UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA

Facultad de Ingeniera Qumica

Ingeniera Qumica




Transferencia de Masa
Seminario N1
Equipos para las Operaciones Gas-Liquido


Grupo: 4T2-Q

Docente: Sergio lvarez Garca

Fecha de entrega: 25 / septiembre / 2014




Managua-Nicaragua


Seminario N1 4T2-Q

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SEMINARIO N 1
EQUIPOS PARA LAS OPERACIONES GAS-LIQUIDO
1) Cul es el propsito de los equipos para las operaciones gas- lquido?
El propsito del equipo es permitir el contacto ntimo de los dos fluidos, con el fin de que se lleve
a cabo la difusin interfacial de los componentes por medio de la dispersin. La rapidez de la
transferencia de masa depende directamente de la superficie interracial expuesta entre las fases;
por lo tanto, la naturaleza y grado de dispersin de un fluido en el otro son de l a mayor
importancia. De modo general, el equipo puede clasificarse segn que su accin principal sea
dispersar el gas o el lquido, aun cuando en muchos aparatos tienen como objetivo dispersar las
dos fases.

2) Cmo se clasifican estos equipos? De ejemplos para ambos grupos.

Dispersin de Gas

En este grupo se incluyen aparatos como tanques de burbujeo y agitados mecnicamente y los
diferentes tipos de torres de platos, en los cuales la fase gaseosa se dispersa en burbujas o
espumas. Las torres de platos son los aparatos ms importantes del grupo, puesto que
establecen contacto a contracorriente en varias etapas; sin embargo, los tanques de contacto
ms sencillos tienen muchas aplicaciones.

Usualmente los dos primeros aparatos antes mencionados se utilizan en conjunto. Un arreglo
tpico que se ocupa para la dispersin de gas-liquido (como se muestra en la figura), es en un
tanque con mamparas y con una profundidad del lquido de aproximadamente el dimetro del
tanque, debe estar provisto de un borde libre adecuado para la retencin del gas durante el flujo
del gas. Es mejor introducir el gas por debajo del impulsor, a travs de un burbujeador en forma
de anillo con un dimetro igual o ligeramente ms pequeo que el del impulsor, con los orificios
en la parte superior. Los agujeros pueden tener de 3 a 6.5 mm (118 a 1/4 in) de dimetro, en un
nmero tal que se tenga un nmero de Reynolds del orificio Re, del orden de 10 000 o ms,
aunque esto no es especialmente importante.


Cuando el tiempo de contacto deba ser relativamente grande, se deben utilizar tanques
profundos (como en la figura), donde se utilizan impulsores mltiples (de preferencia no ms de
dos) para volver a dispersar las burbujas del gas que coalescen; de esta forma se mantiene un
rea interfacial grande.
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Dispersin del Lquido
En este grupo estn incluidos los aparatos en que el lquido se dispersa en pelculas finas o
gotas, como en las torres de paredes mojadas, atomizadores o torres de atomizador, las
diferentes torres empacadas y similares.

Es importante sealar que las torres empacadas son las ms importantes del grupo. Sin
embargo, existen casos que en que el lquido contiene slidos suspendidos, lo que ocasionara
la obstruccin del paso del lquido por los orificios del plato o de los empaques. Por tal situacin
se utilizan los equipos llamados Lavadores Venturi, que son similares a los eyectores; su
funcionamiento consiste en llevar el gas hasta el cuello de un venturi por una corriente de lquido
absorbente atomizado en la seccin convergente del ducto, como se muestra en la figura. Este
aparato tambin se utiliza para quitar partculas a los gases partculas de polvo.



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3) Qu es un tanque de burbujeo? Cules son los propsitos del burbujeo? En
qu casos resulta til este tipo de equipo.

Un burbujeador es un aparato con el cual una corriente de gas, en forma de pequeas burbujas,
es introducida en un lquido. Si el dimetro del tanque es pequeo, el burbujeador, localizado en
el fondo del tanque, puede ser un simple tubo abierto a travs del cual el gas llegue hasta el
lquido. El propsito del burbujeo puede ser poner en contacto el gas burbujeado con el lquido.
Por otra parte, el burbujeador puede ser simplemente un aparato para agitar. Puede
proporcionar la agitacin ms suave, que se utiliza por ejemplo en el lavado de nitroglicerina con
agua; puede proporcionar agitacin vigorosa.


4) Qu es una torre de platos? Qu tipos de contactos proporciona? Describa
brevemente el funcionamiento de estos equipos.

Las torres de platos son cilindros verticales en que el lquido y el gas se ponen en contacto en
forma de pasos sobre platos o charolas El lquido entra en la parte superior y fluye en forma
descendente por gravedad. En el camino, fluye a travs de cada plato y a travs de un conducto,
al plato inferior. El gas pasa hacia arriba, a travs de orificios de un tipo u otro en el plato;
entonces burbujea a travs del lquido para formar una espuma, se separa de la espuma y pasa
al plato superior. El efecto global es un contacto mltiple a contracorriente entre el gas y el
lquido, aunque cada plato se caracteriza por el flujo transversal de los dos.

5) Qu es una etapa? Qu es una etapa terica?

Una etapa es cualquier dispositivo en el cual se ponen en contacto dos fases insolubles (o
parcialmente insolubles) producindose una transferencia de masa tendiente a llevarlos al
equilibrio y donde las fases son separadas mecnicamente.

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Una etapa ideal o terica es aquella en la que el tiempo de contacto entre las fases es el
suficiente como para que se alcance el equilibrio. Por tanto, el nmero de etapas tericas estar
determinado por las condiciones del equilibrio.



6) De qu depende el nmero de platos tericos, la eficiencia del plato y el dimetro
en una torre de platos?

El nmero de platos tericos en una columna slo depende de lo complejo de la separacin, que
se va a utilizar y nicamente est determinado por el balance de materia y las consideraciones
de equilibrio a las cuales queremos llegar. La eficiencia de la etapa se determina por el diseo
mecnico utilizado y las condiciones de operacin. Por otra parte, el dimetro de l a columna
depende de las cantidades de lquido y vapor que fluyen a travs de la torre por unidad de
tiempo. El nmero de platos utilizados en la torre ser mayor al calculado tericamente, y estos
tienen eficiencias que varan entre el 40 al 90%, dependiendo de la hidrodinmica del equipo,
caractersticas del sistema y condiciones de operacin.

7) Cmo puede lograrse que la eficiencia del plato sea alta?

Con el fin de que la eficiencia de etapas o platos sea elevada, el tiempo de contacto debe ser
largo (de tal forma que se permita que suceda la difusin) y la superficie interfacial entre las
fases debe ser grande; adems, se requiere que la turbulencia sea de intensidad relativamente
alta para obtener elevados coeficientes de transferencia de masa.

Con el fin de que la eficiencia de etapas o platos sea elevada, el rea de contacto entre ambas
fases debe ser mayor para aumentar la transferencia de masa. Por otra parte, el tiempo de
contacto no necesariamente debe ser largo, ste debe ser suficiente tiempo de residencia del
lquido bajante en cada etapa, para permitir el desprendimiento de vapor contenido en el lquido
y evitar que caiga con formacin de espuma.
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Hay literaturas que recomiendan un tiempo no menor de tres segundos para sistemas con
espumas y aproximadamente cinco segundos para sistemas con espuma.

8) Explique cules son los aspectos positivos y negativos que causa la velocidad
con que se alimenta el gas en una torre de platos.

Lloriqueo

ste se da cuando el lquido se escurre por los orificios del plato debido a que el gas no tiene
suficiente empuje para evitarlo. Si la velocidad del gas a travs de los orificios es muy pequea,
el lquido goteara a travs de ellos y se perder el contacto sobre el plato para el lquido.
Adems con platos de flujo transversal, dicho lquido no fluye por todas las longitudes del plato
inferior.

Arrastre y Espuma

En una columna de platos, el arrastre est formado por el lquido que el vapor transporta desde
un plato al inmediato superior. Para un caudal de lquido constante, el aumento de la velocidad
del gas produce arrastre excesivo e inundacin.

Algunas de las situaciones donde se encuentra el arrastre en la columna es en la formacin de
vrtices y cuando existe una separacin de velocidad. En la formacin y prevencin de vrtices a
velocidades mayores, el vrtice finalmente alcanza al impulsor. Se arrastra aire hasta el lquido,
el impulsor trabaja parcialmente en el aire y se necesita disminuir la potencia. El arrastre de gas
dentro del lquido es frecuentemente indeseable; adems, la formacin de vrtices provoca
dificultades cuando aumentan de escala los experimentos modelo o los estudios en planta piloto;
en consecuencia, de ordinario se toman medidas para evitar la formacin de vrtices.

Inundacin

Ocurre cuando la energa potencial del vapor es mayor que la del lquido (es decir, cuando todos
los espacios vacos del empaque se encuentran llenos de lquido), de forma que el lquido fluye
hacia arriba y la columna se inunda. Esto provoca un gradiente de presin, el cual impide que la
columna funcione satisfactoriamente. La inundacin depende de muchos parmetros y se
reportan diferentes correlaciones de las variables involucradas.

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9) Qu valores de la velocidad del gas se recomiendan para operar una torre de
platos?


Deben de estar entre ese rango para que las gotas de las fases dispersas, coalescan y se
vuelvan a formar en cada una de las etapas, lo cual favorece para la destruccin de los
gradientes de concentracin, y as obtener una mejor transferencia de masa entre los
componentes involucrados.

Ese rango debe mantenerse para que el proceso de transferencia o el proceso de contacto
ntimo entre las fases sea eficiente lo cual no permitir que ocurran incidentes como inundacin,
arrastre, lloriqueo o burbujeo ya que estos dificultaran el contacto interfacial entre el lquido y el
gas en contacto.

10) Una vez seleccionada la velocidad del gas que otras verificaciones deben
realizarse para asegurar una buena operacin de la torre.
Una vez seleccionada la velocidad del gas que debe verificar los siguientes parmetros, para
asegurar una buena operacin:
a. Dimetro de la torre

El dimetro de la torre y, en consecuencia, su rea transversal debe ser lo suficientemente
grande para manejar el flujo del gas y del lquido dentro de la regin de operacin satisfactoria.
Con respecto a un tipo dado de plato en la inundacin, la velocidad superficial del gas V, (flujo
volumtrico del gas Q/seccin transversal neta para el flujo A) est relacionada con las
densidades del fluido mediante:




La ecuacin es emprica: el valor de C, depende, tanto de las unidades utilizadas como del
diseo del plato.

La seccin transversal neta A, es la seccin transversal de la torre A, menos el rea tomada en
las tuberas de descenso (A en el caso de un plato de flujo transversal). CF es una constante
emprica, cuyo valor depende del diseo del plato. Valores apropiadamente pequeos de V se
utilizan en el diseo real; para lquidos que no hacen espuma, es normal un valor del 80 al 85%
de V, (75 por ciento o menos para lquidos que hacen espuma), valor sujeto a verificacin con
respecto a las caractersticas de arrastre del lquido en el gas y a la cada de presin.


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b. Espaciamiento de los platos

Generalmente, el espaciamiento entre los platos se escoge con base en la facilidad para la
construccin, mantenimiento y costo; posteriormente se verifica para evitar cualquier inundacin
y arrastre excesivo del lquido en el gas. A continuacin se muestran algunos valores
recomendados



c. Longitud del derramadero

La profundidad del lquido sobre el plato, requerida para el contacto con el gas, se mantiene
mediante un derramadero, que puede ser o no una del plato de descenso. Con el fin asegurar
una distribucin razonablemente uniforme del flujo del lquido en un plato de un paso, se utiliza
un dimetro de derramadero de 60 a 80 por ciento del dimetro de la torre. Aqu se relacionan 3
condiciones a considerar en la torre de platos que son longitud del derramadero, distancia desde
el centro de la torre y porcentaje del rea de la torre.








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d. Vertederos

El lquido se lleva de un plato al siguiente mediante los vertederos. Estos pueden ser tuberas
circulares o, de preferencia, simples partes de la seccin transversal de la torre eliminada para
que el lquido fluya por los platos verticales. Puesto que el lquido se agita hasta formar una
espuma sobre el plato, debe permitirse que permanezca un tiempo adecuado en el vertedero
para permitir que el gas se separe del lquido, de tal forma que slo entre lquido claro en el plato
inferior. El vertedero debe colocarse lo suficientemente cerca del plato inferior como para que se
una al lquido en ese plato as se evita que el gas ascienda por el vertedero para acortar el
camino haca el plato superior.

e. La cada de presin

La cada de presin normal por plato, se muestra la siguiente tabla con algunos datos que ya
estn tabulados para considerar en la torre de palto






11) Enumere los tipos de platos que usan en las torres y explique la forma en que el
gas y el lquido fluyen a travs de estos.

a. Platos de capucha
En estos platos, chimeneas o elevadores llevan el gas a travs del plato y por debajo de las
capuchas que coronan los elevadores. Una serie de ranuras estn cortadas en el bordo de cada
capucha, y el gas pasa a travs de stas para ponerse en contacto con el lquido que fluye a
travs de las mismas. La profundidad del lquido es tal que las capuchas estn cubiertas o casi
cubiertas.

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b. Platos perforados
El gas, dispersado por las perforaciones, expande al lquido en una espuma turbulenta, que se
caracteriza por una superficie interfacial muy grande con respecto a la transferencia de masa.
Los platos estn sujetos a inundaciones, debido a la elevacin del lquido en los vertederos o a
un excesivo arrastre del lquido en el gas por espumado.


c. Platos de linde
El patrn de las perforaciones para modificar el flujo del lquido. Los canales, distribuidos a
travs del plato, no slo reducen el gradiente hidrulico en platos grandes de ms de 10 m de
dimetro. Por lo contrario, estn distribuidos de tal forma que tambin modifican la direccin del
flujo del lquido para eliminar reas estancadas.

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d. Platos de vlvula
Las perforaciones estn cubiertas con capuchas m6viles que se elevan cuando aumenta el flujo
del gas. A velocidades bajas del gas aunadas a pequeas aberturas, la tendencia al lloriqueo se
reduce. A velocidades elevadas del gas, la cada de presin del gas permanece baja.

e. Platos a contracorriente
El lquido y el vapor fluyen a contracorriente a travs de los mismos orificios.
Los platos ondulados son platos perforados y doblados en forma de una onda sinusoidal, con los
platos alternados instalados con las ondulaciones a ngulos rectos. Los platos de Leva son
bsicamente torres de paredes mojadas muy cortas entre platos muy cercanos entre s, sin
derramaderos y por lo tanto, sin control sobre el espesor del lquido sobre los platos. La cada de
presin del gas es baja; por ello, los platos son especialmente adecuados para la destilacin al
vaco.



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12) Qu ventajas presentan los platos flujo cruzado con respecto a los platos a
contracorriente?
El plato con flujo cruzado utiliza un conducto descendente o bajante de descarga del lquido y se
suele emplear ms que el de flujo en contracorriente porque presenta como ventajas mayor
eficacia en la transferencia de masa ya que la superficie interfacial es mayor debido al contacto
generado durante el choque de los flujos y un intervalo de condiciones de operacin ms amplio
(usado de torres de destilacin, reactores de secado y en la elaboracin de qumicos como el
amoniaco y procesos como la absorcin) adems de presentar una mayor cantidad de opciones
de forma (platos de capucha, agujereados, vlvulas, etc.). El patrn de flujo del lquido en un
plato con flujo cruzado se puede controlar colocando bajantes para lograr la estabilidad deseada
y la eficacia de la transferencia, como se muestra en la figura de flujo cruzado. Finalmente los
platos de flujo cruzado su uso resulta ser ms barato debido a sus costos de produccin as
como los de manutencin.
En la actualidad los platos ms usados son los de flujo cruzado de vlvulas puesto que
mantienen un equilibrio, a la presin del gas con relacin a la de la columna del lquido, a travs
del libre desplazamiento de la vlvula segn la altura de los fijadores o retenedores, de forma tal
que el recorrido va desde la altura mayor, que deja pasar mayor cantidad de gases, hasta el
cierre completo. A pesar de que el flujo contracorriente presenta mayor lloriqueo este puede ser
controlado con el uso de vlvulas.

Platos con Flujo Cruzado
La mayora de los platos de flujo cruzado utilizan perforaciones para la dispersin del gas en el
lquido. Estas perforaciones pueden ser simples orificios circulares, o pueden disponer de
vlvulas mviles que configuran orificios variables de forma no circular. Estos platos perforados
se denominan platos de malla o platos de vlvula.
En los primeros, debe evitarse que el lquido fluya a travs de las perforaciones aprovechando
para ello la accin del gas; cuando el flujo de gas es lento, es posible que parte o todo el lquido
drene a travs de las perforaciones y se salte porciones importantes de la zona de contacto. El
plato de vlvula est diseado para minimizar este drenaje, o goteo, ya que la vlvula tiende a
cerrarse a medida que el flujo de gas se hace ms lento, por lo que el rea total del orificio vara
para mantener el balance de presin dinmica a travs del plato.
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Platos en Contracorriente
En estos, el lquido y el gas fluyen a travs de las mismas aberturas. Por ello, no disponen de
bajantes. Las aberturas suelen ser simples perforaciones circulares de dimetro comprendido de
entre 3 y 13 mm o hendiduras largas de anchura entre 6 y 13 mm (bandeja Turbogrid). El
material del plato puede plegarse o corrugarse (bandeja Ripple) para separar parcialmente los
flujos de gas y lquido. En general, el gas y el lquido fluyen en forma pulsante, alternndose en
el paso a travs de cada abertura.

Para el contacto de gases con lquidos que contienen slidos se utiliza frecuentemente el
denominado plato deflector o placa de dispersin. Normalmente tiene forma de media luna y
una ligera inclinacin en el sentido de flujo del lquido. El gas se pone en contacto con el lquido
que se derrama del plato y cae al interior, pudindose utilizar en el borde del plato una esclusa o
rebosadero, que puede llevar filo dentado, para mejorar la distribucin del lquido descendente.
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13) Enumere los arreglos de platos de flujo cruzado que se utilizan comnmente para
dirigir el flujo del lquido sobre los platos. Cul es el arreglo ms comn?

El arreglo ms comn es el del plato de flujo transversal de un solo paso que se muestra en las
figuras





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14) Enumere los tipos de platos de flujo de cruzado y de una breve descripcin de los
mismos.

Platos perforados

En la absorcin de gas y en la destilacin se utiliza esencialmente el mismo tipo de plato
perforado. En ste, el vapor burbujea hacia arriba por los hoyos sencillos del plato a travs del
lquido que fluye. Los hoyos tienen tamaos que fluctan entre los 3 y los 12 mm de dimetro, y
es el de 5 mm un tamao comn. El rea de vapor de los hoyos vara entre el 5 y el 15% del
rea del plato. El lquido se conserva sobre la superficie del plato, y no puede fluir de nuevo
hacia abajo por los hoyos porque se lo impide la energa cintica del gas o vapor. La profundidad
del lquido sobre el plato se mantiene por medio de un vertedero de salida con sobre flujo. El
lquido de sobre flujo fluye por la canilla inferior hacia el siguiente plato, inferior.


Los orificios presentan formas de tringulos equilteros los cuales estn ordenados de forma que
las puntas o vrtices estn de frente al flujo esto es debido a que de esta manera genera una
mejor distribucin del lquido por todo el plato, del mismo modo en los clculos la forma
triangular presenta una mayor superficie de contacto y genera una menor cada de presin.


Platos de capucha

Se han usado por ms de 100 aos, pero desde 1950 generalmente se les remplaza por platos
perforados o de vlvula, ya que su costo es casi el doble que el de los platos perforados En el
plato de capuchones, el vapor o gas se eleva a travs de las aberturas del plato hacia el interior
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de los capuchones. Despus el gas fluye por las ranuras y la periferia de cada tapa y las
burbujas fluyen hacia arriba por el lquido que fluye. La profundidad del lquido es tal que las
capuchas estn cubiertas o casi cubiertas.





Platos de vlvula

Una modificacin del plato perforado es el plato de vlvula que consiste en aberturas en el plato
y una cubierta de vlvulas con movimiento vertical para cada abertura, que proporciona un rea
abierta variable; sta debe su variabilidad al flujo de vapor que inhibe la fuga del lquido por la
abertura abajas tasas de vapor. Por lo tanto, a velocidades elevadas del gas, la cada de presin
del gas permanece baja, pero no tanto como en los platos perforados.

Este tipo de plato opera a un intervalo mayor de tasas de flujo que el plato perforado, con un
costo slo un 20% mayor que el del plato perforado. En la actualidad, el plato de vlvulas se
utiliza cada vez ms.







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15) Haga una comparacin entre los platos de maya y capucha desde el punto de
vista econmico y operacional?
Platos Perforados Platos de Capucha
rea grande de orificios
contribuye al goteo
Pueden trabajar en rangos operacionales
ms amplios de flujos del lquido y del gas
Son de bajo costo Son ms caros con relacin a otros
Baja cada de presin Generan elevadas cadas de presin
Tienden a que se d lloriqueo
Estn sujetas a inundaciones

16) Qu caractersticas presentan las torres de paredes mojadas?
a. La circulacin del gas puede ser en contracorriente o en equicorriente,
atendiendo a las caractersticas propias del proceso.
b. El gas ascendente puede provocar turbulencias, arrastres e inundacin en la
columna.
c. La cada de presin del gas en estas torres es probablemente menor que en
cualquier otro aparato de contacto gas-lquido, para un conjunto dado de condiciones de
operacin.
d. La superficie interfacial entre las fases se mantiene fcilmente bajo control y
puede medirse, por lo que se han utilizado para estudios tericos de transferencia de
masa; industrialmente se han utilizado como absorbedores para cido clorhdrico.
e. Se usan como enfriadores, calentadores, condensadores, evaporadores;(por
ejemplo, en la concentracin de nitrato amnico, urea y otros productos sensibles al
calor).
f. Se utilizan como reactor de sulfonacin de compuestos orgnicos para la
sntesis de tensoactivos.

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17) Mencione las caractersticas que deben tener los empaques de las torres de
relleno?

a. Proporcionar una superficie interfacial grande entre el lquido y el gas.
b. El empaque debe permitir el paso de grandes volmenes de fluido a travs de pequeas
secciones transversales de la torre sin recargo o inundacin; debe ser baja la cada de
presin del gas.
c. Ser qumicamente inerte con respecto a los fluidos que se estn procesando.
d. Ser estructuralmente fuerte para permitir el fcil manejo y la instalacin.
e. Tener bajos precios.

18) Mencione los tipos de empaque que pueden usarse en las torres de relleno. Qu
ventajas y desventajas presentan estos?
Los empaques son principalmente de dos tipos, aleatorios y regulares.

Empaques al azar o aleatorios

Los empaques al azar son aquellos que simplemente se arrojan en la torre durante la instalacin
y que se dejan caer en forma aleatoria. Estos tipos de rellenos son econmicos y suelen ser de
materiales resistentes a la corrosin; en el pasado se utilizaron materiales fcilmente obtenibles;
por ejemplo, piedras rotas, grava o pedazos de coque aunque estos materiales resultan baratos,
no son adecuados debido a la pequea superficie y malas caractersticas con respecto al f lujo de
fluidos.

Actualmente, los ms utilizados son los anillos de Rasching, estos son cilindros huecos cuyo
dimetro van de 6 a 100 mm o ms. Se pueden fabricar de porcelana (tiles para poner en
contacto con la mayora de los lquidos, con excepcin de lcalis y cido fluorhdrico). Los de
carbn son til, excepto en atmsferas altamente oxidantes; de metales o de plsticos.



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Empaques Regulares

Estos ofrecen ciertas ventajas, como una menor cada de presin para el gas y tiene mayor
eficiencia y capacidad; mientras que la desventaja de este tipo de empaques es que las
instalaciones son ms costosas en comparacin con los empaques aleatorios. Entre los
empaques regulares ms utilizados tenemos:

Los anillos hacinados de Raschig son econmicos solo en tamaos muy grandes.

Las rejillas o vallas de madera no son caras y se utilizan con frecuencia cuando se requieren
volmenes vacos grandes; como en los gases que llevan consigo el alquitrn de los hornos de
coque, o los lquidos que tienen partculas slidas en suspensin

La malla de lana de alambre tejida proporciona una superficie interfacial grande de lquido y
gas en contacto y una cada de presin muy pequea; son especialmente tiles en la destilacin
al vaco.

19) Qu relacin entre el dimetro del empaque y el de la torre debe usarse para
disminuir la cantidad de lquido que escurre por las paredes de la torre?
Para disminuir la cantidad de lquido escurrido por las paredes se recomienda que el dimetro de
cada pieza de empaque sea al menos menor de un octavo con respecto al dimetro de la torre,
aunque lo ms adecuado es utilizar la relacin

si es posible, esto en
dependencia de la literatura. Aun as, se acostumbra permitir la redistribucin del lquido a
intervalos que varan de tres a diez veces el dimetro de la torre. En vista a la apropiada
distribucin del lquido, las torres empacadas se construyen adecuadamente con dimetros de 6
a 7 m o ms.

20) Qu factores influyen en la cada de presin de gas en las torres empacadas?
Velocidades de los fluidos.
Forma y configuracin del tamao del empaque.
Propiedades de las sustancias.
Cantidad de vaco contenido en el empaque.
El volumen del empaque debe ser poroso.


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21) Qu velocidades del gas se recomienda usar en las torres empacadas?

Estos rangos de velocidades pueden ser distintos dependiendo de la literatura en que se estn
basando, pero en la prctica es posible fijar estos rangos de velocidad al momento de
presentarse aspectos negativos en el funcionamiento del equipo.
22) Cules son las condiciones favorables y desfavorables de las columnas de
relleno frente a las columnas de platos? Explique brevemente.
Los siguientes criterios pueden ser tiles al considerar la eleccin entre los dos tipos principales
de torres.

Caudal de presin del gas. Generalmente, las torres empacadas requerirn una menor
cada de presin. Esto es especialmente importante para la destilacin al vaco.

Retencin del lquido. Las torres empacadas proporcionarn una retencin del lquido
sustancialmente menor. Esto es importante cuando el lquido se deteriora a altas temperaturas;
los tiempos cortos de retencin son esenciales. Tambin es importante para obtener buenas
separaciones en la destilacin por lotes.

Relacin lquido-gas. En las torres de platos se trabaja con los valores muy bajos de
esta relacin. En las torres empacadas son preferibles los valores altos.

Enfriamiento del lquido. Las espirales de enfriamiento se construyen ms fcilmente en
las torres de platos. El lquido puede eliminarse ms rpidamente de los platos, para pasarlo a
traves de enfriadores y regresarlo, que de las otras torres empacadas.

Corrientes laterales. Son eliminadas ms fcilmente de las torres de platos.

Sistemas espumantes. Las torres empacadas operan con menor burbujeo del gas a
travs del lquido y son las ms adecuadas.

Corrosin. Cuando se tienen problemas complicados de corrosin, las torres
empacadas son probablemente las menos costosas.

Presencia de slidos. Ninguno de los tipos de torres es muy satisfactorio. Los tanques
con agitacin y los lavadores Venturi son mejores, pero slo proporcionan una etapa. Si se
requiere la accin a contracorriente en varias etapas, es mejor eliminar los slidos al principio. El
polvo en el gas puede eliminarse mediante un lavador Venturi en el fondo de la torre. Los
lquidos pueden filtrarse o bien clarificarse antes de entrar en la torre.

Limpieza. La limpieza frecuente es ms fcil con las torres de platos.
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Fluctuaciones grandes de temperatura. Los empaques frgiles (cermica, grafito)
tienden a romperse. Los platos o empaques de metal son ms satisfactorios.

Carga sobre la base. Las torres empacadas de plstico son menos pesadas que las
torres de platos, las que a su vez son ms ligeras que las torres de cermica empacadas de
metal. En cualquier caso, debe disearse la carga sobre la base considerando que la torre puede
llenarse accidental y completamente de lquido.

Costo. Si no hay otras consideraciones importantes, el costo es el factor principal que
debe tomarse en cuenta.