Definicin de los sistemas hidrulicos y neumticos

Las mquinas de todo tipo necesitan energa. sta permite a las mquinas hacer determinados tipos
de trabajo. Dos de las formas ms eficientes y compactas de potencia para mquinas son los
sistemas hidrulicos y neumticos. Dichos sistemas pueden ser configurados en diferentes tipos de
fuentes de energa para levantar, bajar, jalar, empujar, girar, rotar y mover las mquinas que
transportan cargas enormes. Las herramientas tambin pueden ser alimentadas de energa para
romper piedra, unir acero y cortar madera. Los sistemas hidrulico y neumtico proporcionan la
energa necesaria para hacer que las cosas funcionen.

Hidrulico
El sistema hidrulico trabaja en base al principio de fluido a presin forzando la accin mecnica. A
uno de estos sistemas instalado en una mquina se le llama "circuito hidrulico". Estos circuitos estn
compuestos de una bomba para comprimir el fluido, lneas para llevarlo, un cilindro donde se bombea
el lquido y un pistn movido por el mismo a presin en el cilindro. El sistema hidrulico tambin
puede accionar ejes para motores hidrulicos y cintas transportadoras.
Neumtico
El sistema neumtico es similar al hidrulico con una diferencia importante: en lugar de lquido,
utiliza gas (generalmente aire). El aire es recogido en un compresor y luego es forzado a travs de las
lneas a las diferentes herramientas. El aire comprimido acciona pistones y rboles y los obliga a
moverse. El sistema neumtico a menudo se utiliza para diferentes tipos de herramientas de mano y
tambin para las mquinas que realizan movimientos repetitivos. Un martillo neumtico es un buen
ejemplo de una herramienta neumtica repetitiva.

Diferencias
Ms all de la diferencia del lquido y el gas, hay otras diferencias entre los sistemas neumtico e
hidrulico. Los hidrulicos son circuitos cerrados: el lquido se enva al cilindro, mueve el pistn y
luego circula de vuelta a la bomba. Los neumticos, en cambio, "respiran" y no hacen circular el aire.
El aire comprimido es enviado a la herramienta para hacer el trabajo y luego a travs de un orificio de
escape. Se tira ms aire en el compresor cuando realiza ms trabajo.
Instalaciones hidrulicas
Los sistemas hidrulicos se instalan para hacer el trabajo pesado en una gran variedad de vehculos y
maquinaria de produccin. El fluido hidrulico a presin puede soportar enormes cargas y circuitos
relativamente pequeos pueden levantar y mover muchas toneladas de material. Este sistema se
utiliza tambin para las mquinas de hacer trabajos de estampado, prensado y laminado, como en
una fbrica de acero o planta de fabricacin. Los circuitos hidrulicos tambin se utilizan en los
automviles, camiones y aviones para accionar varios sistemas, tales como frenos, ascensores y
superficies de control (flaps).

Instalaciones neumticas
Los sistemas neumticos se utilizan en todos los tipos de instalaciones de montaje y fabricacin. La
fuente de accin neumtica repetitiva es ideal para herramientas como taladros, martillos y cinceles.
Este sistema tambin se instala para mover elementos en las lneas de montaje y en las instalaciones
de mantenimiento, tales como garajes y hangares de aviones.


Ventajas de la Hidrulica
Velocidad variable.
La mayora de los motores elctricos trabajan a una velocidad constante. Tambin es deseable operar
una mquina a una velocidad constante. Sin embargo, el actuador (lineal o rotatorio) de un sistema
hidrulico puede ser dirigido a infinidad de velocidades variables al variar el abastecimiento de la
bomba o usando una vlvula de control de flujo.
Reversibilidad.
Otra de las ventajas en un sistema hidrulico, es que los actuadores pueden ser reversibles en plena operacin sin ser
daados. Esto es posible al utilizar una vlvula direccional que puede ejercer el control de la direccin del flujo,
mientras que una vlvula de alivio de presin protege los componentes del sistema de presin excesiva.

Proteccin de sobrecarga.
Otra de las ventajas de la hidrulica es la proteccin de sobrecarga, la cual consiste en colocar una vlvula de alivio
de presin en un sistema hidrulico, para protegerlo del dao que causa la sobrecarga.
Cuando la presin excede el ajuste de la vlvula, el abastecimiento de la bomba es dirigido al tanque con lmites
definidos de acuerdo a la fuerza de salida. Con la vlvula de alivio se controla la presin, otorgando los medios para
ajustar a las mquinas las fuerzas especificadas.

Paquetes pequeos en relacin a la fuerza transmitida.
Siendo muy pequeos y ligeros, los componentes hidrulicos, gracias a sus altas velocidades y la compatibilidad de
presin, pueden proporcionar una alta fuerza de salida.
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Pueden ser detenidos en caso de una sobrecarga de presin.

Por ltimo, los sistemas hidrulicos pueden detenerse en caso que sea necesario, sin causar dao alguno.
Por ejemplo, un actuador hidrulico puede ser detenido sin causar daos cuando est sobrecargado, y arrancar
inmediatamente cuando le reduzcan la carga. Cuando esto suceda, la vlvula de alivio desviar el abastecimiento de
la bomba al tanque, y la nica prdida causada ser el desperdicio de caballos de fuerza.

Desventajas de la Hidrulica
La contaminacin del aceite debido a rozamientos internos.
Los riesgos de fugas (en sellos, conexiones, mangueras).
La temperatura del aceite.



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