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NDICE DEL CONTENIDO

PresentacinPgina 2
IntroduccinPgina 3
Resumen..Pgina 4
Capitulo I: Generalidades
1. Objetivos Pgina 5
2. Metodologa..Pgina 6
3. Fundamento terico.Pgina 8
4. Antecedentes.Pgina 10
5. Equipos y materialesPgina 12
Capitulo II: Experimentacin y anlisis
1. Desarrollo de la investigacinPgina 13
2. Resultados experimentalesPgina 16
3. Anlisis de resultadosPgina 18
4. Aplicaciones y usos de producto obtenidoPgina 24
Conclusiones.Pgina 26
BibliografaPgina 27







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PRESENTACIN


En el presente informe daremos a conocer un mtodo de recuperacin
de Cobre basado en lixiviacin cida, ampliamente usada en metalurgia
extractiva que convierte los metales en sales solubles en medios
acuosos. Este mtodo es ms fcil de realizar y mucho menos daino,
ya que no se produce contaminacin gaseosa.











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INTRODUCCIN

Hoy en da, la lixiviacin en pilas es un proceso industrial ampliamente difundido
para el tratamiento de minerales con especies oxidadas y sulfuros secundarios
de metales base en este caso, generalmente con apoyo de tcnicas bacterianas-
y que ya se intenta y explora intensamente para el tratamiento de los sulfuros
primarios.

Las metodologas usadas se originaron en el procesamiento de minerales oxidados
y generalmente se basan en pruebas metalrgicas y la experiencia industrial, que
terminan por relacionar las variables econmicas primarias (recuperacin, consumo
de cido y cintica) con las condiciones adoptadas (granulometra de mineral, dosis
de cido en curado, tasa de riego, altura de apilamiento y aplicacin de soluciones
con alguna forma de contracorriente), para obtener resultados que se expresan en
las duraciones de los ciclos y en las concentraciones de especies en las soluciones
ricas.

Hasta cierto punto, este enfoque usual presenta una cierta dosis de fatalismo, en
el sentido que se basa en adoptar un respeto estricto del comportamiento del
mineral, con pocas posibilidades de manipularlo para lograr objetivos ms bien
basados en los requerimientos econmicos en una faena hidro-metalrgica.

Este documento presenta un enfoque diferente, basado en reconocer las
caractersticas y el comportamiento del mineral, para separar simultneamente
aquellas condiciones que deben respetarse y los grados de libertad disponibles, de
modo que sea posible conciliar ambos aspectos para establecer y lograr un
objetivo ms bien basado en los criterios econmicos de una operacin completa.
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RESUMEN (EL PROCESO EN UN DIAGRAMA)

























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CAPTULO I: GENERALIDADES

1. OBJETIVOS

El objetivo de esta prctica es la extraccin de un componente de un slido
empleando un disolvente o mezcla de disolventes.

El objetivo central de este trabajo es poder evaluar y describir el efecto
de la carga inica de la solucin de lixiviacin sobre la cintica de disolucin
de cobre y el consumo de cido en la lixiviacin de minerales oxidados de
cobre. Adems se desea evaluar el efecto que presenta el aumento de la
concentracin de cido en el consumo de cido y la disolucin de cobre.

La lixiviacin es un proceso hidrometalrgico que permite obtener el
cobre de los minerales oxidados que lo contienen, aplicando una
disolucin de cido sulfrico y agua. Este proceso se basa en que los
minerales oxidados son sensibles al ataque de soluciones cidas.




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2. METODOLOGA

Los principales mtodos de lixiviacin son: in situ, dump, heap, vats y agitacin. La
seleccin del mtodo de lixiviacin depende de las caractersticas fsicas y
qumicas del mineral y los minerales asociados a ser tratados. Los factores
importantes son: el grado del mineral, la solubilidad del valor metlico, la cintica
de la disolucin, el consumo de reactivo, etc.

Lixiviacin in situ.- Comprende la lixiviacin del mineral fracturado en el
terreno como se encuentra. El mineral puede ser el residuo dejado de la
mina despus que ha sido explotado. Este mtodo elimina el minado y el
manipuleo de grandes toneladas de materiales. Comprende la inyeccin de un
disolvente acuoso a travs de mineral. Despus de pasar a travs del
mineral y disolver algunos valores metlicos, la solucin impregnada es
bombeada para su tratamiento posterior.

Lixiviacin en Dump.- Es usada para extraer valores metlicos de
materiales tal como salen de la mina conteniendo valores metlicos de
materiales tal como salen de un yacimiento en proceso e explotacin, La
materia prima es usualmente el deshecho generado durante la operacin de
minado a cielo abierto en gran escala. Este material es descargado sobre
una cancha impermeabilizada y el disolvente acuoso es esparcido sobre la
superficie del dump y percola a travs del dump por gravedad. La solucin
impregnada es colectada en el fondo del dump y se le da un tratamiento
posterior. Despus de completar el ciclo de lixiviacin, el residuo slido
libre del metal es dejado sobre la cancha.

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Lixiviacin en Vats.- Es usada para extraer valores metlicos del mineral
chancado de alta ley en un recipiente limitado. El chancado es necesario
para permitir un contacto adecuado entre el solvente acuoso y el valor
metlico en el mineral. El tamao del mineral chancado es de 3/8 a de
pulgada. Una planta de lixiviacin de vats consiste de un cierto nmero de
vats. Cada uno mide de 60 a a 175 pies por lado y de 10 a 20 pies de
profundidad y equipados con filtros de soluciones especialmente
construidos alrededor de las descargas en la base del vats. Los vats
usualmente construidos de concreto reforzado con un revestimiento tal
como plstico reforzado.

Lixiviacin por agitacin.- Es usada para extraer valores metlicos de
mineral finamente molido en un recipiente bien mezclado. El mtodo puede
ser obtenido o por agitacin mecnica o por agitacin con levantamiento de
solucin por aire.




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3. FUNDAMENTO TERICO

La palabra lixiviacin procede del latn Lixivia que significa leja. En Roma esta
palabra se usaba para describir los jugos que destilaban las uvas o las aceitunas
antes de ser machacadas.
Hoy la palabra lixiviacin se usa para describir el proceso mediante el cual se lava
una sustancia pulverizada con el objetivo de extraer de ella las partes que
resulten solubles.
Es as, que en minera el trmino lixiviacin se define como un proceso hidro-
metalrgico. Esto significa que, con la ayuda del agua como medio de transporte,
se usan qumicos especficos para separar los minerales valiosos (y solubles en
dichos lquidos) de los no valiosos.
Este proceso permite trabajar yacimientos que suelen ser calificados de baja ley
(y por tanto de ms alto costo de produccin por tonelada) siempre que la
operacin minera involucre una actividad a gran escala. Es decir, que la lixiviacin
es un proceso de recuperacin que har econmico un proyecto conforme se
trabajen mayores volmenes de material.
La lixiviacin es un proceso hidrometalrgico que permite obtener el cobre de los
minerales oxidados que lo contienen, aplicando una disolucin de cido sulfrico y
agua. Este proceso se basa en que los minerales oxidados son sensibles al ataque
de soluciones cidas.
Para realizar el proceso de lixiviacin se requiere disponer de un patio, o
superficie de apoyo de la pila, en la que se coloca la impermeabilizacin. Cuando el
patio es recuperado para reutilizarlo con nuevo material se trata de lixiviacin en
depsitos. Si el patio no es recuperado y el mineral agotado queda en la pila como
vertedero que se restaura, se trata de lixiviacin en pilas.
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La lixiviacin es la separacin de uno o varios solutos contenidos en una fase slida
mediante su contacto con un disolvente lquido que los disuelve selectivamente,
pudiendo tratarse de una simple disolucin fsica o de una reaccin qumica que
libera al soluto de la matriz slida.
La lixiviacin se emplea en la industria alimentaria, farmacutica y de tratamiento
de minerales, separando los componentes deseados de la estructura slida.












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4. ANTECEDENTES

APARTADO: Este proceso consiste en ir a los depsitos de minerales
(minas) y extraerlos de los ms convenientes para su beneficio
fundamentalmente este proceso radica en el conocimiento de ciertas
caractersticas fsicas del mineral tales como color, brillo, aspecto de
fractura. Este apartado se lleva a cabo a mano, con cincel y martillo, con
barreta manual y neumticas, perforadas de barrera y explosivos. Los
medios de transporte que se pueden utilizar son carretillas manuales,
bandas transportadoras, carretillas mecnicas, transportadoras de carga,
gras viajeras, palas mecnicas, trascabos.

MOLIENDA: Esta operacin consiste en reducir de tamao grandes granos
de mineral para manejar su manejo y transporte, fundamentalmente este
proceso radica en la diferencia de durezas que ofrecen los distintos
minerales y las gangas presentes. Esta operacin se puede llevar a cabo
utilizando quebradoras de campana, quebrantadoras rompedoras, peras,
molinos de bolas, molinos de codillos.

CRIBADO O TAMIZADO: Fundamentalmente este proceso consiste en
seleccionar y clasificar los minerales por medir el ndice de finura obtenida
durante la molienda, esta operacin separa por diferencia de tamao los
materiales tiles de las gangas para esta operacin es necesario utilizar
telas o laminas perforadas conocidas como tamices, cribas. Los tamices para
su manejo generalmente se clasifican por el nmero de mallas o agujeros
que existen en una distancia de pulgada lineal. Este proceso consiste en
utilizar un agujero, un juego de tamices colocados verticalmente en orden
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creciente de superior a inferior, dichos conjuntos pueden estar accionados
por dispositivos que produzcan sacudidas, vibraciones, sarapes, oscilaciones,
trepidaciones. Durante el tamizado los granos ms gruesos son detenidos en
los tamices colocados en la parte superior.

CLASIFICACIN: El principio fundamental de este proceso radica en la
diferencia de velocidad de la cada del grano, de los minerales puestos en
contacto con una solucin acuosa ms densa que el agua, esta diferencia de
velocidad de cada de los granos delos minerales se debe a la diferencia de
densidades de los mismos. Los clasificadores son construcciones cilndricas
verticales como base en forma de cono truncado, la solucin que se emplea
se vuelve a utilizar limpiando con una prensa de un filtro, el tiempo de
reposo es variable segn del mineral de que se trate.






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5. EQUIPOS Y MATERIALES
Equipos
Chancadora de mandbulas
Chancadora de quijada
Vaso precipitado
Estufa
Mallas
1 Balde de 20 litros
2 baldes pequeos de 5 litros c/u.
Mangueras
Tubos PVC
Soldimix
Codos y Ts
Materiales
Hidrxido de Sodio
Fenolftalena
Acido Sulfrico
Cal
Laminas de aluminio
PH metro
Yute
Botellas de 500 ml
Varillas
Pinzas
Recipientes

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CAPTULO II: EXPERIMENTACIN Y ANLISIS

1. DESARROLLO DE LA INVESTIGACIN



















MUESTRA GASTO
Muestra 1 12.5 ml
Muestra 2 14 ml
Muestra 3 16 ml
Muestra 4 17 ml
Muestra 5 (Lavado) 4 ml
Muestra 6 (Segundo lavado) 3.5 ml


Clculos de la acidez
- Partimos como base 18 g/lit. para dos litros de solucin H
2
SO
4
diluido
- Utilizamos un 92% de pureza
- Damos la equivalencia
HIDRXIDO DE SODIO
Na(OH) EN LA BURETA
SE AGREGA UN 4% DE FENOLFTALEINA Y MS LA
PRESENCIA DE Na(OH) SE TORNA DE UN COLOR
LILA DEBIDO A QUE CAMBIA DE UN MEDIO
CIDO A UN MEDIO BSICO
MUESTRA DE 10ml
14


9 g/lit. - 1N - 1000ml
X - 0.1N - 3(92%)

- Donde x es la acidez


Muestra 1 =
()

= 0.0104 g/lit.


Muestra 2 =
()

= 0.0116 g/lit.

Muestra 3 =
()

= 0.0132 g/lit.

Muestra 4 =
()

= 0.0141 g/lit.

Muestra 5 =
()

= 0.0033 g/lit.

Muestra 6 =
()

= 0.0029 g/lit.





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MUESTRA PESO
Muestra 1 0.44 g
Muestra 2 0.57 g
Muestra 3 0.68 g
Muestra 4 0.75 g
Muestra 5 (Lavado) 0.14 g
Muestra 6 (Segundo lavado) 0.11 g

Clculo de las concentraciones de cobre
- Tomamos como base los 100ml de PLS para cada muestra

Muestra 1
0.44 g 100 ml
X g 1000 ml
X= 4.4 g/lit.

Muestra 2
0.57 g 100 ml
X g 1000 ml
X= 5.7 g/lit.
CALENTAMOS EL PLS HASTA
UNA TEMPERATURA DE 40C
COLOCAMOS UN PEDAZO UN
PEDAZO DE ALUMINIO DONDE
EL COBRE SE IMPREGNAR
CEMENTO DE COBRE EN LAS
PAREDES DE ALUMIO
100 ml DE PLS
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Muestra 3
0.68 g 100 ml
X g 1000 ml
X= 6.8 g/lit.

Muestra 4
0.75 g 100 ml
X g 1000 ml
X= 7.5 g/lit.

Muestra 5
0.14 g 100 ml
X g 1000 ml
X= 1.4 g/lit.

Muestra 6
0.11 g 100 ml
X g 1000 ml
X= 1.1 g/lit.


2. RESULTADOS EXPERIMENTALES

MUESTRA TIEMPO pH ACIDEZ [Cu
+
]
Muestra 1 1 hr.
3.4
0.0104 g/lit. 4.4 g/lit.
Muestra 2 2.5 hr.
3
0.0116 g/lit. 5.7 g/lit.
Muestra 3 5 hr.
2.5
0.0132 g/lit. 6.8 g/lit.
Muestra 4 7 hr.
2.1
0.0141 g/lit. 7.5 g/lit.
Muestra 5
(Lavado)
9 hr. 4 0.0033 g/lit. 1.4 g/lit.
Muestra 6
(Segundo lavado)
12 hr. 4.5 0.0029 g/lit. 1.1 g/lit.



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GRFICO DE ACIDEZ VS TIEMPO



GRFICO DE CONCENTRACIN VS TIEMPO



0
0.002
0.004
0.006
0.008
0.01
0.012
0.014
0.016
0 2 4 6 8 10 12 14
A
c
i
d
e
z

(
g
/
l
i
t
.
)

Tiempo (hrs)
Muestras CuSO4
Lavado
0
1
2
3
4
5
6
7
8
0 2 4 6 8 10 12 14
C
o
n
c
e
n
t
r
a
c
i
o
n

(
g
/
l
i
t
.
)

Tiempo (hrs)
Muestras CuSO4
Lavado
18

3. ANLISIS DE RESULTADOS

A. primero hemos obtenido nuestro mineral cuprfero







B. Una vez obtenido el mineral comenzamos el proceso de conminacin.
Llevando nuestro mineral en un tamao regular a la chancadora de
quijadas







Dndonos como resultado un tamao de 1/2, posteriormente
continuamos con la reduccin de tamao del mineral para poder realizar
un excelente proceso de lixiviacin, llevndolo a la chancadora de
rodillos la cual nos da 3/8 de tamao del mineral.

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Cu2SO4








C. Una vez concluido el proceso de conminucin, procedemos a llenar el
balde 5 gal con el mineral, y el balde de la parte superior le aadimos 2L
agua con un cantidad de 8% de h2so4 y 10% respectivamente













mineral
H2SO4
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D. Una vez realizado el proceso de lavado del mineral con acido sulfrico al
8 y 10%, separamos 6 muestras de sulfato de cobre cada una de 100 ml
desde el primera vez q aadimos el acido sulfrico hasta terminar con el
proceso de lavado con agua.














E. Una vez terminado todo este proceso, proseguimos a analizar mediante
la titulacin las diferentes muestras que obtuvimos:
Teniendo en cuenta los siguientes instrumentos de medida, materiales y
reactivos:
Fenolftalena 4%
NaOH al 0,1 N
Bureta
Vaso de precipitado

Por consiguiente hemos aadido 10 ml de sulfato de cobre al vaso de
precipitado con unas gotas de fenolftalena (7 gotas) para luego
proceder con la titulacin de NaOH, agitando y haciendo caer por
determinado tiempo hasta que la solucin cambie a un color guinda o lila,
viendo el consumo de hidrxido de sodio para cada muestra y midiendo
el pH.

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F. Por el mtodo de cemento de cobre.
Teniendo en cuenta los siguientes materiales:
Cocinilla
Tiras de aluminio de 5x11 mm
Vaso de precipitado
Vagueta
Papel filtro
Embudo
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Una vez teniendo todos los materiales sealados anteriormente procedemos
a medir 100 ml de sulfato de cobre (muestras).









Prendemos la cocinilla y colocamos el vaso de precipitado hasta llegar a una
temperatura 40C aproximadamente. Una vez llegado a la temperatura
requerida colocamos la tira de aluminio en forma de triangulo equiltero.










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Una vez colocado el aluminio en la solucin esperamos a que el cobre se
impregne en el aluminio manteniendo la temperatura inicial; el cobre que
quede en el vaso de precipitado se procede a decantarlo mediante la ayuda
del papel filtro para luego incluirla en cada una de las muestras, una vez
acabado todo procedemos a retirar el cobre de la tiras de aluminio para que
sequen y as poder pesarlas y poder continuar con el anlisis respectivo.






























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4. APLICACIONES Y USOS DE PRODUCTO OBTENIDO

APLICACIONES DEL COBRE

1.- Aplicaciones elctricas, energticas y telecomunicaciones
El cobre es el metal no precioso con mejor conductividad elctrica. Esto, unido a
su ductilidad y resistencia mecnica, tanto a la traccin como a la corrosin, lo han
convertido en el material ms empleado para fabricar cables elctricos, tanto de
uso industrial como residencial. Asimismo se emplean conductores de cobre en
numerosos equipos elctricos de rendimiento energtico, como generadores,
motores y transformadores.
Tambin son de cobre la mayora de los cables telefnicos, los cuales adems
posibilitan el acceso a internet. Por otro lado, todos los equipos informticos y de
telecomunicaciones contienen cobre en mayor o menor medida en sus circuitos
integrados, transformadores y cableado interno.
2.- Aplicaciones en Energas Renovables
Las fuentes de Energa Renovables sern cruciales para abastecer la creciente
demanda de energa que acompaar a la continua industrializacin del mundo. Una
simple aeroturbina contiene ms de una tonelada de cobre.
Todos estos sistemas dependen en gran medida del cobre para transmitir la
energa que generan con la mxima eficacia y el mnimo impacto medioambiental.
3.- Medios de transporte
El cobre se emplea en varios componentes de coches y camiones, principalmente
los radiadores, frenos y cojinetes, adems naturalmente de los cables y motores
elctricos. Un turismo pequeo contiene en total en torno a 25 kg de cobre,
subiendo esta cifra a 45 kg para los de mayor tamao.
Tambin los trenes requieren grandes cantidades de cobre en su construccin: 1
2 toneladas en los trenes tradicionales y hasta 4 toneladas en los de alta
velocidad. Adems las catenarias contienen unas 10 toneladas de cobre por
kilmetro en las lneas de alta velocidad.
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4.- Construccin y ornamentacin
Una gran parte de las redes de transporte de agua estn hechas de cobre o
latn, debido a su resistencia a la corrosin y sus propiedades anti-microbianas.
El cobre se emplea tambin a menudo para los pomos de las puertas de locales
pblicos, y para utensilios sanitarios en hospitales ya que sus propiedades anti-
bacterianas evitan el contagio de infecciones y la propagacin de epidemias.
5.- Monedas
Desde el inicio de la acuacin de monedas en la Edad Antigua el cobre se emplea
como materia prima de las mismas, a veces puro y, ms a menudo, en aleaciones.
USOS DEL COBRE

Conocido desde la prehistoria, el cobre es uno de los pocos metales que puede
hallarse en la naturaleza en estado puro sin formar compuestos. Se consideraba
precioso en la antigedad, aunque de menor valor que el oro y la plata. Sin
embargo, como consecuencia de su sencillo tratamiento metalrgico, se consigui
una produccin elevada antes del cuarto milenio anterior a la era cristiana, y desde
entonces se devalu progresivamente hasta que la telefona y la electrificacin
relanzaron su consumo a principios del siglo XX.

El cobre es utilizado fundamentalmente en la arquitectura, instalaciones sanitarias
y elctricas, salud y la vida diaria. Sus usos, tanto industriales como domsticos,
estn condicionados por algunas de sus propiedades:

Elevada conductividad elctrica, que permite su empleo en aplicaciones
elctricas: cables, hilos, piezas varias de aparatos elctricos; etc.
Elevada conductividad trmica, siendo el segundo mejor, despus de la
plata, conduciendo el calor y la electricidad, permite su utilizacin en
utensilios domsticos (ollas, cacerolas, calderos), en la industria de la
alimentacin y qumica (alambiques) y en las aplicaciones de equipos
trmicos
Resistencia a la corrosin atmosfrica normal, debido a la formacin de una
capa protectora impermeable a base de carbonato bsico de cobre hace que
se utilice para recubrimientos de techos o en canalizaciones de agua.


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CONCLUSIONES

La lixiviacin es un proceso hidrometalrgico que permite obtener el cobre
de los minerales oxidados que lo contienen, aplicando una disolucin de cido
sulfrico y agua.
Mientras ms azul es nuestro PLS mayor ser el contenido de cobre
Mientras ms contenido de sulfato de cobre en la muestra tendr un
carcter ms cido.
A mayor tiempo de percolacin aumentara la concentracin de PLS
El cobre tiene muchas aplicaciones en las fuentes de energa, en los medios
de transporte y en la construccin.
Los principales usos del cobre esta en hilos o cables de alta conductividad
elctrica, conductores de energa trmica y utensilios domsticos.










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BIBLIOGRAFA
http://es.slideshare.net/jekada/lixiviacion
http://mineriachilena-edodelabarra.blogspot.com/2009/09/pregunta-
2.html
http://es.wikipedia.org/wiki/Lixiviaci%C3%B3n_%28metalurgia%29
http://es.wikipedia.org/wiki/Lixiviaci%C3%B3n