UNIVERSIDAD DE ANTIOQUIA

FACULTAD DE INGENIERA
DEPARTAMENTO DE INGENIERA DE MATERIALES
CURSO: MATERIALES COMPUESTOS
TALLER DE COMPUESTOS DE MATRIZ CERMICA
SEMESTRE 02-2009
1. Realizar el clculo para una mezcla de concreto que se utilizar en una columna. La
columna tiene una dimensin mnima de 20 cm y debe soportar en servicio una resistencia
a la compresin de 22 MPa. l concreto se re!orzar con 1." # en peso de !ibras de
polipropileno. Los materiales que se tienen para realizar la mezcla tienen las si$uientes
caractersticas%
&$re$ados !inos%
'ensidad aparente seca ()!* + 1., -$.dm
/
Mdulo de !inura + 2.,
Porcenta0e de absorcin + 1 #
2umedad natural + , #
&$re$ados $ruesos%
'ensidad aparente seca ()$* + 2.3 -$.dm
/
Porcenta0e de absorcin + "#
2umedad natural + 4 #
5ama6o m7imo de a$re$ado $rueso + 2" mm
Masa unitaria seca y compactada + 1.1 -$.dm
/
8emento% Portland tipo 9
'ensidad ('c* + /.0 -$.dm
/
9ndicar la cantidad de a$ua: a$re$ados $ruesos: a$re$ados !inos y !ibras para una mezcla
que conten$a 12 -$ de cemento.
2. Cu!" "#$ %" &'($)(&%!" *!$+%,%" -u! +(!$!$ #" .%+!'(%!" CMC" "#/'! #"
)!'.()#" .#$#0+()#"1
R2: Me0oran las propiedades tanto !sicas (menor densidad: mayor estabilidad t;rmica: etc.*
como mecnicas (mayor resistencia a es!uerzos: mayor de!ormacin: mayor resistencia al
impacto: menor a$rietamiento*: brindan alta aplicabilidad en di!erentes reas (medicas:
civiles: tecnol$icas: etc.*: permiten la construccin de estructuras con !ormas comple0as.
3. Cu!" "#$ %" &'($)(&%!" 4(5()u+%4!" -u! "! &'!"!$+%$ !$ #" &'#)!"#" 4!
#/+!$)(6$ 4! .%+!'(%!" )#.&u!"+#" 4! .%+'(7 )!'.()%1
R2: Procesos de !abricacin tediosos: materiales ($ases: carbono: entre otros con alta
pureza* y procesos costosos: $ran demanda de ener$a por altas temperaturas: realizacin de
tratamientos qumicos y !sicos en al$unos casos: lar$os tiempos de procesado: poca
interaccin !ibra<matriz.
8. D!")'(/(' %" *!$+%,%" -u! +(!$! ! u"# 4! 5(/'%" )#.# '!5u!'7# 4! )#$)'!+# '!"&!)+#
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R2: Reduccin de a$rietamiento: mayor tenacidad: mayor resistencia ssmica: menor
densidad: al$unas no necesitan tratamientos especiales: en ocasiones ms econmicas:
mayor plasticidad: etc.

9. D!")'(/(' ! &'#)!"# 4! )u'%4# 4! u$ )#$)'!+# )#$ '!5u!'7# )#$*!$)(#$% :
'!5#'7%4# )#$ 5(/'%".
R2: Re!uerzo convencional% 2ay un proceso de p;rdida de =umedad: contraccin y
a$rietamiento.
Re!uerzo con !ibras% Las !ibras act>an como millones de puentes que distribuyen
uni!ormemente los es!uerzos: interceptan la propa$acin de micro$rietas in=ibiendo su
crecimiento: curado ms lento.
;. C(+%' %" %&()%)(#$!" !"&!)05()%" 4! )u%+'# +(&#" 4! 5(/'%" )#$ .%+'()!"
)!.!$+0+()%".
R2: ?ibras PP% Pavimentos: tanques de almacenamiento pre!eriblemente inmunes a
microor$anismos: piscinas.
?ibras de acero% Pavimentos: pistas de aterriza0e de aviones: capaz de rodadura en vas:
t>neles.
?ibras de vidrio% Paneles pre!undidos usados en edi!icios.
?ibras de 8% Palas de aero$eneradores: material deportivo: autopartes: paneles aeronuticos.
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R2: Per!il de carburo de silicio re!orzado con !ibras de carbono (ya que cuentan con
superior estabilidad a la temperatura: al c=oque t;rmico y resistencia a la !luencia*:
!abricacin por medio del proceso @8A9B: porque se tiene control de la inter!ase !ibra<
matriz y depsito de $as metano 824: antes de !ormar la matrizC adems se requiere de
menos ciclos que los m;todos @LP9B y @LD9B.
B. Cu!" "#$ %" &'($)(&%!" (.(+%)(#$!" -u! &'!"!$+% ! u"# 4! C +%$+# !$ 5(/'%"
)#.# !$ .%+'()!"1
R2: ?ibras y Matriz% Los compuestos 8.8 no pueden ser utilizados en atmos!eras o7idantes
a partir de 400 C, porque el C con el O reaccionan generando CO lo que
conlleva a una prdida del material.
?ibras% s necesaria una $ra!itizacin para llevar el 8 a un estado ms estable: lo que
implica mayor consumo de ener$a. Para prote$er las !ibras tambi;n se realizan
recubrimientos multicapa (8A'* Di8.vidrio. Pero la di!erencia del coe!iciente de e7pansin
t;rmico entre el recubrimiento 8A'<Di8 y la !ibra de carbono: ori$ina $rietas en el
recubrimiento.
Matriz% stos materiales son de alto costo: pero los avances tecnol$icos tienden a abaratar
sus precios.
9. EC&()%' % 5u$)(6$ 4! % ($+!'5%"! '!5u!'7#-.%+'(7 !$ #" CMC"A )6.# 4!/! "!' "u
4!"!.&!D# : )6.# "! )#$+'#% !"+% ($+!'5%"!.
R2: 9nter!ase% &cople entre la matriz y la !ibra: trans!iere los es!uerzos.
'esempe6o% 'ebe ser alto ya que de este dependen las ptimas propiedades para la
aplicacin del compuesto en cuestin.
Eniones d;biles !ibra<matriz% Pueden =acer que el material no sea adecuado para uso
estructural debido a que la matriz no podra transmitir los es!uerzos a la !ibra. Por tanto en
8M8s se requiere un compromiso uniones $enerosas !ibra<matriz.
>0. D!")'(/(' ! &'#)!"# 4! #/+!$)(6$ 4! 5(/'%" 4! *(4'(# : 4! )%'/#$#.
R2: ?ibras de Aidrio% 9nicialmente se !unde la slice y otros 7idos a 13"0 F8: se moldean
en lin$otes o =ilos de "<1" m de dimetro a una temperatura de 1/00 F8: y se en!ran por
medio de a$ua en spray en 0.1<0./s =asta que lle$ue a 200 F8.
?ibras de 8% De =ace un =ilado de las !ibras a partir de una disolucin o !undido (breas o
P&G*: carbonizacin en atms!era inerte (1200<1400 F8* para obtener !ibras de carbono de
uso $eneral y tratamientos t;rmicos adicionales (2000</000 F8* para obtener !ibras de altas
prestaciones: !ibras conductoras: !ibras de $ra!ito.
>>. C(+%' %" 4(5!'!$)(%" !$+'! #" )#.&u!"+#" 4! .%+'(7 &#(.@'()% : #" )#.&u!"+#"
4! .%+'(7 )!'.()%.
R2: - Los 8M8s poseen altos puntos de !usin
< Los 8M8s no poseen zona elstica
< Los 8MPs absorben =umedad del medio.
>2. C(+%' )($)# %&()%)(#$!" 4! CMC" : !"&!)(5()%' ! )#.&u!"+# u+((7%4#.
R2: - 'iscos de autos% Matriz de 8 y re!uerzo de Di8.Di libre.
< 2erramientas de corte% Matriz de HrI y re!uerzo de Gb8.
< 5anques de almacenamiento% Matriz de concreto y re!uerzo de PP.
< 5>neles% Matriz de concreto y re!uerzo de !ibras de acero.
< Ibras martimas% Matriz de concreto y re!uerzo de !ibras $alvanizadas.
>3. EC&()%' !$ -u@ )#$"("+!$ #" $%$#+u/#" 4! )%'/#$# )#.# $%$#''!5u!'7#"A "u"
%&()%)(#$!" : u$# 4! #" &'#)!"#" .!4(%$+! ! )u% "! &u!4!$ #/+!$!'.
R2: 8onsisten en una !orma alotrpica del carbono: como el diamante: el $ra!ito o los
!ulerenos. Pueden considerarse procedentes de una lmina de $ra!ito enrollada sobre s
misma. 5ienen aplicaciones tales como reconstruccin del sistema seo: !abricacin de
m>sculos arti!iciales: plsticos conductores: pilas de combustible: entre otros. De puede
obtener por descar$a de arco o descar$a el;ctrica la consiste en provocar un arco el;ctrico
entre dos electrodos de $ra!ito donde el carbono contenido en el electrodo ne$ativo sublima
debido a las altsimas temperaturas producidas por la descar$a que provocan el arco
voltaico. De produce entre dos electrodos en!rentados dentro de una atms!era de $as inerte
a ba0a presin.
>8. D!")'(/(' 4#" &'#)!"#" u+((7%4#" &%'% #/+!$!' .%+!'(%!" CMC"
R2: Ibtencin de 8.Di8 mediante procesos 8A9 con $radiente% 8onstruccin de la
pre!orma de !ibra con un a$ente de unin o de pe$a polim;rico: pirlisis del polmero
(permite a la pre!orma de la !ibra su propio soporte*: recubrimiento de la !ibra mediante el
depsito de carbono (!ormacin de la inter!ase*: depsito de carburo de silicio para la
in!iltracin de la matriz y maquinado !inal del componente de 8.Di8.
Liquid silicon in!iltration (LD9*% De basa en la impre$nacin de compuestos
carbono.carbono porosos con silicio !undido y la reaccin del !undido metlico con la
matriz slida de carbono resulta en carburo de silicio. l proceso de in!iltracin se puede
realizar con aplicacin de presin o en vaco. Las temperaturas involucradas en este
proceso son de al menos superiores al punto de !usin del silicio J 141" F8. Parmetros de
proceso crticos a ser considerados% viscosidad del !undido: reactividad qumica: la
mo0abilidad del re!uerzo: la di!erencia en la e7pansin t;rmica entre las !ibras y la matriz.
>9. E"+%/!)!' )#.&%'%)(#$!" !$+'! #" +'!" +(&#" 4! 5(/'%" 4! 6C(4#" *("+%" !$ !
.64u# : 4!")'(/(' #" &'#)!"#" ($4u"+'(%!" -u! "! E%)!$ &%'% #/+!$!'%".
R2:
>;. EC&()%' !$ -u@ )#$"("+! ! &'#)!"# RFSN &%'% #/+!$!' )#.&u!"+#" S(C2S(3N8.
R2:

><. D! %)u!'4# % % "(=u(!$+! ='5()% 4!+!'.($%' ! .64u# 4! !%"+()(4%4 4! % .%+'(7
-u! )#''!"&#$4! % % ='5()% >-D.
1,. 8ules son los m;todos de !abricacin de piezas de materiales 8M8s que incorporan la
matriz desde el estado lquido y desde el estado $aseosoK
1L. De requiere elaborar un componente para someterlo a traba0o a una temperatura de 1"00
M8 para aislar t;rmicamente una lmina estructural: =acer el dise6o del material y el proceso
para obtener dic=o componente.