Tecnologia Del Concreto II

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA
FACULTAD DE INGENIERA CIVIL

DEPARTAMENTO ACADMICO DE CONSTRUCCIN
INFORME FINAL DE TECNOLOGA DEL CONCRETO II
OBJETIVO
El Objetivo principal de este informe es conocer y verificar el comportamiento de una
mezcla de concreto cuyo fc fue de 245 Kg/cm
2
con el uso de un aditivo plastificante
reductor de agua !emaplast" el cual se a#adi$ en tres proporciones diferentes %bajo&
medio y alto' a una mezcla patr$n (ue modificar) sus caracter*sticas iniciales& y as* buscar
la mejor producci$n del concreto con mayores resistencias llevando el seguimiento de este
al cabo de los +& ,4& y 2- d*as respectivamente y valores m)s precisos para el concreto
desarrollando curvas para los materiales espec*ficos y para las proporciones de mezclado
(ue se utilicen en el trabajo.
1. FUNDAMENTO TERICO

1.1 COMPONENTES DEL CONCRETO
1.1.1 EL CEMENTO
Definicin
El emento /$rtland es un cemento !idr)ulico producido mediante la pulverizaci$n del
l*n0er compuesto esencialmente por silicatos de calcio !idr)ulicos y (ue contiene
generalmente una o m)s de las formas sulfato de calcio como adici$n durante la molienda&
Es decir1
Cemen P!"#n$ % C"&n'e! P!"#n$ ( )e*+
El l*n0er /$rtland es un producto semiacabado de forma de piedras negruzcas de tama#os
de 2" apro3imadamente& obtenido de la calcinaci$n de una mezcla de materiales calc)reos y
arcillosos en proporciones convenientes& !asta llegar a una fusi$n incipiente
%lin0erizaci$n' a ,454 5. Est) compuesto (u*micamente por 6ilicatos de calcio&
aluminatos de calcio& ferro aluminatos de calcio y otros en pe(ue#as cantidades& los cuales
se forman por la combinaci$n del 73ido de alcio %aO' con los otros $3idos1 di$3ido de
silicio %6iO
2
'& $3ido de aluminio %8l
2
O
9
' y $3ido f:rrico %;e
2
O
9
'.
El emento /$rtland es un polvo muy fino de color verdoso. 8l mezclarlo con agua forma
una masa %pasta' muy pl)stica y moldeable (ue luego de fraguar y endurecer& ad(uiere gran
resistencia y durabilidad.
TECNOLOGA DEL CONCRETO II

1
M#e!i# ,!im#* $e" Cemen+ P!"#n$
<as principales materias primas necesarias para la fabricaci$n de un cemento /$rtland son1
a' =ateriales calc)reos1 >eben tener un adecuado contenido de carbonato de calcio
%O
9
a' (ue ser) entre ?4@ a -4@& y no deber) tener m)s de ,.5@ de magnesia.
8(u* tenemos a las margas& cretas y calizas& en general estos materiales suministran
el $3ido de calcio o cal.
b' =ateriales arcillosos1 >eben contener s*lice en cantidad entre ?4@ a +4@. Estos
materiales proveen el di$3ido de silicio o s*lice y tambi:n el $3ido de aluminio o
alAmina& a(u* tenemos a las pizarras& es(uistos y arcillas en general.
c' =inerales de fierro1 6uministran el $3ido f:rrico en pe(ue#as cantidades. En algunos
casos :stos vienen con la arcilla.
d' Beso1 8porta el sulfato de calcio. El yeso se a#ade al l*n0er para controlar %retardar
y regular' la fragua. 6in el yeso& el cemento fraguar*a muy r)pidamente debido a la
!idrataci$n violenta del aluminato tric)lcico y el ferro aluminato tetrac)lcico.
U*+* - A,"ic#ci+ne* $e "+* Cemen+* P!"#n$
.Cemen+* P!"#n$ e*/n$#! 0Sin #$icin1
Ti,+ I2 /ara construcciones de concreto y mortero en general donde n+ *e !e34ie!#n
,!+,ie$#$e* e*,ec&fic#*.
Ti,+ II2 En obras donde se re(uiera !e*i*enci# m+$e!#$# # "# #ccin $e "+* *4"f#+*
-5+ m+$e!#$+ c#"+! $e 6i$!##cin y reducci$n de agrietamientos
%consecuencia de la !idrataci$n del cemento'. 6e recomienda en general a
todas a(uellas obras (ue soportan la acci$n de suelos )cidos y/o aguas
subterr)neas.
Ti,+ III2 /ara obras (ue re(uieran #"# !e*i*enci# inici#" %adelanto de la puesta en
servicio' y tambi:n en obras realizadas en zonas fr*as.
Ti,+ IV2 /ara obras donde se re(uiera 7#8+ C#"+! $e 9i$!##cin& caso de represas&
centrales !idroel:ctricas y obras de grandes masas de concreto.
Ti,+ V2 Es recomendado para obras donde se re(uiera e"e:#$# !e*i*enci# # "+*
*4"f#+*.
.Cemen+* P!"#n$ A$ici+n#$+*.

2
ontienen adem)s de l*n0er /$rtland y yeso& 2 o m)s constituyentes inorg)nicos (ue
contribuyen a mejorar las propiedades del cemento. %Ejem1 puzolanas& escorias granuladas
de altos !ornos& componentes calizos& sulfato de calcio& incorporadores de aire'
Ti,+ IP e IPM2 En general& para uso similar al del Cipo D& especialmente en obras
masivas y en donde se recibe ata(ues de aguas agresivas.
Ti,+ MS2 =)s resistente a la agresi$n (u*mica& se puede utilizar en estructuras en
ambientes y suelos !AmedosEsalitrosos& para estructuras en cimientos y pisos.
Ti,+ IC+2 orresponde al cemento tipo D mejorado con mayor plasticidad& se puede
utilizar en obras de concreto y de concreto armado en general.
1.1.; AGUA PARA EL CONCRETO
C+nce,+* <ene!#"e*
El agua presente en la mezcla de concreto reacciona (u*micamente con el material
cementante para lograr1
a. <a formaci$n de gel.
b. /ermitir (ue el conjunto de la masa ad(uiera las propiedades (ue1
En estado no endurecido faciliten una adecuada manipulaci$n y colocaci$n de la
mismaF y
En estado endurecido la conviertan en un producto de las propiedades y
caracter*sticas deseadas.
6e podr) emplear como aguas de mezclado a(uellas (ue se consideren potables& o las (ue
por e3periencia se conozca (ue pueden ser utilizadas para la preparaci$n del concreto.
>ebemos recordar (ue no todas las aguas inadecuadas para beber son inconvenientes para
preparar concreto. En general& dentro de las limitaciones& el agua empleada debe estar libre
de sustancias (ue puedan producir efectos negativos sobre el fraguado& la resistencia&
durabilidad& apariencia del concreto& o sobre los elementos met)licos embebidos en :ste.
Re34i*i+* $e c#"i$#$
El agua a ser empleada en la preparaci$n del concreto deber) cumplir con los re(uisitos de
la GC/ 99H.4-- y ser& de preferencia potable& y en caso de no serlo& sus propiedades y
contenido de sustancias disueltas deber)n estar comprendidos dentro de los siguientes
l*mites1
DESCRIPCIN LMITE PERMISIBLE

3
6$lidos en suspensi$n
%residuo insoluble'
5444 ppm =)3imo
=ateria Org)nica 9 ppm =)3imo
8lcalinidad %GaIO
9
' ,444 ppm =)3imo
6ulfatos %i$n 6O
4
' ?44 ppm =)3imo
loruros %i$n lE' ,444 ppm =)3imo
pI 5 a -
Ui"i=#cin $e #<4#* n+ ,+#7"e*
uando el agua a ser utilizada no cumpla con los re(uisitos indicados en la tabla& se deber)
realizar ensayos comparativos empleando el agua en estudio y agua destilada o potable&
manteniendo similitud de materiales y procedimientos.
<os morteros preparados con el agua en estudio y ensayados de acuerdo a la Gorma 86C=
,4H deben dar a los + y 2- d*as resistencias a la compresi$n no menores del H4@ de la de
muestras similares preparadas con agua potable. Es recomendable continuar con los
estudios a edades posteriores para certificar (ue no se presentan reducciones de la
resistencia.
uando la concentraci$n de sales& especialmente cloruros& e3ceda los l*mites en estas
recomendaciones& se efectuar)n ensayos de resistencia a la compresi$n a edades de ,-4 y
9?5 d*as.
1.1.> AGREGADOS PARA EL CONCRETO
<os agregados no intervienen directamente en las reacciones (u*micas del concreto. 6in
embargo la Cecnolog*a =oderna establece (ue siendo este material el (ue mayor porcentaje
de participaci$n tendr) dentro de la unidad cAbica de concreto %+5@ apro3.' sus
propiedades y caracter*sticas diversas influyen en todas las propiedades del concreto.
<a influencia de este material tiene efecto no solo en el acabado y calidad final del concreto
sino tambi:n sobre la trabajabilidad y consistencia al estado pl)stico& as* como sobre la
durabilidad& resistencia& propiedades el)sticas y t:rmicas& cambios volum:tricos y peso
unitario del concreto endurecido.
Definici+ne*

4
A<!e<#$+2 onjunto de part*culas inorg)nicas de origen natural o artificial cuyas
dimensiones est)n comprendidas entre los l*mites fijados en la GC/ 444.4,,. <os agregados
est)n embebidos en la pasta y ocupan apro3imadamente el +5@ del volumen de la unidad
cAbica de concreto.
T#m#?+ m/@im+2 orresponde al tamiz por el (ue pasa toda la muestra de agregado.
T#m#?+ n+min#" m/@im+2 orresponde al menor tamiz en el cual se produce el primer
retenido.
M$4"+ $e Fine=#2 riterio establecido por >uff 8brams en ,H25& a partir de las
granulometr*as del material se puede intuir una fineza promedio del material utilizando la
siguiente e3presi$n1
=; J K @8cumulados retenidos %, L"& 2"& 9/-"& G54& G5-& G5,?& G594& G554 y G5,44'
,44
C"#*ific#cin $e "+* A<!e<#$+*
/ueden ser naturales o artificiales& siendo los naturales de uso frecuente& adem)s los
agregados se pueden clasificar en1 agregado grueso& agregado fino y !ormig$n %agregado
global'.
#. A<!e<#$+ fin+& se define como a(uel (ue pasa el tamiz 9/-" y (ueda retenido en la
malla G5244& el m)s usual es la arena producto de la desintegraci$n de las rocas.
7. A<!e<#$+ <!4e*+& es a(uel (ue (ueda retenido en el tamiz G54 y proviene de la
desintegraci$n de las rocas& puede a su vez clasificarse en piedra c!ancada y grava.
c. E" 6+!mi<nA es el material conformado por una mezcla de arena y grava& este
material mezclado en proporciones arbitrarias se encuentra en forma natural en la
corteza terrestre y se emplea tal cual se e3trae de la cantera.
F4nci+ne* $e" A<!e<#$+
El agregado dentro del concreto cumple las siguientes funciones1
a. omo es(ueleto o relleno adecuado para la pasta %cemento y agua'& reduciendo el
contenido de pasta en el metro cAbico.
b. /roporciona una masa de part*culas capaz de resistir las acciones mec)nicas de
desgaste o de intemperismo& (ue puedan actuar sobre el concreto.
c. Meducir los cambios de volumen resultantes de los procesos de fraguado y
endurecimiento& de !umedecimiento y secado o de calentamiento de la pasta.
P!+,ie$#$e* $e" A<!e<#$+

5
P!+,ie$#$e* f&*ic#*
#. Den*i$#$
>epende de la gravedad espec*fica de sus constituyentes como de la porosidad del
material mismo. <a densidad es importante para los casos en (ue se busca dise#ar
concretos de bajo o alto peso unitario.
<as bajas densidades indican tambi:n (ue el material es poroso& d:bil y de alta
absorci$n.
7. P+!+*i$#$
<a palabra porosidad viene de poro (ue significa espacio no ocupado por materia
s$lidaF en la part*cula de agregado es una de las m)s importantes propiedades por su
influencia en las otras propiedades de :ste& puede influir en la estabilidad (u*mica&
resistencia a la abrasi$n& resistencias mec)nicas& propiedades el)sticas& gravedad
espec*fica& absorci$n y permeabilidad.
c. Pe*+ Uni#!i+
Es el resultado de dividir el peso de las part*culas entre el volumen total incluyendo los
vac*os. Es un valor Atil sobretodo para !acer las transformaciones de pesos a volAmenes
y viceversa.
$. 94me$#$
Es la cantidad de agua retenida por la part*cula& su influencia est) en la mayor o menor
cantidad de agua necesaria en la mezcla& se e3presa de la siguiente manera1
@!umedad J N
I
E N
6
O ,44@
N
6
N
I 1
/eso del agregado !Amedo.
N
6 1
/eso del agregado seco.
P!+,ie$#$e* !e*i*ene*
#. Re*i*enci#
<a te3tura& estructura y composici$n de las part*culas del agregado influyen sobre la
resistencia. 6i los granos de los agregados no est)n bien cementados unos a otros
consecuentemente ser)n d:biles.

6
7. Ten#ci$#$
Esta caracter*stica est) asociada con la resistencia al impacto del material& se relaciona
con la fle3i$n& angularidad y te3tura del material.
c. D4!e=#
Es la resistencia a la erosi$n& abrasi$n o en general al desgaste. Entre las rocas a
emplear en concretos :stas deben ser resistentes a procesos de erosi$n y abrasi$n como
por ejemplo& la cuarcita& el cuarzo& las rocas densas de origen volc)nico y las rocas
silicosas.
$. M$4"+ $e E"#*ici$#$
>efinido como el cambio de esfuerzos con respecto a la deformaci$n el)stica&
consider)ndosele como una medida de la resistencia del material a las deformaciones& es
inusual su determinaci$n en los agregados.
Ti,+ $e #<!e<#$+ M$4"+ E"/*ic+
Pranitos ?,4 444 Kg/cm
2
8reniscas 9,4 444 Kg/cm
2
alizas 2-4 444 Kg/cm
2
>iabasas -?4 444 Kg/cm
2
Pabro -?4 444 Kg/cm
2
P!+,ie$#$e* 34&mic#*
#. Re#ccin B"c#"i C S&"ice
<os )lcalis en el cemento est)n constituidos por el 73ido de sodio y de potasio (uienes
en condiciones de temperatura y !umedad pueden reaccionar con ciertos minerales&
produciendo un gel e3pansivo. Gormalmente para (ue se produzca esta reacci$n es
necesario contenidos de )lcalis del orden del 4.?@& temperaturas ambiente de 945 y
!umedades relativas de -4@ y un tiempo de 5 a#os para (ue se evidencie la reacci$n.
7. Re#ccin B"c#"i C C#!7+n#+*
6e produce por reacci$n de los carbonatos presentes en los agregados generando
sustancias e3pansivas& en el /erA no e3isten evidencias de este tipo de reacci$n.

7
N+!m#* - !e34i*i+* $e "+* A<!e<#$+* ,#!# e" C+nc!e+
G!#n4"+me!&#
<os agregados fino y grueso segAn la norma 86C= E99 y GC/ 444.49+ deber)n cumplir
con las gradaciones establecidas en la GC/ 444.4,2& respectivamente.
Me(uisitos granulom:tricos para el agregado grueso
T#m#?+
n+min#"
D P#*# ,+! "+* #mice* n+!m#"i=#$+*
4" 9L" 9" 2L" 2" ,L" ," 2" L" 9/-" G54 G5- G5,?
9 L" a , L" ,44
H4
,44
EE 25 ?4 EE 4 ,5 EE 4 5 EE EE EE EE EE
2 L" a , L" EE EE ,44
H4
,44
95 +4 4 ,5 EE 4 5 EE EE EE EE EE
2" a ," EE EE EE ,44
H4
,44
95 +4 4 ,5 EE 4 5 EE EE EE EE
2" a G54 EE EE EE ,44
H5
,44
EE 95 +4 EE ,4 94 EE 4 5 EE EE
, L" a 2" EE EE EE EE ,44
H4
,44
24 55 4 ,5 EE 4 5 EE EE EE
, L" a G54 EE EE EE EE ,44
H5
,44
EE 95 +4 EE ,4 94 4 5 EE EE
," a L" EE EE EE EE EE ,44
H4
,44
24 55 4 ,4 4 5 EE EE EE
," a 9/-" EE EE EE EE EE ,44
H4
,44
44 -5 ,4 44 4 ,5 4 5 EE EE
," a G54 EE EE EE EE EE ,44
H5
,44
EE 25 ?5 EE 4 ,4 4 5 EE
2" a 9/-" EE EE EE EE EE EE ,44
H4
,44
24 55 4 ,5 4 5 EE EE
2" a G54 EE EE EE EE EE EE ,44
H4
,44
EE 24 55 4 ,4 4 5 EE
L" a G54 EE EE EE EE EE EE EE ,44
H4
,44
44 +4 4 ,5 4 5 EE
9/-" a G5- EE EE EE EE EE EE EE EE ,44
-5
,44
,4 94 4 ,4 4 5

8
Me(uisitos granulom:tricos para el agregado fino
Camiz <*mites totales
D P#*# ,+! "+* #mice* n+!m#"i=#$+*
C M F
>5EF ,44 ,44 ,44 ,44
NGH -H Q ,44 H5 Q ,44 -5 Q ,44 -H Q ,44
NGE ?5 Q ,44 -4 Q ,44 ?5 Q ,44 -4 Q ,44
NG1I 45 Q ,44 54 Q -5 45 Q ,44 +4 Q ,44
NG>J 25 Q ,44 25 Q ?4 25 Q -4 55 Q ,44
NGKJ 5 Q +4 ,4 Q 94 5 Q 4- 5 Q +4
NG1JJ 4 Q ,2 2 Q ,4 4 Q ,2 4 Q ,2
NOTA1 se permite el uso de agregados (ue no cumplan con las gradaciones especificadas&
siempre y cuando e3istan estudios calificados a satisfacci$n de las partes& (ue aseguren (ue
el material producir) concretos con la calidad re(uerida.
;. DISELO DE MEMCLAS
/reviamente a la realizaci$n de nuestro dise#o de mezclas& el Dng. ac!ay reparti$ el trabajo
de propiedades f*sicas de los agregados entre los diferentes grupos (ue se formaron en el
aula %E ?,9 E I' con el fin de (ue todos los grupos trabajemos con el mismo agregado y
por tanto con las mismas propiedades. omo integrantes del grupo NG J> nos correspondi$
!acer el ensayo de C+neni$+ $e 94me$#$ de la piedra y arena.
8l realizar este ensayo obtuvimos los siguientes resultados1
En*#-+1 C+neni$+ $e 94me$#$ 0DN1
@N J N
I
E N
6
O ,44@
N
6
N
I 1
/eso del agregado !Amedo.
N
6 1
/eso del agregado seco.
C+neni$+ $e 64me$#$ $e "# #!en#
/eso tara R arena !Ameda J ,4,5.5g
/eso tara J ,,?.5g
/eso arena !Ameda %N
I
' J -HH.4g
/eso tara R arena seca J ,4,4.4g
/eso arena seca %N
6
' J -H9.5g
@N J -HH.4E-H9.5 O ,44@ J J.I;D
-H9.5

9
C+neni$+ $e 64me$#$ $e "# ,ie$!#
/eso tara R piedra !Ameda J H?,.5g
/eso tara J ,94.5g
/eso piedra !Ameda %N
I
' J -2+.4g
/eso tara R piedra seca J H5H.5g
/eso piedra seca %N
6
' J -25.4g
@N J -2+.4E-25.4 O ,44@ J J.;HD
-25.5
<uego de la realizaci$n de los ensayos& +$+* "+* <!4,+* de la clase intercambiamos los
datos obtenidos y as* se completo la siguiente tabla& necesaria para !acer los dise#os1

P!+,ie$#$e* f&*ic#* $e "+* #<!e<#$+*
ARENA PIEDRA
P.e. %gr/cm
9
' 2.5? 2.?,
P.U.S.%0g/m
9
' ,+?H ,45,
P.U.C.%0g/m
9
' 244? ,5?9
D A7* ,.4, 4.?,
D N 4.?2 4.24
M.F. 9.5 +.4,
T
NOM MAO
EEE 9/4"
/.e. %cemento'1 9,54 0g/m
9
DISELO DE MEMCLAS
#. Re*i*enci# !e34e!i$#
fc J 245 Kg/cm
2
omo no se cuenta con ningAn dato estad*stico al fc le sumaremos -4 Kg/cm
2
como lo
sugiere el 8D.
fcrJ 245 R -4 J 92H Kg/cm
2

7. C+neni$+ $e #i!e +#"
>e acuerdo con la Cabla G5 44 para un C
GO= =8S
de 9/4" la cantidad de aire atrapado es de
2.44@.
c. C#ni$#$ $e #<4#

10
>e la tabla G5 4, para un C
GO= =8S
de 9/4" y un slump de 9" E 4" la cantidad de agua para ,
m
9
de concreto es de 244 lts.
e. Re"#cin #<4# 5 cemen+2 #5c
944 EEE 4.55
92H EEE S S J 4.5,
954 EEE 4.4-
a/c J 4.5, F c % >P; '<.
/ara el dise#o se utilizar) el MQ+$+ $e" A<!e<#$+ G"+7#"
con una relaci$n arena/piedra J 4.4H / 4.5,.
DISELO NG J1
%8gua 244 lts.'

11
M#e!i#"e* N.S. P.e. V+". #7*. N.U.S. N.O. N.U.O KH R<.
emento 9H2 9,54 4.,24 ,.44 9H2 ,.44 P.1E
8gua 244 ,444 4.244 4.5, 24?.44 4.59 H.ES
8rena -2,.+? 25?4 4.92, 2.,4 -2?.-5 2.,, 1P.>S
/iedra -+4.95 2?,4 4.995 2.29 -+?.45 2.24 ;J.KI
8ire EEE EEE 4.424 EEE EEE EEE
KJ,.44 KJ5.--
Tol %arena R piedra' J , Q %4.,24 R 4.244 R 4.424' J 4.?5?
Tol arena J 4.?5? U 4.4H J 4.92,
Tol piedra J 4.?5? U 4.5, J 4.995
8s J 4.92, U 25?4 J E;1.SI
/s J 4.995 U 2?,4 J ESH.>K
8! J -2,.+? %, R 4.?2/,44' J E;I.EK
/! J -+4.95 %, R 4.24/,44' J ESI.HK
C+!!eccin $e #<4#2
8rena J -2,.+? U %4.?2 Q ,.4,' J E9.24
,44
/iedra J -+4.95 U %4.24 Q 4.?,' J E9.24
,44
KJ E?.44 8gua efectiva J 244 R ?.44 J ;JI.HH "*.
P#!# "# #n$# $e KH R<.
54 J P.1E
5.--

DISELO NG J;
%8gua 2,5 lts.'

12
emento 9H2 9,54 4.,24 ,.44 9H2 ,.44 P.>1
8gua 2,5 ,444 4.2,5 4.55 22,.2H 4.5? K.;1
8rena -49.-4 25?4 4.9,4 2.45 -4-.-2 2.4? 1P.1E
/iedra -59.4+ 2?,4 4.92+ 2.,- -55.52 2.,- ;J.>J
KJ,.44 KJ5.-4
Tol %arena R piedra' J , Q %4.,24 R 4.2,5 R 4.424' J 4.?4,
Tol arena J 4.?4, U 4.4H J 4.9,4
Tol piedra J 4.?4, U 4.5, J 4.92+
8s J 4.9,4 U 25?4 J EJ>.EH
/s J 4.92+ U 2?,4 J EK>.HS
8! J -49.-4 %, R 4.?2/,44' J EJE.E;
/! J -59.4+ %, R 4.24/,44' J EKK.K;
C+!!eccin $e #<4#2
8rena J -49.-4 U %4.?2 Q ,.4,' J E9.,9
,44
/iedra J -59.4+ U %4.24 Q 4.?,' J E9.,?
,44
KJ E?.2H 8gua efectiva J 2,5 R ?.2H J ;;1.;P "*.
P#!# "# #n$# $e KH R<.
54 J P.>1
5.-4

DISELO NG J> 0Di*e?+ ,#!n1T

13
%8gua 225 lts.'
emento 9H2 9,54 4.,24 ,.44 9H2 ,.44 P.>I
8gua 225 ,444 4.225 4.5+ 29,.24 4.5H K.K;
8rena +H,.44 25?4 4.94H 2.42 +H5.H4 2.49 1P.JJ
/iedra -44.42 2?,4 4.922 2.,4 -42.44 2.,5 ;J.1;
KJ,.44 KJ5.++
Tol %arena R piedra' J , Q %4.,24 R 4.225 R 4.424' J 4.?9,
Tol arena J 4.?9, U 4.4H J 4.94H
Tol piedra J 4.?9, U 4.5, J 4.922
8s J 4.94H U 25?4 J SP1.JH
/s J 4.922 U 2?,4 J EHJ.H;
8! J +H,.44 %, R 4.?2/,44' J SPK.PH
/! J -44.42 %, R 4.24/,44' J EH;.HH
C+!!eccin $e #<4#2
8rena J +H,.44 U %4.?2 Q ,.4,' J E9.4H
,44
/iedra J -44.42 U %4.24 Q 4.?,' J E9.,,
,44
KJ E?.24 8gua efectiva J 225 R ?.24 J ;>1.;J "*.
P#!# "# #n$# $e KH R<.
54 J P.>I
5.++
NOTA2 Dnicialmente el tercer dise#o se iba a realizar con %agua J 294 lts'& pero al preparar
el concreto del dise#o G5 42 obtuvimos un slump de 2.5" por lo (ue el Dng. Tillegas nos
recomend$ !acer un dise#o con 225 lts de agua por m
9
de concreto para lograr el slump
buscado.

14
U Vtilizando el $i*e?+ NUJ> cuya cantidad de agua es 225 lts& pudimos conseguir un slump
de 9.5"& (ue est) dentro del rango buscado %6lump de 9" Q 4"'& por lo (ue este dise#o *e!/
n4e*!+ $i*e?+ ,#!n.
>. ENSA)OS REALIMADOS PARA CALCULAR LA MEMCLA PATRN
/ara calcular la mezcla patr$n& uno de los re(uerimientos principales era (ue el slump est:
entre 9" a 4".
/ara ello se realiz$ el ensayo de 8sentamiento de ono de 8brams (ue comentamos a
continuaci$n1
En*#-+ $e A*en#mien+ 0C+n+ $e A7!#m*1
Este ensayo fue ideado por el investigador norteamericano 8brams. onsiste b)sicamente
en rellenar un molde met)lico troncoc$nico de dimensiones normalizadas& en tres capas
apisonadas con 25 golpes de varilla Q pis$n y& luego de retirar el molde& medir el
asentamiento (ue e3perimenta la masa de !ormig$n colocada en su interior. Esta medici$n
se complementa con la observaci$n de la forma de derrumbamiento del cono de !ormig$n
mediante golpes laterales con la varilla Q pis$n& en la forma se#alada.
>e esta manera& la medida del asentamiento permite determinar principalmente la fluidez y
la forma de derrumbamiento para apreciar la consistencia del concreto.
>ada su simplicidad de ejecuci$n& el ensayo de asentamiento se !a generalizado como
medici$n de la !#7#8#7i"i$#$ del concreto.
C+n+ $e A7!#m*

15
#. P!+ce$imien+
<a cantidad de concreto necesaria para efectuar este ensayo no ser) inferior a - litros.
6e coloca el molde sobre la planc!a de apoyo !orizontal& ambos limpios y !umedecidos
s$lo con agua. Go se permite emplear aceite ni grasa.
El operador se para sobre las pisaderas evitando el movimiento del molde durante el
llenado.
6e llena el molde en tres capas de apro3imadamente igual volumen y se apisona cada
capa con 25 golpes de la varillaEpis$n distribuidas uniformemente.

<a capa inferior se llena !asta apro3imadamente + cm. de altura y la capa media !asta
apro3imadamente ,? cm. de altura.
8l apisonar la capa inferior se dar)n los primeros golpes con la varillaEpis$n ligeramente
inclinada alrededor del per*metro. 8l apisonar la capa media y superior se dar)n los golpes
de modo (ue la varillaEpis$n penetre la capa subyacente. >urante el apisonado de la Altima
capa se deber) mantener permanentemente un e3ceso de !ormig$n sobre el borde superior
del molde.

6e enrasa la superficie de la capa superior y se limpia el concreto derramado en la zona
adyacente al molde.
Dnmediatamente despu:s de terminado el llenado& se enrasa y se carga el molde con las
manos& sujet)ndolo por las asas y dejando las pisaderas libres& y se levanta en direcci$n
vertical sin perturbar el concreto en un tiempo de 5 a ,2 segundos.
Coda la operaci$n de llenado y levantamiento del molde no debe demorar m)s de 9
minutos.

7. Me$icin $e" #*en#mien+
Vna vez levantado el molde se mide inmediatamente la disminuci$n de altura del concreto
moldeado respecto al molde& apro3imando a 4&5 cm. <a medici$n se !ace en el eje central
del molde en su posici$n original.
NOTA2 6i el concreto moldeado se inclina decididamente !acia un lado o sufre
disgregaciones o corte se repetir) el ensayo. 6i por segunda vez se presenta este fen$meno

16
se considerar) (ue el concreto ensayado no es apto para efectuar el ensayo de asentamiento
del cono de 8brams por carecer de plasticidad y co!esi$n necesarias.
En nuestro dise#o& se midi$ un slump de 9.5"& (ue esta dentro del rango estipulado para
nuestro respectivo dise#o.
Re*i*enci# # "# C+m,!e*in
<a resistencia a la compresi$n se puede definir como la m)3ima resistencia medida de un
esp:cimen de concreto o de mortero a carga a3ial. Peneralmente se e3presa en 0ilogramos
por cent*metro cuadrado %Kg/cm
2
' a una edad de 2- d*as se le designa con el s*mbolo fc.
/ara de terminar la resistencia a la compresi$n& se realizan pruebas de mortero o de
concretoF en los Estados Vnidos& a menos (ue se especifi(ue de otra manera& los ensayos a
compresi$n de mortero se realizan sobre cubos de 5 cm. en tanto (ue los ensayos a
compresi$n del concreto se efectAan sobre cilindros (ue miden ,5 cm. de di)metro y 94 cm.
de altura.
<a resistencia del concreto a la compresi$n es una propiedad f*sica fundamental& y es
frecuentemente empleada en los c)lculos para dise#o de puentes& de edificios y otras
estructuras. El concreto de uso generalizado tiene una resistencia a la compresi$n entre 2,4
y 954 0g/cm
2
. Vn concreto de alta resistencia tiene una resistencia a la compresi$n de
cuando menos 424 0g/cm
2
. Mesistencias de ,444 0g/cm
2
se !an llegado a utilizar en
aplicaciones de construcci$n.
<os principales factores (ue afectan a la resistencia son la relaci$n #<4#5cemen+ y la edad&
o el grado a (ue !aya progresado la !idrataci$n. Estos factores tambi:n afectan a la
resistencia a fle3i$n y a tensi$n& as* como a la ad!erencia del concreto con el acero.
<as relaciones Edad Q Mesistencia a compresi$n. uando se re(uiera de valores m)s
precisos para el concreto& se deber)n desarrollar curvas para los materiales espec*ficos y
para las proporciones de mezclado (ue se utilicen en el trabajo.
/ara una trabajabilidad y una cantidad de cemento dados& el concreto con aire incluido
necesita menos agua de mezclado (ue el concreto sin aire incluido. <a menor relaci$n
agua/cemento (ue es posible lograr en un concreto con aire incluido tiende a compensar las
resistencias m*nimas inferiores del concreto con aire incluido& particularmente en mezclas
con contenidos de cemento pobres e intermedios.
>el an)lisis seguido& se determino mediante la ma(uina de compresi$n de probetas& las
siguientes resistencias al cabo de los d*as correspondientes y para cada uno de los dise#os
realizados1

17
Re*i*enci# 0'<5cm
;
1
S $&#* 1H $&#* ;E $&#*
>ise#o /atr$n 2HH.H 2?4.? 94?.?
on aditivo %bajo' 25+.H 924.+ 92H.?
on aditivo %medio' 9,9.- 9?H.- 9-,.4
on aditivo %alto' 9,4.? 92,., 9+-.-
H. DISELO DE MEMCLAS CON EL USO DE ADITIVOS
H.1 LOS ADITIVOS
H.1.1 C+nce,+* Gene!#"e*
<os aditivos son a(uellos productos (ue introducidos en el concreto permiten modificar sus
propiedades en una forma susceptible de ser prevista y controlada.
/roductos (ue& agregados en pe(ue#a proporci$n en pastas& morteros y concretos en el
momento de su fabricaci$n& mejoran o modifican una o varias de sus propiedades.
8An cuando los aditivos son un componente eventual del concreto& e3isten ciertas
condiciones o tipos de obras (ue los !acen indispensables.
>e esta manera su uso estar) condicionado por1
a' Wue se obtenga el resultado deseado sin tener (ue variar sustancialmente la dosificaci$n
b)sica.
b' Wue el producto no tenga efectos negativos en otras propiedades del concreto.
c' Wue un an)lisis de costo justifi(ue su empleo.
H.1.; C"#*ific#cin $e "+* #$ii:+* *e<Vn n+!m#i:#* - +!<#ni*m+*
C"#*ific#cin $e "+* #$ii:+* *e<Vn "# n+!m# ASTM HPH
CD/O 81 Meductor de agua
CD/O X1 Metardador de fraguado
CD/O 1 8celerador de fraguado
CD/O >1 Meductor de agua y retardador
CD/O E1 Meductor de agua y acelerador
CD/O ;1 Meductor de agua de alto efecto
CD/O P1 Meductor de agua de alto efecto y retardador

18
H.1.> C"#*ific#cin $e "+* #$ii:+* *e<Vn e" Cen!+ Tecn+"<ic+ $e" 9+!mi<n
E Metardador de fraguado
E 8celerador de fraguado y endurecimiento
E /lastificante
E /lastificante Q retardador
E /lastificante Q acelerador
E 6uperplastificante
E 6uperplastificante retardador
E Dncorporador de aire
A$ii:+* ,"#*ific#ne* + !e$4c+!e* $e #<4#A efec+* - c#m,+ $e #,"ic#cin
A$ii:+ - $+*i* 4*4#"
P"#*ific#ne* + !e$4c+!e* $e #<4#
4.,@ a 4.4@ del peso del cemento
P!+,ie$#$ 34e c+nfie!e #" c+nc!e+
=ejorar la lubricaci$n entre part*culas& obteni:ndose1
=ayor docilidad con agua constante.
=enor cantidad de agua para docilidad constante.
=ayor facilidad de colocaci$n y compactaci$n.
A,"ic#ci+ne* !ec+men$#$#*
oncretos bombeados y premezclado.
oncretos de elementos estrec!os o prefabricados.
oncretos de alta resistencia.
H.; ADITIVO WUE USAMOS
C9EMAPLAST
8ditivo plastificante para obtener mayor asentamiento o trabajabilidad del concreto
H.;.1 De*c!i,cin
El C9EMAPLAST si bien es b)sicamente un plastificante& tiene adem)s otras propiedades.
6atisface las especificaciones 86C= E4H4 tipo 8. es un concentrado de color marr$n listo
para usarse& fabricado a base de agentes dispersantes de alta eficacia estando e3ento de
cloruros& no siendo t$3ico ni corrosivo. Iace posible dise#ar mezclas de concreto de f)cil
colocaci$n con un contenido !asta 10% menor de agua& trayendo a su vez el aumento
correspondiente en la resistencia a la compresin y durabilidad del concreto.

19
H.;.; U*+*
En concretos estructurales de edificaciones y en elementos esbeltos.
En concreto caravista.
En concretos pretensados y postensados.
En concretos para elementos prefabricados1 postes& buzones& cajas& tuber*as& etc.
En concretos para pavimentos y puentes.
En concretos (ue deben ser desencofrados a temprana edad.
En concretos de reparaci$n en general.
En construcciones frente al mar se recomienda usarlos desde los cimientos& en el
mortero de asentamiento y en el tarrajeo.
En esculturas de concreto.
H.;.> C#!#ce!&*ic#* F&*ic+.W4&mic#*
/eso espec*fico1 ,.4- gr/cc
olor1 marr$n oscuro
8specto1 l*(uido
6olubilidad con agua
Efecto fisiol$gico en contacto con los ojos& de darse este caso& lavarse con abundante
agua.
H.;.H Ven#8#*
El concreto tratado con C9EMAPLASTF tendr) las siguientes propiedades1
Me8+! #c#7#$+1 <a plastificaci$n permite tener un mejor acabado& por lo tanto& aumenta la
durabilidad.
A4men# "# !#7#8#7i"i$#$1 y facilidad de colocaci$n del concreto en elementos con alta
densidad de armadura sin necesidad de aumentar la relaci$n agua/cemento.
Di*min4cin $e "# c+n!#ccin $e7i$+ # "# me8+! !eencin $e" #<4#2 8s* como mayor
aglomeraci$n interna del concreto en estado pl)stico.
A4men# "# !e*i*enci# # "# c+m,!en*in2 y fle3i$n& mejora la ad!erencia del fierro de
construcci$n.
A4men# "# 6e!meici$#$ #" #<4#1 impermeabiliz)ndolo y produciendo mayor resistencia
a la penetraci$n del !umedad y por consiguiente al ata(ue de sales.
A4men# "# $4!#7i"i$#$1 !asta un ,44@ adicional& debido a su alto grado de resistencia al
salitre& sulfatos y cloruros.

20
P!ec#4cin2
8#ada el C9EMAPLAST al agua de la mezcla sin combinarla con otros aditivos.
H.;.K D+*ific#cin
/ara condiciones promedio& temperaturas& dise#o& etc. se debe usar1
C+m+ PLASTIFICANTE
,94 a 254 cc por bolsa de emento /$rtland en el agua de amasado.
C+m+ IMPERMEABILIMANTE
254 cc por bolsa de emento /$rtland en el agua de amasado.
C+m+ ACELERANTE
,94 cc por bolsa de emento /$rtland en el agua de amasado& debiendo realizarse pruebas
previas.
En:#*e*2
E 4, gal$n
E 45 galones %lata'
E 55 galones %cilindro'
H.; DISELO PATRN CON ADITIVO
8 nuestro dise#o patr$n le a#adimos el aditivo IE=8/<86C en 9 cantidades distintas&
baja& media y alta& segAn las siguientes relaciones1
Melaci$n
aditivo E cemento
antidad de aditivo por bolsa de
cemento %ml.'
B#8# ,54
Me$i# 254
A"# 954

21
Di*e?+ ,#!n
Cemen+ 9H2 9,54 4.,24 ,.44 9H2 ,.44 P.>I
A<4# 225 ,444 4.225 4.5+ 29,.24 4.5H K.K;
A!en# +H,.44 25?4 4.94H 2.42 +H5.H4 2.49 1P.JJ
Pie$!# -44.42 2?,4 4.922 2.,4 -42.44 2.,5 ;J.1;
Ai!e EEE EEE 4.424 EEE EEE EEE
KJ,.44 KJ5.++
<a cantidad de cemento (ue utilizamos es de P.>I '<& lo (ue corresponde a J.;; 7+"*#* de
cemento %H.9? 1 42.5 J 4.22'. Entonces del cuadro anterior& obtenemos los valores para las
cantidades de aditivo baja& media y alta.
Melaci$n
aditivo E cemento
8ditivo para J.;; 7+"*#*
de cemento %ml.'
8gua %lts.' 6lump
Sin #$ii:+ EE 5.52 9.5"
B#8# 99 5.44 9.4"
Me$i# 55 4.+5 9.4"
A"# ++ 4.54 9.5"
En*#-+* $e !e*i*enci# # "# c+m,!e*in $e" $i*e?+ c+n #$ii:+
A "+* S $&#*2
C#ni$#$ $e
#$ii:+
Di/me!+ 0cm1 B!e# 0cm
;
1 C#!<# 0R<1
Re*i*enci#
0'<5cm
;
1
Sin #$ii:+ ,5.44 ,++ 44+44 ;;P.P
B#8+ 0>> m"1 ,5.45 ,+- 45H44 ;KS.P
Me$i+ 0KK m"1 ,5.24 ,-, 5?-44 >1>.E
A"+ 0SS m"1 ,5.45 ,+- 5?444 >1H.I
A "+* 1H $&#*2

22
C#ni$#$ $e
#$ii:+
;
1 C#!<# 0R<1
Re*i*enci#
0'<5cm
;
1
Sin #$ii:+ ,5.45 ,+- 4?9H4 ;IJ.I
B#8+ 0>> m"1 ,5.45 ,+- 5+-44 >;H.S
Me$i+ 0KK m"1 ,5.,4 ,+H ??244 >IP.E
A"+ 0SS m"1 ,5.45 ,+- 5+,54 >;1.1
A "+* ;E $&#*2
C#ni$#$ $e
#$ii:+
;
1 C#!<# 0R<1
Re*i*enci#
0'<5cm
;
1
Sin #$ii:+ ,5.45 ,+- 545+4 >JI.I
B#8+ 0>> m"1 ,5.,4 ,+H 5H444 >;P.I
Me$i+ 0KK m"1 ,5.,4 ,+H ?-244 >E1.J
A"+ 0SS m"1 ,5.,4 ,+H ?+-44 >SE.E
C4#$!+ fin#" $e !e*4"#$+*
Re*i*enci# 0'<5cm
;
1
S $&#* 1H $&#* ;E $&#*
>ise#o /atr$n 2HH.H 2?4.? 94?.?
on aditivo %bajo' 25+.H 924.+ 92H.?
on aditivo %medio' 9,9.- 9?H.- 9-,.4
on aditivo %alto' 9,4.? 92,., 9+-.-

23
C4#$!+ $e !e*i*enci#* en D
Tiem,+ Di*. P#!n B#8+ Me$i+ A"+ Di*. Re34e!.
+ H9.-5 ,45.25 ,2-.4H ,2-.4, ,44
,4 ,4?.9+ ,92.54 ,54.H5 ,9,.45 ,44
2- ,25.,9 ,94.59 ,55.5, ,54.?4 ,44

24
K. CONCLUSIONES ) RECOMENDACIONES
omprobamos la variaci$n (ue sufre el concreto al agregar el aditivo a la mezcla %en
este caso !emaplast'& desde el momento en (ue los componentes est)n en la
mezcladora& vimos (ue fue necesario la utilizaci$n de menor cantidad de agua para
lograr el slump deseado %9" E 4"'& de esta manera se not$ (ue efectivamente el
aditivo usado era tambi:n reductor de agua.
8l realizar el ensayo de resistencia a la compresi$n y efectuar los c)lculos
respectivos obtuvimos (ue a los + d*as el concreto con aditivo desarroll$ un
promedio del -4@ de la resistencia final a los 2- d*as %en sus 9 dosificaciones
diferentes'.
/ara las dosificaciones de aditivo baja y media %99 y 55 ml respectivamente' a los ,4
d*as el concreto desarroll$ el H-@ de su resistencia final& mientras (ue en la
dosificaci$n alta %++ml' solo lo !izo en un -5@.
6egAn nuestros resultados& la cantidad de aditivo en la mezcla no fue necesariamente
proporcional a la resistencia a la compresi$n obtenida& tal es el caso (ue a los ,4 y
2- d*as la dosificaci$n media de aditivo logr$ una mayor resistencia (ue la
dosificaci$n alta.
>e los gr)ficos mostrados se puede observar& (ue en caso se (uiera desencofrar a los
+ d*as una estructura& se recomienda utilizar el dise#o >./.R99cc por ser el mas
econ$mico& ya (ue a esa edad el concreto !a alcanzado la resistencia suficiente para
soportar las cargas e3ternas e internas.
6e observa tambi:n (ue el agregarle mas aditivo lo (ue se mejora es la resistencia a
corto plazo.

25

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