INFORME N 1

CURVA TPICA DE SECADO

UNIVERSIDAD DE SANTIAGO DE CHILE
FACULTAD DE INGENIERA
DEPARTAMENTO DE INGENIERA QUMICA

Curso : Transferencia de Masa II
Integrantes : Claudia Maldonado
Jos Poblete
Profesor : Pedro Ivn lvarez
Ayudante : Daniel Olivares
Fecha experiencia : 14/11/2013
Fecha entrega : 29/11/2013

RESUMEN
El da jueves 14 de Noviembre del 2013 en el Laboratorio de Operaciones y Procesos
Unitarios ubicado en el Departamento de Ingeniera Qumica de la Universidad de Santiago
se realiz la experiencia de Curva tpica de secado. Los objetivos principales consistan
en determinar la curva tpica de secado de un slido, calcular y comparar los coeficientes de
transferencia de materia mediante la utilizacin de correlaciones, secado de arena sobre
platos y flujo de gas paralelo a una superficie y confinado entre platos.
La experiencia se bas en el secado de granos de maz molido mediante la utilizacin de un
secador tnel en el cual circulaba un flujo paralelo de aire a una temperatura constante de
61,7 [C], lo cual permita eliminar el contenido de humedad presente en el slido.
Previo a el secado, se humidific el maz hasta alcanzar un porcentaje de humedad fijado
previamente, se llevaron dos muestras del slido a una mufla para determinar el contenido
de humedad inicial. Durante el secado, se mas el slido cada 2 minutos para obtener
porcentajes de humedad en funcin del tiempo, datos necesarios para construir la curva
tpica de secado. Luego del transcurso de una hora, se finaliz el secado y se procedi a
medir la humedad final del slido mediante secado en una mufla.
En la curva tpica de secado obtenida, se observ un comportamiento muy disperso de los
datos, esto se debe principalmente a aumentos en la temperatura ambiental en el transcurso
del secado que cambiara la humedad relativa del flujo de aire, esto afecta directamente al
estado estacionario, que no pudo alcanzarse constantemente. El coeficiente de
transferencia de masa experimental fue de 0,0076 [ . /(
2
)].
Por otro lado, los coeficientes de transferencia de masa obtenido mediante la correlacin
de secado de arena sobre platos y flujo de gas paralelo a una superficie y confinado entre
platos fueron, de 61,04% y 46,79% respectivamente.
Finalmente se calcul la difusividad efectiva, relacionando las humedades en el perodo
decreciente, con un valor inconsistente de -6,90610
-5
[
2
/].

NDICE

1. OBJETIVOS ................................................................................................................... 1
2. MARCO TERICO ....................................................................................................... 2
3. EQUIPO Y ACCESORIOS ............................................................................................ 6
4. PROCEDIMIENTO EXPERMENTAL ......................................................................... 8
5. DATOS ......................................................................................................................... 10
6. RESULTADOS ............................................................................................................ 12
7. DISCUSIN DE RESULTADOS ................................................................................ 14
8. CONCLUSIONES ........................................................................................................ 16
9. RECOMENDACIONES ............................................................................................... 17
10. NOMENCLATURA ..................................................................................................... 18
11. BIBLIOGRAFA .......................................................................................................... 21
APNDICE A: DATOS BIBLIOGRFICOS
APNCIDE B: RESULTADOS INTERMEDIOS
APNDICE C: METODOLOGA DE CLCULO






1

1. OBJETIVOS
1.1 Determinar experimentalmente la curva tpica de secado de un slido dado, para una
condicin de lecho esttico, con una circulacin de aire paralelo a la superficie de
secado en condiciones constantes de temperatura y humedad.

1.2 Analizar conceptualmente los diferentes mecanismos de regmenes de secado
presentados y su caracterizacin de acuerdo a modelos basados en difusin o
equivalentes, obteniendo sus parmetros tpicos.

1.3 Comparar los resultados obtenidos con datos de bibliografa.





















2

2. MARCO TERICO
La eliminacin de humedad de slidos y lquidos por evaporacin a travs de una corriente
gaseosa, se le denomina secado. De este se desprenden diversos conceptos, como:
Humedad base seca, que es la relacin entre masa de agua con respecto a masa de slido
seco:
=

Humedad base hmeda, que es la relacin entre masa de agua con respecto a masa hmeda
de slido:

1 +
=

Donde

son masa de agua, masa de slido seco y masa de slido hmedo

respectivamente en [].
Industrialmente se puede manejar los tiempos de secado, teniendo cada material su propia
curva de variacin de humedad con el tiempo y curva tpica de secado.

Figura 2.1. (a) Curva de variacin de humedad (b.s) en funcin del tiempo. (b)
Curva tpica de velocidad de secado en funcin de la humedad (b.s)
(2.1)
(2.2)
3

As de la Figura 2.1, de la curva (a) se define velocidad de secado como:
=

Donde es la velocidad de secado en [/(
2
)],

es el rea de secado en [
2
] y
[/] es el cambio de humedad en el tiempo en [
2
/( )].
Adems de la Figura 2.1, de la curva (b) se distinguen dos zonas, la primera denominada
perodo antecrtico, donde la velocidad es constante, definida de la siguiente forma:

Donde

es la velocidad de secado constante [/(

2
)],

es el coeficiente
individual de transferencia de masa [/(
2
)],

son la humedad absoluta de la

superficie del slido (bulbo hmedo) y humedad absoluta, respectivamente.
Mediante el uso de las propiedades psicomtricas del sistema aire-agua, se define la
humedad de bulbo hmedo se como:

18
29

Donde

es la presin de vapor a la temperatura de bulbo hmedo en [] y

es la
presin atmosfricas en [].
Por otro lado el coeficiente individual de transferencia de masa, puede calcularse mediante
el nmero de Lewis para sistema aire-agua:
=

1
Donde es el nmero de Lewis, es el coeficiente individual de transferencia de calor
[/(
2
)]

el calor hmedo [/( )].

(2.3)
(2.4)
(2.5)
(2.6)
4

Luego el calor hmedo se expresa:

= 1005 + 1884
Para determinar el coeficiente individual de transferencia de calor se emplearn dos
correlaciones, primero para secado de arena sobre platos:

1
= 14,3

0,8

flujo de aire hmedo por rea en [. /(
2
)].
Segundo, para flujo de gas paralelo a una superficie y confinado entre platos:

2
= 5,9

0,71

0,29

Donde el dimetro equivalente y el flujo de aire hmedo estn definidos por:
= 4

Donde es el dimetro equivalente en , y

es la densidad del aire hmedo en

[/
3
].
La densidad de aire hmeda queda definida como:

Con humedad del aire en base hmeda y el volumen hmedo definidos como:

= 1 +

= 0,00283 + 0,00456

+ 273
Donde

es el volumen hmedo en [
3
/].
(2.7)
(2.9)
(2.10)
(2.11)
(2.12)
(2.13)
(2.14)
(2.8)
5

Para el perodo decreciente, el secado est determinado por el mecanismo difusivo y
capilar, donde el de mayor importancia es el difusivo. Es posible definir la difusividad
efectiva del maz mediante la siguiente expresin, que relaciona las distintas humedades:

=
2

Donde

es la humedad de equilibrio,

es la humedad crtica y

es la difusividad
efectiva en [
2
/].
Para este caso se considera la experiencia en una placa infinita, por lo que quedan los
siguientes parmetros establecidos:
Tabla 2.1 Parmetros geomtricos placa infinita.
1

(2 1)

2










(2.14)
6

3. EQUIPO Y ACCESORIOS

3.1 EQUIPOS
Aparato Caractersticas
Anemmetro
Fabricante: Airflow Developments
Modelo: LCA 6000
Serial: A10284
Termocupla
Fabricante: Extech Instrument
Modelo: 421305
Balanza analtica
Fabricante: Cientec Satorious Laboratory
Modelo: L2200P
Termopar
Cronmetro
Fabricante: BlackBerry
Modelo: Torch 9800
Mufla
Tnel de secado
Alto: 20 [cm]
Ancho: 20 [cm]







7

3.2 ACCESORIOS
Accesorios Especificaciones
Termmetro de bulbo hmedo Rango: 0 100 C
Canasto
Largo: 15 [cm]
Alto: 2,5 [cm]
Ancho: 15 [cm]
Cpsula de Petri Cantidad: 4
Granos de maz molidos ---














8

4. PROCEDIMIENTO EXPERMENTAL

4.1 Se tom las medidas de precaucin necesarias, tales como: vestimenta adecuada
(pantaln largo y zapatos cerrados), uso de delantal y pelo tomado.
4.2 Previo a la experiencia, se humidific el slido.
4.3 Se midi la temperatura de aire seco y de aire hmedo del ambiente mediante un
hidrmetro.
4.4 Para comenzar el secado, se encendi el ventilador del secador y el calefactor. Se
ubic una termocupla al interior del secador para medir la temperatura del aire y un
termopar para medir la temperatura de superficie del solido a secar.
4.5 La temperatura del aire se regul mediante un panel de control ubicado en el
costado del secador con el fin de dejar la temperatura constante.
4.6 Se verific estado estacionario del equipo en funcin de la velocidad del aire
mediante la utilizacin de un anemmetro con el cual se tomaron datos de velocidad
hasta que fueran constantes.
4.7 Se llevaron dos muestras del slido hmedo a la mufla para obtener posteriormente
el contenido inicial de agua.
4.8 El slido a secar se introdujo a una canastilla hasta ocupar todo su volumen. Se
mas para luego introducirla en el equipo de secado, siendo este el tiempo cero.
4.9 En intervalos de tiempo de dos minutos, se procedi a sacar el canasto del secador
para proceder a medir su masa. Luego, se volvi a introducir al equipo.
Paralelamente, se midi la temperatura de la superficie del slido mediante la
utilizacin del sensor.
4.10 Se finaliz el secado luego de transcurrir una hora. Se tomaron dos muestras del
slido de la canasta para llevarlos a la mufla y as poder determinar su contenido
final de humedad.
4.11 Se apag el equipo de secado. Se guardaron los medidores de temperatura.
9


Figura 4.1 Diagrama de flujo




10

5. DATOS

Tabla 5.1 Masa del canasto con muestra de maz y temperatura de superficie del slido
para distintos tiempos de secado.
[]

[]

0 11,5 454,08 32 38,3 517,10
2 18,6 525,56 34 38,1 516,66
4 10,3 524,83 36 37,6 516,25
6 11,8 524,16 38 38,1 515,80
8 18,3 523,64 40 38,6 515,33
10 18,6 523,06 42 39,0 514,98
12 19,0 522,46 44 40,1 514,45
14 19,0 521,89 46 41,2 514,11
16 22,0 521,21 48 43,1 513,63
18 26,0 520,79 50 42,4 513,21
20 32,0 520,21 52 43,4 512,71
22 35,0 519,63 54 45,6 512,36
24 33,6 519,10 56 44,0 511,91
26 34,0 518,70 58 45,0 511,45
28 36,1 518,02 60 43,0 511,08
30 38,6 517,63

Tabla 5.2 Condiciones ambientales, temperatura ambiente, bulbo seco y bulbo hmedo.

22,5 61,7 14,0

11

Tabla 5.3 Masa del canasto

72,12

Tabla 5.4 Masa cpsula de Petri, cpsula de Petri con maz y cpsula de Petri con maz
hmedo.

Cpsula

)[] (

)[]
Antes del
secado
19B 14,62 25,60 22,84
1 14,35 23,87 21,80
Despus del
secado
27A 17,05 28,79 25,59
9B 14,58 24,15 21,69

Tabla 5.5 Velocidad promedio de aire a la salida del tnel
[/]
7,31










12

6. RESULTADOS


Figura 6.1 Grfico humedad base seca del slido en funcin del tiempo de secado.

Figura 6.2 Curva tpica de secado.
Tabla 6.1 Velocidad de secado constante y humedad crtica.

1,15810
-4

0,31

0,280
0,290
0,300
0,310
0,320
0,330
0,340
0 10 20 30 40 50 60 70
X

[
K
g
H
2
O
/
K
g
S
S
]
[min]
6,000E-05
8,000E-05
1,000E-04
1,200E-04
1,400E-04
0
,
2
9
0
,
2
9
0
,
3
0
0
,
3
1
0
,
3
1
0
,
3
2
0
,
3
3
T

t
u
l
o

d
e
l

e
j
e
X (b.s)
13

Tabla 6.2 Coeficiente de transferencia de masa experimental y terico y su respectivo
error.

,
[ . /(

)] 0,0076

,
[ . /(

)] 0,0196

,
[ . /(

)] 0,0143

[%] 61,04

[%] 46,79

Tabla 6.3 Difusividad efectiva.

/] -6,90610
-5













14

7. DISCUSIN DE RESULTADOS

7.1 En la curva de variacin de humedad con respecto al tiempo, se observa
consistencia, esto debido a que al transcurrir el tiempo de secado, la humedad en
base seca fue disminuyendo. No se pudo observar una humedad constante en el
tiempo, por lo que no se alcanz el equilibrio en el tiempo de secado de 1 [h].
7.2 En la curva de secado determinada experimentalmente (Fig 6.2), podemos
distinguir dos zonas las cuales se pueden atribuir a las zonas caractersticas de
este tipo de curva; perodo ante crtico y perodo decreciente. Sin embargo, se
puede apreciar que los datos se encuentran muy dispersos por lo cual no se
visualiza la linealidad que se esperan de ambas zonas. Al observar los datos de
las velocidades de secado en los primeros 18 minutos (Tabla B.2.3) podemos ver
que sus valores no se mantienen constantes, sin embargo varan en un rango
creciente q va entre 1,35210
-4
y 1,05610
-4

a excepcin de la velocidad a
los 480 segundos, el cual da un valor de velocidad de 9,63010
-5
. Esta tendencia
al aumentar la velocidad puede deberse a factores tales como a un aumento en la
temperatura ambiental durante el transcurso del secado lo cual cambiara la
humedad relativa del flujo del aire y por ende su capacidad para absorber
aumentara. Por otro lado, podemos atribuirla a que en un principio no se alcanz
el estado estacionario, es decir, que tanto la temperatura de la corriente de aire y
su velocidad de circulacin no permaneci constante, lo cual cambia las
condiciones de secado, y por ende la humedad del slido. Tambin podran haber
existido fugas del aire de secado durante toda la experiencia. Con respecto al
perodo decreciente, que corresponde a los 28 [min] en adelante, no se distingue
la linealidad descendiente, ya que los valores de velocidad no siguen un patrn
pues va tomando valores mayores y luego menores de manera arbitraria, lo cual
no concuerda con lo esperado tericamente.Sin embargo, las velocidades de
secado son menores que en la zona decreciente en donde la velocidad de secado
15

es mayor debido a que se elimina la humedad no ligada del slido. En cambio, en
la zona post crtica se apunta a la humedad ligada.
7.3 El valor de coeficiente de transferencia de masa experimental fue de
0,0076 [ . /(
2
)] . Las determinaciones de los coeficientes tericos de
transferencia de masa se realizaron mediante dos correlaciones las cuales se
utilizaron como medio comparativo. El coeficiente de transferencia de masa
obtenido a partir de la correlacin de secado de arena sobre plato fue de
0,0196[ . /(
2
)] por lo que se obtuvo un error relativo del 61,04%.
Mientras que el coeficiente de transferencia de masa obtenido a partir de la
correlacinconfinada entre platos fue de 0,0143[ . /(
2
)], obtenindose
un errorrelativo de 46,79%. Por ende, en base a que los porcentajes de error son
considerables, el secado realizado no se relaciona con ninguna correlacin en
especial puesto que nuestro slido a secar se encontraba en un canasto con base
de malla por ende flua aire por ambas caras, por ende no se cumple un secado
sobre plato. En el caso de la segunda correlacin, se obtiene un error menor lo
cual se puede deber a que las paredes del secador podran cumplir la funcin de
los platos y por ende el slido estara confinado entre estas, pero aun as no
describe en plenitud nuestro tipo de secador de tnel.
7.4 El valor de la difusividad efectiva obtenido fue de -6,90610
-9
[
2
/] lo cual es
inconsistente con el valor terico. El clculo de la difusividad efectiva depende
de la humedad de equilibrio, dato que no obtuvimos de manera experimental,
sino que lo aproximamos al ltimo dato de la experiencia, ya que para obtenerlo
deberamos haber continuado la experiencia hasta que el valor de la humedad
fuese constante, es decir, hasta que ya no se produjera remocin de la humedad
del slido. Por ende, la aproximacin de la humedad de equilibrio puedo haber
interferido en este clculo.


16

8. CONCLUSIONES

8.1 Se determin experimentalmente la curva tpica de secado en la cual no se
distingue con claridad la linealidad zona de secado constante y de la zona post-
critica.
8.2 Se obtuvo un velocidad de secado promedio en la zona de secado constante de

= 1,158 10 4

.
8.3 El valor de la constante de transferencia de masa experimental calculada fue de

,
= 0,0076 [ . /(
2
)]. Los coeficientes de transferencia de masa
tericos para una correlacin de secado de arena sobre plato fue de

,1
= 0,0196 [ . /(
2
)], mientras que para la correlacin confinada
entre platos fue de
,2
= 0,0143 [ . /(
2
)]. Obteniendose errores
relativos de
1
= 61,04[%] y
2
= 46,79 [%] respectivamente.
8.4 La difuividad efectiva calculada fue de

= 6,906 10
9

, la cual no es consistente con el valor terico.

17

9. RECOMENDACIONES

9.1 Humedecer el slido a secar de manera homognea para que cada muestra
tenga la misma cantidad de agua y as obtener datos ms representativos.
9.2 Procurar que el slido a secar est los dos minutos correspondientes en el
interior del secador, para que la remocin de agua se constante. Esto se logras
si se tiene la balanza para medir la masa del slido cercana a la entrada de la
muestra.
9.3 Reemplazar la termocupla, por un termmetro fijo o un sensor que no vara su
posicin a lo largo del secado en la muestra.
9.4 Corroborar durante toda la experiencia el estado estacionario.




18

10. NOMENCLATURA
Tabla 10.1 Nomenclatura de variables utilizadas
Nombre Smbolo Dimensin Unidad
Humedad del slido

Masa []
Velocidad de secado

2


rea
2

2

Tiempo
Humedad absoluta

Coeficiente de transferencia de masa

2


Presin

2


Coeficiente de transferencia de calor

2


Calor especfico

Flujo msico de aire

Velocidad

Densidad

3

Dimetro equivalente []

19

Continuacin Tabla 10.1
Nombre Smbolo Dimensin Unidad
Volumen
3

3

Difusividad

Temperatura []
Ancho
Altura
Error relativo

Tabla 10.2 Nomenclatura de subndices utilizados
Subndice Significado

2
Agua
Slido seco
Slido hmedo
. Aire seco
Canasto
Cpsula
Total
Secado
Superficial
Hmedo

20

Continuacin Tabla 10.2
Subndice Significado
Ambiente
Vapor
Terico
Experimental
Efectiva
Crtica
1 Correlacin 1
2 Correlacin 2

Tabla 10.3 Otras nomenclaturas
Por unidad de rea (slo para G)
Equilibrio
~ Base hmeda








21

11. BIBLIOGRAFA

11.1 Treybal R.E, Operaciones de transferencia de masa, 2 Ed, McGraw - Hill
Interamericana, Mexico D.F (1990).
11.2 Cengel, Yunus A, Termodinmica, 7 Ed, McGraw Hill Interamericana,
Mxico D.F.






22

APNDICE A: DATOS BIBLIOGRFICOS
Tabla A.1 Presiones de vapor de agua en funcin de la temperatura.

10 1227,6
15 1705,1
20 2339,0
25 3169,0
30 4246,0
35 5628,0
40 7384,0
45 9593,0
50 12350,0
55 15760,0
60 19940,0
65 25030,0

23


Figura A.1 Carta psicomtrica para sistema aire-agua a 101,325 [KPa]
1
.

1
http://procesosbio.wikispaces.com/Carta+Psicrom%C3%A9trica
24

APNCIDE B: RESULTADOS INTERMEDIOS
B.1 Grficos y correlaciones de los datos bibliogrficos
B.1.1 Presin de vapor del agua.

Figura B.1.1 Presin de vapor del agua en funcin de la temperatura.
Tabla B.1.1 Correlacin para la densidad

= 0,11
3
3,48
2
+149,7 85,26 1

B.2 Clculos intermedios
Tabla B.2.1 Masas de slido seco, slido hmedo y masa de agua para cada muestra.
Cpsula

[]

[]
Antes del
secado
19B 8,22 10,98 2,76
1 7,45 9,52 2,07
Despus del
secado
27A 8,54 11,74 3,20
9B 7,11 9,57 2,46



0
5000
10000
15000
20000
25000
30000
0 10 20 30 40 50 60 70
P

[
P
a
]
T [C]
25

Tabla B.2.2 Humedad del slido en base seca y base hmeda y humedades promedio.
Cpsula

19B 0,335 0,251
1 0,278 0,218
27A 0,374 0,272
9B 0,346 0,257
Promedio 0,333 0,250

Tabla B.2.3 Masa slido hmedo, masa de agua y humedad base seca en funcin del
tiempo.

[]

[]

[]
[]

[]

[]
0 454,08 113,30 0,332 1920 444,98 104,20 0,306
120 453,44 112,66 0,331 2040 444,54 103,76 0,304
240 452,71 111,93 0,328 2160 444,13 103,35 0,303
360 452,04 111,26 0,326 2280 443,68 102,90 0,302
480 451,52 110,74 0,325 2400 443,21 102,43 0,301
600 450,94 110,16 0,323 2520 442,86 102,08 0,300
720 450,34 109,56 0,321 2640 442,33 101,55 0,298
840 449,77 108,99 0,320 2760 441,99 101,21 0,297
960 449,09 108,31 0,318 2880 441,51 100,73 0,296
1080 448,67 107,89 0,317 3000 441,09 100,31 0,294
1200 448,09 107,31 0,315 3120 440,59 99,81 0,293
1320 447,51 106,73 0,313 3240 440,24 99,46 0,292
1440 446,98 106,20 0,312 3360 439,79 99,01 0,291
1560 446,58 105,80 0,310 3480 439,33 98,55 0,289
1680 445,90 105,12 0,310 3600 438,96 98,18 0,288
1800 445,51 104,73 0,307
26

Tabla B.2.4 Masa slido seco constante, rea de secado y diferencial de tiempo.

340,78

] 0,045
[] 120

Tabla B.2.5 Diferencial de humedad base seca y velocidad de secado en funcin del
tiempo.














[]

[]

120 -1,878E-03 1,185E-04 1920 -1,555E-03 9,815E-05
240 -2,142E-03 1,352E-04 2040 -1,291E-03 8,148E-05
360 -1,966E-03 1,241E-04 2160 -1,203E-03 7,593E-05
480 -1,526E-03 9,630E-05 2280 -1,320E-03 8,333E-05
600 -1,702E-03 1,074E-04 2400 -1,379E-03 8,704E-05
720 -1,761E-03 1,111E-04 2520 -1,027E-03 6,481E-05
840 -1,673E-03 1,056E-04 2640 -1,555E-03 9,815E-05
960 -1,995E-03 1,259E-04 2760 -9,977E-04 6,296E-05
1080 -1,232E-03 7,778E-05 2880 -1,409E-03 8,889E-05
1200 -1,702E-03 1,074E-04 3000 -1,232E-03 7,778E-05
1320 -1,702E-03 1,074E-04 3120 -1,467E-03 9,259E-05
1440 -1,555E-03 9,815E-05 3240 -1,027E-03 6,481E-05
1560 -1,174E-03 7,407E-05 3360 -1,320E-03 8,333E-05
1680 -1,995E-03 1,259E-04 3480 -1,350E-03 8,519E-05
1800 -1,144E-03 7,222E-05 3600 -1,086E-03 6,852E-05
27

Tabla B.2.6 Humedad absoluta a temperatura ambiente.

/ . ] 0,0063

Tabla B.2.7 Presin de vapor en funcin de la temperatura de bulbo hmedo en el secador.

[] 3387,2

Tabla B.2.8 Propiedades psicomtricas del aire en el secador.

26,000

/ . ] 0,0215

/ . ] 0,957

[/( )] 1016,900

Tabla B.2.9 Variables calculadas para el empleo de correlaciones.

[ /

] 1,052
[/] 1,440

[ /( )] 1,510
[] 0,122

Tabla B.2.10 Coeficientes de transferencia de calor para correlacin 1 y 2 respectivamente.

[/(

)] 19,89

[/(

)] 14,56


28

Tabla B.2.11 Valores de difusividad efectiva en el perodo decreciente.
[]

28 0,309 0,98 -1,170E-08
30 0,308 0,90 -1,079E-08
32 0,307 0,84 -1,003E-08
34 0,305 0,78 -9,349E-09
36 0,304 0,72 -8,732E-09
38 0,303 0,66 -8,173E-09
40 0,301 0,60 -7,658E-09
42 0,300 0,55 -6,760E-09
44 0,299 0,49 -6,760E-09
46 0,297 0,43 -6,340E-09
48 0,296 0,37 -5,936E-09
50 0,295 0,31 -5,535E-09
52 0,294 0,25 -5,134E-09
54 0,292 0,19 -4,709E-09
56 0,291 0,14 -4,281E-09
58 0,290 0,08 -3,647E-09
60 0,289 0,02 -1,872E-09






29

APNDICE C: METODOLOGA DE CLCULO

C.1 Clculo de la humedad en base seca.
Se calcula primero la masa slido seco del maz, la masa del slido hmedo y con estos la
masa de agua. Se realizar el ejemplo de clculo de acuerdo a la cpsula 19B.
C.1.1 Clculo de la masa de slido seco.
Empleando la siguiente ecuacin, se calcula la masa de slido seco:

=
+

Reemplazando los valores de la tabla 5.4:

= 22,84 14,62 = 8,22

C.1.2 Clculo de la masa de slido hmedo.
Empleando la siguiente ecuacin, se calcula la masa de slido hmedo:

=
+

Reemplazando los valores de la tabla 5.4:

= 25,60 14,62 = 10,98[]

C.1.3 Clculo de la masa de agua.
Empleando la siguiente ecuacin, se calcula la masa de agua:

Reemplazando los valores calculados anteriormente:

= 10,98 8,22 = 2,76[]

Utilizando la ecuacin (2.1), se obtiene la humedad base seca:
=
2,76
8,22
= 0,335

(C.1.1)
(C.1.2)
(C.1.3)
30

C.2 Clculo de la humedad base hmeda.
Utilizando la ecuacin (2.2), se obtiene la humedad base hmeda:

=
0,3353
1 + 0,3353
= 0,251

C.3 Clculo de la humedad del slido en base seca en el secador.
Utilizando los valores para un tiempo = 0. Empleando la siguiente ecuacin, se calcula la
masa de slido hmedo:

Reemplazando los valores de la tabla 5.1 y 5.3:

= 562,2 72,12 = 454,08[]

Utilizando la ecuacin (2.2) y con el valor promedio de la humedad base hmeda, se
obtiene lo siguiente:

= 454,08 0,2495 = 113,3[]

Luego utilizando la ecuacin (C.1.3), se calcula la masa de slido seco:

= 454,08 113,3 = 340,78

La masa de slido seco se mantiene constante durante el secado, por lo que se puede
obtener la masa de agua para cada tiempo empleando la ecuacin (C.1.3).
Utilizando la ecuacin (2.1), calculamos la humedad base seca inicial y para cada tiempo
dentro del secador:
=
113,3
340,78
= 0,332

(C.3)
31

C.4 Clculo de la velocidad de secado.
Previo al clculo de la velocidad de secado de la ecuacin (2.3), se calcula el rea de
secado, definido de la siguiente manera:

= 2
Donde es el larga y el ancho del canasto, valores entregados en el punto 3.2
Accesorios:

= 2 0,15 0,15 = 0,045

2

Luego utilizando los valores de la segunda corrida experimental = 2[], se calcula la
velocidad de secado:
=
340,78[]
1000 0,045
2

(0,331 0,332)

120 0[]
= 1,185 10
4

2


Para determinar la velocidad de secado constante, se obtiene grficamente, en la figura 6.2.
Los valores que mejor ajustaron, son los comprendidos de 2 a 6 [min], de 10 a 16 [min] y
de 20 a 22 [min], calculando promedio registrado en la tabla. Luego el valor escogido de

fue de 0,31.
C.5 Clculo del coeficiente de transferencia de masa experimental y terico.
La determinacin del coeficiente de transferencia de masa es mediante la ecuacin (2.4). La
presin atmosfrica ser igual a 101,325 [KPa], para facilitar los clculos.
Por otro lado, como conocemos la temperatura de bulbo seco y bulbo hmedo, valores
entregados en la tabla 5.2, mediante el uso de la carta psicomtrica (figura A.1), se
determina el valor de la humedad absoluta,

= 0,0063

. La humedad estimada es
igual a la humedad absoluta al interior del secador. Por lo tanto ahora se determina la
temperatura de bulbo hmedo, siendo esta

= 26,0. Adems se considera en el tnel

solamente conveccin, eso implica

.
(C.4)
32

Se procede a calcular la presin de vapor del agua a la temperatura de bulbo hmedo,
empleando la ecuacin de la tabla B.1.1:

= 0,11 26
3
3,48 26
2
+ 149,7 26 85,26 = 3387,2
Utilizando la ecuacin (2.5):

=
3387,2
101325 3387,2

18
29
= 0,0215

.

Finalmente reemplazando en la ecuacin (2.4), se obtiene:

,
=
1,158 10
4

(0,0215 0,0063)
= 0,0076
.

2


Se proceder al clculo del coeficiente de transferencia de masa terico, empleando las
distintas correlaciones. Primero se efectuar el clculo del volumen hmedo, ecuacin
(2.14):

= 0,00283 + 0,00456 0,0063 61,7 + 273 = 0,957

3
.

Utilizando la ecuacin (2.13) y reemplazndola en la ecuacin (2.12), se calcula la densidad
de aire hmedo:

=
(1 +0,0063)
0,957

3
.

= 1,052

3

Se debe corregir la velocidad medida en el anemmetro, mediante la siguiente relacin:

=
=

4
0,1
2
7,31
0,2 0,2
= 1,44

(C.5)
33

Luego, utilizando la ecuacin (2.11):

= 1,44

1,052

3
= 1,51



Utilizando la ecuacin (2.7):

= 1005 + 1884 0,0063 = 1016,9

.

Empleando la ecuacin (2.8), arena sobre platos:

1
= 14,3 1,51
0,8
= 19,89

2


Por lo tanto, el coeficiente de transferencia de masa para la primera correlacin queda
como:

,1
=
19,89

1016,9

= 0,0196
.

2


Para la otra correlacin, se calcula mediante la ecuacin (2.10) el dimetro equivalente:
=
4 0,2 2 + 2 (0,2/2 0,025/2)
0,2 0,2/2 (0,025/2)
= 0,122[]
Empleando la ecuacin (2.9), gas paralelo a una superficie y confinado entre platos:

2
= 5,9
1,51
0,71
0,122
0,29
= 14,56

2


Por lo tanto, el coeficiente de transferencia de masa para la segunda correlacin queda
como:

,2
=
14,56

1016,9

= 0,0143
.

2


34

C.6 Clculo del error relativo entre el coeficiente de transferencia de masa terico y
experimental.
El error relativo se calcula de la siguiente manera:
% =

,
100
Para la primera correlacin:
%
1
=
0,0196 0,0076
0,0196
100 = 61,04%
Para la segunda correlacin:
%
2
=
0,0143 0,0076
0,0143
100 = 46,79%
C.7 Clculo de la difusividad efectiva.
Utilizando la ecuacin (2.14), primero se calcular la humedad en base seca, que
corresponde, a un promedio entre:

1
+

2

Reemplazando los valores, considerando slo los valores menores o iguales a 1, valores
adjuntos en la tabla B.2.11:

=
0,310 + 0,308
2
= 0,309
Luego se calcula la razn de humedades, con la primera parte de la igualdad de la ecuacin
(2.14):

=
0,309 0,288
0,31 0,288
= 0,98
(C.6)
(C.7)
35

Luego se clculo el valor de cada trmino, de 1 a 3, con un semiespesor = 0,0125[]:
Trmino 1:
2 0,0125

2
e

0,0125
2
2860

Trmino 2:
2 0,0125
3

2
e
3

0,0125
2
2860

Trmino 3:
2 0,0125
5

2
e
5

0,0125
2
2860

Luego sumando los trminos e igualando a la razn, se despeja la difusividad efectiva. Para
cada serie de datos, se obtendr una difusividad, tabla B.2.11.
Luego finalmente se promediar cada valor de serie, calculando la difusividad efectiva
final, resultado adjuntos en la tabla 6.3.