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2007

TABLA DE CONTENIDO
TABLA DE CONTENIDO .......................................................................................................................................................2
OBJETIVO GENERAL.........................................................................................................................................................4
INTRODUCCIN:.......................................................................................................................................................................5
1.- INICIANDO IMMPOWER ..............................................................................................................................................6
OBJETIVO PARTICULAR ...........................................................................................................................................................6
INTRODUCCIN PARTICULAR ...................................................................................................................................................6
1.1
CONEXIN AL ESCRITORIO REMOTO PARA ACCEDER A IMMPOWER......................................................................6
1.2. ENLACE CON LA BASE DE DATOS DEL SISTEMA..............................................................................................................8
1.3
DESCRIPCIN DEL AMBIENTE DE TRABAJO DE IMMPOWER ...................................................................................8
1.3.1 DESCRIPCIN DE LOS ICONOS QUE PODEMOS ENCONTRAR Y UTILIZAR EN IMMPOWER: ........................................9
1.3.2 DESCRIPCIN DE TECLAS DE FUNCIONES. .................................................................................................................10
1.3.3 COMBINACIN DE TECLAS ..........................................................................................................................................11
1.4 PANTALLA MEN DE PERFILES ......................................................................................................................................11
1.5 NAVEGACIN DENTRO DE LAS PANTALLAS ...................................................................................................................13
2. CRITERIOS DE BSQUEDA EN IMMPOWER...................................................................................................................13
OBJETIVO PARTICULAR .........................................................................................................................................................13
INTRODUCCIN PARTICULAR .................................................................................................................................................13
2.1 CARACTERES COMODINES..............................................................................................................................................13
2.1.1 SELECCIN Y BSQUEDA DE INFORMACIN. ..............................................................................................................14
3. LOCALIDADES. .............................................................................................................................................................14
OBJETIVO PARTICULAR .........................................................................................................................................................14
INTRODUCCIN PARTICULAR .................................................................................................................................................14
3.1 EQ5030 MAESTRO DE LOCALIDADES. ..........................................................................................................................14
3.1.1 DESCRIPCIN DE LOS CAMPOS. .................................................................................................................................15
3.1.2 DESCRIPCIN DE LOS BOTONES.................................................................................................................................15
CONCLUSIN .........................................................................................................................................................................17
4. BSQUEDA Y REVISIN DE SOLICITUDES DE ORDEN DE TRABAJO (SOT). .......................................................................17
OBJETIVO PARTICULAR .........................................................................................................................................................17
INTRODUCCIN PARTICULAR .................................................................................................................................................17
4.1 DESCRIPCIN DE LA PANTALLA DE REVISIN DE SOLICITUD DE TRABAJO ...................................................................17
4.1.1 CAMPOS.......................................................................................................................................................................18
4.1.2 BOTONES. ....................................................................................................................................................................18
4.2 PROCESO PARA LA BSQUEDA DE SOLICITUDES DE TRABAJO .....................................................................................18
CONCLUSIONES .....................................................................................................................................................................19
5. PANTALLA DETALLE DE LA SOLICITUD DE TRABAJO ........................................................................................................19
OBJETIVO PARTICULAR .........................................................................................................................................................19
INTRODUCCIN PARTICULAR .................................................................................................................................................19
5.1 DESCRIPCIN DE LA PANTALLA DE REVISIN DE SOLICITUD DE TRABAJO ..................................................................19
5.1.1 CAMPOS:......................................................................................................................................................................19
5.1.2 BOTONES. ....................................................................................................................................................................20
5.2 PROCESO PARA CONVERTIR UNA SOLICITUD DE TRABAJO EN UNA ORDEN DE TRABAJO.............................................20
CONCLUSIONES .....................................................................................................................................................................20
6. PANTALLA REVISIN DE ORDENES DE TRABAJO ............................................................................................................21
6.1 DESCRIPCIN DE LA PANTALLA WO0020 REVISIN DE ORDEN DE TRABAJO ............................................................21
6.1.1 CAMPOS.......................................................................................................................................................................21
6.1.2 BOTONES. ....................................................................................................................................................................22
6.2 PROCESO PARA LA BSQUEDA Y REVISIN DE ORDENES DE TRABAJO ........................................................................22
EJERCICIO: ............................................................................................................................................................................22
CONCLUSIONES:....................................................................................................................................................................22
7. WO1020 ADMINISTRACIN DE LA ORDEN DE TRABAJO. ...............................................................................................22
OBJETIVO PARTICULAR ........................................................................................................................................................22
INTRODUCCIN ......................................................................................................................................................................23
7.1 DESCRIPCIN DE PANTALLA WO1020 ADMINISTRACIN DE LA ORDEN DE TRABAJO ...............................................23
7.1.1 DESCRIPCIN DE LOS CAMPOS. .................................................................................................................................24
7.1.2 DESCRIPCIN DE LOS BOTONES.................................................................................................................................25
7.2 GENERAR UNA ORDEN DE TRABAJO EN LA PANTALLA WO1020 DE UNA SOLICITUD DE TRABAJO. ...........................27
2

7.3 GENERAR UNA ORDEN DE TRABAJO EVITANDO LA SOLICITUD DE TRABAJO ................................................................28


7.3.1 WO5040 TAREAS .......................................................................................................................................................31
7.3.2 PROCESO DE ASIGNACIN DE TAREAS .......................................................................................................................31
7.3.3 WO5050 ASIGNACIN DE RECURSOS. ......................................................................................................................32
7.4 IMPRESIN DE LA ORDEN DE TRABAJO .........................................................................................................................34
8. ADMINISTRACIN DE LA ORDEN DE TRABAJO. ................................................................................................................34
OBJETIVO PARTICULAR ........................................................................................................................................................34
INTRODUCCIN ......................................................................................................................................................................34
8.1 WO0022 PANEL DE PROCESAMIENTO DE LA ORDEN DE TRABAJO.............................................................................34
8.2 ASENTAMIENTO DE MANO DE OBRA ...............................................................................................................................35
8.3 ASENTAMIENTO DE RECURSOS ......................................................................................................................................36
9. COMPLETADO Y CIERRE DE LA ORDEN DE TRABAJO ......................................................................................................37
OBJETIVO PARTICULAR ........................................................................................................................................................37
INTRODUCCIN ......................................................................................................................................................................38
9.1 COMPLETADO DE LA ORDEN DE TRABAJO .....................................................................................................................38
9.2 CIERRE DE LA ORDEN DE TRABAJO ................................................................................................................................39
10. CREAR UN PASO DE ORDEN DE TRABAJO .....................................................................................................................40
OBJETIVO PARTICULAR .........................................................................................................................................................40
INTRODUCCIN PARTICULAR .................................................................................................................................................40
10.1 PROCESO PARA CREAR UN PASO DE ORDEN DE TRABAJO ........................................................................................40
CONCLUSIN .........................................................................................................................................................................42
11. MANTENIMIENTO PREVENTIVO .......................................................................................................................................42
OBJETIVO PARTICULAR .........................................................................................................................................................42
INTRODUCCIN PARTICULAR .................................................................................................................................................42
11.1 PROCESO DE ORDENES DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO. ......................................................................................42
CONCLUSIN .........................................................................................................................................................................46
12. TRABAJOS EN ESPERA / REPROGRAMADOS .................................................................................................................47
OBJETIVO PARTICULAR .........................................................................................................................................................47
INTRODUCCIN PARTICULAR .................................................................................................................................................47
12.1 REPROGRAMACION DE UNA ORDEN DE TRABAJO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO ................................................47
12.2 LIBERAR LA ORDEN DE TRABAJO.................................................................................................................................52
CONCLUSIN .........................................................................................................................................................................52
13. TRABAJOS DE REPARACIN VINCULADOS A UN NMERO DE PARO ............................................................................53
OBJETIVO PARTICULAR ........................................................................................................................................................53
INTRODUCION PARTICULAR ...................................................................................................................................................53
13.1 ASIGNACION DEL NUMERO DE PARO A UNA ORDEN DE TRABAJO .............................................................................53
CONCLUSIN .........................................................................................................................................................................55
CONCLUSIN GENERAL:.......................................................................................................................................................56
ANEXO CODIGOS DE ACTIVIDAD ................................................................................................................................59
TIPOS DE ORDEN DE MANTENIMIENTO .................................................................................................................................63
MDULO DE ORDENES DE TRABAJO ....................................................................................................................................66
PASOS DEL FLUJO DE ORDEN DE TRABAJO ........................................................................................................................67
RASTREO DE CONFIABILIDAD ...............................................................................................................................................68
ANLISIS DE CONFIABILIDAD ................................................................................................................................................69
BANCO DE DATOS DEL EQUIPO ............................................................................................................................................70
RASTREO DEL COSTO DE MANTENIMIENTO .........................................................................................................................71
TIPOS DE MANTENIMIENTO/PROGRAMAS DE CONFIABILIDAD .............................................................................................71
TIPOS DE MANTENIMIENTO/PROGRAMAS DE CONFIABILIDAD .............................................................................................72
GLOSARIO .............................................................................................................................................................................73
BIBLIOGRAFA: .....................................................................................................................................................................78

OBJETIVO GENERAL
Al trmino del curso, los participantes: procesaran las rdenes de Trabajo en el
sistema para la administracin del Mantenimiento IMMPOWER para
proporcionar informacin fidedigna de las actividades de Mantenimiento. En
base al Procedimiento Operativo 400-GMSI-PO-03

Introduccin:
El Sistema para la Administracin y Control del Mantenimiento IMMPOWER es un software informtico que se
utiliza como una herramienta de gran ayuda para la Administracin de los trabajos que realiza el personal de
mantenimiento en las plantas y reas de este centro de trabajo.
Tomando en cuenta que ste es un sistema informtico que reside en un Servidor de Aplicaciones y en un
Servidor de Base de Datos y que su utilizacin es a travs de la red informtica; esto nos permite aprovechar la
gran ventaja de poder compartir para todos los usuarios la informacin que se requiera.
Considerando la anterior caracterstica, resulta claro observar que uno de sus principales beneficios, es el de
contar con un instrumento para notificar las necesidades de trabajos en las reas o plantas, dejando evidencia
inviolable del momento en que fueron solicitados estos trabajos, as como el poder llevar un control fcil de los
mismos sin requerir de otros medios, adems de que dichas notificaciones se registran en forma instantnea y
podrn ser detectadas desde cualquier equipo de computo conectada a la red, por cualquier persona que as lo
desee, ya sea para su conocimiento o para su atencin.
Esta caracterstica de informacin compartida permite a todos los usuarios del sistema, el realizar en cualquier
momento, las consultas que deseen en archivos electrnicos de toda la informacin resultante de los trabajos
realizados, evitando as el tener que solicitar dicha informacin a las personas correspondientes o la consulta de
archivos personales creados en papel y que anteriormente eran resguardados por una persona y a los cuales se
tena un acceso restringido y condicionado.
Este manual tiene como objetivo indicarle la manera de emplear el sistema de Administracin y Control del
Mantenimiento IMMPOWER en su versin 3.1 a aquellos usuarios que recurren al sistema tan solo para definir
las tareas ms bsicas dentro de IMMPOWER.
Esta nueva versin de IMMPOWER contiene mejoras sustanciales en comparacin con sus antecesores que lo
hacen ms amigable con el usuario ya que, por ejemplo, los programas son desplegados en un tamao mayor, la
navegacin y bsqueda de datos es ms sencilla. Contiene adems mejoras a los sistemas de comparacin y
validacin de registros en la base de datos entre muchas otras caractersticas nuevas.

1.- INICIANDO IMMPOWER


Objetivo particular
Al trmino del tema los participantes iniciaran el software y se familiarizaran con el ambiente de trabajo del
sistema en su respectivo equipo de cmputo de acuerdo a la secuencia requerida por el sistema
Introduccin particular
Siendo IMMPOWER un sistema informtico alojado en un servidor debemos establecer la comunicacin con este
luego iniciar el programa y enlazarnos con la base de datos que contiene la informacin necesaria para trabajar
con IMMPOWER.

1.1

Conexin al escritorio remoto para acceder a IMMPOWER

Para iniciar el programa IMMPOWER consolidado, siga los siguientes pasos


1.- Oprimir el botn INICIO PROGRAMAS ACCSESORIOS COMUNICACIONES CONEXIN A
ESCRITORIO REMOTO.

2.- Aparecer la Siguiente pantalla Escribir, de ser necesario, Terminal Oprimir Conectar

3.- ingresar el nombre de usuario y el pass Word

4.- Ejecutar el icono correspondiente a su centro de trabajo.

O si se encuentra, por medio del icono de acceso directo Conexin a Escritorio remoto que se encuentran en
el escritorio de Windows.
7

1.2. Enlace con la base de datos del sistema.


No basta con que active el programa ejecutable de IMMPOWER, ya que es necesario hacer el enlace con la
base de datos. Para lo cual deber introducir su Nombre de IMMPOWER (1) y su Clave de Acceso (2), y luego
dar clic en el botn continuar (3)

1
2

1.3

Descripcin del ambiente de trabajo de IMMPOWER

Barra de mens (1): Esta barra contiene los mens con comandos que le facilita el realizar, aparte de las
funciones especficas de IMMPOWER, las funciones que los programas desarrollados para Windows tienen.
Barra de iconos (2): Contiene algunas de las funciones ms comunes de Windows (como cortar y pegar, por
ejemplo) y otras especficas de IMMPOWER como registro siguiente y registro anterior.
Campos (3): Los campos en IMMPOWER le permiten introducir datos, visualizarlos y buscarlos (haciendo uso
inclusive de caracteres comodines). En IMMPOWER se manejan cuatro colores de campos: Amarillo, es el
campo activo, donde se encuentra actualmente el cursor. Blanco: campo de captura de Informacin requerida,
en caso de que el programa se emplee para captura de datos. Azul: campo de captura de Informacin Opcional.
Gris: Informacin que se muestra solo para visualizarse y que no puede ser modificada.
Caja de Seleccin (4): Estas cajas le permiten seleccionar opciones mltiples, puede dar clic sobre el campo
para mostrar las opciones o presionar Ctrl+D para mostrar una ventana ms grande con la informacin.
Botones (5): Estos botones le permiten realizar operaciones en IMMPOWER (como por ejemplo, asentar costos)
o activar un programa vinculado para la bsqueda, captura o revisin de ms datos. Los Botones grandes
8

realizan acciones o procesos y los botones pequeos activan programas vinculados al programa actual. Los
botones con tres puntos sirven para localizar ms informacin con respecto a los datos que se muestran a la
izquierda del botn.
Ventana de Mensajes (6): Le permite visualizar el estado o avance del procesamiento de la orden que dio o el
error (una breve descripcin) que se ha generado al realizar la accin solicitada.

1
2
3
3

3
3
5
4

6
1.3.1 Descripcin de los iconos que podemos encontrar y utilizar en IMMPOWER:
Salir del Programa Activo.
Limpiar la informacin capturada o mostrada en el programa.
Buscar los registros que cumplen con los criterios de bsqueda dados, en caso de hacer uso de estos.
Guardar la informacin capturada o modificada.
Aadir un registro.
Buscar ms informacin acerca del registro seleccionado (se puede emplear tambin para aadir un registro
similar a los existentes.)
Eliminar el registro mostrado en el programa.
Registro Siguiente de los mostrados en la lista del programa.

Registro Anterior de los mostrados en la lista del programa.


Direcciona hacia adelante el avance del icono.
Direcciona hacia atrs el avance del icono.
Siguiente pgina de registros.
Ampliar la ventana de informacin (slo til en campos de texto libre con mucha informacin.)
Mostrar detalle. Si emplea este botn seleccionar (enviar) la informacin donde se encuentra el cursor al
programa con el cual activ el programa de bsqueda y cerrar el programa de bsqueda, en caso de que el
programa de bsqueda no haya sido abierto por medio de otro programa, mantendr la informacin en memoria
la desplegar en el siguiente programa que abra, siempre y cuando permita mostrar la informacin.
Imprimir, con tres opciones:
Todo, el cual le permite imprimir todos los registros, resultado de alguna bsqueda.
Pantalla: que imprime el contenido de la pantalla, sin formato.
Componente: Imprime el registro seleccionado, sin formato. Este icono realiza la misma funcin que el comando
Imprimir de la barra de men.
Cortar la informacin seleccionada.
Copiar la informacin seleccionada.
Pegar la informacin cortada o copiada.
Verificar o adjuntar archivos al registro.
1.3.2 Descripcin de Teclas de funciones.
Estas teclas (que se encuentran en la parte superior del teclado alfanumrico de su computadora) le permiten
activar de manera sencilla la mayora de las funciones de IMMPOWER.
TECLA

ACCION

F1

Ayuda con respecto al campo o botn seleccionado.

F2

Salir del programa activo.

F3

Buscar los registros que cumplen con las restricciones escritas o seleccionadas en el programa
activo.

F4

Limpiar la informacin mostrada o capturada en el programa.

F5

Siguiente registro disponible.

F6

Registro anterior disponible.

F7

Aadir registro a la base de datos.

F8

Borrar registro de la base de datos.

F9

Guardar en la base de datos la informacin capturada.

10

F10

Zoom de la informacin mostrada en el campo, resulta de utilidad en campos de texto muy


extensos.

F11

Imprimir (misma accin del icono de impresin de la barra de men y de iconos.)

F12

Selecciona el registro donde se encuentra el cursor dentro de una lista de bsqueda.


descripcin detallada para el icono

Ver

1.3.3 Combinacin de Teclas


CTRL + C

Copiar la informacin seleccionada.

CTRL + X

Cortar la informacin seleccionada.

CTRL + V

Pegar la informacin cortada o copiada.

CTRL + Z

Zoom de la informacin.

CTRL + D

Listado de opciones.

1.4 Pantalla men de perfiles


Esta pantalla le permite acceder a los programas componentes del sistema agrupados en tres secciones
(pestaas) Consultas, Transacciones,
La seccin de Consultas contiene los programas que utilizaremos para consultar informacin. De esta seccin
los programas ms usados son: revisin de solicitud de trabajo, revisin de orden de trabajo, reportes ejecutivos
y revisin de partes reservadas.
Algunas de estos programas los veremos a detalle mas adelante en este mismo manual.

11

De la seccin de Transacciones los programas que se usan con mayor frecuencia son: administracin de la
orden de trabajo, cerrar rdenes de trabajo y con una menor frecuencia el de registro de fallas de localidades.

En la seccin de Banco de datos podemos usar los siguientes programas: maestro de localidad, maestro de
empleados, interfase de almacn y oracle inventory list review (en otras palabras revisin del catalogo del
almacn).

12

1.5 Navegacin dentro de las pantallas


Para poder movernos e interactuar con las pantallas que componen el sistema IMMPOWER, podemos emplear
el Mouse dando un clic en donde deseemos situarnos ya sea una seccin, un programa, un campo, o una caja
de seleccin o men colgante.
Tambin lo podemos hacer, en la mayora de los casos con la tecla tab
avanzara al siguiente campo y con shift + tab

en

su teclado

para

retroceder

en los campos.

Conclusiones
IMMPOWER, al residir en un servidor de aplicaciones, para iniciarlo debemos conectarnos con este y establece
enlace con la base de datos. Al hacerlo el sistema nos mostrara la informacin que contienen sus tablas de
informacin sobre y de las actividades de mantenimiento en un ambiente mas amigable y fcil de visualizar
permitindonos realizar registros, bsquedas, revisin, consultas y modificaciones.

2. Criterios de bsqueda en IMMPOWER


Objetivo particular
Identificar y seleccionar los criterios para realizar bsquedas dentro de las pantallas del sistema que nos
permiten realizar esta accin. Utilizando para ello los caracteres comodines.
Introduccin particular
La bsqueda de la informacin que necesitamos ya sea una localidad, solicitud de trabajo, orden de trabajo u
otro tipo de registro repercute en la eficiencia de la administracin de las actividades de mantenimiento.

2.1 Caracteres comodines


SMBOLO
*
<
>
<=
>=

DESCRIPCIN
Localiza los registros que contienen el texto que se encuentra junto al comodn, por
ejemplo: MOTO* los registros que empiezan con la palabra MOTO como por ejemplo
motobomba, motor, motores, etc.
Para localizar los registros menores que el criterio de seleccin. Puede emplearse tambin con
caracteres alfabticos.
Para localizar los registros mayores que el criterio de seleccin
Para localizar los registros menores o iguales al criterio de seleccin.
Para localizar los registros mayores o iguales al criterio de seleccin

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2.1.1 Seleccin y bsqueda de informacin.


En Campos:

IMMPOWER le permite en sus campos de color blanco y azul capturar informacin y seleccionarla de la ya
existente en la base de datos. Para seleccionar informacin puede dar doble clic en el campo, en caso de tener
informacin disponible para seleccin, aparecer un programa de bsqueda y/o seleccin (PB/S). Otra forma de
mostrar el PB/S es presionando CTRL + D. o F12 Si aparece informacin en el PB/S presione F4 o haga clic en
el icono de Limpiar para retirar la informacin. Si desea ver todos los registros disponibles para ese programa
presione F3 o el icono de Buscar. Si desea limitar la bsqueda, defina criterios de seleccin y presione F3 o el
icono de Buscar.
.
En Cajas de Seleccin:

Presione el pequeo botn de flecha que contiene la caja y aparecer un men colgante del cual puede
seleccionar una opcin. Si el tamao del men colgante no le permite visualizar correctamente toda la
informacin, puede presionar CTRL + D para mostrar un PB/S y visualizar, seleccionar y/o aadir registros.

3. LOCALIDADES.
Objetivo particular
Comprender la informacin contenida en el maestro de localidades as como localizar e identificar las localidades
a las que se les generaran registros de informacin (solicitudes, rdenes, consulta de historia, y consulta de
costos.)
Introduccin particular
Localidad es una posicin en la planta. Debido a que los artculos tienen variedad de tamaos y formas. Los
tipos de localidades, pueden variar desde una seccin dentro de una gaveta hasta el almacn completo. Cuando
se refiere a inventario, la localidad es un rea fsica de almacenaje dentro del almacn. Cuando se refiere a
equipo, la localidad puede ser en cualquier lugar de la planta, incluyendo una localidad mvil como un camin.
La estructura de la base de datos es realizada en forma arbrea y a cada parte de se le llama localidad y segn
su posicin se denominan como mayores o menores.
La funcionalidad de esta pantalla nos permite visualizar el grado de importancia que representa una localidad en
cada rea.

3.1 EQ5030 Maestro de localidades.


Identifica una localizacin del equipo. Una localizacin de equipo es una posicin lgica en la que est situado el
equipo. Una localizacin de equipo no tiene por qu ser estacionaria. Por ejemplo, una localizacin de equipo
puede ser un camin que se desplaza por la planta. Otras localizaciones de equipo incluyen el cuadrante
izquierdo posterior de la planta y un depsito en el tercer estante del almacn principal.
Para poder entrar a ver la base de datos, debemos ingresar al sistema y seleccionar la pantalla EQ5030 Maestro
de localidades del men de inicio Banco de datos.

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3.1.1 Descripcin de los Campos.


No. Localidad: Las localidades de equipo estn organizadas en una jerarqua de localidad de equipo. En esta
relacin de mayor y menor de las localidades de equipo, el equipo mayor es el nivel inmediatamente superior al
nivel actual. Por ejemplo, un molino fro es una pieza grande de equipo que devana metal. El molino fro tiene
una localidad de equipo y est considerado como equipo mayor comparado al equipo ms pequeo que devana
metal, el cual tambin tiene una localidad de equipo. El devanador, como equipo a su vez, es un equipo mayor
en varias localidades menores.
Tp Equipo: Es una categora de equipo que se agrupa como tal, debido a que tienen caractersticas similares.
Ejemplos incluyen bombas de agua y bombas de combustible.
Loc Mayor: Equipo mayor es el nivel inmediatamente superior al nivel actual. Localidad de la cual depende esta
Localidad.
Org /Ctr Cst: Identifica el centro de costo de la localidad objetivo. Unidad Organizacional y Centro de Costos que
sern afectados con los costos de esta Localidad. En funcin de la configuracin de su empresa, el cdigo de
centro de costo puede ser un nmero de departamento.
Criticidad: Cdigo que define la importancia de esta Localidad dentro del complejo.
Cuenta Gastos: Cuenta que ser afectada con los gastos de la Localidad
rea Plan: rea de Planeacin a la cual pertenece la Localidad
Num Cuenta: Nmero de Cuenta contable a afectar con los gastos de esta Localidad.
Cd Especific: Identifica un grupo de propiedades fsicas que caracteriza una parte o parte del equipo. Los
parmetros pueden asociarse con componentes, tipos de equipo, clases de parte o con cualquier elemento fsico
cuyas caractersticas sea preciso anotar o seguir. Ejemplos de parmetros incluyen tamao, peso y potencia.
Texto: Descripcin completa o extendida de la Localidad.

3.1.2 Descripcin de los Botones.

rbol: Entra al programa EQ0022 (Jerarqua de Localidad). Puede revisar las relaciones menores y mayores
entre las localidades de equipo. Las localidades de equipo estn organizadas en una jerarqua de localidad de
equipo. En esta relacin de mayor y menor de las localidades de equipo, el equipo mayor esta el nivel
inmediatamente superior al del nivel actual.

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Grupos: Entra al programa EQ0123 (Grupos de Funcin de Localidad). Puede revisar grupos de funcin
asociados con la localidad de equipo seleccionada. El programa muestra la lista de grupos de funcin en la
parte inferior de la pantalla con la localidad de equipo mostrada en la parte superior.

Mediciones: Entra al programa EQ5032 (Manejo de Medidor de Localidad). Es un tipo de equipo especfico que
lleva registro de las medidas. Por ejemplo, un odmetro es un contador que mide la distancia recorrida. Tal
como otros equipos, los contadores estn instalados en las localidades de equipo. Sin embargo, un contador
puede o no ser asignado a un nmero de equipo. Por ejemplo, un equipo podra contener una caja de varios
contadores individuales que estn agrupados bajo un nmero de equipo de instrumentacin, en vez de nmeros
de equipo individuales.
Partes: Entra al programa EQ5131 (Lista de Partes de Localidad de equipo). Puede crear una lista de partes
asociada con una localidad de equipo especfico. Usted tambin puede copiar partes desde otras localidades de
equipo o desde un tipo de equipo seleccionado. Esta copia es til cuando dos localidades de equipo o dos tipos
de equipo tienen listas de partes similares.
Trabajos: Entra al programa EQ5034 (Trabajos Estndar de Localidad). Le permite revisar y mantener los
trabajos estndar asociados con la localidad de equipo. Le permite introducir trabajos estndar o copiarlos a
partir de otra localidad o tipo de equipo.
Configuracin: Entra al programa EQ5036 (Especificaciones de Localidad).
Controles: Entra al programa EQ5033 (Puntos de Control).
Costos: Entra al programa EQ0021 (Revisin de Costos de Localidad). Puede revisar el resumen de los costos
para una localidad de equipo seleccionada. Esta informacin incluye el nmero total de solicitudes de trabajo, el
nmero total de rdenes de trabajo, y el costo total de todas las rdenes de trabajo para una localidad de equipo
durante un perodo especfico. Tambin suministra el nmero total de produccin, operacin y mantenimiento
durante las horas en que el equipo est fuera de operacin, que se han acumulado contra una localidad. Puede
revisar todos los costos contra una localidad de equipo especfica, o reducir la bsqueda utilizando ao de inicio,
perodo de inicio, y otros criterios de seleccin.
Trabajo: Entra al programa EQ0024 (Revisin de Orden de Trabajo por Localidad). Le permite revisar una lista
de rdenes de trabajo contra una localidad de equipo. Muestra la historia de rdenes de trabajo por localidad,
incluyendo todas las rdenes de trabajo abiertas, programadas, activas, cerradas, y otras rdenes de trabajo.
Los siguientes estn listados en esta pantalla: El perodo de planificacin, status de orden de trabajo, cdigos de
habilidad, nmero de horas y confirmacin que los datos estn completos si es el caso. Tambin puede revisar y
modificar detalles para un paso de orden de trabajo.
Fallas: Entra al programa EQ0025 (Revisin de Falla por localidad). Puede revisar una lista de fallas por
localidades de equipo especficas. Esta lista incluye el nmero de equipo, el cdigo de falla, la clase de falla, las
fechas de las fallas, y el paso de orden de trabajo que est asociado con la falla. Puede buscar en todos los
campos a excepcin del campo de Texto.
Historia: Entra al programa EQ1010 (Localidad por Resumen de Costo). Puede revisar y modificar los detalles
de los registros de la historia de costos para una localidad de equipo. Estos costos estn agrupados en diez
categoras de costos definidas por el usuario. Puede tambin introducir informacin de la historia del tiempo a
partir de sta forma, incluyendo el tiempo de la operacin total, el tiempo de produccin total y el total de tiempo
perdido por mantenimiento para la localidad del equipo. Este tiempo est agrupado en diez categoras de tiempo
definidas por el usuario. Puede introducir estadsticas tiles, tales como el volumen total y la cantidad a partir de
la localidad de equipo. Estas estadsticas son importantes para anlisis de costos detallados.
MP's: Entra al programa PM0020 (Revisar la Programacin de MP). Le permite revisar una lista de rdenes de
trabajo de mantenimiento preventivo por nmero de mantenimiento preventivo. Cada registro de mantenimiento
preventivo incluye informacin de programacin estndar del mantenimiento preventivo, as como la frecuencia
de generacin de rdenes de trabajo de mantenimiento preventivo y la ltima fecha en que IMMPOWER gener
una orden de trabajo. IMMPOWER clasifica los registros por nmero de mantenimiento preventivo. Puede
revisar todas las rdenes de trabajo de mantenimiento preventivo en la base de datos, o puede introducir el

16

criterio de seleccin en los campos opcionales para reducir la bsqueda de recuperacin desde la base de datos.
Tambin puede revisar y modificar detalles acerca de la programacin de mantenimiento preventivo particular.

Conclusin
Permite visualizar la posicin exacta y el grado de importancia para cada una de sus reas.

4. Bsqueda y revisin de solicitudes de orden de trabajo (ST).


Objetivo particular
Al trmino del tema los participantes localizaran las solicitudes de trabajo en base a los criterios de bsqueda
que establezcan.
Introduccin particular
Al contener el sistema informacin de todos los centros de trabajo que conforman PEMEX PETROQUIMICA es
necesario que empleemos en las pantallas del sistema IMMPOWER smbolos comodines que simplifican las
bsquedas de los registros en la base de datos

4.1 Descripcin de la pantalla de revisin de solicitud de trabajo


Este programa le permite localizar las solicitudes que se encuentran en IMMPOWER. Este programa es llamado
desde muchas otras pantallas.

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4.1.1 Campos.
No Sol O.T.: Muestra el nmero de Solicitud.
Area: Area de Planeacin correspondiente.
Cd Aut: Nombre correspondiente al cdigo de Autorizacin de quien convirti esta Solicitud en OT.
No Localidad: Localidad de Equipo a la cual se aplica la Solicitud.
No Equipo: Tipo de Equipo al cual se aplica la Solicitud.
Tipo OT: Tipo de OT definido para la Solicitud
Cd Prioridad: Prioridad definida para la Solicitud
Fch Inicio: Fecha en la cual se inicia el Registro de la Solicitud
FchTerm: Fecha en la cual se modifica por ultima vez el Registro de la Solicitud
Cd Solicit: Nombre o Cdigo de la persona que genera la Solicitud.
No. O.T.: En caso de que esta Solicitud se haya convertido en OT, aparecer en este campo el nmero
correspondiente.
Sin Nombre (men colgante): Muestra los estados que pueden tener las Solicitudes y se emplea como filtro.
Entre otras, las opciones son: Solicitud, Trabajo, Cancelar y Todo. Solicitud: muestra tan solo las Solicitudes de
OT, Trabajo: muestra las solicitudes ya convertidas en OT, Cancelar: muestra las Solicitudes canceladas; Todo:
muestra todas las solicitudes independientemente de sus estados.

4.1.2 Botones.
Ver Conteo: Muestra el nmero total de Solicitudes mostradas en esta pantalla.
Trabajo: Acceso al programa WO1020.
Agregar: Acceso al programa WO1010 para agregar una nueva solicitud. Recuerde que el programa adecuado
para realizar una nueva Solicitud es RE1010.

4.2 Proceso para la bsqueda de solicitudes de trabajo


En el campo de rea de Plan (clave de la Planta), deber anotar el que corresponda a su planta, (MO1B Planta
de Polietileno) por ejemplo. En el campo TpOT, colocamos el filtro de la especialidad (1M) para el caso de
mantenimiento mecnico y damos clic en recuperar
o presionamos F3.
Si necesita saber cuantas Solicitudes han aparecido en este programa presione el botn Ver Conteo

Seleccionar la solicitud de trabajo (aparece en amarillo) y dar un clic en el botn de detalles


ubicado en la
parte superior derecha de la solicitud. Se abrir la pantalla WO1015, en la cual se encuentran los detalles de la
solicitud.

18

Conclusiones
El buscar y localizar adecuadamente las solicitudes de trabajo que el rea de operacin nos envi har que
estemos encaminados a administrar de la mejor manera las actividades de mantenimiento que se necesiten para
atender las solicitudes. Para lo cual debemos utilizar correctamente los caracteres comodines que se requieran
segn nuestra rea plan y especialidad

5. Pantalla detalle de la solicitud de trabajo


Objetivo particular
Al termino del tema los participantes Convertirn las solicitudes de trabajo a orden de trabajo realizando las
modificaciones necesarias al tipo de actividad de mantenimiento que se ejecutara.
Introduccin particular
No basta solo con localizar la solicitud de trabajo que nos hallan enviado debemos dar el siguiente paso en
cuanto a la administracin de la actividad de mantenimiento que se ejecutara, esto es, convertirla a orden de
trabajo.

5.1 Descripcin de la pantalla de Revisin de Solicitud de Trabajo


Este programa le permite hacer el segundo paso del procesamiento para una Solicitud de Orden de Trabajo y
posteriormente convertirla en una orden de trabajo. En este segundo paso del procesamiento usted puede
cambiar la Prioridad, Localidad, el Tipo de OT, rea plan. El programa detalle de la solicitud de trabajo se activa
con el botn
que aparece a la derecha de cada Solicitud en el programa revisin de solicitud de trabajo.

5.1.1 Campos:
OT Req Num: En este campo ser colocado por omisin el nmero de solicitud de OT.

19

Solicitado: Fecha en la cual se realiza la Solicitud.


Cod Aut: En este campo se colocar el cdigo de autorizacin del Planeador de Mantenimiento que convierte la
Solicitud de OT.
Cod Stt: Aparece el nombre del solicitante o su cdigo (generalmente puede ser personal tecnico de operacin,
seguridad o laboratorio).
Fch Ini: El sistema coloca por omisin la fecha actual.
Fch Final: El sistema coloca por omisin la fecha actual.
Num OT: IMMPOWER coloca el nmero de OT que le corresponde a la Solicitud. En el espacio contiguo a este
campo se coloca el nmero de Paso de la OT.
Cd Prio: Se emplea para colocar el Cdigo de Prioridad asignado a esta Solicitud.
Tipo OT: Se emplea para colocar el Tipo de Orden de Trabajo que generar esta Solicitud.
Cod Tur: Se emplea para colocar el Cdigo de Turno que llevar a cabo preferentemente la OT. (por lo general,
los turnos son los siguientes: Turno 1: 00:00-08:00, Turno 2 08:00-16:00, Turno 3 16:00-00:00)
Num Loc: Se emplea para colocar la Localidad a la cual se aplicar la OT.
Criticidad: Cdigo de Criticidad que define la importancia del equipo a intervenir.
NumEqp: Cdigo de Tipo de Equipo asignado a la Localidad
Presupuesto: Monto que ser asignado a esta OT, este dato no es cotejado contra ningn valor en la Base de
Datos.
Area Plan: Area de planeacin a la cual pertenece la Localidad de Equipo o la OT.
Org/CtrCos: Unidad Organizacional y Centro de Costos a los cuales se cargarn los costos generados por esta
OT.
Num Cuenta: Nmero de Cuenta Contable a la cual se cargarn todos los costos generado por la OT.
Cod Aprob, Num Ap, Num Proy, Aprobado, Fch Ap, SigAprob, Aprobacin son campos que se emplean con el
mdulo de Aprobaciones de IMMPOWER, no disponible en PEMEX Petroqumica.
A?o Cnt: Ao y Periodo contable.
FchReq: Fecha de elaboracin de la Solicitud.
Ult Trans: Fecha en la que se realiza la ltima transaccin de esta Solicitud u Orden de Trabajo.
5.1.2 Botones.

: Se emplea para generar una OT de la solicitud en pantalla.


: Imprimir, se emplea para imprimir la solicitud (sin uso.)
: Permite reabrir las Solicitudes Canceladas
: Cancela las Solicitudes en estado de abrir.
: Mdulo no disponible para Petroqumica Morelos.

5.2 Proceso para convertir una solicitud de trabajo en una orden de trabajo
1.
En caso de ser necesario, haga los cambios pertinentes (Cdigo de Prioridad, Tipo de OT, rea de Plan)
gurdelos presionando
2.
Coloque su cdigo de autorizacin de tipo Planeador (PL) en el campo Cod Aut y presione el botn Gen
OT.
3.
IMMPOWER llevar a cabo un proceso, despus del cual colocar el nmero de OT y paso asignado a
esta Solicitud.
Conclusiones

20

Para dar continuidad y seguimiento de las actividades de mantenimiento que ejecutemos debemos convertir las
solicitudes de trabajo en rdenes de trabajo. Por lo que debemos familiarizarnos con el proceso.

6. Pantalla Revisin de Ordenes de Trabajo


6.1 Descripcin de la pantalla WO0020 Revisin de Orden de Trabajo
Este programa le permite localizar las rdenes de Trabajo que se encuentran en IMMPOWER. Esta pantalla es
llamada desde muchas otras pantallas.

Por default la orden de trabajo que se acabe de generar en la pantalla WO1015 detalle de la solicitud de
trabajo debe aparecer en la pantalla.
Si la pantalla aparece en blanco, deber hacer lo siguiente: en el campo (rea Plan) anotar la clave de la
planta que corresponda (MO1A), en el campo (TpOT) deber anotar el tipo de orden de trabajo

para que el
(1M), seleccionar el recuadro que aparece en la parte inferior izquierda de esta pantalla
sistema nos filtre solo las ordenes abiertas para este caso.
Seleccionamos la orden de trabajo con la que vamos a trabajar y damos un clic en el botn de detalle
para poder visualizar la pantalla de administracin de la orden de trabajo (WO1020.)
Los elementos que componen esta pantalla son los siguientes.
6.1.1 Campos.
No. O.T.: Aparecer en este campo el nmero de cada OT que cumple con los requisitos de bsqueda que
defini.
Area Plan: Area de Planeacin correspondiente.
21

FchInicio: Fecha en la cual se inicia el Registro de la Solicitud de OT o la OT, en caso de que sea una OT sin
Solicitud.
Priorid: Prioridad definida para la OT.
Turno: Turno de operacin en el cual se prefiere se lleve a cabo la OT.
Tipo OT: Tipo de OT definido.
No Equipo: Tipo de Equipo al cual se aplica la OT.
No Cuad: Cuadrilla encargada de la OT.
Cod Aut: Nombre asignado al cdigo de autorizacin de quien procesa o genera la OT.
No Localidad: Localidad de Equipo a la cual se aplica la OT.
Cd Espera: Cdigo que define la razn por la cual la OT es en espera.
Sin Nombre (men colgante): Se emplea en conjuncin con el botn Asentar y tiene las siguientes opciones:
Despacho (para asiento de Partes, no se emplea), Horas (para asiento de horas de mano de obra), Recursos
(para asiento de recursos), Otros para asiento de Otros Cargos.
6.1.2 Botones.
Ver Conteo: Muestra el nmero total de OTs mostradas en esta pantalla.
Asentar: Se emplea junto con e men colgante que se localiza a la izquierda de este botn y activa, dependiendo
el caso, el programa para el asiento seleccionado.
Proceso: Activa el programa WO0022 para realizar el proceso de la OT que ha seleccionado en su check box.

6.2 Proceso para la bsqueda y revisin de rdenes de trabajo


1Coloque la cantidad de comodines que considere pertinente en base a los criterios de bsqueda que
empleamos en la pantalla de revisin de solicitud de trabajo, en los campos mostrados en este programa.
Recuerde que antes de colocar cualquier comodn en la pantalla, deber retirar cualquier informacin que
aparezca presionando el icono
o presionando F4.
2.
Presione
o F3 para mostrar las OTs que cumplen con sus requisitos.
3.
Si necesita saber cuantas OTs han aparecido en este programa presione el botn Ver Conteo.
4.
para avanzar entre los registros que encontramos y ubicar la orden que procesaremos puede presionar
la tecla F5 o F6 para retroceder un registro
5 cuando localice la orden a procesar de un clic en el botn de mas informacin
para entrar a la pantalla
WO1020 administracin de la orden de trabajo.
Ejercicio:
1. Localice las ordenes de trabajo que estn en estado de activo para ale rea plan de oxido de etileno y
que la especialidad de mantenimiento mecnico.
Campo rea plan:
MO2A
Caja de seleccin de estados: Activo
Campo No Cuad:

MOM.*

Conclusiones:
El manejo correcto de los caracteres comodines en la bsqueda de ordenes de trabajo facilitara la administracin
de estas en la pantalla WO1020 Administracin de la orden de trabajo.

7. WO1020 Administracin de la Orden de Trabajo.


Objetivo Particular

22

Los participantes procesaran las rdenes de trabajo para obtener informacin fidedigna de las actividades de
mantenimiento
Introduccin
Procesar las rdenes de trabajo es fundamental dentro de la administracin del mantenimiento ya que la orden
contiene informacin vital para los reportes.

7.1 Descripcin de pantalla WO1020 Administracin de la Orden de Trabajo


Este programa le permite manipular una Orden de Trabajo ya creada, desde el estado de programacin Listo
hasta su cierre. Esta es una pantalla muy importante ya que por medio de ella podemos acceder a otros
programas como revisin de orden de trabajo, revisin de solicitud de trabajo y maestro de localidades entre
otros.
Como se comento al poder entrar al programa revisin de orden de trabajo nos permite crear una orden de
trabajo sin necesidad de entrar a la pantalla detalle de solicitud de trabajo generarla y luego buscarla en la
pantalla de revisin de orden de trabajo.

23

7.1.1 Descripcin de los Campos.


Localidad de Equipo: En IMMPOWER estn definidas Localidades de Equipo, las cuales representan el
espacio donde se encuentra instalado un equipo en operacin. Este espacio no tiene porque ser fijo, puede ser,
por ejemplo, una camioneta que se desplaza por la planta de produccin.
Criticidad: Es un nmero de dos dgitos (01 a 99) que tiene asignado una Localidad de Equipo de acuerdo a su
importancia de operacin en un Centro de Trabajo.
Prioridad: El Cdigo de Prioridad y la Criticidad son empleados para definir una Prioridad para la Orden, la cual
es un nmero de cuatro dgitos que resulta de multiplicar los valores del Cdigo de Prioridad y de la Criticidad
esto es para jerarquizar las ordenes a mayor prioridad mas relevancia tiene la orden.
Cdigo de Autorizacin: Se emplea para colocar el Cdigo de Autorizacin asignado al usuario que modifica la
OT. IMMPOWER maneja diversos tipos de Cdigos de Autorizacin, en el caso de WO1020 el tipo de Cdigo es
de Planeador.
Fecha de Inicio: Se refiere a la fecha en la cual se inicia el registro, debe ser mayor o igual a la actual.
Fecha de Terminacin: Se refiere a la fecha en la que se termina o completa el registro, debe ser mayor o igual
a la actual y a la de inicio.
Fecha Requerida: Es la fecha en la cual se necesita que el servicio sea entregado, debe ser mayor o igual a la
actual y a la de inicio.
Ao de Planeacin: Aparece el Periodo y Ao de Planeacin para el cual se ha Programado la Orden de
Trabajo.
Hrs. Estimadas: Tiempo estimado que requerir el empleado asignado para la realizacin del trabajo. La
informacin de este campo se utiliza para calcular indicadores de mantenimiento (pag. 74)
Hrs. Reales: Tiempo real que requiere el empleado para llevar a cabo el trabajo. Este tiempo puede ser mayor o
menor del tiempo estimado. . La informacin de este campo se utiliza para calcular indicadores de
mantenimiento (pag. 74)
Num. Sol. OT: Consecutivo que tiene la Solicitud de Orden de Trabajo en IMMPOWER.
Solicitante: Persona que realiza la Solicitud de OT.
Cod. Cuadrilla: Cdigo de la cuadrilla que atender el trabajo. Este campo definimos la especialidad que
atender la orden de trabajo
Tam. Cuadrilla: Cantidad de personas que componen la cuadrilla que atendera el trabajo, esta cantidad se
define en RF9030 (Maestro de Opciones).
Cod. Turno: Cdigo del turno laboral que se encargar de realizar el trabajo, normalmente este cdigo acepta
los siguientes valores: 1, 2, y 3.
Cat. Empleado: Cdigo de Categora de Empleado que se encargar del trabajo.
Area Planeacin: rea funcional a la cual pertenece la localidad de Equipo o el equipo y a la cual se afectar
contablemente.
Tipo OT: Le permite seleccionar el rea de mantenimiento encargada de llevar a cabo el trabajo.
Cdigo de Prioridad: Es un nmero de dos dgitos (01 a 99) que permite definir un grado de urgencia a la
reparacin al fallo o problema encontrado.
No. Trab. STD: Le permite mostrar el cdigo del Trabajo Estndar del cual se han tomado las tareas, recursos,
etc. de la OT.
Num. Paro: Si la OT se genera para una Localidad que tiene asociado un nmero de Paro, el cdigo del Paro se
muestra en este campo. De esta manera, la OT no ser programada sino hasta que el paro se lleve a cabo, debe
generarse un paro para que ste se le asocie.
Cod. Espera: Las OTs en IMMPOWER permiten ser colocadas en espera cuando, por ejemplo, no se cuenta
con las partes requeridas para la reparacin o el equipo no est disponible; en este campo se coloca el Cdigo
del motivo de la Espera.
Cod. Actividad: Es el cdigo que asocia los cargos contables de una OT con la OT, para fines de asiento de
Costos.
Tp. Car.: Identifica el tipo de cargo, en este campo siempre, por omisin, se muestra E, de empleado.
No.Empleado: Cdigo o Ficha del Empleado que ser empleado para realizar alguna de las labores de la OT,
pueden existir uno o varios empleados asignados al paso de OT.
Hrs. Est.: Horas estimadas que laborar el empleado asignado de manera tentativa al realizar sus labores de la
OT.
Hrs. Real.: Horas que ha requerido el empleado asignado para realizar sus labores de la OT.
Tp.Nom.: Tipo de pago que representa el empleado, a elegir entre Nmina por Horas Normales y por Horas
Extras.
Comp.: Aparecer una C en este campo cuando el paso al cual est asignado este empleado se encuentre
cerrado.

24

Cod. Actividad: Es el cdigo que asocia los cargos contables de una OT con la OT, para fines de asiento de
Costos.
Tp. Trab.: Se refiere al tipo de trabajo del mantenimiento a desarrollar (elctrico, mecnico, preventivo, etc.)
Sal. x Hora.: Salario que se le pagar a este empleado por hora. Este salario est definido por el monto a
pagarle al empleado de acuerdo a la Categora de Empleado definida para este paso de OT.
Area Plan: rea de Planeacin a la que pertenece el empleado asignado y por ende, a la que se harn los
cargos contables correspondientes al salario del empleado.
Can. Req.: Cantidad de Partes y/o refacciones a emplear en el trabajo.
No. Parte: Cdigo de parte o refaccin que se emplear en la OT.
Alm.: Almacn al que pertenecen las refacciones o partes que se requieren tentativamente en la OT.
Unis Entreg: Unidades de medida del bien que se entrega (piezas, cajas, bolsas, metros, etc.)
Cd. Cost.: Se refiere al rengln de costos en el cual sern colocados los costos debido a refacciones.
Can.Res.: Cantidad reservada por algn motivo u OT anterior.
Disponible: Cantidad total de esta parte disponible actualmente para la OT.
OH (Actual): Cantidad de partes disponibles menos las reservadas.
Org/Cst Ctr: Unidad Organizacional y Centro de Costo que ser afectado por la totalidad de cargos de esta OT.
Cd Costo: Rengln en el cual sern colocados los Costos incurridos por la OT en caso de que no se tengan
asignados sus correspondientes cdigos de Costos en Recursos, Tareas, etc.; estos Costos sern mostrados en
WO0040.
Cd Tmpo: Rengln en el cual sern colocados los Tiempos empleados por la OT en caso de que no se tengan
asignados sus correspondientes cdigos de Costo en Recursos, Tareas, etc. Estos Tiempos sern mostrados en
WO0040.
Fch.Origin.MP: Fecha original del mantenimiento preventivo.
Reprogramado: Fecha en la que difiere el mantenimiento preventivo.
Num. Cuenta: Nmero de cuenta del mayor contable que ser afectada con los costos totales de esta OT:
Plan Desde: Fecha y hora registrada en el maestro de calendario en las cuales es viable programar un trabajo y
en las que se planea se inicien las actividades de esta OT.
Plan Hasta: Fecha y hora en la que se programa termine la actividad.
Fecha de Avance: Fecha en la cual se ha generado el avance.
% Avance: Porcentaje de avance cumplido.
7.1.2 Descripcin de los Botones.
: Activa el programa WO0010, este botn no opera si la OT ha sido generada a partir de una Solicitud.
Se emplea cuando, al revisar una Solicitud abierta, desea generar una OT en base a ella en WO1020. En este
caso, necesita un cdigo de Autorizacin (Planeador) vlido.
: Activa el programa EQ0020 y permite revisar o asignar el Cdigo de Localidad de Equipo a la que se
le aplicar la OT.
: Enva el cursor al campo No Empleado que le permite seleccionar o capturar los Cdigos o Fichas de
empleado asignados a la OT.
: Enva el cursor al campo Can Req que le permite seleccionar la cantidad y los cdigos de las Partes
que tentativamente se van a emplear.
: Activa el programa WO5040 y le permite seleccionar y asignar los cdigos de Tareas por realizar en
la OT, estas Tareas pueden tener requerimiento de confirmacin o no. Una Tarea confirmada es aquella que,
una vez terminada, necesita de la aprobacin de algn supervisor o ingeniero antes de continuar con la
realizacin de las siguientes Tareas.
: Activa el programa WO5050 y permite asignar los recursos que se emplearn en la OT. Un recurso
es, por ejemplo, una herramienta propiedad del Centro de Trabajo que se emplea de manera temporal y se
devuelve a su almacn de custodia; por ejemplo, una planta de soldar, un martillo, etc.
: Activa el programa WO0023 y permite visualizar los diferentes estados de programacin que ha
tenido la OT.
: Activa Oracle Financials y le permite visualizar Ordenes de Compra. Debido al mtodo de realizar las
compras en PEMEX, este botn y su programa asignado no se emplea hasta que se defina nuevamente la
interfaz con SIIF.
: Enva el cursor al campo Org/Cst Ctr y permite modificar los datos de la Unidad Organizacional y el
Centro de Costos asignados por omisin a la Localidad de equipo y que se afectarn con los cargos de la OT.
Estos datos deben corresponder con aquellos que se encuentran en EQ5030.
25

: Activa el programa WO0022 y permite realizar diversas operaciones como por ejemplo, modificar y
asentar costos de horas, recursos, etc.
: Activa el programa WO0040 y permite verificar los costos y tiempos tanto estimados como asentados
(reales.)
: Activa el programa WO1024 y permite notificar eventos en la base de datos, como podran ser:
modificaciones, asiento de datos, etc. Este botn trabaja en conjuncin con el mdulo de Notificaciones que no
opera ya que no fue adquirido por PEMEX Petroqumica.
: Activa el programa WO1028 y le permite asignar o verificar correos dirigidos al planeador y que
estn asignados al paso de la OT. Funcionalidad no adquirida por PEMEX Petroqumica.
: Activa el programa WO1144 y le permite visualizar el nmero de Paro y los datos de este, si se ha
definido un Paro para la Localidad.
: Activa el programa WO1023 y le permite Completar, Cancelar o Reabrir (cuando se completa) una
OT. Si la OT tiene asociados Cdigos de Sntoma, activa el programa RE1012 para completar tambin los
sntomas con sus respectivos cdigos de Causa, Falla y Accin Correctiva.
: Activa el programa WO1021 y permite poner en Espera (y asignarle un cdigo de espera) o Liberar
(si es que se encuentra en espera) una OT.
: Activa el programa WO1022 y permite visualizar los datos ms importantes de la OT.
: Activa el programa WO1160 y activa una funcionalidad sin uso en PEMEX Petroqumica.
: Activa el programa WO1132 y activa una funcionalidad sin uso en PEMEX Petroqumica.
: Permite generar una OT en estado Abierto al introducir los datos fundamentales en este programa.
Es posible cambiar una OT de estado de Programado a Listo, sin embargo no es posible cambiar una OT de
Programado a Abierto, que es el primer estado de programacin de la OT.
: Permite colocar una OT en estado de programacin Listo para Programacin (estado en el cual ya
se cuenta con Categora de Empleado y Cdigo de Prioridad por lo menos.) En dicho estado se planea la OT
(requerimientos fsicos.)
: Permite programar la realizacin de la OT dentro en un periodo de tiempo.
: Genera una copia de la OT que tiene en WO1020 (con un nuevo nmero) en estado de Abrir.
: Permite enviar la OT en pantalla a impresin con el formato definido de documento de trabajo para
OTs.
: Carga la informacin de un Trabajo Estndar (Tareas, Partes, Recursos, etc.) una vez que se ha
tecleado o seleccionado el cdigo de ste en el campo No Trab STD.
: Actualiza los costos estimados y presupuestos asignados a la OT.
: Asienta los gastos generados por motivo de Mano de Obra. Para ello es necesario que la OT se
encuentre en estado de Programado y que tenga Cdigos de Empleado asociados a la OT.
: Activa el programa SC0034 y permite revisar la disponibilidad que tiene un empleado en un
determinado periodo para la OT.
: Utilizando esta forma, usted puede construir, procesar, programar, asignar y completar ordenes de
trabajo desde un solo lugar.
: Activa el programa WO5036 y permite imprimir la lista de partes a emplear en la OT que se emplea
tambin como recibo de salida de Partes.
: Activa el programa IFOI10 que le permitir seleccionar las partes que existen actualmente en los
inventarios. Para seleccionar las partes, presione el botn + para todas las partes requeridas y presione
posteriormente Regresar para enviarlas a WO1020.

26

: Le permite realizar la reserva SUAVE. Una vez que ha seleccionado las Partes ya estimadas para la
OT, al presionar este botn IMMPOWER realiza la reservacin suave (que solo afecta a IMMPOWER), coloca
los registros en estado de Reservacin.
: Hace la reservacin DURA. Seleccione una a una las partes con estado de Reservacin y presione
este botn para hacer la reserva.
: Activa el programa WO1092 y devuelve las partes en IMMPOWER.
: Activa el programa WO105E y permite visualizar y seleccionar las partes crticas referidas al nmero
de Equipo.
: Activa el programa PA0040 y permite buscar y seleccionar partes teniendo como parmetro de
bsqueda una o ms especificaciones determinadas.
: Enva el cursor al campo Num OT en la parte superior del programa.

7.2 Generar una Orden de trabajo en la pantalla WO1020 de una solicitud


de trabajo.
En los temas 4 y 5 vimos el proceso para convertir una solicitud de trabajo a orden de trabajo, ahora veremos
una manera mas simple de realizar esta misma actividad con menos paso y el resultado es que la orden la
tenemos lista en la pantalla en que continuaremos su proceso sin necesidad de cambiarnos o entrar a la pantalla
WO0020 revisin de la orden de trabajo al mismo tiempo ahorraremos tiempo en proceso de bsqueda.
1. entre al men de transacciones de ser necesario y selecciones el programa WO1020 Administracin
Orden Trabajo, si apareciera alguna informacin de clic en el icono

o presione la tecla F4 para

limpiar la pantalla.
2. en el campo

de doble clic o presione F12 para entrar a la pantalla

de revisin de solicitud de trabajo.


3. utilice los filtros necesarios para localizar la solicitud deseada y cuando la encuentre de doble clic dentro
del campo numero No Sol O.T

o presione F12. la pantalla debe de observarse

de la siguiente forma:

27

4. Capture el cdigo de autorizacin

luego presione el botn

para que nos genere la OT.

7.3 Generar una Orden de trabajo evitando la solicitud de trabajo


Cuando necesitemos crear una orden de trabajo para alguna actividad de mantenimiento no es necesario
solicitar a operacin que envie la solicitud de trabajo ya que en la pantalla WO1020 podemos generala.
Entre a la pantalla WO1020 Administracin de la orden de trabajo, de ser necesario presione la tecla F4 para
limpiar la pantalla de datos. En esta pantalla se llenarn los siguientes campos:

Capture la informacin necesaria en los siguientes capos: descripcin de la orden escribir una descripcin
breve de la actividad a realizar.(1).
En el campo localidad escribir la localidad si la conoce si no de doble clic para buscarla. (2).
Escriba una descripcin mas amplia de la activdad a realizar en el campo de texto (3)
En Cod. Cuadrilla (4) que corresponda a su especialidad y planta
En el campo TamCuad (5), colocar el nmero de trabajadores que desarrollarn el trabajo si es mayor a 1.

28

1
2

5
11

10
12

6
7
8
9

13

Campo
(6), dando un clic en la flecha ubicada al extremo derecho de
este campo podemos visualizar la relacin de todos los cdigos de categora que existen en este centro de
trabajo. Para una mejor bsqueda de las categoras podemos utilizar la combinacin de teclas Control+D,
para acceder a la pantalla RF2061, en el campo de descripcin anotamos el cdigo de categora y el
comodn (shift *) y damos un clic en
, posteriormente nos desplegar la categora solicitada de todas las
especialidades, dar doble clic en la categora que se requiera y de inmediato se carga a la WO1020.

En Area Plan. (7) escriba el cdigo de area de su planta si desea buscarla de doble clic o utilice la
combinacin de teclas Control + D
En el campo Tipo OT (8) seleccione el tipo de orden que corresponda segn la actividad de mantenimiento.
Vea la seccin de Glosario.
En Cod. Prioridad (9) selecciones la prioridad de la orden de trabajo.
Turno (10): Anotar el turno si es diferente de 2.

29

Solicitante /(11): Se debe de anotar el nombre, iniciales o clave de tal manera que sea reconocida la
persona que lo solicita. Cuando la orden fue convertida de una solicitud traer el nombre de quien elaboro la
solicitud.
Tipo de Trabajo(12): dando doble clic en el campo, se despliega la siguiente ventana:

Dar doble clic en la clave que corresponda a la especialidad que har el trabajo (69) para este ejemplo y se
carga a la W01020.
Anotar el cdigo de actividad en campo Cod. Actividad (13). Si lo conoce, deber colocarse en este campo
y oprimir las teclas CONTROL+D, el sistema abrir la pantalla GL5021, dar doble clic en el cdigo requerido
y de inmediato se carga a la WO1020, en la seccin de anexos se encuentran los cdigos de actividad que
podemos emplear en las ordenes de trabajo.

30

Colocar su clave en el campo


, luego dar clic en
enva un mensaje al final de la pantalla la orden de trabajo est lista para programarse.
De ser necesario el sistema le solicitara el cdigo de tiempo
ESPECIALIDAD

CDIGO DE TIEMPO

Mecnico

Elctrico

Plantas

Instrumentos

Civil

Transporte

Inspeccin

Otros

, el sistema

7.3.1 WO5040 Tareas

Este programa le permite vincular Tareas ya definidas a la Orden de Trabajo. Las tareas son breves trabajos que
se realizan comnmente (como por ejemplo, desconectar un equipo, cambiarle aceite, pintarlo, etc.) y que
pueden encontrarse en los Mantenimientos Preventivos, rdenes de Trabajo, etc. Las Tareas pueden requerir
confirmacin o no, en caso de requerirla, ser necesaria la supervisin y aprobacin de la tarea para poder
continuar.

Para solicitar la Confirmacin de una Tarea seleccione en el campo


la opcin Si.
Al dar doble clic sobre el campo No O.T. activa el programa WO0020 que le permite seleccionar la Orden de
Trabajo que requiere apoyndose, por ejemplo, con los datos del planeador, fechas, etc.
El botn
cercano a la Confirmacin de la Tarea activa el programa WO5045 que le permite ver ms detalles
acerca de la Tarea de la OT.

7.3.2 Proceso de Asignacin de tareas

Dar doble clic en el botn


y se activa el programa RF2031.
Deber colocar el comodn (I SHIFT*) en el campo CodTarea para filtrar los cdigos de tareas

31

Correspondientes a la especialidad.

Del listado que se muestra deber, seleccionar la tarea necesaria para la realizacin del trabajo. Dando
doble clic, se cargar a la pantalla WO5040.

y deber realizar
Si requiere agregar otra tarea, deber dar un clic en el icono de agregar otro registro
los pasos anteriores para poder descargar la informacin correspondiente en la pantalla WO5040.
Guardamos los datos dando un clic en icono de gardar
mensaje Store was successful, y nos regresamos con
administracin de la orden de trabajo.

7.3.3 WO5050 Asignacin de Recursos.


Dar un clic en el botn de recursos

, al final de la pantalla aparecer el siguiente


o

a la pantalla principal (WO1020)

y se activar el programa WO5050:

Este programa Permite buscar y vincular Recursos a una OT, la bsqueda puede hacerse por medio de las
siguientes Variables: Cdigo de Recurso, Descripcin del Recurso y Tipo de Registro (Herramienta, Equipo, etc.)
Al dar doble clic sobre el campo No O.T. activa el programa WO0020 que le permite seleccionar la Orden de
Trabajo que requiere de las disponibles, apoyndose, por ejemplo, con los datos del planeador, fechas, etc.
El botn
cercano al campo Comentario del Recurso activa el programa WO5055 que le permite
visualizar los mismos datos que aparecen en WO5050.
En este programa requiere tan solo seleccionar el cdigo, la cantidad y el nmero de Horas requeridas de los
Recursos, para que los datos correspondientes a Cdigo de Costo, Tipo de Registro, Tarifa Estndar y
Comentario sean tomados de los programados en IMMPOWER.
Proceso.

Dar doble clic en el campo

(pantalla WO5050) y se abre la RF-2081.

32

En el campo recurso de la pantalla RF-2081, escriba el filtro (D shift + *) y d un clic en el icono de recuperar,
el sistema muestra todos los recursos cargados para la especialidad solicitada.

Dar doble clic en el recurso seleccionado, sta informacin se carga a la pantalla Recurso de Orden de
Trabajo WO5050. Si necesita agregar otro recurso deber dar un clic en
para solicitar al sistema
proporcione otro campo, repetir los pasos anteriores para cargar recursos las veces que sean necesarias y
dar clic en

para guardar la informacin.

Cerramos sta pantalla con


o , para volver a la WO1020.
Dar clic en Programado, (si la orden fue realizada con fecha anterior hacer los cambios en Fech. Inicio, Fech.
Term., para adecuar la fecha requerida, anotar el cdigo de autorizacin y dar clic en programado.) La orden
se encuentra programada para su ejecucin, cuando la orden de trabajo cambia su estado de listo a
programado, el campo de Ao Plan se llena con el ao y el mes que corresponde a la fecha de
programacin

, pantalla WO1020.

33

7.4 Impresin de la Orden de Trabajo


Para imprimir la orden de trabajo realice lo siguiente:
1. de clic en el botn
para que nos active la pantalla de impresin
2. al activarse la pantalla de impresin verifique que este seleccionada la impresora donde saldr el
documento y de clic en

8. Administracin de la Orden de Trabajo.


Objetivo Particular
Los participantes registraran la informacin en la orden de trabajo generada por las actividades de
mantenimiento realizadas.
Introduccin
Registrar la informacin generada en las actividades de mantenimiento referidas en la orden de trabajo es
relevante para la administracin del mantenimiento.

8.1 WO0022 Panel de Procesamiento de la Orden de Trabajo.


Este programa se emplea para modificar los diversos estados e informacin de la OT. Le permite acceder a
diversos programas.
Ya que tenemos la orden de trabajo en estado Programado estamos en condiciones de asentar registros a la
orden, es decir, costos por concepto de mano de obra y recursos.

Dar un clic en el botn de


Trabajo.

y abrir la pantalla WO0022 Panel de Procesamiento de la Orden de

34

8.2 Asentamiento de mano de obra

D un clic en

, para abrir la pantalla WO1042.

En esta pantalla llenaremos los siguientes campos:


1. Cd Aut: anotamos el cdigo de autorizacin para el asentado
2. Fch Asentamiento: fecha de asentamiento, es decir, del dia que deseamos asentar (opuede ser una
fecha anterior). Si el proceso de la orden de trabajo en IMMPOWER se hace posterior a la fecha en que
fue realizado el trabajo deber hacer lo siguiente: Despus de que haya cargado al primer trabajador, d
y aparece el calendario:

doble clic en

3.
4. Seleccione la fecha y d doble clic para cargarlo al campo Fch Asentamiento,
5. HrsReales, anotamos las horas que se emplearon para realizar el trabajo.

35

6. Num Empd, si conoce la ficha o nmero del empleado antela directamente, de lo contrario deber dar
doble clic en este campo y abrir la pantalla SC5031, en el campo de nombre, anote el apellido paterno
del trabajador seguido del comodn (shift + *), y d un clic en icono de recuperar

7. Se listan los nombres de todas las personas que estn dados de alta en el sistema que su apellido
paterno empiece con la letra E.
8. Seleccione el nombre del trabajador y d doble clic para poder cargarlo a la orden de trabajo, si existe
otro trabajador para asentarse o se asentar al mismo trabajador pero con otro tipo de pago (HE: horas
Extras; HI: Horas insalubres) d un clic en el icono
necesarias.
9. si ya no hay mas trabajadores para cargarse

y repita los pasos del 5 al 8 las veces


anote

el

cdigo

de

autorizacin

en

, y d un clic en el botn
, los campos de Turno, Cd.
Actividad,Tp Trab, Tarifa X Hora y Fch hras, se cargan automticamente y el personal es asentado en la
orden de trabajo.

8.3 Asentamiento de Recursos

Regrese a la pantalla anterior WO0022 y d un clic en

Se abre la pantalla WO1062, d un clic al botn

se muestran los recursos que ya se haban

cargado con anterioridad.

En esta pantalla haremos los siguientes cambios, si es necesario puede modificar la cantidad de los recursos
utilizados.

Anotar las horas reales, es decir las horas que el equipo fue usado, hacer esto para cada recurso.

Anote el cdigo de autorizacin y d un clic en asentar, cambiando la condicin de los recursos de abrir a
asentado. Si es necesario agregar otro recurso lo haremos de la forma establecida para agregar otro
recurso. Anotar el cdigo de autorizacin y d clic en asentar, el sistema pide se confirme esta accin de la
siguiente manera:

36

Desea asentar todos los registros abiertos?, d un clic en

y el estado de los recursos cambia de

abierto a asentado.

Si el proceso de la orden de trabajo en IMMPOWER se hace posterior a la fecha en que fue realizado el
trabajo, deber hacer lo siguiente: D un clic al botn

, luego d doble clic en

y del calendario seleccione la fecha que requiera.

Repetir los pasos anteriores para cambiar la fecha en


autorizacin en

, anote el cdigo de

y d un clic en asentar, los recursos cambian su estado de

abierto a asentado.

9. Completado y Cierre de la Orden de Trabajo


Objetivo Particular
Los participantes aplicaran los pasos para completar y cerrar las ordenes de trabajo procesadas

37

Introduccin
Completar una orden de trabajo es una accin importante dentro de la administracin de las actividades de
mantenimiento ya que captura informacin de lo realizado durante la intervencin a un equipo.

9.1 Completado de la orden de trabajo


1. Regresamos a la pantalla WO0022, d un clic en completar trabajo y se abre la pantalla (WO1023)
Detalle de trabajos.

2.
3. En el campo terminado por: Anote la clave de autorizacin.
4. CodFall: D doble clic en este campo, se abre la pantalla RF2011, en ella anotar la clave de la
especialidad seguido del comodn (D shift*) y d un clic en recuperar, para filtrar los cdigos de falla de
instrumentos, seleccione el adecuado a la falla y d doble clic para que lo cargue a la pantalla WO1023.

5. En el campo de comentario, deber anotar una descripcin breve del trabajo que se realiz.
6. Hrs F/O: Anote las horas que el equipo estuvo fuera de operacin.
7. Fch&Hr Fin: D doble clic en este campo y del calendario seleccione la fecha en que fue realizado el
trabajo (anote la hora en que concluy el trabajo.)
8. Fch&Hr Ini: Oprimir dos veces la tecla de tabular para llenar este campo, el sistema realiza el calculo de
la fecha de inicio automticamente. Es decir si las horas improductivas fueron 3 y la hora de terminacin
del trabajo fue a las 12:00 a.m., el sistema hace la operacin y da como hora de inicio las 9:00 a.m.

38

9. Dur Trab: Anote las horas empleadas para la realizacin del trabajo.
10. Con la tecla Tab o con el mouse ubquese en el campo historial. Este campo es muy importante, ya que
aqu se asentarn todos los datos relacionados con el trabajo realizado, debemos ser lo ms claro
posible anotando datos en forma que se de respuesta a las siguientes preguntas:
a. Cmo se encontr el equipo al iniciar la intervencin? Ej. Rodamiento daado, valores de
alineacin fuera de especificacin (anotarlos incluso), holguras o juegos excesivos, se revisa por
mantenimiento preventivo. Etc.
b. Qu se actividades se realizan? Ej. Se cambia el rodamiento, se cambia el equipo completo,
se ajusta alineacin, se fabrican piezas o se envian a maquinas herramientas para rectificado, se
repone nivel, Etc.
c.

Cmo se dejo el equipo? Ej. Se dejan lecturas de alineacin dentro de especificaciones


(anotarlas). Se toman lecturas de vibracin, estn dentro de parmetros (anotarlas incluso)

11. Tambin se puede anotar datos importantes tales como: rango del instrumento, producto que maneja y
los cuidados que se requieren para el manejo del mismo, Es decir la informacin necesaria para que
cuando se haga otra intervencin al equipo se tengan los datos necesarios para agilizar los trabajos.
12. Por ltimo anote el cdigo de autorizacin en el campo correspondiente, d un clic en Completar. La
orden de trabajo cambia de estado Activo a Completo.
13. regrese a la pantalla panel de proceso y copie la orden para lo cual seleccione el numero de la orden y
utilice la combinacin de teclas Control + C para copiarlo.

9.2 Cierre de la orden de trabajo

En la pantalla panel de proceso y de clic en el boton

39

1. En el caso de que no se tengan en pantalla, deber hacer lo siguiente: en el campo rea Plan anote la
Clave de la planta y d un clic en icono recuperar, el sistema lista las rdenes que se encuentren en
estado completo.

2.
3. Anote el cdigo de autorizacin en el campo

4. Escriba algo breve en campo comentario, como: queda disponible ( por ejemplo.)
5. Es necesario que marque el recuadro que se encuentra a la derecha de cada orden de trabajo para que
el sistema cierre nicamente las ordenes seleccionadas, de lo contrario IMMPOWER no realizar esta
accin.
6. D un clic en icono Cerrar, abre la pantalla 9178 con el siguiente mensaje: Quiere cerrar trabajos?, d
un clic en YES y automticamente las ordenes de trabajo cambian de completas a cerradas,
desapareciendo de esta pantalla.

10. Crear un Paso de Orden de Trabajo


Objetivo particular
Los participantes convertirn un paso de Orden de Trabajo.
Introduccin particular
Crear un paso de orden de trabajo es aplicable cuando requerimos apoyo de otras especialidades al realizar la
intervencin a un equipo como por ejemplo conexiones de extensin, retiro de lneas de instrumentacin. Etc. El
paso de orden de trabajo conserva el mismo nmero de orden de trabajo.

10.1 Proceso para Crear un paso de Orden de Trabajo

Despus de haber entrado al sistema, en la pantalla (MA1020), del men inicio seleccione la pantalla
(WO0020) revisin de orden de trabajo.

Anote los filtros para buscar la OT o el nmero de la orden de trabajo y en la parte inferior de la misma
marque el recuadro de la opcin (Todo.) Esto le facilitar la bsqueda por si no recuerda el estado en que se
encuentra la orden de trabajo, d un clic en recuperar para que se despliegue la informacin requerida.

40

D un clic en el icono de detalle, para poder visualizar la informacin de la orden de trabajo, esta accin abre
la pantalla (WO1020) Administracin de la orden de trabajo. En ella haremos los cambios siguientes:

D un clic en el icono de agregar otro registro

, inmediatamente aparecer un nmero consecutivo en

este caso 0002 (este nmero indica un paso de OT), luego deber llenar los siguientes campos:

Cambie la descripcin del trabajo, para direccionar la orden de trabajo hacia la especialidad que brindar el
apoyo en el trabajo requerido.

Categora Emp. seleccione cualquier categora, ya que la especialidad referida har los cambios para
designar al empleado correspondiente.

rea de Planeac, seleccione

Tipo de OT, seleccione

Cambia el tipo de trabajo dando doble clic en el campo, si lo conoce antelo

.
.
directamente

Por ltimo, escriba el cdigo de autorizacin y d un clic en guardar.

41

Conclusin
En intervencin de un equipo interactan varias especialidades de mantenimiento por lo cual es necesario crear
pasos de orden de trabajo como apoyo.

11. Mantenimiento Preventivo


Objetivo particular
Los participantes reconocern y programaran las rdenes de trabajo del mantenimiento preventivo.
Introduccin particular
Es un trabajo que se realiza para evitar fallas de equipo. La ventaja del mantenimiento preventivo es que se
puede planificar cuando tener el equipo parado y as, evitar prdida de tiempo innecesario en la produccin.
Tambin se puede tener equipo para reemplazar el equipo que est parado o fijar el trabajo de mantenimiento en
un momento que no sea crtico para la produccin.
La particularidad de estas rdenes de trabajo es que estn debidamente identificadas por ciertos criterios.

11.1 Proceso de rdenes de Mantenimiento Preventivo.


1. Ingrese al sistema.
2. Seleccione consultas: d doble clic en Revisin de Orden de Trabajo (WO0020).
3. En el Campo rea Plan de la pantalla WO0020, anote el nmero de la planta (43011, 43012, 43013,
etc.) y en el campo Tipo O.T. anote el filtro MP (PRVENTIVO) y d un clic en icono recuperar aparecen
todas las rdenes del Mantenimiento Preventivo en estado Programadas ( esta programacin se
refiere a la generacin de las OTs que hace el responsable de cada especialidad a travs del mdulo
de Mantenimiento Preventivo disponible en el IMMPOWER para que el usuario no tenga que hacer las
ordenes deL Preventivo Trabajo en forma manual.)

42

4. Seleccione el Mantenimiento Preventivo a realizar y d un clic en botn de detalle.


5. Esta accin nos llevar a la pantalla WO1020 (Administracin de Orden de Trabajo.)

6. En esta pantalla realizar los siguientes cambios:


7. Solicitante: Anote el correspondiente.
8. D un clic, en Listo la orden cambia a listo. De ser necesario ingrese su cdigo de autorizacin.
9. Para programar la orden de trabajo realizar los siguientes pasos:
10. En Fecha Inicial d doble clic, del calendario (pantalla MA0013) seleccione la fecha en que realizar la
actividad. Realice este paso segn la distribucin mensual de las actividades de Mantenimiento
Preventivo
11. En Fecha Final y FechReq Trab: Repetir el paso anterior.
12. Si necesita agregar mas tareas (de un clic en botn de tareas y cargue las que considere necesarias.)
13. Anote el cdigo de autorizacin del supervisor o usuario.
14. D un clic en Programar, ahora la orden ha cambiado su condicin de Lista a Programada.
15. Mano de Obra y Recursos, es recomendable cargarlas en cuanto se vaya a procesar la orden de trabajo.
16. Para Procesar la orden deber realizar lo siguiente:
17. D un clic en Procesar y aparecer la pantalla WO0022 (Procesando orden de trabajo.)

18. D un clic en Asentar Hr/Hombre y aparecer la pantalla WO1042 (Entrada de Horas Reales.)
19. Anote las horas reales, Nmero de Empleado (con el procedimiento ya conocido.)
20. Anote el Cdigo de Autorizacin y d un clic en Asentar.
21. Si necesita agregar otro trabajador solo deber dar un clic en icono aadir otro registro, anote las horas
reales y Nmero de empleado, anote el cdigo de autorizacin y de un clic en asentar.

43

22. Nota: Para cargar el tiempo extra, deber agregar un nuevo registro para cargar al trabajador y slo har
los cambios en los campos de TURNO (1,2 3) y Tipo de pago (HE HI para el caso de cargar tiempo
insalubre.)
23. Regresamos a la Pantalla WO0022 (Procesando rdenes de trabajo) y damos un clic en Uso Recurso,
que nos llevar a la pantalla Uso de Recursos de Trabajo (WO1062.)

24. Dar un clic en Cargo Recursos y nos desplegar los que trae por default.
25. Si es necesario agregar mas recursos se realizar dando un clic en icono agregar otro registro y realice
el procedimiento conocido para este fin, para el caso de cuando se ha cargado Tiempo Extra, el total de
horas de uso de los recursos se debern reflejar anotando una sola vez la cantidad de horas generadas
por el uso.
26. Anote el cdigo de autorizacin, d un clic en Asentar, el sistema solicita la confirmacin de sta accin
Desea asentar todos los registros abiertos?, dar un clic en si para que los recursos sean asentados.
27. Regresamos a la pantalla WO0022 (Procesando orden de Trabajo) y damos un clic en completar Trabajo
que nos llevar a la pantalla WO1023.

44

28. Anotamos el cdigo de Autorizacin del supervisor o usuario,


29. Dar doble clic en CodFall (cdigo de falla) y aparecer la pantalla RF2021
30. Limpiamos pantalla y en el campo CodFall (cdigo de falla) escribimos el filtro (D SHIFT*.) Dar un clic en
recuperar y nos dar el listado de todas las clases de fallas de la especialidad de civil, posteriormente
seleccionamos una dando doble clic.
31. Esta accin nos regresar a la pantalla WO1023.
32. En Comentario, describir algo breve acerca del trabajo.
33. Horas Improductivas, anotar las horas que el equipo estuvo fuera de operacin (puede ser igual a cero.)
34. Anote la Fecha y Hora final, dar dos Tab para que el sistema cargue Fecha y hora Inicial.
35. Anote el nmero de horas que dur el trabajo (DurTrab.)
36. Historial, en este campo hay que describir el trabajo de tal manera que asentemos datos Tcnicos que
en lo posterior nos puedan servir.
37. D un clic en botn Completo, la orden cambia a este estado.

38. Regrese al men principal (MA1020), seleccione Transacciones.


39. D doble clic en Cerrar rdenes de Trabajo, se abre la pantalla WO1200.

40. Deber(n) aparecer la(s) orden(es) de trabajo que se encuentren en estado completo, pendientes de
cerrar.
41. Si la orden no parece deber hacer lo siguiente:
42. rea Plan: Anote la clave de la planta (ejem. MO1A) y d un clic en recuperar,
43. Planificador: Anotar su clave del planeador o cdigo de autorizacin del supervisor o usuario.

45

44. Comentario: Escriba algo breve (Se entrega a operacin, queda disponible, etc.),
45. Marque el recuadro que se encuentra arriba del botn de detalle, de la orden a cerrar.
46. D un clic en botn Cerrar, aparece un mensaje quiere cerrar trabajos?,
47. D un clic en SI; la orden cambia su estado de completo a cerrado. Desapareciendo de esta pantalla.

Conclusin
La realizacin de esta clase de rdenes de trabajo tiene como finalidad dar mantenimiento oportuno a los
equipos y llevar un control de acuerdo a un programa autorizado y mantener la produccin normal.

46

12. Trabajos en Espera / Reprogramados


Objetivo particular
Los participantes reconocern y evaluaran los trabajos especficos de los estados.
Introduccin particular
Es una condicin mediante la cual una actividad es detenida a la espera de que se posean los recursos
suficientes o hasta que alguna otra condicin sea cumplida. Por ejemplo, un planeador puede detener una orden
de compra hasta que una parte que es indispensable y que no est en inventario sea recibida.

12.1 Reprogramacin de una orden de Trabajo de Mantenimiento


Preventivo
1.- Entrar a la pantalla de Rev. de Ordenes de Trabajo y buscar la orden de trabajo que se necesite
reprogramar.

2.- con el boton

Entrar a la pantalla de Admon. de la Orden de Trabajo

47

3.- En el area de texto de la orden escribir una descripicion de la Causa del Incumplimiento y de la Accion
Correctiva, el campo Fch Inicio Fch. Term NO SE MODIFICA.

4.- La fecha de reprogramacion se escribe en el campo de Reprogramado asi como la fecha original en el
campo Fech.Origin.MP posteriormente se graban los cambios.

48

5.- Presionando el botn

entramos a la pantalla donde detendremos la ot.

6.- En esta pantalla [WO1021] escribimos el cdigo de autorizacin y en el campo CoodEsp o con F12 entramos
para seleccionar uno que aplique segn la causa que ocasione el incumplimiento. En el campo Comentario
podemos ampliar mas la razon por el incumplimiento (ej. Si la causa fue falta de personal por que esta fue de
apoyo a otra reparacion. Podemos escribir: personal en apoyo a reparacion de Planta de Etileno) Despus
presionamos el boton Espera para colocar la ot en estado de EnEspera.

7.- Finalmente verificamos que el cdigo de espera se visualice en la pantalla de Admon de la Orden de
Trabajo

49

8.- Despus verificamos en reportes ejecutivos que nuestro equipo aparezca en el reporte de Rel. Equipos
Pend. de MP.

50

9.- Aparecera una ventana con el encabezado Report Builder ah presionamos el boton aceptar. Luego en el
campo Periodo a Consultar colocamos el mes y ao.
Si es agosto de 2007 seria: 0807

Luego en planta abrimos la persiana y


seleccionamos la planta.
Luego presionamos

para generar el reporte

El reporte de equipos pendientes aparecera de la sig. Manera:

51

12.2 Liberar la orden de trabajo.


Para liberar la orden de trabajo, en WO1020 deber dar un clic en botn de estado con el siguiente
procedimiento:

,
Ubquese en la pantalla (WO1021), anote el cdigo de autorizacin y d un clic en botn
este proceso le permitir procesar la orden de trabajo hasta su cierre.
Despus de haber liberado la orden (queda en estado de Abrir), puede realizar el procedimiento de la
administracin de la orden de trabajo.

Conclusin
Queda claro que si no contamos con los recursos suficientes, condiciones de trabajo o climatologas, quedara el
trabajo en espera de que las tengamos, para concluirla.

52

13. Trabajos de Reparacin Vinculados a un Nmero de Paro


Objetivo Particular
Los participantes asignaran el nmero de paro a las rdenes que se refieran a actividades de un paro de planta.
Introduccin particular
En los eventos de Reparacin / Paro de Plantas se generan una gran cantidad de ordenes de trabajo para
diferenciarlas de las actividades que no forman parte del paro se les asigna un numero de paro. El nmero de
paro es generado por el Grupo IMMPOWER.

13.1 Asignacin del Nmero de Paro a una Orden de Trabajo


Orden de Trabajo debe estar en estado ABIERTO. (WO1020)

Escoger el Cdigo de Actividad que mejor describa el origen de su actividad. (GL5021)

Oprimir el botn PARO. (WO1144)

53

Introducir nmero de PARO.

(WO1144)

Dar clic en la caja de verificacin del nmero de paro.

(WO1144)

Introducir cdigo de Autorizacin y presionar el botn Asignar.

Al momento de dar clic en Si se vincula el nmero de paro a la OT que estamos manipulando como aparece
abajo.

(WO1144)

Detalle de la OT ya vinculada al nmero de paro.

(WO1020)

54

Ya que se ha asignado el numero de paro a todas las Ordenes de Trabajo se debe de esperar a que se dispare
el numero de paro lo cual pondr, automticamente, en estado Programado las ordenes a las que se les asigno
el numero de paro.
Conclusin
Para un mejor control de los costos generados durante un paro de planta a las ordenes de trabajo les asignamos
un numero de paro para diferenciarlas del resto de las ordenes del sistema que no son del evento de paro.

55

Conclusin General:
El manejo de la informacin generada en las actividades de mantenimiento es vital para alimentar los indicadores
de mantenimiento los cuales nos sirven para medir a nuestra empresa con otras similares, para identificar a que
actividades de mantenimiento direccionamos nuestros recursos y en que necesitamos mejorar.
Tambin nos encamina a evaluar los costos que las actividades mantenimiento generan.
Cada uno de nosotros esta comprometido a desempear en tiempo y forma nuestro trabajo, con calidad y
confiabilidad, de esta manera visualizar costos a corto, mediano y largo plazo.

56

Grupo IMMPOWER
rea Plan
ETILENO
POLIETILENO
POLIPROPILENO
SWING
OXIDO
OXIGENO
ACETALDEHIDO
MOV PROD
PROPILENO
TERMINAL
ACRILONITRILO
GEN VAPOR
GEN ELEC
TRATTO AGUA
EFLUENTES
TALLER INSTRUMENTOS
TALLER MAQ Y HERRAMIENTAS
TALLER MEC DE PISO
TALLER BALANCEO DINMICO
TALLER COMBUSTIN INTERNA
TALLER PATIOS Y MANIOBRAS
TALLER MANTENIMIENTO PLANTAS
TALLER ELCTRICO
TALLER REFRIGERACIN A/A
TALLER MANTENIMIENTO CIVIL
LABORATORIO CENTRAL
LABORATORIO DE POLIMERO
CONTRAINCENDIO

Cdigo
rea plan

Civil

Seguridad

Elctrico

Instrumentos

Mecnico

Plantas

MO1A
MO1B
MO1C
MO1D
MO2A
MO2B
MO2C
MO2D
MO2E
MO2F
MO2G
MO3A
MO3B
MO3C
MO3D
MO3F
MO3G
MO3H
MO3I
MO3J
MO3K
MO3L
MO3M
MO3N
MO3O
MO3P
MO3Q
MO3R

MOC1
MOC2
MOC3
MOCT
MOC4
MOC5
MOC6
MOC7
MOC8
MOC9
MOCA
MOCB
MOCC
MOCD
MOCE
MOCG
MOCH
MOCI
MOCJ
MOCK
MOCL
MOCM
MOCN
MOCO
MOCP
MOCQ
MOCR
MOCS

MOS1
MOS2
MOS3
MOST
MOS4
MOS5
MOS6
MOS7
MOS8
MOS9
MOSA
MOSB
MOSS
MOSD
MOSE
MOSG
MOSH
MOSI
MOSJ
MOSK
MOSL
MOSM
MOSN
MOSO
MOSP
MOSQ
MOSR

MOE1
MOE2
MOE3
MOET
MOE4
MOE5
MOE6
MOE7
MOE8
MOE9
MOEA
MOEB
MOEC
MOED
MOEE
MOEG
MOEH
MOEI
MOEJ
MOEK
MOEL
MOEM
MOEN
MOEO
MOEP
MOEQ
MOER
MOES

MOI1
MOI2
MOI3
MOIT
MOI4
MOI5
MOI6
MOI7
MOI8
MOI9
MOIA
MOIB
MOIC
MOID
MOIE
MOIG
MOIH
MOII
MOIJ
MOIK
MOIL
MOIM
MOIN
MOIO
MOIP
MOIQ
MOIR
MOIS

MOM1
MOM2
MOM3
MOMT
MOM4
MOM5
MOM6
MOM7
MOM8
MOM9
MOMA
MOMB
MOMC
MOMD
MOME
MOMG
MOMH
MOMI
MOMJ
MOMK
MOML
MOMM
MOMN
MOMO
MOMP
MOMQ
MOMR
MOMS

MOP1
MOP2
MOP3
MOPT
MOP4
MOP5
MOP6
MOP7
MOP8
MOP9
MOPA
MOPB
MOPC
MOPD
MOPE
MOPG
MOPH
MOPI
MOPJ
MOPK
MOPL
MOPM
MOPN
MOPO
MOPP
MOPQ
MOPR
MOPS

57

PEMEX PETROQUIMICA
SUBDIRECCIN DE OPERACIONES
GERENCIA DE MANTENIMIENTO Y SERVICIOS INDUSTRIALES
SISTEMA DE INDICADORES DE MANTENIMIENTO DE CLASE MUNDIAL

Num er o

Indicador

Def inicion

Benchm ar k
(Clase Mundial)

Costos de Mantenimiento

Costo total de Mantenimiento/Costo Total de Produccin

Mantenimiento Planeado

Total Horas Hombre Estimadas/Total Horas Hombre Disponibles

Eficiencia de lo Planeado

Horas Hombre Reales Trabajadas/Horas Hombre Estimadas


Programadas

Rango entre
80 y 85%

Eficiencia en el Trabajo

Ordenes de Trabajo Retrabajadas/Total de Ordenes de Trabajo

Aprxo. 0%

Productividad de la Mano de Obra (Personal


Horas Hombre Reales Trabajadas/Horas Hombre Disponibles
de Mantenimiento)

Tiempo Extra de Mantenimiento

Horas Hombre de Tiempo Extra/Horas Hombre Disponibles Totales


de Mantenimiento

Entrenamiento al Personal de
Mantenimiento

Horas Hombre de Entrenamiento/Total de Horas de Mantenimiento *


40 horas

Inversin de Entrenamiento al Personal de


Mantenimiento

Costo de Entrenamiento de Personal de Mantenimiento por


Ao/Costo Total de Nmina de Mantenimiento al Ao

Rendimiento de la Seguridad

Lesiones OSHA por 200000 horas trabajadas

<2 Lesiones

10

Mantenimiento Preventivo (PM)

Total de Horas Hombre de Mantenimiento Preventivo/Total de Horas


Hombre Disponibles

Aprox. 20%

11

Total de Horas Hombre de Mantenimiento Preventivo + Total de


Mantenimiento Predictivo y Mantenimiento
Horas Hombre de Mantenimiento Basado en Condicin/Total de
Basado en Condicin (PDM / CBM)
Horas Hombre Disponible

12

Mantenimiento Reactivo Planeado (PRM)

Total de Horas Hombre de Mantenimiento Reactivo/Total de Horas


Hombre Disponible de Mantenimiento

Aprox. 20%

13

Mantenimiento Reactivo de Emergencia


(REM)

Total de Horas Hombre de Mantenimiento Reactivo Emergente/Total


de Horas Hombre Disponibles de Mantenimiento

Aprox. 2%

14

Mantenimiento Reactivo No Emergente


(RNEM)

Total de Horas Hombre de Mantenimiento No Emergente/Total de


Horas Hombre Disponible de Mantenimiento

Aprox. 8%

15

Horas Anuladas Disponible de Operacin de los Equipos de la


Disponibilidad de la Planta (Desempeo de
Planta/Horas Disponibles de Operacin Programado de los Equipos
los Equipos)
de la Planta

16

Calidad de Servicio

17
18
19

Numero de Quejas Recibidas de la Calidad del Trabajo

Es la Relacin entre el producto de nmero de equipos de la planta


Tiempo promedio entre fallas de equipos en
por sus tiempos de operacin/Nmero total de fallas detectadas en
Plantas de Proceso
los equipos en el periodo observado
Horas Hombre dedicadas al orden y limpieza de (talleres, equipos
Orden y Limpieza
intervenidos, reas de trabajo antes y despus de cada actividad de
mantenimiento realizada
Trabajos Rezagados (Backlog de las
Ordenes de Trabajo)

Total de Horas Hombre en Trabajos Rezagados/Horas Hombres


Disponibles

<4 - 14%

>90%

>80%

<5%
90% de hombres recibiendo
entrenamiento mnimo
40 horas/ao
4% del total de la nmina anual de
mantenimiento

Aprox. 50%

>97%

Aprox. 0%

>2 Aos
Aprox. 1 Hora diaria por cada
trabajador disponible
<10%

58

ANEXO CODIGOS DE ACTIVIDAD

59

60

61

62

Tipos de Orden de Mantenimiento

TIPO DE ORDEN MP.- PREVENTIVO


Este Tipo de Orden debe de utilizarse para calificar aquellos trabajos que
provienen de un programa basado en tiempo calendario, numero de eventos
como arranques de un equipo y ciclos de desempeo como horas de operacin,
kilmetros recorridos, etc. Por lo tanto, en una base peridica, un procedimiento
preescrito de mantenimiento (para realizar tareas tal como limpieza, lubricacin,
alineacin, balanceo, ajuste, instalacin y reemplazo de partes basado en tiempo
sin considerar la condicin). Los ejemplos incluyen a los mantenimientos de
rutina, trabajos de revisin anual, calibraciones trimestrales y lubricaciones
mensuales. Todas las actividades realizadas durante la intervencin preventiva
del equipo, aun las no planeadas deben considerarse con este tipo de cdigo.
As como todos los trabajos derivados de una reparacin programada de planta
deben calificarse con este tipo de cdigo.

TIPO DE ORDEN MD.- PREDICTIVO


Este Tipo de Orden debe de utilizarse para calificar aquellos trabajos que provienen
de una inspeccin tanto subjetiva como objetiva.
Subjetiva: Son inspecciones simples realizadas por el operador del equipo o el
operario de mantenimiento, tal como observar, escuchar, sentir, oler.
Objetiva: Anlisis de Vibraciones, muestreo del aceite, deteccin de fuga por medio
de ultrasonido, termografa con rayos infrarrojos, chequeo de presin, lecturas de
parmetros elctricos, etc.
Estas inspecciones pueden ser producto de un recorrido diario de trabajo, de un
programa de mantenimiento o de una condicin anormal que se detecto al paso del
equipo.
Las actividades que se realizan producto del diagnstico, deben calificarse tambin
con este tipo de cdigo, sin importar el tiempo transcurrido entre el diagnstico y la
ejecucin de dichas actividades, siempre y cuando no exista una intervencin
preventiva correctiva entre estos dos eventos que corrija la desviacin encontrada
producto del diagnostico.

63

TIPO DE ORDEN ME.- REACTIVO O CORRECTIVO


EMERGENTE

Este Tipo de Orden debe utilizarse para calificar aquellos trabajos cuando el
equipo falla, para la planta y/o afecta la produccin, afecta la seguridad de la
planta e instalaciones
y se corre a la falla sin haberse intervenido
preventivamente o predictivamente. Todas las actividades requeridas, desde el
origen de la falla, hasta restituir las funciones del equipo, componente,
instalacin deben considerarse con este tipo de cdigo. Incluye trabajos previos,
actividades de apoyo, de seguridad y retrabajos deben calificarse con este tipo
de cdigo. As como todos los trabajos derivados de una reparacin no
programada de planta deben calificarse con este tipo de cdigo.

TIPO DE ORDEN MN.- REACTIVO O CORRECTIVO NO


EMERGENTE

Este Tipo de Orden debe de utilizarse para calificar aquellos trabajos cuando un
equipo falla, pero que no para la planta y no afecta la produccin, y no se
intervino preventivamente o predictivamente. Todas las actividades requeridas,
desde el origen de la falla, hasta restituir las funciones del equipo, componente,
instalacin deben considerarse con este tipo de cdigo. Incluye trabajos previos,
actividades de apoyo, de seguridad y retrabajos deben calificarse con este tipo
de cdigo.

64

TIPO DE ORDEN ML.- PROACTIVO

Este Tipo de Orden debe de utilizarse para calificar aquellos trabajos en los
cuales se eliminen los problemas o defectos que se presentan en forma
recurrente en un equipo, basado en la identificacin de la causa raz o la
implementacin de mtodos que alarguen la vida de la maquinaria. Esto Tipo de
Orden incluye modificaciones en la operacin, en el diseo o en los
procedimientos utilizados para el mantenimiento, lo cual traer consigo mejoras
en los procedimientos de Mantenimiento y Operacin, en la Seguridad y el Medio
Ambiente, en la Calidad de los Materiales y Diseo de los Equipos, Capacitacin
del Personal y adecuacin de los programas de Mantenimiento Preventivo.

65

Mdulo de Ordenes de Trabajo

Sintomas
Sintomas

Reabrir
Reabrir
Solicitud de
Solicitud de
Trabajo?
Trabajo?

Cancelar
Cancelar
WO1015
WO1015
Solicitud: Cancelada
Solicitud: Cancelada

Fin
Fin

No

Generar PT?
Generar PT?

No

Si
Cerrar OT
Cerrar OT
WO1200
WO1200
OT: Cerrada
OT: Cerrada

6
Completar
Completar
Pasos de OT
Pasos de OT
WO1023
WO1023
OT: Completa
OT: Completa
Asentar Costos
Asentar Costos
WO1020,
WO1020,
WO1040, WO1050
WO1040, WO1050
WO1060, WO1080
WO1060, WO1080
OT: Abierta
OT: Abierta
Mano de Obra
Mano de Obra
Materiales
Materiales
Recursos
Recursos
Otros Cargos
Otros Cargos

Fin
Fin

Cancelar
Cancelar
WO1021
WO1021
OT: Cancelada
OT: Cancelada
Si

Cancelar
Cancelar
OT?
OT?

SIACOPERT
SIACOPERT

Reabrir
Reabrir
WO1015
WO1015
Solicitud: Abierta
Solicitud: Abierta

Crear OT?
Crear OT?

Crear OT
Crear OT
WO1015
WO1015
Solicitud: Trabajo
Solicitud: Trabajo
OT: Abierta
OT: Abierta

Tareas
Tareas
Trabajos Estandares
Trabajos Estandares
OT Estandares
OT Estandares
MPs
MPs

Consultar OT
Consultar OT
WO0020
WO0020

Planificar y
Planificar y
Estimar OT
Estimar OT
WO1020
WO1020
OT: Lista
OT: Lista

Partes
Partes
Mano de Obra
Mano de Obra
Recursos
Recursos
Otros Cargos
Otros Cargos

Listo Para
Listo Para
Programar?
Programar?

Si

Si
Crear Solicitud de
Crear Solicitud de
Trabajo
Trabajo
WO1010, RE1010
WO1010, RE1010
Solicitud: Abierta
Solicitud: Abierta

No

No

Poner en Espera
Poner en Espera
WO1021
WO1021
OT: Espera
OT: Espera

Prioritizar
Prioritizar
Backlog de OT
Backlog de OT
Periodos de Plan
Periodos de Plan

Empleados
Empleados
Talleres
Talleres
Cuadrillas y Turnos
Cuadrillas y Turnos
Das de Plan
Das de Plan

Programar OT
Programar OT
WO1020, SC1010
WO1020, SC1010
OT: Programada
OT: Programada

Asignar OT
Asignar OT
WO1020, SC1020
WO1020, SC1020
OT: Programada
OT: Programada
Imprimir OT
Imprimir OT
WO1020, WO1070
WO1020, WO1070
OT: Activa
OT: Activa

Hitoria Tcnica
Hitoria Tcnica
Tiempo Muerto
Tiempo Muerto
Causas
Causas
Fallas
Fallas
Acciones Correctivas
Acciones Correctivas

Si

3
6

66

Pasos del Flujo de Orden de Trabajo


Abierta
Solo una persona
autorizada
puede crear la ST

Crear Solicitud
de Trabajo

Revisar
Solicitud

Fin

Crear
OT

Trabajo

Abierta

En caso de no tener
Recursos podemos
Poner en espera la
OT con un cdigo
De espera

En caso de que el solicitante tenga


Permiso de planeador se puede
Brincar el estatus de revisar la
Solicitud y pasar directo a
Planificar la OT

Planificar OT
OT0300010 0001
Definir OT
Asignar Tareas
Asignar Recursos
Asignar Partes

Espera
Poner en
Espera

Cambiar el estatus a
lista para programar
Lista
Programar
seleccionar cual
trabajo realizar
en la siguiente
semana de
Acuerdo a
prioridades
y asignar

67

Rastreo de Confiabilidad

Sntoma
Sntoma

Causa
CausaProbable
Probable

Vibracin
Vibracin
Excesiva
Excesiva
Goteo
Goteo
Calentamiento
Calentamiento
Etc.
Etc.

Alineacin
AlineacinIncorrecta
Incorrecta
Fuga
Fuga en
enla
laBomba
Bomba
Falta
Falta de
deLubricacin
Lubricacin
Etc.
Etc.

Falla
Falla

Accin
AccinCorrectiva
Correctiva

Falta
Falta de
deBaleros
Baleros
Uso
Usonormal
normal
Carga
Carga Excesiva
Excesiva
Etc.
Etc.

Alineacin
Alineacin
Cambio
Cambio de
deempaques
empaques
Lubricacin
Lubricacin
Etc.
Etc.

68

Anlisis de Confiabilidad

Si
Si mi
mi Equipo
Equipo tiene
tiene un
un sntoma
sntoma particular:
particular:
Cual
Cual es
es la
la causa
causa ms
ms probable
probable
del
del sntoma?
sntoma?
Qu
Qu falla
falla es
es mas
mas probable
probable que
que
ocurra?
ocurra?
Cmo
Cmo se
se puede
puede prevenir
prevenir la
la falla?
falla?

69

Banco de Datos del Equipo

Localidad
Localidad
P-101
P-101

Equipo
Equipo
1000
1000

Tipo
Tipo
Bomba
Bomba
Centrifuga
Centrifuga

70

Rastreo del Costo de Mantenimiento

Costos del Equipo


Equipo
Localidad
1000
P101
P307
P104

Costo/mes
$220
$127
$146

Costos de la Localidad
Localidad
Equipo
P101
1000
1002
1005

Costo/mes
$220
$235
$218

71

Tipos de Mantenimiento/Programas de Confiabilidad

Tipos
de
Mantenimiento

Reactivo (Correctivo)
Emergente/No
Emergente
Run-to-Fail

Equipos
pequeos
No crticos
Sin
consecuencia
Sin probabilidad
de que falle
Redundante

Preventivo

Sujeto a
desgaste o
deterioro
Reposicin de
Consumible
Patrn conocido
de falla

Predictivo/Basado en
Condicin

Patrones
aleatorios de
Falla
No sujeto al
desgastes o
deterio
MP induce fallas

Proactivo/Reactivo Planeado

Anlisis de Causa
Raz (RCFA)
Curva de
Baera(Weibull)
Anlisis de
Efectos y modos
de Falla (FMEA)

Acciones
derivadas del
Manttto.
Proactivo.

72

Glosario
COSTO TOTAL DE MANTENIMIENTO: Costo de la mano de obra utilizada en las
actividades de mantenimiento, costo total del reracionamiento utilizado en actividades del
mantenimiento, costo total de la mano de obra utilizada en tiempo extraordinario, costo total
del equipo utilizado, mas costo total de los contratos ejecutados por terceros.
COSTO TOTAL DE PRODUCCIN: Es la suma de los costos variables, fijos y de
administracin.
Costos variables.- Son la suma de los costos de las materias primas utilizadas en al
elaboracin de un producto mas los costos de los servicios auxiliares.
Costos fijos.- Son los costos de mano de obra de la operacin del proceso,
laboratorio, sustancias qumicas.
Costos de administracin.- Reserva laboral, costos corporativos y depreciacin de
activos.
HORAS HOMBRE ESTIMADAS: Son las horas hombre que se estiman(planeadas) para la
realizacin de una actividad de mantenimiento, en las cuales el ingeniero deber contemplar
todos los factores que pudieran incidir en la realizacin de la actividad y que impacta en el
tiempo total de ejecucin de la actividad, como son partes desgastadas, maquinados posibles
de realizarse, tornillos difciles de extraer, alineacin complicada, verificar condiciones del
equipo para su entrega, problemas del proceso para la entrega del equipo, reparacin de
piezas, ajustes manuales etc.
HORAS HOMBRE DISPONIBLES: Es la suma total de los hombres que se presentan a su
jornada diaria de trabajo multiplicado por el factor de TIEMPO EFECTIVO.
FACTOR DE TIEMPO EFECTIVO: 8 HORAS (tiempo de comida +tiempo promedio perdido
en la entrada/salida+idas al tocador, etc.)
MANTENIMIENTO REACTIVO DE EMERGENCIA: Es aquel que cuando el equipo falla, para
la planta y/o afecta la produccin, afecta la seguridad de la planta e instalaciones y se corre a
la falla sin haber intervenido preventivamente o predictivamente.
MANTENIMIENTO REACTIVO NO EMERGENTE: Es el que se da cuando un equipo falla,
pero que no para la planta y no afecta la produccin, y no se intervino preventivamente y/o
predictivamente.
MANTENIMIENTO TOTAL: Es la suma de los mantenimientos preventivos, predictivos
mantenimiento reactivo planeado, reactivos de emergencia y reactivos no emergentes.
MANTENIMIENTO REACTIVO PLANEADO: Es el mantenimiento que se le realiza a un
equipo, basado en el monitoreo de sus condiciones de operacin y dinmicas, que a travs
del anlisis y diagnostico se predice la probabilidad de falla de un componente del mismo y
se programa para su intervencin antes de que se dae y se pare el equipo de manera
emergente.

73

HORAS HOMBRE REALES TRABAJADAS: Es la suma total de las horas hombre


trabajadas desde que se inicia una actividad hasta que se termina y es recibida por
operacin. La sumatoria puede ser semanal, mensual, trimestral, semestral, anual.
HORAS HOMBRE ESTIMADAS PROGRAMADAS: Son las horas que se estiman para la
realizacin de una actividad multiplicado por la cantidad de hombres probables para el
desarrollo de la misma, considerando los tiempos de las actividades adyacentes que
pudieran incidir en la realizacin de la actividad programada, estas horas se programan de
acuerdo a las horas hombre diarias disponibles.
ORDENES DE TRABAJO RETRABAJADAS: Son las rdenes de trabajo repetidas, debido a
que el equipo intervenido no quedo o derivado de la intervencin se genero mas trabajo.
TOTAL DE ORDENES DE TRABAJO: Es la suma de las ordenes de trabajo de
mantenimiento preventivo, Mantenimiento Predictivo, Mantenimiento reactivo planeado,
Mantenimiento reactivo emergente, Mantenimiento reactivo no emergente.
HORAS HOMBRE DE TIEMPO EXTRA DEL MANTENIMIENTO: Son las horas hombre
utilizadas despus de la jornada normal de trabajo en la ejecucin de una actividad que
pudiera parar la planta, afectar la produccin, o la seguridad de la planta Y/o instalacin.
a
HORAS HOMBRE EN ENTRENAMIENTO: Son las horas hombre que asisten
entrenamiento multiplicado por las horas de entrenamiento que reciben en determinado
periodo.
TOTAL DE HOMBRES EN MANTENIMIENTO POR 40 HORAS: Es el total de hombres de
la plantilla de mantenimiento de la empresa multiplicado por el factor mnimo de 40 horas de
entrenamiento que es el requisito de clase mundial que debe recibir al ao cada trabajador.
COSTO DEL ENTRENAMIENTO DEL PERSONAL DE MANTENIMIENTO POR AO: Es la
suma de los costos de todos los entrenamientos recibidos del personal manual y tcnico en el
transcurso de un ao.
COSTO TOTAL DE NOMINA DE MANTENIMIENTO AL AO: Es la suma total de los
salarios devengados por el personal manual y tcnico total de mantenimiento en el ao.
LESIONES
OSHA
(OCUPATIONAL
SAFETY
HEALTH
ADMINISTRATION)
[ADMINISTRACIN DE LA SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL por 200,000 horas
trabajadas].
TOTAL DE HORAS HOMBRE DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO: Es la suma total de las
horas hombre dedicados exclusivamente al mantenimiento preventivo.
TOTAL DE HORAS HOMBRE DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO: Es la suma total de las
horas hombre dedicados exclusivamente al mantenimiento predictivo.

74

MANTENIMIENTO REACTIVO: Tambin referido como el mantenimiento para reparar Fallas


breakdown, de reparacin, de componerlo hasta cuando falle fix-when-fail o el run-tofailure (RTF). La accin se lleva a cabo solo hasta cuando el deterioro en la condicin del
equipo causa una falla funcional. Este tipo de mantenimiento supone que la falla es
igualmente probable que ocurra en cualquier parte, componente o sistema del equipo. Se
identifican un grupo de refacciones que son ms importantes que otras para poder lograr la
reparacin del equipo. Cuando hay una falla en un equipo crtico y no se tienen disponibles
las refacciones necesarias, se tiene que pagar un precio muy alto para restablecer la
operacin del equipo. Cuando solo se tiene esta practica de mantenimiento, existe un alto
porcentaje de actividades de mantenimiento no planeado, alto porcentaje de inventario de
refacciones y un uso ineficiente de la mano de obra disponible de mantenimiento. De acuerdo
a la prioridad con un criterio basado en las consecuencias de la falla del equipo o sistema, se
puede clasificar en Mantenimiento Reactivo de Emergencia y Mantenimiento Reactivo No
emergente. Se puede aplicar a equipos pequeos, no crticos, que no traigan consecuencia
alguna al ocurrir una falla, sin probabilidad de falla, redundantes o de relevo.
MANTENIMIENTO REACTIVO DE EMERGENCIA: Es aquel que cuando el equipo falla, para
la planta y/o afecta la produccin, afecta la seguridad de la planta e instalaciones y se corre a
la falla sin haber intervenido preventivamente o predictivamente.
MANTENIMIENTO REACTIVO NO EMERGENTE: Es el que se da cuando un equipo falla,
pero que no para la planta y no afecta la produccin, y no se intervino preventivamente y/o
predictivamente.
MANTENIMIENTO PREVENTIVO: Toma un nuevo significado en una cultura de confiabilidad,
es el mantenimiento basado en el tiempo, es realizado solo cuando los periodos de tiempo
sean justificables, el grupo de mantenimiento preventivo se usa principalmente para la
funcin de planeacin y anlisis, de los historiales de las maquinarias, costos histricos de
mantenimiento y revisa el impacto de los paros de las mquinas, coordina la planeacin del
mantenimiento con operacin y se asegura que las partes de repuesto y herramienta estn
disponibles, los inventarios de almacn y las historias de uso son rutinariamente revisados
para minimizar el almacn. (Aplica a equipos o maquinarias que estn sujetos a desgaste o
deterioro, que necesitan reposicin de algn Consumible, con un patrn conocido de falla)
Las buenas prcticas del mantenimiento preventivo incluyen a:
1.- Una fuerte base estadstica para aquellos MPs realizados en un intervalo de
tiempo.
2.- Capacidad excepcional de Planeacin y Programacin.
3.- La planeacin de la produccin y del mantenimiento es vista como del mismo plan.
4.- Una slida capacidad de anlisis del histrico de la maquinaria.
5.- Una fuerte y flexible capacidad de anlisis de costo.
6.- Acceso al almacn y a la historia de las partes que se han utilizado.
7.- El entrenamiento en los mtodos y tecnologas es requerido para lograr el xito.
8.- Enlace de la informacin con el predictivo o, programa basado en condicin.

75

MANTENIMIENTO PREDICTIVO: Es basado en una cultura de confiabilidad, conociendo la


condicin de la maquinaria a travs del anlisis de vibracin, anlisis de lubricantes,
termografa infrarroja, ultrasonido areo, anlisis de corriente del motor y procesos que
tienden manejar prcticas de confiabilidad de clase mundial. (Se aplica a equipos donde se
tienen Patrones aleatorios de Falla, No estn sujeto al desgastes o deterioro o donde se
tengan fallas inducidas del MP).
El mantenimiento predictivo permite que las revisiones de maquinarias sean planeadas ms
efectivamente.
Permite la verificacin de la calidad de las reparaciones.
Las mejores prcticas de mantenimiento predictivo son:
1. Persecucin metdica de la valoracin de la condicin que guarda el equipo.
2. Aplicacin de todas las tecnologas apropiadas.
3. Uso de tecnologas predicativas en el diagnstico de los problemas de causa raz y
eliminacin de la causa.
4. Enlaces de comunicacin con la planeacin del mantenimiento, datos histricos de la
mquina y almacn.
5. Entrenamiento en los mtodos y tecnologas.
6. La postura que las fallas son fallas del proceso de mantenimiento, no el equipo.
7. Seguimiento contino de los mtodos para mejorar la confiabilidad y el rendimiento
del equipo.
MANTENIMIENTO PROACTIVO: Es buscar agresivamente la causa raz de los problemas y
sistemticamente eliminar esas causas y emplear mtodos para alargar la vida de la
maquinaria, usando tecnologas predicativas para entender el comportamiento de la
maquinaria (predecir la falla de un componente y programar su intervencin antes de que
ocurra el dao del equipo, ya habiendo realizado el anlisis de causa raz.)
Las mejores prcticas proactivas que alargan la vida de la maquinaria y aumentan el
tiempo promedio entre fallas son:
1. Alineacin y balanceo de las maquinarias rotativas con estndares meticulosos.
2. Eliminacin de las causas raz de los problemas.
3. Validacin y pruebas de los estndares de los proveedores.
4. Educacin del grupo de compras en prcticas de confiabilidad.
5. Entrenamiento en mtodos y tecnologas de confiabilidad.
6. Comunicacin continua entre (mantenimiento, produccin, seguridad, ingeniera y
compras)
7. Establecer indicadores de desempeo del mantenimiento.
MANTENIMIENTO REACTIVO PLANEADO: Es el mantenimiento que se le realiza a un
equipo, basado en el monitoreo de sus condiciones de operacin y dinmicas, que a travs
del anlisis y diagnostico se predice la probabilidad de falla de un componente del mismo y
se programa para su intervencin antes de que se dae y se pare el equipo de manera
emergente.

76

BACKLOG: Es la suma de las horas hombre estimadas requeridas para la ejecucin de


ordenes de trabajo planeadas en un periodo de tiempo ya establecido, y que no se han
ejecutado.
Periodo de Tiempo Establecido: Es el periodo Semanal, Quincenal, o Mensual Establecido
por la Entidad, durante el cual se Programa Ejecutar un Nmero de Ordenes de Trabajo.
Horas Hombre Disponibles: Para el Clculo de este Indicador, las Horas Hombre
Disponibles sern la Suma Diaria de Horas Hombre Disponible multiplicada por el Periodo de
Tiempo Establecido.
Indicador de Backlog = Horas de Backlog / Horas hombre Disponibles*100

Interfaz de usuario:
Es todo aquello con lo que interactuamos para lograr efectuar alguna accin en un sistema.
Por ejemplo, los pedales y la palanca de cambios son parte de la interfaz de usuario del
sistema de propulsin de un automvil. El tablero es la interfaz de usuario de los sistemas de
mantenimiento de cabina (temperatura, sonido, etc.).
La interfaz del usuario nos permite comunicarnos con los sistemas y que los sistemas nos
indiquen los resultados y/o las necesidades que surjan de esa comunicacin.
Sin una buena interfaz de usuario, el sistema ms potente es prcticamente intil, ya que al
ser difcil de utilizar toda su potencialidad no puede transformarse en una accin concreta en
el mundo real.

77

Bibliografa:

Prolog de Mxico, S. A. de C. V.
Insurgentes Sur N 813-301, Col. Npoles, Mxico, D.F., C. P. 0810
Tel. y Fax.: (5) 536-39-22, 536-39-54, 687-19-15, 543-36-06 y 687-1915
www.prolog.com.mx e-mail: Immpower@prolog.com.mx
http://intramorelos/immpower

78

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