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GESTIN DE PLANTA CONCENTRADORA SETIEMBRE 2012

SEGURIDAD.

Se ha cumplido con las actividades programadas al 100%. No se tuvo ningn evento relevante
durante el mes de Agosto. Los indicadores fueron como a continuacin se indica:

ndice de Frecuencia = 0.00
ndice de Severidad = 0.00
ndice de Accidentabilidad: = 0.00



2. COSTOS.

El costo de produccin de la concentradora en Setiembre 2012 fue: 3.65 US$ / TM.



COMPORTAMIENTO SEGURO Planta Concentradora
93%
90%
93%
94% 94% 95% 95% 95%
93%
0% 0% 0%
0%
20%
40%
60%
80%
100%
Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic
Indicador del Proceso
Real
Meta
100%
100%
100%
95%
73%
0%
20%
40%
60%
80%
100%
Observadores
Observaciones
Coaching Calidad
Barreras
Metas del Proceso
Indicador General del Proceso Metas del Proceso
MES: SETIEMBRE AO 2O12* AO 2011
% % Promedio
Real Plan Var. Real Plan Var. Mes
COSTO DE PRODUCCIN POR NATURALEZA DE GASTO
Mineral Tratado TMS 109,023 132,000 83% 1,098,443 1,170,400 94% 128,387
Costos Totales Planta
Suministros US$ 000 226 279 81% 2,126 2,499 85% 225
Mano de Obra US$ 000 141 137 104% 1,265 1,227 103% 118
Terceros US$ 000 30 45 68% 277 409 68% 34
Diversos US$ 000 - - 0% 0 0 0% 0
Total Costo US$ 000 398 461 86% 3,668 4,136 89% 377
Costos Unitarios
Suministros US$/t 2.07 2.12 98% 1.94 2.14 91% 1.75
Mano de Obra US$/t 1.30 1.03 125% 1.15 1.05 110% 0.92
Terceros US$/t 0.28 0.34 82% 0.25 0.35 72% 0.26
Diversos US$/t - - 0% - - 0% -
Total Planta US$/t 3.65 3.49 105% 3.34 3.53 94% 2.93
Acum a la Fecha Acum a la fecha
AREA/ Rubro Und
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3. MEDIO AMBIENTE.

La calidad del efluente del punto de monitoreo de la E-9 est controlado, para esto se continua
captando el agua residual de mina del Nivel 3570 en las pozas de paso y mediante una
bomba vertical de 3 con su respectiva lnea, se enva este efluente al espesador de relaves.

Despus de esta accin, la calidad del efluente hacia el ro Huallaga ha mejorado pero seguir
siendo afectada, por el caudal excedente y alto contenido de Pb, Cu y Zn (ppm) del NV 3570.

En el espesador del sistema de transporte de relaves se sigue haciendo uso de las barreras
flotantes, para disminuir los slidos en suspensin.

Con el personal de ECSAM, se contina optimizando la calidad del efluente.


4. PRODUCCIN.

El tratamiento de mineral fue inferior en 15,621 tms con respecto al programado. Asimismo,
no se cumpli con la produccin de concentrados total, siendo inferior en 2,221 tms con
respecto al programa.

Mes bien complicado, por falta de mineral de mina, se par molinos y oblig bajar tonelaje
para evitar parar la Planta por falta de mineral.

Adems los problemas mecnicos (chancadora HP 500, celdas OK-30 No.1 y RC-30, bomba
Geho Nro1 en el STR) y elctricos (por cada de tensin), ocasionando bajar el tratamiento por
tener los tanques de almacenamiento llenos en STR. Se aprovech la falta de mineral para
cambiar blindajes del cilindro del Molino No.1

La eficiencia metalrgica, fue afectada por lo indicado lneas arriba, y por la baja ley,
variabilidad y caractersticas propias del mineral.

CONSUMO DE INSUMOS PLANTA - 2,012
Cons kg Cons g/t Cons. Kg Cons gr/tm Cons. Kg Cons gr/tm Cons. Kg Cons gr/tm Cons. Kg Cons
227,900 147.9 15,700 126.5 19,000 163.3 17,420 159.8 146,920 133.8
259,600 168.5 18,900 152.3 20,100 172.7 21,700 199.0 217,000 197.6
579,760 376.3 44,661 360.0 36,233 311.3 32,016 293.7 399,124 363.4
34,550 22.4 1,450 11.7 1,920 16.5 1,910 17.5 17,560 16.0
49,086 31.9 4,458 35.9 3,782 32.5 3,988 36.6 36,458 33.2
14,425 9.4 450 3.6 550 4.7 300 2.8 4,300 3.9
8,725 5.7 250 2.0 450 3.9 375 3.4 3,525 3.2
100 0.1 - 0.0 - 0.0 - 0.0 1,250 1.1
8,500 5.5 150 1.2 450 3.9 375 3.4 3,725 3.4
62,250 40.4 4,020 32.4 4,080 35.1 3,450 31.6 36,300 33.0
1,375 0.9 - 0.0 400 3.4 - 0.0 2,350 2.1
1,350 0.9 0.0 0.0 0.0 - 0.0
9,419 6.1 - 0.0 - 0.0 - 0.0 980 0.9
950 0.6 100 0.8 275 2.4 365 3.3 2,490 2.3
36,900 24.0 3,150 25.4 4,600 39.5 3,200 29.4 34,650 31.5
9,920 6.4 1,100 8.9 1,060 9.1 1,070 9.8 9,730 8.9
4,177 2.7 - 0.0 - 0.0 - 0.0 - 0.0
366,110 237.6 16,500 133.0 21,100 181.3 24,000 220.1 261,830 238.4
250,390 162.5 29,960 241.5 26,400 226.8 28,500 261.4 145,760 132.7
- 0.0 - 0.0 - 0.0 - 0.0 14,000 12.7
65,000 42.2 5,500 44.3 6,500 55.9 6,000 55.0 46,000 41.9
- 0.0 - 0.0 - 0.0 - 0.0 - 0.0
1,540,647 124,065 116,379 109,023 1,098,443
Bolas 3"
Bolas 2.1/2"
Bolas 2"
Bolas 1.1/2"
Bolas 1"
MINERAL TRATADO
Bisulfito de Sodio
Dewatering E-634
Floculante SNF 860
Floculante Orifloc 2052
Acido Nitrico Ind.
Bolas 3.1/2"
Bicromat de Sodio
CMC
Carbon activado
Fosfato monosodico
Xantato Z-11
Xantato Z-6
Sulfato de Zinc
Sulfato de Cobre
Cal hidratada
Cianuro de Sodio
MIBC
INSUMOS Ao 2011 Jul-12 Ago-12 Sep-12 Acumulado 2012
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Tablero de control



Balance Metalrgico


Sep-12 Ago-12
t tratadas 109,023 116,379
t por da calendario 3,634 3,754
t por 24 Hrs. de operacin 4,244 4,235
Horas operadas 616.54 659.46
% tiempo de operacin posible 85.63 88.64
t por hora operada 177 176
Total kg de bolas 52,500 47,500
Consumo de bolas kg/t 0.482 0.408
Total bolas de Remolienda 6,000 6,500
Consumo Bolas remolienda kg/t 0.055 0.056
Consumo Total de Molturantes kg 58,500 54,000
Consumo Total de Molturantes kg/t 0.537 0.464
Consumo Total de energa kw.h 0 3,831,955
Consumo Total de energa kw.h/t 0.00 32.93
SUMARIO
INDICADORES Del 28/07/12 al 27/08/12 Acumulado a Ago-12
Real Plan Logro Real Plan* Logro
PRODUCCIN Y PARMETROS METALRGICOS
Mineral Tratado t 116,379 132,000 88.2% 989,420 1,047,200 94%
Leyes de Cabeza Zn % 3.46 3.82 90.5% 3.46 3.82 91%
Pb % 0.71 0.66 107.6% 0.77 0.66 117%
Cu % 0.22 0.27 82.9% 0.22 0.27 82%
Ag oz/t 1.23 1.20 102.2% 1.29 1.20 107%
Concentrado Zn t 6,779 8,673 78.2% 57,256 68,802 83%
Ley de Zn % 53.71 53.20 101.0% 53.53 53.20 101%
Recuperacin de Zn % 90.55 91.50 99.0% 89.51 91.50 98%
Concentrado Pb t 1,112 1,183 94.0% 10,484 9,388 112%
Ley de Pb % 60.58 60.00 101.0% 60.72 60.00 101%
Recuperacin Pb % 81.54 81.50 100.1% 83.13 81.50 102%
Concentrado Cu t 405 662 61.2% 3,394 5,251 65%
Ley de Cu % 24.76 24.50 101.1% 24.76 24.50 101%
Recuperacin Cu % 38.47 45.50 84.5% 38.30 45.50 84%
Total Concentrados t 8,296 10,518 78.9% 71,133 83,441 85%
Recuperacin de Ag Total: % 72.88 74.92 97.3% 74.03 74.92 99%
Acumulado Mes Acumulado Ao
AREA/ Rubro Und
% t Finos % t Finos % t Finos oz/t oz oz/t oz % t Finos
CABEZA 109,022.53 0.68 737.72 3.73 4,069.33 0.24 266.78 1.319 143,840.05 0.010 1,123.16 0.04 39.59
Conc. Plomo 994.09 60.90 605.40 3.42 34.03 1.83 18.18 89.200 88,673.15 0.155 154.08 1.51 14.99
Conc. Cobre 410.85 8.05 33.07 4.79 19.66 25.22 103.63 52.507 21,572.50 0.146 59.98 1.07 4.38
Total 1,404.94 638.46 53.69 121.81 110,245.65 214.07 19.37
Conc. Zinc 6,879.02 0.46 31.51 53.38 3,671.69 1.20 82.65 1.958 13,468.72 0.015 103.19
Relaves 100,738.57 0.07 67.74 0.34 343.95 0.06 62.31 0.200 20,125.69 0.008 805.91
Das RECUPERACIONES RADIO DE CONCENTRACION
trabajados Pb % Zn % Cu % Ag % Au %
25.69 82.06 90.23 38.85 76.64 19.06
% t Finos % t Finos % t Finos oz/t oz oz/t oz % t Finos
CABEZA 1,098,442.65 0.76 8,395.42 3.49 38,306.82 0.22 2,460.34 1.292 1,419,518.47 0.010 11,495.21 0.03 335.31
Conc. Plomo 11,477.63 60.74 6,971.30 3.70 425.06 1.45 165.94 71.113 816,207.77 0.166 1,904.50 1.21 139.30
Conc. Cobre 3,804.50 7.23 274.90 6.12 232.91 24.81 943.87 62.681 238,467.88 0.188 713.69 0.76 28.97
Total 15,282.13 7,246.20 657.97 1,109.81 1,054,675.65 2,618.19 168.27
Conc. Zinc 64,134.69 0.54 348.81 53.51 34,317.91 1.10 708.36 2.244 143,903.25 0.015 959.48
Relaves 1,019,025.82 0.08 800.41 0.33 3,330.93 0.06 642.17 0.217 220,939.57 0.008 7,917.54
Das RECUPERACIONES RADIO DE CONCENTRACION
trabajados Pb % Zn % Cu % Ag % Au %
254.02 83.04 89.59 38.36 74.30 22.78
Pb Cu Zn
95.70 288.72 17.13
BALANCE METALRGICO ACUMULADO A SETIEMBRE DEL 2012
TMS
PLOMO ZINC COBRE PLATA ORO BISMUTO
Pb Cu Zn
109.67 265.36 15.85
BALANCE METALRGICO MES DE SETIEMBRE DEL 2012
TMS
PLOMO ZINC COBRE PLATA ORO BISMUTO
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HUMEDAD DE CONCENTRADOS










CONCENTRADOS
AO
2,011
OBJETIVO
AO 2,012
ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP
PROMEDIO
2,012
%CUMPL.
CONC. ZINC 7.13 8.50 7.20 7.97 7.36 7.49 7.50 7.44 7.65 7.34 7.54 7.50 88%
CONC. PLOMO 7.25 7.50 7.08 7.17 6.32 6.09 5.98 6.51 7.57 7.37 6.77 6.76 90%
CONC. COBRE 9.55 9.50 10.09 9.50 9.34 9.74 10.12 9.62 10.24 9.53 10.11 9.81 103%
Totales
Stock real al 27 Agosto 2012 223.17
Despacho a Perubar S.A. 3,406.37
Despacho a Votorantim Metais 4,900.60
Despacho a IMPALA 0.00
Stock real al 26 Setiembre 2012 200.16
Produccin real Setiembre 2012 8,283.96
PRODUC. REAL YTD. T 79,416.82
994.09 410.85 6,879.02
11,477.63 3,804.50 64,134.69
43.87 31.67 124.62
1,019.13 420.61 1,966.63
4,900.60
PRODUCCIN REAL DE CONCENTRADOS Y STOCKS - t
Septiembre-12
Conc.Pb Conc. Cu Conc.Zn
68.91 41.43 112.83
MENSUAL
Desperfecto
Mecanico.
Mant.Preven
tivo.
Desperfecto
Electrico.
Falta de
Mineral. Otros : Total general
MOLINO 1 0.49 7.07 2.55 10.11
MOLINO 2 2.04 7.18 20.26 0.43 29.91
MOLINO 4 2.36 7.72 18.06 0.54 28.68
MOLINO 5 0.39 10.21 10.60
MOLINO 6 12.57 0.79 13.36
MOLINO 9 10.02 0.79 10.81
Total general 5.28 54.77 0.00 40.87 2.55 103.47
ANUAL
Desperfecto
Mecanico.
Mant.Preven
tivo.
Desperfecto
Electrico.
Corte de
energia
Electrica
Falta de
Mineral.
Problemas de
instrumentaci
n Otros : Total general
MOLINO 1 9.90 23.13 2.85 1.67 8.05 0.690 46.29
MOLINO 2 6.46 16.47 3.13 0.59 105.98 2.680 112.38
MOLINO 4 6.12 18.06 0.64 0.59 86.58 3.320 115.31
MOLINO 5 4.86 28.28 0.69 1.08 2.95 4.420 42.28
MOLINO 6 6.73 30.93 0.82 1.08 2.65 1.470 43.68
MOLINO 9 12.29 29.26 2.42 1.08 1.67 2.060 48.78
Ac. Ao 46.36 146.13 10.55 6.09 207.88 0.00 14.64 431.65
% Ac. 10.74 33.85 2.44 1.41 48.16 0.00 3.39 100.00
MOTIVOS DE PARADA DE PLANTA EN HORAS
0
5
10
15
20
25
MOLINO 1 MOLINO 2 MOLINO 4 MOLINO 5 MOLINO 6 MOLINO 9
Desperfecto Mecanico.
Mant.Preventivo.
Falta de Mineral.
Otros :
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COMENTARIOS RELEVANTES

La operacin qued afectada por los mltiples problemas mecnicos y elctricos ocasionando
hasta parada intempestivas de planta, El bajo tonelaje de tratamiento fue bsicamente por
falta de mineral de casi todo el mes, si la extraccin de mineral se hubiese mantenido, se
atribuye que el incumplimiento del tonelaje fue por problemas mecnicos y parada de Planta
por cada de tensin.

0
20
40
60
80
100
120
MOLINO 1 MOLINO 2 MOLINO 4 MOLINO 5 MOLINO 6 MOLINO 9
Desperfecto Mecanico.
Mant.Preventivo.
Desperfecto Electrico.
Corte de energia Electrica
Falta de Mineral.
Otros :
0
20
40
60
80
100
120
ENE. FEB. MAR. ABR. MAY. JUN. JUL. AGO. SET. OCT. NOV. DIC.
28.84
54.34
17.55
43.64
17.67
44.79
36.81
84.54
103.46
HORAS
MES
PARADAS DE PLANTA MENSUAL 2,012
A
11%
B
42%
C
3%
D
0%
E
44%
F
0%
G
0%
0%
DISTRIBUCIN PORCENTUAL DE PARADAS DE PLANTA AO 2,011
Leyenda :
A: Desperfecto Mecnico. E: Falta de Mineral.
B: Mant.Preventivo. F: Falta de Agua
C: Desperfecto Elctrico. G: Problemas de instrumentacin
D: Corte de energa Elctrica H: Otros :
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El mes de Setiembre del 2012 el Sistema de Transporte de Relaves ha enviado un
volumen total de relaves de 126,106.58 m3 hacia la presa de Atacocha, Con un peso de
119,050.23 TMS.
La densidad promedio correspondiente a dicho mes fue de 1.64TM/m3 con un 57.13 % de
Slidos. El tiempo de bombeo de relave fue de 638.78 horas y de agua de 28.25 horas,
haciendo un total de 667.03 horas. El tiempo de parada (falta carga, mantenimiento
programado, problemas mecnicos y elctricos) fue de 52.97 horas. Las horas de operacin de
las bombas Geho N 1 fue de 529.68 horas y de la Geho N 2 138.35 horas respectivamente..