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STEEL FRAMING:

ARQUITETURA
Srie "ManuaI de Construo em Ao"
Galpes para usos gerais
Ligaes em estruturas metlicas
Edifcios de pequeno porte estruturados em ao
Alvenarias
Painis de vedao
Resistncia ao fogo das estruturas de ao
Tratamento de superfcie e pintura
Transporte e montagem
Steel Framing: Arquitetura
STEEL FRAMING:
ARQUITETURA
ARLENE MARA SARMANHO FRETAS
RENATA CRSTNA MORAES DE CRASTO
NSTTUTO BRASLERO DE SDERURGA
CENTRO BRASLERO DA CONSTRUO EM AO
RIO DE JANEIRO
2006
2006 NSTTUTO BRASLERO DE SDERURGA/CENTRO BRASLERO DA CONSTRUO EM AO
Nenhuma parte desta publicao pode ser reproduzida por quaisquer meio, sem a prvia autorizao desta Enti-
dade.
Ficha catalogrfica preparada pelo Centro de nformaes do BS/CBCA
F866s Freitas, Arlene Maria Sarmanho
Steel Framing: Arquitetura / Arlene Maria Sarmanho Freitas, Renata
Cristina Moraes de Crasto. - Rio de Janeiro: BS/CBCA, 2006.
121p.; 29 cm. -- ( Srie Manual de Construo em Ao)
Bibliografia
SBN 85-89819-09-4
1. Light steel framing 2. Steel framing 3. Painis 4. Lajes 5. Coberturas
6. Fechamento vertical 7. Construo civil 8. Projetos de edificao
9. Perfis
.Ttulos (srie) . Crasto, Renata Cristina Moraes de
CDU 692(035)
nstituto Brasileiro de Siderurgia / Centro Brasileiro da Construo em Ao
Av. Rio Branco, 181 / 28
o
Andar
20040-007 - Rio de Janeiro - RJ
e-mail: cbca@ibs.org.br
site: www.cbca-ibs.org.br
Sumrio
CaptuIo 1
ntroduo 09
CaptuIo 2
Caractersticas do sistema light steel framing 11
2.1 Vantagens no uso do sistema light steel framing 16
2.2 Aplicaes 18
2.3 Perfis formados a frio e sua utilizao na construo civil 21
2.4 Tipos de perfis utilizados em LSF 22
2.5 Mtodos de construo 24
2.6 Fundaes 26
2.6.1 Laje Radier 26
2.6.2 Sapata corrida ou viga baldrame 27
2.6.3 Fixao dos painis na fundao 27
CaptuIo 3
Painis 31
3.1 Painis estruturais ou auto-portantes 32
3.1.1 Aberturas de vos em um painel estrutural 33
3.1.2 Estabilizao da estrutura 37
3.1.3 Travamento horizontal 42
3.1.4 Encontro de painis 44
3.1.5 Emenda de guia 46
3.2 Painis no-estruturais 47
3.3 Paredes curvas, arcos e formas atpicas 48
CaptuIo 4
Lajes 51
4.1 Tipos de laje 54
4.2 Vigamento de piso 56
4.3 Travamento horizontal 60
4.4 Escadas 61
CaptuIo 5
Coberturas 63
5.1 Tipos de coberturas 64
5.1.1 Coberturas planas 64
5.1.2 Coberturas inclinadas 65
5.2 Coberturas estruturadas com caibros e vigas 65
5.2.1 Estabilizao da cobertura estruturada com caibros e vigas 67
5.3 Coberturas estruturadas com tesouras ou trelias 68
5.3.1 Estabilizao da cobertura estruturada com tesouras 73
CaptuIo 6
Fechamento vertical 77
6.1 Painis de OSB 79
6.1.1 Siding vinlico 81
6.1.2 Argamassa 83
6.2 Alvenaria 84
6.3 Placas cimentcias 84
6.4 Gesso acartonado 86
6.4.1 Caractersticas das placas de gesso acartonado 87
6.4.2 Perfis de ao para sistemas drywall 87
6.4.3 Aspectos de projeto e execuo 87
6.4.4 Montagem do sistema drywall 88
6.5 solamento termo-acstico 89
6.5.1 solamento acstico 89
6.5.2 solamento trmico 92
CaptuIo 7
Ligaes e montagem 95
7.1 Ligaes 96
7.1.1 Parafusos 96
7.1.2 Aplicaes 97
7.2 Montagem 98
7.2.1 Sistema de painis 99
7.2.2 Montagem da estrutura de painis do pavimento trreo 100
7.2.3 Montagem da estrutura de laje 102
7.2.4 Montagem da estrutura de painis do pavimento superior 103
7.2.5 Montagem da estrutura do telhado 104
CaptuIo 8
Diretrizes de projeto 107
8.1 ndustrializao da construo 108
8.2 Coordenao modular 110
8.3 Malhas modulares 111
8.4 Projeto para produo 112
8.5 Diretrizes para o projeto de arquitetura 114
8.5.1 Estudo preliminar 114
8.5.2 Anteprojeto 114
8.5.3 Projeto executivo e detalhamento 115
Referncias Bibliogrficas 117
Apresentao
O manual apresenta os aspectos de projeto e montagem para edificaes com o sistema constru-
tivo light steel framing.
O setor siderrgico, atravs do Centro Brasileiro da Construo em Ao - CBCA, tem a satisfao
de tornar disponvel para o universo de profissionais envolvidos com o emprego do ao na cons-
truo civil, este manual, o nono de uma srie relacionada construo em ao.
Centro dinmico de servios, com foco exclusivamente tcnico e capacitado para conduzir uma
poltica de promoo do uso do ao na construo, o CBCA est seguro de que este manual
enquadra-se no objetivo de contribuir para a difuso de competncia tcnica e empresarial no
Pas.
9
ntroduo
Captulo 1
10
Introduo
Diante do crescimento populacional e
dos avanos tecnolgicos, a indstria da cons-
truo civil no mundo tem buscado sistemas
mais eficientes de construo com o objetivo
de aumentar a produtividade, diminuir o des-
perdcio e atender a uma demanda crescente.
No Brasil, a construo civil ainda predomi-
nantemente artesanal caracterizada pela bai-
xa produtividade e principalmente pelo grande
desperdcio. Porm, o mercado tem sinaliza-
do que essa situao deve ser alterada e que
o uso de novas tecnologias a melhor forma
de permitir a industrializao e a racionaliza-
o dos processos. Nesse aspecto, o uso do
ao na construo civil vem aparecendo como
uma das alternativas para mudar o panorama
do setor.
Apesar do Brasil ser um dos maiores
produtores mundiais de ao, o emprego desse
material em estruturas de edificaes tem sido
pouco expressivo se comparado ao potencial
do parque indstrial brasileiro. Paralelamente
o desenvolvimento de produtos siderrgicos
no pas ampliou as alternativas de solues
construtivas disponveis.
Um parmetro importante que a utili-
zao de sistemas construtivos com ao de-
manda profissionais preparados, projetos de-
talhados e integrados, minimizando perdas
e prazos na construo. Sob este aspecto o
arquiteto tem um papel fundamental como in-
dutor da utilizao de novas tcnicas e produ-
tos.
Uma ao indutora para maior utilizao
de sistemas construtivos em ao o acesso
informao de qualidade e direcionada ao
arquiteto, o que a premissa deste manual.
Assim, esse manual tem como objetivo
orientar arquitetos e profissionais da rea na
concepo de projetos de edificaes com o
sistema Light Steel Framing (LSF).
Baseado em extensa pesquisa biblio-
grfica objeto da dissertao de mestrado em
2005, de Renata Crasto, intitulada Arquitetura
e Tecnologia em Sistemas Construtivos ndus-
trializados - Light Steel Framing, do Programa
de Ps-graduao em Construo Metlica
da Escola de Minas da Universidade Federal
de Ouro Preto, visitas tcnicas, acompanha-
mento de obras e treinamento, este manual
apresenta os aspectos de projeto e montagem
para edificaes com o sistema construtivo Li-
ght Steel Framing.
11
Caractersticas do sistema
light steel framing
Captulo 2
12
Caractersticas do sistema light steel framing
O Light Steel Framing (LSF), assim co-
nhecido mundialmente, um sistema cons-
trutivo de concepo racional, que tem como
principal caracterstica uma estrutura constitu-
da por perfis formados a frio de ao galvani-
zado que so utilizados para a composio de
painis estruturais e no-estruturais, vigas se-
cundrias, vigas de piso, tesouras de telhado
e demais componentes (Foto 2.1). Por ser um
sistema industrializado, possibilita uma cons-
truo a seco com grande rapidez de execu-
o. Assim, devido a essas caractersticas, o
sistema Light Steel Framing tambm conhe-
cido por Sistema Auto-portante de Construo
a Seco.
nterpretando a expresso Steel Fra-
ming, do ingls steel = ao e framing que
deriva de frame=estrutura, esqueleto, disposi-
o, construo(Dicionrio Michaelis, 1987),
pode ser definida por: Processo pelo qual
compe-se um esqueleto estrutural em ao
formado por diversos elementos individuais
ligados entre si, passando estes a funcionar
em conjunto para resistir s cargas que soli-
citam a edificao e dando forma a mesma.
Assim, o sistema LSF no se resume apenas
a sua estrutura. Como um sistema destinado
construo de edificaes, ele composto
por vrios componentes e subsistemas. Es-
ses subsistemas so, alm do estrutural, de
fundao, de isolamento termo-acstico, de
Foto 2.1- Estrutura de residncia em Light Steel Framing,
So Paulo. (Fonte: Construtora Seqncia)
fechamento interno e externo, e instalaes
eltricas e hidrulicas. (ConsulSteel, 2002).
Muitas publicaes usam o termo Light Gauge
Steel Frame onde gauge uma unidade de
medida, agora quase em desuso, que define a
espessura das chapas de metal.
Para que o sistema cumpra com as fun-
es para o qual foi projetado e construdo
necessrio que os subsistemas estejam cor-
retamente inter-relacionados e que os mate-
riais utilizados sejam adequados. Dessa for-
ma, a escolha dos materiais e de mo-de-obra
essencial na velocidade de construo e no
desempenho do sistema (Foto 2.2).
Apesar de ser considerada uma tecno-
logia nova, a origem do Light Steel Framing
remonta ao incio do sculo XX. Na verda-
de, historicamente inicia com as habitaes
em madeira construdas pelos colonizadores
no territrio americano naquela poca. Para
atender ao crescimento da populao, foi ne-
cessrio empregar mtodos mais rpidos e
produtivos na construo de habitaes, uti-
lizando os materiais disponveis na regio, no
caso a madeira. Esse mtodo consistia em
uma estrutura composta de peas em ma-
deira serrada de pequena seo transversal
conhecido por Balloon Framing (ConsulSteel,
2002) (Figura 2.1).
Foto 2.2 - Montagem de residncia em Light Steel Framing,
So Paulo- SP (Fonte: Construtora Seqncia)
13
A partir da, as construes em madeira,
conhecidas por Wood Frame, tornaram-se
a tipologia residencial mais comum nos Es-
tados Unidos. Aproximadamente um sculo
mais tarde, em 1933, com o grande desenvol-
vimento da indstria do ao nos Estados Uni-
dos, foi lanado na Feira Mundial de Chicago,
o prottipo de uma residncia em Light Steel
Framing (Foto 2.3) que utilizava perfis de ao
substituindo a estrutura de madeira (Frechet-
te, 1999).
O crescimento da economia americana e
a abundncia na produo de ao no perodo
Figura 2.1- Balloon framing
Foto 2.3 - Prottipo de residncia em Light Steel Framing na
Exposio Mundial de Chicago em 1933 (Fonte: disponvel
em: http://webpages.marshall.edu/~brooks/STRAN/stran1.
htm)
ps Segunda Guerra possibilitou a evoluo
nos processos de fabricao de perfis forma-
dos a frio, e o uso dos perfis de ao substi-
tuindo os de madeira passou a ser vantajoso
devido a maior resistncia e eficincia estru-
tural do ao e a capacidade da estrutura de
resistir a catstrofes naturais como terremotos
e furaces (Foto 2.4). Na dcada de 90, as flu-
tuaes no preo e na qualidade da madeira
para a construo civil, estimularam o uso dos
perfis de ao nas construes residenciais.
Estimou-se que at o final da dcada de 90,
25% das residncias construdas nos Estados
Unidos foram em LSF (Bateman,1998).
No Japo, as primeiras construes em
LSF comearam a aparecer aps a Segunda
Guerra Mundial quando foi necessria a re-
construo de quatro milhes de casas des-
trudas por bombardeios. A madeira, material
usado na estrutura das casas, havia sido um
fator agravante nos incndios que se alas-
travam durante os ataques. Assim, o gover-
no japons restringiu o uso da madeira em
construes auto-portantes a fim de proteger
os recursos florestais que poderiam ser exau-
ridos e tambm para promover construes
no-inflamveis. A indstria do ao japonesa,
vendo nessas restries um nicho de merca-
do, comeou a produzir perfis leves de ao
para a construo como um substituto para os
produtos estruturais de madeira. Como con-
seqncia, o Japo apresenta um mercado
e uma indstria altamente desenvolvidos na
rea de construes em perfis leves de ao
(Foto 2.5).
Foto 2.4 - Perfis estruturais de madeira e ao galvanizado.
(Fonte: Robert Scharff).
14
Apesar do LSF ser um sistema construtivo bastante empregado em pases onde a constru-
o civil predominantemente industrializada, no Brasil onde prevalece o mtodo artesanal, ainda
pouco conhecido. Assim, em um primeiro momento, para ajudar a visualizar o LSF, podemos
recorrer ao Drywall, que amplamente utilizado em vedaes internas no Brasil, que apesar de
no ter funo estrutural, utiliza perfis galvanizados para compor um esqueleto onde so fixadas
as placas para fechamento. Porm, a semelhana acaba nesse ponto, j que o LSF, como j foi
definido anteriormente, um sistema muito mais amplo, capaz de integrar todos os componentes
necessrios construo de uma edificao, tendo como o fundamental a estrutura. Na ilustrao
possvel visualizar esquematicamente, a estrutura e os subsistemas de uma casa em LSF (Fi-
gura 2.2). Basicamente a estrutura em LSF composta de paredes, pisos e cobertura. Reunidos,
eles possibilitam a integridade estrutural da edificao, resistindo aos esforos que solicitam a
estrutura.
Caractersticas do sistema light steel framing
Foto 2.5- Linha de montagem de mdulos residenciais no
Japo. (Fonte: SC)
Figura 2.2- Desenho esquemtico de uma residncia em Light Steel Framing.
15
As paredes que constituem a estrutura
so denominadas de painis estruturais ou
auto-portantes e so compostos por grande
quantidade de perfis galvanizados muito leves
denominados montantes, que so separados
entre si de 400 ou 600 mm (Foto 2.6). Esta
dimenso definida de acordo com o clculo
estrutural, e determina a modulao do proje-
to. A modulao otimiza custos e mo-de-obra
na medida que se padronizam os componen-
tes estruturais, os de fechamento e de reves-
timento. Os painis tm a funo de distribuir
uniformemente as cargas e encaminh-las at
o solo. O fechamento desses painis pode ser
feito por vrios materiais, mas, normalmente,
utilizam-se placas cimentcias ou placas de
OSB (oriented strand board) externamente, e
chapas de gesso acartonado internamente.
Foto 2.6- Painis do pavimento trreo de casa residencial
Belo Horizonte - MG (Fonte: arquivo do autor)
Os pisos, partindo do mesmo princpio
dos painis, utilizam perfis galvanizados, dis-
postos na horizontal e obedecem mesma
modulao dos montantes. Esses perfis com-
pem as vigas de piso, servindo de estrutu-
ra de apoio aos materiais que formam a su-
perfcie do contrapiso. As vigas de piso esto
apoiadas nos montantes de forma a permitir
que suas almas estejam em coincidncia com
as almas dos montantes, dando origem ao
conceito de estrutura alinhada ou in-line fra-
ming. Essa disposio permite garantir que
predomine esforos axiais nos elementos da
estrutura (Foto 2.7).
Foto 2.7 - Vista da estrutura do piso com vigas em perfis gal-
vanizados e contrapiso em OSB. (Fonte: arquivo do autor)
Atualmente, com a pluralidade de mani-
festaes arquitetnicas, o arquiteto dispe
de vrias solues para coberturas de seus
edifcios. Muitas vezes, a escolha do telhado
pode remeter a um estilo ou uma tendncia
de poca. ndependente da tipologia adotada,
desde da coberta plana at telhados mais ela-
borados, a versatilidade do LSF possibilita ao
arquiteto liberdade de expresso. Quando se
trata de coberturas inclinadas, a soluo se
assemelha muito da construo convencio-
nal com o uso de tesouras, porm substituin-
do o madeiramento por perfis galvanizados
(Foto 2.8). As telhas utilizadas para a cober-
tura podem ser cermicas, de ao, de cimento
reforado por fios sintticos ou de concreto.
Tambm so usadas as telhas shingles, que
so compostas de material asfltico.
Foto 2.8 - Estrutura do telhado de residncia em Light Steel
Framing. (Fonte: Arquivo do autor)
16
Caractersticas do sistema light steel framing
Assim, de acordo com o descrito ante-
riormente, podemos definir os fundamentos
do sistema LSF como:
Estrutura painelizada
Modulao tanto dos elementos
estruturais, como dos demais
componentes de fechamento e de
revestimento, etc.
Estrutura alinhada (in-line framing)
O uso da estrutura de ao no impe ao
projeto que a mesma esteja aparente. Muitos
usurios e projetistas descartam a construo
em ao por achar que resultar em uma ar-
quitetura muito peculiar ou high-tech. Esse
receio maior quando se trata da arquitetu-
ra residencial. Porm, a construo em ao
muito verstil e viabiliza qualquer projeto ar-
quitetnico, desde que ele seja concebido e
planejado considerando o comportamento do
sistema. A racionalizao, industrializao e
rapidez de execuo, caractersticas to apre-
ciadas na construo em ao, s so poss-
veis quando h um planejamento integral da
obra, que implica em um projeto amplamente
detalhado. Com o Light Steel Framing no di-
ferente, o detalhamento dos projetos tanto de
arquitetura, como estrutural ou complementa-
res so essenciais para o melhor desempenho
do sistema e para se evitar patologias. Porm,
nesse sistema a estrutura nunca se apresenta
aparente, j que os elementos estruturais que
formam as paredes, pisos e tetos esto sem-
pre encobertos pelos materiais de fechamen-
to, assim o resultado final assemelha-se de
uma construo convencional (Foto 2.9).
A estrutura de perfis de ao galvanizado
a parte principal do sistema LSF. Para com-
por um conjunto auto-portante capaz de resis-
tir aos esforos solicitados pela edificao,
necessrio que o dimensionamento dos perfis
e o projeto estrutural sejam executados por
profissional especializado. O pr-dimensiona-
mento estrutural para edificaes residenciais
de at dois pavimentos pode ser realizado
atravs do Manual Light Steel Framing - En-
genharia (Rodrigues, 2005) disponibilizado
pelo Centro Brasileiro da Construo em Ao
(CBCA). O projeto estrutural de edificaes
em Light Steel Framing deve atender as espe-
cificaes das normas brasileiras para perfis
formados a frio.
2.1. Vantagens no Uso do Sistema
Light SteeI Framing
Os principais benefcios e vantagens no
uso do sistema Light Steel Framing (LSF) em
edificaes so os seguintes:
Os produtos que constituem o sistema
so padronizados de tecnologia avana-
da, em que os elementos construtivos
so produzidos industrialmente, onde a
matria prima utilizada, os processos de
Foto 2.9 - Residncias construdas com o sistema Light Ste-
el Framing em Cotia - So Paulo. (Fonte: Arquivo do autor)
17
fabricao, suas caractersticas tcni-
cas e acabamento passam por rigorosos
controles de qualidade;
O ao um material de comprovada
resistncia e o alto controle de qualida-
de tanto na produo da matria-prima
quanto de seus produtos, permite maior
preciso dimensional e melhor desem-
penho da estrutura;
Facilidade de obteno dos perfis for-
mados a frio j que so largamente utili-
zados pela indstria;
Durabilidade e longevidade da estrutu-
ra, proporcionada pelo processo de gal-
vanizao das chapas de fabricao dos
perfis;
Facilidade de montagem, manuseio e
transporte devido a leveza dos elemen-
tos;
Construo a seco, o que minora o uso
de recursos naturais e o desperdcio;
Os perfis perfurados previamente e a
utilizao dos painis de gesso acarto-
nado facilitam as instalaes eltricas e
hidrulicas;
Melhores nveis de desempenho ter-
mo-acstico, que podem ser alcanados
atravs da combinao de materiais de
fechamento e isolamento;
Facilidade na execuo das ligaes;
Rapidez de construo, uma vez que o
canteiro se transforma em local de mon-
tagem;
O ao um material incombustvel;
O ao reciclvel, podendo ser recicla-
do diversas vezes sem perder suas pro-
priedades;
Grande flexibilidade no projeto arqui-
tetnico, no limitando a criatividade do
arquiteto.
18
Caractersticas do sistema light steel framing
2.2. ApIicaes
As aplicaes do sistema Light Steel
Framing so variadas conforme os exemplos
ilustrados a seguir.
a) Residncias Unifamiliares:
Foto 2.10 - Residncia em Cotia - SP (Fonte: arquivo do
autor)
Foto 2.11 - Residncia no Chile. (Fonte: Guy Wenborne
1
)
1
magem originalmente publicada em: PETTERSON, Eduard.
Arquitectura Minimalista. Barcelona: Atrium Group de Ediciones y
Publicaciones, S.L., 2004.
Foto 2.12 - Residncia em Oxford nglaterra (Fonte: dispo-
nvel: http://www.steel-sci.org/lightsteel/)
Foto 2.13 - Residncia em So Paulo. (Fonte: disponvel em:
http://www.construtorasequencia.com.br)
19
Foto 2.14 - Prottipo de uma residncia unifamiliar em Paris
(Fonte: Revista Architecture Vivre)
Foto 2.15 - Prottipo de uma residncia unifamiliar da em-
presa USMNAS.
b) Edifcios residenciais e comerciais at
quatro pavimentos:
Foto 2.16 - Edifcio na nglaterra. (Fonte: SC)
20
Caractersticas do sistema light steel framing
Foto 2.17 - Edifcio em Dublin - rlanda (Fonte: disponvel
em: http://www.steel-sci.org/lightsteel)
c) Hotis:
Foto 2.18 - Hotel na nglaterra (Fonte:disponvel em: http://
www.steel-sci.org/lightsteel)
d) Hospitais, clnicas, estabelecimentos
de ensino:
Foto 2.19 Clnica de Pneumologia Anglo Gold - Nova Lima
- MG (Fonte: arquivo do autor)
e) Unidades modulares.
No caso de unidades modulares tem-
se mdulos individuais prontos de banheiros,
cozinhas e outras dependncias para constru-
o de edifcios residenciais, comerciais, ho-
tis, etc.
Foto 2.20 - 1.425 mdulos em LSF formam esse edifcio na
nglaterra. (Fonte: disponvel em: http://www.corusconstruc-
tion.com/page_9088.htm).
Foto 2.21 - Mdulos de banheiros prontos e posicionados
no Hotel Mondial Airport Business em So Paulo. (Fonte:
Zigurate Editora)
2
f) Retrofit de edificaes.
No caso de retrofit de edificaes tem-
se a utilizao do Light Steel Framing no re-
vestimento de fachadas, construo de meza-
ninos e coberturas, substituio de telhados,
etc.
2
magem originalmente publicada em Dias, Lus Andrade de Mattos.
Ao e Arquitetura: Estudo de Edificaes no Brasil. So Paulo: Zigu-
rate Editora, 2001. pg. 169.
21
Foto 2.22 - Reforma de fachada usando Light Steel Framing.
(Fonte: disponvel em: http://www.steel-sci.org/lightsteel )
Foto 2.23 Reforma de telhados substituindo por tesouras
fabricadas com perfis formados a frio. (Fonte: SC)
2.3. Perfis Formados a Frio e sua
UtiIizao na Construo CiviI
As estruturas de ao so compostas por
duas famlias de elementos estruturais. Uma
composta pelos perfis laminados e soldados
ou eletrofundidos e a outra composta por per-
fis formados a frio. Os perfis estruturais de ao
formados a frio so obtidos a partir do dobra-
mento, em prensa dobradeira, ou por perfila-
gem em conjunto de matrizes rotativas (Foto
2.24), de tiras de ao cortadas de chapas ou
bobinas laminadas a frio ou quente, revesti-
das ou no. (NBR 6355, 2003) E possibilitam
a formao de sees variadas na sua forma
e/ou dimenso. Por essas operaes ocorre-
rem com o ao na temperatura ambiente, ad-
vm o termo formado a frio.
Foto 2.24 - Fabricao por perfilagem de perfis seo Ue.
(Fonte: SC)
Com o desenvolvimento da engenha-
ria civil, estruturas mais leves e econmicas
associadas industrializao do processo
construtivo, tm sido desenvolvidas de modo
a atender as expectativas tecnolgicas. Neste
sentido, os perfis de ao formados a frio se
enquadram perfeitamente. A utilizao na en-
genharia civil de estruturas de ao compostas
por perfis formados a frio tem hoje, no Brasil,
sua utilizao em fase de rpido crescimento,
em virtude das diversas vantagens que o em-
prego destes perfis oferece.
As vantagens fundamentais so a grande
versatilidade, tanto na fabricao de sees
de formas bastante variadas e que podem ser
adaptadas a um grande nmero de aplica-
es, quanto na construo e montagem das
estruturas, pois, tratam-se de elementos extre-
mamente leves se comparados a outros perfis.
Estas vantagens resultam em praticidade na
construo de diversos tipos de estruturas e
custo relativamente baixo. Assim, est cada
22
vez mais comum a utilizao de perfis forma-
dos a frio na construo de estruturas de edi-
fcios residenciais e comerciais, coberturas,
galpes, passarelas, residncias, estantes in-
dstriais de armazenamento, entre outras.
2.4. Tipos de Perfis UtiIizados em LSF
Os perfis tpicos para o uso em Light
Steel Framing so obtidos por perfilagem a
partir de bobinas de ao revestidas com zinco
ou liga alumnio-zinco pelo processo contnuo
de imerso a quente ou por eletrodeposio,
Caractersticas do sistema light steel framing
conhecido como ao galvanizado. As massas
mnimas de revestimento so apresentadas
na tabela 2.1. A espessura da chapa varia en-
tre 0,80 at 3,0 mm (NBR 15253: 2005). As
sees mais comuns nas edificaes em Light
Steel Framing so as com formato em C ou
U enrijecido (Ue) para montantes e vigas e o
U que usado como guia na base e no topo
dos painis.
Tabela 2.1 Revestimento mnimo dos
perfis estruturais e no-estruturais. Fonte:
NBR 15253: 2005
A tabela 2.2 apresenta as sees trans-
versais dos perfis utilizados e suas aplicaes.
A seo do perfil U (guia) possui alma (bw)
e mesa (bf) que tambm pode ser chamado
de flange ou aba, mas no possui a borda (D)
que est presente no montante, isto permite
o encaixe deste na guia. As guias no devem
transmitir nem absorver os esforos, sendo
isto feito pelos montantes, vigas e eventual-
mente pilares presentes na estrutura.
As dimenses da alma dos perfis Ue va-
riam geralmente de 90 a 300 mm (medidas
externas), apesar de ser possvel utilizar ou-
tras dimenses (tabela 2.3). Os perfis U apre-
sentam a largura da alma maior que a do perfil
Ue, a fim de permitir o encaixe deste no perfil
guia ou U (tabela 2.3). No Brasil as dimenses
comercializadas so 90,140 e 200 mm. E as me-
sas podem variar de 35 a 40 mm, dependendo
do fabricante e do tipo de perfil. Os outros per-
fis que podem ser necessrios para estruturas
de LSF so tiras planas, cantoneiras e carto-
las (tabelas 2.2 e 2.3). Tiras ou fitas, que vm
em uma variedade de larguras, so tipicamen-
te utilizadas para estabilizao dos painis e
formao de ligaes. As cantoneiras so nor-
malmente usadas em conexes de elementos
onde um perfil Ue no adequado, e o cartola
comumente empregado como ripas de te-
lhado (Garner, 1996). Alm da espessura (tn),
a resistncia de um perfil de ao depende da
dimenso, forma e limite de elasticidade do
ao. O limite de escoamento dos perfis de ao
zincado, determinado de acordo com a norma
NBR 6673, no deve ser inferior a 230 MPa
(NBR 15253: 2005).
Tipo de revestimento
Perfis estruturais Perfis no-estruturais
Massa mnima
do revestimento
g/m
(1)
Designao do
revestimento
conforme
normas
Massa mnima
do revestimento
g/m
(1)
Designao do
revestimento
conforme normas
Zincado por imerso a
quente
180 Z180 (NBR 7008) 100 Z 100 (NBR 7008)
Zincado por eletrodeposio 180
90/90
(NBR 14964)
100 50/50 (NBR 14964)
Alumnio-zinco por imerso a
quente
150 AZ150 (NM 86) 100 AZ100 (NM 86)
(1)
A massa mnima refere-se ao total nas duas faces (mdia do ensaio triplo) e sua determinao deve ser
conforme a NM 278
23
Tabela 2.2- Designaes dos perfis de ao formados a frio para uso em Light Steel Framing e
suas respectivas aplicaes. (Fonte: NBR 15253: 2005).
24
Caractersticas do sistema light steel framing
DIMENSES
(mm)
DESIGNAO
(mm)
LARGURA DA
ALMA bw (mm)
LARGURA DA
MESA bf (mm)
LARGURA DO
ENRIJECEDOR DE
BORDA - D(mm)
Ue 90x40 Montante 90 40 12
Ue 140x40 Montante 140 40 12
Ue 200x40 Montante 200 40 12
Ue 250x40 Montante 250 40 12
Ue 300x40 Montante 300 40 12
U 90x40 Guia 92 38 -
U 140x40 Guia 142 38 -
U 200x40 Guia 202 38 -
U 250x40 Guia 252 38 -
U 300x40 Guia 302 38 -
L 150x40
Cantoneiras de
abas desiguais
150 40 -
L 200x40
Cantoneiras de
abas desiguais
200 40 -
L 250x40
Cantoneiras de
abas desiguais
250 40 -
Cr 20x30 Cartola 30 20 12
Tabela 2.3 - Dimenses Nominais Usuais dos Perfis de Ao para Light Steel Framing
(Fonte: a partir da NBR 15253:2005).
2.5. Mtodos de Construo
H essencialmente trs mtodos de
construo utilizando o Light Steel Framing:
a) Mtodo Stick:
Neste mtodo de construo os perfis
so cortados no canteiro da obra, e painis,
lajes, colunas, contraventamentos e tesou-
ras de telhados so montados no local (Foto
2.25). Os perfis podem vir perfurados para a
passagem das instalaes eltricas e hidru-
licas e os demais sub-sistemas so instala-
dos posteriormente montagem da estrutura.
Essa tcnica pode ser usada em locais onde
a pr-fabricao no vivel. As vantagens
desse mtodo construtivo so:
No h a necessidade do construtor
possuir um local para a pr-fabricao
do sistema;
Facilidade de transporte das peas at
o canteiro;
As ligaes dos elementos so de fcil
execuo, apesar do aumento de ativi-
dades na obra.
Foto 2.25-Light Steel framing montado pelo mtodo stick
(Fonte: Robert Scharff).
25
b) Mtodo por Painis:
Painis estruturais ou no estruturais,
contraventamentos, lajes e tesouras de te-
lhado podem ser pr-fabricados fora do can-
teiro e montados no local (Foto 2.26). Alguns
materiais de fechamento podem tambm ser
aplicados na fbrica para diminuir o tempo
da construo. Os painis e subsistemas so
conectados no local usando as tcnicas con-
vencionais (parafusos auto-brocantes e auto-
atarrachantes). As principais vantagens so:
Velocidade de montagem;
Alto controle de qualidade na produo
dos sistemas;
Minimizao do trabalho na obra;
Aumento da preciso dimensional devi-
do s condies mais propcias de mon-
tagem dos sistemas na fbrica.
Foto 2.26 Elementos estruturais como tesouras e painis
so pr-fabricados em oficinas e levados a obra para mon-
tagem da estrutura. (Fonte: http://www.aegismetalframing.
com)
c) Construo Modular:
Construes modulares so unidades
completamente pr-fabricadas e podem ser
entregues no local da obra com todos os aca-
bamentos internos como revestimentos, lou-
as sanitrias, bancadas, mobilirios fixos,
metais, instalaes eltricas e hidrulicas,
etc. As unidades podem ser estocadas lado a
lado, ou uma sobre as outras j na forma da
construo final (Foto 2.27). Exemplo muito
comum desse tipo de construo so os m-
dulos de banheiros para obras comerciais ou
residenciais de grande porte (Foto 2.28).
Foto 2.27 Unidades modulares empilhadas na forma da
construo final, o vazio que se v ao centro formar a circu-
lao de acesso as unidades. (Fonte: SC)
Foto 2.28 - Mdulo de banheiro. (Fonte: SC)
d) Balloon Framing e Platform
Framing
Construo tipo Stick ou por painis
podem ser montadas na forma Balloon ou
Platform. Na construo Balloon a estrutu-
ra do piso fixada nas laterais dos montantes
e os painis so geralmente muito grandes e
vo alm de um pavimento (Figura 2.3).
26
Na construo Platform, pisos e pa-
redes so construdos seqencialmente um
pavimento a cada vez, e os painis no so
estruturalmente contnuos. As cargas de piso
so descarregadas axialmente aos montantes
(Figura 2.4). Por ser bastante utilizado nas
construes atuais, o mtodo que ser abor-
dado nesse trabalho.
Caractersticas do sistema light steel framing
Figura 2.3 - Esquema de construo tipo balloon (Fonte;
SC).
Figura 2.4 - Esquema de construo tipo platform (Fonte:
SC)
2.6. Fundaes
Por ser muito leve, a estrutura de LSF e
os componentes de fechamento exigem bem
menos da fundao do que outras constru-
es. No entanto, como a estrutura distribui a
carga uniformemente ao longo dos painis es-
truturais, a fundao dever ser contnua su-
portando os painis em toda a sua extenso.
A escolha do tipo de fundao vai depender
alm da topografia, do tipo de solo, do nvel
do lenol fretico e da profundidade de solo
firme. Essas informaes so obtidas atravs
da sondagem do terreno.
As fundaes so efetuadas segundo o
processo da construo convencional e como
em qualquer outra construo deve-se obser-
var o isolamento contra a umidade.
importante destacar que um bom pro-
jeto e execuo da fundao implica em maior
eficincia estrutural. A qualidade final da fun-
dao est intimamente ligada ao correto fun-
cionamento dos subsistemas que formam o
edifcio (ConsulSteel, 2002). Assim, base cor-
retamente nivelada e em esquadro possibilita
maior preciso de montagem da estrutura e
demais componentes do sistema.
A seguir sero destacadas as fundaes
tipo laje Radier e sapata corrida a fim de ilus-
trar a ancoragem dos painis fundao.
2.6.1. Laje Radier
O radier um tipo de fundao rasa que
funciona como uma laje e transmite as cargas
da estrutura para o terreno. Os componentes
estruturais fundamentais do radier so a laje
contnua de concreto, e as vigas no permetro
da laje e sob as paredes estruturais ou colu-
nas, e onde mais for necessrio para forne-
cer rigidez no plano da fundao (Figura 2.5).
Sempre que o tipo de terreno permite, a laje
radier a fundao mais comumente utilizada
para construes em Light Steel framing.
27
O dimensionamento do radier resultar
do clculo estrutural e o seu procedimento de
execuo deve observar algumas condies,
como por exemplo:
A fim de evitar a umidade do solo ou
infiltrao de gua na construo, prever
o nvel do contrapiso a no mnimo 15 cm
de altura do solo;
Nas caladas ao redor da construo,
garagens e terraos (Foto 2.29), possi-
bilitar o escoamento da gua atravs de
uma inclinao de pelo menos 5%.
Figura 2.5 - Corte esquemtico de uma laje radier
Foto 2.29 Laje radier (Fonte: disponvel em: www.metalica.
com.br )
A figura 2.6 a seguir mostra o detalhe do
esquema de ancoragem de um painel estrutu-
ral a uma laje radier:
Figura 2.6 Detalhe esquemtico de ancoragem de pai-
nel estrutural a uma laje radier (adaptado de Consul Steel,
2002).
2.6.2. Sapata Corrida ou Viga Baldrame
A sapata corrida um tipo de fundao
indicada para construes com paredes por-
tantes, onde a distribuio da carga contnua
ao longo das paredes. Constitui-se de vigas
que podem ser de concreto armado, de blocos
de concreto ou alvenaria que so locados sob
os painis estruturais. O contrapiso do pavi-
mento trreo para esse tipo de fundao pode
ser em concreto, ou construdo com perfis
galvanizados que apoiados sobre a fundao
constituem uma estrutura de suporte aos ma-
teriais que formam a superfcie do contrapiso,
como ocorre com as lajes de piso que sero
apresentadas no captulo 4 (Figura 2.7).
Figura 2.7 - Corte detalhado de fundao sapata corrida
2.6.3. Fixao dos Painis na Fundao
Para evitar o movimento da edificao
devido presso do vento, a superestrutura
deve ser firmemente ancorada na fundao.
Esses movimentos podem ser de translao
ou tombamento com rotao do edifcio (Figu-
ra 2.8). A translao uma ao onde o edif-
cio desloca-se lateralmente devido ao do
vento. Tombamento uma elevao da estru-
tura em que a rotao pode ser causada por
assimetria na direo dos ventos que atingem
a edificao. (Scharff, 1996)
28
Figura 2.9 Esquema geral de ancoragem qumica com
barra roscada
A escolha da ancoragem mais eficien-
te depende do tipo de fundao e das soli-
citaes que ocorrem na estrutura devido s
cargas, condies climticas e ocorrncia de
abalos ssmicos (ConsulSteel, 2002). O tipo de
ancoragem, suas dimenses e espaamento
so definidos segundo o clculo estrutural. Os
tipos mais utilizados de ancoragem so: a qu-
mica com barra roscada; e a expansvel com
parabolts.
a) Ancoragem qumica com barra rosca-
da:
A ancoragem qumica com barra rosca-
da colocada depois da concretagem da fun-
dao. Consiste em uma barra roscada com
arruela e porca, que fixada no concreto por
meio de perfurao preenchida com uma resi-
na qumica formando uma interface resistente
com o concreto. A fixao estrutura se d
por meio de uma pea em ao que conec-
tada barra roscada e guia e aparafusada
ao montante geralmente duplo. A figura 2.9 e
a foto 2.30 ilustram a fixao do painel fun-
dao.
Figura 2.8 Efeitos da carga de vento na estrutura: a) trans-
lao e b) tombamento.
Foto 2.30- Detalhe da pea de reforo na ancoragem da
estrutura fundao por meio de barra roscada. (Fonte:
arquivo pessoal)
Caractersticas do sistema light steel framing
b) Ancoragem expansvel com parabolts
Foto 2.31 Ancoragem por expanso tipo parabolt (Fonte:
Fischer)
c) Ancoragem provisria:
No processo de montagem da estrutura
no pavimento trreo, os painis so fixados
fundao atravs de sistema de finca pinos
acionados a plvora (Foto 2.32). Esse mtodo
utilizado para manter o prumo dos painis
enquanto so montados e conectados a ou-
tros painis do pavimento e at que seja feita
a ancoragem definitiva. So tambm utiliza-
dos em painis no estruturais como fixao
e para evitar deslocamentos laterais.
29
Foto 2.32 Ancoragem provisria. (Fonte: arquivo do autor)
31
Painis
Captulo 3
32
Painis
Os painis no sistema Light Steel Fra-
ming podem no s compor as paredes de
uma edificao, como tambm funcionar como
o sistema estrutural da mesma. Os painis as-
sociados a elementos de vedao, exercem a
mesma funo das paredes das construes
convencionais.
Os painis so estruturais ou autopor-
tantes quando compem a estrutura, supor-
tando as cargas da edificao, e podem ser
tanto internos quanto externos. E so no-
estruturais quando funcionam apenas como
fechamento externo ou divisria interna, ou
seja, sem ter funo estrutural.
Nesse captulo sero apresentados de-
talhadamente os painis e seus elementos
constituintes e a forma de estabilizao da es-
trutura.
3.1. Painis Estruturais ou Auto-
Portantes
Os painis estruturais esto sujeitos a
cargas horizontais de vento ou de abalos ss-
micos, assim como a cargas verticais pratica-
das por pisos, telhados e outros painis. Essas
cargas verticais so originadas do peso prprio
da estrutura e de componentes construtivos e
da sobrecarga devido utilizao (pessoas,
mveis, mquinas, guas pluviais, etc). Por-
tanto, a funo dos painis absorver esses
esforos e transmiti-los fundao.
Os painis so compostos por determi-
nada quantidade de elementos verticais de se-
o transversal tipo Ue que so denominados
montantes, e elementos horizontais de seo
transversal tipo U denominados guias.
De maneira geral, os montantes que
compem os painis, transferem as cargas
verticais por contato direto atravs de suas
almas, estando suas sees em coincidncia
de um nvel a outro, dando origem ao conceito
de estrutura alinhada. Na figura 3.1 observa-
se a distribuio do carregamento bem como
o detalhe do alinhamento entre os elementos
que compem o painel. Vigas de piso, tesou-
ras de telhado ou trelias tambm devem es-
tar alinhadas aos montantes. Quando no
possvel conseguir este alinhamento, dever
ser colocada sob o painel, uma viga capaz de
distribuir uniformemente as cargas excntri-
cas.
Figura 3.1- Transmisso da carga vertical fundao.
A distncia entre os montantes ou mo-
dulao, geralmente de 400 ou 600 mm,
determinada pelas solicitaes que cada perfil
ser submetido. Logicamente, quanto maior a
separao entre os montantes, menor a quan-
tidade dos mesmos e como conseqncia,
maior ser a carga que cada um deles dever
absorver. H casos em que essa modulao
33
pode chegar a 200 mm quando ocorre dos
painis suportarem grandes cargas como as
de caixas d'gua (Foto 3.1).
Foto 3.1- Painel cuja modulao de 200mm devido carga
de caixa d'gua (fonte: arquivo do autor)
Os montantes so unidos em seus extre-
mos inferiores e superiores pelas guias, perfil
de seo transversal U simples. Sua funo
fixar os montantes a fim de constituir um qua-
dro estrutural. O comprimento das guias de-
fine a largura do painel e o comprimento dos
montantes, sua altura (Figura 3.2). Os painis
estruturais devem descarregar diretamente
sobre as fundaes, outros painis estrutu-
rais ou sobre uma viga principal (Elhajj; Bielat,
2000).
Figura 3.2 Painel tpico em Light Steel Framing
Para unir os perfis que compem a es-
trutura, o mtodo mais utilizado a ligao
por meio de parafusos galvanizados do tipo
auto-perfurantes ou auto-atarrachantes. O tipo
especfico de parafuso (cabea, comprimen-
to, dimetro, ponta) varia segundo as peas a
unir e sua funo na estrutura. Esse assunto
ser apresentado no captulo 7.
3.1.1. Aberturas de Vos em um Pai-
nel Estrutural
Aberturas para portas e janelas em um
painel portante necessitam de elementos
estruturais como vergas (Foto 3.2) a fim de
redistribuir o carregamento dos montantes
interrompidos aos montantes que delimitam
lateralmente o vo, denominados de ombrei-
ras. A figura 3.3 ilustra estes elementos bem
como a distribuio do carregamento no pai-
nel.
Foto 3.2- Painel com abertura de janela. (Fonte: arquivo do
autor)
34
Painis
A verga (Foto 3.3) pode ter vrias combinaes (Figura 3.4), mas basicamente composta
de dois perfis Ue conectados por meio de uma pea aparafusada em cada extremidade, geral-
mente um perfil U, de altura igual a verga menos a aba da guia superior do painel, e por uma pea
chamada guia da verga que fixada s mesas inferiores dos dois perfis Ue. Alm disso, a guia da
verga conectada s ombreiras, a fim de evitar a rotao da verga, e tambm permite a fixao
dos montantes de composio (cripples) (Figura 3.5), que no tm funo estrutural e esto loca-
lizados entre a verga e a abertura, a fim de permitir a fixao das placas de fechamento.
Foto 3.3 Detalhe de verga para abertura de janela. (Fonte:
arquivo do autor)
Figura 3.3 - Distribuio dos esforos atravs da verga para ombreiras.
35
Figura 3.4 - Tipos de vergas
As ombreiras que apiam a verga vo desde a guia inferior do painel at a guia da verga. A
quantidade de ombreiras necessrias para o apoio definida pelo clculo estrutural e depende do
tamanho da abertura. Mas, segundo o Construccin com Acero Liviano - Manual de Procedimien-
to (ConsulSteel, 2002), em uma aproximao pode se estabelecer que o numero de ombreiras a
cada lado da abertura ser igual ao nmero de montantes interrompidos pela verga dividido por 2
(Figura 3.5). Quando o resultado for um numero mpar dever somar-se 1.
36
Painis
Figura 3.5 - Detalhe de ombreira
Os montantes onde so fixadas as om-
breiras so chamados de montantes auxilia-
res. As vergas so tambm fixadas nesses
montantes por meio de parafusos estruturais
(sextavados), que sero posteriormente apre-
sentados no captulo 7.
O acabamento superior ou inferior da
abertura feito por um perfil U cortado no
comprimento 20 cm maior que o vo. dado
um corte nas mesas a 10 cm de cada extremi-
dade. Esse segmento dobrado em 90
o
para
servir de conexo com a ombreira. Essa pea
chamada de guia de abertura (Figura 3.6).
Para vos de portas, esse acabamento s
necessrio na parte superior da abertura.
37
Outras composies tambm so poss-
veis, contanto que tenham os seus desempe-
nhos comprovados (Figura 3.7).
Figura 3.6 - Guia de abertura (a partir de Consul Steel,
2002)
Figura 3.7 - Composio de vo de abertura
Quando acontece da abertura da om-
breira estar voltada para dentro do vo, devi-
do colocao de um nmero mpar de perfis
de cada lado, deve ser acrescentado um perfil
U, formando uma seo caixa junto com a om-
breira, a fim de dar acabamento na abertura e
para a fixao de portas e janelas. A figura a
seguir mostra o esquema de um painel estru-
tural com abertura de janela:
Figura 3.8 Desenho esquemtico de painel estrutural com
abertura
3.1.2. Estabilizao da Estrutura
soladamente os montantes no so ca-
pazes de resistir aos esforos horizontais que
solicitam a estrutura, como os provocados por
ventos. Esses esforos podem ocasionar per-
da de estabilidade da estrutura causando de-
formaes e at mesmo lev-la ao colapso.
Para que isso seja evitado deve se pro-
ver a estrutura de ligaes rgidas ou de ele-
mentos capazes de transferir esses esforos
para as fundaes. Assim, as combinaes
mais comuns para resistir aos esforos hori-
zontais nas estruturas em Light Steel Framing
so:
Uso de contraventamentos nos pai-
nis, combinado ao diafragma rgido no plano
de piso que atua transmitindo os esforos aos
painis contraventados.
Fechamento da estrutura com placas
que funcionem como diafragmas rgidos no
plano vertical (painis).
38
Associado a esses mecanismos deve se
observar uma adequada ancoragem da estru-
tura sua fundao, como j foi mencionado
anteriormente.
a) Contraventamentos:
O mtodo mais comum de estabilizao
da estrutura em LSF o contraventamento
em X, que consiste em utilizar fitas em ao
galvanizado fixadas na face do painel (Foto
3.4), cuja largura, espessura e localizao
determinada pelo projeto estrutural.
Painis
Foto 3.4 - Painel com contraventamento em X (fonte: arqui-
vo do autor)
A seo da fita deve ser dimensionada
para transmitir o esforo de trao que resul-
ta de decomposio da carga horizontal atu-
ante (V) na direo da diagonal (ConsulSte-
el, 2002). As diagonais sero solicitadas ora
trao, ora compresso de acordo com o
sentido da aplicao da fora do vento (Figura
3.9).
Figura 3.9. - Solicitao das diagonais de contraventamento
(a partir de DAS, 1997)
O ngulo em que a fita instalada in-
fluencia significativamente a capacidade do
contraventamento em resistir aos carrega-
mentos horizontais. Quanto menor for o n-
gulo formado entre a base do painel e a dia-
gonal, menor ser a tenso na fita metlica
(Scharff, 1996). Para ngulos menores que
30
o
, a diagonal perde sua eficincia em evi-
tar as deformaes. Preferencialmente, para
o melhor desempenho, a inclinao das dia-
gonais dever estar compreendida entre 30
o
e
60
o
(ConsulSteel, 2002).
A fixao da diagonal ao painel feita
por uma placa de ao galvanizado, que apa-
rafusada em montantes duplos, e, em coinci-
dncia com estes dever estar a ancoragem
do painel a fim de absorver os esforos trans-
mitidos pelo contraventamento (Figura 3.10).
Figura 3.10- Fixao das diagonais nos painis por placa de
Gusset.
39
Nos painis superiores a ancoragem
tambm feita nos montantes que recebem a
diagonal e os esforos so transmitidos para
o painel imediatamente abaixo que tambm
deve estar devidamente ancorado e contra-
ventado (Figura 3.11).
Figura 3.11 - Ancoragem painel superior
Durante a instalao das fitas de ao gal-
vanizado importante que estas sejam firme-
mente tensionadas, a fim de evitar folgas que
comprometam sua eficincia na transmisso
dos esforos, permitindo a deformao dos
painis aos quais esto fixadas, antes das fi-
tas comearem a atuar. (Garner, 1996).
Para se evitar o efeito de rotao que
pode ocorrer nos montantes duplos onde es-
to fixadas as diagonais, deve se prever a co-
locao do contraventamento nas duas faces
do painel.
O uso do contraventamento pode inter-
ferir na colocao de abertura de portas ou
janelas nas fachadas. s vezes, necessrio
se adotar um ngulo de inclinao grande da
diagonal a fim de permitir a colocao de uma
abertura no painel (Figura 3.12). No entanto,
prefervel que no projeto sejam previstos
painis cegos para a colocao dos contra-
ventamentos. Apesar do uso da estrutura de
piso atuando como diafragma rgido, possibi-
litar que os contraventamentos sejam neces-
srios em apenas alguns painis, a interao
entre os projetos de arquitetura e engenharia
imprescindvel, para que o calculista possa
orientar sobre a melhor distribuio dos pai-
nis contraventados.
Figura 3.12 - localizao do contraventamento em relao
as aberturas.
Foto 3.5 - Painis contraventados em funo das aberturas
em laboratrio na Universidade Federal de Ouro Preto. (Fon-
te: arquivo Clio Firmo).
Quando o uso do contraventamento em
X no o mais apropriado, devido ao projeto
arquitetnico prever muitas aberturas em uma
fachada, uma alternativa o contraventamen-
to em K. Esse sistema utiliza perfis Ue fixados
entre os montantes como mostrado na foto 3.6:
40
Esses elementos agem tanto trao,
como compresso e junto como os montan-
tes adjacentes formam uma trelia vertical. As
principais dificuldades nesse tipo de sistema
so as condies de suas conexes, a ne-
cessidade de montantes adjacentes mais ro-
bustos em painis a sotavento e significativas
excentricidades que podem ser geradas nos
painis. Por esses motivos, esse sistema s
usado quando o contraventamento em X
no possvel. (Davies, 1999).
b) Diafragma Rgido:
possvel utilizar os materiais de fecha-
mento externo dos painis estruturais como
parede diafragma ou como parede de cisalha-
mento. Esses materiais so placas estruturais
capazes de fornecer um aumento da resis-
tncia do painel, uma vez que absorvem as
cargas laterais que solicitam a estrutura, que
podem ser de vento ou at mesmo de abalos
ssmicos, e as transmitem fundao.
O desempenho estrutural do diafragma
rgido depende diretamente de vrios fatores
(Pereira Junior, 2004):
Configurao dos painis (quantidade
e tamanho das aberturas, altura e largu-
ra do painel);
Capacidade resistente dos montantes
que formam o painel;
Tipo, quantidade e separao dos pa-
rafusos de fixao da placa estrutura;
Painis
Foto 3.6 - Contraventamento em K (fonte: SC)
Resistncia e espessura da placa utili-
zada.
O comportamento das placas de fecha-
mento atuando como diafragma rgido pode
ser determinado por meio de ensaios ou de
anlises estruturais feitas como o auxilio de
programas computacionais.
As placas de OSB (Oriented Strand Bo-
ard) (Foto 3.7) podem desempenhar a funo
de diafragma rgido vertical e horizontal em
edifcios de pequena altura conforme repre-
sentado na foto 3.8.
Foto 3.7 - Placas de OSB. (fonte: arquivo do autor)
Foto 3.8 - Fechamento de fachada com placas de OSB.
(fonte: arquivo do autor)
O OSB um painel estrutural de tiras de
madeira, geralmente provenientes de reflo-
restamento, orientadas em trs camadas per-
pendiculares, o que aumenta sua resistncia
mecnica e rigidez. Essas tiras de madeira
41
so unidas com resinas e prensadas sob alta
temperatura (Masisa, 2003).
Segundo a AS (American ron and Ste-
el nstitute) e a NASFA (North American Ste-
el Framing Alliance), a espessura mnima da
placa de OSB que reveste externamente a
parede diafragma deve ser de 12 mm. nter-
namente, o revestimento de placas de gesso
acartonado deve ter espessura mnima de
12,5 mm (R.L. Brockenbrough & Associates,
1998; Elhajj, Bielat, 2000 ).
Para que as placas estruturais de OSB
funcionem como diafragma rgido, alguns cui-
dados devem ser tomados na instalao:
Nas bordas dos painis a largura m-
nima da placa estrutural deve ser de
1,20 m, a fim de manter a resistncia da
placa (Elhajj ; Bielat, 2000);
No deve haver unio de placas conse-
cutivas em coincidncia com os vrtices
de uma abertura. Neste caso, as placas
devem ser cortadas em forma de C,
conforme mostra a figura 3.13:
Figura 3.13 - Assentamento das placas estruturais em pai-
nis com aberturas.
No deve haver coincidncia no en-
contro dos vrtices de quatro placas, de
modo que as juntas verticais devem es-
tar desencontradas;
A unio entre duas placas adjacentes
deve efetuar-se sobre a mesa de um
montante, onde cada placa compartilha
metade dessa mesa. Os parafusos de-
vem estar defasados entre uma placa e
outra de modo que no perfurem a mesa
do perfil em dois pontos da mesma altura
(ConsulSteel, 2002). A figura 3.14 ilustra
a fixao de duas placas adjacentes:
Figura 3.14- Esquema de fixao de placas estruturais por
parafusos.
S possvel obter o melhor desempe-
nho da placa estrutural quando ela est
apropriadamente fixada aos perfis. Ge-
ralmente essa fixao dada por parafu-
sos auto-perfurantes e auto-atarraxantes.
Para que os perfis e as placas possam
desenvolver toda a sua capacidade de
resistncia deve-se colocar a quantidade
e o tipo de parafusos adequados. Segun-
do Grubb e Lawson (1997), os parafusos
de fixao das placas aos perfis estrutu-
rais devem estar espaados entre si no
mximo 150 mm em todo o permetro da
placa, e 300 mm nos montantes interme-
dirios, como ilustra a figura 3.14, este-
jam estes separados de 400 mm ou 600
mm.
Sempre que possvel, o encontro dos
painis no deve coincidir com o encon-
tro das placas, devendo se sobrepor as
juntas para aumentar a rigidez do siste-
ma, como mostra a figura 3.15 (Consul-
Steel, 2002);

42
Painis
Figura 3.15- Encontro das placas estruturais em relao aos painis.
No encontro de dois painis que formam
um canto. As placas devem ser colocadas de
forma que uma delas seja sobreposta sobre
o outro painel, como sugere a figura 3.16, au-
mentando a rigidez do conjunto (ConsulSteel,
2002);
Figura 3.16- Encontro entre duas placas estruturais de
canto.
fundamental distinguir entre placas
para fechamento externo e placas estruturais
que funcionam como diafragma rgido, pois
ambas no cumprem necessariamente as
mesmas funes. Em geral, as placas estru-
turais atuam como vedao dos painis e so
utilizados em sua face externa. Porm, nem
todas as placas de fechamento externo podem
atuar como diafragma rgido por no apresen-
tar caractersticas estruturais necessrias para
resistir ao de cargas horizontais. Portanto,
nos casos em que so utilizados painis de
fechamento que no sejam estruturais, ne-
cessrio o uso de contraventamentos.
3.1.3. Travamento Horizontal
A fim de aumentar a resistncia do pai-
nel estrutural, fitas de ao galvanizado e os
chamados bloqueadores compostos a partir
de perfis Ue e U so conectados aos montan-
tes formando um sistema de travamento hori-
zontal (Foto 3.9).
43
Foto 3.9 - Bloqueador e fita de ao galvanizado fixados ao
painel para travamento horizontal (Fonte:arquivo do autor)
Bloqueador
Fita
Metlica
A fita metlica evita a rotao dos mon-
tantes quando sujeitos a carregamentos nor-
mais de compresso, alm de diminuir o com-
primento de flambagem dos mesmos (Pereira
Jr., 2004). A fita metlica deve ser em ao gal-
vanizado e ter pelo menos 38 mm de largura
por 0,84 de espessura (Elhajj; Bielat, 2000).
Deve ser instalada na horizontal ao longo do
painel e seus extremos devem estar sujeitos
a peas como montantes duplos ou triplos
usados no encontro dos painis (Figura 3.17).
As fitas so aparafusadas em todos os mon-
tantes por meio de um parafuso, e devem ser
fixadas em ambos os lados do painel, com
exceo dos painis que na face externa le-
vam placas de diafragma rgido (ConsulSteel,
2002). Devem estar localizadas a meia altura
para painis at 2,50m e a cada 1,00 m apro-
ximadamente para painis entre 2,75 m e 3,00
m (Elhajj; Bielat, 2000).
Figura 3.17- Fita metlica para travamento de painel
44
Painis
Os bloqueadores tm a funo de enri-
jecer o painel estrutural e so peas forma-
das por perfis Ue e U, posicionados entre os
montantes. Um perfil U (guia) cortado 20 cm
maior que o vo e dado um corte nas mesas
a 10 cm de cada extremidade e em seguida os
segmentos so dobrados em 90o para servir
de conexo com os montantes, conforme figu-
ra 3.18. Um perfil Ue (montante) encaixado
na pea cortada e ambos so aparafusados
fita metlica, sempre localizados nas extre-
midades do painel e a intervalos de 3,60 m
(Elhajj; Bielat, 2000).
Figura 3.18 Esquema de travamento horizontal do painel
atravs de bloqueadores.
Outra forma de fixar o bloqueador aos
montantes utilizar o perfil Ue cortado na lar-
gura do vo e conect-los aos montantes por
meio de cantoneiras aparafusadas em ambas
as peas como aparece na figura 3.19 (Schar-
ff, 1996).
Figura 3.19- Esquema de fixao de bloqueador atravs de
cantoneiras.
3.1.4. Encontro de Painis
No encontro de painis estruturais, v-
rias solues construtivas so possveis, va-
riando de acordo com o nmero de painis
que se unem e do ngulo entre estes. im-
portante sempre garantir a rigidez do sistema,
a resistncia aos esforos, a economia de ma-
terial e prover uma superfcie para a fixao
das placas de fechamento interno ou externo.
Peas pr-montadas podem ser utilizadas
para facilitar a montagem desses encontros,
mas basicamente a unio dos painis se d
por montantes conectados entre si por meio
de parafusos estruturais, tambm conhecidos
como parafusos sextavados. As principais
configuraes no encontro de painis so:
a) Ligao de dois painis de canto:
Unio de dois montantes:
45
Unio de trs montantes (Schar-
ff,1996):
Figura 3.20 - Unio de dois montantes pela alma. a) planta;
b) perspectiva.
a)
b)
a)
b)
Figura 3.21 Unio de trs montantes: a) planta; b) pers-
pectiva
Em ambos os casos ilustrados nas figu-
ras anteriores, a guia superior de um dos pai-
nis que se encontram, deve ser mais longa
75 mm do que o comprimento da parede para
que seja fixada sobre a guia superior do outro
painel, aumentando a rigidez do conjunto. As
mesas dessa salincia so cortadas e dobra-
das conforme mostra a figura 3.22 (Garner,
1996):
Figura 3.22- Fixao de painis de canto.
46
Painis
b) Ligao de dois painis formando
um T:
Quando a extremidade de um painel
conectada perpendicularmente a outro painel,
gerando uma unio em T. O painel 1, que
recebe o painel perpendicular, deve ser cont-
nuo sem emendas na guia superior ou inferior
no local de unio com o painel 2:
a)
b)
Figura 3.23 Ligao de dois painis formando um T: a)
planta; b) perspectiva.
c) Ligao de trs painis:
Quando as extremidades de dois painis
so conectadas a outro painel perpendicular,
gerando uma unio cruzada. O painel per-
pendicular deve ser contnuo sem emendas
na guia superior ou inferior na unio com as
outras paredes. Essa ligao pode ser feita
como mostra a figura a seguir:
a)
b)
Figura 3.24 Encontro de trs painis: a) planta; b) perspec-
tiva.
3.1.5. Emenda de Guia
Quando ocorrer da guia no ter o com-
primento necessrio ao painel, pode se unir
duas guias por meio de um perfil Ue, o mesmo
usado nos montantes, encaixado dentro das
guias e aparafusados em ambas pelas me-
sas, conforme figura 3.25. O comprimento do
perfil Ue deve ser de no mnimo 15 cm (Elha-
jj; Bielat, 2000) e essa emenda deve sempre
ocorrer entre dois montantes.
47
Figura 3.25- Emenda de perfil guia.
3.2. Painis No-Estruturais
Painis no-estruturais so aqueles que
no suportam o carregamento da estrutura,
mas apenas o peso prprio dos componentes
que os constituem. Tem a funo de fecha-
mento externo e divisria interna nas edifica-
es.
Quando se trata de divisrias internas,
pode ser utilizado o sistema de gesso acarto-
nado ou Drywall, onde as sees dos perfis
de montantes e guias possuem menores es-
pessuras e dimenses. Porm, nas divisrias
externas, devido ao peso dos componentes
de fechamento e revestimento recomend-
vel utilizar os mesmos perfis que constituem
os painis estruturais.
A soluo para aberturas de portas e ja-
nelas em um painel no-estrutural bem mais
simples, pois como no h cargas verticais a
suportar, no h necessidade do uso de ver-
gas e conseqentemente, de ombreiras.
Desta forma, a delimitao lateral do vo
dada por um nico montante ao qual ser
fixado o marco da abertura. Em alguns casos,
para dar maior rigidez mesma, poder op-
tar-se por colocar montantes duplos nesta po-
sio, ou um perfil caixa formado a partir do
encaixe de um montante e um guia.
O acabamento superior e inferior das
aberturas so definidos similarmente aos dos
painis estruturais, utilizando a guia de aber-
tura. As figuras a seguir apresentam a confor-
mao de um painel no-estrutural:
Figura 3.26 - Desenho esquemtico de painel no-estrutural
com abertura.
Foto 3.10 - Painel no-estrutural de fachada de residncia.
(Fonte: arquivo do autor)
48
Painis
3.3. Paredes Curvas, Arcos e
Formas Atpicas.
Painis estruturais e no-estruturais po-
dem ser conformados em uma variedade de
superfcies curvas (Foto 3.11) e aberturas em
arco.
Foto 3.11 Montagem de paredes curvas projetadas para
construo com perfis formados a frio em um ambulatrio
em Curitiba. (Fonte: US Home)
Para a construo de paredes curvas
necessrio que as guias superior e inferior do
painel tenham a mesa da face externa e a alma
cortados a intervalos de aproximadamente 5
cm em todo o comprimento do arco (Scharff,
1996). Assim, possvel curvar as guias uni-
formemente at obter o raio desejado. Porm,
as curvas no devem ser muito fechadas.
Para manter o raio da curvatura e reforar a
guia, uma fita de ao galvanizado deve ser fi-
xada na face externa da mesa da guia, atravs
de parafusos ou clinching, conforme mostra
a figura 3.27, s depois devero ser fixados
os montantes. Para a montagem do painel, o
mais adequado que ele seja montado no lo-
cal pelo mtodo stick, ou seja, primeiro fixa-
se a guia inferior e superior no piso e na laje
respectivamente, na conformao da curva e
colocam-se os montantes no espaamento de
acordo com o clculo estrutural.
Como esses procedimentos geralmente
so trabalhosos e demandam tempo, existem
no mercado americano perfis U de ao galva-
nizado flexveis, que se assemelham a vrte-
bras (Foto 3.12), e que se moldam facilmente
a qualquer curvatura ou formato ondulado,
proporcionando uma montagem muito mais
rpida e segura.
Foto 3.12 - Perfil U flexvel. (Fonte: disponvel em www.
toolbase.org)
Aberturas em forma de arco podem ser
construdas de um painel estrutural ou no-
estrutural, onde um perfil U tem ambas as me-
sas cortadas de modo a possibilitar a flexo do
perfil no raio ou curvatura exigida no projeto.
Mos-francesas so fixadas na verga ou guia
de abertura e nas ombreiras para possibilitar
a fixao do perfil como mostra a figura 3.28.
Do mesmo modo que nos painis curvos, per-
fis flexveis podem ser usados para agilizar o
trabalho de montagem.
Figura 3.27 Mtodo para curvatura de perfis U.
"CIinching" ou parafusos
49
Figura 3.28 - Mtodo para construo de aberturas em arco.
Devido a sua versatilidade, projetos em
Light Steel Framing possibilitam diversas for-
mas arquitetnicas. Cabe ao arquiteto intera-
gir com o profissional responsvel pelo clculo
para que solues estruturais concretizem as
propostas do projeto.
Foto 3.13 Painis apresentando diversas formas
curvas.(Fonte: disponvel em: http://www.aegismetalframing.
com).
51
Lajes
Captulo 4
52
Lajes
Como mencionado anteriormente, a es-
trutura de piso em Light Steel Framing (Figura
4.1) emprega o mesmo princpio dos painis,
ou seja, perfis galvanizados cuja separao
eqidistante dos elementos estruturais ou
modulao determinada pelas cargas a que
cada perfil est submetido. Essa modulao,
na maioria dos casos, a mesma para toda a
estrutura: painis, lajes e telhados.
Figura 4.1- Estrutura de piso em Light Steel Framing.
Esses perfis denominados vigas de piso
(Foto 4.1) utilizam perfis de seo Ue, dispos-
tos na horizontal, cujas mesas, normalmente,
tm as mesmas dimenses das mesas dos
montantes, porm a altura da alma determi-
nada por vrios fatores, entre eles, a modula-
o da estrutura e o vo entre os apoios. As-
sim a disposio das vigas de piso deve gerar
a menor distncia entre os apoios, resultando
em perfis de menor altura.
Foto 4.1- Vigas de piso (Fonte: arquivo do autor)
Os perfis devem ser suficientemente re-
sistentes e enrijecidos para suportar as car-
gas e evitar deformaes acima das exigidas
por norma. Portanto, no recomendvel se
cortar a mesa de um perfil que atua como
viga. Perfuraes executadas nas almas das
vigas para passagem de tubulaes, quando
excederem as dimenses dos furos j exis-
tentes nos perfis (conhecidos por punch),
devem ser previstos pelo projeto estrutural. A
norma NBR 15253:2005 prev que: Abertu-
ras sem reforos podem ser executadas nos
perfis, desde que devidamente consideradas
no dimensionamento e que o maior eixo da
furao coincida com o eixo longitudinal cen-
tral da alma do perfil e a geometria dos furos
esteja de acordo com a figura 4.2. A distncia
entre centros de furos sucessivos deve ser no
mnimo igual a 600 mm; a distncia entre a ex-
tremidade do perfil e o centro do primeiro furo
deve ser no mnimo de 300 mm; a distncia
entre a extremidade de uma abertura e a face
lateral do apoio da viga deve ser de no mnimo
250 mm.
Figura 4.2- Aberturas nos perfis para passagem de tubula-
es. (Fonte: NBR 15253:2005)
53
Para aberturas com formas diferentes
e dimenses maiores que as recomendadas
na figura 4.2, devem ser executados reforos
nestas aberturas, a serem projetados confor-
me prticas aceitas na engenharia estrutural
(NBR 15253: 2005). Nesses casos, os furos
devem ser reforados por uma chapa de ao
galvanizado de espessura no mnimo igual ao
do elemento perfurado e deve se estender 25
mm alm das bordas do furo. O reforo deve
ser fixado com parafusos (Figura 4.3). Essas
perfuraes no devem exceder em largura,
75% da altura da alma do membro estrutural
ou exceder 152 mm de comprimento medidas
ao longo da alma (Elhajj; Bielat, 2000).
Figura 4.3 - Detalhe de reforo em viga de piso.
As vigas de piso so responsveis pela
transmisso das cargas a que esto sujeitas
(peso prprio da laje, pessoas, mobilirio,
equipamentos, etc.) para os painis; e tam-
bm servem de estrutura de apoio do contrapi-
so. Estes quando estruturais podem trabalhar
como diafragma horizontal desde que devi-
damente conectados s vigas de piso, uma
vez que a resistncia e o espaamento das
ligaes (parafusos) definem a capacidade do
mesmo de ser considerado como diafragma.
(Elhajj; Crandell, 1999).
Os carregamentos relativos s divisrias
internas no-portantes podem ser suporta-
dos por vigas de piso isoladas, devidamente
dimensionadas, ou pela estrutura do piso em
conjunto, conforme o clculo estrutural. J
painis estruturais devem ser apoiados dire-
tamente sobre outros painis estruturais ou
vigas principais (Grubb, Lawson, 1997).
Alm das vigas de piso, outros elemen-
tos so essenciais na constituio de uma laje
em um sistema Light Steel Framing, como re-
presentado nas figuras 4.1 e 4.4:
Sanefa ou guia: perfil U que fixa as ex-
tremidades das vigas para dar forma
estrutura;
Enrijecedor de alma: recorte de per-
fil Ue, geralmente montante, que fixado
atravs de sua alma alma da viga no
apoio da mesma, aumenta a resistn-
cia no local evitando o esmagamento da
alma da viga. Tambm pode ser chama-
do de enrijecedor de apoio;
Viga caixa de borda: formada pela
unio de perfis U e Ue encaixados pos-
sibilita a borda da laje paralela s vigas,
principalmente quando ocorre de servir
de apoio a um painel.
Viga composta: combinao de perfis U
e Ue a fim de aumentar a resistncia da
viga. Pode ser utilizada no permetro de
uma abertura na laje, como por exemplo,
para permitir o acesso atravs de uma
escada, servindo de apoio para as vigas
interrompidas.
54
Lajes
Figura 4.4 - Planta de estrutura de piso em Light Steel Framing
Foto 4.2 Estrutura de piso em Light Steel Framing (Fonte:
disponvel em: http://www.aegismetalframing.com)
4.1. Tipos de Laje
De acordo com a natureza do contrapi-
so, a laje pode ser do tipo mida, quando se
utiliza uma chapa metlica ondulada aparafu-
sada s vigas e preenchida com concreto que
serve de base ao contrapiso. Ou pode ser do
tipo seca quando placas rgidas de OSB, ci-
mentcias ou outras so aparafusadas es-
trutura do piso.
a) Laje mida:
A laje mida composta basicamente
por uma chapa ondulada de ao (Foto 4.3)
que serve de frma para o concreto e apa-
rafusada s vigas de piso, e uma camada de
4 a 6 cm de concreto simples que formar a
superfcie do contrapiso.
Foto 4.3 - Frma de ao para contrapiso mido (Fonte:
arquivo do autor).
55
O contrapiso de concreto serve como
base para a colocao do acabamento de piso
que pode ser cermico, de madeira, pedras,
laminados, etc. Para evitar fissuras de retra-
o durante a cura do concreto necessrio
o emprego de uma armadura em tela soldada
colocada antes da concretagem.
A laje mida no deve ser confundida
com a Frma de Ao ncorporada, tambm
conhecida como Steel Deck, j que esta fun-
ciona como um elemento misto e necessita de
menor quantidade de apoios.
Para obter um conforto acstico adequa-
do, deve-se empregar um material de isola-
mento entre a forma de ao e o concreto. A
forma mais comum a colocao de painis
de l de vidro compacta sobre a chapa de
ao protegido por um filme de polietileno para
evitar a umidificao da l de vidro durante a
concretagem.
Antes da colocao da chapa de ao,
deve-se fixar em toda a borda do piso, um per-
fil galvanizado tipo cantoneira a fim de servir
de forma lateral para o concreto. A figura 4.5
mostra o esquema de uma laje mida:
Figura 4.5 Desenho esquemtico de laje mida.
b) Laje Seca
A laje seca consiste no uso de placas
rgidas aparafusadas s vigas de piso, e ser-
vem como contrapiso, podendo desempenhar
a funo de diafragma horizontal, desde que
as placas sejam estruturais.
A escolha do tipo e da espessura da pla-
ca est relacionada com a deformao reque-
rida pelas prprias caractersticas da mesma,
e fundamentalmente com o tipo de revesti-
mento a utilizar. (ConsulSteel, 2002).
A placa mais utilizada o OSB com 18
mm de espessura (Foto 4.4), que alm de
apresentar propriedades estruturais favore-
cendo o uso como diafragma horizontal,
leve e de fcil instalao.
Foto 4.4 - Placas de OSB utilizadas para laje seca. (Fonte:
arquivo do autor)
Para reas molhadas como banheiros,
cozinhas, reas de servio e outras, o uso da
placa cimentcia mais recomendado j que
tem maior resistncia umidade, porm ne-
cessrio o uso de uma base contnua de apoio
para as chapas cimentcias, geralmente sobre
placas de madeira transformada, devido s
solicitaes flexo (Loturco, 2003)
Para se reduzir o nvel de rudo entre um
pavimento e outro que pode ser gerado na uti-
lizao normal do piso, recomendado a co-
locao de l de vidro entre as vigas e o uso
de uma manta de polietileno expandido entre
o contrapiso e a estrutura (Foto 4.5).
56
Lajes
Foto 4.5 - Manta de polietileno expandido entre vigas de piso
e contrapiso com placas de OSB. (Fonte: arquivo do autor)
As principais vantagens do uso da laje
seca seriam a menor carga por peso prprio,
e uma construo a seco sem a necessidade
do uso de gua na obra e maior velocidade de
execuo. A figura 4.6 mostra o corte esque-
mtico de uma laje seca:
Figura 4.6 - Desenho esquemtico de laje seca.
Alguns construtores acham mais produti-
vo montar os painis estruturais do pavimento
superior sobre o contrapiso da laje, seja ela
seca ou mida. Porm a bibliografia recomen-
da que os painis portantes sejam montados
diretamente sobre a estrutura do piso, onde os
montantes do painel superior faam contanto
direto com as vigas de piso como forma de ga-
rantir a correta transmisso axial dos esforos
entre os componentes da estrutura e evitar
deformaes relativas falta de nivelamento
ou preciso dimensional dos elementos que
formam o contrapiso.
4.2. Vigamento de Piso
De maneira geral, as vigas de piso que
formam a laje se apiam nos montantes onde
suas almas estando em coincidncia, do ori-
gem ao conceito de estrutura alinhada (Foto
4.6).
Foto 4.6 - Vigas de piso apoiadas em montantes de painis
do pavimento trreo (Fonte:arquivo do autor)
Porm, existem situaes em que outros
elementos estruturais funcionam como apoio.
Uma laje em Light Steel Framing pode se
apoiar em uma estrutura tradicional (alvena-
ria ou concreto) j existente (Figura 4.7). Ou
em construes onde as fundaes sejam do
tipo sapata corrida em que a laje do trreo se
apia diretamente na fundao (Figura 4.8).
Figura 4.7 - Laje em Light Steel Framing apoiada sobre
estrutura tradicional.
57
Figura 4.8 - Laje em Light Steel Framing apoiada sobre
fundao tipo sapata corrida
Para lajes em balano, pela ausncia de
apoio em uma das extremidades das vigas,
necessitam de reforos especiais na estrutura
e dois casos podem ser considerados. No pri-
meiro caso, as vigas da laje em balano tm a
mesma direo das vigas de piso, ento elas
constituem um prolongamento da estrutura de
piso (Figura 4.9). Porm, o segmento em ba-
lano deve ter no mximo metade do compri-
mento do segmento das vigas que esto entre
os apoios.
Figura 4.9 - Laje em balano.
No segundo caso, quando as vigas da
laje em balano no tm a mesma direo das
vigas da estrutura do piso necessrio prover
uma nova estrutura para suportar as vigas que
formaro o balano (Figura 4.10). Para isso,
da mesma forma como no 1
o
caso, as vigas
devem ter pelo menos o dobro do comprimen-
to do balano, prolongando-se para dentro da
construo e estar entre apoios. Um desses
apoios pode ser uma viga de piso reforada
segundo clculo, cujas conexes so seme-
lhantes s descritas posteriormente neste t-
pico para as chamadas vigas principais. As
vigas de piso que forem interrompidas podem
ser apoiadas nas vigas do balano, desde que
estas estejam devidamente reforadas.
Figura 4.10 - Laje em balano.
Quando houver a necessidade de dife-
rena de nvel entre a laje de piso e a laje em
balano, como pode ocorrer com varandas e
reas externas, para as lajes do tipo mida
isto pode ser resolvido variando a espessura
do contrapiso de concreto.
Para a laje seca, o desnvel consegui-
do mediante o uso de perfis de menor altura
para a estrutura do piso em balano. Esses
perfis devem ser fixados as vigas do piso,
transpassando a guia ou soleira atravs de
cortes em sua alma, e seu comprimento deve
ter tambm o dobro do comprimento do seg-
mento que forma o balano, conforme mostra
a figura 4.11.
58
Lajes
Figura 4.11 - Laje em balano com contrapiso em nveis
diferentes.
Deve-se ter ateno especial em se re-
produzir o mais fielmente possvel as condi-
es de apoio que foram supostas no projeto
estrutural como tambm a adequada fixao
das vigas a fim de garantir a transferncia dos
carregamentos que atuam sobre a laje aos
apoios e conseqentemente s fundaes
(Scharff, 1996).
Nos casos em que a modulao das vi-
gas de piso no coincidir com a dos painis,
deve se colocar uma viga composta capaz de
distribuir as cargas uniformemente aos mon-
tantes conforme mostra a figura 4.12.
Figura 4.12 - Viga de distribuio da carga do piso para os
montantes
O arquiteto deve sempre considerar a
altura das vigas de piso no seu projeto, para
que elas no interfiram na altura final ou p-
direito dos ambientes. A altura final da laje de
piso determinada pela altura do perfil (medi-
da externa entre as mesas) mais o contrapiso,
que varia de acordo com o uso da laje seca
ou mida.
Vrios fatores contribuem para a escolha
de um determinado perfil ou de uma soluo
estrutural: carga de utilizao da edificao,
comprimento do vo, modulao do projeto
estrutural, apoios intermedirios, comprimen-
to das vigas de piso, etc. Normalmente, para
aplicaes residenciais so recomendados
vos de at 4,0 m, para o uso de perfis Ue
200x40x0,95, isto , perfis com altura da alma
de 200 mm, mesa de 40 mm e espessura 0,95
mm.
Para vos maiores, quando exigncias
de projeto e layout no permitem o uso de pai-
nis intermedirios de apoio, pode-se reforar
as vigas de piso, atravs da combinao com
outros perfis formando vigas tipo caixa, ou
ainda, se utilizar uma viga principal, onde as
vigas de piso so apoiadas. Essa viga prin-
cipal feita a partir da combinao de dois
ou mais perfis, dependendo da solicitao que
deve resistir, formando uma viga caixa, con-
forme mostra a figura a 4.13:
Figura 4.13 - vigas compostas para aumentar a resistncia.
A viga principal pode estar sob as vigas
de piso, ou quando houver uma limitao na
altura do p-direito, elas podem apoiar-se no
mesmo nvel atravs de conexes utilizando
peas como cantoneiras ou suportes (Figura
4.14).
59
Vigas de ao soldadas ou laminadas
tambm podem ser empregadas no suporte
das vigas de piso conforme mostra a figura
4.15 e a foto 4.7, porm deve se ter especial
ateno na proteo das peas em contato
para evitar corroso.
Figura 4.14 - Tipos de vigas principais para apoio de vigas de piso.
Figura 4.15 - Vigas principais em ao soldado.
60
Lajes
Foto 4.7- Vigas de piso apoiadas sobre viga principal em
ao. (Fonte: disponvel em: http://www.aegismetalframing.
com).
Quando necessrio o uso de uma viga
contnua, cujo comprimento fica limitado s
condies de transporte (normalmente so
transportados perfis de at 6 m), pode se unir
dois perfis utilizando um segmento do mes-
mo perfil conectado a alma das vigas (Figura
4.16). O comprimento desse segmento que
funciona como uma emenda, depende das
tenses atuantes no local.
Figura 4.16 - Emenda de viga de piso.
4.3. Travamento HorizontaI
O travamento horizontal da estrutura de
piso (Foto 4.8) um recurso para se evitar fe-
nmenos como flambagem lateral por toro,
deslocamento e vibrao nas vigas de piso.
Enrijecer o sistema reduz os esforos nas vi-
gas e distribui melhor o carregamento (Schar-
ff, 1996).
Segundo Elhajj; Bielat (2000), normal-
mente so empregados os seguintes tipos de
travamento:
Bloqueador: consiste em usar um perfil
Ue de mesmas caractersticas das vigas
de piso, entre estas, conectado atra-
vs de cantoneiras (figura 4.17), ou de
um corte no prprio perfil de forma que
possibilite o aparafusamento deste nas
vigas, similar ao procedimento utilizado
nos painis. Os bloqueadores devem es-
tar localizados sempre nas extremidades
da laje e tambm espaados a pelo me-
nos 3,60 m, coincidindo sua mesa com
as fitas de ao galvanizado onde so li-
gados por meio de parafusos.
Foto 4.8 - Travamento horizontal da laje de piso por meio de
bloqueadores e fitas metlicas (Fonte: arquivo do autor)
Figura 4.17- Bloqueador.
Fita de ao galvanizado: usado em
conjunto com o bloqueador, consiste em
conectar uma fita em ao galvanizado
perpendicularmente as mesas inferiores
61
das vigas de piso, j que nas mesas su-
periores o contrapiso j possibilita este
travamento.
4.4. Escadas
Estruturas de escadas em Light Steel
Framing so construdas pela combinao de
perfis U e Ue, normalmente os mesmos usa-
dos para os painis. Para constituir degraus
e espelhos, painis rgidos como placas de
OSB ou pranchas de madeira macia apara-
fusadas na estrutura so os mais utilizados.
Pisos midos tambm so viveis desde que
usados com o sistema adequado.
Nesse trabalho trs mtodos sero des-
critos, e a escolha de um deles depende do
tipo de escada, se aberta ou fechada e o con-
trapiso ou substrato utilizado. De acordo com
Construccin com Acero Liviano Manual de
Procedimiento (2002), os mtodos mais utili-
zados so:
a) Viga Caixa nclinada:
ndicada para escadas abertas utiliza
como apoio para o contrapiso uma guia do-
brada em degraus (guia-degrau) unida a uma
viga caixa com a inclinao necessria (Figura
4.18). O par dessa composio forma o lance
da escada, e possibilita o apoio do contrapi-
so que pode ser composto de placas de OSB
ou pranchas de madeira macia que j do o
acabamento final.
Figura 4.18- Desenho esquemtico de escada viga caixa
inclinada
Foto 4.9 - Escada viga caixa inclinada. (Fonte: arquivo do
autor)
b) Painel com nclinao:
ndicado para escadas fechadas for-
mado por uma guia-degrau unida a um painel
com a inclinao necessria a escada (Figura
4.19). O par dessa composio forma o lan-
ce da escada, e o contrapiso se materializa,
como no primeiro caso, por placas de OSB ou
pranchas de madeira macia.
Figura 4.19- Desenho esquemtico de escada painel com
inclinao.
62
Guia-degrau:
Para permitir o escalonamento tanto da
escada de Viga Caixa como na de Painel n-
clinado, necessria uma pea que se obtm
a partir da dobragem de uma guia (perfil U),
segundo a seqncia:
1. Marca-se a guia alternando as medi-
das do piso e do espelho do degrau;
2. Cortam-se as mesas da guia nos locais
marcados de modo a permitir a dobragem;
3. A guia ser dobrada nas marcas alter-
nando a direo (para dentro e para fora) em
um ngulo de 90
o
;
4. Uma vez completada as dobras, a
guia ser aparafusada por suas mesas a Viga
ou ao painel.
c) Painis Escalonados + Painis de De-
grau:
Os painis horizontais que servem de
base ao substrato so formados por dois per-
fis guias (U) e dois perfis montantes (Ue), e se
apiam nos painis verticais, cujos montantes
assumem a altura correspondente a cada de-
grau de modo a obter o escalonamento ne-
cessrio inclinao da escada (Foto 4.10).
Lajes
Foto 4.10 - Montagem de uma escada de painis escalona-
dos. (Fonte: arquivo do autor)
Este painel escalonado montado como
um nico painel atravs de uma guia inferior
contnua para todos os montantes conforme
mostra a figura 4.20.
Figura 4.20 Desenho esquemtico de uma escada de
painis escalonados.
Para o contrapiso, dos sistemas citados,
este o nico utilizado para piso mido. Para
isso, coloca-se uma frma de madeira por
baixo de cada painel de degrau, preenchen-
do com concreto o espao entre os perfis do
painel horizontal. Porm, tambm adequado
para o uso de placas rgidas como OSB ou
cimentcias.
63
Coberturas
Captulo 5
64
A cobertura ou telhado a parte da cons-
truo destinada a proteger o edifcio da ao
das intempries, podendo tambm desempe-
nhar uma funo esttica. Telhados podem
variar desde simples cobertas planas at pro-
jetos mais complexos com grande interseco
de guas ou planos inclinados.
Os telhados inclinados alm da finali-
dade protetora, tambm funcionam como um
regulador trmico dos ambientes cobertos,
j que a camada de ar entre a cobertura e o
forro, constitui um excelente isolante trmico
(Cardo, 1964). Devido a isso, no Brasil, pas
de clima tropical, os telhados inclinados so
normalmente mais eficientes no que diz res-
peito ao conforto ambiental.
Da mesma forma que acontece nas
construes convencionais, a versatilidade do
sistema Light Steel Framing possibilita a rea-
lizao dos mais variados projetos de cober-
tura. Para os telhados inclinados, a estrutura
em LSF segue o mesmo princpio estrutural
dos telhados convencionais em madeira. Por-
tanto, o projeto de ambos apresenta grande
similaridade.
Segundo Moliterno (2003), o telhado
compe-se de duas partes principais:
Cobertura: podendo ser de materiais
diversos desde que impermeveis s
guas pluviais e resistentes a ao do
vento e intempries.
Armao: corresponde ao conjunto de
elementos estruturais para sustentao
da cobertura tais como ripas, caibros,
teras, tesouras e contraventamentos.
De acordo com o documento Design
Guide for Cold-formed Steel Trusses (LaBou-
be, 1995) publicado pela AS (American ron
and Steel nstitute), a estrutura de um telhado
deve suportar alm do peso prprio de seus
componentes, o peso dos revestimentos de
cobertura, forros suspensos, materiais de iso-
lamento, cargas de vento, de neve, e outros
equipamentos ou elementos fixados ou apoia-
dos estrutura. Deve-se prever tambm os
carregamentos durante a construo e manu-
teno. Carregamentos referentes chuva s
devem ser considerados se o projeto da co-
bertura no prever drenagem apropriada das
guas pluviais.
5.1. Tipos de Coberturas
H uma grande variedade de solues
estruturais para se materializar a cobertura
de uma edificao. A escolha depende de di-
versos fatores como tamanho do vo a cobrir,
carregamentos, opes estticas, econmi-
cas, etc. Nesse captulo, sero citados algu-
mas das solues mais comuns para constru-
es em Light Steel Framing, e apresentados
detalhadamente os mtodos empregados
para coberturas inclinadas por meio de cai-
bros e tesouras, por ser de maior ocorrncia
em construes residenciais.
5.1.1. Coberturas Planas
Apesar de serem menos comuns, as co-
berturas planas em Light Steel Framing so,
na maioria dos casos, resolvidas como uma
laje mida onde a inclinao para o caimen-
to da gua obtida variando a espessura do
contrapiso de concreto, como mostra a figura
5.1. (ConsulSteel, 2002).
Coberturas
Figura 5.1 - Cobertura plana em Light Steel Framing
65
Para vos maiores sem apoios interme-
dirios, possvel o uso de trelias planas (Fi-
gura 5.2) confeccionadas com perfis Ue galva-
nizados (Foto 5.1). As trelias planas tambm
podem ser utilizadas para estrutura de pisos
que demandam grandes cargas e vos.
Figura 5.2 - Alguns tipos de trelias planas para Light Steel
Framing.
Foto 5.1- Trelias planas . (Fonte: http://www.aegismetalfra-
ming.com).
5.1.2. Coberturas nclinadas
A estrutura de um telhado inclinado em
Light Steel Framing semelhante de um
telhado convencional, porm a armao de
madeira substituda por perfis galvanizados,
e para possibilitar o princpio de estrutura ali-
nhada, a alma dos perfis que compem tesou-
ras ou caibros deve estar alinhada a alma dos
montantes dos painis de apoio e suas sees
em coincidncia de modo que a transmisso
das cargas seja axial (Figura 5.3).
Figura 5.3 - Caibros e vigas alinhados com montantes de
painel estrutural.
Quando isso no for possvel, da mesma
forma que ocorre com lajes e painis, deve-se
usar uma viga composta a fim de permitir a
distribuio das cargas aos montantes.
Telhados inclinados em Light Steel Fra-
ming podem ser construdos a partir de uma
estrutura de caibros ou por meio de tesouras
ou trelias.
5.2. Coberturas Estruturadas com
Caibros e Vigas.
Um telhado estruturado com caibros um
mtodo empregado para construes do tipo
stick, onde os elementos estruturais (perfis
U e Ue) so cortados e montados no local da
66
obra. Utiliza-se este tipo de cobertura quando
o vo entre os apoios permite o uso de cai-
bros e deseja-se utilizar menor quantidade de
ao do que o empregado em tesouras. Porm,
projetos de coberturas mais complexas e de
maiores vos podem utilizar o sistema de cai-
bros devidamente dimensionados e em alguns
casos utilizando perfis duplos (Foto 5.2).
Coberturas
Foto 5.2 Telhado estruturado com caibros em um Labora-
trio na Universidade Federal de Ouro Preto MG (Fonte:
arquivo Clio Firmo)
Uma estrutura tpica de caibros consis-
te em usar dois caibros cujas extremidades
se apiam nos painis portantes e formando
a inclinao requerida se encontram em uma
cumeeira no topo do edifcio (Figura 5.4). O
peso do telhado e outros carregamentos so
transmitidos atravs dos caibros aos painis
e, por conseguinte fundao.
Figura 5.4 - Telhado tpico estruturado com caibros.
A cumeeira pode ser um painel estrutural
contnuo que funcione como apoio ao encon-
tro dos caibros, ou, como mais comum, uma
viga composta por perfis U e Ue (Foto 5.3),
conforme o clculo.
Foto 5.3 - Cumeeira composta de perfis U e Ue para apoio
dos caibros (Fonte:arquivo do autor)
A conexo dos caibros com a cumeeira
pode ser por meio de cantoneiras (figura 5.5)
de espessura igual ou maior que a dos caibros
(Waite, 2000), ou atravs de peas de supor-
te como apresentado na figura 5.4. (Consul
Steel, 2002):
Figura 5.5 - Cumeeira de telhado estruturado com caibros.
H casos em que inevitvel o uso de
vigas de teto que atravessam o vo, atando
as extremidades opostas dos caibros a fim de
evitar que os painis de apoio se inclinem de-
vido ao peso do telhado, como ilustra a figura
5.6 (Waite,2000).
67
Figura 5.6 - Efeito de abertura das paredes devido ao peso
do telhado.
A fixao dos caibros e vigas nos painis
obtida pelos enrijecedores de alma traba-
lhando em conjunto com cantoneiras devida-
mente aparafusadas s guias superiores dos
painis, como mostrado na figura 5.4 (Elhajj,
Bielat, 2000).
Se necessrio, escoras tambm so uti-
lizadas para transferir as cargas aos painis
portantes internos e so conectadas aos cai-
bros e as vigas de teto (Figura 5.7) e auxiliam
a reduzir o vo e as dimenses dos caibros
(Waite,2000).
Figura 5.7 - Cobertura estruturada com caibros e vigas.
Telhados de quatro guas ou com inter-
seco de vrios planos inclinados exigem
maior diversidade de elementos estruturais
e podem ser construdos a partir de tesouras
ou caibros ou a combinao de ambos. Para
isso, espiges e rinces so constitudos de
perfis galvanizados U e Ue e outras peas es-
peciais em ao galvanizado para auxiliar na
forma da inclinao do telhado e fixao dos
elementos.
Espiges e rinces podem ser montados
a partir de dois mtodos descritos por Waite,
2000:
1. Viga caixa (encaixando perfil Ue em
perfil U) ou composta (combinao de perfis
U e Ue) segundo o projeto estrutural, onde
caibros complementares que daro forma ao
telhado so cortados no ngulo apropriado e
conectados aos espiges ou rinces por meio
de cantoneiras.
2. Dois perfis U fixados por suas almas a
uma pea que possibilite o ngulo apropriado
(Figura 5.8), servindo de guia para os caibros
complementares, que no necessitam de cor-
tes em ngulos, sendo estes aparafusados
nas guias.
Figura 5.8 - Espigo formado a partir de dois perfis U .
5.2.1. Estabilizao da Cobertura Estru-
turada com Caibros e Vigas
Cargas laterais de vento podem provo-
car deslocamentos e deformaes na estrutu-
ra do telhado, uma vez que trabalhando isola-
dos, os caibros so instveis lateralmente.
68
Para evitar tais fenmenos e possibilitar
que o sistema de caibros trabalhe em conjun-
to, deve se fornecer elementos enrijecedores
(contraventamentos), que alm de vincular os
caibros entre si, seja capaz de aumentar a re-
sistncia da estrutura do telhado.
Os elementos que possibilitam o contra-
ventamento de uma cobertura estruturada por
caibros, conforme os procedimentos descritos
por Elhajj (2000) no documento Prescriptive
Method for Residential Cold-Formed Steel
Framing so:
Perfis U ou Ue ou fitas de ao galva-
nizado fixados perpendicularmente aos
caibros em sua mesa inferior ou superior
de acordo com a cobertura do telhado
(ver figura 5.7);
Perfis U ou Ue ou fitas de ao galvani-
zado fixados na mesa superior das vigas
de teto (ver figura 5.7);
Bloqueadores e fitas de ao galvani-
zado posicionados nas vigas de teto se-
guindo o mesmo procedimento descrito
para vigas de piso;
Placas estruturais, capazes de atuar
como diafragma rgido, fixadas nas me-
sas superiores dos caibros.
Telhados inclinados em LSF admitem
diversos tipos de coberturas ou telhas. Para
alguns tipos de telhas como cermicas ou
shingles necessrio o uso de um substrato
de apoio, geralmente OSB (Foto 5.4) protegi-
do com uma manta de impermeabilizao. No
caso de telhas cermicas necessria a colo-
cao de perfis tipo cartola paralelos aos cai-
bros sobre o OSB a fim de possibilitar o esco-
amento da gua, e s ento, sobre estes so
fixadas as ripas que permitiro o encaixe das
telhas. As telhas shingles podem ser fixadas
diretamente sobre o OSB sem a necessida-
de de uma estrutura de assentamento como
ocorre com as telhas cermicas.
Coberturas
Telhas de ao podem tambm funcionar
como diafragmas rgidos, e neste caso, os
elementos de contraventamento dos caibros,
funcionam como teras quando dispostos nas
suas mesas superiores unindo o sistema e
servindo de base para a fixao das telhas de
ao. A modulao entre os caibros pode ser
maior (at 1,20 m), uma vez que as telhas
vencem vos maiores e so mais leves.
Foto 5.4 - Placas de OSB para fixao de telhas shingles
(Fonte: arquivo do autor)
5.3. Coberturas Estruturadas com
Tesouras ou TreIias
Soluo mais comum nas coberturas re-
sidenciais, tesouras ou trelias cobrem gran-
des vo sem precisar de apoios intermedirios.
No Brasil, tesouras de ao j vm substituindo
gradativamente as tesouras de madeira, prin-
cipalmente em processos de retrofit, graas a
grande resistncia estrutural do ao, leveza
das peas, por ser imune a insetos e incom-
bustvel (Scharff, 1996).
Existe uma variedade muito grande no
desenho de tesouras e isso se deve a fatores
estticos, funcionais, climticos, culturais, etc
(Fotos 5.5 e 5.6):
69
Foto 5.5 - Modelo de tesoura de telhado confeccionada com
perfis de ao formados a frio galvanizados.(Fonte: http://
www.aegismetalframing.com).
Foto 5.6-Tesouras de telhado em arco confeccionadas com
perfis de ao formados a frio galvanizados. (fonte: http://
www.aegismetalframing.com)
De acordo com Moliterno (2003), as tipo-
logias mais usadas so:
Tesoura Howe:
Figura 5.9 - Tesoura Howe
Tesoura Pratt:
Figura 5.10 - Tesoura Pratt
Tesoura Fink:
A mais utilizada nos Estados Unidos para
residncias em Light Steel Framing (Scharff,
1996).
Figura 5.11 - Tesoura Fink
Segundo Scharff (1996), outros dese-
nhos de tesouras adotados:
Tesoura Alem:
Figura 5.12 - tesoura alem.
Tesoura Belga:
Figura 5.13 - Tesoura Belga
70
Coberturas
As tesouras ou trelias podem vir pr-fa-
bricadas (Foto 5.7) ou ser montadas no pr-
prio canteiro da obra. Em ambos os casos, as
tesouras devem ser projetadas e dimensiona-
das por profissionais especializados. Porm,
tesouras pr-fabricadas apresentam algumas
vantagens, tais como: preciso dimensional
e menor tempo de trabalho no canteiro. Para
a confeco de tesouras no prprio canteiro,
muitas vezes, necessrio um grande espao
plano disponvel para montagem da mesa de
trabalho e pessoal preparado.
Foto 5.7 - Tesoura de telhado sendo descarregada no can-
teiro de obras. (Fonte: arquivo do autor)
A tesoura constituda a partir de mem-
bros estruturais, geralmente perfis Ue, que
conectados constituem uma estrutura estvel.
Os elementos bsicos da tesoura so (Figura
5.14):
Banzo superior: perfil Ue que d forma
e inclinao cobertura do telhado;
Banzo inferior: perfil Ue que d forma e
inclinao ao forro do espao coberto;
Montantes ou Pendurais: perfis Ue dis-
postos verticalmente e que vinculam o
banzo superior com o inferior;
Diagonais: perfis Ue inclinados que vin-
culam o banzo superior e inferior;
Enrijecedores de apoio: recorte de per-
fil Ue colocado nos pontos de apoio da
tesoura, para a transmisso dos esfor-
os e evitar a flambagem local dos perfis
dos banzos;
Contraventamentos: perfis U, Ue ou fi-
tas de ao galvanizado que vinculam as
tesouras e proporcionam estabilidade ao
sistema de cobertura.
Figura 5.14 - Elementos de uma tesoura.
Segundo Scharff (1996) as ligaes en-
tre os membros de uma tesoura podem ser
executadas de diferentes formas. Porm, os
dois mtodos mais comuns so:
No mesmo plano, onde ocorrem os ns
da tesoura, aparafusam-se os perfis em
chapas de Gusset (Foto 5.8);
Foto 5.8 - Tesoura em meia gua cujos elementos esto
fixados em placas metlicas de ao (placas de Gusset).
(Fonte: arquivo do autor)
Camada sobre camada, onde os perfis
que formam pendurais e diagonais so apa-
rafusados ao banzo superior e inferior por
suas almas. Assim, a abertura dos perfis dos
banzos ficam para um lado e a dos perfis de
pendurais e diagonais para outro. Na unio do
banzo superior com o inferior, deve se recortar
a mesa e o enrijecedor de borda do perfil do
banzo inferior, de forma a permitir o encaixe,
conforme mostra a figura 5.15:
71
Figura 5.15 - Detalhe unio banzo superior e inferior de uma
tesoura
Nos dois mtodos descritos, o plano de-
finido pelas almas das peas deve coincidir
com as almas dos montantes que servem de
apoio.
Os banzos superiores podem se prolon-
gar em balano, alm do encontro com os pai-
nis de apoio, formando o beiral do telhado.
Os banzos superiores so arrematados nas
suas extremidades por um perfil U (Figura
5.16).
Figura 5.16 - Detalhe de beiral de telhado.
A cumeeira pode apresentar uma varia-
o de desenhos que dependem do formato
da tesoura e do tipo de ligao das peas (Fi-
guras 5.17 e 5.18).
Figura 5.17 - Detalhe cumeeira de tesoura Pratt.
Figura 5.18 - Detalhe cumeeira tesoura (a) Howe e (b) Pratt
Para telhados em duas guas, o painel
de fechamento do oito, construdo de acor-
do com a presena e disposio do beiral.
Quando no houver beirais perpendiculares
ao plano das tesouras, o oito ser um painel
com mesma inclinao e altura das tesouras
(Figura 5.19).
Figura 5.19 - Painel de fechamento do oito.
72
Para o uso dos beirais necessrio
construir um painel auxiliar denominado pai-
nel de beiral cuja fixao na estrutura do te-
lhado pode empregar dois mtodos descritos
no Construccin com Acero Liviano - Manual
de Procedimiento:
1. O painel do beiral pode se apoiar so-
bre o oito, fixando-se na primeira tesoura, si-
tuao mais recomendvel ou;
2. O painel do beiral pode ser fixado no
painel do oito ficando em balano;
No 1
o
caso, a altura do oito deve ser
menor que a altura da tesoura tipo para per-
mitir o transpasse e o apoio do beiral que se
fixar na primeira tesoura do telhado, confor-
me figura:
Coberturas
Figura 5.20 - Painel de beiral.
Para poder unir o beiral tesoura, de-
vero ser reforados os banzos superiores da
mesma com um perfil U formando uma seo
caixa, onde possa ser fixado o painel de bei-
ral, como mostra a figura:
Figura 5.21 - Detalhe de fixao de painel de beiral.
Em alguns casos, pode se colocar junto
com o painel do oito, uma tesoura de mes-
ma altura a fim de permitir uma superfcie para
aparafusar as placas de forro e a fixao dos
contraventamentos at o extremo da estrutu-
ra.
J que a alma dos perfis do beiral deve
coincidir com a alma dos montantes que ser-
vem de apoio, a modulao do painel de beiral
depender do ngulo de inclinao do telha-
do.
O painel de beiral em balano s ado-
tado quando houver uma pequena projeo
do beiral e se utilizar o diafragma rgido na co-
bertura do telhado. O painel do beiral fixado
ao oito que tem a mesma altura das tesouras
(Figura 5.22).
Figura 5.22 - Painel de beiral em balano.
A modulao desse tipo de beiral no
deve necessariamente coincidir com a do pai-
nel do oito onde est fixado. A flexo do ba-
lano em parte absorvida pelas placas do
diafragma que estaro fixadas tanto aos ban-
zos superiores das tesouras como ao painel
do beiral.
Para telhados de quatro guas ou com
interseco de planos inclinados (Foto 5.9),
h basicamente trs formas de execuo des-
critos no Construccin com Acero Liviano -
Manual de Procedimiento:
73
1. Por meio de vigas e caibros segundo
o mtodo apresentado anteriormente para te-
lhados estruturados com caibros;
2. Painis de telhado, onde so exe-
cutados painis para formar a volumetria do
telhado, conforme mostra a figura 5.23. A in-
terseo desses painis inclinados se d por
meio de espiges compostos de perfis U e Ue,
conforme foi descrito para telhados estrutura-
dos por caibros.
Foto 5.9 - Telhado com interseo de vrios planos.(Fonte:
http://www.aegismetalframing.com).
Figura 5.23 - Mtodo para construo de telhados de quatro
guas.
3. Por meio de tesouras auxiliares.
A partir da tesoura tipo, forma-se uma
seqncia de tesouras auxiliares de formato
trapezoidal cuja altura de cada uma corres-
ponde a sua posio na inclinao do telhado
e que apoiaro as teras, como mostra a figu-
ra 5.24:
Figura 5.24 - Tesouras auxiliares.
Ainda h um outro mtodo descrito por
Waite (2000), onde so usadas tesouras de
meia gua que fixadas perpendicularmente
aos pendurais das tesouras das extremida-
des, junto com os caibros daro forma a incli-
nao do telhado.
Ainda segundo Waite, as tesouras das
extremidades do telhado de quatro guas, de-
vem ser reforadas, pois assumem mais car-
regamentos que as outras tesouras que com-
pem o telhado. A tesoura mestra composta
por duas tesouras tipos aparafusadas juntas.
5.3.1. Estabilizao da Cobertura Estru-
turada com Tesouras
De acordo com o documento Design
Guide for Cold-formed Steel Trusses, o con-
traventamento inadequado a razo para a
maioria dos colapsos do sistema de tesouras
durante a construo. O contraventamento
apropriadamente instalado vital para a se-
gurana e qualidade da estrutura do telhado
durante a montagem ou sua vida til.
A funo do contraventamento fazer
com que as tesouras do telhado atuem juntas
74
como uma unidade para resistir as solicitaes
aplicadas estrutura. Uma vez que, isoladas,
as tesouras so instveis lateralmente e ten-
dem a girar em torno do eixo definido pela li-
nha de seus apoios.
A estabilizao da estrutura de cobertura
dada por:
a) Contraventamento lateral:
Compostos por perfis U e Ue que fixa-
dos perpendicularmente s tesouras, alm
de reduzir o comprimento de flambagem dos
banzos superiores (Figura 5.25) e inferiores,
servem para transferir a ao do vento para
as tesouras e contraventamentos verticais;
Coberturas
Figura 5.25 - Contraventamento lateral do banzo superior.
b)Contraventamento vertical ou em X:
Estrutura plana vertical formada por per-
fis Ue cruzados dispostos perpendicularmente
ao plano das tesouras, travando-as e impedin-
do sua rotao e deslocamento, principalmen-
te contra a ao do vento (Figura 5.26).
Figura 5.26 Vista lateral de estrutura de telhado mostrando
o contraventamento em X do sistema de tesouras.
Dependendo do tipo de telha utilizada na
cobertura, como as shingles, necessrio o
uso de placas estruturais como o OSB (Fo-
tos 5.10 e 5.11), que podem alm de servir
de base para a fixao das telhas, funcionar
como um diafragma rgido travando as tesou-
ras e dispensando o contraventamento lateral
do banzo superior.
Foto 5.10 - Placas de OSB para fixao de telhas shingles
(Fonte: arquivo do autor).
Foto 5.11 Demonstrao de instalao de telhas shingles
sobre placas de OSB. (Fonte: arquivo do autor)
75
Para telhas de ao (Foto 5.12), o con-
traventamento lateral do banzo superior quan-
do disposto sobre as tesouras, serve de base
para a fixao da telha (Figura 5.27):
Foto 5.12 -Telhas de ao usadas na cobertura da
edificao.(Fonte: http://www.aegismetalframing.com).
Figura 5.27 - Telhado estruturado com tesouras com cober-
tura em telhas de ao.
Para o uso de telhas cermicas, devido
a necessidade do substrato de apoio, o con-
traventamento lateral do banzo superior deve
ser fixado na mesa inferior do perfil, ou se for
especificado no projeto estrutural as placas de
OSB podem funcionar como diafragma rgido.
O assentamento das telhas cermicas feito
como indicado no item 5.2.1.
77
Fechamento Vertical
Captulo 6
78
Fechamento vertical
O sistema de fechamento vertical com-
posto pelas paredes externas e internas de
uma edificao. No sistema LSF, os compo-
nentes de fechamento devem ser constitudos
por elementos leves, compatveis com o con-
ceito da estrutura dimensionada para suportar
vedaes de baixo peso prprio.
Os componentes de fechamento so
posicionados externamente estrutura como
uma pele e juntamente com os perfis galva-
nizados vo formar as vedaes internas e
externas da edificao.
Outro conceito fundamental nos fecha-
mentos para o sistema LSF possibilitar o
emprego de vedaes racionalizadas a fim
de promover maior grau de industrializao
da construo. Nesse aspecto, o sistema LSF
apresenta grande potencial de industrializa-
o, j que a prpria modulao estrutural
dimensionada para uma melhor otimizao da
utilizao de chapas ou placas. Por isso na
maioria dos casos, as placas so dimensio-
nadas com largura de 1,20 m, mltiplo da mo-
dulao de 400mm ou 600 mm, como ocorre
com as placas de gesso acartonado e placas
cimentcias.
Tambm os materiais de fechamento e
acabamento mais adequados so aqueles
que propiciam uma obra seca, com reduo
ou eliminao das etapas de execuo que
utilizam argamassas e similares.
Os componentes empregados na cons-
truo de vedaes devem atender a critrios
e requisitos que proporcionem satisfao s
exigncias dos usurios e a habitabilidade da
edificao. A norma SO 6241:1984 estabe-
lece os requisitos fundamentais para atender
essas necessidades. Entre eles, podemos ci-
tar:
Segurana estrutural;
Segurana ao fogo;
Estanqueidade;
Conforto termo-acstico;
Conforto visual;
Adaptabilidade ao uso;
Higiene;
Durabilidade;
Economia.
Vrios materiais tm sido desenvolvidos
para atender estes requisitos. Nos pases que
utilizam largamente construes em Light Ste-
el Framing, as pesquisas relativas ao conforto
trmico tm propiciado a evoluo no uso de
sistemas de maior desempenho trmico de-
vido ao clima temperado e a necessidade de
economizar energia. Como o caso do EFS
(Exterior nsulation and Finish System) (Fi-
gura 6.1).
Figura 6.1 Desenho esquemtico de fechamento externo
com EFS: 1- substrato; 2- placa de EPS; 3- revestimen-
to de base; 4- malha de reforo; 5- regulador de fundo;
6- revestimento final. (Fonte: Disponvel em: http://futureng.
com/eifs.htm)
No mercado nacional os produtos dispo-
nveis para o fechamento de construes em
LSF so fornecidos em placas ou chapas, com
vrias espessuras e os mais utilizados so o
79
OSB (oriented strand board), a placa ciment-
cia e o gesso acartonado, este ltimo, s deve
ser usado em aplicaes internas.
Porm, o mercado est sempre ofere-
cendo novas opes, reflexo das pesquisas
por materiais alternativos alvenaria. Nesse
campo, podemos citar o uso de painis de ao
(Foto 6.1) que j podem apresentar isolamento
termo-acstico incorporado, e so amplamen-
te empregados no fechamento de galpes,
indstrias, centros comerciais e culturais, de
ensino e tantos outros.
Foto 6.1 Fechamento de edificao em LSF com painis de
ao (Fonte: Revista Architecture Vivre)
Nesse captulo vamos nos deter aos
materiais mais utilizados at agora no Brasil:
OSB, placa cimentcia e gesso acartonado,
adequados realidade construtiva nacional,
no que se refere mo-de-obra disponvel
e custo. A capacitao da mo-de-obra para
instalao de sistemas drywall muito influiu
na disseminao do uso do OSB e placa ci-
mentcia, pelo mtodo de instalao ser simi-
lar e a tecnologia encontrar-se amplamente
difundida no Brasil.
6.1. Painis de OSB
As placas de OSB (oriented strand bo-
ard), podem ser utilizadas como fechamento
da face interna e externa dos painis, para
forros, pisos e como substrato para cobertura
do telhado. Porm, devido as suas caracters-
ticas, no deve estar exposto a intempries,
necessitando de um acabamento imperme-
vel em reas externas.
Suas propriedades de resistncia me-
cnica, resistncia a impactos e a boa es-
tabilidade dimensional possibilitam seu uso
estrutural trabalhando como diafragma rgido
quando aplicado aos painis estruturais e la-
jes de piso.
So tratadas contra insetos como cupins,
e possuem uma relativa resistncia umidade,
devido s substncias utilizadas na confeco
das chapas e as bordas seladas (borda ver-
de). So comercializadas nas dimenses de
1,22 m x 2,44 m e nas espessuras de 9, 12,
15 e 18 mm.
Como sistema de fechamento vertical, o
OSB mais utilizado para fechamento exter-
no, pois internamente o gesso acartonado tem
melhor desempenho esttico e funcional.
O mtodo de fixao e montagem mui-
to semelhante ao do gesso acartonado no
sistema drywall, onde as placas, por suas
dimenses e por serem muito leves (aproxi-
madamente 5,4 kg/m
2
, dependendo da espes-
sura), podem ser transportadas manualmente
sem a necessidade de outros equipamentos e
so fixadas por meio de parafusos auto-bro-
cantes e auto-atarraxantes.
Como as placas de fechamento externo
esto sujeitas s intempries, deve se tomar
algumas precaues tanto no projeto como na
execuo da edificao, como as que vamos
apresentar a seguir.
80
No projeto, deve-se prever as juntas de
dilatao entre as placas, devido s variaes
dimensionais ocasionadas pela temperatura
e umidade do ar (Foto 6.2). As juntas devem
apresentar 3 mm entre as placas, incluindo
todo o seu permetro, isto , nos quatros lados
da placa, e tambm entre estas e as esqua-
drias. As juntas verticais devem estar sempre
sobre montantes e adequadamente aparafu-
sadas. Juntas de movimentao devem ser
previstas quando as paredes tiverem dimen-
ses maiores que 24 m (Structural Board As-
sociation, 2000).
Fechamento vertical
Juntas de dilatao
Foto 6.2 Fachada com fechamento externo em OSB apre-
sentando juntas de dilatao. (Fonte: arquivo do autor)
ndependente do acabamento final, as
placas de OSB devem ser protegidas exter-
namente da umidade e da gua, atravs de
uma manta ou membrana de polietileno de
alta densidade, que reveste toda a rea ex-
terna das placas, garantindo a estanqeidade
das paredes, porm permitindo a passagem
da umidade da parte interna dos painis para
o exterior, evitando a condensao dentro dos
mesmos (Foto 6.3). As mantas so grampe-
adas nas placas, e sobrepostas de 15 a 30
cm em suas juntas para criar uma superfcie
contnua e efetiva que evite as infiltraes
de gua. importante que esse revestimen-
to seja feito assim que as placas sejam fixa-
das, para proteg-las da exposio gua e a
agentes climticos durante a construo, pois
podem ocorrer inchamentos, principalmente
nas placas que forem cortadas e no tiverem
as bordas impermeabilizadas.
Foto 6.3- mpermeabilizao das placas de OSB da facha-
da da foto anterior com membrana de polietileno. (Fonte:
arquivo do autor)
Os painis tanto internos como externos
no devem estar em contato direto com o solo
ou fundao. Na base dos painis antes da
montagem deve ser fixada uma fita seladora,
que alm de evitar o contato direto com a umi-
dade do piso, minimiza as pontes trmicas e
acstica. Toda a projeo horizontal das pare-
des externas deve estar sobre uma base mais
alta que o nvel exterior, de forma a evitar o
contato das placas com o solo e a passagem
de gua por entre o painel e a fundao, como
mostra a figura a 6.2:
Figura 6.2- Embasamento elevado para evitar contato das
placas e painis com a umidade.
81
No projeto de paginao, as junes ver-
ticais das placas devem estar defasadas entre
si, evitando a coincidncia das juntas, como
aparece na foto 6.4, e como foi descrito ante-
riormente no Captulo 3. Assim, para funcio-
nar como diafragma rgido, as placas devem
atender as recomendaes para a fixao e
disposio nos painis.
Foto 6.4- nstalao de OSB na fachada com juntas verticais
defasadas. (Fonte: arquivo do autor)
Antes de se efetuar o revestimento ex-
terno, importante ressaltar que se as placas
de OSB estiverem molhadas, aconselhvel
esperar a secagem para depois proceder com
a colocao dos revestimentos. Como aca-
bamento final podem ser adotados o siding
vinlico, o de madeira ou cimentcio e a arga-
massa.
6.1.1. Siding Vinlico
O siding um revestimento de facha-
das, composto de placas paralelas, muito co-
muns nas residncias norte-americanas. O si-
ding, como mencionado anteriormente, pode
ser vinlico que feito com PVC, de madeira
ou cimentcio. Nesse trabalho vamos nos de-
ter ao uso do siding vinlico, por apresentar
o melhor desempenho, e uma concepo de
execuo mais industrializada. Sua principal
vantagem oferecer uma alternativa de cons-
truo mais rpida e limpa que os revestimen-
tos tradicionais como argamassa, pintura e
revestimentos cermicos. Outra vantagem
proporcionar um acabamento que melhor se
adapta ao fechamento em OSB.
O siding vinlico um material muito
verstil, de fcil aplicao e no necessita de
muitos cuidados de manuteno. Pode ser
pintado e sua limpeza pode ser feita com gua
e sabo. fornecido no mercado em painis
compostos por rguas duplas com 5,00 m de
comprimento e 25,0 cm de largura com tex-
turas que imitam a madeira e na cor branca
(Foto 6.5).
Foto 6.5 nstalao de siding vinlico. (Fonte: Marcos Lima
1
)
O revestimento impermevel, em fun-
o do seu material e do sistema de monta-
gem de barras intertravadas que possibilita a
estanqeidade. Porm, no apresenta grande
resistncia a impactos, apesar de atender a
normas internacionais de desempenho (Re-
vista Techn, 2003). Para assegurar a eficin-
cia da instalao do siding vinlico, deve-se
colocar as rguas de forma a no restringir o
movimento de dilatao e contrao das pe-
as.
Para a instalao vrios acessrios so
disponibilizados pelo fabricante: perfis de fixa-
o, acabamentos para cantos e esquadrias,
forros de beirais e peas decorativas (Foto
6.6).
1
magem originalmente publicada em Revista Techn n 76, p. 55,
Julho 2003.
82
Fechamento vertical
Foto 6.6 - Perfis acessrios para instalao do siding vinlico, no
detalhe acabamento para esquadrias e cantoneiras. (Fonte: arquivo
do autor)
A instalao muito simples, e obedece
as seguintes etapas:
1. Definio do projeto de paginao;
2. mpermeabilizar o OSB com a mem-
brana de polietileno;
3. A instalao comea de baixo para
cima, fixando-se em primeiro lugar o perfil de
arranque;
4. A seguir fixam-se os perfis no contor-
no das esquadrias, as cantoneiras e demais
acessrios com parafusos auto-atarraxantes
galvanizados a intervalos de 25 a 30 cm;
5. nstalam-se as rguas do siding, en-
caixando a primeira no perfil de arranque, e
fazendo uma fileira horizontal e na seqncia,
quando se completar a primeira linha, encai-
xa-se a linhas subseqentes, fixando-as com
parafusos auto-atarraxantes galvanizados es-
paados 40 ou 50 cm nos orifcios alongados
(olhais) existentes na borda superior da placa
(Figura 6.3). Deve-se deixar 1 mm de espao
livre entre a parte posterior da cabea do pa-
rafuso e a face externa dos perfis, para no
restringir as dilataes trmicas do PVC (Fi-
gura 6.3);
6. Deixar espaos nos encontros das r-
guas com os perfis ou acessrios para permitir
a dilatao do material (Figura 6.4), que varia
conforme o clima de cada regio de acordo
com informaes do fabricante;
Figura 6.4 Detalhe da folga no encontro das rguas com
os perfis acessrios. (adaptado de ConsulSteel, 2002).
7. O encontro ou juno das rguas em
uma mesma fileira se d sobrepondo 25 mm
de uma rgua sobre a outra (Figura 6.5);
Figura 6.3- Fixao do siding com parafusos. (adaptado
do ConsulSteel, 2002)
83
Figura 6.5 Sobreposio na juno das rguas. (adaptado
do ConsulSteel, 2002)
8. As juntas entre as rguas de uma filei-
ra devem estar defasadas ao menos 50 mm
em relao fileira seguinte.
Depois da aplicao, possvel a remo-
o ou reposio dos painis situados em lo-
cais que possam necessitar de manuteno
eltrica ou hidrulica, ou mesmo a substitui-
o de peas danificadas.
6.1.2. Argamassa
Basicamente, o mtodo mais indicado
de revestir o OSB com argamassa, consiste
em aplic-la sobre tela tipo deploye ou tela
plstica resistente alcalinidade. A tela dis-
posta em duas camadas e fixada com gram-
pos sobre a superfcie do OSB impermeabili-
zada com a membrana de polietileno, garante
a aderncia da argamassa (Foto 6.7). A arga-
massa de trao forte deve ser aplicada, unifor-
memente, oferecendo um bom recobrimento e
no deixando a tela exposta.
Foto 6.7 - Revestimento das placas de OSB com argamassa
aplicada sobre tela tipo deploye. (Fonte: arquivo do autor)
No preciso o tratamento das juntas
das placas de OSB, pois a membrana de po-
lietileno j garante a estanqueidade do painel.
Porm necessrio juntas feitas na argamas-
sa para a orientao de trincas (Foto 6.8).
Deve-se ter especial ateno na execuo
do revestimento, evitando que a fachada no
momento da aplicao da argamassa esteja
exposta ao sol direto ou a chuva muito forte.
Juntas
Foto 6.8 - Fachada em OSB revestida com argamassa com
juntas aparentes para orientao das trincas. (Fonte: arquivo
Clio Firmo)
84
Fechamento vertical
6.2. AIvenaria
A alvenaria por ser uma vedao inde-
pendente da estrutura, funciona como um
invlucro vinculado a ela por meio de conec-
tores metlicos. Porm, j que o conceito da
produo de edificaes com alvenaria diver-
ge da proposta do sistema LSF em trabalhar
com uma obra seca com rapidez de execu-
o e mtodos industrializados que diminuem
o desperdcio de material e mo-de-obra, a
alvenaria acabou ficando restrita a elementos
decorativos de tijolo aparente em fachadas
(Foto 6.9).
Foto 6.9 - Fachada revestida com tijolos macios aparentes.
(Fonte: Disponvel em: http://www.construtorasequencia.
com.br)
Da mesma forma que ocorre com os ou-
tros materiais de fechamento, necessria a
impermeabilizao da estrutura com a manta
de polietileno, a fim de garantir a estanqueida-
de dos painis. A manta deve ser aparafusada
na estrutura, entre esta e a vedao de alve-
naria.
Como a parede de alvenaria no se
apia sobre a estrutura, s se vincula a ela
por meio de conectores (Figura 6.6), os nicos
movimentos restringidos entre a fachada e a
estrutura so aqueles provenientes dos des-
locamentos horizontais provocados pela ao
do vento. As cargas verticais, oriundas de seu
peso prprio, so transferidas diretamente
para as fundaes, aliviando a estrutura des-
se carregamento (Coelho, 2003).
Figura 6.6 Desenho esquemtico de fechamento de alve-
naria de painis em LSF.
6.3. PIacas Cimentcias
As placas cimentcias podem ser utiliza-
das como fechamento externo ou interno dos
painis, principalmente em reas molhavis,
substituindo o gesso acartonado e em reas
expostas a intempries (Foto 6.10). Para uso
em pisos necessrio um substrato de apoio,
que pode ser de chapas de madeira transfor-
mada, para proporcionar s placas ciment-
cias resistncia flexo.
Foto 6.10 Fechamento com placas cimentcias. (Fonte:
Revista Techn n 79)
85
Por definio, toda chapa delgada que
contm cimento na composio chamada de
cimentcia. Basicamente, as placas so com-
postas por uma mistura de cimento Portland,
fibras de celulose ou sintticas e agregados.
Porm, h algumas diferenas fundamentais
nas placas disponveis no mercado. A princi-
pal delas que existem dois grupos: o com
fibras dispersas na matriz, e o com malha de
fibra de vidro em ambas as superfcies. Os
produtos do primeiro tipo foram desenvolvidos
a partir de matrizes de cimento que continham
amianto. Com as restries legais a respeito
do uso desse tipo de fibra, as chapas ganha-
ram fibras plsticas, de vidro ou celulsicas
(Loturco, 2003).
As principais caractersticas da placa ci-
mentcia so:
Elevada resistncia a impactos, o que
possibilita seu uso em fechamentos ex-
ternos;
Grande resistncia umidade, poden-
do ser exposta s intempries;
So incombustveis;
Podem ser curvadas depois de satura-
das, possibilitando curvaturas no senti-
do do comprimento com at 3 metros de
raio;
Tem baixo peso prprio, at 18 kg/m
2
,
facilitando o transporte e manuseio, dis-
pensando o uso equipamentos de ia-
mento;
Compatvel com a maioria dos acaba-
mentos ou revestimentos: pintura acr-
lica, cermicas, pedras naturais, pasti-
lhas, etc;
So cortadas com facilidade com fer-
ramentas com superfcie de ataque de
metal duro;
Rapidez de execuo: sistema de mon-
tagem semelhante ao do gesso acarto-
nado.
Suas dimenses variam de acordo com
o fabricante, porm, as chapas utilizadas para
sistemas de fechamento em LSF so comer-
cializadas nas dimenses que possuem largu-
ra fixa de 1,20 m e comprimentos que variam
de 2,00 m, 2,40 m e 3,00 m. As espessuras
tambm variam de 6, 8, 10 mm de acordo com
a funo e aplicao da placa (Tabela 6.1).
Tabela 6.1. - Relao entre espessura da placa cimentcia e aplicao. Fonte: Brasilit.
Espessura da
pIaca
ApIicao UsuaI
6 mm
Podem ser aplicadas em divisrias leves e paredes secas internas, onde
no existam aplicaes de cargas suportadas diretamente pela placa.
8 mm
Podem ser aplicadas em divisrias leves e paredes internas e externas,
em reas secas e midas, podendo existir aplicaes de cargas
suportadas pela placa.
10 mm
Utilizadas para reas secas e molhadas, internas ou externas. ldeal para
paredes estruturais, melhorando a resistncia contra impactos, aplicaes
de carga e isolamentos termo-acsticos.
86
Fechamento vertical
Para a melhor utilizao das placas ci-
mentcias essencial a pesquisa junto ao fa-
bricante das caractersticas e recomendaes
de uso do produto para evitar riscos de patolo-
gias. Entre as patologias de maior ocorrncia
esto as fissuraes no corpo da chapa, trin-
cas em juntas e revestimentos, inclusive com
destacamento dos mesmos.
Cuidados especiais devem ser tomados
na especificao do tipo da junta levando em
considerao a variao dimensional das pla-
cas devido temperatura e umidade do am-
biente e a natureza dos acabamentos que iro
revest-la. Basicamente, a junta pode se apre-
sentar de duas formas: a junta aparente e a
junta invisvel. No caso de juntas aparentes, a
aplicao de perfis ou selantes elastomricos
destacam visualmente a junta e podem ser a
melhor alternativa no caso de placas que pos-
suem o coeficiente de variao dimensional
muito alto. Para esse tipo de junta as bordas
da placa devem ser planas.

As juntas invisveis devem ser tratadas
de acordo com especificaes de cada fabri-
cante das placas e dos produtos de rejunta-
mento, porm sempre indicado um reforo
sobre a junta de tela de fibra de vidro resisten-
te a alcalinidade. As bordas das placas devem
ser rebaixadas para garantir o nivelamento do
tratamento da junta.
As juntas devem apresentar no mnimo
3 mm entre as placas, dependendo das reco-
mendaes do fabricante, incluindo todo o seu
permetro, isto , nos quatros lados da placa,
e tambm entre estas e as esquadrias. Juntas
de dessolidarizao tambm so recomenda-
das sempre que houver a juno da placa ci-
mentcia com outro material diferente.
A montagem das placas similar do
gesso acartonado, diferenciando-se apenas
no material utilizado para corte, acabamento
de juntas e nos parafusos galvanizados tipo
auto-atarraxantes que devem ser prprios
para placas cimentcias.
Recomenda-se que em paredes exter-
nas, deve-se revestir a face exposta com uma
demo de selador de base acrlica. Em locais
midos (banheiros, cozinhas, reas de servio,
etc) prever um sistema de impermeabilizao
nas junes da parede com o piso, para evi-
tar a infiltrao de gua para dentro do painel.
Paredes das reas de box, pias de cozinha e
tanques tambm devem receber impermeabi-
lizao. O assentamento de peas cermicas
pode ser feito com argamassa colante, porm
flexvel.
6.4. Gesso Acartonado
No sistema LSF, as placas ou chapas de
gesso acartonado constituem o fechamento
vertical da face interna dos painis estruturais
e no-estruturais que constituem o invlucro
da edificao, e tambm o fechamento das di-
visrias internas.
Como foi mencionado no captulo 3, os
painis internos quando no so estruturais
podem ser construdos empregando o siste-
ma Drywall, que tambm constitudo de
perfis U e Ue de ao galvanizado, porm de
menores dimenses, pois apenas suportam
o peso dos fechamentos e revestimentos, e
de peas suspensas fixadas em sua estrutura
como armrios, bancadas, quadros, etc.
A mesma tcnica que utilizada na mon-
tagem e fixao das chapas de gesso acar-
tonado nos perfis galvanizados do sistema
Drywall, empregada no fechamento dos
painis estruturais e no-estruturais do siste-
ma LSF.
Tambm a montagem e fixao das pla-
cas cimentcias, tanto nos painis em LSF
como no Drywall segue os mesmos princ-
pios, exceto pelo tratamento das juntas e tipos
87
de parafusos que j foram descritos no item
6.3.
6.4.1. Caractersticas das Placas de
Gesso Acartonado
A vedao de gesso acartonado um
tipo de vedao vertical utilizada na compar-
timentao e separao de espaos internos
em edificaes, leve, estruturada, fixa, geral-
mente monoltica, de montagem por acopla-
mento mecnico e constituda usualmente por
uma estrutura de perfis metlicos e fechamen-
to de chapas de gesso acartonado (Sabbatini,
1998 apud Holanda, 2003).
As chapas de gesso acartonado so ve-
daes leves, pois no possuem funo estru-
tural e sua densidade superficial varia de 6,5
kg/m
2
a 14 kg/m
2
dependendo de sua espes-
sura (Abragesso, 2004).
As placas de gesso acartonado so fa-
bricadas industrialmente e compostas de uma
mistura de gesso, gua e aditivos, revestidas
em ambos os lados com lminas de carto,
que confere ao gesso resistncia trao e
flexo.
Esse sistema permite derivaes e com-
posies de acordo com as necessidades
de resistncia umidade e fogo, isolamento
acstico ou fixao em grandes vos (Krger,
2000).
As dimenses nominais e tolerncias
so especificadas por normas, e de forma ge-
ral, as placas ou chapas so comercializadas
com largura de 1,20 m e comprimentos que
variam de 1,80 m a 3,60 m de acordo com o
fabricante. Sendo as espessuras de 9,5 mm,
12,5 mm e 15 mm.
No mercado nacional so oferecidos trs
tipos de placa:
A placa Standard (ST) para aplicao
em paredes destinadas a reas secas;
A placa Resistente Umidade (RU),
tambm conhecida como placa verde,
para paredes destinadas a ambientes
sujeitos ao da umidade, por tempo
limitado de forma intermitente;
A Placa Resistente ao Fogo (RF), co-
nhecida como placa rosa, para aplica-
o em reas secas, em paredes com
exigncias especiais de resistncia ao
fogo.
6.4.2. Perfis de Ao para Sistemas
Drywall
Os perfis de ao galvanizado so fabri-
cados pelo mesmo processo de conformao
dos perfis para LSF, porm a espessura das
chapas menor, j que os perfis no tm fun-
o estrutural na edificao.
Como nos painis em Light Steel Fra-
ming, as divisrias em Drywall so compos-
tas por guias superior e inferior (perfis U) e
montantes verticais (perfis Ue) a fim de possi-
bilitar uma estrutura para fixao das chapas.
O espaamento entre os montantes ou
modulao, assim como nos painis do siste-
ma LSF, pode ser de 400 ou 600 mm de acor-
do com as solicitaes exercidas pelas placas
de fechamento, revestimentos e peas sus-
pensas fixadas ao painel. A modulao fun-
ciona como ferramenta para a racionalizao
do sistema de fechamento otimizando o uso
das chapas, aumentando o nvel de industria-
lizao da construo, uma vez que minora os
desperdcios com cortes e adaptaes e au-
menta a velocidade de execuo.
6.4.3. Aspectos de Projeto e Execuo
Para uma eficiente implantao de sis-
88
temas de fechamento racionalizados ne-
cessrio que seu projeto juntamente com o
projeto estrutural e de instalaes prediais
tenham incio na etapa de anteprojeto, sejam
desenvolvidos simultaneamente e estejam
coordenados e compatibilizados a fim de se
evitar interferncias e no-conformidades que
comprometam a qualidade do processo cons-
trutivo e o produto final que a edificao.
Portanto, antes de iniciar a montagem do
sistema de fechamento interno importante
verificar a compatibilizao dos projetos entre
si. Devem ser verificadas tambm as seguin-
tes condies:
Todo o fechamento vertical externo j
deve estar instalado e impermeabiliza-
do, e lajes de piso e telhado devem ter
sido terminadas;
Atividades que utilizaram gua devem
ter sido finalizadas;
Os perodos de cura devem estar ven-
cidos, como no caso de lajes midas e
fundaes tipo radier;
As lajes e fundaes devem estar nive-
ladas e preferencialmente acabadas.
Os ambientes devem estar protegidos
da entrada de chuva e umidade excessi-
va;
As sadas das instalaes hidrulicas
e eltricas devem estar devidamente po-
sicionadas, e as prumadas j prontas,
evitando-se grandes rasgos nos perfis
metlicos;
Para a fixao dos perfis para drywall,
verificar se o elemento de fixao com-
patvel com a base de apoio.
6.4.4. Montagem de Sistema Drywall
Os componentes bsicos para a monta-
Fechamento vertical
gem do sistema Drywall so:
Componentes para fechamento da divi-
sria (placas de gesso, cimentcias);
Perfis U e Ue galvanizados para es-
truturao da divisria (montantes e
guias);
Parafusos para a fixao dos perfis gal-
vanizados e das placas estrutura;
Materiais para tratamento das juntas
(massas e fitas);
Materiais para isolamento termo-acs-
tico (l de vidro ou l de rocha).
A montagem do sistema segue uma se-
qncia tpica, como mostra a figura 6.7:
Figura 6.7 Seqncia de montagem do sistema Drywall.
(Fonte: adaptado de Taniguti, 1999)
89
6.5. IsoIamento Termo-Acstico
O desempenho termo-acstico de uma
edificao determinado pela sua capacida-
de de proporcionar condies de qualidade
ambiental adequadas ao desenvolvimento
das atividades para o qual ela foi projetada.
Esse desempenho influenciado por uma
srie de fatores. Entre estes podemos citar
a localizao e posicionamento do edifcio e
suas dependncias, os tipos de vedaes e
coberturas, seus revestimentos e cores, tipos
de esquadrias, tamanho e posicionamento
das aberturas, etc.
O isolamento termo-acstico uma for-
ma de controlar a qualidade do conforto den-
tro de um ambiente de modo que as condi-
es externas no influenciem as internas,
barrando a transmisso de sons e evitando as
perdas ou ganhos de calor para meio externo
ou contguo.
As vedaes verticais tm papel funda-
mental no isolamento termo-acstico, pois
constituem as barreiras fsicas entre os am-
bientes e o exterior.
Tradicionalmente, os princpios de iso-
lao consideram que materiais de grande
massa ou densidade so melhores isolantes.
Porm, errado pensar que estruturas e ve-
daes mais leves que tm conseqentemen-
te uma menor massa para isolamento dos
ambientes pode levar a condies de conforto
no satisfatrias.
O conceito de lei de massa no pode
ser aplicado s construes com LSF. Os
princpios de isolamento termo-acstico em
LSF baseiam-se em conceitos mais atuais
de isolao multicamada, que consiste em
combinar placas leves de fechamento afasta-
das, formando um espao entre os mesmos,
preenchido por material isolante (l mineral).
Nesse aspecto, diversas combinaes podem
ser feitas a fim de aumentar o desempenho do
sistema, atravs da colocao de mais cama-
das de placas ou aumentando a espessura da
l mineral. (Foto 6.11)
Foto 6.11 nstalao de l de vidro em painel
6.5.1. solamento Acstico
O som causado por uma variao de
presso existente na atmosfera, sendo capaz
de ser detectado pelo ouvido. O som para ser
transmitido necessita de um meio elstico
onde as partculas vibram. O meio mais co-
mum o ar, mas tambm podem ser transmi-
tidos atravs dos materiais de uma edificao.
Quando o som areo gerado, partculas do
ar vibram, e quando encontram as superfcies
rgidas dos componentes de uma edificao,
induzem oscilaes nestes materiais que con-
seqentemente transmitem essas oscilaes
para o ar do ambiente interno (Elhajj, 2002).
Segundo o mesmo autor, h trs tipos de
transmisso de sons em uma edificao:
Transmisso de som areo: que ocorre
quando um som externo incide no am-
biente atravs de suas aberturas ou ve-
daes;
Transmisso de som de impacto: tende
a ser mais relevante para pisos, quando,
90
por exemplo, escuta-se a movimentao
das pessoas dentro dos edifcios. Outras
fontes podem ser batidas de porta, que-
da de objetos, etc;
Transmisso de som proveniente da
estrutura: rudos vindos de vibraes de
equipamentos ou instalaes hidrulicas
que so transmitidos pelos elementos da
edificao como paredes, pisos e estru-
turas pelo contato direto com essas fon-
tes.
Quando o som incide sobre uma deter-
minada superfcie, uma parede por exemplo,
parte dele refletido, parte absorvido den-
tro do material e parte transmitido atravs
do mesmo. Da energia sonora absorvida pela
parede parte ser dissipada em calor e o resto
ir propagar-se atravs desta.
O efeito total ser que a parede como
um todo entrar em vibrao, causada pela
presso das ondas sonoras incidentes. A pa-
Fechamento vertical
rede vibrando ir irradiar energia acstica para
o ambiente adjacente.
A quantidade da radiao sonora advin-
da da parede, e, portanto, a capacidade de
isolao desta parede, depender da freqn-
cia do som, do sistema construtivo e do tipo
de material que a compem (Sales, 2001).
O isolamento acstico ocorre quando se
minimiza a transmisso de som de um am-
biente para outro ou do exterior para dentro
do ambiente e vice-versa. Para Sales (2001)
a caracterstica de isolamento sonoro de uma
parede normalmente expressa em termos da
Perda de Transmisso (PT). Ainda segundo a
autora, quanto maiores os valores da perda de
transmisso, mais baixa ser a transmisso da
energia acstica, e vice-versa. Segundo G-
mez (1998) apud Sales (2001), o isolamento
acstico de paredes pode ser classificado, de
acordo com os valores das respectivas perdas
de transmisso, conforme a tabela a seguir:
Quantificao
do isoIamento
Perda de
Transmisso
(PT)
Condies de audio
Pobre < 30 dB
Compreende-se a conversao normal facilmente atravs da
parede.
Regular 30 a 35 dB
Ouve-se a conversao em voz alta, mas no se entende bem a
conversao normal.
Bom 35 a 40 dB
Ouve-se a conversao em voz alta, mas no facilmente
inteligvel.
Muito bom 40 a 45 dB
A palavra normal e lnaudi vel e em voz alta e multo atenuada, sem
compreensao.
Excelente > 45 dB Ouvem-se muito fracamente os sons muito altos.
Tabela 6.2 Qualificao do solamento Acstico.
Fonte: Gerges (1992) apud Sales (2001)
91
O desempenho acstico de um material
pode ainda ser estimado atravs da Classe de
Transmisso de Som Areo (CTSA) que indi-
ca, de uma maneira global, a capacidade do
material de reduzir o nvel sonoro entre dois
ambientes, dada em decibels (dB). Essa gran-
deza obtida em laboratrio para determina-
do componente construtivo, e no considera o
isolamento do ambiente. Entretanto, segundo
Krger (2000) pode-se proceder a avaliao
acstica do conjunto de elementos construti-
vos levando-se em considerao valores obti-
dos somente para a parede, desde que os de-
mais elementos tenham CTSA maior ou igual
mesma. A tabela 6.3 fornece o CTSA para
alguns componentes usados na construo
convencional e em LSF. Atualmente, o clas-
sificador CTSA vem sendo substitudo por Rw
(ndice de Reduo Acstica) que baseado
na norma internacional SO 717:1996 (Sales,
2001).
Tabela 6.3 Classe de Transmisso de Som
Areo para elementos construtivos. Fonte:
adaptado de Kinsler et al., 1982.
Para edificaes no Brasil, a norma NBR
10152:1987 fixa condies aceitveis de rudo
ambiente em determinados recintos de uma
edificao de acordo com a finalidade de utili-
zao do mesmo. Dentre os diversos ambien-
tes estabelecidos pela norma, podemos citar:
Quartos em apartamentos residen-
ciais e em hotis (sem ocupao): 30-40
dB(A);
Quartos em hospitais: 35-45 dB(A)
Salas de estar em residncias (sem
ocupao): 35-45 dB(A);
Salas de aula: (sem ocupao): 35-45
dB(A);
Escritrios: 45-55 dB(A).
O isolamento de painis em LSF segue
o princpio massa-mola-massa, onde em lugar
de uma parede de massa m, usam-se cama-
das separadas de massa, cujo espao entre
elas preenchido com um elemento absor-
vente, cujo objetivo reduzir a transmisso de
som entre as camadas de massa.
Os materiais de alta absoro acstica
geralmente so porosos e/ou fibrosos onde
parte da energia sonora que os atravessa
transformada em energia trmica que dissi-
pada do material absorvente por conveco,
fazendo com que a energia sonora perca in-
tensidade. A l de vidro por ser um material
fibroso, apresenta grande capacidade de iso-
lao sonora. De acordo com o fabricante, o
ndice de Rw (Reduo Acstica) da l de vi-
dro em feltros e painis combinados com pla-
cas de gesso acartonado, representada na
tabela a seguir.
Componente da Construo CTSA
Parede de tijolo com 25 cm 52
Placa de vidro de 6 mm 26
Bloco de concreto celular autoclavado 45
Painel de gesso acartonado com montantes 90x40 a cada
400 mm com placas de gesso de 12,5 mm em ambos os
lados sem isolamento com l mineral
33
Painel de gesso acartonado com montantes 90x40 a cada
400 mm com placas de gesso de 15 mm em ambos os
lados sem isolamento com l mineral
34
Painel de gesso acartonado com montantes 90x40 a cada
400 mm com placas de gesso de 12,5 mm em ambos os
lados com isolamento de l mineral de 50 mm de
espessura
36
Painel de gesso acartonado com montantes 90x40 a cada
400 mm com placas de gesso de 15 mm em ambos os
lados com isolamento de l mineral de 50 mm de
espessura
38
Painel de gesso acartonado com montantes 90x40 a cada
600 mm com placas de gesso de 15 mm em ambos os
lados com isolamento de l mineral de 75 mm de
espessura
45-49
Painel de gesso acartonado com montantes 90x40 a cada
600 mm com 2 placas de gesso de 15 mm em ambos os
lados com isolamento de l mineral de 75mm de
espessura
50-54
92
Fechamento vertical
6.5.2. solamento Trmico
O objetivo principal do isolamento tr-
mico em um edifcio controlar as perdas
de calor no inverno e os ganhos de calor no
vero. sso ocorre principalmente em pases
de clima frio, onde de extrema importncia
economizar energia gasta com o aquecimento
para manter o conforto trmico dos usurios.
Assim, como afirma Krger (2000), os mto-
dos tradicionais de avaliao do desempenho
trmico de edificaes adotam como indica-
dor a resistncia trmica ou a condutividade
trmica dos elementos da edificao.
Para um pas de clima predominante-
mente quente como no Brasil, segundo traba-
lho desenvolvido por Pinto (2000), no su-
ficiente adotar um procedimento baseado na
resistncia trmica dos elementos de vedao
para caracterizar o comportamento trmico da
edificao. necessrio avaliar simultane-
amente todas as trocas trmicas dinmicas
que ocorrem nos ambientes, como as poss-
veis perdas de energia sejam por ventilao
ou por conduo/conveco atravs de ele-
mentos da edificao.
A soluo mais adequada representa,
portanto, um equilbrio entre perdas e ganhos
de calor, que variam conforme o tipo de edifi-
cao, as condies de ocupao, as carac-
tersticas do clima local e os materiais empre-
gados na construo. Quanto aos materiais
importante observar propriedades tais como:
capacidade trmica especfica, densidade de
massa, condutividade trmica, transmitncia,
refletncia e absortncia radiao solar,
emissividade e forma, alm das dimenses e
orientaes dos mesmos (Krger, 2000).
Em edificaes em LSF, outro aspecto
importante a ser considerado a capacidade
do sistema de vedao vertical de produzir
pontes trmicas, atravs do contato dos perfis
de ao, que so altamente condutores, com
os fechamentos interno e externo, gerando
uma ligao ou ponte entre estes.
Portanto, em locais de clima frio co-
mum executar alm do isolamento dentro do
painel, com l mineral, aumentar a sua efici-
ncia atravs de materiais isolantes na parte
exterior dos painis, como o poliestireno ex-
pandido usado no EFS, que foi comentado no
incio desse captulo, com o objetivo de impe-
dir a formao de pontes trmicas.
O desempenho trmico das vedaes
tambm pode ser influenciado pelo tratamento
das juntas dos materiais de fechamento. A fim
de se evitar infiltraes de gua e vento, ne-
cessrio o correto fechamento das juntas, de
preferncia com materiais flexveis, de forma
a garantir a estanqueidade do sistema, per-
mitindo suas deformaes ou movimentaes
em qualquer condio de temperatura.
Tabela 6.4 ndice de Reduo Acstica (Rw) da l de vidro.
Fonte: sover - Saint Gobain, 2005.
Parede
SimpIes
Parede
DupIa
Parede
SimpIes
Parede
DupIa
Parede
SimpIes
Parede
DupIa
Espessura da I
de vidro (mm)
50 50 75 75 100 100
Rw (dB) 43 50 47 55 52 58
93
No Brasil, no h estudos sobre o com-
portamento e desempenho trmico de edifi-
caes construdas em LSF, portanto ainda
no possvel avaliar quais condies de fe-
chamento so melhores para determinados
climas. Portanto, neste trabalho vamos nos
deter na capacidade de isolamento trmico
apresentada pela l de vidro, que um com-
ponente amplamente utilizado no tratamento
trmico e acstico de edificaes em LSF em
todo o mundo.
A performance de um isolante trmico
avaliada de acordo com a Resistncia Trmi-
ca, que a capacidade do material de dificultar
a passagem do calor. A Resistncia Trmica
obtida a partir de uma equao que considera
a condutividade trmica do material e sua es-
pessura, e dada por:


(6.1)

Onde Ax representa a espessura da pa-
rede; a condutividade trmica do material da
parede e A, a rea de troca de calor.
Para uma parede composta, tipo painel
sanduche, a Resistncia Trmica calcula-
da pela soma das resistncias individuais, ou
seja:
(6.2)
Onde o numero de elementos planos
que compem o painel.
Em seu trabalho, Krger (2000) avalia a
capacidade de isolamento trmico de vrios
painis utilizados na vedao de estruturas de
ao. Entre os painis analisados, os de gesso
acartonado apresentaram um melhor isola-
mento trmico, devido presena de l de vi-
dro entre as placas que aumenta a resistncia
trmica de acordo com a equao 6.2.
De acordo com o fabricante de l de vi-
dro, os valores de Resistncia Trmica e Con-
dutividade Trmica do material so descritos
na tabela 6.5:
Tabela 6.5 Resistncia Trmica e Conduti-
vidade Trmica da l de vidro.
Fonte: sover - Saint Gobain, 2005.
Espessura
da I de vidro
Condutividade
Trmica (W/m C)
Resistncia Trmica
(m
2
C/W)
50 mm 0,042 1,19
75 mm 0,042 1,78
100 mm 0,042 2,38
95
Ligaes e montagem
Captulo 7
96
Ligaes e montagem
7.1. Ligaes
Existe uma ampla variedade de cone-
xes e ligaes para estruturas de ao e seus
componentes, embora nem todas sejam to
utilizadas. Apesar da importncia das liga-
es, em muitos casos no se d a necess-
ria ateno ao assunto, o que pode compro-
meter o desempenho da estrutura e encarecer
os custos da obra.
Segundo Elhajj (2004) a escolha de um
tipo especfico de ligao ou fixao depende
dos seguintes fatores:
Condies de carregamento;
Tipo e espessura dos materiais conec-
tados;
Resistncia necessria da conexo;
Configurao do material;
Disponibilidade de ferramentas e fixa-
es;
Local de montagem, se no canteiro ou
em uma fbrica ou oficina;
Custo;
Experincia de mo de obra;
Normalizao.
7.1.1. Parafusos
Os parafusos auto-atarraxantes e auto-
perfurantes so os tipos de conexo mais uti-
lizados em construes com Light Steel Fra-
ming no Brasil, portanto, neste captulo sero
abordados as ligaes dessa natureza e suas
aplicaes. Existe no mercado uma srie de
tipos de parafusos para cada ligao espec-
fica (metal/metal, chapa/metal), possibilitando
uma fixao de fcil execuo tanto no cantei-
ro como na pr-fabricao de componentes.
Outro aspecto importante que a indstria
vem sempre desenvolvendo processos para
aumentar a durabilidade e o desempenho dos
parafusos, portanto eles so elementos extre-
mamente confiveis do sistema. Os parafusos
utilizados em LSF so em ao carbono com
tratamento cementado e temperado, e reco-
bertos com uma proteo zinco-eletroltica
para evitar a corroso e manter caractersti-
cas similares estrutura galvanizada.
Os parafusos esto disponveis em uma
srie de tamanhos que vo do n 6 ao n 14,
onde os mais usados so os que vo do n 6
ao n 10. Os comprimentos variam de pol. a
3 pol. dependendo da aplicao, de forma que
o parafuso ao fixar os componentes de ao
entre si deva ultrapassar o ltimo elemento no
mnimo em trs passos de rosca.
Quando houver a fixao entre elemen-
tos como placas de fechamento e perfis de
ao, o parafuso deve fixar todas as camadas
e ultrapassar o perfil de ao em pelo menos
10 mm.
O comprimento nominal do parafuso e o
seu dimetro esto diretamente relacionados
espessura total do ao que o parafuso pode
perfurar.
O dimetro do parafuso a distncia ex-
terna dos fios de rosca. Quanto maior o di-
metro do parafuso, maior sua resistncia ao
cisalhamento.
O comprimento nominal do parafuso a
distncia entre a superfcie de contato da ca-
bea do parafuso e sua ponta, expressa habi-
tualmente em polegadas.
O passo a separao dos fios de rosca,
quanto maior a espessura do ao a perfurar,
menor o passo do parafuso.
Os parafusos auto-atarraxantes apresen-
tam dois tipos de ponta: ponta broca (Figura
7.1) e ponta agulha (Figura 7.2). A espessura
da chapa de ao a ser perfurada que define
o tipo de ponta a ser utilizada.
97
Parafusos com ponta agulha perfuram
chapas de ao com espessura mxima de
0,84 mm (Elhajj, 2004) e so recomendados
para uso em perfis de ao no estruturais
como os usados em drywall.
Os parafusos com ponta broca so uti-
lizados em chapas de ao com espessura
mnima de 0,84 mm (Elhajj, 2004). So muito
empregados quando h a conexo de vrias
camadas de materiais e so os mais recomen-
dados nas ligaes de perfis estruturais.
A cabea do parafuso define o tipo de
material a ser fixado. Os parafusos com cabe-
a tipo lentilha, sextavada e panela so em-
pregados para a fixao de perfis de ao entre
si (ligao metal/metal). J os parafusos com
cabea tipo trombeta servem para a fixao
de placas de fechamento nos perfis de ao (li-
gao chapa/metal) (Figura 7.3).
Figura 7.1 Ponta broca
Figura 7.2 Ponta agulha
a) b) c) d)
Figura 7.3 Tipos de cabea de parafusos mais utilizados
em ligaes com LSF. a) cabeas lentilha; b) sextavada; c)
panela e d) trombeta.
Normalmente, as fendas so do tipo
Phillips n 2, exceto em parafusos sextavados
que no possuem fenda. Outras caracters-
ticas podem ser asas no corpo do parafuso
para a fixao de placas de fechamento como
OSB e cimentcias, e ranhuras na cabea tipo
trombeta.
7.1.2. Aplicaes
A seguir os tipos de parafusos e suas
aplicaes em construes com o sistema
LSF:
Parafuso cabea lentilha e ponta broca
(Figura 7.4): Normalmente utilizado nas
ligaes tipo metal/metal, ou seja, entre
perfis e em fitas de ao galvanizado. Sua
cabea larga e baixa permite fixar firme-
mente as chapas de ao sem que estas
se rasguem e sem causar abaulamentos
nas placas de fechamento. principal-
mente utilizado na ligao entre montan-
tes e guias.
Figura 7.4 Parafuso cabea lentilha e ponta broca. (Fonte:
Ciser Parafusos e Porcas)
Parafuso cabea sextavada e ponta
broca (Figura 7.5): Tambm conhecido
como parafuso estrutural utilizado na
ligao entre painis, de perfis em te-
souras, enrijecedores de alma em vigas
de piso e nas peas de apoio das tesou-
ras. O perfil da sua cabea impede que
seja utilizado onde uma placa poste-
riormente colocada.
Figura 7.5 Parafuso cabea sextavada e ponta broca. (Fon-
te: Ciser Parafusos e Porcas)
98
Parafuso cabea trombeta e ponta bro-
ca (Figura 7.6): utilizado na fixao
de placas de gesso e OSB. Sua cabea
permite a total penetrao no substrato,
ficando rente superfcie. Disponvel em
diversos comprimentos dependendo da
quantidade de camadas de chapas a se-
rem fixadas.
Ligaes e montagem
Figura 7.6 Parafuso cabea trombeta e ponta broca. (fonte:
Ciser Parafusos e Porcas)
Parafuso cabea trombeta e ponta bro-
ca com asas (Figura 7.7): Usado na fi-
xao de placas cimentcias. A cabea
tipo trombeta permite a total penetrao
no substrato. As asas, que se encontram
entre a ponta e a rosca, proporcionam
uma perfurao de maior dimetro na
placa, no permitindo que os filamentos
do material que a compem obstruam a
perfurao. Estas asas se desprendem
quando fazem contato com o perfil de
ao onde se fixa a placa.
Figura 7.7 - Parafuso cabea trombeta e ponta broca com
asas. (fonte: Ciser Parafusos e Porcas)
Parafuso cabea trombeta e ponta bro-
ca com asas para placas de OSB de 25
mm: um parafuso tambm com asas,
porm sem as nervuras na cabea e
com um passo menor. Utilizado basica-
mente para fixar as placas estruturais de
OSB de 25 mm de espessura nas vigas
de piso que tenham no mnimo uma es-
pessura de chapas de ao a perfurar de
1,6 mm. Normalmente o dimetro do pa-
rafuso n 12 ou 14, sendo seu compri-
mento nominal de no mnimo 1 3/4 pol.
O bit utilizado na parafusadeira Phillips
# 3 em vez do # 2.
A parafusadeira uma das ferramentas
mais utilizadas em construes com LSF, pois
executa as fixaes por meio de parafusos
nas ligaes entre diversos componentes do
sistema (Foto 7.1). O tipo da cabea do para-
fuso e as fendas da mesma determinam qual
tipo de boquilha usada na parafusadeira
para permitir sua fixao. Nas construes em
LSF basicamente se usa bits de # 2 e # 3 para
os parafusos com fenda Phillips e capuz para
cabeas sextavadas.
Foto 7.1 - Parafusadeira. (Fonte: Construtora Seqncia)
7.2. Montagem
Os mtodos de construo e montagem
de edificaes em LSF variam em funo do
projetista e da empresa construtora. Quanto
maior o nvel de industrializao proposto pelo
projeto, maior a racionalizao empregada
no processo de construo, podendo atingir
um patamar de alto grau de industrializao
da construo civil, onde as atividades no
canteiro se resumem a montagem da edifica-
o atravs do posicionamento das unidades
e sua interligao (Foto 7.2).
99
Foto 7.2- Unidades modulares sendo posicionadas na cons-
truo (Fonte: disponvel em: http://www.corusconstruction.
com/page_9088.htm)
Como foram apresentados anteriormen-
te no captulo 2, os mtodos utilizados no
processo construtivo de edificaes em LSF
so: Mtodos Stick, por Painis e Modular.
Este ltimo por ser um processo altamente in-
dustrializado e que pode ser aplicado em v-
rios sistemas construtivos atravs do uso de
unidades modulares, apresenta tcnicas que
variam de acordo com o tipo de utilizao e
metodologia adotada pela empresa fabricante
e montadora.
O mtodo Stick, que foi comumente uti-
lizado nos Estados Unidos para construo de
casas unifamiliares, tem sido substitudo na-
quele pas, pelo mtodo por Painis devido as
maiores vantagens apresentadas como nvel
de qualidade e preciso dos componentes da
estrutura e rapidez de construo.
No Brasil, o mtodo de construo por
painis o mais amplamente utilizado, pois
melhor se adaptou cultura das empresas
construtoras e mo-de-obra disponvel. Por-
tanto, nesse captulo sero abordadas as tc-
nicas e seqncia na montagem do Sistema
de Painis.
7.2.1. Sistema de Painis
O Sistema de Painis consiste em pr-
fabricar os componentes da estrutura como
painis, tesouras e at lajes em oficinas ou
no prprio canteiro de obras. A confeco dos
componentes realizada em mesas espe-
ciais de trabalho com a orientao dos pro-
jetos estruturais ou para produo e quanto
maior a organizao das atividades, melhor a
qualidade e preciso dos componentes. Ofi-
cinas apresentam ambiente, equipamentos e
organizao muito mais apropriada para estas
atividades. Contudo, possvel tambm esta-
belecer um local para a fabricao dos com-
ponentes na prpria obra, porm isso vai de-
pender da disponibilizao de espao e mo
de obra especializada.
De maneira geral, os perfis chegam ao
local de montagem e so cortados (Foto 7.3)
de acordo com o projeto estrutural ou para
produo. Nas mesas de trabalho (Foto 7.4)
que possuem dimenses mnimas de largura
2,8 a 3 m e comprimento de 5 a 6 m so mon-
tados painis, lajes, vergas e demais compo-
nentes. Em uma das extremidades da mesa
so fixados dois perfis de ao perpendiculares
entre si para manter o esquadro do painel.
fixado no painel depois de montado, um perfil
Ue na linha diagonal do painel para evitar que
se deforme e perca o esquadro.
Foto 7.3 Corte dos perfis com serra circular. (Fonte:arquivo
do autor)
100
Para montagem das tesouras, muitas
vezes, necessrio aumentar a mesa de tra-
balho para se adequar ao comprimento das
mesmas.
Ligaes e montagem
Foto 7.4 Mesa de trabalho para montagem de componen-
tes estruturais. (Fonte: arquivo do autor)
7.2.2. Montagem da Estrutura de Painis
do Pavimento Trreo
Depois de pronta a fundao, deve-se
verificar se ela se encontra perfeitamente ni-
velada, limpa e em esquadro. Antes de se
posicionar o painel, aplicar na alma da guia
inferior, uma fita isolante, que pode ser de ne-
oprene (Foto 7.5).
Foto 7.5 Aplicao de fita selante na base do painel. (Fon-
te: arquivo do autor)
A montagem se inicia com a colocao
do primeiro painel exterior em um canto. Ao
se posicionar o painel no local correto, deve
se realizar um escoramento provisrio com re-
cortes de perfis U e Ue (Foto 7.6) a fim de se
ajustar esquadro e nvel.
Foto 7.6 Escoramento do painel durante a montagem.
(Fonte: arquivo do autor)
Depois de conferido o posicionamento
do painel, efetua-se a ancoragem provisria,
verificando que a posio dos mesmos no
coincida com as ancoragens definitivas (Foto
7.7).
Foto 7.7 Ancoragem provisria com pinos de ao. (Fonte:
arquivo do autor)
101
A seguir se coloca o segundo painel ex-
terior perpendicular ao primeiro, formando a
primeira esquina da construo (Foto 7.8).
Verifica-se o nvel e o esquadro, e ento fixa
o escoramento (Foto 7.9) e posteriormente a
ancoragem provisria.
Foto 7.8 Montagem dos painis. (Fonte: arquivo do autor)
Foto 7.9 Verificao do nvel do painel e fixao da anco-
ragem. (Fonte: arquivo do autor)
Continua-se a montagem com a colo-
cao dos painis perimetrais (Foto 7.10), e
por sua vez, alguns painis internos que pro-
porcionem rigidez ao conjunto e sirvam para
manter o esquadro e o nvel dos painis ex-
teriores.
A localizao dos painis interiores pode
ser feita com marcaes no contrapiso execu-
tadas com fio traante, instrumento utilizado
no sistema drywall (Foto 7.11).
Foto 7.10 Montagem dos painis externos (Fonte: Dispon-
vel em: http://www.consulsteel.com/cas/default.asp)
Foto 7.11 Marcao da localizao dos painis internos.
(Fonte: arquivo do autor)
importante verificar os esquadros dos
ambientes por meio da medio das diagonais
dos mesmos, e uma vez conferido, fixar perfis
Ue provisoriamente sobre as guias superio-
res dos painis (Figura 7.8), assegurando o
esquadro, para ento executar a ancoragem
provisria.
Figura 7.8- Fixao de perfil Ue para manter esquadro dos
painis (Adaptado de ConsulSteel, 2002)
102
Ligaes e montagem
A fixao entre painis deve ser feita
com parafusos auto-atarraxantes estruturais
nas almas dos perfis de encontro (Foto 7.12),
distanciados a cada 20 cm, formando uma
costura, isto , um caminho diagonal ao lon-
go da alma.
Foto 7.12 Fixao de dois painis com parafusos estrutu-
rais. (Fonte: arquivo do autor)
Aps a montagem de todos os painis
do pavimento, executa-se a ancoragem de-
finitiva. S ento, inicia-se a colocao das
placas de fechamento externas, que devem
ser instaladas a partir de uma extremidade da
edificao obedecendo modulao e os cri-
trios apresentados nos captulos anteriores.
Primeiro so colocados os painis da primeira
linha (Foto 7.13) e depois colocada uma se-
gunda linha e assim sucessivamente de baixo
para cima.
Foto 7.13- Colocao do fechamento externo dos painis.
(Fonte: arquivo do autor)
Quando se utilizam as placas de OSB
trabalhando como diafragma rgido, impor-
tante garantir que uma linha de placas seja
colocada de forma a permitir que sua fixao
ocorra tanto nos painis do pavimento inferior
como no superior, aumentando a rigidez do
sistema. As juntas das placas de uma linha
devem estar defasadas em relao outra
(Foto 7.14).
Foto 7.14 Juntas de placas devem estar defasadas. (Fon-
te: arquivo do autor)
7.2.3. Montagem da Estrutura de Laje
A montagem da estrutura da laje pode
ser feita de duas formas:
1- Montando sees menores de laje na
mesa de trabalho ou sobre o contrapiso do pa-
vimento trreo, para posteriormente posicio-
103
n-las sobre os apoios de painis portantes
ou vigas principais.
2- Posicionando as vigas de piso j cor-
tadas no comprimento do vo, uma a uma na
laje, depois de instaladas as sanefas, onde
devero ser encaixadas (Foto 7.15). Aps o
encaixe e verificao do esquadro, fixam-se
os enrijecedores de alma que iro conectar as
vigas de piso sanefa e evitar o esmagamen-
to da alma das vigas nos apoios.
Foto 7.15 Posicionamento das vigas de piso na sanefa.
(Fonte: arquivo do autor)
Depois de montada a estrutura da laje,
se ela for do tipo mida, procede-se execu-
o da mesma, instalando os perfis galvaniza-
dos tipo cantoneira na borda da laje e a chapa
de ao ondulada que serve de frma, preen-
chendo com concreto magro para formar a su-
perfcie do contrapiso (Foto 7.16).
Foto 7.16 Execuo de laje mida. (Fonte: Usiminas)
A laje seca, preferencialmente, s deve
ser instalada quando a cobertura j estiver
sido executada, a fim de evitar que o piso de
placas de OSB fique exposto a intempries.
Para permitir o trabalho dos operrios sobre
a laje, algumas placas podem ser fixadas e
deve ser feito o contraventamento provisrio.
Em ambos os casos, sempre devem ser
previstos espaos para o apoio dos painis
portantes internos e externos diretamente so-
bre a estrutura e no sobre o contrapiso.
7.2.4. Montagem da Estrutura de Painis
do Pavimento Superior
O procedimento o mesmo dos painis
do pavimento trreo, porm dependendo da
altura e do peso dos painis, o iamento pode
ser feito manualmente (Foto 7.17) ou por equi-
pamentos como guindastes (Foto 7.18). Nes-
ses procedimentos deve sempre se evitar tor-
cer ou deformar os painis.
Foto 7.17 Montagem dos painis do pavimento superior.
(Fonte: arquivo do autor)
104
Ligaes e montagem
Foto 7.18 amento e posicionamento de painel de pavi-
mento superior. (Fonte: disponvel em: http://www.lds.com.
br/steelframe/montagem_023_gr.jpg )
O emplacamento do pavimento superior
segue o mesmo procedimento usado no pavi-
mento inferior, s que o sentido da instalao
das placas de cima para baixo, a fim de per-
mitir a colocao de uma linha de placas que
permita a fixao nos painis dos dois pavi-
mentos conforme mostra a figura 7.9:
Figura 7.9 Emplacamento dos painis externos. (Adaptado
de ConsulSteel, 2002)
7.2.5. Montagem da Estrutura do Telhado
Em telhados estruturados com caibros, o
primeiro passo montar a cumeeira, e ento
fixar os caibros na cumeeira com parafusos
estruturais (Foto 7.19).
Foto 7.19 Detalhe de cumeeira em telhado estruturado com
caibros. (Fonte: arquivo do autor)
Os parafusos utilizados na ligao de
elementos de tesouras ou caibros devem ser
sempre estruturais.
Vigas de teto podem ser montadas como
as vigas de piso, porm devem ser contraven-
tadas medida que vo sendo instaladas.
Em telhados estruturados com tesouras,
estas podem ser iadas em conjunto e dis-
postas sobre os painis portantes (Foto 7.20).
Ento, so distribudas na sua posio defini-
tiva sendo fixadas com enrijecedores de alma
e parafusos estruturais. O contraventamento
deve ser efetuado medida que as tesouras
vo sendo posicionadas. Nunca devem ser
posicionadas mais do que quatro tesouras ao
mesmo tempo sem os contraventamentos.
105
Foto 7.20 Montagem de tesouras de telhado. (Fonte: Dis-
ponvel em: http://www.consulsteel.com/cas/default.asp)
Em telhados com duas guas depois de
instaladas as tesouras, so montados os oi-
tes e beirais apoiados ou em balano. Para
telhados em quatro guas ou mais, a estrutura
montada de acordo com os procedimentos
descritos no captulo 5.
Uma outra tcnica para instalar o te-
lhado com tesouras montar a estrutura no
cho, onde contraventamentos mantm a es-
tabilidade e forma do telhado, e depois iar e
colocar a estrutura na sua posio definitiva.
Alguns cuidados devem ser tomados para que
a estrutura no deforme, distribuindo adequa-
damente os pontos de iamento e fazendo
contraventamentos adicionais.
Depois de montada a estrutura, proce-
de-se a colocao da cobertura de telhas, que
dependendo do tipo, necessrio o uso de
substratos como placas de OSB para o assen-
tamento das telhas (Foto 7.21).
Foto 7.21 nstalao de placas de OSB sobre o telhado
(Fonte: arquivo do autor)
Figura 7.10 - Assentamento das placas de OSB na estrutura.
(Adaptado de ConsulSteel)
107
Diretrizes de projeto
Captulo 8
108
Diretrizes de projeto
8.1. IndustriaIizao da Construo
Para que seja possvel explorar o poten-
cial do Light Steel Framing como um sistema
construtivo industrializado, necessrio que o
arquiteto alm de dominar a tecnologia, incor-
pore ao projeto arquitetnico, as ferramentas
indispensveis ao processo de industrializa-
o da construo. Essas ferramentas propor-
cionam uma maior eficincia e produtividade
na execuo da obra, resultando em cons-
trues de qualidade, com baixo potencial de
patologias e conseqentemente uma maior
satisfao por parte do usurio final.
O processo de industrializao da cons-
truo se inicia na concepo do projeto ar-
quitetnico. nessa etapa que as decises
tomadas representam mais de 70% dos cus-
tos da construo (Cambiaghi, 1997). Ou ain-
da, segundo Meseguer (1991), o projeto
responsvel, em mdia, por 40 a 45 % pelas
falhas de servio em edifcios.
Por isso, fundamental que o projeto
seja pensado em conformidade com todos os
seus condicionantes, pois sistemas industria-
lizados so incompatveis com improvisaes
no canteiro de obras, e a reparao dos erros
pode acarretar em prejuzos tanto financeiros
como de qualidade do produto final.
A industrializao est essencialmente rela-
cionada aos conceitos de organizao, repetio
e padronizao do produto e mecanizao dos
meios de produo (Bruna, 1976). Podemos de-
finir como indstrial: O mtodo que, entre vrias
modalidades de produo baseado essencial-
mente em processos organizados de natureza
repetitiva e nos quais a variabilidade incontrolvel
e causal de cada fase de trabalho, que caracte-
riza as aes artesanais, substitudo por graus
pr-determinados de uniformidade e continui-
dade executiva, caracterstica das modalidades
operacionais parcial ou totalmente mecanizadas
(Ciribini 1958 apud Rosso, 1980).
Porm, a indstria da construo civil
tradicional difere em vrios aspectos da in-
dstria de transformao e como coloca Me-
seguer (1991), caractersticas peculiares da
construo, tanto de natureza do processo de
produo, como do prprio mercado, dificul-
tam a transposio de vrias ferramentas da
produo indstrial para o seu ambiente, en-
tre elas:
1. A construo civil uma indstria de
carter nmade;
2. Seus produtos so nicos e no se-
riados;
3. Sua produo centralizada, no se
aplicando conceitos de produo em linha;
4. Sua produo realizada sob intem-
pries;
5. Utiliza mo-de-obra intensiva, com
pouca qualificao e com alta rotatividade;
6. Possui grande grau de variabilidade
dos produtos;
7. Possui pouca especificao tcnica;
8. Seu produto geralmente nico na
vida do usurio;
9. Possui baixo grau de preciso, se
comparado com as demais indstrias.
Contudo, isso no inviabiliza a adoo
dos conceitos da indstria na construo civil.
Como afirma Teodoro Rosso (1980) Quando
o produto nico e realizado num processo
sui generis, no repetitivo (one-off), no temos
condies de aplicar sries de produo, mas
a mecanizao e outros instrumentos de in-
dustrializao so, todavia vlidos. Em geral,
entretanto quase todos os produtos de proces-
sos one-off podem ser fracionados em partes
ou componentes intermedirios a serem fabri-
cados por indstrias subsidirias facultando
em geral para estas subsidirias a produo
de sries e formao de estoques. O proces-
so final resulta assim apenas em operaes
de montagem, ajustagem e acabamento.
Mtodos apropriados aplicados desde a
109
concepo do projeto e calcados no gerencia-
mento do processo de produo/construo
levaro industrializao da construo civil.
O sistema Light Steel Framing apresenta
dois nveis de produo de edificaes:
1. Produo de uma edificao atravs
da montagem da estrutura in loco e da insta-
lao posterior dos demais subsistemas como
fechamentos, eltrico-hidrulico, esquadrias,
revestimentos, entre outros. Ou seja, a edi-
ficao subdividida em uma srie de com-
ponentes elementares que se combinam e a
execuo dada em uma sucesso de etapas
ocorridas no canteiro. Nesse nvel vrios com-
ponentes podem ser industrializados, porm
alguns processos ainda acontecem de forma
convencional.
2. Sistemas modulares pr-fabricados
onde os mdulos ou unidades produzidos
pela indstria so transportados ao local da
obra e podem vir com todos os subsistemas
j instalados. Essas unidades podem consti-
tuir toda a edificao ou apenas parte dela,
como ocorre com os banheiros pr-fabricados.
Quanto maior o nvel de industrializao no
processo de construo dessas edificaes,
menor a quantidade de atividades no cantei-
ro, resumindo-as a montagem e interligao
das unidades, formando um sistema estrutural
nico. O Japo possui uma indstria altamen-
te desenvolvida, onde edifcios e casas resi-
denciais so construdos a partir de unidades
modulares que podem inclusive ser personali-
zadas atravs de opes de catlogo ofereci-
das pela indstria aos clientes.
S o uso de produtos provenientes da
indstria, no torna a construo industriali-
zada. Nem significa o sucesso do empreen-
dimento. Deve-se antes de tudo conceber o
projeto para o sistema construtivo proposto,
incorporando todas as suas propriedades,
especificando e compatibilizando os seus
subsistemas e componentes, e antevendo o
seu processo de construo. a filosofia de
construir no papel.
No vivel conceber determinado pro-
jeto usando, por exemplo, a lgica do concre-
to armado e depois simplesmente constru-lo
utilizando o sistema LSF, ou qualquer outro
sistema estruturado em ao. Os resultados
sero sempre insatisfatrios. A esse respeito,
Coelho (2004) orientou os arquitetos:
Utilizar o ao como elemento de cons-
truo transcende a simples substituio de
um material por outro. Dentre outros aspectos
necessrio:
a) Repensar os parmetros tradicionais
de projeto, item em que so exemplos o m-
dulo bsico vinculado produo indstrial da
estrutura e os vos compatveis com as defor-
maes admissveis dos demais materiais;
b) Estudar e compreender as proprieda-
des e caractersticas do ao e dos materiais
complementares;
c) Definir antecipadamente os subsis-
temas que, junto com a estrutura, permitiro
manter o grau de industrializao da constru-
o;
d) ncorporar arquitetura detalhes cons-
trutivos eficientes para as interfaces entre a
estrutura e as vedaes. Entre outros.
A indstria da construo tem apostado
na racionalizao como forma de tornar mais
eficientes os processos de produo de edif-
cios. Na falta de sistemas construtivos total-
mente industrializados, racionalizar a cons-
truo significa agir contra os desperdcios
de materiais e mo-de-obra e utilizar mais
eficientemente os recursos financeiros. Em
sentido mais amplo , portanto a aplicao
de princpios de planejamento, organizao
e gesto, visando eliminar a casualidade nas
decises e incrementar a produtividade do
processo (Rosso, 1980)
110
Diretrizes de projeto
O processo de racionalizao comea
ainda na fase de concepo, na anlise e es-
pecificao dos componentes, na compatibi-
lizao dos subsistemas, no detalhamento, e
continua no processo de construo, e pos-
teriormente de utilizao, com a observao,
registro e interpretao do comportamento do
produto, do seu desempenho no uso, para
atravs da retroao, otimizar sua qualidade.
Os recursos ou aes a serem aplicadas
que promovem a racionalizao no processo
de projeto so:
Construtibilidade
1
, como um critrio que
deve incluir a facilidade de construo
e execuo das atividades no canteiro,
bem como a fabricao e transporte dos
componentes;
Planejamento de todas as etapas do
processo, desde a definio do produto,
projetos, suprimentos, execuo, at a
entrega da obra;
Uso da coordenao modular e dimen-
sional;
Associao da estrutura de ao a siste-
mas complementares compatveis;
Formao de equipes multidisciplina-
res, incluindo a participao de agentes
da produo (construtoras ou montado-
ras), para o desenvolvimento simultneo
dos projetos;
Coordenao e compatibilizao de
projetos antes da execuo;
Detalhamento tcnico;
Antecipar as decises;
Elaborao de projeto para produo,
definindo os detalhes da execuo e a
sucesso da forma de trabalho;
Existncia de uma viso sistmica co-
mum a todos os participantes do proces-
so.
A indstria da construo divide-se em
duas partes: a da edificao propriamente
dita e a de materiais de construo subsidi-
ria da primeira. Uma das finalidades da racio-
nalizao integrar as duas indstrias. Para
que isso ocorra, deve-se formular princpios
comuns que estabeleam uma disciplina con-
ceitual e pragmtica que permita transformar
os materiais de construo em componentes
construtivos de catlogo. Uma condio fun-
damental a adoo do sistema de coordena-
o modular, como base para a normalizao
dos componentes construtivos.
8.2. Coordenao ModuIar
O objetivo da coordenao modular eli-
minar a fabricao, modificao ou adaptao
de peas em obra, reduzindo o trabalho de
montagem das unidades em seus correspon-
dentes subsistemas e componentes funcio-
nais. Para isso a indstria deve disponibilizar
os seus produtos dimensionados como mlti-
plos de um nico mdulo, considerado como
base dos elementos constituintes da edifica-
o a ser construda. A adoo de um sistema
de coordenao modular fundamental para
a normalizao dos elementos de construo
e uma condio essencial para a indstriali-
zar sua produo.
O termo mdulo vem do latim modulus
que significa pequena medida. Na histria da
arquitetura o uso do mdulo pode ser encon-
trado em vrias pocas, desde a antiguidade.
Na arquitetura grega, ele correspondia ao raio
da base da coluna, qual estavam relaciona-
das as dimenses de todas as outras partes
do edifcio e tinha uma funo esttica. No m-
prio Romano serviu para padronizar os com-
ponentes bsicos da construo.
1
Sabbatini (1989) define construtibilidade de um edifcio ou de um
elemento, como a propriedade inerente ao projeto de um edifcio,
ou de uma sua parte, que exprime a aptido que este edifcio (ou
sua parte) tem de ser construdo
111
A partir da Revoluo ndstrial, a mo-
dulao se tornou uma ferramenta necessria
industrializao da construo civil, princi-
palmente nas edificaes que usavam o fer-
ro fundido. O maior exemplar dessa poca foi
sem dvida o Palcio de Cristal. Criado para
ser uma concepo fruto dos conceitos de
produo em massa, o Palcio de Cristal alia
a arquitetura ao conceito de Desenho nds-
trial.
Desde o trmino da segunda guerra,
sentiu-se a necessidade de sistematizar os
estudos dos princpios da coordenao mo-
dular, tendo em vista a tecnologia sempre em
evoluo da indstria da construo. Para que
a coordenao modular funcionasse como
instrumento de integrao, compatibilizando
dimensionalmente o repertrio completo de
componentes de todo um setor indstrial e
ainda dot-los de atributos que facultem a sua
permutabilidade, era necessrio que se esta-
belecessem normas que determinassem os
parmetros bsicos dessa disciplina. Portan-
to, a partir da dcada de 50, houve um esforo
por parte dos pases europeus em estabele-
cer regras comuns devido a questes de inter-
cmbio comercial e pela necessidade de pro-
duo macia de construes habitacionais.
Na dcada de 80 foi criada a norma SO 1006:
1983 Building Construction Modular Coor-
dination, onde se estabeleceu que o mdulo
bsico, unidade de medida de tamanho fixo a
qual se referem todas as medidas que formam
parte de um sistema de coordenao modular,
seria representado pela letra M e correspon-
deria a 1M = 100 mm ou 10 cm.
O Brasil tambm adotou a coordenao
modular na construo civil atravs da nor-
ma ABNT NBR 5706, 1977, e estabeleceu
o mdulo bsico (M) com um decmetro, ou
seja, 10 cm. O mdulo bsico desempenha
trs funes essenciais:
1. o denominador comum de todas as
medidas ordenadas
2. o incremento unitrio de toda e qual-
quer dimenso modular a fim de que a soma
ou a diferena de duas dimenses modulares
seja tambm modular,
3. um fator numrico, expresso em uni-
dades do sistema de medidas adotado ou a
razo de uma progresso.
A metodologia bsica para a aplicao
da coordenao modular na construo civil
conseguida atravs da integrao dos sub-
sistemas e componentes de uma edificao a
uma malha modular que permita a coordena-
o de todas as informaes do projeto.
8.3. MaIhas ModuIares
O uso de malhas ou reticulados, planos
ou espaciais, serve de base tanto para a es-
trutura principal como para os outros compo-
nentes e subsistemas que tambm obedecem
a um padro de coordenao modular. Seu
objetivo relacionar as medidas de projeto
com as medidas modulares.
As malhas ou reticulados possibilitam
posicionar e inter-relacionar os elementos
estruturais, as vedaes, esquadrias, instala-
es e tantos outros componentes que obe-
deam a uma disciplina modular permitindo
um melhor aproveitamento dos materiais, ge-
rando um mnimo de cortes e desperdcios. E
funcionam como elo de intercambio facilitador
entre a coordenao funcional, volumtrica
e, principalmente estrutural da edificao.
sobre ela que sero lanadas as concepes
estruturais, que guardaro relaes de pro-
poro com os outros elementos do edifcio
(Firmo, 2003).
O sistema de referncia de uma edifica-
o deve ser constitudo por um conjunto de
planos, linhas e pontos introduzidos durante
o processo de projeto com o fim de facilitar o
trabalho em cada etapa da edificao. Essen-
cialmente se trata de uma organizao geo-
mtrica em que todas as partes esto inter-
112
Diretrizes de projeto
relacionadas. A base o reticulado modular
de referncia que pode ser plano ou espacial,
onde so posicionados a estrutura, as veda-
es, as esquadrias, e outros equipamentos,
isolados ou em conjunto.
Basicamente, a distncia entre duas li-
nhas do reticulado ou de dois planos do re-
ticulado espacial, deve ser o mdulo bsico
(10 cm) para que a partir dele, todas as outras
medidas possam ser correlacionadas. Porm,
os reticulados ou malhas podem usar como
base, a modulao da estrutura, contanto que
sejam mltiplos ou submltiplos do mdulo
(Figura 8.1).
Figura 8.1 Uso de malhas geomtricas modulares para
projetos de arquitetura em LSF.
Segundo Rosso (1976), na prtica do
projeto modular aconselhvel logo aps o
primeiro esboo proceder considerao dos
detalhes. sto decorre da considerao de
que o desenho livre das partes do edifcio em
funo de uma livre execuo na obra, no
mais possvel, pois todos esto sujeitos a uma
disciplina comum. Porm, um engano supor
que projetos concebidos a partir de malhas e
componentes modulares geram uma arquite-
tura plasticamente pobre e repetitiva. A infini-
dade de combinaes e arranjos permite uma
grande flexibilidade, nas mais variadas lingua-
gens arquitetnicas. A grande vantagem que
os critrios tcnicos so claramente definidos,
j que para garantir a qualidade de uma edi-
ficao estruturada em ao, deve-se conside-
rar a tecnologia empregada e a qualidade e
compatibilidade dos materiais utilizados.
Franco (1992) afirma que ao se estabele-
cer um sistema de coordenao que conjugue
as caractersticas dimensionais dos materiais
e componentes constituintes do sistema e o
processo de produo, pretende-se alcanar
os seguintes benefcios:
Simplificao da atividade de elabora-
o do projeto;
Padronizao de materiais e compo-
nentes;
Possibilidade de normalizao, tipifi-
cao, substituio e composio entre
componentes padronizados;
Diminuio dos problemas de interface
entre componentes, elementos e subsis-
temas;
Facilidade na utilizao de tcnicas
pr-definidas, facilitando inclusive o con-
trole da produo;
Reduo dos desperdcios com adap-
taes;
Maior preciso dimensional;
Diminuio de erros da mo-de-obra,
com conseqente aumento da qualidade
e da produtividade.
8.4. Projeto para Produo
Para Barros (2003) o atual processo de
projeto, que enfatiza a definio do produto
sem levar em conta as necessidades de pro-
duo, pouco contribui para o avano tecnol-
gico nos canteiros de obra.
113
No processo construtivo tradicional, os
projetos executivos que chegam ao canteiro,
geralmente informam apenas as especifica-
es do produto e o dimensionamento neces-
srio indicando as formas finais do edifcio no
caso do projeto arquitetnico, ou as caracte-
rsticas tcnicas dos subsistemas, sem contri-
buir para o modo como as operaes devam
se suceder. A falta de compatibilizao entre
subsistemas comum, resultando em proble-
mas que, na maioria das vezes, so resolvi-
dos pelo prprio pessoal de obra. Assim, fre-
qentemente, as decises de como construir
so tomadas no prprio canteiro.

Melhado (1994), fornece um conceito
mais abrangente de projeto quando afirma
que o projeto de edifcios deve extrapolar a
viso do produto ou da sua funo, devendo
ser encarado tambm sob a tica do processo
da construo. O projeto deve incluir alm das
especificaes do produto tambm, as espe-
cificaes dos meios estratgicos, fsicos e
tecnolgicos necessrios para executar o seu
processo de construo.
Assim, como conclui Taniguti (1999),
para evoluir no processo de produo de edi-
fcios necessrio melhorar o processo de
elaborao do projeto considerando simulta-
neamente os vrios subsistemas, bem como o
contedo do projeto o qual, alm da forma do
produto, deve apresentar tambm o aspecto
de como produzir.
Quando a indstria da construo traba-
lha com sistemas construtivos racionalizados
e/ou industrializados essencial que o proje-
to, alm de enfocar o produto, contemple tam-
bm o modo de produo, para que realmente
possa se explorar o potencial produtivo e se
atingir os resultados esperados.
O projeto para a produo definido por
Melhado (1994) como sendo um conjunto de
elementos de projeto elaborado de forma si-
multnea ao detalhamento do projeto execu-
tivo, para utilizao no mbito das atividades
de produo em obra, contendo as definies
de:
Disposio e seqncia das atividades
de obra e frentes de servio;
Uso de equipamentos;
Arranjo e evoluo do canteiro;
Dentre outros itens vinculados s ca-
ractersticas e recursos prprios da em-
presa construtora.
O papel essencial do projeto para a pro-
duo o de encontrar solues construtivas
para determinado projeto, concebido para uma
certa tecnologia, inserindo as condicionantes
de racionalizao e construtibilidade, a fim de
dar suporte a atividade de execuo, atravs
de um processo de produo seriado e defi-
nido, permitindo o seu controle, garantindo a
qualidade desejada para o produto e reduo
dos custos e desperdcios.
O projeto para produo no deve ser
confundido com o projeto de um subsistema
da edificao, no apenas o detalhamento
genrico que viabiliza as operaes no can-
teiro.
Como se sabe, o processo de produo
de edifcios uma atividade multidisciplinar,
que envolve a participao de diferentes pro-
fissionais e projetistas o que significa a ne-
cessidade de uma maior integrao entre as
diversas disciplinas de projeto (arquitetura,
estrutura, instalaes, vedaes, fundaes,
etc.), bem como, entre essas disciplinas e as
atividades da produo.
O elemento de ligao entre essas diver-
sas disciplinas a coordenao de projetos
que uma atividade de suporte ao desen-
volvimento do processo de projeto, voltada
integrao dos requisitos e das decises de
114
Diretrizes de projeto
projeto. A coordenao deve ser exercida du-
rante todo o processo de projeto e tem como
objetivo facilitar a interatividade entre os diver-
sos membros e equipes a fim de melhorar a
qualidade dos projetos a serem desenvolvidos
e promover sua compatibilizao.
A coordenao de projetos pode ser
exercida por uma equipe da prpria constru-
tora, pelo escritrio de arquitetura ou por um
profissional ou empresa especializada.
A coordenao de projetos no vai re-
solver por si s todas as incongruncias e
no-conformidades existentes entre os pro-
jetos. Deve existir em comum entre todos os
agentes participantes uma viso sistmica do
processo de produo e do produto/edificao
resultando em um todo harmnico e integra-
do. Novaes (1996) apud Silva (2003) afirma
que essa condio s ser alcanada a partir
da adoo de uma viso sistmica do com-
portamento dos subsistemas de um edifcio,
atravs da elaborao dos projetos para cada
subsistema, e seus componentes, compati-
bilizada com as dos demais, em respeito s
necessidades particulares de cada um e glo-
bais do edifcio, visto como um organismo em
funcionamento.
8.5. Diretrizes para o Projeto de
Arquitetura
A seguir sero apresentados alguns re-
quisitos para a elaborao de projetos de
arquitetura em LSF. O objetivo orientar os
profissionais em aspectos essenciais para ga-
rantir edificaes mais eficientes, resultado de
concepes planejadas e adequadas ao siste-
ma LSF, e tambm para permitir a racionaliza-
o do processo construtivo.
8.5.1. Estudo Preliminar
importante desde a concepo do pro-
jeto se pensar na forma de produzir ou cons-
truir, portanto j no estudo preliminar devem
ser considerados os conceitos e condicionan-
tes estruturais.
O uso de malhas ou reticulados modula-
res planos e espaciais permite relacionar em
um primeiro momento, a modulao da estru-
tura e os painis de fechamento. O reticulado
modular de referncia deve considerar o m-
dulo bsico de 10 cm, uma vez que a partir
dele que se referenciam as dimenses dos
componentes. Porm malhas de maiores di-
menses devem ser utilizadas para o projeto a
fim de facilitar a criao e o desenho, contanto
que sejam mltiplos do mdulo fundamental.
Para projetos com LSF pode ser empregada
uma malha ou reticulado plano de 1200 mm
x 1200 mm, uma vez que no estudo prelimi-
nar, o arquiteto no tem ainda a informao
precisa se a modulao estrutural ser de 400
ou 600 mm. Portanto, quando se usa essa
malha que mltipla tanto de 400 como 600
mm, permite-se que posteriormente o projeto
seja adequado a qualquer das opes deter-
minadas pelo projeto estrutural. Tambm essa
modulao de malha possibilita que desde os
primeiros esboos se considere a otimizao
no uso das placas de fechamento, uma vez
que a maioria desses componentes utiliza
essa dimenso.
Deve-se conceber um projeto coeren-
te com o estgio tecnolgico da construtora,
ou seja, os mtodos de construo e monta-
gem adotados pela empresa devem refletir na
complexidade e escolha de componentes da
edificao.
8.5.2. Anteprojeto
Nessa etapa essencial dominar o uso
dos materiais e componentes que fazem par-
te da construo, para uma melhor especifica-
o e integrao desses materiais de acordo
com a situao.
115
Atentar para o uso a que se destina o
edifcio e o clima local a fim de considerar o
padro de acabamento e os critrios de de-
sempenho termo-acstico, uma vez que vrias
configuraes so possveis no projeto de ve-
daes. Essas condies so determinantes
na escolha dos componentes de fechamento
vertical e tipo de laje.
Especificar o tipo de revestimento e aca-
bamento, para que seu peso prprio seja con-
siderado no projeto estrutural. Nessa etapa,
anteprojeto de estrutura, fundaes e insta-
laes devem ser desenvolvidos simultanea-
mente, e as interferncias entre os subsiste-
mas j devem ser consideradas.
Compatibilizar o projeto arquitetnico
com as dimenses dos componentes de fe-
chamento a fim de otimizar a modulao hori-
zontal e vertical dos mesmos.
Especificar esquadrias, formas de fixa-
o e as folgas necessrias para tal, com-
patibilizar a paginao dos componentes de
fechamento com as aberturas de esquadrias.
Otimizar a dimenso e localizao das abertu-
ras com a localizao dos montantes conside-
rando a modulao.
Proporcionar estanqueidade ao ar e
gua da estrutura atravs de componentes de
impermeabilizao e fechamento. Ou seja, os
perfis galvanizados nunca devem estar apa-
rentes.
Definir a viabilidade de concentrar as
passagens das prumadas em shafts visando
menor interferncia com a execuo das ve-
daes e estruturas.
Definir o uso e tipo de sistema de gua
quente, ar condicionado e calefao.
Sempre que possvel, lanar o layout das
peas fixadas aos painis dos ambientes para
prever a colocao de reforos.
8.5.3. Projeto Executivo e Detalhamento
Essa fase caracterizada pelo processo
de compatibilizao entre subsistemas e ela-
borao dos projetos executivos e de detalha-
mento considerando as peculiaridades do sis-
tema construtivo, e o nvel de racionalizao
do processo. Portanto, os projetos executivos
de arquitetura diferem dos projetos para cons-
trues convencionais que abordam e forne-
cem informaes de forma genrica. Quanto
mais preciso e detalhado o projeto, maior o
desempenho e qualidade na montagem da
edificao.
Apesar de no ser comum o dimensio-
namento dos projetos arquitetnicos em mil-
metros, a preciso milimtrica deve ser con-
siderada, uma vez que a estrutura de ao
proporciona um sistema construtivo muito
preciso e todos os demais componentes de-
vem acompanhar esse pr-requisito. Portan-
to, apesar de no ser condio essencial que
as cotas do projeto executivo sejam apresen-
tados em milmetros, todo o projeto deve ser
pensado nessa grandeza, e o detalhamento,
principalmente da interface entre subsistemas
deve preferencialmente ser apresentado nes-
sa escala.
Esse procedimento se mostra particu-
larmente importante quando no detalhamento
das interfaces, consideramos que mesmo que
os componentes elementares da construo
sejam fabricados segundo os critrios de co-
ordenao modular, todo material est sujeito
a variaes de milmetros que decorrem de
erros de fabricao e de posio, ou de dila-
taes e contraes diferentes devido na-
tureza da cada um. Portanto, esses aspectos
devem ser apreciados a fim de se evitar pato-
logias posteriores.
116
A elaborao do projeto executivo est
inicialmente atrelada a compatibilizao do
projeto estrutural com o arquitetnico. Poste-
riormente, deve-se compatibilizar esses proje-
tos com o de instalaes, identificando, anali-
sando e solucionando as interferncias.
Elaborar projetos de vedaes internas
e externas atendendo ao projeto estrutural, j
que na estrutura que os componentes so
fixados, compatibilizando e integrando com
os outros subsistemas. A paginao dos com-
ponentes de fechamento deve otimizar a mo-
dulao vertical e horizontal e ser compatvel
com as aberturas e quando necessrio com
seu uso como diafragma rgido. Quando os
componentes de fechamento no desempe-
nharem a funo estrutural, identificar e solu-
cionar sua interferncia com o uso de contra-
ventamentos.
Especificar e detalhar o tipo de juntas de
unio (aparente ou invisvel) de dessolidari-
zao e movimentao das placas de fecha-
mento, incorporando sempre que necessrio
esses detalhes ao projeto de arquitetura. im-
portante considerar tambm a deformabilida-
de da estrutura e as variaes higrotrmicas
dos materiais no detalhamento das juntas.
dentificar e solucionar a interferncia de
pontos hidrulicos de pias, vasos sanitrios,
chuveiros, tanques, e outros com a posio
dos elementos estruturais, principalmente
contraventamentos e montantes.
Especificar e detalhar o tipo de revesti-
mento de reas molhveis e o uso de mate-
riais como piso box e outros.
Detalhar a interface painis/esquadrias,
caracterizando o tipo de material (alumnio,
madeira, ao, PVC, etc), o modo de fixao,
componentes de proteo destas aberturas
tais como peitoris, pingadeiras e alisares. Cui-
dados especiais devem ser tomados quando
Diretrizes de projeto
se usam materiais metlicos como o alumnio,
a fim de isolar as esquadrias da estrutura evi-
tando dessa forma os pares galvnicos.
Dar preferncia aos detalhes padroni-
zados, que tm desempenho comprovado. E
isso deve ser aplicado tanto ao detalhamento
do projeto arquitetnico quanto do projeto es-
trutural.
Definir projeto luminotcnico para evitar
interferncia com a estrutura, como vigas de
piso e montantes.
sempre importante a cada etapa fazer
uma anlise crtica para verificar se as alterna-
tivas propostas podem ser melhoradas visan-
do racionalizao na produo e compatibi-
lidade entre os subsistemas. Como tambm
para detectar se as operaes presentes so
suficientes elaborao dos projetos para a
produo.
No processo de execuo de constru-
es em LSF, vrias atividades ocorrem simul-
taneamente, isso outra condio que implica
na necessidade de se estabelecer os projetos
de produo, uma vez que devido velocida-
de de execuo fica difcil solucionar de forma
tima as interferncias que vo aparecendo e
isso pode comprometer a seqncia de execu-
o atrasando os prazos de entrega da obra.
certo que sistemas construtivos como
o Light Steel Framing so uma ponte para o
desenvolvimento tecnolgico da construo
civil. Mas tambm, temos a convico que
uma das maiores contribuies desse sistema
seja construir com qualidade, sem desperd-
cio e com preocupao ambiental.
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