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LA INGENIERA DE MTODO EN LA INDUSTRIA

PRODUCTIVIDAD
Entendemos por productividad a la relacin existente entre lo producido y lo insumido; en otras
palabras viene a ser el cociente entre la produccin habida y la cantidad de recursos utilizados;
recursos tales como mano de obra, materia prima, materiales, maquinarias, equipos, tiempo,
capital, etc.
Elevar la productividad significa producir mas con la misma cantidad de recursos, o producir igual
con menos cantidad de recursos.
Ejemplo:

Produccin sin estudio de mtodos
Turno: 8 horas
Una cocina cada 5 minutos
Prod./turno =
480
96
m
5 mint / cocina
cocinas / turno
int


Produccin con estudio de mtodos
Turno: 8 horas
Una cocina cada 4 minutos
Prod./turno =
480
120
m
4 mint / cocina
cocinas / turno
int


Si mis costos totales por salario es: 800 soles/diario
Costo sin estudio de mtodo =
800
96
8 3 . soles po cocina
Costo con estudio de mtodo =
800
120
6 6 . soles po cocina

Incremento de la produccin: 120 - 96= 24 cocinas
96 100
24 x x = 25%

Podemos afirmar que se ha incrementado la productividad en un 25%, ya que en le mismo
periodo de tiempo (recursos tiempo), gracias a la aplicacin de la ingeniera de mtodos, la
produccin se ha incrementado en un 25%.

Ejemplo:
Productividad actual:
8
1
camisas
camisa
turno
hora /

Productividad mejorada: (con aplicacin de ingeniera de mtodos)
10
125
camisas
camisa
turno
hora . /

Productividad = 25%

Analizando costo: si la hora s paga a razn de 10 soles

Costo actual 10 soles / hora
camisa
soles / camisa
Costo mejorado 10 soles / hora
camisa
soles / camisa
camisa hora
camisa hora


1
10
125
8 00
/
. /
.

INGENIERA DE MTODOS

1. Concepto: Se entiende por ingeniera de mtodos al consumo de tcnicas que se analizan
para examinar el trabajo humano en todos sus aspectos, con la finalidad de efectuar en la
medida que sea posible.
La ingeniera de mtodos est directamente relacionado con la productividad, puesto que
aumentar la produccin con una misma cantidad de recursos existentes, aumentando poco o
nada la inversin de capital.
2. Aspectos que comprende la Ingeniera de Mtodos
La ingeniera de mtodos abarca dos aspectos importantes que son:
a) Estudio de Mtodos: Que consiste en analizar establecer la forma como debe llevarse a
cabo el trabajo, lo cual se obtiene mediante el anlisis de las diversas operaciones y tareas
desarrolladas. Responde a la interrogante Cmo se debe hacer?
b) Medicin del trabajo: Tiene como finalidad determinar o medir el tiempo que consume
incurre un operario normalmente calificado para desarrollar el trabajo . Responde a la
interrogante En que tiempo se hace?
Ambos aspectos de la ingeniera de mtodos estn estrictamente ligados y conllevan a elevar la
productividad y por lo consiguiente a bajar los costos.
































3. Medios de que se vale la Ingeniera de Mtodos
La ingeniera de mtodos para el logro de sus objetivos se vale de un conjunto de medios o
tcnicas, dentro de los cuales tenemos:
a) Grficos: Nos permite representar grficamente mediante diagramas o esquemas un
mtodo de trabajo, un procedimiento o un proceso productivo de un artculo cualquier.
Para la estructuracin de estos grficos , es necesario el uso de una simbologa
estandarizada o convencional tales como:

MEDICIN DEL
TRABAJO
Para determinar el tiempo
que debe llevar
ESTUDIOS DE
MTODOS
Para simplificar el trabajo
e idear mtodos de trabajo
mas econmicos
INGENIERA
DE
MTODOS
MAYOR
PRODUCTIVIDAD
Operacin: Se le define como una actividad en donde la pieza, materia o producto se
transforma o modifica fsica o qumicamente.
La operacin tambin puede consistir en preparar cualquier actividad que favorezca la
terminacin del producto.
Cuando se refiere al hombre, esta se define como una actividad primordialmente
productiva y cuya ejecucin significa un porcentaje de avance en el proceso productivo
del artculo.
Ejemplo:
Pintar un pared con otro color.
Atornillar un perno de sujecin
Unir dos piezas mediante soldadura.
Inspeccin: Significa o indica la verificacin de la calidad, cantidad y peso de un
material.
Tambin se define como una actividad mediante el cual se logra verificar caractersticas
cualitativas y cuantitativas del material.
La inspeccin no contribuye a la conversin del material en producto acabado. Solo
sirve para comprobar si una operacin se ejecuta correctamente en lo que se refiere a
calidad y cantidad. Si los seres humanos fueran infalibles, la mayora de las
inspecciones serian innecesarias.
Ejemplo:
Pesado de materia prima
Determinacin del nivel de acidez de una solucin qumica.
Transporte: Indica el movimiento o desplazamiento de lo trabajadores, materiales y
equipos de un lugar a otro.
Hay transporte pues cuando un objeto se traslada de un lugar a otro, salvo que el
traslado forme parte de una operacin o sea efectuada por un operario en su lugar de
trabajo al realizar una operacin o inspeccin.
D Demora o Espera: Significa el estacionamiento temporal o perdida de tiempo en los
cuales incurre el material debido o deficiencias tanto tcnicas o humana.
Significa tiempo muerto para el material ya que no recibe mejorar tratamiento o
actividad que conlleve hacia su finalizacin.
Esto se genera o presenta generalmente en los denominados cuellos de botella
(cuando la velocidad de trabajo de un puesto es mayor que en otro puesto).
Es el caso del trabajo amontonando en el suelo del taller entre dos operaciones.
Ejemplo: De cuello de botella
PW
1
PW
2



Tarea 1 : lijado Tarea 2 : soldado
N Puestos : 1 N Puestos : 1
T.S. : 70 seg/pieza T.S. : 115 seg/pieza
Prod/hora : 3600/70 Prod/hora : 3600/115
= 51 piezas = 31 piezas
Almacenamiento: Indica es deposito de un objeto bajo vigilancia en un almacn donde
se lo recibe o entrega mediante autorizacin o una orden.

Operacin Inspeccin: Es una actividad combinada.

Dentro de los grficos mas usuales tenemos:
1) Diagrama de operaciones de proceso (DOP)
Sirve para esquematizar o diagramar en forma general el proceso total de un producto o
artculo, indicando lo siguiente:
Tiempo que se emplea
Definiendo la actividad que se realiza
Proporcin de material que se utiliza.
Ejemplo:
Para la estructuracin de un DOP es necesario seguir ciertas reglas tales como:
Solo se utilizan las actividades de operacin, inspeccin y una combinacin de ambas.
Identificar la parte mas importante (pieza, elemento o componente) sobre el cual se ha
de construir el diagrama.
La numeracin debe ser en orden secuencial partiendo del componente mas
importante.
Se emplearan lneas verticales y horizontales:
horizontales - indican ingreso o salida
verticales - indican actividad o procesamiento.
A la derecha de cada smbolo se indicara la descripcin de la actividad y a la izquierda
el tiempo empleado.
Ejemplo:



















Resumen:
Actividad N

Operacin

Inspeccin

Operacin /Inspeccin


5

2

2
Total 9













1
2
1
2
4
3 2 1
5
C.S. - 3
C.S. - 2 C.S. - 1
Component
e Principal
Prod. Final
LA INGENIERA DE MTODOS

CASO: PREPARACIN DE CIMIENTO O BASE PARA LA INSTALACIN DE UN TANQUE EN
UNA REFINERA DE PETRLEO.
Con los planos aprobados y revisados se hace el estacado preliminar del terreno, luego la
nivelacin y luego la operacin de terraplen o afirmado. Una vez concluido estas primeras
actividades se realiza el estacado final de ejes y niveles y recin se procede a la excavacin de la
zanja para el cimiento dejndola lista para el chequeo de ejes y niveles.
Simultneamente se va preparando una mezcla pobre de concreto a base de cemento, hormign y
agua, la que vaciar dentro de la zanja hasta un nivel de 3; este proceso recibe el nombre de
solado donde se instalara el encofrado armado en la carpintera con madera y clavos, segn las
especificaciones del plano.
Mientras tanto en el taller tambin segn especificaciones del plano se prepara la armadura
metaliza que consiste en medir, cortar y doblar varillas de fierro para formar el castillo: esta madera
se lleva al proceso de desarenado (limpieza por presin con arena) para quitarles oxido y grasa
adheridos a las varillas. Luego se instala en el encofrado chequeando que los ejes y niveles estn
de acuerdo a los planos.
Finalmente se prepara una mezcla de concreto con cemento , arena, piedra y agua, mezcla que se
vierte dentro del encofrado. Despus de unos das del vaciado se procede al desencofrado y luego
se termina con la revisin y resonado del cimiento con lo que quedar listo para la instalacin del
tanque.
Pregunta: Mediante un DOP representar grficamente el procedimiento.


CASO : FABRICACIN DE ZAPATILLAS
Se recepciona el cuero, se revisa y se pesa, se cuadran los moldes en el cuero y luego se cortan;
seguidamente se desvastan los bordes y se comienza la operacin de parado para lo cual es
necesario hilo, hojalillos y refuerzo de boca .
Seguidamente se cose la lengeta (lengua que se confecciona a partir de la recepcin del recopex
su revisin, colocado de moldes y cortado). Luego de realiza la operacin de armado, pegando los
bordes inferiores de las zapatillas con la falda, la cual tambien se prepara de plantiflex y recibe un
tratamiento similar que la lengueta; para esta operacin es necesario pegamento, horma y
plantiflex. Luego viene el pegado con PVC y cosido de la planta, la cual previamente es
recepcionado, revisado y lijado; previamente se retira la horma.
Finalmente se realiza un retoque final, luego el colocado de pasadores, luego viene una inspeccin
final y el encajado respectivo.
Pregunta: Graficar mediante un DOP el proceso productivo.

CASO: PROCESO TCNICO DE RENOVADORA DE CALZADO
SERVICIO: CAMBIO DE SUELA CORRIDA Y TACO
El procedimiento es el siguiente:
Recepcin y revisin del calzado a componer, lo que permite detectar la falla y poner precio
Extraccin de suela y taco
Cordado de bordes inferiores del cuero del zapato.
Cordado de suela que antes pasa por un proceso de seleccionado, medido, cortado.
Armado de la suela al zapato echndole pegamento.
Clavado de taco de jebe que previamente es seleccionado y cordado.
Acabado en la mquina rematadora, eliminando y lijando los bordes de la suela y taco.
Retoque final, ponindole tinta y pasadores
Inspeccin final
Pregunta: Graficar mediante un DOP el servicio.



-EL DOCENTE-