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La Madera:

La madera es un material orttropo, con distinta elasticidad segn la direccin de deformacin,


encontrado como principal contenido del tronco de un rbol. Los rboles se caracterizan por tener
troncos que crecen cada ao, formando anillos, y que estn compuestos por fibras de celulosa
unidas con lignina. Las plantas que no producen madera son conocidas como herbceas.
Estructura de la madera:
Analizando un tronco desde el exterior hasta el centro se encuentran distintas estructuras con
distinta funcin y caractersticas.
o Corteza externa: es la capa ms externa del rbol. Est formada por clulas
muertas del mismo rbol. Esta capa sirve de proteccin contra los agentes
atmosfricos.
o Cmbium: es la capa que sigue a la corteza y da origen a otras dos capas: la
capa interior o capa de xilema, que forma la madera, y una capa exterior o capa
de floema, que forma parte de la corteza.
o Albura: es la madera de ms reciente formacin y por ella viajan la mayora de
los compuestos de la savia. Las clulas transportan la savia, que es una sustancia
azucarada con la que algunos insectos se pueden alimentar. Es una capa ms
blanca porque por ah viaja ms savia que por el resto del tronco.
o Duramen (o corazn): es la madera dura y consistente. Est formada por
clulas fisiolgicamente inactivas y se encuentra en el centro del rbol. Es ms
oscura que la albura y la savia ya no fluye por ella.
o Mdula vegetal: es la zona central del tronco, que posee escasa resistencia,
por lo que, generalmente no se utiliza.

Caractersticas externas de la madera:

La caracterstica externa de la madera constituye un factor muy importante puesto que
influye en la seleccin de esta para su empleo en la construccin, ambientacin de
interiores o ebanistera, ellas son:

o El Color: es originado por la presencia de sustancias colorantes y otros
compuestos secundarios. Tiene importancia en la diferenciacin de las maderas
y, adems, sirve como indicador de su durabilidad. Son en general, maderas ms
durables y resistentes aquellas de color oscuro.
o Olor: es producido por sustancias voltiles como resinas y aceites esenciales,
que en ciertas especies producen olores caractersticos.
o Textura: est relacionada con el tamao de sus elementos anatmicos de la
madera, teniendo influencia notable en el acabado de las piezas.
o Veteado: son figuras formadas en la superficie de la madera debido a la
disposicin, tamao, forma, color y abundancia de los distintos elementos
anatmicos. Tiene importancia en la diferenciacin y uso de las maderas.
o Orientacin de fibra o grano: es la direccin que siguen los elementos leosos
longitudinales. Tiene importancia en la trabajabilidad de la madera y en su
comportamiento estructural.

Composicin de la madera

En composicin media se constituye de un 50 % de carbono (C), un 42 % de oxgeno (O),
un 6 % de hidrgeno (H) y el 2 % restante de nitrgeno (N) y otros elementos.

Los componentes principales de la madera son la celulosa, un polisacrido que constituye
alrededor de la mitad del material total, la lignina (aproximadamente un 25 %), que es un
polmero resultante de la unin de varios cidos y alcoholes fenilproplicos y que
proporciona dureza y proteccin, y la hemicelulosa (alrededor de un 25 %) cuya funcin
es actuar como unin de las fibras. Existen otros componentes minoritarios como resinas,
ceras, grasas y otras sustancias.

Dureza de la madera
Segn su dureza, la madera se clasifica en:

o Maderas duras: son aquellas que proceden de rboles de un crecimiento lento,
por lo que son ms densas y soportan mejor las inclemencias del tiempo que las
blandas. Estas maderas proceden, por lo general, de rboles de hoja caduca, pero
tambin pueden ser de hoja perenne, que tardan dcadas, e incluso siglos, en
alcanzar el grado de madurez suficiente para ser cortadas y poder ser empleadas
en la elaboracin de muebles o vigas de los caseros o viviendas unifamiliares. Son
mucho ms caras que las blandas, debido a que su lento crecimiento provoca su
escasez, pero son mucho ms atractivas para construir muebles con ellas.
Tambin son muy empleadas para realizar tallas de madera o todo producto en el
cual las maderas macizas de calidad son necesarias. rboles que se catalogan
dentro de este tipo son: haya, castao, roble, etc.

o Maderas blandas: engloba a la madera de los rboles pertenecientes a la orden
de las conferas y otros de crecimiento rpido. La gran ventaja que tienen
respecto a las maderas duras, es su ligereza y su precio mucho menor. No tiene
una vida tan larga como las duras. La manipulacin de las maderas blandas es
mucho ms sencilla, aunque tiene la desventaja de producir mayor cantidad de
astillas. La carencia de veteado de esta madera le resta atractivo, por lo que casi
siempre es necesario pintarla, barnizarla o teirla. Algunas maderas blandas de
amplio uso son: pino, balso, olmo, etc.

Produccin y transformacin de la madera

o Apeo, corte o tala: leadores con hachas o sierras elctricas o de gasolina cortan el
rbol, le quitan las ramas, races y corteza para que empiece a secarse. Se suele
recomendar que los rboles se corten en invierno u otoo. Es obligatorio replantar ms
rboles que los que se cortaron.
o Transporte: es la segunda fase y es en la que la madera es transportada desde su lugar de
corte al aserradero y en esta fase influyen muchas cosas como la orografa y la
infraestructura que haya. Normalmente se hace tirando con animales o maquinaria pero
hay casos en que hay un ro cerca y se aprovecha para que los lleve, si hay buena corriente
de agua se sueltan los troncos con cuidado de que no se atasquen pero si hay poca
corriente se atan haciendo balsas que se guan hasta donde haga falta.
o Aserrado: en esta fase la madera es llevada a unos aserraderos. El aserradero divide en
trozos el tronco, segn el uso que se le vaya a dar despus. Suelen usar diferentes tipos de
sierra como por ejemplo, la sierra alternativa, de cinta, circular o con rodillos. Algunos
aserraderos combinan varias de estas tcnicas para mejorar la produccin.
o Secado: este es el proceso ms importante para que la madera est en buen estado.

Defectos ms comunes de la madera:

o Alabeado: comba de la cara del tablero en sentido longitudinal.
o Abarquillamiento: concavidad de la cara del tablero en sentido transversal.
o Arqueamiento: comba del canto, conocido tambin como corona.
o Nudo o agujero de nudo: un nudo apretado, por regla general, no es problemtico. Un
nudo suelto o muerto, rodeado de un anillo oscuro, puede desprenderse o puede haber
dejado ya un agujero.
o Hendidura: grieta que atraviesa toda la pieza de madera, generalmente en los extremos.
o Retorcimiento: el tablero est combado por muchos lugares.
o Grieta en cabecera: grieta paralela a los anillos de crecimiento anuales que no atraviesa
toda la madera.
o Rajadura: separacin de las fibras entre los anillos de crecimiento, que frecuentemente se
extiende a lo largo de la cara del tablero y a veces por debajo de su superficie.
o Canto redondeado: falta de madera o corteza no recortada a lo largo del canto o las
esquinas de la pieza.

Importancia De La Madera En La Construccin:

Todos al escuchar hablar acerca del uso de la madera en la construccin, optaran por pensar que
La madera, es un recurso tradicional y antiguo, pero la realidad es otra. En la actualidad y por casi
toda una vida la madera ha servido de gran utilidad en la construccin de viviendas familiares en
pases ricos y desarrollados, los cuales podran emplear otro tipo de material, como el acero,
hormign, etc.
Es el caso de la poblacin norteamericana, en donde la construccin de viviendas unifamiliares,
posee un intervalo de 80 a 90% de construccin en madera, (CANADA Y EEUU), con una tipologa
autctona, ideada a base de madera como elemento constructivo primordial. En varios casos
toman como ventaja, el hecho de realizar una vivienda sin elementos pesados, con una
arquitectura ligera y sobre todo econmica. En el caso de muchos pases de Europa, al igual que en
Norte de Amrica, el uso de la madera ms que tradicional, tienen una cultura con ms de 400
aos en este tipo de construccin, y a su vez poseen construcciones de ms de 40 aos, las cuales
permanecen en perfecto estado, tenemos el caso de Dinamarca, Noruega, Suecia, etc. Esto sin
contar el gran uso que posee en Amrica Latina y otras partes del mundo. Las ventajas de La
madera consisten en tener presente que la madera es un recurso renovable y natural, que denota
sencillez y a su vez genera un gran sentido de confort y tranquilidad. Pero esto no quiere decir que
una estructura en madera sea mejor que cualquier otro material, simplemente queremos resaltar
la importancia de la misma y la gran utilidad que an tiene en la actualidad, aunque en muchos
casos no resuelve instancias de diseo, pero si resuelve un confort para quien haga buen uso de
ella.














El Acero:
El Acero es uno de los materiales de fabricacin y construccin ms verstil y adaptable.
Ampliamente usado y a un precio relativamente bajo, el Acero combina la resistencia y la
trabajabilidad, lo que se presta a fabricaciones diversas. Asimismo sus propiedades pueden ser
manejadas de acuerdo a las necesidades especficas mediante tratamientos con calor, trabajo
mecnico, o mediante aleaciones.
El Acero funde entre 1400 y 1500C pudindose moldear ms fcilmente que el Hierro.
Resulta ms resistente que el Hierro pero es ms propenso a la corrosin. Posee la cualidad de ser
maleable, mientras que el hierro es rgido.

Clasificacin del Acero

Para clasificar un Acero debe indicarse, adems del porcentaje de Carbono, su resistencia,
admitindose como Acero los productos ferrosos que alcanzan una resistencia mnima a la
traccin de 40 Kg/mm2, llamando Hierro Forjado a los dems.
o Acero al Carbono:
Los aceros al carbono forman ms del 90% de todos los aceros. Contienen diversas cantidades de
carbono y menos del 1,65% de manganeso, el 0,60% de silicio y el 0,60% de cobre. Entre los
productos fabricados con aceros al carbono encontramos la mayor parte de las estructuras de
construccin de acero.
o Acero Aleado:
Estos aceros contienen un proporcin determinada de vanadio, molibdeno y otros elementos,
adems de cantidades mayores de manganeso, silicio y cobre que los aceros al carbono normales.
o Acero de Baja Aleacin Ultrarresistente:
Los aceros de baja aleacin son ms baratos que los aceros aleados convencionales ya que
contienen cantidades menores de los costosos elementos de aleacin. Sin embargo, reciben un
tratamiento especial que les da una resistencia mucho mayor que la del acero al carbono. En la
actualidad se construyen muchos edificios con estructuras de aceros de baja aleacin. Las vigas
pueden ser ms delgadas sin disminuir su resistencia, logrando un mayor espacio interior en los
edificios.
Aleaciones
El Acero ofrece diferentes resultados en funcin de la presencia o ausencia de otros metales: la adicin de
manganeso le confiere una mayor resistencia frente al impacto, el tungsteno, le permite soportar
temperaturas ms altas. Los aceros aleados no slo mejoran las propiedades fsicas, sino que tambin
permiten una mayor amplitud en el proceso de tratamiento trmico.

Los efectos de la aleacin son:
o Mayor resistencia y dureza
o Mayor resistencia al impacto
o Mayor resistencia al desgaste
o Mayor resistencia a la corrosin
o Mayor resistencia a altas temperaturas
o Penetracin de temple (Aumento de la profundidad a la cual el Acero puede ser
endurecido)

Clasificacin del Acero:

Segn el modo de fabricacin:

o Acero elctrico
o Acero fundido
o Acero calmado
o Acero efervescente
o Acero fritado

Segn el modo de trabajarlo

o Acero moldeado
o Acero laminado

Segn la composicin y la estructura:

o Aceros ordinarios
o Aceros aleados o especiales

Los aceros aleados o especiales contienen otros elementos, adems de carbono, que
modifican sus propiedades. stos se clasifican segn su influencia:

o Elementos que aumentan la dureza: Fsforo, Nquel, Cobre, Aluminio. En especial
aquellos que conservan la dureza a elevadas temperaturas: Titanio, Vanadio,
Molibdeno, Wolframio, Cromo, Manganeso y Cobalto.
o Elementos que limitan el crecimiento del tamao de grano: Aluminio, Titanio y
Vanadio.
o Elementos que determinan en la templabilidad: Aumentan la templabilidad:
Manganeso, Molibdeno, Cromo, Nquel y Silicio. Disminuye la templabilidad: el
Cobalto.
o Elementos que modifican la Resistencia a la Corrosin u Oxidacin: Aumentan la
Resistencia a la oxidacin: Molibdeno y Wolframio. Favorece la resistencia a la
Corrosin: El Cromo.
o Elementos que modifican las temperaturas crticas de transformacin: Suben los
puntos crticos: Molibdeno, Aluminio, Silicio, Vanadio, Wolframio. Disminuyen las
temperaturas crticas: Cobre, Nquel y Manganeso. En el caso particular del
Cromo, se elevan los puntos crticos cuando el acero es de alto porcentaje de
Carbono pero los disminuye cuando el acero es de bajo contenido de Carbono.

Segn los usos

o Acero para imanes o magntico
o Acero autotemplado
o Acero de construccin
o Acero de corte rpido
o Acero de decoletado
o Acero de corte
o Acero indeformable
o Acero inoxidable
o Acero de herramientas
o Acero para muelles
o Acero refractario
o Acero de rodamientos


Normalizacin de las diferentes clases de acero:
Para homogeneizar las distintas variedades de acero que se pueden producir, existen sistemas de
normas que regulan la composicin de los aceros y las prestaciones de los mismos en cada pas, en
cada fabricante de acero, y en muchos casos en los mayores consumidores de aceros.
Por ejemplo, en Espaa estn regulados por la norma UNE-EN 10020:2001 y antiguamente
estaban reguladas por la norma UNE-36010, ambas editadas por AENOR.
Existen otras normas reguladoras del acero, como la clasificacin de AISI (de uso mucho ms
extendido internacionalmente), ASTM, DIN, o la ISO 3506.
Tratamientos del acero:

Tratamientos superficiales:
Debido a la facilidad que tiene el acero para oxidarse cuando entra en contacto con la atmsfera o
con el agua, es necesario y conveniente proteger la superficie de los componentes de acero para
protegerles de la oxidacin y corrosin. Muchos tratamientos superficiales estn muy relacionados
con aspectos embellecedores y decorativos de los metales.
Los tratamientos superficiales ms usados son los siguientes:
o Cincado: tratamiento superficial antioxidante por proceso electroltico o mecnico al que
se somete a diferentes componentes metlicos.

o Cromado: recubrimiento superficial para proteger de la oxidacin y embellecer.


o Galvanizado: tratamiento superficial que se da a la chapa de acero.

o Niquelado: bao de nquel con el que se protege un metal de la oxidacin.


o Pavonado: tratamiento superficial que se da a piezas pequeas de acero, como la
tornillera.

o Pintura: usado especialmente en estructuras, automviles, barcos, etc.


Tratamientos Termicos:

Un proceso de tratamiento trmico adecuado permite aumentar significativamente las
propiedades mecnicas de dureza, tenacidad y resistencia mecnica del acero. Los tratamientos
trmicos cambian la microestructura del material, con lo que las propiedades macroscpicas del
acero tambin son alteradas.
Los tratamientos trmicos que pueden aplicarse al acero sin cambiar en su composicin qumica
son:
o Temple
o Revenido
o Recocido
o Normalizado
Los tratamientos termoqumicos son tratamientos trmicos en los que, adems de los cambios en
la estructura del acero, tambin se producen cambios en la composicin qumica de la capa
superficial, aadiendo diferentes productos qumicos hasta una profundidad determinada. Estos
tratamientos requieren el uso de calentamiento y enfriamiento controlados en atmsferas
especiales. Entre los objetivos ms comunes de estos tratamientos estn aumentar la dureza
superficial de las piezas dejando el ncleo ms blando y tenaz, disminuir el rozamiento
aumentando el poder lubrificante, aumentar la resistencia al desgaste, aumentar la resistencia a
fatiga o aumentar la resistencia a la corrosin.
o Cementacin (C): aumenta la dureza superficial de una pieza de acero dulce, aumentando
la concentracin de carbono en la superficie. Se consigue teniendo en cuenta el medio o
atmsfera que envuelve el metal durante el calentamiento y enfriamiento. El tratamiento
logra aumentar el contenido de carbono de la zona perifrica, obtenindose despus, por
medio de temples y revenidos, una gran dureza superficial, resistencia al desgaste y buena
tenacidad en el ncleo.

o Nitruracin (N): al igual que la cementacin, aumenta la dureza superficial, aunque lo hace
en mayor medida, incorporando nitrgeno en la composicin de la superficie de la pieza.
Se logra calentando el acero a temperaturas comprendidas entre 400 y 525 C, dentro de
una corriente de gas amonaco, ms nitrgeno.


o Cianuracin (C+N): endurecimiento superficial de pequeas piezas de acero. Se utilizan
baos con cianuro, carbonato y cianato sdico. Se aplican temperaturas entre 760 y 950
C.

o Carbonitruracin (C+N): al igual que la cianuracin, introduce carbono y nitrgeno en una
capa superficial, pero con hidrocarburos como metano, etano o propano; amonaco (NH3)
y monxido de carbono (CO). En el proceso se requieren temperaturas de 650 a 850 C y
es necesario realizar un temple y un revenido posterior.


o Sulfinizacin (S+N+C): aumenta la resistencia al desgaste por accin del azufre. El azufre se
incorpor al metal por calentamiento a baja temperatura (565 C) en un bao de sales.
Entre los factores que afectan a los procesos de tratamiento trmico del acero se encuentran la
temperatura y el tiempo durante el que se expone a dichas condiciones al material. Otro factor
determinante es la forma en la que el acero vuelve a la temperatura ambiente. El enfriamiento del
proceso puede incluir su inmersin en aceite o el uso del aire como refrigerante.
El mtodo del tratamiento trmico, incluyendo su enfriamiento, influye en que el acero tome sus
propiedades comerciales.
Segn ese mtodo, en algunos sistemas de clasificacin, se le asigna un prefijo indicativo del tipo.
Por ejemplo, el acero O-1, o A2, A6 (o S7) donde la letra "O" es indicativo del uso de aceite (del
ingls: oil quenched), y "A" es la inicial de aire; el prefijo "S" es indicativo que el acero ha sido
tratado y considerado resistente al golpeo (Shock resistant).

Mecanizado del Acero:

o Acero laminado
El acero que se utiliza para la construccin de estructuras metlicas y obras pblicas, se obtiene a
travs de la laminacin de acero en una serie de perfiles normalizados.
El proceso de laminado consiste en calentar previamente los lingotes de acero fundido a una
temperatura que permita la deformacin del lingote por un proceso de estiramiento y desbaste
que se produce en una cadena de cilindros a presin llamado tren de laminacin. Estos cilindros
van formando el perfil deseado hasta conseguir las medidas que se requieran. Las dimensiones de
las secciones conseguidas de esta forma no se ajustan a las tolerancias requeridas y por eso
muchas veces los productos laminados hay que someterlos a fases de mecanizado para ajustar sus
dimensiones a la tolerancia requerida.
o Acero Forjado:
La forja es el proceso que modifica la forma de los metales por deformacin plstica cuando se
somete al acero a una presin o a una serie continuada de impactos. La forja generalmente se
realiza a altas temperaturas porque as se mejora la calidad metalrgica y las propiedades
mecnicas del acero.
El sentido de la forja de piezas de acero es reducir al mximo posible la cantidad de material que
debe eliminarse de las piezas en sus procesos de mecanizado. En la forja por estampacin la
fluencia del material queda limitada a la cavidad de la estampa, compuesta por dos matrices que
tienen grabada la forma de la pieza que se desea conseguir.
o Acero Corrugado:
El acero corrugado es una clase de acero laminado usado especialmente en construccin, para
emplearlo en hormign armado. Se trata de barras de acero que presentan resaltos o corrugas
que mejoran la adherencia con el hormign. Est dotado de una gran ductilidad, la cual permite
que a la hora de cortar y doblar no sufra daos, y tiene una gran soldabilidad, todo ello para que
estas operaciones resulten ms seguras y con un menor gasto energtico.
o Estampado del acero:
La estampacin del acero consiste en un proceso de mecanizado sin arranque de viruta donde a la
plancha de acero se la somete por medio de prensas adecuadas a procesos de embuticin y
estampacin para la consecucin de determinadas piezas metlicas. Para ello en las prensas se
colocan los moldes adecuados.
o Troquelacin del acero
La troquelaran del acero consiste en un proceso de mecanizado sin arranque de viruta donde se
perforan todo tipo de agujeros en la plancha de acero por medio de prensas de impactos donde
tienen colocados sus respectivos troqueles y matrices.
o Doblado:
El doblado del acero que ha sido tratado trmicamente no es muy recomendable pues el proceso
de doblado en fro del material endurecido es ms difcil y el material muy probablemente se haya
tornado demasiado quebradizo para ser doblado; el proceso de doblado empleando antorchas u
otros mtodos para aplicar calor tampoco es recomendable puesto que al volver a aplicar calor al
metal duro, la integridad de este cambia y puede ser comprometida.

Aplicaciones del acero:
El acero en sus distintas clases est presente de forma abrumadora en nuestra vida cotidiana en
forma de herramientas, utensilios, equipos mecnicos y formando parte de electrodomsticos y
maquinaria en general as como en las estructuras de las viviendas que habitamos y en la gran
mayora de los edificios modernos. En este contexto existe la versin moderna de perfiles de acero
denominada Metalcn.
Los fabricantes de medios de transporte de mercancas (camiones) y los de maquinaria agrcola
son grandes consumidores de acero.
Tambin son grandes consumidores de acero las actividades constructoras de ndole ferroviario
desde la construccin de infraestructuras viarias as como la fabricacin de todo tipo de material
rodante.
Otro tanto cabe decir de la industria fabricante de armamento, especialmente la dedicada a
construir armamento pesado, vehculos blindados y acorazados.
Tambin consumen mucho acero los grandes astilleros constructores de barcos especialmente
petroleros, y gasistas u otros buques cisternas.
Como consumidores destacados de acero cabe citar a los fabricantes de automviles porque
muchos de sus componentes significativos son de acero.
A modo de ejemplo cabe citar los siguientes componentes del automvil que son de acero:
o Son de acero forjado entre otros componentes: cigeal, bielas, piones, ejes de
transmisin de caja de velocidades y brazos de articulacin de la direccin.
o De chapa de estampacin son las puertas y dems componentes de la carrocera.
o De acero laminado son los perfiles que conforman el bastidor.
o Son de acero todos los muelles que incorporan como por ejemplo; muelles de vlvulas, de
asientos, de prensa embrague, de amortiguadores, etc.
o De acero de gran calidad son todos los rodamientos que montan los automviles.
o De chapa troquelada son las llantas de las ruedas, excepto las de alta gama que son de
aleaciones de aluminio.
o De acero son todos los tornillos y tuercas.
Cabe destacar que cuando el automvil pasa a desguace por su antigedad y deterioro se separan
todas las piezas de acero, son convertidas en chatarra y son reciclados de nuevo en acero
mediante hornos elctricos y trenes de laminacin o piezas de fundicin de hierro.