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Operaes:

Gesto das Operaes conjunto de atividades associadas ao planeamento, execuo, controlo e melhoria
dos processos que geram os produtos e servios fornecidos por uma organizao, transformao das
entradas da organizao em sadas produtos finais;
Sistema de produo:
Input Matrias-primas, recursos humanos, capital, informao, tecnologia;
Output Bens e Servios;
Exemplos: Banco (operaes);
Companhia de aviao;
Fbrica;
Decises estratgicas envolvidas na gesto das operaes:
Deciso de fazer ou comprar: se produz ou compra um bem;
Capacidade: qual o nvel de capacidade da empresa para produzir o produto durante um
determinado perodo;
Instalaes: desenho e localizao das instalaes das operaes;
Processo: como um produto ou servio um servio sero produzidos;
Desenho do layout: arranjo fsico que permite uma produo mais eficiente;
Dimenses competitivas:
Preo;
Qualidade;
Fornecimento: Rapidez e Fiabilidade;
Flexibilidade: Capacidade de lidar com alteraes de procura, alterar tempos de produo, mix
de produtos/servios oferecidos e introduzir novos produtos/servios;
Suporte: tcnico e aps vendas;
Objetivos genricos:
Aumentar volume de produo;
Diminuir custos de produo;
Aumentar qualidade;
Cumprimento de prazos;
Gesto da Produo Gesto de recursos diretos necessrios produo de bens ou prestao de servios
prestados pela organizao;
Analisar necessidades, planear e controlar recursos:
Humanos;
Instalaes;
Matrias;
Formas de trabalhar (processos);



Gesto de fluxos:
Fsicos: aprovisionamento de matrias e sua movimentao e movimentao de produtos em
curso de fabrico e de produtos acabados;
Informao: receo e controlo de encomendas, ordens de produo, informao sobre a
produo;
Processos de produo:
Processos: Transformao de inputs em outputs;
Fluxo do processo: fluxo de materiais e produtos no tempo e no espao;
Elementos do processo: Operaes (aes executas por mquinas e operadores);
Exemplos: Processamento, inspeo, transporte, espera;
Tipos de processos:
Produo por encomenda (make-to-order) (tem incio como resposta a uma encomenda
especfica, os em-curso-de-fabrico e os stocks de produtos finais so mantidos no mnimo;
Produo para stock (make-to-stock) (para fazer face procura prevista ou esperada, as
encomendas dos clientes so satisfeitas a partir do stock);
Classificao dos sistemas de produo:
A organizao dos sistemas de produo depende:
Produtos que o sistema produz (tipo de produto, volume, sazonalidade);
Tipo de operao que maioritariamente domina a produo (tecnologia do processo de fabrico);
Diferentes classificaes de sistemas de produo:
Modos de produo: produo por encomenda, produo por lotes, produo em srie e
produo contnua;
Natureza do produto: standard, standard com opcionais e especfico;
Quantidade: unitrio, lotes e em massa;
Ciclo de vida: sazonais e evolutivos;
Implantao fsica: funcional ou por processo tecnolgico, linha ou produto, organizao celular;
Intensidade dos recursos: mo de obra, capital e materiais;
Tecnologia: alta tecnologia e tecnologia corrente;

Layout (implantao fabril): posicionamento no espao de departamentos ou postos de trabalho;
Objectivos:
Minimizar custos de movimentao;
Utilizar o espao e a fora de trabalho eficientemente;
Eliminar constrangimentos e estrangulamentos de processos;
Minimizar tempos;
Eliminar desperdcios e redundncias;
Flexibilidade;
Fluxo de informao eficiente;
Tipos de Layout:
Layout posio fixa;
Layout funcional;
Layout em linha;
Clulas de produo;
Layout posio fsica O produto ou beneficirio do servio fixos num lugar movimentam-se produto
(material), homens e mquinas para o lugar conforme necessrio;
Vantagens:
Flexibilidade adequado produo de bens ou realizao de servios com elevada variabilidade;
No h deslocao do produto ou cliente;
Motivador;
Desvantagens:
Necessita de elevada coordenao do espao e atividades para acesso aos locais de
processamento, recebimento e armazenagem de materiais, minimizao de movimentos;
Necessita de diferentes equipamentos em diferentes fases do projecto;
Vulnervel a interrupes de planeamento e controlo;
Layout funcional Mquinas fixas movimentam-se produto e homens;
Vantagens:
Flexibilidade adequado produo de bens ou realizao de servios com elevada variabilidade;
Podem-se fazer grandes investimentos em equipamento muito especializado e com elevada
produtividade;
Desvantagens:
Maior custos de manipulao de material;
Trabalho mais especializado e por isso menos flexvel;
Controlo da produo complexo, dado que cada produto tem que ser seguido individualmente ao
longo da sua produo;
Elevados nveis de trabalho em curso;
Layout em linha Mquinas e homens fixos movimentam-se produto;
Vantagens:
Eficiente e produtivo;
Menores custo de material;
Operaes simplificadas com utilizao de mo de obra pouco qualificada e facilidade na
formao e controlo;
Desvantagens:
Pouca flexibilidade elevada dependncia entre as diversas operaes;
Desmotivao, cansao dos empregados e absentismo;
Layout em clula Os equipamentos so agrupados em clulas de fabrico de forma a que cada clula se
dedique ao processamento de uma famlia de componentes com requisitos de processamento similares;
Vantagens:
Custos unitrios baixos para um grande volume;
Reduo do tempo de movimentao de materiais e de preparao;
Utilizao eficiente dos recursos humanos;
Facilidade de controlo e automao;
Desvantagens:
Pode requerer duplicao de equipamento;
Trabalho especializado e menos flexvel;
Balanceamento eficiente do trabalho nas vrias clulas;
Ciclo de produo:
Tempo de atravessamento tempo desde o incio da produo at sua concluso (sada dos
produtos para o cliente), inclui tempo de processamento, de espera, de preparao e de transporte;
Sistemas:
Sistema Push a produo realizada num instante de tempo especfico e com uma data
definida, o artigo sujeito a uma sequncia de operaes e quando uma operao termina, o
artigo empurrado para a operao seguinte;
Sistema Pull orientao para o cliente, ateno focada para a data de sada e os produtos finais
so puxados a partir da ltima operao, como resposta colocao de encomendas de
clientes;
Novas tecnologias:
Sistemas de informao permitem melhorias de eficincia nas operaes, sendo factores chave
na diferenciao das empresas, com o surgimento da internet criaram-se novas formas de fazer
negcios, contudo a internet removeu o contacto humano;
O que a qualidade?
a totalidade das caractersticas de marketing, engenharia, fabricao e manuteno do produto ou
servio atravs das quais ele satisfaz as necessidades do cliente;



Gesto da qualidade:
A melhoria contnua da qualidade deve ser um objetivo estratgico da empresa, todos os gestores
e trabalhadores devem trabalhar em conjunto para a melhorar assim como a eficincia, que reduz custos
de produo e aumenta a produtividade e rentabilidade, fazendo com que o preo do produto diminua e
atraia novos clientes. A nfase no empenho na excelncia em todos os aspetos do produto e servio que
so importantes para o cliente;
Benefcios da qualidade:
Ganhos de Mercado;
Aumento de lucros;
Custos reduzidos;
Melhoria da Qualidade;
Abordagens da gesto de qualidade:
TQM tem como objectivo a melhoria contnua da satisfao do cliente (abordagem global,
funciona horizontalmente, inclui as cadeias de fornecedores e clientes, refora a necessidade de
formao);
ISSO 9000;
Kaizen;
Estratgia das operaes:
A estratgia das operaes centra-se em 5 objetivos de desempenho: qualidade, rapidez,
fiabilidade, flexibilidade e custo, isto tudo com vista competitividade;



Controlo Compara o desempenho atual e os objectivos e padres previamente definidos pela
organizao com vista execuo de medidas correctivas. Assegura que os standards so cumpridos,
limita os erros, o produto ou o servio tem qualidade e so seguros;
Papel do controlo O papel do controlo centra-se na gesto da incerteza (controlar atividades especficas
e alteraes no ambiente), deteco de irregularidades (com vista a corrigi-las), identificar oportunidades
(descobrir reas com bom desempenho e ver oportunidades), gerir situaes complexas (ajuda na
coordenao quando se tem um bom sistema de controlo) e descentralizao da autoridade (permite
manter o controlo mas passar a deciso para nveis mais baixos);
Fases dos sistemas de controlo:
1. Definio de standards de atuao desejados;
2. Avaliao e medio do desempenho;
3. Tomada de aes corretivas com vista a comprimir os objectivos;


Processo de controlo:

1. Definio das reas de controlo incide sobre reas estrategicamente relevantes, relacionadas
com os objectivos definidos na fase de planeamento, envolve custos e no deve ser exercido
excessivamente pois pode desmotivar;
2. Definio de padres de atuao fundamental para a definio de critrios de avaliao do
desempenho, onde se deve clarificar as expectativas dos colaboradores, identificar problemas ao
nvel da capacidade dos colaboradores em corresponder aos standards definidos e identificar
inconsistncias de objectivos;
3. Medio de resultados criao de indicadores para a medio do desempenho e da
periodicidade com que efectuada;
4. Comparao do desempenho real e esperado comparao entre resultados obtidos e esperados
(gesto por exceo: princpio usado no processo de controlo em que s o gestor alertado
quando o desempenho sofre um desvio significativo);
5. Reconhecimento do desempenho positivo quando o desempenho acima do esperado h que
implementar um sistema que reconhea e recompense o colaborados;
6. Tomada de aes corretivas Se o desempenho inferior ao esperado, tomam-se aes
corretivas no sentido de redirecionar a empresa no sentido dos objetivos definidos, o sistema de
controlo deve prestar informao que permite identificar as causas dos desvios;
7. Ajustamento dos padres de atuao o controlo dinmico, os desvios sistemticos. Positivos
ou negativos, podem e devem dar origem a ajustamentos do plano;
Tipos de controlo Input controlo preliminar (antecipar os problemas) incide na preveno, anlise da
compatibilidade entre os recursos da organizao e a estratgia delineada na fase de planeamento, o
mais desejvel e requer tempo e informao precisa;
Processo controlo de acompanhamento (corrigir os problemas quando acontecem)
regulao e acompanhamento das aes de implementao do plano, a enfse
surge na identificao das dificuldades do processo produtivo, a forma mais usada
a superviso direta;
Output controlo retroativo (corrigir os problemas depois de aparecerem)
regulao depois do produto ou servio ser acabado, usado quando o controlo
preliminar e de acompanhamento no so viveis ou so caros, anlise de resultados
histricos para apoiar decises futuras, providencia informao que facilita o
planeamento e o feedback pode aumentar a motivao;
Caractersticas desejveis de um sistema de controlo:
Orientado para o futuro;
Rigoroso;
Realista;
Flexvel;
Tipos de controlo:
Controlo de qualidade;
Controlo financeiro traduo monetria do plano de atividades, tem como funes o
oramento: implementao do plano de longo prazo, coordenao de atividades, comunicao,
motivao, controlo das atividades e tomada de aes corretivas e avaliao de desempenho;
Controlo oramental;
Controlo de stocks;
Dificuldades no controlo financeiro:
nfase excessivo no curto prazo, em informaes sobre o passado, dificuldade em avaliar os
ativos intangveis, acompanhar medidas de melhoria contnua e inovao e no estar ligado aos
clientes;
Balanced Scorecard Sistema de controlo com o objetivo de controlar e melhorar a satisfao dos
clientes, inovao e aprendizagem, finanas e processos internos;
Conquistar novos clientes atravs da traduo da misso geral da empresa em medidas de desempenho
concretas que permitam cumprir essa misso (segmentao do mercado, quota de mercado, lucratividade
dos clientes, reteno dos clientes e satisfao dos clientes);
Para satisfazer os clientes h que identificar os processos de negcio com maior impacto na satisfao dos
clientes e definir medidas sobre as atividades a desempenhar (inovao, operaes e servio ps-venda);
Desenvolvimento surge a partir da definio de medidas focadas na capacidade de introduo de novos
produtos e melhoria contnua de produtos e processos (funcionrios, sistemas de informao e
alinhamento estratgico);
Contributos do Balanced Scorecard:
Orientao para o futuro;
Abordagem integrada das diferentes reas da empresa;
Integrao da estratgia e do controlo: o centro do Balanced Scorecard a misso da empresa e a
forma como pretende atingi-la;