Universidad del Biobo

Facultad de Ingeniera
Depto. de Mecnica

MECANICA
DE BANCO
O DE AJUSTE

INDICE

Resumen

-Conocer e identificar las distintas herramientas utilizadas en mecnica de banco o de

ajuste.
- Aprender el uso correcto de las herramientas y de los procesos mecnicos utilizado
como limado, aserrado, trazado, roscado y taladrado.

En la experiencia realizada en el laboratorio de maquinas y herramientas, se llevara a

cabo una breve demostracin del proceso de fabricacin manual, para realizar un
corte, limado, taladrado; el cual fue hecho con un taladro pedestal, y por ltimo a la
perforacin hecha se le hizo un roscado manual.

Introduccin

La mecnica de banco es la organizacin que se debe tener en el rea de trabajo, la

correcta disposicin de las herramientas de trabajo y las reglas que se deben seguir
para realizar un trabajo con calidad. La mecnica de banco comprende los distintos
trabajos que se hacen sobre la mesa de trabajos como limado, cortado, trazado,
roscado.
El mecanizado manual consiste como su nombre lo dice, en moldear una pieza con
herramientas de uso manual, como por ejemplo un marco sierra, lima, macho, etc.
Es usado principalmente en piezas fcil de disear y que no necesiten de una alta
precisin, ya que al ser hecho por una persona este proceso podra tener un rango de
error debido a una mala manipulacin de la herramienta, ya sea por precisin, tcnica
aplicada y experiencia de la persona.

Breve historia del roscado.

A travs del tiempo se han desarrollado muchos tipos de roscas. Durante el

Renacimiento las roscas comienzan a emplearse como elementos de fijacin en
relojes, mquinas de guerra y otras construcciones mecnicas. Leonardo da Vinci
desarrolla entonces mtodos para el tallado de roscas. Sin embargo, estas seguirn
fabricndose a mano y sin ninguna clase de normalizacin hasta bien entrada la
Revolucin industrial. En el siglo XIX los fabricantes de maquinaria fabricaban sus
propias roscas, lo cual representaba un serio problema de compatibilidad. En1841el
ingeniero ingls Joseph Whitworth ide un sistema de roscas que superaba las
dificultades de compatibilidad. La forma de esa rosca Withworth se basa en una rosca
de seccin triangular con un ngulo issceles de 55 y con cresta y races
redondeadas. En1846el instituto Franklin intent instaurar un sistema de roscas
compatibles en Norteamrica. Este sistema fue ideado por William Sellers y fue
utilizado al principio por los fabricantes de relojes. La rosca Sellers tiene una seccin
triangular de 60. Este sistema fue til solo hasta que apareci el automvil, el
aeroplano y otros equipos modernos. En1918fue autorizada la Comisin Norte
Americana de Roscas de Tornillos por ley, que introdujo los estndares que se usan
actualmente en los EE.UU. Este nuevo sistema de roscas recibe el nombre de Rosca
Norte Americana Unificada en sus vertientes UNC para paso normal, UNF para paso
fino y UNEF para paso extrafino. ANSI y varios comits estadounidenses han
unificado las roscas. Las normas de la roscase convirtieron despus en el American
National Standard y fue empleado por la Sociedad de Ingenieros de Automocin,
conocido como rosca SAE. Ya en1946, la ISO defini el sistema de rosca mtrica,
adoptado actualmente en prcticamente todos los pases. La rosca mtrica tiene una
seccin triangular formando un ngulo de 60 y cabeza un poco truncada para facilitar
el engrase.

Equipos y/o instrumentos utilizados.

Sierras.
Las sierras son herramientas manuales diseadas para cortar superficies de diversos
materiales.

El paso de los dientes es la distancia en mm que separa un diente del otro

Dentado basto: para materiales blandos
Dentado medio: para materiales normales
Dentado fino: para materiales duros (procedimiento realizado en laboratorio).
Limas
Es una herramienta que permite trabajar con arranque de viruta. Tiene un gran nmero de
filos semejantes a cinceles y posee una dureza mayor que el material a trabajar

Por su forma se clasifican en:

Cuadrangulares.
Planas.
Mediacaa.
Triangulares.
Redondas.

Las limas talladas actan rascandoLas limas fresadas actan cortando

La lima tiene 2 picaduras
Angulo picadura superior, por ej. 71
Angulo picadura inferior, por ej. 54

Tornillo de banco de bocas paralelas

Es una herramienta que sirve para dar una eficaz sujecin, a la vez que gil y fcil de
manejar, a las piezas para que puedan ser sometidas a diferentes operaciones
mecnicas como aserrado, limado o marcado.

Mordaza
Placas metlicas utilizadas para no daar el material al ser apretado con el tornillo.

Terrajas:
Finalidad cortar rosca a mano. Consiste en el roscado exterior con arranque de viruta
de un material mediante una herramienta que se hace girar que se hace girar a mano
alrededor de su eje.
Para trabajar hay que tener en cuenta que el dimetro exterior de la espiga debe ser
menor (9,8 mm) que el dimetro nominal de la rosca.

Taladrado
Por otro lado tenemos al taladradora, herramienta perforadora que tiene mltiples
usos en el mbito metalmecnico. Se requiere de experiencia para usar el taladro,
puesto que, las brocas son delicadas en el sentido de que no resisten esfuerzos de
corte transversales.
Caractersticas que poseen stos son diferentes tipos de regulaciones de avance por
vuelta, automtico, etc. Por otro lado tenemos que aceptan distintos tipos de brocas
con las cuales debemos poner atencin en que material cortaremos, la calidad de la
broca, la calidad de la viruta y el avance por vuelta.

Machos de roscar.
El macho de roscar es una herramienta manual de corte que se utiliza para efectuar el
roscado de agujeros que han sido previamente taladrados. Los machos de roscar a
mano se suministran en estuches, en juegos de tres machos: primero o cnico,
segundo o semicnico y tercero o cilndrico. En ste orden es como se emplean al
roscar.

Procedimientos:
Primero se utiliz el mecanismo de:

Aserrar: Es arrancar viruta pequea mediante un gran nmero de filos dientes,

dispuestos unos tras otros en el canto de la hoja de sierra.
El aserrado sirve sobre todo para dividir materiales, adems de ranurar y entallar.
Nosotros en el laboratorio tuvimos que utilizar este proceso de una placa metlica a la
cual cortamos un pedazo de ella.
Para realizar el aserrado el movimiento inicial mediante brazos y se apoya con un
movimiento correspondiente al cuerpo, tambin tomar posicin de la posicin de la
sierra, cuerpo y pies. Adems para obtener un buen aserrado debe iniciarse con un
angulo pequeo, un avance con presin, retroceso sin presin, aprovechar el largo de
la sierra, aserrar en lnea resta a lo largo de la lnea de trazado.

Limado: Se debe realizar con movimientos rapidos y uniformes, la lima debe llevarse a
lo largo de su eje longitudinal para evitar la formacin de estras.
El procedimiento seria ejercer presin sobre la lima, la mano derecha apret y empuja
y la izquierda se limita apretar con avance con presin y retroceso sin presin, cada
cierto tiempo se debe limpiar con una escobilla para sacar los residuos que quedan en
medio de los dientes de las limas.

Taladrado: Es una herramienta perforadora que tiene multiples usos en el mbito

metalmecnico. Se requiere de experiencia para usar el taladro, puesto que, las
brocas son delicadas en el sentido de que no resisten esfuerzos de corte transversal.
Caractersticas que poseen estor son diferentes tipos de regulacin por avance por
vuelta, automatico, etc. Por otro lado tenemos que aceptan distintos tipos de brocas
con las cuales debemos poner atencin en que material cortaremos, la calidad de la
broca, la calidad de la viruta y el avance por vuelta.

Roscado: Se puede realizar de forma manual o de forma mecnica. Se efecta de

forma manual la calidad de la pieza es media, donde las tolerancias de ajustes no
juegan un rol trascendental.
Se efecta de forma mecnica cuando, las piezas son de calidad fina en cuanto a
tolerancias; estas roscas se pueden hacer en tornos, fresas, rectificadoras, incluso por
laminado.
En el laboratorio realizamos las dos experiencias de roscado, el manual exterior y el
manual interior.

Roscado manual interior= Al cortar roscas interiores, el material es cortado y

desplazado por el macho de roscar, adems el dimetro del taladro para el agujero
del ncleo debe tener mayor tamao que el dimetro del ncleo.

Tcnicas de trabajo roscado interior= _ insertar el macho de roscar

_ introducir en el agujero y cortar
_ Comprobar la rectangularidad del macho
_ girar el macho de roscar
_ corto golpe hacia atrs para cortar la viruta

Tcnicas de trabajo roscado exterior= _ encajar la terraja en el porta terraja

_ fijar la terraja con los tornillos de fijacin
_ colocar la terraja en el ngulo recto
_ iniciar corte bajo presin uniforme
_ interrumpir el arranque de viruta dar media
vuelta en el sentido contrario de las
manecillas del reloj
_ las virutas se rompen y se caen

Calculos:

Operacin roscado interior =

Perforacin:
a) Dimetro nominal Paso de la rosca = Dimetro de la broca;
Datos:
-dimetro nominal = 12mm,
-paso de la rosca = 1,75mm
12mm 1,75 = 10.75mm
b) Velocidad del taladro vertical =
Vc= * d * n
Datos:
-Vc=18(m/min)
-d=12mm
n = Vc / ( * d ) = 18(m/min) / ( * 0.12)(m)
= 477.465 rpm
Como las velocidades ms cercanas son 355 rpm y 500 rpm se aproxima a 500
rpm para el taladro pedestal.

Roscado con macho:

D nominal 10% del paso de la rosca = D perno

12mm 0,1 * 1.75mm = 11,825mm

Conclusion:

Bibliografia: