Repblica Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular para la Defensa

Universidad Nacional Experimental Politcnica de la Fuerza Armada
Ncleo Mrida Edo Mrida
TSU Mecnica Dental





Bachilleres
Carmen Y. Derena F. C.I .23.607.800
Yolanda Y. Rojas R. C.I24.196.786
Ana Y. Avendao Q C.I. 22.654.556
Rusmary S. Santiago S. C.I 23.442.487

Dhanely del C. Lopez V. C.I. 24.932.467

Jefredy A. Paredes T. C.I. 22.986.166

Seccin: D-01

Carrera:TMD




Mrida, Mayo del 2014
INTRODUCCIN
En la fabricacin de prtesis, se han utilizado elementos tan
caractersticos como el oro, metal precioso de uso muy extendido para
coronas y puentes, que hoy da se ha visto claramente relegado, aunque siga
usndose excepcionalmente, as como por su significado cultural en
determinadas etnias y pases.
Actualmente, se usan multitud de aleaciones metlicas en distintas
concentraciones. Adems del oro y sus aleaciones, otra aleacin noble
podra ser la producida entre Ag-Pd (plata-Paladio).
No obstante, las aleaciones ms usadas para la confeccin de
prtesis suelen ser Cr-Co (Cromo-Cobalto) y Cr-Ni (Cromo-Nquel), ambas
de metales no nobles.
El metal en prtesis se trabaja mediante el colado con la tcnica de la
cera perdida, excepto el metal de las prtesis parciales de resina y de la
ortodoncia removible, que son alambres prefabricados.








CONCEPTO DE METAL
A excepcin del mercurio los metales suelen ser duros y brillantes a
temperatura ambiente, y tienen estructura cristalina en la que los tomos
estn muy compactados. Son opacos y buenos conductores de la
temperatura y la electricidad. El hidrgeno, metal muy reactivo es, por
supuesto, un gas a temperatura ambiente. S dicha temperatura fuera de 982
C, muchos metales ordinarios seran lquidos y otros gases.
Por lo general, los metales slidos son ms resistentes y densos que
otros elementos qumicos; tambin son ms dctiles y maleables que los no
metales (Phillips R.W.1993).
TIPOS DE METALES
Metales nobles:
El trmino noble hace referencia a aquellos metales que presentan
una marcada resistencia a la corrosin. El metal noble por tradicin ha sido
elemento bsico para incrustaciones, coronas y puentes, en virtud de su
resistencia a la corrosin en la cavidad bucal (Morris H.F. 1992). La tabla
peridica de los elementos muestra ocho metales nobles: oro, platino,
metales del grupo platino (paladio, rodio, rutenio, iridio, osmio) y plata.
(Phillips R.W. 1993). Sin embargo, en la cavidad bucal la plata es reactiva y
por ello no se considera metal noble (Morris H. F. 1992).
Metales no nobles:
Tambin denominados metales base. Estos metales son los que
reaccionan qumicamente con el medio bucal.( Morris H.F. 1992)
Metales seminobles:
No hay ninguna clasificacin aceptada que defina este concepto, por
ello se excluye este trmino. (Morris H.F. 1992) sin embargo en la literatura
cientfica es frecuente encontrar el trmino seminoble para mencionar
aquellas aleaciones que contienen metales nobles en baja proporcin
mezclados con metales no nobles.
Metales preciosos:
Mientras el trmino noble identifica a los elementos en funcin de su
estabilidad qumica, la designacin precioso indica si el metal tiene un valor
intrnseco. (Morris H.F. 1992) los ocho elementos que anteriormente hemos
citado, tambin son metales preciosos. Cabe aclarar que el trmino precioso
se considera definitivo y oficial en estos ocho metales. As todos los metales
nobles son preciosos, pero no todos los preciosos son nobles. (Phillips
R.W.1993).
De estos ocho metales, cuatro son de importancia principal
actualmente en aleaciones para su vaciado dental: oro, plata, platino y
paladio. Todos ellos tienen una estructura cubica cristalina entrada en las
caras. Son de color blanco, excepto el oro que es de color amarillo
caracterstico denominados amarillo oro (Phillips R.W.1993).
CONCEPTO DE ALEACIN
Una aleacin es la mezcla de dos o ms metales, o de un metal
y ciertos no metales. En odontologa las aleaciones contienen al menos
cuatro metales y muchas veces seis o ms.
CARACTERISTICAS DESEABLES PARA LAS ALEACIONES DE
USO DENTAL
Buena resistencia a la corrosin
Biocompatiblidad: No deberan ser alrgicos ni contener
constituyentes txicos que pudieran ser nocivos tanto en los
procedimientos de manufacturacin, como una vez colocados
en boca
Buenas propiedades mecnicas: Resistencia a la deformacin
si debe ser sometida a fuertes tensiones mecnicas, ductilidad
si debe de bruirse, resistencia al desgaste.
Buena colabilidad para prtesis con los mnimos defectos
posibles
Fcil manipulacin

CARACTERSTICAS DE LOS METALES NOBLES DURANTE LA
ALEACIN
El oro puro se denomina blando para mantener su forma bajo las
fuerzas de la masticacin. Su resistencia y dureza pueden mejorar en gran
medida por trabajo en frio o aleacin colada. (McCabe J.F. 1990).
En 1927, el Bureau of Standards estableci las aleaciones de oro para
colado tipo I a IV, segn su funcin dental, con un aumento de dureza
progresivo.
Tambin entran en la composicin de la aleaciones de oro metales
como el indo, el iridio, el renio y el germanio en las aleaciones destinadas a
restauraciones de metal o de metal-resina, y el rodo, el indio, el estao, el
hierro, el irido y el renio en las aleaciones para metal-porcelana.
El aumento de la dureza se observa cuando se reduce la nobleza, se
debe principalmente al efecto de endurecimiento de la solucin de los
metales de la aleacin, dado que todos forman aleaciones slidas con el oro.
El oro proporciona a estas aleaciones la resistencia a la corrosin,
buena colabilidad, ductilidad y el distintivo color amarillo.
El paladio y el platino aumentan la resistencia a la corrosin. Tambin
aumenta la temperatura de colado y la dureza.
El zinc presenta una concentracin de un 1% acta como basurero
durante el colado. Es el metal qumicamente ms reactivo de los utilizados y
se oxida de preferencia a las elevadas temperaturas de colado. Aumenta la
facilidad de colados y forma compuestos intermetlicos que endurecen la
aleacin.
La plata reduce la densidad, blanquea la aleacin y contra resta el
color rojo del cobre. En las restauraciones de metal-cermica la plata puede
colorear la porcelana. El cobre refuerza las aleaciones de base oro.
El hierro mejora las propiedades mecnicas. El estao acta como
elemento amalgamante en las aleaciones para metal-cermica y como
agente endurecedor en las aleaciones de oro-paladio. El iridio es un refinador
de grano en las aleaciones de base oro para porcelana. El indio sirve como
agente de unin en las aleaciones de metal-cermica.
CLASIFICACIN DE LAS ALEACIONES
Tipo I: Para incrustaciones pequeas, bien soportadas por la
estructura dental y que no estn obligadas a resistir grandes fuerzas de
masticacin. Los elevados valores de ductilidad de estas aleaciones permite
su bruido, un proceso que mejora el ajuste marginal de la restauracin. Se
pulen con facilidad y se someten a cargas ligeras.
Tipo II: Las incrustaciones se sujetan a presiones moderadas;
coronas tres cuartos, pilares, pnticos, y coronas totales. Tienen propiedades
mecnicas superiores a las de tipo I, a expensas de una ligera reduccin de
ductilidad. Estas aleaciones tipo I y II se denominan oros para incrustacin.
Tipo III: Se utilizan cuando existen menos soporte de sustancia dental
y cuando se espera una tensin relativamente alta. Se confeccionan
pequeas coronas tres cuartos, refuerzos de vaciados, pilares, pnticos
coronas totales, bases de dentadura, para prtesis parciales y fijas con
brechas largas. Con frecuencia se hacen coronas totales con este tipo de
aleacin.
Aleaciones oro-platino-paladio
Estas aleaciones tienen un contenido de oro ms del 88%, con
cantidades variable de platino, paladio y algo de metal base.
Aleaciones de oro paladio-paladio-plata
Estos compuestos a base de oro contienen entre el 39 y el 77% de
oro, mas de 35% de paladio y niveles de plata hasta del 22%.
Aleaciones de oro-paladio
El contenido de oro va del 44 al 55%, el paladio de 35 a 45%.
Aleaciones de paladio- plata
Las aleaciones para porcelana a base de paladio, tienen buena
resistencia a altas temperaturas. Pero sus elevados niveles de plata,
frecuentes en este sistema producen pigmentacin (amarillenta, verde, o
color caf) de algunas porcelanas dentales. Los problemas de pigmentacin
se solucionan en parte con la introduccin de varios sistemas de porcelana
inmadura.
Aleaciones de alto contenido en paladio
Las aleaciones con contenido de paladio de ms del 88% tienen
frmula variada. Una composicin de xito comercial combina el 79% de
paladio con un 2% de oro y niveles bajos de cobre o cobalto. Las
formulaciones ms recientes tienen entre un 75y un 86% de paladio con
cantidades pequeas de plata (7%) y niveles ligeramente altos de oro (ms
del 6%).
El paladio reduce el costo de la aleacin mientras que incrementa la
dureza y rigidez por tanto reduce la capacidad a la flexin. El galio contribuye
a obtener una microestructura ms homognea. El rutenio se usa como
refinador de grano.
ALEACIONES DE METAL NO-NOBLE
Comparadas con las aleaciones anteriores, las aleaciones de metal no-noble
generalmente, tienen mayor dureza y mayor mdulo de elasticidad, pero son
ms difciles de colar, con lo que se les considera ms sensible a la tcnica.
Aleaciones de cromo-nquel
Estos metales no-nobles contienen del 55 al 68% de cobalto y ms del
25% de cromo. Otros elementos presentes son el tungsteno, el molibdeno, el
cobre, el silicio, el galio, el aluminio, el nquel, el tantalio y el rutenio en las
aleaciones para metal-cermica.
El nquel, el molibdeno, el tantalio, el manganeso, el galio, el silicio, el
carbono y el tungsteno en las aleaciones para prtesis parcial removible.
Estas aleaciones se oxidan con mayor facilidad que las del grupo de cromo-
nquel-berilio, y la longevidad se unin con la porcelana no est establecido
por completo.
El cobalto aporta resistencia y dureza a la corrosin. El cromo aporta
dureza y resilencia y aumenta la resistencia a la corrosin si su contenido
alcanza un mnimo de 16% en peso. El nquel la ductilidad y baja la
temperatura de fusin. El carbono, que slo es ligeramente soluble en la
solucin slida de cromo-cobalto, se halla presente en forma de carburos
dispersos de cromo, cobalto o de molibdeno, aumentando la dureza y la
resistencia de la aleacin. El manganeso es un desoxidante. El tungsteno
ayuda a reducir la formacin de zonas provista de cromo.

ALAMBRES USADOS EN EL LABORATORIO
Los alambres son metales en forma de hilo, que han sufrido
estiramiento por las fuerzas traccionales.
Lo podemos utilizar como:
1. Elementos activos: Aquel que va a liberar una serie de fuerzas
controladas y fisiolgicas para mover los dientes. Ej. Arcos y resortes.
2. Elementos Pasivos: Como retenedores,
* Retenedores, ligaduras y elementos de estabilizacin.
* Los alambres pueden ser de acero inoxidable, nquel titanio y nquel
titanio con cobre.

Propiedades fsicas de los alambres
Elasticidad: Capacidad de recuperar la dimensin original despus
que haya cesado la fuerza, sin que quede ninguna deformacin.
Rigidez: Resistencia que posee un alambre para ser deformado.
Resilencia: Capacidad que tiene un material de almacenar energa
cuando Se deforma, para luego liberarla.
Maleabilidad o Formabilidad: Capacidad que tiene un alambre
resistir antes de llegar a su punto de fractura.
Deflexin: Distancia a la que se desplaza cualquier punto del alambre
al aplicarle una fuerza.
Propiedades de un alambre ideal
1. Gran resistencia a la fractura.
2. Gran estabilidad.
3. Gran maleabilidad.
4. Gran deflexin.
5. Permitir ser soldado.
6. Econmico.
7. Resistente a la corrosin.
8. Esttico.
9. No permitir la adhesin de placa bacteriana.

Alambres de acero inoxidable
Los alambres de acero inoxidable se utilizan para construir aparatos
removibles, fijos y arcos. Se usan alambres cuyo dimetro puede variar entre
0,5 y 1,25 mm. Se pueden soldar a bandas y a otros alambres.
Acero inoxidable autentico:
Se le llama a la aleacin que llevan cromo niquel.a esta se le
denomina 18/8 porque llevan 18% de cromo y 8% de nquel.
Caractersticas:
1. El cromo da la resistencia a la corrosin
2. El nquel le da la resistencia a la transformacin a temperatura normal.
3. Cuando la aleacin se lleva ms de 12% de cromo, ya se lleva acero
inoxidable y se denomina autentico cuando mantiene la fase gama a
temperatura normal.
Propiedades de los alambres de acero autenitico.
Mecnicas:
Son 3 las propiedades mecnicas bsicas de inters para trabajar
1.- limite elstico
Tambin llamado carga de trabajo permisible, o carga mnima es la
mxima tensin que puede aplicarse a un alambre sin que aparezca
deformacin permanente.
2.- modulo de elasticidad:
Es el cociente entre la tensin y la deformacin.
3.- flexibilidad mxima:
Es la cantidad de tensin que se produce dentro de la porcin elstica
sin la aparicin de deformacin permanente
Fatiga
Es la falla que pueden presentar los alambres por tensiones repetidas
que pueden llegar a La fractura.
Fases del alambre
Fase autentica:
Es aquella que tiene la caracterstica de mantener la fase gama.
Fase gamma
Es cuando aplicamos un grado de calor a un alambre sin que el mismo
cuando se enfri sufra deformacin.


















CONCLUSIN
El conocimiento de los materiales dentales que se utilizan para los
trabajos protsicos es una necesidad para los profesionales de la
odontologa. Los metales son rutinariamente usados en odontologa en gran
variedad de aplicaciones incluyendo la fabricacin de prtesis, coronas
temporales y permanentes, bandas de ortodoncia y en restauraciones
directas de los dientes. Los metales ms usados son: oro, nquel, cobalto,
cromo, estao, aluminio, titanio, hierro, paladio, platino, cobre, plata, vanadio
y mercurio.

Los tipos de aleaciones para restauraciones protsicas se han
incrementado notablemente en los ltimos veinticinco aos, haciendo que su
seleccin sea muy difcil para una situacin clnica dada. Un nmero de
propiedades incluyendo resistencia, dureza, mdulo elstico, fases micro-
estructurales, tamao del grano, corrosin, coeficiente de expansin trmica,
xido y color son relevantes en la seleccin apropiada de una aleacin.


El factor ms importante en dicha escogencia es la bioseguridad del
paciente. La decisin de la seleccin de una aleacin tiene profundas
consecuencias financieras, legales, tcnicas, de satisfaccin para el prctico
y para la salud del paciente.





BIBLIOGRAFA
Google
http://www.tdx.cat/bitstream/handle/10803/1183/01.JBR_1de4.pdf?seque
nce=1