Concreto - Informe

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TRABAJO : CONCRETO

INTEGRANTES : STEPHANY FLORES F.
KELLY VARGAS CONDE
DILMER LOZA

CURSO: TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES

DOCENTE: ING. CARLOS FLORES

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TACNA- PERU
2014

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CONTENIDO

Tabla de contenido
CONTENIDO ............................................................................................................................... 3
LISTA DE FIGURAS .................................................................................................................... 6
INTRODUCCION ........................................................................................................................ 7
MARCO TEORICO ...................................................................................................................... 8
CONCRETO ............................................................................................................................. 8
USOS Y VENTAJAS DEL CONCRETO ............................................................................... 10
CARACTERISTICAS: ............................................................................................................ 11
MATERIALES COMPONENTES DEL CONCRETO ........................................................... 12
LAS PROPIEDADES PRINCIPALES DEL CONCRETO EN ESTADO FRESCO SON: ... 30
TRABAJABILIDAD: ....................................................................................................... 30
EXUDACIN: ................................................................................................................. 31
ESTABILIDAD .................................................................................................................... 32
COMPACTABILIDAD ....................................................................................................... 32
MOVILIDAD ...................................................................................................................... 33
CONTRACCIN ............................................................................................................... 33
RESISTENCIA: ............................................................................................................... 34
ELASTICIDAD ................................................................................................................... 35
CONSISTENCIA ................................................................................................................ 35
EXTENSIBILIDAD .............................................................................................................. 36
RESISTENCIA: ....................................................................................................................... 36
POROSIDAD ......................................................................................................................... 37
PERMEABILIDAD EN CONCRETO ......................................................................................... 37
ESTADOS DEL CONCRETO .................................................................................................... 37
ADITIVOS PARA EL CONCRETO ...................................................................................... 38

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ACELERANTE .................................................................................................................... 38
RETARDANTE ................................................................................................................... 39
PROP MECANICO DEL ACERO DE REFUERZO .......................................................... 40
TIPOS DE CONCRETO: ....................................................................................................... 43
CONCRETO SIMPLE.- ..................................................................................................... 43
CONCRETO ARMADO.-................................................................................................. 44
CONCRETO ESTRUCTURAL.-....................................................................................... 45
CONCRETO CICLOPEO.- ............................................................................................... 47
CONCRETOS NORMALES.- ........................................................................................... 48
CONCRETO LIGEROS ...................................................................................................... 49
CONCRETO PESADO.- ................................................................................................... 51
CONCRETO PREMEZCLADO.- ..................................................................................... 52
CEMENTO PREFABRICADO.-........................................................................................ 53
CEMENTO BOMBEADO.- ............................................................................................... 54
CONCRETO DE REVENIMIENTO .................................................................................. 55
CONCRETO LIQUIDO ..................................................................................................... 56
CONCRETO POSTENSADO ............................................................................................ 57
NORMAS TECNICAS DEL CONCRETO ............................................................................ 59
CURADO DEL CONCRETO ................................................................................................ 69
INTRODUCCION .............................................................................................................. 69
DEFINICION ...................................................................................................................... 69
POR QUE SE CURA? ........................................................................................................ 70
COMO SE CURA? ............................................................................................................. 71
SISTEMAS PARA MENTENER HUMEDO EL CONCRETO ......................................... 71
MATERIALES PARA RETENER LA HUMEDAD ............................................................ 72
CONTROL DE LA TEMPERATURA ................................................................................ 73
CONCLUSIONES ....................................................................................................................... 75
BIBLIOGRAFIA .......................................................................................................................... 77

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LISTA DE FIGURAS

Ilustracin 1:concreto ................................................................................................................... 9
2: piedra zanja ............................................................................................................................ 17
3 tabla de proporcion ................................................................................................................. 22
4 .- colocacin del cemento ........................................................................................................ 25
5.- exudacin .............................................................................................................................. 32
6. caracteristicas del equipo para medir factor de composicin ............................................... 33
7.- consistencia ........................................................................................................................... 36
Ilustracin 8. PROPORCIONES PARA MEZCLA DE CONCRETO Y MORTERO ................................ 58

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INTRODUCCION

El concreto es el material de construccin ms utilizado en las
sociedades actuales. Sus prestaciones mecnicas y la poca necesidad de
mantenimiento le han hecho el Material ms competitivo de entre todos
los posibles.
Mientras que el concreto correctamente constituido, colocado y curado,
ofrece una larga vida de servicio ante la mayora de los ambientes
naturales e industriales, ocurren fallas en las estructuras del concreto
que representan valiosas lecciones para controlar los factores
responsables de la falta de durabilidad.
La determinacin de las condiciones de exposicin de cualquier
elemento se deben evaluar en atencin al medio ambiente y dependen
de la posicin geogrfica y del carcter urbano, rural o industrial del
lugar; y las caractersticas del medio de contacto corresponden al suelo,
el agua o cualquier otra sustancia slida, lquida o gaseosa que
eventualmente pueda tener contacto con la estructura. En el caso de las
condiciones que prevalecen en el interior del concreto, la condicin ms
inestable que afecta la durabilidad del mismo es la que se produce por
las reacciones entre el cemento y los agregados
Es por ello la importancia de realizar la presente investigacin que da a
conocer los ataques y efectos producidos por los agentes qumicos y
fsicos sobre el concreto desde dos puntos de vistas.

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1. Con los elementos constitutivos del concreto
2. Una obra existente en El Salvador (FERTICA).
Y con esto realizar una propuesta de evaluacin y diagnstico de una
estructura de concreto que nos permita detectar la presencia de agentes
agresivos.

MARCO TEORICO

CONCRETO

DEFINICION:
Se denomina concreto a la mezcla de cemento, arena gruesa, piedra,
aire y agua, en proporciones adecuadas para obtener ciertas
propiedades prefijadas, especialmente la resistencia. Que se endurece
conforme avanza la reaccin qumica del agua con el cemento.
La pasta est compuesta de cemento Portland, agua y aire atrapado o
aire incluido intencionalmente. Ordinariamente, la pasta constituye del
25 al 40 por ciento del volumen total del concreto. La Figura 1.1
muestra que el volumen absoluto del cemento est comprendido
usualmente entre el 7% y el 15% y el agua entre el 14% y el 21%. El
contenido de aire en concretos con aire incluido puede llegar hasta el 8%

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del volumen del concreto, dependiendo del tamao mximo del
agregado grueso.

Ilustracin 1: concreto
Variacin de las proporciones en volumen absoluto de los materiales
usados en el concreto. Las barras 1 y 3 representan mezclas ricas con
agregados pequeos. Las barras 2 y 4 representan mezclas pobres con
agregados grandes.

Despus del vaciado, es necesario garantizar que el cemento reaccione
qumicamente y desarrolle su resistencia. Esto sucede durante los 7
primeros das, por lo cual es muy importante mantenerlo hmedo en
ese tiempo. A este proceso se le conoce como curado del concreto.

La calidad del concreto depende en gran medida de la calidad de la
pasta. En un concreto elaborado adecuadamente, cada partcula de
CONCRETO= CEMENTO PORTLAND + AGREGADOS +AIRE + AGUA
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agregado est completamente cubierta con pasta, as como tambin
todos los espacios entre partculas de agregado.
Para cualquier conjunto especifico de materiales y de condiciones de
curado, la cantidad de concreto endurecido est determinada por la
cantidad de agua utilizada en relacin con la cantidad de cemento. A
continuacin se presenta algunas ventajas que se obtienen al reducir el
contenido de agua:

Se incrementa la resistencia a la compresin y a la flexin.
Se tiene menor permeabilidad, y por ende mayor hermeticidad y
menor absorcin.
Se incrementa la resistencia al intemperismo.
Se logra una mejor unin entre capas sucesivas y entre el concreto y el
esfuerzo.
Se reducen las tendencias de agrietamientos por contraccin.

Entre menos agua se utilice, se tendr una mejor calidad de concreto, a
condicin que se pueda consolidar adecuadamente. Menores cantidades
de agua de mezclado resultan en mezclas ms rgidas; pero con
vibracin, an las mezclas mas rgidas pueden ser empleadas. Para una
calidad dada de concreto, las mezclas ms rgidas son las ms
econmicas. Por lo tanto, la consolidacin del concreto por vibracin
permite una mejora en la calidad del concreto y en la economa.

USOS Y VENTAJAS DEL CONCRETO

USOS VENTAJAS
CONCRETO SIMPLE
Es utilizado para
construir tipos de
estructuras, como
autopistas, calles,
puentes, tneles,
presas, edificios
grandes, entre muchos
otros.
resistencia a fuerzas de
compresin elevadas
bajo costo
Larga duracin (en
condiciones normales).
puede moldearse de
muchas formas
Presenta amplia
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En la albailera el
concreto es utilizado
tambin en forma de
ladrillos o bloques.
variedad de texturas y
colores.
CONCRETO REFORZADO
Al reforzar el concreto
con acero en forma de
varillas o mallas, se
forma el llamado
concreto armado o
reforzado; se utiliza
para vigas o trabes,
losas, cimientos,
columnas, muros de
retencin, mnsulas,
etc.
La elaboracin del
concreto preforzado,
puede ser pretensado o
potenzado.
Al interactuar concreto y
acero, podr resistir
fuerzas de compresin.
Al colocar el acero
transversalmente a
manera de estribos o de
forma helicoidal, los
elementos (vigas,
columnas) aumentara se
capacidad de resistencia
a fuerzas cortantes y/o
torsionales a los que
estn sujetos.

CARACTERISTICAS:

Factores del concreto que hacen un material universal de construccin:
a) La facilidad con que puede colocarse dentro de los encofrados de
casi cualquier forma mientras an tiene una consistencia plstica.
b) Su elevada resistencia a la comprensin lo que le hace adecuado
para elemento sometidos fundamentalmente a impresin, como
columnas y arcos.
c) Su elevada resistencia al fuego y a la penetracin del agua.
Tambin tenemos desventajas:
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a) Con frecuencia el concreto se prepara en el sitio en
condiciones en donde no hay un responsable absoluto de su
produccin, es decir el control de calidad no es tan bueno.
b) Tiene escasa resistencia a la traccin. Esto hace difcil su uso
en elemento estructurales que estn sometidos a traccin por
completo (como los tirantes) o en parte de sus secciones
transversales (como vigas u otros elementos sometidos a
flexin).
Para superar esta limitacin se utiliza el acero, con su elevada
resistencia a traccin. La combinacin resultante de ambos
materiales, se conoce como concreto armado, posee muchas de las
mejores propiedades de cada uno.
Esto permite la masiva utilizacin del concreto armado en la
construccin de edificios, puentes, pavimentos, presas, tanques,
pilotes, etc.
Las propiedades del concreto en estado fresco (plstico) y
endurecido, se pueden modificar agregando aditivos al concreto,
usualmente en forma lquida durante su dosificacin. Los aditivos se
usan comnmente para (1) ajustar el tiempo de fraguado o
endurecimiento, (2) reducir la demanda de agua, (3) aumentar la
trabajabilidad, (4) incluir intencionalmente aire, y (5) ajustar otras
propiedades del concreto.
Despus de un proporcionamiento adecuado, as como, dosificacin,
mezclado, colocacin, consolidacin, acabado y curado, el concreto
endurecido se transforma en un material de construccin resistente,
no combustible, durable, con resistencia al desgaste y prcticamente
impermeable que requiere poco o nulo mantenimiento. El concreto
tambin es un excelente material de construccin porque puede
moldearse en una gran variedad de formas, colores y texturizados
para ser usado en un nmero ilimitado de aplicaciones.

MATERIALES COMPONENTES DEL CONCRETO

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LIGANTES

Cemento
Agua

QUE ES EL CEMENTO PORTLAND?

El cemento Portland es un producto comercial de fcil
adquisicin el cual se mezcla con agua, ya sea slo o en
combinacin con arena, piedra u otros materiales similares,
tiene la propiedad de combinarse lentamente con el agua hasta
formar una masa endurecida. Esencialmente es un Clinker
finamente pulverizado, producido por la coccin a elevadas
temperaturas, de mezclas que contiene cal, almina, fierro y
slice en proporciones, previamente establecidas, para lograr
las propiedades deseadas.

TIPOS

CEMENTO PORTLAND TIPO I
Destinado a usos generales: Estructuras, pavimentos, bloques,
tubos y mampostera.

CEMENTO PORTLAND TIPO II
Modificado, adecuado en general para obras hidrulicas por su
calor de hidratacin moderado u su regular resistencia a los
sulfatos.

CEMENTO PORTLAND TIPO III
Rpida resistencia alta, recomendado para sustituir el tipo I en
obras de emergencia o cuando se desee retirar pronto las
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cimbras para usarlas un nmero mayor de veces; adquiere una
determinada resistencia, en igualdad de condiciones, en la
tercera parte del tiempo que necesita para ello el cemento tipo
I.

CEMENTO PORTLAND TIPO IV
De bajo calor, adecuado para construccin de grandes
espesores porque su calor de hidratacin es muy reducido a
tenor de su resistencia que se adquiere lentamente.

CEMENTO PORTLAND TIPO V
De alta resistencia a los sulfatos, recomendado en
cimentaciones expuestas a la accin de aguas sulfatadas y
agresivas.

Se produce tambin el cemento portland blanco, de
caractersticas similares al tipo I, usado especialmente en
construcciones urbanas, cuando lo demandan razones
arquitectnicas.

AGUA PROPIEDADES DEL MEZCLADO

Casi cualquier agua natural que sea potable y que no tenga un
sabor u olor pronunciado, se puede utilizar para producir
concreto. Sin embargo, algunas aguas no potables pueden ser
adecuadas para el concreto.
Las impurezas excesivas en el agua no slo pueden afectar el
tiempo de fraguado y la resistencia del concreto, sino tambin
pueden ser causa de eflorescencia, manchado, corrosin del
esfuerzo, inestabilidad volumtrica y una menor durabilidad.
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El agua que contiene menos de 2,000 partes por milln (ppm) de
slidos disueltos totales generalmente puede ser utilizada de
manera satisfactoria para elaborar concreto.
Carbonatos y bicarbonatos alcalinos. Los carbonatos y
bicarbonatos de sodio y potasio tienen diferentes efectos en los
tiempos de fraguado de cementos distintos. El carbonato de sodio
puede causar fraguados muy rpidos, en tanto que los
bicarbonatos pueden acelerar o retardar el fraguado. En
concentraciones fuertes estas sales pueden reducir de manera
significativa la resistencia del concreto. Cuando la suma de sales
disueltas exceda 1,000 ppm, se debern realizar pruebas para
analizar su efecto sobre el tiempo de fraguado y sobre la
resistencia a los 28 das. Tambin se deber considerar la
posibilidad que se presenten reacciones lcali-agregado graves.
Cloruros. La inquietud respecto a un elevado contenido de
cloruros en el agua de mezclado, se debe principalmente al
posible efecto adverso que los iones de cloruro pudieran tener en
la corrosin del acero de refuerzo, o de los torones de presfuerzo.
Los iones cloruro atacan la capa de xido protectora formada en
el acero por el medio qumico altamente alcalino (pH 12.5)
presente en el concreto. El nivel de iones cloruro solubles en el
agua en el cual la corrosin del acero de refuerzo comienza en el
concreto es de aproximadamente 0.15% del peso del cemento. Del
contenido total de in cloruro en el concreto, slo es soluble en el
agua aproximadamente del 50% al 85%: el resto se combina
qumicamente en reacciones del cemento.
El Reglamento de construccin del American Concrete Institute,
ACI 318, limita el contenido de in cloruro soluble al agua en el
concreto, a los siguientes porcentajes en peso del cemento:
Concreto presforzado. 0.06%
Concreto reforzado expuesto a cloruros 0.15% durante su
servicio.
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Concreto reforzado que vaya a estar seco 1.00% protegido
contra la humedad durante su servicio.
Otras construcciones de concreto reforzado 0.30%
Sulfatos. El inters respecto a un elevado contenido de sulfatos en
el agua, se debe a las posibles reacciones expansivas y al
deterioro por ataque de sulfatos, especialmente en aquellos
lugares donde el concreto vaya a quedar expuesto a suelos o agua
con contenidos elevados de Ing. Abraham Polanco Rodrguez
9Manual de Prcticas de Laboratorio de Concreto
Sulfatos. Aunque se han empleado satisfactoriamente aguas que
contenan 10,000 ppm de sulfato de sodio, el lmite del producto
qumico sulfato, como SO4, de 3,000 ppm, se deber respetar a
menos que se tomen precauciones especiales.

AGREGADOS

Los agregados generalmente se dividen en dos grupos: finos y
gruesos. Los agregados finos consisten en arenas naturales o
manufacturadas con tamaos de partcula que pueden llegar hasta
10 mm; los agregados gruesos son aquellos cuyas partculas se
retienen en la malla No. 16 y pueden variar hasta 152 mm. El
tamao mximo del agregado que se emplea comnmente es el
de 19 mm o el de 25 mm.
Agregado fino: arena
Agregado grueso: grava, piedra chancada, confitillo, escoria de
hornos.
Para la construccin de una vivienda, es importante contar con
buenos materiales, ya que estos pues deteriorarse a travs del tempo
o fallar durante un movimiento ssmico.

PIEDRA DE ZANJA
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LA PIEDRA DE CAJON
ARENA GRUESA
ARENA FINA
PIEDRA CHANCADA
HORMIGON
CEMENTO
AGUA

LA PIEDRA ZANJA

Son piedras de forma angulosa o redondeada que se aaden al
concreto de los cimientos. Pueden medir hasta 25 cm de lado o de
dimetro.

LA PIEDRA DE CAJON

Se adiciona al concreto, el tamao de esta piedra es de 10 cm como
mximo.

2: piedra zanja
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ARENA GRUESA

Debe estar libre de polvo o sales. Es recomendable comprar aquella
que provenga de canteras conocidas. Una vez llegada a la obra,
deber almacenarse en zonas libres de desperdicios. Sus partculas
pueden llegar hasta un tamao de 5 mm.

ARENA FINA

No debe contener tierra, polvo, mica, sales, ni presentar apariencia
muy oscura. No debe usarse arena de mar. Tampoco debe mojarse
la arena antes de su uso. Sus partculas deben tener un tamao
mximo de 1mm.

PIEDRA CHANCADA

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Esta piedra debe de ser de consistencia dura, es decir, no debe
romperse fcilmente. No debe ser porosa ni tener arcilla, se usa para
preparar el concreto y se vende en tamaos de 1, y .
La eleccin de la piedra chancada depende del tamao de la
estructura que se va a vaciar.
Antes de usarla, se debe humedecer para limpiarla del polvo y evitar
que absorba agua en exceso durante el mezclado.

HORMIGON

Est compuesto por una mezcla de arena gruesa y piedra chancada
en proporciones similares. Su costo es ms barato que comprar los
dos elementos por separado.

EL CEMENTO:
El cemento es un material que combinado con arena, pera y agua,
produce una mezcla llamada concreto, capaz de endurecerse hasta
adquirir la consistencia de una piedra.
El cemento se adquiere en bolsas de 42.5 kg. Se ofrecen en diversas
marcas y tipos. Los mas usuales son el tipo I y el IP. En su
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almacenamiento debe estar protegido para mantener sus cualidades. El
cemento no debe estar en contacto con el suelo. Lo recomendable es
colocarlo sobre tarimas de madera, no exceder a las 10 bolsas unas
sobre otras, para evitar que las que se encuentran abajo se aplasten y
endurezcan.

OBSERVACION

Las operaciones en la produccin del concreto variarn de acuerdo
con el gnero de la otra que lo requiere y con el tipo de concreto que
se produzcan.
CEMENTO + AGUA = PASTA
AGREGADO FINO + AGREGADO GRUESO = HORMIGN
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Las etapas principales para la produccin de un buen concreto:

1. Dosificacin
2. Mezclado
3. Transporte
4. Colocacin
5. Consolidacin
6. Curado

DOSIFICACION .- La dosificacin implica establecer las
proporciones apropiadas de los materiales que componen al
concreto, a fin de obtener la resistencia y durabilidad requeridas,
o bien, para obtener un acabado o pegado correctos.
Generalmente expresado en gramos por metro (g/m).
Todos los mtodos de dosificacin destacan la importancia de la
relacin entre las proporciones de agua y cemento. Ambos
materiales forman una pasta que, al endurecer, acta como
aglomerante, manteniendo unidos los granos de los agregados.
Mientras mayor sea la dosis de agua el concreto ser ms
trabajable, sin embargo esto disminuye su resistencia y
durabilidad.

MEZCLADO .- Siempre que un proyecto de construccin o
remodelacin requiere de un material resistente y duradero, la
mayora de constructores y contratistas recurren al cemento.
Extremadamente duradero y fcil de usar, incluso bajo el agua, el
cemento es el material que refuerza y sostiene los cimientos de
cualquier estructura. Si eres un constructor novato te preguntars
cmo preparar bien la mezcla de cemento, pero una vez que
hayas ledo estos sencillos pasos, comprobars que el proceso es
fcil y te pondrs manos a la obra.
obras resistencia
cemento arena grava agua volumen
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(kilogramos) (tobos) (tobos) (tobos) (litros)
muros y
plantillas
100
kg/cm
42 kg 6 8 2 180 L
vigas
150
kg/cm
42 kg 5.25 7.5 1.75 165 L
zapatas
(emparrilados)
200
kg/cm
42 kg 4.5 6 1.5 145 L
columnas y
techos
250
kg/cm
42 kg 2.75 5.5 1.25 130 L
alta resistencia
300
kg/cm
42 kg 3 4.75 1 112 L
3 tabla de proporcion

TRANSPORTE.-
1.- El concreto puede ser transportado satisfactoriamente por
varios mtodos: carretillas, chutes, buggy, elevadores, baldes,
fajas y bombas, la descripcin de que mtodo emplear depende
sobre todo de la cantidad de concreto por transportar, de la
distancia y direccin (vertical u horizontal) del transporte y de
consideraciones econmicas.
2. las exigencias bsicas un buen mtodo de transporte son:
a. No debe ocurrir segregacin, es decir separacin de los
componentes del concreto. La segregacin ocurre cuando se
permite que parte del concreto se mueva ms rpido que el
concreto adyacente.
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Por ejemplo: el traqueteo de las carretillas con ruedas
metlicas tiende a producir que el agregado ms grande se hunda
mientras que la lechada asciende a la superficie; Cuando se suelta
el concreto desde una altura mayor de 1 m. el efecto es
semejante.
b. No debe ocurrir perdida de materiales, especialmente de la
pasta de cemento. El equipo debe ser estanco y su diseo debe
ser tal que asegure la transferencia del concreto sin derrames.
c. La capacidad de transporte debe estar coordinada con la
cantidad de concreto a colocar, debiendo ser suficiente para
impedir la ocurrencia de juntas fras. Debe tenerse en cuenta que
el concreto debe depositarse en capas horizontales de no las de
60 cms. De espesor, cada capa colocarse cuando la inferior esta
aun plstica permitiendo la penetracin del vibrador.
3. El bombeo es un mtodo muy eficiente y seguro para
transportar concreto. Debe tenerse en cuenta lo siguiente:
a. No se puede bombear concreto con menos de 3 de slump:
segregara y la tubera se obstruir.
b. No se puede bombear concretos con menos de 7 sacos de
cemento por m3. el cemento es el lubricante y por debajo de esas
cantidades es suficiente: el concreto atascara la tubera.
c. Antes de iniciar el bombeo concreto debe lubricarse la
tubera, bombeando una mezcla muy rica en cemento o,
alternativamente, una lechada de cemento y arena con un tapn
que impida el flujo descontrolado.
d. El bloqueo de la tubera puede ocurrir por: bolsn de aire,
concreto muy seco o muy fluido, concreto mal mezclado, falta de
arena en el concreto, concreto dejado demasiado tiempo en la
tubera y escape de lechada por las uniones.

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COLOCACION.- el concreto segregara y sus componentes se
separan si no es adecuadamente colocado en los encofrados.

1. COLOCACIN DEL CONCRETO EN LA PARTE ALTA DE UNA
FORMA ANGOSTA
a. CORRECTO. Descarga el concreto en una tolva que alimenta
a su vez un chute flexible. De esta manera se evita la segregacin,
el encofrado y el acero que el concreto los cubra.
b. INCORRECTO. Si se permite que el concreto del chute o del
buggy choque contra el concreto el encofrado o rebote contra el
encofrado y la armadura, ocurrir segregacin del concreto y
cangrejeras en la parte inferior.

2. CONSISTENCIA DEL CONCRETO EN FORMAS PROFUNDAS Y
ANGOSTAS
a. CORRECTO: Utilizar un concreto cada vez mas seco (usando
un slump variable) conforme sube el llenado de concreto en el
encofrado.
b. INCORRECTO: Si se usa un slump constante ocurre exceso
de agua en la parte superior de la llenada, con perdida de
resistencia y durabilidad en las partes altas.

3. COLOCACIN DEL CONCRETO A TRAVES DE ABERTURAS
a. CORECTO: Colocar el concreto en un bolsn exterior al
encofrado, ubicado junto a cada abertura, de tal manera que el
concreto fluya al interior de la misma sin segregacin.
b. INCORRECTO: Si se permite que el chorro de concreto
ingrese los encofrados en un ngulo distinto de la vertical. Este
procedimiento termina, inevitablemente, en segregacin

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4. COLOCACION DEL CONCRETO EN COLUMNAS Y MUROS
MEDIANTE BOMBA

4 .- colocacin del cemento

5. COLOCACIN EN LOSAS
a. CORRECTO: Colocar el concreto contra la cara del concreto
llenado.
b. INCORRECTO: Colocar el concreto alejndose del concreto ya
llenado.

6. COLOCACIN DEL CONCRETO EN PENDIENTES FUERTES
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a. CORRECTO: Colocar una retencin en el exterior del chute
para evitar la segregacin y asegurar que el concreto permanece
en la pendiente.
b. INCORRECTO: Si se descarga el concreto del extremo libre del
chute en la pendiente, ocurre segregacin y el agregado grueso va
al fondo de la pendiente. Adicionalmente la velocidad de descarga
tiende a mover el concreto hacia la parte inferior.

7. COLOCACIN DEL CONCRETO EN PENDIENTES SUAVES

a. CORRECTO: Colocar el concreto en la parte inferior de la
pendiente de modo tal que se aumenta la presin por el peso del
concreto aadido. La vibracin proporciona la compactacin.
b. INCORRECTO: si se comienza a colocar el concreto en la parte
alta de la pendiente, la vibracin transporta el concreto hacia la
parte inferior.

8. VIBRACION
a. CORRECTO: Los vibradores deben penetrar verticalmente
unos 10 cms en la llenada previa. La ubicacin de los vibradores
debe ser a distancias regulares, sistemticas, para obtener la
compactacin correcta.
b. INCORRECTO: Si se penetra al azar, en diferentes ngulos y
espaciamientos sin alcanzar la llenada previa, se impide la
obtencin del monolitsmo del concreto.

9. BOLSONES DE AGRAGADOS GRUESOS
a. CORRECTO: Cuando ocurre un bolsn de piedras, trasladarlas
a una mas arenosa y compactar con vibracin o con pisadas
fuertes.
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b. INCORRECTO: Si se trata de resolver el problema aadiendo
mortero al bolsn de agregado grueso.

CONSOLIDACION.- La consolidacin es el proceso de
compactacin del concreto fresco, para moldearlo dentro de las
cimbras (encofrados) y alrededor de los artculos insertos y del
refuerzo, y para eliminar la concentracin de piedras, agujeros y
aire atrapado. En el concreto con aire incluido, la consolidacin no
debe remover cantidades significativas de aire intencionalmente
incluido. La consolidacin se realiza a travs de mtodos
manuales o mecnicos. El mtodo escogido depende de la
consistencia de la mezcla y de las condiciones de colocacin, tales
como la complejidad de las cimbras y la cantidad y espaciamiento
del refuerzo. Normalmente, los mtodos mecnicos que usan
vibracin interna o externa son los mtodos preferidos de
consolidacin.
Las mezclas trabajables y fluidas se pueden consolidar con
varillado manual, es decir, insertando, repetidamente, en el
concreto una varilla u otra herramienta adecuada. La varilla debe
ser suficientemente larga para alcanzar el fondo de la cimbra o de
la capa y suficientemente delgada para pasar fcilmente entre el
refuerzo y las cimbras. El concreto con bajo revenimiento se
puede volver en un concreto fluido, para facilitarla consolidacin,
a travs del uso de sper plastificantes, sin la adicin de agua en
la mezcla de concreto.
Deber ser compactado hasta alcanzar:
Mxima densidad
Masa uniforme
Minimo contenido de vacis
Garantizar colocacin en encofrado
Asegurar recubrimiento del acero
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Manualmente es aplicable slo a mezclas con asentamientos
mayores de 10cm., especialmente en secciones estrechas o con
grandes concentraciones de refuerzo.
Se usara varillas metlicas de seccin circular con uno de sus
extremes en forma de semiesfera, que se introducir en la altura
total de la capa compactada alcanzando a unirla al concreto de la
capa inferior.
Esto nos permite tener concretos ms durables, resistentes y
econmicos. MEJORA LA CALIDAD DEL ACABADO.

CURADO.- El curado es el proceso por el cual se busca mantener
saturado el concreto hasta que los espacios de cemento fresco,
originalmente llenos de agua sean reemplazados por los
productos de la hidratacin del cemento. El curado pretende
controlar el movimiento de temperatura y humedad hacia dentro y
hacia afuera del concreto. Busca tambin, evitar la contraccin de
fragua hasta que el concreto alcance una resistencia mnima que
le permita soportar los esfuerzos inducidos por sta.
La falta de curado del concreto reduce drsticamente su
resistencia.
Existen diversos mtodos de curado: curado con agua, con
materiales sellantes y curado al vapor. El primero puede ser de
cuatro tipos: por inmersin, haciendo uso de rociadores,
utilizando coberturas hmedas como yute y utilizando tierra,
arena o aserrn sobre el concreto recin vaciado.

El curado al vapor tiene la gran ventaja que permite ganar
resistencia rpidamente. Se utiliza tanto para estructuras vaciadas
en obra como para las prefabricadas, siendo ms utilizado en las
ltimas. El procedimiento consiste en someter al concreto a vapor
a presiones normales o superiores, calor, humedad, etc. El
concreto curado al vapor, deber tener una resistencia similar o
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29

superior a la de un concreto curado convencionalmente
(CI.5.11.3.2). Los cambios de temperatura no deben producirse
bruscamente pues sino, ocasionan que el concreto se resquebraje,
(Teodoro, 2005).
El curado del hormign de los forjaos es muy importante,
especialmente en tiempo seco, caluroso y con viento, por tener
una superficie expuesta muy amplia.
Durante el fraguado y primer periodo de endurecimiento del
hormign, deber asegurarse el mantenimiento de la humedad del
mismo mediante un adecuado curado, que podr realizarse
mediante riego directo que no produzca deslavado.

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LAS PROPIEDADES PRINCIPALES DEL CONCRETO EN ESTADO FRESCO
SON:

TRABAJABILIDAD:

La forma ms comn para medir la trabajabilidad es mediante la
prueba del slump. Los instrumentos que se necesitan son una plancha
base, un cono y una varilla de metal. Esta prueba consiste en medir la
altura de una masa de concreto luego de ser extraida de un molde en
forma de cono. Cuanto mayor sea la altura, el concreto ser ms
trabajable. De la misma manera, cuanto menor sea la altura, el concreto
estar muy seco y ser poco trabajable. Generalmente se le aprecia en
los ensayos de consistencia

SEGREGACIN:

Es una propiedad del concreto fresco que implica la descomposicin de
este en sus partes constituyentes o lo que es lo mismo la separacin del
agregado grueso el mortero.
Es un fenmeno perjudicial para el concreto, produciendo en el
elemento vaciado bolsones de piedra capas arenosas cangrejeras etc.
La segregacin es una funcin de la consistencia de la mezcla, siendo
el riesgo mayor cuanto ms hmedo es esta y menor cuanto ms seca.
4.- trabajabilidad - slump
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Tener siempre presente en el diseo de mezclas el riesgo de
segregacin, pudindose disminuir mediante el aumento de fino
(cemento o agregado fino y de la consistencia de la mezcla).
Los procesos inadecuados de manipulacin y colocacin son
generalmente las causas del fenmeno de segregacin, como el caso de
las carretillas con ruedas inadecuadas o por donde se circula tiene
algunos sobresaltos que hacen que la carretilla vibre y por consiguiente
el agregado grueso se precipita al fondo, mientras q los finos ascienden
a la superficie tambin ocurre cuando se suelta el concreto de alturas
mayores de medio metro y tambin cuando se permite que el concreto
se transporte por canaletas ms an si estas presentan cambios de
direccin. El excesivo vibrado de la mezcla tambin produce
segregacin.

EXUDACIN:

Se define como el ascenso de una parte del agua de la mezcla hacia la
superficie como consecuencia de la sedimentacin de los slidos.
Influenciada por la cantidad de finos en los agregados y la finura del
cemento, es decir cunto ms fina es la molienda del cemento y mayor
el porcentaje de material menor que la malla Nro. 100, la exudacin
ser menor pues se retiene el agua de mezcla.
EL FENMENO SE PRESENTA DESPUS DE QUE EL CONCRETO AH SIDO
COLOCADO EN EL ENCOFRADO Y PUEDE SER PRODUCTO DE:
Una mala dosificacin de la mezcla
Exceso de agua
La temperatura ya que a mayor temperatura mayor es
la velocidad de exudacin
Es perjudicial para el concreto porque del producto del ascenso de una
parte del agua de mezclado, se puede obtener un concreto poroso, poco
durable y resistencia disminuida por el incremento de la relacin agua
cemento. La prueba estndar est definida por la norma ASTM-C232.

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5.- exudacin

ESTABILIDAD
Es el desplazamiento o flujo que se produce en el concreto sin mediar la
aplicacin de fuerzas externas.
Se cuantifica por medio de la exudacin y la segregacin, evaluada con mtodos
standard que permiten comparar dichas caractersticas entre varios diseos,
siendo obvio que se debe buscar obtener los valores mnimos.
Es interesante notar que ambos fenmenos no dependen expresantemente del
exceso de agua en la mezcla sino del contenido de finos y de las propiedades
adherentes de la pasta.

COMPACTABILIDAD
Es la medida de la facilidad con que puede compactarse el concreto
fresco. Existen varios mtodos que establecen el denominado Factor de
compactacin, que evala la cantidad de trabajo que se necesita para la
compactacin total, y que consiste en el cociente entre la densidad suelta del
concreto en la prueba, dividido entre la densidad del concreto compactado.
La prueba consiste en llenar el cono superior con concreto depositndolo sin
dejarlo caer, para que no haya compactacin adicional.
A continuacin se abre la compuerta inferior para que caiga por su peso propio y
llene el segundo cono con lo que se estandariza la condicin de compactacin
inicial.
Finalmente luego de enrasar el cono se abre la segunda compuerta y el concreto
cae por su peso propio para llenar un molde cilndrico estndar.
Se obtiene el peso unitario del concreto en el molde y el valor se divide entre el
peso unitario obtenido con la prueba estndar en tres capas con 25 golpes cada
una.
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Esta operacin debe hacerla una sola persona manteniendo constantes el equipo
para el manipuleo y el procedimiento, ya que los resultados estn influenciados
significativamente por estos aspectos. Hay que tener claro que los valores
obtenidos nos sirven para comparar diseos similares para elegir el ptimo, pero
no nos da un valor absoluto para comparar diseos con materiales diferentes.
En la Figura se dan las caractersticas geomtricas del aparato para quien le
interesara fabricarlo y usarlo.

6. caracteristicas del equipo para medir factor de composicin

MOVILIDAD
Es la facilidad del concreto a ser desplazado mediante la aplicacin de trabajo
externo. Se evalan en funcin de la viscosidad, cohesin y resistencia interna al
corte.
La viscosidad viene dada por la friccin entre las capas de la pasta de cemento, la
cohesin es la fuerza de adherencia entre la pasta de cemento y los agregados, y
la resistencia interna al corte la provee la habilidad de las partculas de
agregados a rotar y desplazarse dentro de la pasta.
Las pruebas desarrolladas en la actualidad para medir estos parmetros slo son
aplicables a nivel de laboratorio.

CONTRACCIN
Es una de las propiedades ms importantes en funcin de los problemas de
fisuracin que acarrea con frecuencia.
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Ya hemos visto que la pasta de cemento necesariamente se contrae debido a la
reduccin del volumen original de agua por combinacin qumica, y a esto se le
llama contraccin intrnseca que es un proceso irreversible.
Pero adems existe otro tipo de contraccin inherente tambin a la pasta de
cemento y es la llamada contraccin por secado, que es la responsable de la
mauro parte de los problemas de fisuracin, dado que ocurre tanto en el estado
plstico como en el endurecido si se permite la prdida de agua en la mezcla.
Este proceso no es irreversible, ya que si se repone el agua perdida por secado,
se recupera gran parte de la contraccin acaecida.
Esta propiedad se tratar con mucha amplitud al tocar el tema de los cambios
volumtricos en el concreto, siendo lo fundamental en este Captulo, el tener
claro que el concreto de todas maneras se contrae y si no tomamos las medidas
adecuadas indefectiblemente se fisura, y en muchos casos esta fisuracin es
inevitable por lo que slo resta prevenirla y orientarla.

POR OTRO LADO, LAS PROPIEDADES DEL CONCRETO EN ESTADO
ENDURECIDO SON:

RESISTENCIA:

Es la capacidad del concreto para soportar las cargas que se le
apliquen. Para que ste desarrolle la resistencia indicada en los
planos, debe prepararse con cemento y agregados de calidad.
Adems, debe tener un transporte, colocado, vibrado y curado
adecuado.
Depende principalmente de la concentracin de la pasta de
cemento, que se acostumbra expresar en trminos de la relacin
Agua/Cemento en peso. La afectan adems los mismos factores
que influyen en las caractersticas resistentes de la pasta, como
son la temperatura y el tiempo, aunados a otros elementos
adicionales constituidos por el tipo y caractersticas resistentes
del cemento en particular que se use y de la calidad de los
agregados, que complementan la estructura del concreto.
Un factor indirecto pero no por eso menos importante en la
resistencia, lo constituye el curado ya que es el complemento del
proceso de hidratacin sin el cual no se llegan a desarrollar
completamente las caractersticas resistentes del concreto.
Los concretos normales usualmente tienen resistencias en
compresin del orden de 100 a 400 kg/cm2, habindose logrado
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optimizaciones de diseos sin aditivos que han permitido obtener
resistencia sobre 700 kg/cm2.
Tecnologas con empleo de los llamados polmeros, constituidos
por aglomerantes sintticos que se aaden a la mezcla, permiten
obtener resistencias en compresin que bordean los 1,500
kg/cm2, y todo parece indicar que el desarrollo de estas tcnicas
permitir en el futuro superar incluso estos niveles de resistencia.

ELASTICIDAD

En general, es la capacidad del concreto de deformarse bajo
carga, sin tener deformacin permanente.
El concreto no es un material elstico estrictamente hablando, ya
que no tiene un comportamiento lineal en ningn tramo de su
diagrama cara vs deformacin en compresin, sin embargo,
convencionalmente se acostumbra definir un Mdulo de
elasticidad esttico del concreto mediante una recta tangente a la
parte inicial del diagrama, o una recta secante que une el origen
del diagrama con un punto establecido que normalmente es un %
de la tensin ultima.
Los mdulos de Elasticidad normales oscilan entre 250,000 a
350,000 kg/cm2 y estn en relacin inversa con la relacin
Agua/Cemento.
Conceptualmente, las mezclas ms ricas tienen mdulos de
Elasticidad mayores y mayor capacidad de deformacin que las
mezclas pobres. La norma que establece como determinar el
Mdulo de elasticidad esttico del concreto es la ASTM C- 469.

CONSISTENCIA

Es una propiedad importante del concreto fresco, esta propiedad
define la humedad de la mezcla por su grado de fluidez de la
misma.
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La consistencia se define por el asentamiento de la mezcla cuando
se realiza el ensayo del cono de Abrams.

EXTENSIBILIDAD
Es la propiedad del concreto de deformarse sin agrietarse. Se
define en funcin de la deformacin unitaria mxima que puede
asumir el concreto sin que ocurran figuraciones.
Depende de la elasticidad y del denominado flujo plstico,
constituido por la deformacin que tiene el concreto bajo carga
constante en el tiempo.
El flujo plstico tiene la particularidad de ser parcialmente
recuperable, estando relacionado tambin con la contraccin,
pese a ser dos fenmenos nominalmente independientes.
La microfisuracin aparece normalmente alrededor del 60% del
esfuerzo ltimo, y a una deformacin unitaria de 0.0012, y en
condiciones normales la figuracin visible aparece para 0.003 de
deformacin unitaria.

RESISTENCIA:

Es la capacidad del concreto para soportar las cargas que se le
apliquen.
7.- consistencia
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Para que ste desarrolle la resistencia indicada en los planos, debe
prepararse con cemento y agregados de calidad. Adems, debe
tener un transporte, colocado, vibrado y curado adecuado.

POROSIDAD

La porosidad son sistemas de vacos presente en la estructura
interna del concreto endurecido, se encuentra bajo dos formas:
- La porosidad cerrada
- La porosidad abierta

PERMEABILIDAD EN CONCRETO

Un concreto, cuanto ms poroso sea, ser tanto ms permeable y
tendr una posibilidad de absorcin capilar ms importante.
Los factores influyentes en la permeabilidad, pueden ser divididos
en tres grupos

- Influencia de los materiales constituyentes
- Efecto de los mtodos de preparacin del concreto
- Influencia del tratamiento posterior: el curado

DURABILIDAD DEL CONCRETO

No existe un concreto durable por si mismo, ya que las
caractersticas fsicas, qumicas y mecnicas que pudieran ser
adecuadas para ciertas circunstancias no necesariamente lo
habilitan para seguir siendo durable bajo condiciones diferentes.

ESTADOS DEL CONCRETO

ESTADO FRESCO.
Al principio el concreto parece una masa. Es blando y puede ser
trabajado o moldeado en diferentes formas. Y as se conserva
durante la colocacin y la compactacin. Las propiedades ms
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importantes del concreto fresco son la trabajabilidad y la
cohesividad.

ESTADO FRAGUADO.
Despus, el concreto empieza a ponerse rgido. Cuando ya no est
blando, se conoce como FRAGUADO del concreto El fraguado tiene
lugar despus de la compactacin y durante el acabado.

ESTADO ENDURECIDO.
Despus de que concreto ha fraguado empieza a ganar
resistencia y se endurece. Las propiedades del concreto
endurecido son resistencia y durabilidad.

TRABAJABILIDAD.
Significa qu tan fcil es: COLOCAR, COMPACTAR y dar un
ACABADO a una mezcla de concreto. (IMCYC, 2004)

ADITIVOS PARA EL CONCRETO

ACELERANTE

Estos aditivos se emplean para acelerar el desarrollo de la
resistencia del concreto a edades tempranas. Tal desarrollo de
resistencia tambin se puede acelerar:
(1) con el empleo de cemento Portland de alta resistencia a edad
temprana,
(2) reduciendo la relacin agua-cemento con el aumento de 60 a
120 kg de cemento adicional por metro cbico de concreto,
(3) curando a mayores temperaturas.
El cloruro de calcio (CaCl2) es el material comnmente usado en
los aditivos acelerantes. Deber cubrir los requisitos de la norma
ASTM D 98 y tambin deber ser muestreado y ensayado de
acuerdo con la norma ASTM D 345.

El amplio uso de los aditivos a base de cloruro de calcio, Aparte
del incremento en aceleracin de resistencia, el cloruro de calcio
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produce un aumento en la contraccin por secado, una posible
corrosin del refuerzo, descoloramiento (oscurece al concreto), y
posibles descascaramientos.

RETARDANTE

Los aditivos retardantes se emplean para aminorar la velocidad de
fraguado del concreto. Las temperaturas altas en el concreto
fresco (30 a 32C y mayores), son frecuentemente la causa de una
gran velocidad en el endurecimiento, lo que provoca que el colado
y acabado del concreto sea difcil. Uno de los mtodos ms
prcticos de contrarrestar este efecto consiste en hacer descender
la temperatura del concreto enfriando el agua de mezclado o los
agregados. Los aditivos retardantes no bajan la temperatura inicial
del concreto.

Los retardantes se emplean en ocasiones para:
(1) compensar el efecto acelerante que tiene el clima clido en el
fraguado del concreto,
(2) demorar el fraguado inicial del concreto o lechada cuando se
presentan condiciones de colado difciles o poco usuales, como
puede ocurrir al colar estribos o cimentaciones de gran tamao,
cementar pozos petroleros, o bombear lechada o concreto a
distancias considerables.
(3) retrasar el fraguado para aplicar procesos de acabado
especiales, como puede ser una superficie de agregado expuesto.
Debido a que la mayora de los retardantes tambin actan como
reductores de agua, se les denomina frecuentemente retardantes
reductores de agua. Los retardantes tambin pueden incluir un
poco de aire en el concreto.
En general, el empleo de retardantes va acompaado de una cierta
reduccin de resistencia a edades tempranas (uno a tres das). Los
efectos de estos materiales en las dems propiedades del
concreto, tales como la contraccin, pueden ser impredecibles. En
consecuencia, se debern efectuar pruebas de recepcin de los
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retardantes con los materiales con que se va a trabajar en
condiciones anticipadas de trabajo.

PROP MECANICO DEL ACERO DE REFUERZO

COMPOSICIN QUMICA DEL ACERO

El acero cumplir con los siguientes requisitos por lo que respecta
a composicin qumica:
Fsforo, mx., por ciento:
Hogar abierto, oxgeno bsico, horno elctrico,
Bsico ................................................. 0.05
cido ................................................. 0.08

cido bessemer y hogar abierto, oxgeno bsico u horno elctrico
refosforizado ....................... 0.12

VARILLAS DE ACERO EMPLEADAS EN CONCRETO REFORZADO

Las varillas de acero de refuerzo se obtienen por:

1. Laminacin de lingotes fabricados especialmente.
2. Relaminacin de rieles para FFCC.
3. Relaminacin de ejes y ruedas de locomotora o de
materiales de carros de FFCC o algn otro material
adecuado.

En lo que respecta al acabado de las varillas de acero de refuerzo,
se considera como varilla corrugada la que cumple con ciertos
requisitos de deformacin superficial o resaltos en su superficie,
las cuales ms adelante se detallarn.
Las que no estn de acuerdo con dichos requisitos se
considerarn como varillas lisas.
De acuerdo con su procedencia las varillas de acero para concreto
reforzado se clasifican entres tipos segn su calidad:
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Tipo A
Tipo B
Tipo C

Las varillas del Tipo A procedentes de tochos o sea trozos de
lingotes laminados en desbaste que provienen de vaciados
especiales, pueden ser:

a) LISAS
1. Estructurales.
2. Intermedias.
3. Duras.

b) CORRUGADAS
1. Estructurales.
2. Intermedias.
3. Duras.

c) TORCIDAS EN FRO
1. Lisas.
2. Corrugadas.

Las varillas del Tipo B procedentes de rieles, pueden ser:

a) LISAS
1. Duras.

b) CORRUGADAS
1. Duras.

Las varillas del Tipo C proceden de ejes de acero y ruedas de
acero al carbn, para locomotoras de FFCC, o de materiales de
composicin uniforme y de carcter sano y apropiado para
refuerzo de concreto, tal como flechas, barras y perfiles
estructurales, etc., siempre que su calidad sea aceptable.

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TIPOS DE CONCRETO:

CONCRETO SIMPLE.-

Concreto Simple. Se utiliza para construir muchos tipos de
estructuras, como autopistas, calles, puentes, tneles, presas,
grandes edificios, pistas de aterrizaje, sistemas de riego y
canalizacin, rompeolas, embarcaderos y muelles, aceras, silos o
bodegas, factoras, casas e incluso barcos. En la albailera el
concreto es utilizado tambin en forma de tabiques o bloques.
Ventajas.
Resistencia a fuerzas de compresin elevadas. Bajo costo.
Larga duracin (En condiciones normales, el concreto se
fortalece con el paso del tiempo).
Al interactuar concreto y acero, ahora aparte de resistir fuerzas
de compresin (absorbidas por el concreto), tambin es capaz
de soportar grandes esfuerzos de tensin que sern tomados
por el acero de refuerzo (acero longitudinal).
Al colocar el acero transversal-mente a manera de estribos o
de forma helicoidal, los elementos (ejem. vigas, columnas)
podrn aumentar su capacidad de resistencia a fuerzas
cortantes y/o torsinales a los que estn sujetos. Cementos
portland. El cemento Portland es un producto comercial de fcil
adquisicin el cual se mezcla con agua, ya sea slo o en
combinacin con arena, piedra u otros materiales similares,
formar una masa endurecida.
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CEMENTO + A. FINO + A. GRUESO + AGUA = CONCRETO SIMPLE

CONCRETO ARMADO.-

Al reforzar el concreto con acero en forma de varillas o mallas, se
forma el llamado concreto armado o reforzado; el cual se utiliza para
dar nombre a sistemas estructurales como: vigas o trabes, losas,
cimientos, columnas, muros de retencin, mnsulas, etc. La
elaboracin de elementos de concreto pre forzado, que a su vez
pueden ser pretensados y pos tensados.
Ventajas
Al interactuar concreto y acero, ahora aparte de resistir fuerzas de
compresin (absorbidas por el concreto), tambin es capaz de
soportar grandes esfuerzos de tensin que sern tomados por el
acero de refuerzo (acero longitudinal). Al colocar el acero
transversal-mente a manera de estribos o de forma helicoidal, los
elementos (ejem. vigas, columnas) podrn aumentar su capacidad de
resistencia a fuerzas cortantes y/o torsinales a los que estn
sujetos. Cementos portland. El cemento Portland es un producto
comercial de fcil adquisicin el cual se mezcla con agua, ya sea slo
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o en combinacin con arena, piedra u otros materiales similares,
formar una masa endurecida. Esencialmente es un clinker finamente
pulverizado, producido por la coccin a elevadas temperaturas, de
mezclas que contiene cal, almina, fierro y slice en proporciones,
previamente establecidas, para lograr las propiedades deseadas.

CONCRETO SIMPLE + ARMADURA = CONCRETO ARMADO

CONCRETO ESTRUCTURAL.-

Concreto simple, cuando este es dosificado, mezclado, transportado
y colocado, de acuerdo a especificaciones precisas, que garanticen
una resistencia mnima pre-establecida en el diseo y una
durabilidad adecuada.
Son concretos de resistencia normal (28 das) especialmente
diseados para cumplir las especificaciones establecidas en las
Normas Tcnicas Complementarias para el Diseo de Estructuras de
Concreto y las Normas Mexicanas vigentes.
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Resistencias mayores o iguales que 250 y menores que 400
kg/cm
Masa unitaria en estado fresco mayor de 2200 kg/m
Agregados gruesos de origen caliza o basalto
Tamao mximo de agregado de 40, 20 10 mm
Revenimientos base de 10, 14 y 18 cm
Bombeable o tiro directo
Clase resistente del cemento 30 40 MPa

USOS:
Obras clasificadas segn el reglamento de construcciones
como A o B1
Losas de entrepiso
Elementos de cimentacin (losas, zapatas corridas, zapatas
aisladas, dados, etc.)
Muros, columnas, trabes y contratrabes
Elementos prefabricados
Pavimentos
Mayora de los elementos dentro de una edificacin

VENTAJAS:
Excelente trabajabilidad y cohesin
Mayor durabilidad que la de un concreto convencional
Rapidez en la colocacin
Fcilmente moldeable
Edad de resistencia a 28 das
Ahorro en tiempos y mano de obra vs concreto fabricado en
obra

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CONCRETO CICLOPEO.-

Es el concreto simple en cuya masa se incorporan grandes piedras o
bloques; y q no contiene armadura.
Es aquel que est complementado con piedras desplazadotas de
tamao mximo, de 10 cubriendo hasta el 30 %, como mximo del
volumen total; stas deben ser introducidas previa seleccin y
lavado, con el requisito indispensable de que cada piedra en su
ubicacin definitiva debe estar totalmente rodeada de concreto
simple.
El concreto ciclpeo no se considera concreto estructural. Las piedras
deben quedar perfectamente acomodadas dentro de la masa de
concreto y colocadas en sta con cuidado. Ninguna piedra puede
quedar pegada a la formaleta ni a otra piedra. El concreto deber
vibrarse por mtodos manuales al mismo tiempo que se agregan las
piedras para obtener una masa uniforme y homognea. Medida y
pago de concretos. La unidad de medida de los concretos ser el
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metro cbico (m3). Se tomar como base de medida los volmenes
determinados por las lneas de diseo mostradas en los planos o las
aprobadas por la Interventora. El precio unitario comprender todos
los costos directos e indirectos por personal, materiales, equipo,
construccin y tratamiento de juntas, sellantes, aditivos, suministros,
colocacin, tratamiento de superficies, asegurado, conservacin en el
sitio durante el tiempo requerido y retiro de formaletas.

CONCRETO SIMPLE + PIEDRA DESPLAZADORA = CONCRETO CICLOPE

CONCRETOS NORMALES.-

Es una mezcla de cemento, arena, agregado, agua y aditivo la cual se
endurece despus de cierto tiempo de mezclado adquiriendo
caractersticas que lo hacen de uso comn en la construccin., en
estado fresco posee un suficiente tiempo de manejabilidad y en
estado endurecido excelente cohesividad.
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Son preparados con agregados corrientes y su peso unitario vara de
2300 a 2500 kg/
. El peso promedio es de 2400 g/
.

CONCRETO LIGEROS

El concreto ligero (liviano) estructural es un concreto similar al
concreto de peso normal, excepto que tiene una densidad menor. Se
lo produce con agregados ligeros (concreto totalmente ligero) o con
una combinacin de agregados ligeros y normales. El trmino peso
ligero arena se refiere al concreto ligero producido con agregado
grueso ligero y arena natural.
El concreto ligero estructural tiene una masa volumtrica seca al aire
(masa unitaria, densidad) que vara de 1350 a 1850 kg/m3 (85 a 115
lb/pie3) y una resistencia a compresin a los 28 das que supera los
180 kg/cm2 o 17 MPa (2500 lb/pulg2).
Algunas especificaciones de obra permiten una masa volumtrica
hasta 1920 kg/m3 (120 lb/pie3). Para fines de comparacin, el
concreto de peso normal, que contenga arena, grava o piedra
triturada normales, tiene una masa volumtrica seca que vara de
2080 a 2480 kg/m3 (130 a 155 lb/pie3). ASTM C 567, COVENIN
1975, NMX-C-105, NTC 4022, traen ensayos de masa volumtrica
para el concreto ligero estructural. Este concreto se usa
principalmente para reducir la carga muerta (peso propio, carga
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permanente) de los miembros de concreto, tales como losas en
edificios altos.

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CONCRETO PESADO.-

Los concretos pesados se caracterizan por su densidad, que vara
entre 2.8 a 6 T/m
3
, a diferencia de los concretos normales, que se
encuentran entre 2.2 a 2.3 T/m
3
. La fabricacin de los cementos
pesados se realiza con los cementos Portland normalizados y con
agregados pesados, naturales o artificiales, cuyas masas
volumtricas absolutas se encuentran entre 3.5 a 7.6. Dentro de
estas caractersticas pueden comprenderse ms de 50 elementos. Sin
embargo, generalmente slo algunos de ellos son utilizados por
razones de disponibilidad y economa.
La aplicacin principal de los concretos pesados la constituye la
proteccin biolgica contra los efectos de las radiaciones nucleares.
Tambin se utiliza en paredes de bvedas y cajas fuertes, en pisos
industriales, en elementos, que sirven de contra-peso y en la
fabricacin de contenedores para desechos radiactivos.
Los primeros usos de este concreto se remonta a los aos 60 del
siglo XX . El concreto de alta densidad tiene propiedades de utilidad
como material de proteccin contra la radiacin. Su aplicacin en la
industria de la construccin es relativamente reciente, y coincide con
el desarrollo de la energa nuclear. Una pantalla de este tipo de
concreto puede servir como proteccin contra los rayos gamma y los
rayos X y adems suponer un ahorro econmico respecto a los
concretos ordinarios.
Ya que para la misma proteccin se necesitan espesores mayores. A
pesar de que con las nuevas tecnologas el grado de conocimiento de
este material ha aumentado considerablemente, es cierto que an
queda un largo camino que recorrer. Son pocos y puntuales las
construcciones en territorio peruano, por ejemplo uno de ellos lo
constituye el blindaje del block del reactor nuclear construido en
Huarangal Lima, en las que se ha utilizado este tipo de hormign, lo
que an denota su grado de desconocimiento y/o la dificultad para
obtener los aglomerados necesarios para producirlo.
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El CONCRETO PESADO ES MUY UTILIZADO EN CENTRALES NUCLEARES
DEBIDO A SU ALTA DENSIDAD Y GRADO DE PROTECCIN

CONCRETO PREMEZCLADO.-

Es una mezcla de agregados ptreos cemento portland, agua y
aditivos. Se disea como un material de resistencia a la compresin a
28 das y de peso volumtrico normal. Por su calidad cumple con la
norma NMX-C-155 Concreto Hidrulico Especificaciones. Por sus
propiedades, el Concreto Premezclado es ideal para cualquier tipo de
elemento y construccin en general.
El concreto premezclado es un producto de valor agregado y su
consumo est creciendo aceleradamente en el norte del Per gracias
al desarrollo econmico de esta regin en los ltimos aos. Las
ciudades del norte de Per van abrindose paso a la modernidad
gracias a la inversin privada y pblica que cada ao muestra un
dinamismo ms pronunciado. La capacidad de produccin en
nuestras plantas de Chimbote, Trujillo, Pacasmayo, Chiclayo, Piura,
Cajamarca y Rioja garantiza el abastecimiento oportuno y los
volmenes solicitados en toda la regin norte y noreste del pas.
Contamos con una amplia gama de tipos de concreto para distintos
usos y aplicaciones:
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Beneficios sustentables del concreto premezclado
Continuamente trabajamos para mejorar las propiedades del
concreto que lo convierten en un componente clave de la
construccin sustentable: durabilidad, resistencia a los entornos
agresivos, reflectividad y capacidad para almacenar energa, entre
otras.
Tambin trabajamos constantemente para desarrollar soluciones
innovadoras que optimicen la sustentabilidad de las estructuras
hechas de concreto. De este modo, nuestros clientes pueden disear
edificios sustentables que pueden aprovechar los beneficios del
concreto en una amplia gama de aplicaciones.
Es el concreto que se dosifica en planta, que puede ser mezclado en
la misma o en camiones mezcladores y que es transportado a obra.

CEMENTO PREFABRICADO.-

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54

Elemento de concreto simple o armado fabricados en una ubicacin
diferente a su posicin final en la estructura.
Los elementos prefabricados de concreto, como su nombre lo
sugiere, son elementos de concreto fabricados con anterioridad a las
obras, de manera que durante la obra se colocan directamente,
ahorrando tiempo y recursos. Hay una infinidad de usos y tipos de
productos prefabricados que se pueden elaborar, desde cercos
perimtricos hasta casas completas. Los beneficios ms notables de
este tipo de productos varan entre facilidad y velocidad de
colocacin, economa, esttica, durabilidad, practicidad, entre otros,
de acuerdo al tipo de prefabricados utilizados y a su uso. En
Cementos Pacasmayo actualmente elaboramos los siguientes tipos
de productos prefabricados:

CEMENTO BOMBEADO.-

Concreto que es impulsado por bombeo, a travs de tuberas hacia
su ubicacin final.
Nuestros equipos de bombeo se adaptan a las necesidades de los
distintos tipos de obras y trabajos a realizar. Contamos con personal
experimentado que evala qu equipo se ajusta a cada necesidad y
as obtener mayor productividad, minimizando tiempos, costos y
riesgos en obra. Contamos con bombas de pluma de 18, 20 y 32
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55

metros de alcance, bombas estacionarias de remolque y sobre
camin. Estos modelos resisten los rigores de cualquier zona de
trabajo y son fciles de llenar y limpiar.

CONCRETO DE REVENIMIENTO

Son concretos de alta resistencia a edad temprana y revenimiento
cero (humedad de 8 a 10% en la mezcla) empleados en la fabricacin
de losas apisonadas presforzadas, pueden ser curados de manera
normal (condicin ambiente) o a vapor, en temperaturas de 60c a
70c . En ellos al igual que en los extruidos se utilizan aditivos
inclusores de aire como medios de trabajabilidad.
Los requisitos mecnicos de estos concretos son:
Resistencias iniciales de 280 a 320 en 18hrs para transferencia
de presfuerzo.
Resistencia ultima de 350 a 400kg/cm2 a los 28 das.
Requieren apisonado para consolidarse.
Humedad de mezcla de 8 a 10%.
T.M.A de 5/16.
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56

CONCRETO LIQUIDO

El grout o concreto lquido se emplea para llenar los alveolos dela
albailera. El concreto liquido es una mezcla homognea de cemento,
arena y piedra para concreto liquido o confitillo, a la cual se debe aadir
la cantidad de agua necesaria para que su trabajabilidad medida en el
cono estndar sea de 9 a 10 pulgadas.El concreto lquido cumple la
funcin de integrar la armadura con la albailera y proporcionar mayor
resistencia al muro. DOSIFICACIN cemento arena Confitillo1 2 1
El concreto lquido o grout se clasifica en fino y en grueso. El grout fino
se usar cuando la dimensin menor de los alvolos de la unidad de
albailera sea inferior a60 mm y el grout grueso se usar cuando la
dimensin menor de los alvolos sea igual o mayor a 60 mm.
COMPARCIN DEL GROUT CON EL MORTERO
Los trminos grout y mortero son utilizados indistintamente de
forma frecuente pero tienen diferencias
bien claras. El grout no necesita tener agregados, mientras que el
mortero contiene agregado fino. El grout se suministra con una
Pgina
57

consistencia que permite su colocacin, mientras que el mortero
no. El grout se utiliza para rellenar espacios vacos, mientras que
el mortero se utiliza para generar adherencia entre elementos,
como en el caso de la construccin de albailera (mampostera).

CONCRETO POSTENSADO

Concreto especialmente diseado para alcanzar un esfuerzo de
compresin de 175 kg/cm2 a 72 horas y de 161 kg/cm2 a 48 horas.
Est disponible en diseo corriente y fino.
Usos:
En losas pos tensadas, en las cuales se requiera un esfuerzo mnimo de
Compresin de 175 kg/cm2 para el tensado a 72 horas (tres das) y de
161 kg/cm2 a 48 horas (2 das).
Ventajas:
Calidad comprobada
Rapidez en la construccin
Rentabilidad por rendimiento en la obra
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58

Ilustracin 8. PROPORCIONES PARA MEZCLA DE CONCRETO Y MORTERO
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59

NORMAS TECNICAS DEL CONCRETO

Contiene las normas generales que regulan la fabricacin, manejo,
transporte, colocacin, resistencia, acabados, formaletas, curado,
proteccin, y en general todas las relacionadas con los concretos
reforzados, simples o ciclpeos que se requieran en la ejecucin de las
obras, se seguirn adems, las recomendaciones del Cdigo
Colombiano Sismo-resistente y de los decretos que para el efecto estn
vigentes a la fecha de la licitacin.
Incluye adems, especificaciones sobre el uso de aditivos, reparaciones
del concreto, mortero, medida y pago de los concretos y losas
aligeradas y las dems que tengan que ver con estas actividades.

NORMAS ITINTEC

334.004
Cementos, ensayos en autoclave para determinar la estabilidad de
volumen
Establece el mtodo de ensayo para determinar la estabilidad del
volumen de especmenes prismticos en pastas de cemento al ser
sometidas al tratamiento de autoclave.
Reemplaza a NTP 334.004 1999

334.087
Cementos, adicionales minerales en pastas, morteros y concretos;
microslice
Establece las caractersticas que se deben considerar en la microslice
para su uso como adicin a las pastas, morteros y concreto, las
especificaciones de estas caractersticas y los mtodos de ensayo para
determinarlas.
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60

Reemplaza a NTP 334.087 2008; NTP 334.087 1999

339.033
Concreto, mtodo de ensayo para la elaboracin y curado de probetas
cilndricas de concreto en obra.
Establece los procedimientos para preparar y curar especmenes de
forma cilndrica y de viga, de muestras representativas de concreto
fresco para un proyecto de construccin. El concreto utilizado para
elaborar especmenes moldeados debe ser muestreado despus de que
hayan sido hechos todos los ajustes in situ de la dosificacin de la
mezcla, incluyendo la incorporacin de agua de mezclado y aditivos.
Esta prctica no es satisfactoria para preparar especmenes a partir de
concreto que no tenga un asentamiento mensurable o que requiera
otros tamaos o formas de especmenes. Advertencia. Las mezclas
cementicias hidrulicas frescas son custicas y pueden causar
quemaduras qumicas en la piel y tejidos en caso de exposicin
prolongada.) El texto de esta NTP cita notas que proporcionan material
explicativo. Estas notas no son requisitos de esta NTP.
Remplaza a : NTP 339.033 1999; NTP 339.044 1979 (R. 19-2011/CNB-
INDECOPI 2011-07-15)

339.034
Concreto, mtodo de ensayo a la compresin de probetas de concreto.
Establece la determinacin de la resistencia a la compresin en probetas
cilndricas y extracciones diamantinas de concreto. Esta Norma Tcnica
Peruana se aplica a concretos con peso unitario mayores de 800 kg/m3.
Cabe resaltar que la revisin de la presente NTP se ha realizado con el
objetivo de determinar su vigencia, ms no su actualizacin. Es por ello
que las NTP revisadas son normas en un estado de transicin cuyo
objeto es informar sobre las referencias normativas vigentes. Quien
Pgina
61

desee aplicar la norma deber considerar tales referencias actualizadas,
con prioridad respecto al cuerpo no actualizado de la norma.
Remplaza a : NTP 339.034 2008; NTP 339.034 1999

339.035
Concreto, mtodo de ensayo para la medicin del asentamiento del
concreto con el cono de Abrams.
Establece el mtodo de ensayo para determinar el asentamiento del
concreto de cemento Portland, tanto en el laboratorio como en el
campo.
Reemplaza a : NTP 339.035 1999

339.036
Concreto, toma de muestras del concreto fresco.
Establece un mtodo de ensayo para determinar la resistencia de los
agregados a la desintegracin por medio de soluciones saturadas de
sulfato de sodio o sulfato de magnesio. Suministra informacin til para
juzgar la alterabilidad de los agregados sometidos a la accin de la
intemperie, particularmente cuando no se dispone de informacin
adecuada sobre el comportamiento del material expuesto a condiciones
atmosfricas reales.

339.037
Concreto, refrendado de cilndricos de concreto.
Cabe resaltar que la revisin de la presente NTP se ha realizado con el
objetivo de determinar su vigencia, ms no su actualizacin. Es por ello
que las NTP revisadas son normas en un estado de transicin cuyo
objeto es informar sobre las referencias normativas vigentes. Quien
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62

desee aplicar la norma deber considerar tales referencias actualizadas,
con prioridad respecto al cuerpo no actualizado de la norma.
Reemplaza a NTP 339.037 2008; NTP 339.037 2003; NTP 339.057
1980

339.045
Concreto, mtodo de ensayo para la elaboracin y curado en el
laboratorio de probetas para ensayos de flexin.
El mtodo de determinacin empleado, es el ensayo del "Cono de
Abrams" Slump (ASTM C -143) que define la consistencia de la
mezcla por el asentamiento, medido en pulgadas o centmetros, de una
masa de concreto que previamente ha sido colocada y compactada en
un molde metlico de dimensiones definidas y seccin tronco cnica.
Por consiguiente, se puede definir el asentamiento, como la medida de
la diferencia de altura entre el molde metlico estndar y la masa de
concreto despus que ha sido retirado el molde que la recubra. Es una
prueba sencilla que se usa tanto en el campo como en el laboratorio. Se
puede clasificar al concreto de acuerdo a su consistencia en tres grupos:
86
Concretos consistentes o secos, con asentamiento de 0" a 2" (0 a
5 cm).
Concretos plsticos, con asentamiento de 3" a 4" (7,5 a 10 cm).
Concretos fluidos, con asentamientos con ms de 5" (12,5
cm)339.047
Concreto, definiciones y terminologa referida al concreto.

339.059
Concreto, mtodo de ensayo para la extraccin y ensayo de probetas
cilndricas y viguetas de concreto endurecido.
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63

Establece la obtencin, preparacin y ensayo de corazones diamantinos
de concreto por longitud o resistencia a la compresin o
determinaciones de resistencia a la traccin por compresin.

339.076
Concreto, mtodo de ensayo para determinar el contenido de cloruros
en las aguas usadas en la elaboracin de concretos y morteros.
Estable el mtodo para la determinacin del in cloruro en el agua,
aguas residuales (mtodo de ensayo C nicamente), y salmueras. Se
incluyen los siguientes tres mtodos de ensayo, los cuales tienen
carcter alternativo: Mtodo de ensayo A (titulacin mercurimtrica),
Mtodo de ensayo B (titulacin con nitrato de plata, mtodo diriment).,
Mtodo de prueba C (mtodo del electrodo selectivo de in cloruro).

339.077
Concreto, mtodo de ensayo para determinar la exudacin del concreto.
Establece el procedimiento para determinar la cantidad relativa de agua
de mezclado que puede ser exudada de una muestra de hormign
fresco. Se incluyen dos mtodos los cuales difieren, fundamentalmente
en el grado de vibracin al cual se somete la muestra. Cuando se ensaye
una misma muestra por ambos mtodos, no se producirn los mismos
resultados. Cuando se comparan varios hormigones (concreto), todos
los ensayos sern conducidos bajo un mismo mtodo y si las tandas son
de similar peso unitario, no debern diferir en ms de 1 kg (2 lb)

339.078
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64

Concreto, mtodo de ensayo para determinar la resistencia a la flexin
del concreto en vigas simplemente apoyadas con cargas a los tercios de
la luz.
Establece el procedimiento para determinar la resistencia a la flexin de
vigas simplemente apoyadas, moldeadas con hormign (concreto) o de
vigas cortadas extradas de hormign (concreto) endurecido y ensayadas
con cargas a los tercios de la luz. Los valores indicados en SI deben ser
considerados como estndares. Esta norma no propone dar directivas de
seguridad relativas a su utilizacin. Si alguna atae, es de
responsabilidad del usuario el establecer las prcticas apropiadas de
salud y de seguridad y determinar la aplicabilidad de las regulaciones
antes de su uso
Remplazada a NTP 339.078 2001

339.079
Concreto, mtodo de ensayo para determinar la resistencia a la flexin
del concreto en vigas simplemente apoyadas.
Establece el procedimiento para determinar la resistencia a la flexin de
vigas simplemente apoyadas, moldeadas con hormign (concreto)
endurecido y ensayadas con carga en el centro del tramo. Los valores
indicados en SI deben ser considerados como estndares. Esta norma no
propone directivas de seguridad relativas a la utilizacin. Si alguna
atae, es de responsabilidad del usuario el establecer las prcticas
apropiadas de salud y seguridad y determinar la aplicabilidad de las
regulaciones antes de su uso

339.081
Concreto, mtodo de ensayo volumtrico para determinar el contenido
de aire del concreto fresco.
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65

Establece un mtodo de ensayo para determinar el contenido de aire del
hormign fresco elaborado con agregado ligero, escorias y cualquier
otro tipo de agregado poroso.

339.084
Concreto, mtodo de ensayo normalizado para la determinacin de la
resistencia a traccin simple del hormigon.
Establece el procedimiento para la determinacin de la resistencia a la
traccin por compresin diametral de especmenes cilndricos de
hormign (concreto), tales como cilindros moldeados y testigos
diamantinos

339.088
Concreto, agua para morteros y concretos de cemento portland.
Establece los requisitos de composicin y performance para el agua
utilizada como agua de mezcla en la produccin del concreto de
cemento Portland. Esta Norma Tcnica Peruana define las fuentes de
agua y estipula los requisitos y las frecuencias de ensayo para la
calificacin de las fuentes de agua individuales o combinadas. En los
casos donde los requisitos del comprador difieran de los sealados en
esta especificacin, regir la especificacin del comprador bajo su
responsabilidad.

339.189
Concreto, mtodo de ensayo normalizado para determinar la
temperatura de mezclas de concrreto.
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66

Establece el procedimiento para determinar la temperatura de mezclas
de hormign (concreto) en estado fresco. Se aplica para medir la
temperatura de mezclas de hormign (concreto) fresco y puede ser
usado para verificar la conformidad con un requerimiento especificado
para la temperatura del hormign (concreto) fresco en obra y en el
hormign (concreto) que contenga agregado de tamao mximo
nominal superior a 75 mm (3 pulg) puede requerir hasta 20 minutos
para la transferencia de calor del agregado al mortero. (Vase el reporte
del Comit ACI 207.1)

339.194
Concreto, mtodo de ensayo normalizado para determinar la
consistencia y densidad del concreto compactado con rodillo.
Establece el mtodo de ensayo para determinar la consistencia del
concreto por el consistmetro Vebe y la densidad del espcimen del
concreto consolidado.

339.195
Concreto, mtodo normalizado para la elaboracin del concreto
compactado con rodillo en moldes cilndricos usando una mesa
vibratoria.
Establece el procedimiento para la colocacin de especmenes cilndricos
para ensayos en concreto cuando el procedimiento estndar de
apisonado y vibracin interna descrito en la NTP 339.033 no es
aplicable. Se han proyectado 2 mtodos para la colocacin del concreto
en cilindros usando la mesa vibratoria. El mtodo A es un proceso para
la elaboracin de especmenes de ensayo en moldes de acero re-usables
anexadas a una mesa de vibracin. El mtodo B es un proceso para la
colocacin de especmenes de ensayo en moldes plsticos de uso simple
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67

que han sido insertados al interior de un collarn metlico anexados a
una mesa de vibracin
Equivalencias ASTM C 1176-1992 (1998)

339.196
Concreto, mtodo de ensayo normalizado para el modelo de cilindros de
concreto compactado con rodillo usando el martillo vibrador.
Establece el moldeo de especmenes cilndricos de concreto para
ensayos cuando los procedimientos estndar de apisonado y vibracin
interna, descritos en las NTP 339.033 y NTP 339.195 no son
practicables. La mezcla fresca de concreto es colocada en moldes
cilndricos usando un martillo vibratorio equipado con una varilla y un
disco circular.
Equivalencias ASTM C 1435/C1435M-2005

339.206
Concreto, mtodo de ensay estndar para determinacin de la
resistencia a la flexin del concreto con fibras de refuerzo.
Establece la determinacin de la resistencia a la flexin del concreto con
fibras de refuerzo expresada como la absorcin de energa en el rango
de la post-fisura usando un panel redondo soportado por tres pivotes
simtricamente distribuidos y sujetos a una carga central. El
comportamiento de los especimenes de ensayo es cuantificado en
trminos de la energa absorbida entre el inicio de carga y los valores
seleccionados de la deflexin central.
Equivalencias ASTM C1550-05

341.031
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68

Concreto, varas de acero al carbono con resaltantes y lisas para
concreto armado.
Establece los requisitos que deben cumplir y los ensayos a los cuales
deben someterse las barras de acero al carbono, con resaltes y lisas
para ser usadas como refuerzo en el hormign (concreto). Esta Norma
Tcnica Peruana se aplica a las barras de acero al carbono con resaltes y
lisas, para hormign (concreto) armado, en longitudes cortadas y en
rollos. Las barras que contienen aleaciones adicionadas, tales como la
serie de aleaciones de acero de la AISI y SAE, son permitidas si el
producto resultante cumple todos los requisitos de la presente NTP. Los
tamaos y dimensiones estndar de las barras con resaltes y su nmero
de designacin debern ser aquellos indicados en la Tabla 1. Las barras
son de tres niveles de fluencias mnimas: 280 MPa (40 000 lbs/pulg2),
420 MPa (60 000 lbs/pulg2) y 520 MPa (75 000 lbs/pulg2), designadas
como grado 280 (40), grado 420 (60) y grado 520 (75) respectivamente.
Las barras lisas, laminadas en caliente, en tamaos hasta 63,5 mm (2
pulg) de dimetro, en rollos o cortadas en longitudes, deben ser
suministradas bajo esta NTP, en grado 280(40), grado 420 (60) y grado
520 (75). Para determinar las propiedades de ductilidad, (alargamiento y
doblado), se deben aplicar los requisitos y ensayos correspondientes al
dimetro nominal ms cercano de la barra con resaltes. Los requisitos
para los resaltes y el rotulado no son aplicables.
Notas Cabe resaltar que la revisin de la presente NTP se ha realizado
con el objetivo de determinar su vigencia, ms no su actualizacin. Es
por ello que las NTP revisadas son normas en un estado de transicin
cuyo objeto es informar sobre las referencias normativas vigentes.
Quien desee aplicar la norma deber considerar tales referencias
actualizadas, con prioridad respecto al cuerpo no actualizado de la
norma.

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69

CURADO DEL CONCRETO

INTRODUCCION
El curado del concreto es algo de lo que todos hablan pero pocos saben
exactamente qu es y cmo debe hacerse para obtener ptimos
resultados. No existe foro dedicado al tema del concreto, de la
construccin de pavimentos, de la durabilidad y del control del
agrietamiento donde no se mencione al curado como la herramienta
ms econmica y eficaz para garantizar una obra durable,
resistente y libre de grietas.
Pero la realidad muestra otra cosa, hay informacin de que casi tres
cuartos de las obras que se construyen con concreto son objeto de
inadecuadas prcticas de curado o simplemente no se lleva a cabo esta
actividad, lo cual demuestra que muchos diseadores y constructores no
conocen exactamente el gran aporte de un buen curado a las
propiedades finales de la estructura.
El presente documento recopila la informacin ms relevante
disponible actualmente en la literatura sobre este tema, para que, de
una manera sencilla y rpida el lector pueda informarse sobre las bases
de esta tcnica, los mtodos existentes, los requisitos y la mecnica
del curado para varios ambientes, as como su impacto en la
estructura.
Estamos seguros de que una mejor prctica de curado redundar, de
inmediato, en la calidad de las construcciones. Esto es particularmente
importante en una poca, como la actual, donde la durabilidad de las
estructuras ha venido a constituirse en un asunto de extrema
importancia debido a la cada vez ms temprana necesidad de rehabilitar
estructuras afectadas por la accin de ambientes agresivos.

DEFINICION

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70

El curado, segn el ACI 308 R, es el proceso por el cual el concreto
elaborado con cemento hidrulico madura y endurece con el
tiempo, como resultado de la hidratacin continua del cemento en
presencia de suficiente cantidad de agua y de calor. .
Esta definicin pone de manifiesto dos cosas importantes: el
cemento requiere de cierta cantidad de agua para hidratarse (en
promedio 25% de la masa de cemento), sin embargo para garantizar, en
toda la masa de concreto, disponibilidad de agua de hidratacin para el
cemento es conveniente contar con una cantidad mayor, ya que la
hidratacin slo es posible en un espacio saturado. Esto no es un
inconveniente ya que an un concreto de baja relacin
agua/cementante, por ejemplo 0,45, tiene un 80% de agua por encima
de lo requerido por el cemento para hidratarse, sin embargo la
prematura desecacin del concreto puede reducir el agua en la mezcla,
especialmente en elementos laminares, a niveles donde la hidratacin
ser incompleta.
El curado es el mantenimiento de un adecuado contenido de humedad y
temperatura en el concreto a edades tempranas , de manera que ste
pueda desarrollar las propiedades para las
cuales fue diseada la mezcla. El curado comienza inmediatamente
despus del vaciado (colado) y el acabado, de manera que el concreto
pueda desarrollar la resistencia y la durabilidad deseada.

Sin un adecuado suministro de humedad, los materiales cementantes en
el concreto, no pueden reaccionar para formar un producto de calidad.
El secado puede eliminar el agua necesaria para esta reaccin qumica
denominada hidratacin y por lo cual el concreto no alcanzar sus
propiedades potenciales

POR QUE SE CURA?

UNA GANANCIA DE RESISTENCIA PREDECIBLE .
Los ensayos de laboratorio muestran que el concreto en un ambiente
seco puede perder tanto como un 50 por ciento de su resistencia
potencial, comparado con un concreto similar que es curado en
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71

condiciones hmedas. El concreto vaciado bajo condiciones de alta
temperatura ganar una resistencia temprana rpidamente, pero
despus las resistencias pueden ser reducidas. El concreto vaciado en
clima fro tomar ms tiempo para ganar resistencia, demorar la
remocin del encofrado y la construccin subsecuente.

DURABILIDAD MEJORADA
El concreto bien curado tiene mejor dureza superficial y resistir mejor
el desgaste superficial y la abrasin. El curado tambin hace al concreto
ms
Impermeable al agua, lo que evita que la humedad y las sustancias
qumicas disueltas en agua entren dentro del concreto, en consecuencia
incrementa la durabilidad y la vida en servicio.
MEJORES CONDICIONES DE SERVICIO Y APARIENCIA
Una losa de concreto a la que se le ha permitido que se seque
demasiado temprano, tendr una superficie frgil con pobre resistencia
al desgaste y la abrasin. El curado apropiado reduce el
resquebrajamiento o cuarteo, la pulverizacin y el descascaramiento.

COMO SE CURA?

Requerimientos de humedad para el curado El concreto debe ser
protegido de la prdida de humedad hasta concluir el acabado
empleando mtodos adecuados como las barreras de viento, los
atomizadores (aspersores) de agua y otros para evitar la fisuracin por
retraccin plstica. Despus del acabado final la superficie del concreto
debe permanecer continuamente humedecida o sellada para evitar la
evaporacin por un perodo de como mnimo varios das despus del
acabado. Ver la tabla con ejemplos.

SISTEMAS PARA MENTENER HUMEDO EL CONCRETO

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72

-Mantas o esteras de algodn o yute humedecidas con una manguera o
un aspersor. Debe tenerse cuidado de no dejar que se queden secas y
que le absorban agua al concreto. Los
bordes de las mantas deben solaparse o sobreponerse y con
contrapesos para que no sean levantadas por el viento.

-Paja que sea rociada con agua regularmente. La paja puede ser
fcilmente levantada por el viento, y si est seca se puede incendiar. Las
capas de paja deben ser de 6 pulgadas de espesor (15,2 cm) y debern
estar cubiertas con una lona.
-La tierra, la arena o el aserrn hmedos se pueden utilizar para curar
elementos planos (especialmente pisos). En los materiales utilizados no
debern haber contaminantes orgnicos o con residuos de hierro.
-La aspersin con agua de forma continua es adecuada si la
temperatura del aire est bien por encima de la congelacin. No se debe
permitir que el concreto se seque entre humedecimientos, pues ciclos
alternativos de humedecimiento y secado no son una prctica aceptable
de curado.
-Crear un estanque de agua sobre una losa es un excelente mtodo de
curado. El agua no debe estar 20 F (11 C) ms fra que el concreto y el
murete de contencin alrededor del estanque debe ser asegurado contra
escapes o salideros.

MATERIALES PARA RETENER LA HUMEDAD

-Los compuestos curadores de membrana deben estar con formes con
la ASTM C 309. Se aplican a la superficie del concreto alrededor de una
hora despus del acabado. No se aplica al concreto que an est
exudando o que tiene un brillo visible de agua sobre la superficie. A
pesar de que se puede utilizar un lquido claro, un pigmento blanco
aporta propiedades reflectivas y permite efectuar la inspeccin visual
Sobre el cubrimiento de la superficie. Puede ser adecuada una capa
sencilla, pero donde sea posible es deseable para un mejor cubrimiento
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73

aplicar una segunda capa en direccin perpendicular a la primera. Si el
concreto ser pintado o cubierto con enchapado de vinilo o cermica,
entonces deber ser utilizado un compuesto lquido que no sea reactivo
con la pintura o los adhesivos, o utilice un compuesto que se pueda
sacar (retirar) con cepillo o lavado. En los pisos, la superficie debe ser
protegida del trfico con papel a prueba de rasguos despus de la
aplicacin del compuesto de curado.
-Lminas plsticas, ya sean claras, blancas (reflectivas) o pigmentadas.
Los plsticos deben estar conformes a la ASTM C 171, tener como
mnimo 4 milsimas de pulgada (0.1 mm) de espesor y preferiblemente
estar reforzadas con fibra de vidrio. Las lminas coloreadas oscuras son
recomendables cuando la temperatura ambiente est por debajo de los
60 F (15 C) y las lminas reflectivas deben ser utilizadas cuando las
temperaturas exceden de 85 F (30C). Los plsticos deben ser puestos
en contacto directo con la superficie de concreto tan pronto como sea
posible sin estropear la superficie Los bordes de las lminas deben
solaparse, fijarse con una cinta adhesiva impermeable y tener
contrapesos para evitar que el viento se introduzca por debajo del
plstico. El plstico puede formar bandas oscuras siempre que una
arruga toque el concreto, por lo que el plstico no debe ser utilizado en
concretos donde es importante la apariencia. Los plsticos algunas
veces se utilizan sobre las mantas hmedas para retener la humedad.
-El papel impermeable es utilizado como las lminas plsticas, pero no
mancha la superficie. Este papel consiste generalmente en dos capas de
papel kraft cementadas juntas y reforzadas con fibra. El papel deber
estar conforme a la ASTM C171.
Note que los productos que se venden como retardadores de la
evaporacin son utilizados para reducir el ritmo de evaporacin de las
superficies del concreto fresco antes de que frage, para
Prevenir la fisuracin por retraccin plstica. Estos materiales no deben
ser utilizados para el curado final.

CONTROL DE LA TEMPERATURA

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74

En clima fro no permita que el concreto se enfre a un ritmo ms rpido
que 5F (3C) por hora para las primeras 24 horas. El concreto debe ser
protegido de la congelacin, utilizando materiales aislantes, hasta que
alcance una resistencia a compresin de 500 libras por pulgada
cuadrada como mnimo (3.5 MPa). Cuando las temperaturas de
congelacin se prevn, deben ser utilizados los mtodos de curado que
retienen la humedad, mejor que el curado hmedo. Hay que proteger el
concreto contra los cambios rpidos de temperatura despus de quitar
las medidas de proteccin. Se dan guas al respecto en la Referencia 7.

En clima caliente, una temperatura de curado inicial ms alta dar como
resultado una ganancia rpida de resistencia y resistencias ltimas ms
bajas. Agua de curado y aspersin pueden ser utilizadas para lograr
bajar la temperatura de curado en verano. Debe protegerse contra
temperaturas extremas nocturnas, que permitan un enfriamiento ms
rpido que 5F (3C) por hora, durante las primeras 24 hora.

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CONCLUSIONES

El concreto es muy importante ya que es la pasta para realizar
cualquier cimiento que deseemos.
Desde tiempos antiguos siempre se ha buscado la manera de
tener consistencia y durabilidad, en la ultimas dcadas adquirio
relevancias por las adquisiciones adquiridas.
El uso de adtivos es prcticamente necesario en la elaboracin de
concretos para poder disminuir los efectos de la contraccin por
secado.
Es muy importante tener en cuenta la temperatura ambiental y la
humedad relativa para el fraguado del concreto, ya que afectan
directamente al efecto de la contraccin.
El estudio se realizo a 28 dias calendario para conocer sus
caractersticas y desarrollo de resistencia en funcin del tiempo en
el que el concreto alcanza su mxima resistencia de diseo.

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76

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77

BIBLIOGRAFIA

Tecnologa del concreto (TEORIA) ING. FLAVIO ABANTO
CASTILLO
ANALISIS Y DISEO DEEDIFICACIONES DE ALBAIDERIA ING.
FLVIO ABANDO CASTILLO
http://www.monografias.com/trabajos94/concreto-ii-primera-
parte/concreto-ii-primera-parte2.shtml
http://www.monografias.com/trabajos94/concreto-ii-primera-
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http://www.buenastareas.com/ensayos/Tipos-De-
Concreto/5457730.html
REVISTA CONSTRUCTIVO. Edicin 37 Febrero-Marzo-2004.
ComportamientoSsmico de Muros de Adobe Confinados. ngel
San Bartolom y Richard Pehovaz.

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