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PATOLOGIAS DE LAS ESTRUCTURAS DEL CONCRETO Y ESTRUCTURAS

METALICAS







ALFREDO LEYTON
JUAN PABLO GALVIS GIRON
INGRID LEONELA REYES BERNAL
PILAR ALEJANDRA SARRIA CASTILLO
DURLEY CHAMORRO




SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE (SENA)
TECNOLOGO EN OBRAS CIVILES
CODIGO 596008
CENTRO DE LA CONSTRUCCION
SANTIAGO DE CALI
2014

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PATOLOGIAS DE LAS ESTRUCTURAS DEL CONCRETO Y ESTRUCTURAS
METALICAS


APRENDICES:
ALFREDO LEYTON
JUAN PABLO GALVIS GIRON
INGRID LEONELA REYES BERNAL
PILAR ALEJANDRA SARRIA CASTILLO
DURLEY CHAMORRO


ORIGEN, CAUSAS, RIESGOS Y SOLUCIONES A LAS PATOLOGIAS EN LAS
ESTRUCTURA DE CONCRETO Y METALICAS

INSTRUCTOR:
WILMER ANDRES SILVA MORIANO

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE (SENA)
TECNOLOGO EN OBRAS CIVILES
CODIGO 596008
CENTRO DE LA CONSTRUCCION
SANTIAGO DE CALI
2014


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CONTENIDO

PAG
AGRADECIMIENTOS
INTRODUCCION
CONSIDERACIONES GENERALES 7
Definicin de patologas
Definicin de lesin
Definicin de causa
PRINCIPIOS BASICOS PARA EL RECONOCIMIENTODE UNA
PATOLOGIA ESTRUCTURAL 8
Niveles de riesgo
Procesos de reconocimiento para solucionar la patologa 9
ANALISIS PREVIO: PATOLOGIAS SEGN EL MATERIAL 11
DEFINICION Y ALCANCE DE LAS PATOLOGIAS DEL CONCRETO 12
Tipos y causas del deterioro en estructuras de concreto
PATOLOGIAS Y SOLUCIONES EN ESTRUCTURAS DEL CONCRETO 13
COMO SOLUCIONAR PATOLOGIAS EN ESTRUCTURAS DE
CONCRETO 22
PATOLOGIAS EN ESTRUCTURAS METALICAS 23
Tipos y causas del deterioro en estructuras metlicas
TIPOS DE AGRESIONES 25
Agresiones biolgicas
Agresiones fsicas y mecnicas

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Agresiones electroqumicas
FALLOS CARACTERISTICOS 27
Fallo de las uniones
Fallos mecnicos
Fallos funcionales
Fallos estticos
COMO SOLUCIONAR PATOLOGIAS EN ESTRUCTURAS
METALICAS 30
GLOSARIO 38
CONCLUSIONES 40
BIBLIOGRAFIA 41














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AGRADECIMIENTOS

Agradecemos al servicio nacional de aprendizaje (SENA) por la oportunidad de
ingreso al programa de tecnlogo en obras civiles en el cual hemos contado un
grupo de profesionales, los cuales nos han brindado herramientas de trabajo que
han facilitado la realizacin de este anteproyecto, el cual nos ha permitido indagar
sobre las patologas en estructuras de concreto y metlicas.
Igualmente agradecemos al siguiente grupo de instructores cuales no han
brindado su conocimiento y herramientas durante la ejecucin de este
anteproyecto.
Instructor: Wilmer Andrs Silva Moriano.
rea: TICS

Instructor: Jair Felipe Chvez Cifuentes.
rea: Coordinador TICS.

Instructor: Jorge Salim Bouharb Cure.
rea: Arquitectura.

Bibliotecloga: Paola Andrea Prez Guisao.
Cabe resaltar los agradecimientos a las fuentes citadas en la bibliografa.










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INTRODUCCION

En este trabajo se analizaran las patologas y posibles soluciones que se pueden
presentar en las estructuras de concreto y metlicas.
En Colombia la gran parte de las edificaciones que estn construidas han sido
construidas a base de concreto y acero siendo estos dos elementos los ms
afectados por patologas estructurales.
Muchos de los concretos que se construyen en nuestro pas tienen un acabado
defectuoso, con una apariencia poco uniforme permitiendo as la identificacin de
las patologas que presentan a continuacin.
Para as analizar sus posibles causas y soluciones en las estructuras de concreto
y metlicas obteniendo un conocimiento profundo de las causas que originan los
defectos, de tal manera que se puedan enfocar los esfuerzos para reducir al
mnimo posible o eliminar en el mejor de los casos estas causas y as mismo los
defectos sobre la superficie.
Entendiendo el funcionamiento del proceso patolgico, podemos abordar su
solucin que no debe limitarse a una simple reparacin que enmascare un
sntoma que nos est avisando de la existencia de un problema.












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ORIGEN, CAUSAS, RIESGOS Y SOLUCIONES A LAS PATOLOGIAS
ENCONTRADAS EN LAS ESTRUCTURAS DE CONCRETO Y METALICAS.

Consideraciones generales

Resulta importante diferenciar entre lo que es una patologa y lo que es una lesin,
y la causa que lo produce.

Dado que de hecho, un proceso patolgico no queda resuelto o anulado hasta que
no se ha interrumpido su origen.

Esto es uno de los puntos claves de toda reparacin: No se trata de resolver un
sntoma (lesin) sino de atacar la causa (el origen), puesto que si no es as, las
lesiones volvern a aparecer de nuevo.

Definicin de patologa

Puede ser definida como la parte de la ingeniera que estudia los sntomas los
mecanismos, las causas y los orgenes de los defectos de las obras civiles, o sea,
es el estudio de las partes que componen el diagnostico del problema.

Manual de rehabilitacin de estructuras de hormign_ Red Cyted

Definicin de lesiones

Son cada una de las manifestaciones observables de un problema constructivo.
Se trata de un sntoma o un efecto final del proceso patolgico en cuestin.
Existiendo diferentes tipos de lesiones, primarias y secundarias, diferenciadas por
el hecho de que en muchas ocasiones, una lesin es, a su vez, origen de otra.
Las lesiones no suelen aparecer solas sino confundidas entre s. Las lesiones
secundarias son consecuencia de lesiones anteriores.

Definicin de causa

Es el agente, activo a pasivo, que acta como origen del proceso patolgico, y que
desemboca en una o varias lesiones. En ocasiones, tambin puede ocurrir que
varias causas acten conjuntamente para producir una misma lesin. Con el
diagnstico, pretendemos conocer la causa o causas de la enfermedad, su origen.





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PRINCIPIOS BSICOS PARA EL RECONOCIMIENTO DE UNA PATOLOGA
ESTRUCTURAL:

Para iniciar cualquier tipo de investigacin patolgica a una estructura siempre se
deben tener presentes los antecedentes histricos de la misma. Estos
antecedentes permitirn a los investigadores tener una idea ms clara de cules
son las causas por las que se pueda estar presentando dicha patologa en la
estructura. A continuacin se hacer referencia a los aspectos que se deben tener
claros al inicial un estudio patolgico:

- Sismos: Los movimientos telricos ocurridos durante la vida til de la
estructura.

- Proceso constructivo: Dependiendo de la forma en que estn dispuestos
todos los elementos que componen el sistema estructural primario de las
edificaciones, se lograr de una forma ms acertada diagnosticar las
causas y de igual forma dar las recomendaciones para el tipo de
intervencin que se le deba realizar a la estructura afectada.

- Estado de los materiales: en la calidad y la forma de como sea su
composicin se podr determinar por medio de modelacin y clculos
matemticos los parmetros mnimos de resistencia que tiene la estructura.

- Entorno: Depende de la geografa, topografa, caractersticas ambientales
donde se encuentra ubicada la estructura y de todo su entorno, el que
permita que por diferentes causas (fsicas, mecnicas o qumicas) se
puedan estar presentando los sntomas para una patologa estructural.


Niveles de riesgo

Los niveles de riesgo son indicadores que permiten de primera mano tomar las
medidas de seguridad necesarias, para que la integridad de quienes habitan las
estructuras afectadas no se vea afectada y de igual forma su funcionamiento
dependiendo de sus caractersticas. Estos indicadores pueden determinarse por
medio de colores, letras o nmeros dependiendo del tipo o lugar donde se lleve a
cabo la investigacin o estudio patolgico. De esta manera podemos identificar
tres niveles de riesgo para una estructura de concreto reforzado:

- Nivel de riesgo bajo: Cuando la vulnerabilidad ssmica de la estructura no
se ha visto afectada de forma significativa despus de un evento o por la
afectacin directa o indirecta de algn agente externo o interno y que no
representa un dao o peligro de colapso para la integridad del sistema
estructural. Este nivel de riesgo se puede manifestar en pequeas fisuras

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en los elementos de concreto y que muchas veces no se pueden percibir a
simple vista.

- Nivel de riesgo medio: Sucede cuando la estructura afectada muestra
sntomas o signos puntuales, con fisuras o perdida de recubrimientos que
se pueden percibir a simple vista, las cuales pueden comprometer de una
manera no muy significativa pero que de igual forma son importantes el
sistema estructural de la edificacin. En este caso las edificaciones pueden
ser utilizadas pero bajo medidas de tratamiento y supervisin.

- Nivel de riesgo alto: Este se da cuando las a las estructuras despus de
un evento ssmico o despus de una grave lesin por causa de alguna
patologa severa, se le producen desprendimientos parciales o totales de
materiales, dejando al descubierto el refuerzo, tambin se presentan
pandeos o deformaciones en los en los elementos. En este caso se
recomienda de forma inmediata el desalojo de las estructuras afectadas
puesto que su sistema estructural primario esta tan afectado que en
cualquier momento se puede presentar un colapso.


PROCESO DE RECONOCIMIENTO PARA SOLUCIONAR LA PATOLOGA:

La ejecucin de una reparacin puede tener como posible procedimiento de
reconocimiento, una tcnica que emplea cinco etapas.

1. encontrar deterioro.
2. determinar la causa
3. evaluar la resistencia de la obra en su estado actual
4. evaluar las reparaciones
5. elegir y proponer un mtodo de reparacin.

1 Etapa: Encontrar el deterioro

Es precisa la advertencia del deterioro antes de que sea demasiado tarde.
Es imprescindible saber que buscar y como hacerlo, para descubrir los deterioros,
los que se ven y los que no se ven.

2 Etapa: Determinacin de la causa

Es la etapa ms difcil de todas y la ms importante.
No significa detectar la causa especfica, sino eliminar posibilidades hasta
quedarnos con algunas y as escoger un mtodo de reparacin, ya que muchas
veces es difcil detectar la causa.
No hay reglas ni mtodos elaborados para determinar causas de los deterioros.
Cada caso es particular y debe ser objeto de un diagnstico. La experiencia
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permite un esquema de principios, como las fisuras en muros de cimentacin, se
forman en diagonal; la pasta de cemento sometido a ataques de sulfatos tiene un
aspecto blanquecino y mate. Las fisuras por corrosin de armaduras forman una
lnea recta paralela equidistante y dejan aparecer huellas de oxido.

Sugerencias. Pasos de estudio:
Inspeccionar la obra
Observarla con mal y buen tiempo
Compararla a otras construcciones prximas y analizar lo anormal.
Estudiar el problema. (Tomarse tiempo en el mismo)
Estudiar la solucin.

3 Etapa: Evaluar la resistencia de la obra en su estado actual

En general la obra examinada esta en servicio. Por tanto resulta importante
determinar cuanto antes el posible uso sin peligro o si conviene reducir el mismo.
La evaluacin de la resistencia de una obra daada resulta importante. Aunque
estos casos no son los mas comunes, se debe considerar como un ejemplo, que
muchas veces los deterioros se presentan en recubrimientos que si bien no
participan directamente en la resistencia, ayuda a la proteccin contra por ejemplo
la corrosin de los aceros, que en caso de una alto grado del mismo puede poner
en colapso a la estructura.

Existen mtodos de planteamiento de los problemas.

Mtodo del porcentaje preestablecido
Anlisis real de tensiones
Pruebas de carga

4 Etapa: evaluar las reparaciones

En esta etapa es cuando se producen las decisiones en cuanto a:
Progresin de los deterioros
Tomar medidas de conservacin de la obra en su estado actual sin reforzarla
Reforzar la obra
Como caso extremo la decisin de abandonar la obra, debido a que los
deterioros son de gran importancia.

5 Etapa: elegir y proponer un mtodo de reparacin

Se trata de elegir el procedimiento menos costoso que sirva para obtener el fin
perseguido se debe tener en cuenta las siguientes consideraciones:
Se debe considerar el conjunto de gastos, que comprende inicial, conservacin e
inters.
Para realizar bien una reparacin, esta debe hacerse con cuidado y reflexin.
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En caso de pocos daos y aislados se podrn realizar reparaciones aisladas.
es preciso asegurar que la reparacin impedir el progreso del deterioro, sino
habr que tomar medidas de seguridad de reparacin.
Si la obra se ha debilitado se debe devolver la resistencia inicial.
Es preciso asegurar que las reparaciones, no dificultaran seriamente el uso de la
obra.
Se debe prever que no se daen otras obras o parte de la misma.
ANLISIS PREVIO: PATOLOGAS SEGN EL MATERIAL
Forma de expresin de las lesiones
Existen tres vas principales que debern contemplarse en todos los casos
siempre que sea posible:

Inspeccin visual.
Toma de muestras y ensayos destructivos.
Ensayos no destructivos.

Inspeccin visual. Deber afectar a toda la estructura accesible, debiendo
hacerse un reconocimiento de la estructura del edificio (luces, secciones, tipologa
de los perfiles, arriostramientos, etc.), de los sistemas de unin (geometras de las
uniones, disposicin de los enlaces, dimensiones de algunos elementos como
longitudes y gargantas de soldadura, etc.) y de los posibles defectos o
disfunciones que pueda presentar la estructura (deformaciones, corrosin, etc.).

Inspeccin referente a la toma de muestras, catas y ensayos destructivos.
Busca principalmente determinar mediante ensayos de tipo organolptico,
mecnico y qumico las caractersticas fsicas (composicin, densidad, resistencia
a compresin, resistencia a traccin, mdulo elstico, etc.) de los distintos
materiales que forman parte de la estructura.

Ensayos no destructivos. Pretende obtener la mayor cantidad de informacin
posible con la menor afectacin posible a la estructura mediante radiografas,
lquidos penetrantes, ultrasonidos, pruebas de carga estticas, ensayos
dinmicos, etc.

La inspeccin mediante ensayos dinmicos, basada en la lectura de la respuesta
que presentan las estructuras al vibrar de manera libre o forzada, ha crecido de
manera importante los ltimos aos gracias a la capacidad de este tipo de
ensayos para facilitar informacin geomtrica y mecnica de las estructuras as
como detectar en algunos casos sus posibles daos o patologas. La principal
ventaja que presentan los ensayos dinmicos es la posibilidad de realizar un
nmero elevado de medidas en un margen de tiempo razonable, as como repetir
las mediciones cuantas veces sea necesario.

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DEFINICION Y ALCANSE DE LAS PATOLOGIAS DEL CONCRETO

La patologa del concreto, puede definirse entonces como el estudio sistemtico
de los procesos y caractersticas de las (enfermedades) o los (defectos y daos)
que puede sufrir el concreto, sus causas, sus consecuencias y sus remedios. El
alcance de la patologa del concreto.
Al igual que los seres vivos, el concreto puede sufrir enfermedades y lesiones
(defectos o daos), que alteran su estructura interna y su comportamiento.
Algunas de ellas pueden ser congnitas, es decir, que estuvieron presentes desde
su concepcin y/o construccin; otras pueden haberse contrado durante alguna
etapa de su vida til; y otras pueden ser consecuencia de accidentes.
Las enfermedades se manifiestan mediante unos sntomas que estn
representados por fenmenos que exhiben el concreto, tales como manchas,
cambio de color, hinchamientos, fisuras, prdidas de masa, u otros.
Identificar adecuadamente las causas de las patologas.

Al realizar un estudio patolgico para una estructura de concreto reforzado se
debe tener muy presente tanto para la recopilacin de datos como para la
realizacin de los informes todas las caractersticas cualitativas y cuantitativas de
cada patologa. Estas caractersticas para cada caso deben ser entre otras de
Forma, Estado, Color, Humedad, Cantidad, Dimensin, Sentido.




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Tipos y causas de deterioros en estructuras de concreto.
Al observar un concreto defectuoso no solo debemos concentrarnos en el efecto
en si mismo sino que adems debemos tratar de lograr recabar la mayor cantidad
de datos que nos den una pista sobre la verdadera causa del defecto.
Una fisura puede tener mltiples orgenes, en algunos casos una rpida mirada
ser suficiente para determinar el origen de la misma, pero en la mayora de los
casos no es as.
Solo tendremos pistas sueltas que debemos ir uniendo a fin de hallar la verdadera
causa.

Grieta: Abertura incontrolada que afecta a todo el espesor.
Fisura: Abertura que afecta a la superficie del elemento o su acabado superficial
(revoque).
Los orgenes de las mismas son:

Deficiencia de ejecucin y/o materiales.

Acciones mecnicas externas (cargas o asentamientos del terreno). Los
esfuerzos son de traccin, corte o rasantes.

Acciones higrotrmicas.
Deficiencias del proyecto.
Fisuras en revoques. Si bien no son patologas estructurales directas, pueden ser
la manifestacin de una patologa estructural o ser origen de una patologa.


PATOLOGIAS Y SOLUCIONES EN ESTRUCTURAS DE CONCRETO:

En una estructura de concreto se pueden encontrar las siguientes patologas:






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Carbonatacin.

http://civilgeeks.com/2013/05/08/durabilidad-del-hormigon-proceso-carbonatacion-
universidad-politecnica-de-valencia

En la hidratacin del cemento (reaccin entre el cemento y el agua) se forman,
entre otros, cantidades importantes de Ca(OH)2, llamado tambin portlandita, que
otorga al conjunto un carcter eminentemente bsico y que oscila entre 12 y 13 en
valores de Ph (protector de la armadura).
Con el tiempo, el CO2 de la atmsfera pasa a travs de los poros del hormign, se
combina con los compuestos qumicos de ste, principalmente con el hidrxido
Clcico, y llega a formar carbonatos clcicos, siguiendo la conocida reaccin de
adormecimiento de cal area.
La transformacin progresiva de los hidrxidos clcicos en carbonatos clcicos
provoca el descenso del carcter bsico hasta valores de Ph de 8 a 9, incluso
inferiores, que hacen desaparecer la proteccin qumica que supone el pH bsico
(12-13) de cara a la corrosin de las armaduras.
La corrosin se produce a lo largo de toda la superficie de la armadura y esto
implica el consiguiente aumento de volumen del acero y, posteriormente, la
aparicin de grietas en el elemento constructivo.
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Hay que hacer constar que la carbonatacin comporta una serie de mejoras que
seran excelentes si se tratara de un hormign sin armar.
Estas caractersticas favorables son la mayor resistencia mecnica del hormign,
el aumento de la impermeabilidad superficial y mejor comportamiento respecto a
las disoluciones agresivas.
Para diagnosticar elementos de hormign sospechosos de presentar
carbonatacin, se suelen emplear diversos mtodos: desde una simple inspeccin
ocular, a la utilizacin de anlisis qumicos y microscpicos.
Para detectar, a primera vista, las patologas causadas por la carbonatacin ser
necesario buscar en principio manchas de xido y grietas longitudinales que sigan
la direccin probable de la armadura.
La manera ms clara de detectar esta patologa es mediante un procedimiento
qumico, basado en la reaccin de la fenolftalena con el hidrxido clcico.
Solucin: Se repicar el hormign daado por medios mecnicos o manuales
hasta la zona de la armadura. Si la patologa est muy avanzada se tendr que
plantear algn sistema de refuerzo.
Aluminosis.

http://www.azendra.com/el-problema-de-la-aluminosis-en-edificacion/
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Se trata de la transformacin de determinados aluminatos clcicos hidratados,
cristalizados de forma hexagonal y de estructura metaestable, en otros aluminatos
clcicos hidratados cristalizados en forma cbica.
Este fenmeno comporta una prdida de la resistencia del hormign y un aumento
de la porosidad. Estas patologas sern ms o menos graves en funcin del
contenido de cemento por metro cbico utilizado, de la relacin agua/cemento
inicial, del proceso de fabricacin y del proceso de curado.
Los elementos constructivos afectados por sta patologa son los forjados
formados por viguetas autorresistentes o pretensadas y sin chapa de compresin.
La gravedad del problema se concentra en todos aquellos locales susceptibles de
recibir humedades, como pueden ser los techos bajo cubierta, los forjados
sanitarios y todos aquellos locales que se llaman locales hmedos.
Las lesiones aparentes en las viguetas son fisuras y grietas y manchas de xido.
Para detectar un problema de aluminosis se deber someter a un anlisis qumico
una o varias muestras, que determinen la existencia o no de cemento aluminoso,
adems de otros ensayos como la difraccin de rayos X que sirve para detectar el
grado de transformacin la porosidad.
Solucin: Cosiste en el refuerzo de aquellos elementos que se hallan deteriorados.
Adems de los refuerzos es conveniente realizar una rehabilitacin general de los
elementos comunes del edificio (fachadas, medianeras). Al objeto de lograr la
mxima proteccin y la eliminacin de humedades.
Piritas.

http://fimia.blogspot.com/2010/04/mina-victoria-de-piritas-de-navajun.html
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La utilizacin de ridos contaminados con piritas para la confeccin de
hormigones, provoca una patologa en los elementos de hormign realizados in
situ, consistente en la total desintegracin de los elementos que se encuentran en
contacto con el exterior.
- Solucin: Proteccin del hormign visto mediante un tratamiento a base de
morteros con resinas u otros que impidan el contacto con el aire de la cara
externa del hormign.
Fisuras.

- Por fisuras reconocemos como la separacin incompleta entre dos o ms
partes con o sin espacios entre ellas. Sus profundidades varan al igual que
la direccin que toman. Tambin las reconocemos como grietas. Sus
causas pueden ser numerosas y dejarnos saber si hay fallas estructurales.
- Para poder reparar una fisura o grieta necesitamos saber cules son sus
causas, y seleccionar el procedimiento adecuado. Si no elegimos bien el
procedimiento a aplicar, entonces la reparacin va a durar poco. Las fisuras
pueden suceder cuando el concreto est en su estado plstico o cuando el
concreto ha endurecido.
- A travs del tamao de la grieta o fisura y la forma como se presenta
podemos preestablecer un posible origen.

- Muchas veces se entiende que puede estar comprometida la estabilidad del
edificio, conviene apuntalar el muro para prevenir un posible colapso o para
tener un mejor estudio del muro. Luego de tener la seguridad que el muro
esta asegurado, se prosigue con el estudio de las causas.

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- Conviene que el estudio se desarrolle en un lapso de tiempo y se estudie el
progreso de la grieta, para ver si esta es activa o pasiva. Ya que eso
determinara el tipo de solucin de reparacin.

- Si la grieta es pasiva, significa que la accin produjo una patologa, esta se
manifest pero se estabilizo su crecimiento o propagacin.

- Si es activa, quiere decir que la grieta sigue avanzando y puede provocar
mayores daos, por lo tanto la reparacin debe hacerse cuanto antes.
- 1. Fisuracin por retraccin plstica
- La fisuracin por retraccin plstica ocurre cuando est sujeto a una
prdida de humedad muy rpida provocada por una combinacin de
factores que incluyen las temperaturas del aire y el hormign. La humedad
relativa y la velocidad del viento en la superficie del hormign. Estos
factores pueden combinarse de manera de provocar niveles altos de
evaporacin superficial tanto en clima caluroso como en clima fro
- Podemos decir que lo ideal es que la capa de humedad que se ve en la
superficie del concreto recin colocado no se evapore de la superficie antes
que el agua que esta subiendo a la superficie por exudacin. Esto causa
tensin entre la capa superficial mas seca y la mas blanda debajo de la
superficie, la cual todava esta en proceso de rigidacin. Las fisuras
causadas por esta tensin pueden variar en tamao, su longitud puede
estar entre unos milmetros y alcanzar ms de un metro. Tambin su ancho
y profundidad pueden variar.
- 2. Fisuracin por precitacin de los agregados
- Despus de la aplicacin de la fundicin del concreto y vibrado, el concreto
tiende a continuar consolidndose. En esta etapa el concreto esta
restringido por los encofrados. Estas restricciones pueden crear vacos o
grietas al lado del encofrado. Tambin si el hierro a las varillas es
demasiado impedir que el concreto se asiente. Un vibrado insuficiente, o
encofrados muy flexibles.
- 3. Fisuracines trmicas
- La diferencia en temperatura dentro de una estructura en concreto puede
causar agrietamientos en el concreto. Hay partes de la estructura que
reciben ms calor y agua que otras debido a las condiciones climticas. Las
diferencias en temperatura modifican el volumen de la estructura
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ocasionando tensiones de traccin que superan la capacidad de
deformacin por traccin del hormign. Cuando las estructuras son grandes
la probabilidad de agrietarse es mayor. Esto es debido a que la temperatura
de la masa interior es mucho mayor a la temperatura de la masa exterior.
- 4. Fisuraciones debido a reacciones qumicas
- Las reacciones qumicas provocan figuraciones en el concreto. Estas
pueden estar en los materiales usados cuando se preparaba el concreto o
de materiales que entran en contacto con el concreto cuando esta ha
endurecido.
- 5. Prcticas constructivas inadecuadas
- Las malas prcticas constructivas son causantes de agrietamientos en el
hormign. De las ms comunes es la costumbre de agregarle agua al
hormign para mejorar su trabajabilidad. Esta reduce la resistencia,
aumenta el asentamiento y aumenta la retraccin por secado. Ahora si se le
agrega mas cemento entonces aumentara la temperatura en el interior y
exterior de la estructura, y cuyo resultado ser un aumento de las tensiones
trmicas y posible fisuracin.
- La falta de curado aumenta el grado de fisuracin de una estructura de
hormign.
- Otra prctica inadecuada es el no encofrar de acuerdo a las
especificaciones y el uso de apoyos inadecuados, pues provocan
movimientos de la masa antes de que esta se ponga rgida.
- 6. Sobrecargas
- Esto sucede cuando las cargas son mucho mayor que las que soportar la
estructura. Normalmente sucede a poco tiempo de haber fundido el
concreto, pues es cuando el concreto es ms susceptible a las fisuras
permanentes.
- Las fundaciones o cimientos mal diseados, provocan movimientos
diferenciales excesivos dentro de una estructura. Si este movimiento es
leve las fisuras sern prcticamente superficiales, afectando solamente la
esttica de la estructura. Sin embargo si el asentamiento es bastante la
estructura no podr redistribuir las cargas y se formaran grietas.
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Hormiguero: Exposicin del agregado grueso y vacos irregulares en las
superficies del concreto.

- Solucin: La solucin planteada se enfoca en prevenir la prdida del
concreto, como el momento del vaciado, el colocarlo desde una distancia
corta y compactar cada capa para garantizar un bien vibrado.
Variacin de color: Puede presentarse cuando hay deficiencias en la mezcla o
manifestarse en forma de manchas, ejemplo: humedad y oxidacin.
- Solucin: Se debe encaminar en lograr una planeacin de las variables
que ocasionan su formacin, de tal manera que se presente la menor
variacin posible.
Prever dificultades en el diseo, hacer paneles de prueba y someterlos a
consideracin del supervisor, preparacin cuidadosa del encofrado,
limpieza rigurosa del encofrado.
Fuga de lechada: Mancha de agua blanca que se presenta por el exceso de agua
en la mezcla.
Transparencia del agregado: Se origina por deficiencias en el mortero donde el
agregado se encuentra cubierto por una delgada pelcula de lechada que permite
verlo a travs de ella.
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Burbuja: Pequea cavidad o poro creado a partir de la acumulacin de burbujas
de aire y agua atrapadas en la cara de la formaleta.
- Solucin: Controlar las dosificaciones y promover las prcticas de
compactacin adecuadas, incluyendo el revibrado en la capa superior del
cemento para sacar el aire.
Lneas entre capas: Lneas horizontales encontradas en el concreto, lo cual
indica la frontera entre distintos tiempos de colocacin del concreto, aun en un
mismo vaciado.
- Solucin: planificacin cuidadosa de los vaciados, suministro continuo del
concreto, concreto uniforme, colocacin a ritmo continuo, espesores de
capas controladas, vibrar traslapando las capas, control de tiempos de
colocacin y fraguado inicial, monitoreo permanente.
Grieta por asentamiento: Grieta superficial que ocurre por el desarrollo de
esfuerzos en el concreto.
Rebaba: Lnea de concreto que se presenta entre los espacios y uniones de las
formaletas cuando parte del mortero presente logra pasar estas.
Desalineamiento: Cambio abrupto en la alineacin o las dimensiones de los
elementos de concreto a causa del desplazamiento de una formaleta.
Descascaramiento: Eliminacin accidental de la superficie provocada por la
adherencia a la formaleta.
- Solucin: Se debe aplicar el desmonte de la formaleta de una manera
uniforme e implantar un sistema de mantenimiento que permita limpiar la
formaleta una vez desencofrada para evitar esta patologa.
Irregularidad dejada por los tensores: Es cuando los tensores usados alrededor
de las formaletas no quedan bien ajustados.
Lneas de acumulacin de finos: Es cuando el agregado fino queda expuesto
debido a la exudacin extrema a travs de la formaleta.
Defecto por modulacin: Se presenta cuando la distribucin de las formaletas no
sigue un patrn estndar o uniforme.
Juntas fras.
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- Solucin: planificacin cuidadosa de los vaciados, suministro continuo del
concreto, concreto uniforme, colocacin a ritmo continuo, espesores de
capas controladas, vibrar traslapando las capas, control de tiempos de
colocacin y fraguado inicial, monitoreo permanente.
Qu es una solucin?
En general, una solucin es la respuesta a un problema encontrado en una
estructura de concreto.
CMO SOLUCIONAR PATOLOGAS EN LAS ESTRUCTURAS DE
CONCRETO?
Para solucionar una patologa en estructuras de concreto se debe primero que
todo unificar los defectos encontrados en la estructura con el fin de ser objetivos
en la valoracin y as presentar una solucin.
Una vez identificada la estructura afectada se procede a realizar una serie de toma
de muestras con el fin de determinar los defectos encontrados y as poder
clasificar el tipo de patologa encontrada.
Ya realizadas las muestras y teniendo un informe en el cual se define el tipo de
patologa encontrada en la estructura se procede a realizar el resultado del estudio
realizado. En el cual se dar a conocer el procedimiento a seguir para tratar el
dao o patologa encontrada.
Para prevenir estas patologas las cuales son las ms frecuentes se debe contar
con un buen acabado en el concreto, emplear buenos materiales, equipos,
herramientas, mano de obra calificada, de esta manera tendremos una alta
posibilidad de que las patologas o defectos aparezcan.







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PATOLOGIAS EN ESTRUCTURAS METALICAS.

Aunque las estructuras metlicas tienen una reciente implantacin apoyada en
una fuerte tecnologa, tambin son susceptibles de sufrir lesiones que ponen en
peligro tanto la integridad constructiva como la seguridad del edificio. Estos
procesos patolgicos pueden derivarse de causas propias de la naturaleza del
material, especialmente su debilidad al ataque qumico ambiental y la solucin
constructiva adoptada en proyecto y ejecucin. Debido a este motivo, es necesario
analizar las patologas sirvindose de las tcnicas de inspeccin adecuadas. Slo
de esta manera podr intervenirse correctamente para realizar su reparacin,
siendo igualmente necesario establecer las medidas de prevencin pertinentes.

Tipos y causas de deterioros en estructuras metlicas:

Los cinco tipos fundamentales son:

Corrosin.
Se la define como la transformacin de metales en compuestos diversos, bajo
fenmenos naturales. Los defectos son distinguibles. Los sntomas son: superficie
picada, oxidada, dejando aparecer placas o escamas de oxido que se desprenden
con facilidad, de un color rojo oscuro tpico.
La superficie de la seccin se reduce, y ante el aumento de tensiones, disminuyen
la resistencia.
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Afecta especialmente a elementos ocultos, exteriores o de difcil acceso, prximos
a bajantes o instalaciones de hidrulicas (presentan fugas, condensaciones, etc.)
o con escaso revestimiento protector contra condensaciones, filtraciones,
humedad capilar o lluvia.

Erosin por abrasin.
Se aprecia en la secciones de acero por el aspecto desgastado y liso de las
superficies. Est relacionada con el trabajo de partes mviles en contacto o en
elementos que sufren accin por el oleaje o partes sumergidas en lquidos.

Juego de las uniones.
Es la causa de los deslizamientos en los nudos, provoca la deformacin de la
estructura, crea zonas de acumulacin de tensiones muy elevadas y acrecienta la
posibilidad de rotura por fatiga.
Eso lleva a que se requirieran inspecciones regulares y la reparacin inmediata en
caso de ser necesario.

El efecto de la fatiga.
Se define como la rotura de un elemento bajo esfuerzos repetidos y variables que
producen tensiones iguales o inferiores a las consideradas como admisibles al
proyecto. Los sntomas son pequeas estras perpendiculares a la direccin de las
tensiones y son un grave peligro porque son difciles de prever. Puede provocar el
hundimiento de la obra sin aviso previo.

El efecto del impacto.
Se caracterizan por deformaciones localizadas en los elementos afectados,
ondulaciones de dbil longitud.
Hay que tener especial cuidado de no confundirse con el aspecto que presentan
los elementos afectados por tensiones de pandeo trabajando a compresin ya que
ambos se manifiestan de manera muy similar pero mientras el pandeo es seal de
efectos mas profundos.

Si se presentan deformaciones de aspecto de cresta de gallos o en elementos
trabajando a traccin, se trata de un problema de impacto, mientras que el pandeo
se manifiesta en forma de curva en S en ambos lados del eje del elemento.

La ventaja principal de las estructuras metlicas es que las reparaciones,
excepto en casos extremos, suele ser sencilla mediante la incorporacin de
nuevas chapas o perfiles atornillados, soldados a los daados, previa verificacin
de la compatibilidad de aceros y recubrimientos de los electrodos.


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TIPOS DE AGRESIONES.
Las lesiones a las que se ven afectadas las estructuras metlicas pueden
clasificarse en tres grupos:
- Agresiones biolgicas
- Agresiones fsicas y mecnicas
- Agresiones qumicas
Agresiones biolgicas
Este es un caso poco frecuente en la edificacin, puesto que no es corriente
encontrar (micro) organismos alimentados por metal. A pesar de esto, s existen
ciertas bacterias que pueden intensificar con su actividad los procesos de
corrosin. Por tanto, su importancia respecto a la corrosin electroqumica es
mnima Corrosin microbiolgica
Se desarrolla en presencia de microorganismos, especialmente bacterias, hongos
y algas microscpicas.
Agresiones fsicas y mecnicas
Este tipo de agresiones son similares a las que puede padecer cualquier tipo de
estructura. Probablemente, las vibraciones, dependiendo de la configuracin de la
estructura se transmitan con una mayor facilidad comparando con estructuras
cuyo mdulo de deformabilidad sea menor. Respecto a las dems agresiones
fsicas, el fuego es la ms significativa debido a su gran destructividad, lo cual
hace necesario establecer una cuidada proteccin especfica: en el material, su
disposicin y la propia organizacin del edificio, facilitando su evacuacin y la
rpida extincin en caso de incendio.
Los motivos mecnicos que originan la alteracin y deterioro de los materiales
incluyen movimientos, deformaciones y rupturas originados por:
- Cargas externas directas
Actan sobre la estructura u otros elementos.
- Cargas indirectas
Debidas a variaciones de temperatura o humedad, que en caso de movimientos
impedidos en las piezas, provocan importantes deformaciones.
- Cargas reolgicas
Estn producidas por la fatiga de los materiales.
- Desplazamientos de la estructura
Son consecuencia de las alteraciones experimentadas en los terrenos sobre los
que se cimienta.
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Agresiones electroqumicas
La corrosin electroqumica tiene junto al fuego un poder destructivo muy
importante, pero se diferencia en que su tiempo de actuacin es mucho ms lento
y no suele percibirse hasta que los daos no son significativos. Adems, puede
actuar localmente en reas muy reducidas y peligrosas de la estructura como
ocurre en las soldaduras o tornillos de unin. La dificultad radica en que la
estructura presenta zonas de acceso e inspeccin complicados, lo cual dificulta
tanto el control como el mantenimiento de estos elementos estructurales frente a
la corrosin.
Algunas de las causas que favorecen este tipo de procesos son:
- Agua
Las aguas de tipo duro tienen un alto contenido de iones de calcio y magnesio que
favorecen las reacciones qumicas, incluso las limpias presentan impurezas
minerales, oxgeno y dixido de carbono disuelto.
- cidos
Procedentes de lluvia, terrenos, enyesados, maderas (roble, tuyas, castao), algas
y musgos. Provocan la perforacin de los metales.
- Sales
En muchos casos ayudan en la formacin de una pelcula protectora e inhibidora
de la corrosin, si no se superan en determinadas cantidades.
- lcalis
El hidrxido de sodio y de potasio liberados por el cemento Prtland son muy
perjudiciales para el zinc, el aluminio y el plomo en presencia de humedad; sin
embargo, no afectan al cobre y protegen de la corrosin a los materiales ferrosos
embebidos en hormign rico en cemento. La cal area si no es carbonatada
tambin protege a los metales ferrosos, pudiendo atacar al aluminio y ser
ligeramente corrosiva para el plomo y el zinc.
- Clima
Existe una clasificacin de los climas segn sea su impacto en los metales
estructurales.
Factores de diseo
Para prevenir una corrosin prematura se debe dotar a las superficies de una
ligera inclinacin para posibilitar la evacuacin de agua, distribuir orificios de
drenaje y disponer espacio suficiente entre elementos para preparar las
superficies y pintarlas, evitando lugares donde se acumule agua y otros
contaminantes. Las zonas que experimentan deformaciones, tienden a
comportarse como nodos y de ah resulten ms propensas a la corrosin.
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Normalmente aparece en bordes, cantos vivos y dobleces, lo cual debe ser
considerado previamente en la fase de diseo y al determinar el tipo de proteccin
anticorrosivo requerido.

FALLOS CARACTERSTICOS
Debido a la propia naturaleza de los materiales que constituyen estas estructuras,
las patologas ms comunes se concentran en el sistema, ms que en el propio
material o sistema constructivo. La relacin de problemas ms frecuentes en las
estructuras metlicas es:
La Corrosin
- Des laminacin de perfiles
- Picaduras en conexiones
Solicitaciones tpicas
A pesar de que globalmente las estructuras metlicas suelen presentar menor
cantidad de problemas que otros sistemas constructivos, stos se resumen en
corrosin y deformabilidad fundamentalmente. No obstante, los fallos que
experimentan tienen consecuencias catastrficas. De acuerdo con las
explicaciones del profesor Flix Las eras Merino en la asignatura de Patologa de
la ETSAM, los problemas que sufren dichas estructuras son los siguientes:
Necesidad de proteccin superficial
Para facilitar su accesibilidad, efectuar la evacuacin de agua, realizar
operaciones de mantenimiento, puesta a tierra, impidiendo el riesgo de captacin
de corrientes parsitas.
Por estos motivos, muchos forjados metlicos anteriores a 1960 utilizaban yeso
para ejecutar los entrevigados, y a veces para regularizar la cara superior,
favoreciendo en este caso la corrosin en presencia de humedad.
Deformabilidad y dilatacin trmica
Las estructuras metlicas presentan una mayor deformabilidad y dilatacin trmica
que las admisibles por estructuras de fbrica. Esto explica el hecho de que las
primeras lesiones observables aparezcan primero en cerramientos y forjados, y no
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directamente en la estructura como cabra suponer. La deformabilidad y
flexibilidad se expresan en:
Exceso de flecha
Exceso de vibracin
Pandeo de pilares o local de alas comprimidas
Ejecucin de nudos y encuentros
La importancia decisiva reside en estos puntos para lograr las disposiciones de
articulacin y empotramiento establecidas en el proyecto. Este aspecto muestra
una gran diferencia respecto a las estructuras de hormign, en el sentido de que el
acero requiere un mayor grado de precisin en la ejecucin. Precisamente, son las
uniones defectuosas las causantes de los desastres en estructuras metlicas,
sobre todo si se les aaden los efectos de otros problemas tpicos como la
corrosin, la presencia de zonas de absorcin o transmisin de tracciones.
Las uniones soldadas debido al proceso de ejecucin en obra y la dificultad que
presenta su control, son ms comprometidas que las atornilladas, a pesar de que
stas tienen mayor complejidad y sobredimensionan la estructura. La cuestin
radica en el carcter ms dctil de las uniones soldadas.
Muchos defectos estn ocasionados en la construccin y por los propios
soldadores, lo cual, en obras pequeas y medianas, suele ser frecuente.
Muchas veces, las soldaduras concentran tensiones provocadas por movimientos
coartados, que causan fatiga si no hay una penetracin suficiente.
En las cubiertas ligeras, la presencia de numerosos nudos y uniones, as como la
relativa importancia de las sobrecargas, las convierten en estructuras muy
propensas a sufrir procesos patolgicos.
La escasa rigidez de los nudos requiere de arrostramientos externos mediante el
uso de bielas de acero o tirantes, o bien con paos confinados de fbrica.
Fallo de las uniones
Las uniones constituyen uno de los puntos ms delicados a tener en cuenta en la
estructura, tanto en el proyecto como durante el proceso de ejecucin. Su objetivo
es dotar de continuidad a un elemento estructural que no puede construirse de
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una sola pieza. Son esenciales para dotar de estabilidad y seguridad a la
estructura.
Los defectos pueden ser segn la tipologa de la unin los siguientes:
Roblonado/Atornillado
El problema ms importante es la corrosin por aireacin diferencial que puede
surgir en los encuentros, causando una prdida de seccin til en los roblones o
tornillos. Hay que utilizar aceros de igual composicin para evitar problemas de
par galvnico. En las articulaciones habr que emplear aceros de alta resistencia.
Y de modo general, los elementos deben someterse a un control exhaustivo de
calidad y de su colocacin.
Soldadura
Los procesos patolgicos mecnicos son consecuencia de una seccin de clculo
insuficiente o de una ejecucin no uniforme. Las patologas qumicas son
causadas por incompatibilidad de aceros o con el material de aportacin.
Anclajes
Los procesos patolgicos mecnicos conducen a aplastamiento y cizalladura del
elemento traccionado, llegando a su rotura. Suele producirse un alargamiento
diferido, que habr que cuantificar en los primeros meses de puesta en
funcionamiento. Los procesos de naturaleza qumica se deben a corrosin por
aireacin diferencial.
Falta de rigidez
Deformacin - Mecnica
Trmica, especialmente en elementos perimetrales situados en los cerramientos.
Vibracin: El acero aunque sufre deformaciones, suele recuperar su forma, salvo
en determinados casos. Las lesiones mecnicas que afectan a forjados metlicos
pueden ser de dos tipos: de flecha o de tensin excesiva. Su origen est en la
inadecuacin de la estructura frente a un estado lmite; bien por un incremento de
las cargas que puede soportar o por la disminucin de la resistencia de la
estructura.
De modo general, las lesiones comienzan en las zonas ms rgidas del edificio,
donde son ms visibles, como sucede en los cerramientos y particiones.
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Los fallos caractersticos son los siguientes:

Fallos mecnicos: afectan a la solidez, implican prdida de capacidad mecnica
o resistencia, estabilidad, rigidez que inciden en la seguridad estructural.
Fallos funcionales: afectan a la utilidad, conllevan prdida de nivelacin
horizontal, vertical que repercute en la durabilidad y transmisin de vibraciones.
Fallos estticos: afectan al decoro debido a cambio de coloracin por accin de
la corrosin. Son figuraciones inducidas que influyen ms en cerramientos,
revestimientos y paramentos que en la propia estructura.

CMO SOLUCIONAR PATOLOGAS EN LAS ESTRUCTURAS METLICAS?
Procedo con el estudio de evaluacin de daos, pero verificando la cuanta de la
misma para poder elegir la solucin ms eficiente de actuacin. Estabilizamos la
estructura o el elemento estructural que se este estudiando.
En los casos que se encuentren como componente estructural vigas o pilares
debo evitar que dicha estructura siga absorbiendo las cargas actuales y las futuras
provenientes de la intervencin, por tanto procediendo al apuntalamiento correcto
de la misma.





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Proteccin Interna
Proteccin catdica

Es un tipo de proteccin consistente en el uso de corriente elctrica para prevenir
o reducir la velocidad de corrosin de un metal en un electrolito, haciendo que el
acero acte como ctodo y no se corroe.

Es fundamental que se especifiquen y se calculen correctamente los parmetros
adecuados para la proteccin catdica de una estructura o instalacin concreta; es
importante tambin la vigilancia constante de los medidores y del buen
funcionamiento en general. Se puede lograr una mxima eficacia utilizando
adems recubrimientos protectores, teniendo especial cuidado en su eleccin para
evitar que sean atacados en condiciones alcalinas o que se formen ampollas.

Proteccin Externa
Revestimientos

- Esmalte Vtreo

Este esmalte se realiza sobre piezas de acero o de hierro fundido, aplicando una
mezcla formada por silicatos, fundentes y pigmentos para colorear que constituyen
un recubrimiento duro y resistente a la corrosin. Los cantos y ngulos deben ser
redondeados para evitar que se fisure la superficie esmaltada, que resulta muy
sencilla de limpiar.

- Aplicacin de pinturas

Un sistema durable implica una o ms capas de fuentes de proteccin activa y una
o ms capas de recubrimiento, que constituyen un ltimo acabado. Es aconsejable
recurrir a las imprimaciones anticorrosivas dentro del sistema para prevenir la
corrosin, proteger al sustrato en roturas de la pelcula de pintura, e impedir la
extensin de la corrosin.

La pintura que se aplican sobre el acero suelen dividirse en dos clases:

Pinturas no pigmentadas (barnices, lacas y aceites secantes)
Recubrimientos pigmentados (imprimadores y capas de acabado) se emplean en
sistemas de secado al aire o estufa a temperaturas moderadas.

- Efecto barrera

Los recubrimientos orgnicos se basan en la accin ligante y adherente de las
resinas o polmeros, que les permite adherirse a los sustratos y retener los
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pigmentos. Las resinas o ligante puros (sin pigmentos) contienen disolventes para
facilitar su aplicacin, los cuales se evaporan al secar. Crean pequeos canales o
huecos desde el fondo a la superficie, que se van cerrando en la ltima parte del
secado, pero que permiten el paso de gases y vapores, aunque no de lquidos.
La formacin de esta pelcula seca depende de su proceso de formacin y del
tamao de las cadenas polimricas, lo cual nos genera un problema frente a los
agentes de deterioro. Ningn polmero deja un espacio tan pequeos como para
impedir el paso de los gases, por lo que el oxgeno, vapor de agua y vapores
cidos siempre acaban por llegar a la interfase entre el metal y el recubrimiento
orgnico.

Para que las reacciones avancen. De todos modos, las reacciones de corrosin
siempre se vern forzadas No obstante, se puede frenar y retrasar la corrosin
permitiendo la entrada de menos oxgeno que el necesario cuando hay electrolitos
(cloruro sdico o sulfatos) en el medio acuoso.
Es aconsejable la realizacin de tres capas.
Eliminacin de agentes
El riesgo de corrosin anticipada depende de su situacin en la estructura y del
medio ambiente dnde se encuentra el edificio.
La primera accin que debe llevarse a cabo es la eliminacin de la causa, sellando
las posibles vas de entrada de agua o humedad con algn material como
siliconas.
Seguidamente se acta sobre la pieza, para lo cual se puede proponer una serie
de intervenciones generalizadas:

Ambiente Agresivo
- Preparacin de la superficie con chorro de arena hasta grado Sa-2 "casi
metal blanco"
Sa.2 Chorreado minucioso. Se quita casi toda la capa de laminacin, el xido
suelto y las partculas extraas sueltas. La superficie se limpiar con aspirador de
polvo, aire comprimido limpio y seco o cepillo limpio.
Deber adquirir un color grisceo.
- Imprimacin epoxi rica en zinc, con espesor 22 de la capa de pelcula seca
- Capa gruesa intermedia epoxi con un espesor de 75 de pelcula seca
- Esmalte epoxi en acabado de 35 de espesor.



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Ambiente medianamente agresivo
- Preparacin de la superficie con cepillo hasta grado St-3 o con chorro hasta
Sa-2
St.3 raspado, cepillado manual con cepillo de acero cepillado a mquina
esmerilado a mquina etc. de una manera minuciosa.
Mediante el tratamiento se quitarn las capas sueltas de laminacin, el xido y las
partculas extraas. Luego se limpiar la superficie con un aspirador de polvo, aire
comprimido limpio y seco o un cepillo limpio. Entonces deber adquirir un claro
brillo metlico.

- Imprimacin con clorocaucho, con espesor 30-35 de la capa de pelcula
seca
- Capa gruesa intermedia de clorocaucho con un espesor de 40 de pelcula
seca
- Capa de acabado de clorocaucho con 30-35 de espesor de pintura seca.

Ambientes neutros
- Preparacin de la superficie con cepillo hasta grado St-2
St.2 raspado, cepillado manual con cepillo de acero cepillado a mquina
esmerilado a mquina etc. de una manera minuciosa.
Mediante el tratamiento se quitarn las capas sueltas de laminacin, el xido y las
partculas extraas. Luego se limpiar la superficie con un aspirador de polvo, aire
comprimido limpio y seco o un cepillo limpio. Entonces deber adquirir un suave
brillo metlico.

- Imprimacin antioxidante de xido de hierro o minio de plomo electroltico al
aceite 35
- Dos manos de acabado con esmalte sinttico o de aluminio (35 cada
capa)
Fisuras y / o grietas en fundicin: Suelen repararse con facilidad. Se sanea la
grieta totalmente con la piedra redondeando su iniciacin. El relleno de la grieta se
debe hacer con electrodos de nquel, precalentando la zona, y segn las
instrucciones del fabricante de los electrodos.








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Consolidacin Externa
A travs de una limpieza

Limpieza con llama

Consiste en pasar sobre la superficie de acero un soplete oxiacetilnico a gran
velocidad y altas temperaturas.

Debido a la diferencia en los coeficientes de dilatacin en comparacin con el
soporte de acero, la mayor parte del xido y la cascarilla se desprenden y el resto
de deshidrata. Mientras la superficie todava est caliente y seca es cuando se
trabaja con ella.
Limpieza por chorreado abrasivo
Impulsando pequeas partculas de material abrasivo a gran velocidad, mediante
aire comprimido, vapor, agua, o discos centrfugos. Estas partculas pueden ser de
arena fina, perdigones o restos de acero, o pueden tratarse de abrasivos sintticos
como carborundo o almina, pero conviene siempre que sean uniformes en cuanto
a su tamao, y lo ms pequeas posible.
Existen tres grados posibles de la calidad de limpieza: chorreado abrasivo grado
comercial, abrasivo a metal casi blanco, y abrasivo a metal blanco.
El chorro de arena comprimido en general es considerado como un mtodo de
limpieza idneo para la fase previa al pintado, ante todo porque elimina el xido, la
cascarilla y la pintura vieja hasta dejar el metal blanco.

Limpieza con disolventes

Limpieza por Emulsin: consistente en emplear un disolvente orgnico
(queroseno) junto con un agente emulsionante (jabn) de modo que la
combinacin se pueda diluir en agua y formar un medio de limpieza.

Disolventes Alcalinos: que van desde los lcalis como soda custica y potsica
hasta los detergentes.

Disolventes cidos: inorgnicos como el fosfrico, combinado con disolvente de
grasas (alcoholes) y agentes humectantes que rebajan la tensin superficial, pero
sus efectos anticorrosivos no son satisfactorios del todo.

Disolventes Orgnicos: algunos son txicos o inflamables, pero es el tipo de
disolvente ms empleado, como son: naftas, mineral spirit, benceno, tolueno,
xilenos, turpentina, hidrocarburos asflticos y derivados.

Decapado Qumico: en piezas de acero no demasiado grandes, por el cual se
introducen en tanques donde se disuelve la capa superficial del metal, eliminando
el xido y la cascarilla, y obteniendo una superficie
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Tratamientos de conversin qumica

Fosfatado

Tratamiento consistente en transformar la superficie metlica activa, conductora
de la electricidad, en una superficie aislante y en consecuencia, pasiva.
Sus principales ventajas son:

permite una mayor adherencia de la capa de pintura,
opone mayor resistencia a la formacin de ampollas en ambientes hmedos,
obstaculiza la corrosin.

Wash-Primer. Imprimaciones reactivas

Productos de pretratamiento de calidad intermedia entre las soluciones fosfatantes
y las imprimaciones normales de pintura. Suelen ser una combinacin de
productos que forma sobre la superficie un recubrimiento continuo, resistente a la
corrosin y muy adherente.

Sustitucin de la estructura:
Se realiza cuando el elemento presenta daos de tan gran magnitud que no es
posible su consolidacin o refuerzo ni desde el punto de vista tcnico ni del
econmico, se debe realizar la sustitucin de la estructura metlica.



















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Se realiza cuando el elemento presenta daos de tan gran magnitud que no es
posible su consolidacin o refuerzo ni desde el punto de vista tcnico ni del
econmico. Ejemplo:



Las reparaciones por oxidacin o corrosin se realizarn mediante las sustitucin
de elementos que han tenido prdidas en el rea de su seccin, mediante
reemplazo de remaches y pernos, en su caso, o eliminacin de las zonas
deterioradas del recubrimiento mediante la preparacin de la base y una adecuada
ejecucin del recubrimiento, de esta forma se evitar el contacto de las estructuras
de acero con oxgeno y la humedad, y la entrada de agua al interior.
Antes de cualquier sustitucin se debe apuntalar la estructura, de la manera mas
adecuada de acuerdo a cada caso.
En muchos de los casos es necesario retirar parte de la estructura que cubre o es
sostenida por esta viga, una vez despejada el rea y desviada la descarga es
posible retirar el perfil que se debe quitar.

La sustitucin es en muchos casos la solucin mas segura, y tambin la mas
radical, se hacen presente los problemas de descargas y nuevas cargas de la
estructuras. En el caso de las estructuras de aceros las sustituciones en caso de
ser parciales se realizan en su mayora con el mismo material (acero) mediante
soldado de las piezas o mediante roscado en situaciones especiales. Los
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procedimientos para transmitir las cargas mientras se realiza la sustitucin pueden
variar de acuerdo a la situacin de la estructura.
Soportes por gatos oleodinmicos
Los conectores roscados nos dan ms seguridad que las soldaduras.

Las tcnicas de soporte por gatos oleodinamicos han recibido un fuerte impulso de
la mano de la informtica, se trata normalmente de equipos solo disponibles en
obras de cierta envergadura. Los apeos convencionales, aparentemente mas
asequibles, exigirn un control intensivo y debern ser cuidadosamente diseados
y dimensionados. En cualquier caso, no conviene retirar un elemento hasta que su
reemplazante est en servicio. La sustitucin parcial de una sola pieza resultar
mucho ms fcil, tanto por la escala de la pieza como por la facilidad del apeo.

Habr que aplicar en este caso las recomendaciones ya dadas respecto a la
eleccin de los medios de unin del acero nuevo al viejo.

Establecimiento de una nueva estructura portante y mantenimiento de la antigua
una vez liberada, total o parcialmente, de su cometido portante esta tcnica se
utiliza en su mayora, en pilares de fundacin o entrepisos de viguetas metlicas,
en edificios unifamiliares dedicados posteriormente a usos y sobrecargas publicas,
que exige una dosis de sensibilidad desde el arquitecto.













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GLOSARIO


Acciones higrotermicas: Variacin de dimensiones de revestimiento por los
cambios de humedad y temperaturas.
nodos: Es un electrodo en el que se produce una reaccin de oxidacin.
Anticorrosivo: es un material que sirve para proteger una superficie de un
proceso de degradacin llamado corrosin.
Canto: Lnea que forma la terminacin de la superficie de una pieza o elemento.
Tambin llamado borde.
Catdica: Es una tcnica para controlar la corrosin galvnica de una superficie
de metal convirtindola en el ctodo de una celda electroqumica. (Es un
anticorrosivo).
Cimentaciones: Son las bases que sirven de sustentacin al edificio; se calculan
y proyectan teniendo en consideracin varios factores tales como la composicin y
resistencia del terreno, las cargas propias del edificio y otras cargas que inciden,
tales como el efecto del viento o el peso de la nieve sobre las superficies
expuestas a los mismos.
Clorocaucho: Esmalte fabricado a base de resinas de gran dureza resistente a la
abrasin y ataque de producto qumico.
Difraccin: Fenmeno fsico por el cual un rayo de luz se desva al interferir
con otro o al pasar por el borde de un cuerpo opaco o por una abertura estrecha.
Emulsin: Es una mezcla de lquidos inmiscibles de manera ms o menos
homognea. Un lquido es dispersado en otro. Muchas emulsiones son de
aceite/agua.

Epoxi: Polmero termo estable que se endurece cuando se mezcla con agente
catalizador o endurecedor. Especie de pintura epxica, que produce una buena
pelcula con adherencia y flexibilidad resistente y derivado del petrleo cidos
dbiles, sales, lcalis y temperaturas de 90 C en seco.
Equidistante: Que equidista o est a igual distancia que otro.
Esmaltado: Coccin realizada para el revestimiento de un objeto cermico con
una capa vtrea.
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Exudacin: Salida de una sustancia o un lquido a travs de los poros o las
grietas del recipiente que lo contiene, la exudacin de humedad por la pared.
Ferrosos: Que contienen hierro.
Forjados: Es el elemento estructural, generalmente horizontal, capaz de transmitir
las cargas que soportan, as como su propio peso (vigas, pilares, muros).
Fraguar: Proceso de endurecimiento y prdida de plasticidad del hormign
producido por la desecacin y recristalizacin de los hidrxidos metlicos.
Fundente: Es un producto qumico usado en proceso de soldar y en la fabricacin
de placas y otros componentes electrnicos
Geometra: Es una parte de la matemtica que trata de estudiar unas
idealizaciones del espacio en que vivimos, que son los puntos, las rectas y los
planos, y otros elementos conceptuales derivados de ellos, como polgonos o
poliedro.
Lechada: Es un material de construccin utilizado para integrar las barras en las
paredes de mampostera con sesiones conectadas de hormign para llenar los
vacos y las juntas de sellado.
Ligante: Partculas un compuesto adhesivo que ligan y mantienen unidos dos
elementos.
Metaestable: Un estado de equilibrio fuertemente estable normalmente la
metaestabilidad es debida a transformaciones de estado lentas.
Metales alcalinos: Son aquellos que estn situados en el grupo 1 de la tabla
peridica
1
(excepto el hidrgeno que es un gas). Todos tienen un solo electrn en
su nivel energtico ms externo, con tendencia a perderlo (esto es debido a que
tienen poca afinidad electrnica, y baja energa de ionizacin).
Minio: Acido de plomo, de color a naranjado.
Naftas: Son una mezcla de hidrocarburos que se encuentran refinados,
parcialmente obtenidos en la parte superior de la torre de destilacin atmosfrica.
Organolptico: Son todas aquellas descripciones de las caractersticas fsicas
que tiene la materia en general. Su estudio es importante en las ramas de la
ciencia en que es habitual evaluar inicialmente las caractersticas de la materia
sin ayuda de instrumentos cientficos.
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Pandeo: Es un fenmeno de inestabilidad elstica que pueden darse en
elementos comprimidos esbeltos.
Pigmento: Es un material que cambia el color de la luz que refleja como resultado
de la absorcin selectiva del color.
Piritas: Es un mineral del grupo de los sulfuros.
Polmero: Compuesto de elevado peso molecular, que contiene unidades
estructurales repetidas de forma peridica, monmeros, constituido por
polimerizacin.
Portlandita: Es un material de la clase de los minerales xidos y dentro de esta
pertenece al llamado grupo de la brucita.
Rasantes: Lnea de una calle o camino considerada en su inclinacin respecto al
plano horizontal.
Sulfatos: son las sales o los steres del cido sulfrico. Contienen como unidad
comn un tomo de azufre en el centro de un tetraedro formado por cuatro tomos
de oxgeno. Las sales de sulfato contienen el anin SO42-.
Traslapando: Cubrir una cosa u otra.













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CONCLUSIONES
Es importante tener en cuenta que la conclusin del siguiente anteproyecto est
basada en dar a conocer las causas, riesgos y soluciones a las patologas
encontradas en las estructuras de concreto y estructuras metlicas.
De igual forma podemos decir que de acuerdo a la informacin planteada en este
anteproyecto se muestra la forma adecuada de como manipular y/o trabajar con
estas estructuras, para prolongar la vida til de las mismas.
Para logar lo planteado se deben tener buenas prcticas constructivas, seguidas
de mantenimientos preventivos y construir bajo las normas vigente de la entidad
competente.
















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BIBLIOGRAFIAS

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Fuente: Origen y causas.
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http://www.eduriesgo.org/eduriesgo/documentos/modulo_iii/05_causas_identificaci
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www.farq.edu.uy Tomado de patologa en elementos estructurales madera, hierro
- acero y muro portante cermico. Tesina 2009 - 2010 _ Tutor: Jorge Schinca _
Estudientes: Pia Jelpo - Leticia Padilla
Imgenes:
http://www.azendra.com/el-problema-de-la-aluminosis-en-edificacion/
http://fimia.blogspot.com/2010/04/mina-victoria-de-piritas-de-navajun.html
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