INSTITUTO TECNOLOGICO DE TOLUCA

INGENIERA ELECTROMECNICA


SISTEMAS Y MAQUINAS DE FLUIDO

REPORTE 2


PROF: GARCIA SANCHEZ VIVIANO


ALUMNO:
CAUDILLO VARGAS SAMUEL 11281176



29 DE SEPTIEMBRE DEL 2014


OBJETIVO
El objetivo de la prctica es estudiar y comprender el funcionamiento de los
ventiladores centrfugos.

MARCO TEORIO
Un ventilador centrfugo es un aparato compuesto de un rodete de labes o aletas
que gira dentro de una carcasa espiral o espiraloide conocida como voluta. La
rotacin del rodete se asegura mediante un motor, generalmente elctrico, siendo
su finalidad poner en movimiento aire o un fluido gasiforme.
Las aplicaciones de los ventiladores son muy variadas y extensas en el campo de
la minera, en el transporte neumtico de materiales, acondicionamiento de aire,
climatizacin, etc. E igualmente son extensos los lmites de su empleo, ya que
pueden lograrse presiones de hasta unos 2600 mm de columnas de agua y
caudales desde unos 10 litros por segundo hasta 1000m/s con grandes
ventiladores de hasta ocho metros de dimetro empleados en torees de
refrigeracin de agua o en centros de ensayos aerodinmicos.

CAUDAL:
Es el volumen de fluido que circula por el ventilador en la unidad de tiempo. En
realidad est definicin es exacta para ventiladores de media y baja presin, pues
en los de alta presin debera tenerse en cuenta la compresibilidad del fluido,
variando entonces la definicin de la siguiente forma:
En la masa de aire (o fluido) que circula por el ventilador en una unidad de tiempo
ara una masa de aire (o fluido) en las condiciones normales de presin y
temperatura.
PRESIN:
Podemos definir la presin como la diferencia algebraica entre las presiones
totales medias en las bocas de impulsin y de aspiracin, las cuales se expresan
en milmetros de columna de agua (760 mmHg = 10.332 mm.c.d.a.), y deberamos
hacer en este momento distincin entre presin esttica y presin dinmica.
RENDIMIENTO:
La calidad area y mecnica de un ventilador se juzga por su rendimiento, que se
define como el cociente entre la potencia utilizada y la suministrada. El
rendimiento as obtenido es el que emplean los diferentes utilizadores para
comparar varios aparatos entre s. Por el contrario los especialistas y los
constructores recurren a rendimientos parciales para comparar aisladamente los
diferentes factores que influyen, a veces notablemente, en la marcha del aparato.



SEGN LA FORMA QUE TENGAS LAS ASPAS O LOS LABES DEL ROTOR,
SE PUEDEN AGRUPAR EN:
Ventilador con palas alabeadas hacia delante: se trata de un ventilador ideal
para trabajar a bajas presiones y con altos caudales. Es ms silencioso que los
dems tipos por ello se utiliza en ventilacin y aire acondicionado.
Ventilador con palas inclinadas hacia atrs: de alto rendimiento y alta presin.
Tiene aplicaciones en la industria sobre todo en ambientes corrosivos
Ventilador de labes radiales: se trata del ventilador de configuracin ms
simple y, debido a esto, con un rendimiento menor.
Su gran ventaja reside en su resistencia a fuerzas mecnicas de traccin y
compresin. Soporta muy bien la corrosin si se le aplica un recubrimiento
especial.



Su empleo principal es en aplicaciones industriales de alta presin en tratamiento
de materiales compuestos.
Existen otro tipo de ventiladores que son ms empleados que el centrfugo, debido
a que no vara la direccin del flujo del aire dentro del mismo.
Son los ventiladores axiales. Estn compuestos de un motor de 2 a 13 labes.
Otro nombre que recibe es el de helicoidal, puesto que el flujo de aire a la salida
adopta esta forma.
El principal tipo de estos ventiladores es el tipo propulso, un ventilador capaz de
mover grandes cantidades de aire a muy baja presin. Esto lo convierte en el
mejor ventilador en bodegas y naves industriales.
Para finalizar, cabe destacar que cada hogar posee unos diez ventiladores (ya
sean axiales o centrfugos) distribuidos entre ventiladores para el aire
acondicionado, frigorficos, lavadoras u ordenadores.

DESARROLLO:
Primero se hizo el reconocimiento del equipo del equipo a utilizar que se
encuentra en el edificio S de Electromecnica en el rea de Hidrulica.









Una vez hecho el reconocimiento del equipo, como siguiente paso fue hacer las
siguientes instalaciones con el equipo de trabajo, para observar los resultados en
los manmetros.





Al hacer cada una de las instalaciones y poner a trabajar nuestro equipo a una
velocidad de 2000 rpm se obtuvieron los siguientes resultados.
PRESIN ESTATICA:

PRESION TOTAL:










PRESIN DE LA VELOCIDAD:





CONCLUSIONES:



BIBLIOGRAFIA:
http://www.acta.es/medios/articulos/ciencias_y_tecnologia/059095.pdf
http://es.over-blog.com/Que_es_un_ventilador_centrifugo_explicacion_sencilla-1228321783-
art336025.html