TRABAJO DE INNOVACION Y/O MEJORA EN EL PROCESO DE

PRODUCCION O SERVICIO.
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CORIMAYTA FERNADEZ YIMY DANY.

TRABAJO DE INNOVACION Y/O MEJORA EN EL PROCESO DE
PRODUCCION Y SERVICIO.

INSTALACION DE LA RED DE AIRE COMPRIMIDO, MANEJO Y
DISPOSICION DE RESIDUOS Y SEALIZACION DE ZONAS DE
SEGURIDAD .

C.F.P. LUIS BOURONCLE BARREDA.
PROGRAMA : TECNICOS INDUSTRIALES.
ESPECIALIDAD : MECANICA DE AUTOMOTORES.
PARTICIPANTE : CORIMAYTA FERNANDEZ YIMY DANY.
PROMOCION : 2007-II.
AREQUIPA-PERU
2010













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INDICE

Presentacin 1
ndice 2
Datos del participante 4
Dedicatoria 5
Agradecimiento 6
Denominacin del trabajo 7
Lugar donde se aplicara 8
Antecedentes de la empresa 9
Objetivos 10
CAPITULO I
Fundamentos tecnolgicos 12
CAPITULO II
Manejo y disposicin de residuos 16
CAPITULO III
Sealizacin de zonas de seguridad 20
Tipos de franjas 23
Tipos de seales de seguridad 25
Seales de prohibicin 27
Seales de obligacin 29
CAPITULO IV
Macro localizacin 32
Distribucin del taller 33
Manejo y disposicin de residuos 34
Sealizacin de zonas de seguridad 35
CAPITULO V
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Tipos de costos 37
Costos totales 39
Financiamiento y retorno de inversin 40
CAPITULO VI
Tiempo estimado 42
CAPITULO VII
Conclusiones 44
CAPITULO VIII
Bibliografa 46


















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DATOS DEL PARTICIPANTE
C.F.P. : LUIS BOURONCLE BARREDA.
DIRECCION ZONAL : AREQUIPA-PUNO.
NOMBRES : CORIMAYTA FERNANDEZ YIMY DANY.
N ID : 199314.
PROGRAMA : TECNICOS INDUSTRIALES.
ESPECIALIDAD : MECANICA DE AUTOMOTORES.
INGRESO : 2007-II
SEMESTRE : VI.
GRUPO : 3.

















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DEDICATORIA
Este trabajo de innovacin va dedicado a mis padres y a mi seorita
enamorada por que de una u otra manera supieron apoyarme tanto econmica
como moralmente, pues fueron tres aos donde obtuve grandes conocimientos
bsicos de mecnica los cuales en el transcurso de mis practicas pre-
profesionales supe aplicar correctamente y que seguir aplicando cuando ya
entre en el mundo laboral.






















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AGRADECIMIENTO
Agradezco a dios y a mis padres por el apoyo brindado durante estos tres aos
acadmicos, a nuestros familiares y amigos por el apoyo moral que fuimos
recibiendo en el transcurso de la carrera y a nuestros instructores de SENATI
ya que supieron instruirnos y motivarnos para lograr el buen aprendizaje de la
mecnica automotriz.























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DENOMINACION DEL TRABAJO DE INNOVACION PROPUESTO.
INSTALACION DE LA RED DE AIRE COMPRIMIDO, MANEJO Y
DISPOSICION DE RESIDUOS Y SEALIZACION DE ZONAS DE
SEGURIDAD
Implementacin de redes de aire en la parte trasera del taller que
recientemente fue abierta.
Implementacin de un rea para desechos lquidos como slidos de uso
automotriz o convencional.
Ubicacin de seales de seguridad en todo el taller.



















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LUGAR DONDE SE APLICARA EL TRABAJO DE INNOVACION Y/O
MEJORA EN EL PROCESO DE PRODUCCION Y SERVICIO.
DATOS GENERALES
DEPARTAMENTO : Arequipa.
PROVINCIA : Arequipa.
DISTRITO : Jos Luis Bustamante y Rivero.
EMPRESA : KALU SERVIS.
DIRECCIN : Urbanizacin La Melgar Jos Luis
Bustamante y Rivero
GERENTE : Carlos Postigo Salinas.
















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ANTECEDENTES DE LA EMPRESA.
La empresa, KALU SERVIS que bsicamente se dedica al
mantenimiento y servicio de diversas unidades existentes en parque
automotor de Arequipa presentaba algunas anomalas en el trabajo
realizado pues hasta hace unos meses se dio la implementacin de un
terreno para los diversos trabajos de mecnica automotriz, el cual aun
no cuenta con redes de aire comprimido.
El taller genera desechos ya sean slidos o lquidos los cuales solan
suplir con unos cilindros para lo que son desechos lquidos como aceites
quemados combustibles usados etc., y sacos vacios para lo que son
desechos slidos como pueden ser trapos usados cajas vacas de los
repuestos y basura en general.
El taller no cuenta con la sealizacin de zonas de seguridad, por
ejemplo en caso de un sismo los trabajadores no tienen una visin de
cul es la zona ms segura, por lo cual no se podra prevenir accidentes
ya que en el momento de un sismo lo que prioriza es la desesperacin y
los nervios, lo cual nos puede conducir a ocasionar accidentes y hasta la
muerte.













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OBJETIVOS DEL TRABAJO DE INNOVACIN
OBJETIVOS GENERALES:
Instalacin de redes de aire comprimido en la parte trasera del taller
pues recientemente fue ampliada y por lo cual no cuenta con redes de
aire.
Manejo y disposicin de residuos slidos y lquidos en depsitos
correspondientes.
Sealizacin de zonas de seguridad ya que el taller no cuenta con una
sealizacin adecuada.
OBJETIVOS ESPECIFICOS:
Instalacin de la red de aire.
Con la instalacin de redes de aire en la parte recin abierta se lograra
un menor tiempo perdido en los trabajos.
Como es sabido todo mecnico necesita de aire para muchos trabajos y
es muy importante que se disponga de aire comprimido por todo el taller.
Manejo y disposicin de residuos slidos y lquidos.
Reducir la contaminacin
Minimizar la cantidad de residuos peligrosos y disminuir su grado de
peligrosidad.
Sealizacin de zonas de seguridad.
La sealizacin tiene por objeto definir y disear los diversos tipos de
avisos y seales de seguridad.
Prevenir con antelacin suficiente la presencia de un peligro, facilitando
su identificacin por medio de indicaciones precisas.
Determinar el tipo de sealizacin de acuerdo al lugar para reducir los
riesgos de accidentes, o incluso muertes fatales por falta de
sealizacin.






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CAPTULO I












FUNDAMENTOS TECNOLGICOS DE APLICACIN EN EL TRABAJO DE
INNOVACIN PROPUESTO.
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Complementacin de la Instalacin de redes de aire comprimido.
1. Pasos para la instalacin de la red de aire.
Hacer un listado de herramientas y materiales a utilizar en la instalacin.
1.1. Herramientas:
2 llaves estilson.
Por qu utilizar una llave estilson?, porque es la llave que tiene
garras para el agarre del tubo.
Cepillo de acero, para limpiar las roscas de los tubos.
Rayador de punta, para limpiar la rosca del tubo.
1.2. Materiales:
Tubo de acero galvanizado
Por qu se usa el tubo de acero galvanizado?, porque es
resistente a la presin, es inoxidable y resistente a la
temperatura.
Acoples y uniones de acero galvanizado.
Terminal de enchufe rpido.
2. Instalacin:

2.1. Colocamos la unin correspondiente al tubo.
Retiramos el tapn del tubo donde fue cortada la alimentacin de
la red de aire.
Damos una limpieza a la rosca del tubo.
Aplicamos cinta tefln al tubo.
Colocamos la unin correspondiente.
Le damos un buen ajuste utilizando las llaves estilson para as en
el momento de probar la instalacin no haya fugas de aire.
2.2. Corte el tubo galvanizado a una mediada de 3 metros de longitud.
El corte debe ser perpendicular al tubo, evite el corte a diagonal.
Pasar terraja a ambos lados del tubo galvanizado para realizar la
rosca.
Se debe de limpiar la rosca con el cepillo de acero y/o con el
rayador.
Aplicar cinta tefln en la rosca de ambos lados del tubo para que
en el momento que unamos los acoples no haya fugas de aire.
Instalar el tubo de 3 metros a la unin correspondiente.
Le damos un buen ajuste utilizando las llaves estilson para as en
el momento de probar la instalacin no haya fugas de aire.
2.3. Instale un codo de 90 en el otro lado del tubo.
Una vez que el tubo este con cinta tefln procedemos a unirlo al
codo de 90.
Le damos un buen ajuste utilizando las llaves estilson para asi en
el momento de probar la instalacin no haya fugas de aire.
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2.4. Corte el tubo galvanizado a una mediada de 1.20metros de longitud.
El corte debe ser perpendicular al tubo, evite el corte a diagonal.
Pasar terraja a ambos lados del tubo galvanizado para realizar la
rosca.
Se debe de limpiar la rosca con el cepillo de acero y/o con el
rayador.
Aplicar cinta tefln en la rosca de ambos lados del tubo para que
en el momento que unamos los acoples no haya fugas de aire.
Instalar el tubo de 1.20 metros al codo de 90 en direccin hacia
arriba.
Le damos un buen ajuste utilizando las llaves estilson para asi en
el momento de probar la instalacin no haya fugas de aire.
2.5. Instale un codo de 90 en el otro lado del tubo.
Una vez que el tubo este con cinta tefln procedemos a unirlo al
codo de 90.
Le damos un buen ajuste utilizando las llaves estilson para asi en
el momento de probar la instalacin no haya fugas de aire.
2.6. Instale un reductor al codo de 90 en cual servir como acople rpido
para la toma de aire.
3. Recomendaciones para el trabajo:
3.1. Aplique la cinta tefln en todas las roscas para evitar las fugas.
3.2. Ajustar bien todas las instalaciones para evitar las fugas de aire.
3.3. Limpiar las roscas terrajadas con escobilla de acero y/o con el rayador.
4. Para el diseo se recomienda lo siguiente.
Procurar que la tubera sea lo ms recta posible para evitar los
cambios de seccin que aumentan la prdida de seccin de presin
en el sistema.
En la instalacin de la red deber tenerse en cuenta cierta libertad
para que la tubera se expanda o se contraiga ante variaciones de la
temperatura.
5. Preparacin para un funcionamiento de prueba.
Verificar lo siguiente:
Si la compresora est en buenas condiciones de funcionamiento.
Ver si el motor elctrico esta en bunas condiciones.
Verificar si la faja de la compresora esta tensada apropiadamente.
Verificar la red de caeras.
6. Funcionamiento de prueba.
Poner en marcha la compresora de aire.
Esperar que llegue a la presin adecuada de funcionamiento.
Revisar que no haya fugas por los tubos y acoples galvanizados.
Acoplar la manguera de aire junto a la pistola y hacerlo funcionar.
7. Aspectos de seguridad.
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Este proyecto de innovacin y/ o mejora sabremos que es seguro
siempre y cuando sepamos manipular las diferentes herramientas
que usaremos y saber la importancia de la red de aire ya que se
considera una herramienta de velocidad en el proceso de produccin.
8. Recomendaciones.
No aplique a su piel ningn chorro ni hacia una persona, nunca
aplique aire comprimido para limpiarse la ropa, ya que el aire se
encuentra a presin y puede penetrar la piel con mucha facilidad,
solo use para limpiar equipos.
Nunca haga funcionar el grupo de aire comprimido en lugares donde
se pueda aspirar emanaciones inflamables o toxicas.
Nunca limpie con aire a presin los tambores de las ruedas ya que
estos contienen asbesto en polvo.
La persona que use aire comprimido se recomienda el uso de los
protectores auditivos ya que el aire comprimido genera ruidos de
hasta 90 decibeles de ruido.




























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CAPTULO II












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MANEJO Y DISPOSICIN DE RESIDUOS SLIDOS Y LQUIDOS
1. Descripcin de la innovacin.
El presente proyecto es bsicamente elaborado para reducir la
contaminacin de nuestro medio ambiente en que vivimos, y mejorando
los servicios del taller.
2. Fundamentos tecnolgicos.
3. Qu son los residuos slidos?
Son residuos slidos peligrosos aquellos que por sus caractersticas o
el manejo al que son o van a ser sometidos representan un riesgo
significativo para la salud o el ambiente.
4. Tipos de residuos slidos.
4.1. Residuos no peligrosos.
Los residuos no peligrosos son aquellos, que por lo general pueden ser
re aprovechables y que no representan un riesgo significativo para la
salud y medio ambiente.
Dnde se debe de almacenar los residuos no peligrosos?
El rea donde se debe almacenar los residuos no peligrosos debe ser
alejada del rea de residuos peligrosos y del rea donde se almacenan
aceites usados y combustibles residuales.
Todos los residuos generados en el taller son entregados a EPS-RS o a
algunas empresas comercializadoras de residuos slidos.
Los residuos no peligrosos generados en la empresa KALU SERVIS.
Son mayormente:
Plsticos en general.
Papel en general.
Residuos orgnicos en general.
Trapos sucios.
Metales en general.
Vidrios en general.
4.2. Residuos peligrosos.
Son considerados residuos slidos peligrosos los que presenten por lo
menos una de las siguientes caractersticas:
Auto combustibilidad.
Explosividad.
Corrosividad.
Reactividad.
Toxicidad.
Radiactividad.
Patogenicdad.
Los residuos peligrosos que se describen a continuacin son
generados en la empresa KALU SERVIS.
Waypes o trapos con aceite.
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Envases vacios con residuos txicos.
Aserrn con aceite.
Aceite usado.
Combustibles residuales.
Refrigerante usado.
Filtros usados.
5. Por qu el aceite usado es un residuo de riesgo?
El aceite de motor es insoluble, persiste y puede contener sustancias
toxicas y metales pesados.
Su proceso de degradacin es lento.
Se adhiere a todo, desde las arenas de las playas, hasta las plumas de las
aves.
Es la principal fuente de contaminacin del agua potable.
Cul es el riesgo?
Un galn de aceite puede contaminar hasta un milln de litros de agua
potable.
6. Cmo reducir la cantidad de aceite usado?
La reduccin de la cantidad de aceite usado que usted produce es una
medida de prevencin de polucin importante. Adems de proteccin
ambiental, la prevencin de polucin puede reducir los costos de operacin
y mejorar la eficacia de su negocio. Los siguientes consejos pueden
ayudarle a reducir la cantidad de aceite usado que usted produce:
Use aceites sintticos que duran ms y as se reduce al mnimo la
cantidad de aceite usado y los filtros de aceite usado que se
producen.
Maneje el aceite usado con cuidado. No lo mezcle con otros
materiales.
Almacene el aceite en recipientes y tanques que estn en buenas
condiciones.
Mantenga el rea de almacenamiento alejadas de los trabajadores y
el medio ambiente.
Use filtros que se puedan usar ms de una vez.
Recicle los filtros de aceite usados, aunque los filtros que son
drenados correctamente se pueden poner en la basura, se
recomienda que los filtros se reciclen para reducir la cantidad de
aceite usado que llega a los rellenos.
7. Anlisis de las causas que generan el problema.
Ciclo de manejo de los residuos slidos contaminantes deficientes.
No se prioriza la segregacin en el origen, por lo cual el volumen
que requiere tratamiento se incrementa considerablemente.
No se respeta el principio de responsabilidad compartida, establecido
en la ley general de residuos slidos.
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Desinters del personal sobre el manejo de los residuos slidos
contaminados.
El personal de la empresa, generalmente desconoce el manejo y
disposicin de residuos slidos.
Desconocimiento de la norma tcnica N008-MINSA/DGSP-V.01.
























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CAPTULO III











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1. SEALIZACIN DE ZONAS DE SEGURIDAD

Fundamentos tecnolgicos
Facilitar la comprensin mediante las seales de seguridad, con mayor rapidez
posible, la informacin para la prevencin de accidentes, la proteccin contra
incendios, riesgos o peligros a la salud, facilitar la evacuacin de emergencia.
La sealizacin tiene por objeto definir y disear los diversos tipos de avisos,
seales de seguridad y facilitar la evacuacin de emergencia en coordinacin
con las diversas entidades normativas, necesarias.
1.1 Colores de las seales de seguridad
Los colores de las seales de seguridad se muestran a continuacin con su
respectivo significado

Color empleado en las seales de
seguridad
Significado y finalidad
Rojo

Prohibicin, material de prevencin y
lucha contra incendios
Azul Obligacin
Amarillo Riesgo de peligro
Verde Informacin de emergencia

1.2 smbolos
Como complemento de las seales de seguridad se usaran una serie de
smbolos en el interior de las formas geomtricas definidas.
La presentacin de los smbolos debe de ser lo ms simple posible y deben
eliminarse los detalles que no sean esenciales y su dimensin debe ser
proporcional al tamao de la seal de facilitar su percepcin y comprensin.
Formas geomtricas y significado de las seales de seguridad, asi por ejemplo
el uso de los citados colores.
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Forma
geomtrica

Significado

Color de
Seguridad


Empleo de
uso



Circulo con
diagonal

Prohibicin Rojo Prohibido fumar,
prohibido hacer
fuego, prohibido
el paso de
peatones, etc.











circulo
Obligacin Azul Use proteccin
auricular, use
traje de
seguridad, use
mascarilla




Triangulo
equiltero
Advertencia Amarillo Riesgo elctrico,
peligro de
muerte, peligro
acido corrosivo
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Cuadrado
rectngulo
Condiciones de
seguridad rutas
de escape
equipos de
seguridad
Verde Direccin que
debe seguirse
Punto de reunin
telfono de
emergencia





Cuadrado
rectngulo

Seguridad

contra

incendios

Rojo

Extintor de
incendios.
Hidrante
incendio.
Manguera contra
incendio.

1.2 diseo de franjas de seguridad

Las bandas son de anchura equivalente con un ngulo de inclinacin de
aproximadamente 45%, adems los colores de seguridad deben de cubrir por
lo menos el 50% de la superficie de la seal.








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1.3.1tipos de franjas:
1.3.1.1 Zona de peligro
El color de las franjas de seguridad tendr que ser una combinacin de
amarillo
Y negro.

1.3.1.2 Zona de prohibicin o equipo de lucha contra incendio
El color de franja tendr que ser una combinacin de color rojo y
blanco


1.3.1.3 franja de seguridad de instruccin obligatoria
La franja de seguridad de instruccin obligatoria, tendr una
combinacin de
Azul y blanco.


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1.3.1.4 Franja de condicin de emergencia
El color de las franjas de emergencias que indica una condicin de
emergencia
Tendr que ser una combinacin de verde y blanco.


3.2 Materiales
En la elaboracin de las seales de seguridad no deben utilizarse
materiales radioactivos o vidrio
En el caso de los materiales cortantes empleados en la elaboracin
de las seales de seguridad, estos deben tener bordes sin filos para
evitar lesiones.
Sealizacin bsica
La sealizacin mnima que debe llevar una instalacin
Medios de escape o evacuacin
Sistemas y equipos de prevencin y proteccin contra incendios,
segn lo establecido en las NIP correspondientes
Se debe sealar los riesgos en general




















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1.4 TIPOS DE SEALES DE SEGURIDAD
1.4.1 seales de informacin
Proporcionan una indicacin de seguridad o salvamiento
Seales de equipos contra incendios

Significado de la seal Seal de seguridad
extintor

Alarma contra incendio


SEALES DE EVACUACIN DE EMERGENCIA

Significado de la seal Seal de seguridad
Zona segura en caso de sismos

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Salida






Punto de reunin en caso de
emergencia



Primeros auxilios

Salida de emergencia

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1.4.2 SEALES DE PROHIBICIN
Prohben un comportamiento susceptible de provocar un peligro

Significado de la seal

Seal de seguridad

Prohibido fumar



Prohibido tocar



Prohibido hacer ruidos molestos




Prohibido encender fuego



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Significado de la seal

Seal de seguridad
Atencin riesgo elctrico

Cuidado transito de montacargas

Cuidado con tus manos



Materiales inflamables







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1.4.4 SEALES DE OBLIGACIN
Obligan a un comportamiento determinado

Significado de la seal Seal de seguridad

Uso obligatorio de proteccin
auditiva



Uso obligatorio de casco



Uso obligatorio de proteccin ocular



Uso obligatorio de ropa de trabajo




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1.5 INSTALACIN DE SEALES DE SEGURIDAD

Los formatos de las seales y carteles de seguridad necesarios
dependiendo de la distancia desde el cual el usuario visualizara la seal de
seguridad o tendr que leer el mensaje del cartel de seguridad.

Distancia
(m)

Circular
Dimetro
(cm)

Triangular
Lado
(cm)

Cuadrangular
Lado
(cm)

Rectangular
1 a 2
Lado menor
en cm

Rectangular
1 a 3
Lado menor
en cm

Rectangular
2 a 3
Lado menor
en cm

De 0-10

20

20

20

20x40

20x60

20x30

+ de 10-
15

30

30

30

30x60

30x90

40x45

+de 15-
20

40

40

40

40x80

40x120

40x60
















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CAPTULO IV











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CAPITULO V












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TIPOS Y COSTOS DE MATERIALES E INSUMOS EMPLEADOS PARA
LA IMPLEMENTACIN DE LA INNOVACIN.
1. Instalacin de redes de aire.

Costos de fabricacin.
Costo de materiales.

N

Materiales

Cantidad

Costo
C/u S/.

Total S/.
1 Tubo de acero galvanizado de
pulgada x
1 38.00 38.00
2 Codo de 90 2 2.00 4.00
3 Racor de unin doble igual 1 2.00 2.00
4 Enchufe rpido hembra 1 4.50 4.50
5 Racor de reduccin en lnea 1 3.50 3.50
6 Cinta tefln 1 1.50 1.50

Costos indirectos

N

Insumos

Costo indirecto S/.

1

herramientas

--

Costo de mano de obra:
La instalacin se realizara con 1 trabajador en el rea. Con una
duracin de 1 da de trabajo, de 8 horas.
Datos:
Costo de 1 trabajador: S/.35.00
El costo de la complementacin de la instalacin de la red de aire es
de S/. 35.00.
2. MANEJO Y DISPOSICIN DE RESIDUOS SLIDOS Y LQUIDOS
Costos de fabricacin
Materiales:

N

Materiales

Cantidad

Costo C/u
S/.

Total S/.
1 Cilindros de aceites
Nota: el taller cuenta con dos
cilindros.

3

20.00


60.00
2 Pintura base anticorrosivo galn 15.00 15.00
3 Pintura esmalte roja galn 15.00 15.00
4 Pintura esmalte negra galn 15.00 15.00
5 Tinner estndar 2 litros 4.00 4.00
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Insumos

N

Insumos

Costos indirectos S/.
1 Compresora neumtica y pistola --

Costo de mano de obra
El trabajo se realizara con 1 trabajador en el rea. Con una duracin
de un da de trabajo, de 8 horas.
Datos
Costo de 1 trabajador: S/. 35.00
El costo de la mano de obra total es de S/.35.00 en el trabajo de
pintado de los cilindros para depsitos de desechos slidos y
lquidos.
3. SEALIZACIN DE ZONAS DE SEGURIDAD
Costo de sealizacin
Materiales

N

Materiales

Cantidad

Costo
C/u S/.

Total S/.
1 Stickers 20x40 24 4.00 96.00
2 Pintura esmalte negro galn 15.00 15.00
3 Pintura esmalte amarillo galn 15.00 15.00
4 Tinner estndar 1 litro 4.00 4.00

Insumos

N

Insumos

Costos indirectos
1 Compresora neumtica y pistola --
2 Brochas
3 Energa elctrica --

Costo de mano de obra
El trabajo se realizara con 1 trabajador en el rea. Con una duracin
de 1 da de trabajo, de 8 horas.
Datos
Costo de un trabajador: S/.35.00




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COSTOS TOTALES























costos totales del proyecto
trabajos Costo de
materiales S/.
Costo de mano
de obra S/.
Instalacin de la red de aire 53.50 35.00
Manejo y disposicin de residuos 109.00 35.00
Sealizacin de zonas de seguridad 130.00 35.00
292.50 105.00
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FINANCIAMIENTO Y RETORNO DE INVERSIONES
Financiamiento:
El financiamiento ser de tipo autofinanciamiento de la empresa KALU
SERVIS.
Retorno de inversiones
Aumento de productividad en los trabajos de mantenimiento.
Calidad de los trabajos
Trabajadores utilizando los implementos necesarios.
Reduccin de riesgos de accidentes.



















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Captulo VI












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TIEMPO ESTIMADO PARA LA APLICACIN DEL TRABAJO DE
INNOVACIN.
Instalacin de redes de aire.
Se estima el inicio del proyecto para cuando sea financiado por la
empresa aun no hay fecha establecida.
Pero el tiempo de desarrollo del proyecto es de 1 da hbil.
Manejo y disposicin de residuos slidos y lquidos.
Se estima el inicio del proyecto para cuando sea financiado.
Pero el tiempo de desarrollo del proyecto es de 1 da hbil.
Sealizacin de zonas de seguridad
Se estima el inicio del proyecto para cuando sea financiado.
Pero el tiempo de desarrollo del proyecto es de 1 da hbil.




















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CAPTULO VII












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CONCLUSIONES:
Instalacin de redes de aire comprimido:
Hemos examinado los puntos ms importantes que han de tenerse en
cuenta a la hora de disear y desarrollar una red de aire comprimido en
un taller de mecnica y se analizaron los principales factores que
provocan las prdidas de presin y en consecuencia, la disminucin del
rendimiento, seguridad y economa en estos tipos de redes.
Mas conocimiento del sistema de generacin de aire comprimido:
eliminando la rutina y los trabajos meramente mecanicistas, el personal
tiene mejor criterio tcnico para sus intervenciones en los trabajos que
realiza el taller.
Si bien es cierto que el taller ya contaba con redes de aire tambin es
cierto que no todo el taller contaba con las redes pues hace poco tiempo
el taller fue ampliado. Con esta complementacin de las redes de aire
logramos la rapidez en la utilizacin de las herramientas neumticas con
la cuenta el taller como pistola neumtica sopladores pulverizadores etc.
Manejo y disposicin de residuos slidos:
Existe adems en la ciudad, generacin de residuos de carcter
industrial que pueden ser clasificados como inertes y algunos otros
como no peligrosos, los cuales pueden ser utilizados en procesos de
estabilizacin fsica y/o qumica en los sitios de disposicin final.
Implementar una gestin integral de residuos slidos.
En esta propuesta alcanzar mayores progresos en la calidad de vida.
Sealizacin de zonas de seguridad.
Los accidentes seguirn ocurriendo en las reas de nuestra jurisdiccin
mientras las entidades empleadoras no incorporen a la prevencin de
accidentes en la lnea de mando y los trabajadores no adopten los
conceptos de autoproteccin.
Es por este motivo que el concepto de autoproteccin debe existir con
mayor severidad en ellos, por ejemplo, utilizando la herramienta
adecuada, los elementos de seguridad (zapatos de seguridad, guantes,
chalecos salvavidas, etc.) y otras tcnicas para prevenir accidentes.




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CAPTULO VIII












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Bibliografa
Texto norma tcnica peruana- seales de seguridad
Manejo y disposicin de residuos slidos (folleto SENATI)
Manual de evaluacin de impacto ambiental, COMANA, 1994.
Web grafa
www.monografias.com
www.fortunecity.es/expertos/profesor/171/residuos



































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a) PROGGRAMA: Tcnicos Industriales
Carrera: Mecnica de Automotores

b) NOMBRE DEL PARTICIPANTE: Corimayta Fernndez Yimy Dany

INGRESO: I.D:

c) EMPRESA: KALU SERVIS
Direccin: Urb. La Melgar Jos Luis Bustamante y Rivero
d) DENOMINACION DEL PROYECTO DE INNOVACION O MEJORA: INSTALACIN DE LA RED
DE AIRE, MANEJO Y DISPOSICIN DE RESIDUOS, SEALIZACIN DE ZONAS DE
SEGURIDAD.

e) AREA DE APLICACIN EN LA EMPRESA: rea en general
f)
CALIFICACION EN LA EMPRESA
N DE
ORDEN
CRITERIOS DE EVALUCION
CALIFICACION
PUNTAJE
MAXIMO
PUNTAJE
OBTENIDO
01

02

03


04
Factibilidad de aplicacin del trabajo de innovacin
y/o mejora

Beneficios que se espera generara la aplicacin

Cuantificacin e indicadores adecuados para medir
los resultados de la innovacin y/o mejora.

Relacin entre la inversin estimada versus los
resultados a obtenerse (costo/beneficio). Estimado
del retorno de la inversin.

07

05


03


05




NOTA: El evaluador calificara considerando como base el puntaje mximo sealo.
La suma de puntajes obtenidos es la nota del trabajo de innovacin.


Lugar y fecha: ________________________



_________________________________
Nombre y firma del directivo de mayor
nivel
Del rea de aplicacin de la empresa


CARGO: ____________________________

CALIFICACION DEL PROYECTO DE
INNOVACION Y/O MEJORA
(Sumatoria de los puntajes obtenidos por
cada criterio de evaluacin)
En
nmeros

En letras
FICHA DE CALIFICACIN
199314 2007 - II