Trabajo Academico - Operaciones Unitarias en Ingeniería Ambiental

TRABAJO DE INVESTIGACION
Camel Rojas Julio Cesar

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Universidad Alas Peruanas
Faul!ad de In"enier#a Am$ien!al % FIA

CURSO: OPERACIONES UNITARIAS
ALUMNO: CAMEL ROJAS
JULIO CESAR
PROFESORA: FERNANDO SALAZAR
ESPINOZA
CDIGO: 2011201870
UDED: Huancayo
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DEDICATORIA
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Defina y explique el proceso de separacin de Alcohol etlico de la caa de azcar.
La fermentacin del alcohol etlico es realizada en forma cerrada por cualquier
carbohidrato rico en substratos. La melaza, licor producido de desechos, permanecen
despus de la cristalizacin de la sacarosa y es usada ampliamente como materia
prima en la fermentacin alcohlica. La melaza blackstrap contiene 35-4! de
sacarosa y "5-#! de az$cares in%ertidos &'lucosa y fructuosa(. La
melaza hightest contiene #"-##! de sacarosa y 5-55! de az$cares in%ertidos. La
mayora de las melazas blackstrap no requieren otros nutrientes adicionales para
realizar la fermentacin del alcohol etlico. )in embar'o, las
melazas hightest requieren cantidades considerables de sulfato de amonio y otras
sales, como fosfatos. *l contenido de nutrientes no azucarados de 50-lidsde las
melazas hightest es apro+imadamente ,!, comparado con el #--35! encontrado en
las melazas blackstrap.
Transporte y almacenamiento de la melaza: La melaza obtenida desde una f.brica
pro%eedora es transportada %a transferencia de tuberas o carros de almacenamiento
a la planta de procesamiento de alcohol etlico. La melaza es colocada en un tanque
de almacenamiento de concreto ba/o tierra por bombeo de la melaza. 0uando el
proceso ha comenzado, la melaza almacenada ser. bombeada en un contenedor o
%asi/a de disolucin para a/ustarlo a una concentracin adecuada.
Preparacin de la melaza: La melaza es bombeada dentro del tanque medidor a
tra%s de un bombeo desde el tanque ba/o tierra el cual recibe el material directamente
desde el tanque de almacenamiento por transferencia de tuberas. 1espus que la
melaza es medida e+actamente, fluye hacia el tanque de disolucin de la melaza.
1ebido a su resistente concentracin de az$car, la melaza no soporta una
fermentacin directa, por lo tanto primero debe ser diluido a la concentracin deseada.
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*ste es llamado masa o templa, y presenta los carbohidratos listos para la inoculacin
o %acunacin de los culti%os de semillas. La melaza utilizada en este proceso no
necesita ser esterilizada o 2nutriotinizada3 por un proceso dise4ado especialmente, el
cual ser. $til para eliminar el consumo de %apor y los costos de produccin de corte.
1espus que la melaza es diluida a la concentracin deseada, una mezcladora
autom.tica ayudar. a darle una concentracin homo'nea para el proceso de
fermentacin, antes de que sea bombeado a una serie de fermentadores de acero.
Estacin de cultivo de granos: La estacin es equipada con un fermentador piloto en
con/unto con el equipo de culti%o de 'ranos y los instrumentos de culti%o dise4ados
especialmente. *ste proceso es realizado ba/o una e+acta super%isin de laboratorio,
incluyendo la seleccin de la inoculacin de los 'ranos de le%adura, la adicin de
nutrientes, el a/uste del p5, el control de temperatura, y finalmente la limpieza y
esterilizacin de la m.quina de culti%o de le%adura para la realizacin del si'uiente
lote.
Suministro de agua procesada: *l equipo suministrador de a'ua procesada y el
equipo incrementador de presin son proporcionados. *l suministro de a'ua
procesada ser. dise4ado para una car'a m.+ima de #" 6785r9 sin embar'o, slo
apro+imadamente #" 67 es necesario diariamente. *l a'ua utilizada en el proceso
podra ser tratada como a'ua drenada de calidad o suministrado por un pozo de :-
" metros de profundidad.
Estacin de fermentacin: Los fermentadores est.n conectados por tuberas para
una operacin de fermentacin continua. *sta estacin tiene un control autom.tico de
temperatura, %elocidad de flu/o, operacin de templado y operacin de alimentacin.
;sualmente el ciclo de fermentacin dura de #-3 das. 1ado que el alcohol etlico es
formado por le%adura desde monosac.rido, es necesario descomponer la sacarosa en
d-'lucosa y d-fructuosa. Las enzimas producidas por la le%adura cambian los
monosac.ridos en alcohol y di+ido de carbono. 1espus que ha sucedido la reaccin,
el alcohol etlico presente en los fermentadores puede ser separado por destilacin. *l
contenido de alcohol de la masa es de ,-"#! de su %olumen, es bombeada hasta la
seccin de destilacin del alcohol. 1espus de pasar a tra%s de %arios
intercambiadores de temperatura, el residuo en la base del destilador transporta
protenas, residuos de az$car y otras impurezas que pueden ser e+tradas y usadas
como componentes para alimento animal. *l dise4o de la estacin elimina los errores
de operacin y puede alcanzar resultados efecti%os a ba/os costos de operacin. La
capacidad de esta estacin puede presentar el requerimiento para la manufactura
suficiente del caldo fermentado para la estacin de destilacin con una produccin
diaria de 3 <L de alcohol etlico.
Estacin de destilacin y rectificacin: *l caldo conteniendo alcohol etlico, a'ua,
aldehdo, .cido actico, etc., pasa a tra%s de un intercambiador de temperatura hacia
un condensador parcial para mantener el alcohol en la columna y para proporcionar un
reflu/o para las placas superiores. Los productos m.s %ol.tiles, los cuales toda%a
pueden contener rastros de aldehdos y alcohol, son condensados completamente y
transportados detr.s de la parte superior del destilador de aldehdo. 0erca de la parte
superior de la columna, el :5-:=! del alcohol es absorbido a tra%s del condensador
para su almacenamiento.
Indique el proceso que se sigue para la elaboracin de alimentos de perros
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In!rodui*n+
*l proceso de fabricacin de alimentos balanceados no es la industria m.s e+tica que
e+iste en el mundo, pero tiene una funcin muy necesaria que est. relacionada con la
cadena alimenticia. *l proceso de elaboracin de alimentos balanceados para perros
tiene una serie de tareas comple/as lo cual puede resultar en un entendimiento pobre
de la acti%idad para personas no e+perimentadas. *l conocimiento de la
transformacin de muchos diferentes in'redientes con caractersticas fsicas y
qumicas tan %ariadas, son necesarias para 'arantizar el buen desempe4o del
alimento a ni%el de 'ran/as animales. *sto requiere de un conocimiento y disciplina en
el proceso para ase'urar y mantener el producto en un estado balanceado y
homo'neo.
La fabricacin de alimentos balanceados, a pesar de ser un proceso cientfico, es uno
que depende de personas. La automatizacin del proceso de elaboracin es una
tendencia en el mundo actual, pero e+isten a$n muchas plantas de alimentos
balanceados que son totalmente dependientes de decisiones acertadas por el
personal que est. encar'ado del proceso.

1ado que cada proceso en la elaboracin de alimentos balanceados para animales, es
la unificacin o mezclado de muchos in'redientes, resultados deficientes pueden
ocurrir si se le da mucho nfasis a una faceta del proceso, a pesar de tener una
automatizacin completa. La formulacin de costo mnimo es lo que cada nutricionista
est. realizando, para lo'rar la me/or rentabilidad de la producti%idad animal, pero esto
no si'nifica que el proceso y la maquinaria presente en una f.brica produzcan un
adecuado alimento balanceado. 7uchas %eces la nocin de costo mnimo no es la
adecuada en el proceso, pues las diferencias en calidades de materias primas y
tecnolo'a de cada f.brica, son difciles de pro'ramar en una matriz de un modelo de
pro'ramacin lineal.
7antener una buena comunicacin es el primer paso para el entendimiento de los
fundamentos del proceso de fabricacin de alimentos balanceados y esto se lo'ra
cuando se utiliza la terminolo'a adecuada entre todos los participantes de la industria
de produccin animal.
La industria de fabricacin de alimentos balanceados se'uir. e%olucionando pues
habr. m.s nfasis en los procesos posteriores de un in'rediente o alimento
balanceado para optimizar las eficiencias y el resultado econmico de los pro'ramas
de alimentacin animal a ni%el de 'ran/as. >a a se'uir en la lnea de productos con
calidad ase'urada y poseedor de re'istros de control y trazabilidad.
1ebemos de comprender que no hay otro factor que est relacionado directa e
indirectamente con la adecuada nutricin y rendimiento producti%o de los animales,
como lo es el adecuado proceso de fabricacin de alimentos balanceados y su uso en
'ran/as. *l 'rado de calidad se mide en trminos de consistencia producti%a y
econmica en el tiempo y comparado contra lo que se espera.
Aspectos de Fabricacin:

*l procesado de in'redientes y alimentos terminados es una pr.ctica com$n de la
industria de fabricacin de alimentos balanceados por sus efectos beneficiosos sobre
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la producti%idad. Los procesos tecnol'icos m.s utilizados son la molienda, el
'ranulado y el procesamiento trmico a altas temperaturas &?: @0(. La aplicacin de
estas tcnicas afecta la fisiolo'a di'esti%a y la composicin de la micro-flora intestinal
y por tanto a la producti%idad. La influencia de las condiciones del proceso &tama4o y
uniformidad de las partculas tras la molienda, temperatura de acondicionado y tama4o
y calidad del 'r.nulo producido, y temperatura, tiempo, humedad, presin y friccin
aplicados a in'redientes y alimentos balanceados durante el procesado trmico( sobre
la rentabilidad de las e+plotaciones no est. clara.
Aarte del problema radica en que los efectos de estos factores tecnol'icos est.n
interrelacionados y dependen de la composicin del alimento terminado y de la edad y
el estatus sanitario de los animales.

a. La 7oliendaB

*s el primer procesamiento que sufren las materias primas en la elaboracin del
alimento terminado. 0on el molino se pretende conse'uir la 'ranulometra adecuada
de las partculas en tama4o y forma se'$n la presentacin del alimento terminadoB
harina o peletizado &'ranulado(. Aara modificar a %oluntad la 'ranulometra de cada
materia prima, es recomendable el sistema de pre-molienda, frente al de post-
molienda ya que usaremos la criba m.s adecuada, se'$n la materia prima de que se
trate, mientras que en pos-molienda todas las materias primas est.n obli'adas a pasar
por el mismo tipo de tamiz.

Las 'ranulometras diferentes fa%orecen la desmezcla del producto terminado. *sto lo
hemos de tener presente siempre, particularmente cuando la presentacin del
alimento sea en harinas. *l tama4o de las partculas depender. del tipo de molino
&martillos, rodillos(, del di.metro de orificio de la criba o de las re%oluciones del motor
as como de otros factoresB estado de las placas de choque, superficie perforada y
disposicin de los orificios de la criba, n$mero y estado de los martillos, cantidad de
aire de la aspiracin, etc.

0uando el alimento balanceado se presenta en forma de harina, la 'ranulometra ha
de permitir una buena fluidez del mismo en la 'ran/a. Aara ello es suficiente con que el
ni%el de finos &partculas que pasan por un tamiz de .5 mm( no sea superior al #! o
tambin es pr.ctico para controlar la fluidez disponer de una serie de embudos con
diferente di.metro de salida en el laboratorio. )i por el contrario, el alimento
balanceado se presenta en forma de pelets o mi'a/as, las harinas cuando entran en la
peletizadora deben respetar cierta 'ranulometra.

*l cl.sico molino de martillos horizontal con todas las inno%aciones que ha sufrido
&alimentacin, %entilacin, etc.( es el que m.s puede %erse en las f.bricas, por razones
de 'ranulometra y funcionalidad. *n los $ltimos a4os aparece en el mercado el molino
%ertical que parece tener ciertas %enta/as en cuanto a rendimiento sobre el horizontal.
)u uso es m.s frecuente en f.bricas de pre-molienda.
b. *l Aroceso de 7ezcladoB
*ste es un .rea dentro del proceso de fabricacin de alimentos, que muchas %eces es
%isto con ne'li'encia. *ste centro de costo es el .rea de mayor responsabilidad para
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un /efe de produccin y es usualmente el .rea en donde tenemos al personal menos
calificado y equipos no aptos para el proceso.
1ebemos de reconocer que si el mezclado es deficiente en un lote y en el
subsi'uiente, la uniformidad de los animales en el campo ser. desastrosa.
0uanto estar. dispuesto a sacrificar por un ele%ado coeficiente de %ariacin, midiendo
un aditi%o especfico y delicado, como un amino.cido, una %itamina o mineral o incluso
un promotor de rendimiento.

Aero es una realidad, que en muchas de las plantas de alimento terminado no se
realicen con rutina procedimientos para %erificar la homo'eneidad del mezclado. *ste
es un procedimiento sencillo, pero 'eneralmente ol%idado dentro de los pro'ramas de
control de calidad. *s tan crtico el mezclado, en especial cuando se trata de aditi%os
de empleo delicado, o que son limitantes en el desarrollo del cerdo en sus etapas
e%oluti%as. 5aciendo referencia a re'ulaciones 'ubernamentales o normas, el tener
una %ariacin de m.s de 5! a -! para al'unos par.metros puede ser ob/eto de
sanciones y cierres temporales de la planta.

7uchas de las e%aluaciones de calidad de mezclado muestran %alores no
satisfactorios para amino.cidos. 5ay %ariaciones dentro de un lote de alimento de una
mezcladora &independiente de su capacidad(, en diez alcuotas tomadas en diferentes
puntos de la mezcladora, y que nos indican, adecuada o poca homo'eneidad,
dependiendo del insuficiente tiempo de mezclado, operacin de las mezcladoras m.s
all. de su capacidad fsica, des'aste de listones o plateas, e/es torcidos, insuficientes
re%oluciones por minuto etc.
7ientras que los fabricantes de mezcladoras han hecho un esfuerzo en me/orar los
dise4os de la m.quina y de los materiales empleados, para pro%eer a los usuarios de
un equipo de precisin y durable. 7as in embar'o no debemos de dar por sentado que
la eficiencia de una maquina en especial ser. la misma a tra%s del tiempo. 7uchas
de las operaciones de pesa/e y mezclado son otor'adas o i'noradas por completo.
Las mezcladoras deben de ser re%isadas semanalmente desde la perspecti%a de
aspectos fsicos y la homo'eneidad debera de ser %erificada mensualmente %a micro-
trazadores y bianual con amino.cidos u otro trazador. Los resultados deber.n de ser
indicati%os de problemas y se debe de tomar una decisin de reparaciones, cambio de
tiempos de mezclado, secuencia de incorporacin de in'redientes slidos y lquidos.
c. *l Are-CcondicionamientoB
*s el primer y cl.sico tratamiento trmico que sufren las harinas de un
alimento balanceado que se %a a peletizado &'ranulado(.*l equipo est. situado entre el
alimentador de la pelete-adora y sta9 tambin se puede localizar delante del
madurador o del e+pander. *s un mezclador de turbulencia en continuo, que 'ira a
unas 3 rpm apro+imadamente. )u funcin es la mezcla homo'nea del %apor de
a'ua con las harinas. 0uanto mayor sea la lon'itud del equipo, mayor tiempo de
retencin y por tanto me/or homo'eneizacin. *ste tiempo suele ser %ariable
dependiendo de los equipos y de la dureza y sanitizacion del pelet deseada.

d. La 7elazadoraB
6iene el dise4o de un homo'eneizador &acondicionamiento con%encional( y es el lu'ar
apropiado para la inyeccin de melaza, pero tambin se pueden inyectar otros
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lquidos. *s deseable una molienda fina del producto, para que haya una mayor
superficie, que facilite la adherencia del lquido. Aara una buena distribucin del lquido
en las harinas, es imprescindible que el lquido %aya diri'ido al producto y no al rotor o
a las paredes de la melazadora. *ste equipo suele instalarse despus de la
mezcladora, aunque pudiera localizarse en al'$n otro punto &antes de la mezcladora,
del pre-acondicionador etc.(. La adicin de lquidos necesita de un mando autom.tico
ya que se trata de un proceso continuo y el caudal de harinas determina la cantidad de
lquido a a4adir.
e. La AeletizadoraB
*l proceso de 'ranulacin si'nifica someter al alimento balanceado en forma de harina
a un efecto combinado de compresin y e+trusin o prensado. La peletizacion tal y
como se entiende actualmente es el resultado de una e%olucin que comenz con un
equipo rudimentario que $nicamente moldeaba hasta lle'ar en la actualidad a equipos
que efect$an una comprensin-e+trusin. 0oncebido 'lobalmente, el proceso de
'ranulacin se realiza en %arias etapas, "( acondicionamiento hidrotrmico, #(
compresin-e+trusin y 3( secado-enfriado.

*l acondicionamiento hidrotrmico consiste en la preparacin del alimento terminado
de animales en harina para el proceso de compresin y e+trusin.
*ste acondicionamiento se hace con %apor inyectado en un homo'eneizador
directamente sobre la mezcla molida, y en otros casos modificando las condiciones de
presin, temperatura y tiempo de tratamiento se'$n con%eniencia. Los efectos m.s
fa%orables del %apor se consi'uen a presiones que %aran entre " y 4 D'8cm# y
totalmente seco. *ste aspecto de la preparacin de las harinas es de los que m.s ha
preocupado, y por tanto e%olucionado, a lo lar'o del tiempo.
La compresin-e+trusin se realiza en la propia peletizadora. Las m.s habituales en
las f.bricas de alimentos balanceados tienen matriz %ertical con rodillos de compresin
de las harinas. 1e la misma manera, el manto e+terior de los rodillos &camisa( tiene
distinto dise4o se'$n necesidades. La compresin la realiza el rodillo sobre las harinas
y contra la matriz. La compresin-e+trusin se lle%a a cabo en el canal de la matriz. 1e
la matriz sale el 'r.nulo conformado y a tra%s de su obser%acin podemos predecir y
por tanto corre'ir los defectos y sus soluciones.
0uando hay defectos y mala calidad fsica de pelet, pueden ser descritos y corre'ido
como "( pelet cur%ado y a'rietado por cuchillas mal re'uladas posiblemente, #( el
pelet tiene 3 4 %eces de lar'o su di.metro por que los pelets deben romperse por
%olteo, 3( pelet con forma de abeto sucede 'eneralmente en frmulas muy fibrosas
que en todo caso puede estar pro%ocado por una mala molienda, un defecto de
humedad o poca compresin de la matriz se recomienda la re%isin de las parrillas, 4(
pelet con a'rietamiento lon'itudinal por una desmezcla en el alimento terminado en
harina o una alta %elocidad de la matriz por lo que se debe de re%isar la cada de las
harinas al silo de abastecimiento de la pelete-adora o a4adir m.s lquidos en
mezcladora y as reducir la produccin de la m.quina, 5( pelet con partculas 'ruesas
lo cual puede ser una molienda muy tosca o una parrilla rota debe de re%isarse el
estado de las parrillas frecuentemente y poner un cernedor y un im.n antes del molino,
=( pelet deforme con fisuras por una molienda 'ruesa puede ser la causa debemos de
moler m.s fino y airear todo lo lar'o de la parrilla, re%isar estado de los filtros y
alimentar el molino a todo lo ancho de la parrilla, -( pelet con aspecto %elludo debido a
un e+ceso de %apor, de temperatura o la presencia de partculas 'ruesas de fibra
puede pro%ocar este fenmeno por lo que debe de reducirse la presin de %apor y %er
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la 'ranulometra de las harinas, :( pelet con forma de pastillas debido a una
compresin alta o una deficiencia de %apor suele ser la causa por lo que se a4ade
'rasa en mezcladora y se ba/ar compresin y se %erifica diferencia de temperatura
entre la harina y el 'r.nulo nunca ser. mayor de "5@ 0, "( pelet con %etas causado
por la deformacin de los orificios de la matriz o bien por un ataque qumico, uno de
abrasin por desprendimiento de costras de metal por una ele%ada concentracin de
carbono en la elaboracin de la matriz debindose de cambiar la matriz.
*n el peletetizado as como en otras .reas de produccin, se ha de buscar el me/or
rendimiento de los equipos presente y del flu/o de productos por los mismos. )e
entiende como tal, el ptimo de la relacin entre produccin y consumo de ener'a,
obteniendo 'r.nulos de calidad.
f. *l *nfriado-)ecadoB
*ste proceso se lle%a a cabo en los equipos llamados enfriadores cuya misin es
reducir la humedad y la temperatura del pelet para su me/or conser%acin. *+isten tres
tipos de enfriadoresB %ertical, horizontal y en contracorriente con diferentes modelos en
cada caso. Eo se puede afirmar que un tipo sea me/or que otro, aunque en la
actualidad, el %ertical es el menos utilizado. 0ada f.brica decidir. se'$n su
e+periencia.
*l enfriador horizontal se emplea sobre todo en casos de productos de difcil fluidez y
con adiciones ele%adas de lquido. *l enfriador en contracorriente tiene buena utilidad
para enfriar productos de f.cil fluidez. *l principio de contracorriente consiste en que el
aire m.s fro entra en contacto con el pelet m.s fros y los m.s calientes con el aire
calentado a tra%s de la capa. *n el enfriador %ertical los 'r.nulos fluyen por 'ra%edad
y el aire es aspirado a tra%s de las dos columnas de pelets por medio de un
%entilador. *l me/or %ehculo para sacar la humedad es el aire seco. Los pelets entran
en el enfriador con una humedad de "4-"-! y con una temperatura de =-:@ 0. C la
salida del enfriador habr. una humedad de ""-"4! y una temperatura de #-3@ 0. La
prdida de humedad en el enfriador corresponde apro+imadamente a la a4adida con el
%apor. La temperatura a la salida no ser. superior en m.s de 5-,@ 0 a la ambiente.
La %elocidad del aire en el enfriador ser. lo m.s ba/a posible, para que enfre y seque
interior y e+teriormente del pelet, pero se e%ite su arrastre por la corriente de aire. La
cantidad de aire necesaria depender. del tiempo de permanencia del producto en el
enfriador, as como de la calidad del aire, del espesor de la capa del pelet, del tipo y
presentacin del alimento balanceado, etc. 0on una humedad ele%ada del aire, es
recomendable usar aire caliente para el secado de los pelets.

3. Nuevos Procesos de Fabricacin:
*l procesado de los alimentos terminados es un prerrequisito en la produccin animal
moderna. *l trmino procesado es muy amplio e incluye tambin los procesos de
molienda y de mezcla. Aor tanto es necesario concretar el si'nificado del trmino
procesado, teniendo en cuenta que los sistemas que incluyen humedad y8o
temperatura ele%adas son los de mayor inters. *n la actualidad se dispone de una
amplia %ariedad de tecnolo'as diferentes. La m.s conocida y utilizada es
indudablemente el peletizado &con o sin %apor(. Aara me/orar la capacidad, fle+ibilidad
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y sencillez de operacin de las peleteadoras, se han desarrollado %arios mtodos de
acondicionamiento pre peletizado, por e/emplo pre- o doble 'ranulacin, e+pansin y
e+trusin. *l procesado de los alimentos terminados y tambin de los in'redientes por
e+pansin y e+trusin puede contribuir a incrementar el %alor a4adido de los alimentos.
a. 7aduracinB
*sta tcnica de acondicionamiento consiste en el contacto durante lar'o tiempo
&menor o i'ual a # min.( a una temperatura apro+imada de 4@ 0 de las harinas en
unin con %apor y los lquidos &melazas, 'rasas(. 1e esta manera se consi'ue una
mayor interaccin lquido-harina y una me/or predisposicin al peletizado. La adicin
de lquidos se hace en un acondicionador situado antes del equipo. *ste consiste en
una tol%a %ertical, normalmente de uno o %arios pisos y con un e/e %ertical al que se
acoplan unas paletas que son las encar'adas de remo%er el producto durante su
estancia en la proceso.
*l madurador %a situado entre la tol%a de harinas y la peletizadora. *ste equipo est.
pensado para raciones de alto contenido en fibra y con ni%eles ele%ados de
subproductos y melaza, que es el caso de los rumiantes. *+iste una %ariante del
tradicional madurador que no tiene pisos, y el calentamiento se hace con %apor en la
propia cuba sobre el producto de manera que act$a como una caldera de coccin. Las
melazas en su acondicionamiento con las harinas lle'an a interaccionar con las
partculas slidas. *s de hacer notar que no todas las materias primas tienen la misma
capacidad de absorcin.
C la hora de incorporar de esta m.quina de disponer de bastante espacio para su
instalacin y de que su capacidad no sea un cuello de botella en el peletizado.
b. 1oble AeletizadoB
)e trata de un equipo m.s, que nos permite la utilizacin de materias primas de difcil
peletizar, as como la incorporacin de mayor cantidad de lquidos &'rasas, melazas,
etc.(9 puede o no acompa4arse de un madurador. *l proceso consiste en hacer pasar
la harina una %ez acondicionada con los lquidos por una primera matriz que har. una
li'era compresin, para lue'o entrar en la se'unda matriz o matriz principal en ptimas
condiciones para producir un buen pelet.

Lo mismo que en el esquema del madurador, la doble peletizado supone un
tratamiento de humedad, temperatura y tiempo que le diferencia del peleteado simple.
La incorporacin del doble peleteado a una f.brica puede suponer una in%ersin
ele%ada de dinero. *l sobre costo de ener'a que supone la doble 'ranulacin frente a
la simple es de apro+imadamente un "-#! o mayor, se'$n la dificultad de la racin
a peletear. Aor contra, el doble supone una 'ran libertad para el formulador a la hora
de incorporar todo tipo de materias primas y lquidos a ni%eles impensables con la
simple 'ranulacin. *s un mtodo adecuado para formulaciones con materias primas
fibrosas o difciles de peletear y altas cantidades de melaza, 'rasa, etc. )in que la
calidad final del pelet sea inferior a lo esperado.
c. *+trusinB

5a sido adaptado de la industria de alimentacin humana. Fnicialmente se us para el
tratamiento trmico del fr/ol de so/a. 5oy tambin se usa en otras le'uminosas.
6ambin est. muy e+tendido su uso en la elaboracin de dietas para animales
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domsticos &perros, 'atos y peces(, as alimentos balanceados de caballo u otros con
formas atracti%as de presentacin.

*l empleo de la e+trusin en los cereales %a orientado fundamentalmente al
desdoblamiento de los almidones, mientras que en el caso de las le'uminosas, se
persi'ue principalmente la eliminacin de los principios anti nutriti%os. La me/ora del
aspecto alimenticio y la calidad hi'inica de subproductos es otro campo de
aplicacin. *n los alimentos terminados de mascotas &perros, 'atos, peces( la te+tura,
forma y densidad que se puede aportar con este tratamiento es importante.
*l e+trusor puede usarse, por tanto, slo o en combinacin con una m.quina
peleteadora. *l e+trusor puede tener simple o doble tornillo e+trusionador, dando lu'ar
a diferentes tratamientos de presin y temperatura se'$n el ob/eti%o buscado y el tipo
de material. *ntre los efectos positi%os de la e+trusin est.nB "( incremento de la
di'estibilidad de los almidones, #( desnaturalizacin de las protenas, 3( 7e/ora de la
di'estibilidad de la fibra, 4( destruccin de los factores antinutriti%os &inhibidor de la
tripsina, etc.( y de enzimas indeseables &ureasa, pero+idasa, lipo+i'enasa, etc.(, 5( la
destruccin de componentes t+icos &'lucosinolatos, 'osipol, aflato+inas(, =(
destruccin de microor'anismos &salmonelas, etc.(. Los efectos ne'ati%os de dicho
proceso sonB "( destruccin de %itaminas &C y 0( y pi'mentos, #( inacti%acin de
enzimas &amilasa, fitasa, etc.(, 3( destruccin de amino.cidos &lisina, etc.(, 4(
reacciones indeseables &7aillard, Cmadori, etc.,(.

d. *+pansinB
La industria de los alimentos animales compuestos dispone desde hace al'unos a4os
de los llamados e+pansores. )e trata de acondicionadores corto tiempo y alta
temperatura. *st.n basados en la tcnica inicial de los e+trusores. La e+pansin y la
e+trusin son procesos hidrotrmicos de preparacin o de dar forma.
La combinacin de una peletizadora con un e+pansor ha abierto nue%as posibilidades
para la elaboracin de alimentos balanceados por su capacidad para la incorporacin
de 'randes cantidades de lquidos con la me/ora de los aspectos fsicos o hi'inicos
del alimento balanceado. *l e+pansor es un tubo mezclador de pared 'ruesa y est.
equipado con un e/e apoyado en un punto. *n este e/e est.n montados elementos
para mezclar y amasar. *l tubo lle%a pernos interiores y %.l%ulas inyectoras de %apor. C
lo lar'o del tubo, adem.s del tratamiento trmico se produce un proceso de amasado
y mezclado. La rosca del tubo 'ua el producto a lo lar'o de 'ran cantidad de pernos
que producen friccin. La presin se puede mantener constante con un mbolo que
accionado en forma hidr.ulica que cierra la salida.
*l e+pansor puede tener una lnea de traba/o independiente adelante de la
peletizadora con la doble opcin que consiste en pasar el producto e+pandido por la
peletizadora o directamente a un enfriador. *+isten tres tipos de cabezal de salida en
el e+pansor, "( de rendi/a-anillo. #( de rendi/a-dado y 3( de diafra'ma.
Los par.metros fsicosB presin, temperatura y tiempo nos marcan las condiciones de
tratamiento del e+pansor. La presin puede alcanzar los 4 bar, la temperatura puede
lle'ar a "4@ 0 y el tiempo de estancia de la harina en el tubo no sobrepasa los "-"5
se'undos. ;no de los aspectos m.s interesantes actualmente para el uso del
e+pansor est. en la industria a%cola para eliminar la contaminacin bacteriana,
particularmente salmonelas y coliformes. La a%icultura in'lesa es pionera en este
terreno por las e+i'encias actuales del mercado, referidas a productos libres de
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salmonela.
*l tratamiento trmico de los alimentos tiene su ori'en posiblemente cuando el hombre
descubre el fue'o, es decir es tan %ie/o como la humanidad, sin embar'o a la industria
de los alimentos balanceados para animales no se incorpor hasta los $ltimos a4os,
en que aparecen m.quinas que permiten alcanzar temperaturas ele%adas en espacios
muy cortos de tiempo y por tanto permiten mane/ar muchas toneladas de harina por
hora, sin necesidad de 'randes espacios.

;no de los principales ob/eti%os del tratamiento trmico en alimentacin humana ha
sido eliminar los factores antinutriti%os de los alimentos. La mayora de lo que hoy
conocemos como factores antinutriti%os son protenas termol.biles, que una %ez
desnaturalizados por el calor pierden sus propiedades anti nutriti%as para los animales,
siendo sta otra de los 'randes %enta/as del e+pansor. Cl someter los almidones a
calor y humedad se produce una absorcin de a'ua y los 'r.nulos de almidn pierden
su estructura cristalina, este proceso que se inicia con temperaturas de unos =@ 0 se
acelera dentro del e+pansor por el aumento r.pido de las temperaturas, lle'ando a
e+plotar los 'r.nulos de almidn, produciendo una masa 'elatinosa es decir se
produce la 'elatinizacin de los almidones, que se completa a la salida del e+pansor al
producirse un descenso brusco de presin.

Las %enta/as de la 'elatinizacin sobre el apro%echamiento de los almidones sin
embar'o son bastante relati%as, pues la di'estibilidad de los almidones es muy
ele%ada, incluso cuando el alimento terminado se suministra en harina sin nin'$n
tratamiento trmico, sal%o en el caso de animales muy /%enes.
Gtro efecto sobre el almidn es la unin fsica con otros principios nutriti%os,
especialmente protenas, con lo que se reduce la solubilidad de la protena, pero su
%alor biol'ico no se %e afectado, pues la disponibilidad de los amino.cidos
permanece constante.
Cl someter el alimento balanceado a temperaturas ele%adas y presin es l'ico
esperar una destruccin parcial de %itaminas, sin embar'o e+isten muy pocos datos
biblio'r.ficos que cuantifiquen esta destruccin. Aor esta razn y a falta de nue%os
datos una medida prudente sera incrementar en un #! los ni%eles %itamnicos, en
especial las %itaminas C, <, H" y .cido flico y por supuesto la %itamina 0 en caso de
incorporarla al alimento balanceado. Gtras consideraciones sobre el e+pandir.
Las %enta/as del uso de e+pansores en la produccion de alimentos terminados radica
en, "( el equipo m.s comple/o que se usa hoy en las f.bricas de alimentos
balanceados #( la mayor /ustificacin est. en frmulas con ni%eles altos de lquidos y
ricas en almidn &pollos y cerdos(. 3( actualmente e+iste un poco e+periencia en el
.rea de 0entro Cmrica con esta m.quina, 4( es un equipo costoso, 5( es necesaria
una buena automatizacin. =( los e+pansores para sacarle rendimiento necesitan
personal calificad y el consumo de ener'a del equipo es alto y ,( el e+pansor es una
m.quina con futuro cuando apliquemos materias primas mas fibrosas y requeran
procesamiento pre%io con calor y presin.

e. Cdicin de LquidosB
*l ob/eti%o de la incorporacin de lquidos en una f.brica de alimentos balanceados es
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%ariadoB aporte de ener'a &'rasas animales y %e'etales( de az$cares &melaza(, de
amino.cidos &metionina, lisina(, de %itaminas &colina(, de antif$n'icos, de
pi'mentantes, de saborizantes, de humedad &a'ua(, etc.
La adicin de lquidos tiene cada %ez m.s inters no slo por razones de tipo
econmico sino por la practicidad en su dosificacin. La dificultad sur'e a la hora de la
cantidad y tipo de lquidos a a4adir. Aara ello se han equipado adecuadamente las
f.bricas en los $ltimos a4os. Los dos lquidos cuantitati%amente m.s importantes en
una f.brica son las 'rasas y la melaza.

*n 'eneral la adicin de lquidos en el alimento balanceado suele hacerse cuando ste
est. en forma de harina. La homo'enizacin del lquido en la harina depende de %arios
factores como "( tipo de producto, #( 'ranulometra &cuanto m.s fino est molido,
me/or superficie especfica y me/or absorcin(, 3( humedad del producto &el a'ua
rechaza la 'rasa(, 4( temperatura &cuanto m.s alta me/or( y 5( la dosificacin &el flu/o
ir. diri'ido a las harinas, nunca a las paredes(.

0omo norma 'eneral, todo lquido debe ser transportado, almacenado e inyectado a la
temperatura mnima necesaria para su mane/o y homo'eneizacin. La temperatura
ele%ada disminuye la %iscosidad y facilita el mane/o, pero es un enemi'o para la
conser%acin. *n las 'rasas %a a fa%orecer la o+idacin y en las melazas la
caramelizacin de los az$cares.
Los depsitos de almacena/e, han de ser 'eneralmente cilndricos, con un 'ran filtro
de recepcin y poca luz de malla, de acero ino+idable, forma cnica en la base, ni%eles
de %aciado y llenado, calefaccin tipo serpentn en el cono, con la toma del lquido
cerca de la base del cono y situado a un metro sobre el ni%el del suelo. La dosificacin
puede hacerse mediante contadores o por pesada. *l sistema de pesada se suele
usar cuando se adicionan en la mezcladora %arios lquidos y tiene la %enta/a de la
e+actitud y de la mezcla de los diferentes productos.
Los contadores %olumtricos, actualmente son de 'ran e+actitud y permiten una
dosificacin sencilla y econmica. Los m.s usados son los de mbolo rotati%o y los de
tipo inducti%o &lquidos conductores(. *s recomendable en este tipo de dosificadores
hacer controles frecuentes por las %ariaciones en densidad y el des'aste de las
piezas. 6anto la bomba como los contadores, las conducciones y las boquillas
inyectoras han de ser de un material anticorrosi%o.
La mezcladora es el lu'ar adecuado para la incorporacin de 'rasas, %itaminas,
amino.cidos, etc. Las melazas ensucian demasiado la mezcladora aunque es una
pr.ctica usual en al'unos pases. Eunca debe de haber menos de 3 boquillas en la
barra de inyeccin, sobre todo en lquidos a4adidos en peque4as cantidades. 5ay que
%i'ilar la limpieza de boquillas, mezcladora y direccin del flu/o, as como hacer
controles de dosificacin.
5emos de dar un tiempo de mezcla de # a 3 se'undos &dependiendo del tipo de
mezcladora( antes de iniciar la inyeccin, para una me/or homo'eneizacin. ;na %ez
terminada la inyeccin es recomendable hacer un soplado con aire a presin para
e%itar el 'oteo y limpiar la conduccin. *l ni%el de incorporacin de 'rasa en
mezcladora depende de la fluidez del alimento terminado, si su presentacin es en
harina o de la compresin de la matriz de la peletizadora que ten'a detr.s si es en
forma de pelet.

La melazadora puede llamarse tambin homo'eneizadora, mezclador en continuo o
incluso melazadora. *s la m.quina idnea para mezclar lquidos &'rasas y melazas(
con las harinas. )e puede ubicar en lu'ares muy diferentes de la f.brica, por e/emplo
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despus de la mezcladora, antes de la peletizadora, antes del madurador, antes del
e+pansor. 1ado que se trata de un mezclador continuo, el paso del producto
determinar. la cantidad de lquido a adicionar y ser. necesario un mando autom.tico
de control de paso.
)u capacidad de homo'eneizacin depender. del n$mero y disposicin de las paletas,
as como de la lon'itud del tubo y de las re%oluciones de la m.quina. La cantidad de
lquidos adicionados en este aparato depender. de la m.quina que ten'a. Cs, si est.
antes del madurador podremos poner altas cantidades de melaza &""-"5!(. 0omo se
trata de una m.quina muy re%olucionada, no habr. formacin de 'rumos. 5a de lle%ar
un recubrimiento interno de pl.stico. La boquilla o boquillas inyectoras estar.n
situadas al comienzo del tubo mezclador a la entrada de las harinas.

*n al'unas f.bricas de alimentos balanceados, la adicin de lquidos ocurre en la
peletizadora, m.s bien a la salida de la compresin por la matriz. *s un sistema
pr.ctico de a4adir 'rasa y poco costoso, se a4ade sobre el pelet. )e apro%echa la
circunstancia de que en este lu'ar, el pelet sale muy caliente de la matriz y es as
cuando tiene su mayor capacidad de absorcin. )e puede usar todo tipo de 'rasas,
aunque se absorber. me/or cuanto m.s ba/o sea su punto de fusin, o cuanto mayor
sea la temperatura de inyeccin. Eunca se debe pasar del #! de 'rasa en este punto.
;n ni%el mayor puede pro%ocar problemas de 'oteo hacia el enfriador o incluso ries'o
de incendio.
;n aspecto ne'ati%o puede ser que la 'rasa tapone la salida de la humedad interior
del 'r.nulo y no se seque bien en el enfriador, con el consi'uiente problema de
conser%acin.
*l equipo consta de una bomba, un contador de flu/o y una conduccin que diri'e la
'rasa a la o las boquillas situadas en la puerta protectora de la matriz. Las boquillas
pro%ocar.n una estela de 'rasa pul%erizada que abarque todo el ancho de la matriz
para que no quede 'r.nulos sin re-en'rasar. *sta dosificacin estar. controlada por un
equipo de tal manera que autom.ticamente se modifique en funcin de la produccin
de la peletizadora.
*s con%eniente hacer controles frecuentes. La capacidad de absorcin del 'r.nulo no
slo depender. de la temperatura del mismo y de la 'rasa, sino tambin de su .rea
superficial, cuanto mayor es el pelet menor superficie por unidad de peso y por tanto
menor capacidad de absorcin. ;n pelet de 3 mm presenta el doble de superficie que
uno de = mm y su capacidad de absorcin es un 5-"! superior.

*l tambor de rociado es el me/or sistema de en'rasado de un pelet en fro, aunque
e+isten otras posibilidades, como es el caso del reen'rase en cascada se'uido de una
'ran rosca sinfin de rotacin lenta para la homo'eneizacin. 0omo se trata de un pelet
una %ez salido del enfriador, por razones de temperatura, la capacidad de absorcin de
'rasa se reduce. *s por esto que suele calentarse el equipo y las conducciones. *n el
tambor de en'rasado puede lle'ar a a4adirse hasta un 4-5! de 'rasa en al alimento
balanceado de pollos. *s importante el re'ulador autom.tico del caudal del alimento
peletizado. *l alimento lle'a al tambor tamizado, para e%itar la formacin de 'rumos.
5ay que %i'ilar la limpieza de las boquillas y hacer controles de dosificacin.
*s un mtodo de reen'rasar caro pero muy pr.ctico. Los otros sistemas no son tan
caros, pero son menos recomendables. La capacidad de absorcin de 'rasa
depender. del .rea superficial del pelet. 6ambin es un lu'ar adecuado para la adicin
de productos muy poco estables a temperatura ele%ada, como enzimas lquidas,
aromatizantes, etc.
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4. Aspectos de Aseguramiento de Calidad

*l ase'uramiento de la calidad es un aspecto importante de las operaciones de
fabricacin de alimentos balanceados. *s en los a4os %einte cuando se consolidara
el trmino. *l ase'uramiento de la calidad, se puede definir como el esfuerzo total para
plantear, or'anizar, diri'ir y controlar la calidad en un sistema de produccin con el
ob/eti%o de dar al animal productos con la calidad adecuada. *s simplemente ase'urar
que la calidad sea lo que debe ser.

a. 0alidad de los Fn'redientesB
1ado que la composicin de los alimentos para animales son materias primas
pro%enientes de procesos a'rcolas &'ranos o cereales( y de procesos industriales
&pastas de olea'inosas, harina de subproductos de ori'en animal, etc.(, es importante
el conocer y clasificar cada una de estas de acuerdo a su perfil nutricional
&amino.cidos, ener'a, %itaminas, minerales( y a sus caractersticas fsicas, de ori'en
o pro%eedor, para ser incluidas en la dieta de los cerdos y as obtener los me/ores
resultados econmicos posibles.

Los in'redientes de un alimento terminado representan de un ,! a un :! del costo
de la dieta. *s m.s, a medida que una planta se %uel%e m.s 'rande y eficiente en sus
procesos, el porcenta/e del costo total de los in'redientes, tiende a subir. Aor lo tanto
es de bien /uicio econmico el de prestar la adecuada atencin a la calidad de las
materias primas., 1ado que un porcenta/e alto de la %ariacin del contenido de
nutrientes de un alimento terminado est. dado por la %ariacin indi%idual de lotes de
materias primas usadas en la fabricacin de alimentos.

Aero entonces como definimos calidad. *sta ha sido definida por muchos autores,
normas oficiales, re'ulaciones de 'obierno, pero no parece haber un consenso
'eneral al respecto, puesto que la definicin es desde la ptica de aquel o el 'rupo
que la estableci. Audiramos mencionar que pueden ser, "( de acuerdo al est.ndar,
#( que llena las e+pectati%as, 3( 'rado de e+celencia, 4( adecuado para el uso en... y
muchas otras. Aero no queda claro que el destino final de ese concepto de calidad es
hacia la especie que lo consumir., teniendo perspecti%as zootcnicas y economtricas
que cumplir, y por otro lado es parte de la cadena alimenticia y su impacto en el
humano y en el medio ambiente que lo rodea.

Aor lo tanto para poder comprender el concepto de calidad, es necesario el priorizar el
conocimiento sobre las materias primas empleadas en la elaboracin de alimentos
terminados. Eo solo el conocimiento relacionado a los aspectos de composicin
qumica &perfil nutricional( y fsica &densidad, tama4o de partcula, fluidez,
caractersticas de color y sensoriales, etc.(, sino una definicin de la calidad de ese
in'rediente y los limites de aceptacin o rechazo.

La descripcin fsica y sensorial ya no basta para la determinacin de los aspectos de
calidad de in'redientes. *s necesario el uso de tcnicas de laboratorio, que no den los
par.metros necesarios en un tiempo corto. *ste es un dilema en muchas empresas,
dado que se usan datos de laboratorios e+ternos, para la determinacin de un an.lisis
qumico bromatol'ico, de amino.cidos, %itaminas o minerales, u otras %ariables como
bacteriolo'a o to+icolo'a.
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*l problema radica en que esta informacin lle'a mucho despus de que el animal ha
consumido la materia prima a la que se refiere la muestra, impidiendo as ma+imizar la
produccin o reducir el ries'o bacteriol'ico o to+icol'ico. *s necesario el uso de
tcnicas m.s r.pidas como la Ieflectancia en el Fnfrarro/o cercano &EFI)( que puede
estimar par.metros qumicos o nutricionales de las materias primas empleadas.
Aero en un sentido real, la calidad de un in'rediente que es recibida por una planta de
alimentos terminados, debe de empezar en la mente de un pro%eedor. 1icho de otra
forma, la calidad de los in'redientes es el refle/o de los que los pro%eedores creen que
se requiere en trminos de calidad.
0onsecuentemente, la primera tarea a establecer dentro de un pro'rama de
ase'uramiento de calidad es dise4ar un mtodo de comunicacin efecti%o con los
pro%eedores, e+plicando las razones de los par.metros establecidos y e+i'idos para
cada una de las materias primas empleadas.
b. 6razabilidadB
La pre'unta que antecede a una discusin es porque es necesaria la trazabilidad de
las operaciones en una planta de alimentos. 0omo anteriormente mencionado, las
a'encias 'ubernamentales requieren de sistemas de trazabilidad para poder tener una
%isin del adecuado desempe4o de los sistemas de control de calidad en relacin a la
premisa de la se'uridad alimentaria y en $ltimo caso representando los intereses de
los consumidores. J en una bre%e definicin, pudiramos decir que trazabilidad es9 Kla
habilidad de dar se'uimiento a la cadena alimenticia humana y animal, o de un animal
o sustancia productora de alimentosK.

Los consumidores 'anan muchas %eces beneficios no tan'ibles de los procesos de
trazabilidad, al tener una mayor se'uridad en la cadena alimenticia humana y la mayor
efecti%idad en caso de tener que hacer una destruccin de alimentos. Aero desde la
otra perspecti%a, la trazabilidad permite la promocin a los consumidores que pueden
identificar en las etiquetas de los productos finales, informacin histrica de ese
alimento. Los requerimientos le'ales establecen que si una pieza de pollo que es
adquirida en un supermercado, pueda ser trazada hasta la 'ran/a de ori'en.

Las caractersticas b.sicas de un sistema de trazabilidad sonB a( la identificacin de
las unidades o lotes de todos los in'redientes y sus productos, como alimentos
balanceados, b( la informacin de cuando fueron mo%idos y transformados y c( la
unin de todo el sistema de informacin. *n la pr.ctica, los sistemas de trazabilidad
son re'istros detallados e los procedimientos que demuestren el camino de un
in'rediente o lote particular, durante el proceso de recepcin, almacenamiento,
utilizacin y transformacin, desde el suplidor hasta el consumidor. 6odos los pasos
intermedios deber.n de ser descrito proli/amente, en especial cuando se combinan
in'redientes, como en el caso de los alimentos terminados. Cdicionalmente el sistema
%erifica la cadena de produccin hasta el consumidor final.

Las anti'uas etiquetas de identificacin escritas a mano o con impresin, est.n siendo
sustituidas por sistemas de cdi'os de barra o sistemas de radio frecuencia. La
cantidad de informacin que puede ser ad/untada a un sistema como tal tambin es
mayor, habiendo sistemas que tienen hasta # caracteres de informacin. La base
del +ito de los sistemas de trazabilidad radica en el re'istro de la informacin. La
cantidad de informacin contenida en el sistema %aria dependiendo de la naturaleza
del producto, de la 'ran/a de las pr.cticas de manufactura, de las especificaciones y
de los requerimientos le'ales. Los mecanismos deber.n de ser robustos para facilitar
la coleccin y autenticacin de cualquier informacin, para poder ser actualizada a
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tra%s de toda la cadena. Los muestreos especficos, para realizar an.lisis qumicos
son necesarios para apoyar a los sistemas de trazabilidad.

5. Producto Terminado:
)i bien entendemos la importancia de la uniformidad del alimento terminado en cada
una de las fases producti%as de los animales, este es un concepto intuiti%o m.s que
pr.ctico o descrito en los procedimientos de ase'uramiento de la calidad.
Cs mismo no e+iste una lnea de in%esti'acin de una uni%ersidad o de la industria
misma. *n especial es esto %erdadero para la medicin de la uniformidad de los
cerdos con relacin a la uniformidad del alimento terminado. )i bien, como se
mencionaba anteriormente, muchos in%esti'adores estiman importante este criterio,
poco se hace para medirlo tan'iblemente.

Aara los alimentos balanceados de ponedoras comerciales en harina, los resultados
en 'ran/a est.n condicionados por la 'ranulometra o te+tura del alimento, adem.s de
los ni%eles de nutrientes presentes. Cs puede formularse con dietas a base solamente
de maz o sor'o cuando la coyuntura es fa%orable, pero pueden incorporarse muchas
otras materias primas en proporciones mucho m.s altas. )i las circunstancias lo
aconse/an, y se tienen las instalaciones adecuadas, los lmites de incorporacin de
lquidos, y por descontado los de los subproductos de %ariado ori'en pueden ele%arse
considerablemente. 1e forma parecida puede razonarse para reproductoras, tanto
li'eras como pesadas.

*l ob/eti%o de la molienda es reducir el tama4o de las partculas de los in'redientes
para aumentar la superficie de e+posicin a la accin de los enzimas end'enos y
facilitar la di'estibilidad de los nutrientes. Cdem.s, la molienda facilita el mane/o y la
mezcla de las materias primas y aumenta la eficiencia de produccin y la calidad del
'r.nulo. 5asta muy recientemente se consideraba que cuanto menor era el tama4o de
la partcula me/or era el ndice de con%ersin y mayor era la producti%idad del a%e.
Aartculas peque4as fa%orecen la %elocidad de tr.nsito, me/oran la di'estibilidad de los
nutrientes y ayudan a compactar las partculas en alimento balanceados peletizados.
)i se suministra maz molido 'rueso &?".4" Lm( o molido fino &M".4" Lm( y obser%an
mayor consumo y peor con%ersin de los pollos con las partculas m.s 'ruesas. La
molienda finas me/oran la disponibilidad de ciertos constituyentes intracelulares, efecto
que es superior en dicotiledneas, caso de la soya, canola, fri/oles, habas, y ar%e/as
que en monocotiledneas, caso de los cereales.

1e la misma manera el efecto beneficioso de la molienda es m.s importante con
in'redientes como el sor'o y la semilla de canola que debido a su proteccin e+terna
fibrosa son difciles de quebrar en la molle/a y de atacar por las enzimas end'enas
del sistema 'astrointestinal. 1atos m.s recientes indican que moliendas finas no son
necesariamente me/or que moliendas 'ruesas en a%es indican que las partculas de
mayor tama4o est.n me/or adaptadas a la fisiolo'a de las a%es y que moliendas
'ruesas me/oran el peristaltismo di'esti%o y la utilizacin de nutrientes.
Los pollos alimentados con harinas tienden a consumir m.s si las partculas son
'ruesa, al i'ual que dietas maz-soya donde la fuente proteica fue molida en un molino
de martillos a un media 'eomtrica de ".#3: de -:" Lm. La utilizacin di'esti%a fue
superior con la dieta basada en harina 'ruesa que con la de harina molida fina.
Audiera ocurrir que las partculas 'ruesas se reten'an en la molle/a durante m.s
tiempo que las finas. ;n mayor tiempo de retencin en la porcin pro+imal del aparato
di'esti%o fa%orece la solubilidad de las partculas y el acceso enzim.tico posterior.
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1e hecho, la utilizacin de harina 'ruesa me/or los ndices de con%ersin y el
contenido en cenizas de la tibia indicando que la di'estibilidad de los minerales y otros
nutrientes aumentaba. *l crecimiento de pollos alimentados con alimentos
balanceados en harina me/ora cuando el tama4o de la partcula es 'rueso y adem.s
aquellos alimentados con dietas a base de maz con molienda 'ruesa &molino de
rodillos( presentaban me/ores producti%idades que pollos alimentados con el mismo
maz molido m.s fino utilizando un molino de martillos.
Las partculas 'ruesas pueden reducir la problem.tica de procesos entricos y
aumentar la di'estibilidad de ciertos nutrientes Aartculas e+cesi%amente finas
aumenta la %elocidad de tr.nsito y producen atrofia de la molle/a, que es el r'ano
director de los mo%imientos perist.lticos y de reflu/o del aparato di'esti%o. Aor tanto,
moliendas muy finas per/udican de forma indirecta la motilidad y ele%an el p5 del
contenido di'esti%o. *l p5 ele%ado reduce la solubilidad y di'estibilidad minerales,
protena y otros nutrientes. Cdem.s facilita el crecimiento de los microor'anismos
pat'enos ya que en la mayora de ellos el p5 ptimo de crecimiento est. cercano a la
neutralidad o es li'eramente b.sico. Aor tanto, una molienda e+cesi%amente fina
puede reducir la motilidad di'esti%a y el contacto entre nutrientes y enzimas, empeorar
los ndices de con%ersin y aumentar la incidencia de procesos entricos.
Cdem.s, los finos del alimento terminado en contacto con el a'ua causan
a'lomeracin de partculas y pastosidad del pico reduciendo el consumo de alimento
terminado y aumentando el consumo de a'ua y las prdidas de alimento al la%arse el
pico en los bebederos. Aor tanto, te+tura y dureza del alimento balanceado as como
'rado y uniformidad de la molienda son importantes en alimentacin de a%es ya que
influyen sobre el consumo y la producti%idad, especialmente en pollitos /%enes. Los
tama4os de partcula e+cesi%amente 'ruesos per/udican la producti%idad en pollos
mediante al menos dos mecanismos diferentesB

"( la seleccin de unas partculas sobre el resto, #( reduccin directa o indirecta del
consumo por alterar la %elocidad de tr.nsito. Las a%es seleccionan su consumo en
funcin de la estructura de lo que se le ofrece. Las a%es prefieren alimentos
estructurados sobre los que no lo est.n y que con la edad la preferencia por las
partculas m.s 'ruesa aumenta.
La preferencia por un tama4o de partcula u otro podra estar relacionado con el
tama4o del pico cuyas dimensiones son fi/as a una edad dada y con la b$squeda de la
forma m.s eficiente de lle%arse el alimento a la boca. Aor tanto la preferencia por un
tama4o u otro depende de la edad del pollito. Aartculas de tama4o e+cesi%o no son
consumidas por el pollito recin eclosionado ya que no est.n adaptadas a las
dimensiones del pico.
La producti%idad de los pollos de en'orde ba/a al aumentar el tama4o de las partculas
de maz de ,-" Lm a #.#4" Lm. Las partculas con un media 'eomtrica mayor de
".":= Lm &criba de :.5: mm en molino de martillo( son e+cesi%amente 'randes y
tienden a reducir el consumo en pollitos. *n dietas de pre iniciacin basadas en maz,
la media 'eomtrica adecuada est. en torno a .,-.: mm, mientras que los pollos
adultos prefieren partculas superiores a ".# mm. Aor $ltimo, la disminucin de la
%elocidad de paso del alimento con partculas de alimento balanceado de 'ran tama4o
produce sensacin de saciedad lo que puede reducir el consumo.

La uniformidad del tama4o de las partculas es otro factor a considerar en relacin con
las caractersticas de la molienda. Eo slo el tama4o medio de la partcula sino
tambin la uniformidad de las mismas es importante en relacin con la producti%idad
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en pollitos de hasta #" das de edad. )e estima que para conse'uir mezclas de
alimento terminado homo'neas es preciso que el coeficiente de %ariacin del tama4o
de las partculas sea inferior al "-"5!. Los molinos de rodillos dan lu'ar a tama4os
de molienda m.s uniformes que los molinos de martillos. Aor tanto, el porcenta/e de
partculas e+cesi%amente finas, que per/udican la fisiolo'a di'esti%a, y de partculas
e+cesi%amente 'ruesas, que reducen la di'estibilidad de los nutrientes, es menor con
molinos de rodillos. )in embar'o, la importancia de este factor &molienda con martillos
%s. molienda con rodillos( en alimentacin pr.ctica de pollo de en'orde con alimentos
balanceados peletizados es reducida.

Eo e+isten apenas traba/os que hayan estudiado la importancia del tama4o de la
molienda en a%icultura de puesta. *l tama4o medio de la partcula es particularmente
importante en alimentos terminados de iniciacin para pollitas de recra en harina. Los
tama4os de partcula medios del cereal inferior a "."mm reducen el consumo y el peso
corporal a #" das de edad as como el tama4o de la molle/a. Las moliendas
e+cesi%amente finas aumentan el consumo en ponedoras sin me/orar la producti%idad
mientras que otros inciden en la importancia de suministrar partculas de tama4o
'rueso. Aor otro lado, administrando alimentos balanceados con un tama4o de
partcula de -"4 Lm o ".34"Lm a ponedoras de #3 a ,# semanas de %ida no se han
obser%ado diferencia al'una para los par.metros producti%os.
1eben e%itarse tama4os reducidos de partcula &M= Lm( en alimentos balanceados
de iniciacin de pollitas & a 4 semanas( y de inicio de puesta &"- a 4 semanas( ya
que reducen el consumo y el tama4o y aumentan el p5 del contenido de la molle/a, lo
que influye sobre la fisiolo'a y el crecimiento de los di%ersos microor'anismos
presentes en el tracto intestinal.

*n a%es de postura adultas la molienda fina redu/o el consumo en un 3.3! en relacin
con la molienda 'ruesa sin que el peso del hue%o o el ndice de puesta se %ieran
afectados. )e ha obser%ado que el consumo de alimento balanceado es superior con
partculas finas que con partculas 'ruesas e indican que un cambio abrupto de
alimentos balanceados de harina fina a alimentos de molienda mas 'ruesa reduce de
forma dr.stica el consumo &hasta 3 ' en el primer da(. Las ponedoras necesitan
hasta cuatro das para a/ustar el consumo a sus necesidades cuando se cambia de
forma brusca la te+tura del alimento balanceado.

Fndependientemente del %alor nutricional de los alimento balanceados, las ponedoras
prefieren partculas molidas 'ruesas a molidas finas y que si se les permite ele'ir
prefieren tama4os comprendidos entre "." y #.4 mm a partculas menores de .5 mm.
;n cambio brusco de molienda fina a molienda 'ruesa reduce el consumo durante el
primer da tras el cambio y afecta li'eramente al tama4o del hue%o. ;na buena te+tura
facilita el mane/o del alimento balanceado y fa%orece el consumo. *s recomendable
que entre un ,5! y un -! de las partculas estn en un tama4o comprendido entre
.5 y 3.# mm. 1e hecho, si hay alimento disponible abundante, las a%es rechazan
consumir aquellas partculas inferiores a ."5 mm.
Climento balanceados en mi'as &pelet quebrado(, las 'allinas seleccionan aquellas de
mayor tama4o y slo consumen el remanente cuando se acaban las primeras. 1ado
que los alimentos terminados para ponedoras se suministran en harina, la uniformidad
del tama4o de partcula es importante. Aor ello, y no slo por su solubilidad m.s lenta,
se recomienda que un alto porcenta/e &?,!( del carbonato c.lcico a4adido como
fuente de calcio sea suministrado en forma de partculas 'ruesas &?3 a 4 mm(.
;n tema siempre discutido es la influencia del peletizado y ni%el ener'tico de la dieta
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sobre par.metros producti%os en pollos, ya que de forma indirecta estamos hablando
de fi/ar una estrate'ia de formulacin de las dietas, as como de la propia rentabilidad
de la nutricin. *n 'eneral se admite que el efecto es siempre m.s positi%o para dietas
de media o ba/a ener'a, &referida siempre a la harina que inicialmente se parte(, que
para las de alta. *n la realidad es difcil lle'ar a conclusiones pr.cticas, porque
interaccionan efectos como el propio ni%el ener'tico, la calidad del pelet, el tipo de
cereal utilizado, el proceso de peletizado, la 'ran %ariabilidad de los resultados que
lle'an de 'ran/as, el pro'rama alimentario utilizado, la 'entica, etc.

Eumerosos traba/os de publicados apuntan de forma reiterada que el calor /unto con la
humedad y el estrs fsico aplicado durante el proceso de peletizado permiten
desnaturalizar las protenas facilitando as la acti%idad de las proteasas enzim.ticas y
me/orando la di'estibilidad. Aor otro lado, la temperatura y la presin asociadas al
proceso disminuyen la de'radacin de la protena en el rumen permitiendo un mayor
paso al intestino del'ado. *n condiciones pr.cticas el efecto del peletizado sobre la
utilizacin de protenas es muy mar'inal. )lo en el caso de que las materias primas
conten'an factores antinutricionales termol.biles &antiproteasas, lectinas, etc.( podra
el peletizado me/orar el rendimiento de la fraccin proteica, especialmente si el
proceso es a'resi%o.
*n condiciones e+tremas, un 'ranulado a'resi%o puede facilitar reacciones qumicas
tipo 7aillard entre 'rupos amino libres de los amino.cidos y aldehdos de productos
tales como lactosa, melazas, subproductos de panadera o 'rasas pero+idadas.
La importancia de estas reacciones en productos no e+trudidos es mnima. *l
peletizado no influye directamente sobre la di'estibilidad de las 'rasas. Eo obstante, el
proceso abrasi%o que conlle%a la molienda /unto al paso a tra%s de la matriz permite
liberar la 'rasa de naturaleza intracelular facilitando su utilizacin por el animal. *l
efecto beneficioso del peleteado sobre la di'estibilidad de la 'rasa es de esperar que
sea mayor cuanto m.s /o%en sea el y cuanto mayor sea el tama4o de las partculas.
Eo e+iste mucha informacin sobre el efecto beneficioso directo del proceso de
peletizado sobre la di'estibilidad de la fibra. Los resultados obtenidos son
inconsistentes y en el me/or de los casos de limitado %alor pr.ctico. Las paredes
celulares tienen un car.cter estructural y contienen un alto porcenta/e de hidratos de
carbono comple/os tipo li'nina, celulosa, hemicelulosas y sustancias pcticas.
Ei%eles altos de estos componentes %ienen asociados con ba/a di'estibilidad en
mono'.stricos. Los nutrientes nobles quedan encapsulados o prote'idos por estas
estructuras que e%itan o dificultan el acceso y traba/o eficaz de los enzimas. *l
peletizado precedida por molienda rompe la continuidad de las paredes celulares y
facilita la accin enzim.tica.

La tensin trmica y mec.nica asociada con el peletizado puede modificar la
estructura de los almidones. *ste hidrato de carbono est. constitudo por cadenas
helicoidales de amilosa y amilopectina en proporcin %ariable se'$n 'enotipo y edad
de la planta. *l almidn se acumula en forma de 'r.nulos prote'idos por su propia
estructura y por una matriz proteica suplementaria cuya naturaleza y ancla/es %aran
se'$n el tipo de planta. Las caractersticas estructurales determinan en 'ran medida la
%elocidad de di'estin del almidn as como la influencia potencial de los di%ersos
tratamientos tecnol'icos sobre la misma.

*l paso limitante en la utilizacin del almidn es el contacto inicial entre enzima y
sustrato. ;na %ez que esto ocurre el proceso se desarrolla con intensidad. *n el caso
de las a%es la r.pida %elocidad del tr.nsito de los contenidos di'esti%os supone una
limitacin al proceso de di'estin de almidones muy prote'idos. *l calentamiento en
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presencia de humedad fa%orece la entrada de a'ua en el 'r.nulo de almidn que
pierde en parte su estructura cristalina. *ste proceso es m.s profundo cuando act$a la
presin. )e comprueba que la 'elatinizacin es m.s intensa peletizado en seco que en
h$medo y que afecta m.s a las capas e+ternas del 'r.nulo recin formado.

7odificando las condiciones de temperatura, humedad y presin podemos me/orar el
proceso de hidrlisis pero rara %ez conse'uiremos superar el #! de 'elatinizacin. )i
el ob/eti%o es conse'uir porcenta/es superiores deberemos cambiar la naturaleza del
proceso &e+trusado, por e/emplo(. Eo est. claro que la 'elatinizacin me/ore el
coeficiente de di'estibilidad de los almidones de los cereales, especialmente en
animales adultos. *n el caso de las le'uminosas ricas en almidn el peletizado puede
e/ercer un efecto francamente positi%o. *l almidn de las le'uminosas tiene distinta
composicin, tama4o y estructura que el almidn de los cereales. Los enlaces
intermoleculares que mantienen la estructura son m.s estables para las primeras que
para los se'undos. Los tratamientos tipo e+trusin o peletizado son m.s efecti%os para
las le'uminosas que para los cereales.

*l peletizado del alimento balanceado en la cadena de lo'stica hasta las 'ran/as y
me/ora la producti%idad. *fectos tales como mayor densidad, me/or fluidez y menor
se're'acin y formacin de pol%o aportan beneficios que son independientes de las
me/oras de naturaleza qumico-mec.nicas. La me/ora en la presentacin fsica influye
positi%amente sobre consumos, prdidas y 'astos ener'ticos y e+plica un porcenta/e
importante de las %enta/as econmicas atribudas al proceso de peletizado.
*l peletizado me/ora el consumo del alimento terminado en los animales. *l efecto es
m.s consistente en a%es, animales /%enes y raciones de ba/a concentracin
ener'tica. La mayora de las especies domsticas muestran una clara preferencia por
el peletizado cuando se les de/a ele'ir. *n numerosas situaciones no es concebible la
utilizacin de alimentos balanceados en harina &cone/os, peces, camarones, animales
de compa4a, rumiantes en e+tensi%o, etc.(. *l aumento en el consumo puede ser
debido a causas tales como mayor palatabilidad, menos pol%o y mayor espacio
di'esti%o disponible como consecuencia de la mayor densidad. Cl aumentar el
consumo el animal tendr. m.s nutrientes disponibles para produccin ya que las
necesidades de conser%acin permanecen pr.cticamente constantes.

5ay %arias razones que /ustifican estos resultados y que no in%alidan los presupuestos
b.sicos. Aodramos citar los si'uientes9 "( al peletizar el alimento balanceado se
pierde humedad &del #! al 3!( por lo que el animal consumir. los mismos Dilo'ramos
de racin pero no de materia seca, #( al peletizar se me/ora la di'estibilidad del
alimento balanceado y la ener'a disponible al animal, 3( se ha obser%ado que en
cerdos muy /%enes, estos tienen una preferencia por alimentos balanceados en
harinas, pero que este fenmeno se re%ierte r.pidamente, 4( la calidad del 'ranulo del
pelet es smbolo de calidad del alimento balanceado y la falta de uniformidad en el
tama4o o pol%osidad es la causa m.s com$n en la disminucin del consumo de
alimento a ni%el de 'rana, 5( si el 'ranulo del pelet no tienen el tama4o adecuado
puede pro%ocar la disminucin en el consumo del alimento, se sabe que las a%es son
muy sensibles al tama4o del pelet.

Las prdidas de alimento balanceado en 'ran/as son inferiores con pelets que con
harinas. *l peletizado supone una compactacin del alimento balanceado. *n el caso
de las a%es el aparato di'esti%o tiene una capacidad de almacenamiento muy escasa.
Cdem.s, en estas especies el consumo %oluntario %iene re'ulado, al menos en parte,
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por factores de distensin del aparato di'esti%o por lo que con alimentos peletizados
se aumenta la capacidad de in'esta.

*l peletizado disminuye los 'astos ener'ticos relacionados con el consumo de un
alimento. Los animales %an menos al comedero y pasan menos tiempo comiendo con
alimento peletizados. La menor acti%idad fsica y los menores 'astos de e+tra calricos
se traducen en menores necesidades ener'ticas no producti%as y por tanto en m.s
nutrientes disponibles para la produccion. *+isten obser%aciones de una reduccin en
el peso de la molle/a y de otros r'anos di'esti%os en pollos de en'orde que reciban
alimentos peletizados en relacin con los que consuman harinas. *l peletizado
fle+ibiliza el traba/o del nutricionista disminuyendo el n$mero de limitaciones en
formulacin. Cdem.s me/ora la fluidez y mane/o del alimento terminado, e%ita
desmezclas, permite mayor limpieza y sanidad y disminuye los costos de transporte y
almacena/e.
*l proceso de peletizacion disminuye la car'a microbiana y la contaminacin 'eneral
del alimento balanceado. *l efecto es tanto mayor cuanto m.s a'resi%o es el proceso
y as recientemente ha aumentado el inters de procesar las harinas para eliminar la
contaminacin por salmonela u otros or'anismos pat'enos. *l peletizado a'resi%o
ayuda de forma notoria a controlar la contaminacin por entero bacteri.ceas pero no
las elimina. *l mayor efecto descontaminante tiene lu'ar en el acondicionador por la
accin con/unta del %apor a presin y de la temperatura. 1ebe tenerse en cuenta que
el peletizado no est. dise4ado para controlar la contaminacin de forma radical. )i
este es un ob/eti%o prioritario deberemos sofisticar el proceso &uso de e+pander,
e+trusin, pasteurizado( y e%itar la re contaminacin posterior durante el transporte y el
almacena/e.
ealice un e!emplo del proceso de tratamiento de alimentos conser"ados mediante el
proceso de liofilizacin.
La liofilizacin es un mtodo de conser%acin de alimentos en el que confluyen
distintos procesos. *l resultado es un producto seco, pero con todas las caractersticas
or'anolpticas de su estado ori'inal, como el aroma, el 'usto o el sabor. Climentos
Kinstant.neosK como frutas finas, sopas, caf o comidas que utilizan los astronautas en
las misiones espaciales son al'unos de los productos que se liofilizan. *ste proceso
facilita su conser%acin y ayuda a detener el crecimiento de pat'enos, puesto que el
resultado es un alimento de menos peso.
LA DESHIDATA!I"# P$ !$#%ELA!I"#: *sto permite la separacin de las
distintas sustancias de un alimento. Arimero se con'ela el producto a muy ba/as
temperaturas de forma r.pida para e%itar que se formen 'randes cristales de hielo9 se
somete a un proceso de %aco para que el a'ua se e%apore sin pasar a estado lquido,
proceso que se conoce como sublimacin9 se aplica calor al producto con'elado y se
condensa para con%ertirlo de nue%o en slido.
Cl no pasar el a'ua por un estado lquido, se mantienen todas las propiedades de
color y aroma, pero en forma seca y con una mayor sensibilidad a los 'olpes. 0uando
el alimento se quiere consumir, hay que rehidratarlo durante unos cinco minutos en
a'ua caliente. La mayora de los productos que se liofilizan se componen en 'ran
parte de a'ua, como &al'unas frutas que contienen entre un -! y un :!. *liminarla
facilita el control de los pat'enos, que encuentran en este lquido un medio
incondicional para sobre%i%ir y e+pandirse, a la %ez que alar'a su conser%acin sin
necesidad de que se manten'a la cadena del fro.
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*n un liofilizador con%encional, el %aco se lo'ra mediante la combinacin de bombas
e+tractoras de aire y trampas fras que operan a &-4 5 N0(, para con'elar el a'ua
e+trada del producto y crear una presin menor a la atmosfrica dentro de la c.mara.
*sas bombas de %aco mec.nicas y los 'randes equipos de frio requieren una 'ran
cantidad de mano de obra especializada para su operacin y su mantenimiento.
*l proceso comprende 3 fasesB
Congelacin. 1espus de ser cocinados, los productos se someten a una
temperatura inferior a la suya propia de con'elacin.
Lioili!acin primaria. )e calienta lentamente el producto para que desprenda su
contenido lquido en forma de %apor, el cual queda condensado en el interior del
recipiente que posee una temperatura inferior a la del producto &-=@0(.
"ecado. )e eliminan las molculas de a'ua retenidas por absorcin en el producto
aparentemente seco. *l %aco es m.+imo, el recipiente con el mayor fro posible y al
mismo tiempo se mantiene el calor en el producto. *n resumen, una %ez cocinado el
alimento, se e+trae toda su a'ua, pasando sta de un estado slido &con'elacin( a un
estado 'aseoso &%apor(, sin pasar por el lquido.
#$n qu% consiste la destilacin realice un esquema con & e!emplos'
La destilacin: *s la operacin de separar, mediante %aporizacin y condensacin en
los diferentes componentes lquidos, slidos disueltos en lquidos o 'ases licuados de
una mezcla, apro%echando los diferentes puntos de ebullicin de cada una de las
sustancias ya que el punto de ebullicin es una propiedad intensi%a de cada sustancia,
es decir, no %ara en funcin de la masa o el %olumen, aunque s en funcin de la
presin.
LA DESTILA!I$# SI&PLE:
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La destilacin simple o destilacin sencilla es una operacin donde
los %apores producidos son inmediatamente canalizados hacia un condensador, el cual
los enfra &condensacin( de modo que el destilado no resulta puro. )u composicin
ser. diferente a la composicin de los %apores a la presin y temperatura del
separador y pueden ser calculadas. *n esta operacin se pueden separar sustancias
con una diferencia entre " y # 'rados 0elsius, ya que si esta diferencia es menor,
se corre el ries'o de crear azetropos. Cl momento de efectuar una destilacin simple
se debe recordar colocar la entrada de a'ua por la parte de aba/o del refri'erante para
que de esta manera se llene por completo. 6ambin se utiliza para separar un slido
disuelto en un lquido o # lquidos que ten'an una diferencia mayor de 5 N0 en el
punto de ebullicin.
DESTILA!I$# 'A!!I$#ADAB
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La destilacin fraccionada de alcohol etlico es una %ariante de la destilacin simple
que se emplea principalmente cuando es necesario separar lquidos con puntos de
ebullicin cercanos.
La principal diferencia que tiene con la destilacin simple es el uso de una columna de
fraccionamiento. Osta permite un mayor contacto entre los %apores que ascienden,
/unto con el lquido condensado que desciende, por la utilizacin de diferentes KplatosK.
*sto facilita el intercambio de calor entre los %apores &que lo ceden( y los lquidos &que
lo reciben(.
DESTILA!I$# AL (A!I$:
La destilacin al vac#o consiste en 'enerar un %aco parcial por dentro del sistema de
destilacin para destilar sustancias por deba/o de su punto de ebullicin normal. *ste
tipo de destilacin se utiliza para purificar sustancias inestables por e/emplo las
%itaminas.
Lo importante en esta destilacin es que al crear un %aco en el sistema se puede
reducir el punto de ebullicin de la sustancia casi a la mitad.
*n el caso de la industria del petrleo es la operacin complementaria de destilacin
del crudo procesado en la unidad de destilacin atmosfrica, que no se %aporiza y sale
por la parte inferior de la columna de destilacin atmosfrica. *l %aporizado de todo el
crudo a la presin atmosfrica necesitara ele%ar la temperatura por encima del umbral
de descomposicin qumica y eso, en esta fase del refino de petrleo, es indeseable.
*l residuo atmosfrico o crudo reducido procedente del fondo de la columna de
destilacin atmosfrica, se bombea a la unidad de destilacin a %aco, se calienta
'eneralmente en un horno a una temperatura inferior a los 4 N0, similar a la
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temperatura que se alcanza en la fase de destilacin atmosfrica, y se introduce en la
columna de destilacin. *sta columna traba/a a %aco, con una presin absoluta de
unos # mm de 5', por lo que se %uel%e a producir una %aporizacin de productos por
efecto de la disminucin de la presin, pudiendo e+traerle m.s productos li'eros sin
descomponer su estructura molecular.
*n la unidad de %aco se obtienen solo tres tipos de productosB
Pas Gil Li'ero de %aco &PGL(.
Pas Gil Aesado de %aco &PGA(.
Iesiduo de %aco.
Los dos primeros, PGL y PGA, se utilizan como alimentacin a la unidad de craqueo
cataltico despus de desulfurarse en una unidad de hidrodesulfuracin &51)(.
*l producto del fondo, residuo de %aco, se utiliza principalmente para alimentar a
unidades de craqueo trmico, donde se %uel%en a producir m.s productos li'eros y el
fondo se dedica a producir fuel oil, o para alimentar a la unidad de produccin
de coque. 1ependiendo de la naturaleza del crudo el residuo de %aco puede ser
materia prima para producir asfaltos
DESTILA)I$# A)E$T$PI!A:
*n qumica, la destilacin azeotrpica es una de las tcnicas usadas para romper
un azetropo en la destilacin. ;na de las destilaciones m.s comunes con un
azetropo es la de la mezcla etanol-a'ua. ;sando tcnicas normales de destilacin, el
etanol solo puede purificarse a apro+imadamente el :5!.
;na %ez se encuentra en una concentracin de :585 ! etanol8a'ua, los coeficientes de
acti%idad del a'ua y del etanol son i'uales, entonces la concentracin del %apor de la
mezcla tambin es de :585 ! etanol-a'ua, por lo tanto destilar de nue%o no es
efecti%o. Cl'unos usos requieren concentraciones de alcohol mayores, por e/emplo
cuando se usa como aditi%o para la 'asolina. Aor lo tanto el azetropo :585 ! debe
romperse para lo'rar una mayor concentracin.
*n uno de los mtodos se adiciona un material a'ente de separacin. Aor e/emplo, la
adicin de benceno a la mezcla cambia la interaccin molecular y elimina el azetropo.
La des%enta/a, es la necesidad de otra separacin para retirar el benceno. Gtro
mtodo, la %ariacin de presin en la destilacin, se basa en el hecho de que un
azetropo depende de la presin y tambin que no es un ran'o de concentraciones
que no pueden ser destiladas, sino el punto en el que los coeficientes de acti%idad se
cruzan. )i el azetropo se salta, la destilacin puede continuar.
Aara saltar el azetropo, el punto de ste puede mo%erse cambiando la presin.
0om$nmente, la presin se fi/a de forma tal que el azetropo quede cerca del " !
de concentracin, para el caso del etanol, ste se puede ubicar en el :, !. *l etanol
puede destilarse entonces hasta el :, !. Cctualmente se destila a un poco menos del
:5,5 !. *l alcohol al :5,5 ! se en%a a una columna de destilacin que est. a una
presin diferente, se lle%a el azetropo a una concentracin menor, tal %ez al :3 !.
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Ja que la mezcla est. por encima de la concentracin azeotrpica actual, la
destilacin no se 2pe'ar.3 en este punto y el etanol se podr. destilar a cualquier
concentracin necesaria.
Aara lo'rar la concentracin requerida para que el etanol sir%a como aditi%o de la
'asolina se utiliza etanol deshidratado. *l etanol se destila hasta el :5!, lue'o se
hace pasar por un tamiz molecular que absorba el a'ua de la mezcla, ya se tiene
entonces etanol por encima del :5! de concentracin, que permite destilaciones
posteriores. Lue'o el tamiz se calienta para eliminar el a'ua y puede reutilizarse.
DESTILA!I$# P$ AASTE DE (AP$:
*n la destilacin por arrastre de %apor de a'ua se lle%a a cabo la %aporizacin
selecti%a del componente %ol.til de una mezcla formada por ste y otros Kno %ol.tilesK.
Lo anterior se lo'ra por medio de la inyeccin de %apor de a'ua directamente en el
interior de la mezcla, denomin.ndose este K%apor de arrastreK, pero en realidad su
funcin no es la de KarrastrarK el componente %ol.til, sino condensarse en el matraz
formando otra fase inmiscible que ceder. su calor latente a la mezcla a destilar para
lo'rar su e%aporacin. *n este caso se tendr.n la presencia de dos fases insolubles a
lo lar'o de la destilacin &or'.nica y acuosa(, por lo tanto, cada lquido se comportar.
como si el otro no estu%iera presente. *s decir, cada uno de ellos e/ercer. su propia
presin de %apor y corresponder. a la de un lquido puro a una temperatura de
referencia.
La condicin m.s importante para que este tipo de destilacin pueda ser aplicado es
que tanto el componente %ol.til como la impureza sean insolubles en a'ua ya que el
producto destilado %ol.til formar. dos capas al condensarse, lo cual permitir. la
separacin del producto y del a'ua f.cilmente.
0omo se mencion anteriormente, la presin total del sistema ser. la suma de las
presiones de %apor de los componentes de la mezcla or'.nica y del a'ua, sin
embar'o, si la mezcla a destilar es un hidrocarburo con al'$n aceite, la presin de
%apor del aceite al ser muy peque4a se considera despreciable a efectos del c.lculoB
A Q A
aN
R A
bN
1ndeB
A Q presin total del sistema
A
aN
Q presin de %apor del a'ua
A
bN
Q presin de %apor del hidrocarburo
Aor otra parte, el punto de ebullicin de cualquier sistema se alcanza a la temperatura
a la cual la presin total del sistema es i'ual a la presin del confinamiento. J como los
dos lquidos /untos alcanzan una presin dada, m.s r.pidamente que cualquiera de
ellos solos, la mezcla her%ir. a una temperatura m.s ba/a que cualquiera de los
componentes puros. *n la destilacin por arrastre es posible utilizar 'as inerte para el
arrastre. )in embar'o, el empleo de %apores o 'ases diferentes al a'ua implica
problemas adicionales en la condensacin y recuperacin del destilado o 'as.
*l comportamiento que tendr. la temperatura a lo lar'o de la destilacin ser.
constante, ya que no e+isten cambios en la presin de %apor o en la composicin de
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los %apores de la mezcla, es decir que el punto de ebullicin permanecer. constante
mientras ambos lquidos estn presentes en la fase lquida. *n el momento que uno de
los lquidos se elimine por la propia ebullicin de la mezcla, la temperatura ascender.
bruscamente.
*s necesario establecer que e+iste una 'ran diferencia entre una destilacin por
arrastre y una simple, ya que en la primera no se presenta un equilibrio de fases
lquido-%apor entre los dos componentes a destilar como se da en la destilacin
simple, por lo tanto no es posible realizar dia'ramas de equilibrio ya que en el %apor
nunca estar. presente el componente Kno %ol.tilK mientras est destilando el %ol.til.
Cdem.s de que en la destilacin por arrastre de %apor el destilado obtenido ser. puro
en relacin al componente no %ol.til &aunque requiera de un decantacin para ser
separado del a'ua(, al'o que no sucede en la destilacin simple donde el destilado
si'ue presentando ambos componentes aunque m.s enriquecido en al'uno de ellos.
Cdem.s si este tipo de mezclas con aceites de alto peso molecular fueran destiladas
sin la adicin del %apor se requerira de 'ran cantidad de ener'a para calentarla y
empleara mayor tiempo, pudindose descomponer si se trata de un aceite esencial.
$%"T&LAC&'N (%)'*A$A:
0uando e+isten dos o m.s compuestos en una mezcla que tienen puntos de ebullicin
relati%amente cercanos, es decir, %olatilidad relati%a menor a " y que forma una mezcla
no ideal es necesario considerar otras alternati%as m.s econmicas a la destilacin
con%encional, como sonB
destilacin alterna
destilacin reacti%a
*stas tcnicas no son %enta/osas en todos los casos y las re'las de an.lisis y dise4o
pueden no ser 'eneralizables a todos los sistemas, por lo que cada mezcla debe ser
analizada cuidadosamente para encontrar las me/ores condiciones de traba/o.
$%"T&LAC&'N "%CA:
La destilacin seca es la calefaccin de materiales slidos en seco &sin ayuda de
lquidos sol%entes(, para producir productos 'aseosos &que pueden condensarse lue'o
en lquidos o slidos(. *ste procedimiento ha sido usado para obtener combustibles
lquidos de sustancias slidas, tales como carbn y madera. *sto tambin puede ser
usado para di%idir al'unas sales minerales por termlisis, para obtencin de 'ases
$tiles en la industria.
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ealiza un procedimiento para a"eriguar si la tinta de un rotulador o de un lapicero es
una sustancia pura o una mezcla.
Aara realizar este e+perimento, se requieren los si'uientes materialesB
;na tinta para separar &puede ser un lapicero de cualquier color(.
Aapel absorbente &papel filtro para caf(, este actuara como nuestra fase
estacionaria.
;n poco de alcohol que es capaz de mo%er los pi'mentos de la tinta y actuara
como nuestra fase m%il.
;n %aso como contenedor de la fase m%il.
;nos clips, que ayudaran a sostener el papel en posicin.

Arimero tomar el papel filtro y cortarlo en tiras, que sean todas del mismo tama4o.
7arcar una lnea con l.piz a una distancia de m.s o menos # centmetros de uno de
los bordes del papel, y en el otro e+tremo hacer huecos con un sacabocados para
ayudar en el soporte.
0olocar un poco de alcohol en un %aso, preferiblemente transparente, hasta lle'ar a
una marca pre%iamente se4alada, y que no debe estar por arriba de la marca que se
hiso en el papel.
)e toman al'unos clips y se abren para que ayuden a sostener el papel en la posicin
correcta.
Aara saber cu.l es la cantidad de alcohol a utilizar, antes de colocarlo, se puede tomar
un papel y pasar por los huecos ya hechos uno de los clips, se coloca dentro del %aso
%aco, el clip ayuda a sostener la tira de papel en forma %ertical y se puede %er dnde
queda la lnea marcada, por deba/o de esta lnea es donde debe quedar el ni%el del
alcohol.
*n un papel ya listo, se coloca un punto de tinta de lapicero por arriba de la lnea
marcada con l.piz y en el otro e+tremo cerca de los huecos hechos se escribi el color
de la tinta que se est. utilizando.
Cl'unos colores pueden cambiar mucho, as que al escribir el nombre es f.cil
identificar cada muestra, y el color que se utiliz.
;na %ez listo se introduce la muestra en el %aso.
5ay que procurar que el papel quede %ertical en el centro del %aso, sin que toque los
bordes.
*sperar un par de minutos a que el alcohol suba por el papel, y separe la muestra.
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*n todos, lo primero que se obser%a es que el alcohol empieza a subir por el papel y al
tocar la tinta esta empieza a mo/arse9 conforme si'ue subiendo el alcohol la tinta
tambin se mue%e hacia arriba.
Aoco a poco la tinta empieza a cambiar de color en al'unas de las muestras, mientras
que en otras se mantiene i'ual, solo se aclara un poco.
*n el papel con tinta ne'ra se pueden %er los colores azul y amarillo. Aor lo que ahora
sabemos que es una mezcla de estos dos colores.
*n el ro/o los colores rosado fuerte y un poco de rosado p.lido. Lo que quiere decir
que es un color primario y solo obtenemos el ro/o diluido.
*n el azul obser%amos el azul y un poco de celeste. Lo que quiere decir que al i'ual
que el ro/o este es un color primario, no est. mezclado con otros colores.
*n la mezcla azul y ro/o se obser%an los colores celeste, un poco de rosado y un
centro morado, recordemos que el morado se da por la combinacin de ro/o con azul
por lo que es normal que encontremos una zona con este color, y dependiendo de la
cantidad que se pon'a de tinta ro/a si es menos se puede %er un color %ioleta y si es
m.s un color morado.
*n la mezcla azul, ro/o y ne'ro se pueden %er los colores amarillo, celeste y una zona
con poco de morado, el amarillo y el azul pro%ienen de la tinta ne'ra, el azul tambin
aporto m.s azul y la tinta ro/a al ser muy poca se combin con el azul de la tinta ne'ra
y azul por lo que no %emos ro/o, solo un poquito de morado.
0omo se puede obser%ar la tinta se separ en diferentes colores,
esto quiere decir que la tinta dependiendo del color puede ser o no una mezcla, y que
sta puede ser separada de forma fsica por medio de la cromato'rafa.
Lo que no haramos es utilizar un alcohol de alto porcenta/e, por e/emplo del :,!, ya
que al ser m.s fuerte, arrastrara la tinta m.s le/os, por lo que se requerira de un
papel m.s lar'o y m.s tiempo para que termine la separacin.
La tinta de lapicero es en al'unos casos una mezcla de %arias tintas de color.
0ada tinta es diferente y tambin la %elocidad con que se mue%en.

Trabajo Academico - Operaciones Unitarias en Ingeniería Ambiental

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TRABAJO DE INVESTIGACION

Camel Rojas Julio Cesar

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