Descripcin de la planta Bomatic

La instalacin corresponde a la instalacin de una planta destinada a la recuperacin de neumticos de coche y camin sin llantas. La
produccin aprox. de esta planta es de 1,8t/h, el tamao final del granulado es < a 4mm.
Tras el proceso de limpieza se obtienen los siguientes valores porcentuales en peso:
Separacin de piedras: < 0,1
Separacin de FE: < 0,05
Separacin de textiles: < 0,1
Caractersticas :
La planta, tiene como finalidad la recuperacin de granulado de caucho proveniente de los neumticos de camiones para su reutilizacin y
conversin en un material de mayor calidad. Por motivos ecolgicos se ha elegido un procedimiento de molido en caliente compatible con el
medio ambiente- El objetivo es la obtencin de un granulado perfecto con un tamao < 1mm y respectivamente de 1 - 4 mm. El granulado
ser divido en 3 grupos, recomendamos que se disponga del tamao <0,25mm ya que esta fraccin es principalmente arena.
La instalacin se divide en cuatro partes:
Pre- triturado
Granulacin
Molienda
Cribado y limpieza

La seccin de pre-triturado comprende una cortadora rotativa que opera eficientemente y una criba de disco con retorno del grano
grueso. La cortadora rotativa, es muy potente y est especficamente diseada para el troceado de neumticos usados. Se caracteriza por su
construccin extremadamente robusta, y se ha utilizado mundialmente desde 1992 con gran xito y fiabilidad en el mbito del troceado de
neumticos. Se pueden cambiar los rboles porta cuchillas al completo, con lo que se logra que los tiempos de inactividad de la mquina sean
muy breves.

Los neumticos son conducidos a la tolva del mdulo de corte, donde se trocean. El material troceado es aportado a una criba de disco
por medio de una cinta transportadora. Los trozos superiores a 150x150mm son retenidos y retornados de nuevo a la cortadora rotativa; los
trozos ms pequeos son conducidos a un vaciadero por otra cinta transportadora. Desde aqu , son transportados a la seccin de granulado.
Esta seccin est preparada para su instalacin en el exterior. Con ello evitamos la entrada de materiales sucios en la nave, dado que los
neumticos estn a menudo llenos de arena y de agua.
Desde el vaciadero, una cargadora sobre ruedas lleva los trozos de neumticos con un tamao equivalente a la palma de la mano, a un
silo automtico. Los trozos de neumticos ya cortados son llevados del silo a travs de una abertura a la seccin de granulacin y molienda.
Esta seccin consta principalmente, de dos eficientes granuladores y dos segmentos de corte paralelos. El primer granulador est equipado
con una criba cuyo tamao de perforacin es de 22mm. El segundo granulador tiene una criba con un tamao de perforacin de 15mm.
El primer granulador es ms grande y ms potente que el segundo, ya que ste hace la mayor parte del trabajo y se le aporta mayor
cantidad de metal que al segundo.
Los granuladores tambin estn especficamente diseados para la granulacin de neumticos. La pieza central del granulador, es el eje
del rotor, conformado por diferentes piezas individuales. El resultado es un esbelto rotor ,cuya energa de rotacin puede frenarse en caso de
averas. Los soportes individuales del rotor se accionan en un eje y se atornillan entre s. Las cuchillas estn atornilladas a los soportes del
rotor. Si se produce una avera, los soportes del rotor pueden reemplazarse sin tener que desmontar todo el eje. Otras ventajas son, entre
otras, un embrague deslizante para separar el motor/eje y los cojinetes esfricos ubicados fuera de la cmara de corte. El mdulo de corte se
pliega hidrulicamente garantizando la rpida accesibilidad a las cuchillas con total seguridad.
Tras la segunda granulacin y otra fase de separacin de metales, el material es transportado a una cribadora, donde los materiales que
tienen un tamao inferior a los 4mm son retenidas para su descarga en el molino. El resto es transportado a un molino cortador dotado de
una criba con agujeros de 4mm para su molienda.
Para la proteccin del medio ambiente, los granuladores y los molinos de corte estn dotados de sistemas de extraccin con una
capacidad de aspirado de 5.000 m3/h. Con ello se garantiza un entorno casi exento de polvo y, al mismo tiempo, se refrigeran los
componentes de la instalacin. El sistema de filtrado se suministra en forma de cpsula a presin. Con este sistema de aspiracin de polvo, se
obtiene aire puro acorde con las prescripciones del Acta Alemana de Limpieza del Aire.
El material es aspirado del molino y aportado a otro silo, donde es transportado dosificadamente por un canal de evacuacin y
depositado en un tambor magntico, para separar de nuevo las partes de acero ms pequeas del flujo de material. La cribadora instalada
sobre amortiguadores de caucho anti-vibraciones separa el flujo de material en 3 fracciones : textil-granulado 0,25-4mm, > 0,25). Otro
elevador transporta el granulado a otra cribadora para separar el granulado con la fraccin final. Desde aqu cada fraccin ser conducidad a
las mesas de seleccin para extraer los minerales del granulado. El siguiente estadio ser la separacin de los textiles que permitir extraer la
pelusa del granulado. Finalmente el producto ser procesado por una criba vibrante y embolsado.
Tanto la granuladora como tambin la seccin de limpieza estn equipadas con un eficiente sistema de extraccin de polvo, cuya
funcin es aspirar las secciones en las cuales se produce polvo y filtrar el aire.
El sistema de control del panel de encendido est monitorizado mediante un sistema SIEMENS que garantiza la seguridad de la
instalacin.
En resumen, podemos concluir que esta instalacin opera respetando el medio ambiente; durante el proceso del molido en caliente no se
utilizan sustancias qumicas, y la planta no provoca la polucin del aire, agua o suelo.

SECCIN I. PRE-TRITURADO:
Producto: 30% neumticos de camin
70% neumticos de coche
Tamao del granulado: Aprox. 120x120mm (similar a la palma de la mano)
Rendimiento: Aprox. 3t/hora





Pos. 01 Trituradora Bomatic modelo B1350 DD
Potencia motriz: 110 kW ( 2 x 55 kW )
Cable de conexin: 2 x 4 x 70 mm
Fusibles: 2 x 160 A de accin lenta
Abertura del mecanismo cortador: 1355 x 900 mm
Abertura de la tolva: 2100 x 1500 mm
Tamao del granulado: est determinado por el ancho de las cuchillas de 77 mm
Volumen de entrega:
Bastidor inferior: En construccin soldada robusta de acero perfilado,
incluyendo plataforma de mantenimiento y escalera.
Mecanismo cortador: El bastidor del mecanismo cortador est compuesto de una construccin atornillada de acero perfilado y est
unido mutuamente a prueba de escaso retorcimiento.
Los dos rboles portacuchillas estn equipados con cuchillas de buril individuales, sustituibles de acero
especial a prueba de desgaste.
Los dos rboles portacuchillas marchan recprocamente en forma asncrona y, por tanto, se limpian
automticamente.
Tolva: La tolva est conformada como construccin robusta de chapa de acero.
Dispositivo de aumento
de presin: El dispositivo de aumento de presin se suministra con soporte, pndulo de presin, revestimiento de
proteccin y grupo hidrulico de 2,2 kW.
Rascador: Para mantener limpios y superar los espacios libres entre los rboles portacuchillas y las paredes laterales como
componentes moldeados de chapa de acero ajustables individualmente.
Sistema de lubricacin
central: Bomba de engrase con dispositivo de control de la operacin de engrase.
Accionamiento: Accionamiento por motor reductor
Motor elctrico de 110 kW ( 2 x 55 kW ) 400 V / 50 Hz,
arranque directo, tipo de proteccin IP 54.

Pulsador Hidrulico: Con pulsador, unidad hidrulica 3kW, cilindro hidrulico, cojinete, fabricado en acero, mangueras
hidrulicas.

Pos. 02 Cinta transportadora
Construccin:
Una cinta de caucho lisa, resistente, provista de arrastradores y perfiles longitudinales es transportada sobre rodillos portantes. Los laterales
estn acodados doblemente y cerrados hacia los lados de la caja para evitar una evacuacin de restos de desperdicios. Los laterales estn
montados perpendicularmente con respecto a la cinta y provistos de franjas coberteras (aprox. 100 mm) para garantizar un transporte sin
problemas del material.
La cinta se suministra completamente montada.
La cinta transportadora est soldada en sinfn.
Dimensiones:
Longitud total de eje a eje: 8.200 mm
Ancho de la cinta: 1.000 mm
Accionamiento: 2,2 kW/ 400 V / 50 Hz
Altura de la pared lateral: 350 mm
Material:
Caja: Acero perfilado
Laterales: Chapa de acero de 2,0 mm de grosor
Armazn: Hierro perfilado de 100 x 60 mm, soldado,
imprimado, pintado segn RAL 5015
Velocidad de la cinta: 16 m/min.



Pos. 03 Criba de discos
Los discos de la criba estn fabricados de acero HAROX escaso de desgaste y montados sobre los ejes con cojinetes antifriccin. El
accionamiento se efecta por un motor reductor, el cual, a su vez, impulsa a los otros rboles por medio de cadenas. La unidad de
accionamiento est protegida de la suciedad por unas cubiertas protectoras.
Armazn inferior: En construccin soldada robusta de acero perfilado.
Bastidor de la criba: El bastidor de la criba est diseado como construccin auto-portante y es montado sobre el armazn inferior.
Cuerpo de la criba: El cuerpo de la criba est compuesto de discos de acero, los cuales estn montados individualmente sobre los
rboles.
Accionamiento: Motor reductor de 5,0 kW con transmisin por cadena
Tensin: 400 V / 50 Hz.
Dimensiones exteriores: 3.340 x 1.700 x 4.000 mm

Pos. 04 Sistema de retorno de los granos retenidos
El sistema de retorno de los granos retenidos est compuesto de un resbaladero de unin fabricado de una construccin de chapa de acero
fino, que une el rebose de la criba con la cinta transportadora de retorno.
El bastidor de la cinta transportadora de retorno est fabricada de una construccin de acero; el bastidor lleva rodillos portantes.
El retorno de la cinta se efecta en el armazn inferior, igualmente sobre rodillos portantes.
Longitud de transporte: 17.000 mm
Ancho de la cinta: 800 mm
Tipo de cinta: Caucho, resistente al aceite y a la grasa
Tambor de accionamiento: 140 mm
Tambor de inversin: 140 mm
Accionamiento: 3,0 kW / 400 V / 50 Hz
en el bastidor de la cinta tirando a la derecha
Velocidad: 0,4 m/seg. constante
Paredes laterales: En ambos lados de 150 mm de altura con guarnicin
Rascador: Rascador de la cinta interior



Pos. 05- 06 Cinta transportadora de evacuacin

El bastidor de la cinta est compuesta de una construccin de acero; el bastidor lleva rodillos portantes. El retorno de la cinta se efecta en el
armazn inferior, igualmente sobre rodillos
portantes.
Longitud de transporte: 6.000 mm
Ancho de la cinta: 1.200 mm
Tipo de cinta: Caucho, resistente al aceite y a la grasa
Tambor de accionamiento: 180 mm
Tambor de inversin: 180 mm
Accionamiento: 2,5 kW / 400 V / 50 Hz
en el bastidor de la cinta tirando a la derecha
Velocidad: 0,4 m/seg. controlada por convertidor de frecuencia
Paredes laterales: En ambos lados de 150 mm de altura con guarnicin
Rascador: Rascador de la cinta interior


Pos. 07 Panel de control.

Los mandos para todos los componentes de la instalacin estn concentrados en un armario de distribucion. Combinaciones de dispositivos de
conmutacin recin salidos de fbrica segn VDE. Alimentacin con seccionador de potencia segn VDE 00113. Unidad de mando SIEMENS S
7 200. Unidad de potencia con interruptores guardamotor y contactores principales y auxiliares para los accionamientos. Unidad de mando con
control de inversin integrado para la alimentacin equivocada de materiales que no deben ser troceados. Incluye pulsadores, interruptores y
sealizadores luminosos para el manejo de la instalacin y la vigilancia.
Tensin de red: 400 V / 50 Hz
Tensin de mando: 230 V / 50 Hz
Tipo de proteccin: IP 54


SECCIN II. GRANULADO
Tamao del granulado: Aprox. 15mm
Rendimiento: Aprox. 2t/h


Pos. 03 Granulador tipo Unicrex U 1700
Potencia motriz: 160,0 kW
Peso: 20.700 Kg
Cuchillas del rotor: 48
Cuchillas estticas: 4
Dimetro del rotor: 600 mm
Apertura del mecanismo
de corte: 1.700 x 800 mm
Tamao del granulado: Est determinado por el tamao de la perforacin de la criba.
Rendimiento variable segn el material indicado: aprox. 3 4 t/h
Descripcin del funcionamiento:
El material alimenta la mquina a travs de la tolva que cuenta con una abertura superior. A continuacin pasa a ser triturado mediante
cuchillas rotativas y dos lneas de cuchillas estticas.
Tras el proceso de triturado, el material es seleccionado por la criba, ya que si ste cuenta con un tamao menor que la perforacin de la criba
cae, pero si por el contrario el tamao implica mayor grosor estas partculas sern de nuevo remitidas mediante las cuchillas del rotor a las
cuchillas estticas. A partir de este momento, se iniciara de nuevo el proceso de triturado, el cual ser repetido hasta que el material cuente
con el tamao requerido por los orificios de la criba.
Volumen de entrega:
Armazn inferior: En robusta construccin soldada de acero perfilado, incluyendo plataforma de mantenimiento y escalera.
Mecanismo cortador: El bastidor del mecanismo cortador est compuesto de una construccin atornillada de acero perfilado y est
unido mutuamente a prueba de escaso retorcimiento. El dispositivo de recepcin de las cuchillas de estator est unido con el bastidor del
mecanismo cortador mediante un asiento de ajuste.
Rotor: El rbol del rotor est equipado con soportes de rotor sustituibles individualmente de acero especial resistente
al desgaste, los cuales sirven, a su vez, para la fijacin exacta de las cuchillas de rotor.
Tolva: La tolva est diseada como una robusta construccin de chapa de acero.
Lubricacin central: Bomba de engrase con vigilancia de la operacin de engrase.
Accionamiento: Accionamiento por motor elctrico, incluyendo acoplamiento de resbalamiento de seguridad
Motor elctrico 160,0 kW / 400 V / 50 Hz
Arranque estrella-triangulo.

Accionamiento de
mantenimiento: Para extraer la criba hacia arriba y para facilitar el cambio de las cuchillas del rotor.
Motor elctrico de 2,2 kW / 400 V / 50 Hz
Sistema hidrulico: Bomba hidrulica, depsito de aceite, bloque de control, mangueras, dos cilindros hidrulicos para abrir la tolva
y dos cilindros hidrulicos para abrir el mdulo de corte.
Armario de distribucin
central: Los mandos de todos los componentes de la instalacin se agrupan en el armario de distribucin. Unidad de
control SIEMENS S7/200
Tipo de proteccin: IP 54
Tensin de red: 400 V / 50 HZ

Pos. 08 Granulador tipo Unicrex U 1200
Datos tcnicos
Espacio de instalacin: 3.520 x 2.350mm
Altura: 3.100mm
Peso: 10.500 Kg.
Potencia: 90 KW
Apertura mecanismo de corte: 1.186 x 800 mm
rotor: 500 mm
Revoluciones del rotor: 280/min
Cantidad de cuchillos del rotor: 24
Cantidad de cuchillos estatores: 4
Perforacin de la criba opcional: 10-100 mm
Rendimientos : Aprox. 2t/h

Volumen de entrega:
Armazn inferior: Construccin soldada de acero perfilado, que incluye plataforma de mantenimiento y escalera.
Mecanismo cortador: El bastidor del mecanismo corte se compone de una construccin atornillada de acero perfilado y se unen entre
s a prueba de retorcimientos. El dispositivo de recepcin de las cuchillas de estator est unido con el bastidor del mecanismo de corte
mediante un asiento de ajuste.
Rotor: El rbol est equipado con soportes de rotor de recambio individual y construidos con un acero especial
resistente al desgaste, stos sirven, a su vez, para la fijacin exacta de las cuchillas de rotor.
Tolva: La tolva est diseada en chapa de acero.
Engrase centralizado: Bomba de engrase con sistema de control de la operacin de engrase.
Accionamiento: Accionamiento por motor elctrico,que incluye acople anti-deslizante de seguridad.
Motor elctrico 90 kW / 400 V / 50 Hz
Arranque directo, tipo de proteccin IP 54
Armario de distribucin
central: Los mandos de todos los componentes de la instalacin se concentran en un armario de distribucin.
Tipo de proteccin: IP 54
Tensin de red: 400 V / 50 HZ


Pos. 05-10 Separador magntico sobre cinta
Potencia motriz: 1,5 kW
Longitud del imn: 1.000 mm
Ancho del imn: 450 mm
Altura de levantamiento: 200 (ajustable en la altura)
Armazn inferior: En robusta construccin soldada de acero perfilado. Incluyendo un resbaladero de evacuacin de chapa de
acero fino.

Distribuidor por rueda celular ZSA-R-300
Embridado en la salida del cicln
Tubera de 20 metros de longitud incl. 5 codos


Pos. 14 Sistema de extraccin de polvo como filtro redondo
Filtro de manga
Compuesto de:
Seccin superior: Con mangas filtrantes, depsito de aire comprimido, salida de gas puro con contrabrida, placa perforada entre
la cmara de polvo y la cmara de gas puro, tapa testera desmontable fabricada de plancha de aluminio gruesa y manmetro mecnico de
presin diferencial para la indicacin de la presin diferencial por las mangas filtrantes.
Mando elctrico: Con funcin de intervalos ajustable, funcin pulsatoria
Equipo neumtico
Alcachofas: En acero redondo de D = 5 mm con fondo de chapa redondeado, as como parte superior con anillo elstico
para un montaje sencillo
Mangas filtrantes: Con fondo cosido y anillo de sujecin inoxidable
Cmara de filtro: En chapa de acero de 3 mm de grosor. La cmara de filtro est provista de una entrada en forma de espiral
que est emplazada en la cmara
Cono de fondo: En chapa de acero de 3 mm de grosor. La punta cnica est provista de una escotilla de limpieza e interruptor
de seguridad
Distribuidor por rueda celular en modelo a prueba de presin
Compuesto de:
Carcasa: Acero
Rotor: Acero a prueba de llama
Entrada rectangular: 635 x 356 mm
Capacidad: 140 l
Nmero de revoluciones: 35 r.p.m.
Accionamiento: 3 kW
Ventilador radial
Compuesto de:
- Accionamiento directo
Compensadores
Escotilla de limpieza
Amortiguador de vibraciones
Accionamiento: 30 kW
Caudal: 20.000 m3/h


Pos. 15 Panel de control

Los mandos para todos los componentes de la instalacin estn concentrados en un armario de distribucion. Combinaciones de dispositivos de
conmutacin recin salidos de fbrica segn VDE. Alimentacin con seccionador de potencia segn VDE 00113. Unidad de mando SIEMENS S
7 200. Unidad de potencia con interruptores guardamotor y contactores principales y auxiliares para los accionamientos. Unidad de mando con
control de inversin integrado para la alimentacin equivocada de materiales que no deben ser troceados.
Incluye pulsadores, interruptores y sealizadores luminosos para el manejo de la instalacin y la vigilancia.
Tensin de red: 400 V / 50 Hz
Tensin de mando: 230 V / 50 Hz
Tipo de proteccin: IP 54
Schutzart: IP 54



SECCIN III. MOLIENDA

Tamao del granulado: Aprox. 4mm
Entrada: Aprox. 2t/h




Pos. 02 Cribadora plana
Sirve para el cribado previo del granulado retenido.
Superficie de cribado: 3,1 m
Accionamiento: 7,5 kW / 400 V / 50 Hz
Modelo a prueba de polvo con manguitos de entrada y de salida. Incluyendo suspensin de caucho debajo de la respectiva armazn inferior.
Incluyendo dispositivo golpeador de bola para mantener libre la criba de acero VA. El manguito de salida de los granos retenidos tiene una
pieza distribuidora ajustable para la dosificacin exacta.
Pos. 06 Molino cortador
Molino cortador tipo Alpine Rotoplex 80/125 Ro.
Herramientas cortadoras: 8 hileras de cuchillas de rotor
5 hileras de cuchillas de estator
Tipo de construccin
de la tolva: Diseada para la alimentacin de la cinta transportadora en robusta construccin soldada de acero, por fuera
nervada, cortinas macizas de plstico entero, as como cortinas adicionales para la proteccin contra salpicaduras, para evitar que las partes
del material salgan lanzadas.
Bastidor base: En construccin de apoyo para la recepcin del molino cortador, del motor de accionamiento (sobre carriles de
sujecin), incluyendo la transmisin por correa y la proteccin de correa.
Rodamientos del rotor: Ambos rodamientos con posibilidad de reengrase y abertura para la salida de grasa.
Estructura de la carcasa: Construccin soldada de acero, carcasa dividida diagonalmente en el centro.

Fijacin de la criba: Por encima de la cesta cribadora apartable, extraccin de la criba por la puerta de mantenimiento en la parte
inferior de la carcasa.
Transmisin por correa: Sobredimensionada para el puenteo de esfuerzos mximos que posiblemente puedan presentarse.
Motor de accionamiento: Motor trifsico de 200 kW, modelo B3, tipo de proteccin IP 54, tensin 400 V, 50 Hz, 1.500 r.p.m., soportes
reforzados.
Sistema hidrulico: Dispositivo de apertura hidrulico para la parte superior de la carcasa.


Pos. 07 Sistema de extraccin de polvo como filtro redondo
Filtro de manga
Compuesto de:
Seccin superior: Con mangas filtrantes, depsito de aire comprimido, salida de gas puro con contrabrida, placa perforada entre
la cmara de polvo y la cmara de gas puro, tapa testera desmontable fabricada de plancha de aluminio gruesa y manmetro mecnico de
presin diferencial para la indicacin de la presin diferencial por las mangas filtrantes.
Mando elctrico: Con funcin de intervalos ajustable, funcin pulsatoria
Equipo neumtico
Alcachofas: En acero redondo de D = 5 mm con fondo de chapa redondeado, as como parte superior con anillo elstico
para un montaje sencillo
Mangas filtrantes: Con fondo cosido y anillo de sujecin inoxidable
Cmara de filtro: En chapa de acero de 3 mm de grosor. La cmara de filtro est provista de una entrada en forma de espiral
que est emplazada en la cmara
Cono de fondo: En chapa de acero de 3 mm de grosor. La punta cnica est provista de una escotilla de limpieza e interruptor
de seguridad

Distribuidor por rueda celular en modelo a prueba de presin
Compuesto de:
Carcasa: Acero
Rotor: Acero a prueba de llama
Entrada rectangular: 635 x 356 mm
Capacidad: 140 l
Nmero de revoluciones: 35 r.p.m.
Accionamiento: 3 kW
Ventilador radial
Compuesto de:
- Accionamiento directo
Compensadores
Escotilla de limpieza
Amortiguador de vibraciones
Accionamiento: 30 kW
Caudal: 20.000 m3/h


Pos. 08 Panel de control
Los mandos para todos los componentes de la instalacin estn concentrados en un armario de distribucion. Combinaciones de dispositivos de
conmutacin recin salidos de fbrica segn VDE. Alimentacin con seccionador de potencia segn VDE 00113. Unidad de mando SIEMENS S
7 200. Unidad de potencia con interruptores guardamotor y contactores principales y auxiliares para los accionamientos. Unidad de mando con
control de inversin integrado para la alimentacin equivocada de materiales que no deben ser troceados.
Incluye pulsadores, interruptores y sealizadores luminosos para el manejo de la instalacin y la vigilancia.
Tensin de red: 400 V / 50 Hz
Tensin de mando: 230 V / 50 Hz
Tipo de proteccin: IP 54
Schutzart: IP 54

Pos. 01 Silo de recepcin
Sirve para recibir el granulado de los neumticos.
Volumen: 9.800 Ltr.
Longitud: 2.000 mm
Ancho: 2.000 mm
Altura: 3.200 mm
Construccin: El silo de recepcin est diseado como robusta construccin soldada de acero
Pos. 03 Separador magntico de tambor
Potencia motriz: 1,5 kW
Largo del tambor: 250 mm
Ancho del imn: 250 mm
Radio de accin: 210
Armazn inferior: en robusta construccin soldada de acero perfilado. Incluyendo un revestimiento de chapa de acero fino

Pos. 04 Cribadora plana
Sirve para el cribado del granulado en dos fracciones.
Superficie de cribado: 2,1 m
Accionamiento: 7,5 kW / 400 V / 50 Hz
Modelo a prueba de polvo con manguitos de entrada y de salida. Incluyendo suspensin de caucho debajo de la respectiva armazn inferior.
Incluyendo dispositivo golpeador de bola para mantener libre la criba de acero VA (1 criba).
El manguito de salida de las diferentes fracciones tienen una pieza distribuidora ajustable para la dosificacin exacta.
Pos. 06-08 -10-12-14 Tornillos transportadores
Elemento de unin:
Diseo: Construccin soldada de chapa de acero
Longitud de transporte: 4.700 mm
Longitud de la rosca: 5.100 mm
Dimetro de la rosca: 108 mm
Paso de la rosca: 80 mm
Estacin de accionamiento: Con rbol de sujecin y rodamiento final
Accionamiento: 2,2 kW / 400 V / 50 Hz
Tubuladura de entrada: Dimetro 250 mm
Tubuladura de salida: 250 x 250 mm con brida de conexin circundante.
Pos. 13-20 Separacin de textiles

Datos por cada mesa separadora:
Servicio de aspiracin: hasta 4.000 m/h
Soplador de impulsin: 8,0 kW / 400 V / 50 Hz
Con silenciador y filtro de aspiracin
Estacin de dosificacin: Con canal vibratorio y tolva de alimentacin
Armazn inferior: En robusta construccin soldada de acero perfilado,
incluyendo plataforma de mantenimiento y escalera
Carcasa de la mesa: Diseada como robusta construccin soldada de chapa de acero
Asiento de mesa: Soportado sobre caucho
Salida / pelusas: Por codo de 250 mm de dimetro nominal
Salida / granulado: Por codo de 250 mm de dimetro nominal

Pos. 04 Cribadora plana
Sirve para el cribado del granulado en dos fracciones.
Superficie de cribado: 2,1 m
Accionamiento: 7,5 kW / 400 V / 50 Hz
Modelo a prueba de polvo con manguitos de entrada y de salida. Incluyendo suspensin de caucho debajo de la respectiva armazn inferior.
Incluyendo dispositivo golpeador de bola para mantener libre la criba de acero VA (1 criba).
El manguito de salida de las diferentes fracciones tienen una pieza distribuidora ajustable para la dosificacin exacta.
Pos. 19 Embolsado Big-Bag
Para la recepcin del granulado de 0 - 1mm
Diseo: Construccin soldada de chapa de acero
Con fijador de altura ajustable
Tuberas de alimentacin: Chapa de acero laminada
Desviador de material: Diseo como compuerta de vaivn de accionamiento neumtico
Pos. 21 Sistema de extraccin de polvo como filtro redondo
Filtro de manga
Compuesto de:
Seccin superior: Con mangas filtrantes, depsito de aire comprimido, salida de gas puro con contrabrida, placa perforada entre
la cmara de polvo y la cmara de gas puro, tapa testera desmontable fabricada de plancha de aluminio gruesa y manmetro mecnico de
presin diferencialSeccin superior: Con mangas filtrantes, depsito de aire comprimido, salida de gas puro con contrabrida, placa perforada
entre la cmara de polvo y la cmara de gas puro, tapa testera desmontable fabricada de plancha de aluminio gruesa y manmetro
mecnico de presin diferencial para la indicacin de la presin diferencial
por las mangas filtrantes.
Mando elctrico: Con funcin de intervalos ajustable, funcin pulsatoria
Equipo neumtico
Alcachofas: En acero redondo de D = 5 mm con fondo de chapa redondeado, as como parte superior con anillo elstico
para un montaje sencillo
Mangas filtrantes: Con fondo cosido y anillo de sujecin inoxidable
Cmara de filtro: En chapa de acero de 3 mm de grosor. La cmara de filtro est provista de una entrada en forma de espiral
que est emplazada en la cmara
Cono de fondo: En chapa de acero de 3 mm de grosor. La punta cnica est provista de una escotilla de limpieza e interruptor
de seguridad
Distribuidor por rueda celular en modelo a prueba de presin
Compuesto de:
Carcasa: Acero
Rotor: Acero a prueba de llama
Entrada rectangular: 635 x 356 mm
Capacidad: 140 l
Nmero de revoluciones: 35 r.p.m.
Accionamiento: 3 kW
Ventilador radial
Compuesto de:
- Accionamiento directo
Compensadores
Escotilla de limpieza
Amortiguador de vibraciones
Accionamiento: 30 kW
Caudal: 15.000 m3/h

Pos. 16 Un armario de distribucin central
Los mandos para todos los componentes de la instalacin estn concentrados en un armario de distribucin. Combinaciones de dispositivos de
conmutacin recin salidos de fbrica segn VDE. Alimentacin con seccionador de potencia segn VDE 00113. Unidad de mando SIEMENS S
7 200. Unidad de potencia con interruptores guardamotor y contactores principales y auxiliares para los accionamientos. Unidad de mando con
control de inversin integrado para la alimentacin equivocada de materiales que no deben ser troceados. Incluye pulsadores, interruptores y
seales luminosos para el manejo de la instalacin y la vigilancia.
Tensin de red: 400 V / 50 Hz
Tensin de mando: 230 V / 50 Hz
Tipo de proteccin: IP 54













CATLOGO PDF

GALERA DE IMGENES

SOLICITUD DE INFORMACIN
LA PLANTA DE RECICLAJE HAAS DE VILETZU

Esta planta est constituida por varias mquinas HAAS interconectadas entre s. Las
mquinas incluidas son las siguientes:
Trituradora HDWV-E 900 / 2.500 Esttica. Potencia 2x160kW.
Imn permanente Para separar los trozos de hierro del resto.
Cinta HAAS HTB 1.800 x 5.000
Para alimentar al molino de martillos
vertical.Potencia 7.5 kW
Molino de Martillos HSZ-V 2.000
Esttica, con alimentacin vertical. Motor de 2x
200 kW. Incl. soportes, plataforma de
mantenimento y escaleras
Transportadora sin fin doble HAAS
HDFS 630/630 x 6.600
Recibe el material por debajo del molino de
martillos y lo transporta hasta la siguiente cinta
transportadora
Cinta HAAS HTB 1400 x 10.000
Lleva las astillas a la criba de discos. Potencia 7.5
kW
Opcional: Imn permanente
Para separar trozos de hierro ferromagntico o de
neodimio.
Criba de discos HAAS HSO
Para separar el material >50 mm. Incluye cinta de
alimentacin HTB
Cinta HAAS HTB 800 x 10.000
Para retornar el material grueso al molino de
martillos. Potencia 4 kW
Panel de control
Incluye control estrella-tringulo del motor
principal y control de sobrecarga para los
elementos transportadores. Equipado con una
cabina de control Rittal con aparatos Siemens.


TRITURADOR PRIMARIO HAAS HDWV-E 900 / 2.500
El sistema cuenta con un diseo que permite triturar el material a un tamao de aprox
<300mm. Este pretriturado libera las piezas grandes de metal contenidas en la madera y
facilita la separacin de las mismas mediante un imn. El resultado es un producto libre de
restos no deseados y apto para su posterior procesado.
MOLINO DE MARTILLOS HSZ-V 2000
El molino de martillos HAAS reduce la madera pretriturada a un tamao aproximado entre 0
y 50mm. El tamao final depente de la perforacion de la criba y la cantidad de salida
depende de la alimentacin continuda del material pretriturado y la potencia instalada. El
bastidor est compuesto por una construccion de acero que se una a prueba de
retorcimiento, los segmentos de contracuchilla son de facil desmontaje. El rotor consiste en
discos soldados con asiento para los martillos oscilantes que pueden evitar obstculos por
tanto es muy resistente a daos por piedras, metal u otros materiales.



SERIE PLANTAS
PLANTAS DE TRITURACIN Y PROCESADO
La planta que detallamos a continuacin consiste en las
siquiente mquinas.
Troceadora BOMATIC B 1350S 75kW

Cinta transportadora intermedia I


Los materiales se introducen en la
Trituradora BOMATIC B1350 S a travs de
su tolva, una vez procesados por sta
mquina, el material triturado se lleva hasta
una cribadora mediante una cinta
transportadora. En la criba el material
vuelve a ser triturado y seleccionado, el que
ya posee el tamao adecuado pasa a la
cinta transportadora que lo pasar por una
cinta con separador magntico para eliminar
restos indeseados, mientras que por otro
lado, el material salido de la criba que aun
no tiene el tamao adecuado, sale por otra
cinta hasta la trituradora para volver a ser
procesado. Una vez hayan pasado por el
separador magntico, llega a la granuladora
BOMATIC U1700 para terminar el procesado
del material.




GALERA DE IMGENES

SOLICITUD DE
INFORMACIN
Cribadora de discos RS1200

Cinta transportadora intermedia II

Retornador de granulado retenido

Cinta transportadora intermedia III

Separador magntico sobre cinta

Cinta transportadora ascendente

Granuladora BOMATIC U1700

Mando elctrico, Armario distribuidor



SERIE EXTRA LIGERA

Esta gama es ideal para procesar los
residuos provenientes de hospitales y
clnicas, restos de alimentacin o
empaquetados de supermercados asi como
de resduos no muy grandes con origen en
la industria y el comercio y similares.
Todas las mquinas se construyen segn el
estado actual de la tcnica y las normaitvas
vigentes, segn las directivas de
construccin de maquinaria y las normativas
de previsin de accidentes vigentes en
Alemania.
Los bastidores base se construyen con acero
soldado y adaptado para alojar un
contenedor, mientras que los bastidores del
triturador es una construccion atornillada
de acero perfilado que se une rgidamente a
la torsin. Los ejes de la cuchilla estn
equipados con cuchillas de acero de
recambio individual y resistente al desgaste.
Estos dos ejes giran de forma asincrnica,
logrando la limpieza automtica de los
mismos. El embudo est construido en
chapa de acero soldada con una tapa para la
abertura de carga.
El rascador permite mantener la limpieza y
cubrir los espacios entre los ejes de las
cuchillas y paredes laterales. Estn
configurados en forma de elementos con
ajuste individual en chapa de acero. El
accionamiento es mediante dos motores con
engranaje plano, con motores elctricos y
arranque directo.




CATALOGO PDF

SOLICITUD DE INFORMACIN
TRITURADORA BOMATIC B250 E
DATOS TCNICOS
Ancho de tolva (mm) 460 x 460
Boca de trituracin (mm) 250 x 250
Altura (mm) 1.800
Peso 180 Kg
Potencia 2.2 kW
Ancho de cuchillas (mm) 14
Nmero de cuchillas 16
Espacio para instalacin (mm) 1.025 x 750
Cable de conexin 4 x 4 mm2
Tamao del granulado
Determinado por el
ancho de cuchillas
RENDIMIENTOS
Bidones plsticos (hasta 2L) aprox. 50 Kg/h
Bidones de metal (hasta 2L) aprox 100 Kg/h
Residuos biolgicos Aprox 50 Kg/h
Rendimiento aproximado 1 m3/h



CATALOGO PDF
TRITURADORA BOMATIC B400 E

DATOS TCNICOS
Ancho de tolva (mm) 630 x 460
Boca de trituracin (mm) 400 x 250
Altura (mm) 1.800
Peso 230 Kg
Potencia 2.2 kW
Ancho de cuchillas (mm) 14
Nmero de cuchillas 28
Espacio para instalacin (mm) 1.110 x 750
Cable de conexin 4 x 4 mm2

SOLICITUD DE INFORMACIN
Tamao del granulado
Determinado por el
ancho de cuchillas
RENDIMIENTOS
Bidones plsticos (hasta 2L) aprox. 75 Kg/h
Bidones de metal (hasta 2L) aprox 150 Kg/h
Residuos biolgicos aprox 75 Kg/h
Jeringas y tubos aprox 75 Kg/h
Rendimiento aproximado 1.5 m3/h






SERIE MEDIA

Las trituradoras de gama media Bomatic
van destinadas a la trituracin en masa de
restos procedentes de la industria, las
empresas de recogida de materiales,
paquetes o basuras, a las comunidades
industriales y a las empresas ubicadas en el
sector del reciclaje.





CATALOGO PDF
TRITURADORA BOMATIC B400 V
DATOS TCNICOS
Fondo de alimentacin (mm) 720 x 830
Boca de trituracin (mm) 400 x 500
Altura (mm) 2.830
Peso 800 Kg
Potencia 7.5 -11 kW
RENDIMIENTOS
Bidones plsticos (hasta 30L) aprox. 150 Kg/h
Bidones de metal (hasta 30L) aprox 600 Kg/h
Todas las mquinas se construyen segn el
estado actual de la tnica y las normaitvas
vigentes, teniendo en cuenta las directivas
de construccin de maquinaria y las
normativas de previsin de accidentes
vigentes en Alemania.

Los bastidores base se construyen con acero
soldado y perfilado. El bastidor del
mecanismo de corte est compuesto por
una construccin atornillada de acero
perfilado y se unen a prueba de
retorcimiento. Los dos rboles porta
cuchillas estn equipados con cuchillas de
buril individuales de acero especial a prueba
de desgaste y con posibilidad de recambio.
Ambos rboles marchan recprocamente en
forma asncrona y, por tanto, se limpian
automticamente.

La tolva de alimentacin va conformada
como construccin en chapa de acero.
Todos los mandos para cada componente
estn concentrados en un armario de
distribucion con proteccion tipo IP 54. El
accionamiento de las mquinas se efeca
mediante motores reductores elctricos con
arranque directo y proteccin de tipo IP 54.

SOLICITUD DE INFORMACIN
Resduos caseros y de aliment. 1 - 2 m3/h
Residuos biolgicos aprox 1 - 2 m3/h
Papel, cartn y vidrio aprox 400 Kg/h
Rendimiento aproximado 2 m3/h





CATALOGO PDF

SOLICITUD DE INFORMACIN

TRITURADORA BOMATIC B600 V

DATOS TCNICOS
Fondo de alimentacin 975 x 830
Boca de trituracin (mm) 600 x 500
Altura (mm) 2.830
Peso 1000 Kg
Potencia 7.5 - 18 kW
Espacio para instalacin (mm) 2.140 x 1.650
RENDIMIENTOS
Bidones plsticos (hasta 60L) aprox. 200 Kg/h
Bidones de metal (hasta 60L) aprox 800 Kg/h
Residuos biolgicos, caseros aprox. 3 - 4 m3/h
Cristal, papel, cartn aprox 700 Kg
ACCESORIOS OPCIONALES
Pulsador Hidrulico

El pulsador hidrulico se suministra con soporte, pndulo de presin,
revestimiento de proteccin y grupo hidrulico. Potencia 0.37kW




CATALOGO PDF

SOLICITUD DE INFORMACIN

TRITURADORA BOMATIC B850 V

DATOS TCNICOS
Boca de trituracin (mm) 850 X 500
Altura (mm) 2.830
Peso 1.200 Kg
Potencia 11 kW
Ancho de cuchillas (mm) 18
Nmero de cuchillas 45
Espacio para instalacin (mm) 2.300 x 1.650
Cable de conexin 4x6 / 4x25 mm2
RENDIMIENTOS
Bidones plsticos (hasta 120L) aprox. 600 Kg/h
Bidones de metal (hasta120L) aprox 1.000 Kg/h
Residuos biolgicos, caseros aprox 5 m3/h
Cristal, cartn, papel aprox 900 Kg/h




















GALERA DE IMGENES

SOLICITUD DE INFORMACIN
PLANTAS DE TRITURACIN Y PROCESADO
La planta que detallamos a continuacin consiste en las siquiente mquinas.
Troceadora BOMATIC B 1350S 75kW

Cinta transportadora intermedia I

Cribadora de discos RS1200

Cinta transportadora intermedia II

Retornador de granulado retenido

Cinta transportadora intermedia III

Separador magntico sobre cinta

Cinta transportadora ascendente

Granuladora BOMATIC U1700

Mando elctrico, Armario distribuidor
















SERIE GRANULADORAS

El armazn inferior es una construccin
soldada de acero perfilado que incluye
plataforma de mantenimento y escalera de
acceso a la misma. El bastidor del
mecanismo de corte se compone de una
construccin atornillada de acero perfilado y
se unen entre s a prueba de retorcimientos.
El dispositivo de recepcin de las cuchillas
de estator est unido con el bastidor del
mecanismo de corte mediante un asiento de
ajuste..

El rbol del rotor est equipado con




CATALOGO PDF

SOLICITUD DE INFORMACIN
GRANULADORA BOMATIC U1200
DATOS TCNICOS
Espacio de instalacin (mm) 3.520 x 2.350
Altura (mm) 3.100
Peso 10.500 Kg
Potencia 90 kW
Apertura del mecanismo de corte (mm) 1.186 x 800
Dimetro del rotor (mm) 500
Revoluciones del rotor 280 rpm
Cantidad de cuchillos del rotor 24
Cantidad de cuchillos estatores 4
Perforacin de la criba opcional (mm) 10-100
Rendimiento segn criba
soportes de rotor de recambio individual y
construidos con un acero especial resistente
al desgaste, stos sirven, a su vez, para la
fijacin exacta de las cuchillas del rotor. La
tolva est diseada en chapa de acero. La
bomba de engrase lleva un sistema de
control de la operacin de engrase mientras
que el accionamiento de la mquina se
efecta mediante motores elctricos con
acoples anti-deslizantes de seguridad. El
arranque es directo.




GALERA DE IMGENES

CATALOGO PDF

SOLICITUD DE INFORMACIN
GRANULADORAS BOMATIC U1700
DATOS TCNICOS
Fondo de alimentacin (mm) 1.700 x 800
Espacio de instalacin (mm) 4.180 x 3.000
Altura (mm) 3.450
Peso 20.700 Kg
Potencia 160 kW
Dimetro del rotor (mm) 600
Revoluciones del rotor 240 rpm
Cantidad de cuchillos del rotor 48
Cantidad de cuchillos estatores 4
Perforacin de la criba opcional (mm) 10-100




GALERA DE IMGENES

CATALOGO PDF

SOLICITUD DE INFORMACIN
GRANULADORA BOMATIC U2100
DATOS TCNICOS
Aptertura del mecanismo de corte (mm) 2.100 x 950
Potencia 250 kW
Dimetro del rotor (mm) 780
Revoluciones del rotor 240 rpm
Cuchillos en el rotor 60
Cuchillos estticos 6
Tamao del granulado Segn criba









SERIE LIGERA

La gama ligera de trituradoras Bomatic est
indicada para grandes cantidades de
resduos originarios de hispitales, clnicas,
grandes superficies comerciales y de
alimentacin y resduos no muy grandes de
origen industrial y comercial. Todas las
mquinas se construyen segn el estado
actual de la tnica y las normaitvas
vigentes, teniendo en cuenta las directivas
de construccin de maquinaria y las
normativas de previsin de accidentes
vigentes en Alemania.

Los bastidores base se construyen con acero
soldado y adaptado para alojar un
contenedor, mientras que los bastidores del
triturador es una construccion atornillada
de acero perfilado que se une rgidamente a
la torsin. Los dos ejes de la cuchilla estn
equipados con cuchillas de acero de
recambio individual y resistente al desgaste.
Estos dos ejes giran de forma asincrnica,
logrando la limpieza automtica de los
mismos.

El embudo est construido en chapa de
acero soldada con una tapa para la abertura
de carga. El rascador permite mantener la
limpieza y cubrir los espacios entre los ejes
de las cuchillas y paredes laterales. Estn
configurados en forma de elementos con
ajuste individual en chapa de acero. El
accionamiento es mediante dos motores con
engranaje plano, con motores elctricos y
arranque directo.




CATALOGO PDF

SOLICITUD DE INFORMACIN
TRITURADORA BOMATIC B300
DATOS TCNICOS
Ancho de tolva (mm) 755 x 675
Boca de trituracin (mm) 430 x 370
Altura (mm) 1.980
Peso 500 Kg
Potencia 5.5 kW
Ancho de cuchillas (mm) 15
Nmero de cuchillas 27
Espacio para instalacin (mm) 1.330 x 950
Cable de conexin 4 x 4 mm2
Tamao del granulado
Determinado por el
ancho de cuchillas
RENDIMIENTOS
Bidones plsticos (hasta 20L) aprox. 150 Kg/h
Bidones de metal (hasta 10L) aprox 400 Kg/h
Cristal y botellas aprox 1.5 m3/h
Resduos biolgicos aprox 1.5 m3/h
Rendimiento aprox 2 m3/h




CATALOGO PDF

SOLICITUD DE INFORMACIN

TRITURADORA BOMATIC B400

DATOS TCNICOS
Ancho de tolva (mm) 720 x 830
Boca de trituracin (mm) 400 x 500
Altura (mm) 2.470
Peso 675 Kg
Potencia 5.5 kW
Fusible 25 A lento
Cable de conexin 4 x 4 mm2
Tamao del granulado
Determinado por el ancho
de cuchillas
RENDIMIENTOS
Bidones plsticos (hasta 30L) aprox. 200 Kg/h
Bidones de hierro (hasta 30L) aprox 600 Kg/h
Cristal y botellas aprox 2 m3/h
Resduos biolgicos, huesos aprox 2 m3/h
Rendimiento aprox 2 m3/h







SERIE MEDIA FUERTE

La gama media-fuerte va encaminada al
procesamiento de resduos grandes y
consistentes salidos de empresas de
reciclaje o empresas que trabajan con el
procesado final de resduos industriales.
Ideal para bidones, neumticos o grandes
paquetes de papel o cartn.

Todas las mquinas se construyen segn el
estado actual de la tnica y las normaitvas
vigentes, teniendo en cuenta las directivas
de construccin de maquinaria y las
normativas de previsin de accidentes
vigentes en Alemania.

Los bastidores base se construyen con acero
soldado y perfilado. El bastidor del
mecanismo de corte est compuesto por
una construccin atornillada de acero
perfilado y se unen a prueba de
retorcimiento. Los dos rboles porta
cuchillas estn equipados con cuchillas de
buril individuales de acero especial a prueba
de desgaste y con posibilidad de recambio.
Ambos rboles marchan recprocamente en
forma asncrona y, por tanto, se limpian
automticamente.

La tolva de alimentacin va conformada
como construccin en chapa de acero.
Todos los mandos para cada componente
estn concentrados en un armario de
distribucion con proteccion tipo IP 54. El
accionamiento de las mquinas se efeca
mediante motores reductores elctricos con
arranque directo y proteccin de tipo IP 54





CATALOGO PDF

SOLICITUD DE INFORMACIN
TRITURADORA BOMATIC B850 S
DATOS TCNICOS
Boca de trituracin (mm) 840 x 750
Altura (mm) 2.920
Peso 3.250 Kg
Potencia 22 kW
Ancho de cuchillas (mm) 36
Nmero de cuchillas 22
Espacio para instalacin (mm) 2.690 x 1.470
Cable de conexin 4x25 / 4x35 mm2
RENDIMIENTOS
Bidones plsticos (hasta 200L) aprox. 60 piezas/h
Bidones de metal (hasta 200L) aprox. 80 piezas/h
Neumticos de coche aprox 1T/h
Residuos electrnicos aprox 6m3/h



GALERA DE IMGENES

CATALOGO PDF

SOLICITUD DE INFORMACIN

TRITURADORA BOMATIC B1000 S

DATOS TCNICOS
Apertura de corte (mm) 1.020 x 750
Altura (mm) 2.920
Peso 3.450 Kg
Potencia 22 kW
Ancho de cuchillas (mm) 36
Nmero de cuchillas 27
Espacio para instalacin (mm) 2.850 x 1.470
Cable de conexin 4x25 / 4x35 mm2
RENDIMIENTOS
Bidones plsticos (hasta 240L) aprox. 90 piezas/h
Nuemticos de coche aprox. 2 T/h
Residuos mixtos aprox. 8m3/h
Papel y archivadores aprox. 2m3/h

























SERIE LIGERA

La gama ligera de trituradoras Bomatic est
indicada para grandes cantidades de
resduos originarios de hispitales, clnicas,
grandes superficies comerciales y de
alimentacin y resduos no muy grandes de
origen industrial y comercial. Todas las
mquinas se construyen segn el estado
actual de la tnica y las normaitvas
vigentes, teniendo en cuenta las directivas
de construccin de maquinaria y las
normativas de previsin de accidentes
vigentes en Alemania.

Los bastidores base se construyen con acero
soldado y adaptado para alojar un
contenedor, mientras que los bastidores del
triturador es una construccion atornillada
de acero perfilado que se une rgidamente a
la torsin. Los dos ejes de la cuchilla estn
equipados con cuchillas de acero de
recambio individual y resistente al desgaste.
Estos dos ejes giran de forma asincrnica,
logrando la limpieza automtica de los
mismos.

El embudo est construido en chapa de
acero soldada con una tapa para la abertura
de carga. El rascador permite mantener la
limpieza y cubrir los espacios entre los ejes
de las cuchillas y paredes laterales. Estn
configurados en forma de elementos con
ajuste individual en chapa de acero. El
accionamiento es mediante dos motores con
engranaje plano, con motores elctricos y
arranque directo.





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TRITURADORA BOMATIC B300
DATOS TCNICOS
Ancho de tolva (mm) 755 x 675
Boca de trituracin (mm) 430 x 370
Altura (mm) 1.980
Peso 500 Kg
Potencia 5.5 kW
Ancho de cuchillas (mm) 15
Nmero de cuchillas 27
Espacio para instalacin (mm) 1.330 x 950
Cable de conexin 4 x 4 mm2
Tamao del granulado Determinado por el ancho de cuchillas
RENDIMIENTOS
Bidones plsticos (hasta 20L) aprox. 150 Kg/h
Bidones de metal (hasta 10L) aprox 400 Kg/h
Cristal y botellas aprox 1.5 m3/h
Resduos biolgicos aprox 1.5 m3/h
Rendimiento aprox 2 m3/h

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TRITURADORA BOMATIC B400

DATOS TCNICOS
Ancho de tolva (mm) 720 x 830
Boca de trituracin (mm) 400 x 500
Altura (mm) 2.470
Peso 675 Kg
Potencia 5.5 kW
Fusible 25 A lento
Cable de conexin 4 x 4 mm2
Tamao del granulado Determinado por el ancho de cuchillas
RENDIMIENTOS
Bidones plsticos (hasta 30L) aprox. 200 Kg/h
Bidones de hierro (hasta 30L) aprox 600 Kg/h
Cristal y botellas aprox 2 m3/h
Resduos biolgicos, huesos aprox 2 m3/h
Rendimiento aprox 2 m3/h







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SERIE MEDIA FUERTE

La gama media-fuerte va
encaminada al procesamiento de
resduos grandes y consistentes
salidos de empresas de reciclaje o
empresas que trabajan con el
procesado final de resduos
industriales. Ideal para bidones,
neumticos o grandes paquetes de
papel o cartn.

Todas las mquinas se construyen
segn el estado actual de la tnica
y las normaitvas vigentes, teniendo
en cuenta las directivas de
construccin de maquinaria y las
normativas de previsin de
accidentes vigentes en Alemania.

Los bastidores base se construyen
con acero soldado y perfilado. El
bastidor del mecanismo de corte
est compuesto por una
construccin atornillada de acero
perfilado y se unen a prueba de
retorcimiento. Los dos rboles porta
cuchillas estn equipados con
cuchillas de buril individuales de
acero especial a prueba de
desgaste y con posibilidad de
recambio. Ambos rboles marchan
recprocamente en forma asncrona
y, por tanto, se limpian
automticamente.






CATALOGO PDF

SOLICITUD DE INFORMACIN
TRITURADORA BOMATIC B850 S
DATOS TCNICOS
Boca de trituracin (mm) 840 x 750
Altura (mm) 2.920
Peso 3.250 Kg
Potencia 22 kW
Ancho de cuchillas (mm) 36
Nmero de cuchillas 22
Espacio para instalacin (mm) 2.690 x 1.470
Cable de conexin 4x25 / 4x35 mm2
RENDIMIENTOS
Bidones plsticos (hasta 200L) aprox. 60 piezas/h
Bidones de metal (hasta 200L) aprox. 80 piezas/h
Neumticos de coche aprox 1T/h
Residuos electrnicos aprox 6m3/h

La tolva de alimentacin va
conformada como construccin en
chapa de acero. Todos los mandos
para cada componente estn
concentrados en un armario de
distribucion con proteccion tipo IP
54. El accionamiento de las
mquinas se efeca mediante
motores reductores elctricos con
arranque directo y proteccin de
tipo IP 54


GALERA DE IMGENES

CATALOGO PDF

SOLICITUD DE INFORMACIN

TRITURADORA BOMATIC B1000 S

DATOS TCNICOS
Apertura de corte (mm) 1.020 x 750
Altura (mm) 2.920
Peso 3.450 Kg
Potencia 22 kW
Ancho de cuchillas (mm) 36
Nmero de cuchillas 27
Espacio para instalacin (mm) 2.850 x 1.470
Cable de conexin 4x25 / 4x35 mm2
RENDIMIENTOS
Bidones plsticos (hasta 240L) aprox. 90 piezas/h
Nuemticos de coche aprox. 2 T/h
Residuos mixtos aprox. 8m3/h
Papel y archivadores aprox. 2m3/h







SERIE EXTRA-FUERTE

La gama ms potente de
trituradoras va destinada a la
trituracin en grandes cantidades
de elementos grandes y resistentes.
Los residuos ms comunes tratados
con estas mquinas suelen ser
neumticos de coches y camiones,
grandes bidones de hierro, residuos
mixtos industriales y restos de
maquinaria y electrnica. Todas las
mquinas llevan el bastidor inferior
construido en acero perfilado
soldado e incluyen la plataforma de
mantenimiento y la escalera para
poder acceder a la parte superior
de la mquina. El bastidor del
mecanismo de corte est
compuesto de una construccin
atornillada de acero perfilado y se
unen a prueba de retorcimiento.
Los dos rboles porta cuchillas
estn equipados con cuchillas de
recambio individual.

Incluye rascador para mantener
limpios los espacios entre las
cuchillas. La mquina se acompaa
de una bomba de engrase con
dispositivo de control de la
operacin de engrase.





CATALOGO PDF

SOLICITUD DE INFORMACIN
TRITURADORA BOMATIC B1600
DATOS TCNICOS
Fondo de alimentacin (mm) 3.920 x 2.130
Boca de trituracin (mm) 1.600 x 1.200
Altura (mm) 3.700
Peso 17.000 Kg
Potencia 2 x 75 kW
Espacio para instalacin (mm) 5.400 x 3.270
Cable de conexin 2 x 4 x 70 mm2
RENDIMIENTOS
Neumticos coche/camin aprox. 12 - 13T/h
Bidones de hierro aprox. 500 piezas/h
Residuos mixtos industriales aprox. 60-70m3/h
Residuos electrnicos aprox 7 - 8T/h

El armario de distribucin est
cerrado e insonorizado. Necesita de
un espacio adicional de 2.590 x
2.206 x 2.600 mm e incluye un
depsito de acero afinado, 2
bombas axiales, dos motores
elctricos de 110 kw / 400V / 50Hz,
con proteccin tipo IP 54 y sistema
de refrigeracin por aire/agua con
ventilacin de 5 kW. Opcionalmente
se le puede aadir un pulsador
hidrulico vertical que se suministra
con soporte, pndulo de presin y
revestimiento hidrulico con una
potencia de 7.5kW





CATALOGO PDF

SOLICITUD DE INFORMACIN

TRITURADORA BOMATIC B2000

DATOS TCNICOS
Fondo de alimentacin (mm) 4.625 x 1.800
Apertura del modulo de corte (mm) 2.000 x 1.400
Espacio de instalacin (mm) 6.200 x 3.900
Altura (mm) 4.900
Peso 27.000 Kg
Potencia 2 x 100kW hidrulico
Momento de giro mx. 1 x 100.000 Nm
Conexion elctrica 2 x 4 x 95 mm2
Fusibles 2 x 250 A Lenta
Tamao del granulado
Determinado por el ancho
de las cuchillas de 125mm
RENDIMIENTOS
Neumticos coche/camin aprox. 16 - 18T/h
Bidones de hierro (200L) aprox. 600 piezas/h
Residuos mixtos industriales aprox. 90-100m3/h
Residuos electrnicos aprox 10 T/h



http://www.unoreciclaje.com/proyectos-para-el-reciclaje/


Argentina comienza a reciclar neumticos
Ya se encuentra funcionando en el pas la primera planta industrial recicladora de neumticos fuera de
uso, ubicada en CEAMSE, partido de San Martn. Se generan 100.000 toneladas anuales de este
desecho.
La disposicin final de los neumticos fuera de uso es un problema mundial y Argentina no es la excepcin.
Las razones por las cuales son considerados un problema son varias y serias, debido a que hasta el momento
los neumticos fuera de uso eran enterrados, ocupando mucho volumen en los rellenos sanitarios y adems
su tiempo de degradacin es muy largo -600 aos aproximadamente-. A la vez, su disposicin inadecuada en
espacios pblicos genera un hbitat propicio para la proliferacin de roedores y mosquitos transmisores del
dengue, entre otros riesgos. Los neumticos tambin son con frecuencia incinerados para combatir efectos de
heladas en cultivos, provocando as daos en el ambiente y la salud. Con respecto a la seguridad vial, el uso
indebido de neumticos al final de su vida til en medios de transporte, aumenta la probabilidad de provocar
accidentes de trnsito.
Se estima que en nuestro pas la generacin de neumticos fuera de uso supera las 100.000 toneladas
anuales, y casi la mitad de esta cifra se genera en la Ciudad Autnoma de Buenos Aires y el Conurbano


INTI se encuentra trabajando con diferentes municipios de Buenos Aires en la logstica de abastecimiento de la planta.

El anlisis de estos problemas, pensando en dar soluciones efectivas para la comunidad y bajo la conviccin de agregar valor a los residuos, determin que el
INTI cree una Comisin Permanente de Trabajo de Reciclado de Neumticos, coordinada por el Centro INTI-Caucho e integrada por fabricantes, importadores,
reconstructores, cmaras empresarias y organismos pblicos. Dicha comisin articul los sectores pblico y privado para el desarrollo de un modelo de gestin
integral de neumticos fuera de uso. En esta direccin, la comisin de trabajo realiz un estudio previo de la distribucin de este residuo en el pas, analizando
posibles acciones por zonas geogrficas. A nivel nacional, se elevaron propuestas a las autoridades correspondientes a fin de encarar una solucin integral al
problema y asimismo se dise un Modelo de Gestin de Neumticos Fuera de Uso, aplicable al rea metropolitana. Esta iniciativa tambin persigue generar
actividades industriales a partir de los materiales recuperados y ayudar a la elaboracin de leyes y regulaciones, teniendo en cuenta beneficios ambientales y
sociales. Actualmente, se trabaja en la implementacin de la logstica municipal para el abastecimiento de la planta de reciclado, recientemente instalada en un
predio cedido por la Coordinacin Ecolgica rea Metropolitana Sociedad del Estado (CEAMSE).
Primera planta en el pas: un logro colectivo
El modelo de planta procesadora de neumticos fuera de uso para la regin metropolitana fue diseado segn las bases tcnicas definidas por el Centro INTI-
Caucho junto con la CEAMSE, teniendo en cuenta el aseguramiento de la demanda del material reciclado.
Esta iniciativa arranca en 2007, cuando se firma un convenio entre la CEAMSE y la empresa REGOMAX a partir del cual la Coordinacin cede un terreno de 2
hectreas por 20 aos y deriva la entrega de los neumticos fuera de uso a la planta de reciclado. Por su parte, la empresa REGOMAX construy la planta y
realiz la inversin en bienes de capital por dos millones de dlares aproximadamente. Una vez alcanzado el punto de equilibrio del proceso, la empresa pagar
un canon anual a la CEAMSE que ser destinado a las Plantas Sociales de Reciclado (plantas especialmente diseadas y ubicadas en los distintos Complejos
Ambientales donde recolectores informales, organizados en asociaciones civiles, realizan tareas de separacin y clasificacin, con las maquinarias y el
equipamiento de higiene y seguridad necesario). Por su parte, el Centro INTI-Caucho est a cargo de realizar auditoras tcnicas, verificando la correcta
aplicacin de tecnologas y uso de los materiales.
REGOMAX produce molido de goma a partir de los neumticos y ste es utilizado para la fabricacin de pisos, pavimentos deportivos y canchas sintticas, entre
otras aplicaciones. Adems, en el proceso de reciclado se recupera el acero y los restos de la tela de la estructura de los neumticos para luego ser destinados a
nuevos usos. La sustitucin de la importacin del molido de goma es uno de los objetivos principales del emprendimiento, como tambin facilitar la exportacin de
canchas sintticas y pisos deportivos.
En este marco, el INTI se encuentra trabajando con distintos municipios de la provincia de Buenos Aires para el diseo de la logstica de abastecimiento de la
planta. Adems, como colaboracin con los programas de educacin ambiental municipales, se ocupa de entregar material informativo de difusin pblica.
Tambin asesora en la formulacin de las regulaciones legales correspondientes. La ventaja para las municipalidades y grandes generadores reside en el hecho
de que no debern pagar por la disposicin final de los neumticos y se les entregar el certificado ambiental correspondiente.
Este modelo de intervencin muestra que el trabajo conjunto entre organismos del Estado y actores del sector privado puede resolver con creatividad y gestin
adecuada problemas ambientales y de salud pblica que hasta el momento no tenan solucin.
Cmo funciona la planta

El proceso de trituracin de neumticos se realiza en varias etapas y a temperatura ambiente. A grandes rasgos, consta de una trituracin primaria y una
secundaria, incluyendo la separacin de la parte metlica y de la parte textil. Los neumticos ingresan a la planta y en la primera fase del proceso se les extrae el
cordn de alambre del taln -anillo de acero- antes de ingresar a la trituracin primaria. Esto es necesario para evitar daos y un excesivo desgaste de las
cuchillas de los equipos de trituracin. Luego ingresan a travs de cintas transportadoras al triturador primario donde se reduce el tamao del neumtico a trozos
ms pequeos, de aproximadamente 10 x 10 cm.
La trituracin se lleva a cabo en molinos que estn formados por dos rodillos, que poseen ranuras con bordes afilados que rompen el caucho vulcanizado,
incluyendo los restos metlicos y la parte textil. Estos trozos son transportados al triturador secundario o granulador que consiste en una prensa extrusora con
cribas y cinco etapas de separacin magnticas para recuperar el acero restante. En cada etapa, por un sistema de transporte neumtico, se separa el material
textil por diferencia de densidad. Finalmente, el molido de caucho se clasifica en diferentes granulometras para ser embolsado segn su tamao