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Artigo Tcnico Proline Promag 55

O que medidores de vazo eletromagnticos podem
oferecer
indstria de Papel & Celulose?

Artigo original: Dra. Aline Cossy-Gantner, Dept. MTI, Endress+Hauser Flowtec AG Alemanha. e Jan-Erik
Bergmark, Global Manager para a Indstria de Papel e Celulose, Endress+Hauser Sucia.
Fotos e grficos: Endress+Hauser

Traduo: Alade Ferreira, Marketing & Comunicao e Andr Nadais, Gerente de Produtos - Vazo da
Endress+Hauser Brasil.

Resumo
Neste artigo, analisaremos a evoluo da tecnologia de medio de vazo eletromagntica utilizada na
indstria de papel e celulose. Discutiremos os fatores essenciais a considerar para aplicaes de
sucesso com a tecnologia do medidor de vazo magntico para aplicaes comuns nesta indstria.
Finalmente, uma perspectiva ser dada sobre as recentes tendncias na tecnologia de medidor de
vazo eletromagntico.

Introduo
Os desafios enfrentados pela indstria de papel
e celulose hoje so numerosos e muitas vezes
difceis de gerenciar. Por um lado,
investimentos muito elevados so necessrios
para construir, operar e manter essas plantas.
Em todas as fases de produo estas plantas
devem otimizar seus processos para se
tornarem competitivas. Muitos processos
tpicos geralmente envolvem produtos
quimicamente agressivos. A fim de ser
compatvel com o aumento da regulamentao
ambiental e otimizar os custos operacionais,
muitos desses produtos qumicos devem ser
frequentemente reciclados e reutilizados
colocando presso adicional sobre as
operaes eficientes.
Por outro lado, as indstrias de papel esto sob
constante presso para oferecer cada vez mais
e melhor qualidade a superfcie do papel. O
papel deve ser rapidamente adaptado para
novas tecnologias de impresso com maior
definio e com tecnologia cada vez maior de
superfcies e acabamentos.

Medidores de vazo eletromagnticos (tambm
chamado de "medidores magnticos") tm sido
usados por um longo tempo na indstria de
papel e celulose j que oferecem vantagens
distintas sobre muitas outras tecnologias de
medio de vazo.





Primeiro, o design do medidor caracterizado
por uma passagem plena transversal que
significa que no h perda de carga no
medidor. Isso tambm torna o equipamento
relativamente fcil de limpar.

No existem peas mveis e, portanto, no
podem ficar obstrudos com polpa. Em muitas
aplicaes pode ser considerado livre de
manuteno.

Medidores magnticos so internamente
revestidos de materiais que oferecem boa
resistncia contra a corroso qumica
garantindo vida longa na maioria das
aplicaes. So equipamentos robustos e
podem ser usados em ambientes mais severos
e agressivos. Possuem ampla faixa de
operao e podem fornecer medies precisas,
mesmo para aplicaes de massa com alto teor
de slidos e at produtos qumicos.

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Em uma tpica produo de celulose,
encontramos, em mdia, vrias centenas de
pontos de medio de vazo. Em indstrias de
papel os nmeros so um pouco menores,
normalmente cerca de 50 a 150 pontos de
medio de vazo. 75% a 85% dessas
aplicaes podem ser medidas com medidores
de vazo eletromagnticos convencionais. Os
15% a 25% restantes, podem ser considerado
aplicaes "muito exigentes". Os fluidos
encontrados nestas aplicaes mais difceis
so, muitas vezes, no homogneos ou de alto
contedo slido ou aditivos qumicos. Tambm
podem ter um alto teor de bolhas de ar, ou
depsitos qumicos que tendem a criar
incrustao em tubos e sensores em linha.

Vrias medies ao longo do processo so de
fundamental importncia para operao de
forma otimizada e segura. Muitas destas
aplicaes crticas utilizam medidores de vazo
eletromagnticos.
Devido complexidade encontrada nesta
indstria, solues completas e suporte
adequado para medio de vazo
eletromagntica so cruciais.

Princpio de operao
Teoria
Medidores de vazo eletromagnticos
convencionais consistem de um sensor de
vazo e um transmissor. O sensor de vazo
feito de um tubo no ferromagntico equipado
com um revestimento isolante dentro do tubo.
Dois eletrodos se projetam para dentro do tubo
atravs do revestimento e entram em contato
eltrico com o fluido a ser medido. Estes
eletrodos esto situados no eixo perpendicular
direo do tubo. Um par de bobinas
magnticas, energizados por uma corrente
eltrica, localizadas do lado externo do tubo,
produzem um campo magntico atravs da
seco do tubo, perpendicular ao eixo dos
eletrodos. A Lei de Faraday de induo
magntica diz que um fluido condutor
movendo-se atravs de um campo magntico
induz uma tenso eltrica. A tenso gerada nos
eletrodos descrita pela equao:

Ui = C*B*D*v
avg



Ui = tenso induzida entre os eletrodos
C = constante
B = campo magntico atravs do tubo
D = comprimento do caminho condutor ou geralmente
considerado como a distncia entre os eletrodos
vavg = velocidade mdia do fluxo na tubulao

A fim de obter um valor de tenso total e
precisa entre os eletrodos, Shercliff mostrou
que cada ponto infinitesimal no tubo tem uma
contribuio um pouco diferente para a tenso
total, dependendo da localizao destes pontos
para eletrodos e da intensidade do campo
magntico neste ponto. A contribuio de cada
ponto para a tenso total descrita pela
chamada funo de sensibilidade (S).

A funo de sensibilidade tridimensional,
como visto na Figura 1. O fato que o tubo de
fluxo eletromagntico tem um comprimento
finito, em vez de um infinito, pode ser
compensado por um projeto inteligente de
campo magntico.


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Figura 1: Fator de sensibilidade S em um tubo de medio
magntico. A posio de medio de eletrodos indicada
pelas setas. A sensibilidade trs vezes maior atravs
de cada gradiente de cor.

Alm disso, Engel mostrou em seu estudo
que os medidores de vazo eletromagnticos
no so sensveis a distrbios no perfil de
vazo desde que o perfil do fluxo permanea
radialmente simtrico (em fluxo laminar ou
turbulento).

Tipos de excitao do campo magntico

O mtodo pelo qual o campo magntico
produzido no tubo pode variar:
1. Tecnologia-AC, a tcnica mais antiga
de medidores magnticos foi a mais
aplicada no comeo da era do medidor
magntico. A alimentao principal
(50/60Hz, 2-3 ampres) foi mais ou
menos transferida diretamente para as
bobinas medidoras produzindo um
campo magntico AC atravs da
seco de medio. Assim, a medio
da tenso induzida entre os eletrodos
tambm uma forma de onda senoidal. A
amplitude do sinal proporcional
velocidade do fluxo na tubulao. Com
o passar do tempo o medidor AC
evolui e foi aprimorado. Nas geraes
posteriores, a frequncia do campo
magntico AC no era necessariamente
a frequncia da alimentao. No
entanto, com a tecnologia AC a
integrao da tenso entre os eletrodos
ocorre continuamente no campo
magntico varivel e, portanto, o
sistema constantemente influenciado
pelos efeitos da corrente de Eddy
(corrente parasita) no circuito do
eletrodo.

2. Um desenvolvimento importante na
tecnologia do medidor magntico o
sistema DC pulsado. Neste caso, o
campo magntico produzido por
pulsos de corrente aplicada na bobina
que por sua vez produz um campo
magntico tipo DC. Estes pulsos so de
direo alternada. necessrio alternar
a polaridade do campo magntico para
ser capaz de subtrair o sinal de rudo do
sinal medido. A integrao do sinal
ocorre aps as correntes de Eddy
(correntes parasitas) desaparecerem no
circuito do eletrodo. O objetivo do
medidor magntico DC chegar a um
estado estvel o mais rpido possvel
para que o equipamento possa integrar
o sinal de medio durante um
relativamente longo perodo de tempo.

3. O terceiro mtodo de excitao o DC
de dupla frequncia pulsada. Aqui, a
forma de onda do campo magntico
consiste de uma onda de baixa
frequncia superpostas por um
componente de alta frequncia. Esta
tecnologia um hbrido dos dois
mencionados acima.

4. Outras variaes, embora menos
comum, so as tecnologias AC pulsado
e Ex-pulsado. Estes mtodos no sero
descritos neste artigo.

Ao longo dos anos, a tecnologia DC pulsada
tornou-se
o padro para medidores de vazo
eletromagnticos
e atualmente usado na maioria das
aplicaes. Para aplicaes mais desafiadoras
e difceis, o medidor magntico de alta
performance est baseada em tecnologia AC
pulsada, alta tecnologia de campo DC pulsado,
ou dupla frequncia pulsada DC, tornaram-se
padro.

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Diferentes fabricantes de medidores possuem
diferentes filosofias a respeito dos benefcios
de uma tecnologia sobre outra. No entanto,
eles tm, em paralelo, avanos em todas estas
tecnologias para
um alto padro que hoje so relativamente
comparveis em termos de performance.

Limitao intrnseca
Como resultado de seu principio de
funcionamento, medidores de vazo
eletromagnticos so limitados para aplicaes
que requerem algumas condies especficas.
Um medidor magntico s pode ser usado em
fluidos condutivos, tipicamente tendo
condutividade acima de 1 S/cm.

Medidores magnticos so geralmente
sensveis a incrustao nos eletrodos e na
parede interna do tubo. Dependendo se a
incrustao condutora ou no, o efeito sobre
a medio ser diferente.

Tipicamente:
Perda de sinal resulta de uma camada
isolante;
o circuito do eletrodo pode se tornar um
curto-circuito a partir de uma camada
condutora.

Alguns fabricantes oferecem medidores
magnticos
que possam desempenhar funes especiais,
designados para prevenir a formao de
incrustao. Magnetita, encontrada em muitas
aplicaes de aquecimento urbano, um tipo
comum de deposio de condutores.

Limitaes Tecnolgicas
Limitaes adicionais aplicabilidade de
medidores magnticos resultam dos tipos de
materiais e tcnicas de produo utilizadas na
sua fabricao.
Existem limitaes de temperatura e choque de
temperatura devido ao tipo de revestimento
utilizado. Revestimentos como PFA ou PTFE
so conhecidos por serem adequados para
temperaturas at 180C, e tambm so
capazes de lidar com certos choques de
temperatura. Para aplicaes onde vcuo
tambm pode estar presente, revestimento em
PFA reforado com metal ou cermicas podem
ser usados. Limitaes de presso em grande
parte dependem do modelo mecnico dos
medidores e so especificados pelos
fabricantes.

Para obter um ponto de medio bem
sucedido
Para obter um ponto de medio bem
sucedido, fundamental ter muito cuidado na
escolha da tecnologia e dos atributos do
medidor magntico. Somente aps anlise
criteriosa, pode-se ter certeza da obteno do
equipamento correto para a aplicao correta.
Alm disso, tambm crucial considerar as
possibilidades e limitaes da instalao os
efeitos associados a performance da medio

Escolha
Para uma escolha correta, um conhecimento
detalhado sobre a aplicao necessrio. A
escolha do sensor apropriado ser baseada
nas propriedades do fluido, velocidade de fluxo,
presena e concentrao de teor de slidos,
composio qumica, temperatura de processo
e faixa de presso. Muitas vezes, a escolha do
transmissor baseado no sistema de
comunicao utilizado na planta. Algumas
perguntas tpicas de instalao que devem ser
revisadas para escolher o transmissor com os
pacotes de software adequados, so: O fluxo
pulsante no ponto que queremos medir? A
aplicao apresentar incrustao ao longo do
tempo? A deteco de incrustao valiosa
para o nosso plano de manuteno preventiva?

Softwares especiais esto disponveis aos
grandes fornecedores de medidores
magnticos para auxiliar os usurios na reviso
dos parmetros necessrios e chegar na
escolha certa de medidor a ser utilizado.



Instalao
Em aplicaes de papel e celulose pode-se
encontrar muitas vezes as seguintes situaes:

- Curto trecho de instalao
Muitas vezes, simplesmente no possvel
obter uma quantidade ideal de trecho reto
antes ou depois de um magntico. O medidor
precisaria ser instalado diretamente aps uma
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curva, curva dupla ou vlvula. A tecnologia de
medidor de vazo magntico , em
comparao com a maioria dos outros
princpios de medio de vazo, muito tolerante
quando existe uma limitao de trecho reto
disponvel.

- Curva
When the device is located right after a bend
(see Figure 2, position B) the influence on the
flow measurement accuracy is relatively small.
Typically the influence is on the order of 1%
when the device is located right after the bend
and decreases to less than 0.5% as soon as
the distance is approximately 3 x the pipe
diameter or more.

Quando o equipamento est localizado logo
aps uma curva (ver figura 2, posio B) a
influncia sobre a preciso da medio da
vazo relativamente pequena. Tipicamente, a
influncia da ordem de 1% quando o
equipamento est instalado logo aps a curva e
diminui para menos de 0,5%, quando a
distncia de aproximadamente 3x o dimetro
do tubo ou mais.



Figure 2. Perturbao do escoamento criado por uma
curva nica.



Figura 3. Testes de preciso de medidores de vazo
magnticos, aps uma curva de 90 com diferentes
comprimentos de trecho reto antes de um Promag 53P.
Testes realizado por um laboratrio independentes WIB
na Holanda.

- Cones
Um cone que expande o dimetro interno do
tubo antes a montante ou jusante do
magntico ir produzir um pequeno efeito na
preciso da medio. Testes realizados com
cone de expanso (com ngulo de 8 de
expanso) logo aps o medidor de vazo
magntico no mostraram nenhum efeito sobre
o desempenho do medidor magntico. Quando
o cone de expanso foi localizado diretamente
montante do medidor magntico, o efeito
sobre a preciso era inferior a 1%. Neste caso,
a perturbao do perfil de fluxo
rotacionalmente simtrica (ver captulo:
Princpio de operao).



Figura 4. Perturbao do escoamento criado por uma
expanso cnica.

- Degraus
No caso de uma mudana brusca no dimetro
do tubo na entrada do medidor magntico, o
efeito ser diferente se o degrau no dimetro
de menor para o maior dimetro (ver Figura 5),
ou se existir condio oposta (ver Figura 6).

No caso de um passo de reduo de dimetro,
o distrbio do perfil de fluxo menor e,
consequentemente, a perturbao ser menor.


Figura 5. Perturbao do escoamento criado pela
expanso da medida de um tubo.
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.
Figura 6. Perturbao do escoamento criado pela reduo
da medida em um tubo.

- Conectores em T
Uma conexo em T localizada em frente a um
medidor de vazo magntico produzir um erro
de medio tpico na faixa de 1 a 2%.

Figura 7. Perturbao do escoamento criado por uma
conexo T em um tubo.

- Vlvulas
Vlvulas tais como vlvulas de borboleta ou
mesmo vlvulas de esfera podem afetar
significativamente o desempenho do perfil do
fluxo quando localizado montante do medidor
magntico. Isto especialmente verdadeiro
quando as vlvulas no esto totalmente
abertas e erros de at 10% podem ser
esperados sob essas condies.

Nota: Para minimizar o efeito da falta de trecho
reto na performance da medio,
recomendado posicionar o medidor magntico
depois de uma curva com o eixo dos eletrodos
formando um ngulo de 45 ao plano definido
pela curva. A razo desta configurao que a
sensibilidade (veja figura 1) do design do
medidor ser menos afetada na seo com
distrbio do perfil de vazo.

Aterramento
Uma das reas problemticas mais comuns em
aplicaes de papel e celulose o aterramento
do medidor magntico.

Os sinais de medio induzidos dos
magnticos so tipicamente da ordem de
milivolts ou menos, dependendo da velocidade
de fluxo. A fim de analisar o sinal do fluxo
corretamente, importante que o potencial de
referncia do medidor esteja estvel.
Normalmente o potencial de referncia
captado por um eletrodo de referncia includo
no tubo de vazo. Alguns fornecedores no
oferecem esta possibilidade e, alternativamente
requerem que anis de aterramento sejam
instalados entre o tubo e tubo de vazo, ou
uma ligao direta entre flanges do medidor
magntico e do sistema de tubulao para
captar o potencial de referncia.

Eletrocorroso dos eletrodos
Um exemplo tpico de aplicaes onde podem-
se esperar problemas com corroso do
eletrodos est em medies de cidos.

Muitas vezes de plstico so usadas para a
tubulao; isso cria a necessidade de introduzir
um potencial de aterramento externo atravs
do uso de anis de aterramento. Se necessrio
materiais exticos, o custo pode ser muito alto.

O uso de eletrodos de aterramento integrados
de tntalo tem mostrado bons resultados.

Efeito da temperatura
Na preparao de celulose, como no processo
de cozimento, a temperatura pode atingir at
180C. A medio de vazo adequada crucial
nestas sees da planta. H vrios pontos que
deve-se considerar sobre os efeitos da
temperatura quanto especificao de um
medidor de vazo magntico:

A temperatura ir aplicar restries sobre a
mecnica do tubo, revestimento e eletrodos:
A escolha do revestimento adequado
crucial para tal aplicao. Quando a
limitao da temperatura do
revestimento for excedido, podem
ocorrer bolhas ou mesmo colapso total
do revestimento.

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Figura 8: A razo deste dano uma combinao de: a
alta temperatura, em combinao com vcuo, gerando a
difuso do licor negro, e no isolamento do sensor.

Apenas alguns tipos de revestimento esto
disponveis para as aplicaes de altas
temperaturas: o revestimento mais usado um
espesso PTFE. Com a evoluo nos processos
de cozimento, este material tem mostrado
grandes desvantagens em relao aos novos
modelos de sensores MID que empregam
outros materiais.

PFA um material que resiste bem a altas
temperaturas. Se o PFA moldado no tubo de
metal juntamente com uma malha metlica,
utilizando um processo que assegure uma boa
aderncia entre o revestimento e tubo, este
oferece, alm de servio em alta temperatura,
boa compatibilidade com presses vcuo. Ele
tambm tem uma superfcie muito lisa que
eficaz na preveno na formao de
incrustaes. Revestimentos de cermica
tambm podem oferecer boa temperatura tanto
quanto resistncia qumica. No entanto, eles
no so to resistentes a choques de
temperatura como PFA. Alm disso, os
revestimentos de cermica tendem a
desenvolver mais depsitos indesejados que os
revestimentos de PFA em aplicaes onde, por
exemplo NaOH pode ser encontrado.
A medio de fluido em vrias temperaturas
tambm pode ter um efeito em um medidor
magntico. Correntes de Eddy, por exemplo,
desenvolvem de forma diferente em pontos
diferentes de temperatura nas partes metlicas
de um medidor magntico. Hoje, medidores
magnticos so compensados por esse tipo de
comportamento.

Restries de temperatura no existem apenas
no sensor, mas tambm sobre o sistema
eletrnico. Temperaturas elevadas podem
produzir um envelhecimento precoce dos
componentes eletrnicos do transmissor.
Portanto, as aplicaes em altas temperaturas
so muitas vezes resolvida removendo os
componentes eletrnicos das condies do
ambiente quente usando transmissores
remotos ou usando mdulos de extenso entre
o sensor e o transmissor que proporcionam um
gradiente de temperatura para maior
dissipao de calor.

Vibrao
Vibraes relativamente altas, so ocorrncias
dirias em aplicaes de papel e celulose.
Nestes casos, a melhor soluo especificar
um medidor magntico com um transmissor
remoto e localizar o transmissor longe da
tubulao de processo.

Problemas conhecidos

Sinais ruidosos
Rudos no processo geralmente ocorrem
quando: o fluido contm um alto teor de slidos
ou bolhas de ar aprisionado (que so
ocorrncias comuns em massa de celulose).
Estas partculas atingem a superfcie dos
eletrodos temporariamente interrompendo o
potencial do eletrodo. Reaes qumicas que
geram potenciais eltricos ocorrem em
processos que utilizam aditivos qumicos. Eles
podem produzir rudos significativos,
especialmente quando eles no esto
distribudos homogeneamente no fluido de
processo. Como discutido anteriormente,
aterramento insuficiente tambm pode causar
sinais ruidosos.
Outra fonte de rudo pode ser gerado pela
adio repentina/no homognea de
substncias qumicas


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Figura 9: Sada de corrente de dois medidores
magnticos em massa de celulose com fibras longas e
curtas quando os produtos qumicos so adicionados
repentinamente prximo aos medidores. A concentrao
de celulose foi de 5% e a velocidade do fluxo de 3,5 m / s.
Medidor Magntico 2 mostra forte oscilao na corrente
de sada e o Medidor 1 no, pois equipado com um
filtro especial.

Efeitos de instalaes
Problemas de medies resultantes de
condies de instalao so identificveis por
alguma mudana na preciso. O equipamento
pode indicar a mais ou a menos em
comparao a uma instalao ideal. A melhor
soluo , se possvel, instalar o medidor
um local com o mais longo trecho reto possvel
durante o desenvolvimento da fase de
instalao.

Corroso
No incio da dcada de 1990, Hastelloy C
tornou-se obsoleto como material padro para
os eletrodos do medidor magntico quando
usado em aplicaes de processo de licor
negro ou branco, com temperaturas superiores
a 100 C.
Desde ento, ao inoxidvel 1.4571/1.4435 foi
adotado como material de eletrodo padro.

Infelizmente, os problemas associados com os
efeitos a longo prazo sobre estes materiais em
alta temperatura e aplicaes de elevado teor
de slidos, so agora vistos em alguns paises
na Europa. Materiais Duplex, como 1.4462,
esto mostrando resultados promissores.
Platina tambm pode ser usado, mas a um
preo muito alto.

Entrada de Ar
Entrada de gases vai tambm induzir um sinal
ruidoso. Em alguns casos possvel remover o
ar que entra atravs da instalao de alguns
equipamentos de desaerao, mas na maioria
das aplicaes isso no possvel.

Em alguns regimes de vazo, o ar que entra
forma uma pequena camada entre a parede do
tubo e o fluido. Essa lacuna pode interromper
o sinal de medio. Este problema pode ser
resolvido usando eletrodos especiais que se
projetam para dentro da polpa e, assim,
garante um melhor contato com o fluido.

Dosagem de produtos qumicos

Dosagem de produtos qumicos prximos de
instalaes de um medidor magntico ir
causar instabilidade na sada da medio.
Normalmente o sinal medido vai se estabilizar,
uma vez que se estabilize a mistura de
produtos com a polpa. Por outro lado, a
dosagem contnua pode ser uma fonte contnua
de rudo para o equipamento. Um ponto de
medio com relativamente baixo teor de
slidos (3-4%), quando combinado com
dosagem de qumicos na proximidade,
normalmente requerem o uso de um medidor
magntico de alta performance.

Incrustaes
Outro problema comum encontrado na indstria
de papel e celulose a incrustao pesada de
licor negro (ver Figura 8) e licor verde. Esta
incrustao pode ser extremamente pesada, se
o medidor magntico for instalado sem
isolamento externo. Sem o isolamento do
equipamento continuamente resfriado pelo
exterior que far o licor negro morno/quente
deixe depsitos. Este problema pode ser
evitado pelo isolamento do medidor de modo a
manter o tubo de medio na mesma
temperatura do fluido. Para o dimensionamento
de licor verde a velocidade de fluxo tem maior
influncia. Mantendo a velocidade de fluxo o
mais baixo possvel, pode-se reduzir a
incrustao de forma dramtica.
Alguns depsitos tambm podem ser
facilmente evitados escolhendo o revestimento
o eletrodo adequado.



Figura 10: Medidor de vazo eletromagntico utilizado em
uma aplicao de licor negro em grande escala.

Tendncias no desenvolvimento do medidor
magntico

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Medidores magnticos da mesma forma como
muitos outros equipamentos tecnolgicos esto
constantemente lucrando do desempenho da
microeletrnica. Isto significa que maior
capacidade de computao pode ser usada
para obter maior resoluo sobre converses
de analgico para digital. Estas melhorias
podem resultar em melhor estabilidade com
melhor desempenho em aplicaes
desafiadoras. Alm disso, tecnologias
avanadas de filtragem podem ser
implementadas para melhor sinal de medio e
separar o rudo indesejado. Por ltimo, o
autodiagnstico e funcionalidades avanadas
de diagnstico podem ser implementados em
equipamentos para melhorar medies ao
longo do tempo e dar uma melhor indicao de
manuteno futura.

Simultaneamente, os hardwares do
equipamento est ficando cada vez mais leves
e menor. Fornecedores esto aposentando
medidores magnticos de alta potncia
pesados, caros, "famitos de energia" e
optando por sistemas de bobina mais leve,
melhor custo-benefcio. Ao invs de trabalhar
com bobinas de alta corrente, eles trabalham
com freqncias otimizadas para atingir uma
melhor relao sinal / rudo e um estvel Zero
Point. A tendncia est no uso de inteligncia
computacional, para atingir sinal estvel in
aplicaes ruidosas, para detectar presena de
bolhas de ar, para detectar e compensar erros
devido a incrustao, e ajudar no planejamento
adequado de manuteno.

A evoluo dos sensores atuais continua nos
novos materiais de revestimentos e eletrodos
assim como novos design que oferecem
melhorias na performance e robustez.

Concluses
Novos medidores magnticos esto oferecendo
solues tcnicas para melhor apontar os
desafios e as necessidades da industria de
papel e celulose.

Ao longo das ltimas dcadas, as vantagens e
desvantagens da tecnologia de medio AC
versus DC so menos discutidas pois ambas
tecnologias passaram por melhorias a ponto
onde hoje se comportam de forma comparvel.

Tecnologia AC ou DC no mais a base para
escolha de um medidor de vazo magntico. A
soluo olhar alm do ponto de medio, e
ver a medio de vazo como uma parte
integral do processo incluindo seu papel no
sistema de controle, seu ciclo de vida, servios
e suporte fornecido pelo fabricante do
equipamento.

Referencia bibliogrfica:
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