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5 Propriedades dos materiais temperatura elevada

5.1 Introduo
O concreto endurecido constitudo de agregados, pasta e gua. As barras de ao imersas no
concreto endurecido possuem aspereza, salincias ou mossas para prover a aderncia entre o
ao e o concreto e assegurar a ao solidria de ambos como um material homogneo
temperatura ambiente.
temperatura elevada, acima dos 100 C, a heterogeneidade do concreto realada pelas
transformaes fsicas, qumicas e mineralgicas envolvendo a pasta de cimento, os
agregados e o ao (Figura 5.1).
A composio do ao e as caractersticas da mistura (tipo de cimento e de agregados) e da
dosagem dos componentes (fator gua/cimento, fator cimento/mistura seca, teor de umidade)
do concreto oferecem inmeras combinaes possveis e, por conseguinte, uma extensa
variabilidade das propriedades materiais tanto temperatura ambiente, como temperatura
elevada
42
.
Em geral, os modelos matemticos que representam as propriedades materiais em funo da
temperatura elevada so estabelecidos por meio de curvas mdias com base em resultados
experimentais ou modelagens numricas.

5.2 Propriedades trmicas
As propriedades trmicas importantes para as anlises trmicas e termestruturais so: massa
especfica, calor especfico, condutividade trmica e expanso trmica. Para a anlise trmica
da seo de elementos estruturais, as trs primeiras so essenciais.

42
No objeto deste texto particularizar os aspectos fsicos, qumicos e metalrgicos dos materiais estruturais
sob a ao trmica, para os quais h uma extensa literatura especfica (KHOURY, 1992; BAANT & KAPLAN,
1996; TAYLOR, 1997; FLYNN, 1999; KHOURY, 2000; GALL et al. (2001); CALLISTER Jnior, 2002;
COSTA, 2002; COSTA et al., 2002a; NOUMOW, 2003; HAGER, 2004; GEORGALI & TSAKIRIDIS, 2005;
HUSEM, 2006; NAUS, 2006; NINCE, 2007).
Dimensionamento de elementos de concreto armado em situao de incndio 146

20 C
100 C
200 C
300 C
400 C
500 C
600 C
700 C
800 C
900 C
1000 C
1100 C
1200 C
1300 C
1400 C
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c
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p
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v
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( (

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s
i
v
e
s
p
a
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i
n
g
s
p
a
l
l
i
n
g

) )
Reaes hidrotrmicas:
incio da evaporao da gua quimicamente combinada
aumento significativo da permeabilidade
evaporao total da gua livre
Aumento na velocidade da reduo da resistncia do concreto de
agregados silicosos (granitos, seixos, basaltos,...)
Dissociao do hidrxido de clcio
despassivao da armadura
Aumento significativo da fluncia
Reao cristalogrfica dos agregados silicosos
quartz (converso expansiva)
Dissociao do carbonato de clcio
Aumento na velocidade da reduo da resistncia do
concreto de agregados calcreos
Perda total da gua quimicamente combinada
Ligaes moleculares cermicas
Incio da sinterizao do concreto
Concreto sinterizado
c
o
n
c
r
e
t
o

s
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m

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c
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u
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20 C
100 C
200 C
300 C
400 C
500 C
600 C
700 C
800 C
900 C
1000 C
1100 C
1200 C
1300 C
1400 C
20 C
100 C
200 C
300 C
400 C
500 C
600 C
700 C
800 C
900 C
1000 C
1100 C
1200 C
1300 C
1400 C
20 C
100 C
200 C
300 C
400 C
500 C
600 C
700 C
800 C
900 C
1000 C
1100 C
1200 C
1300 C
1400 C
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i
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s
p
a
l
l
i
n
g

) )
Reaes hidrotrmicas:
incio da evaporao da gua quimicamente combinada
aumento significativo da permeabilidade
evaporao total da gua livre
Aumento na velocidade da reduo da resistncia do concreto de
agregados silicosos (granitos, seixos, basaltos,...)
Dissociao do hidrxido de clcio
despassivao da armadura
Aumento significativo da fluncia
Reao cristalogrfica dos agregados silicosos
quartz (converso expansiva)
Dissociao do carbonato de clcio
Aumento na velocidade da reduo da resistncia do
concreto de agregados calcreos
Perda total da gua quimicamente combinada
Ligaes moleculares cermicas
Incio da sinterizao do concreto
Concreto sinterizado
c
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o

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s
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r
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u
r
a
l

Figura 5.1: Transformaes fsico-qumicas do concreto endurecido em altas temperaturas (KHOURY, 2000;
adaptado).

A expanso trmica importante para a anlise dos efeitos de 2 ordem devido s restries
dilatao trmica, sendo indicada para a modelagem de prticos (frames); ela pode ser
necessria anlise de elementos isolados, tpicas dos mtodos simplificados de clculo.
A massa especfica e a expanso trmica esto inter-relacionadas. A maioria dos materiais
slidos dilata-se quando aquecida, e contrai-se quando resfriada; por conseguinte, h variao
volumtrica influenciando a massa especfica do material.
O calor especfico a propriedade termodinmica mais importante do material; ele mede a
variao trmica de um material ao receber calor.
A condutividade trmica a propriedade fsica que mede a capacidade do material de
conduzir o calor, molcula a molcula. Os materiais de microestrutura amorfa e porosa, como
o concreto, apresentam baixa condutividade trmica; os vazios so preenchidos por ar ou gua
que retardam a absoro do calor (CALLISTER Jnior, 2002).
5 Propriedades dos materiais temperatura elevada 147
5.2.1 Concreto endurecido
5.2.1.1 Massa especfica
A massa especfica do concreto depende da massa especfica dos agregados e do teor de
umidade livre para o intervalo 20 C 150 C.
temperatura elevada, a massa especfica do concreto endurecido sofre uma ligeira reduo
causada, primariamente, pela evaporao da gua livre e, secundariamente, pelo aumento do
volume devido expanso trmica. Essa expanso decorre das transformaes mineralgicas
porque sofrem os agregados acima dos 500 C.
As normas brasileiras no fornecem informaes sobre a massa especfica do concreto
(agregados silicosos) de densidade normal, a temperaturas elevadas. O Eurocode 2 (EN 1992-
1-2:2004) apresenta a eq. (5.1), aplicvel aos concretos de agregados silicosos ou calcreos,
para o intervalo 20 C 1200 C.
C 1200 C 400 se ,
800
400
07 , 0 95 , 0
C 400 C 200 se ,
200
200
03 , 0 98 , 0
C 200 C 115 se ,
85
115
02 , 0 1
C 115 C 20 se ,
,
,
,
,
<


=
<


=
<


=
=

c c
c c
c c
c c

(5.1)
onde:
c
= massa especfica do concreto de densidade normal temperatura ambiente
[kg/m];

c,
= massa especfica do concreto de densidade normal em funo da temperatura
[kg/m].

A eq. (5.1) tem sido questionada pelo exagero da reduo de at 12% da massa especfica do
concreto de densidade normal aquecido em situao de incndio (Figura 5.2).
Na prtica, tm-se observado uma reduo da ordem de 100 kg/m (FIP-CEB Bulletins N
145 (1982), N 174 (1987) e N 208 (1991); SCHLEICH, 2005) e, excepcionalmente, 120
kg/m (SCHLEICH, 2005) (Figura 5.3); alm disso, o impacto da variao da massa
especfica sobre as propriedades trmicas do concreto pfio. Por essas razes, pode-se
considerar a massa especfica independente da temperatura elevada, com o valor constante e
Dimensionamento de elementos de concreto armado em situao de incndio 148
igual ao mesmo valor temperatura ambiente (FIP-CEB Bulletins N 145 (1982), N 174
(1987) e N 208 (1991); SCHLEICH, 2005).

0,88
0,9
0,92
0,94
0,96
0,98
1
0 200 400 600 800 1000 1200
temperatura (C)

c
,

c
,
2
0

C
concreto de densidade normal

2100
2150
2200
2250
2300
2350
2400
0 200 400 600 800 1000 1200
temperatura (C)

c
,


(
k
g
/
m

)
EN 1992-1-2:2004
CEB Bulletins n 145, 174, 208
SCHLEICH (2005)

Figura 5.2: Variao da massa especfica do concreto
usual em funo da temperatura (EN 1992-1-2:2004).
Figura 5.3: Variao da massa especfica do concreto
usual em funo da temperatura, cujo valor
temperatura ambiente
c
= 2400 kg/m.

Para o projeto de estruturas de concreto temperatura ambiente, a NBR 6120:1980 e a NBR
6118:2003 recomendam os valores da massa especfica
c
= 2400 kg/m e
c
= 2500 kg/m,
respectivos ao concreto massa e ao concreto armado.
A massa especfica
c
= 2400 kg/m recomendada para as anlises trmicas das sees dos
elementos de concreto, onde somente as propriedades trmicas so relevantes;
c
= 2500
kg/m prpria para o clculo do peso-prprio dos elementos de concreto de seo com
armaduras, onde a ao gravitacional sobre os elementos relevante.

5.2.1.2 Calor especfico
Na ausncia de dados experimentais, pode-se modelar a funo do calor especfico (eq. 5.2),
considerando o valor de pico constante entre 100 C e 115 C (EN 1992-1-2:2004). Esse
salto do calor especfico prximo aos 100 C (Figura 5.5) devido evaporao da gua
livre. A temperatura na microestrutura do concreto no se elevar acima dos 100 C, enquanto
a gua livre no for totalmente evaporada.
5 Propriedades dos materiais temperatura elevada 149
( )
C 1200 C 400 se , 1100 c
C 400 C 200 se ,
2
900 c
C 200 C 115 se 100 900 c
C 115 C 100 se , c c
C 100 C 20 se , 900 c
, p
, p
, p
pico , p , p
, p
< =
< + =
< + =
< =
=


(5.2)
onde: c
p,
= calor especfico por unidade de massa do concreto de densidade normal em
funo da temperatura [J/kg/C];
c
p,pico
= valor de pico do calor especfico por unidade de massa do concreto, em funo
da umidade de equilbrio do concreto e da temperatura [J/kg/C] (Tabela 5.1 e Figura 5.4).

Tabela 5.1: Valor de pico do calor especfico do concreto
situado entre 100 e 200 C (ECCSMC, 2001; EN 1992-
1-2:2004, EN 1994-1-2:2005, SCHLEICH, 2005).
c
p,pico
(J/kg/C) U (%) em peso de concreto
900 0
1470 1,5
1875 2
2020 3
2750 4
5600 10
Nota: Valores intermedirios podem ser calculados por
interpolao linear (Figura 5.4).
800
2000
3200
4400
5600
0 2 4 6 8 10
U (%)
c
p
,
p
i
c
o

(
J
/
k
g
/

C
)
concreto de
densidade normal

Figura 5.4: Valor de pico do calor especfico do
concreto em funo do teor de umidade.

O teor de umidade U 4% (em peso) mais representativo de estruturas de concreto armado,
enquanto 4% < U 10%, de estruturas mistas de ao e concreto. Normalmente, os elementos
de concreto armado dentro de ambientes secos internos s edificaes tendem a ter U 1,5%,
enquanto, os elementos externos, U 3%.
Em anlises trmicas para modelos simples de clculo, o calor especfico pode ser
considerado independente da temperatura, de valor constante igual a c
p
= 1000 J/kg C para
concretos de agregados silicosos ou calcreos (FIP-CEB Bulletins N 145 (1982), N 174
(1987) e N 208 (1991); ECCSMC, 2001; SCHLEICH, 2005).
No se recomendam concretos com teor de umidade U > 4%, nem mesmo para concretos de
Dimensionamento de elementos de concreto armado em situao de incndio 150
estruturas mistas de ao e concreto (ECCSMC, 2001) porque a durabilidade, tanto
temperatura ambiente, como em situao de incndio, pode ser comprometida para U > 3%
(KHOURY & ANDERBERG, 2000; COSTA et al., 2002b; EN 1992-1-2:2004).
O calor especfico pode ser expresso por unidade de massa (eq. 5.2) ou por unidade de
volume (eq. 5.3).
O calor especfico por unidade de volume tambm conhecido por capacidade calorfica; ele
representa a capacidade calorfica volumtrica do material armazenar a energia trmica e
amplamente utilizado nas anlises termodinmicas (INCROPERA & DeWITT, 2002).
A capacidade calorfica do concreto influenciada pela ao trmica direta e pela massa
especfica, a qual tambm varia com a elevao da temperatura (eq. 5.3). A Figura 5.6 ilustra
a variao do calor especfico por unidade de volume para um concreto de massa especfica
c

= 2400 kg/m, temperatura ambiente.


, , , c p v
c c = (5.3)
onde: c
v,
= calor especfico por unidade de volume do concreto de densidade normal em
funo da temperatura [J/m/C].

800
1200
1600
2000
2400
2800
0 200 400 600 800 1000 1200
temperatura (C)
c
p
,


(
J
/
k
g
.

C
)
U=4%
U=1,5%
U=0
U=2%
U=3%
2000
3000
4000
5000
6000
7000
0 200 400 600 800 1000 1200
temperatura (C)
c
p
,


(
k
J
/
m

C
)
U=4%
U=1,5%
U=0
U=2%
U=3%
Figura 5.5: Calor especfico por unidade de massa do
concreto usual em funo da temperatura (EN 1992-1-
2:2004).
Figura 5.6: Calor especfico por unidade de volume do
concreto usual em funo da temperatura, para
concreto de massa especfica c = 2400 kg/m a 20 C
(COSTA et al., 2007).

5.2.1.3 Condutividade trmica
A condutividade trmica do concreto reduz com o aumento de temperatura. Ela est
diretamente relacionada ao tipo de agregados, que constituem cerca de 70% do concreto
5 Propriedades dos materiais temperatura elevada 151
endurecido, mas tambm influenciada pela porosidade da pasta de cimento (DAVIS, 1967
apud BAANT & KAPLAN, 1996; CALLISTER Jnior, 2002).
A variabilidade de combinaes de dosagens, natureza dos agregados e porosidades conduz a
muitas discrepncias nos resultados dos ensaios de medio da condutividade (Figura 5.7;
FLYNN, 1999; AL NAJIM, 2004). Quer considervel ou desprezvel, a reduo da
condutividade com o aumento da temperatura o nico consenso nos resultados
experimentais (BAANT & KAPLAN, 1996).
No Brasil, no h qualquer regulamentao que estabelea algum valor para a condutividade
trmica do concreto de densidade normal a temperaturas elevadas.
O Eurocode 2 (EN 1992-1-2:2004) fornece equaes correspondentes aos limites inferior (eq.
5.4) e superior (eq. 5.5), estabelecendo uma faixa de valores (Figura 5.8), para o intervalo 20
C 1200 C.
2
,
100
0057 , 0
100
136 , 0 36 , 1

+ =

c

(5.4)
onde:
c,
= condutividade trmica do concreto de densidade normal, em funo da
temperatura [W/m/C].

2
, c
100
0107 , 0
100
2451 , 0 2

+ =



(5.5)

A formulao (eqs. 5.4 e 5.5) proposta na ltima verso do Eurocode 2 (EN 1992-1-2:2004)
polmica, devido sua origem (HIETANEN, 2002b; SCHLEICH, 2005). Os limites inferior e
superior derivaram de extrapolaes numricas, com base em medies de temperatura em
ensaios de elementos muito particulares (Figura 5.9 e Figura 5.10). A calibrao da
formulao matemtica foi auxiliada pelo software SuperTempcalc

(ANDERBERG, 2001).
O limite superior foi modelado com base em ensaios de elementos mistos de ao e concreto
(Figura 5.9) e, naturalmente, apropriado ao concreto de estruturas mistas; mas, ele
compatvel s estruturas de concreto, se os agregados possurem elevada condutividade
trmica.
O limite inferior foi modelado com base em ensaios de elementos de concreto armado e
Dimensionamento de elementos de concreto armado em situao de incndio 152
protendido 2 lajes nervuradas duplo-T, 3 alveolares e 2 paredes de concreto
(ANDERBERG, 2001) e, naturalmente, apropriado ao concreto de estruturas de concreto.

0
0,5
1
1,5
2
2,5
0 200 400 600 800 1000 1200
temperatura (C)

c
,


(
W
/
m
/

C
)
DTU (1974) silicosos
CEB Bulletins n 145, 174, 208
silicosos
calcreos
leves
LIE (1992)
silicosos
calcreos
HOLMBERG & ANDERBERG (1993) Sucia
ENV 1992-1-2:1995
silicosos
calcreos
leves
EN 1992-1-2:2004
limite inferior
EN 1992-1-2:2004
limite superior
concreto quartzoso
Figura 5.7: Comparao entre curvas de
condutividade trmica do concreto em funo da
temperatura, apresentados em cdigos internacionais.
Figura 5.8: Condutividade trmica do concreto usual,
em funo da temperatura (EN 1992-1-2:2004).

Estruturas mistas de ao e concreto possuem sees metlicas de geometria e massa especfica
considerveis, cujas influncias no poderiam ser desprezadas dentro da seo de concreto e,
portanto, no seriam os melhores exemplos para calibrar as propriedades trmicas do concreto
endurecido. O perfil metlico impede o transporte de umidade e influi na emissividade e
transferncia de calor de um material para o outro, dentro da seo mista de ao e concreto
(HIETANEN, 2002b).
Os perfis alveolares e duplo-T (Figura 5.10) tambm no seriam os melhores exemplos para
calibrar as propriedades trmicas do concreto endurecido. Nos perfis alveolares, os alvolos
(furos) preenchidos por ar possuem dimenses significativas; a condutividade trmica do ar
em funo da temperatura elevada, e as condies de conveco e radiao nos furos
poderiam no ser muito bem definidas de maneira mais realista em uma simulao
computacional de aquecimento (HIETANEN, 2002b).
Nos perfis duplo-T, a proximidade entre as duas nervuras poderia permitir o efeito do
sombreamento (shadow effect), possibilitando obter uma condutividade trmica do concreto
virtualmente menor.
Adicionalmente, as caractersticas das misturas de concreto dos corpos-de-prova (Figura 5.9 e
5 Propriedades dos materiais temperatura elevada 153
Figura 5.10) das anlises trmicas experimentais, cujos resultados foram usados na construo
das eqs. (5.4) e (5.5), no eram semelhantes. Alguns corpos-de-prova usados na calibrao do
limite inferior (eq. 5.5) foram moldados com agregados mistos 70% silicosos e 30%
calcreos ou possuam teor de umidade U > 3% (HIETANEN, 2002).





nervura do
perfil duplo-T
Figura 5.9: Sees de elementos e localizao dos
pontos de medio de temperatura () para a calibrao
do limite superior da condutividade trmica
(SCHLEICH, 2005).
Figura 5.10: Sees de elementos e localizao dos
pontos de medio de temperatura () para a
calibrao do limite inferior da condutividade trmica
(ANDERBERG, 2001).

As razes supracitadas poderiam justificar as grandes discrepncias entre os resultados de
origem experimental de concretos silicosos (Figura 5.8) e o limite inferior (eq. 5.5), to
salientadas por alguns pesquisadores (SCHLEICH, 2005; PURKISS, 2007); a semelhana
entre os limites inferior e superior (eqs. 5.4 e 5.5) e as curvas respectivas a concretos silicoso
e calcreo, de origem experimental, fornecidas pela pre-standard ENV 1992-1-2:1995 (Figura
5.11).
Para as estruturas de concreto armado, o National Annex do Reino Unido (NA to BS EN
1992-1-2:2004, 2005) recomenda usar o limite superior e, o texto-base do Annexe Nationale



Dimensionamento de elementos de concreto armado em situao de incndio 154


da Frana (Pr NF EN 1992-1-2:2005/NA, 2006), uma curva caracterizada pelos limites
superior at 140 C e inferior acima de 160 C (Figura 5.11).

0
0,5
1
1,5
2
2,5
0 200 400 600 800 1000 1200
(C)

c
,


(
W
/
m
/

C
)
ENV 1992-1-2:1995
silicosos
calcreos
EN 1992-1-2:2004
limite superior
limite inferior
co ncreto calcreo (ENV 1992-1-2:1995) e co ncreto de
dens idade no rmal (Handbo o k, 2005 do EN 1992-1-2:2004)
Pr NF EN 1992-1-2:2004/NA (2006)
.

Figura 5.11: Comparao entre as curvas de condutividade trmica do concreto em funo da temperatura na
UE.

Os pontos de controle de medio de temperatura dos elementos usuais empregados na
construo dos limites superior e inferior indicam o objetivo principal: a anlise estrutural
considerando temperaturas mais realistas na regio das armaduras.
O agregado determinante da condutividade trmica do concreto e mais decisivo do que a
massa especfica na anlise do isolamento trmico. Portanto, dever-se-ia avaliar com cuidado
o uso das eqs. (5.4) e (5.5) em anlises trmicas numricas para avaliar o isolamento trmico.
Para anlises trmicas destinadas modelos simples de clculo, a condutividade trmica pode
ser considerada independente da temperatura, de valor constante e igual a
c
= 1,30 W/m/C
para os concretos de densidade normal, de agregados silicosos ou calcreos, (SCHLEICH,
2005; Figura 5.11).

5.2.1.4 Alongamento trmico
O alongamento (ou expanso) trmico do concreto de agregados silicosos calculado pela eq.
(5.6) e, do concreto de agregados calcreos, pela eq. (5.7).
5 Propriedades dos materiais temperatura elevada 155
C 1200 C 00 7 se , 10 14
C 700 C 20 se , 10 3 , 2 10 9 10 8 , 1
3
3 11 6 4
< =

+ + =


l
l
l
l

(5.6)
onde:
l
l
= alongamento trmico do concreto em funo da temperatura [m/m].

C 1200 C 05 8 se , 10 12
C 805 C 20 se , 10 4 , 1 10 6 10 2 , 1
3
3 11 6 4
< =

+ + =


l
l
l
l

(5.7)

Para modelos simples de clculos, o alongamento trmico do concreto pode ser simplificado
por uma nica funo linear (eq. 5.8; Figura 5.12), para 20 C 1200 C (ECCSMC,
2001; EN 1994-1-2:2005; SCHLEICH, 2005). Em altas temperaturas, o concreto pode dilatar-
se mais do que o ao (Figura 5.13).
( ) 20 10 18
6
=

l
l

(5.8)

0,0%
0,5%
1,0%
1,5%
2,0%
0 200 400 600 800 1000 1200
temperatura (C)

c
,

ECCSMC (2001), EN 1994-1-2:2005 e SCHLEICH


(2005) co ncreto de dens idade no rmal
EN 1992-1-2:2004 agregado s s ilico s o s
EN 1992-1-2:2004 agregado s calcreo s

0,0%
0,5%
1,0%
1,5%
2,0%
0 200 400 600 800 1000 1200
temperatura (C)

c
,


o
u

s
,


EN 1992-1-2:2004 agregados silicosos
EN 1992-1-2:2004 agregados calcreos
EN 1992-1-2:2004 ao laminado a quent e
EN 1992-1-2:2004 ao t rabalho frio
Figura 5.12: Alongamento trmico do concreto em
funo da temperatura (EN 1992-1-2:2004;
SCHLEICH, 2005).
Figura 5.13: Comparao entre os alongamentos
trmicos do concreto e do ao (EN 1992-1-2:2004).

Dimensionamento de elementos de concreto armado em situao de incndio 156
5.2.2 Ao
Para anlise termestrutural de sees de concreto, a condutividade do ao no relevante,
uma vez que a rea das barras da armadura muito pequena para o desenvolvimento de
gradientes de temperaturas significativos na seo do ao. Mesmo para armaduras de grande
dimetro, a diferena entre as temperaturas na geratriz da barra, da ordem de 40 C, no influi
significativamente na resistncia do ao.
Geralmente, as propriedades trmicas do ao para concreto armado e protendido so
ignoradas. A temperatura se uniformiza rapidamente nas sees das barras de ao, e assume-
se o mesmo valor da temperatura nas vizinhanas de concreto.
As informaes a seguir foram tomadas do Eurocode 4 (EN 1994-1-2:2005) e ECCSMC,
2001, e servem a ambos os aos de armaduras para concreto e de perfis metlicos para
estruturas de ao ou mistas de ao e concreto (SCHLEICH, 2005).
As propriedades trmicas do ao servem s modelagens trmicas acopladas s estruturais para
anlise de prticos 2-D e 3-D; porm, so desnecessrias nos mtodos simplificados de
clculo e at mesmo, nas anlises computacionais avanadas de elemento estrutural isolado.

5.2.2.1 Massa especfica
O ao possui uma microestrutura cristalina bem definida e estvel s temperaturas elevadas;
por isso, a massa especfica do ao considerada independente da temperatura, constante e
igual a
s
= 7850 kg/m.

5.2.2.2 Calor especfico
A funo do calor especfico (eq. 5.8) vlida para qualquer tipo de ao estrutural ou de
armaduras para concreto (EN 1994-1-2:2005; SCHLEICH, 2005).
temperatura de 735 C, conhecida por ponto Curie, o ferro perde suas propriedades
magnticas no aquecimento, ou as readquire no resfriamento. A fase de transio magntica
produz uma descontinuidade do calor especfico (Figura 5.14 e Figura 5.15). Para fins de
anlise trmica, tal descontinuidade substituda por um valor de pico igual a c
a,pico
= 5000
J/kg/C no ponto Curie (SCHLEICH, 2005). Esse valor de pico pode ser desprezado (Figura
5.14 e Figura 5.15).
5 Propriedades dos materiais temperatura elevada 157
C 1200 C 00 9 se , 650 c
C 900 C 735 se ,
731
17820
545 c
C 735 C 600 se ,
738
13002
666 c
C 600 C 20 se , 10 22 , 2 10 69 , 1 10 73 , 7 425 c
, a
, a
, a
3 6 2 3 1
, a
< =
<

+ =
<

=
+ + =


(5.8)
onde: c
a,
= calor especfico por unidade de massa do ao em funo da temperatura
[J/kg/C].

0
1000
2000
3000
4000
5000
0 200 400 600 800 1000 1200
temperatura (C)
c
p
,

(
J
/
k
g
/

C
)
ECCSMC (2001); EN 1994-1-2:2005;
SCHLEICH (2005) simplificado
EN 1994-1-2:2005 e SCHLEICH (2005)

0
1000
2000
3000
4000
5000
0 200 400 600 800 1000 1200
temperatura (C)
c
p
,


(
J
/
k
g
/

C
)
DTU (1974)
MALHOTRA (1982)
LIE (1992)
ECCSMC (2001)
EN 1994-1-2:2005 e SCHLEICH (2005)

Figura 5.14: Calor especfico do ao em funo da
temperatura (ECCSMC, 2001; EN 1994-1-2:2005;
SCHLEICH, 2005).
Figura 5.15: Comparao entre o calor especfico do
ao em funo da temperatura proposto por diversas
publicaes.

Para modelos simples de clculos, o calor especfico do ao pode ser considerado
independente da temperatura elevada, constante igual a c
a
= 600 J/kg/C (NBR 14323:1999;
ECCSMC, 2001; EN 1994-1-2:2005; SCHLEICH, 2005).

5.2.2.3 Condutividade trmica
O Eurocode 4 (EN 1994-1-2:2005) apresenta a eq. (5.9) para o clculo da condutividade
trmica do ao. Para modelos simples de clculos, a condutividade trmica do ao pode ser
considerada independente da temperatura elevada, de valor constante igual a
a,
= 45 W/m/C
(Figura 5.16; NBR 14323:1999; ECCSMC, 2001; EN 1994-1-2:2005; SCHLEICH, 2005).
C 1200 C 00 8 se , 3 , 27
C 800 C 20 se , 10 33 , 3 54
, a
2
, a
< =
=



(5.9)
Dimensionamento de elementos de concreto armado em situao de incndio 158
onde:
a,
= condutividade trmica do ao em funo da temperatura [W/m/C].

A condutividade trmica do ao a mesma para qualquer tipo de ao, quer laminado quente
ou trabalhado a frio, seja estrutural ou para armaduras para concreto (Figura 5.17; DTU, 1974;
LIE, 1992; ECCSMC, 2001; EN 1994-1-2:2005).

0
10
20
30
40
50
60
0 200 400 600 800 1000 1200
temperatura (C)

s
,

(
W
/
m
/

C
)
ECCSMC (2001), EN 1994-1-2:2005 e SCHLEICH (2005)
ECCSMC (2001), EN 1994-1-2:2005 e SCHLEICH (2005) simplificado
EN 1992-1-2:2004 (limit e superior)
concreto de elevada
condutividade trmica
(comparao)

0
10
20
30
40
50
60
0 200 400 600 800 1000 1200
temperatura (C)

s
,

(
W
/
m
/

C
)
DTU (1974)
LIE (1992)
ECCSMC (2001), EN 1994-1-2:2005 e SCHLEICH (2005)

Figura 5.16: Condutividade trmica do ao em funo
da temperatura elevada.
Figura 5.17: Comparao entre os valores de
condutividade trmica do ao em funo da
temperatura proposto em algumas publicaes.

5.2.2.4 Alongamento trmico
O alongamento (ou expanso) trmico do ao (eq. 5.10) vlido tanto para o ao estrutural,
como para armaduras para concreto (NBR 14323:1999; ECCSMC, 2001; EN 1992-1-
2:2004; EN 1994-1-2:2005).
C 1200 C 60 8 se , 10 2 10 2 , 6
C 860 C 50 7 se , 10 11
C 750 C 20 se , 10 4 , 0 10 2 , 1 10 416 , 2
5 3
3
2 8 5 4
< + =

< =

+ + =


l
l
l
l
l
l

(5.10)
onde:
l
l
= alongamento trmico do ao em funo da temperatura [m/m].
O Eurocode 2 (EN 1992-1-2:2004) fornece a eq. (5.11) para o clculo do alongamento
trmico de aos de armadura protendida para 20 C 1200 C.
5 Propriedades dos materiais temperatura elevada 159
2 8 5 4
10 4 , 0 10 1 10 016 , 2 + + =


l
l

(5.11)

Nos aos laminados a quente, o alongamento trmico tambm apresenta uma reduo
localizada, particular ao ponto Curie (COOKE, 1988). Na eq. (5.10), tal reduo foi
substituda por uma regio estacionria (Figura 5.18).
Nem todos os cdigos ou normas diferem aos laminados a quente daqueles trabalhados a
frio; tampouco consideram os efeitos da transio magntica sobre o alongamento
trmico (Figura 5.19). Para modelos simples de clculos, o alongamento trmico do ao pode
ser simplificado por uma nica funo linear (eq. 5.12) para 20 C 1200 C (ECCS
MC, 2001; EN 1994-1-2:2005; SCHLEICH, 2005).
( ) 20 10 14
6
=

l
l

(5.12)

0,0%
0,5%
1,0%
1,5%
2,0%
0 200 400 600 800 1000 1200
temperatura (C)

s
,

ao laminado a quente
ao trabalho frio (armadura protendida)
0,0%
0,5%
1,0%
1,5%
2,0%
0 200 400 600 800 1000 1200
temperatura (C)

s
,

EN 1992-1-2:2004 ao laminado a quente


EN 1992-1-2:2004 ao trabalho frio
CEB Bullet ins n 145, 174, 208
DTU (1974)
ACI 216R (1989)
aoarmadura at iva ou passiva
(ECCSMC, 2001; EN 1994-1-
2:2005; SCHLEICH, 2005)

Figura 5.18: Alongamento trmico do ao em funo
da temperatura (EN 1992-1-2:2004).
Figura 5.19: Alongamento trmico do ao em funo
da temperatura proposto por diversas publicaes.

5.3 Propriedades mecnicas
As propriedades mecnicas mais importantes para a anlise estrutural so as resistncias
compresso e trao, o mdulo de elasticidade e as relaes tenso-deformao dos
materiais.
As propriedades mecnicas dos materiais a temperaturas elevadas so determinadas por meio
Dimensionamento de elementos de concreto armado em situao de incndio 160
de ensaios em regimes de aquecimento constante (steady state tests) ou transiente (transient
state tests ou non-steady tests).
Os steady state tests so caracterizados por um perodo de aquecimento at o nvel de
temperatura de interesse; a partir da, inicia-se o perodo de estabilizao trmica, para que a
temperatura se uniformize no corpo-de-prova antes da aplicao da carga de ensaio.
Os transient state tests so caracterizados pela variao de temperatura, normalmente,
ascendente e linear, e carga monotnica aplicada simultnea ao corpo-de-prova. Os corpos-
de-prova podem ter a carga aplicada antes (pre-loaded) ou aps o incio do aquecimento, ou
ainda, aps o resfriamento (unloaded).
O incndio um regime transiente de aquecimento. Os transient state tests so mais realistas
para fornecer a resposta material, por ex., as deformaes totais, a temperatura de colapso, as
tenses totais e tenses adicionais decorrentes da restrio s deformaes trmicas.
Os ensaios em regime transiente no so suficientes para fornecer as relaes tenso-
deformao do material para qualquer situao de tenses. A fluncia e a relaxao, so
fenmenos quantificados separadamente por meio dos steady state tests.
Normalmente, a taxa de aquecimento empregada est no intervalo 2 C/min

50 C/min;
supe-se que esse intervalo suficiente para representar as taxas de aquecimentos de
incndios comuns s edificaes civis, a fim de obter os efeitos de fluncia mais realistas
sobre os materiais estruturais.

5.3.1 Concreto endurecido
5.3.1.1 Resistncia compresso
A reduo da resistncia do concreto endurecido em funo da temperatura estimada por
meio do coeficiente redutor
c,
(Tabela 5.2 e Figura 5.20). O valor caracterstico da
resistncia em funo da temperatura (C) calculado pela eq. (5.11) e, o valor de clculo,
pela eq. (5.12).
ck , c , ck
f f =

(5.11)
onde: f
ck,
= resistncia caracterstica do concreto compresso temperatura elevada
[MPa];
5 Propriedades dos materiais temperatura elevada 161

c,
= coeficiente de reduo da resistncia compresso do concreto em funo da
temperatura (Tabela 5.2) [adimensional];
f
ck
= valor caracterstico da resistncia do concreto compresso [MPa].

Tabela 5.2: Coeficiente de reduo da resistncia compresso do concreto, em funo da temperatura.

c,

(C)
agregados silicosos* agregados calcreos* agregados leves**
20 1 1 1
100 1 1 1
200 0,95 0,97 1
300 0,85 0,91 1
400 0,75 0,85 0,88
500 0,6 0,74 0,76
600 0,45 0,6 0,64
700 0,3 0,43 0,52
800 0,15 0,27 0,40
900 0,08 0,15 0,28
1000 0,04 0,06 0,16
1100 0,01 0,02 0,04
1200 0 0 0
Fonte: * EN 1992-1-2:2004; NBR 15200:2004.
** EN 1994-1-2:2005

0
0,2
0,4
0,6
0,8
1
0 200 400 600 800 1000 1200
temperatura (C)

c
,


=

f
c
k
,

/
f
c
k
DTU (1974) densidade normal
BS 8110-2:1985
densidade normal
leves
CEB Bullet ins n 145, 174, 208
silicosos
leves
LIE (1992) agregados silicosos
ENV 1992-1-2:1995
agregado s s ilico s o s (s implificado )
agregados silicosos
agregados calcreos
NZS 3101(1995) e AS 3600 (2001)
EN 1992-1-2:2004
agregados silicosos
agregados calcreos
Pr NF EN 1992-1-2/NA (2006)

Figura 5.20: Coeficiente de reduo da resistncia do concreto endurecido temperatura elevada proposto por
diversas publicaes.

Dimensionamento de elementos de concreto armado em situao de incndio 162
c
ck
, c , cd
f
f


=
(5.12)
onde: f
cd,
= valor de clculo da resistncia do concreto compresso temperatura elevada
[MPa];

c
= coeficiente de minorao da resistncia caracterstica do concreto compresso
em situao excepcional [adimensional].

5.3.1.2 Mdulo de elasticidade
A reduo do mdulo de elasticidade do concreto em funo da temperatura elevada (Figura
5.21) pode ser considerada por meio do coeficiente redutor
cE,
.

0
0,2
0,4
0,6
0,8
1
0 200 400 600 800 1000 1200
temperatura (C)

c
E
,


=

E
c
,

/
E
c
DTU (1974)
CEB Bulletins n 145, 174, 208
leves
outros agregados
NZS 3101 (1995) e AS 3600 (2001)
EN 1992-1-2:2004
silicosos
calcreos
particular ao Mtodo
das Faixas (mtodo
simplificado)

Figura 5.21: Coeficiente de reduo do mdulo de elasticidade do concreto endurecido temperatura elevada.

O mdulo de elasticidade varivel em funo da deformao do concreto (
c,
).
semelhana do projeto temperatura ambiente, ele deve ser considerado indiretamente, por
meio da anlise do estado de deformao da seo do elemento, com base em relaes tenso-
deformao no-lineares do concreto em funo da temperatura elevada (Figura 5.22 e Figura
5.23).
A eq. (5.13) aplicvel apenas em mtodos simplificados de verificao da estabilidade de
elementos, nos quais o mdulo de elasticidade ou a rigidez da seo de concreto so
admitidos constantes, por ex., em anlises elsticas.
5 Propriedades dos materiais temperatura elevada 163
c , cE , c
E E =

(5.13)
onde: E
c,
= mdulo de elasticidade do concreto temperatura elevada [MPa];

cE,
= coeficiente de reduo do mdulo de elasticidade em funo da temperatura
[adimensional];
E
c
= mdulo de elasticidade do concreto temperatura ambiente [MPa].

Na Amrica do Norte e na UE, tem sido desestimulado o uso de clculos simplificados por
equaes de solues analticas, semelhana do Mtodo de Rankine, por apresentarem
resultados inseguros ou muito conservadores em projetos temperatura ambiente. Na UE, o
mtodo de Rankine usado apenas na Dinamarca.
Para a situao de incndio, o mtodo de Rankine fornece resultados satisfatrios (HERTZ,
1985; DOTREPPE et al., 1999; TAN & TANG, 2004).
Para o uso da eq. (5.13), o Eurocode 2 (EN 1992-1-2:2004) permite calcular o coeficiente de
reduo do mdulo de elasticidade em funo da temperatura (eq. 5.14). Trata-se de uma
caracterstica particular ao Mtodo das Faixas (Cap. 7) para o dimensionamento de pilares em
situao de incndio.
2
, c , cE
=
(5.14)

5.3.1.3 Relao tenso-deformao
O Eurocode 2 (EN 1992-1-2:2004) indica a equao de Popovics (1973) de ordem 3 (eq.
5.15), para estabelecer o ramo ascendente da relao tenso-deformao do concreto a
temperaturas elevadas.
3
, 1 c
, c
, 1 c
, c
, c , c
2
3
f


(5.15)
onde:
c,
= valor da tenso compresso do concreto temperatura elevada [MPa];
f
c,
= valor da resistncia compresso do concreto temperatura elevada [MPa];

c,
= deformao linear especfica correspondente do concreto temperatura elevada
Dimensionamento de elementos de concreto armado em situao de incndio 164
[adimensional];

c1,
= deformao linear especfica correspondente tenso de resistncia mxima do
concreto temperatura elevada (Tabela 5.3) [adimensional];

cu,
= deformao linear especfica ltima do concreto temperatura elevada (Tabela
5.3) [adimensional].

Na eq. (5.15), f
c,
pode assumir o valor caracterstico (f
ck,
), ou valor de clculo (f
cd,
), ou
outro valor de resistncia compresso do concreto temperatura elevada .
A eq. (5.15) foi proposta por Schneider (1983) apud Franssen (2006) para concreto de
resistncia usual, com base em resultados experimentais. Esses resultados so de ensaios de
corpos-de-prova aquecidos carregados (pre-loaded) e no-carregados (unloaded).
A relao tenso-deformao reflete as alteraes da resistncia do concreto compresso, do
mdulo de elasticidade, das tenses de compresso resistentes mxima e ltima, respectivas
s deformaes lineares especficas
c1,
e
cu,
(Tabela 5.3; Figura 5.22 e Figura 5.23).

Tabela 5.3: Deformao especfica do concreto em funo da temperatura elevada (EN 1992-1-2:2004).
(C)
c1,
(%)
cu,
(%)
20 0,25 2,00
100 0,35 2,25
200 0,45 2,50
300 0,60 2,75
400 0,75 3,00
500 0,95 3,25
600 1,25 3,50
700 1,40 3,75
800 1,45 4,00
900 1,50 4,25
1000 1,50 4,50
1100 1,50 4,75
1200 1,50

O Eurocode 2 (EN 1992-1-2:2004) no estabelece o ramo descendente e permite arbitrar
qualquer curva que possa representar a plastificao do concreto; na ausncia de dados
experimentais, o ramo descendente pode ser definido pela a prpria eq. (5.15) ou linear
(Figura 5.23).
Na prtica, a deformao mais importante aquela correspondente tenso de pico (
c1,
)
tomada por base no clculo da resistncia do concreto. A deformao ltima (
cu,
) presta-se
5 Propriedades dos materiais temperatura elevada 165
apenas para modelagens numricas no-lineares; por isso, no se requer uma preciso acurada
do ramo descendente da relao tenso-deformao (RIVA, 2006).

0
0,2
0,4
0,6
0,8
1
0,00% 1,00% 2,00% 3,00% 4,00% 5,00%
c,

c
,

/
f
c
k
20 C
100 C
200 C
300 C
400 C
500 C
600 C
700 C
800 C
900 C
1000 C
1100 C
1200 C

Figura 5.22: Relao tenso-deformao do concreto de resistncia usual em funo da temperatura, dada pela
equao de Popovics (1973) de ordem 3 para os ramos ascendente e descendente (EN 1992-1-2:2004).

0
0,2
0,4
0,6
0,8
1
0,00% 1,00% 2,00% 3,00% 4,00% 5,00%
c,

c
,

/
f
c
k
20 C
100 C
200 C
300 C
400 C
500 C
600 C
700 C
800 C
900 C
1000 C
1100 C
1200 C

Figura 5.23: Relao tenso-deformao do concreto de resistncia usual em funo da temperatura, com o
ramo ascendente dado pela equao de Popovics (1973) de ordem 3, e o ramo descendente linear (EN 1992-1-
2:2004).

Os parmetros de deformao (Tabela 5.3 e Figura 5.24) artificializam o mdulo de
Linhas cheias: agregado silicoso
.......... Linhas pontilhadas: agregado calcreo
Linhas cheias: agregado silicoso
.......... Linhas pontilhadas: agregado calcreo
Dimensionamento de elementos de concreto armado em situao de incndio 166
elasticidade nas relaes tenso-deformao padronizadas do concreto (Figura 5.22 e Figura
5.23), porque os efeitos da fluncia clssica em altas temperaturas e da fluncia trmica
transiente esto incorporados implicitamente.
Aqui a fluncia clssica no sinnima deformao lenta, pois a temperatura elevada
acelera o seu desenvolvimento total. Sob carregamento de compresso constante, comum o
desenvolvimento dos estgios primrio e secundrio da fluncia clssica (PURKISS, 2007).
Ainda sob carregamento constante, tambm se desenvolve uma deformao no concreto,
evidenciada apenas durante o aquecimento, denominada deformao trmica transiente (DTT)
ou fluncia trmica transiente (FTT).

0,00%
1,00%
2,00%
3,00%
4,00%
0 200 400 600 800 1000 1200
temperatura (C)

c
1
,


(
c
o
r
r
e
s
p
o
n
d
e
n
t
e


t
e
n
s

o

m

x
i
m
a

c
,

)
LIE (1992) (agregados silicosos)
ENV 1992-1-2:1995 (recomendado)
e EN 1992-1-2:2004
FRANSSEN (2005)
incluso o efeito da fluncia
temperatura elevada

Figura 5.24: Deformao do concreto aquecido (
c1,
) em funo da temperatura elevada (EN 1992-1-2:2004).

A FTT manifesta-se apenas no primeiro aquecimento, sendo ausente no resfriamento e
subseqente aquecimento. Dentre os materiais estruturais, o concreto parece ser o nico a
desenvolv-la, a partir dos 100 C (KHOURY, 2000).
O fenmeno da FTT foi identificado por Thelandersson & Anderberg (1976), os quais
desenvolveram um modelo matemtico terico (eq. 5.16) para calcular a deformao total
para concretos de agregados silicosos e resistncia usual sob temperaturas elevadas.


, tr , creep , , th , c
+ + + = (5.16)
onde:
c,
= deformao total do concreto a temperatura ;
5 Propriedades dos materiais temperatura elevada 167

l
l
=

, th
= alongamento trmico do concreto a temperatura ;

,
= deformao elstica devido ao carregamento ;

creep,
= deformao por fluncia clssica a temperatura ;

tr,
= deformao trmica transiente a temperatura .

A deformao por FTT no diretamente medida. necessrio determinar a deformao total
via anlise experimental, para obter a FTT pela diferena entre o valor total a soma das outras
componentes de deformao (THELANDERSSON & ANDERBERG, 1976).
Embora diversos estudos tenham sido realizados a fim de qualificar e quantificar a FTT
(SCHNEIDER, 1976; KHOURY & SULLIVAN, 1988; KHOURY, 2000; PASQUERO et al.,
2001; HAGER & PIMIENTA, 2004 e 2005; HASSEN & COLINA, 2006; KHOURY, 2006a
e 2006b; MINDEGUIA et al., 2006; PERSSON, 2006), o fenmeno ainda no bem
compreendido, uma vez que vrios so os fatores envolvidos: a taxa e o tempo de
aquecimento, a intensidade da tenso aplicada, a natureza da pasta e dos agregados, a relao
cimento/mistura seca, o teor de umidade e, at mesmo, as condies de cura do concreto.
possvel a predominncia simultnea de mais de um desses fatores, cujas influncias so
difceis de serem avaliadas separadamente; alm disso, a fluncia clssica em altas
temperaturas e a FTT esto inter-relacionadas, pois ambas tm em comum alguns dos
possveis fatores determinantes (BUCHANAN, 2001). Por essas razes, alguns pesquisadores
incorporaram o efeito de ambas as fluncias e da retrao em uma nica componente de
deformao (eq. 5.17), chamada de deformao trmica induzida pelo carregamento (DTIC)
43

(KHOURY & SULLIVAN, 1988; TERRO, 1998; KHOURY, 2000; NIELSEN et al., 2002;
KHOURY, 2006a e 2006b; RIVA, 2006).


, th , c
DTIC = (5.17)
DTIC = deformao trmica induzida pelo carregamento temperatura .


43
Do ingls, load induced thermal strain (LITS).
Dimensionamento de elementos de concreto armado em situao de incndio 168
A incluso explcita do efeito da FTT nas relaes constitutivas do concreto aquecido tem
sido debatida por diversos pesquisadores (BRESLER & INDING (1983) apud HARMATHY
(1993); SCHNEIDER, 1988; FRANSSEN, 2005; LI & PURKISS, 2005; GAMBAROVA,
2005), salientando-se a necessidade de modelos matemticos mais realistas da relao tenso-
deformao para representar a plasticidade do concreto em altas temperaturas.
A FTT amplifica o efeito da no-linearidade geomtrica sobre a estabilidade de pilares de
concreto armado em situao de incndio e, portanto, no deveria ser desprezada no
dimensionamento (HERTZ, 1999; ANDERBERG, 2005; FRANSSEN, 2005).

5.3.2 Ao
5.3.2.1 Resistncia trao
De forma anloga ao concreto, a reduo da resistncia do ao em funo da temperatura
elevada determinada por meio do coeficiente redutor
s,
(Tabela 5.4). O valor caracterstico
da resistncia em funo da temperatura (C) calculado pela eq. (5.18) e, o valor de
clculo, pela eq. (5.19).
yk , s , yk
f f =

(5.18)
onde: f
yk,
= valor caracterstico da resistncia do ao temperatura elevada [MPa];

s,
= coeficiente de reduo da resistncia do ao em funo da temperatura elevada
(Tabela 5.4) [adimensional];
f
yk
= valor caracterstico da resistncia do ao [MPa].

yk , s
s
yk
, s , yd
f
f
f = =


(5.19)
onde: f
yd,
= valor de clculo da resistncia do ao temperatura elevada [MPa];
f
yd
= valor de clculo da resistncia do ao [MPa];

s
= coeficiente de minorao da resistncia caracterstica do ao em situao
excepcional [adimensional].

5 Propriedades dos materiais temperatura elevada 169
O coeficiente redutor
s,
(Tabela 5.4 e Figura 5.25) obtido experimentalmente, sendo
influenciado pela composio mineralgica, pelo tratamento termo-metalrgico do ao e pela
tenso que provoca uma deformao residual, chamada de tenso de prova
44
.

Tabela 5.4: Coeficientes de reduo para a resistncia (
s,
), o limite de elasticidade (
sp,
) e o mdulo de
elasticidade (
sE,
) do ao de armadura passiva (EN 1992:1-2:2004; NBR 15200:2004).

s,

sp,
***
sE,

Trao*
Compresso
**
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a

d
o

a

C
)

laminado a
quente
trabalhado
a frio
laminado a
quente ou
trabalhado a
frio
laminado
a quente
trabalhado a
frio
laminado a
quente
trabalhado
a frio
20 1,00 1,00 1,00 1 1 1,00 1,00
100 1,00 1,00 1,00 1 0,96 1,00 1,00
200 1,00 1,00 0,89 0,81 0,9 0,90 0,87
300 1,00 1,00 0,78 0,61 0,81 0,80 0,72
400 1,00 0,94 0,67 0,42 0,63 0,70 0,56
500 0,78 0,67 0,56 0,36 0,44 0,60 0,40
600 0,47 0,40 0,33 0,18 0,26 0,31 0,24
700 0,23 0,12 0,10 0,07 0,08 0,13 0,08
800 0,11 0,11 0,08 0,05 0,06 0,09 0,06
900 0,06 0,08 0,06 0,04 0,05 0,07 0,05
1000 0,04 0,05 0,04 0,02 0,04 0,04 0,03
1100 0,02 0,03 0,02 0,01 0,02 0,02 0,02
1200 0 0 0 0 0 0 0
Nota: * tenso de prova correspondente deformao residual de 2%.
** tenso de prova correspondente deformao residual de 0,2%.
*** Fonte: EN 1992:1-2:2004

Para o ao tracionado, os valores de
s,
baseiam-se na reduo da tenso de prova que leva
deformao plstica
s,
= 1% ou 2% aps o descarregamento do corpo-de-prova, i.e., a tenso
do ao correspondente essa deformao residual (Figura 5.26).
Para o ao comprimido, os valores de
s,
so inferiores queles para armadura tracionada,
pois baseiam-se na reduo da tenso correspondente deformao residual
s,
= 0,2%
(Figura 5.26).
Em pilares, as barras de ao esto localizadas prximo ao contorno da seo e aquecem-se
rapidamente. A resposta mecnica do ao temperatura fornece uma deformao plstica que

44
Do ingls, proof stress.
Dimensionamento de elementos de concreto armado em situao de incndio 170
excede a deformao
s,
= 0,2% nos primeiros 30 min de incndio. Quando o carregamento
compresso dominante, a ruptura da seo ocorre em seguida (ANDERBERG, 1978).

0
0,2
0,4
0,6
0,8
1
0 200 400 600 800 1000 1200
temperatura (C)

s
,


=
f
y
k
,

/
f
y
k
DTU (1974)
barras lisas
barras com salincias ou rugosidades
trabalhadas a frio
BS 810-2:1985
CEB Bullet ins n 145, 174, 208
laminado a quente
trabalhado a frio
LIE (1992)
NZS 3101 (1995) e AS 3600 (2001)
EN 1992-1-2:2004
laminado a quente
trabalhado a frio
ao comprimido (s,<2%)
laminado a quent e
(EN 1992-1-2:2004)
t rabalhado a frio
(EN 1992-1-2:2004)
ao comprimido (EN
1992-1-2:2004)

Figura 5.25: Comparao entre os valores do coeficiente redutor
s,
apresentados em diversas normas.

0
0,2
0,4
0,6
0,8
1
0% 2% 4% 6% 8% 10%

s,

s
,

/
f
y
k
20 C
500 C
750 C
resi stnci a 2%
tenso de prova
resi stncia 0,2%
tenso de prova
resi stnci a 2%
tenso de prova
re s i s t nc i a 0 , 2 %
t e ns o d e p ro va f s 0 , 0 2 k
f
yk
= 500 MPa
ao laminado quente

Figura 5.26: Modelo do princpio de determinao da tenso de prova s deformaes residuais de 0,2% e 2%.

Na prtica, a reduo da resistncia do ao comprimido um artifcio adotado para evitar a
ruptura frgil do concreto (EN 1992-1-2:2004). Para o ao resistir tenso convencional de
5 Propriedades dos materiais temperatura elevada 171
escoamento, necessrio desenvolver uma de 2%, suficiente para esmagar o concreto
(HERTZ, 2004).
Schleich (2005) lembra que todas as caractersticas mecnicas do ao adotadas para o ao
comprimido provm de ensaios trao; por isso, o mesmo valor do
s,
do ao tracionado
(tenso de prova para as deformaes residuais
s,
= 1% ou 2%) poderia ser usado para o ao
comprimido em anlises simplificadas, sem prejuzo segurana estrutural.
Por outro lado, tem sido verificado o aumento progressivo da velocidade de deformao
( s / 10 1
4
s

> ) aps o ao desenvolver a deformao plstica de 1% temperatura elevada,


sinalizando um descontrole de deformao e possvel iminncia da ruptura (COOKE, 1988;
KIRBY & PRESTON, 1988; DOTREPPE, 1997). Tratam-se de observaes experimentais de
corpos-de-prova de isolados, i.e., barras de armaduras solicitadas trao normal uniforme ou
vigas metlicas sem levar em conta os efeitos de continuidade e a influncia de conjuntos
estruturais adjacentes.
A fim de evitar confuso contra a segurana, vrios cdigos tm unificado o
s,
do ao
trao e compresso, com base na deformao residual
s,
= 0,2% (FIP-CEB Bulletins N
145 (1982), N 174 (1987) e N 208 (1991); NZS 3101:1995; AS 3600:2001).

5.3.2.2 Mdulo de elasticidade
A reduo do mdulo de elasticidade do ao em funo da temperatura elevada considerada
por meio do fator de reduo
sE,
(Figura 5.27).
O valor do mdulo de elasticidade em funo da temperatura elevada (C) calculado por:
s , sE , s
E E =

(5.20)
onde: E
s,
= mdulo de elasticidade do ao temperatura elevada (C) [GPa];

sE,
= Coeficiente de reduo do mdulo de elasticidade em funo da temperatura
(C) (Tabela 5.4) [adimensional];
E
s
= resistncia caracterstica do concreto compresso temperatura ambiente [GPa].

O mdulo de elasticidade do ao e as deformaes-limites das relaes tenso-deformao
temperatura elevada padronizadas no representam puramente a resposta mecnica do
Dimensionamento de elementos de concreto armado em situao de incndio 172
material solicitao externa, pois os efeitos da fluncia esto incorporados. temperatura
elevada, o fenmeno da fluncia nos aos torna-se importante, sobretudo quando a partir dos
400 C.

0
0,2
0,4
0,6
0,8
1
0 200 400 600 800 1000 1200
temperatura (C)

s
E
,


=

E
s
,

/
E
s
DTU (1974)
CEB Bullet ins n 145, 174, 208
LIE (1992); NZS 3101(1995); AS 3600 (2001)
EN 1992-1-2:2004
laminado a quente
trabalhado a frio

Figura 5.27: Comparao entre os valores do coeficiente redutor
sE,
para armaduras de concreto armado,
apresentados em diversas normas.

5.3.2.3 Relao tenso-deformao
temperatura ambiente, o ao pode ser considerado um material elasto-plstico perfeito,
representado pelo diagrama tenso-deformao bi-linear com patamar de escoamento bem
definido. Em altas temperaturas, tal simplificao deixa de ser satisfatria, pois acima dos 100
C a regio elasto-plstica que sucede o limite elstico muito extensa (ANDERBERG, 1988;
COOKE, 1998; TWILT, 1988; GILLIE, 2000).
Acima dos 400 C, o ao no apresenta patamar de escoamento bem definido (Figura 5.28).
Por conveno, a resistncia ao escoamento definida pela tenso de prova, estabelecida pela
deformao residual
s,
= 1% ou 2%. A resistncia ltima ou tenso de ruptura temperatura
elevada , usualmente, estabelecida pela deformao residual
s,
= 10%, 15% ou 20%.
O Eurocode 2 (EN 1992-1-2:2004) apresenta um diagrama tenso-deformao padronizado,
com regio elasto-plstica precedida do patamar de escoamento bem definido (eq. 5.21,
Figura 5.29). O patamar convencional de escoamento compreende o intervalo de deformaes
0,2%
s
5% ou 15%, dependendo da classe de ductilidade do ao.
5 Propriedades dos materiais temperatura elevada 173

Ao laminado a quente (ASTM A-36) Ao trabalhado a frio (ASTM A-421)
Figura 5.28: Relao tenso-deformao real dos aos laminado quente e trabalhado a frio ASTM A-36
temperatura elevada (ACI 216R, 1989).

0
0,2
0,4
0,6
0,8
1
0% 2% 4% 6% 8% 10%

s,

s
,

/
f
y
k
20 C
100 C
200 C
300 C
400 C
500 C
600 C
700 C
800 C
900 C
1000 C
1100 C
1200 C

Figura 5.29: Relao tenso-deformao dos aos laminado quente e trabalhado a frio de ductilidade normal,
em funo da temperatura (EN 1992-1-2:2004).

( )














, su , s , s
, su , s , st
, st , su
, st , s
, sy , s
, st , s , sy , sy , s
, sy , s , sp
2
, s , sy
2
, sp , s
, sp , s , s , s , s
se 0
se 1 f
se , f
se , a
a
b
c f
0 se , E
=
<

=
=
+ =
=

(5.21)
onde:
s,
= valor da tenso do ao temperatura elevada [MPa];
___ linhas cheias: ao laminado a quente CA-50
----- linhas tracejadas: ao trabalhado a frio CA-60
Dimensionamento de elementos de concreto armado em situao de incndio 174
f
sy,
= valor da resistncia do ao temperatura elevada [MPa];
f
sp,
= valor da tenso correspondente ao fim do limite de proporcionalidade do ao
temperatura elevada (eq. 5.22);

s,
= deformao linear especfica correspondente temperatura elevada
[adimensional];

sp,
= deformao linear especfica correspondente ao fim do limite de
proporcionalidade do ao temperatura elevada [adimensional] (eq. 5.23);

sy,
= deformao linear especfica correspondente ao incio do patamar de
escoamento do ao temperatura elevada , igual a 2% [adimensional];

st,
= deformao linear especfica correspondente ao final do patamar de escoamento
do ao temperatura elevada [adimensional];

su,
= deformao linear especfica ltima do ao temperatura elevada
[adimensional];
E
s,
= mdulo de elasticidade do ao temperatura elevada (eq. 5.20);
( )

+ =



, s
, sp , sy , sp , sy
2
E
c
a ;
( )
2
, s , sp , sy
2
c E c b + =

;
( )
( ) ( )



, sp , sy , s , sp , sy
2
, sp , sy
f f 2 E
f f
c


= .

f
sy,
pode assumir o valor caracterstico (f
yk,
) ou valor de clculo (f
yd,
) da resistncia do ao
temperatura elevada .
yk , sp , sp
f f =

(5.22)
onde:
sp,
= coeficiente de reduo da resistncia do ao correspondente ao limite de
proporcionalidade temperatura elevada (Tabela 5.4) [adimensional].

5 Propriedades dos materiais temperatura elevada 175

, s
, sp
, sp
E
f
=
(5.23)

Os parmetros de deformao
st,
e
su,
dependem da classe de resistncia do ao. Para aos
de ductilidade normal,
st,
= 5% e
su,
= 10% (Figura 5.29); para os aos de alta ductilidade,

st,
= 15% e
su,
= 20%.





















Dimensionamento de elementos de concreto armado em situao de incndio 176

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