Anda di halaman 1dari 15

INFORME VISITA TCNICA EMPRESA:

PENAGOS HERMANOS & CA. LTDA









EFRAIN DAVID SANDOVAL MACIAS 2111710








DISEO CONCEPTUAL







PROFESOSR: ADOLFO LEON ARENAS




BUCARAMANGA
UNIVERSIDAD INDUSTRAL DE SANTADER
FACULTAD DE INGENIERIAS FISICOMECANICAS
ESCUELA DE INGENIERIA MECANICA
2013



Contenido
TABLA DE ILUSTRACIONES ........................................................................................................ 3
INTRODUCCIN .............................................................................................................................. 4
HISTORIA .......................................................................................................................................... 5
PRODUCTOS TECNOLGICOS .................................................................................................. 7
Tecnologa de Caf ...................................................................................................................... 7
Tecnologa Agrcola ..................................................................................................................... 8
Tecnologa del maz ..................................................................................................................... 9
Tecnologa del gas ..................................................................................................................... 10
DESARROLLO DE SISTEMAS MECNICOS .......................................................................... 10
PROCESO COMPARATIVO ........................................................................................................ 12
COMUNICACIN GRFICA Y PLANOS ................................................................................... 13
RUTAS DE FABRICACIN Y ENSAMBLAJE ........................................................................... 14


























TABLA DE ILUSTRACIONES

Ilustracin 1 Representacin UCBE 2500 .......................................................................................... 8
Ilustracin 2 Representacin Picapastos PP300B ............................................................................... 9
Ilustracin 3 Representacin Desgranadora Cereales 4000T ........................................................... 10
Ilustracin 4 Representacin uniones y conectores de gas .............................................................. 10
Ilustracin 5 Descripcin grfica uniones universales ...................................................................... 14




















INTRODUCCIN
Como herramienta de consolidacin de los esquemas mentales revisados en
clase, se planific una visita tcnica, a una empresa del sector metalmecnico,
con el fin de relacionar la teora con la prctica.
En la visita tcnica se llev a cabo, una revisin de las zonas involucradas en la
manufactura de elementos mecnicos como poleas, ejes, elementos de unin para
conductos de gas, adems de esto se relacion los procesos de mecanizado y
conformado, con las diferentes mquinas. Adems de esto se pudo conocer la
historia de la empresa, y la evolucin, en objetivos, en maquinaria, en diseo y el
gran aporte a la solucin de problemas especficos, en el sector industrial y su
relacin con el agro. Se dio un recorrido por el rea de diseo, el rea de
ensamble, la bodega. Mediante el conocimiento adquirido en cada una de estas
subdivisiones de la visita examinamos el proceso de diseo como la constitucin
general de la empresa y llevamos a cabo una comparacin analtica con nuestro
propio proceso de diseo obtenindose as un resumen y estudio de la visita
tcnica.
De acuerdo a la visita tcnica realizada en la empresa Penagos Hermanos y ca.
Ltda se analiz y observo la constitucin de la empresa, para llevar a cabo su
objetivo el cual es cubrir las necesidades del sector agroindustrial mediante el
desarrollo de sistemas mecnicos adoptando soluciones metalmecnicas.











INFORME VISITA TCNICA EMPRESA:
PENAGOS HERMANOS & CA. LTDA

HISTORIA
La empresa Penagos Hermanos & ca. Ltda. Nace en 1892, constituida como
empresa familiar. Sus fundadores, de nacionalidad espaola, huyendo de la
guerra civil dada en su pas natal, se vieron desplazados por la violencia, y
obligados a emigrar. En su travesa llegaron a La Guaira, Venezuela, donde su
padre, contrajo fiebre amarilla y muri. Algunos de sus amigos, conociendo su
destreza en el manejo de mquinas y procesos metalmecnicos, les dijeron, que
en Colombia, quiz encontraran mejores oportunidades laborales.
Los hermanos Penagos tenan conocimientos en Fundicin, mecanizado, taller,
manufacturas y algunos otros procesos metalmecnicos.
Al llegar a Colombia, se asentaron en el municipio dulce de Colombia,
Floridablanca. All colocaron su taller. Uno de sus primeros y a su vez mayores
logros, fue el aprovechamiento de las fuentes hdricas y la obtencin de energa
elctrica. Para ello utilizaron una serie de turbinas. Por su novedad, el costo era
alto, por lo cual, en un principio, solo podan gozar de la electricidad las clases
altas de la ciudad de Bucaramanga y Floridablanca.
Pasados unos 8 aos, Colombia vivi lo que se llam la Guerra de los 1000 das.
Aprovechando la necesidad de arsenal militar, los hermanos Penagos, re
direccionaron su empresa, y se dedicaron a la fabricacin de implementos para la
guerra, entre ellos, balas para can, ureas para caones, etc. Su principal
caracterstica era su capacidad de olfatear la necesidad y brindar una solucin.
De esta manera se puede corroborar que en situaciones adversas, vieron las
oportunidades para hacer crecer su negocio y las supieron aprovechar.
En aos posteriores, el trabajo de los hermanos Penagos, se dirigi a la industria
agrcola. Sus vecinos quienes sembraban, producan y trabajan con caa,
nicamente obtenan, mediante procesos artesanales, un 15 % del jugo de la
caa. A partir de esta necesidad, la capacidad inventiva, se dirigi al desarrollo, de
una mquina, de produjera mejores resultados. Despus de algunos meses de
trabajo, crearon molinos de caa, los cuales al trabajar producan entre 40-60 %
del jugo de la caa, triplicando la produccin.
En aos posteriores, la visin creativa, abarc, nuevos campos. La empresa
Penagos, desarroll otras sistemas mecnicos, los cuales constituyeron nuevas
mquinas, tales como como picapastos, desgranadoras, trituradoras, molinos de
disco; proveyendo soluciones a problemas como, el procesamiento de alimentos,
alimentacin para animales, la separacin y la obtencin de materias primas para
la industria alimentaria.
En los aos 60, la empresa Penagos Hermanos y ca. Ltda. redireccion su punto
de mira y reestructuraron sus propsitos. Gracias a su ubicacin geogrfica,
Colombia es uno de los mayores productores de caf. La empresa se enfoc en el
procesamiento del caf mojado, es decir el caf recin recogido. Para contribuir al
procesamiento del grano, la empresa Penagos, ha desarrollado a travs de los
aos una serie de mquinas, que trituren, seleccionen (por tamaos) y laven, los
granos de caf con el propsito de obtener la pulpa, y que el caficultor, pueda
producir un producto de calidad.
Hoy en da la empresa est incursionando en el aprovechamiento de los recursos
extrables de la palma africana. Para esto ha creado alianzas estratgicas con
empresas como INAL, el cual es su consorcio en la creacin, produccin,
instalacin y mantenimiento de plantas extractoras especializadas.
Algunos logros obtenidos por esta empresa en cuanto a premios y
reconocimientos son la obtencin de 2 premios Nacional de exportaciones, ha
logrado ganar en una ocasin el premio Planta Azul y ha celebrado los premios
otorgados a su patriarca Alfonso Penagos, tales como el empresario del ao,
conseguido en tres oportunidades.
Esta empresa tiene como poltica ayudar al mejoramiento de la empresa o
industria del cliente, a hacer rentable sus procesos de mercadeo, de tal forma que
pueda satisfacer las necesidades de sus clientes a cabalidad, buscando siempre
una mejora en cuanto a los productos tecnolgicos que puede ofrecer, se busca
innovar en cuanto a la fabricacin, montaje y mantenimiento en los sectores
industrial, energtico, telecomunicaciones, y la automatizacin y construccin de
tecnologa que cubra los requerimientos del cliente.
PRODUCTOS TECNOLGICOS
Tecnologa de Caf
La empresa Penagos Hermanos y ca. Ltda. Se ha convertido en una de las
empresas ms reconocidas a nivel mundial, por el diseo y desarrollo de
mquinas procesadoras de caf. Por lo tanto ha creado una lnea completa, de
mquinas procesadoras del grano mojado, con el fin de asistir al caficultor, en el
proceso de transformacin de la materia prima y obtencin del producto final. Por
lo tanto Penagos, ha creado la unidad compacta de beneficio ecolgico (UCBE), la
cual procesa el grano mojado (recin recogido) y lo tritura, dejndolo listo para la
etapa final de secado. Dentro de esta unidad de beneficio, estn ensambladas tres
mquinas: una despulpadora, que consta de una serie de muelas verticales que
no requieren de agua para su correcto funcionamiento; un sistema sinfn- criba
para transportar, mezclar y clasificar por tamao de grano del caf que va a ser
procesado por el DELVA, una poderosa mquina de procesamiento y limpieza, la
cual desprende el muclago del grano despulpado y lo lava, dejndolo listo para la
etapa de secado. El DELVA, debe ser alimentado por agua, como la zona de
operacin de una UCBE es rural, se ha necesitado colocar un filtro para el
suministro de agua, que no permita el ingreso de partculas como: arena, hojas,
tallos, piedras y dems.
La empresa ha adoptado el trmino celda de trabajo, donde interactan el hombre
y la mquina para una mayor produccin. El proceso de manufactura de partes
incluye el mecanizado tradicional, el uso de torno convencional, roscadoras,
fresadoras, taladros y muchas ms.
La mquina que ilustramos a continuacin es la UCBE 2500, la cual procesa hasta
2500 kg/h de grano cereza, necesitando una potencia de 16 Hp al trabajar a
gasolina. Como requerimiento, se debe disponer un rea mnima de instalacin de
9 m2.

Ilustracin 1 Representacin UCBE 2500
Adems de esto Penagos tambin fabrica otras mquinas dentro de la lnea del
caf, de acuerdo a los requerimientos del cliente, tales como despulpadoras
horizontales individuales, secadoras (tipo Silo y rotativas) y molinos.
Tecnologa Agrcola
Penagos tambin cuenta con una lnea de maquinaria agrcola, mquinas
especializadas en el procesamiento de insumos para ganado. Han desarrollado
una mquina picapastos, que contiene sistemas mecnicos articulados con
elementos menores, tal como el funcionamiento de rotores, cuchillas, cabezotes y
motores. Algunos de ellos cuentan con sistemas mecnicos ms complejos y de
mayor calidad, tal como la incorporacin de la lmina de acero en el bastidor, con
el fin de lograr el correcto trabajo de piones y eje, convirtindose en mayor
suavidad. Tambin han desarrollado una lnea especializada en la trituracin y
molienda de caa, pasto, maz, soya, sorgo, tubrculos y otros productos
vegetales con el fin de obtener harinas gruesas o finas de acuerdo a la
especificacin. La mquina de la siguiente ilustracin corresponde a un picapastos
PP 300B, al cual se le puede acoplar un motor a gasolina de 5 hp, para una
produccin de hasta 1000 kg/h, trabajando con 2 cuchillas mviles y una fija, a una
velocidad angular de 3500 rpm.

Ilustracin 2 Representacin Picapastos PP300B

Tecnologa del maz
Otro producto autctono de la regin Colombiana, es el maz, el cual se ha
constituido en factor importante de la pirmide alimenticia, ya sea su consumo
como grano de mazorca, o como producto procesado, como harinas para arepas,
tamales y dems preparaciones. En estas mquinas se reduce la mano de obra,
aumentando los tiempos de produccin, de tal forma que el producto ingresa con
su hoja o cscara, y la mquina se encarga mediante zarandas de la separacin
de los componentes deseados. Estas mquinas trabajan gracias a la accin de
cuchillas cortadoras, sinfn y otros elementos, accionados por motores
especificados de acuerdo a la produccin deseada.
La empresa tambin cuenta con una mquina desgranadora de cereales, tal como
la Desgranadora 4000 T, cual puede procesar hasta 80 sacos/h de maz, o hasta
70 sacos/h sorgo, o 35 sacos/h de soya. Se recomienda una potencia de 25 Hp y
como requerimiento espacio con dimensiones mnimas de 2,5*1,5*1,3 m3.

Ilustracin 3 Representacin Desgranadora Cereales 4000T
Tecnologa del gas
Otro enfoque de la empresa ha sido el de la fabricacin de accesorios para gas
domiciliario, tales como soportes, conectores, uniones, elevadores modulares, etc.
Este tipo de acccesorios requieren una alta presicion dimensional, por lo cual la
empresa se ven obligada al uso de Tornos CNC, donde al ingresar una serie de
comandos, e informacin en lenguaje informtico, la pieza elige la herramienta y
hace cortes, mediante un movimiento espacial.

Ilustracin 4 Representacin uniones y conectores de gas
DESARROLLO DE SISTEMAS MECNICOS
El xito de toda industria reside en la correcta implementacin de sistemas
mecnicos para las necesidades y problemas existentes. Penagos cuenta con un
equipo de diseo que se encarga de la comunicacin grfica de informacin, la
cual interpretada por los torneros y tcnicos, llevan a la correcta ejecucin del
proceso de manufactura, lo cual se traduce en la obtencin de la pieza deseada.
La empresa cuenta con un banco de planos, donde se especifican en detalle cada
una de las piezas. Como es bien sabido, los planos de ensamble no son usados,
pues podran ser hurtados, por lo tanto cada operacin de ensamble se realiza en
el lugar de uso.
Como bien es sabido, la innovacin hace parte fundamental del diseo, por tal
razn Penagos tiene una serie de ingenieros que estn alrededor del mundo
conociendo, aprendiendo y viviendo nuevas experiencias, con el fin de re-crear y
mejorar los sistemas mecnicos preexistentes. Adems de esto el equipo de
diseo ha tenido la obligacin o la ventaja, como se desee ver, de ponerse en los
zapatos del cliente, trabajar en la recoleccin, en la separacin, y procesamiento
de materias primas agrcolas, con el fin de saber los requerimientos del cliente, y
poder tener idea clara de la mquina a disear.
La empresa cuenta con un almacn de abastecimiento y ferretera. De all de
acuerdo a las especificaciones dadas, los operacin trasladan, cortan y procesan
los diferentes materiales. La eleccin del material, reside en el trabajo a realizar
por parte de la herramienta.
Para los elementos de la seccin de gas, se usan materias primas como hierro y
acero inoxidable, pues deben resistir presiones altas. Para fabricar este tipo de
elementos se requiere precisin dimensional, por lo cual se trabajan las piezas en
Tornos CNN logrando correctos acabados.
Para las piezas pertenecientes a las unidades de beneficio en Penagos, como ya
se mencion se adopt el concepto de celda de trabajo, donde trabaja el hombre y
la mquina. Para la obtencin de la pieza determinada, se utilizan tornos, prensas,
taladros, fresas, para dar cuerpo a las piezas. Para este tipo de piezas se usan
materias primas, como fundicin gris, bronces y aluminio.


PROCESO COMPARATIVO
El proceso de diseo que realiza la empresa tiene varias similitudes, la principal es
que se cumplen las 3 etapas del proceso de diseo. La etapa de estructuracin es
realizada a un nivel profesional por Penagos, para llevar a cabo esto los
ingenieros y diseadores se han untado, han indagado y vivido las necesidades
y problemas del cliente con el fin de tener una idea global de lo que se requiere.
Las similitudes son el buscar la necesidad del cliente para luego plantear el
problema que al resolverse satisfaga los requerimientos del cliente, la mayor
diferencia es que esta empresa posee una experiencia y conocimiento ms a
fondo del producto que disea.
Para el diseo conceptual y anlisis de alternativas, la empresa posee un banco
de diseos creados para sus diferentes mquinas, recordando que la venta de
productos es sobre pedido. Los ingenieros basados en su experiencia hacen una
lluvia de ideas, con el fin de enunciar las posibles soluciones. El proceso de
seleccin realizado por Penagos segn lo visto en la visita era una matriz de
calidad QFD en la que se plantean los requerimientos de los clientes, comparados
con los ingenieriles y se halla la relacin entre s. A partir de esto, los diseadores,
comparan, especifican y restringen cada uno de los parmetros a considerar, y se
lleva a cabo el anlisis de alternativas, considerando, su funcionamiento y costos.
En el proceso realizado en clase se planteaban alternativas basadas en modelos
ya antes hechos y se pasaba luego a hacer una matriz de calidad para la
seleccin de la mejor alternativa, la principal diferencia es que la empresa sabe
por su experiencia cuanta es la relacin entre los diferentes factores de la matriz
QFD, tarea que en clase no se puede desarrollar a un nivel similar. Nosotros
tambin en nuestro proceso de diseo especificamos, nombramos, buscamos
restricciones, con el fin de encontrar la alternativa ms conveniente para nuestros
propsitos.
El diseo en detalle se realiza por los ingenieros que con su experiencia y bancos
de datos saben que detalles pesaran al momento de funcionamiento del producto,
este diseo se hace teniendo en cuenta los detalles principales, las correctas
geometras, los procesos eficientes, asequibles y seguros de manufactura, los
costos y el correcto ensamble de las piezas Adems de la gran cantidad de
clculos que deben hacerse para verificar que el producto funcione a la perfeccin
y poder dimensionar las piezas que componen la mquina. Para esto tambin los
ingenieros usan programas profesionales, que facilitan en algo esta tarea.
Para los presentacin de planos y elaboracin de los mismos los ingenieros
utilizan principalmente los programas AutoCAD y Solidworks, estos planos son
almacenados y numerados para facilitar la ubicacin de piezas para diseos
futuros; estos planos son planos de taller en los cuales es importante la
informacin que se le suministra al operario de la mquina que desarrollara la
pieza, por lo cual planos de explosin y de ensamble pasan a un segundo plano,
los planos que se le dan al operario son los planos de las vistas principales.
En similitudes encuentro que usamos el programa Solidworks para la generacin
de las piezas; que el diseo se realiz pensando siempre en cmo vamos a
ensamblar y desensamblar la maquina; la evaluacin de costos se realiz luego de
tener las piezas. Anexo a esto nosotros tambin hemos descrito los procesos
correctos de manufactura y dems especificaciones, como espacio requerido,
entre otras.
COMUNICACIN GRFICA Y PLANOS
Los planos vistos, hacen parte de la descripcin grfica de piezas individuales que
hacen parte de las unidades de Beneficio. En ellos se especifican una a una las
dimensiones, detalles (rugosidad) y tolerancias, que deben tener las piezas de
acuerdo a la norma DIN. Para las piezas observadas, tales como poleas, roscas,
cabezales, su pudo identificar, los agujeros, los dimetros internos, externos, la
ubicacin circunferencial de los mismos, la ubicacin de chaveteros, y los
procesos de manufactura a realizar, como cortes, perforaciones, rectificados, con
el fin de lograr las dimensiones necesarias de correcto trabajo.

Ilustracin 5 Descripcin grfica uniones universales
RUTAS DE FABRICACIN Y ENSAMBLAJE
La empresa est dividida en diferentes zonas, esto se hace con el fin de entregar
las piezas acabadas, sin la necesidad de lneas complejas de produccin y
equipos de transporte, estando este ltimo a cargo de los mismos operarios.
En la zona de Acabados, se implementa tecnologa de punta, tales como tornos
CNC y centros universales de mecanizado.
Existe tambin otra zona donde se le dan propiedades especficas a las piezas a
fabricar. Como ejemplo citamos el proceso de deposicin electroltica llevada a
cabo a un elevador de 2 pulgadas, hecho en acero revestido. La pieza
mecanizada, debe pasar una serie de cubas desengrasantes, para remover xidos
y grasas. Se sumerge la pieza en soluciones de distintas concentraciones para
limpiar especficos agentes. Se realiza la electrlisis, donde al usar una solucin
de zinc, el acero de la pieza captura iones de zinc, para lograr propiedades
anticorrosivas y resistentes. Despus de esto se debe neutralizar y cromatizar la
pieza. Como acto final se debe llevar a una secadora centrfuga, para eliminar
toda humedad.
Adems de esto, la empresa cuenta con un abastecido almacn de lminas, de
donde obtiene productos brutos para procesar. A su lado est la zona de
operaciones laminadora, donde hay mquinas cortadoras con acetileno, para
lminas de gran espesor, y cortador plasma CNC para lminas de poco espesor.
Otros procesos de corte se llevan a cabo mediante un haz de luz, que de acuerdo
a datos espaciales, corta la lmina.
La zona contigua es la de formado de lminas, donde se encuentran cizallas,
troqueladoras y dobladoras. Es all donde se hacen los bastidores de las
mquinas, y se conforman los elementos en chapa metlica.
El proceso final corresponde a la adherencia de pintura. Para esto se ha diseado
una serie de procesos. Se inicia con la limpieza usando baos de fosfatos. La
pieza se lleva una cmara de imantacin donde la pintura se incorpora de forma
completa a la superficie de la pieza. De all se conduce al horno, donde la pintura
adquiere propiedades de no desprendimiento, no ralladura, de tal forma que es
ms resistente que la pintura lquida.
De all se lleva a una zona de ensamble donde los tcnicos, de acuerdo a
especificaciones y a su experiencia, unen los sistemas mecnicos, ya sea
mediante uniones desmontables o permanentes. La siguiente estacin es la