Norma Tcnica SABESP

NTS 147
Esquema de pintura para equipamentos e
materiais em ao-carbono ou ferro fundido novos
sujeitos a ambientes midos e quimicamente
agressivos
Especificao
So Paulo
Maio - 2001
NTS 147 : 2001 Norma Tcnica SABESP
08/05/01
S U M R I O
1 OBJETIVO.......................................................................................................................... 1
2 APLICABILIDADE............................................................................................................. 1
3 REFERNCIAS NORMATIVAS E DOCUMENTOS COMPLEMENTARES.................... 1
4 ESQUEMA DE PINTURA.................................................................................................. 2
5 PROCEDIMENTO DE APLICAO................................................................................. 2
6 RECOMENDAES GERAIS........................................................................................... 2
7 RECOMENDAES ESPECFICAS ................................................................................ 3
7.1 Recomendaes para soldas e para frestas que no podem ser abertas............. 3
7.2 Recomendao para frestas que podem ser abertas como flanges, placas de
fixao de estruturas e equipamentos em pisos............................................................. 4
8 INSPEO......................................................................................................................... 5
Norma Tcnica SABESP NTS 147 : 2001
08/05/01 1
Esquema de pintura para equipamentos e materiais em ao-
carbono ou ferro fundido novos sujeitos a ambientes midos e
quimicamente agressivos
1 OBJETIVO
Especificar o esquema de pintura adequado para aplicao em equipamentos e/ou
componentes confeccionados em ao-carbono ou ferro fundido novos sujeitos a
ambientes midos e quimicamente agressivos.
Sero apresentados tambm os cuidados necessrios no preparo da superfcie a ser
pintada e o procedimento de pintura adequado.
2 APLICABILIDADE
Este esquema de pintura adequado para ser utilizado em equipamentos e/ou
componentes confeccionados em ao-carbono ou ferro fundido novos instalados em
ambientes midos e quimicamente agressivos, podendo ou no estar sujeitos a raios
solares, tais como:
- todos os equipamentos e estruturas instalados nas galerias subterrneas, que so
muito midas e altamente contaminadas com cloroaminas;
- extintor e dosador de cal;
- equipamentos instalados prximos a tanques e tubulaes que conduzem cloreto
frrico;
- salas de clorao;
- castelos, manoplas, vlvulas em geral, filtros, medidores de vazo, cavaletes, suporte
de comportas, bombas, motores, base dos motores, reduo do recalque, flanges,
tubulaes, exaustores, guarda-corpos, pontes rolantes, pedestais, caixas de comando,
tampas, bocais de inspeo, tubos, suportes dos tubos e outros equipamentos metlicos
auxiliares que esto sujeitos aos vapores e gases emanados pelo esgoto. Este esquema
de pintura no se aplica em equipamentos imersos ou semi-imersos no esgoto.
3 REFERNCIAS NORMATIVAS E DOCUMENTOS COMPLEMENTARES
As normas e/ou documentos relacionados a seguir contm informaes complementares
a esta Norma.
NTS 039:1999 Tintas Medio de espessura de pelcula seca
NTS 041:1999 Inspeo de aderncia em revestimentos anticorrosivos -
Procedimento
NTS 085:2001 - Preparo de superfcies metlicas para pintura -
Procedimento
NTS 140:2001 - Tinta poliuretano - Especificao
NTS 141:2001 - Tinta epxi alcatro de hulha epxi amina - Especificao
NTS 142:2001 - Tinta de fundo epxi modificado de alta espessura -
Especificao
NTS 143:2001 - Tinta de acabamento epxi modificado de alta espessura -
Especificao
SIS 055900:1998 - Pictorial Surface Preparation Standards for Painting Steel
Surface
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4 ESQUEMA DE PINTURA
O esquema de pintura, para aplicao em materiais e/ou componentes confeccionados
em ao-carbono ou ferro fundido novos e sujeitos a ambientes midos e quimicamente
agressivos, est apresentado na Tabela 1.
Tabela 1 - Esquema de pintura recomendado
Espessura (m) Tipo da tinta Nmero de
demos
por demo final
Tinta de fundo Epxi modificado de
fundo
1 125 125
Tinta intermediria ou
de acabamento
Epxi modificado de
acabamento
2 125 250
Tinta de acabamento* Poliuretano 2 35 70
Espessura total para equipamentos no-expostos a raios solares 375
Espessura total para equipamentos expostos a raios solares 445
Obs.: * A aplicao de duas demos de poliuretano recomendada apenas para equipamentos e
componentes expostos a raios solares. No caso de equipamentos abrigados, dispensa-se sua aplicao.
5 PROCEDIMENTO DE APLICAO
Antes da execuo do esquema de pintura, deve-se observar as recomendaes
contidas nos itens 6 e 7, atentando-se aos procedimentos adequados para pintura de
frestas e soldas.
Em caso de dvidas durante a limpeza da superfcie para pintura, recomenda-se
consultar a NTS 085 - Preparo de superfcies metlicas para pintura.
A seguir, est apresentada a seqncia para preparo da superfcie e execuo desse
esquema de pintura:
- Se for verificada a presena de leos e graxas, esfregar a superfcie contaminada com
panos limpos embebidos em xilol ou em outro solvente aromtico no-oleoso.
- Jatear ao metal quase branco, padro de limpeza Sa2 (norma SIS 055900:1998).
- Limpar a superfcie jateada com ar comprimido seco.
- Fazer uma limpeza final com uso de solventes, de maneira a eliminar qualquer
oleosidade residual.
- Caso necessrio, secar a superfcie com auxlio de jato de ar limpo e seco.
- Aplicar uma demo de tinta epxi modificado de fundo com 125 m de espessura de
pelcula seca.
- Aguardar o tempo recomendado pelo fabricante para repintura entre demos.
- Aplicar duas demos de tinta epxi modificado de acabamento com 125 m de
espessura de pelcula seca por demo. As cores da tinta de fundo e de acabamento
devem ser diferentes para que o aplicador saiba de maneira inequvoca se a tinta anterior
j foi aplicada em todas as partes.
- Caso o equipamento ou componente fique exposto a raios solares, aplicar duas
demos de tinta poliuretano com 35 m de pelcula seca por demo, de cor diferente da
tinta epxi modificado de acabamento para que o aplicador saiba de maneira inequvoca
se cada demo j foi aplicada em todas as partes.
6 RECOMENDAES GERAIS
- Todas as etapas de preparao de superfcie e da aplicao da tinta devem ser
acompanhadas por profissionais treinados. Se o preparo da superfcie no for observado
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rigorosamente, a execuo do esquema de pintura ficar comprometido, mesmo que a
tinta seja de excelente qualidade.
- Amostras de tinta devem ser submetidas a ensaios especficos indicados nas
respectivas normas (item 3). Os ensaios devem ser realizados tanto na tinta lquida como
na pelcula seca. Os resultados obtidos devem ser comparados com os especificados. A
no-concordncia dos resultados com os requisitos mnimos indicados deve ser motivo
de rejeio.
- Amostras da tinta lquida devem ser analisadas por espectrofotometria na regio do
infravermelho para identificao da resina. A no-constatao do tipo de resina
especificado deve ser motivo de rejeio.
- Toda superfcie preparada para pintura deve receber a camada de tinta de fundo na
mesma jornada. Assim sendo, no se deve realizar a preparo da superfcie em um dia
para aplicar a tinta de fundo no dia seguinte. Quando o tempo para repintura for
ultrapassado, deve-se fazer um lixamento leve de toda superfcie para quebra de brilho,
antes da aplicao da tinta.
- Se aps preparada a superfcie, o trabalho de pintura no for realizado na mesma
jornada e se houver a presena de sais no ambiente (por exemplo: maresia), deve-se
limpar as superfcies previamente preparadas com muita gua ou, no mnimo, com pano
umedecido com gua. Caso no haja a presena de sais no ambiente, dispensa-se a
limpeza com gua.
- Vedaes por meio de soldagem devem ser realizadas antes da aplicao da pintura.
- As superfcies usinadas de flanges e conexes devem ser protegidas do jateamento
abrasivo. Esta proteo pode ser feita atravs de um tampo de madeira ou similar.
- O jateamento, prximo superfcie com pintura recente, s pode ser feito quando a
tinta estiver seca ao toque.
- Antes da aplicao da tinta de fundo, a superfcie que sofreu jateamento abrasivo deve
ser inspecionada quanto a pontos de corroso, graxa, umidade e outros materiais
estranhos.
- Toda superfcie, antes da aplicao de cada demo de tinta, deve sofrer um processo
de limpeza por meio de escova ou vassoura de plo, jato de ar ou pano mido para
remoo de poeira.
- Nenhuma tinta deve ser aplicada se a temperatura ambiente for inferior a 5C.
- A temperatura mnima do substrato deve estar 3C acima do ponto de orvalho.
- Nenhuma tinta deve ser aplicada em tempo de chuva, nevoeiro, ou quando a umidade
relativa do ar for superior a 85%.
7 RECOMENDAES ESPECFICAS
7.1 Recomendaes para soldas e para frestas que no podem ser abertas
Durante a execuo do esquema de pintura em componentes que possuam soldas ou
frestas que no podem ser abertas, recomenda-se adotar o seguinte procedimento:
- remover todo leo e graxa, pelo emprego de gua com detergente ou de solventes;
- remover todos os produtos de corroso vermelha mediante a utilizao de escovas de
ao, lixas ou raspadores manuais, at alcanar o grau de preparo especificado;
- limpar a superfcie, de toda poeira e impurezas provenientes da limpeza com
ferramentas manuais, com jato de ar seco ou com aspirador;
- limpar as superfcies lixadas com bastante gua ou, no mnimo, com pano umedecido
com gua;
- limpar a superfcie com solvente, de maneira a remover qualquer oleosidade residual;
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- caso necessrio, secar a superfcie com auxlio de jato de ar limpo e seco; aplicar,
trincha, uma demo da tinta epxi modificado de fundo;
- aguardar o tempo recomendado pelo fabricante para repintura;
- vedar as frestas ou a porosidade das soldas com massa base de poliuretano;
- aguardar o tempo de cura recomendado pelo fabricante;
- aplicar, trincha, uma camada de tinta epxi modificado de acabamento;
- aguardar o tempo recomendado pelo fabricante para repintura;
- aplicar mais uma demo de tinta epxi modificado de acabamento de cor diferente da
anterior para que o aplicador saiba de maneira inequvoca se a segunda demo j foi
aplicada em todas as partes;
- caso o equipamento ou componente fique exposto a raios solares, aplicar duas
demos de tinta poliuretano com 35 m de pelcula seca por demo, de cor diferente da
tinta epxi modificado de acabamento.
7.2 Recomendao para frestas que podem ser abertas como flanges, placas de
fixao de estruturas e equipamentos em pisos
Durante a execuo do esquema de pintura em componentes que possuam frestas que
podem ser abertas tais como flanges, placas de fixao de estruturas e equipamentos em
pisos, recomenda-se:
- retirar os elementos de fixao;
- remover todo leo e graxa da superfcie a ser pintada pelo emprego de gua com
detergente ou de solventes;
- remover todos os produtos de corroso vermelha mediante a utilizao de escovas de
ao, lixas ou raspadores manuais, at alcanar o grau de preparo especificado;
- limpar a superfcie, de toda poeira e impurezas provenientes da limpeza com
ferramentas manuais, com jato de ar seco ou com aspirador;
- limpar as superfcies lixadas com bastante gua ou, no mnimo, com pano umedecido
com gua;
- limpar a superfcie com solvente, de maneira a remover qualquer oleosidade residual;
- caso necessrio, secar a superfcie com auxlio de jato de ar limpo e seco;
- aplicar, trincha, uma demo da tinta epxi modificado de fundo;
- aguardar o tempo recomendado pelo fabricante para repintura;
- aplicar uma demo de tinta de alcatro de hulha epxi amina com 150 m de pelcula
seca;
Obs.: esta camada se destina proteo dos efeitos do atrito de contato e das operaes de montagem e
desmontagem.
- aguardar o tempo recomendado pelo fabricante para repintura;
- montar novamente os componente com os elementos de fixao;
- vedar as frestas com massa base de poliuretano;
- aguardar o tempo de cura recomendado pelo fabricante;
- aplicar trincha uma camada de tinta epxi modificado de acabamento;
- aguardar o tempo recomendado pelo fabricante para repintura;
- aplicar mais uma demo de tinta epxi modificado de acabamento de cor diferente da
anterior para que o aplicador saiba de maneira inequvoca se a segunda demo j foi
aplicada em todas as partes;
- caso o equipamento ou componente fique exposto a raios solares, aplicar duas
demos de tinta poliuretano com 35 m de pelcula seca por demo, de cor diferente da
tinta epxi modificado de acabamento.
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8 INSPEO
- Aps terminada a execuo do esquema de pintura, a superfcie pintada deve
apresentar-se uniforme em toda sua extenso.
- A espessura da camada total aplicada deve ser verificada segundo a norma NTS
039:1999 - Tintas - Medio de espessura de pelcula seca. A espessura da pelcula
seca deve corresponder, no mnimo, espessura total especificada na Tabela1.
- A aderncia da pintura deve ser verificada segundo a norma NTS 041:1999 Inspeo
de aderncia em revestimentos anticorrosivos. A tinta aplicada deve apresentar um grau
mnimo de aderncia X
1
Y
1
.
- Se durante a inspeo visual forem observados pontos de destacamento, formao de
bolhas ou qualquer outro tipo de defeito na superfcie pintada, a tinta deve ser retirada e o
trabalho, refeito.
Esquema de pintura para equipamentos e materiais em ao-carbono ou ferro
fundido novos sujeitos a ambientes midos e quimicamente agressivos
Consideraes finais:
1) Esta norma tcnica, como qualquer outra, um documento dinmico, podendo ser
alterada ou ampliada sempre que for necessrio. Sugestes e comentrios devem
ser enviados Diviso de Normas Tcnicas - TDGN.
2) Tomaram parte na elaborao desta Norma:
REA
UNIDADE DE
TRABALHO
NOME
T TDDP Airton Checoni David
T TDDP Pedro Jorge Chama Neto
T TDGN Maria Clia Goulart
IPT Consultor Sidney Oswaldo Pagotto Jnior
IPT Consultora Zehbour Panossian
NTS 147 : 2001 Norma Tcnica SABESP
08/05/01
Sabesp - Companhia de Saneamento Bsico do Estado de So Paulo
Diretoria Tcnica e Meio Ambiente - T
Superintendncia de Pesquisa e Desenvolvimento Tecnolgico - TD
Diviso de Normas Tcnicas - TDGN
Rua Costa Carvalho, 300 - CEP 05429-900
So Paulo - SP - Brasil
Telefone: (011) 3030-4839 / FAX: (011) 3814-6323
E-MAIL: lrodello@sabesp.com.br
- Palavras-chave: tinta, revestimento, tratamento de superfcie
- 05 pginas
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