ultimes A. Stabilisation des DIS 1. Rglementation 2. Dchets concerns 3. Techniques de stabilisation Par liants hydrauliques Par liants organiques Vitrification B. Pr-traitement mcano - biologique des OM 1. La technique et ses rfrences 2. Cots 3. Avantages 1. Rglementation Larrt ministriel du 18/12/1992 abrog par larrt du 30/12/2002 sur le stockage des dchets dangereux principe liste positive (dchets admissibles sans test composs de dchets d'amiante) et liste de dchets devant subir procdure d'admission ( dchets dangereux, dfinis par le dcret n 2002-540 du 18 avril 2002 relatif la classification des dchets) la qualit du dchet stabilis est vrifie l'instant T par l'application d'un test conventionnel (norme NF X30-402-2 - pour les boues et les dchets granulaires et norme XP X31- 211 pour les dchets monolithiques) Si besoin est, le dchet doit faire lobjet de procds de stabilisation pralable ladmission 2 Dchets concerns rsidus de lincinration : REFIOM et REFIDI , rsidus de la mtallurgie, rsidus de forage rsultant de lemploi de fluides de forage base dhydrocarbures, dchets minraux de traitement chimique, rsidus de traitement deffluents industriels, et deaux industrielles de dchets ou de sols pollus, mchefers rsultant de lincinration des dchets industriels (MIDI), rsidus de peinture, rsidus de recyclage daccumulateurs et de batteries, rsidus damiante, rfractaires et autres matriaux et minraux uss et souills 3. Techniques de stabilisation 1. liants minraux (ou hydrauliques) 2. liants organiques 3. vitrification 3 Liants hydrauliques Procds les plus tudis & technologiquement avancs (certains ont dj atteint un stade "industriel"). Font appel diffrents ractifs : liants hydrauliques (chaux, ciments), ractifs caractre pouzzolanique (cendres volantes, scories et dchets sidrurgiques, ciment au laitier, chaux hydraulique), silicates, argile, zolithe, ou charbon actif. Des adjuvants (ou additifs) sont utiliss pour complter l'action de ces liants. Les ractifs utiliss varient selon les polluants contenus dans les rsidus. Principe opratoire Mlange dans un malaxeur : dchet + liant +adjuvants ventuels +eau mise sous la forme de blocs, en vrac ou dpos en couches. On obtient une matrice solide peu permable (solidification). Ractions mises en jeu transformation de l'eau libre en eau lie, formation de composs trs peu solubles par rduction, oxydation, prcipitation selon des phnomnes physico-chimiques et par des ractions d'adsorption. Rsultat : La stabilisation transforme les polluants initialement contenus dans le rsidu en composs minraux stables, qui sont immobiliss dans la matrice . La masse ultime du dchet double. Cot : environ 100 /t de REFIOM. 4 Test de lixiviation sur dchet stabilis Echantillons de dchets stabiliss Source: Sch Environnement Prparation dchets stabiliss avant stockage sur site de Sabl Sch Environnement 5 Liants organiques Technique surtout tudie pour des dchets radioactifs (faiblement radioactifs). Aujourd'hui utilise pour les DIS Principe opratoire Le dchet est rduit en particules de faible dimension Il est sch puis dispers dans une matrice pralablement chauffe une certaine temprature. matrice : bitume et certains thermoplastiques (notamment des thermoplastiques de rcupration : PE, PP, PVC) Le mlange (1/3 bitume pour 2/3 dchets par ex) est assur pendant un certain temps jusqu' homognit. Les dchets sont ensuite conditionns avant d'tre refroidis Mcanisme: fixation physique des polluants, aucune raction chimique engage avec le liant. on parle de solidification, d'enrobage ou d'encapsulation. Rsultat: Encore peu utiliss par les industriels de la stabilisation, les liants organiques prsentent une souplesse d'exploitation sduisante (formulations lgres, encombrement minimum de l'installation). Mais les interactions matrice-dchets sont importantes, et il est l'heure actuelle difficile de prdire le comportement long terme De plus, les plastiques utiliss ne sont pas des dchets ultimes Cot : 150 200 /t 6 Vitrification Procd issu de procds prvus pour la vitrification de dchets radioactifs Principe opratoire REFIOM/REFIDI ports haute temprature (>1200C) et fondus Coulage de blocs inertes Mcanisme Ces dchets sont trs riches en certains produits entrant dans la composition du verre (silice, alumine...), ce qui les rend a priori aptes la vitrification Fusion lectrique couramment utilise en sidrurgiepas de technologie de four particulire. Un arc lectrique assure le chauffage du bain, puis la fusion des dchets. Il peut tre produit par deux lectrodes, ou une rsistance lectrique rayonnante. Les rsidus sont ports une temprature de 1200 1600 C, qui permet leur fusion et l'oxydation des imbrls Aprs refroidissement, le vitrifiat obtenu pige les polluants. 7 Fusion par torche plasma : le plasma est un gaz ionis par lvation de sa temprature ; une torche produit un jet de plasma (4000 C) directement au sein du produit traiter, provoquant sa fusion. La masse en fusion est alimente en continu par le produit traiter et refroidie par coule continue dans un bain pour former un vitrifiat. Procd exploit un temps la CUB pour ses REFIOM cot 460 /t La cration de plasma artificiel par torche plasma se fait en insufflant de lair sur un arc lectrique lintrieur de la torche : il en ressort du plasma. Cest dire un air trs chaud dont les caractristiques physico-chimiques ont chang. 8 Autres procds de vitrification: Fusion par oxycombustion : les brleurs oxy- dchets produisent une flamme haute temprature qui permet d'une part la consommation des dchets la place de fuel ou de propane, et d'autre part l'acclration de la mise en temprature des produits traiter Fusion par induction : par chauffage inductif direct ou semi-direct Four micro-onde : en cours de dveloppement Conclusion Les traitements avec des liants sont les moins coteux, mais provoquent une augmentation du tonnage (quoique pratiquement pas du volume) mettre en stockage. Les traitement avec liants organiques manquent de garanties long terme Les procds de vitrificationdiminution de volume importante et forte stabilit et inocuit mais dlicats mettre en uvre investissements + consommation d'nergie non ngligeables, Risque de transferts de pollution (volume important de cendres secondaires trs charges en polluants et donc trs difficiles traiter) souvent ncessit dun prtraitement, notamment par lavage des rsidus pour en extraire la part saline 9 Entreprises spcialises Oprateurs de procds de rgnration des sels puis de solidification/stabilisation RESOLEST (54) Filiale SOLVAY-SITA chimique SOLVAY (75) Oprateurs de procds de solidification/stabilisation SARP Industries - C3S (78) Procd ECOFIX SOLICENDRE (78) - Procd ASHROCK France Dchets (92) - Procds INERTEC SECHE (53) - Procd PIERTEC Oprateurs de procds de vitrification EUROPLASMA (33) (a cess son activit fin 2009) EDF / Stein-Heurtey (77) GDF SUEZ(93) TREDI (75) SUNNEN Technologies B. Le prtraitement bio- mcanique des OM Rception dchets Tri grossier Traitement mcanique Broyage Traitement biologique Fermentation intensive contrle de 2 8 mois Maturation Stockage ou Incinration CSR Monstres (matelas, sommiers) Dchets toxiques et dangereux Fractions valorisables Perte de masse (vaporation deau, mission de CO2) 10 Objectifs du TMB Le respect des Lois Grenelle stimule de TMB/ mthanisation mais Fabriquer du compost? difficile dtre conforme NFU 44051. Ce compost reste un dchet vu les risques du compostage dOM. Fabriquer un CSR (Combustible Solide de Rcupration)? Intressant en cimenterie, moins en UIOM car il faut adapter les fours. En perte de vitesse en Allemagne. Le CSR reste un dchet et non un produit exportable. Fabriquer du biogaz par un digesteur? Mais difficile de valoriser le compost rsiduel partir du digestat humide. Stabiliser la M.O. avant mise en dcharge? Peu dvelopp en France et ne permet pas de valoriser le biogaz. Pratiqu surtout en Allemagne. Recycler les matriaux? Vision rduite du TMB mais conomiquement raliste. Eviter de payer la TGAP? Oui sauf sur partie stocke ou incinre. Rfrences prtraitement Technique bien dveloppe en Allemagne depuis au-moins 10 ans : une cinquantaine dinstallations. LAutriche possde aussi une vingtaine de sites, quelques units en Italie, suisse et pays-bas. 11 Rfrences en France En cours de dveloppement en France, 44 sites prvus entre 2009-2015 et quelques sites existants: Loriol Vaucluse- 30 000 t/an. Mende Lozre fraction rsiduelle dchets mnagers du dpartement. Lorient Morbihan 16 000 t/an bio-dchets et 50 000 t/an OM. Puy en Velay et Monistrol haute- Loire 51 000 t/an. Angers avec abandon UIOM Cots Pour des installations de 50 80 000 t/an : 70 170 /t Avantages prtraitement 1. Rduction poids et volumes mettre en dcharge : 20 35% de rduction de masse Possibilit de compacter jusqu une densit de 1,5 dans les casiers 2. PCI lev du CSR (Combustible Solide de Rcupration) intressant pour cimentiers incinration : ncessite amnagement des grilles 12 2. Impacts environnementaux dans la dcharge : Le taux de MO chute de 25 75% Charge polluante des lixiviats limite (DCO rduite de 90 95%) Production de biogaz pratiquement stoppe (rduction de 90 98%) Faible production de lixiviats : conductivit hydraulique de K= 108 m/s qui rduit considrablement les possibilits dinfiltration deau travers les dchets 3. Meilleure stabilit des dchets : peu de tassements dans les casiers 4. Meilleure acceptabilit sociale : le produit enfoui est peru comme stabilis 5. Valorisation des matriaux par tri et criblage mcanique 6. Possibilit daccueillir les boues de step qui favorisent le pr-traitement Mais parfois odeurs et mouches sur le site de pr-traitement 13 Lintrt du pr-traitement au niveau du stockage. Il permet: De limiter les quantits stocker , Damliorer les caractristiques des dchets enfouis et de limiter les impacts environnementaux (mission de biogaz, production de lixiviat). Sinscrire dans les orientations de la directive CEE du 26/04/1999 qui impose la rduction des dchets fermentescibles mis en dcharge.