bc
(=3.75
pe
) 0.1
c
(=3.75
pe
)
p
(=0.2
c
)
(MPa) (MPa) (MPa) (MPa) (MPa)
f
cu
/2.73 0.75 f
cu
/2.73 0.75f
cu
/4 0.75f
cu
/50) + 0.75f
cu
/4
+0.27
Max.=0.90
Grado 25 9.16 6.87 4.69 0.77 0.92 1.84 1.25
de resistencia 30 10.99 8.24 5.63 0.87 1.10 2.20 1.50
f
cu, MPa) 35 12.82 9.62 6.56 0.90 1.28 2.56 1.75
40 14.65 10.99 7.5 0.90 1.47 2.94 2.00
45 16.48 12.36 8.44 0.90 1.65 3.30 2.25
50 18.32 13.74 9.48 0.90 1.83 3.66 2.50
55 20.15 15.11 10.31 0.90 2.02 4.04 2.75
* Basndose que FS = 4.
British Standards Institution ( 1969 .)
Interfase
roca
concreto
shear*,
pe
(MPa)
Tipo de tensin
Resistencia
al corte de
la viga
Resistencia
al corte de la
viga
33
Gua para el
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Repblica del Per Ministerio de Energa y Minas
Ejemplo:
Aplicando el enfoque sudafricano, a continuacin se presenta un clculo ilustrativo de
un tapn tpico en un tnel de 4 m x 5 m de ancho con una carga hidrulica de 250 m
de agua.
Para determinar la longitud de tapn que se necesita para resistir la falla por corte,
deben seguirse los siguientes pasos:
(i) Evaluar el esfuerzo al corte permisible (a lo largo o a travs de las discontinuidades)
del macizo rocoso = 1500 kPa. (ii) Asumir que el esfuerzo al corte permisible para la
falla a travs del concreto = 839 kPa (en base a las directrices SA), asumiendo el
inyectado en la interfase de concreto / roca. (iii) H =4 m y w = 5 m.
Debido a que el esfuerzo al corte permisible que el concreto puede asumir es menor
que la del macizo rocoso, la falla por corte ser controlada por la resistencia del
concreto. Al resolver la Ecuacin 3.3 para L se obtiene:
m
Pa
L 25 . 3
) 4 5 )( 2 )( 839000 (
) 4 )( 5 )( 250 )( 81 . 9 )( 1000 (
=
+
=
Nota: la presin hidrulica es la presin media que acta sobre todo el lado del tapn.
Usando la Tabla 2-3 y considerando una resistencia a la compresin de 30 MPa para
el concreto, entonces el esfuerzo al corte permisible variara de 870 kPa a 1100 kPa.
Al asumirse el promedio de estos dos valores, se obtiene el esfuerzo al corte
permisible de 980 kPa y una longitud de tapn de aprox. 2.80 m.
Longitud del Tapn en base a la Resistencia de Soporte del concreto o de la roca
en la interface
Garrett & Campbell-Pitt (1961) propusieron una frmula alternativa para el diseo de
un tapn en base al soporte directo en vez del corte en la interfase:
c e
f
f P
A P
L
2
= (3.4)
donde:
P
f
= presin del lquido aplicada (Pa o kPa)
A = rea del lado aguas arriba del tapn
P
e
= Permetro transversal del tapn
Para una seccin rectangular
A = w h; y P
e
= 2 (w + h)
w = ancho del tnel o tapn (m)
h = altura del tnel o tapn (m)
Para una seccin circular del radio r
A = r
2
; y P
e
= 2 r
34
Gua para el
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Repblica del Per Ministerio de Energa y Minas
L = longitud del tapn (m)
f
c
= Resistencia (de soporte) a la presin permisible de la roca o del concreto en la
interfase
= 3.75 f
s
, es decir, 3.75 veces el esfuerzo al corte permisible desarrollada en la
roca o el concreto en la interfase (en Pa o kPa)
Tpicamente, el uso de la frmula que antecede tiene como resultado longitudes de
tapn considerablemente ms cortas en comparacin con las diseadas en base a la
evaluacin de la resistencia al corte del concreto o de la roca en la interfase (i.e., es
menos conservador que el enfoque del esfuerzo al corte permisible).
En el caso de un tapn de cua (con seccin rectangular), la longitud del tapn (segn
Auld, 1983) puede estimarse como (Figura 3-2):
( ) ( ) tan 1
max max
+ +
=
c prom prom
f
f h w
h w P
L (3.5)
donde:
P
f
= presin aplicada
w
avg,
w
max
= ancho promedio y mximo del tnel o tapn (m)
h
avg
, h
max
= altura promedio y mxima del tnel o tapn (m)
= es el ngulo general de la seccin en forma de cua (vase Figura 3-2)
L = longitud del tapn
f
c
= resistencia (soporte) a la tensin permisible de la roca o el concreto en la
interfase
= 3.75 f
s
, es decir, 3.75 veces el esfuerzo al corte permisible desarrollada en
la roca o el concreto en la interfase.
Figura 3-3 Evaluacin de la Longitud del Tapn de Cua en Base a la
Resistencia de Soporte del Concreto o de la Roca en la Interfase
(segn Auld, 1983)
3.3.3 Diseo por Flexin de Viga Gruesa en Concreto Puro
De conformidad con la norma ACI 318-95 (American Concrete Institutes
Requerimientos del Cdigo de Construccin para el Concreto Armado), un tapn se
encuentra dentro de la categora de viga gruesa cuando la relacin ancho/longitud del
tapn 1.25. Esto quiere decir que si el diseo para el corte tiene como resultado una
longitud de tapn que es menor que aproximadamente la dimensin mxima del tnel,
debe verificarse la resistencia del diseo a la flexin de viga gruesa (Lang, 1999).
35
Gua para el
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El proceso de diseo para verificar la flexin de viga gruesa se basa en el cdigo para
concreto ACI 318-95 (R92 Sec. 10.7.1). Debido a las dificultades inherentes al
vaciado de concreto en la parte inferior y la corona del tnel, conservadoramente se
asume que la viga es una viga unidireccional que se extiende entre las paredes
laterales (i.e., el tapn soporta la carga en las paredes, pero no la carga del techo al
piso del tnel).
El concepto del diseo es que la longitud de un tapn de concreto no armado debe ser
suficiente para soportar los esfuerzos de flexin por traccin en el lado aguas abajo del
tapn, de conformidad con el esfuerzo de traccin permisible del concreto segn el
ACI. Adems, los cdigos ACI (318-95 y 318-89) indican que se utilice un factor de
reduccin de resistencia de 0.65 en el diseo. Asimismo, ACI (1989, Seccin 22.5.1)
dispone que la resistencia a la flexin por traccin del diseo (f
t
) sea:
c t
f f ' 5 =
(3.6)
donde:
f'
c
= resistencia a la compresin del concreto (psi)
f
t
= resistencia a la traccin permisible del concreto (psi)
o
c t
f f ' 2 . 415 =
(3.7)
donde:
f'
c
se indica en MPa y f
t
en kPa
Entonces, la longitud requerida del tapn se obtiene a partir de:
t
u
f b
M
L
6
=
(3.8)
donde:
M
u
= momento de flexin del diseo factorizado (kN m); M
u
= [(w l
2
) / 8]/0.65
w = carga por metro para una viga de 1 m de altura (kN / m), w = (H
w
) x 9.81 / 1000
l = ancho del tnel (m)
H = carga hidrosttica del lquido que acta sobre el tapn (m)
w
= densidad del lquido (kg/m
3
)
= factor de carga = 1.4 (en base a ACI, 1989)
b = peso unitario de la viga
f
t
= resistencia a la flexin por traccin permisible del concreto (kPa)
Si la relacin ancho/longitud del tapn < 1.25, entonces no se necesitar refuerzo de
acero para resistir los esfuerzos de traccin aplicados en el lado aguas abajo.
3.3.4 Fractura o Levantamiento Hidrulico
Cuando la presin hidrulica que acta sobre una discontinuidad especfica en el
macizo rocoso que rodea el tapn o que acta sobre la interfase entre el concreto del
tapn y el macizo rocoso excede la tensin principal mnima que acta sobre la
36
Gua para el
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discontinuidad o la interfase, las fracturas naturales existentes podran abrirse
(mediante levantamiento hidrulico) o podran formarse fracturas nuevas debido
esfuerzos de traccin inducidos generados en la roca en esas zonas (fractura
hidrulica). Por lo tanto, una vez que se construye un tapn, si se proporciona una
fuente de agua constante al macizo rocoso aguas abajo del tapn (e.g., un depsito de
relaves), entonces, bajo condiciones adversas esta presin contnua podra causar
que se formen fracturas hidrulicas a lo largo de cualquier va de acceso sin
restricciones a travs del macizo rocoso a lo largo de la interfase en la que los
esfuerzos in situ no bastan para evitar la formacin de fisuras (e.g., si no hay suficiente
cobertura de roca sobre el emplazamiento del tapn).
Puede ser necesario determinar los esfuerzos in situ, el mdulo de la roca y la posicin
de la napa fretica mediante mtodos geolgicos y experimentales apropiados.
Regla Emprica
El espesor de la capa de rocas sobre el tapn debe ser por lo menos la mitad de la
presin hidrulica esttica dentro del tnel. No obstante, esta regla no es vlida para
tneles cercanos a laderas, paredes de valles o donde las condiciones geolgicas
tienen como resultados bajos esfuerzos in situ. Para estas estructuras, pueden
necesitarse mediciones de los esfuerzos estructurales in situ (e.g., tcnicas de
overcoring (sobreperforado) o ensayos de fractura hidrulica realizados en agujeros de
perforacin).
En reas de clima tropical hmedo y donde hay potencial de levantamientos sobre
planos horizontales (e.g., planos de estratificacin o combinaciones de juntas), puede
aplicarse la siguiente ecuacin:
r
s
Hs Hw
Hr
=
1.3
(3.9)
donde:
Hr = altura de la roca sobre el tnel (m);
r
= densidad de la roca (t/m
3
);
Hs = altura del suelo sobre el tnel (m);
s
= densidad del suelo (t/m
3
); y
Hw = presin hidrulica esttica mxima (m)
La ecuacin que antecede incluye un factor de seguridad de 1.3 contra levantamientos
sobre planos horizontales.
Fractura Hidrulica Criterio Noruego
En muchos casos, el criterio noruego para tneles presurizados no revestidos tambin
puede aplicarse para verificar el asiento del tapn respecto a la estabilidad general
contra la fractura hidrulica. Tpicamente, estas directrices requieren que la presin
hidrosttica mxima deba ser menor que la tensin principal mnima de la roca, reducida
por un factor de seguridad definido. Esto significa que una cubierta adecuada de
roca/recubrimiento siempre debe estar disponible en el emplazamiento del tnel/tapn
para garantizar que no ocurra una fractura hidrulica hacia la superficie.
37
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Esto puede estimarse usando un criterio desarrollado en Noruega que es ideal para
topografa inclinada (Bergh-Christensen, 1988). La prctica anterior sugiere un Factor
de Seguridad mnimo de 1.3 contra este tipo de propagacin de fractura.
El criterio noruego de fractura hidrulica puede expresarse de la siguiente manera:
cos
r
s w
RM
FS h
C =
(3.10)
donde
C
RM
= Cubierta mnima de roca medida desde el tnel en sentido oblicuo al punto ms
cercano en la superficie del terreno (i.e., distancia mnima con la superficie) (m)
h
s
= Presin hidrosttica de diseo (m)
w
= Peso unitario del agua (MN/m
3
)
r
= Peso unitario de la roca (MN/m
3
)
= Angulo de pendiente promedio de la ladera (vara con la pendiente)
FS = Factor de seguridad, debe aplicarse un mnimo de 1.3.
Figura 3-4 Representacin Esquemtica del Criterio Noruego para
Confinamiento (segn Bergh-Christensen, 1988)
Este criterio es vlido para pendientes de valles hasta de 60. En el caso de
pendientes ms empinadas, se requieren mediciones de los esfuerzos in situ (Benson
1989, Lang, 1989). La aplicacin de este criterio para un tnel o pique no revestido
requiere que se cumplan los cinco criterios que se mencionan a continuacin:
Baja permeabilidad del material rocoso (e.g., conductividad hidrulica < 10
-7
m/s a 10
-8
m/s, i.e., por lo general, una masa rocosa masiva o con diaclasamiento escaso). (Nota:
Es necesario comprender las condiciones geolgicas y la variacin de la permeabilidad
de la roca en las inmediaciones del emplazamiento del tapn y en el rea del macizo
rocoso superpuesto).
Baja permeabilidad de las juntas y fracturas. Puede aplicarse inyecciones al atravesar
una zona de fallas o zona rellena de arcilla (o veta de arcilla) para evitar eliminar el
relleno. (Nota: Es importante tener un conocimiento general de las caractersticas
hidrogeolgicas del macizo rocoso para evitar vas de filtracin que eludan el sistema
de inyecciones).
38
Gua para el
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Los esfuerzos in situ e inducidos debern ser suficientemente altos para evitar la
deformacin y abertura de las juntas (levantamiento hidrulico). El tapn debe ser lo
suficientemente profundo para garantizar que haya suficiente presin de roca para
soportar la presin hidrulica aplicada.
Debe existir un macizo rocoso duradero (roca que generalmente es dura y con alta
rigidez). A menos que sea inevitable, los tapones no deben estar ubicados en rocas
calcreas en las que puedan presentarse fenmenos krsticos).
El emplazamiento del macizo rocoso debe ser ideal para la construccin del tapn
(e.g., RMR > 60, y usualmente con rocas silceas cristalinas, tales como granito, gneis,
peridotita, arenisca cuarzosa, esquistos de hornblenda o similares).
Estos requisitos pueden usarse como referencia al disear un tapn, por ejemplo
cerca al rea del portal de un tnel o la rampa de acceso.
En aquellos casos en que la condicin geolgica en los que puede haber
levantamiento hidrulico lateral a lo largo de fracturas verticales abiertas que permitan
filtraciones excesivas hacia la superficie, colocar el tapn usando este criterio de
cobertura puede resultar inseguro. Una vez ms, resulta fundamental conocer los
esfuerzos existentes en el campo, el mdulo de la roca y cualesquier variaciones en la
permeabilidad de la roca, as como datos sobre la posicin de la napa fretica
(Benson, 1989)
Consideraciones para tapones que contienen relaves
Cuando se va a colocar un tapn debajo de un reservorio o depsito de relaves lleno,
entonces la presin contribuyente del agua o del lodo debe tenerse en cuenta en
forma adicional a la presin de la roca (coberturas) para estimar el posible
levantamiento hidrulico. Esta presin adicional debe aadirse al numerador del
criterio noruego, segn se ilustra ms adelante. Nota: (Este enfoque ha sido aplicado
en los proyectos mineros de Antamina y Caribou).
FS
= Relacin de la presin efectiva del material de cobertura
para la cobertura mnima, en este caso la cobertura de
roca ms el peso flotante del relleno de rocas de la presa
( ) [ ] ( ) ( )
s w
w D D r RM
h
h C
FS
+
=
0
cos
(3.11)
donde:
C
RM
= Cobertura mnima de roca medida desde el tnel en forma oblicua al punto ms
cercano sobre la superficie del terreno (i.e., la distancia mnima hasta la
superficie) (m)
h
s
= Presin hidrosttica de diseo (m), para este caso puede asumirse para toda la
presin hidrosttica del reservorio lleno
w
= Peso unitario del agua (MN/m
3
)
r
= Peso unitario de la roca (MN/m
3
)
= ngulo promedio de pendiente de la ladera (vara segn el relieve)
h
D
= Altura del relleno o relaves de la presa sobre la superficie del lecho rocoso
D
= Densidad del relleno de la presa o de los relaves
39
Gua para el
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Enfoque para estimar la Presin de Desintegracin de la Formacin
Debido a que el criterio noruego anteriormente mencionado tambin ha sido criticado
por no considerar en forma explcita la resistencia de la roca, el enfoque formulado por
Einarson & Abel 1990, que se basa en ensayos de fractura hidrulica, es
recomendado para verificar su efecto sobre la resistencia de la roca, bsicamente al
haberse observado que en la fractura hidrulica la presin de desintegracin de la
formacin depende no slo de la cobertura de roca, sino tambin de su resistencia a la
traccin.
Puede realizarse una evaluacin de la presin de desintegracin de la formacin (B
o
) a
fin de evaluar la influencia de la resistencia de la roca. La presin de la formacin
puede estimarse a partir de:
f S o
P S S T B =
max min
3
(3.12)
donde:
T
s
= resistencia a la traccin (MPa)
S
min
= esfuerzo mnimo perpendicular al taladro (MPa)
S
max
= esfuerzo mximo perpendicular al taladro (MPa) y
P
f
= presin intersticial en la formacin (MPa)
Para una verificacin rpida y simple, en aquellos casos en que no se dispone de
datos sobre ensayos de fractura hidrulica, es posible simplificar la ecuacin de
presin a:
v o
2 B =
(3.13)
donde:
v
= esfuerzo del material de cobertura (MPa)
La aplicacin de esta verificacin puede hacerse mediante los siguientes supuestos
simplificados:
a) existe un estado in situ de esfuerzos hidrostticos (S
max
= S
min
);
b) el esfuerzo in situ es igual al esfuerzo de la cobertura (S
max
= S
min
=
V
);
c) la formacin est seca o drenada (P
f
= 0) y
d) la resistencia a la traccin del macizo rocoso es cero (considerando que la roca
adyacente a la galera presenta juntas y ha sido daada por voladura).
Aunque este enfoque simplista no puede ser aplicado para pendientes o valles, puede
usarse para hacer un estimado preliminar de la presin mxima que debe aplicarse
para la cortina de inyecciones, segn se indica en la Seccin 2.9.1.
40
Gua para el
Evaluador
Repblica del Per Ministerio de Energa y Minas
3.3.5 Falla por Filtracin Excesiva (bajo gradientes hidrulicas adversamente
altas)
Para que un diseo de tapn especfico sea aceptable desde una perspectiva que
limite las filtraciones, el proponente debe demostrar que la filtracin potencial en virtud
de las gradientes hidrulicas aplicadas no tendr consecuencias estructurales ni
ambientales para la integridad del tapn respecto a los fines para los que fue diseado
(Figura 3-5).
Figura 3-5 Posible Mecanismo de Falla por Gradiente Excesiva
En los documentos presentados por el proponente debe indicarse mediante clculos
apropiados que la gradiente hidrulica mxima de diseo (HG
max
) (segn se define
como la relacin entre la mxima presin hidrulica aplicada, incluyendo presiones de
impacto, y la longitud del tapn entre los extremos aguas arriba y aguas abajo) no
excede los valores recomendados en la Tabla 2-1 (segn Benson, 1987). Esta
equivalencia mostrada en la Tabla 2-1 para las diferentes calidades de macizo rocoso
puede calcularse en forma aproximada mediante la expresin
HG
max
(kPa/m) 2 * (RMR-5).
Al cumplirse este criterio se garantizar que la posibilidad de filtracin a travs de la
roca alrededor del tapn se minimice en la medida en que el potencial de erosin de
los materiales de relleno se mitigue y se reduzca la inestabilidad subsiguiente como
resultado de la erosin.
En base a la experiencia obtenida de evaluar la filtracin alrededor de los tapones de
tneles de aduccin, se ha establecido que la magnitud de la filtracin que puede
desarrollarse alrededor de un tapn vara en funcin de: (i) la gradiente hidrulica a
travs del tapn; (ii) la conductividad hidrulica del macizo rocoso; (iii) la competencia
y resistencia a la erosin del material rocoso a lo largo del contacto; y (iv) la medida en
que se usen inyecciones o revestimientos aguas arriba.
Aunque se han publicado diversas relaciones de gradientes hidrulicas (tales como las
de Benson, 1987) para evaluar las filtraciones de tapones, no se ha aceptado ningn
criterio de filtracin similar como norma prctica para tapones para cierre permanente
de minas. Las prcticas mineras actuales, tal como la aplicada en Sudfrica, por
41
Gua para el
Evaluador
Repblica del Per Ministerio de Energa y Minas
ejemplo, ha sido estipular una velocidad de filtracin aceptable a largo plazo para
infiltraciones que salen aguas abajo de un tapn (que segn se presume migran a
travs del macizo rocoso en las inmediaciones de un tapn). Garrett y Campbell-Pitt
(1961), por ejemplo, sugirieron que una velocidad de filtracin aceptable se encontraba
dentro del rango de 0.25 L/s a 1 L/s.
Asumiendo una conductividad hidrulica de 1 x 10
-7
m/s en 10 metros de roca
inyectada alrededor de un tapn, esto sera igual a alcanzar una gradiente hidrulica
mxima no mayor de 15. Considerado en trminos de dicha gradiente hidrulica, de
manera similar al enfoque de Benson, esto equivaldra a un tapn de 12 m de longitud
bajo una presin hidrulica aplicada de 200 m con un macizo rocoso de calidad que se
asume es relativamente alta (RMR-80). Obviamente, para aplicaciones mineras en las
que puede haber impacto ambiental potencial debido a una filtracin que sale de la
zona del tapn (e.g., para tapones construidos para controlar drenaje cido de mina,
es decir, tapones ARD), pueden necesitarse requerimientos ms exigentes (menor
conductividad hidrulica) y la aplicacin de un criterio de menor filtracin.
Filtracin Permisible
El factor ms importante que controla la filtracin es la permeabilidad natural del
macizo rocoso que rodea el tapn. Cuando la conductividad hidrulica del macizo
rocoso es menor de 10
-7
m/s, normalmente pueden construirse tapones para alcanzar
velocidades de filtracin menores de 1 L/s (Lang 1989). En los macizos rocosos de
mayor conductividad hidrulica la cortina de inyecciones y las inyecciones de
consolidacin pueden resultar efectivos, pero hasta cierto grado simplemente alterarn
la filtracin de agua subterrnea de tal manera que ingrese al tnel aguas abajo del
tapn (Lang, 1999).
Una regla emprica comnmente usada sugiere que la inyeccin slo es efectiva para
una conductividad hidrulica mayor que un Lugeon o 1 x 10
-7
m/s, pero sta
generalmente es una permeabilidad suficientemente baja, de tal modo que la filtracin
puede ser controlada alrededor del tapn y no se observar filtracin significativa
desde la interfase roca/concreto. Adems, la filtracin 1-2 m aguas abajo del tapn
debe limitarse a goteos ocasionales. Para referencia general, una filtracin permisible
mxima de 1 L/s que ocurre 20 m aguas abajo de los tapones ARD puede usarse
como criterio general para tapones de cierre permanente, siempre y cuando no haya
otros criterios ms exigentes que deben cumplirse desde una perspectiva ambiental.
Gradiente hidrulica emprica/Verificacin de filtraciones
Tambin pueden hacerse verificaciones de los criterios permisibles de filtracin y
gradiente que pueden evaluarse en forma emprica a partir de instalaciones de tapn
existentes en diversas condiciones del macizo rocoso y en base a tcnicas de
modelacin numrica.
La prctica sudafricana requiere que se realicen verificaciones sobre la longitud del
tapn para garantizar que la gradiente de presin (P/L) a travs del tapn no exceda
los siguientes criterios:
P/L 470 kPa/m; cuando el contacto entre el tapn y la roca no esta
inyectado, o
42
Gua para el
Evaluador
Repblica del Per Ministerio de Energa y Minas
3660 kPa/m; cuando la presin de la inyeccin aplicada dentro del
macizo rocoso alrededor del tapn es por lo menos dos veces la
presin hidrosttica de diseo.
donde:
P = presin hidrulica del lquido segn diseo (o presin) (kPa)
L = longitud del tapn (m)
Garrett y Campbell-Pitt (1958) recomiendan que un Factor de Seguridad mnimo de 4
se aplique en la construccin de tapones sobre roca de buena calidad que tengan una
presin mxima recomendada de un poco ms de 118 kPa/m o 915 kPa/m para
interfaces de concreto/roca sin inyeccin o con inyeccin de lechada de cemento,
respectivamente. En el caso de masas rocosas de calidad mala a regular, Garrett y
Campbell-Pitt (1958) recomiendan un Factor de Seguridad de filtracin de 10 en
algunos casos, dependiendo de las condiciones de fractura, la concentracin de los
esfuerzos inducidos, la porosidad de la roca y la aceptacin de lechada de cemento
por el macizo rocoso. Segn las condiciones locales efectivamente inferidas, el
proponente puede tener que cumplir con este criterio posterior que es ms exigente.
Con la finalidad de incrementar la resistencia de la gradiente hidrulica entre el tapn y
la roca y para disminuir la longitud del tapn, usualmente se recomienda inyectar
lechada de cemento al contacto concreto/roca. Sin embargo, para aplicaciones
especiales, tales como tapones cercanos a la superficie, el inyectado de alta presin
por lo general no es una opcin. Para estos casos, seguir usndose inyecciones de
baja presin, aunque las presiones de inyeccin debern mantenerse por debajo de la
presin de desintegracin de la formacin para evitar la fractura hidrulica de la roca
alrededor de la galera (Einarson & Abel, 1990).
En el caso impactos y/o huaycos, se recomienda usar factores de seguridad mnimos
de 2.5 y 1.5 segn se presenta en la Tabla 2-2 (Puntos 4b y 4c).
Directivas Empricas de Benson (1989)
En la Tabla 2-1, se presentaron las directivas empricas para gradientes hidrulicas
permisibles para tapones de tneles, segn propuso Benson (1989). Estas directivas
empricas sugieren que las gradientes hidrulicas mximas no deberan ser mayores
de 5 para roca pobre, pero podran ser tan altas como 30 para tipos de roca con juntas
amplias, slidas y masivas (Dahl et al., 1992). Aunque estas directrices,
desarrolladas en base a la experiencia obtenida de proyectos hidroelctricos
subterrneos, son muy conservadoras al compararse con los tapones usados en la
minera, incorporan un Factor de Seguridad de 3 (Lang, 1999). No obstante, estas
directrices deben prevalecer en caso de que el control de la filtracin sea ms
importante que la estabilidad estructural.
Directivas de Ingeniera de Minas y de EE UU (Chekan 1985, Lofbourow, 1973)
De conformidad con las directivas de EE UU, Chekan (1985) recomienda una
gradiente de presin mxima de aprox. 565 kPa/m. Esto es compatible con el rango
de valores de la experiencia sudafricana y se encuentra dentro del mismo.
43
Gua para el
Evaluador
Repblica del Per Ministerio de Energa y Minas
Asimismo, en el Manual de Ingeniera de Minas (Lofbourow, 1973) se recomiendan
gradientes de presin que tambin son compatibles con las recomendaciones
sudafricanas, no mayores de 566 kPa/m ni 905 kPa/m para un contacto concreto/roca
sin o con inyeccin respectivamente. Estas recomendaciones corresponden a
gradientes hidrulicas de 30 y 16, respectivamente.
Resumen de las gradientes de presin y tasas de filtracin aceptables
Para fines de referencia, en la Tabla 2-4 se resumen los valores permisibles
disponibles publicados en la literatura tcnica.
Tabla 3-2 Resumen de Gradientes de Presin y Tasas de Filtracin Mximas
Recomendadas
Gradientes de Presin Mximas
Propuestas por
Interfase concreto/roca
sin inyeccin (kPa/m)
Interfase
concreto/roca con
inyeccin (kPa/m)
Tasa de Filtracin
aceptable (L/s)
Garrett & Campbell-Pitt
(1961)
- - 0.25 a 1
Lang (1999) - -
1 (e.g., 1L/s a 20 m
corriente abajo de
tapones ARD
Benson (1989)
2 * (RMR-5)
(no mayor de 5 para roca POBRE y hasta 30 para
masas rocosas con juntas amplias, slidas y
masivas)
-
S. African Garrett &
Campbell-Pitt (1958)
470 (o 118 para un
factor de seguridad de
4)
3660 (915, para a F.S. de
4)
-
Directrices de EEUU
(1985)
565 -
Manual de ingeniera
de minas (1973)
565 905 -
Dahl et al. (1992)
experiencia noruega
200 a 500
3.3.6 Mecanismos Qumicos/Fsicos a Largo Plazo
En esta subseccin, se presentan comentarios adicionales a la Seccin 2.5.5.
Debido a que el ataque de las sustancias qumicas con el tiempo puede reducir la
integridad del concreto de cualquier tapn propuesto, el proponente debe presentar
detalles de la composicin qumica del agua retenida propuesta y evaluar su potencial
de ataque qumico (i) sobre el concreto del tapn; (ii) sobre la lechada de cemento
propuesta para consolidar el terreno alrededor del tapn; y (iii) sobre el macizo rocoso
y/o cualesquier discontinuidades o rellenos de hendiduras identificados que se
consideren de importancia para al estabilidad del tapn.
El proponente presentar la documentacin en la que se describan los cambios
previstos en la calidad del agua que puedan tener lugar despus de concluidas las
operaciones mineras, lo que podra cambiar, por ejemplo, la concentracin de los
44
Gua para el
Evaluador
Repblica del Per Ministerio de Energa y Minas
metales disueltos y el valor del pH. El proponente tambin presentar una evaluacin
de cualquier riesgo para la integridad estructural del concreto y la lechada de cemento
del tapn que pueda desarrollarse.
Con el fin de garantizar la integridad del tapn y de las inyecciones de lechada de
cemento, el proponente presentar detalles completos de las lechadas de cemento,
los aditivos y los concretos propuestos previstos para los trabajos, y demostrar su
aceptabilidad qumica para cuando queden expuestos al agua contenida contemplada.
En la norma ASTM C94, se indican los lmites qumicos para el agua de mezcla, los
cuales se resumen en la Tabla 2-5.
Tabla 3-3 Lmites Qumicos del Agua de Mezcla (segn ASTM C94)
Sustancias Qumicas
Concentracin Mxima*
(mg/L)
Mtodo de Ensayo**
Cloruro, como Cl
Concreto pretensado
Otro concreto armado en ambientes
hmedos o que contengan aluminio u otros
metales o piezas de metal galvanizado
500
a
1,000
a
CSA A23.3-5B
Sulfato, como SO
4
3,000 ASTM D516
lcalis, como (Na
2
O + 0.658 K
2
O) 600
Slidos totales 50,000 AASHTO T26
* El agua de lavado que se reusa como agua de mezcla para el concreto puede exceder las concentraciones
indicadas de cloruro y sulfato si se comprueba que la concentracin calculada en el agua de mezcla total,
incluyendo el agua de mezcla de los agregados y otras fuentes no excede los lmites impuestos.
** Pueden usarse otros mtodos de ensayo que se haya demostrado arrojan resultados comparables.
a
Para condiciones que permitan el uso del acelerador CaCl
2
como aditivo, el propietario puede ignorar el lmite de
cloruro.
Los lmites presentados en la Tabla 2-4 deben considerarse como recomendaciones
aceptables, a menos que se tomen precauciones especiales. Por lo general, si las
condiciones a las que debe quedar expuesto el tapn cumplen con uno o ms de los
siguientes criterios, el medio debe ser considerado agresivo:
Un valor de pH menor de 4.5;
Una resistividad menor de 2000 ohm-cm;
Presencia de sulfuros o sulfatos;
Presencia de corrientes extraas; y
Antecedentes de ataque qumico a estructuras de concreto previas.
Son de importancia crtica los altos contenidos de cloruro en el agua de mezcla,
debido al posible efecto adverso de los iones de cloruro sobre la corrosin del refuerzo
de acero. Los problemas que acarrea el alto contenido de sulfatos en el agua de
mezcla o en el agua de subsuelo contenida se relacionan principalmente con la
proteccin del tapn frente a posibles reacciones expansivas y/o el deterioro por causa
del ataque del sulfato.
Para tales condiciones, ser fundamental usar cemento resistente al sulfato y adoptar
otras medidas de precaucin, debiendo considerarse concreto protector en el frente
45
Gua para el
Evaluador
Repblica del Per Ministerio de Energa y Minas
del tapn si el agua contenida es qumicamente inadecuada para la estabilidad a largo
plazo del concreto del tapn.
Ser de vital importancia ir verificando la agresividad de las aguas empozadas y las
aguas de mezcla. A menudo, es factible usar aguas con bajo pH en la mezcla aun con
concentraciones de cidos tan altas como 10,000 mg/L, ya que estos tipos de agua no
tiene efecto adverso sobre la resistencia del concreto siempre que estn libres de
otras sustancias nocivas. No obstante, las aguas cidas con valores de pH menores
de 3.0 pueden crear problemas de manipuleo y deben evitarse en la medida de lo
posible. Asimismo, plantean un problema para cualesquier tubos que se instalen a
travs del tapn de concreto. Si se prevn aguas cidas, el proponente deber
presentar documentacin en la que se hable sobre las velocidades de corrosin
potencial y tambin examinar la vida probable resultante de cualquier tubera,
incluyendo la revisin de diferentes aceros inoxidables y espesores de tubo para
estimar en qu momento la resistencia de la tubera corroda de acero inoxidable
caer por debajo de la presin hidrulica mxima (Einarson & Abel, 1970).
3.4 PELI GRO S SMI CO
En adicin a los detalles presentados en la Seccin 2.4.3, en los casos en que sea
necesario considerar el peligro de sismo para el diseo del tapn, usualmente ste
slo se aplicar donde se desarrollen cargas aplicadas incrementadas debido a, por
ejemplo, una licuefaccin ssmicamente inducida de materiales susceptibles (e.g.,
relaves u otros tipos de material de recubrimiento limontico, etc.). En tales casos, el
proponente debe considerar:
Evaluar la susceptibilidad de cualquier material de cobertura (o relaves contenidos
aguas arriba de un tapn) a licuefaccin durante un movimiento ssmico, sobre todo en
el caso de limo y arenas sueltas (vase el Anexo A).
Evaluar el potencial de flujo (huayco) en la galera ubicada aguas arriba de un tapn
permanente que podra crear una sobrepresin de impacto significativo. Esto sera de
importancia particular para cualquier documento presentado que proponga tapones que
especficamente deban colocarse para proteger las aberturas o infraestructura
subterrneas de cualesquier condiciones posibles de ingreso de material de cobertura
que podran tener como resultado una falla inesperada del pilar de corona.
Tomar en cuenta el potencial de impacto dinmico que afecta la estabilidad del tapn.
Tales fuerzas dinmicas de impacto pueden desarrollarse como resultado de efectos
de impacto de ariete hidrulico o de un huayco sobre el tapn. Este tipo de sobrecarga
normalmente es analizado como un incremento efectivo y considerable en la presin en
comparacin con el estado de nivel de agua inicialmente considerado esttico.
El nivel de evaluacin de peligro ssmico que sea necesario presentar en otros casos
debera bastar para (i) evaluar el potencial del rea para sufrir eventos ssmicos y (ii)
permitir la definicin correcta de los parmetros de aceleracin ssmica segn diseo
de uso para verificar la estabilidad de cualquier otro componente importante para
clausurar la mina.
3.5 CARGAS DI NMI CAS
Los documentos a presentar para los tapones que deban construirse en regiones en las
que los sismos constituyen un problema o para proteccin contra huaycos, deben
considerar las cargas dinmicas de impactos de ariete hidrulico e impactos dinmicos.
46
Gua para el
Evaluador
Repblica del Per Ministerio de Energa y Minas
En vista de que estas condiciones son pasajeras, puede aceptarse un Factor de
Seguridad ms bajo que el aplicable para el caso esttico (vase la Tabla 2-2).
3.5.1 Ariete Hidrulico debido a Carga de Movimiento Ssmico
El ariete hidrulico es definido como la onda de choque causada por un movimiento
ssmico que podra propagarse por toda la longitud del tnel e incrementar
considerablemente las presiones aplicadas sobre el tapn. El efecto de ariete
hidrulico es modelado como un pistn que se desliza en un cilindro lleno con un
lquido en reposo. La presin adicional (P
H
) (segn Westergaard, 1931) necesaria
para poner el lquido en movimiento a la velocidad (v) puede estimarse mediante:
) (v c P
H
=
(3.14)
donde:
c = la velocidad acstica del agua (1437 m/s)
v = la velocidad del terreno (m/s)
= la densidad del agua (kg/m
3
)
Normalmente, como las estadsticas para el movimiento ssmico segn diseo para un
sitio son indicadas en trminos de aceleraciones crebles, deben usarse relaciones
entre la velocidad del terreno, v
max
, y la aceleracin mxima del sismo, a
max
, segn
indican en forma aproximada Seed e Idriss (1983) como:
g s cm
a
v
/ / 55
max
max
=
(para roca) (3.15)
Ejemplo:
Hay que construir un tapn en un tnel largo en el que el sismo mximo creble tiene
una aceleracin de 0.3 g. La presin adicional sobre el tapn que puede ocurrir como
resultado del sismo puede calcularse como sigue:
La velocidad del terreno v
max
=
55 cm/s/g x (0.3 g) = 16 cm/s, lo que da como resultado
la presin excesiva
kPa Pa
m
kg
s m s m P
H
230 229920 ) 000 , 1 )( / 16 . 0 )( / 1437 (
3
= = =
que debera aadirse a la presin del lquido esttico. Tngase en cuenta que esta
presin excesiva, usada en el ejemplo, sera equivalente a una 230 m adicionales de
presin de agua.
3.5.2 Flujo de Lquidos contra los Tapones
Se han aplicado ecuaciones de impulso movimiento para estimar la carga temporal
sobre un tapn debido al impacto de lodo fluidizado o un flujo de relaves. Esta fuerza
sobre el tapn se genera debido a que la masa se desacelera de su velocidad de flujo
completa a cero.
47
Gua para el
Evaluador
Repblica del Per Ministerio de Energa y Minas
Ejemplo:
Una columna de agua, roca y relaves de 25 m est suspendida en una chimenea
vertical de 3 m x 3 m y repentinamente se suelta y choca contra un tapn construido
en la chimenea unos 5 m debajo del material. Para hallar la carga adicional sobre el
tapn, aplquese:
gZ v 2 =
(3.16)
para Z = 5 m, la velocidad del lquido ser 9.9 m/s
Asumiendo una densidad bruta de material de 1,900 kg/m
3
y que el material pierde su
velocidad en dos segundos
( )
A
t v M
A
F
P = = (3.17)
Por lo tanto, la presin adicional sera kPa P 235
) 3 )( 3 (
) 2 /( ) 9 . 9 )( 1900 )( 25 )( 3 )( 3 (
= =
Ntese que la presin hidrulica esttica ya es 25 m x 1900 kg/m
3
x 9.8 m/s
2
= 465
kPa. En consecuencia, el impacto dinmico contra el que tendra que hacerse un
diseo para este ejemplo sera comparable a aumentar una carga esttica de 50% al
tapn.
3.5.3 Otras Consideraciones de Diseo respecto a la Evaluacin del Efecto de
Huaycos sobre los Tapones
La falla de los pilares de corona delgada con material de suelo superficial podra
eventualmente inducir huaycos que pueden impactar sobre los tapones colocados en
reas de labores subterrneas existentes para aislar las labores subterrneas con
acceso actual de aquellas reas que podran sufrir inundacin debido a huaycos.
Requerimientos de Presin Esttica de Diseo
Para cualquier tapn que deba ser diseado para ser estable bajo la presin
hidrosttica total del lodo, el diseo debe considerar que la condicin esttica del peor
escenario equivale a una columna continua de lodo desde la superficie hasta la
profundidad del tapn. El lodo lquido tiene una densidad desconocida que debe ser
estimada. Como mximo, la gravedad especfica puede variar de 1.8 a 2 segn la
porosidad del material. Sin embargo, cuando cae un huayco, el contenido de agua del
lodo lquido en movimiento tiene que ser un poco ms alto lo que a su vez reducira la
gravedad especfica del flujo a 1.5.
Nota: La gravedad especfica es el peso unitario dividido por el peso unitario del agua.
Se considera que el peso unitario del agua es 1000 kg/m
3
( 0.01 MN/m
3
).
48
Gua para el
Evaluador
Repblica del Per Ministerio de Energa y Minas
Requerimientos de Presin Dinmica de Diseo
Debido a que los huaycos son eventos dinmicos, es importante que el diseo de
todos los tapones potenciales sujetos a huaycos incluya una evaluacin de la presin
dinmica ejercida sobre el tapn por la masa de lodo en movimiento. En un ambiente
cerrado en el que el lodo no puede escapar por galeras, laboreos o chimeneas
perifricas, las presiones de impacto pueden ser significativas debido a la velocidad y
la masa de la columna del lodo en movimiento. No obstante, en la prctica la
velocidad de la columna de lodo depender de detalles sobre la tortuosidad y las
variaciones en el rea transversal de los corredores que conducen al tapn, as como
de las propiedades (viscosidad y densidad del lquido) del lodo mismo. Estos
parmetros juntos tienden a limitar la velocidad del lodo, tal como lo hara el aire
atrapado entre el tapn y la columna de lodo en movimiento.
En un ambiente en el que hay muchas aberturas para disipar los tipos de presin de
ariete hidrulico, las presiones de impacto dinmico creadas por el huayco en
movimiento, aunque apreciables, no sern tan grandes como las creadas en un
ambiente totalmente cerrado.
Aunque no puede esperarse una disipacin completa de los efectos de impacto en una
mina subterrnea, cualquier huayco, para llegar a las secciones inferiores de la mina y
la localizacin del tapn, probablemente tendra que viajar por corredores muy
tortuosos que comprenden numerosos piques y chimeneas con muchas aberturas que
crean oportunidad para disipar las presiones de impacto. Por lo tanto, en el caso de
tapones profundos lejos de la fuente de lodo potencial, es de esperarse que el sistema
total pueda funcionar casi del mismo modo que los controles para tuberas de carga de
una planta hidroelctrica en la que se usan cmaras de compensacin para reducir al
mnimo tales efectos de sobrepresin. Aunque se reconoce esta influencia mitigadora
de la disipacin de presin, es difcil calcular su eficacia.
En el caso de tapones construidos cerca de un pilar de corona potencialmente
inestable con un material de recubrimiento dbil, cualquier huayco eventual podra
ejercer un impacto directo sobre el tapn.
En base a datos disponibles de registros de casos y a la evaluacin de la prctica en
el diseo de minas profundas en Sudfrica, estudios previos han llegado a una carga
de impacto igual al 100% de la presin esttica. Se reconoce que este valor es
conservador y que pueden usarse mtodos ms precisos para estimar de mejor
manera un valor ms preciso del aumento adicional posible debido al impacto de un
huayco.
Aunque puede aplicarse una sofisticacin significativa para abordar este tema, para
los documentos a ser presentados por el proponente en los que los tapones sean
diseados para resistencia a la presin de impacto del lodo, se recomienda verificar
que el diseo rena ambas condiciones (1) la presin hidrosttica completa del lodo en
profundidad (es decir, la gravedad especfica de 2.0 o 2 x hidrosttica) y (2) la presin
de impacto del lodo sobre el tapn al 100% de la presin hidrosttica del lodo (efecto
de ariete hidrulico), es decir
P
total
= P
lodo
+ P
impacto
Que por lo general da por resultado
49
Gua para el
Evaluador
Repblica del Per Ministerio de Energa y Minas
P
total
= 4 P
hidrosttica
Sin embargo, reconociendo que sta es una condicin de carga extrema, es usual que
un factor de carga se aplique para el caso de carga en vivo (o indirectamente el Factor
de Seguridad se reduzca a
L
= 1.1.).
3.6 I NYECCI ONES
Para cualquier tapn (i.e., una estructura permanente), usualmente se requiere
inyecciones para:
Reducir la conductividad hidrulica del macizo rocoso creando una zona hermtica
alrededor del tapn, lo que tambin incrementa la ruta del agua.
Consolidar la roca y reforzar el contacto concreto roca sellando la interface del tapn.
En forma adicional a las directrices presentadas en la Seccin 2.8.1, debido a que la
inyeccin a presin es una tcnica altamente especializada que requiere experiencia y
buen criterio de ingeniera, es fundamental que el proponente proponga personal
tcnico calificado. A fin de asegurar el cumplimiento de la esencia de estas directrices,
antes de que se apruebe la construccin de cualquier tapn, el proponente deber
presentar especificaciones completas para todos los trabajos de inyecciones
propuestos que el proponente estime necesarios para reducir al mnimo la cantidad de
fuga desde la interfase de concreto/roca.
Hay muchos factores que considerar al planificar un programa de inyecciones, tales
como el nmero, el espaciado y la profundidad de los agujeros, la seleccin correcta
de los materiales y equipos de inyeccin, el control de los volmenes de lechada de
cemento y la presin de inyeccin, as como un buen conocimiento de los estratos a
ser inyectados.
Inyecciones de lechadas de cemento microfinas a base de escorias y aditivos de slice
pueden brindar una mejor resistencia a aguas subterrneas agresivas que las
inyecciones con lechadas de cemento Prtland normal. En el caso de inyecciones de
contacto, el cemento microfino con slice y un agente superplastificador mejorar la
penetracin en las fracturas finas, mejorando as el sello. Los documentos
presentados por el proponente deben abordar todos estos temas y, como gua para la
revisin de sus presentaciones, debe hacerse referencia al documento USBM
(Chekan, 1985) que constituye una buena fuente de informacin sobre materiales para
inyecciones (e.g., cemento Prtland, asfalto y lechada de cemento qumica) y mtodos
(cortina de inyecciones y contacto).
3.7 MONI TOREO
En forma adicional a los comentarios presentados en la Seccin 2.10, debe quedar
bien claro en los documentos presentados por el proponente que ste reconoce la
necesidad de presentar informes regulares de monitoreo al MEM junto con un
cronograma a ser acordado con el MEM. Por ejemplo, informes mensuales el primer
ao e informes anuales a partir de entonces durante tres aos despus de la
construccin. Luego, el MEM decidir si se necesitan ms informes en base al
rendimiento de los tapones, e.g., en los tres primeros aos.
51
Repblica del Per Ministerio de Energa y Minas
Referencias
4. REFERENCI AS
Las siguientes referencias tienen relevancia para el diseo de tapones de mina:
Cdigo de Materiales
ACI (1972) - Building Code Requirements for Structural Plain Concrete. Prepared by
American Concrete Institute, ACI 322-72.
ACI (1995) - Building Code Requirements for Structural Concrete. Prepared by
American Concrete Institute, ACI 318-95.
Canadian Standards Association (1994). CSA International, A23.1-00/A23.2-00.
Concrete Materials and Methods of Concrete Construction/Methods of Test for
Concrete. September.
Diseo de Tapones de Concreto
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Benson, R.P. (1989). Design of Unlined and Lined Pressure Tunnels. Tunneling and
Underground Space Technology, Vol. 4 # 2, pp. 155-170.
Chekan, G.I. (1985). Design of Bulkheads for Controlling Water in Underground Mines
USBM Inf. Circ. 9020, 36 pp.
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pp. 61 - 68.
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Simulated Underground Leaching Stope. Mining Engineering, January.
Einarson, D.S. and Abel, J.F. (1990). Tunnel Bulkhead for Acid Mine Drainage. Proc.
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EPRI (1987). Design Guidelines for Pressure Tunnels and Shafts. Report # AP-5273
submitted to Electric Power Research Institute, EPRI, and prepared by University of
Berkeley.
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Underground Bulkhead and Water Barriers. Transactions 7th Commonwealth
Mining and Metall. Congress S. African Inst. Min. and Metall., Vol. 3, pp. 1283-
1302.
Golder Associates, Cours Sur La Conception des Barricades dans les Mines
Souterraines, Montral, May 2004.
52
Repblica del Per Ministerio de Energa y Minas
Referencias
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189-263.
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Proc. 15th Canadian Rock Mechanics, Univ. of Toronto: 31-38.
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In Rock Engineering for Underground Excavations, Proc. 15th Canadian Rock
Mech. Symp. pp. 31-38, Toronto: Dept. Civil Engineering, U. of Toronto.
Hoek, E., Kaiser, P.K. and Bawden W.F. (1995). Support of Underground Excavations
in Hard Rock. Rotterdam, Balkema.
Hoek, E., Carranza-Torres, C., Corkum, B. (2002). Hoek-Brown failure criterion - 2002
edition. Proc. Narms-Tac 2002, Editors Hammah et al., University of Toronto,
pp. 267 - 273.
Ministerio de Energa y Minas (MEM). Gua para el Anlisis de la Estabilidad de los
Pilares Corona. Lima, setiembre de 2007.
53
Anexo A
Repblica del Per Ministerio de Energa y Minas
Anexo A
Caracterizacin de Suelos
55
Anexo A
Repblica del Per Ministerio de Energa y Minas
Seccin .................................................................................................................Pgina
A1. Introduccin....................................................................................................... 57
A2. Pruebas de ndices de clasificacin................................................................ 57
A2.1 Distribucin del Tamao de Partculas ................................................. 57
A2.2 Contenidos de Agua y Lmites de Atterberg ........................................ 59
A2.3 Densidad y Relaciones de Fase............................................................. 60
A3. Investigacin del sitio....................................................................................... 61
A3.1 Ensayo de Penetracin Estndar .......................................................... 61
A3.2 Prueba de Corte de Veleta...................................................................... 62
A3.3 Identificacin de Campo......................................................................... 63
A3.3.1 Suelos no cohesivos................................................................................. 63
A3.3.2 Suelos Cohesivos..................................................................................... 64
A4. Prueba de Resistencia al Corte en Laboratorio.............................................. 64
A5. Principios de Mecnica de Suelos................................................................... 65
A5.1 Esfuerzo Efectivo .................................................................................... 65
A5.2 Resistencia al Corte................................................................................ 66
A5.3 Sensibilidad de las Arcillas .................................................................... 66
A6. Licuefaccin y Arcillas Sensitivas................................................................... 67
A6.1 Licuefaccin de Suelos No Cohesivos ................................................. 67
A6.2 Licuefaccin de Suelos Cohesivos ....................................................... 68
A6.3 Arcilla Sensitivas .................................................................................... 68
A7. Compactacin.................................................................................................... 70
A7.1 Control de la Humedad........................................................................... 70
A7.2 Control de la compactacin ................................................................... 71
A8. Referencias ........................................................................................................ 72
LISTA DE TABLAS
Tabla A1 Definicin de los Componentes del Suelo (Golder 1993) .......................... 58
Tabla A2 Derivacin Simple de las Relaciones de Fase Bsica............................... 60
Tabla A3 Densidad Relativa de los Suelos sin Cohesin (Golder 1993) .................. 63
Tabla A4 Consistencia de Suelos Cohesivos (Golder 1993)..................................... 64
LISTA DE FIGURAS
Figura A1 Diagrama de Plasticidad de Acuerdo con los Lmites Lquido y
Plstico de los Suelos de Grano Fino (ASTM D-4318).............................. 60
Figura A2 Recomendaciones del NCEER Respecto a los Tipos de Suelo
Cohesivo Potencialmente Licuables (Seed 2003) ..................................... 69
57
Anexo A
Repblica del Per Ministerio de Energa y Minas
A1. I NTRODUCCI N
Este anexo trata sobre la caracterizacin del suelo o de la roca degradada como suelo
de cobertura. Tambin se analiza el concepto de suelos licuables y arcillas sensitivas.
Asimismo, en este documento se presentan los criterios para identificar estos
materiales.
El proponente del diseo del pilar corona y/o del tapn debe conocer las
caractersticas del suelo de la mina que se encuentra en investigacin y recopilar
informacin suficiente para sustentar el anlisis de estabilidad.
La caracterizacin del suelo debe cumplir con los siguientes estndares, o
equivalentes, aceptados por la Direccin General de Asuntos Ambientales Mineros
(DGAAM):
ASTM D 1586-84 Mtodo estndar para el ensayo de penetracin estndar y
muestreo de suelos con caa partida
ASTM D 2488-90 Prcticas estndar para la descripcin e identificacin de suelos
ASTM D 2487-90 Mtodo estndar para la clasificacin de suelos con fines de
ingeniera
ASTM D 2573-72 Mtodo de prueba estndar para el ensayo de campo de corte
de veleta
Para el diseo del pilar corona y el tapn construidos para controlar el potencial flujo
de lodo originado por la falla del pilar corona, el proponente debe proporcionar
informacin sobre el material de cobertura presentado en la Seccin 2-4 (apartado 2)
del texto principal de esta gua.
A2. PRUEBAS DE NDI CES DE CLASI FI CACI N
Las pruebas de ndices de clasificacin se llevan a cabo de manera rutinaria para
caracterizar los materiales del suelo. Estas pruebas comprenden lo siguiente:
Distribucin del tamao de partculas
Lmites de Atterberg para definir la plasticidad
Contenido de humedad
Densidad
A2.1 DI STRI BUCI N DEL TAMAO DE PART CULAS
El anlisis del tamao de partcula de un suelo consiste en determinar el porcentaje de
partculas por masa en diferentes rangos de tamao. Estos rangos establecen los
distintos componentes de un suelo, entre los cuales se pueden encontrar (de mayor a
menor) bloques, boleos, grava, arena, limo y arcilla. Los componentes variables de
suelo en relacin con el tamao de grano estn caracterizados por el Sistema
58
Anexo A
Repblica del Per Ministerio de Energa y Minas
Unificado de Clasificacin de Suelos (ASTM 2488-90). En la Tabla A1 se presenta un
resumen de los componentes constituyentes del suelo y su tamao.
El anlisis de distribucin del tamao de partculas se realiza pasando el material por
tamices de diferentes tamaos. Para el material de grano muy fino (< 75 m), se
requieren pruebas hidromtricas para caracterizar los componentes finos como limo o
arcilla.
Un suelo de grano grueso se considera bien graduado si no hay exceso de partculas
en ningn rango de tamao. Esto reduce la cantidad de espacios vacos entre
partculas y permite un incremento de densidad, mayor potencial de compactacin y
menor permeabilidad del suelo. Un suelo mal graduado contiene partculas de tamao
excesivamente grande o pequeo, o una combinacin de ambos. El resultado es un
contenido con alto nmero de vacos, lo que origina una baja densidad, compactacin
pobre y alta permeabilidad. La pendiente y forma generales de la distribucin del
tamao de partcula se pueden describir por el coeficiente de uniformidad (Cu) segn
la siguiente relacin:
10
60
D
D
Cu =
(A1)
donde D
60
se refiere al tamao de la partcula tal que el 60% del total de partculas son
ms pequeas que dicho tamao, y D
10
se refiere al tamao tal que el 10% del total de
partculas son ms pequeas que dicho tamao.
La grava bien graduada tiene un Cu mayor que 4, y la arena bien graduada tiene un
Cu mayor que 6.
Tabla A1 Definicin de los Componentes del Suelo (Golder 1993)
Grupo de Suelos Componente Plasticidad
Rango de Tamaos
de Partcula (mm)
Bloques No plstico > 300
Boleos - 300 - 75
Grava Gruesa - 75 - 19
Grava Fina - 19 - 4,75
Arena Gruesa - 4,75 - 2,00
Arena Mediana - 2,00 - 0,425
Arena Fina - 0,425 - 0,075
No cohesivos
Limo No plstico 0,075 - 0,002
Limo Arcilloso o
Limo
El ndice de plasticidad se ubica
bajo la Linea
2
A; lmite lquido
menor que 30 aprox.
< 0,075*
Arcilla Limosa
El ndice de plasticidad se ubica
sobre la Linea
2
A; lmite lquido
menor que 50
< 0,075* Cohesivos
Arcilla
El ndice de plasticidad se ubica
sobre la Linea
2
A; lmite lquido
mayor que 50
< 0,002*
1
Los rangos del tamao de grano estn basados en los lmites del Sistema de Clasificacin Unificado de Suelos,
segn lo establecido en ASTM D 2488-90.
2
Vase la Figura A1.
* Los tamaos de partcula obtenidos mediante la distribucin del tamao de grano indican el elemento constituyente
del suelo. Si el material se comporta como arcilla, arcilla limosa, limo arcilloso o limo, esto depende de la
plasticidad obtenida por medio de los lmites de Atterberg.
59
Anexo A
Repblica del Per Ministerio de Energa y Minas
A2.2 CONTENI DOS DE AGUA Y L MI TES DE ATTERBERG
El suelo existe en tres estados: slido/semi-slido, plstico o lquido. La plasticidad es
la capacidad que tienen los suelos de grano fino para sufrir una deformacin no
recuperable a un volumen constante sin agrietarse o desmoronarse. La plasticidad
est controlada principalmente por el contenido natural de agua (w) del suelo, que se
define de la siguiente manera:
s
w
M
M
w = (A2)
donde M
w
es la masa total de agua en la muestra, y M
s
es la masa de slidos secos en
la muestra.
Entre los contenidos habituales de agua saturada de los suelos se encuentran
(Golder 2004):
Arena: w = 2 a 15 %
Limo: w = 10 a 30 %
Arcilla: w = 20 a 100 %
El contenido de agua en el cual el suelo pasa de comportamiento slido a plstico es
el lmite plstico (w
P
) y el contenido de agua en el cual el suelo pasa de
comportamiento plstico a lquido se denomina lmite lquido (w
L
). El rango de
plasticidad del contenido de agua se denomina ndice de plasticidad (I
P
) segn el cual:
P L P
w w I = (%) (A3)
El contenido de agua natural del suelo en relacin con los lmites lquido y plstico se
puede representar por el ndice de liquidez (I
L
):
P
P
L
I
w w
I
= (%) (A4)
Los lmites plstico y lquido se conocen como lmites de Atterberg, y la prueba
apropiada est definida por la norma ASTM D-4318.
El ndice de plasticidad se traza en funcin del lmite lquido para los suelos de grano
fino en relacin con la Lnea-A y el lmite lquido (w
L
) de 50%, segn se describe en la
Figura A1, para definir el grado de plasticidad.
60
Anexo A
Repblica del Per Ministerio de Energa y Minas
Figura A1 Diagrama de Plasticidad de Acuerdo con los Lmites Lquido y
Plstico de los Suelos de Grano Fino (ASTM D-4318)
A2.3 DENSI DAD Y RELACI ONES DE FASE
Un espacio vaco de suelo puede incluir aire, agua (lquidos), o ambos. La
combinacin de estos elementos constituyentes se denomina la fase del suelo. En la
Tabla A2 se presentan varias frmulas de relacin de fase, las cuales se pueden
utilizar para determinar la proporcin de vacos en el suelo, saturacin, densidad seca
y la densidad en masa con base en la masa, volumen y la gravedad especfica de los
elementos constituyentes del suelo.
Tabla A2 Derivacin Simple de las Relaciones de Fase Bsica
Supongamos que:
Volumen de vacos (V
v
)
Volumen de slidos (V
s
)
Masa de agua (M
w
) = S
r
V
v
w
Masa de slidos (M
s
) = V
s
G
s
w
Donde S
r
= grado de saturacin
w
= densidad del agua (kg/m
3
)
G
s
= gravedad especfica de slidos
Grado de saturacin (vol. agua/vol. vacos)
v
w
r
V
V
S = (S
r
= 1 para suelos saturados)
Voids, e
Solid Particles, s
V
t
V
s
V
v
Voids, e
Solid Particles, s
V
t
V
s
V
v
Vacos
Partculas
slidas (s)
61
Anexo A
Repblica del Per Ministerio de Energa y Minas
Relacin de vacos (vol.vacos/vol.slidos)
s
v
V
V
e =
s
wG e = si S
r
= 1
Porosidad (vol. vacos/ vol.total)
t
v
V
V
n =
t
w
V
V
n = , si S
r
= 1
Densidad seca (masa de slidos/ vol.total)
w
s
t
s
d
e
G
V
M
+
= =
1
Densidad total (masa total/vol. total)
w
r s
w
s
t
t
t
e
e S G
e
w G
V
M
+
+
=
+
+
= =
1 1
) 1 (
Peso unitario seco total (peso slid./vol.total)
w
s
d d
e
G
g
+
= =
1
Peso unitario total (peso total/ vol.total)
w
r s
w
s
t t
e
e S G
e
w G
g
+
+
=
+
+
= =
1 1
) 1 (
A3. I NVESTI GACI N DEL SI TI O
Existen dos mtodos estndar que son particularmente tiles para recopilar
informacin in situ sobre las propiedades de resistencia del suelo durante la
investigacin del sitio. Entre ellos se encuentran:
Prueba de penetracin estndar
Prueba de corte de veleta
Estas pruebas deben cumplir con los siguientes procedimientos estndar ASTM, o
equivalentes reconocidos por la DGAAM:
ASTM D 1586-84 Mtodo estndar para el ensayo de penetracin estndar
y muestreo de suelos con caa partida
ASTM D 2573-72 Mtodo de prueba estndar para el ensayo de corte de
veleta en suelos cohesivos
A3.1 ENSAYO DE PENETRACI N ESTNDAR
El Ensayo de Penetracin Estndar (SPT, siglas en ingls) se utiliza para evaluar la
densidad relativa de un depsito de suelo. Utilizando un aparato de muestreo de caa
partida de 35 mm de dimetro interior colocado en un depsito de suelo no disturbado,
el muestreador se introduce 45 cm en el suelo mediante golpes, y se registra el
nmero de golpes (realizados con un martillo de pistn de 63.5 kg, 760 mm)
requeridos para introducir los 30 cm finales como un valor N de resistencia de
penetracin estndar.
62
Anexo A
Repblica del Per Ministerio de Energa y Minas
Usualmente se aplican correcciones al valor N medido para representar las
variaciones en los niveles de esfuerzo del material de cobertura (as como otros
factores, tales como proporcin de energa, dimetro de la perforacin, el mtodo de
muestreo y la longitud de la varilla); sin embargo, se considera que la ms importante
es la correccin del nivel de esfuerzos del material de cobertura. La siguiente frmula
se utiliza como una correlacin aproximada de la presin del material de cobertura
cuando se desarrolla la prueba a una profundidad bajo la superficie del suelo
(McCarthy 1998, Seed et al. 1983):
V
N
C
1
= (A5)
donde C
N
se refiere al factor de correccin, y
V
es la esfuerzo vertical efectivo del
suelo de cobertura en toneladas/ft
2
(1 tonelada/ft
2
= 95.76 kPa).
El factor de correccin (C
N
) se aplica para el valor N medido en el campo, como sigue,
para obtener N
corregido
:
campo N corregido
N C N = (A6)
La correlacin emprica de los valores N del ensayo de SPT con densidad y resistencia
son ms confiables cuando el depsito de suelo es predominante de material no
cohesivo (i.e., arena). Los suelos cohesivos (i.e., arcillas) pueden producir sesgos
significativos en los valores-N debido a la estructura de grano fino, originando
variaciones en la presin del agua intersticial (presin de poros); como tal, las
correlaciones con la resistencia son menos confiables en estos tipos de suelos.
A3.2 PRUEBA DE CORTE DE VELETA
Esta prueba se utiliza para la estimacin in situ de la resistencia no drenada de la
arcilla intacta, completamente saturada, y no es apropiada para otros tipos de suelos,
especialmente si la arcilla contiene arena o laminaciones de limo.
El aparato de la prueba de corte de veleta consiste en una veleta de acero inoxidable
de cuatro paletas rectangulares delgadas colocadas en el extremo de una varilla de
acero. La altura de la veleta (h) es igual al doble de su ancho total (d). La veleta y la
varilla se introducen en la arcilla en la base de una perforacin o de la calicata de
prueba, a una profundidad mnima igual al triple del dimetro de la perforacin. Se
aplica torsin lentamente a la varilla hasta que la arcilla sea cortada por la rotacin de
la veleta. La resistencia al corte de la arcilla (no disturbada-no drenada) c
u(und)
se
calcula con la expresin:
+ =
6 2
3 2
d h d
c T
u
(A7)
donde T es la torsin en la falla, c
u
es la resistencia al corte no drenada, d y h
representan el dimetro y la altura de la veleta, respectivamente.
63
Anexo A
Repblica del Per Ministerio de Energa y Minas
Despus de la falla inicial por corte debido a la rotacin de la veleta, el suelo es
normalmente remoldeado (rotando manualmente la varilla 6 revoluciones completas
como mnimo y luego permitiendo que la veleta se siente por un minuto como mximo)
y despus se puede volver a aplicar la torsin a la varilla suavemente. La torsin
requerida para iniciar una segunda falla por corte en la arcilla puede ser aplicada a la
Ecuacin A7 para estimar la resistencia al corte no drenada-remoldeada (c
u(rem)
) de la
arcilla.
Luego, la sensibilidad del suelo arcilloso (S
t
) se calcula por medio de la siguiente
expresin:
) (
) (
rem u
nat u
t
c
c
S = (A8)
A3.3 I DENTI FI CACI N DE CAMPO
A continuacin se analizan los criterios que se pueden aplicar para identificar la
resistencia y densidad relativa de los suelos cohesivos y sin cohesin. Se espera que
estos criterios se utilicen junto con los resultados de las pruebas de ndices de
clasificacin tales como distribucin del tamao de grano, lmites de Atterberg,
contenidos de agua y densidad, para la caracterizacin del suelo.
Los criterios de identificacin de campo comprenden resultados del ensayo de SPT y
del ensayo de corte de veleta que se utilizarn como ndice de correlacin para
resistencia/consistencia y densidad. Estas correlaciones se debern evaluar con ms
precisin mediante una prueba de laboratorio.
A3.3.1 Suelos no cohesivos
Estos suelos no muestran comportamiento plstico, cualquiera sea su contenido de
agua, y sus elementos constituyentes pueden ser de grano grueso o fino. Como se vio
en la Tabla A1, los constituyentes de grano grueso, tales como bloques, boleos, grava
y arena, son lo suficientemente grandes a simple vista (>0,075 mm), y el constituyente
no cohesivo de grano fino (limo) est compuesto de partculas no plsticas menores
de 0,075 mm. Se puede evaluar la densidad relativa de los suelos no cohesivos en el
campo de acuerdo al criterio presentado en la Tabla A3. Este criterio est basado en
la experiencia prctica y debe ser utilizado slo como referencia.
Tabla A3 Densidad Relativa de los Suelos sin Cohesin (Golder 1993)
Densidad Relativa Identificacin de Campo Valor
1
N
Muy suelto Fcilmente penetrable con pala manual. 0 4
Suelto
Fcilmente penetrable con una barra de 12 mm
presionada manualmente. Fcilmente excavable
con pala manual.
4 10
Compacto
Fcilmente penetrable con una barra de 12 mm
golpeada con un martillo de 2.25 kg. Difcil de
excavar con pala de mano.
10 30
64
Anexo A
Repblica del Per Ministerio de Energa y Minas
Denso
Penetrable 30 cm con barra mediante golpes.
Antes de excavar debe aflojarse con un pico.
30 50
Muy denso
Penetrable slo unos cuantos centmetros con
barra mediante golpes. Muy difcil de excavar
an con un pico.
> 50
Nota: El nmero de golpes N slo se debe usar como una aproximacin.
A3.3.2 Suelos Cohesivos
Estos suelos muestran un comportamiento plstico, segn lo definido por la prueba de
lmites de Atterberg, en un rango razonablemente amplio de contenido de agua. La
plasticidad es controlada por la presencia y tipo de minerales de arcilla dentro del
suelo. Los suelos cohesivos se clasifican como suelos de grano fino, tales como limo
arcilloso, arcilla limosa o arcilla, principalmente de acuerdo a su grado de plasticidad.
Se puede describir la consistencia del suelo cohesivo cualitativamente segn las
mediciones de la resistencia al corte no drenada (prueba de corte de veleta), valores
de SPT medidos o el comportamiento del material. Los trminos utilizados para
describir la consistencia de los suelos cohesivos y su definicin segn la resistencia no
drenada y las mediciones de campo se presentan en la Tabla A4. Este criterio est
basado en la experiencia prctica y debe utilizarse slo como referencia.
Tabla A4 Consistencia de Suelos Cohesivos (Golder 1993)
Consistencia Identificacin de Campo
Resistencia al Corte
No Drenado
2
- kPa
Valor
1
N
Muy suave
Se escurre entre los dedos al
apretarlo.
< 12 0 2
Suave
Se moldea con una suave presin de
los dedos.
12 25 2 4
Firme
Se moldea con una fuerte presin de
los dedos.
25 50 4 8
Consistente Se marca con el pulgar. 50 100 8 15
Muy consistente Se marca con la ua del pulgar. 100 200 15 30
Duro
Difcil de marcar con la ua del
pulgar.
>200 >30
Notas:
1. Los valores N del SPT no constituyen un mtodo confiable para estimar la resistencia/consistencia de las
arcillas.
2. La relacin entre la resistencia al corte no drenado, el valor N y la consistencia son slo aproximaciones.
A4. PRUEBA DE RESI STENCI A AL CORTE EN
LABORATORI O
La prueba de resistencia al corte en laboratorio se puede realizar en muestras
representativas de suelo no disturbado para obtener parmetros relacionados con las
caractersticas de resistencia al corte del suelo. Es importante que la alteracin de las
muestras de suelo sea minimizada durante el muestreo a fin de obtener resultados que
sean representativos de las condiciones in situ. Habitualmente se realizan las
siguientes pruebas de resistencia en laboratorio:
65
Anexo A
Repblica del Per Ministerio de Energa y Minas
Ensayo de corte directo.
Ensayos triaxiales.
Los ensayos anteriores deben cumplir con los siguientes estndares ASTM, o
equivalentes reconocidos por la DGAAM:
ASTM 3080-04 Ensayo de corte directo de suelos bajo condiciones consolidada
drenada.
ASTM 2850-03 Ensayo de compresin triaxial no consolidada no drenada para suelos
cohesivos.
ASTM D4767-04 Ensayo de compresin triaxial consolidada no drenada para suelos
cohesivos.
A5. PRI NCI PI OS DE MECNI CA DE SUELOS
A continuacin se presenta una breve revisin de los principios relacionados con la
mecnica de suelos correspondiente al esfuerzo y resistencia del suelo. La teora de
la mecnica de suelos presentada es slo una parte de lo que actualmente existe.
Esta seccin y la siguiente (Licuefacin y Arcillas Sensibles) constituyen slo una
introduccin a los conceptos de ingeniera de mecnica de suelos. Para mayores
detalles el lector deber remitirse a cualquier texto de mecnica de suelos, tal como
Badillo & Rodriguez (2000), Craig (1997), Lambe & Whitman (1969) o McCarthy
(1998).
A5.1 ESFUERZO EFECTI VO
Los esfuerzos verticales transmitidos a las partculas del suelo a una profundidad (d)
son proporcionales al peso del suelo sobre dicha superficie, de acuerdo con la
siguiente relacin:
d
v
= (A9)
donde
v
es el esfuerzo vertical que se experimenta en la profundidad d, y es el
peso unitario promedio total del suelo sobre dicha profundidad.
Si existe una napa fretica a la profundidad (z) bajo la superficie del suelo pero sobre
la profundidad (d) de la partcula del suelo en cuestin, la napa fretica transmite un
efecto flotante dentro de las partculas del suelo denominado presin intersticial
1
(u).
El esfuerzo que experimentan las partculas de suelo bajo la influencia de la presin
intersticial se denomina esfuerzo vertical efectivo (
'
v
), y se puede calcular de acuerdo
a lo siguiente:
w v v
z d u = =
'
(A10)
donde
w
se refiere al peso unitario del agua (9,81 kN/m
3
).
1
Tambin llamada presin de poros.
66
Anexo A
Repblica del Per Ministerio de Energa y Minas
A5.2 RESI STENCI A AL CORTE
La resistencia al corte ( ) de un suelo se puede expresar mediante el criterio de falla
de Mohr-Coulomb, dada la siguiente expresin:
' ' '
tan
n
c + =
(A11)
donde
'
c , y
'
, se refieren a la cohesin efectiva y al ngulo de friccin efectivo,
respectivamente. El esfuerzo normal efectivo
'
n
, es el esfuerzo que acta
perpendicularmente al plano de corte.
El ngulo de friccin mximo es el componente de la resistencia a la friccin cuando
se aplica el esfuerzo, pero al inicio del corte (cuando las deformaciones son
pequeas), y el ngulo de friccin final es el componente de resistencia a la friccin
una vez que se produce el corte o la deformacin (cuando las deformaciones son
mayores). A continuacin se presentan algunos valores tpicos de ngulos de friccin:
ngulo ()
Tipo de Suelo
Final Mximo
Mezcla de arena y grava 33 - 36 40 - 50
Arena bien gradada 32 - 35 40 - 50
Arena fina a media 29 - 32 32 - 35
Arena limontica 27 - 32 30 - 33
Limo (no plstico) 26 - 30 30 - 35
(Fuente: McCarthy 1998).
A5.3 SENSI BI LI DAD DE LAS ARCI LLAS
Sensibilidad (S
t
) es el trmino utilizado para describir la susceptibilidad de las arcillas a
la reduccin de su resistencia con la deformacin, y puede ser calculada en base a su
resistencia no alteradano drenada comparada con su resistencia remoldeadano
drenada, como se ve a continuacin:
) (
) (
rem u
nat u
t
c
c
S =
(A12)
donde c
u(nat)
y c
u(rem)
son las resistencias no drenadas, no alteradas y remoldeadas
respectivamente.
La resistencia al corte no drenado puede ser mejor estimada in situ utilizando el
ensayo de corte de veleta, segn se discuti previamente en la Seccin A3-2.
67
Anexo A
Repblica del Per Ministerio de Energa y Minas
A6. LI CUEFACCI N Y ARCI LLAS SENSI TI VAS
La licuefaccin se refiere a la reduccin de la resistencia y rigidez de los suelos debido
al aumento de la presin del agua intersticial, la cual reduce las fuerzas de contacto
intergranular y reduce el esfuerzo efectivo en el suelo. El contacto entre partculas
proporciona resistencia y rigidez al suelo en forma de cohesin y friccin.
El exceso de las presin de poros combinado con una fuerza disturbadora (e.g.,
eventos ssmicos) acta para eliminar o al menos reducir la interaccin entre
partculas. La disturbacin inicial causa un cambio menor y una nueva disposicin de
las partculas del suelo, lo que da como resultado una prdida del volumen de la masa
total de suelo. La prdida del volumen trae como resultado un exceso de presiones de
agua intersticial, lo que hace que las partculas queden momentneamente en
suspensin (i.e., los esfuerzos efectivos pueden aproximarse a cero). Cuando las
partculas estn en suspensin el suelo se comporta ms bien como un lquido, de all
el trmino liquefaccin.
Existen dos tipos de licuefaccin: licuefaccin por carga cclica y licuefaccin por
deformacin-ablandamiento (flujo). Ambos fenmenos estn muy relacionados, pero
son intrnsecamente diferentes.
La licuefaccin por carga cclica se refiere a la reduccin de la rigidez y de la
resistencia al corte debido al incremento cclico de las presiones del agua intersticial.
Este incremento puede ocurrir la mayora de las veces debido a la propagacin de la
velocidad de la onda ssmica en el suelo u otras vibraciones basadas en estmulos,
tales como voladura o carga dinmica con maquinaria pesada.
La deformacin-ablandamiento, tambin conocida como licuefaccin de flujo o arcillas
sensitivas es la prdida de la resistencia y rigidez debido al corte y remoldeo
unidireccional de las partculas del suelo, habitualmente como resultado de un evento
mayor de corte unidireccional producido por un terremoto, rebote isosttico o prdida
del esfuerzo efectivo.
A6.1 LI CUEFACCI N DE SUELOS NO COHESI VOS
Las siguientes reglas prcticas se aplican a las arenas y arenas limosas sueltas y no
cohesivas, las cuales probablemente tengan potencial de licuefaccin: (Golder 2004)
Saturacin (Sr) 100 %, y;
Tamao de partcula: Coeficiente de uniformidad (Cu) 15, y;
Tamao de partcula: 0,05 D
50
1,5 mm, y;
Esfuerzos verticales efectivos:
.
P
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Anexo B
Repblica del Per Ministerio de Energa y Minas
Figura B3Ejemplo de una Hoja de Mapeo Geotcnico
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81
Anexo B
Repblica del Per Ministerio de Energa y Minas
Figura B5Procedimientos RQD de Registro de Testigos
B2.2.2 RQD Obtenido del Mapeo de Paredes
La medicin del ndice de RQD tambin puede ser adaptada para el mapeo de
paredes de discontinuidades. Cuando se realice el mapeo lineal en las paredes de la
labor subterrnea, el RQD puede ser evaluado aproximadamente usando la siguiente
ecuacin:
RQD = 115 - 3.3 Jv (aprox.) (B1)
(RQD = 100; para J
V
< 4.5)
El conteo volumtrico de discontinuidades Jv est definido como la suma del nmero
de discontinuidades por metro cbico para todas las discontinuidades presentes. El
nmero de discontinuidades de cada conjunto deber estar contabilizado a distancias
apropiadas (e.g., 5 m o 10 m a lo largo de una direccin perpendicular al rumbo del
conjunto de discontinuidades.
De manera alternativa, se puede usar el inverso del espaciado verdadero
representativo para cada conjunto, de la siguiente manera:
. etc
J3 nto Espaciamie
J3 d No.
J2 nto Espaciamie
J2 d No.
J1 nto Espaciamie
J1 d No.
Jv + + + =
juntas e juntas e juntas e
(B2)
Hay que sealar que se deber usar el espaciamiento verdadero y no el
espaciamiento aparente producido por la interseccin oblicua con la pared de roca.
Esta medida es vlida para macizos rocosos de 3 o ms conjuntos de juntas bien
desarrolladas.
82
Anexo B
Repblica del Per Ministerio de Energa y Minas
Otro mtodo simple para calcular el RQD consiste en usar una regla graduada de 2 m
de largo colocada en la cara de una roca expuesta como se puede apreciar en la
Figura B4 (Hutchinson & Diederichs, 1996). Hay que resaltar que se puede usar la
misma cinta utilizada para el mapeo lineal. El RQD se calculara aadiendo la longitud
de todos los espacios entre juntas o entre planos de estratificacin mayores a 10 cm y
dividindola entre la longitud de la regla usada. Cuando se hace la estimacin del
RQD para un macizo rocoso no disturbado, se debe tener cuidado de considerar slo
discontinuidades in situ y no grietas de tensin inducidas y fracturas relacionadas con
voladuras. Ignorar cualquier fractura que tenga menos de 0.5 m de longitud. El RQDw
es un estimado de la calidad del macizo rocoso post excavacin que podra ser un
lmite inferior para la calidad de la roca local cuando se compara con el RQD obtenido
del registro de testigos.
Figura B6 Estimacin del RQD Equivalente (RQD
W
) de una Cara Expuesta de la
Roca (Hutchinson & Diederichs, 1996)
B2.2.3 Resistencia y Meteorizacin
Para los propsitos de la clasificacin del macizo rocoso, la resistencia de la roca se
registra durante la investigacin del sitio en trminos de su Resistencia a la
Compresin Uniaxial o Resistencia a la Compresin No Confinada (Uniaxial
Compression Strenght - UCS) en MPa.
La meteorizacin y alteracin (qumica/hidrotermal) de la roca tambin deber ser
registrada durante la investigacin de sitio, ya que tpicamente proporciona un medio
cualitativo de prediccin de la resistencia en base a la degradacin de la roca.
Existen diversos mtodos directos e indirectos para obtener el UCS, incluyendo:
Ensayos de Laboratorio de UCS de los testigos;
83
Anexo B
Repblica del Per Ministerio de Energa y Minas
Ensayos de Carga Puntual (Point Load Test - PLT) de los testigos o los fragmentos
de roca; o
Ensayos de ndices de resistencia usando la escala de ndice de dureza del ISRM
(International Society of Rock Mechanic).
En la Tabla B1 se muestra un rango tpico de los valores de UCS para los diversos
tipos de roca como referencia.
Tabla B1 Datos de Resistencia para la Roca Intacta (Bieniawski, 1973)
Resistencia a la Compresin Uniaxial (MPa)
Tipo de Roca
Min. Max. Promedio
Tiza 1.1 1.8 1.5
Sal en roca 15 29 22.0
Carbn 13 41 31.6
Limolita 25 38 32.0
Esquisto 31 70 43.1
Pizarra 33 150 70.0
Lutita 36 172 95.6
Arenisca 40 179 95.9
Lodolita 52 152 99.3
Mrmol 60 140 112.5
Caliza 69 180 121.8
Doloma 83 165 126.3
Andesita 127 138 128.5
Granito 153 233 188.4
Gneiss 159 256 195.0
Basalto 168 359 252.7
Cuarcita 200 304 252.0
Onlerita 227 319 280.3
Gabro 290 326 298.0
Chert 587 683 635.0
B2.2.3.1 ndice de Dureza ISRM
La escala de dureza de la Tabla B2 debera ser utilizada para estimacin de la
resistencia de la roca en campo. Estos procedimientos bsicos pueden aplicarse al
registro de testigos o a investigaciones de mapeo de paredes. Las clasificaciones se
basan en simples ensayos mecnicos que pueden realizarse fcilmente en campo. La
dureza promedio ponderada de todo el intervalo del registro deber tomarse a la mitad
del intervalo ms cercano, e.g., R2.5 (R2.5 sera de R2 a R3).
Los detalles de zonas fracturadas, debern registrarse por separado en el Registro
Grfico y en la Descripcin de Ingeniera. Siempre que sea posible, todo el rango de
los ensayos deber usarse para determinar la dureza, incluyendo el golpe del testigo
con un martillo de gelogo, raspado y pelado con una cuchilla y rayaduras con la ua
del dedo pulgar, segn los procedimientos descritos en la tabla.
84
Anexo B
Repblica del Per Ministerio de Energa y Minas
Tabla B2 Estimacin en Campo de la Dureza de la Roca que Representa la
Resistencia de la Roca Intacta (ISRM, 1981)
Grado Descripcin Identificacin en Campo
Rango Aprox. de
Resistencia a la
Compresin
Uniaxial
Mpa
R0
Roca
Extremadamente
dbil
La roca puede ser marcada con la ua del
pulgar.
0.25 -1
R1 Roca muy dbil
Se puede dar forma al material o escarbarse
con la cuchilla de bolsillo.
Se desintegra al golpe firme con la punta de la
picota.
1.0 5.0
R2 Roca dbil
La cuchilla corta el material pero es muy duro
como para darle forma de especimenes
triaxiales o el material puede escarbarse
difcilmente con una cuchilla de bolsillo.
Leves indentaciones (< 5mm) se pueden
realizar con golpe firme con la punta de la
picota.
5.0 - 25
R3
Roca
moderadamente
dura
No puede rasparse o escarbarse con una
cuchilla de bolsillo.
Las muestras de mano pueden fracturarse con
un solo golpe firme de picota.
25 - 50
R4 Roca dura
Las muestras de mano requieren ms de un
golpe de picota para fracturarse.
50 - 100
R5 Roca muy dura
La muestra requiere muchos golpes de picota
para romper los especimenes de roca intacta
(o para fracturarla).
100 - 250
R6
Roca
extremadamente
dura
Los repetidos golpes de picota solo obtienen
esquirlas.
> 250
Nota:
1. Las muestras de mano debern tener una altura 2 veces su dimetro.
2. Los materiales con resistencia a la comprensin uniaxial menor a 0.5 MPa y los materiales sin cohesin debern
ser clasificados usando el sistema de clasificacin de suelos.
3. Es probable que las rocas con resistencia a la compresin uniaxial por debajo de 25 MPa (i.e., menor que R2) den
resultados muy ambiguos en las pruebas de carga puntual.
Es muy importante observar que la cuchilla de bolsillo (o lapicero de dureza) y la picota
son necesarios para esta tarea. Hasta la fecha, la experiencia muestra que esta
simple observacin proporciona una solucin de bajo costo para la recoleccin de
datos de resistencia de la roca intacta, siempre que las resistencias sean calibradas
con ensayos de laboratorio.
B2.2.3.2 ndice de Resistencia de Carga Puntual
El ensayo de carga puntual (PLT) es un mtodo cuantitativo para calcular la
resistencia de la roca. El PLT tiene un menor costo y es ms fcil de realizar que los
ensayos de UCS, permitiendo una mayor frecuencia de ensayos. Estos ensayos
pueden realizarse junto con el ndice de resistencia ISRM para validar las
estimaciones en campo.
Se deben tratar de ensayar todas las muestras representativas del macizo rocoso en
lugar de concentrarse en aquellas que son ms fciles de ensayar. Deben llevarse a
cabo tanto ensayos axiales como diametrales para obtener una medida de las
85
Anexo B
Repblica del Per Ministerio de Energa y Minas
anisotropas. Podra requerirse una sierra de roca para facilitar la preparacin de las
muestras para los ensayos axiales.
La muestra no debe presentar discontinuidades, o debe ser ensayada en forma
perpendicular a un plano de debilidad, donde la superficie de falla ocurre a travs de la
roca intacta. Si la muestra falla a lo largo de un plano de debilidad, el ensayo se
anula. Una muestra con forma irregular puede ser ensayada, pero el dimetro nominal
de la muestra debe ser mayor a 2.5 cm. Si la dureza promedio del intervalo registrado
es menor o igual a R1.5 (resistencia 5MPa), entonces el material es demasiado frgil
para obtener un resultado vlido del ensayo. En otras palabras, no se debe ensayar
ese intervalo. Una muestra que se deforma cerca de los puntos de carga antes de
romperse tambin es demasiado suave y tambin debe anularse. La informacin que
debe incluirse como parte de todos los ensayos de resistencia ndice de carga puntual
es la naturaleza de la falla y si esta ocurri a travs de la roca intacta o
prematuramente a lo largo de la junta.
Los valores del ndice de Resistencia de Carga Puntual (Is
50
) corregidos para un
espcimen de testigo de 50 mm de dimetro se obtienen usando la siguiente frmula
(ISRM, 1981):
2
0.45
s(50)
De
P
50
De
I
= (B3)
donde :
De es el dimetro equivalente e igual al dimetro del espcimen (D) para los ensayos
diametrales o 4AD/ para los ensayos axiales. (A = longitud de la muestra)
Is
50
es el ndice de resistencia de carga puntual
P es la carga puntual aplicada a la falla.
El valor de Is
50
puede correlacionarse con las resistencias UCS si los ensayos de UCS
se realizan sobre muestras tomadas de los mismos tipos de roca, profundidades,
resistencias, y alteraciones. Los factores de correlacin pueden variar
significativamente dependiendo del tipo de roca.
B2.2.3.3 ndices de Meteorizacin y/o Alteracin
El grado de meteorizacin describe la descomposicin de la roca por el proceso de
erosin mientras que la alteracin hidrotermal y/o supergnica describe la alteracin y
descomposicin de la roca intacta por procesos qumicos.
El proceso de meteorizacin tiende a penetrar desde la superficie hasta cierta
profundidad en el macizo rocoso. Por otro lado, la alteracin hidrotermal puede afectar
la resistencia de la roca a una mayor profundidad (algunas veces creando el llamado
halo de alteracin).
El grado de meteorizacin, alteracin hidrotermal, argilizacin u otras formas de
alteracin pueden causar una reduccin en la resistencia y competencia de la roca.
Por ello, es importante registrar el grado de meteorizacin o alteracin representativa
de las condiciones promedio por corrida, a menos que se presente dentro de la corrida
86
Anexo B
Repblica del Per Ministerio de Energa y Minas
de perforacin un tramo significativo de roca de diferente grado de meteorizacin. La
Tabla B3 describe el grado de meteorizacin segn el ISRM (1981). ste proporciona
una medida cualitativa del grado de meteorizacin para el material de roca original. La
misma tabla puede adaptarse para definir el grado de alteracin de la roca.
Tabla B3 Clasificacin de la Meteorizacin de la Roca (ISRM 1981)
Trmino Smbolo Descripcin
Extensin de la
Decoloracin
Condicin de la
Fractura
Caracterstic
as
Superficiales
Fresca
(FW)
W1
Sin signos visibles de
meteorizacin
Ninguna Cerrada o
Decolorada
Sin cambios
Levemente
Meteorizada
(SW)
W2
La Decoloracin indica
meteorizacin de la roca
en la superficie de las
discontinuidades. Menos
del 5% de alteracin del
macizo rocoso.
<20% del
espaciamiento de
la fractura en
ambos lados de la
fractura.
Decolorada,
puede contener
rellenos de poco
espesor
Decoloracin
Parcial
Moderadamente
Meteorizada
(MW)
W3
Menos del 50% del
material rocoso est
descompuesto y/o
desintegrado hasta el
punto de parecer suelo.
Roca fresca o descolorida
est presente en forma
discontinua o como
ncleos.
>20% del
espaciamiento de
la fractura en
ambos lados de la
fractura.
Decolorada,
puede contener
rellenos de
espesor
significativo
Decoloracin
parcial a total,
no
disgregable
excepto rocas
pobremente
cementadas
Muy
Meteorizada
(HW)
W4
Ms del 50% del material
rocoso est
descompuesto y/o
desintegrado hasta el
punto de parecer suelo.
Roca fresca o descolorida
est presente en forma
discontinua o como
ncleos.
Completa Relleno con
minerales de
alteracin
Disgregable y
posiblemente
con agujeros.
Completamente
Meteorizada
(CW)
W5
El 100% del material
rocoso est
descompuesto y/o
desintegrado a suelo. La
estructura original est
an mayoritariamente
intacta.
Completa Relleno con
minerales de
alteracin
Parece suelo
Suelo Residual W6
Toda la roca est
convertida en suelo. La
fbrica y estructura
original de la roca est
destruida. Hay gran
cambio volumen, pero el
suelo no ha sido
significativamente
transportado.
Completa N/A Parece suelo
B2.2.4 Datos de Discontinuidad
Las ubicaciones de las discontinuidades del macizo rocoso, espaciamiento y las
propiedades de la superficie son un aspecto importante de la clasificacin del macizo
rocoso y se deber registrar la mayor cantidad de datos posibles durante una
investigacin de sitio para reducir la parcialidad.
87
Anexo B
Repblica del Per Ministerio de Energa y Minas
B2.2.4.1 Frecuencia de Fracturas y Espaciamiento
La Frecuencia de facturas se utiliza para determinar el espaciamiento entre fracturas
dentro del macizo rocoso. El espaciamiento de la fractura tiene una influencia directa
en la resistencia y comportamiento del macizo rocoso que podra afectar el diseo del
tapn y del pilar corona.
El nmero de fracturas por metro en el intervalo de la muestra deber registrarse hasta
un valor mximo de aprox. 25 fracturas/m. Sin embargo, las secciones con zonas de
fallas o testigos rotos debern distinguirse en la muestra del sondaje con un valor
arbitrario de aprox. 40 fracturas/m. Para la clasificacin del macizo rocoso, la zona de
falla o las zonas con testigos rotos podran clasificarse separadamente del macizo
rocoso adyacente sin fallas para evitar parcialidades indebidas de la clasificacin del
macizo de la roca fuente.
A pesar que la frecuencia de las fracturas proporciona una aproximacin del
espaciamiento entre las fracturas, tambin es til medir el espaciamiento entre las
discontinuidades de la misma familia o conjunto, lo cual sera representativo para ese
intervalo de registro. Este espaciamiento podra compararse con el obtenido por la
frecuencia de fractura y/o usado como espaciamiento de juntas en el sistema de
clasificacin del macizo rocoso de Bieniawski.
B2.2.4.2 Orientacin de las Discontinuidades
La orientacin de las discontinuidades es especialmente importante para el diseo del
pilar corona. La direccin y el ngulo de buzamiento de las discontinuidades pueden
ser registradas del registro de testigos orientados o del mapeo de paredes. Las
orientaciones de discontinuidades pueden influenciar directamente en la estabilidad
global del macizo rocoso dependiendo de la geometra del pilar corona o tapn que se
est diseando. Los datos de orientacin pueden ser ploteados estereogrficamente a
fin de identificar potenciales conjuntos de juntas para anlisis cinemticos.
B2.2.4.3 Condicin de la Superficie a lo largo de las Discontinuidades
Las condiciones a lo largo de la superficie de una discontinuidad son registradas con el
fin de evaluar la resistencia y comportamiento de la discontinuidad. Los dos sistemas
de clasificacin discutidos requieren una caracterizacin similar de las propiedades de
discontinuidades.
Condicin de Discontinuidades (Sistema RMR de Bieniawski)
Segn el criterio de Bieniawski, se asigna un valor particular a la condicin general de
las discontinuidades o series de discontinuidades dentro de un intervalo registrado
segn su rugosidad, continuidad, abertura, alteracin y relleno. Se asigna un valor de
acuerdo a la Tabla B4.
Si existe la disponibilidad de una adecuada cantidad de informacin sobre
discontinuidades, se puede utilizar la Tabla B5 para asignar valores a cada propiedad
individual de discontinuidad.
88
Anexo B
Repblica del Per Ministerio de Energa y Minas
Tabla B4 Valores para la Condicin de las Discontinuidades (Bienawski 1976)
Condicin de la Fractura RMR
76
Superficies muy rugosas, fracturas discontinuas, sin separacin, no meteorizadas. 25
Superficies ligeramente rugosas, separacin < 1 mm, ligeramente meteorizadas 20
Superficies ligeramente rugosas, separacin < 1 mm, muy meteorizadas. 12
Superficies pulidas relleno < 5 mm de ancho separacin = 1 - 5 mm.
Fracturas continuas
6
Relleno blando > 5 mm de ancho separacin > 5 mm. Fracturas continuas. 0
Tabla B5 Gua para la Clasificacin de Discontinuidades (Bieniawski
1976/1989 RMR)
Jn, Jr, Ja, y Jw (Barton et al. Sistema Q)
El sistema del ndice Q de clasificacin del macizo rocoso agrupa las caractersticas
de las discontinuidades en cuatro grandes categoras; ndice de Sistemas de Juntas
(Jn); ndice de Rugosidad de las Juntas (Jr); ndice de Alteracin de las Juntas (Ja); y
Factor de Reduccin de Agua de las Juntas (Jw). A continuacin se presenta una
breve descripcin de cada parmetro y en la Tabla B6 se encuentran sus valores
correspondientes.
ndice de Sistemas de Juntas (Jn)
La categorizacin segn el ndice de sistemas de juntas presentes se determina segn
la Tabla B6. El parmetro Jn a menudo se ver afectado por foliacin, esquistosidad,
clivaje o estratificacin. Si se encuentran muy desarrolladas, estas juntas paralelas
obviamente debern ser consideradas como un conjunto completo de juntas. Sin
embargo, si hay pocas juntas visibles, o slo fracturas ocasionales en el testigo
debido a esas caractersticas, entonces sera ms apropiado contarlas como juntas
aisladas cuando se evale Jn.
ndice de Rugosidad de las Juntas (Jr)
El ndice de rugosidad promedio de juntas se determina segn los valores en la Tabla
B6. Cuando la rugosidad de las juntas vara, deber utilizarse el peor escenario del
principal conjunto de juntas. Varios valores de Jr se muestran en la Figura B3.
Z|Continuida
d
Abertura Rugosidad Relleno
Meteorizacin
(m) 76 (mm) 76 Rugosidad 76 (mm) 76 Alteracin 76
< 1 5 ninguna 5 Muy rugosa 5 Ninguno 5 Ninguna 5
1-3 4 <0.1 4 Rugosa 4 Duro<5 4 Ligeramente 4
3-10 3 0.1-1 3 Ligera 3 Duro>5 3 Moderadamente 3
10-20 1 1-5 1 Suave 1 Blando<5 2 Muy alterada 1
>20 0 >5 0 Resbaladiza 0 blando>5 0 Descompuesta 0
89
Anexo B
Repblica del Per Ministerio de Energa y Minas
Figura B7 Representacin Ilustrativa de Rugosidad de las Juntas
(Barton, 1987)
ndice de Alteracin de Juntas (J
a
)
El ndice de alteracin de juntas se determina segn el valor apropiado de la Tabla B6.
Se considera tanto la separacin entre las superficies de las juntas como el relleno de
juntas. Una fractura sin relleno tiene una categorizacin ms baja que una fractura
llena y a medida que la alteracin se incremente, el Ja tambin aumenta.
Factor de Reduccin de Agua en la Juntas (J
w
)
Durante el registro de testigos, se desconocen las condiciones de agua en las juntas a
menos que se incorpore en el programa una cmara en el sondaje. Si la condicin del
agua de la junta no se puede determinar directamente, se signa un valor de Jw, como
se muestra en la Tabla B6, a la clasificacin del macizo rocoso en base a las
condiciones calculadas en el subsuelo. Se pueden considerar otras opciones en base
al influjo de agua esperada en la excavacin. Si es posible, el mapeo subterrneo de
las discontinuidades proporcionar una buena indicacin in situ de las condiciones del
agua en las juntas.
90
Anexo B
Repblica del Per Ministerio de Energa y Minas
Tabla B6 Parmetros de Discontinuidad del Sistema Q, Descripciones y
Valores Asignados (Barton et al. 1974)
Parmetro tem y Descripcin Valor
ndice de
Sistemas de
Juntas (Jn)
Masiva
Un sistema de fracturas
Un sistema de fracturas ms una aislada
Dos sistemas de fracturas
Dos sistemas de fracturas ms una aislada
Tres sistemas de fracturas
Tres sistemas de fracturas ms una aislada
Cuatro o ms sistemas de fracturas
Roca triturada
0.5
2.0
3.0
4.0
6.0
9.0
12.0
15.0
20.0
ndice de
Rugosidad
de las
Juntas
(Jr)
Rugosa y ondulosa
Suave y ondulosa
Rugosa y plana
Suave y plana, o rellena
Resbaladiza y plana
3.0
2.0
1.5
1.0
0.5
ndice de
Alteracin de
las Juntas
(Ja)
Fracturas sin relleno:
Fracturas sanas
Slo manchas de superficie, sin alteracin
Paredes de la fractura ligeramente alteradas
Recubrimiento limoso o arenoso
Recubrimientos con arcilla
Fracturas con relleno:
Relleno de arena o roca triturada
Rellenos arcillosos duro de menos de 5 mm de espesor
Rellenos arcillosos blandos de menos de 5 mm de espesor
Rellenos de arcillas expansivas de menos de 5 mm de espesor
Rellenos arcillosos duro de ms de 5 mm de espesor
Rellenos arcillosos blandos de ms de 5 mm de espesor
Rellenos de arcillas expansivas de ms de 5 mm de espesor
0.75
1.0
2.0
3.0
4.0
4.0
6.0
8.0
12.0
10.0
15.0
20.0
Factor de
Rediccin de
Agua en las
Juntas (Jw)
Excavacin seca o flujo menor de < 5 l/m localmente
Flujo o presin media, lavado ocasional del relleno de la junta
Gran fuljo o alta presin en roca competente con juntas sin relleno
Gran flujo o alta presin
Flujo excepcionalmente alto o presin con voladura que se
desintegra con el tiempo
Flujo o presin altamente excepcional
1.0
0.66
0.50
0.33
0.2 0.1
0.1-0.05
B3. CLASI FI CACI N DEL MACI ZO ROCOSO
Los esquemas de clasificacin del macizo rocoso comnmente utilizados, que se
aplican al diseo del pilar corona y tapn son el sistema de Valoracin del Macizo
Rocoso de Bieniawski (RMR) (Bieniawski 1976,1989), y el sistema de Indice Q de
Barton (Barton et al. 1974). Ambos sistemas se basan en criterios empricos
desarrollados a travs de casos estudiados, principalmente de estructuras civiles
subterrneas. Los esquemas de clasificacin requieren una caracterizacin del
macizo rocoso segn los procedimientos descritos en la Seccin 2.0.
Se requiere de criterio cuando se apliquen los sistemas de clasificacin del macizo
rocoso. Los dominios geotcnicos y las regiones estructurales en los cuales se
aplican los sistemas de valorizacin pueden variar significativamente de un rea a
otra, y esto puede tener un gran impacto en los valores obtenidos. Se requiere que el
usuario aplique el sistema de valorizacin de manera apropiada.
91
Anexo B
Repblica del Per Ministerio de Energa y Minas
Los dos sistemas de clasificacin ponen diferente nfasis en los diferentes
parmetros, y se recomienda que ambos mtodos se usen para obtener una
comparacin.
B3.1.1 Sistema RMR de Bieniawski
Las guas para el sistema RMR de Bieniawski fueron publicadas por primera vez en
1976 y en la versin de 1989 del sistema de clasificacin se hicieron cambios en los
valores de varios parmetros. El sistema RMR ha ganado una amplia aceptacin en el
diseo de tneles, cmaras, minas, taludes y cimentaciones, y la aplicacin del RMR
para los diseos de pilares corona y tapones se considera factible. Ambas versiones,
la de 1976 y la de 1989 del RMR incorporan los valores de los siguientes cinco
parmetros:
1. Resistencia de la roca intacta;
2. RQD;
3. Espaciamiento de juntas;
4. Condicin de las juntas; y
5. Agua subterrnea.
El RMR se calcula como la suma de los cinco valores de la siguiente manera:
RMR = (1) + (2) + (3) + (4) + (5) Ajuste por orientacin de la junta (B4)
Las clasificaciones y valores de la versin de RMR de 1976 (RMR
76
) se muestran en la
Tabla B7. Es importante reconocer cul versin del sistema de clasificacin se est
usando ya que muchas de las aplicaciones empricas en forma de pautas de diseo se
refieren a una versin especfica del sistema RMR. La versin RMR
76
se presenta
aqu correlacionada con el sistema Q.
B3.1.2 Ejemplo: Aplicacin del RMR en la Evaluacin del Macizo Rocoso
Se est llevando a cabo una investigacin para el diseo de una galera cercana a la
superficie a ser ubicada aproximadamente a 100 m debajo del terreno de superficie y
actualmente no existe ninguna excavacin.
El frente de avance planeado de la galera tiene una orientacin hacia el noreste a
travs de un macizo de granito ligeramente meteorizado con un sistema dominante de
juntas con direccin aproximada sudeste hacia el frente de avance y buzamiento de
aproximadamente 70 hacia el suroeste. Los ensayos de resistencia a la compresin
uniaxial de los testigos muestran una resistencia UCS promedio de 150 MPa, y en
campo se registr un RQD promedio de 80%. Las juntas son ligeramente rugosas y
alteradas con una separacin de <1 mm, estn espaciados cada 300 mm. En el
momento en que se realizaron similares excavaciones mineras, las condiciones eran
de hmedo a mojado.
92
Anexo B
Repblica del Per Ministerio de Energa y Minas
Tabla B7 Sistema de Valoracin del Macizo Rocoso RMR
76
(Bieniawski 1976)
A. PARMETROS DE CLASIFICACIN Y SUS CATEGORIZACIONES
PARMETRO RANGO DE VALORES
ndice Para este rango bajo
Resistencia de Carga >8 MPa 4-8 MPa 2-4 MPa 1-2 MPa es preferible el
1 del material Puntual ensayo UCS
de roca Resistencia a la
intacta Compresin >200 MPa 100-200 MPa 50-100 MPa 25-50 MPa 10-25 3-10 1-3
Uniaxial MPa MPa MPa
CATEGORIZACIN 15 12 7 4 2 1 0
2 Calidad del testigo de perforacin - RQD 90-100% 75-90% 50-75% 25-50% <25%
CATEGORIZACIN 20 17 13 8 3
3 Espaciamiento de juntas >3m 1-3m 0.3-1m 50-300mm <50mm
CATEGORIZACIN 30 25 20 10 5
Superficies muy rugosas Superficies ligeramente
rugosas
Superficies ligeramente
rugosas
Superficies pulidas Relleno suave >5mm
4 Condiciones Sin continuidad Separacin <1mm Separacin <1mm Relleno <5mm Juntas abiertas >5mm
de Juntas Sin separacin Paredes con juntas apretada Paredes con juntas sueltas Juntas abiertas 1-5mm Juntas continuas
Paredes con juntas
apretadas
Juntas continuas
CATEGORIZACIN 25 20 12 6 0
flujo por tnel de Ninguno <25 L/min. 25-125 L/min. >125 L/min.
5 Agua 10 m de longitud
subterrnea Condiciones Completamente Slo hmedo Agua bajo presin Problemas severos de agua
Generales (agua intersticial) moderada
CATEGORIZACIN 10 7 4 0
B. AJUSTES DE CATEGORIZACIN PARA ORIENTACIONES DE JUNTAS
Orientacin de juntas Muy favorable Favorable Regular Desfavorable Muy desfavorable
Tneles 0 -2 -5 -10 -12
CATEGORIZACIN Cimentaciones 0 -2 -7 -15 -25
Taludes 0 -5 -25 -50 -60
C. CLASES DE MACIZO ROCOSO DETERMINADOS DE LAS CATEGORIZACIONES TOTALES
CATEGORIZACIN 100-81 80-61 60-41 40-21 <20
Nmero de clases I II III IV V
Descripcin Roca muy buena Roca buena Roca regular Roca pobre Roca muy pobre
D. SIGNIFICADO DE LAS CLASES DE MACIZO ROCOSO
Nmero de clases I II III IV V
Average stand-up time 10 aos para tramo de 5m 6 mesos para tramo de 4m 1 sm para tramo de 3m 5 hrs para tramo de 1.5m 10 min para tramo de 0.5m
Cohesin del macizo rocoso >300 kPa 200-300 kPa 150-200 kPa 100-150 kPa <100 kPa
ngulo de friccin del macizo rocoso >45 40-45 35-40 30-35 <30
E. EFECTO DE LAS ORIENTACIONES DE LAS JUNTAS EN LOS TNELES
Orientacin perpendicular para eje de tnel Orientacin paralela al Inclinacin 0-20
Conduccin con inclinacin Conduccin contra la inclinacin eje del tnel sin considerar
Inclinacin 45-90 Inclinacin 20-45 Inclinacin 45-90 Inclinacin 20-45 Inclinacin 45-90 Inclinacin 20-45 la orientacin
Muy favorable Favorable Regular Desfavorable Muy desfavorable Regular Desfavorable
seco
Usando el ndice RMR
76
, el valor RMR se calcul de la siguiente manera:
ndice de
Tablas
tem Valor Categora
A.1 UCS 150 MPa 11
A.2 RQD 80 % 17
A.3 Espaciamiento de Discontinuidades 300 mm 15
Continuo
< 1 mm
Ligeramente rugoso
Sin relleno
Ligeramente meteorizado
0
3
3
5
4
A.4 Condicin de discontinuidades
1
Sub-Total 15
A.5 Agua subterrnea Hmedo a mojado 6
B. Ajuste para orientacin de junta
2
Regular -5
Total 59
Nota:
1 Las categoras para la condicin de las discontinuidades tambin se pueden generalizar en el tem A.4, o de lo
contrario se puede usar el tem E si hay ms informacin disponible. En este ejemplo, se asume que las juntas son
esencialmente continuas en la roca dura.
2 Se considera un ajuste de orientacin de juntas para las orientaciones de juntas con buzamiento de 70 hacia la
direccin propuesta de conduccin. Para esta circunstancia se ha considerado un ajuste de categora de Regular.
93
Anexo B
Repblica del Per Ministerio de Energa y Minas
El valor RMR de 59 indica que el macizo rocoso es de Regular a Bueno. La
aplicacin de esta categorizacin, ya sea para el tiempo de autosostenimiento del
techo, remediacin del soporte del terreno, o la determinacin de las propiedades el
macizo rocoso, requiere criterio de ingeniera. Otras aplicaciones del sistema RMR de
Bieniawski pueden encontrarse en la Seccin B4.0.
Cabe resaltar que para la evaluacin de la calidad el macizo rocoso para propsitos
del anlisis del pilar corona, no se han hecho ajustes en trminos de orientacin de las
juntas (tem B en el ejemplo anterior).
B3.1.3 ndice Q del Sistema de Barton
Barton et al (1974) analizaron muchos datos relacionados con la calidad del macizo
rocoso con los requerimientos de comportamiento y soporte de las excavaciones
subterrneas. Con este sistema, la estructura del macizo rocoso, las caractersticas
de friccin de las fracturas y las resistencias que rodean una abertura son evaluadas y
combinadas para obtener el ndice de Calidad del Tnel (ndice Q). El sistema se
basa en 212 registros de casos de excavacin de rocas gneas, metamrficas y
sedimentarias. Los espacios de aberturas varan entre 5 30 m y las profundidades
van desde muy superficial (<50 m) hasta 500 m.
El sistema Q tiene la siguiente frmula:
=
SRF
J
J
J
J
RQD
Q
w
a
r
n
* * (B5)
donde:
RQD = denota la Designacin de la Calidad de la Roca
Jn = el ndice de sistemas de juntas
Jr = el ndice de rugosidad de las juntas
Ja = el ndice de alteraciones de las juntas
Jw = el factor de reduccin de agua de la junta
SRF = el factor de reduccin de resistencia
Si el RQD es menor a 10%, para propsitos de clculo se emplea un valor de 10. El
sistema Q no incorpora la resistencia de la roca directamente en el sistema de
clasificacin. Sin embargo, la resistencia del macizo rocoso en trminos de las
condiciones de resistencia in situ es considerada en la estimacin del SRF.
El valor de Q vara desde 0.001 para terreno descompuesto de calidad
excepcionalmente pobre hasta 1,000 para roca de calidad excepcionalmente buena que
prcticamente no tiene fracturas. En la Tabla B8 se muestran guas para la valoracin
en el sistema Q. Las clases de macizo rocoso se definen de la siguiente manera:
Valoracin
del ndice Q
0.0001-0.01 0.01-0.1 0.1-1 1-4 4-10 10-40 40-100 100-400 400-1000
Calidad del
Macizo
Rocoso
Excepcional
mente mala
Extremada
mente
mala
Muy
mala
Mala Regular Buena
Muy
buena
Extremada
mente
buena
Excepcion
almente
buena
94
Anexo B
Repblica del Per Ministerio de Energa y Minas
Tabla B8 ndice del Sistema Q (Barton et al. 1974)
DESCRIPCCION VALOR NOTAS
1. DESIGNACION DE LA CALIDAD DE LA ROCA RQD
A. Muy pobre 0 - 25
B. Pobre 25 - 50
1. Cuando RQD es reportado o medido como 10 (Incluyendo 0), un
valor nominal de 10 es usado para evaluar Q.
C. Regular 50 - 75
D. Bueno 75 - 90
E. Excelente 90 - 100
2. Los intervalos RQD de 5,95, 90 y 100 son suficientemente
precisos.
2. NMERO DE FAMILIAS DE DISCONTINUIDADES J n
A. Macizo intacto 0.5 - 1.0
B. Una familia de discontinuidades 2
C. Una familia y discontinuidades aleatorias 3
D. Dos familias de discontinuidades 4 1. Para intersecciones usar (3.0 x Jn)
E. Dos familias y discontinuidades aleatorias 6
F. Tres familias de discontinuidades 9 2. Para portales usar (2.0 x Jn)
G. Tres familias y discontinuidades aleatorias 12
H. Cuatro o ms familias, macizo altamente fracturado 15
J. Macizo fracturado o roca triturada 20
3. INDICAR NMERO DE RUGOSIDAD J r
a. Contacto con pared de roca
b. Contacto con pared de roca antes de 10cm de corte
originando desplazamientos
A. Discontinuidades no persistentes 4
B. Paredes rugosas e irregulares, onduladas 3
C. Discontinuidades lisas y onduladas 2
D. Discontinuidades pulidas y onduladas 1.5
E. Discontinuidades rugosas pulidas y onduladas 1.5
1. Adicionar 1 si el espaciamiento promedio de la discontinuidad
ms representativa fuera mayor que 3m.
F. Discontinuidades planas 1
G. Discontinuidades pulidas y planas 0.5
c. Sin contacto entre paredes de discontinuidades con
cizallamiento
2. Jr =0.5 puede ser usado en el caso de que las discontinuidades
pulidas y planas estn orientadas en la direccin de la
resistencia mnima
1 (nominal) H. Relleno que contiene arcilla y minerales gruesos suficiente para
prevenir el contacto con pared de roca
1 (nominal) J. Arenoso, gravoso o aplastado, zona gruesa suficiente para
prevenir el contacto con pared de roca
4. CONDICIN DE ALTERACION J a r ()
a. Contacto con pared de roca
A. Completamente curado, duro, no-blando, cubierta impermeable 0.75
B. Paredes inalteradas, superficie manchada 1 25 - 35
C. Paredes ligeramente alteradas, capa de minerales blandos,
partculas arenosas, roca desintegrada libre de arcillas, etc. 2 25 - 30
1. Los valores de r, el ngulo de friccin residual,
diseado como una gua aproximada para las
propiedades mineralgicas de la alteracin de
productos.
D. Limoso, capas arenosas-arcillosa, pequea fraccin de arcilla 3 20 - 25
E. Material con baja fraccin de capas de arcilla y minerales,
caolinita, mica. Tambin cloruro, talco, yeso y grafito, etc, y
pequeas cantidades de arcillas. (Capas discontinuas, 1-2mmo
menos)
4 8 - 16
b. Contacto con paredes de roca (10cm) de fallar por corte
F. Partculas de arena, libre de arcilla, roca desintegrada, etc. 4 25 - 30
G. Arcilla sobre consolidadas, cubierta de arcilla mineral no-blando
(continuo < 5mmde grosor)
6 16 - 24
H. Arcilla con mediana o baja consolidacin, cubierta suave de
arcilla mineral (continuo < 5mmde grosor)
8 12 - 16
J. Cubiertas de arcilla, montmorillonita, (continuo < 5mmde
grosor). Valores de Ja depende en porcentaje de partculas de
arcilla, y acceso a agua.
8 - 12 6 - 12
c. No hay contacto con pared de roca cuando hay corte
K. Zonas de desintegracin o trituracin 6
L. Roca y arcilla (ver G, Hy J por condiciones de arcilla) 8
M. Zonas limosas o arcilla-arenosa, pequeas fracciones de arcilla 8 -12
N. Zonas continuas gruesas o bandas de arcilla (ver G, H y J por
condiciones de arcilla)
5
O. Zonas o bandas continuas gruesas de arcilla 10 - 13
P. & R. (ver G. Hy J para las condiciones de arcilla) 6 - 24
6- 24
5. PRESENCIA DE AGUA EN EL MACIZO J w Presin de agua aprox. (kPa)
A. Excavacin seca o menor afluencia < 5 l/mlocalmente 1 < 1
B. Mediana afluencia o presin alta, ocasionada por un depsito de
arena y/o grava de relleno
0.66 1 - 2.5
C. Larga afluencia o presin alta en una roca apta con rellenos 0.5 2.5 - 10
D. Larga afluencia o presin alta 0.33 2.5 - 11
1. Factores estimados ampliamente; aumenta Jw si
se instala un drenaje.
E. Excepcionalmente una alta afluencia o presin de corriente, se
debilita con el tiempo
0.2 0.1 > 10
2. Problemas especiales causados por una
formacin de hielo no son considerados.
F. Excepcionalmente una alta presin de afluencia 0.1- 0.05 > 10
95
Anexo B
Repblica del Per Ministerio de Energa y Minas
Tabla B8 ndice del Sistema Q (Barton et al. 1974) (continuacin)
DESCRIPCCION VALOR NOTAS
6. FACTOR DE REDUCCION DE ESFUERZOS SRF
a. Las zonas dbiles intersectan la excavacin, lo que
ocasiona prdidas de rocas cuando el tnel es
excavado
A. Mltiples situaciones de las zonas dbiles que contienen arcillas
o roca qumicamente desintegrada, roca muy suelta en el
entorno (a cualquier profundidad)
10
1. Reducir estos valores de SRF por 25 - 50%pero solo si las
zonas de influencia relevantes de corte no intersecte la
excavacin.
B. Zonas dbiles con contenido de arcilla, o roca qumicamente
desintegrada (profundidad de la excavacin < 50m)
5
C. Zonas dbiles con contenido de arcilla, o roca qumicamente
desintegrada (profundidad de la excavacin > 50m)
2.5
D. Mltiples zonas cizalladas con roca competente (arcilla suelta),
roca suelta en el entorno (cualquier profundidad)
7.5
E. Zona de corte isoladas con roca competente (arcilla suelta).
(profundidad de excavacin < 50m)
5
F. Zona de corte con roca competente (arcilla suelta). (profundidad
de excavacin > 50m)
2.5
G. Discontinuidades abiertas, intensamente fracturadas, (cualquier
profundidad)
5
b. Roca apta, problemas del esfuerzo en la roca
H. Esfuerzos bajos superficiales
2.5
c/1
> 200
t/1
>13
J. Esfuerzos moderados 1 200 - 10 13 0.66
K. Esfuerzos altos, estructura muy competente (usualmente
favorable para la estabilidad y quizs desfavorable para la
estabilidad de la pared)
0.5 2 10 - 5 0.66 0.33
L. Estallido de roca moderado (macizo casi intacto) 5 10 5 2.5 0.33 0.16
M. Estallido de roca intenso
10 - 20 <2.5 <1.16
2. Para una fuerte anisotropa del
esfuerzo plstico (si es
medido): cuando 51/310,
se reduce c a 0.8c y t a
0.8t. Cuando 1/3 > 10, se
reduce c y t a 0.8c y 0.8t,
donde:
c = esfuerzo compresivo
t = esfuerzo de tensin (carga
puntual)
3 es el esfuerzo principal mximo
y mnimo
c. Roca exprimida, flujo plstico de roca de baja calidad
bajo influencia de una alta presin en roca
N. Presin de roca leve 5 10
O. Alta presin de roca
10 20
3. Algunos casos disponibles
donde la profundidad de la
corona bajo la superficie es
menor. Sugerencia el SRF
aumenta de 2.5 a 5 para dichos
casos (ver H).
d. Roca ampollosa, actividad qumica de formacin de
ampollas depende de presencia de agua
P. Presin de roca moderada 5 10
R. Alta presin de roca 10 - 15
NOTAS ADICIONALES EN EL USO DE ESTAS TABLAS
Cuando se hacen estimaciones sobre la calidad de roca (Q) las siguientes indicaciones deben estar seguidas en suma en las tablas:
1. Cuando la perforacin del testigo no es posible, el RQD puede ser estimado del nmero de juntas por unidad de volmen, en el cual el nmero de uniones
por metro para cada junta son sumadas. Una simple relacin puede ser usada para convertir este nmero a RQD para el caso de arcilla suelta en macizos
rocosos:
RQD = 115 - 3.3 Jv (aprox.), donde Jv =nmero total de uniones por m
3
(0 < RQD < 100 a 35 > Jv >45).
2. El parmetro Jn representa el nmero de juntas afectadas por foliacin, esquistosidad, pizarras, clivaje o estratificacin etc. Si el esfuerzo es grande, estas
juntas paralelas deben de ser evidentemente incluidos como una sola discontinuidad. Sin embargo, si hay algunas juntas visibles, o si solo existen fracturas
aleatorias en el testigo son debido a estos esfuerzos.
3. Los parmetros Jr y Ja (representan un esfuerzo cortante) deben ser relevantes a las juntas ms visibles o a la discontinuidad con mayor cantidad de relleno
de arcilla en una zona determinada. Sin embargo, si la discontinuidad con un mnimo valor de Jr/Ja esta sera favorable para estabilidad. Luego, menos
favorables son las discontinuidades mas significativas con un mayor valor de Jr/Ja, esto debe ser usado cuando Q es evaluado. El valor de Jr/Ja debe ser
descrito en la superficie mas probable de falla de inicial.
4. Cuando el macizo rocoso contiene arcilla, el factor SRF apropiado para la prdida de esfuerzos deben ser evaluado. En dichos casos el esfuerzo de la roca
intacta es de poco inters. Sin embargo, cuando las juntas son pocas y la arcilla es ausente, la estabilidad depender de la relacin roca- esfuerzo/roca-
resistencia. Los esfuerzos anisotrpicos son desfavorables para la estabilidad y es bruscamente determinado como en la nota 2 en la tabla de la evaluacin
del factor de reduccin de esfuerzos.
5. Los esfuerzos compresin y traccin (c y t) de la roca intacta deben ser evaluados en condiciones saturadas si es apropiado para las condiciones in-situ
presentes y futuras. Debe hacerse un estimado muy conservador de los esfuerzos para aquellas rocas que se deterioran cuando son expuestas a
condiciones de humedad o saturacin.
96
Anexo B
Repblica del Per Ministerio de Energa y Minas
B3.1.4 Ejemplo: Aplicacin del Sistema Q en la evaluacin del Macizo Rocoso
El mismo ejemplo que se present en el sistema RMR, Seccin B3.1, ser usado
nuevamente para ilustrar la aplicacin del procedimiento de clasificacin del sistema Q.
El frente de avance propuesto a ser ubicado aproximadamente a 100 m debajo del
terreno tiene una orientacin noreste a travs de granito ligeramente meteorizado con
un sistema de juntas dominante con direccin aproximada hacia el sudeste hacia el
frente de avance y con buzamiento aproximado de 70 hacia el suroeste. Los ensayos
de resistencia a la compresin uniaxial de los testigos muestran una resistencia UCS
promedio de 150 MPa, y en campo se registr un RQD promedio de 80%. Las juntas
ligeramente rugosas y ligeramente alteradas con una separacin de <1 mm, se
encuentran espaciadas cada 300 mm. En el momento en que se realizaron similares
excavaciones mineras, las condiciones eran de hmedo a mojado.
El RQD se aplica directamente al sistema RQD sin ajustes.
El nmero de conjunto de juntas (Jn) puede considerarse como un gran conjunto de
juntas, pero en la mayora de ambientes de macizos rocosos, un conjunto adicional de
juntas menor o un conjunto de juntas discontinuas generalmente influye en el
comportamiento. Por lo tanto, de manera conservadora, se considera un Jn de 3 para
un conjunto de juntas ms una aislada.
El nmero de rugosidades de la junta (Jr) puede ser considerado para una superficie
de junta ligeramente rugosa. Ya que no existe una categorizacin para una superficie
de junta ligeramente rugosa, se han considerado una Jr de 1.5 para una superficie
rugosa y plana, y un Jr de 1.0 para una superficie suave y plana. Tomando una
combinacin de los dos criterios se obtiene un promedio de una Jr de 1.25 para una
discontinuidad suave a rugosa plana.
El nmero de alteracin de juntas (Ja) puede ser considerada para superficies de
juntas ligeramente alteradas. Esta descripcin puede aplicarse directamente a una Ja
de 2.0 para paredes de juntas ligeramente alteradas.
La reduccin de agua en la junta (Jw) puede considerarse para las condiciones de
hmedo a mojado. Segn esta descripcin, y considerando una excavacin de 100 m
por debajo de la superficie con una napa fretica hidrosttica, un clculo conservador
podra considerar una excavacin bajo un flujo o presin media con una Jw de 0.66.
Se tendr que considerar el factor de reduccin de resistencia (SRF) para la
profundidad de la excavacin de la mina. Si la excavacin es de aproximadamente
100 m por debajo de la superficie, usando del SRF para un problema de resistencia de
roca competente, podemos estimar que el frente de avance se encuentra por debajo
de ambiente de resistencia media por medio del cual 200 < UCS/
1
< 10. Segn esto
se obtiene un SRF de 1.0.
Los anteriores parmetros se aplican al sistema Q de la siguiente manera:
11
0 . 1
0 . 1
2
25 . 1
3
80
=
= Q
De los anteriores parmetros se obtiene un valor Q de 11. Esto sugiere una calidad
Buena de macizo rocoso para el pilar corona. As como para el sistema RMR, las
97
Anexo B
Repblica del Per Ministerio de Energa y Minas
determinaciones del sistema Q y sus aplicaciones requieren un criterio slido y
familiaridad con el macizo rocoso fuera de los parmetros dados. Gran parte de la
seleccin de parmetros es subjetiva y la experiencia previa influenciar en la
seleccin de parmetros.
B3.1.5 Correlacin RMR & Sistema Q
Para una verificacin adicional de la validacin de los parmetros y criterios, se
recomienda que se consulten ambos sistemas, el RMR y el Q, para asegurar la mayor
cantidad de informacin relevante posible utilizada para la clasificacin del macizo
rocoso. Adems, la categorizacin RMR para un macizo rocoso puede
correlacionarse directamente con el valor Q. En base a 111 historias de casos en todo
el mundo, se puede aplicar la siguiente relacin (Bieniawski, 1976):
44 ln 9
76
+ = Q RMR
=
9
44
exp
RMR
Q
(B6)
Cabe resaltar que hay cierta dispersin en los datos. Es evidente que hay cierto grado
de error inherente en el uso de estos sistemas, sin importar el cuidado con que se
haya hecho la clasificacin del macizo rocoso.
Si la anterior ecuacin de correlacin se aplica en el ejemplo de prctica discutido en
la Seccin B3.1 y B3.2, para un Q de 11, existe la siguiente correlacin:
( ) 6 . 65 44 11 ln 9 = + = RMR
Al comparar el RMR calculado de 65.6 con el RMR de 59 indexado (Seccin B3.1), es
evidente que existe cierta distorsin en los datos. Una de las razones por las cuales
sucede esto es el ajuste de la orientacin de la junta que fue aplicado al ndice RMR
pero no que fue considerado para el sistema Q. Si no se aplica el ajuste de
orientacin de juntas al RMR, entonces se aplica un RMR de 64 al macizo rocoso
logrando una mayor correlacin con el sistema Q. En general, los esquemas de
clasificacin RMR y Q pueden proporcionar resultados consistentes con relacin a la
clasificacin del macizo rocoso, y la aplicacin de estos sistemas de categorizacin
para la aplicacin del anterior ejemplo se realiz razonablemente bien.
B4. APLI CACI ONES DE LA CLASI FI CACI N DEL
MACI ZO ROCOSO
Los resultados de la clasificacin del macizo rocoso pueden aplicarse directamente a
las guas empricas relacionadas con el tiempo de autosoporte de la excavacin.
Tambin se pueden incorporar en los clculos de resistencia y deformacin del macizo
rocoso utilizados para calcular las resistencias de corte. El siguiente texto presenta
varias aplicaciones de los sistemas de clasificacin RMR de Bieniawski y el ndice Q
de Barton anteriormente presentados en la Seccin B3.0.
98
Anexo B
Repblica del Per Ministerio de Energa y Minas
B4.1.1 Criterios de Diseo Emprico
Los sistemas de clasificacin del macizo rocoso son utilizados como base para
mtodos de diseo emprico. Estos mtodos fueron desarrollados para ser usados en
excavaciones de ingeniera civil donde la geometra es generalmente mucho ms
simple que en las minas.
Es necesario resaltar que a pesar que el siguiente criterio de diseo se basa en slida
evidencia emprica, las recomendaciones de diseo slo deben ser tomadas como
guas. Es responsabilidad del usuario la aplicacin de estas guas de manera
justificable, y desarrollar cualquier anlisis emprico con mtodos de anlisis ms
completos. Los criterios de anlisis tanto para el RMR de Bieniawski como para el
sistema Q de Barton son presentados en este documento.
B4.1.2 Uso del Sistema RMR de Bieniawski para el Diseo
Bieniawski (1989) ha relacionado el valor RMR para el tiempo de autosoporte de un
espacio activo, sin soporte, tal como se muestra en la Figura B6.
Otros criterios empricos de diseo relacionados con el soporte de techo y excavacin
se encuentran disponibles en los documentes de la referencia. (Bieniawski 1974, 1976,
1989)
B4.1.3 Uso del Sistema Q de Barton para el Diseo
En relacin al sistema Q para requerimientos de estabilidad y soporte de las
excavaciones subterrneas, Barton et al. (1974) entre otros, han desarrollado criterios
empricos de diseo para ser usados en aplicaciones prcticas.
Para las recomendaciones de instalacin del soporte del techo en excavaciones
subterrneas en base al valor del ndice Q, se utiliza la Relacin de Soporte de
Excavacin (Excavation Support Ratio - ESR). El valor del ESR se relaciona con el
uso que se dar a la excavacin y el grado de seguridad requerido para mantener su
estabilidad durante un periodo adecuado de tiempo. Barton et al (1974) han
presentado los siguientes valores:
Categora de Excavacin ESR
A Aberturas mineras temporales. 3-5
B Aberturas mineras temporales, tneles de agua para hidroenerga
(excluyendo tuberas de carga de alta presin), tneles piloto,
socavones, y frentes de avance para grandes excavaciones.
1.6
C Cuartos de almacenamiento, plantas de tratamiento de agua, tneles
pequeos de carreteras y lneas de tren, cmaras de compensacin,
tneles de acceso.
1.3
D Estaciones de energa, tneles grandes de carreteras y lneas de tren,
cmaras de defensa civil, interseccin de portales.
1.0
E Estaciones subterrneas de energa nuclear, estaciones ferroviarias,
instalaciones deportivas y pblicas, fbricas.
0.8
99
Anexo B
Repblica del Per Ministerio de Energa y Minas
Figura B8 Relacin entre Tiempo de Autosoporte, Espaciamiento del Techo y
RMR (Bieniawski, 1989)
El espacio mximo sin soporte puede ser calculado por el ESR y Q de la siguiente
manera (Barton et al 1980):
Espacio Mximo (sin soporte)= 2 ESR Q
0.4
(B7)
En base al anlisis de registros de casos, se ha estimado la siguiente correlacin entre
Q y la presin de soporte permanente del techo (Grimstad & Barton 1993):
r
n
roof
J
Q J
P
3
2
3 / 1
= (B8)
Otros criterios empricos de diseo relacionados con el soporte del techo y excavacin
se encuentran disponibles en los documentos de la referencia (Barton et al. 1974,
1976, 1980, 1992, Grimstad & Barton 1992, 1993)
B4.2 DERI VACI N DE PARMETROS DEL MACI ZO ROCOSO
Los resultados de la clasificacin del macizo rocoso puede ser utilizado para generar
varios parmetros relacionados con sus propiedades elsticas y de resistencia, los que
pueden ser aplicados para determinar su resistencia o para el modelamiento numrico
del pilar corona o tapn. La derivacin de los parmetros del macizo rocoso
proporcionar un estimado ms razonable de su resistencia y comportamiento como
un todo, en lugar de usar resistencias y deformaciones de muestras de roca intacta de
resultados de ensayos de laboratorio.
100
Anexo B
Repblica del Per Ministerio de Energa y Minas
Las siguientes secciones introducen la teora relacionada con los criterios de falla de
Hoek-Brown y Mohr-Coulomb. Usando estos criterios de falla se pueden derivar
estimados razonables de parmetros de macizo rocoso para ser utilizados en
ecuaciones empricas de diseo y modelamiento numrico.
B4.2.1 Propiedades Elsticas
El anlisis numrico de resistencias inducidas para la minera requiere una estimado
bastante exacto del mdulo (E
m
) de deformacin y relacin de Poisson. El primer
parmetro puede estimarse usando la categorizacin RMR para el macizo rocoso, de
la siguiente manera (Bieniawski, 1989):
( )
GPa 10 E
40
10
=
RMR
m
(B9)
Varios investigadores han encontrado que esta ecuacin proporciona un estimado
razonable del modulo de deformacin para una macizo rocoso que puede ser til
cuando se tiene muy poca informacin de campo.
Para materiales tpicos de roca dura, la relacin de Poisson vara entre 0.15 y 0.30
(Hoek y Brown, 1980). Para estudios de modelamiento, generalmente se asumen
valores de 0.2 a 0.25.
B4.2.2 Criterio de Falla Generalizado de Hoek-Brown (Hoek 2002)
El criterio de falla emprico del macizo rocoso de Hoek-Brown originalmente propuesto
por Hoek y Brown (1988) ha ganado amplia aceptacin como un estimado razonable
de la resistencia del macizo rocoso desde que fue propuesto por primera vez. El
criterio general es el siguiente:
a
s
m
ci
'
3
b ci
'
3
'
1
+ + =
(B10)
donde
m
b
= valor de la constante m para el macizo rocoso
s, a = constantes que dependen de las caractersticas del macizo rocoso (s=1 para la
roca intacta)
'
c
= resistencia a la compresin uniaxial de la roca intacta
'
1
= esfuerzo principal mayor en la falla
'
3
= esfuerzo principal menor aplicado
Los valores de constantes de materiales m
b
, s y a pueden calcularse del RMR
(Bieniawskis versin 1976), asumiendo condiciones totalmente secas y una
orientacin favorable de las juntas.
El ndice de Resistencia Geolgica (GSI) fue introducido para ayudar a definir las
constantes de materiales, las cuales varan dependiendo del mtodo de excavacin y
ubicacin. Para calcular el GSI a partir del RMR, se debern usar las siguientes
relaciones.
101
Anexo B
Repblica del Per Ministerio de Energa y Minas
Para RMR
76
> 18, GSI = RMR
76
(aplicar valoracin de agua subterrnea de 10);
Para RMR
76
< 18, GSI = 9 ln(Q )+ 44;
Para RMR
89
> 23, GSI = RMR
89
- 5 (aplicar valoracin de agua subterrnea de 5); y
Para RMR
89
< 23, GSI = 9 ln(Q) + 44
La Tabla B9 presenta valores de la constante m
i
para la roca intacta por grupo de roca.
La relacin entre m
b
/m
i
, s y GSI es de la siguiente manera (Hoek et al., 1995):
Para GSI > 25 (macizos rocosos no alterados)
=
28
100
exp
GSI
m
m
i
b
(B12)
=
9
100
exp
GSI
s (B13)
a = 0.5
Para GSI < 25 (macizos rocosos no alterados)
s = 0
200
65 . 0
GSI
a = (B14)
Tabla B9 Valores Tpicos para m
i
para el Criterio de Hoek y Brown (1988)
Gruesa Media Fina Muy Fina
Conglomerado Arenisca Limolita Argilita
(22) 19 9 4
Brecha Caliza Dolomita
(20) (10) 8
Gipsonita Anhidrita
16 13
Mrmol Hornfels Cuarcita
9 (19) 24
Migmatita Anfibolita Milonita
(30) 31 (6)
Gneiss Esquistos Filita Pizarra
33 (10) (10) 9
Granito Riolita Obsidiana
33 (16) (19)
Granodiorita Dacita
(30) (17)
Diorita Andesita
(28) 19
Gabro Dolerita Basalto
27 (19) (17)
Norito
22
Aglomerado Brecha Tufo
(20) (18) (15)
* Estos valores son para especmenes de roca intacta con foliacin ensayados normalmente.
El valor puede variar si la ruptura ocurre a lo largo de la foliacin (Hoek 1983)
Grauvaca
(18)
Carbn
(8-21)
Oscuras
Piroclsticas extrusivas
Orgnica
Carbonatadas
Qumicas
S
e
d
i
m
e
n
t
a
r
i
a
M
e
t
a
m
r
f
i
c
a
I
g
n
e
a
s
Clstica
No clstica
No foliadas
Foliadas*
Levemente
foliadas
Claras
Textura
Tipo de Roca Clase Grupo
102
Anexo B
Repblica del Per Ministerio de Energa y Minas
En la Tabla B10 se presentan diferentes calidades de macizos rocosos, segn Hoek et
al. (1995).
Hoek et al. (2002) introdujo el factor D, el cual depende del grado de alteracin al cual
ha estado sujeto el macizo rocoso por dao de voladura y relajacin del esfuerzo. D
vara desde 0 para macizos rocosos in situ no disturbados hasta 1 para macizos
rocosos muy disturbados. Los valores D sugeridos se encuentran en la Tabla B11.
El factor de disturbacin se toma en cuanta usando las siguientes ecuaciones:
=
D 14 28
100
exp
GSI
m
m
i
b
(B15)
=
3D 9
100 GSI
exp s (B16)
( )
20/3 GSI/15
e e
6
1
2
1
+ = a (B17)
Para las propiedades del macizo rocoso, la resistencia a la compresin uniaxial se
obtiene colocando '
3
= 0 en la Ecuacin 1, dando:
a
ci c
s =
(B18)
El esfuerzo de tensin del macizo rocoso es:
b
ci
t
m
s
=
(B19)
El modulo de deformacin del macizo rocoso, incluyendo el factor D, se expresa de la
siguiente manera:
Para
ci
100 MPa:
40
) 10 (
10
100 2
1 ) (
=
GSI
ci
m
D
GPa E
(B20)
Para
ci
> 100 MPa:
40
) 10 (
10
2
1 ) (
=
GSI
m
D
GPa E
(B21)
donde
ci
es la resistencia a la compresin uniaxial de la roca intacta.
103
Anexo B
Repblica del Per Ministerio de Energa y Minas
B4.2.3 Criterio de Falla de Mohr-Coulomb
Muchos de los clculos y anlisis numricos usados en el diseo geotcnico se
apoyan en el criterio de Mohr-Coulomb y sus parmetros de resistencia al corte,
cohesin efectiva (c), ngulo de friccin efectivo ( '), y resistencia al corte ( ). La
resistencia al corte se relaciona con los parmetros c del macizo rocoso y ' a travs
de la aplicacin de resistencia normal , segn la siguiente ecuacin:
' '
tan + = c
(B22)
Los parmetros c' y ' puede derivarse de los parmetros del criterio de falla de
Hoek-Brown m
b
, s, y a, segn las siguientes ecuaciones que relacionan los criterios de
falla de Hoek-Brown y Mohr-Coulomb:
( )
( )( ) ( )
+ + + +
+
=
1
'
3
1
'
3 1 '
6 2 1 2
6
sin
a
n b b
a
n b b
m s am a a
m s am
(B23)
( ) ( ) [ ]( )
( )( ) ( ) ( ) ( )( ) ( ) a a m s am a a
m s m a s a
c
a
n b b
a
n b n b ci
+ + + + + +
+ + +
=
2 1 / 6 1 2 1
1 1
1
'
3
1
'
3
'
3 '
(B24)
donde
ci n
/
'
max 3 3
=
Para determinar el
'
max 3
primero es necesario definir la resistencia del macizo rocoso
total que, tal como lo propusieron Hoek y Brown, podra calcularse de la siguiente
relacin:
'
' '
'
sin 1
cos 2
=
c
cm
(B25)
con c' y ' determinados para el rango de resistencia 4 /
'
3 ci t
< < dando:
( ) ( )( )
( )( ) a a
s m s m a s m
a
b b b
ci cm
+ +
+ +
=
2 1 2
4 / 8 4
1
'
(B26)
De un grupo de estudios de tneles y taludes, se determinaron curvas caractersticas
que relacionan a
'
max 3
y
'
cm
para la resistencia efectiva in situ del macizo rocoso.
Las siguientes ecuaciones han sido ajustadas para estas curvas:
Para tneles:
94 . 0
'
'
'
max 3
47 . 0
=
H
cm
cm
(B27)
104
Anexo B
Repblica del Per Ministerio de Energa y Minas
donde el trmino H se refiere al esfuerzo vertical efectivo, siendo el peso unitario
del macizo rocoso, y H es la profundidad del tnel por debajo de la superficie. Si el
esfuerzo horizontal efectivo es mayor que el esfuerzo vertical efectivo, el esfuerzo
horizontal efectivo deber usarse en lugar de H .
Tabla B10 Clculo de Constantes m
b
/m
i
, s y a para el Criterio de Hoek & Brown
(1988) (Hoek et al., 1995)
mh / mf 0.6 0.4 0.26 0.16 0.08
s 0.19 0.062 0.015 0.003 0.0004
a 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5
Em 75000 40000 20000 9000 3000
v 0.2 0.2 0.25 0.25 0.25
GSI 85 75 62 48 34
mh / mf 0.4 0.29 0.16 0.11 0.07
s 0.062 0.021 0.003 0.001 0
a 0.5 0.5 0.5 0.5 0.53
Em 40000 24000 9000 5000 2500
v 0.2 0.25 0.25 0.25 0.3
GSI 75 65 48 38 25
mh / mf 0.24 0.17 0.12 0.08 0.06
s 0.012 0.004 0.001 0 0
a 0.5 0.5 0.5 0.5 0.55
Em 18000 10000 6000 3000 2000
v 0.25 0.25 0.25 0.3 0.3
GSI 60 50 40 30 20
mh / mf 0.17 0.12 0.08 0.06 0.04
s 0.004 0.001 0 0 0
a 0.5 0.5 0.5 0.55 0.6
Em 10000 6000 3000 2000 1000
v 0.25 0.25 0.3 0.3 0.3
GSI 50 40 30 20 10
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mb, s y a son constantes que dependen de la
composicin, estructura y condiciones superficiales
de la masa de roca
ESTRUCTURA
CRITERIO GENERALIZADO DE HOEK-BROWN
1' = mayor esfuerzo principal efectivo en falla
3' = menor esfuerzo principal efectivo en falla
c' = esfuerzo compresivo uniaxial de testigos de
roca intacta
FRACTURADO- muy buena masa
de roca no alterada que consiste
en bloques cbicos formados por
una familia ortogonal de
discontinuidades
MUY FRACTURADO-
interconectado, el macizo rocoso
se encuentra parcialmente
alterado y disturbado con bloques
multifacticos angulares formados
por cuatro o mas discontinuidades
FRACTURADO/FOLIADO- foliado
y fallado con discontinuidades
formadas por rocas angulares
TRITURADO- pobremente
interconectado, macizo rocoso
fuertemente disturbado con
mezcla de bloques angulares y
redondeados.
105
Anexo B
Repblica del Per Ministerio de Energa y Minas
Tabla B11 Guas para el Clculo del Factor D de Disurbacin para
Excavaciones Subterrneas (Hoek et al., 2002)
Descripcin del Macizo Rocoso Valor Sugerido de D
Voladura o excavacin controlada de excelente
calidad a travs de Mquina Perforadora de Tneles
que da como resultado alteracin mnima
disturbadora del macizo rocoso.
D = 0
Excavacin mecnica o manual para macizos
rocosos de calidad pobre que da como resultado
dao mnimo.
D = 0
Problemas de compresin que dan como resultado el
levantamiento del piso sin instalacin de control del
terreno.
D = 0.5
Voladura de calidad muy pobre en macizo rocoso
duro dando como resultado dao severo local hasta
2 a 3 m en el macizo rocoso..
D = 0.8
B5. REFERENCI AS
Barton, N., Grimstad, E., Aas, G., Opsahl, O., Bakken, A., Johansen, E., 1992,
"Norwegian Method of Tunnelling", World Tunnelling, June, pp. 231-238.
Barton, N., 1976, "Recent Experiences With the Q-System of Tunnel Support Design",
Proc. Sym. on Exploration for Rock Engineering, Johannesburg.
Barton, N., Lien, R., Lunde, J., 1974, "Engineering Design of Tunnel Support", Rock
Mech. Vol. 6, No. 4.
Barton, N., Loset, F., Lien, R., and Lunde, J., 1980, Applications of the Q-System in
Design Decisions. In Subsurface Space, (ed. M. Bergman) 2, 553-561, New
York: Pergamon.
Bieniawski, Z.T., 1974, Geomechanics Classification of Rock Masses and its
Application in Tunneling, Proc. Third International Congress on Rock
Mechanics, ISRM, Denver, Volume 11A, 1974, pp. 27-32.
Bieniawski, Z.T., 1976, Rock Mass Classification in Rock Engineering, Proc.
Symposium on Exploration for Rock Engineering, Johannesburg, Volume 1,
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Bieniawski, Z.T., 1989, "Engineering Rock Mass Classifications", John Wiley and Sons.
Brown, E.T., 1981, "Rock Characterization Testing and Monitoring - ISRM Suggested
Methods", Pergamon Press, London, England, p. 32.
CIM, 1999. Design and Construction of Tnel Plugs and Bulkheads Seminar
Presented at the CIM Annual General Meeting, Calgary, Alberta, May 2, 1999.
Chappell, B.A., 1987, "Structural Response and Rock Bolting of a Rock Mass", Mining
Technology No. 4.
Golder, 2000. Rock Mass Classification. Internal document prepared by Golder
Associates Ltd.
106
Anexo B
Repblica del Per Ministerio de Energa y Minas
Grimstad, E., Barton, N., Lien, R., Lunde, J., Loset, F., 1986, "Classification of Rock
Masses with Respect to tunnel Stability New Experiences with the Q System
(in Norwegian)" Geotek nikk, 301.1 - 3.18, Tapir Press.
Grimstad, E., Barton, N., 1993, Updating the Q System for NMT, proc. inter. symp. on
sprayed concrete modern use of wet mix sprayed concrete for underground
support, Fagernes (eds Kompson, Obsahl and Berg), Osslo: Norwegian Concrete
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Hoek, E., Brown, E.T., 1980, "Underground Excavations in Rock", Institute of Mining
and Metallurgy, London, England.
Hoek, E., Brown, E.T., 1988, "The Hoek-Brown Failure Criterion - A 1988 Update",
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Hoek, E., Kaiser, P.K. and Bawden, W.F. (1995). Support of Underground Excavations
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Hoek, E., 2000, Rock Mass Classification, Practical Rock Engineering,
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Hoek, E., Carranza-Torres, C. and Corkum, B. (2002). Hoek-Brown failure criterion
2002 edition. Proc. Of the 5
th
North American Rock Mechanics Symposium and
the 17
th
Tunneling Associateion of Canada Conference: NARMS TAC 2002,
Toronto. Univ. of Toronto Press, pp. 267 273.
Hutchinson, J., Diederichs, M.Sc., 1996, Cabblebolting in Underground Mines, BiTech
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Kirsten, H.A.D., 1983, "The Combined Q-NATM System for the Design and
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Laubscher, D.H., 1984, "Design Aspects and Effectiveness of Support Systems in
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Laubscher, D.H., Page, C.H., 1990, "The Design of Rock Support in High Stress or
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CIM, Ottawa, May.
Laubscher, D.H., 1990, "A Geomechanics Classification System for the Rating of Rock
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http://mining.ubc.ca/rock/publications/Rock%20Mass-can-tun98.fnl-3.PDF
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Priest, S.D., Hudson, J.A., 1976, "Discontinuity Spacings in Rock", Int. Journal of Rock
Mech. and Min. Sci. #13.
107
Anexo C
Repblica del Per Ministerio de Energa y Minas
Anexo C
Especificaciones Tcnicas para la
Construccin de Tapones de Concreto
109
Anexo C
Repblica del Per Ministerio de Energa y Minas
C1. INTRODUCCIN .............................................................................................. 111
C1.1 Roles y Responsabilidades .............................................................. 111
C1.1.1 Postor ............................................................................................ 111
C1.1.2 Representante del Propietario ...................................................... 111
C1.1.3 Contratista..................................................................................... 111
C1.1.4 Superintendente............................................................................ 111
C1.1.5 Ingeniero Calificado ...................................................................... 111
C1.2 Notas Generales ................................................................................ 112
C1.3 Documentos a presentar .................................................................. 112
C1.3.1 Supervisin de las Obras.............................................................. 113
C1.4 Normas y Cdigos............................................................................. 113
C2. Materiales de Concreto................................................................................... 114
C2.1 Mezcla de Concreto y Ensayos ........................................................ 115
C2.2 Preparacin del Sitio......................................................................... 116
C2.3 Pasadores (dowels)........................................................................... 117
C2.4 Encofrado........................................................................................... 117
C2.5 Colocacin del Concreto .................................................................. 118
C2.5.1 Vaciado de Concreto en Clima Fro.............................................. 119
C2.6 Inspeccin y Evaluacin................................................................... 120
C2.7 Curado ................................................................................................ 120
C2.8 Juntas ................................................................................................. 121
C2.8.1 Juntas de Construccin................................................................. 121
C2.8.2 Juntas Fras................................................................................... 121
C2.9 Concreto Defectuoso ........................................................................ 122
C3. Refuerzo ........................................................................................................... 122
C3.1 Malla de Refuerzo .............................................................................. 123
C3.2 Ensayos.............................................................................................. 123
C3.3 Planos Detallados de los Refuerzos................................................ 123
C3.4 Colocacin de los Refuerzos ........................................................... 123
C4. Inyecciones de Concreto................................................................................ 124
C5. Instrumentacin .............................................................................................. 126
111
Repblica del Per Ministerio de Energa y Minas
Anexo C
C1. I NTRODUCCI N
En el presente Anexo se documenta el diseo bsico y los procedimientos de
construccin que deben implementarse para crear tapones de concreto adecuados
para los requerimientos a largo plazo del cierre de las actividades mineras.
Durante la construccin de los tapones, deber ejercerse un buen control de calidad
para garantizar que la calidad del concreto del tapn final sea la adecuada. En este
anexo se discuten los controles de velocidad de vaciado, compactacin vibratoria y
otros aspectos importantes de los contratistas y se describen procedimientos de
control que son requeridos para todas las actividades de inyeccin y ensayos de agua,
con la finalidad de garantizar que se cumplan los requerimientos de diseo.
C1.1 ROLES Y RESPONSABI LI DADES
Para efectos del presente documento, se usarn las siguientes definiciones:
C1.1.1 Postor
Compaa minera que solicita al Ministerio de Energa y Minas autorizacin para la
construccin de un tapn.
C1.1.2 Representante del Propietario
Representante(s) del Postor en el lugar de trabajo. Podra incluir un Ingeniero del
equipo de diseo y un Gerente de Construccin para que dirija al Contratista.
C1.1.3 Contratista
La compaa contratada para ejecutar las actividades de construccin descritas en el
Alcance del Trabajo, as como todos los subcontratistas contratados por el Contratista.
C1.1.4 Superintendente
Representante del Contratista responsable de planificar del trabajo, y de dirigir y
supervisar las cuadrillas de trabajadores.
C1.1.5 Ingeniero Calificado
Ingeniero o grupo de ingenieros con experiencia en el diseo de tapones y en el
desarrollo y la aplicacin de especificaciones para concreto, encofrado, acero de
refuerzo y/o inyecciones. Asimismo, se requiere personal experimentado para que
realice la inspeccin geolgica del lugar del tapn y garantizar la construccin correcta
de los tapones para tneles. Deber contarse con un ingeniero calificado designado
durante toda la etapa de construccin de tapones. Por lo general, el Postor
conservar a este ingeniero para que interacte con el contratista a pedido especfico.
112
Repblica del Per Ministerio de Energa y Minas
Anexo C
C1.2 NOTAS GENERALES
El tapn deber ser diseado de conformidad con las normas que se enumeran en la
Seccin C1.2 o con las normas previamente aprobadas por el Representante del
Propietario.
Los tapones no sern cargados hasta que se verifique que el concreto haya adquirido
la resistencia de 28 das mediante ensayos de cilindro de conformidad con la norma
CSA A23.
Antes de vaciar el concreto, el Contratista enviar los diseos de mezcla al
Representante del Propietario para obtener su aprobacin por escrito.
No se realizar construccin de tapones (vaciado de concreto) antes de haber recibido
la aprobacin por escrito de la mezcla de parte del Representante del Propietario.
La mezcla aprobada no deber ser modificada sin aprobacin escrita.
Un Ingeniero Calificado en mtodos de construccin deber revisar el trabajo de
encofrado y refuerzo antes de iniciar el vaciado.
Deber mantenerse un registro de todos los vaciados de concreto para consignar la
fecha, la ubicacin del vaciado, la cantidad, las temperaturas del aire (al vaciar el
concreto). Deben tomarse muestras testigo y documentarse los resultados de dichas
muestras testigo.
Un Ingeniero Calificado designado debe presentar una carta al concluir los tapones
indicando que fueron construidos de conformidad con el diseo de ingeniera.
C1.3 DOCUMENTOS A PRESENTAR
El Contratista presentar los mtodos de trabajo propuestos para vaciado de concreto
para su aprobacin por lo menos siete das antes de comenzar a vaciar el concreto.
Para ser aceptada, dicha presentacin deber incluir la siguiente informacin:
1. Registros de los ensayos en los que se indique la fuente y la prueba de
conformidad con las especificaciones del proyecto de todos los materiales de
concreto, incluyendo:
(a) Cemento Portland,
(b) Agregados,
(c) Agua para mezcla,
(d) Aditivos aereantes; y
(e) Aditivos qumicos (reductores de agua, retardadores de fraguado y super
plastificadores).
2. La fuente propuesta de concreto y el diseo propuesto de mezcla de
concreto, incluyendo datos de los ensayos de experimentos previos con el
diseo de mezcla, si estuvieran disponibles.
113
Repblica del Per Ministerio de Energa y Minas
Anexo C
3. Diseo(s) propuesto(s) para la mezcla de concreto. Cuando mnimo, por cada
diseo de mezcla deber presentarse la informacin que se indica a
continuacin:
(a) Designacin, nmero o cdigo de mezcla fcilmente identificable.
(b) Cantidades de lotes de agregados finos, agregados gruesos, cemento,
demanda esperada de agua (incluyendo toda el agua de la humedad de los
agregados, agua aadida en la planta de preparacin de concreto e in situ),
aditivos aereantes, aditivos qumicos, y todos los dems ingredientes en kg/m
3
o L/m
3
en base a los agregados secos de superficie saturada.
(c) Fuente, gradacin, densidad a granel relativa (gravedad especfica) y
absorcin del agregado.
(d) Resistencia a la compresin a los 28 das de conformidad con CSA A23 (o
ASTM C39-96).
4. Detalles del equipo a usarse para dosificacin, mezcla y transporte del
concreto.
5. Detalles del equipo propuesto para vaciado del concreto.
6. Detalles del encofrado propuesto.
7. Detalles de los procedimientos propuestos de curado del concreto y
proteccin a proporcionarse durante el curado.
C1.3.1 Supervisin de las Obras
El Contratista pondr a la disposicin un Superintendente para que planifique el
trabajo, y dirija y supervise a las cuadrillas de trabajadores. Esta persona deber estar
completamente familiarizada con el moldeo, manipuleo y colocacin del concreto en
este entorno y deber haber construido previamente tapones para tneles. Se
entregar al Representante del Propietario un resumen sobre experiencia laboral
relevante (CV) del Superintendente para su revisin y aprobacin por lo menos 30 das
antes del inicio de las obras. El Superintendente no ser reemplazado sin el
consentimiento por escrito del Propietario.
El Contratista tambin pondr a la disposicin una persona experimentada para que
trabaje con el Superintendente. Esta persona con experiencia deber estar
familiarizada con el manipuleo, corte, flexin, colocacin, atadura de acero de
refuerzo, as como con la interpretacin de los planos de acero de refuerzo y los
programas de colocacin de barras, as como haber construido previamente tapones
para tneles. Se entregar al Representante del Propietario un resumen de
experiencia laboral relevante (CV) de esta persona experimentada para su revisin y
aprobacin 15 das antes del inicio de cualquier trabajo relacionado con los tapones.
Dicha persona experimentada no ser reemplazada sin la aprobacin previa por
escrito del Propietario.
C1.4 NORMAS Y CDI GOS
Todos los trabajos de concreto y refuerzo de acero se realizarn de tal manera que
cumplan o superen los estndares mnimos aceptados por el Ministerio de Energa y
Minas. Son normas aceptables las siguientes:
114
Repblica del Per Ministerio de Energa y Minas
Anexo C
Autoridad o
Institucin
Norma No. Ttulo
Canadian Standards Association (CSA)
CSA A5 Cemento Portland
CSA A23 Concreto y Concreto Armado
CSA A23.1 (Materiales de Concreto y Mtodos de Concreto)
CSA A23.2 Mtodos de Ensayo para Concreto
CSA A23.3 Diseo de Estructuras de Concreto
CSA A23.5 Materiales Cementantes Suplementarios
CSA G30 Series Materiales de Refuerzo para Concreto
CSA A179 Mortero y Lechada para la Albailera
CSA A266.1 Aditivos Aereantes
CSA A266.2 Aditivos Qumicos
Normas de la American Society for Testing and Materials (ASTM)
ASTM C150-97a Especificacin para Cemento Portland
ASTM C33-97 Especificacin Estndar para el Concreto
ASTM C94-98 Especificacin Estndar para la Mezcla Lista
ASTM C260-97 Aditivos Aereantes para Concreto
ASTM C494-98 Aditivos Qumicos para Concreto
ASTM C39-96 Mtodo de Ensayo Estndar para Resistencia a la Compresin
ASTM A318-95/318R-95 Requerimientos del Cdigo de Construccin para Concreto
Estructural
ASTM A315-92/315R-94 Prctica Estndar de Concreto Armado
ASTM A615 & 617 Barras Deformadas de Acero de Tochos y Barras Puras para
Concreto Armado
ASTM A706 Aleacin para Concreto Armado
ASTM A82-88 Alambre de Acero Puro para Concreto Armado
ASTM A185-85 Tela de Alambre Puro de Acero Soldado para Concreto Armado
Normas de American Concrete Institute (ACI)
ACI 301-96 Especificaciones para Concreto Estructural
ACI 302-1R-96 Gua para Pisos y Losas de Concreto
ACI 304R-89 Gua para Medir, Mezclar y Transportar Concreto
ACI 305R-91 Especificacin Estndar para Climas Clidos
ACI 306.1-90 Especificacin Estndar para Climas Fros
ACI 308-92 Prctica Estndar para Curar Concreto
ACI 309 Prctica Estndar para Consolidacin de Concreto
ACI 318-95 & 318R-95 Requerimientos Bsicos de Construccin para Concreto
Estructural
ACI 315-92/315R-94 Prctica Estndar para Concreto Armado
ACI 347-R88 Gua para Encofrados de Concreto
Salvo que se citen fechas de publicacin en particular, referirse a la ltima publicacin de cada norma.
C2. MATERI ALES DE CONCRETO
La mezcla de concreto deber incluir lo siguiente:
Cemento Portland: El cemento Portland deber cumplir con los requerimientos de la
Norma CSA A-5 (o ASTM C150) para cemento Portland Tipo I o Tipo I-P. Se
recomienda cemento resistente al sulfato salvo que se haya predeterminado que la
composicin qumica tanto del agua retenida como del agua de subsuelo no es
agresiva.
115
Repblica del Per Ministerio de Energa y Minas
Anexo C
Materiales cementantes suplementarios: Los materiales cementantes suplementarios
debern cumplir con los requerimientos de la Norma CSA A23.5.
Agregados: Los agregados de concreto debern cumplir con los requerimientos de la
Norma CSA-A23.1 Materiales de Concreto y Mtodos de Construccin de Concreto o
ASTM C33.
Agua: El agua usada para mezclar o curar el concreto deber cumplir con los
requerimientos de la Norma CSA A23.1.
Aditivos Qumicos: Debern cumplir con los requerimientos de las Normas ASTM
C260 & C494 o CSA-A23.1. Los aditivos debern ser compatibles con el cemento y
usarse solamente con la aprobacin del Propietario.
Retardador de Superficie de Concreto: Puede aplicarse a los moldes de concreto en
los que van a moldearse juntas de construccin. El retardador aplicado a los moldes
de concreto en el lugar de las juntas de construccin deber ser aprobado antes de
su aplicacin.
C2.1 MEZCLA DE CONCRETO Y ENSAYOS
Las especificaciones exactas para el concreto deben ser preparadas por un Ingeniero
Calificado idneo y presentadas al Representante del Propietario para su aprobacin.
No obstante, se sugiere lo siguiente para el concreto propuesto para uso para
cualquier tapn:
1. Todo el concreto usado debe tener una resistencia mnima a la comprensin
de 28 das (fc) del orden de 30 MPa.
2. Hay que disear y ensayar las mezclas de concreto de conformidad con la
Norma CSA A23. Tener especial cuidado durante los meses invernales. La
mezcla deber ser diseada para exposicin de clase S-1.
3. Deben fundirse cilindros de concreto para cada vaciado.
4. El asentamiento deber ser 75 mm 15 mm en el lugar del tapn.
5. Todo el concreto expuesto a ciclos de congelacin deshielo deber
contener un agente aireante. Todo el contenido de aire deber ser segn se
especifica en la Norma CSA A23 para el tamao o agregado en particular que
se use.
6. El tamao mximo del agregado grueso deber ser 25 mm.
7. Se recomienda el uso de cemento resistente a sulfatos salvo que se haya
determinado especficamente que la composicin qumica del agua no es
agresiva.
8. Puede usarse un aditivo puzolnico, tal como cenizas, para reducir el calor de
hidratacin y ayudar a evitar el agrietamiento por contraccin durante el
curado.
9. El concreto que no se coloque en el plazo de una hora despus de su
mezclado, deber contener una cantidad suficiente de agentes retardadores
para retrasar el fraguado inicial durante el tiempo necesario para colocar y
compactar el concreto o deber ser desechado no usndose en las obras.
116
Repblica del Per Ministerio de Energa y Minas
Anexo C
10. Todos los aditivos del concreto, tales como el agente retardador, el agente
reductor de agua y/o los agentes aereantes, debern ser compatibles entre s
de conformidad con la Norma CSA A23. El cloruro de calcio o los productos
que contienen cloruro de calcio no se usarn con tales aditivos.
11. La mezcla exacta de concreto ser especificada por un ingeniero de diseo
calificado en el diseo de mezclas de concreto. Las formulaciones del diseo
de mezcla deben tomar en cuenta el asentamiento especificado, la
disponibilidad de agregados y cualesquier requerimientos impuestos por los
mtodos de colocacin de concreto.
12. El agua usada para la mezcla debe ser limpia y estar libre de sales, lcalis u
otros minerales que puedan reaccionar de manera no deseada con el
cemento (es decir, debe ser de calidad conveniente para beber). Algunas
aguas procesadas de minas pueden no ser adecuadas.
13. Todos los agregados a usarse en la mezcla de concreto no deben ser
reactivos a lcalis slices.
14. En el diseo de concreto deben estipularse las evaluaciones necesarias para
control de calidad del concreto, incluyendo el nmero de ensayos que deben
realizarse, as como el intervalo de tiempo para los especimenes curados (por
ejemplo, 3 das, 7 das y/o 28 das).
C2.2 PREPARACI N DEL SI TI O
La idoneidad de la roca en el local del tapn deber ser examinada y aprobada antes
de la construccin por un gelogo/ingeniero especialista en mecnica de rocas
debidamente calificado, a fin de garantizar que no est presente ninguna estructura
geolgica adversa (e.g., fallas o zonas de deslizamiento.
No hay que subestimar la importancia de la preparacin cuidadosa del sitio ya que un
sello deficiente en la interfase de concreto/roca puede tener como resultado fugas.
Las superficies de roca contra las que deber vaciarse el concreto deben ser
cuidadosamente desfragmentadas de toda roca suelta y limpiadas con inyeccin de
aire/agua comprimida. Las superficies de roca debern estn completamente limpias
y libres de escombros, roca suelta, fragmentos semiseparados e inestables, xido,
lodo, grasa y revestimientos cuestionables.
Las superficies limpiadas y preparadas deben ser aprobadas por el Supervisor de la
construccin antes de vaciar el concreto.
El agua que fluya a travs del tnel donde se coloque el tapn deber ser
completamente controlada antes de la limpieza definitiva del sitio y colocacin del
concreto, de tal modo que el agua no se mezcle con el concreto fresco durante el
vaciado. Si fuera necesario, puede colocarse uno o varios tubos, cuyo nmero y
dimetro depender del flujo a evacuarse, en un extremo de la toda la longitud del
tapn e incrustarse en el concreto del tapn. Esta decisin se tomar al inicio de la
construccin segn las condiciones del lugar en particular. Al concluir la construccin
del tapn, el tubo o los tubos debern incrustarse completamente con concreto de
igual resistencia a la compresin que el del tapn e inyectarse para no dejar espacios
vacos a lo largo del tubo.
117
Repblica del Per Ministerio de Energa y Minas
Anexo C
C2.3 PASADORES (DOWELS)
En caso de que se utilicen pasadores de roca en el tapn, stos debern cumplir los
siguientes requerimientos:
Todos los pasadores deben ser completamente rellenados (inyectados) usando
lechada de cemento con una relacin agua/cemento de 0.35 a 0.4.
Deben usarse pasadores galvanizados o protegidos contra la corrosin en reas en
las que hay agua de subsuelo agresiva.
El lechada de cemento para pasadores debe ser relleno premezclado, no metlico
que compense la contraccin colocado de conformidad con las especificaciones del
fabricante.
El agua empleada para mezclas de lechada de cemento debe estar limpia y libre de
sustancias nocivas. El agua deber filtrarse si fuera necesario para reducir los
slidos suspendidos a menos de 500 mg/L.
Los cubos deben ser fundidos y sometidos a ensayos de purga segn indique el
Ingeniero para verificar el rendimiento de la lechada de cemento empleada para la
instalacin de los pasadores.
C2.4 ENCOFRADO
El encofrado del tapn debe ser construido con material de buena calidad y de tal
manera que brinde un buen sello para contencin del concreto y cualquier lechada de
cemento que pueda ser inyectada. El diseo del encofrado debe ser suficiente para
resistir la presin de lquidos del concreto y cualquier presin incrementada debido a la
inyeccin (inyeccin de cemento) o el vaciado del concreto. El encofrado debe ser
diseado de conformidad con la Norma CSA A23 (o cualquier equivalente aprobado) y
verificado por un Ingeniero Estructural calificado.
La colocacin del encofrado no deber realizarse hasta haber obtenido la aprobacin
del Representante del Propietario.
En algunos casos, puede usarse la construccin de paredes de shotcrete de buena
calidad como encofrado para colocar los tapones. Se requerir el diseo adecuado de
moldes de shotcrete y la observancia de las velocidades de vaciado del concreto a fin
de cumplir con la Norma ASTM 318-95 o una norma aprobada similar.
Hay que recubrir la superficie de los moldes con un aceite que no manche u otro
material aprobado antes de usar y antes de colocar cualquier refuerzo de acero.
Antes de comenzar a vaciar concreto para un tapn, hay que limpiar bien la parte
inferior, las paredes y la corona del tnel en el que se construir el tapn para retirar
cualesquier escombros o polvo de construccin. En el techo del tapn, a fin de
garantizar un sello hermtico, hay que descargar concreto tan alto como sea posible,
de preferencia debiendo instalarse una tubera que alimente la corona, la misma que
podr retirarse cuando el relleno hasta el nivel marcado pase de un extremo del tapn
al otro. Tambin sera conveniente colocar tuberas de descarga de aire que
posteriormente puedan usarse para la inyeccin de la zona de contacto.
Deben tomarse todas las precauciones necesarias para mantener la seguridad de la
estructura antes y despus de retirar los moldes. Hay que tener cuidado para sacar
los moldes a fin de que el concreto no se despostille ni raje.
118
Repblica del Per Ministerio de Energa y Minas
Anexo C
C2.5 COLOCACI N DEL CONCRETO
El Representante del Propietario y el Superintendente deben supervisar la
construccin del tapn. A continuacin, se presentan comentarios bsicos respecto a
la construccin y vaciado del concreto.
1. Hay que tener especial cuidado de cerciorarse de que las barras de refuerzo
de acero estn sostenidas de tal manera que no se desplacen durante el
vaciado de concreto. Las barras debern asegurarse usando alambre calibre
16 (u otro material equivalente aprobado).
2. Antes de vaciar el concreto, todo el equipo para mezcla y transporte de
concreto deber ser limpiado para retirar cualquier concreto solidificado o
materiales extraos. En climas en los que haya nieve, todos los agregados,
materiales de refuerzo y moldes deben ser descongelados. Todos los
escombros deben ser retirados de los moldes y todos los moldes deben ser
bien enjuagados con agua.
3. Los tubos de descarga deben instalarse conforme sea necesario en el techo
ms alto (o corona) del tnel o lugares altos antes de vaciar el concreto a fin
de permitir que escape el aire atrapado. Estos tubos pueden usarse en
operaciones de inyectado posteriores.
4. El concreto debe ser transportado desde la mezcladora hasta el lugar de
vaciado final tan rpido como sea posible y en un perodo no mayor a una
hora desde su mezcla, salvo que se utilice un agente retardador. Al vaciar el
concreto, ste no deber soltarse libremente desde el extremo de una rampa
o manguera a una distancia mayor de 1.5 metros, para evitar que el concreto
se segregue.
5. El vaciado de concreto, sobre todo para tapones monolticos, deber
realizarse en forma continua hasta concluir el trabajo. No se permitirn
interrupciones en los vaciados para evitar juntas fras horizontales entre cada
vaciado. Es importante tener a la mano la totalidad de materiales y equipos
necesarios y que los equipos estn en buen estado para garantizar un
vaciado sin interrupciones.
6. Compactar bien todo el concreto con vibradores u otras herramientas
compactadoras adecuadas durante la operacin de vaciado. Trabajar con
cuidado los ngulos de los moldes y las superficies rocosas y alrededor de los
refuerzos. Debe ponerse cuidado especial para empujar bien el concreto
dentro de los anclajes en las rocas.
7. El concreto debe vaciarse en capas que sean aproximadamente horizontales.
La velocidad de vaciado deber ser tal que cada carga sucesiva pueda ser
vibrada en la carga anterior para obtener una unin adecuada, aunque la
profundidad total del concreto plstico nunca deber exceder el lmite
impuesto por el diseo de los moldes.
La temperatura del concreto durante el vaciado deber ser cuando mnimo 10C no
debiendo superar los 25C.
119
Repblica del Per Ministerio de Energa y Minas
Anexo C
Notas: Temperaturas Calientes
El concreto no deber colocarse cuando su temperatura sobrepase los 25C. Sin
embargo, cuando la temperatura ambiente exceda de 30C, deben tomarse
precauciones para climas clidos (de conformidad con la Norma ACI 305 R-91). El
concreto deber cumplir lo siguiente:
Contener un retardador en una cantidad aplicada de conformidad con las
instrucciones del fabricante; y
No contener cemento de alta resistencia inicial.
Los moldes y equipos, incluido el equipo de mezcla y vaciado de concreto, debern
estar protegidos de la luz solar directa. Los moldes y equipos debern enfriarse
mediante humedecimiento u otros medios para mantener una temperatura que no
exceda en ms de 10C a la temperatura ambiente y que no sea mayor de 38C.
Inmediatamente antes de vaciar el concreto, los moldes y refuerzos, as como el rea
de los alrededores de la obra deben ser bien humedecidos.
El tiempo de mezcla debe mantenerse en un mnimo compatible con la produccin de
la calidad de concreto especificada y el concreto mezclado deber vaciarse de
inmediato.
Se colocar una valla, cortavientos, sombrilla, cubierta de plstico y/u otros materiales
cuando la tasa de evaporacin en el local de vaciado de concreto sea alta (como por
ejemplo 1 kg/m
2
/hora o ms estimado para el emplazamiento de la mina). De este
modo, se proteger el concreto de contraccin plstica hasta que pueda aplicarse un
agente endurecedor.
El curado continuo con agua deber comenzar tan pronto como el concreto se haya
endurecido lo suficiente para evitar el dao superficial.
C2.5.1 Vaciado de Concreto en Clima Fro
Se aplicarn las precauciones para climas fros de conformidad con la Norma ACI 306
cada vez que la temperatura ambiente sea o se espere que sea menor de 5C. La
temperatura del concreto deber mantenerse entre 10C y 21C durante un mnimo de
3 das para reas que no estn sujetas a cargas o durante 6 das para reas que
reciban una carga parcial. Estos perodos pueden reducirse en 33% con el uso de
cemento de alta resistencia inicial.
Dentro de los mtodos empleados para mantener la temperatura del concreto, deber
proveerse acceso conveniente y bandejas de inspeccin removibles de tal modo que
pueda medirse la temperatura del concreto y registrarse en cualquier momento. Las
bandejas de inspeccin debern colocarse de tal modo que se obtengan muestras
representativas de lugares entre los que se incluyen ngulos y elementos ms
expuestos.
No vaciar concreto sobre una superficie cuya temperatura sea menor de 5 C.
Cuando la Obra est en un lugar cerrado o se usen calentadores para generar calor:
Dejar una franja de acceso de cuando mnimo 1.5 metros de ancho entre la Obra y el
calentador ms prximo.
120
Repblica del Per Ministerio de Energa y Minas
Anexo C
No descargar los tubos de escape de los calentadores directamente hacia la Obra.
Instalar un termmetro dentro del marco en un lugar aprobado por el diseador.
Mantener la humedad en o sobre 40% e instalar un dispositivo de medida adecuado,
o emplear curado con agua 12 horas antes de la terminacin del calentamiento.
C2.6 I NSPECCI N Y EVALUACI N
Todas las pruebas debern ser conducidas por el Contratista, de conformidad con la
Norma CSA A23.2 o norma similar aprobada.
La inspeccin y evaluacin de los trabajos con concreto se llevarn a cabo para
confirmar la resistencia uniaxial a la compresin en diferentes momentos. La
resistencia promedio a la compresin de todas las series de ensayos de resistencia
consecutivos de los cilindros, realizados y ensayados de conformidad con las Normas
CSA A23.3-3C y CSA A23.2-9C no deber ser menor de la especificada por el
diseador para el concreto de 28 das. Ningn ensayo individual de resistencia deber
ser ms de 3,5 MPa debajo de la resistencia especificada. Si un ensayo de resistencia
cae por debajo de la resistencia especificada, el concreto ser considerado
defectuoso, debiendo retirarse la totalidad o parte del concreto previamente vaciado
segn se describe en la Seccin C2.10.
El Contratista dispondr que se realice un ensayo de asentamiento por cada carga de
concreto. Adems, se tomarn muestras de los agregados fino y grueso y se
evaluarn para verificar su conformidad con las especificaciones y normas
mencionadas.
La aceptacin de cualquier proporcin de mezcla de concreto o material no evitar su
rechazo en el futuro si posteriormente se descubre que carece de uniformidad o que
no cumple con los requerimientos especificados, o si su rendimiento en campo es
insatisfactorio.
C2.7 CURADO
Tan pronto como sea posible, despus de retirar el encofrado, toda la superficie de
concreto deber ser curada protegindola de la prdida de humedad (por ejemplo, de
un secado prematuro), cambio rpido de temperatura y dao mecnico de
conformidad con lo requerido por la Norma CSA A23.1 (Requerimientos de Curado y
Proteccin) y con lo siguiente:
Todos los moldes debern permanecer colocados durante un mnimo de tres das o
segn especifique el Representante del Propietario.
El concreto deber ser principalmente curado con agua;
La superficie expuesta del concreto deber mantenerse continuamente hmeda
durante todo el perodo de curado o, en el caso de que se usen juntas de
construccin, hasta que se coloque nuevo concreto encima; y
El Contratista deber contar con los equipos necesarios para un curado adecuado y
listos para ser instalados antes de que comience el vaciado efectivo de concreto.
Puede usarse un aditivo puzolnico, tal como cenizas, para reducir el calor de la
hidratacin y ayudar a prevenir el agrietamiento por contraccin durante el curado.
121
Repblica del Per Ministerio de Energa y Minas
Anexo C
Todo el concreto deber mantenerse con una prdida mnima de humedad a una
temperatura relativamente constante durante el perodo necesario para la hidratacin
del cemento o endurecimiento del concreto. Todos los moldes debern permanecer
colocados por un perodo mnimo de tres das. Durante este lapso de tiempo, hay que
mantener una temperatura mnima de 10C.
Cuando haya clima clido, el concreto deber ser curado de conformidad con uno de
los mtodos descritos en la Norma ACI 305 R-91.
C2.8 J UNTAS
C2.8.1 Juntas de Construccin
No est permitido el uso de juntas de construccin horizontales o a lo largo de todo el
tapn, a menos que haya sido especificado cuando se incluyen sellos de agua en el
diseo aprobado
Las juntas de construccin verticales debern ser tratadas entre secciones del tapn
para garantizar que el efecto de esta discontinuidad de concreto se minimice y no se
convierta en una junta fra.
Este tratamiento ser realizado mediante procedimientos de corte en fresco,
exponiendo el agregado de concreto con el que se unir posteriormente el concreto
vaciado. Las juntas de construccin debern ser bien limpiadas de concreto suelto o
defectuoso, revestimiento, arena, compuesto curador y cualquier otro material extrao
sobre la superficie. Esto puede lograrse retirando la matriz de cemento cepillando con
cepillos con alambre duro, usando un chorro de aire/agua de intensidad adecuada (0.7
MPa) o un percutor de aguja a fin e exponer el agregado. Un agente ligante (con una
duracin apropiada despus de abierto) previamente aprobado por el Representante
del Propietario ser aplicado a la junta de construccin inmediatamente antes del
vaciado de concreto.
C2.8.2 Juntas Fras
Una junta fra es una junta no prevista que se forma cuando una superficie de concreto
se endurece antes de que se coloque el siguiente lote de concreto. En caso de que se
malogre el equipo u ocurra una interrupcin prolongada inevitable del vaciado continuo
del concreto cuando parece que el concreto puede endurecerse hasta el extremo de
formarse una junta fra, el Contratista deber aplicar de inmediato un retardador sobre
la superficie del concreto. Una vez que el lote de concreto se haya solidificado, la
matriz de la superficie retardada puede retirarse para exponer el agregado con el que
posteriormente se una el concreto vaciado. El Representante del Propietario
determinar si esta superficie expuesta formar una junta fra que malogre la
integridad estructural del tapn y si se necesita una accin / tratamiento adicional. Las
reparaciones en algunos casos incluirn la remocin de la totalidad o parte del
concreto previamente vaciado.
122
Repblica del Per Ministerio de Energa y Minas
Anexo C
C2.9 CONCRETO DEFECTUOSO
El concreto ser considerado defectuoso si el ensayo de cilindro de concreto para
cualquier parte de la Obra no cumple con la resistencia especificada. En tales casos,
el concreto de esa seccin puede ser revisado por el Representante del Propietario
mediante especimenes testigos tomados y ensayados de conformidad con el Mtodo
de Ensayo CAN/CSA A23.2-14c.
Si algn espcimen testigo tiene una resistencia a la compresin menor que la
resistencia especificada, el Representante del Propietario tendr derecho a exigir el
reemplazo o el refuerzo de la seccin defectuosa de la estructura. Todos los costos,
incluidos muestreo, ensayos, refuerzo, demolicin y reemplazo, sern asumidos por el
Contratista aun cuando una evaluacin ulterior del diseo permita que la unidad sea
clasificada como aceptable.
El concreto tambin ser considerado defectuoso si es estructuralmente inseguro, no
es hermtico, presenta cangrejeras o est mal acabado, segn determine el
Representante del Propietario. La Seccin C 2.9.2 se aplicar en el caso particular de
una junta fra. El Representante del Propietario tendr derecho a exigir el reemplazo,
el refuerzo o la correccin de la seccin defectuosa de la estructura y dichos trabajos
se ejecutarn bajo las instrucciones del Propietario. Todos los costos resultantes de la
demolicin, refuerzo, subsanacin y reemplazo sern asumidos por el Contratista.
C3. REFUERZO
Las especificaciones exactas para los refuerzos de acero sern preparadas por un
Ingeniero debidamente calificado. No obstante, se sugieren las siguientes:
1. El refuerzo consistir en barras nuevas, recin hechas y de refuerzo
deformadas de conformidad con la Norma G30.12 (Grado 400 o ASTM A615
& A617 Grado 60). La resistencia de flujo de las barras de refuerzo deber
ser segn se indica en los planos o notas generales.
2. Todas las barras de refuerzo de los tapones debern tener una cobertura
mnima de concreto de 75 mm 12 mm.
3. Todo el refuerzo deber tener una resistencia mnima de fluencia de 400
MPa.
4. Limpiar los refuerzos de todo despostillado suelto, suciedad u otros
recubrimientos que podran destruir o reducir la unin. Rechazar las barras
con torceduras o flexiones que no aparezcan en los planos. Limpiar bien
todos los moldes antes de instalar cualquier refuerzo.
5. Debern usarse barras de refuerzo recubiertas con material epxico en las
reas en las que se haya comprobado la existencia de condiciones
corrosivas.
6. Unir las barras de refuerzo cada cuatro intersecciones. La mxima longitud no
unida de cada barra ser de 1000 mm.
123
Repblica del Per Ministerio de Energa y Minas
Anexo C
7. La flexin del refuerzo de acero deber ser de conformidad con la Norma
CSA A23.1.
8. Los empalmes del refuerzo de acero deber hacerse bajo la supervisin del
Ingeniero.
C3.1 MALLA DE REFUERZO
En caso de usarse mallas de refuerzo deber soldarse con cables de acero de
conformidad con las disposiciones de ASTM A 82-88 y ASTM A 185-85 (o norma
similar aprobada). El cable de acero deber estar hecho de elementos de alta
resistencia, laminados en caliente y estirados en fro, con una resistencia mnima a la
traccin de 5,250 kg/cm
2
comprobado en ensayos de laboratorio, conformando barras
de dimetro estndar y espaciados segn se indica en los planos de construccin.
C3.2 ENSAYOS
Las barras de refuerzo y mallas metlicas debern ensayarse en la fbrica, de
conformidad con los requerimientos de la ltima revisin de las Normas CSA o ASTM
aplicables.
Cada embarque de acero que llegue al emplazamiento de la obra deber estar
acompaado del conocimiento de embarque del fabricante y certificados de ensayo en
los que se proporcione detalles sobre la composicin y propiedades fsicas de los
materiales. El Contratista entregar una copia de la informacin al Representante del
Propietario.
Si el Contratista no entrega evidencia satisfactoria sobre el cumplimiento del refuerzo
de acero respecto a las especificaciones, el Representante del Propietario realizar los
ensayos debidos antes de aceptar dicho refuerzo, por cuenta y gasto del Contratista.
C3.3 PLANOS DETALLADOS DE LOS REFUERZOS
El Proponente entregar al Contratista un juego de planos detallados que muestren
todos los requerimientos de refuerzos de acero para que el Contratista prepare,
coloque y distribuya los refuerzos, as como las juntas de construccin que aparecen
en los planos o segn exija el Representante del Propietario. Dicho juego de
documentos incluir planos de colocacin de barras, programas de flexin de las
barras, listas de detalles sobre las barras y otros dibujos necesarios para la fabricacin
y colocacin ordenadas de las barras de refuerzo.
C3.4 COLOCACI N DE LOS REFUERZOS
Las barras de refuerzo y mallas metlicas debern colocarse con precisin de
conformidad con los planos de construccin y asegurarse debidamente para evitar
desplazamientos durante los procesos de vaciado y curado del concreto.
124
Repblica del Per Ministerio de Energa y Minas
Anexo C
Los refuerzos descansarn sobre bloques pequeos de concreto que tengan la misma
resistencia de diseo fc del concreto de 28 das a colocarse alrededor, sillas de acero,
espaciadores, colgadores metlicos o cualquier otro soporte de acero aprobado por el
Representante del Propietario. En las intersecciones debern usarse alambres
anillados de hierro para sujecin o sujetadores idneos firmemente atados con un
nudo que forme una figura de 8. Sin embargo, cuando la distancia entre las barras
sea menor de 30 cm en cada direccin, slo se atarn intersecciones alternadas. El
rea de superposicin de la malla metlica de acero soldado deber atarse
alternativamente con un alambre de hierro formando una figura de 8. Ni los extremos
del alambre empleado en las intersecciones ni los soportes de acero debern dejarse
al descubierto, sino que debern protegerse por el grosor de concreto que se indica en
los planos para las barras de refuerzo que son sustentadas por stos.
Al momento de vaciar el concreto, las barras de refuerzo, la malla metlica de refuerzo
y los soportes de acero debern estar libres de xido suelto, rebabas, aceite u otros
revestimientos que alteren la ligacin con el concreto, debiendo todos los refuerzos
mantenerse limpios hasta que sean completamente cubiertos con concreto.
C4. I NYECCI ONES DE CONCRETO
Las operaciones de inyeccin de concreto (grouting) del Contratista se realizarn bajo
la direccin tcnica del Representante del Propietario. Por direccin tcnica se
entiende, entre otras cosas, la secuencia de las obras, las presiones y las velocidades
del flujo de inyeccin, as como cambios al tipo y mezcla de inyeccin. Los aspectos
operativos relacionados con la eficacia de las operaciones del Contratista sern
responsabilidad exclusiva del Contratista.
Los perforadores y los operadores de inyeccin debern tener un mnimo de tres aos
de experiencia en trabajos similares. Sus registros de experiencia laboral (CV)
debern ser presentados al Representante del Propietario. Una vez que hayan sido
aceptados para el trabajo, no debern ser reemplazados son la aprobacin previa del
Propietario.
Durante la construccin, el Contratista enviar al Propietario un registro diario por
escrito sobre los trabajos ejecutados. En dicho registro diario se incluir las horas de
perforacin e inyeccin, las cantidades de materiales empleadas, la identificacin de
los agujeros perforados e inyectados con cemento, etc., sin limitarse a ello.
Todos los tapones requieren cierto grado de inyeccin para minimizar la cantidad de
fuga proveniente de la interfase cemento/roca. Dicha inyeccin debe aplicarse a lo
largo de todo el tapn, despus de haberse vaciado el concreto a fin de asegurarse de
que la zona de roca de alta permeabilidad ms daada quede bien sellada, y que se
optimice la unin / adhesin en la interfase. Es probable que haya fugas alrededor del
tapn si la inyeccin de la interfase tapn/roca no se ejecuta con un estndar
suficientemente alto.
La inyeccin se realizar en dos pasos principales:
Agujeros para inyeccin de contacto (en el caso de vacos en la zona de contacto,
e.g., entre el concreto y la roca) se usan para evitar fugas a travs de los espacios
dejados por contraccin; y
125
Repblica del Per Ministerio de Energa y Minas
Anexo C
Agujeros para la cortina de inyecciones (o consolidacin) se usan para garantizar
que las discontinuidades de la roca sean adecuadamente rellenadas y selladas para
reducir la permeabilidad de la masa rocosa en el rea de las inmediaciones del tapn.
Los agujeros para inyecciones de contacto sirven para interceptar los vacos en la
corona del tapn y deben ser perforados y rellenados con lechada de cemento antes
de realizar la perforacin de la cortina de inyecciones. La inyeccin de contacto se
aplica a baja presin (i.e., 0.2 MPa) y antes de que el concreto alcance la resistencia
necesaria para la cortina de inyecciones. Aunque el concreto es vaciado sobre la
roca excavada, la contraccin durante el fraguado del concreto tendr como resultado
espacios vacos, sobre todo en el techo del tnel, lo que requiere inyecciones de
contacto de la interfase en toda la longitud del tapn para garantizar que stos sean
bien rellenados.
La cortina de inyecciones (o consolidacin) deber comenzar slo cuando el concreto
del tapn haya adquirido suficiente resistencia y se haya enfriado lo suficiente. La
lechada de cemento deber tener una resistencia mnima a la compresin de 35 MPa.
El inicio de la cortina de inyecciones deber ser determinado por el Representante del
Propietario.
Los agujeros para la cortina de inyecciones se perforan alrededor de toda la
circunferencia del tapn a la profundidad especificada en el diseo (e.g., 5 m a 10 m
en la roca). Las presiones iniciales de inyeccin variarn, pero generalmente tendrn
una presin que corresponda de 2 hasta 2.5 veces la presin que el tapn debe resistir
conforme lo recomendado para el inyectado (Garrett y Campbell Pitt, 1961). Estas
presiones se utilizan en las minas aurferas profundas de Sudfrica donde por lo
general se encuentran rocas resistentes y presiones de agua relativamente altas. Sin
embargo, en el caso de que los tapones deban construirse en roca blanda a poca
profundidad, estas presiones seran dainas, por lo cual no se recomiendan. Bajo
estas condiciones, la presin del inyectado debe corresponder a 1.25 veces la presin
hidrosttica, respecto al nivel superficial.
En lo que concierne a la secuencia de la inyeccin en toda la longitud del tapn, la
inyeccin deber comenzar en el extremo aguas abajo y proseguir al extremo aguas
arriba. El Contratista inyectar la lechada de cemento a las presiones y con las
proporciones de mezcla que se especifiquen en los documentos de diseo. Se
considerar el rechazo de la lechada de cemento cuando el flujo sea menor de 3.0
L/min durante un perodo de 5 minutos.
El equipo de perforacin para inyectado deber estar en condiciones de perforar
agujeros en cualquier ngulo perpendicular al eje del tapn en el concreto y la roca del
emplazamiento. Los agujeros tendrn un dimetro mnimo de 64 mm para la inyeccin
de cemento y de 76 mm para instrumentacin. El equipo estar en condiciones de
perforar agujeros a una longitud mxima de 15 m aproximadamente.
A continuacin se presenta un ejemplo de directivas para inyecciones de contacto para
la construccin de un tapn. Estas directivas se muestran nicamente como
referencia y no deben ser replicadas en otra obra sin el diseado y revisin de un
ingeniero calificado.
La parte posterior, ambas paredes y el piso deben ser rellenados con cemento para
obtener un sello efectivo en toda la interfase tapn/roca (i.e., inyecciones de
contacto).
126
Repblica del Per Ministerio de Energa y Minas
Anexo C
Deben instalarse en el encofrado aproximadamente 12 a 16 tubos de inyeccin, que
se extiendan desde el lado del tnel del tapn hasta la interfase tapn/roca.
Los tubos de inyeccin deben intersectar la interfase tapn/roca en un ngulo de 45
o mayor.
El inyectado no debe comenzar hasta que haya transcurrido cuando mnimo 28 das
desde el vaciado de todo el concreto para el tapn.
Cada segundo tubo de inyeccin debe ser perforado a aproximadamente 0.1 m ms
all de la interfase tapn/roca e inyectado con cemento.
El resto de los tubos de inyeccin debe ser perforado de manera similar (a
aproximadamente 0.1 m ms all de la interfase tapn/roca) y tambin inyectado con
cemento.
Luego, deben repetirse los pasos anteriores de perforacin e inyeccin de agujeros
de inyeccin alternativos, extendindose los agujeros aproximadamente 2 m ms all
de la interfase tapn/roca (i.e., para complementar la inyeccin de contacto y
extenderse como cortina de inyecciones).
Luego, la admisin de lechada de cemento para la extensin final de los agujeros de
inyeccin debe ser evaluada por un ingeniero calificado, continuando con extensiones
de 2 m si fuera necesario.
C5. I NSTRUMENTACI N
Si se especifica monitoreo qumico y/o manomtrico, pueden instalarse tubo(s) de
acero en uno o ambos lados del tapn. Tales tubos deben ser inyectados y pueden
requerir ser tapados en una fecha posterior.
Pueden instalarse piezmetros de cuerda vibrante para medir la presin de agua en la
masa rocosa que rodea el tapn. Los piezmetros debern instalarse en agujeros
perforados con un dimetro mnimo de 76 mm y un dimetro mximo de 152 mm en
los lugares y a las elevaciones indicados en el diseo y las especificaciones del tapn.
127
Anexo D
Repblica del Per Ministerio de Energa y Minas
Anexo D
Ejemplo de Diseo de Tapones Indentados
129
Anexo D
Repblica del Per Ministerio de Energa y Minas
Seccin Pgina
D1. INTRODUCCIN .............................................................................................. 131
D2. CAPACIDAD DE CARGA DE LA ROCA ......................................................... 131
D2.1 Roca Homognea............................................................................... 132
D2.2 Roca Fracturada................................................................................. 132
D3. Consideraciones del Diseo .......................................................................... 133
D3.1 Requisitos de Diseo del Tapn ....................................................... 133
D3.2 Criterios para el Diseo del Tapn ................................................... 134
D3.3 Diagrama Tpico del Diseo del Tapn ............................................ 134
D3.4 Coeficientes y Nomenclatura Usados en Diseo ............................ 135
D4. Clculos de diseo.......................................................................................... 138
D4.1 Condiciones Iniciales......................................................................... 138
D4.2 Coeficientes de Diseo ...................................................................... 138
D4.3 Carga total ponderada, Wf ................................................................. 139
D4.4 Resistencia al Corte Ponderada, Vc ................................................. 140
D4.5 Evaluacin de la Formula (2):............................................................ 141
D4.6 Cargas de corte ponderadas, Vf ....................................................... 141
D4.7 Espesor Ponderado del Tapn, D..................................................... 141
D4.8 Momento Ponderado (Lado Corto), Mf ............................................. 142
D4.9 rea de Refuerzo de Acero para los Clculos Preliminares (Lado
corto) ................................................................................................... 142
D4.10 Resistencia del Momento Ponderado (Lado Corto), M
r
.................. 143
D4.11 Proporcin del Refuerzo de Tensin (Lado Corto), ..................... 143
D4.12 Momento Ponderado (Lado Largo), Mf............................................. 144
D4.13 rea de Acero de Refuerzo para los Clculos Preliminares (Lado
Largo) .................................................................................................. 144
D4.14 Resistencia del Momento Ponderado (Lado Largo), M
r
.................. 145
D4.15 Proporcin de Refuerzo de Tensin (Lado Largo), ...................... 145
D4.16 Espaciamiento de la Capa de Barras y Espesor de la Losa........... 146
D4.17 Anclaje en Roca.................................................................................. 146
D4.18 Carga en el Concreto ......................................................................... 147
D5. Referencias ...................................................................................................... 148
130
Anexo D
Repblica del Per Ministerio de Energa y Minas
LISTA DE FIGURAS
Figura D1 Diagrama general de un tapn indentado................................................ 131
Figura D2 Resultado de los clculos para el diseo del tapn en una abertura de
3400 mm x 3700 mm. .............................................................................. 148
131
Anexo D
Repblica del Per Ministerio de Energa y Minas
D1. I NTRODUCCI N
Este anexo presenta un ejemplo del diseo de un tipo de tapn indentado (i.e., una
losa trabada en la roca). El enfoque presentado sigue los lineamientos del Bulkhead
& Dams for Underground Mines Design Guidelines (Gua para el diseo de tapones y
presas para minas subterrneas) publicados por la oficina de Salud y Seguridad
Ocupacional del Ministerio de Trabajo de Ontario (Ontario Ministry of Labour 1995).
Un caso hipottico:
Una mina requiere construir un tapn indentado para cerrar el acceso al portal de
carguo 130 (Elev. 130 m) como parte del plan general del cierre de la mina. El tapn
necesitar retener agua despus del cierre de la mina y el nivel esttico del agua
subterrnea estara a la Elev. 465 m. La Figura D1 muestra una seccin transversal
tpica de un tapn indentado.
Figura D1 Diagrama general de un tapn indentado
El anlisis qumico del agua indic que tena un pH de aproximadamente 7 y que no
contena slidos en suspensin. Cualquier filtracin de agua del tapn no ser usada
para fines domsticos.
La galera mide 3.7 m de ancho y 3.4 m de alto en el lugar planeado para el tapn y el
macizo rocoso de granito ha sido clasificada como de calidad moderada de acuerdo a
la caracterizacin del macizo rocoso (segn el Anexo B).
Se debern usar las especificaciones para concreto y encofrados del Anexo C.
D2. CAPACI DAD DE CARGA DE LA ROCA
Los lineamientos para el diseo de tapones preparados por el Ministerio de Trabajo de
Ontario (1995) incluyen el clculo de la capacidad de carga de la roca, que se
reproducen aqu en la Secciones D2.1 y D2.2. Estos lineamientos se utilizan para
calcular la resistencia del macizo rocoso para su incorporacin en los clculos del
diseo del tapn de la Seccin D4.0.
132
Anexo D
Repblica del Per Ministerio de Energa y Minas
D2.1 ROCA HOMOGNEA
La capacidad de carga de la roca homognea depende de la geometra de la
superficie rocosa que va a soportar el peso, el peso unitario de la roca, la cohesin de
la roca y el ngulo de friccin interna de la roca. Normalmente, la roca homognea
tiene una resistencia de compresin ms alta que la del concreto. Por lo tanto, no es
probable que el peso transferido a la roca homognea en el rea de indentado de un
tapn de concreto sea mayor a su capacidad de carga.
Para una carga uniforme sobre el rea de roca que tenga un ancho W, la capacidad de
carga se expresa como:
C b
N c N W q + =
2
1
donde:
= el peso unitario de la roca
c = la cohesin de la roca
y
N
y N
c
son los factores de la capacidad de carga
N
c
= (Nq - 1) cot
N
= 1.5 (Nq - 1) tan
Nq = e
tan
tan
2
(/4 + / 2)
= el ngulo de friccin de la roca
Los valores de cohesin y del ngulo de friccin para los tipos de roca ms comunes son:
Tipo de roca Cohesin (c) (KPa) Angulo de friccin () (grados)
Roca gnea
granito
basalto
porfidos
35000 - 55000 35 - 45
Roca metamrfica
Cuarcita
gneis
pizarra
20000 - 40000 30 - 40
Roca sedimentaria
caliza
dolomita
arenisca
10000 - 30000 35 - 45
D2.2 ROCA FRACTURADA
La roca es rara vez homognea en los ambientes mineros y por lo general se
caracteriza por fracturas inducidas por las explosiones, y por caractersticas
geolgicas tales como grietas, planos de estratificacin o fallas. La falta de
133
Anexo D
Repblica del Per Ministerio de Energa y Minas
continuidad por lo general afecta negativamente la capacidad de carga de la roca. A
pesar de su resistencia de compresin, la capacidad de carga del macizo rocoso
fracturado puede ser considerablemente menor que la de un macizo rocoso
homogneo del mismo tipo de roca.
En rocas fracturadas, el mecanismo de falla potencial del esfuerzo de carga puede ser
algo diferente a la que resulta de un exceso de esfuerzo de carga en la roca
homognea. El espaciado, la orientacin y el tamao de las aberturas en las fracturas
de un macizo rocoso van a determinar como responder a las presiones de carga. En
macizos rocosos que tienen como caractersticas fracturas abiertas, que tienen
espacios menores al ancho sobre las que se aplicar la carga de soporte y se orientan
en forma sub paralela a la direccin de la carga aplicada, la carga se soporta
esencialmente por las columnas no confinadas de la roca. La capacidad de carga de
tales macizos rocosos es aproximadamente igual a la suma de las resistencias de las
columnas rocosas individuales, siempre y cuando cada columna tenga la misma
resistencia y rigidez.
Para las reas de anclaje de tapones que se excavan en roca fracturada, es crucial
que se realice un mapeo cuidadoso del macizo rocoso para evaluar cul es la
influencia de las discontinuidades del macizo rocoso en la capacidad de carga. El
resultado del trabajo de mapeo podra revelar la necesidad de ajustar la capacidad de
carga como se present anteriormente para la roca homognea.
Para una explicacin sobre la caracterizacin del macizo rocoso y la determinacin de
los parmetros de resistencia de la roca vase el Anexo B de esta Gua.
D3. CONSI DERACI ONES DEL DI SEO
La Gua para el Diseo de Tapones preparada por el Ministerio de Trabajo de Ontario
(1995) incluye una seccin con consideracin sobre el diseo del tapn, como se
presenta en las secciones D3.1 y D3.2. Esto esboza una base para los requisitos del
diseo del tapn, los criterios de diseo que se han seguido, un diagrama tpico de un
tapn y los coeficientes usados para el diseo. Todos hacen referencia a los clculos
de diseo de la Seccin D4.0.
D3.1 REQUI SI TOS DE DI SEO DEL TAPN
El diseo del tapn debe tomar en cuenta las dimensiones de tapn, la profundidad a
la cual el tapn ser indentado (trabado) en la roca, as como los siguientes
componentes relacionados con el diseo:
Cargas ponderadas
Cargas de corte ponderadas
Momentos ponderados (y requisitos de refuerzo)
Separacin de barras & espesor de la losa
Anclaje en la roca
Carga en el concreto
134
Anexo D
Repblica del Per Ministerio de Energa y Minas
D3.2 CRI TERI OS PARA EL DI SEO DEL TAPN
Los lineamientos de Ontario consideran:
1. El tapn se disea de acuerdo con los estndares CSA, CAN3-A23.3-M84,
"Diseo de estructuras de concreto para edificaciones", que requieren que:
Resistencia ponderada Efecto de cargas ponderadas
2. Se considera que el tapn es una losa que est simplemente apoyada en
cuatro lados.
3. No se toma en cuenta la presin tectnica.
4. No aplica el anlisis de flexin de viga gruesa.
5. No se ha considerado el potencial de la fractura hidrulica dentro de la roca
alrededor del tapn en el diseo de los lineamientos de Ontario.
6. El diseo del tapn se ha realizado para soportar la presin hidrosttica
esttica con una gravedad especfica igual a uno.
D3.3 DI AGRAMA T PI CO DEL DI SEO DEL TAPN
Este es un diagrama que ilustra un tapn tpico a modo de ejemplo:
135
Anexo D
Repblica del Per Ministerio de Energa y Minas
Notas:
1. La distancia de anclaje de h/2 se basa en un anclaje sobre roca sana con una presin de carga admisible
de 3800 kPa. Si la roca se fractura o si la presin de carga admisible es menor a 3800 kPa, sera
necesario hacer los ajustes apropiados a la profundidad del anclaje.
2. Cubierta de concreto = 75 mm 12 mm.
3. Para tapones rectangulares, ponga el refuerzo de forma paralela a la dimensin corta (l
a
) en la capa
exterior.
4. Para tapones que pueden ser cargadas de ambos lados, ponga el refuerzo, como se indica en las tablas,
en ambos lados.
5. Mnima separacin de barras s = Dimetro Barras (d
b
)+ el mayor de:
o 25 mm;
o db;
o 1.33 x tamao mximo del agregado.
D3.4 COEFI CI ENTES Y NOMENCLATURA USADOS EN DI SEO
La siguiente nomenclatura es utilizada en los clculos de diseo de la Seccin D4.0:
A rea de esfuerzos efectivos del concreto alrededor del refuerzo de los esfuerzos de flexin y
que tiene el mismo centroide que tal refuerzo, dividido por el nmero de barras, mm
2
h
A
s
rea del refuerzo de tensin, mm
2
D
Factor de carga de la carga muerta (Clusula 9.2.3)*
L
Factor de carga de la carga viva (ver Clusula 9.2.3)*
Q
Factor de carga del viento o de terremotos (ver Clusula 9.2.3)*
T
Factor de carga en carga-T (ver Clusula 9.2.3)*
Relacin de la luz libre en la direccin de mayor longitud entre la de menor longitud de la
losa
1
Relacin de la profundidad del bloque de compresin rectangular del eje neutral (ver
Clusula 10.2.7)*
c
Relacin del lado largo al lado corto de la carga concentrada o el rea de reaccin
b Ancho de la cara a la compresin del elemento, mm
b
o
Permetro de la seccin crtica para losas y pisos, mm
b
w
Ancho de la red, mm
c Distancia desde la fibra en compresin extrema al eje neutral, mm
C
ad
,C
bd
Coeficientes de momento para los momentos de carga muerta positivo en periodos cortos y
largos, respectivamente.
C
al
,
C
bl
Coeficientes de momento para los momentos de carga viva positivo en periodos cortos y
largos, respectivamente.
D Carga muerta, N
d Distancia desde la fibra a la compresin extrema al centroide del refuerzo de tensin, mm
d
b
Dimetro nominal de barra, alambre o cable pretensado, mm
d
c
Espesor de la cubierta de concreto medida desde la fibra de tensin extrema hasta el centro
de la barra longitudinal o alambre ms cercano, mm
E
s
Modulo de elasticidad del refuerzo, MPa (ver Clusula 8.5.2 8.5.3)*
s
Deformacin en el refuerzo
f
s
Esfuerzo calculado en el refuerzo con cargas especificadas, MPa
f
y
Resistencia a la fluencia especificada del refuerzo no pretensado, MPa
136
Anexo D
Repblica del Per Ministerio de Energa y Minas
* NOTA: Los nmeros de clusulas se refieren al Estndar CAN-A23.3-M84
f
c
Resistencia a la compresin especificada del concreto, MPa
c f Raz cuadrada de la resistencia a la compresin especificada del concreto, MPa
g Aceleracin de la gravedad, 9.81 m/s
2
H Presin hidrosttica del agua en metros
h Espesor total del elemento, mm
h
s
Profundidad total de la losa, mm
L Carga vivas N
I Espaciamiento longitudinal en un sentido de la losa segn se define en las Clusulas 8.7.1 y
8.7.2;* mm
I
a
Espacio libre en la direccin corta de la losa, mm
I
b
Espacio libre en la direccin larga de la losa, mm
M
a
Momento mximo de un elemento en estado de carga en el que la deflexin se computa, N
mm
M
ad
Pos,
M
bd
P
OS
Momentos de carga muerta positivos en espacios cortos y largos, respectivamente, N.mm/m
M
f
Momento ponderado en la seccin, N mm
M
r
Resistencia del momento ponderado, calculado usando los supuestos en las Clusulas 10.2
y 10.3,* y los factores de resistencia en la Clusula 9.3,* N mm
m = l
a
l
b
Relacin del espacio libre en la direccin corta y larga de la losa
Proporcin de refuerzo de tensin no pretensada = A
s
/bd
Q Carga viva debido al viento o a un sismo, cualquiera que produzca el efecto ms
desfavorable.
s Separacin entre las capas de refuerzo, mm
T Efectos acumulativos de temperatura, escurrimiento plstico, contraccin y asentamiento
diferencial.
V
c
Resistencia al corte ponderada proporcionada por el esfuerzo a la tensin en el concreto, N
V
f
Fuerza de corte ponderada en la seccin, N
V
r
Resistencia al corte ponderada, N
V
s
Resistencia al corte ofrecida por el refuerzo de corte, N
W
df
Carga muerta ponderado por unidad de rea, kPa
W
f
Carga total ponderada por unidad de rea,, kPa
W
lf
Carga viva ponderada por unidad de rea, kPa (kN/m
2
)
* NOTA: Los nmeros de clusulas se refieren al Estndar CAN-A23.3-M84
z Cantidad que limita la distribucin del refuerzo a la flexin kN/mm (ver Clusula 10.6)*
Factor de importancia (ver Clusula 9.2.6)*
Factor que toma en cuenta la baja densidad del concreto (C 11.2.3)*
c
Densidad del concreto, kg/m
3
c
Factor de resistencia del concreto (ver Clusula 9.3.2)*
s
Factor de resistencia de las barras de refuerzo (ver Clusula 9.3.3)*
Factor de combinacin de carga (ver Clusula 9.2.4)*
* NOTA: Los nmeros de clusulas se refieren al Estndar CAN-A23.3-M84
137
Anexo D
Repblica del Per Ministerio de Energa y Minas
La Tabla E-2 de los Lineamientos de Ministerio de Trabajo de Ontario (1995)
presentan los coeficientes para los momentos positivos de carga viva y carga muerta.
Estos coeficientes se utilizarn en la Seccin D4.0.
138
Anexo D
Repblica del Per Ministerio de Energa y Minas
D4. CLCULOS DE DI SEO
Esta seccin ofrece detalles respecto al clculo de las cargas ponderadas y los
requerimientos ltimos relativos al caso hipottico presentado en la seccin D1.0.
Estos clculos se basan en la Gua del Diseo de Tapones del Ministerio de Trabajo
de Ontario (1995). La Seccin D3.4 ofrece una lista de nomenclatura detallada usada
en los clculos siguientes:
D4.1 CONDI CI ONES I NI CI ALES
A continuacin se presentan las condiciones iniciales relativas al ingreso de datos
tales como geometras, resistencia de materiales, etc.
Aberturas (lado largo x lado corto), l
a
x l
b
= 3400 mm x 3700 mm
Presin hidrosttica, H = 335 m (Elev. 465 m Elev. 130 m)
Resistencia a la compresin del concreto, f
c
= 30 MPa
Resistencia a la fluencia del refuerzo, fy = 400 MPa
Carga viva debido a la presin hidrosttica, (w):
w = H x
w
x g = 3287 kN/m
2
donde: g = 9.81 m/s
2
w
= 1000 kg/m
3
, (densidad del agua)
D4.2 COEFI CI ENTES DE DI SEO
Los siguientes son los coeficientes de diseo relativos a los requerimientos
geomtricos del tapn y la configuracin del diseo:
088 . 1
3400
3700
= = = =
a
b
c
l
l
menor lado
mayor lado
919 . 0
3700
3400
= = = =
b
a
l
l
mayor lado
menor lado
m
Coeficiente de momento, C
al
(Ver Tabla E-2 Caso 1) = 0.0431
Coeficiente de momento, C
bl
(Ver Tabla E-2 Caso 1) = 0.0305
139
Anexo D
Repblica del Per Ministerio de Energa y Minas
D4.3 CARGA TOTAL PONDERADA, WF
La carga total ponderada (W
f
) incorpora las diferentes cargas que actan sobre el
tapn incluyendo; carga muerta, carga viva, carga del viento y sismos, y temperatura.
Se aplica un factor a las cargas para poder ponderarlas como corresponde.
Carga total ponderada (W
f
):
W
f
=
D
D + (
L
L +
Q
Q +
T
T) (CSA 9.2.2)
donde,
D = Carga muerta
L = Carga viva
Q = Viento, Sismo
T = Temperatura
Factores de cargas ( ):
D
= 1.25;
L
= 1.50;
Q
= 1.50;
T
= 1.25 (CSA 9.2.3)
Factor de combinacin de cargas ():
= 1.0 uno de los factores L, Q y T
= 0.7 dos de los factores L, Q y T
= 0.6 los tres factores L, Q y T
Puesto que se considera solo una carga viva en este diseo, se considera que = 1.0.
Factor de importancia ():
= 1.0 (CSA 9.2.6)
Por lo tanto, la carga ponderada (W
f
) se descompone en:
W
f
= W
df
+ W
lf
=1.25D +1.50L
Para tapones verticales (con una carga que acta horizontalmente a travs del tapn),
tal como la del caso hipottico que se analiza, D = 0.00. Para tapones horizontales
(por ejemplo, construidas en pozos verticales, la carga actuara verticalmente a travs
del tapn), la carga muerta se debera estimar sobre la base del volumen del tapn y
la densidad del concreto. Para este ejemplo, D = 0.
W
f
=0 +1.50 x 3287 kN/m
2
=4931 kN/m
2
140
Anexo D
Repblica del Per Ministerio de Energa y Minas
D4.4 RESI STENCI A AL CORTE PONDERADA, VC
La serie de ecuaciones a continuacin considera la resistencia del tapn a la falla de
corte.
Resistencia al corte ponderada (Vc):
V
c
= (1 + 2 /
c
) 0.2
c
(f
c
)
0.5
b
o
d Formula(1) (CSA 11.10.2.2)
Pero no mayor que,
V
c
= 0.4
c
(f
c
)
0.5
b
o
d Formula (2) (CSA 11.10.1.3)
donde
b
o
= permetro de la seccin crtica
d = profundidad efectiva, mm
b
o
= 2 (l
a
+ l
b
2d)
= 2 (3400+3700-2d)
= 14 200 4d (mm)
Factor de importancia ():
= 1.0 (CSA g.2.6)
Factor de resistencia (
c
):
c
= 0.60 (CAN g.3.2)
Coeficiente de diseo (
c
):
c
= 1.088 (Seccin D4.2)
Resistencia del concreto (f
c
):
(f
c
)
0.5
= (30)
0.5
= 5.477
donde f
c
se expresa en MPa
Al evaluar la Formula (1):
V
c
= (1 + 2 /
c
) 0.2
c
(f
c
)
0.5
b
o
d,
= (1+2 / 1.088) 0.2 x 1.0 x 0.60 x 5.477 x b
o
d
= 1.8654 b
o
d
La Formula (1) no puede ser mayor que la Formula (2).
141
Anexo D
Repblica del Per Ministerio de Energa y Minas
D4.5 EVALUACI N DE LA FORMULA (2):
V
c
= 0.4
c
(f
c
)
0.5
b
o
d
= 0.4 x 1.0 x 0.6 x 5.477 b
o
d
= 1.3145 b
o
d
Que es menor que V
c
en la Formula (1)
Por lo tanto, use V
c
en la Formula (2) & substituya (14200 4d) por b
o
:
V
c
= 1.3145 (14200 4d) d
= 18665.9 d 5.258 d
2
(N)
= 18.6659 d - 0.005258 d
2
(kN) Formula (3)
D4.6 CARGAS DE CORTE PONDERADAS, VF
Las siguientes ecuaciones consideran las cargas de corte aplicadas al tapn:
Carga de corte ponderada (V
f
):
V
f
= W
f
(l
a
d) (l
b
d)
= 4931 (3.400 0.001 d) (3.700 0.001 d) (kN)
= 4931 (12.58 0.0034 d 0.0037 d + 0.000001 d
2
) (kN)
= 0.004931 d
2
35.0101 d + 62031.98 (kN)
donde:
W
f
= carga ponderada total = 4931 (kN) (Seccin D4.3)
D4.7 ESPESOR PONDERADO DEL TAPN, D
Las siguientes ecuaciones consideran el espesor ponderado del tapn sobre la base
de la resistencia al corte ponderado y la carga de corte ponderada.
Suponiendo que:
Resistencia al corte ponderada (V
c
)
= Carga de corte ponderada
(V
f
)
18.6588 d - 0.005256 d
2
= 0.004931 d
2
35.0101 d + 62031.98
0.010187 d
2
53.6689 d + 62031.98 = 0
Al resolver la ecuacin cuadrtica para d:
ad
2
+ bd + c = 0
d = (-b 6 (b
2
4ac)
0.5
) / (2a)
= (53.6689 6 (2880.350827 2527.679121)
0.5
) / 0.020374
= (53.6689 6 18.77955554) / 0.020374
= 1713 mm
142
Anexo D
Repblica del Per Ministerio de Energa y Minas
Usando d = 1800 mm
D4.8 MOMENTO PONDERADO (LADO CORTO), MF
La siguiente ecuacin considera el momento que acta a lo largo del lado corto del
tapn.
Momento ponderado, lado corto, (M
f
):
M
f
= M
al
+ M
ad
(CSA E2.8)
Donde, el momento positivo de la carga viva, (M
al
):
M
al
= C
al
W
lf
l
a
2
= 0.0431 x 4931 x (3.40)
2
= 2457 kN.m por metro de ancho
Y, el momento positivo de la carga muerta, (M
ad
):
M
ad
= C
ad
w
df
l
a
2
= 0
Por lo tanto, M
f
= 2457 kN.m por metro de ancho
D4.9 REA DE REFUERZO DE ACERO PARA LOS CLCULOS PRELI MI NARES
(LADO CORTO)
Las siguientes formulas consideran el rea de refuerzo de acero que se requiere para
los clculos preliminares con respecto a los requisitos de acero de refuerzo del tapn.
Estas formulas se encuentran en el Manual de Diseo en Concreto de CPCA 2.9.
rea del acero, (A
s
):
A
s
= (M
f
x 10
6
) / (0.90
s
f
y
d) (CSA 9.3.3)
Donde, M
f
= 2457 kN.m por metro de ancho
d = 1800 mm
Para
s
= 0.85, fy = 400 MPa
Por lo tanto, A
s
= (2457 x 10
6
) / (306 x 1800)
= 4461 mm
2
/ m
Considerando dos capas de acero de 30M @ 200 mm:
A
s
= 2 [ (30/2)
2
] / 0.200
= 7068 mm
2
/ m
Proporcin de refuerzo de tensin no pretensado, ():
= A
s
/ (b d)
143
Anexo D
Repblica del Per Ministerio de Energa y Minas
Donde b = 1000 mm por unidad de ancho
= 7068 / (1000 x 1800),
= 0.003927
D4.10 RESI STENCI A DEL MOMENTO PONDERADO (LADO CORTO), M
R
Las siguientes formulas consideran el momento ponderado de la resistencia que acta
a lo largo del lado corto del tapn. Consulte el Manual de Diseo en Concreto de
CPCA 2.7 y el Anexo CSA B3.
Resistencia del momento ponderado, (M
r
):
M
r
=
s
f
y
[1 (
s
f
y
) / (1.7
c
f
c
)] bd
2
= 0.003927 x 0.85 x 400 [1 (0.003927 x 0.85 x 400) / (1.7 x 0.60 x 30)] 1000 x 1800
2
= 4137 kN.m
Puesto que Mr Mf , OK
D4.11 PROPORCI N DEL REFUERZO DE TENSI N (LADO CORTO),
Las siguientes formulas consideran la proporcin del refuerzo de tensin de la
mampara. Se deben cumplir tres criterios:
Preliminar:
= 0.003927 (Seccin D4.8)
1. Refuerzo de temperatura y contraccin.
min
= 0.0020,
Puesto que >
min
, OK
2. Proporcin mxima de acero admisible
max
(para asegurar la falla dctil)
max
= (
c
/
s
) [(0.85 x f
c
x
1
x 600) / f
y
(600 + f
y
)]
Donde, f
c
= 30,
1
= 0.85
max
= (0.60 / 0.85) [(0.85 x 30 x 0.85 x 600) / 400 (600 + 400)]
= 0.02295,
Puesto que <
max
, OK
3. Refuerzo mnimo para la flexin
min
= 1.4 / f
y
1.33 x
reqd
para la flexin (CSA 10.5)
= 1.4 / 400 = 0.0035,
Puesto que >
min
, OK
144
Anexo D
Repblica del Per Ministerio de Energa y Minas
Por lo tanto la estimacin inicial del rea de acero (Seccin D4.8) de dos capas de 30
M @ 200 mm es satisfactoria. (A
s
= 7068 mm
2
/ m)
D4.12 MOMENTO PONDERADO (LADO LARGO), MF
Momento ponderado, lado largo, (M
f
):
M
f
= M
bl
+ M
bd
(CSA E2.8)
Donde M
bd
= 0 (carga muerta, D = 0)
M
bl
= C
bl
W
lf
l
b
2
= 0.0305 x 4931 x (3.70)
2
= 2059 kN.m por metro de ancho
M
f
= 2059 kN.m por metro de ancho
D4.13 REA DE ACERO DE REFUERZO PARA LOS CLCULOS PRELI MI NARES
(LADO LARGO)
La siguiente formula es la segunda iteracin para considerar el rea de refuerzo de
acero que se requiere para los clculos preliminares. Se consideran los requisitos de
acero de refuerzo para los momentos que actan a lo largo del lado largo del tapn.
Estas formulas se encuentran en el Manual de Diseo en Concreto de CPCA 2.9.
rea de acero, (A
s
):
A
s
= (M
f
x 10
6
) / (0.90
s
f
y
d) (CSA 9.3.3)
Donde, M
f
= 2059 kN.m por metro de ancho (lado largo)
d = 1800 mm
For
s
= 0.85, fy = 400 MPa
Por lo tanto, A
s
= (2059x 10
6
) / (306 x 1800)
= 3738 mm
2
/ m
Considrese dos capas de acero de 30M @ 250 mm:
A
s
= 2 [ (30/2)
2
] / 0.250
= 5655 mm
2
/ m
Proporcin de refuerzo de tensin no pretensado, ():
= A
s
/ (b d)
Donde b = 1000 mm por unidad de ancho
= 5655 / (1000 x 1800),
= 0.00314
145
Anexo D
Repblica del Per Ministerio de Energa y Minas
D4.14 RESI STENCI A DEL MOMENTO PONDERADO (LADO LARGO), M
R
La siguiente formula considera la resistencia del momento ponderado que acta a lo
largo del lado largo del tapn. Consulte el Manual de Diseo en Concreto de CPCA
2.7 y el Anexo CSA B3.
Resistencia del momento ponderado, (M
r
):
M
r
=
s
f
y
[1 (
s
f
y
) / (1.7
c
f
c
)] bd
2
= 0.002618 x 0.85 x 400 [1 (0.002618 x 0.85 x 400) / (1.7 x 0.60 x 30)] 1000 x 1800
2
= 2800 kN.m
Puesto que M
r
M
f
, OK
D4.15 PROPORCI N DE REFUERZO DE TENSI N (LADO LARGO),
Las siguientes formulas consideran la proporcin del refuerzo de tensin del tapn. Se
deben cumplir tres criterios:
Preliminar:
= 0.00314 (Seccin D4.12)
1. Refuerzo de temperatura y contraccin.
min = 0.0020,
Puesto que >
min
, OK
2. Proporcin mxima de acero admisible
max
(para asegurar la falla dctil)
max = (c / s) [(0.85 x fc x 1 x 600) / fy (600 + fy)]
Donde, f
c
= 30,
1
= 0.85
max
= (0.60 / 0.85) [(0.85 x 30 x 0.85 x 600) / 400 (600 + 400)]
= 0.02295
Puesto que <
max
, OK
3. Refuerzo mnimo para la flexin
min
= 1.4 / f
y
1.33 x
reqd
para la flexin (CSA 10.5)
= 1.33x A
s
/(b x d)
= 1.33 x 3738/(1000 x 1800)
= 0.0028
Puesto que >
min
, OK
Por lo tanto la estimacin inicial del rea de acero de refuerzo (Seccin D4.8) de dos
capas de 30 M @ 250 mm es satisfactoria.(A
s
= 5655 mm
2
/ m)
146
Anexo D
Repblica del Per Ministerio de Energa y Minas
D4.16 ESPACI AMI ENTO DE LA CAPA DE BARRAS Y ESPESOR DE LA LOSA
Las siguientes formulas consideran el espaciamiento de las capas de barras de acero,
as como el espesor de la losa de concreto del tapn.
Espaciamiento de la capa de barras, (s):
s = d
b
+ 1.33 x 35 mm (tamao mximo del agregado)
Donde, d
b
= dimetro de la barra de refuerzo (30 mm)
s = 30 mm + 46.55 mm
= 76.55 mm, usando 80 mm
Espesor de la losa, (h):
h = d + s / 2 + d
c
+ d
b
/ 2
Donde, d = 1800 mm (profundidad efectiva)
d
c
= 75 mm (cubierta de concreto de la barra)
h = 1800 + 80 / 2 + 75 + 30 / 2
= 1930 mm
D4.17 ANCLAJ E EN ROCA
La siguiente formula considera la profundidad del anclaje del tapn dentro de la roca
sobre la base de la geometra del tapn y en la capacidad de carga admisible de la
roca.
rea total del tapn, (A):
A = A
2
A
1
Donde, A
2
= rea exterior del tapn (incluyendo anclaje en roca)
A
1
= rea interior del tapn (sin incluir anclaje en roca)
A = (l
a
+ h) (l
b
+ h) (l
a
x l
b
)
= l
a
l
b
+ l
b
h + l
a
h + h
2
l
a
l
b
= (h
2
+ l
b
h + l
a
h)
A
1
A
2
l
a
l
b
h/2
147
Anexo D
Repblica del Per Ministerio de Energa y Minas
Donde, h / 2 = Anclaje en roca
Presin hidrosttica = 3287 kN / m
2
Presin de resistencia admisible = 3800 kN / m
2
3287 A
1
= 3800 A
A
1
/ A = 3800 / 3287 = 1.156
l
a
l
b
/ (h
2
+ l
b
h + l
a
h) = 1.156
Donde, l
a
= 3.40 m
l
b
= 3.70 m
(3.4 x 3.7) / (h
2
+ 3.7h + 3.4h) = 1.156
12.58 = 1.156 h2 + 8.2076 h
h2 + 7.1 h 10.8824 = 0
Al resolver la ecuacin cuadrtica:
ah
2
+ bh + c = 0
h = (-b 6 (b
2
4ac)
0.5
) / (2a)
= (-7.1 6 (50.41 + 43.5296)
0.5
) / 2
= (-7.1 6 9.6922) / 2
= 1.30 m
Por lo tanto, el anclaje necesario ser = h/2 = 1.30 / 2 = 0.65 m
Para un factor de seguridad adicional:
Anclaje necesario = h / 2, asumiendo h = d, 1800 / 2 = 900 mm = 0.90 m
D4.18 CARGA EN EL CONCRETO
Las siguientes formulas consideran la presin de carga admisible de la losa de
concreto en comparacin con la presin de carga de la carga viva.
En el apoyo:
Presin = 3800 kN / m
2
x 1.5 (factor de carga viva)
= 5700 kN / m
2
= 5.70 MPa
Sobre la superficie = 3287 kN / m
2
x 1.5
= 4931 kN / m
2
= 4.93 MPa
Presin de carga admisible sobre el concreto:
= 0.85
c
f
c
(CSA 10.15.1.1)
= 0.85 x 0.60 x 30
148
Anexo D
Repblica del Per Ministerio de Energa y Minas
= 15.3 MPa
Puesto que la presin de carga admisible sobre el concreto > la presin sobre la
superficie (debido a la carga viva), OK
Ejemplo del diseo del tapn
Figura D2 Resultado de los clculos para el diseo del tapn en una abertura
de 3400 mm x 3700 mm.
D5. REFERENCI AS
Ontario Ministry of Labour, 1995, Bulkheads & Dams For Underground Mines Design
Guidelines(Mamparas y Diques en Minera Subterrnea), Occupational Health
& Safety Branch, Sudbury, Ontario.
CAN3-A23.3-M84. Design of Concrete Structures for Buildings (Diseo de Estucturas
de Concreto para Edificaciones). Canadian Standards Association.
CAN3-A23.1-M77.Concrete Materials and Methods of Concrete Construction
(Materiales de Concreto y Mtodos para la Construccin en Concreto),
Canadian Standards Association.
CPCA 1989, Concrete Design Handbook First Edition (Manual de Diseo de
Concreto Primera Edicin), Canadian Portland Cement Association, Ottawa.
149
Anexo E
Repblica del Per Ministerio de Energa y Minas
Anexo E
Ejemplo de Diseo de
Tapones de Lados Paralelos
151
Anexo E
Repblica del Per Ministerio de Energa y Minas
Seccin .................................................................................................................Pgina
E1. Introduccin..................................................................................................... 153
E2. Clculos de Diseo ......................................................................................... 153
E2.1 Parmetros de Diseo .......................................................................... 154
E2.1.1 Diseo por Corte .................................................................................... 154
2.1.1.1 Longitud del Tapn Basada en la Resistencia al Corte en la
Interfaz de Concreto/Roca....................................................... 155
2.1.1.2 Longitud del Tapn Basado en la Resistencia de Soporte del
Concreto y la Roca en el Interfaz............................................. 156
E2.1.2 Diseo por Fexin de Viga Gruesa ........................................................ 157
E2.1.3 Fracturacin Hidrulica .......................................................................... 158
E2.1.4 Falla por Infiltracin Excesiva (Bajo Gradientes Hidrulicas
Adversamente Altas) .............................................................................. 159
E2.1.5 Mecanismos Fsico/Qumicos de Largo Plazo....................................... 160
E2.2 Peligro Ssmico ..................................................................................... 161
E2.3 Cargas Dinmicas ................................................................................. 162
E2.3.1 Ariete Hidrulico Debido a Carga Ssmica............................................. 162
E3. Anlisis............................................................................................................. 162
LISTA DE TABLAS
Tabla E1 Diseo de Tapones por el Criterio de Viga Profunda para Tapones de
Concreto No Reforzado ........................................................................... 157
Tabla E2 Lmites para Sustancias Qumicas en Agua de Mezcla (segn ASTM
C94) ......................................................................................................... 161
LISTA DE FIGURAS
Figura E1 Representacin Esquemtica del Criterio Noruego para el
Confinamiento de Flujos de Agua Presurizadas sin Revestimiento
(adaptado de Bergh-Christensen, 1988).................................................. 159
Figura E2 Posible Mecanismo de Falla por Gradiente Excesiva.............................. 159
Figura E3 Tapn Compuesto con una Seccin Slida Indentada y Galera de
Inyeccin Aguas Abajo - Permite Lograr una Resistencia Adecuada
Contra el Esfuerzo y Falla de Corte; Asimismo, Presenta la Longitud
Suficiente para Alcanzar una ptima Resistencia a la Fuga................... 163
153
Anexo E
Repblica del Per Ministerio de Energa y Minas
E1. I NTRODUCCI N
Este anexo presenta un ejemplo del diseo de un tapn de lados paralelos empleando
las guas de diseo proporcionadas por Garrett & Campbell-Pitt (1958 y 1961), la
Circular Informativa USBM 9020 Diseo de Compuertas para el Control del Agua en
Minas Subterrneas (Chekan, 1985) y la informacin proporcionada en el texto
principal de la Gua para el Diseo de Tapones (Seccin 2.5).
Este ejemplo solo se proporciona para efectos de referencia general y el Proponente
no est obligado a seguir de manera normativa los procedimientos que se presentan.
Caso Hipottico
Aqu se presentar el mismo caso hipottico que se emplea en el Anexo D, esta vez
para el diseo de un tapn de lados paralelos. No obstante, se han realizado cambios
para incluir mayores detalles sobre la calidad del agua y el potencial ssmico.
En este ejemplo se asume que una mina desea construir un tapn indentado de lados
paralelos para cerrar el acceso al portal de acarreo 130 (alt. 130 m) como parte del
plan de cierre general de la mina. Se requerir el tapn para retener el agua luego del
cierre de la mina y se estima una altura de 465 m para el nivel esttico del agua
subterrnea.
En la ubicacin planificada del tapn, el espesor del material de cobertura es
aproximadamente 10 m y el espesor de la roca alrededor de 150 m. El portal de
acarreo se ubica cerca de la inclinacin natural de alrededor de 35.
El anlisis qumico del agua indic que contiene un pH de aproximadamente 5,
concentracin de sulfato en el rango de 500 a 1000 mg/L, concentracin de cloruro
que vara entre 50 mg/L y 400 mg/L y no contiene slidos en suspensin. Cualquier
agua de prdida del tapn debiera ingresar a los suministros de agua empleados para
efectos de uso domstico.
La galera tiene 3.7 m de ancho y 3.4 m de alto en la ubicacin planificada para el
tapn y el macizo rocoso de granito se ha clasificado como de buena calidad
mediante la caracterizacin del macizo rocoso (segn Anexo B).
La evaluacin de peligro ssmico del sitio planificado para la mina indica el potencial de
un sismo con aceleracin mxima de 0.4 g.
Se emplearn las especificaciones para concreto y encofrado que se proporcionan en
el Anexo C.
E2. CLCULOS DE DI SEO
La siguiente seccin proporciona los detalles relacionados con el clculo de cargas
ponderadas y los requerimientos finales para el diseo del tapn, empleando el caso
hipottico antes presentado. Para efectos de referencia, la evaluacin de la
estabilidad de desarrollar siguiendo los modos potenciales de inestabilidad que se
incluyen en una lista en la Seccin 2.5 del informe principal; i.e.:
154
Anexo E
Repblica del Per Ministerio de Energa y Minas
(1) La evaluacin de estabilidad de la geometra del tapn en el lugar
seleccionado la realizar un Ingeniero quien la certificar empleando
enfoques autorizados por la industria para evaluar, como mnimo, los cinco
posibles y principales modos de inestabilidad potencial, principalmente:
(i) Falla por corte definido como falla de corte a travs del concreto, a lo largo
del contacto con la roca/concreto o a travs del macizo rocoso;
(ii) Falla por flexin generalmente ocurre como falla confinada solamente a
travs del material del tapn propiamente dicho.
(iii) Falla debido a filtracin excesiva, que generalmente ocurre a partir de la falta
de contacto de la interfase debido principalmente a los efectos de erosin bajo
un gradiente hidrulico demasiado alta a lo largo del eje del tapn;
(iv) Falla debida a levantamiento hidrulico que ocurre a lo largo de la interfase
roca/concreto del tapn o que ocurre en discontinuidades discretas en la roca
que circunda el tapn; y/o
(v) Falla debida a la disgregacin qumica/fsica a largo plazo del concreto del
tapn, inyeccin, o de sello o inclusiones en la roca circundante.
La Tabla E2 (del texto principal) resume los Factores de Seguridad recomendados que
se emplearn en el diseo del tapn que se presenta en este apndice.
E2.1 PARMETROS DE DI SEO
Para este ejemplo se han considerado los siguientes parmetros de diseo:
El tnel tiene una forma rectangular de 3.7 m de ancho por 3.4 m de alto (rea =
12.6 m
2
; permetro = 14.2 m)
La carga hidrulica mxima en la ubicacin del tapn = 335 m (alt. 465 m alt.
130 m)
Espesor de la cobertura vertical = 10 m y espesor de roca = 150 m
Macizo rocoso de buena calidad (RMR > 60). Resistencia al corte de del macizo
rocoso = 1200 kPa, produciendo un esfuerzo de corte mximo permisible = 400 kPa
(i.e., 1200 / 3 para un Factor de Seguridad = 3)
Resistencia a la compresin uniaxial para el concreto = 30 MPa
Mximo gradiente hidrulico aceptable = 14 m/m (o 140 kPa/m) para un macizo
rocoso de buena calidad (Tabla 1 segn Benson, 1989)
E2.1.1 Diseo por Corte
Para tapones paralelos, el enfoque de diseo asume que la carga inducida por
presiones hidrostticas se transmitira desde el tapn de concreto a la roca como corte
alrededor del permetro del tapn y en su longitud.
La longitud de un tapn se disear, por lo tanto, para (i) ser suficiente para mantener
el esfuerzo de corte desarrollado en el concreto del tapn por debajo de los lmites ACI
y (ii) ser suficiente de manera que el esfuerzo al corte en la roca adyacente se
mantenga bastante por debajo de su resistencia al corte estimado. Como resultado de
ello, la falla al corte en el concreto debe ser evaluada, en el contacto del concreto con
la roca, y a travs de del macizo rocoso.
155
Anexo E
Repblica del Per Ministerio de Energa y Minas
Verificacin de la Resistencia al Corte del Concreto
El esfuerzo de corte permisible (f
s
) para el concreto sin refuerzo la determina el ACI
(1972), del siguiente modo:
c s
f f ' 1 . 166 ' = (E.1)
donde: f
c
est en MPa yt f
s
se proporciona en kPa
Para una resistencia a la compresin del concreto de 30 MPa, el esfuerzo de corte
permisible del concreto, por consiguiente, se podra calcular en alrededor de 910 kPa.
Ntese que este esfuerzo de corte permisible del concreto ya incluye un factor de
seguridad de 3.
Verificacin de la Resistencia al Corte del Macizo Rocoso
Para un macizo rocoso de buena calidad y empleando la resistencia al corte emprica
que se proporciona en la Tabla 1 (texto principal), el esfuerzo de corte mximo
permisible es de 300 kPa, considerando un factor de seguridad de 3.
Como resultado de ello, en este caso, la falla por corte estar controlada por el
esfuerzo de corte permisible desarrollado en el concreto no en la roca.
Enfoque Sudafricano Empleado para el Diseo por Corte
El enfoque sudafricano para el diseo por corte se emplea comnmente para la
evaluacin de la estabilidad del tapn. El enfoque sudafricano (e.g., Garett &
Campbell-Pitt, 1961) o las guas USBM # 9020 (Chekan, 1985) asumen que tanto a)
las cargas de presin hidrosttica en el tapn en diseo resisten debido al corte
alrededor del permetro o b) resiste por soporte directo de los diversos planos
inclinados de la roca alrededor del permetro del tapn.
Longitud del Tapn Basada en la Resistencia al Corte en la Interfaz de
Concreto/Roca
Tradicionalmente, la industria minera sudafricana ha diseado tapones basados en la
resistencia al corte de la interfaz de roca/concreto. Tpicamente, la longitud de diseo
de un tapn rectangular se calcula tomando como base la siguiente frmula
desarrollada por Garrett & Campbell-Pitt (1961).
donde:
P
f
= presin de fluido aplicada (Pa) = g H
H = carga del fluido en el tapn (m)
= densidad del fluido (kg/m
3
)
g = constante gravitacional (9.81 m/s
2
)
A = rea de la cara aguas arriba del tapn
Pe = permetro de seccin transversal del tapn
Para la seccin rectangular, A = w h y P
e
= 2 (w + h)
(E.2)
' P
A P
L
e
f
s
f
=
156
Anexo E
Repblica del Per Ministerio de Energa y Minas
w = ancho del tnel o tapn (m)
h = altura del tnel o tapn (m)
L = longitud del tapn (m)
f'
s
= esfuerzo de corte permisible de la roca o concreto en la interfaz,
la que sea menor (Pa)
De a) y b), el esfuerzo de corte permisible (f
s
) del concreto = 910 kPa y de la
roca = 400 kPa.
Sin embargo, la prctica sudafricana sugiere que f
s
= 590 kPa para tapones no
vaciados o 839 kPa para tapones inyectados a presin en la interfaz concreto/roca
(Chekan, 1985), donde el contacto positivo entre el concreto y la roca circundante est
garantizado por el vaciado subsiguiente.
La ecuacin de solucin E.2 para L da como resultado:
m
Pa
L 2 . 7
) 2 . 14 )( 400000 (
) 6 . 12 )( 335 )( 81 . 9 )( 1000 (
= =
Longitud del Tapn Basado en la Resistencia de Soporte del Concreto y la Roca
en el Interfaz
Garrett & Campbell-Pitt (1961) propusieron una formula alternativa para el diseo de
un tapn basado en el soporte directo en lugar del corte en la interfaz:
donde: P
f
= presin de fluido aplicada
A = rea de la cara aguas arriba del tapn
Pe = permetro de seccin transversal del tapn
Para la seccin rectangular, A = w h y P
e
= 2 (w + h)
w = ancho del tnel o tapn (m)
h= altura del tnel o tapn (m)
L = Longitud del tapn (m)
f
c
= resistencia a la compresin permisible de la roca o concreto en
la interfaz = 3.75 f
s
, que es 3.75 veces el esfuerzo de corte permisible
desarrollado en la roca o concreto en la interfaz.
De modo que para f
s
= 400 kPa, f
c
= 3.75 * 400 = 1500 kPa. Basado en la evaluacin
de la resistencia al soporte, la longitud requerida del tapn es L = 3.9 m.
Como lo sugiere Garrett y Campbell Pitt (1961), las dos ecuaciones son sobre-
simplificaciones de una condicin muy complicada de esfuerzo. La condicin real se
encuentra posiblemente entre los dos valores obtenidos de las ecuaciones E.2 y E.3.
En general, se usa el enfoque ms conservador que se basa en la resistencia al corte.
) 3 . (
f P
A P 2
L
c e
f
E
=
157
Anexo E
Repblica del Per Ministerio de Energa y Minas
E2.1.2 Diseo por Flexin de Viga Gruesa
Segn ACI 318-95 (Instituto Americano de Concreto Requerimientos del Cdigo de
Construccin para Concreto Armado), un tapn corresponde a la categora de viga
gruesa cuando la relacin del ancho/longitud del tapn 1.25. Si no se cumple este
criterio, se deben garantizar las condiciones de viga gruesa que entonces sugeriran
que es posible que se requiera el refuerzo de acero para soportar esfuerzos de tensin
aplicadas que se pueden desarrollar en la cara aguas abajo.
Considerando que la relacin del ancho de la galera de 3.7 m y la longitud de tapn
de 7.2 m es equivalente a 0.51, y menor que 1.25, entonces no ser necesario el
refuerzo de acero. Para efectos de ilustracin, los clculos empleados para la viga
gruesa se presentan en la Tabla E1.
Tabla E1 Diseo de Tapones por el Criterio de Viga Profunda para Tapones
de Concreto No Reforzado
Data Input by User
1 Tunnel Width l 3.7 m
2 Unconfined Compressive Strength of Concrete
f
c 30 MPa
3 Allowable Tensile Stress in Downstream Face f
t 2274 kPa
4 Head of Fluid Acting on Plug H 335 m
5 Density of Fluid
w
1000 kg/m3
6 Load Factor
1.50
7 Fluid Load (w)
w 4930 kN/m
8 Maximum Bending Moment (Mn)
Mn 8436 kN m
9 Capacity Reduction Factor
0.65
10 Factored Design Bending Moment (Mu)
Mu 12978 kN m
11. Required Plug Length
L 6 m
Notes:
2. Deep beam defined as Plug Width/Plug Length<5
3. Moment of inertia = bL
3
/12 and the centroidal distance = L/2, yielding f
t
= 6 Mu / bL
2
1. Above Design based on American Concrete Institute's Building Code
Requirements for Reinforced Concrete (ACI 318-95).
'
c t
f 415.2 f =
ACI 318-95, Section 9.5 requires a load
factor of 1.4 for definable fluid loads
) (
6
t
u
f b
M
L =
65 . 0
n n
M M
Mu = =
Mn = wl
2
/8
ACI factor for unreinforced concrete analysis
Load per meter for 1 m high beam
158
Anexo E
Repblica del Per Ministerio de Energa y Minas
E2.1.3 Fracturacin Hidrulica
En terrenos planos, donde existe el potencial de levantamiento en planos horizontales
(e.g., planos de estratificacin o diaclasas), se podr emplear la siguiente ecuacin:
r
s
H H 1.3
H
s w
r
= (E.4)
donde:
H
r
= altura de la roca sobre el tnel (m);
r
= densidad de la roca (t/m
3
);
H
s
= altura del suelo sobre el tnel (m);
s
= densidad del suelo (t/m
3
); y
H
w
= carga esttica mxima (m)
La ecuacin anterior incluye un factor de seguridad de 1.3 contra el levantamiento en
planos horizontales.
Ingresando
r
= 2.6 t/m
3
, H
s
= 10 m,
s
= 1.8 t/m
3
y H
w
= 335 m en la ecuacin E.4,
entonces la altura requerida de la roca sobre el tnel sera 160 m. Considerando que
la cobertura de roca en la ubicacin planificada del tapn es solo 150 m, entonces
sera recomendable que el tapn se moviera ms hacia el interior de la galera o que
se ejecuten mediciones del esfuerzo in situ.
Fractura Hidrulica Criterio Noruego
El criterio noruego requiere que la presin mxima de agua esttica sea inferior al
esfuerzo principal menor, reducida mediante un factor de seguridad definido. Para los
tneles ubicados cerca de un valle, se puede emplear la siguiente ecuacin (Figura E1):
donde
C
RM
= Cobertura mnima de roca medida desde el tnel oblicuamente
hasta el punto ms cercano de la superficie del terreno (i.e., la
distancia ms corta a la superficie) (m)
h
s
= Carga de agua esttica de diseo (m)
w
= Peso unitario del agua (MN/m
3
)
r
= Peso unitario de la roca (MN/m
3
)
= ngulo promedio del talud de la ladera (vara con el talud)
FS = Factor de seguridad, se debera aplicar un mnimo de 1.3.
Obsrvese que la cobertura mnima de roca C
RM
, que se muestra en la Figura E1
representa el trabajo desarrollado por Bergh-Christensen (1988) para tneles (o vas
fluviales) presurizados sin revestimiento. Este trabajo se emple como referencia, en
donde C
RM
sera la cobertura de roca mnima sobre la ubicacin planificada del tapn
hacia el punto ms cercano en el talud.
(E.5)
cos
FS h
C
r
s w
RM
=
159
Anexo E
Repblica del Per Ministerio de Energa y Minas
Ingresando FS = 1.3, h
s
= 335m,
w
= 1 MN/m3,
r
= 2.6 MN/m3, = 35 en la ecuacin
E.5, produce C
RM
= 205 m. Nuevamente, esto sugiere que el tapn necesitara
construirse ms al interior del tnel.
Nuevamente, es esencial contar con el conocimiento completo de los esfuerzos de
campo, el mdulo de roca, cualquier variacin en la permeabilidad de la roca y los
datos sobre la ubicacin de la napa fretica. Bajo las condiciones que se ilustra en
este ejemplo, se recomendara ampliamente las mediciones de esfuerzos in situ antes
de finalizar el diseo del tapn.
Figura E1 Representacin Esquemtica del Criterio Noruego para el
Confinamiento de Flujos de Agua Presurizadas sin Revestimiento
(adaptado de Bergh-Christensen, 1988)
E2.1.4 Falla por Infiltracin Excesiva (Bajo Gradientes Hidrulicas
Adversamente Altas)
La gradiente hidrulica mxima (HG
max
) (definida como la relacin entre la carga
hidrulica mxima aplicada, incluyendo las presiones de impacto y la longitud del
tapn, entre los extremos aguas arriba y aguas abajo del tapn) se estima en
alrededor de 335 m / 7.2 m = 46.5 (Figura E2).
Figura E2 Posible Mecanismo de Falla por Gradiente Excesiva
160
Anexo E
Repblica del Per Ministerio de Energa y Minas
Para un macizo rocoso de buena calidad, la Tabla 1 (segn Benson, 1989) sugerira
una gradiente hidrulica mxima permisible entre 10 y 14, que es mucho ms baja que
la estimada HG
max
= 46. Por consiguiente, la longitud mnima de tapn tendra que ser
equivalente a 335 m / 14 = 23 m.
Como se observa, este criterio de gradiente hidrulica entonces se convierte en el
control principal para la estimacin de la longitud requerida de tapn.
Gradiente Hidrulica Emprica/Verificaciones de Infiltracin
La prctica sudafricana requiere que se efecten las verificaciones en la longitud del
tapn para garantizar que la gradiente de presin (P/L) a lo largo del tapn no excede
el criterio siguiente:
P/L 470 kPa/m donde el contacto entre el tapn y la roca no est inyectado, o
3660 kPa/m donde la presin de inyeccin aplicada en el macizo rocoso
alrededor del tapn es al menos el doble de la presin hidrosttica de diseo
donde:
P = carga de fluido de diseo (o presin) (kPa)
L = longitud del tapn (m)
Garrett y Campbell-Pitt (1958) recomiendan que se aplique un Factor de Seguridad
mnimo de 4 en la construccin de tapones en roca buena calidad, produciendo una
presin mxima recomendada de ms de 118 kPa/m 915 kPa/m para las interfases
de concreto/roca inyectado y no inyectado, respectivamente. Para masas rocosas de
mala calidad a regular, Garrett y Campbell-Pitt (1958) recomiendan un Factor de
Seguridad de fuga de 10 en algunos casos, dependiendo de las condiciones de la
fractura, la concentracin de esfuerzos inducidos, la porosidad de la roca y la
aceptacin del inyectado del macizo rocoso.
Asumiendo que el inyectado se desarrollar en las interfases de concreto/roca,
entonces la longitud mnima de tapn que cumplira con estos criterios sera L = [(335
x 9.81 x 1,000)/1000]/915 = 3.6 m. Para el tapn de 23 m de longitud, este criterio se
cumplira siempre que se inyecte la interfaz de concreto/roca.
E2.1.5 Mecanismos Fsico/Qumicos de Largo Plazo
Los lmites qumicos para la mezcla de agua se han dispuesto segn la Norma ASTM
C94 y se resumen en la Tabla E2.
Tomando como base la informacin proporcionada en la Seccin E1, no se conocen
las predicciones a largo plazo sobre la calidad del agua luego del cierre de la mina.
Mediante la comparacin de datos proporcionados en el caso hipottico con los que se
muestran en la Tabla E2, y asumiendo que no habra cambios en la calidad del agua a
largo plazo, se pueden determinar diversas observaciones importantes:
Debido a que el valor de pH es menor que 7, el agua es cida. Se dispondr la
documentacin que analiza las proporciones potenciales de corrosin, particularmente
si se ha planificado la instalacin de tuberas de acero a travs del tapn de concreto.
Esta documentacin incluir la revisin de diversos aceros inoxidables y espesores de
161
Anexo E
Repblica del Per Ministerio de Energa y Minas
tubera para estimar cundo la resistencia de la tubera corroda de acero inoxidable
caer por debajo de la presin mxima hidrulica (Einarson & Abel, 1990).
La concentracin de cloruro es menor que 500 ppm. Una preocupacin especfica son
los altos contenidos de cloruro en el agua de mezclado debido al posible efecto
adverso de los iones de cloruro en la corrosin del acero de refuerzo. Las
preocupaciones sobre el alto contenido de sulfato en el agua de mezcla o agua
subterrnea retenida se relacionan principalmente con la proteccin del tapn contra
las posibles reacciones de expansin y/o deterioro por ataque de sulfato.
La concentracin de sulfatos disueltos sugiere un potencial de ataque leve pero
positivo al concreto y, por consiguiente, a pesar de que no se requiere cemento
especial, tendra sentido considerar un cemento resistente al sulfato. El Anexo analiza
las formas para mejorar el cemento/concreto para hacerlo ms resistente al ataque de
sulfato, como el uso de cementos Portland Tipo I y Tipo I-P y el uso de
superplastificantes (para el inyectado). De acuerdo con la Asociacin de Normas
Canadienses (CSA), los cementos Portland Tipo 20 (Moderado) o Tipo 50 (resistente al
sulfato) se deben usar, respectivamente, cuando es importante la precaucin contra el
ataque de sulfato severo o moderado.
Debido al potencial de uso domstico de cualquier agua subterrnea que pudiera
infiltrarse alrededor del tapn, entonces se recomendaran los agujeros de inyeccin de
contacto y cortina (o consolidacin) para reducir la permeabilidad del macizo rocoso en
el rea inmediata alrededor del tapn. Proporcionar detalles de dicho inyectado excede
el alcance de este ejemplo.
Tabla E2 Lmites para Sustancias Qumicas en Agua de Mezcla (segn
ASTM C94)
Sustancia Qumica
Concentracin
Mxima * (ppm)
Mtodo de
Prueba **
Cloruro, como Cl
En concreto pretensado
En otros tipos de concreto armado en ambientes
hmedos o recubrimientos con contenido de aluminio o
metales dismiles o con recubrimientos metlicos
galvanizados
500a
1,000a
CSA A23.3-5B
Sulfato, como SO
4
3,000 ASTM D516
lcalis, como (Na
2
O + 0.658 K
2
O) 600
Slidos totales 50,000 AASHTO T26
* Se puede permitir que el agua de lavado reutilizada como agua de mezcla en el concreto exceda las
concentraciones indicadas de cloruro y sulfato si se puede demostrar que la concentracin calculada en el
agua de mezcla total, incluyendo agua de mezcla en los agregados y otras fuentes, no excede los lmites
determinados.
** Se puede emplear otros mtodos de prueba que hayan demostrado producir resultados comparables.
a
Para las condiciones que permitan el uso de CaCl
2
como acelerador de la mezcla, se podr ignorar el lmite
de cloruro.
E2.2 PELI GRO S SMI CO
Existe el potencial de ocurrencia de sismos con mxima aceleracin de 0.4 g en esta rea.
Se deber emplear el Anexo A para evaluar si existe algn potencial de licuefaccin en
el material de cobertura. En este ejemplo no se presentar ningn detalle de
licuefaccin.
Esta sub-seccin evaluar el potencial de impacto dinmico que podra afectar la
estabilidad del tapn. Estas fuerzas de impacto dinmico se pueden desarrollar como
resultado de los efectos de impacto de ariete hidrulico en el tapn. Este tipo de
162
Anexo E
Repblica del Per Ministerio de Energa y Minas
sobrecarga normalmente se analiza como un incremento sustancial, efectivo en la
presin comparada con situacin del nivel de agua esttica considerada inicialmente.
E2.3 CARGAS DI NMI CAS
Las propuestas para tapones a construirse en regiones donde los sismos constituyen
una preocupacin, o para la proteccin contra huaycos, deben considerar las cargas
dinmicas de ariete hidrulico y los impactos dinmicos. Considerando que estas
condiciones son pasajeras, se puede aceptar un Factor de Seguridad menor que el
aplicable para el caso esttico (vase la Tabla E2 del texto principal).
E2.3.1 Ariete Hidrulico Debido a Carga Ssmica
El ariete hidrulico se define como la onda de impacto causada por un sismo que se
podra propagar a travs de la longitud del tnel e incrementar considerablemente las
presiones aplicadas en el tapn. El efecto de ariete hidrulico se modela como el
deslizamiento del pistn en un cilindro lleno con fluido en descanso. La presin
adicional (P
H
) (de acuerdo con Westergaard, 1931) requerida para determinar el fluido
en movimiento en velocidad (v) se puede estimar en:
(E.6) (v) c P
H
=
donde: c = velocidad acstica del agua (1437 m/s)
v = velocidad en tierra (m/s)
= densidad del agua (kg/m
3
)
Considerando la relacin entre velocidad en tierra v
max
y aceleracin ssmica mxima
a
max
, como lo considera aproximadamente Seed e Idriss (1983) como:
g s cm
a
v
/ / 55
max
max
= (para roca) (E.7)
Ejemplo: Se debe construir un tapn en un tnel largo en donde el sismo mximo
creble tiene una aceleracin de 0.4g. La presin adicional que puede ocurrir en el
tapn como resultado del sismo se puede calcular del siguiente modo:
Velocidad en tierra v
max
=
55 cm/seg/g x (0.4 g) = 22 cm/s que produce la presin en exceso
(de la Ecuac. E.6) kPa Pa
m
kg
s m s m P
H
316 316140 ) 000 , 1 )( / 22 . 0 )( / 1437 (
3
= = = , que
se podra incorporar a la presin de fluido esttico de 3286 kPa.(i.e., 335 m * 9.81).
Volviendo a verificar la gradiente hidrulica, la longitud requerida del tapn sera (335 +
316/9.81)/14 = 26 m.
E3. ANLI SI S
Se ha estimado una longitud total de tapn de 26 m a fin de garantizar la retencin
apropiada de la carga de agua esttica y minimizar la fuga de agua desde el tapn,
que se podra emplear como suministro de agua para fines domsticos. No obstante,
163
Anexo E
Repblica del Per Ministerio de Energa y Minas
considerando que slo se requerira 7.2 m para retener la presin de agua esttica,
entonces se deber considerar la construccin de un tipo de tapn compuesto, como
el que se muestra en la Figura 1g, que se reproduce aqu en la Figura E3.
Figura E3 Tapn Compuesto con una Seccin Slida Indentada y Galera de
Inyeccin Aguas Abajo - Permite Lograr una Resistencia Adecuada
Contra el Esfuerzo y Falla de Corte; Asimismo, Presenta la
Longitud Suficiente para Alcanzar una ptima Resistencia a la
Fuga
Entonces el tapn puede estar compuesto por una seccin de concreto slido aguas
arriba de 7.2 m y una seccin hueca aguas abajo de 18.8 m de longitud con, digamos,
una apertura interna de 2 m de ancho x 1.8 m de alto. Se requerirn anlisis
adicionales para confirmar las dimensiones de la seccin hueca.
Como se indica en la Figura E3, se podra alargar ligeramente la seccin de concreto
slido aguas arriba para indentar el tapn a fin de permitir un mejor trabajo/contacto
del concreto, mejorar la resistencia al corte y contribuir a limitar el by pass de la fuga.
Como se indic durante el proceso de diseo, se requerir inyecciones de contacto y
cortina de inyecciones. Por ello, como parte del diseo del tapn, ser importante
preparar las especificaciones para la construccin, inyeccin y monitoreo del tapn,
como se analiza en el Anexo C.