Cadena de suministro

Una cadena de suministro est formada por todas aquellas partes involucradas de manera directa o
indirecta en la satisfaccin de la solicitud de un cliente. La cadena de suministro incluye no
solamente al fabricante y al proveedor, sino tambin a los transportistas, almacenistas, vendedores
al detalle (o menudeo) e incluso a los mismos clientes. Dentro de cada organizacin, como la del
fabricante, abarca todas las funciones que participan en la recepcin y el cumplimiento de una
peticin del cliente. Estas funciones incluyen, pero no estn limitadas al desarrollo de nuevos
productos, la mercadotecnia, las operaciones, la distribucin, las finanzas y el servicio al cliente

La importancia de la cadena de suministro para la ventaja competitiva
Hoy en da, en el mercado globalizado, las empresas se ven forzadas a generar nuevas ideas para
incursionar en el entorno y obtener ventaja competitiva. Debido a esto, el inters de las empresas
est enfocado en la gestin de la cadena de suministros,creando valor para la empresa y el cliente,
concentrndose primordialmente en la satisfaccin de las expectativas del cliente.
La gestin de la cadena de suministros est surgiendo como la combinacin de la tecnologa y las
mejores prcticas de negocios en todo el mundo. Las compaas que han mejorado sus operaciones
internas ahora estn trabajando para lograr mayores ahorros y beneficios al mejorar los procesos y
los intercambios de informacin que ocurren entre los asociados de negocios.
Engloba aquellas actividades asociadas con el movimiento de bienes desde el suministro de
materias primas hasta el consumidor final. Esto incluye la seleccin, compra, programacin de
produccin, procesamiento de rdenes, control de inventarios, transportacin almacenamiento y
servicio al cliente. Pero, lo ms importante es que tambin incluye los sistemas de informacin
requeridos para monitorear todas estas actividades.
La siguiente imagen nos ayuda a comprender de manera grfica el sistema que sigue la cadena de
suministro, desde la obtencin de las materias primas, que sera el primer paso a seguir, hasta la
venta de los productos a los clientes. Todos estos procesos estn conectados a travs de los
transportes, por medio de los cuales se mueven materiales y productos.

Los mejores programas de la gestin de la cadena de suministro tienen caractersticas comunes,
primero que nada, tienen una obsesiva fijacin en la demanda de los clientes. En vez de forzar los
productos al mercado que pueden o no venderse rpidamente, satisfacer las demandas de los
clientes o ser completos fracasos financieros, este tipo de iniciativas se traza objetivos de desarrollo
y produccin de productos que son demandados por los clientes, minimizando as, el flujo de
materias primas, productos terminados, materiales de empaque, dinero e informacin en cada punto
del ciclo del producto.
Estos objetivos han sido buscados por las empresas industriales desde hace varias dcadas, y la
gerencia ha experimentado e implementado con xito tcnicas modernas como:
Justo A Tiempo (JIT),
Respuestas Rpida (QR),
Respuesta Eficiente al Cliente (ECR),
Inventarios Manejados por el Proveedor (VMI) y muchas ms.
Estas son las herramientas que ayudan a construir una estructura de cadena de suministros robusta.
Hoy en da las empresas, con operaciones ms delgadas y saludables estn buscando crecer, y estn
reposicionando el concepto de la cadena de suministros como la palanca para el crecimiento.
Los gerentes inteligentes reconocen dos cosas importantes. Primero, piensan en la cadena de su
suministros como un todo, todos los enlaces que se involucran en la administracin del flujo de
productos, servicios, informacin y fondos desde el proveedor de su proveedor hasta el cliente de su
cliente. Segundo, buscan continuamente resultados tangibles, con foco en crecimiento en ventas,
utilizacin de activos y reduccin de costos.
En la actualidad uno de los objetivos mas buscados por todas las empresas es la mayor eficiencia al
menor costo, sin dejar por un lado los estndares de calidad y servicio al cliente.
Como creamos valor a travs de la cadena de suministro?
Haciendo la vida del cliente mas fcil, mediante mejoras en el servicio de entrega de un
producto, o mediante la mejora del tiempo de espera de un servicio y su calidad.
Hacer propios los problemas del cliente, lo que se traducir en un menor tiempo de
respuesta al problema planteado y nos har cumplir las promesas hechas.
Proveer mas opciones, esto lo podemos hacer si conocemos bien los deseos del cliente y
nos limitamos a estos deseos, lo que nos permitir eliminar las opciones costosas e
intiles.
Involucrar al cliente en el proceso de creacin de valor.
Estos puntos mencionados, nos hacen entender que la creacin de valor est directamente
relacionada con el cliente, la cual no es posible sin una buena logstica y unos procesos de
produccin ptimos, que es donde toma parte la gestin correcta de la cadena de suministro para
hacer posible todo lo antes mencionado de manera rentable y que genere beneficios para la empresa.
Tener una ventaja de mercado es tener una rentabilidad relativa superior a los rivales en el sector
industrial en el cual se compite, la cual tiene que ser sustentable en el tiempo y esto se consigue
a travs de la creacin de valor.
Caractersticas de la Cadena de suministro[editar]
Es dinmica e implica un flujo constante de informacin, productos y fondos entre las
diferentes etapas.
El cliente es parte primordial de las cadenas de suministro. El propsito fundamental de las
cadenas de suministro es satisfacer las necesidades del cliente.
Una cadena de suministro involucra flujos de informacin, fondos y productos.
Una cadena de suministro tpica puede abarcar varias etapas que incluyen: clientes, detallistas,
mayoristas/distribuidores, fabricantes, proveedores de componentes y materias primas.
Cada etapa de la cadena de suministro se conecta a travs del flujo de productos, informacin y
fondos.
No es necesario que cada una de las etapas est presente en la cadena de suministro.
El diseo apropiado de la cadena de suministro depende de las necesidades del cliente como de
las funciones que desempean las etapas que abarca.
Procesos macro y funciones de la Cadena de Suministro en el Interior de una Empresa[editar]
Segn Sunil Chopra and Peter Meindl,
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los procesos macro en el interior de una empresa u
organizacin manufacturera o de servicios y los sub-procesos que incluyen son:
Administracin de las Relaciones con Proveedores (En ingls: Supplier Relationship
Management - SRM)
Seleccin y evaluacin de proveedores
Negociacin de contratos
Compras
Colaboracin en el diseo
Colaboracin en el suministro
Administracin de la Cadena de Suministro Interna (En ingls: Internal Supply Chain
Management - ISCM)
Planeacin estratgica
Planeacin de la demanda
Planeacin del abasto
Cumplimiento en el procesamiento de rdenes
Cumplimiento en el servicio
Administracin de las Relaciones con Clientes (En ingls: Customer Relationship
Management - CRM)
Marketing
Fijacin de precios
Ventas
Atencin al cliente
Administracin de rdenes
Las funciones que componen la Cadena de Suministro interna a una empresa de
manufactura son:
Administracin del Portafolio de Productos y Servicios (PPS), que es la oferta
que la compaa hace al mercado. Toda la Cadena de Suministro se disea y
ejecuta para soportar esta oferta.
Servicio a Clientes (SAC), que es responsable de conectar la necesidad del cliente
con la operacin interna de la compaa. Los sistemas transaccionales permiten
que la organizacin visualice los compromisos derivados de las rdenes
procesadas, pero en trminos simples, si existe inventario para satisfacer la
demanda del cliente, SAC, pasa sus instrucciones directamente a Distribucin; si
hay que producir, pasa sus instrucciones a Control de Produccin.
Control de Produccin (CP), que, derivado de las polticas particulares de
servicio que tenga la compaa y de la Administracin de la Demanda, se encarga
de programar la produccin interna y, como consecuencia, dispara la actividad de
Abastecimiento de insumos.
Abastecimiento (Aba), que se encarga de proveer los insumos necesarios para
satisfacer las necesidades de Produccin (Materia prima y Materiales) cuidando
los tiempos de entrega de los proveedores y los niveles de inventario de insumos.
Distribucin (Dis), que se encarga de custodiar insumos y producto terminado (en
algunas organizaciones solo producto terminado), hacerlo llegar a los Clientes y/o
a su red de distribucin, que puede incluir otros almacenes Centros de
Distribucin (CD) no.
No existe consenso acerca de si stas 5 funciones deben no reportar jerrquicamente
a una misma Gerencia / Direccin, pero s existe consenso en el sentido de que deben
operar coordinadamente para que la Cadena de Suministro interna (o la Logstica
interna) sea eficiente y efectiva.
La sincronizacin es muy importante en estas cadenas para que no se produzca
desperdicio, medido como inventario, tiempo o fallo de servicio al cliente.
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Ayuda
contar con una buena prediccin de la demanda para no provocar sobrantes ni faltantes
de productos terminados. Un fallo en esta prediccin provocar un denominado efecto
ltigo (tambin llamado efecto bullwhip, del ingls bullwhip effect). Por ello, se dice
que el impacto de una accin en una cadena de suministro es directamente
proporcional a su demora en la propagacin de la comunicacin.
Niveles de decisin en una cadena de suministro[editar]
Las decisiones que se habrn de tomar en un a cadena de suministro se dividen en tres
categoras o niveles:
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Estrategia o diseo de la cadena de suministro[editar]
La compaa decide cmo estructurar la cadena de suministro.
Se toman decisiones acerca de cmo se distribuirn los recursos y los procesos.
Se hacen decisiones a largo plazos pues modificarlas a corto plazo sale caro.
Se debe tomar en cuenta la incertidumbre en las condiciones previstas del
mercado.
Planeacin de la cadena de suministro[editar]
Se consideran decisiones de un trimestre.
La configuracin de la cadena de suministro es fija.
Se configuran las restricciones dentro de las cuales debe hacerse la planeacin.
La meta es maximizar el supervit manteniendo las restricciones.
Incluye tomar decisiones sobre cules mercados sern abastecidos y desde qu
ubicaciones, la subcontratacin de fabricacin las polticas de inventario que se
seguirn y la oportunidad y magnitud de las promociones de marketing y precio.
Las compaas deben incluir en sus decisiones la incertidumbre en la demanda, las
tasas de cambio de divisas y la competencia durante este horizonte de tiempo
Operacin de la cadena de suministro[editar]
El horizonte de tiempo es semanal o diario.
Las compaas toman decisiones acerca de los pedidos de cada cliente.
La configuracin de la cadena de suministro se considera fija y las polticas de
planeacin ya se han fijado.
La meta de las operaciones de la cadena de suministro es manejar los pedidos
entrantes de los clientes de la mejor manera posible.
Las compaas distribuyen el inventario o la produccin entre cada uno de los
pedidos, establecen la fecha en la que debe completarse el pedido, generan listas
de surtido en el almacn, asignan un monto a un pedido particular de transporte y
envo.
LOGISTICA
Segn la definicin oficial de la norma AFNOR* (norma X50-600), "la logstica es una
funcin cuya finalidad es la satisfaccin de las necesidades expresadas o latentes, a las
mejores condiciones econmicas para la empresa y para un nivel de servicio determinado".
Logstica "es el proceso de planificar, implementar y controlar eficientemente el flujo de
materias primas, productos en curso, productos terminados y la informacin relacionada
con ellos, desde el punto de origen hasta el punto de consumo con el propsito de satisfacer
los requerimientos del cliente." (The Council of Logistics Management. RLEC. Reverse
Logistics Executives' Council. p.8)
Martn Christopher* define Logstica como "el proceso de gestionar estratgicamente la
obtencin, movimiento y almacenamiento de materias primas y producto terminado (y los
flujos perfectos de informacin) a travs de la organizacin y sus canales de tal forma que
la rentabilidad futura se vea maximizada a travs de los pedidos con relacin a los costos".
Otra definicin de Martn Christopher, la logstica es el proceso de administrar
estratgicamente el movimiento y almacenaje de los materiales, partes y producto
terminado desde el proveedor a travs de la empresa hasta el cliente.
"La logstica centra su atencin en la gestin de flujos fsicos y de informacin que
comienza en la fuente de aprovisionamiento y acaba en el punto de consumo" (Estudio de la
Situacin Logstica en las Empresas de Aragn 2001. CEL-IAF, p.6)
Se puede observar que la mayora de definiciones coinciden en que la logstica se encarga
de gestionar (planificar, implementar y controlar) los diferentes procesos iniciando en el
aprovisionamiento y terminando en satisfacer las necesidades del consumidor. En el
proceso se identifican dos elementos esenciales el producto y la informacin.
Algunos autores establecen diferencias en la definicin de los trminos logstica, manejo de
materiales y distribucin, la realidad es que las empresas actuales los utilizan sin establecer
diferencias. El propsito de la logstica es satisfacer las necesidades y superar las
expectativas de los clientes por medio de un sistema logstica efectivo.
La logstica busca optimizar los diferentes recursos con los que cuenta la Empresa. La
figura 1 representa el proceso logstico de forma general.
Figura 1. Proceso logstico



En general, la logstica integral se refiere a los procesos que facilitan el flujo de bienes y servicios
desde el punto de origen al de consumo, vinculando los movimientos externos e internos y los de
entrada y salida, es decir teniendo en cuenta a los proveedores de materias y de insumos, a
fabricantes y a la cadena de distribucin, con el fin de satisfacer los requerimientos del cliente o
consumidor final. El propsito de la gestin logstica ser incrementar los niveles de servicio a los
clientes y minimizar los costos.
Hoy da la forma de hacer negocios exige que las empresas gestionen teniendo en cuenta factores
internos y externos, deben funcionar no como organizaciones aisladas sino como parte de una
cadena de suministro, esto permitir mantener satisfecho al consumidor final y que la empresa que
hace parte de la cadena no desaparezca. Para lograr una adecuada administracin de la cadena de
suministro existe cuatro clases de de integracin:
Integracin funcional de las actividades de compras, manufactura, transporte, manejo de
inventarios y almacenamiento.
Integracin espacial a travs de la dispersin geogrfica de proveedores, fbricas, centros
de distribucin y clientes.
Integracin inter-temporal de las actividades de planeacin estratgica, tctica y operativa
de cada empresa y en conjunto de la cadena.
Integracin empresarial que incluye los planes de la cadena de suministros, los planes de
mercadeo y ventas y los planes financieros.[1]
La relacin existente entre la empresa y los proveedores debera ser del tipo gana-gana, es decir
buscar que las acciones que se lleven a cabo beneficien a los proveedores y a la empresa. Para
lograr esto se recomienda coordinar adecuadamente los programas de produccin con los programas
de suministros, los cuales deben planearse con los proveedores para agregar valor y as mejorar los
procesos.