Itc Ep1 Ep2 Calderas Centrales Generadoras Energia Electrica PDF

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RD 2060/2008, de 12 diciembre.
RESUMEN PARA ITC EP-1 e ITC EP-2
REP: PRESENTACIN DE SU ESTRUCTURA Y CONTENIDOS
22
REP: REGLAMENTO DE EQUIPOS A PRESIN
33
CAPTULO I: MBITO DE APLICACIN
Y DEFINICIONES
Art. 1: mbito de aplicacin.
Art. 2: Definiciones.
CAPTULO II: INSTALACIN Y PUESTA
EN SERVICIO
Art. 3: Clasificacin de las calderas.
Art. 4: Instalacin.
Art. 5: Puesta en servicio.
Art. 6: Prescripciones de seguridad de la
instalacin.
Art. 7: Sistemas de vigilancia de las calderas.
Art. 8: Agua de alimentacin y agua de la
caldera
CAPTULO III: INSPECCIONES
PERIDICAS, REPARACIONES Y
MODIFICACIONES
Art. 9: Inspecciones peridicas.
Art. 10: Reparaciones.
Art. 11: Modificaciones
REP: ITC EP-1. ESTRUCTURA Y CONTENIDOS
CAPTULO IV: OTRAS DISPOSICIONES
Art. 12: Obligaciones de los usuarios.
Art. 13: Operadores de calderas.
CAPTULO V: CALDERAS DE
RECUPERACIN DE LEJAS NEGRAS
Art. 14: Calderas de recuperacin de lejas
negras
CAPTULO VI: NORMAS
Art. 15: Normas UNE para la aplicacin de la
ITC.
ANEXO I: INSPECCIONES Y PRUEBAS
PERIDICAS DE CALDERAS
1- Inspecciones y pruebas peridicas.
2- Inspecciones y pruebas peridicas de
calderas de recuperacin de lejas negras.
ANEXO II: OPERADORES INDUSTRIALES
DE CALDERAS
ANEXO III: LIBRO DE LA INSTALACIN
ANEXO IV: NORMAS UNE
44
REP: ITC EP-1. CAPTULO I (MBITO DE APLICACIN Y DEFINICIONES)
Art.. 1
AMBITO DE APLICACIN
CALDERAS Y SUS ELEMENTOS ASOCIADOS (ECONOMIZADORES,
SOBRECALENTADORES, ETC.

(Recalentadores, Desgasificadores, Equipos de
tratamiento del agua, etc.)
Se exceptan:
a)

Las integradas en centrales generadoras de energa elctrica, incluidas en EP-2
b)

Las integradas en Refineras y Plantas petroqumicas, incluidas en ITC EP-3
c)

Las de vapor y agua sobrecalentada clasificadas en el art. 3.3 de DEP y categora I.
d)

Las de agua caliente de uso industrial con Pms x VT < 10000 bar x litro, y las incluidas en el RITE (RD 1027/2007).
e)

Las de fluido trmico con Pms x Vi < 200 bar x litro, si Tms > 120C; o con Pms x Vi < 2000 bar x litro, si Tms

120C.
Vi = Volumen total en litros de la instalacin completa. Tms = Temperatura mxima de servicio.
Pms = Presin mxima de servicio. VT= Volumen total de la caldera + el volumen del sobrecalentador si lo tuviera.
Considerar tambin que PS = Presin mxima admisible.
Pms = para calderas de agua caliente, agua sobrecalentada y de fluido trmico, la presin mxima de servicio se
compone de:

La presin debida a la altura geomtrica del lquido.

La tensin de vapor del portador trmico a la temperatura mxima de servicio.

La presin dinmica producida por la bomba de circulacin.
Art.. 3
CLASIFICACIN DE LAS
CALDERAS
Clase primera:
a)

Calderas pirotubulares cuyo Pms x VT < 15.000 bar x litro
b)

Calderas acuotubulares cuyo Pms x VT < 50.000 bar x litro
c)

Acuotubulares de fluido trmico cuyo Pms x Vi < 15.000 bar x litro.
Clase segunda: Calderas que igualen o superen los valores anteriores
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REP: ITC EP-1. CAPTULO I (MBITO DE APLICACIN Y DEFINICIONES)
Artculo 2.

DEFINICIONES. (REF: UNE 9-001)
1.

Caldera, todo aparato a presin en donde el calor procedente de cualquier fuente de energa se transforma en
utilizable, en forma de caloras, a travs de un medio de transporte en fase lquida o vapor.
2. Caldera de vapor, la que utiliza como fluido caloriportante

o medio de transporte el vapor de agua.
3. Caldera de agua sobrecalentada, toda caldera en la que el medio de transporte es agua a temperatura superior
a 110 C.
4. Caldera de agua caliente, toda caldera en la que el medio de transporte es agua a temperatura igual o inferior
a 110 C.
5. Caldera de fluido trmico, toda caldera en la que el medio de transporte de calor es un lquido distinto del
agua.
6. Caldera automtica, caldera que realiza su ciclo normal de funcionamiento sin precisar de accin manual
alguna, salvo para su puesta inicial en funcionamiento o en el caso de haber actuado alguno de los dispositivos
de seguridad que hayan bloqueado la aportacin calorfica.
7. Caldera manual, la que precisa de una accin manual para realizar algunas de las funciones de su ciclo
normal de funciona-miento.
8. Caldera mvil, la que est

en servicio mientras se desplaza.
9. Caldera con emplazamiento variable, aquella que se monta sobre un bastidor para facilitar su cambio de
ubicacin.
10. Riesgo ajeno, el que afecta a viviendas, locales de pblica concurrencia, calles, plazas y dems vas pblicas
y talleres o salas de trabajo ajenas al usuario.
11. Sala de calderas, local cerrado de uso exclusivo e independiente de otros servicios, en el que se encuentra
instalada la caldera.
12. Recinto de calderas, espacio protegido por cercado, que podr

ser interior a un local o abierto al exterior.
13. Caldera de recuperacin de lejas negras, caldera de vapor que utiliza como combustible las lejas negras
concentradas que se generan en el proceso de fabricacin de pasta de papel al sulfato
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CLAVES UTILIZADAS:
OC-CCAA = Organismo Competente de la Comunidad Autnoma
OCA = Organismo de Control Autorizado
FA+EIP-2 = Fabricante equipos a presin que cumple requisitos EIP-2
IP = Inspecciones Peridicas
EIP = Empresa Instaladora de equipos a Presin. EIP-1 o EIP-2
US+EIP-2 = Usuario que cumple requisitos de EIP-2
IPUS = Inspector Propio del Usuario.
EIF = Empresa Instaladora Frigorista
CRITERIO REALIZA REQUISITO O PERIODICIDAD
Art. 4.

Instalacin.
Titular-Usuario
EIP-2
Calderas de clase primera: La instalacin se considera de menor riesgo
y no es necesario presentar proyecto de instalacin. Si es necesario
presentar:

Solicitud de registro

Memoria tcnica por EIP-2. El contenido s/art. 4.1, que es:
Realizacin -

Ejecucin EIP-2

Ejecucin de la instalacin.
REP: ITC EP-1. CAPTULO II (INSTALACIN Y PUESTA EN SERVICIO)
77
Art. 4.

Instalacin. Usuario
TTC
Calderas de clase segunda: Presentar ante el OC-CCAA, proyecto. Ver
requisitos y contenidos en el anexo II del REP y EP-1, art. 4.2

Solicitud de registro

Proyecto suscrito por TTC y visado por su colegio.
Contenidos segn Anexo II del REP:
88
Art. 4.

Instalacin. TTC + Usuario Contenidos del proyecto (continuacin)
(Continuacin)
Realizacin -

Ejecucin EIP-2 Ejecucin de la instalacin por EIP-2.
Otros requisitos FA u OCA Si la presin mxima de servicio (Pms) es inferior en un 10% a la
presin mxima admisible (PS), ser

necesario presentar
CERTIFICADO en el que conste la adecuacin del equipo a la presin,
especialmente las velocidades del vapor y la capacidad de descarga de
las vlvulas de seguridad.
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Art. 5

Puesta en servicio.
Instalaciones con equipos a
presin de categoras II a IV
Titular-Usuario Acreditar ante el OC-CCAA el cumplimiento de las condiciones de
seguridad de la instalacin, presentando:
Fabricante

Declaracin de conformidad CE y equipos con el marcado CE.
OCA

FA

Certificados de pruebas en el lugar de emplazamiento. Si procede
Si Requieren Proyecto TTC
EIP-2 + TTC
OCA

Certificado de direccin tcnica, visado, emitido por el TTC en
Instalaciones que requieren proyecto. Sustituible por TTC de la EIP-2

Certificado de instalacin firmado por su responsable TTC y visado

Acta de inspeccin peridica de nivel C, si se trata de equipos o
aparatos usados.
No requieren proyecto EIP-2

Certificado de la instalacin con Memoria tcnica, firmada por la
EIP-2
Placa de identificacin e IP Usuario Todos los equipos de categoras I a IV y asimilados deben disponer de
la placa de instalacin e inspecciones peridicas. Incluso las tuberas.
Ampliacin o modificacin
de una instalacin
Usuario Estarn sujetos a las mismas condiciones (requisitos) requeridas para
la instalacin de equipos nuevos.
Cambio de emplazamiento
de equipos
Usuario Estarn sujetos a las mismas condiciones y requisitos requeridas para
la instalacin de equipos nuevos.
10 10
Art. 6

Prescripciones de
seguridad de la instalacin.
Usuario Debern tenerse en cuenta lo dispuesto en este artculo sobre:
1.

Prescripciones generales de seguridad, rendimiento o
medioambientales.
2.

Condiciones de emplazamiento de las calderas. Ubicacin en sala o
recinto, cumpliendo requisitos de la ITC EP-1.
3.

Condiciones de emplazamiento de las calderas de clase primera.
4.

Condiciones de emplazamiento de las calderas de clase segunda.
5.

Condiciones especficas para las calderas de fluido trmico.
6.

Condiciones especficas para calderas de recuperacin de lejas
negras.
Detalle de las
prescripciones de
seguridad
Nota: El artculo 3 establece las clases: 1

o 2.
11 11
Art. 6

Prescripciones de
seguridad (Continuacin).
Titular-Usuario Detalle de las prescripciones de seguridad
12 12
Art. 6

Prescripciones de
13 13
Art. 6

Prescripciones de
14 14
Art. 7

Sistemas de
vigilancia de las calderas.
Titular-Usuario
Operador
caldera
Ser

la indicada por el fabricante en sus instrucciones de
funcionamiento, adecuando los requisitos al tipo indicado:
1.

Vigilancia directa.
2.

Vigilancia indirecta.
El operador de la caldera deber

realizar las comprobaciones adecuadas
de los controles, elementos de seguridad y de la calidad del agua de
alimentacin para asegurarse del buen estado de la caldera.
REQUISITOS DEL SISTEMA DE VIGILANCIA DIRECTA E INDIRECTA:
15 15
Art. 8

Agua de
alimentacin y de caldera
Titular-Usuario
OCA
Usuario
Usuario

Deber

existir un tratamiento de agua eficiente, que asegure la
calidad de la misma, as

como un rgimen de purgas y extracciones.
Se considera adecuado el indicado en normas UNE-EN 12953-10 y
UNE EN 12952-12.
El uso de cualquier otra norma requiere acompaarse de un INFORME
Favorable de un OCA.

Ser

obligacin mantener el agua de las calderas, como mnimo,
dentro de las especificaciones de las normas citadas.

Realizar

o har

realizar los anlisis pertinentes y, si es necesario,
instalar

el sistema de depuracin que le indique el fabricante , una
empresa especializada en tratamiento de agua, o el diseador de la
instalacin.
16 16
Art. 9 y Anexo I
INSPECCIONES
PERIDICAS
Titular-Usuario

Obligacin de hacer que se realicen, en tiempo y forma, las Inspecciones
peridicas. Como ms tarde dentro del mes en que finaliza el plazo.

Disponer los medios materiales y humanos necesarios y la preparacin de los
equipos o instalaciones para ser inspeccionados y probados.

Prever que sean realizadas por los agentes previstos en el REP e

ITC,
considerando el tipo de equipo, nivel de inspeccin y categora.
Agente que
realiza la IP
FA

OCA
FA

OCA
OCA

Realizar la IP en presencia del Usuario y extender el correspondiente
Certificado.

Caso de detectar un riesgo grave e inminente deber

parar la instalacin y
notificarlo de forma inmediata al OC-CCAA. Una vez subsanada la
deficiencia podr

ponerse en servicio el equipo afectado, previa notificacin
al OC-CCAA, por parte del agente que realiz

la inspeccin.

Nivel A: Anual. Con alcance previsto en ITC EP-1, Anexo I, apartado 1.1

Nivel B: cada 3 aos. Con el alcance previsto en ITC EP-1, Anexo I,apt. 1.2
La inspeccin de nivel A y B pueden ser realizadas por el Fabricante si
cumple los requisitos dados para la EIP-2. (Se trata de una excepcin al
agente previsto en REP, anexo III, tabla 2).

Nivel C: Cada 6 aos. Con alcance previsto en ITC EP-1, Anexo I,apart. 1.3
Calderas de
recuperacin de
lejas negras
FA

OCA
OCA

Nivel A y B: Anual. Con alcance previsto en ITC EP-1, Anexo I,apartado2.1

Nivel C: Cada 3 aos. Alcance previsto en ITC EP-1, Anexo I,apartado

2.2
Libro de la
instalacin
Titular-Usuario Todas las actividades que se realicen sern anotadas en el libro de la
instalacin que podr

sustituirse por registros equivalentes (ver art. 12)
REP: ITC EP-1. CAPTULO III (INSPECCIONES PERIDICAS, REPARACIONES
Y MODIFICACIONES)
17 17
Art. 10

REPARACIONES
ERP-2
OCA
ERP-2
Han de ser realizadas por empresas reparadoras inscritas en el OC-CCAA.
Todo equipo a presin una vez reparado deber

ser sometido a una inspeccin
por parte de un OCA y antes de su puesta en servicio realizarle Inspeccin
peridica de nivel C.
Las reparaciones debern certificarse por la empresa reparadora segn el anexo
IV del REP.(Certificado de reparacin).
No se considerarn como reparaciones de la caldera las siguientes:

Sustitucin de hasta un 15% del haz tubular en pirotubulares (incluidos tubos
soldados o mandrinados), que no supongan ms de 5 tubos.

Sustitucin de tubuladuras de la caldera siempre que se mantengan las
condiciones originales de diseo y no hayan sufrido Tratamiento trmico
Art. 11

Modificaciones
ERP-2
OCA
ERP-2
Han de ser realizadas por empresas reparadoras inscritas en el OC-CCAA.
1. En las realizadas en equipos de categoras II a IV, as

como de sus
correspondientes accesorios de seguridad, debern tenerse en cuenta los
requisitos indicados para las reparaciones.
Se emitir

certificado de Modificacin

por la empresa reparadora que la realiza.
Modificaciones importantes: Las que alteren las prestaciones originales
(aumentando los valores de PS, TS o V o utilizando fluido de mayor riesgo
segn RD 769/1999 -

PED). En el caso de instalaciones, las que alteren la
funcin principal, sustituyan el fluido por otro de mayor riesgo segn RD
769/1999 (grupo 2 por uno del

1) .
No tendrn consideracin de modificacin las transformaciones, adecuaciones
o cambios utilizados, cuando permanezcan esencialmente el mismo
contenido (fluido del mismo grupo compatible con los materiales), la
funcin principal y los dispositivos de seguridad.
Y MODIFICACIONES)
18 18
Art. 11

Modificaciones
(Continuacin)
Usuario
OCA en ICG-08
OCA
FA

/ OCA
ON porque afecta
a diseo (DEP)
Cambio de combustible, pautas:
2.

Para el cambio de combustible se deber

atender a la reglamentacin
especfica en relacin con el nuevo combustible y requerir, Proyecto
firmado por T. T. y visado (salvo que est

previsto por el FA de la caldera),
y el correspondiente certificado de modificacin justificando la idoneidad
del nuevo quemador, de la cmara de combustin y que en la placa tubular
de los tubos del primer paso de gases en calderas pirotubulares o en la
pantalla trasera del hogar en acuotubulares, no se sobrepasa la temperatura
lmite del material permitida por el cdigo de diseo.

No superar la potencia calorfica ni cualquier otra de las caractersticas de
diseo previstas.

Antes de su puesta en servicio se realizar

una inspeccin de nivel C
No ser

necesario proyecto si la documentacin original del fabricante del
equipo se acredita que la caldera es apta para el nuevo combustible. En este
caso se realizar

una inspeccin de nivel B.
3.

La modificacin del sistema de vigilancia o de los sistemas de control y
seguridad se considerar

como modificacin importante y requerir

la
evaluacin de la conformidad por Organismo Notificado.
Y MODIFICACIONES)
19 19
Art. 12
Obligaciones de los
Usuarios.
(s/ Art. 9 REP)
Usuario 1.

Conocer y aplicar las disposiciones + instrucciones del fabricante.
2.

No poner en servicio la instalacin o impedir su funcionamiento si no
cumple los requisitos del REP.
3.

Disponer de los equipos, mientras estn instalados, de la documentacin:
Declaracin de conformidad; Instrucciones del Fabricante; Certificado de la
instalacin; Certificado de la ltima

inspeccin peridica, Certificaciones
de Reparaciones o Modificaciones realizadas.
4.

Utilizar los equipos e instalaciones dentro de los lmites de funcionamiento
previstos por el fabricante.
5.

Realizar el mantenimiento de las instalaciones, equipos, accesorios de
seguridad y dispositivos de control de acuerdo con las condiciones de
operacin y las condiciones del fabricante, debiendo examinarlos al menos
una vez al ao.
6.

Disponer y mantener al da un registro de los equipos a presin, incluyendo
las fechas de realizacin de las inspecciones peridicas, las modificaciones
o las reparaciones.
7.

Informar de los accidentes que se produzcan al OC-CCAA
8.

Ordenar la realizacin de las inspecciones peridicas, las reparaciones o las
modificaciones, cumpliendo las condiciones reglamentarias.
REP: ITC EP-1. CAPTULO IV (OTRAS DISPOSICIONES)
20 20
Art. 12
Obligaciones de
los Usuarios.
(Continuacin)
Titular-Usuario 1.

Operacin de la caldera

asignando operario cualificado
2.

Realizar el Mantenimiento de la caldera, en especial, a rganos de control y
regulacin y tratamiento del agua
3.

Modo de Vigilancia de la caldera. Si se produce un fallo en los elementos de
control o seguridad, deber

adecuarse el sistema de vigilancia pasando a
vigilancia directa hasta solucin del problema
4.

Documentacin que estar

disponible y a disposicin del operador de la caldera:

Libro de la instalacin en el que se indiquen las caractersticas de la instalacin y
las actuaciones, controles o inspecciones realizadas, anotando las operaciones
para el control de seguridades, agua de alim., reparaciones y modificaciones;
pudiendo ser sustituido por registros con informacin equivalente.
Contenido segn Anexo III de EP-1.
21 21
Art. 12
Obligaciones de
los Usuarios.
(Continuacin)
Titular-Usuario
b)

Documentacin de la instalacin:

Manual de instrucciones de la caldera

Manual de instrucciones del equipo de combustin

Manual de instrucciones del tratamiento del agua

Relacin de elementos y dispositivos de operacin o seguridad

Manual de seguridad del operador, redactado por el propio Usuario y con el
contenido mnimo siguiente:

Datos obtenidos en el protocolo de puesta en marcha

Prescripciones de los niveles de emisiones a la atmsfera

Direccin del servicio tcnico para la asistencia de la caldera y del quemador

Direccin del servicio contraincendios ms prximo.
22 22
Art. 13
Operadores de
calderas
Usuario -

Operador de
caldera
Capacidad.

La conduccin de calderas ser

confiada a personal capacitado
tcnicamente. Acreditar conocimientos del Anexo II EP-1
Responsabilidades. Vigilar, supervisar y realizar el control del correcto
funcionamiento. Conduccin presencial del arranque. Tener capacidad de
actuacin inmediata, manual o remota, en caso de disparo de seguridades.
Carn

de operador industrial de calderas. Para calderas de clase segunda se requiere
carn

de operador industrial de calderas.
1.Conocimientos a acreditar para obtener el carn. Anexo II
23 23
Art. 13
Operadores de
calderas
Usuario -

Operador de
caldera
Conocimientos a acreditar para obtener el carn

(Continuacin)
24 24
Art. 14
Calderas de
recuperacin de
lejas negras
Titular-Usuario En este artculo se establecen diferentes requisitos sobre:
1.Condiciones generales.
2.Prescripciones tcnicas
3.Condiciones de operacin
4.Operadores de caldera.
5.Mantenimiento, con comprobaciones diarias, semanal, mensual y semestral.
6.

Inspecciones peridicas. A realizar por el OCA o el FA acreditando cumplir
requisitos de EIP-2
7.

En ausencia de normas especficas, la asociacin de investigacin tcnica de la
industria papelera espaola (IPE) podr

proponer al MITYC para su aprobacin
condiciones tcnicas particulares.
REP: ITC EP-1. CAPTULO V (CALDERAS RECUPERACIN DE LEJAS NEGRAS)
25 25
Art. 14 Titular-Usuario Calderas de recuperacin de lejas negras (Continuacin)
26 26
Art. 14 Titular-Usuario Calderas de recuperacin de lejas negras (Continuacin)
27 27
Art. 15 Normas
UNE para la
aplicacin de la
ITC.
Agentes
implicados
Solo son utilizables las ediciones indicadas en el anexo IV de la EP-1, incluso
aunque hayan sido aprobadas y publicadas ediciones posteriores, en tanto no se
publique en el BOE por el centro directivo competente en materia

de seguridad
industrial la resolucin que actualice estas normas.
REP: ITC EP-1. CAPTULO VI (NORMAS)
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1. INSPECCIONES Y PRUEBAS PERIDICAS
Debern tenerse en cuenta las condiciones indicadas en la norma UNE 9-103
1.1 Nivel A (La periodicidad de estas inspecciones ser

anual). QUE SE HA DE REALIZAR?
COMPROBACIN DE LA DOCUMENTACIN
DE LOS EQUIPOS A PRESIN.
Segn el tipo de intervencin podrn ser:

La Autorizacin de puesta en servicio.

El Certificado de direccin tcnica.

El Certificado de instalacin.

El Certificado de la Inspeccin Peridica,
anteriormente realizada.
INSPECCIN VISUAL DE TODAS LAS PARTES
A PRESIN, ACCESORIOS DE SEGURIDAD,
DISPOSITIVOS DE CONTROL Y
CONDICIONES REGLAMENTARIAS (No ser

necesario retirar el calorifugado de los equipos,
salvo que, de esta inspeccin resultase que existen
motivos razonables que puedan suponer un
deterioro de instalacin. En ese caso habr

que
hacer una inspeccin de Nivel B).
La inspeccin incluir

adems las siguiente comprobaciones:
a)

Existencia y actualizacin de la documentacin
correspondiente a:

al mantenimiento y operacin de la caldera,

calida del agua (solo para calderas de vapor y
agua sobrecalentada)
b)

Limpieza e inspeccin del conducto de humos y de las
partes sometidas a presin
c)

Funcionamiento de los elementos de operacin y
seguridades de la caldera
d)

Mantenimiento de las condiciones del emplazamiento
de la caldera y sus instrucciones de seguridad,
incluyendo la proteccin contra incendios.
e)

Estanquidad del circuito de gases
f)

Inspeccin visual de las tuberas que utilizan el fluido
de la caldera.
DE LAS ACTUACIONES REALIZADAS SE DEJAR

CONSTANCIA ESCRITA MEDIANTE REGISTRO
DOCUMENTAL
REP: ITC EP-1. ANEXO I (INSPECCIONES Y PRUEBAS PERIDICAS DE
CALDERAS)
29
1.2 Nivel B (La periodicidad de esta inspeccin ser

cada 3 aos). Adems de lo indicado para inspeccin Nivel A, se
realizar

una inspeccin completa de la DOCUMENTACIN y del ESTADO DE LA CALDERA, de acuerdo a los
apartados 4 y 6 de la norma UNE 9-103. (INSPECCIN EN PARO Y EN MARCHA)
a)

Comprobacin documental y su
disponibilidad:

la documentacin de la caldera,

La placa de instalacin

Las inspecciones peridicas anteriores

Certificado de instalacin

Proyecto

Certificado de conformidad o certificado de
fabricacin,

Instrucciones de funcionamiento,

Marcas de la caldera
b) Inspeccin de los elementos de la caldera:

Inspeccin visual previa y posterior a la limpieza

Ensayos suplementarios

Deformaciones,

Cordones de soldadura,

Medicin de espesores,

Accesorios y vlvulas de seguridad,

Manmetros y termmetros,

Hogar y conductos de humos,

Obra refractaria,

Circuito elctrico,

Virotillos y tirantes (en calderas pirotubulares),

Cartelas de refuerzo (en calderas pirotubulares),

Tubos, placas tubulares y colectores (en C. pirotubulares),

Cajas de humos (en calderas pirotubulares),

Estructura y fijaciones de tubos a tambores y colectores (en
Calderas Acuotubulares).

Economizadores, sobrecalentadores y recalentadores (C.A.)

Haces tubulares o serpentines (Calderas acuotubulares)
c)

Ensayo de funcionamiento:

Regulacin y precinto de las vlvulas de
seguridad o de alivio (en marcha o en banco) .

Comprobacin de los automatismos de
regulacin.

Automatismos de seguridad
CALDERAS)
30
1.2 Nivel C (La periodicidad de esta inspeccin ser

cada 6 aos). Adems de lo indicado para inspeccin Nivel B, se
realizar, para las calderas existentes, la PRUEBA HIDROSTTICA, de acuerdo a los apartados 5 de la norma
UNE 9-103 (P
p
= 1,3 P
d
). (INSPECCIN EN PARO Y EN MARCHA).
En calderas con marcado CE la presin de prueba ser

el mayor valor de: 1,43 x PS

1,25 x Tensin mxima admisible
del material a la temperatura de prueba / Idem a la temperatura de diseo. 1,25 (S
20

/S
TS

).
La inspeccin incluir

tambin:
a)

Comprobacin de la documentacin (Idem a lo indicado en Nivel B. Verificar su disponibilidad en sala de calderas
y la actualizacin con tareas de mantenimiento, control de aguas e inspecciones peridicas).
b)

Inspeccin de los elementos de la caldera.
En Calderas PIROTUBULARES se realizarn END:

El 100% soldaduras unin placa posterior con
hogar o con placa tubular de la cmara del hogar.

El 100% de las soldaduras del tubo hogar

El 50% de la unin de placa tubular posterior con
tubos del primer paso, si el combustible es gaseoso
y el 10% para el resto de combustibles.

El 100% de la unin de los virotillos a la cmara
del hogar y a la placa tubular posterior, cuando el
combustible sea gaseoso y 50% para el resto de
combustibles.
Calderas ACUOTUBULARES, excepto las de fluido
trmico se realizarn END:

El 100% soldaduras unin de los haces tubulares a
colectores, recalentadores o sobrecalentadores.
c) Prueba hidrosttica
d) Ensayos de funcionamiento
CALDERAS)
31
2.1 Nivel A y B (La periodicidad de esta inspeccin ser

ANUAL).
Las inspecciones se realizarn de acuerdo a lo ya dicho anteriormente en el REP y en sta ITC.
Adems las inspecciones se realizarn con los siguientes criterios:
a)

Inspeccin general

(visual de las partes accesibles
desde el interior de la caldera)
b)

Calderines: Se abrirn e inspeccionarn los
calderines superior e inferior (si existe), con
cambio de las juntas afectadas, comprobando:

Existencia de corrosiones en su interior.

Existencia de fangos, anlisis qumicos y
eliminacin de los mismos

Estado interior de las bocas de los tubos
mandrinados a los calderines.

Sujecin y estado de los accesorios internos.
c)

Solera: se inspeccionar

el estado del refractario
d)

Colectores de alimentacin. Inspeccin con
alcance anlogo al de los calderines, con
inspeccin visual interior del colector.
e)

Vlvulas de seguridad. Se desmontarn para
asegurarse de su perfecto estado, libre de mohos,
incrustaciones, comprobacin del drenaje de
tubera de descarga y ausencia de obstrucciones.
f)

Inspeccin de las zonas de entrada de sopladores.
Ausencia de grietas y correcta alineacin.
g) Control de espesores por ultrasonidos: se medir

el
espesor de los tubos en los puntos y porcentajes que se
sealan: Verlos en EP-1 (anexo I 2.1.g)
Cuando se localice un espesor en un tubo cuya velocidad de
corrosin sea superior a la habitual, ser

preceptivo el
continuar las mediciones a lo largo de este tubo y
contiguos hasta acotar la zona afectada.
Cada usuario llevar

un registro de los espesores medidos,
as

como las velocidades de corrosin mximas y
tendencias de las mismas.
En el plazo de un ao como mximo, se cambiarn aquellos
tramos de tubos cuyo espesor, en funcin de la velocidad
de corrosin esperada, segn tendencias en esa zona,
comprometiera la seguridad de la caldera en el plazo de 2
aos, por alcanzarse al fin de dicho periodo el espesor
mnimo calculado segn cdigo adoptado.
h)

Otros controles para tubos bimetlicos. END de PT para
comprobar que no existen fisuras ni agrietamientos en la
capa inoxidable de los tubos. Comprobacin por muestreo.
CALDERAS DE RECUPERACIN DE LEJIAS NEGRAS)
32
2.1 Nivel A y B (La periodicidad de esta inspeccin ser

ANUAL) Continuacin:
i)

Vlvulas. Se revisarn todas las vlvulas del
circuito bajo presin, inspeccionando el estado de
los elementos de cierre.
j)

Conductos de gases. Se limpiarn e inspeccionar

el estado de conservacin y estanquidad de los
conductos de humos y evaporadores de contacto
directo.
k)

Soldaduras en partes retenedoras de presin:

Si se realizan en reparaciones, debern utilizarse
las tcnicas recomendadas por el constructor de la
caldera. En el libro de registro del usuario se harn
constar las reparaciones y tcnica utilizada.

Se debern revisar tambin las soldaduras de
transicin entre tubos bimetlicos y los de acero al
carbono.
l) Instrumentacin y dems aparatos de seguridad.
Inspeccin general, especialmente los de control de
nivel de agua, presin y temperatura del generador.
Se comprobar

que los conductos de unin entre los
aparatos y el generador estn libres de cualquier
sustancia que pueda dar lugar a obstruccin.
m) Disolvedor.

Inspeccin del disolvedor de fundido salino,
con especial atencin al sistema de agitacin, compuertas
de expansin e incrustaciones internas, as

como
obstrucciones en las tuberas de recirculacin y elementos
rompedores de chorro fundido.
n) Inspeccin y control de aletas. Se har

una inspeccin
ocular de las aletas en la zona del hogar, utilizando
lquidos penetrantes u otro sistema cuando se observen
indicios de grietas. Toda grieta cuya progresin pueda
llegar a interceptar el tubo deber

detenerse practicando
un taladro de 3 o 4 mm en el extremo ms cercano al
mismo.
o) Picos de colada. Cada ao se sustituir

el pico de colada.
El pico sustituido se examinar

por ultrasonidos y prueba
hidrulica, pudiendo ser recuperable en el caso de ser su
estado satisfactorio.
2.2 Nivel C (La periodicidad de esta inspeccin ser

de cada 3 aos)
CALDERAS DE RECUPERACIN DE LEJIAS NEGRAS)
33 33
REP: REGLAMENTO DE EQUIPOS A PRESIN
34 34
CAPTULO I: MBITO DE APLICACIN
Y DEFINICIONES
Art. 1: mbito de aplicacin.
Art. 2: Definiciones.
CAPTULO II: INSTALACIN Y PUESTA
EN SERVICIO
Art. 3: Categoras.
Art. 4: Prescripciones de seguridad
Art. 5: Instalacin.
Art. 6: Puesta en servicio.
CAPTULO III: INSPECCIONES Y
REPARACIONES
Art. 7: Inspecciones peridicas.
Art. 8: Reparaciones.
Art. 9: Inspecciones de aparatos reparados
Art. 10: Valores de presin de prueba
posteriores a la puesta en servicio
REP: ITC EP-2. ESTRUCTURA Y CONTENIDOS
CAPTULO IV: OTRAS DISPOSICIONES
Art. 11: Condiciones de operacin.
Art. 12: Mantenimiento.
Art. 13: Otros controles
ANEXO : INSPECCIONES Y PRUEBAS
1. Consideraciones generales
2. Inspecciones.
3. Pruebas de presin.
4. Niveles de inspeccin y prueba
35 35
Art.. 1
AMBITO DE APLICACIN
Todos los equipos a presin incluidos en el recinto de una central generadora de
energa elctrica de una potencia > 50 MW y que estn contemplados en el REP.
Se incluyen las centrales trmicas, hidrulicas, de ciclo combinado, nucleares y
plantas de incineracin de residuos slidos urbanos.
A los equipos existentes se les aplicar

lo relativo a inspecciones p. y reparaciones.
Se exceptan:
a)

Los extintores de incendio
b)

Los equipos a presin, tuberas o conjuntos que se clasifican en el art. 3.3 del RD 769/1999 (PED).
c)

Los equipos a presin transportables
d)

Los integrados en refineras y plantas qumicas incluidas en la ITC EP-3
e)

Los depsitos criognicos incluidos en la ITC EP-4
f)

Los aparatos diseados especficamente para uso nuclear, cuya avera puede causar emisiones radiactivas.
DEFINICIONES DE INTERES PARA LA ITC:
1. Central generadora de energa elctrica:

el conjunto de
instalaciones de proceso y auxiliares, destinadas a la
produccin de energa elctrica.
2. Equipos convencionales: los que utilizan fluidos NO
considerados como radiactivos
3. Horas de funcionamiento: las horas que permanece
acoplada la central a la red elctrica.
4. Arranque fro, templado y caliente: en el caso de
centrales trmicas el correspondiente a los criterios que
marque el fabricante de la turbina principal para la
temperatura de la primera etapa, durante el proceso de
nueva puesta en marcha de la unidad. En otros casos lo
que determine el Fabricante.
5. Horas equivalentes de funcionamiento:
a) en el caso de centrales trmicas, el resultado de sumar a
las Horas de funcionamiento el nmero de Arranques
fros por 100, el nmero de Arranques templados por 40 y
el nmero de Arranques en caliente por 20. Es decir:
Hef= Hf + (Af x 100) + (At

x 40) + (Ac

x 20)
b) En el caso de centrales de ciclo combinado, u otras
centrales, esta formulacin ser

la que determine el
fabricante referida a la turbina de gas, la de vapor, el
generador o la caldera de recuperacin.
6. PMS (presin mxima de servicio)
7. PS (presin mxima admisible)
8. PT (presin de prueba)
REP: ITC EP-2. CAPTULO I (AMBITO DE APLICACIN Y DEFINICIONES)
36 36
Art. 3 CATEGORAS
A los efectos de su tratamiento por esta ITC, los
elementos incluidos (equipos) se clasifican en:
1. Equipos normales:

aquellos cuya temperatura de
diseo sea superior a 0 C. y su Pms

> 0,5 bar.
A ttulo orientativo comprenden:
a)

Calderas (principal y auxiliar).
b)

Intercambiadores de calor (sobrecalentadores,
recalentadores y economizadores).
c)

Acumuladores, calderines, separadores y otros
recipientes en general.
d)

Tuberas y accesorios de seguridad y presin.
2. Equipos especiales:

los que renan algunas de
las siguientes caractersticas:
Aparatos rellenos de resinas o materiales
filtrantes, o con recubrimiento interior frgil o
higroscpico, tales como neopreno, ebonitado,
vitrificado, etc.
Art. 4 PRESCRIPCIONES DE SEGURIDAD
1. Recinto de calderas:
Las calderas de esta ITC no requieren estar situadas
en salas de calderas con muros de proteccin que
las limite.
2. Distancias de seguridad:
Entre el lmite de propiedad y los equipos sern
como mnimo de:
15 m desde la proyeccin de la planta del edificio
de la central donde estn las calderas
35 m desde la proyeccin de la planta de las partes
a presin de la caldera principal y sus equipos
auxiliares, o de cualquier otro equipo a intemperie,
al punto ms cercano del Limite de Propiedad.
3. Pms. Reduccin de presin: Si la Pms

es inferior
en ms de un 10% de la PS, ser

necesario
presentar un certificado extendido por el Fabricante
o por el OCA, en el que conste la adecuacin del
equipo a la presin, especialmente en lo relativo a
velocidades de salida de vapor y capacidad de
descarga de la vlvula de seguridad.
37 37
OC-CCAA = Organismo Competente de la Comunidad Autnoma
OCA = Organismo de Control Autorizado
FA+EIP = Fabricante equipos a presin que cumple requisitos de EIP-2
IP = Inspecciones Peridicas
EIP = Empresa Instaladora de equipos a Presin. EIP-1 o EIP-2
TI-US+EIP = Titular -

Usuario que cumple requisitos de EIP-2
IPUS = Inspector Propio del Usuario.
EIF = Empresa Instaladora Frigorista
Art. 5

Instalacin. Usuario
TTC
1 Proyecto de instalacin.

La instalacin de los equipos de esta ITC EP-2 requieren la
presentacin del proyecto de la instalacin ante el OC-CCAA, por el
interesado o persona legalmente autorizada. Proyecto suscrito por
TTC y visado por su colegio oficial.
Contenido del proyecto:
Ejecucin: EIP-2

Ejecucin de la instalacin.
38 38
Art. 6

Puesta en servicio Usuario Finalizadas las obras, para la puesta en servicio de instalaciones
incluyendo equipo que correspondan a categoras I a IV o asimilados,
se requerir

acreditar ante el OC-CCAA el cumplimiento de las
condiciones de seguridad de la instalacin, PRESENTANDO:
FA Declaracin de conformidad CE de los equipos y, en su caso de los
accesorios de seguridad. + Los equipos con el marcado CE.
OCA Certificados de pruebas en el lugar de emplazamiento. Si procede
TTC-EIP-2
OCA
Certificado de la ejecucin de la instalacin realizada por la EIP-2,
firmado por su responsable TTC y visado.
Acta de inspeccin peridica de nivel C, si se trata de equipos o
aparatos usados.
OCA Certificacin de la realizacin de las comprobaciones y pruebas para
asegurarse que la instalacin y los equipos se adaptan al REP, a la ITC
EP-2, al proyecto tcnico presentado y que su funcionamiento es
correcto.
Placas instalacin e IP Usuario Placas de instalacin e inspecciones:

podrn ser sustituidas por la
identificacin en el registro de equipos del Usuario.
39 39
Art. 7 y Anexo
INSPECCIONES
PERIDICAS
Usuario

Obligacin de hacer que se pasen, en tiempo y forma, las Inspecciones
peridicas. Como ms tarde dentro del mes que finaliza el plazo.

Disponer los medios materiales y humanos necesarios y la preparacin de
los equipos o instalaciones para ser inspeccionados y probados.

Prever sean realizadas por los Agentes y Periodicidad previstos en el REP
Anexo III, tabla 2, considerando: equipo, nivel de inspeccin y categora.
REP: ITC EP-2. CAPTULO III (INSPECCIONES Y REPARACIONES)
40 40
Art. 7 y Anexo
INSPECCIONES
PERIDICAS
(Continuacin)
Agente que
realiza la IP

Realizar la IP en presencia del Usuario y extender el correspondiente
Certificado.

Caso de detectar un riesgo grave e inminente deber

parar la instalacin y
notificarlo de forma inmediata al OC-CCAA. Una vez subsanada la
deficiencia podr

ponerse en servicio el equipo afectado, previa notificacin
al OC-CCAA, por parte del agente que realiz

la inspeccin.
FA / US

OCA
OCA
OCA

Nivel A: Anual. Con alcance previsto en el Anexo de esta EP-2

Nivel B: cada 3 aos. Con alcance previsto en el Anexo de esta EP-2
La inspeccin de nivel A puede ser realizada por el Fabricante o el usuario si
cumple los requisitos dados para la EIP-2.

Nivel C: Cada 6 aos. Con alcance previsto en el Anexo de esta EP-2
Agente previsto Las inspecciones se realizarn atendiendo a lo indicado en el anexo de la EP-2
Para los plazos de inspecciones nivel B y C se podrn considerar los periodos
anuales en horas equivalentes

de funcionamiento (art.2), a razn de 8760
horas/ao, siempre que las horas equivalentes de funcionamiento se consigan
en un plazo no superior a 6 aos para nivel B o 12 aos para nivel C.
Inspeccin ordinaria
de las vlvulas de
seguridad.
OCA A realizar durante la parada ordinaria de mantenimiento de las instalaciones o
durante las IP de los equipos, con periodicidad inferior a 6 aos.
Pruebas certificadas por OCA.
Equipos especiales Usuario +
OC-CCAA
Los equipos definidos en el art. 3 como especiales sern considerados como
incluidos en el art. 12 del REP. Condiciones especiales, a los efectos de
realizacin de estas IP (Sustitucin fluido prueba, valor PT, END, etc.).
41
Art. 8 REPARACIONES
1.

Empresas reparadoras:

sern ERP-2
2. Alcance de las reparaciones.

Gran reparacin

es:
2.1 CALDERAS:
a)

Sustitucin de la envolvente, o de tubos con una
superficie mayor del 2%, incluidos: paredes de agua,
sobrecalentador y economizadores.
b)

Reparaciones que afecten a calderines o colectores, en
todos los casos y supuestos (si hay soldadura y t.t)
Se exceptan de esta consideracin:
a)

Operaciones en las que se corten tubos, o se retiren
tapones de colectores para su inspeccin. Las
soldaduras que se realicen para taparlos se les aplicarn
END al 100% (RT o UT + PT o MT).
b)

Las reparaciones que afecten al recalentador, a los
nicos afectos de prueba hidrulica, aunque deber

asegurarse la bondad del trabajo realizado mediante
una inspeccin por radiografiado (RT) al 100% de las
soldaduras realizadas.
2.2 INTERCAMBIADORES DE CALOR
a)

Las operaciones en la carcasa, en cualesquiera de las
dos cmaras, cuando la longitud de soldadura
interesada supere el 10% del total de la cmara.
b)

En caso que el equipo haya sido tratado trmicamente
durante la reparacin, cualquiera que sea el alcance de
la misma.
c)

La sustitucin del 10% de tubos.
2.2 cont. Se exceptan de esta consideracin de gran reparacin

a
los solos efectos de la prueba hidrulica, las reparaciones de los
condensadores por sus condiciones de trabajo e imposibilidad de
aislamiento.
2.3 OTROS EQUIPOS
a) Cuando la longitud de soldadura interesada, longitudinal
o circunferencial, sea superior a:
Categora IV
Cualquier longitud reparada y dimetro de tubuladura.
Categora III
Juntas longitudinales:

15%
Juntas circunferenciales:

30%
Categora II
Juntas longitudinales:

20%
Juntas circunferenciales:

40%
b) Cuando el aparato haya sido tratado trmicamente
durante la reparacin, cualquiera que sea la longitud de la
reparacin o modificacin.
c) En el caso de intercambiadores (otros que los de calor),
cuando la sustitucin sea 15 %.
Categora I
Ninguna reparacin tendr

la consideracin de gran
reparacin.
42 42
Art. 8
REPARACIONES
(continuacin)
Usuario +
ERP-2
2.4 SISTEMAS DE TUBERAS
En este caso, se define como Gran reparacin

toda aquella que cumpla
simultneamente las condiciones:

Que el procedimiento de soldadura requiera tratamiento trmico o que los
espesores de las tuberas a unir sean en ambas superiores a 12 mm.

Que el nmero de soldaduras de unin entre tubos realizadas sea superior a:
Categora III

N

de soladuras: Cualquiera
Categora II

N

de soladuras: 6
Categora I

N

de soladuras: 12
43 43
Art. 9 Inspeccin de
aparatos reparados.
OCA
OCA
OCA
OCA
1. Todo equipo incluido en esta ITC EP-2 que sufra una reparacin o una gran
reparacin

deber

ser sometido a las siguientes inspecciones y pruebas:
a)

Una inspeccin por el OCA para comprobar que el equipo ha sido reparado
de acuerdo con la documentacin contenida en el Manual de reparacin.
b)

Un examen del equipo reparado y, en su caso, una prueba de presin de
valor y en las condiciones que se indican en cada caso, en el art. 10 de esta
ITC.
2. Si la reparacin no tiene el alcance de gran reparacin, no ser

necesario
realizar la prueba hidrulica, debiendo realizar los ensayos y pruebas
fijados para el Nivel B, salvo que, como resultado de las mismas, el OCA
decida necesario su realizacin como en el caso de gran reparacin.
Si los resultados de estas inspecciones y pruebas fueran satisfactorios, en el
caso de NO ser una gran reparacin, los equipos podrn ponerse de nuevo
en funcionamiento.
3. Si la reparacin es Gran reparacin, ser

necesario la realizacin de las
pruebas fijadas para el Nivel C.
Art. 10 Valores de
prueba de presin
posteriores a la
puesta en servicio.
Agente
autorizado
Se estar

a lo dispuesto en el cdigo de diseo o en el libro de instrucciones
del FA, pero, si se carece de ellos, debern cumplirse como mnimo los
siguientes requisitos:
1.

Equipos a presin excepto calderas: Valor PT = 1,1 x PS
2.

Calderas: 1,1 x Pms.
44 44
Art. 11
Condiciones de
operacin
Usuario

La instalacin dispondr

de los correspondientes procedimientos de
operacin y estructurar

de manera que, en turno rotativos cubran las 24
horas diarias.

El personal de operacin, previamente a su incorporacin al puesto y
peridicamente, en su plan de formacin, recibir

instrucciones especficas
del director tcnico de la instalacin, por escrito, sobre:
a)

Organizacin y procedimiento de operacin.
b)

Caractersticas principales de la instalacin.
c)

REP y la ITC EP-2
d)

Funcin y uso correcto de los elementos e instalaciones de seguridad
y del equipo de proteccin personal.
e)

Consecuencias de un incorrecto funcionamiento.
f)

Acciones a adoptar en situaciones de funcionamiento anmalo de la
instalacin.
Art. 12
Mantenimiento
Usuario + TTC
Usuario
Usuario
1.

Responsable de mantenimiento:

Ha de haber un TTC responsable del
mantenimiento general de la instalacin.
2.

Manual de inspeccin:

El Usuario dispondr

del mismo que contendr

como mnimo la descripcin de la Organizacin, el N

y cualificacin de
las personas que deben intervenir y que constituyen el servicio de
Inspeccin Propio (IPUS), los procedimientos detallados de inspeccin y
el programa de inspecciones.
El Programa de inspecciones: deber

garantizar el cumplimiento de los
plazos reglamentarios.
45 45
Art. 12 Usuario Mantenimiento (Continuacin):
46 46
Art. 13 Otros
controles
Usuario Adems se realizarn controles de Corrosin, Erosin y especiales (fluencia)
REP: ITC EP-2. REQUISITOS MAS SIGNIFICATIVOS
47 47
ANEXO Usuario INSPECCIONES Y PRUEBAS. CRITERIOS Y CONDICIONES A SEGUIR
REP: ITC EP-2. ANEXO (CRITERIOS PARA INSPECCIONES Y PRUEBAS)
48 48
49 49
50 50
51 51
52 52
53 53
54 54
55 55
56 56
ANEXO Usuario INSPECCIONES Y PRUEBAS. NIVELES DE INSPECCIN Y PRUEBA
Tabla 2 del Anexo III del REP,
completada con lo indicado en
EP-2, art. 7.
REP: ITC EP-2. REQUISITOS MAS SIGNIFICATIVOS REP: ITC EP-2. ANEXO (CRITERIOS PARA INSPECCIONES Y PRUEBAS)
NIVEL DE
INSPECCIN
AGENTE Y PERIODICIDAD
CATEGORAS I-II-III-IV
NIVEL A EIP-2; US+EIP-2; FA+EIP-2; OCA 1 AO
NIVEL B OCA 3 AOS
NIVEL C OCA 6 AOS
57 57
58 58

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Judul Asli

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