TEMA 3: Propiedades Resistentes

de los Materiales Problemas

rea de Ciencia de los Materiales
e Ingeniera Metalrgica
Universitat J aume I
Curso 2013 2014
1. Sobre un taburete como los de las imgenes se sienta una persona con un
peso de 80 kg. Suponiendo que el peso de la persona se reparte
igualmente en toda la superficie del taburete y que el peso del taburete es
despreciable frente al de la persona, cual es el esfuerzo de compresin al
que se encuentran sujetas cada una de sus patas?
2. El cable de un ascensor vaco tiene una longitud de 20 m desde la cabina
hasta la polea superior. Al subirse cuatro personas en l, la longitud del
mismo es de 20.3 m. Cul ser la deformacin unitaria sufrida por el cable?
3. Se tracciona un material de 8 mm de dimetro con una fuerza de 1000 N.
Cul es el esfuerzo aplicado? Si la longitud inicial es de 50 mm, y pasa a ser
de 50,05 mm cuando se aplica la carga, Cul es la deformacin
conseguida?
A
d (pata) =6 cm
B
d (pata) =2.5 cm
4. Una barra de aluminio de 127 mm de longitud con una seccin cuadrada
de 16.5 mm de lado es estirada a traccin con una carga de 6.67 x 10
4
N y
experimenta un alargamiento de 0.43 mm. Suponiendo que la deformacin
es completamente elstica, determinar el mdulo de elasticidad del
aluminio.
5. Una probeta cilndrica de una aleacin de nquel con un mdulo de
elasticidad de 20.7 x 10
4
MPa y un dimetro original de 10.2 mm
experimenta nicamente deformacin elstica cuando se aplica una fuerza
de 8900 N. Calcular la mxima longitud de la probeta antes de la
deformacin si el mximo alargamiento permitido, en esas condiciones, es
de 0.25 mm.
6. Un alambre de cobre de 1 cm de dimetro tiene un lmite elstico de
210 MPa y un mdulo de elasticidad de 100 GPa. (a) Determinar la fuerza
mxima que se puede aplicar al alambre sin que se observe deformacin
permanente. (b) Si el alambre tuviera 50 mm de longitud inicialmente, cul
sera la longitud al estar sometido a esa fuerza? (c) Y cuando se retirase?
7. Un cubo, de 10 mm de lado, de una aleacin de aluminio se comprime de
forma elstica a lo largo de un eje con una fuerza de 5000 N. Determinar las
nuevas dimensiones de la pieza cuando est sometida a esa carga. El
mdulo elstico es de 72 GPa y el coeficiente de Poisson es de 0.31.
8. Para un determinado latn, la tensin a la cual empieza la deformacin
plstica es 345 MPa, y el mdulo de elasticidad es 10.3 x 10
4
MPa. (a) Cul
es la mxima carga (en N) que puede aplicarse a una probeta con una
seccin 130 mm
2
sin que se produzca deformacin plstica? (b) Si la
longitud original de la probeta es 76 mm, cul es la mxima longitud que
puede ser estirada sin causar deformacin plstica?
9. Una barra cilndrica de acero (E = 20.7 x 10
4
MPa) con un lmite elstico de
310 MPa) va a ser sometida a una carga de 11000 N. Si la longitud de la
barra es de 510 mm cul debe ser el dimetro para permitir un
alargamiento, de tipo elstico, de 0.38 mm?
10. Una barra de acero al carbono (E = 200 GPa) de 10 mm de dimetro es
sometida a una carga de traccin de 50000 N, que la sita por encima de
su lmite elstico. Calcular la recuperacin elstica que tendra lugar tras
retirar la carga de traccin.
11. Considerando la representacin de la figura 1 como la respuesta de un
determinado material en un ensayo de traccin, determinar: (a) El mdulo
de elasticidad. (b) El lmite elstico. (c) La resistencia a traccin.
12. Se aplica una fuerza de 44500 N sobre una probeta cilndrica de acero, que
sigue un comportamiento como el que se aprecia en la figura 1. Si esta
probeta tiene un dimetro de 10 mm, (a) Experimentar deformacin
plstica o elstica? (b) Si la longitud inicial de la probeta es de 500 mm, en
cunto aumentar la longitud cuando se aplique la carga? (c) Cuando se
retire esta carga, cul ser la longitud final de la probeta? (d) Qu
cambio significativo se apreciar?
13. Realizado un ensayo de traccin sobre una muestra de una aleacin de
aluminio, se obtiene el resultado que aparece en la figura 2.
(a) Determinar las siguientes propiedades: (1) Mdulo de elasticidad,
(2) Lmite elstico al 0.2%, (3) Resistencia a la traccin, (4) Deformacin de
rotura. (b) Con esta aleacin, se construyen piezas de un mecanismo por las
que se transmiten fuerzas de traccin entre sus extremos. Dichas piezas
pueden considerarse como barras de seccin uniforme rectangular de
5 mm x 2 mm, y longitud 18 m. Cul ser la longitud de estas piezas, si est
actuando sobre cada una de ellas una fuerza de 700 N? Y cuando esta
fuerza deje de aplicarse? (c) Cul ser la longitud de cada una de las
piezas si acta una fuerza de 1400 N? Y cuando esta fuerza deje de
aplicarse?
Figura 1
Figura 2
14. Una barra cilndrica de 120 mm de longitud y un dimetro de 15 mm se
deforma mediante la aplicacin de una fuerza de 35000 N. No debe
experimentar deformacin plstica, ni el dimetro debe reducirse en ms
de 1.2 x 10
-2
mm. Indicar cul de los materiales que se presentan a
continuacin sera un posible candidato para esta aplicacin.
15. Los datos de la tabla inferior fueron obtenidos a partir del ensayo estndar
de traccin, en un probeta de 1.3 cm de dimetro, de una aleacin de
cobre. Despus de la rotura, la longitud calibrada de la muestra fue de
7.65 cm, y su dimetro, de 0.95 cm. Graficar los datos y calcular: (a) El lmite
elstico convencional al 0.2%. (b) El mdulo de Young. (c) La resistencia a la
traccin. (d) La ductilidad (como elongacin). (e) La reduccin de rea
(estriccin). (f) El coeficiente de Poisson.
Material E (GPa)
y
(MPa)
Aleacin de aluminio 70 250 0.33
Aleacin de titanio 105 850 0.36
Acero 205 550 0.27
Aleacin de magnesio 45 170 0.29
F (N) 0 13 350 26 700 33 360 40 000 46 700 53 400 55 150 50 700
l (cm) 5.08 5.0842 5.0884 5.0905 5.1028 5.1816 5.7404 6.35 7.67
16. En un proceso de inspeccin de calidad no es posible detectar defectos
menores de 3 mm, por la resolucin del equipo de deteccin de que se
dispone. Considerando dos materiales a evaluar, el primero con un lmite
elstico de 860 MPa y una tenacidad a fractura de 98.9 MPam
1/2
; y el
segundo, con un lmite elstico de 1515 MPa y una tenacidad a la fractura
de 60.4 MPam
1/2
; determinar si se podr detectar una grieta crtica en cada
uno de ellos, si la tensin de trabajo es igual a la mitad del lmite elstico
correspondiente, y se asume que el valor del coeficiente Y es igual a 1.0.
17. Dentro de una hora est previsto el despegue de la lanzadera espacial
Atlantis, con seis tripulantes a bordo. En la ltima inspeccin, se ha
detectado una grieta interna de 7 mm de longitud en la parte cilndrica de
uno de los tanques de hidrgeno. Dicho tanque est fabricado mediante
una aleacin de aluminio 7178-T651 (
y
= 560 MPa, K
IC
= 22 MPam
1/2
),
presentando un espesor e de 1 mm, y 6 m de dimetro d. El
Departamento de Ingeniera nos comunica que la mxima presin p en el
tanque durante el lanzamiento es de 0.1 MPa. Segn la informacin
disponible, decidir si se cancela o no el lanzamiento.
Notas: Y = 1.12;
e
d p

18. Un componente estructural, fabricado en acero de alta resistencia

(
y
= 1 GPa, K
IC
= 25 MPam
1/2
), debe soportar cargas cclicas con una
tensin mxima
mx
= 210 MPa y una tensin mnima
mn
= 70 MPa. El
componente soporta 100 ciclos al da. Antes de entrar en servicio, el
componente se inspecciona por mtodos no destructivos, no detectndose
ninguna grieta. La velocidad de crecimiento de las grietas por fatiga se
ajusta a la siguiente expresin de Paris Erdogan:
donde la velocidad se expresa en m/ciclo, cuando K se introduce en
MPam
1/2
. Considerando que el coeficiente Y = 0,71, estimar la vida del
componente, si las grietas que pueden aparecer son superficiales
(y pequeas, comparadas con las dimensiones del componente), y la
tcnica de inspeccin empleada puede detectar grietas con
profundidades: (a) 2 mm, (b) 10 mm.

3 12
10 87 , 6 K
dN
da


19. Va a despegar un avin desde Manises (Valencia), rumbo a Cancn, a las 00:00
HLD, cuando se detecta una grieta situada en la raz del ala por su cara superior,
paralela al eje longitudinal de la aeronave, con una longitud de 70 mm. Cada ala
tiene una longitud de 12.5 m y est recubierta de una chapa de 13 mm de
espesor de una aleacin de aluminio 7073-T6 (E =80 GPa, K
IC
=60 MPam
1/2
). La
velocidad de crecimiento de la grieta por fatiga se ajusta a la siguiente ecuacin
de Paris Erdogan:
donde la velocidad se expresa en m/ciclo, cuando K se introduce en MPam
1/2
;
y se puede considerar el coeficiente Y =1. Las alas se flexionan hacia arriba y
hacia abajo. En cada ciclo, las chapas superior e inferior que forman el ala se
alargan y encogen 14 mm, respectivamente, pudiendo suponer que cada chapa
deforma uniformemente en toda su longitud, y que la anchura del ala es infinita
en comparacin con el tamao de la grieta.
Tras hacer una parada en las Azores para repostar a las 02:00 HLD, se ha
constatado que la longitud de la grieta es de 100 mm. Si el avin tiene prevista su
llegada a Cancn a las 10:00 HLD, indicar cul de las siguientes decisiones sera la
ms acertada: (a) No hacer nada; se podr llegar a Cancn sin problemas.
(b) Dar la vuelta; da tiempo de regresar a Valencia. (c) Quedarse en medio del
Atlntico a la espera de rescate; no da tiempo de llegar al destino, ni de regresar
al origen.

3 9
10 96 , 1 K
dN
da


20. Un material polimrico, con un mdulo de Young de 0,86 GPa, se gasta en
forma de barras de 125 mmde longitud y 22,5 mmde dimetro para sujetar
piezas de un montaje industrial. J usto antes de posicionar las barras en su
ubicacin, se precargan a traccin de forma elstica hasta que alcanzan
una deformacin del 1,75%, situacin que se mantiene debido al peso que
ejercen las piezas que estn sujetando. Si se desea que las barras estn
trabajando en esas condiciones unos 1,5 meses (concretamente,
6 semanas), determinar cul ser la longitud final que presentarn las barras.
Curvas de fluencia para el
PMMA (lneas a trazos) y
para el PP (lneas continuas);
a temperatura ambiente
21. Se ha de fabricar una pieza de un material polimrico, de 30 cm de
longitud, que, en condiciones de servicio (a temperatura ambiente), ha de
resistir una fuerza de traccin de 1,3 kN. Dicha pieza ha de ser capaz de
sobrevivir en esas condiciones alrededor de 1,5 meses (concretamente,
6 semanas), sin que ocurra ms de un 2% de cambio en su longitud. Para
ello, se dispone de dos posibles candidatos, un polimetil metacrilato (PMMA)
y un polipropileno (PP). A partir de la informacin disponible, calcular cul
sera el dimetro mnimo que habra que procesar, con cada material.
22. A partir de los resultados de
Larsen Miller para un hierro
S 590, que aparecen en la
figura contigua, predecir:
(a) El tiempo que aguantar
hasta rotura un componente
sometido a una tensin de
140 MPa a 800 C.
(b) La tensin mxima que se
puede aplicar, si otro
componente similar debe tener
una vida a fluencia de, por lo
menos, 20 das a 650 C.
(c) La temperatura lmite para la
que el tiempo de rotura ser de
200 horas, en el caso de un tercer
componente que va a estar
sometido a una tensin de 55
MPa.