L
0
dx Q = - K A
T2
T1
dT
Q =
L
) T - T ( A K
2 1
Donde:
Q : Razn o flujo de calor en BTU/hr o Watt
A: Area normal al la direccin del flujo de calor.
T
2
: Temperatura mayor de donde comienza el flujo de calor.
T
1
: Temperatura menor hacia donde se dirige el flujo de calor.
K: Conductividad trmica del material a travs del cual pasa el flujo de calor en ( BTU/Hr Ft F ) o (
W/Mts C )
Para efectos de conversin de unidades:
1
F Ft Hr
BTU
= 1,7303
C Mts
W
1.9.1.1. ANALOGIA ENTRE CONDUCCIN DE CALOR, CONDUCCIN ELECTRICA Y
SISTEMAS HIDRAULICOS.
Si un resistor elctrico que tiene un valor de resistencia constante R, tiene una diferencia de voltaje V,
que se imprime a travs de l, se sabe por experiencia que fluir una corriente elctrica I, a travs del
dicho resistor. La magnitud de la corriente varia linealmente con la magnitud de la diferencia de
voltaje impresa a travs del resistor. Una situacin anloga se encuentra en el caso del flujo de agua
que emana de un grifo a baja velocidad. Extendiendo esta analoga al caso de flujo de calor a travs
de una pared, es posible encontrar las siguientes comparaciones:
La diferencia de temperatura a travs de la pared representa la diferencia de potencial o la
fuerza de empuje.
Q representa al flujo de corriente I.
( L / K A ) que aparece en la ecuacin de Q, representa la resistencia trmica al flujo de3
calor por conduccin.
En conclusin:
V = I * R anlogamente ( T
2
T
1
) = Q ( L / KA )
Donde :
V ( T
2
T
1
)
I Q
R ( L / KA )
1.9.2. CONVECCION
Se refiere al flujo de calor entre una superficie y un fluido en contacto con dicha superficie, en la
medida que exista una diferencia de temperatura entre las mismas. Por ejemplo, considere una pared
caliente vertical y en contacto con un fluido muy fro. Con el transcurso del tiempo, el fluido en
Y
T
1 Q T
2
L X
20
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contacto inmediato con la pared se calienta por conduccin, provocando que el fluido se haga menos
denso. Debido a la diferencia de densidades, se obtiene una fuerza de flotacin resultante,
provocando que el fluido ms ligero se eleve y lo reemplace otra cantidad de fluido ms fro,
repitindose continuamente este proceso. Puesto que el movimiento de fluido queda establecido por
fuerzas naturales, a este tipo de conveccin se le llama LIBRE o NATURAL. Si en la pared del
ejemplo mencionado se colocara a funcionar un ventilador, entonces la fuente externa ( el ventilador )
provocara el movimiento del fluido, dando como resultado una conveccin FORZADA. En la prctica,
se emplea la siguiente expresin para determinar razones de transferencia de calor por conveccin:
Q = h A ( T
superficie
- T
)
Donde:
Q: Calor transferido en BTU/Hr o Watt
A: Area de la superficie
T
s
: Temperatura de la superficie
T
) Q = ( T
S
- T
) / ( 1 / h A ) R
conevccion
= ( 1 / h A )
Se pueden combinar ambos fenmenos en funcin de sus resistenciaa trmicas. Se analiza a
continuacin una pared en la cual ocurre transferencia de calor por conduccin y despus una
conveccin con el fluido circundante:
En este caso tenemos la resistencia trmica de la
pared y la resistencia trmica por conveccin.
Ambas se comportan como resistores en serie, por
tanto su resistencia equivalente se halla de la suma
de sus resistencia trmicas:
R
total
= R
conveccin
+ R
conduccion
+ R
conveccin
R
total
= ( 1 / h
1
A ) + ( L
A
/ K
A
A
A
) + ( 1 / h
2
A )
La ecuacin de flujo de calor quedara: Q = ( T
2
- T
) / [( 1 / h
1
A ) + ( L
A
/ K
A
A
A
) + ( 1 / h
2
A ) ]
1.9.3. RADIACIN
En la radiacin, no se requiere que exista un fluido para que las superficies intercambien calor. Los
lquidos, slidos y algunos gases emiten radiacin trmica como resultado de sus temperaturas. Un
emisor ideal, que se llama CUERPO NEGRO, emite radiacin trmica de acuerdo a la ecuacin de
Stefan Boltzman:
e
b
= T
4
Donde:
e
b
: Potencia emisiva del cuerpo negro, y es la energa emitida por unidad de rea de
la superficie y unidad de tiempo.
T
2
K
A T
Q
L
A
21
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: Constante de Stefan Boltzman
T : Temperatura en grados absolutos.
T ( R ) = T ( F ) + 460 T ( K ) = T ( C ) + 273
= 0,1713 * 10
-8
( BTU / Hr Ft
2
R
4
) = 5,668 * 10
-8
( W / Mts
2
K
4
)
Las superficies No negras radian de acuerdo a la ecuacin:
e = e
b
Donde:
: Emisividad, que es una propiedad de la superficie emisora y varia desde 0 hasta 1
para un cuerpo negro
Con el fin de calcular la energa radiante que gana una superficie, se define una cantidad, F
1 2
que
se llama FACTOR DE CONTORNO
y es la fraccin de energa que sale de la superficie 1 y se dirige
a la superficie 2. una vez conocidos el factor de contorno, la potencia emisora de cuerpos negros y las
propiedades de radiacin de las superficies que intercambia energa radiante, se puede determinar la
razn de ganancia o prdida de energa radiante de una superficie y la razn de intercambio radiante
entre superficies. Por ejemplo, considere que la superficie 1 posee una emisividad constante y que se
encuentra completamente encerrada por la superficie 2. Si la superficie 2 es negra y/o si el rea de la
superficie 2 es mucho mayor que el rea de la superficie 1, entonces la razn neta de prdida de
energa radiante de la superficie 1 se puede calcular con la ecuacin:
Q = A
1
1
( e
b1
e
b2
) Donde
1
es la emisividad de la superficie 1.
Como conclusin general de analizar los tres procesos se pude analizar que:
La transferencia de calor es directamente proporcional a la diferencia de calor entre los
elementos involucrados.
El tipo de material por el cual se trasmite el calor influye en la cantidad del mismo.
El rea transversal al flujo de calor es directamente proporcional al flujo del mismo.
1.10. ECUACION DE ESTADO DE LOS GASES
P V = m R T R = / M
= 1,986
K Mol Kgm
Kcal
= 847,7
K Mol Kgm
mts Kgf
= 1,986
R Mol Lbm
BTU
= 1545
R Mol Lbm
Ft Lbf
( = 10,73
R Mol Lbm
Ft Psi
3
Donde:
R: Constante para un gas en particular.
M: Peso molecular del gas en Kgm/Kmol o KLb/Kmol
: Constante universal de los gases.
T: Temperatura en grados absolutos.
m: Masa del gas.
P: Presin del gas absoluta.
V: Volumen del gas
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De lo anterior, se deduce que para dos estados en el tiempo de un gas se tiene que:
P
INICIAL
V
INICIAL
= m R T
INICIAL
y P
FINAL
V
FINAL
= m R T
FINAL
Como m*R es una constante en ambas situaciones, se puden igualar las mismas con el siguiente
resultado:
{ ( P
INICIAL
V
INICIAL
)/ T
INICIAL
} = { ( P
FINAL
V
FINAL
)/ T
FINAL
}
Uno de los aspectos ms importantes de la ecuacin de estado radica en la relacin directa que tiene
la presin con la temperatura y el volumen del mismo gas:
A mayor presin, el gas contenido en un recipiente experimenta un aumento en su
temperatura.
A menor presin, el gas contenido en un recipiente experimenta una disminucin en su
temperatura.
Por lo anterior si se desea obtener un fluido con baja temperatura, hay que disminuirle la presin.
Al de entrar de lleno en la ecuacin de estado, hay que recordar algunas leyes como:
Ley de Dalton o presiones parciales: Indica o relaciona que si hay dos o mas gases dentro de
un recipiente, la presin total de la mezcla de gases es la suma de las presiones individuales de cada
gas componente de la mezcla.
Presion total = presin gas 1 + presin gas 2 + + presin gas n
Ley de Gay Lussac: Expresa que si se mantiene la presin de un gas constante, y se le
adiciona calor, este aumenta su volumen y temperatura; si se le quita calor, el gas disminuye su
temperatura y volumen.
( V
1
/T
1
) = ( V
2
/T
2
)
Ley de Boyle: expresa que si se mantiene la temperatura de un gas constante, si se aumenta
su volumen, ste disminuye su presin y viceversa.
P
1
*V
1
= P
2
*V
2
1.11. DIAGRAMAS PRESION ENTALPIA Y TEMPERATURA
ENTROPIA
En refrigeracin generalmente se manejan dos variables, la temperatura y la presin. Con ambas
propiedades se construyen dos diagramas:
1.11.1. DIAGRAMA TEMPERATURA ENTROPIA
La entropa ( S ) es una medida de la irreversibilidad de los procesos que se realizan; un proceso es
isoentrpico en la medida que es un proceso perfecto sin perdidas o sea, un proceso ideal done el
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S
INICIAL
es igual al S
FINAL
. Las unidades de entropa es el BTU, pero generalmente se trabaja con el
valor de la entropa especfica ( s ) cuyas unidades son BTU/Lbm R.
s = S / m 1 BTU/Lbm R = 1 Kcal/Kgm K
Fig 2. Diagrama Temperatura Entropia.
Para una sustancia cualquiera se construye el diagrama T Vs S ubicando en el eje vertical se ubican
los datos de temperatura y en el eje horizontal los valores de entropa S o de entropa especfica s. La
campana divide la fase de la sustancia en Liquida, Mezcla o la zona donde ocurre el cambio de fase y
la fase gaseosa o de vapor.
Las curvas de presiones absolutas van en ascenso a medida que nos subimos en el diagrama y en
descenso a medida que nos bajamos en el diagrama. Para cada presin absoluta se tiene una
temperatura de saturacin que es la temperatura a la que ocurre un cambio de estado, ya sea el
proceso de evaporacin o de condensacin a temperatura constante a la presin indicada ( en los
procesos de cambio de estado, la temperatura se mantiene constante ). El valor de dicha temperatura
se puede hallar en las tablas del vapor saturado de la sustancia, en las tablas del vapor recalentado
de la sustancia o en los manmetros que miden las diferentes presiones. De acuerdo con lo
expresado anteriormente una sustancia puede tener 5 caractersticas:
Punto A: Se esta en la zona de liquido a una presin alta. La temperatura del punto a por ser menor
que la temperatura de saturacin a la presin dada, se le denomina LIQUIDO SUBENFRIADO.
Punto B: Se esta en la lnea del lquido saturado a la temperatura de saturacin para la misma
presin, por tanto se le denomina LIQUIDO SATURADO. En este punto cualquier adicin de calor , la
sustancia experimenta un cambio de fase ( evaporacin ).
Punto C: Se esta en pleno cambio de fase a la temperatura de saturacin para la presin dada. El
factor caracterstico de un cambio de fase es que la temperatura se mantiene constante. Cuando
existe una sustancia en donde una parte de ella esta en forma lquida y la otra en forma de vapor,
como en este punto, se define su CALIDAD como la porcin de masa de vapor a la masa total de la
sustancia. La calidad slo existe en cambio de fase.
CALIDAD ( X ) =
sustancia total Masa
vapor de Masa
*100%
Donde:
Masa total sustancia = Masa Vapor + Masa
Liquido
TEMP PUNTO
CRITICO P
ALTA
= CTE
FASE
LIQUIDA E
FASE
TEMP VAPOR
SATURACION B C D
A P
BAJA
MEZCLA
LIQUIDO + VAPOR
TEMP
SATURACION
LINEA LINEA
SATURACION LIQUIDA SATURACION VAPOR
S
ENTROPIA
DIAGRAMA DE TEMPERATURA
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Punto D: Se ha completado el cambio de fase y se esta en la lnea del vapor saturado, por tanto, se le
denomina VAPOR SATURADO. En este punto cualquier eliminacin de calor, la sustancia
experimentara un cambio de fase ( condensacin ).
Punto E: Se esta en la zona de vapor pero a una temperatura mayor que la de saturacin, por tanto
se le denomina VAPOR RECALENTADO.
Calor latente: Se da del punto B al D.
Calor sensible: Se da del punto A al B y del D al E.
En el diagrama se puede observar el PUNTO CRITICO, es el punto en el cual a dicha presin la
sustancia se vuelve inestable y por lo general no se recomienda trabajar bajo estas condiciones.
Fig 3. Comportamiento del agua a presin constante diagrama Temperatura Entropia.
Del diagrama se pueden obtener las siguientes conclusiones:
A mayor presin del fluido, mayor ser la temperatura a la que cambia fase ( temperatura de
saturacin ).
A menor presin del fluido, menor ser la temperatura a la que cambia fase ( temperatura de
saturacin ).
La temperatura de condensacin es la misma de evaporacin a la presin dada.
Si hay miles de presiones miles de temperaturas de cambio de fases existirn.
1.11.2. DIAGRAMA PRESION Vs ENTALPIA
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La entalpa ( H ) es una medida de la cantidad de calor que tiene almacenada una sustancia de
acuerdo a una temperatura y a una presin absoluta dada. Las unidades de entalpa es el BTU, pero
generalmente se trabaja con el valor de la entalpa especfica ( h ) cuyas unidades son BTU/Lbm.
h = H / m 1 BTU/Lbm = 1.8 Kcal/Kgm = 7,5348 KJ/Kgm
Fig 4. Comportamiento del agua a presin contante diagrama Presion Entalpa
El diagrama Presin entalpa es similar al de temperatura entropa, tiene las mismas zonas de fases,
las mismas lneas de saturacin pero ahora se trabaja con las variable de presin y entalpa. Las
lneas de presin son ahora completamente horizontales y no hay forma de ubicar temperaturas por
eso se recomienda el uso de ambos diagramas para una mejor ubicacin de los procesos. Los puntos
dados en el ejemplo anterior A, B, C, D, y E se denominan igual. Las propiedades de entropa y
entalpa de los puntos B, D Se hallan en las tablas de saturacin, las propiedades del punto E se
encuentran en las tablas del vapor recalentado; las propiedades de entalpa y entropa del punto a se
encuentran en las tablas del liquido subenfriado o en cartas. Lo importante del diagrama radica en
observar que para subir la temperatura de un fluido se requieren pocas cantidades de energa
calorfica comparada con la que se requiere para hacerla cambiar de fase. Por tanto se deduce que:
En los procesos de cambio de fase de liquido a vapor ( evaporacin ) es donde las sustancias
piden o requieren altas cantidades de energa calorfica.
En los procesos de cambio de fase de vapor a lquido ( condensacin ) es donde las
sustancias pierden o retiran altas cantidades de energa calorfica.
NOTA: Cuando desee calcular los valores de v, u, s o h dentro de la zona de mezcla, aplique las
siguientes ecuaciones:
u = u
f
+ ( X * u
fg
)/100%
h = h
f
+ ( X * h
fg
)/100%
s = s
f
+ ( X * s
fg
)/100%
Donde X es la calidad en porcentaje.
PRESION PUNTO
ABSOLUTA CRITICO
FASE
LIQUIDA
PRESION E
ALTA A B C D
FASE
VAPOR
PRESION
BAJA LINEA LINEA
SATURACION SATURACION
LIQUIDA VAPOR
H
ENTALPIA
LIQUIDO + VAPOR
MEZCLA
DIAGRAMA DE PRESION ENTALPIA
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Fig 5. Calor sensible y calor latente en diagrama Presion Entalpia.
Este es el diagrama de mayor uso en los clculos de los diferentes sistemas frigorficos, pero para
ello, hay que tener en cuenta otras curvas como las isotermas ( temperatura constante ), y las
isocricas ( de volumen constante ), tal como se muestran:
Fig 6. Curvas isocoricas, isotrmicas e isobricas en diagrama de presin entalpia.
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En este diagrama las curvas de temperatura son mayores a medida que se suben en el diagrama y a
medida que se desplazan a la derecha del mismo. Las curvas isocricas son mayores a medida que
se bajan en el diagrama y a medida que se desplazan a la derecha del mismo.
1.12. DIAGRAMAS DE MOLLIER APLICADOS A LOS
REFRIGERANTES
De lo visto anteriormente cada refrigerante posee un diagrama T-S y P-H diferentes. Lo que nos
importas ahora son las presiones con sus respectivas temperaturas de saturacin, que para el caso
es la misma de evaporacin, condensacin o cambio de estado. De estos diagramas se derivan las
famosas tablas de presin temperatura que se conocen:
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Fig 7. Diagramas y tablas del programa coolpack.
Entre las principales aplicaciones de esta tabla esta la identificacin de refrigerantes, para ello tenga
en cuenta:
Verificar las actas o registros de importacin
Que el refrigerante traiga su MSDS u hoja de vida.
Que el tanque no posee pinturas en mal estado.
Que el refrigerante contenga mas del 60% del peso original del mismo.
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La presin medida en el tanque tiene que estar muy parecida o igual a la determinada o calculada en
la tabla, para que el resultado de la prueba sea satisfactorio:
Presion Calculada 4 Psi < = Presion Medida <= Presin Calculada + 4 Psi
1.13. DIAGRAMAS APLICADOS AL CICLO BASICO DE
REFRIGERACION
Para partir del anlisis del ciclo de refrigeracin, se parte de la temperatura de diseo, que en este
caso es la temperatura mnima del recinto o espacio refrigerado. En el recinto, el refrigerante debe
estar a menor temperatura ( alrededor de 5 a 10 grados Celsius ) de forma que pueda absorver calor,
para hacer u proceso ms eficiente, el refrigerante cambia de estado en ese proceso, evaporndose.
Por este este accesorio se denomina EVAPRADOR.
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Ahora, todo ese calor que ha absorbido el refrigerante hay que expulsarlo al ambiente que est a una
mayor temperatura, para ello, hay que llevar la presin del refrigerante a una alta presin que le
asegure una alta temperatura mayor a la del ambiente. Este trabajo es realizado por el
COMPRESOR.
Ahora hay que descargar todo ese calor al ambiente, en este proceso de descarga de calor, el
refrigerante se condensa. Por este el accesorio donde ocurre este proceso se denomina
CONDENSADOR.
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Mas tarde el refrigerante en estado liquido y a alta presin que sale del condensador, debe llegar
nuevamente al evaporador, para ello pasa por unas restricciones o reductores cuya funcin es la de
disminuir la presin del refrigerante y por ende su temperatura para llegar nuevamente al evaporador
y continuar con el ciclo.
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En el ciclo bsico se puede identifican dos zonas; la de presin alta que va desde la salida del
compresor hasta la entrada de la vlvula de expansin y la zona de presin baja que va desde la
salida de la vlvula de expansin hasta la entrada del compresor.
En el esquema se identifican las siguientes lneas:
LINEA DE DESCARGA: Ubicada entre la salida del compresor y la entrada del condensador. Se
caracteriza por que el refrigerante est a alta presin, alta temperatura y estado gaseoso.
LINEA DE LIQUIDO: Ubicada entre la salida del condensador y la entrada del elemento de expansin.
Se caracteriza porque el refrigerante esta con alta presin, temperatura media a alta y estado lquido.
LINEA DE MEZCLA: Ubicada entre la salida del elemento de expansin y la entrada del evaporador.
Se caracteriza porque el refrigerante esta a baja presin, baja temperatura y una mezcla entre liquido
y vapor.
LINEA DE SUCCION: Ubicada entre la salida del evaporador y la entrada del compresor. Se
caracteriza porque el refrigerante est en estado gaseoso, baja presin y baja temperatura.
Los elementos del ciclo bsico son:
COMPRESOR: Es el corazn del sistema, entre sus funciones bsicas estn:
Bombear el refrigerante por el sistema.
Aumentar la presin del gas refrigerante y por ende su temperatura.
CONDENSADOR: Su funcin bsica es la disipar el calor que el refrigerante ha adquirido en el
evaporador, compresor y tuberas al ambiente, en el proceso el refrigerante cambia del estado
gaseoso al liquido con poca o mnima variacin de su presin.
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ELEMENTO DE EXPANSION: Su funcin es la de disminuir la presin del liquido refrigerante y por
ende su temperatura. En ese proceso y debido al cambio de presin, parte del lquido refrigerante se
evaporara ( flashing ).
EVAPORADOR: Su funcin bsica es la adquirir o absorver el calor del recinto o sustancias del
mismo y pasrselo al refrigerante, que por accin de esta absorcin de calor dicho refrigerante
cambia del estado liquido al gaseoso con poca variacin de su presin.
1.14. DIAGRAMA TEORICO TEMPERATURA VS ENTROPIA EN
REFRIGERACION BASICA
Aunque dependiendo de la situacin del ciclo las posiciones de los puntos pueden variar ligeramente,
sus posiciones se obtienen:
Punto 1: Se ubica en la lnea de presin de baja, su estado debe ser vapor y conociendo su
temperatura, comparada con la de saturacin a presin de baja , se ubica en el diagrama.
Punto 2: Se ubica en la lnea de presin de alta, su estado debe ser vapor y conociendo su
temperatura, comparada con la de saturacin a presin de alta , se ubica en el diagrama.
Punto 3: Se ubica en la lnea de presin de alta, su estado debe ser lquido y conociendo su
temperatura, comparada con la de saturacin a presin de alta , se ubica en el diagrama.
Punto 4: Se ubica en la lnea de presin de baja, su estado debe ser lquido o una mezcla y
conociendo su temperatura, comparada con la de saturacin a presin de baja, se ubica en el
diagrama.
Del diagrama se puede observar que las entropas de los puntos 1 y 2 son iguales, por tanto:
S
1
= S
2
o tambin s
1
= s
2
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1.15. DIAGRAMA PRESION VS ENTALPIA TERICO APLICADO AL
CICLO BASICO DE REFRIGERACION
Su construccin se basa mucho en el diagrama anterior, la cuestin es que aqu no se pueden ubicar
temperaturas. Se puede observar que las entalpas de los puntos 3 y 4 son iguales, por tanto:
H
3
= H
4
o tambin h
3
= h
4
De la grfica anterior se deduce que a mayor de la lnea entre los puntos 4 y 1 que corresponden al
paso del refrigerante por el evaporador, a mayor distancia entre estos puntos, mayor ser el efecto de
refrigeracin.
La distancia entre los puntos 1 y 2 indican el calor que agrega el compresor al refrigerante y la
distancia entre los puntos 2 y 3 reflejan el calor retirado por el condensador al medio.
1.16. DIAGRAMA PRESION ENTALPIA REAL DE UN PROCESO DE
REFRIGERACIN POR COMPRESION DE VAPOR.
Debido a que los procesos son reales, el diagrama terico tiene cierta variacin resultado de factores
como prdida de presin, calor cedido al ambiente, calor ganado del ambiente, etc. Veamos ahora el
ciclo real de refrigeracin:
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El ciclo ideal est representado por los puntos 1 2 3 4 y el ciclo real est representado por los
punto 1R 2R 3R 4R, tal como se observa en el diagrama. Una en el ciclo de 1R a 2R, la
inclinacin de la lnea significa una prdida de presin debido a las tuberas del evaporador que al
entrar al compresor entra con un recalentamiento, de all es comprimido por un compresor real el cual
nos da un punto de salida con una mayor presin y por ende con una mayor temperatura que la de un
ciclo ideal ( punto 2R ), al pasar este refrigerante por el condensador, se presenta otra prdida de
presin y un subenfriamiento del refrigerante ( punto 4R ) y de all pasa a la vlvula de expansin
donde sucede un proceso isoentlpico.
1.17. DIAGRAMAS DE MOLLIER
Es una representacin grafica, o mapa donde se representan las propiedades de un fluido, como la
presin absoluta, temperatura, volumen especifico, entalpia, calidad del fluido, entropa y otros. Cada
fluido refrigerante tiene un diagrama de Mollier especfico y no explicable a otro.
El diagrama de Mollier es el mismo diagrama de Presion Vs Entalpia con otras propiedades que se
grafican. Para este caso T2 > T1 y V2 > V1.
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1.18. CALCULOS DE SISTEMAS BASICOS BASADOS EN EL
DIAGRAMA DE MOLLIER
De la primera ley de la termodinmica se tiene que:
0 =
VC
.
Q - VC
.
W + [ entra
.
m ( h + ( ) V
2
+ g Z ) ] [ sale
.
m ( h + ( ) V
2
+ g Z ) ]
0 = q
vc
w
vc
+ ( h + ( ) V
2
+ g Z )
entra
( h + ( ) V
2
+ g Z )
sale
( h + ( ) V
2
+ g Z )
sale
- ( h + ( ) V
2
+ g Z )
entra
= q
vc
w
vc
Despreciando los cambios de energa cinetica y potencial se tiene que:
h
SALE
h
ENTRA
= q
vc
w
vc
Para la anterior ecuacin considere que:
El calor suministrado al sistema ( qH ) se
considera positivo
El trabajo suministrado al sistema ( W ) se
considera negativo
El calor extrado al sistema ( qL ) se considera
negativo
El trabajo efectuado por el sistema ( W ) se
considera positivo
Se har un clculo para un equipo el cual tenga las siguientes condiciones ambientales:
Temperatura ambiente = 35C
Temperatura recinto = 20C
El refrigerante a emplear el el R- 22, el cual tiene el siguiente diagrama de Mollier:
38
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Lo importante ahora es calcular las presiones de alta y baja del equipo. Para hallar la presin de alta,
recuerde que el la temperatura de saturacin del refrigerante en el condensador debe ser de 15C por
encima de la del ambiente, por lo tanto:
Temp saturacin a presin alta = Temp ambiente + 15 C = 35 + 15 = 50 C
Para esta temperatura, la presin manomtrica del R-22 debe ser de 18.4 Bares manomtricos o 19.4
bares absolutos.
Para hallar la presin de baja, recuerde que el la temperatura de saturacin del refrigerante en el
e3vaporador debe ser de 10C por debajo de la del espacio refrigerado, por lo tanto:
Temp saturacin a presin baja = Temp espacio refrigerado - 10 C = 20 - 10 = 10 C
Para esta temperatura, la presin manomtrica del R-22 debe ser de 5.8 Bares manomtricos o 6.8
bares absolutos.
Recordemos ahora el ciclo bsico con las presiones seleccionadas
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1.18.1. CALOR QUE ABSORVE EL EVAPORADOR POR UNIDAD DE
MASA
Para hallar la cantidad de calor que absorbe el refrigerante por unidad de masa en el evaporador (
proceso del punto 1 al punto 2 ) se hallan la diferencia de sus entalpias especificas:
De la primera ley de la termodinmica:
h
SALE
h
ENTRA
= q
vc
w
vc
q
Absorbido
= h
2
h
1
= h
OUT
h
IN
Los valores de h
2
y h
1
se hallan en el diagrama de Mollier y son:
h
2
= 1207.83 KJ/Kg s
2
= 1.734 KJ/Kg K v
S
= 0.035 Mts
3
/Kg
h
1
= h
4
= 1012.97 KJ/Kg
q
Abs
= 1207.83 KJ/Kg - 1012.97 KJ/Kg = 194.9 KJ/Kg = 46.67 Kcal/Kg
1.17.2. EQUIVALENTE DE CALOR DEL TRABAJO DE COMPRESIN IDEAL POR UNIDAD DE
MASA
Es el proceso que va del punto 2 al punto 3. Si se recuerda en diagrama de Temperatura Vs Entropa,
se deduce que s
2
es al misma s
3
en un proceso perfecto.
De la primera ley de la termodinmica:
h
SALE
h
ENTRA
= q
vc
w
vc
h
3
h
2
= 0 ( - w
vc
)
h
3
h
2
= w
vc
= Trabajo del compresor
Ahora se hallan los valores:
40
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h
IN
= h
2
= 1207.83 KJ/Kg
Para hallar h
OUT IDEAL
se sabe que su entropa es igual a s
2
, por tanto con este valor y la presin de
19.4 Bar se halla su valor en el diagrama de Mollier. Suponga que la eficiencia es del 80%.
h
OUT IDEAL
= 1233.31 KJ/Kg = h
3
Temp Out ideal = 65.396C
Calor del trabajo de compresin ideal = h
3
h
2
= 1233.31 KJ/Kg - 1207.83 KJ/Kg = 25.48 KJ/Kg = 6.1
Kcal/Kg
1.18.2. CALOR EVACUADO POR EL CONDENSADOR POR UNIDAD
DE MASA
El condensador tiene que evacuar el calor que el refrigerante adquiri en el evaporador y en el
proceso de compresin.
De la primera ley de la termodinmica:
h
SALE
h
ENTRA
= q
vc
w
vc
h
4
h
3
= - q
vc
0
h
3
h
4
= q
vc
Calor evacuado = h
3
h
4
= h
IN
h
OUT
Calor evacuado = 1233.31 KJ/Kg - 1012.97 KJ/Kg = 220.34 KJ/Kg = 52.71 KCal/Kg
1.18.3. CAUDAL MASICO DE REFRIGERANTE
Aqu se especifica la cantidad de masa de refrigerante que debe pasar en el tiempo por evaporador
para cumplir con una capacidad especifica. Por ejemplo:
Si se desea evacuar 1000Kcal/Hr de un recinto, cuanta cantidad de masa de refrigerante debe pasar
por el evaporador?
.
Q = Q / t = q * ( m/t ) = q *
.
m
.
m =
.
Q / q
Caudal msico o
.
m = Flujo de calor / Calor absorbido en el evaporador por unidad de masa
Caudal msico o
.
m = ( 1000Kcal/Hr ) / ( 46.67 Kcal/Kg ) = 21.42 Kg/Hr
1.18.4. DESPLAZAMIENTO O CAUDAL VOLUMETICO TEORICO
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Se halla el caudal de fluido a transitar por el compresor para que desarrolle la potencia frigorfica
estimada. Para tal se halla la Produccion Frigorifica Volumetrica o en otras palabras, la cantidad de
calor que transporta cada volumen de refrigerante.
Produccin Frigorifica Volumetrica = ( Calor absorbido por el evaporador ) / ( Volumen especifico
refrigerante a la entrada del compresor )
Produccin Frigorifica Volumetrica = ( 46.67 Kcal/Kg / 0.035 Mts
3
/Kg ) = 1333.43 Kcal/Mts
3
.
Ahora si se puede calcular el caudal volumtrico mediante la formula:
Caudal Volumtrico teorico o Q
VOL
= ( Flujo de calor ) / ( Produccion Frigorifica Volumetrica )
Caudal Volumtrico teorico o Q
VOL
= ( 1000Kcal/Hr ) / ( 1333.43 Kcal/Mts
3
) = 0.75 Mts
3
/ Hr
Otro procedimiento ms sencillo para hallar el caudal volumtrico terico es de la siguiente forma:
V
s
= Vol / Masa = Vol / m
m = Vol / v
S
, dividiendo esta ecuacin por el tiempo se tiene que:
( m / t ) = (Vol / v
S
*t )
.
m = Q
VOL
/ v
S
Q
VOL
=
.
m* v
S
= 21.42 Kg/Hr * 0.035 Mts
3
/Kg = 0.75 Mts
3
/ Hr
1.18.5. CALCULO DEL VOLUMEN REAL A ASPIRAR POR EL
COMPRESOR
El volumen real a aspira por el compresor siempre deber ser mayor que el terico, debido a que los
compresores tienen un rendimiento volumtrico inferior a la unidad, por su construccion fsica. El
rendimiento volumtrico se calcula por la formula:
Rendimiento Volumtrico = Caudal Volumetrico terico / [ 1 ( Espacio muerto * Relacion
Compresion ) ]
En caso de no disponer de la informacin del espacio muerto, tome estos factores de referencia:
Compresores hermticos = 0.04
Compresores semihermeticos = 0.02
Para hallar la relacin de compresin se halla con la formula:
Relacion Compresion = ( Presion absoluta de alta / Presion absoluta de baja )
Para nuestro caso:
Relacion Compresion = ( 19.4 Bar / 6.8 Bar ) = 2.85
Si empleamos un compresor hermetico entonces:
Rendimiento Volumetrico = ( 0.75 Mts
3
/ Hr ) / [ 1 ( 0.04 * 2.85 ) ] = 0.84 Mts
3
/ Hr
42
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Otra forma de hallar el rendimiento volumtrico, en el caso de compresores de piston, consiste en
tomar los datos de fabrica del compresor como la cilindrada por piston o cilindro y calcule el flujo por
la siguiente formula:
Rendimiento Volumetrico calculado = ( Num pistones * Cilindrada por piston * RPM / 60 hrs )
1.18.6. CALCULO POTENCIA FRIGORIFICA DEL CONDENSADOR O
CALOR A EVACUAR DEL CONDENSADOR
Potencia Frigorifica condensador = Caudal masico * Calor evacuado por unidad de masa
Potencia Frigorifica condensador = 21.42 Kg/Hr * 52.71 KCal/Kg = 1130 Kcal/Hr
1.18.7. CALCULO POTENCIA FRIOGORIFICA EVAPORADOR O
CALOR A ABSORVER EN EL EVAPORADOR
Potencia Frigorifica evaporador = Caudal masico * Calor admitido por unidad de masa
Potencia Frigorifica evaporador = 21.42 Kg/Hr * 46.67 Kcal/Kg = 1000 Kcal/Hr
1.18.8. CALCULO DEL C. O. P.
El trmino C O P viene del ingles Coefficient of Perfomance, el cual significa coeficiente de
rendimiento o de transformacin. Existen dos tipos de COP, el del sistema y el del compresor. Sus
frmulas son:
C O P SIST= ( Calor admitido por el evaporador por unidad de masa / Trabajo de compresin por
unidad de masa )
C O P SIST= ( Calor admitido por el evaporador en BTU/Hr / Trabajo de compresin en BTU/Hr )
C O P SIST= ( Potencia frigorfica del sistema en BTU/Hr / Trabajo de compresin en BTU/Hr )
C O P COMPRESOR = ( Potencia frigorfica del compresor en BTU/Hr / Potencia elctrica consumida
por el compresor en WATT )
Para el caso del ejemplo:
C O P SIST = ( 46.67 Kcal/Kg / 6.1 Kcal/Kg ) = 7.6
1.18.9. E.E.R
Es la relacin entre la potencia frigorfica o enfriamiento del sistema ( por lo general la capacidad del
evaporador y la potencia elctrica o el consumo elctrico en watios del mismo sistema ( como el
compresor se lleva aproximadamente el 90% del consumo del sistema, se puede emplear este valor
para hallar el E.E.R. ). Se considera un buen E.E.R > 6 BTU/WHr. Este ndice es una medida de la
eficiencia por consumo del sistema.
43
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E. E. R = ( Potencia Frigorifica evaporador o sistema en BTU/Hr / Potencia elctrica o consumo
sistema en Watios )
E. E. R = ( Potencia Frigorifica evaporador o sistema en BTU/Hr / Potencia elctrica o consumo
compresor en Watios )
1.19. EFECTOS DE RECALENTAMIENTO Y SUBENFRIAMIENTO EN
EL DIAGRAMA DE MOLLIER
1.19.1. RECALENTAMIENTO DE VAPORES A LA SALIDA DEL
EVAPORADOR
Normalmente el vapor frio que sale del evaporador, sigue admitiendo calor entrando algo recalentado
al compresor. Veamos dos casos en el cual en un ciclo , el vapor del evaporador sale en estado
saturado y otro donde sale recalentado. Veamos sus efectos en un diagrama de Mollier. Por tanto el
recalentamiento til se define como la diferencia de temperatura a la salida del evaporador y la
temperatura de evaporacin o saturacin a presin de baja.
La diferencia de entalpia entre el punto 3 y el punto a es la necesaria para realizar el recalentamiento
del vapor refrigerante, entre las consecuencias de este recalentamiento estn:
El volumen especfico del punto a es mayor que el del punto 2. Por tanto la densidad del
vapor en a es menor que la densidad del vapor en el punto 2; por tanto, en el punto a el compresor
aspira menos masa de refrigerante por unidad de volumen lo que hace que su capacidad e inclusive
su rendimiento volumtrico se reduzca.
La temperatura de descarga a la salida del compresor aumenta en el punto a, el cilindro,
pistones y otros elementos mecnicos estarn mas calientes y sufrirn mayor desgaste.
44
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El calor que debe evacuar el condensador es mucho mayor o sea, que el calor sensible tiene
que desprenderse primeramente antes del proceso de condensacin lo que disminuye la eficiencia
del mismo.
NOTA: El recalentamiento en el evaporador tiene que limitarse al necesario para asegurar que se
tenga vapor seco del mismo y, como un valor recomendado el recalentamiento a la salida del
evaporador oscila entre 3 y los 7 C.
Las vlvulas de expansin son construidas y ajustadas para que en la ultima parte del evaporador,
sea la zona reservada para el recalentamiento del vapor refrigerante, asi que el calor usado para
recalentar, proviene den existente en el espacio refrigerado y representa un efecto frigorifico
deseable.
Se trata que el recalentamiento se haga por parte del calor del espacio refrigerado. Todo
recalentamiento de la lnea de succin que se haga con calor del ambiente externo es daino al
sistema. Por eso en casos donde el espacio disponible para el evaporador , no hace posible un
control optimo del recalentamiento, o el compresor esta muy cerca del evaporador, es recomendable
montar una vuelta de tubo adicional conectado inmediatamente despues del evaporador, dentro del
espacio refrigerado. A este tubo se le llama Tubo secador ya que su misin es la secar el vapor de
partculas liquidas.
En refrigeracin ocurren dos tipos de recalentamientos muy especiales:
1.19.2. RECALENTAMIENTO UTIL O SOBRECALENTAMIENTO DEL EVAPORADOR
Es el que se da en el evaporador, se le llama til, debido a que despus que se ha evaporado
completamente el refrigerante, el recinto le agrega calor a este refrigerante en vapor saturado
recalentndolo e incrementado su temperatura. Un recalentamiento til se considera bueno cuando
est entre los 5C y los 7C, mximo 10 grados.
RECALENTAMIENTO UTIL = Temperatura a la salida del evaporador Temperatura de evaporacin
Este recalentamiento es bueno porque:
45
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Impide que le llegue refrigerante liquido al compresor.
Se tiene un efecto refrigerante positivo, que aumenta el rendimiento del sistema.
1.19.2.1. RECALENTAMIENTO INUTIL O AMBIENTAL
Cuando el refrigerante sale del recinto por las tuberas de succin, este mismo aun esta a
temperaturas bajas, al salir el ambiente le agrega un calor extra, lo que influye en un aumento de su
temperatura, que adems de incrementar su volumen especifico, disminuye la eficiencia volumtrica
del compresor. Por esta razn, estas tuberas se aslan trmicamente. Un recalentamiento intil se
considera bueno cuando est entre los 5C y los 10C
RECALENTAMIENTO INUTIL = Temperatura a la entrada del compresor Temperatura salida del
evaporador.
El recalentamiento no es beneficioso porque:
Baja el rendimiento volumetrico del compresor.
Incrementa la temperatura de entrada del refrigerante y por ende la salida del mismo.
Incremente la temperatura del carter del compresor.
Incrementa las presiones del sistema.
Disminuye el subenfriamiento del sistema.
Reduce el rendimiento del sistema.
Reduce el rendimiento de la valvula de expansin.
1.19.2.2. RECALENTAMIENTO TOTAL
RECALENTAMIENTO TOTAL = Temperatura a la entrada del compresor Temperatura de
evaporacin
Un recalentamiento total se considera bueno cuando est entre los 8C y los 20C
En el siguiente diagrama se pueden observar el efecto de ambos:
46
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1.19.3. SUBENFRIAMIENTO DEL LIQUIDO REFRIGERANTE
Cuando a una presin de alta determinada, un vapor refrigerante es totalmente liquido de un proceso
de condensacin, y el mismo se sigue enfriando, este procede a disminuir su temperatura y se quiere
igualar con la temperatura del medio que lo esta enfriando, se dice entonces que el liquido
refrigerante esta subenfriado. Despues de ello, el liquido refrigerante pasa al elemento de expansin.
Se define entonces el subenfriamiento como la diferencia de temperaturas entre el final del
condensador y la entrada del elemento de expansin o la temperatura del liquido a la entrada del
elemento de expansion:
Subenfriamiento = Temp saturacin en el condensador o condensacin - Temp entrada elemento de
expansin
Veamos el anterior caso donde en un ciclo la salida del condensador esta en el punto 4 y cuando esta
en el punto C. El subenfriamiento se ha producido entre los puntos 4 y C. con las siguientes
consecuencias:
La salida del refrigerante en el punto D es mejor que la del punto1 ya que no se presentan
burbujas de gas debido al cambio de estado. La vlvula de expansin solo puede trabajar
perfectamente cuando en su entrada exista un liquido sin burbujas.
Existe una ganancia de efecto frigorfico ( diferencia de entalpias entre los puntos D y 1 ).
Mejor rendimiento del sistema-
NOTA: Se considera un buen subenfriamiento de 5 en adelante.
47
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1.20. INTERCAMBIADORES DE CALOR LIQUIDO VAPOR
La misin de ellos es la de subenfriar el lquido a la salida del condensador con los vapores frescos y
frios que dejan el evaporador, y al mismo tiempo,o hacen un recalentamiento a la salida del mismo. El
calor que cede el liquido refrigerante que sale del condensador, es agregado al vapor refrigerante que
sale del evaporador recalentndolo en el acto, asegurando un rendimiento ptimo del sistema.
En los refrigeradores domesticos, el tubo capilar que est despus del filtro secador, circula por el
interior del tubo de succin que viene del evaporador .
1.21. CLASES DE SISTEMAS DE REFRIGERACION POR
COMPRESION DE VAPOR
1.21.1. SISTEMAS DE EXPANSION DIRECTA O SECA
Son los mas empleados en refrigeracin, se caracterizan por que todo el refrigerante que entra en
estado lquido al evaporador se convierte en vapor, si por mucho enfriamiento sala parte del
refrigerante en estado lquido, ste no regresa al evaporador, sino que sigue su camino al siguiente
accesorio.
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1.21.2. SISTEMAS INUNDADOS
Se caracterizan porque el nivel de lquido en el evaporador es alto y es controlado por una boya en el
acumulador a la entrada del mismo; el refrigerante que sale del evaporador vuelve nuevamente al
acumulador y slo el refrigerante en estado vapor sigue su camino al compresor. Hay que tener en
cuenta que el acumulador de lquido debe estar en una posicin o altura mayor que la del evaporador.
qH
T
P2 = CTE
CONDENSADOR
2 3
2
P2 > P1
3
W COMPRESOR
P1
1 4
EVAPORADOR 4 1
qL
S
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Entre las ventajas de usar un sistema con evaporador inundado estn:
No hay recalentamiento en el evaporador.
Mayor aprovechamiento del rea del evaporador.
Las variaciones de temperaturas en la condensacin no afectan la etapa de baja presin.
Entre las desventajas de usar un sistema con evaporador inundado estn:
Requiere una mayor cantidad de refrigerante.
Mayor inversin en equipos.
Se presentan acumulaciones de aceite en tanques y evaporadores.
1.21.3. SISTEMAS RECIRCULADOS.
Es un sistema muy parecido al del evaporador inundado, la diferencia radica en que el refrigerante en
estado lquido es bombeado al evaporador.
50
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Entre las ventajas de usar un sistema con recirculacin estn:
No hay recalentamiento en el evaporador.
Mayor aprovechamiento del rea del evaporador.
Presin constante en el evaporador.
Recuperacin casi total de aceite.
Se pueden tener varios evaporadores con un mismo tanque de liquido refrigerante
Entre las desventajas de usar un sistema con evaporador inundado estn:
Requiere una mayor cantidad de refrigerante.
Mayor inversin en equipos.
Las tuberas deben ser de mayor dimetro.
Consumo de energa de las bombas.
Mayor costo de operacin.
Cuando se requieren temperaturas de operacin ms bajas, se tienen las siguientes consecuencias:
La diferencia de presin entre la succin y la descarga se incrementan trayendo como
resultado una disminucin de la eficiencia volumtrica del compresor.
Se incrementa la temperatura del refrigerante a la salida del compresor lo que puede
ocasionar la degradacin del lubricante.
Debido al incremento en la relacin de presiones, se requiere ms trabajo por parte del
compresor con un aumento del consumo de energa.
Por lo expresado anteriormente, resulta ms econmico emplear ciclos de compresin mltiples,
algunos de los cuales los veremos a continuacin.
51
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1.21.4. SISTEMAS EN CASCADA
Existen aplicaciones industriales en las cuales se necesitan temperaturas bajas comprendidas en el
intervalo de 25C a 75C. Desafortunadamente no se puede utilizar un ciclo simple para alcanzar
dichas temperaturas. Para superar esta dificultad se puede emplear el denominado ciclo en cascada:
Dicho ciclo es el conjunto de ciclos de compresin de vapor simples en serie. Aunque solo se
muestran dos unidades, si es necesario, en la prctica se emplean tres o cuatro unidades en serie.
Normalmente en cada ciclo individual se emplea un refrigerante distinto, con el objeto de ajustar los
intervalos de temperatura y presin.
qH
CONDENSADOR
6 ALTA PRESION
CICLO B
W
B COMPRESOR
5 evaporador
2 condensador
W
A COMPRESOR CICLO A
1
EVAPORADOR
DE BAJA PRESION
qL
T
Disminucion
trabajo
6 compresor
7
2
3
5
4 1
Aumento
efecto
refrigeracion
S
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1.21.5. SISTEMA COMPRESION MULTIETAPA O POR ETAPAS
En este sistema tiene en particular que el lquido que sale del condensador pasa por el dispositivo de
estrangulamiento y de all a la cmara de vaporizacin instantnea que se mantiene a una presin
entre la del evaporador y la del condensador. Todo el vapor que se separa del liquido en dicha
cmara, se transfiera a una cmara de mezcla directa, donde se mezcla con el vapor que sale del
compresor del ciclo A que esta mas caliente ( Estado 2 ). La cmara de mezcla acta como un
enfriador intermedio regenerativo, ya que enfra el vapor que sale del compresor del ciclo A y caliente
el que se extrae de la cmara de vaporizacin instantnea, llegando ambos gases a un equilibrio en
el estado 3. Estos sistemas requieren mayor inversin en equipos pero menos potencia de operacin.
qH
CONDENSADOR
4
CICLO B
W
B COMPRESOR
3
7
CAMARA
DE
MEZCLA
GAS
2
CAMARA
VAPORIZACION
INSTANTANEA
W
A COMPRESOR CICLO A
1
EVAPORADOR
qL
T
4 Disminucion
trabajo
compresor
5
2
3
8
6 7
9 1
Aumento
efecto
refrigeracion
S
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1.21.6. SISTEMA COMPRESION MULTIPLE DIRECTA
En este sistema el fluido refrigerante se comprime dos o ms veces, con la condicin que existe un
enfriamiento del gas recalentado que sale de los primeros compresores. Dichos compresores estn
conectados en serie uno con el otro. Tiene las siguientes ventajas:
Emplea un solo tipo de refrigerante.
Requiere menos accesorios mecnicos.
Entre sus desventajas estn:
A menor presin de baja, menor es el COP del sistema, por la existencia de mayor cantidad
de flash gas a la salida del elemento de expansin.
Requiere un sistema de enfriamiento del vapor recalentado a la salida de los compresores.
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1.21.7. CICLO DE REFRIGERACION POR ABSORCION.
1.21.7.1. ABSORCION CON AMONIACO Y AGUA
Este ciclo de refrigeracin fue inventado por el francs Ferdinand Carr, quien lo patent en los
Estados Unidos en el ao de 1860. Este sistema funciona por la adicin de calor para obtener frio;
emplea una sustancia refrigerante que es alternativamente absorbida y liberada por un fluido
absorbente.
El ciclo de absorcin tradicional es el de agua con amonia o amoniaco ( NH
3
), que utiliza el principio
de absorcin del amoniaco, que en este caso es el refrigerante, por el agua pura que para este caso,
es el medio absorbente.
Entra las caractersticas especiales de este sistema est que requiere poco trabajo mecnico
comparado con el sistema de compresin de vapor, pues el nico trabajo que se consume es el de la
bomba empleada para la impulsin del amoniaco concentrado o licor fuerte a una cmara
vaporizadora o generadora por adicin de calor ya sea de una fuente de combustible, elctrica, etc. El
ciclo de absorcin se detalla a continuacin:
55
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En el ciclo mostrado anteriormente, las funciones del condensador, vlvula de expansin y el
evaporador, son los mismos que en el ciclo de compresin de vapor. La diferencia radica en el
compresor que se ha sustituido por el sistema de bomba generador absorvedor.
En el absorvedor, entra el amoniaco en forma de vapor y a baja presin proveniente del evaporador,
pero tambin le entra o recibe una mezcla de agua con amoniaco en poca concentracin ( licor suave
) proveniente del generador. Estos dos fluidos se mezclan en este absorvedor, de forma que el vapor
de amoniaco es absorbido en la solucin ligera o por el licor suave.
El fluido que circula por la bomba, fuera del absorvedor, es entonces una mezcla muy concentrada de
agua y amoniaco que recibe ahora el nombre de licor fuerte y es bombeado a un recipiente a alta
presin llamado generador. En el generador se le agrega calor externamente a la mezcla ya sea por
la quema de combustibles, resistencias elctricas, etc; este calor agregado incrementa la temperatura
de la mezcla y como el amoniaco a esta presin ( entre 15 y 20 bares absolutos ) tiene una
temperatura menor que la del agua, dicho amoniaco se evapora y pasa al condensador en forma de
vapor.
La mezcla que queda se convierte en licor suave que regresa al absorvedor a travs de una vlvula
restrictora que mantiene la diferencia de presin entre los lados de alta y baja del sistema.
En el condensador y por efectos de disipacin de calor, el amoniaco se condensa y pasa a al
elemento de expansin donde es extrangulado disminuyndole la presin ( entre 6 y 2 bares
absolutos ) y de all circula hacia el evaporador donde absorbe calor y se vuelve a evaporara para
volver nuevamente al absorvedor de amoniaco.
1.21.7.2. ABSORCION CON LITIO BARIO O BROMURO DE LITIO Y AGUA
A diferencia que en el ciclo de amoniaco con agua, en el generador o sea el elemento que recibe
calor, en vez de evaporarse al amoniaco, en este caso se evapora el agua y el LiBr queda en el
recipiente. Este mismo mas tarde cae por gravedad a travs de un intercambiador de calor
enfrindolo; del intercambiador de calor, el Li Br llega al recipiente llamado absorvedor. En cuanto al
agua evaporada que sale del generador pasa a un condensador donde se convierte de nuevo en
agua e estado lquido y de all a una vlvula de expansin donde se disminuye la presin y por ende
la temperatura.
56
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Esta agua fra pasa al absorvedor donde absorbe calor del evaporador y se evapora, este vapor de
agua es absorbido nuevamente por el LiBr que viene del intercambiador de calor. En este proceso de
absorcin se libera calor por lo tanto se debe tener dentro del absorvedor un intercambiador de calor
para que absorva este calor ya que el calor dificulta la absorcin. Mas tarde, la mezcla agua y LiBr es
bombeada, incrementado la presin de la mezcla al generador.
1.22. PROCESOS DE REFRIGERACION
Por lo general en los procesos de refrigeracin se identifican dos etapas: la de congelacin y la de
descongelacin
1.22.1. PROCESO DE CONGELACION
Es el proceso donde se hace el retiro de calor del recinto. En este proceso se tiene que:
El compresor o la unidad condensadora esta en operacin ( Para ciclos de compresin de
vapor ).
Hay flujo de refrigerante en el condensador y el evaporador.
1.22.2. PROCESO DE DESCONGELACION O DESHIELO
En todos los sistemas de refrigeracin, donde las temperaturas de evaporacin del refrigerante estn
por debajo de los 0 C o 32 F, se presenta una condensacin de la humedad o del vapor de agua
presente en el ambiente. Este se va formando como escarcha en los paneles o aletas de los
evaporadores u otros sistemas.
Con el tiempo este hielo va obstaculizando el libre flujo de aire u otros fluidos, reduciendo la eficiencia
del sistema de refrigeracin u otros inconvenientes. Cada cierto tiempo de operacin del equipo se
debe pensar en realizar un proceso para descongelar el hielo acumulado en los evaporadores. Este
intervalo de tiempo generalmente va de 10 horas en adelante dependiendo del tipo de sistema,
tamao del mismo, etc.
1.22.2.1. SISTEMAS DE DESCONGELACION O DESHIELO
Antes de comenzar a hablar de los sistemas de deshielo o descongelacin, se debe pensar en las
consideraciones que se deben tener para realizar un proceso exitoso y que no atente contra el
sistema o los productos que se estn refrigerando. Entre estas consideraciones se tienen:
Trate en lo posible que no circule refrigerante a baja presin por el evaporador durante el
proceso de precalentamiento del evaporador. Esta condicin depende mucho del tipo de
descongelacin.
El ventilador del evaporador debe estar apagado durante el proceso de calentamiento del
evaporador, pues si esta encendido, har circular aire caliente al recinto.
Debe existir un sistema que controle el deshielo.
Despus del proceso de deshielo, se debe esperar un tiempo para que el agua producto del
deshielo, puede ser evacuada.
57
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Despus del proceso de deshielo se debe asegurar un tiempo de escurrimiento del agua en el
evaporador y los conductos de desague.
Despus de la evacuacin se hace circular refrigerante por el evaporador para preenfriarlo,
sin encender los difusores.
El ventilador del evaporador, encender despus de un tiempo de haber terminado el
deshielo, para asegurar el bombeo de aire fro al recinto.
De acuerdo a lo expresado anteriormente, se pueden identificar las siguientes fases o tiempos de una
descongelacin:
Perodo de aumento de la temperatura en el evaporador: En este perodo se aumenta la
temperatura en el evaporador por varios medios, para que el hielo se derrita. Durante este perodo,
los ventiladores o forzadores del evaporador permanecen apagados salvo en el deshielo de Ciclo
Fuera.
Periodo de escurrimiento: Es un tiempo que se da para que el agua derretida se escurra de
las aletas o superficie del evaporador.
Perodo de desague: Es el tiempo que se da para que el agua escurrida del evaporador salga
del recinto a travs de tuberas de desague.
Periodo de preenfriamiento del evaporador: Es el periodo en que se hace circular refrigerante
frio en el evaporador para llevarlo a una baja temperatura, para que despus pueda hacerse ventilar
aire.
Nota: Los tiempos de escurrimiento y desague, muchas veces se toman como uno solo. Entre los
diferentes sistemas de descongelacin se tienen:
1.22.2.2. CICLO FUERA
Este sistema consiste en el apagado del compresor para que el hielo del evaporador se descongele
en forma natural. Debido a esto este proceso es muy lento, puede durar de 4 a 10 horas dependiendo
el tamao del equipo; las variaciones de temperatura del recinto son muy elevadas. Durante el
periodo de descongelacin es recomendado que se pongan a operar los ventiladores del evaporador
para agilizar el proceso.
1.22.2.3. ELECTRICO
En este procedimiento, se emplean resistencias elctricas ubicadas en el evaporador, para que
cuando se conecten a la energa, stas se calientan descongelando el hielo a sus alrededores. Es un
sistema sencillo, rpido para sistemas pequeos y medianos. Dependiendo del equipo, la
configuracin de este sistema vara, pero en general sus esquemas o circuitos son muy parecidos. En
este sistema se debe tener en cuenta que:
Durante el proceso de deshielo o aumento de temperatura del evaporador
Detener la circulacin de refrigerante por el evaporador.
El ventilador del evaporador debe estar apagado.
Durante el proceso de escurrimiento y desague del hielo descongelado:
Garantice un tiempo de escurrimiento para que el agua que queda en el evaporador pueda
ser drenado.
Garantice un tiempo para que el agua en los conductos pueda ser evacuada.
En estos procesos de escurrimiento no debe circular refrigerante por el evaporador ni debe
estar encendido el ventilador del evaporador.
Durante la finalizacin del proceso de descongelacin o preenfriamiento del evaporador
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La circulacin de refrigerante por el evaporador debe iniciarse nuevamente para enfriarlo.
Durante ese proceso se debe retardar un poco el encendido del ventilador del evaporador
para garantizar que haga circular aire frio.
1.22.2.4. GAS CALIENTE PARA UN SISTEMA CON UN SOLO COMPRESOR Y UN SOLO
EVAPORADOR
Este procedimiento, emplea el gas refrigerante que sale del compresor a alta presin y alta
temperatura para que circule por el evaporador, convirtindolo en ese momento en un condensador.
Es un sistema rpido de descongelacin para equipos medianos y grandes, pero que debe utilizar
elementos de proteccin del sistema como vlvulas reductoras de presin de succin o aspracin, un
acumulador de succin y solenoides. En este sistema se debe tener en cuenta que:
Durante el proceso de deshielo o aumento de temperatura del evaporador:
Detener la circulacin de refrigerante proveniente de la vlvula de expansin.
El ventilador del evaporador debe estar apagado.
Se debe proveer refrigerante en estado gaseoso y a alta presin de la tubera de descarga
del compresor
Durante el proceso de escurrimiento y desague del hielo descongelado:
Garantice un tiempo de escurrimiento para que el agua que queda en el evaporador pueda
ser drenado.
Garantice un tiempo para que el agua en los conductos pueda ser evacuada.
En estos procesos de escurrimiento no debe circular refrigerante por el evaporador ni debe
estar encendido el ventilador del evaporador.
Durante la finalizacin del proceso de descongelacin o preenfriamiento del evaporador:
La circulacin de refrigerante por el evaporador debe iniciarse nuevamente para enfriarlo.
Durante ese proceso se debe retardar un poco el encendido del ventilador del evaporador
para garantizar que haga circular aire frio.
El sistema como mnimo debe tener los siguientes componentes:
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1.22.2.5. HIDRAULICO
En este procedimiento, se bombea un lquido caliente o salmuera al evaporador haciendo que el hielo
se descongele. Este procedimiento requiere sistemas hidrulicos, sistemas de drenaje y otros
sistemas de control complementarios que incrementan costos.
1.22.2.6. GAS CALIENTE EN FLUJO CONTRARIO PARA VARIOS EVAPORADORES CON UNO
O VARIOS COMPRESORES ( RACKS )
Cuando se emplea gas caliente para descongelacin teniendo varios evaporadores, no se pude hacer
el ciclo normal ya visto de descongelamiento, por la sencilla razn que el gas caliente proveniente de
un evaporador y en su camino al compresor aumentara la presin en los otros evaporadores
afectando sus temperaturas. Para hacer este proceso, el gas caliente fluye en forma inversa, tal como
se observa en la figura:
SDGC
SPL
SE1
S1
SEL SSL
SEPARADOR
ACEITE
S2
ACUMULADOR
SUCCION
KVL
ANTIVIBRADOR
CONDENSADOR
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Cuando se va a realizar el proceso, se tiene una vlvula solenoide o una vlvula de descongelacin
de tres vas, hace circular al gas caliente hacia el evaporador, este llega a la VET y se desva por la
vlvula de cheque y de all llega al colector de liquido, al cual se la ha disminuido la presin por otros
medios para que pueda haber el flujo en esa direccin.
1.22.2.7. DESCARCHE KOOLGAS
En el sistema de descarche KOOLGAS el gas fluye en sentido contrario como en el caso visto
anteriormente, la nica diferencia radica en que el gas tiene menor temperatura debido a que es
tomado del gas que se encuentra en el recipiente de liquido que esta comunicado con el colector de
descarche.
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