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FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA DE INGENIERA CIVIL Y AMBIENTAL

ASIGNATURA:
PROCESOS DE LA CONSTRUCCI II

NOMBRE:
CARPIO DAVILA, MIKEY
DOCENTE:
PINELLA ODAR, LEONIDAS FERMIN

CICLO:
2014-I
TRABAJO:
DIFERENCIA ENTRE ACEROS DE
REFUERZO ACEROS AREQUIPA Y
SIDERPER


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INDICE


Introduccin..3
Objetivos.3
MARCO TEORICO
1.-historia del acero6
1.1 historia global.10
1.2 Historia local- PER11
2.-Calidades del acero de refuerzo corrugado11
3.-Acero corrugado. .12
3.1.- Aceros Arequipa..........12
3.1.1.-Especificaciones12
3.1.2.- Ficha tcnica..13
3.1.3.-Usos.13
3.1.4.-Normas tcnicas..14
3.1.5.-Presentacin..14
3.1.6.-Propiedades mecnicas..15
3.2 Sider Per16
3.2.1.- Aplicaciones....16
3.2.2.-Designacin..16
3.2.3.-Normas Tcnicas...16

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3.2.4..- Propiedades Mecnicas...17
4.-Diferencias17
5.-Aplicaciones.18
6.-Concluciones21
7.-Recomendaciones21
8.-Bibliografa: 21
9.-Lincografa: 21

















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INTRODUCCIN
El acero corrugado o varilla corrugada es una clase de acero
laminado diseado especialmente para construir elementos
estructurales de hormign armado.
Se trata de barras de acero que presentan resaltos o corrugas que
mejoran la adherencia con el hormign, y poseen una gran ductilidad,
la cual permite que las barras se puedan cortar y doblar con mayor
facilidad.
ACEROS AREQUIPA : brinda para las viviendas y construcciones
del Per, ofrecen gran seguridad frente a los sismos porque
cumplen todas las exigencias del Reglamento Nacional de
Edificaciones del Per y son fabricadas con la ms avanzada
tecnologa, bajo un estricto control de calidad.


SIDERPERU: Tiene barras rectas de acero cuyas corrugas o resaltes
permiten una alta adherencia con el concreto. El acero utilizado en la
fabricacin de barras de construccin es producido va Alto horno -
Convertidor LD, a partir de mineral de hierro, lo que le otorga mayor
ductilidad y aptitud para el doblado en obra. Designacin: BC-1-E 42-
ASTM A 615 G60

Dos grandes empresas en el Per que brindan aceros de muy alta calidad para
las edificaciones peruanas. Brindan barras de corrugadas que deben
cumplir unas caractersticas tcnicas, para garantizar un clculo
correcto de las estructuras de hormign armado. Entre las
caractersticas tcnicas destacan las siguientes:
Lmite elstico, Re (MPa)
Carga unitaria de rotura, Tm (MPa)
Alargamiento de rotura, A5 (%)


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OBJETIVOS

Con el presente informe, se tiene como objetivos:
Primero: Investigar sobre las varillas de aceros corrugados que
fabrican las empresas: ACEROS AREQUIPA y SIDERPERU.
Segundo: Encontrar las diferencias que tienen estas dos empresas en
la fabricacin de dichas varillas
Tercero : Enriquecer mas nuestra inteligencia y aumentar ms
nuestros conocimientos del mundo de la ingeniera civil.







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1.-HISTORIA DEL ACERO
1.1 Historia Global
Se desconoce la fecha exacta en que se descubri la tcnica para
obtener hierro a partir de la fusin de minerales. Sin embargo, los
primeros restos arqueolgicos de utensilios de hierro datan del 3000 a. C.
y fueron descubiertos en Egipto, aunque hay vestigios
de adornos anteriores.
Algunos de los primeros aceros provienen del este de frica, cerca de
1400 a. C. Durante la dinasta Han de China se produjo acero al
derretir hierro forjado con hierro fundido, en torno al siglo I a. C. Tambin
adoptaron los mtodos de produccin para la creacin de acero wootz, un
proceso surgido en India y en Sri Lanka desde aproximadamente el ao
300 a. C. y exportado a China hacia el siglo V.
Este temprano mtodo utilizaba un horno de viento, soplado por
los monzones. Tambin conocido como acero Damasco, era una aleacin
de hierro con gran nmero de diferentes materiales, incluyendo trazas de
otros elementos en concentraciones menores a 1.000 partes por milln o
0,1% de la composicin de la roca.
(Horno Bessemer)

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Estudios realizados por Peter Paufler sugirieron que en su estructura
incluan nanotubos de carbono, lo que podra explicar algunas de las
cualidades de este acero -como su durabilidad y capacidad de mantener
un filo-, aunque debido a la tecnologa de la poca es posible que las
mismas se hayan obteniendo por azar y no por un diseo premeditado.
Entre los siglos IX y X se produjo en Merv el acero de crisol, en el cual el
acero se obtena calentando y enfriando el hierro y el carbn por distintas
tcnicas. Durante la dinasta Song del siglo XI en China, la produccin de
acero se realizaba empleando dos tcnicas: la primera produca acero de
baja calidad por no ser homogneo -mtodo "berganesco"- y la segunda,
precursora del mtodo Bessemer, quita el carbn con forjas repetidas y
somete la pieza a enfriamientos abruptos.


(Grabado que muestra el trabajo en una fragua en la Edad Media)

El hierro para uso industrial fue descubierto hacia el ao 1500 a. C.,
en Medzamor y el monte Ararat, en Armenia. La tecnologa del hierro se
mantuvo mucho tiempo en secreto, difundindose extensamente hacia el
ao 1200 a. C.

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No hay registros de que la templabilidad fuera conocida hasta la Edad
Media. Los mtodos antiguos para la fabricacin del acero consistan en
obtener hierro dulce en el horno, con carbn vegetal y tiro de aire, con una
posterior expulsin de las escorias por martilleo y carburacin del hierro
dulce para cementarlo. Luego se perfeccion la cementacin fundiendo el
acero cementado en crisoles de arcilla y en Sheffield (Inglaterra) se
obtuvieron, a partir de 1740, aceros de crisol. La tcnica fue desarrollada
por Benjamin Huntsman.
En 1856, Sir Henry Bessemer, desarroll un mtodo para producir acero en
grandes cantidades, pero dado que solo poda emplearse hierro que
contuviese fsforo y azufre en pequeas proporciones, fue dejado de lado.
Al ao siguiente, Carl Wilhelm Siemens cre otro, el procedimiento Martin-
Siemens, en el que se produca acero a partir de la descarburacin de la
fundicin de hierro dulce y xido de hierro como producto del
calentamiento con aceite, gas de coque, o una mezcla este ltimo con gas
de alto horno. Este mtodo tambin qued en desuso.
Aunque en 1878 Siemens tambin fue el primero en
emplear electricidad para calentar los hornos de acero, el uso de hornos
de arco elctricos para la produccin comercial comenz en 1902 por Paul
Hroult, quien fue uno de los inventores del mtodo moderno para
fundir aluminio. En este mtodo se hace pasar dentro del horno un arco
elctrico entre chatarra de acero cuya composicin se conoce y unos
grandes electrodos de carbono situados en el techo del horno.


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(Estructura de hierro forjado de la Torre Eiffel)


En 1948 se inventa el proceso del oxgeno bsico L-D. Tras la segunda
guerra mundial se iniciaron experimentos en varios pases
con oxgeno puro en lugar de aire para los procesos de refinado del acero.
El xito se logr en Austria en 1948, cuando una fbrica de acero situada
cerca de la ciudad de Linz, Donawitz desarroll el proceso del oxgeno
bsico o L-D.
En 1950 se inventa el proceso de colada continua que se usa cuando se
requiere producir perfiles laminados de acero de seccin constante y en
grandes cantidades. El proceso consiste en colocar un molde con la forma
que se requiere debajo de un crisol, el que con una vlvula puede ir
dosificando material fundido al molde. Por gravedad el material fundido
pasa por el molde, el que est enfriado por un sistema de agua, al pasar el
material fundido por el molde fro se convierte en pastoso y adquiere la
forma del molde. Posteriormente el material es conformado con una serie
de rodillos que al mismo tiempo lo arrastran hacia la parte exterior del
sistema. Una vez conformado el material con la forma necesaria y con la
longitud adecuada el material se corta y almacena.
En la actualidad se utilizan algunos metales y metaloides en forma
de ferroaleaciones, que, unidos al acero, le proporcionan excelentes
cualidades dedureza y resistencia.

Actualmente, el proceso de fabricacin del acero, se completa mediante la
llamada metalurgia secundaria. En esta etapa, se otorgan al acero lquido
las propiedades qumicas, temperatura, contenido de gases, nivel de
inclusiones e impurezas deseados. La unidad ms comn de metalurgia
secundaria es el horno cuchara. El acero aqu producido est listo para ser
posteriormente colado, en forma convencional o en colada continua.

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(Puente fabricado en acero)

El uso intensivo que tiene y ha tenido el acero para la construccin de
estructuras metlicas ha conocido grandes xitos y rotundos fracasos que
al menos han permitido el avance de la ciencia de materiales. As, el 7 de
noviembre de 1940 el mundo asisti al colapso del puente Tacoma
Narrows al entrar en resonancia con el viento. Ya durante los primeros
aos de la Revolucin industrial se produjeron roturas prematuras de ejes
de ferrocarril que llevaron aWilliam Rankine a postular la fatiga de
materiales y durante la Segunda Guerra Mundial se produjeron algunos
hundimientos imprevistos de los cargueros estadounidenses Liberty al
fragilizarse el acero por el mero descenso de la temperatura,
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problema
inicialmente achacado a las soldaduras.
En muchas regiones del mundo, el acero es de gran importancia para la
dinmica de la poblacin, industria y comercio

1.2 Historia local- PER

Siderper (Empresa Siderrgica del Per S.A.A.) es la
principal empresa siderrgica del Per. Desde 1956 se dedica a la fabricacin
y comercializacin de productos de acero de alta calidad.
El Complejo Siderrgico, ubicado en la ciudad de Chimbote, est instalado en
un extenso terreno de aproximadamente 600 hectreas y tiene una
capacidad de produccin superior a las 500 mil toneladas de productos
terminados de acero.

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ACEROS AREQUIPA Empez en 1992, cuando iniciO el programa "Aceros
Arequipa en el camino de la Calidad Total". En 1997, obtuvo la certificacin
ISO 9002:1994 para el sistema de aseguramiento de la calidad en la
produccin, instalacin y servicio. En el ao 2002 adecuo un sistema de
calidad a las exigencias de la Norma ISO 9001 versin 2000, estableciendo as
un Sistema de Gestin de Calidad y convirtindose de esta manera en la
primera siderrgica del Per que cont con esta certificacin para todos sus
procesos productivos y comerciales. Actualmente, cuenta con la certificacin
ISO 9001 versin 2008 otorgada el ao 2009.

2.-CALIDADES DEL ACERO DE REFUERZO CORRUGADO

Las barras tienen cuatro niveles mnimos de lmite de fluencia: a saber, 40
000 [280 MPa], 60 000 [420 MPa], 75 000 psi [520 MPa], y 80 000 [550 MPa],
designadas como Grado 40 [280], Grado 60 [420], Grado 75 [520], y Grado 80
[550], respectivamente.
Las barras lisas, en tamaos de hasta 2
1
/
2
in. [63.5 mm] de dimetro,
incluidos, en rollos o tramos cortados, cuando son ordenadas, deben ser
suministradas bajo esta especificacin en Grado 40 [280], Grado 60 [420],
Grado 75 [520], y Grado 80 [550]. Para propiedades de ductilidad
(alargamiento y flexin), deben aplicarse las disposiciones de ensayo del
tamao de barra corrugada del dimetro nominal ms pequeo que est ms
cercano. No son aplicables los requisitos dados para corrugacin y
etiquetado.







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3.-ACERO CORRUGADO
3.1.- ACEROS AREQUIPA
Barras de acero de seccin redonda con la superficie estriada, o con resaltes,
para facilitar su adherencia al concreto al utilizarse en la industria de la
construccin.




3.1.1.-Especificaciones

Se fabrican cumpliendo estrictamente las especificaciones que
sealan el lmite de fluencia, resistencia a la traccin y su

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alargamiento. Las especificaciones sealan tambin las dimensiones y
tolerancias.

Se les conoce como barras para la construccin, barras deformadas y
en Venezuela con el nombre de cabillas. Las barras para construccin
se identifican por su dimetro, que puede ser en pulgadas o
milmetros. Las longitudes usuales son de 9 y 12 metros de largo.
3.1.2.- Ficha tcnica
DENOMINACIN: BARRAS DE CONSTRUCCIN ASTM A615-GRADO
60. DESCRIPCIN: Barras de acero rectas de seccin circular, con
resaltes Hi-bond de alta adherencia con el concreto.

3.1.3.-Usos
En la fabricacin de estructuras de concreto armado en viviendas,
edificios, puentes, represas, canales de irrigacin, etc.

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3.1.4.-Normas tcnicas
Composicin Qumica
Propiedades Mecnicas y Tolerancias dimensionales: ASTM A615
Grado 60 Norma Tcnica Peruana NTP 341.031 Grado 60.
REGLAMENTO NACIONAL DE EDIFICACIONES DEL PER.

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3.1.5.-Presentacin
Se produce en barras de 9 m de longitud en los siguientes dimetros: 6
mm, 8 mm, 3/8, 12 mm, 1/2, 5/8, 3/4, 1, 1 3/8. Previa consulta, se
puede producir en otros dimetros y longitudes requeridos por los
clientes. En nuestros almacenes de Pisco, Lima y Arequipa, el producto
se comercializa en varillas. Las barras de 6 mm tambin se
comercializan en rollos de 550 Kg.

1,25 Alargamiento en 200 mm: Dimetros: 6 mm, 8 mm, 3/8", 12 mm,
1/2", 5/8" y 3/4" = 9% mnimo
3.1.6.-Propiedades mecnicas
Lmite de Fluencia (fy) = 4,220 kg/cm2 mnimo. Resistencia a la
Traccin (R) = 6,330 kg/cm2 mnimo. Relacin R/fy

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1............................................................... = 8% mnimo. 1
3/8......................................................... = 7 % mnimo. Doblado a 180 =
Bueno en todos los dimetros. Los dimetros de doblado especificados por
las Normas Tcnicas para la prueba de doblado son:

Identificacin las barras son identificadas por marcas de laminacin en
alto relieve que indican el fabricante, el dimetro y el grado del acero.


3.2 SIDER PER
Barras rectas de acero cuyas corrugas o resaltes permiten una alta
adherencia con el concreto. Las barras de construccin son usadas como
refuerzo en elementos de concreto armado.


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3.2.1.- Aplicaciones
Columnas, vigas, losas, tanques de agua, viviendas, edificios, puentes,
etc. El acero utilizado en la fabricacin de barras de construccin es
producido va Alto horno - Convertidor LD, a partir de mineral de
hierro, lo que le otorga mayor ductilidad y aptitud para el doblado en
obra.
3.2.2.-Designacin
BC-1-E 42-ASTM A 615 G60 Forma de suministro: Se suministra en
paquetes de 2 toneladas. Cada paquete tiene una etiqueta metlica
que lo identifica. Un extremo de cada paquete lleva una capucha
metlica que identifica el dimetro de la barra, numero de paquete y
colada, adems de evitar robos de varillas durante el transporte.
3.2.3.-Normas Tcnicas
Tolerancias dimensionales, propiedades mecnicas y composicin
qumica de acuerdo a ASTM A 615-01b (Grado 60) y NTP 341.031-
2001 (Grado 60). Composicin Qumica: Contenido de fsforo
mximo: 0,06% (anlisis en cuchara)
3.2.4..- Propiedades Mecnicas:

R: resistencia a la traccin; F: Lmite de Fluencia; %A: Porcentaje de
alargamiento; Lo: longitud calibrada de la probeta de ensayo; d:
dimetro nominal de la barra. Dimensiones Nominales:
La variacin permisible no debe exceder 6% por debajo del peso
nominal. Previa consulta se puede suministrar otras longitudes
Identificacin: Las barras llevan en alto relieve la siguiente
identificacin


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4.-DIFERENCIAS
Las diferencias ms notables son en el reconocimiento de la marca en la
varilla, tambin en que la varilla de SIDERPERU tiene un Contenido
de fsforo mximo: 0,06% y el de ACEROS AREQUIPA no especifica esta
caracterstica en su ficha tcnica.






5.-APLICACIONES

COLUMNA

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VIGAS



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PUENTES

EDIFICIOS





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6.-CONCLUCIONES: El informe realizado da a conocer las
caractersticas de las varillas de acero para construccin en las
marcas de SIDERPERU y ACEROS AREQUIPA.
7.-RECOMENDACIONES: Se debe de tomar en cuenta en el
momento de realizar una edificacin, comprobar que las varillas de
acero cumplen con la norma ASTM A.6
8.-BIBLIOGRAFA:
9.-LINCOGRAFA :
http://es.wikipedia.org/wiki/Acero#Historia
http://www.acerosarequipa.com/productos.asp?por=1&en=28#

http://www.acerosarequipa.com/ftecnica/08_09_17_HT_BACO%
20A615.pdf
http://www.sider.com.pe/sidernet/principal.html
http://www.construaprende.com/t/05/T5p01.php#Introduccin













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