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El documento habla sobre la gestión ambiental en pozos petroleros. Explica que para diseñar un buen sistema de gestión ambiental en esta industria es necesario conocer su funcionamiento y las interacciones con el medio ambiente en cada etapa, desde la exploración hasta la entrega del producto final. Los principales problemas ambientales están relacionados con derrames, emisiones gaseosas y el contacto con aguas y espacios físicos.
El documento habla sobre la gestión ambiental en pozos petroleros. Explica que para diseñar un buen sistema de gestión ambiental en esta industria es necesario conocer su funcionamiento y las interacciones con el medio ambiente en cada etapa, desde la exploración hasta la entrega del producto final. Los principales problemas ambientales están relacionados con derrames, emisiones gaseosas y el contacto con aguas y espacios físicos.
El documento habla sobre la gestión ambiental en pozos petroleros. Explica que para diseñar un buen sistema de gestión ambiental en esta industria es necesario conocer su funcionamiento y las interacciones con el medio ambiente en cada etapa, desde la exploración hasta la entrega del producto final. Los principales problemas ambientales están relacionados con derrames, emisiones gaseosas y el contacto con aguas y espacios físicos.
Gestin Ambiental para una determinada actividad, en realidad se toman los lineamientos principales de cualquier sistema de Gestin, y luego se lo aplica a los temas ambientales referidos a la industria de la que se trate. Es por ello que solamente puede comprenderse lo que pasa, y disear un sistema de Control y Gerenciamiento que sea realmente eficiente, si los planificadores conocen los aspectos tcnicos de la industria para la cual estn trabajando, pues de otro modo se caera en gruesos errores, por desconocimiento, por la incapacidad de advertir efectos a mediano y largo plazo, y por la escasa familiaridad de los Gerentes con los problemas reales de la empresa que dirigen. Para disear y aplicar un buen sistema de Gerenciamiento ambiental en la Industria de los Hidrocarburos, es necesario conocer el funcionamiento de la misma, y las relaciones con el Medio Ambiente, en cada una de las etapas desde la exploracin para encontrar fluidos, hasta la entrega de los mismos en su destino final. El Plan de Manejo Ambiental comprende los siguientes programas:
Programa de Medidas, Correctivas y/o de Mitigacin Ambiental: describe las medidas que permitirn prevenir, controlar, corregir, evitar o mitigar los efectos sobre el medio ambiente durante las etapas del proyecto.
Programa de Salvamento y Proteccin de fauna: Establece los lineamientos y procedimientos para proteger a la fauna durante la ejecucin del proyecto.
Programa de Manejo de Residuos: tiene como objetivo realizar un adecuado manejo y gestin de los residuos generados, derivados de las actividades del proyecto.
Programa para el Transporte Fluvial y Areo: tiene como objetivo lograr las mejores condiciones de seguridad en el transporte areo y fluvial durante el desarrollo de las actividades del proyecto.
Programa de Control de Erosin y Sedimentacin: Tiene como objetivo evitar y/o minimizar la ocurrencia de los procesos de erosin, afectacin de la calidad del agua y los ecosistemas acuticos existentes, durante las actividades del proyecto. Programa de Revegetacin: Tiene como objetivo restablecer la cobertura vegetal disturbada por efectos de la ejecucin del proyecto, contribuyendo a acelerar la sucesin natural de los ecosistemas existentes en cada tipo de vegetacin.
Programa de Capacitacin: tiene como objetivo impartir instruccin y capacitar al personal de obra y operaciones (contratista y subcontratistas) en aspectos concernientes a la salud, medio ambiente y seguridad, con el fin de prevenir y/o evitar posibles daos personales, al medio ambiente y a la infraestructura, durante el desarrollo de las actividades diarias del proyecto.
Programa de Salud y Seguridad: tiene como objetivo propiciar un lugar de trabajo seguro y saludable, manejando actividades o condiciones que puedan presentar un riesgo a la salud y seguridad del personal o al ambiente.
Programa de Prevencin de Derrames, Manejo de Combustibles, Lubricantes y Materiales Txicos: tiene como objetivo la prevencin de derrames de combustibles, lubricantes y de materiales txicos, basndose en el control adecuado de su almacenamiento y manipulacin durante la ejecucin del proyecto.
Programa de Monitoreo Ambiental: tiene como objetivo la ejecucin de un conjunto de actividades a realizarse a lo largo de las etapas del proyecto, lo cual permitir evaluar y controlar las variables ambientales crticas. Los problemas ms importantes que afronta la industria de los Hidrocarburos respecto del Medio Ambiente estn referidos A la naturaleza del producto con qu trata: Existe una norma americana, emitida en 1980, con su enmienda de 1986, denominada CERCLA (Comprehensive Environmental Response, Compensation and Liability Act, 1980, amended in 1986). Esta norma, que ha servido de base para muchas otras despus, es la que trata de sustancias peligrosas. Segn esta norma o Acta, el petrleo, incluyendo el crudo y sus fracciones, est excluido de la definicin de sustancias peligrosas. El gas natural, los lquidos del gas natural y el gas natural licuado estn tambin excluidos, de igual modo que los productos de petrleo refinado, incluyendo la gasolina con plomo. Sin embargo, hay ciertas sustancias o especies qumicas peligrosas que se utilizan para la produccin de los pozos petroleros y el tratamiento de los fluidos. Algunos de estos productos aunque no estn especficamente listados, pueden tener algunas de las caractersticas siguientes: a) Corrosivos b) Inflamables c) Txicos d) Reactivos Con lo cual, automticamente, se los considera sustancias peligrosas. Es decir, los productos utilizados en las diferentes etapas de obtencin y transformacin de los hidrocarburos, como tambin ciertas tcnicas de trabajo, hacen que el petrleo, el gas y an el agua producida, sean considerados ambientalmente agresivos. Cabe aclarar que la figura de peligroso, depende del contexto, y tiene diferentes definiciones, de acuerdo a la norma que se est usando. Espacio fsico: Muchos de los problemas que surgen tienen relacin con actividades previas que se han realizado en los predios en donde se lleva a cabo la explotacin. Se trata de los famosos pasivos ambientales que se incluyen con la compra y venta o leasing de predios y/o instalaciones de la industria petrolera. Interacciones con aguas corrientes, o cuerpos de agua: Entre ellas se puede mencionar los derrames de hidrocarburos, la disposicin de aguas utilizadas en la industria, las aguas producidas del subsuelo, el contacto de aguas superficiales con aguas subterrneas debido a la perforacin de pozos petroleros, el arrastre de restos de hidrocarburos efectuado por las aguas de lluvia, la perturbacin de los cauces y regmenes de ros debido a construccin de oleoductos y gasoductos, de caminos y campamentos, etc.
Interacciones con la atmsfera: Las emisiones gaseosas que se producen en casi cada etapa dela perforacin, explotacin y evacuacin de productos, que tienen el agravante de no poder ser contenidas, ni tampoco puede ser conocido con exactitud el curso que siguen, llevadas por los vientos hacia lugares desconocidos. Derrames en tierra - Derrames en aguaEmisiones gaseosas La industria de los Hidrocarburos, como casi todas las industrias, est considerada dentro de las contaminantes, y no podra serlo de otro modo, dada la diversidad de tareas que se realizan en ella, y la extensin geogrfica, o localizacin en donde tienen lugar las mismas. Las actividades petroleras tienen directa injerencia en la contaminacin de los componentes elementales del ambiente que nos rodea, aire, agua y suelos, durante las tareas de:
Prospeccin o Exploracin. Perforacin y Terminacin de Pozos y posteriores Intervenciones. Produccin de Hidrocarburos. Tratamientos de Hidrocarburos y de aguas producidas. Transporte y Distribucin.
Lodos de perforacin en la industria petrolera Los lodos de perforacin son fluidos que circulan en los pozos de petrleo y gas para limpiar y acondicionar el hoyo, para lubricar la broca de perforacin y para equilibrar la presin de formacin. Los lodos de perforacin tpicamente usan agua o petrleo como fluido base. En aos recientes, los lodos de perforacin a base de sintticos formulados empleando ster, teres o polialfaolefinas como fluidos de base, se encuentran disponibles como alternativas. La informacin existente sugiere que los lodos de perforacin a base de sintticos son relativamente no txicos en los ambientes marinos y tienen un alto grado de biodegradacin. A fin de minimizar la cantidad de petrleo descargada dentro del ambiente marino, los operadores deben, en lo posible, utilizar lodos a base de agua o a base de sintticos. El uso de un lodo a base de petrleo requerir de aprobacin especfica y estar limitado a los pozos, o porciones de los mismos, donde los requerimientos de perforacin sean tales que el uso de lodos a base de agua o a base de sintticos no sea prctico. Si se aprueba un lodo a base de petrleo, el contenido aromtico del petrleo base deber ser de 5 % o menos y el petrleo no deber ser acentuadamente txico de acuerdo a su medicin por medio de pruebas estndares de toxicidad. Los lodos de perforacin a base de petrleo, remanentes luego de un cambio de lodo de perforacin o de la completacin de un programa de perforacin, deben ser recuperados y reciclados o transferidos a la costa de una manera apropiada, segn la reglamentacin local. Los lodos de perforacin a base de agua que hayan sido usados o que hayan sobrado, podrn ser descargados desde las instalaciones marinas, sin tratamiento, a 3 metros o ms de profundidad de la superficie, siempre y cuando no contengan aditivos qumicos txicos o con hidrocarburos. Los operadores debern, sin embargo, desarrollar procedimientos que reduzcan la necesidad de la disposicin a granel de estos lodos, ya sea despus de un cambio de lodo de perforacin o de completar un programa de perforacin.
Control y Tratamiento de los Fluidos de Perforacin. Control de los Fluidos de Perforacin:
La importancia del buen mantenimiento y funcionamiento del fluido depende del control diario de sus caractersticas. Cada perforador al redactar en el Informe Diario de Perforacin la relacin de las actividades realizadas en su correspondiente guardia, llena un espacio referente a las caractersticas, a los ingredientes aadidos y al comportamiento del fluido. Adems, personal especializado en fluidos de perforacin, bien de la propia empresa duea de la locacin, o de la contratista de perforacin, o de una empresa de servicio especializada, puede estar encargado del control y mantenimiento. Este personal hace visitas rutinarias al taladro y realiza anlisis de las propiedades del fluido y por escrito deja instrucciones sobre dosis de aditivos que deben aadirse para mantenimiento y control fsico y qumico del fluido. En trminos de control de fluidos de perforacin, un significado potencial de ahorro en la disposicin de fluidos de perforacin se refiere al manejo adecuado del agua durante las operaciones de perforacin. Los desechos de perforacin generalmente contienen sustancias que podran contaminar el medio. Muchos de estos desechos deben tratarse para reducir su toxicidad antes de su disposicin. El control y tratamiento de un desecho luego de su generacin debe satisfacer las normas ambientales, pero no es necesariamente la mejor manera de manipularlos. Una alternativa ms efectiva es minimizar el desecho en el origen utilizando las 4 Rs, las cuales reducen o eliminan la cantidad de residuos finales que se requieren ser eliminados.
Reducir. La reduccin es la opcin preferida, resulta mejor producir la menor cantidad de desperdicios posibles. La reduccin en la fuente, generalmente, es el enfoque ms efectivo en la reduccin de desechos. Reutilizar. Si se produce un desecho, se debe realizar todo esfuerzo para reutilizarlo si resulta practico. Una compaa puede lograr ahorros significativos instalados sistemas de circuitos cerrados, de tal manera que se pueda volver a utilizar los solventes y otros materiales en proceso de planta. Reciclar. Resulta importante recordar que a pesar de que el reciclado ayuda a conservar recursos y reducir desechos. Existen costos econmicos y ambientales asociados con los procesos de recoleccin y reciclado. Es por ello que solo se debe considerar el reciclado para el caso de desechos que no pueden ser reducidos ni vueltos a utilizar. Recuperacin. Se puede recuperar materiales o energa de desechos que no puedan reducirse, reutilizarse ni reciclarse.
Tratamiento de los Fluidos de Perforacin: Una vez terminados los trabajos de perforacin en la localizacin, se debe de dar disposicin ambientalmente segura para los fluidos de perforacin, en el mercado existe una gran cantidad de empresas que aplican diferentes mtodos para tratar los fluidos de perforacin, y as disminuir el dao al medio ambiente. Muchas de estas tcnicas reducen el impacto neutralizando o eliminando los productos que daan el medio ambiente, mientras que otras dan la posibilidad de reusar el fluido en nuevos pozos.
Mtodos de Tratamientos de los Fluidos de Perforacin: Los mtodos de tratamiento son las medidas de preparacin que se toman antes de las disposiciones y almacenamiento de desechos. Estas opciones tienen como objetivo: Reducir el peligro del desecho. Minimizar el volumen del desecho. Cambiar su estado de tal manera que se adecuado para una opcin de disposicin en particular.
MANEJO DE CEMENTO 1. Definicin. Se denomina cemento a un conglomerante hidrulico que, mezclado con agregados ptreos (grava, arena, etc.) y agua, crea una mezcla uniforme, maleable y plstica que fragua y se endurece al reaccionar con el agua, adquiriendo consistencia ptrea, formando el llamado hormign o concreto. Su uso est muy generalizado en construccin e ingeniera civil, su principal funcin la de aglutinante. El primer tipo de cemento usado en un pozo petrolero fue el llamado cemento Portland, el cual fue desarrollado por Joseph Aspdin en 1824, esencialmente era un material producto de una mezcla quemada de calizas y arcillas. El cemento Portland es un material cementante disponible universalmente. Las condiciones a las cuales es expuesto en un pozo difieren significativamente de aquellas encontradas en operaciones convencionales de construcciones civiles. 2. Tipos de Cemento. Existen diversos tipos de cemento, diferentes por su composicin, por sus propiedades de resistencia y durabilidad, y por lo tanto por sus destinos y usos, pero se pueden establecer dos tipos bsicos de cementos: De origen arcilloso: obtenidos a partir de arcilla y piedra caliza en proporcin 1 a 4 aproximadamente. De origen puzolnico: la puzolana del cemento puede ser de origen orgnico o volcnico. 3. Clasificacin de los cementos segn su grado API. Los cementos tienen ciertas caractersticas fsicas y qumicas y en base al uso que se les puede dar en cuanto a rango de profundidad, presiones y temperaturas a soportar, etc. La API define 9 diferentes clases de cemento (de A a H) de pendiendo de la proporcin de los cuatro componentes qumicos fundamentales (C3, C2S, C3A, C4AF; siendo C=calcio, S=silicato, A=aluminato, y F=floruro). Clase A: usado generalmente para pozos desde superficie hasta 6000,cuando no se requieren propiedades especiales. La relacin agua/cemento recomendada es 5.2 gal/sxs. Clase B: usado generalmente para pozos desde superficie hasta 6000, cuando hay condiciones moderadas a altas resistencia al sulfato. La relacin agua/cemento recomendada es 5.2 gal/sxs. Clase C: usado generalmente para pozos desde superficie hasta 6000, cuando se requieren condiciones de alto esfuerzo. La relacin agua/cemento recomendada es 6.3 gal/sxs. Clase D: usado generalmente para pozos desde 6000 hasta 10000, para condiciones moderadas de presin y temperatura. Est disponible para esfuerzos moderados a altos. La relacin agua/cemento recomendada es 4.3 gal/sxs. Clase E: usado generalmente para pozos desde 10000 hasta 14000, para condiciones altas de presin y temperatura. La relacin agua/cemento recomendada es 4.3 gal/sxs. Clase F: usado generalmente para pozos desde 10000 hasta 16000, para condiciones extremas de presin y temperatura. Est disponible para esfuerzos moderados a altos. La relacin agua/cemento recomendada es 4.3 gal/sxs. Clase G y H: usado generalmente para pozos desde superficie hasta 8000 o puedan ser usados con aceleradores o retardadores para cubrir una amplia variedad de rangos de presin y temperatura. La relacin agua/cemento recomendada es 5,0 gal/sxs. El cemento ms comnmente usado es el G. 4. Cementacin de Pozos. La cementacin es un proceso que consiste en mezclar cemento seco y ciertos aditivos con agua, para formar una lechada que es bombeada al pozo a travs dela sarta de revestimiento y colocarlo en el espacio anular entre el hoyo y el dimetro externo del revestidor. El volumen a bombear es predeterminado para alcanzar las zonas crticas(alrededor del fondo de la zapata, espacio anular, formacin permeable, hoyo desnudo, etc.). Luego se deja fraguar y endurecer, formando una barrera permanente e impermeable al movimiento de fluidos detrs del revestidor. La cementacin tiene una gran importancia en la vida del pozo, ya que los trabajos de una buena completacin dependen directamente de una buena cementacin. 4.1. Objetivos de la cementacin. Entre los propsitos principales de la cementacin se pueden mencionarlos siguientes: Proteger y asegurar la tubera de revestimiento en el hoyo. Aislar zonas de diferentes fluidos. Aislar zonas de agua superficial y evitar la contaminacin de lasmismas por el fluido de perforacin o por los fluidos del pozo. Evitar o resolver problemas de prdida de circulacin y pega de tuberas. Reparar pozos por problemas de canalizacin de fluidos. Reparar fugas en el revestidor. Proteger el hoyo de un colapso. 4.2. Tapones de Cemento. Operacin que consiste en colocar una columna de cemento en un hoyo abierto o revestido, con cualquiera de los siguientes objetivos: Aislar una zona productora agotada. Prdida de control de circulacin. Perforacin direccional. Abandono de pozo seco o agotado. Pruebas de Tapones de Cemento: el mtodo ms comn para probar la calidad de la resistencia de un tapn de cemento es baja runa mecha, tubera de perforacin o con presin. El tiempo de fraguado despus de la colocacin de un tapn vara de 8 a 72horas, dependiendo del uso de aceleradores o el tipo de pozo. 4.3. Lechadas de cemento. Una lechada de cemento es simplemente una mezcla de cemento seco y agua. En la industria petrolera es utilizada para el proceso de cementacin de pozos, con el objetivo de crear rellenar el espacio entre los revestidores y el hoyo, formando una barrera slida. En las cementaciones primarias las lechadas de cemento deben poseer una viscosidad o consistencia que ofrezcan un desplazamiento eficiente del lodo, y permitan una buena adherencia del cemento con la formacin y el revestimiento. Para lograr esto, las lechadas son mezcladas con una cantidad especfica de agua que impida una separacin de agua libre. El tamao de la partcula, el rea superficial, y los aditivos, todo influye en la cantidad de agua requerida en el mezclado para lograr una viscosidad particular de lechada. Recortes de perforacin de la industria petrolera
1. Introduccin Los recortes de perforacin originados de lodos base gasoil se tratarn en primer lugar mediante separacin fsica. Se propone tratar a los residuos en fase lodo del separador fsico mediante desorcin trmica junto a suelos con alto nivel de hidrocarburos totales del petrleo y fondos de tanques provenientes de las bateras del yacimiento.
En la perforacin petrolera existen diferentes formulaciones de productos qumicos utilizados para enfriar el trpano, presurizar y arrastrar fragmentos de roca provenientes de esta operacin. Estos productos, denominados lodos de perforacin, pueden estar constituidos en base acuosa o en base aceite. Entre estos ltimos se encuentran las denominadas emulsiones inversas las cuales poseen alta concentracin de gasoil y sales.
Parte de estos fluidos son recuperados para su reutilizacin en el mismo pozo y el resto se elimina como residuo de la operacin. A estos residuos generados tambin se los denomina comnmente recortes de perforacin, denominndolos recortes base agua y recortes base gasoil. Para el anlisis de este trabajo se ha tomado como caso de estudio un importante yacimiento petrolfero de la repblica Argentina. En el mismo se utilizan en la operacin de perforacin lodos de base acuosa y lodos de base aceite, tales como emulsin inversa. Esta ltima formulacin brinda ventajas tcnico-econmicas debido a su alto rendimiento y al mismo tiempo provoca un impacto ambiental importante debido al elevado contenido de hidrocarburos y sales presentes en los residuos generados.
2. Toma de muestras Los recortes se tomaron de los contenedores de recepcin despus de su separacin en la torre de perforacin. En el caso de recortes mezclados con suelos se tomaron del sitio de acopio. Para la toma de muestra se siguieron las recomendaciones de las norma ASTM D 4547-09, D4787-95(2006), D5031- 89(2009).
3. Anlisis qumicos Se realizaron de acuerdo a las siguientes normas: Hidrocarburos totales de petrleo: EPA 418.1 modificada; Arsnico: EPA SW 846 7062; Bario, Cadmio, Cinc, Cobre, Cromo, Nquel, Plata, Plomo; Selenio: EPA SW 846 7000 B; Mercurio: EPA SW 846 7471 B; Caracterizacin cromatogrfica: TNRCC 1006; Benceno, Tolueno, Etilbenceno, Xileno: EPA 8260; Naftaleno, Fenantreno, Pireno, Benzo antraceno (a), Benzo fluoranteno (b), Benzo fluoranteno (k), Benzo (a) Pireno, Indeno pireno (1, 2, 3, dc), Dibenzo antraceno (a, h): EPA 8270 C. Humedad: ASTM D2216-71; Cloruros: Mtodo de Mohr; Poder calorfico: ASTM D240; Cenizas: Mtodo gravimtrico; Densidad: Mtodo gravimtrico con picnmetro. 4. Ensayos de tratabilidad Con la finalidad de verificar la factibilidad de dos tcnicas de tratamiento se realizaron en laboratorio ensayos de tratabilidad. Se ensay la aplicacin de biodegradacin en recortes base agua y desorcin trmica para recortes base gasoil. 4.1. Biodegradacin de recortes base agua: El trmino Biodegradacin hace referencia a la transformacin de contaminantes a travs del uso de microorganismos, cualquiera sea el medio en que se encuentren. Los recortes base gasoil poseen una concentracin excesiva de hidrocarburos para el rango normalmente considerado para los procesos biolgicos, entre 1 y 8 % en HTP. Debido a esto no se evalu la biorremediacin en recortes base gasoil. Se analiz la factibilidad de la biorremediacin en la mezcla de suelos empetrolados y recortes originados de lodos base agua.
4.2. Ensayo de desorcin trmica: Se estudi la factibilidad de esta tcnica mediante un ensayo no normalizado realizado en estufa y mufla sobre una muestra de recortes de perforacin base gasoil. Las muestras se colocaron en crisoles de platino tapados para evitar que el ingreso de oxgeno promueva la combustin en los ensayos de desorcin. Posterior a eso los crisoles se destaparon para obtener informacin sobre la incineracin de los residuos. Esta metodologa permiti obtener informacin para distintos rangos de temperatura, con y sin combustin. Las prdidas por tratamiento trmico se evaluaron mediante gravimetra, en rangos de temperaturas de a 100 C, partiendo de la temperatura ambiente hasta la temperatura mxima del equipo de 500 C.