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Resistencia de Materiales II

Mag. Ing. Mximo Alejandro Crispn Gmez


JUNTAS ESTRUCTURALES

El ingeniero civil utiliza las juntas estructurales en el diseo de empalmes o uniones


de elementos estructurales de madera o metlica. Ejemplo en edificaciones y
puentes.
Las uniones estructurales son:
a) Juntas o Uniones Remachadas y Atornilladas.
b) Juntas o Uniones Soldadas.
a) JUNTAS O UNIONES REMACHADAS
Se denominan tambin uniones roblonadas, que se emplean en aeronaves, puentes,
calderas de vapor, tanques, tuberas forzadas, estructuras de barcos, depsitos de
presin, etc.
TIPOS DE FALLA.
- FALLA POR DESGARRAMIENTO:
La placa puede fallar por desgarramiento (falla por tensin), ocurre en la seccin
sujeta al mayor esfuerzo de tensin, es decir a travs de los agujeros en la placa. El
ancho neto es el ancho total de la seccin, menos los dimetros de los agujeros.
Cuando hay varias hileras de remaches, deben de investigarse varias secciones
netas, como se ilustra en la figura.
P
P

P
Fig. N 1a

Fig. N 1b
P

P
Fig. N 1
Fig. N 1c
El dimetro de un agujero se toma como el tamao nominal del remache mas 1/8
pulgada, 1mm., o 2 mm., dependiendo del grado de experiencia de la mano de obra.
El rea neta puede estar expresada como:
Aneta b D t
Donde: b = ancho total de la seccin neta.

D = suma de los dimetros de los agujeros a travs de la seccin.


t = espesor de la placa.

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- FALLA POR APLASTAMIENTO:


El remache ejerce una fuerza de compresin o de aplastamiento sobre la placa que
esta en contacto con ella. Ejemplo:

FIG N 2
El rea proyectada de un remache para una falla por aplastamiento se expresa como:

Ab dt
Donde:

d = dimetro nominal del remache en pulgadas o mm.

= espesor de la placa en pulgadas o mm.

- FALLA POR CORTE:


Este efecto se presenta, por la generacin de dos fuerzas opuestas, donde se
concentran en el remache o perno, seccionando a sta en una superficie, que se
expresa en la formula siguiente:

1
As d 2
4
P
P
Fig. N 3
Donde: d = dimetro nominal del remache.
- FALLA POR DISTANCIA INSUFICIENTE AL BORDE:
Si los remaches estn colocados demasiado cerca del borde de la placa, puede
ocurrir una falla tal como se muestra en la figura.

p
Fig. 04

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Para impedir este tipo de falla, el centro del agujero debe estar a una distancia
suficiente del borde de la placa. Las especificaciones proporcionan que deber ser
aproximadamente 1 veces el dimetro del remache, si los bordes son laminados,
de modo que no se necesita hacer clculos para este tipo de falla.
ESFUERZOS ADMISIBLES PARA LOS TRES TIPO DE FALLA
Se obtienen mediante el cdigo o las especificaciones bajo las cuales se estn
diseando la conexin.
Especificaciones del AISC de 2100 en pernos ASTM A-325:
Tensin: t = 3 160 Kg./cm2
Aplastamiento: b = 3 800 Kg./cm2
Cortante:

= 1 900 Kg./cm2

PROBLEMA:
Determinar el mximo valor que puede alcanzar la carga P. El dimetro de los
remaches es 2cm. Las tensiones admisibles de cortadura, aplastamiento y tensin
son:

= 703 kg./cm2 , b = 1406 kg./cm2 y t = 844 kg./cm2.

Fig. N 5
SOLUCION
a) verificacin por corte.
-

rea de la seccin de los remaches:

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d
A
4

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2
A
3.1416
4
2

AT 3.1416 3 remaches
AT 9.4248cm2
carga admisible por corte:
PS . A 703 9.4248
PS 6625.63kgr.
b) verificacin por compresin o aplastamiento.
El rea proyectada:

Ab d t
Ab1 2.0cm 0.7cm

A b2 2.0cm 0.9cm

Ab1 1.4cm 2

A b2 1.8cm2

carga admisible por aplastamiento:


Pb b Ab
Pb1 1406 1.4 3remaches.

Pb2 1406 1.8 3remaches.

Pb1 5905.20kgr

Pb2 7592.40kgr

Pb1 5905.20kgr < Pb2 7592.40kgr


c) Verificando por traccin o tensin:
-

Se calcula el rea neta:

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An b d t
An1 12 2.0 0.2 0.7
An1 6.86cm2

An2 12 2.0 0.2


0.9
An2 8.82cm2

carga admisible por tension:


Pt = t An
Pt1 844 6.86

Pt2 844 8.82

Pt1 5789.84kgr

Pt2 7444.08kgr

Pt1 5789.84kgr < Pt2 7444.08kgr


Comparando las cargas por diferentes fallas, se tiene:
Pt1 5789.84kgr < Pb1 5905.20kgr < Ps =6625kgr
Por lo tanto la carga admisible sera:
Padm =5789.84kgr.
RESPUESTA.

CONECCIONES ATORNILLADAS:
Una junta atornillada se analiza de la misma manera que la junta remachada, excepto
que el valor del esfuerzo cortante admisible en los tornillos tiene un valor diferente al
de los remaches.

= 10,000 lib/pulg2 697.50 Kgr./cm2

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CONEXIONES REMACHADAS
TIPOS DE UNIONES REMACHADAS
En la prctica se encuentra dos tipos comunes de uniones remachadas o atornilladas:
1. Unin por Solapo o Solape.
2. Unin a Tope.
UNIONES POR SOLAPO.- Se dice as cuando dos chapas o planchas solapan un
sobre otra y se unen con una o mas filas de remaches. Fig. N 6
UNIONES A TOPE.- Se dice as cuando dos chapas o planchas estn a tope y van
unidas con dos cubrejuntas, unidas cada chapa o plancha principal y las cubrejuntas
con una o ms filas de remaches. Fig. N 7

PASO ENTRE FILAS

PASO

UNION POR SOLAPO

Fig. N 6

UNION A TOPE

Fig. N 7

PASO: Es la distancia de centro a centro de los remaches de una misma fila.


El paso puede variar indudablemente de una a otra fila de remaches de una unin.
El paso mayor se llama paso mximo y el menor se llama paso mnimo.
PASO ENTRE FILAS: Es la distancia entre los ejes de dos filas de remaches
continuos.
Para una unin de solapo de doble fila de remaches; el paso vara entre 2

1
1
y3
2
2

veces el dimetro de los remaches.

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PROBLEMA
Considerar la unin por solapo de una sola fila de remaches representada en la figura
N 8.
El paso del remache es de 5cm, el espesor de la plancha es de 12mm y los
remaches tienen 18mm de dimetro. Considerando la tensin de rotura es de
1545kgr/cm2, de corte es de 1055kgr/cm2 y compresin 6115kgr/cm2.
Determinar la carga admisible en un modulo.
SOLUCION

Fig. N 8
A) Determinando la carga por la falla de tensin.
Pt t . At
At t b D

At 1.2 5 1.8 0.2 3.6cm 2


Pt 1545 3.6
Pt 5562kgr

B) Por la falla por rotura.


Ps . As
1
As d 2
4
1
2
Ps 1055 1.8
4
Ps 2685kgr

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C) Por la falla por aplastamiento.


Pb b . Ab 6115 1.2 1.8 13.208
Pb 13.208kgr
Donde: 13.208 > 5562 > 2685kgr.

PROBLEMA
Determinar la fuerza de tensin mxima que puede transmitir mediante la conexin
mostrada en la figura. Las placas principales son de 10 pulgadas x 7/16, las cubre
placas son de 10pulgadas x 5/16 y se usan remaches de 7/8 pulgadas de dimetro.
SOLUCION
3

Fig. N 9
A) Determinando por aplastamiento.

Pb b . Ab
en la placa principal
7 7
Ab 6 remaches
8 16

Ab 2.30 pulg 2
Pb 87000 2.30 200, 000lib

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B) Por cortante.
1

Ps . As 15000
4

7
2 secciones 6 remaches
8

Ps 108, 237kgr
C) Desgarramiento a lo largo de la seccin 1-1

P1 t . Aneta 22, 000 Aneta

7 1 7
An 10
8 8 16

An 3.94 pu lg 2

luego:

P1 22, 000 8.94


P1 86, 680 lib.

Desgarramiento en la seccin 2-2

Pt Tt . An

7 1 7
An 10 2
8 8 16

An 3,5 pulg 2
Pt 22, 000 3.5 77, 000 lib.
5
P2 77, 000
6
P2 92, 400 lib.
9

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Desgarramiento en la seccin 3-3

7 1
An 10 3

8 8

7
16

7
An 10 3 1
16
An 3.062 pulg 2
Pt 22, 000 3.062 67, 375 lib.
3
P3 67, 375
6
P3 134, 750 lib.

Analizando el desgarramiento de las cubre placas en la seccin mas critica 3-3


Pt t . An
P

7 1 5
An 10 3 2cp
8 8 16

SECC. 3-3 CUBREPLACAS

5
An 10 3 1
2
16
An 4.375 pulg 2
Pt 22, 000 4.375 96, 250 lib.
Pt 96, 250 lib.

luego :
134,750 > 96,250 > 92,400 > 86,680
Por lo tanto la fuerza mxima recomendable que puede transmitir la junta ser.
P 86, 680 lib.

que corresponde al desgarramiento de la seccion 1-1.

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CONEXIONES ATORNILLADAS
Una junta atornillada se analiza de la misma manera que las juntas remachadas,
excepto que el valor del esfuerzo cortante admisible en los tornillos tiene un valor
diferente al de los remaches. El AISC especifica el esfuerzo cortante admisible en los
tornillos ordinarios (ASTM A 307) como:

PROBLEMA
Desarrollar el problema anterior suponiendo que se usan tornillos de 7/8 en vez de
remaches de =7/8.
SOLUCION
Las cargas permisibles por aplastamiento y desgarramiento o tensin es el mnimo
resultado que en el problema anterior. Siendo:
Pb 200, 000 lib.
Pt 86, 680 lib.
1 7 2

por constante: Ps . A 10, 000 2 6 tornillos


4 8

Ps 10, 000 7.22 72, 200 lib.


por tanto: 200,000 > 86,680 > 72,200 lib.
Luego la carga mxima aplicar sera: P = 72,200 Lib. RESPUESTA.

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CONEXIONES REMACHADAS Y ATORNILLADAS CARGADAS


EXCENTRICAMENTE.
Una junta cargada excntricamente es aquella en la cual la lnea de accin de la
carga no pasa a travs del centroide del patrn de tornillos o de remaches. Para su
mejor visualizacin se presenta dos tipos de aplicacin de cargas.

(b)

(a)

Cargada
Excntricamente

Cargada
Concentrica

En el anlisis de juntas remachadas o atornilladas, cargadas excntricamente, la


carga excntrica se descompone en una fuerza que pasa por el centroide del patrn
de remaches o tornillos y otra que genera un par, a fin de mantener el equilibrio; tal
como se muestra en las figuras siguientes.

P
c

(c)

(d)
P
e

Cada remache soporta una carga de igual magnitud.


FD

P
N

donde :
FD fuerza que actua sobre cada remache o perno producida por la carga que pasa a traves del centroide
del grupo de remaches o tornillos lib.kgr

P = carga aplicada en lib o kgr.


N = numero de remaches o tornillos.

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FD

(e)

FD

FD

FD

FM

FD P FD

(f)

FM

FM

FM

FM

FM

M=P.e

El par de la figura (f) tiende a hacer que la placa gire alrededor del centroide del grupo
de conectores (remaches o pernos). Estos impiden la rotacin empujando la placa en
una direccin perpendicular a su radio trazada desde el centro de rotacin.
Las placas de la conexin se suponen rgidas. Por consiguiente, las fuerzas sobre los
remaches o tornillos sern proporcionales a su distancia del centro de rotacin.
La relacin entre las fuerzas sobre los remaches puede determinarse a partir de la
proporcin:

FM1 FM2 FM3

....
r1
r2
r3
donde :
FM1 ,FM2 ,...,FM3 son las fuerzas sobre los remaches o tornillos producidos por el par y r1 ,r2 ,... son sus respectivas
distancias de esos conectores, medidas desde el centro de rotacion.

Procedimiento para calcular fuerzas sobre los remaches o tornillos con cargas
excntricas.
1. Se localiza el centroide de las reas de los remaches o tornillos, realizando a
simple inspeccin o calculando las coordenadas segn:
x

Ax
A

Ay
A

2. Se descomponen las fuerzas excntricas, en una fuerza y un par, que est


aplicado en el centroide del grupo de uniones.
3. Se determina las fuerzas FD producidas por la fuerza directa y las fuerzas F M
producidas por el par. Las direcciones son importantes en este paso.
4. Se combinan vectorialmente las fuerzas del paso 3 para determinar la fuerza
total sobre cada remache o tornillo.
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PROBLEMA
Determinar la carga que soportan cada uno de los pernos en la conexin mostrada en
la figura N 1

SOLUCION
Por inspeccin el centroide del grupo de pernos se localiza en el perno c.
La fuerza excntrica se descompone en una fuerza y un par, tal como se observa en
la figura 1-a y 1-b respectivamente.
Por tanto se tiene:
(1)
Las fuerzas producidas por el par variaran proporcionalmente a la distancia entre el
perno y el centroide del grupo de pernos.

(2)
Se obtiene la otra relacin entre estas fuerzas, tomando momentos con respecto al
centroide del conjunto de pernos.

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1 .3 6
b

1 .3 6

2 .7 2

4 .0 8

1 .3 6

2 .7 2

1 .3 6

1 .3 6

1 .3 6

1 .3 6
1 .3 6
1 .3 6

2 .7 2

Las fuerzas sobre los pernos producidas por la carga excntrica, ser la suma
vectorial de los dos efectos, tal como se muestra.

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PROBLEMA
En la figura adjunta se ha representado una unin remachada, con carga excntrica.
Siendo la carga de 9,000 kgr y acta con una excentricidad de 20cm del centroide de
remaches de 19mm. Determinar la tensin cortante mxima en los remaches.
P=9000Kgf
20cm.

10cm.

7.5cm
.

7.5cm
.

10cm.

FD
1

FD

3
5

4
P

F M1

FD
P

F M1

FD

+
FD

FD

FM2

FM2

Mc
FM1

6
FM1
20cm.

FD
FM1
r1

P 9000

1500 kgr
N
6

FM 2
r2

se observa que r2 7.5 cm

(1)

(2)

r1 7.52 102 12.5 cm


FM1
12.5

FM 2
7.5

FM1 1.67 FM 2

(3)

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Tomando momentos con respecto al PG c.

Mc 0
4 FM1 . r1 2 FM 2 . r2 Mc 9000 20 180, 000
2 FM1 . r1 FM 2 . r2 90, 000

(4)

reemplazando (3) en (4)

2 1.67FM 2 12.5 FM 2 (7.5) 90, 000


FM 2 (20.83 2 7.5) 90, 000
FM 2

90, 000
49.16

FM 2 1830, 76 kgr

use :1831

reemplazando (5) en (3)


FM1 1.67 1830.76 3057.37 kgr

(5)

use : 3057

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Luego el D.C.L de la mayor fuerza actuante ser:


R
1500Kgr.

3057Kg.

4
3

cos

4
5

cos 0.80

36.87 o
90o 36.87o
53.13o

Aplicando la ley de cosenos:


R 15002 3057 2 2(1500)(3057) cos
R 4,134.96 kgr 4135 kgr
El esfuerzo de corte ser:

P R
4135
4135 kgr

A A 1 1.92 2.84 cm 2
4

1455.99 kgr / cm 2
Si el admisible 3100 kgr / cm 2

Por lo tanto su resistencia al corte


ser buena.

En con sec uencia el admisible > actuante

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DISEO DE SOLDADURA
Los ensayos han demostrado que una soldadura a tope de penetracin completa
colocada adecuadamente, es tan resistente o ms resistente que el metal de las
piezas por saldar. Por consiguiente, las soldaduras a tope generalmente actan
en tensin o en comprensin.
Se determina la resistencia de una conexin soldada a tope usando la formula P
= A donde A es el rea de la seccin transversal de la placa mas delgada y
es el esfuerzo permisible en las placas.
Por otra parte, las soldaduras de filete, estn sometidas a esfuerzos cortantes y
deben disearse adecuadamente. La resistencia de una soldadura de filete se
determina mediante =P/A donde es el esfuerzo cortante admisible y A es el
rea sometida a fuerza cortante.
Consideremos la soldadura de filete de la figura
falla y los mtodos para calcular su resistencia.

y estudiemos la forma en que

Donde: a = Espesor de la placa a soldar (cateto)

45
a

D
t
45
C
a

La corona de la soldadura debera ser ligeramente convexa.


Se supone que la soldadura va a lo largo de la superficie recta BDC.
Una soldadura de filete se supone que falla a lo largo de su menor dimensin,
llamada la garganta de la soldadura. La garganta es la dimensin t.
El rea que queda sujeta a cortante es el rea sombreada ADEF, que se calcula
como:
A = t . L = (a sen 450). L = 0.707 a L

(1)

El esfuerzo cortante admisible para la soldadura de filete es de 0.3 veces el


esfuerzo ultimo de tensin del electrodo. Los electrodos se clasifican como E60,
E70, E80, etc.

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El valor numrico es la resistencia ltima a la tensin del metal de soldadura.


Los electrodos E79 son los que se usan comnmente en trabajos estructurales.
El esfuerzo cortante admisible para un electrodo E70 es: 0.3 x 70 = 21klb / pulg 2.
La resistencia de soldadura de filete para un electrodo E70 es:
P . A (21 000) (0.707 a L)
P 14,850 a L
donde: P = fuerza cortante admisible en lb.
a = tamao de la soldadura en pulg.
L = longitud de la soldadura pulg.
Para una longitud de 1 pulgada de soldadura, la ecuacin (3) resultara como:
q = 14,850 a
Donde:
q = carga que puede soportar cada pulgada de soldadura en lib / pulg.
a = tamao de la soldadura en pulg.
CONEXIONES SOLDADAS CARGADAS EXCENTRICAMENTE
Es cuando la aplicacin de la carga no pasa a travs del centroide del patrn de
soldadura. Cuando esto ocurre la carga es excntrica y se descompone en un par
y una fuerza aplicada en el centroide del patrn de soldadura. Cada efecto se
analiza independientemente y se superponen los resultados.

(a)

M=P.e

P
(b)

(c)

(d)

En la figura (c) el anlisis del esfuerzo directo q D es el mismo que se describi


anteriormente. Es decir cada punto de soldadura soporta una carga igual.
qD

Donde: q D = carga directa en cualquier punto de la soldadura expresada en lib /


pulg. o Kgr / cm.
P = carga aplicada en lib o kgr.

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L = longitud total de la soldadura en pulg. o cm.


Las fuerzas producidas por el par, varia en proporcin a las distancias de las
soldaduras al centroide de las lneas de soldadura.
El mtodo de anlisis ms conveniente consistente en usar la formula de la
torsin.

T .c / I p
El momento polar de inercia I p es de los segmentos de soldadura Fig. (e). Se
2
calcula como I p I Ad para la longitud de la soldadura.
La longitud de la soldadura es L, el espesor t, y las coordenadas del centro de
este segmento medidas a partir del centroide del conjunto de soldaduras C son x
y y.

Donde:
O = centro de este segmento.
C = centroide del conjunto de soldaduras con las coordenadas x , y.
Por tanto:

1 3
t.L , para cualquier lnea sin importar la pendiente.
12
Como se quiere el momento polar de inercia con respecto a C, debe aadirse el
termino Ad2 a I.
Usando:
Por consiguiente, I x

d 2 x2 y 2

y A = t L , se expresa el momento polar de inercia como:

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Si se usan varias longitudes de soldadura, el I p es la suma de los trminos para


cada longitud.
La formula de la torsin aplicable a patrones de soldadura, puede entonces
expresarse como:

T .c

Ip

M R
1

t 12 L3 L x 2 y 2

( )

Es mas conveniente usar una fuerza por unidad de longitud de soldadura (q) en
vez de esfuerzo cortante ( ). Ecuacin (). Se sabe que q = . t . Entonces
ambos miembros de la ecuacin ( ) se multiplica por t, entonces la frmula
resulta como:
qM

M R
1

12 L3 L x 2 y 2

( )

Donde:
qM =fuerza / pulg de soldadura en cualquier punto.
M = par aplicado en lib-pulg
R = distancia radial entre el centroido del patrn de soldaduras y el punto
Considerado, en pulg.

qMx

qMy

M*y
1

12 L

L x 2 y 2

M *x
1

3
2
2
12 L L x y

Es ms conveniente calcular en las direcciones X y Y de q


PROBLEMA
Las chapas de 20mm de espesor estn sometidos a fuerzas de 18,000 kgr
aplicadas excntricamente como puede verse en la figura N 2.

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Determinar las longitudes L1 y L2 de los cordones para que tengan la misma


tensin cortante.
Utilizar el cdigo de soldadura por fusin donde =790 kgr/cm2. Usar una
soldadura de 10 mm.
L1
10cm
P=18000

P=18000Kgr

5cm
L2

Fig. N 2
P1
10cm
P=18000
5cm
P2

Las fuerzas P1 y P2 se determinan tomando momentos.

M
M

p2

0
18, 000 (5) - P1 15 0

(1)

P1 6, 000 kgr
p1

0
18, 000 (10) - P1 15 0

(2)

P1 12, 000 kgr


Se sabe que:

P . A 0.707 a L

(3)

P 790 0.707 1.0 L

(3)

P
L
558.53

(4)

Dividiendo la longitud para cada fuerza.


L1

6000
558.53

L1 10.74

L2

12000
558.53

L2 21.48

use : L1 11 cm

use : L2 21.5 cm

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PROBLEMA
Resolver el problema anterior considerando la misma soldadura en el ancho de la
cubreplaca.

L1
10cm
P=18000Kgr

P=18000

5cm
L2

P1
7.5cm
P3

10cm

7.5cm

5cm

P=18000Kgr.

P2

El procedimiento de desarrollo ser igual que el anterior.


1. Tomando momentos:

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PROBLEMA
Determinar la carga mxima P que puede aplicarse a la conexin soldada
mostrada en la figura. El tamao de la soldadura es de 5/16 pulg.

P
B

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SOLUCION
1. Consiste en localizar el centroide del patrn de soldadura. Usando un eje
de referencia vertical a travs de B, se tiene:
x

L
L

4(2) BC (2)
4 BC

pero : BC 42 62 7.21 pu lg
entonces :
x

4(2) 7.21(2)
2 pu lg
4 7.21

Usando una referencia horizontal a traves de la soldadura AB.

L
L

4(0) 7.21(3)
1.93 pu lg
4 7.21

2. Luego se determina el punto de aplicacin de mayor esfuerzo en la


soldadura

P
P

qD

qM

1.93"

1.93"
+

M=5P
qM

qD

qM

3. Determinamos el punto de esfuerzo mximo superponiendo los esfuerzos;


para encontrar la suma vectorial mayor.
4. Determinando la fuerza unitaria ( qD )
P
P
qD

0.089 P
L 4 7.21

26

Resistencia de Materiales II

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5. Para determinar qM c , se debe primero determinar el momento polar de


inercia de las lneas de soldadura. Usando la ecuacin:
1 3

Ip
L L x 2 y 2
12

Entonces para la:


1
Soldadura AB : 43 4 02 1.932 20.23
12
SoldaduraBC :

1
7.213 7.21 02 1.07 2 39.49
12
Suma
= 59.72
P

1.93
O

1.07
7.21

2 y

4 6
y 3.0
CK 3.0 1.93
CK 1.07
Ubicacin de C: 6.0 1.93 = 4.07
5.1.Determinamos las componentes x e y en el punto C
qM x

M . y 5 P 4.07

0.341P
Ip
59.72

qM y

M .x 5 P 2.0

0.167 P
Ip
59.72
0.167P

0.256P

0.089P
0.341P

0.341P

27

Resistencia de Materiales II

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PROBLEMA
Determinar la capacidad de carga de la unin estndar segn el AISC para la
viga W 310 54 7.75mm que se indica en la figura.
La unin consta de dos ngulos 102 89 9.5mm cada uno de 215mm de largo; se
usan remaches A502-1 de 22mm en agujeros de 24mm y espaciados a 75mm.
Utilizar los esfuerzos permisibles del AISC: En tensin = 150Mpa (15kgr/mm 2); En
cortante = 100Mpa (10kgr/mm2); y aplastamiento = 335Mpa (33.5kgr/mm2)
SOLUCION

COLUMNA

SECC. A-A

28

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DATOS:
P=?
Viga: w310 54
2L 102 89 9.5mm
re 22 mm
aguj 24 mm
paso 75 mm

Pb Tb . Ab
a) Anlisis de aplastamiento en la viga de ala ancha (W)
Pb 33.5 170.5 3 5711.75 3 17,135.25 kgrf
Pb 17.135 ton

(1)

b) En el ngulo:
Ab gremaches 22 9.5 1254 mm 2
Pb 33.5 1254 42, 009 kgrf
Pb 42 ton
c) Verificando la falla de corte sobre los remaches.
d 2
22
2

10

6 cortes

4
4

Ps . As 10

Ps 22,808 kgrf

Ps 22.8 ton

29

Resistencia de Materiales II

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PROBLEMA
Tres tablas de madera estn unidas, por una serie de pernos para formar una
columna. El dimetro de cada perno es de 12mm y el dimetro interior de cada
arandela es de15mm un poco menor que el dimetro de los agujeros en las
tablas. Sabiendo que el dimetro exterior de cada arandela es d = 30mm y que el
esfuerzo de aplastamiento medio entre la arandela y la tabla no debe pasar de
5MPa.
Hallar el mximo esfuerzo normal admisible en cada perno.
SOLUCION
Datos:

perno 12mm
int.arand 15mm
ext .arand 30mm
Tb 5MPa
Tt perno ?
T

P
A

(I)

a) Determinar el rea util de la arandela.


A Aext Aint

0.0302 0.0152

4
4

0.032 0.0152 0.00053 m 2

reemplazando valores en la ecuacion (I)


5

P
0.00053

P 5 0.00053 0.00265 DMN


P 2.650 KN

( II )

30

Resistencia de Materiales II

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b) Para determinar el Tt perno , es necesario determinar el rea de la seccin del


perno.
Ap

d2 p
0.0122 0.00011 m 2
4
4

Ttp

2.650 KN
24, 090 KPa
0.00011 m 2

donde : Ttp 24.1 MPa

12mm

PROBLEMA
Una carpa P es soportada, por un pasador de acero insertado en un elemento
corto de madera que cuelga del cielorraso, tal como se muestra en la figura. La
resistencia ultima de la madera es de 60 MPa, a tensin y 7.5 MPa a cortante, la
resistencia ultima del acero, corte es 150 MPa. Si el dimetro del pasador es d =
15mm y la magnitud de la fuerza P = 16 KN. Hallar:
a) El factor de seguridad del pasador.
b) El esfuerzo de aplastamiento medio de la madera.
c) Los valores de b y c si el factor de seguridad para la madera debe ser el
mismo encontrado en a para el pasador.
SOLUCION

15mm
1/2P

1/2P
C
b
40mm

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Resistencia de Materiales II

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Datos:
P 16 KN 16 103 MPa

acero 150 MPa


pasador 15 mm
Ttmadera 60 MPa

madera 7.5 MPa


a ) FS pasador ?
b) Tbmadera ?
c)

b=?
c=?

FSmadera = FSpasador

a) Determinando actuante del pasador.

P
1/ 2 16
8 4

45, 270 KPa


2
A 0.015
0.0152
4

act 45.27 MPa


luego : FS

150
3.31
45.27

b)
P 16 103 MN

26.67 MPa ( actuante)


A 0.015 0.04
FS

Tb resist
Tbact

3.31

Tb 88.27 MPa

Tb
26.67
( admisible)

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c) Determinando el valor de b aplicando la verificacin de la falla por


tensin.
At b 0.015 0.040
Tt

P
16
60

18.13
b 0.015 0.040 b 0.015 0.040 3.31

b 0.015

16 103
22.06 103 0.022
18.13 0.04

b 0.037 m
b 37 mm

P
16
7.5

2.26 MPa
2 0.04 c 0.08c 3.31

16 103
0.0885
0.08 2.26

c 88.5 mm

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