INSERTOS PARA TORNOS CLASIFICACION ISO Y APLICACIONES

Insertos de corte, son Herramientas de precisin, conocidos tambin como plaquitas

intercambiables, estn compuestas de material Carburo (de Tungsteno, de Titanio, de Tntalo, de
Niobio) o Metal duro.
CLASIFICACION DE LOS INSERTO DE CORTES
Los parmetros de clasificacin de insertos de corte se pueden realizar dependiendo de su forma o
de la conformacin del material.
Forma: Los insertos se obtienen en gran variedad de formas, como cuadrado, rombo, tringulo
y redondo, la resistencia del filo depende de la geometra de la herramienta, mientras menor
sea el ngulo incluido la resistencia del filo ser menor.
Material: Los carburos se encuentran regulados por la Norma ISO (International Organization
for Standardization) de clasificacin de metales duros, ayudando en la seleccin del inserto
correcto para el proceso de mecanizado que se requiere.
1. rea azul, cdigo P: Para el mecanizado de materiales de viruta larga Acero al carbono,
aceros, aceros fundidos, aceros inoxidables y fundiciones maleables de viruta larga
APLICACIONES Y GENERALIDADES DEL MATERIAL INSERTO
torneado y mandrinado: en procesos de acabado, seccin de viruta pequea,
alta calidad superficial
TORNEADO DE COPIADO: altas velocidades de corte, seccin de viruta
pequea a mediana, refrentados ligeros y condiciones medianamente
desfavorables.
TORNEADO, RANURADO Y TRONZADO: amplia seccin de viruta, posibles
ngulos de desprendimiento condiciones de trabajos desfavorables

2. rea amarilla, cdigo M: Para el mecanizado de materiales ms difciles como los aceros
inoxidables, acero fundido, materiales termo-resistentes al calor, aceros al manganeso,
aleaciones de hierro fundido, aleaciones de titanio.
APLICACIONES Y GENERALIDADES DEL MATERIAL INSERTO
Torneado a velocidades de corte medianas, seccin de viruta pequea a mediana
Torneado a velocidades de corte medianas, seccin de virutas de mediana a
grande
Torneado, ranurado y tronzado en mquinas automticas.
3. rea roja, cdigo K: Para el mecanizado de materiales de viruta corta como fundicin,
aceros endurecidos, y materiales no ferrosos como el bronce, aluminio, plsticos, madera,
etc. Cada rea est dividida en campos de aplicacin o calidades bsicas que son
nmeros que van del 01 al 50 para el rea azul, y del 01 al 40 para las reas amarilla y
roja.
APLICACIONES Y GENERALIDADES DEL MATERIAL INSERTO
Torneado, mandrinado en procesos de acabado.
Torneado, mandrinado, taladrado y brochado. Adems de operaciones que
requieren de una herramienta muy tenaz.
Torneado, tronzado y ranurado en condiciones de trabajo desfavorables y con
posibilidades de ngulos de desprendimiento muy grande.
4. rea Verde, Cdigo N Para el mecanizado de materiales no ferrosos como las aleaciones
de aluminio, cobre y sus aleaciones.
APLICACIONES Y GENERALIDADES DEL MATERIAL INSERTO
Son metales ms blandos; se puede obtener alta velocidad de corte y prolongada
vida til la herramienta con insertos de filos.

5. rea Marrn, Cdigo S Para el mecanizado de aleaciones termoresistentes tales como
titanio y sus aleaciones, base de hierro de niquel y cobalto.
APLICACIONES Y GENERALIDADES DEL MATERIAL INSERTO
Son pastosos, crean filo de aportacin, se endurecen durante el mecanizado y
generan calor.
6. rea Gris, Cdigo H Para el mecanizado de acero endurecido como el acero extraduro,
acero templado y fundicin de coquilla.
APLICACIONES Y GENERALIDADES DEL MATERIAL INSERTO
La alta dureza hace que todos estos materiales sean difciles de mecanizar;
generan bastante calor durante el mecanizado y resultan muy abrasivos para el
filo.
FORMA DEL INSERTO DE CORTE
Rompe viruta. Sirven para controlar el flujo de la viruta durante el proceso de corte, eliminando los
excesos de largas virutas al momento del corte, proporcionando mayor comodidad y precisin.
Velocidad de corte. La seleccin de la velocidad depender del material a cortar, por ello se debe elegir
adecuadamente la forma del inserto de corte, para aplicar una velocidad determinada.

Estandarizacin de insertos
a) Norma ISO 1832
Esta norma agrupa los insertos de metal duro en 10 categoras diferentes que contemplan diversos
parmetros. La especificacin de las categoras 1 a 7 que veremos a continuacin es obligatoria en
la secuencia de identificacin de todo tipo de insertos, mientras que la de las categoras 8, 9 y 10
es optativa y depende de cada fabricante. La categora 10 se usa, generalmente, para ofrecer
informacin especial del inserto, por ejemplo, las caractersticas del rompevirutas.
Forma del inserto: es una letra que indica la forma de la cara superior del inserto.
La norma categoriza 16 formas y las ms comunes son: redonda, cuadrada,
rmbica (de diversos ngulos), triangular y trigonal.
ngulo de alivio frontal o ngulo de incidencia: es una letra que indica la
diferencia de 90 medida en un plano normal al borde de corte generado por el
ngulo entre el flanco y la superficie superior del inserto.
Tolerancia en las dimensiones: es una letra que define las tolerancias mxima y
mnima del tamao del inserto, designado por el crculo ms grande que puede
inscribirse dentro del permetro del mismo.
Sistema de sujecin y rompevirutas: es una letra que indica diferencias en el
diseo no provistas especficamente en las otras categoras de la secuencia.
Longitud de la arista de filo: es un nmero de dos dgitos (con un cero adelante
o no) que indica el tamao del crculo inscrito (CI) para todos los insertos que
tienen un CI verdadero (formas redonda, cuadrada, triangular, trigonal, rmbica,
etc.
Espesor: es un nmero o letra + nmero que indica el espesor del inserto en
milmetros. El smbolo de esta categora se representa solamente con nmeros
enteros.
Radio de la nariz (o punta): es un nmero o letra + nmero que indica el radio de
la punta y vara generalmente de 0,03 mm a 3,2 mm. El smbolo de esta categora
se representa solamente con nmeros enteros.
Arista de corte: es una letra (o dos, segn el fabricante) que define condiciones
especiales, tales como el tratamiento de la arista y el acabado superficial.
Direccin de corte: es una letra que indica el sentido de corte que debe llevar el
inserto durante el proceso. Puede ser R (derecho), L (izquierdo) o N (neutro o en
ambos sentidos).
Personalizacin del producto: a criterio del fabricante.
EJEMPLO
cdigo: C N M G 12 04 08 E N MP


Cdigo: C N M G 12 04 08 E N MP tiene las siguientes caractersticas:
C: forma rmbica de 80.
N: ngulo de alivio o incidencia de 0.
M: las tolerancias dimensionales en las medidas del inserto son: altura m del rombo de 0,08
mm a 0,18 mm, dimetro del crculo inscrito D1 de 0,05 mm a 0,13 mm y espesor S1 0,13
mm.
G: respecto del sistema de sujecin y rompevirutas, el cdigo G indica que se trata de un inserto
con agujero central (cilndrico) y con rompevirutas en ambas caras.
12: con este nmero 12 para una forma rmbica C indicada en la categora 1, vemos que la
longitud de la arista de filo (representada por el dimetro del crculo inscrito) es de 12,70 mm.
04: indica que el espesor del inserto es de 4,76 mm.
08: indica que el radio de la nariz es de 0,8 mm.
E: arista de corte redondeada.
N: direccin de corte en ambos sentidos.
MP: caractersticas del rompevirutas (informacin exclusiva del fabricante que provee en su
catlogo de insertos).
b) Norma ISO 513
Caractersticas tales como el tipo de material que conforma la pieza (dureza y fuerza de corte
especfica), el tipo de corte (desbaste, acabado, ranurado, tronzado, barrenado, roscado, etc.) y la
capacidad del torno determinarn el material, la forma, la profundidad de corte, el avance, el radio
de la nariz, el tamao y el espesor del inserto.


TENDENCIA A LA TENACIDAD O DUREZA
En trminos de versatilidad, tenacidad, vibracin y requisitos de potencia, hay formas de insertos
que se adaptarn mejor para el trabajo a realizar.
Estandarizacin de porta-insertos
La eleccin del portaherramientas para el inserto se realiza de acuerdo con diferentes modos de
mecanizado tales como torneado exterior, frontal y copiado. A tal efecto, el sistema de sujecin del
inserto al portaherramientas tambin est normalizado por ISO y, aunque hay varias, existen cuatro
categoras principales, simbolizadas por letras:
P: el inserto es fijado por medio de una palanca que lo empuja sobre su asiento en la herramienta.
C: el inserto se sujetado por una brida a presin, que mantiene al inserto presionado sobre el
asiento en el porta-herramientas.
S: el agujero del inserto tiene forma cnica y el inserto es fijado por tornillo.
M: el inserto es fijado por una cua (o brida y tornillo) que sujeta simultneamente la parte superior
y lateral del mismo.
La tabla que sigue ejemplifica cada uno de los tipos de fijacin principales, as como sus
caractersticas y aplicaciones.