UNIVERSIDAD AUTNOMA DE NUEVO LEN FACULTAD DE INGENIERA MECNICA Y ELCTRICA

Universidad Autonoma de Nuevo Leon

Facultad de Ingenieria Mecanica y Electrica


Procesos de Manufactura
Sintesis de Tratamientos Termicos


Nombre: Josu Trevio Rojas
Matricula:1529237







UANL FIME
Introduccion
En las industrias con frecuencia se busca mejorar las propiedades mecanicas de sus
productos o necesitan piezas con ciertas caracteristicas mecanicas las cuales no se
encuentran en su estado normal en los aceros. Esto se puede lograr mediante operaciones
de calentamiento y enfriamiento de un metal en su estado solidolos cuales se le
denominan Tratamientos Termicos (T.T.).
Con este tipo de procedimientos el acero o metale utilizado puede adquirir la dureza o
suavidad segn la necesidad de la empresa.
Dependiendo al procedimiento utilizado se pueden cambiar caracteristicas como:
reduccion de esfuerzos internos, reduccion de tamao de grano, incremento de tenacidad
o superficies duras con interior ductil.
En este trabajo veremos una sintesis a grandes rasgos de las clasificaciones de
tratamientos termicos existentes y cuales son cada uno.














Sintesis
Los tratamientos termicos son operaciones de calentamiento y enfriamiento de metales
principalmente aceros, los cuales al calentarlos son llevados a temperaturas especificas y
despues son dejados un tiempo en reposo en dicha temperatura para posteriormente ser
enfriados a una velocidad controlada. La temperatura a la que se calienta, el tiempo de
permanencia en esa temperatura, la velocidad de enfriamiento y el tipo de material son
los factores que le daran las propiedades mecanicas deseadas a la pieza que estamos
trabajando.
Las principales propiedades mecanicas que sufren cambios son la resistencia al desgaste,
la dureza, la ductilidad, la tenacidad y la resistencia.
Los tratamientos termicos cambian la estructura atomica del metal, y en algunos casos
llegan a cambiar su composicion quimica, debido a esto se dividieron los distintos
tratamientos termicos en dos clasificaciones: convencionales y no convencionales. Los
convencionales son los que cambian solo la estructura atomica del material, en cambio los
no convencionales cambian la estructura atomica y la composicion quimica del material.
Los principales tratamientos termicos convencionales son: Temple,Revenido, Recocido y
Normalizado.
El tratamiento termico de temple consiste en calentar la pieza a temperaturas
ligeramente arriba de la critica superrior para aceros tipo hipoeutectoides o ligeramente
arriba de la critica para los aceros eutectoides e hiperteuctoides seguido de una
permanencia en la temperatura y por ultimo un enfriamiento a una velocidad que permita
transformar la austenita a martesita que por lo regular es una velocidad rapida.
El tratamiento termico de revenido consiste en recalentar el acero endurecido
anteriormente por el proceso de temple a una temperatura debajo de la zona critica,
seguido de un enfriamiento a cualquier velocidad. Su finalidad es disminuir la dureza y
aumentar la tenacidad, ya que en ese estado se considera fragil la pieza.
El tratamiento termico de recocido conciste en calentar el acero a la temperatura
adecuada y luego enfriar lentamente a lo largo del intervalo de transformacion. Su
propocito es proporcionar suavidad de tal forma que se pueda maquinar o trabajar en
frio.
El Tratamiento termico de normalizado consiste en calentar por encima de la linea de
temperatura critica superior el material seguida por un enfriamiento en aire quieto hasta
la temperatura ambiente y sirve para afinar la estructura y eliminar las tensiones que
suelen aparecer en la solidificacion, forja o en otras operaciones posteriores.
En los principales tratamientos termicos no convencionales se encuentran: el carburizado
o cementado, el de nitruracion y el cianurado.
El tratamiento termico de carburizado consiste en aumentar el contenido en carbono en la
superficie de las piezas de acero calentandolo mientras esta en contacto con un material
carbonoso. El carbono es absorbido por el metal para formar una solucion solida y
convertir la superficie exterior en una acero de alto carbono.

riferia de las piezas de acero.
Los objetos que se desean nitrurar son siempre templados o revenidos antes de la
nitruracion.
El tratamiento termico de cianurado consistente en endurecer la superficieexterior de las
piezas introduciendo carbono y nitrgeno; escomo una mezcla de carburacin y
nitruracin.Posteriormente a la cianuracin hay que templar las piezastratadas.Las sales
empleadas en la cinauracin son calentadas a 800900 C en presencia del oxgeno del
aire, estas sales estncompuestas de Cobalto (Co), Sodio (Na), Carbono (C) yNitrgeno (N).
El Cobalto y el Nitrgeno son los encargadosde la carburacin y la nitruracin
respectivamente.










Conclusion
A lo largo de la historia, se habia tenido la necesidad de darle mejores propiedades a los
materiales, ya que las que presentan c


como de otros muchos metales y con ello obtener las
propiedades mecanicas deseadas.
es endurecer o ablandar, eliminar
las consecuencias de un mecanizado, modificar la estructura cristalina o modificar to