UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA

FACULTAD DE INGENIERA MECNICA

Laboratorio de Ciencia De Los Materiales

INFORME N 1

ENSAYOS DE DUREZA

Curso:
Ciencia De Los Materiales // MC112-E

Profesor:
Ing. Zamora Ramos Luciano

Integrantes:

Corzo Matamoros, Jimmy Dangelo

20090188I

ENSAYO DE DUREZA
Laboratorio de Ciencia de los Materiales

2011-I
NDICE
NDICE.......................................................................................................................................................2
OBJETIVOS ................................................................................................................................................3
FUNDAMENTO TERICO ..........................................................................................................................3
DUREZA ROCKWELL..............................................................................................................................3
DUREZA BRINELL ..................................................................................................................................5
DUREZA VICKERS ..................................................................................................................................5
DUREZA SHORE ....................................................................................................................................6
DESCRIPCIN DE LOS INSTRUMENTOS UTILIZADOS ................................................................................6
Equipo Rockwell: ..................................................................................................................................6
Equipo Vickers: .....................................................................................................................................7
Equipo Shore: .......................................................................................................................................7
Durmetro Universal:...........................................................................................................................8
DESCRIPCIN DEL PROCEDIMIENTO ........................................................................................................8
Mtodo Rockwell (HRB/HRC): ..............................................................................................................8
Mtodo Vickers (HV): ...........................................................................................................................9
DATOS OBTENIDOS EN EL LABORATORIO ............................................................................................. 10
En el Equipo Rockwell: ...................................................................................................................... 10
En el Equipo Universal:...................................................................................................................... 10
En el Equipo Vickers: ......................................................................................................................... 10
CLCULOS Y RESULTADOS ..................................................................................................................... 11
En el Mtodo Rockwell:..................................................................................................................... 11
Resultados ..................................................................................................................................... 11
En el Mtodo Vickers: ....................................................................................................................... 11
Resultados ..................................................................................................................................... 12
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ................................................................................................ 13
CUESTIONARIO ...................................................................................................................................... 13
BIBLIOGRAFA ........................................................................................................................................215

ENSAYO DE DUREZA
Laboratorio de Ciencia de los Materiales

OBJETIVOS

Diferenciar los tipos de ensayos de Dureza.

Conocer y aplicar las normas que establece la Norma Tcnica Peruana.

Aprender de forma prctica el proceso para determinar la dureza de un material.

Identificar a los materiales mediante la su dureza y poder compararlos e

identificarlos mediante las escalas de dureza ms importantes.

FUNDAMENTO TERICO
Se entiende por dureza la propiedad de la capa superficial del material de resistir a la
deformacin elstica, plstica o a la destruccin en presencia de acciones de contacto
locales inferidas por otro material ms duro, que no se somete a la deformacin residual del
cuerpo (indentor o penetrador) de determinadas forma y dimensin. Esta afirmacin es
vlida no para todos los mtodos existentes. La variedad de estos mtodos y el sentido
fsico diferente de los nmeros de dureza, dificulta la elaboracin de una definicin comn
de la dureza como propiedad mecnica. A continuacin pasaremos a definir algunos
principales mtodos para medir la dureza de un material:

DUREZA ROCKWELL
La dureza Rockwell o ensayo de dureza Rockwell es un mtodo para determinar la dureza,
es decir, la resistencia de un material a ser penetrado. El ensayo de dureza Rockwell
constituye el mtodo ms usado para medir la dureza debido a que es muy simple de llevar
a cabo y no requiere conocimientos especiales. Se pueden utilizar diferentes escalas que
provienen de la utilizacin de distintas combinaciones de penetradores y cargas, lo cual
permite ensayar prcticamente cualquier metal o aleacin. Hay dos tipos de penetradores:
unas bolas esfricas de acero endurecido (templado y pulido) de 1/16, 1/8, y pulg, y un
penetrador cnico de diamante con un ngulo de 120 +/- 30' y vrtice redondeado formando
un casquete esfrico de radio 0,20 mm (Brale), el cual se utiliza para los materiales ms
duros.
El ensayo consiste en disponer un material con una superficie plana en la base de la
mquina. Se le aplica una precarga menor de 10 kg, bsicamente para eliminar la
deformacin elstica y obtener un resultado mucho ms preciso. Luego se le aplica durante
unos 15 segundos un esfuerzo que vara desde 60 a 150 kg a compresin. Se desaplica la
carga y mediante un durmetro Rockwell se obtiene el valor de la dureza directamente en la
pantalla, el cual vara de forma proporcional con el tipo de material que se utilice. Tambin
se puede encontrar la profundidad de la penetracin con los valores obtenidos del durmetro
si se conoce el material.
3

ENSAYO DE DUREZA
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Para no cometer errores muy grandes el espesor de la probeta del material en cuestin
debe ser al menos diez veces la profundidad de la huella. Tambin decir que los valores por
debajo de 20 y por encima de 100 normalmente son muy imprecisos y debera hacerse un
cambio de escala.
El cambio de escala viene definido por tablas orientativas, puesto que no es lo mismo
analizar cobre que acero. Estas tablas proporcionan informacin orientativa sobre qu
escala usar para no daar la mquina o el penetrador, que suele ser muy caro.

Escalas de dureza Rockwell

Smbolo
de
la Escala

Penetrador

Carga
mayor
(kg)

Aplicaciones

Diamante

60

Esfera de 1/16
pulgada
Diamante
Diamante
Esfera de 1/8
pulgada
Esfera de 1/16
pulgada
Esfera de 1/16
pulgada
Esfera de 1/8
pulgada
Esfera de 1/8
pulgada

100

Aceros tratados y sin tratar. Materiales muy duros.

Chapas duras y delgadas.
Aceros recocidos y normalizados.

150
100
100

Aceros tratados trmicamente.

Aceros cementados.
Metales blandos y antifriccin.

60

Bronce recocido.

150

Bronce fosforoso y otros materiales.

60

Metales blandos con poca homogeneidad,

fundiciones con base hierro.
Aplicaciones anlogas al tipo anterior.

C
D
E
F
G
H
K

150

Nomenclatura:
Las durezas Rockwell y Rockwell Superficial vienen dadas por la siguiente frmula:

Dnde:
n es la carga aplicada en kg
HR es el identificador del ensayo Rockwell
letra va a continuacin de y es la letra correspondiente a la Escala usada
Un ejemplo para un material que se le ha aplicado un esfuerzo de 60 kg y se ha usado la
escala B sera:
Condiciones del ensayo:
1. La superficie del material debe estar lisa, seca y libre de grasa, polvo etc.
2. El espesor de la probeta debe ser por lo menos diez veces la profundidad de la
huella, y el ensayo no es vlido si en la cara posterior a la del ensayo aparece una
protuberancia.
3. Si se ensaya una pieza cilndrica, el radio debe ser mayor en seis milmetros al del
penetrador. Los valores de dureza resultan ligeramente inferiores a los valores
reales.

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4. La aplicacin de la carga debe hacerse de manera perpendicular a la superficie de la
probeta.

DUREZA BRINELL
Se denomina dureza Brinell a la medicin de la dureza de un material mediante el mtodo
de indentacin, midiendo la penetracin de un objeto en el material a estudiar. Fue
propuesto por el ingeniero sueco Johan August Brinell en 1900, siendo el mtodo de dureza
ms antiguo.
Este ensayo se utiliza en materiales blandos (de baja dureza) y muestras delgadas. El
indentor usado es una bola de acero templado de diferentes dimetros. Para los materiales
ms duros se usan bolas de carburo de tungsteno. En el ensayo tpico se suele utilizar una
bola de acero de 10 a 12 milmetros de dimetro, con una fuerza de 3.000 kilopondios. El
valor medido es el dimetro del casquete en la superficie del material.
El peso de la bola se puede obtener con la siguiente expresin:
Dnde:

P: Carga a utilizar medida en (kilogramos fuerza).

K: Constante para cada material, que puede valer 5 (aluminio, magnesio y sus
aleaciones), 10 (cobre y sus aleaciones), y 30 (aceros).
- D: Dimetro de la bola (indentor) medida en [mm].
Este ensayo slo es vlido para valores menores de 600 HB en el caso de utilizar la bola de
acero, pues para valores superiores la bola se deforma y el ensayo no es vlido. Se pasa
entonces al ensayo de dureza Vickers.
Frmula aplicada
Para determinar el valor de la dureza Brinell se emplea la siguiente ecuacin:

Dnde:

P
D
d

: Carga a utilizar medida en kilogramos fuerza.

: Dimetro de la bola (indentor) medida en (mm).
: Dimetro de la huella en superficie en (mm).

Valores tpicos
El valor HB suele ser menor que 600.
Acero (blando)
: 120 HB
Acero de herramientas
: 500 HB
Acero inoxidable
: 250 HB
Aluminio
: 15 HB
Cobre
: 35 HB
Madera
: entre 1 HB y 7 HB
Vidrio
: 482 HB

DUREZA VICKERS
El ensayo de dureza Vickers, llamado el ensayo universal, es un mtodo para medir la
dureza de los materiales. Sus cargas van de 5 a 125 kilopondios (de cinco en cinco). Su
penetrador es una pirmide de diamante con un ngulo base de 136. Este tipo de ensayo
5
es recomendado para durezas superiores a 500 HB (en caso de ser inferior, se suele usar

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el ensayo de dureza Brinell). Este ensayo, adems, puede usarse en superficies no planas.
Sirve para medir todo tipo de dureza, y espesores pequeos. (Aunque si el material es muy
blando, se usa el mtodo de Brinell). Se emplea para lminas delgadas de hasta 0,15 mm
(0.006 pulgadas) y no se lee directamente en la mquina.
Frmula aplicada
Dnde:

P
d

: Carga a utilizar en kilogramos fuerza.

: dimetro de la huella.

Condiciones de ensayo:
1. La superficie de la probeta debe ser pulida, plana; estar limpia, homognea y
perpendicular a la bola, libre de xido y lubricantes.
2. s = 1,5 d (s= espesor de la probeta).
3. Distancia entre centros de 2 huellas = (3-6) d.
4. Distancia del centro de la huella al borde = 2,5-3) d.
5. Temperatura de ensayo =
6. En probetas cilndricas, P debe ser tan pequea que f < 0,01 mm. d 0,001 mm. ;
d> 0,5 mm. d 0,01 mm (f : profundidad de la huella).

DUREZA SHORE
Se basa en la reaccin elstica del material cuando dejamos caer sobre l un material ms
duro. Si el material es blando absorbe la energa del choque, si el material es duro produce
un rebote cuya altura se mide por esa razn solo se utiliza para materiales duros o muy
duros, no es recomendado para materiales blandos. La prctica se realiza en un
"esclermetro" o "escleroscopio", aparato formado por un tubo de cristal de 300 mm de
altura, por cuyo interior cae un martillo con punta de diamante redondeada de 2,36 g. La
altura de la cada es de 254 mm y la escala est dividida en 140 divisiones.
Condiciones de ensayo:
1. Superficie plana, limpia, pulida y perpendicular al esclermetro.
2. Hacer 3 ensayos y cada vez en sitios diferentes (endurecimiento de la superficie por
el choque).

DESCRIPCIN

DE LOS INSTRUMENTOS

UTILIZADOS

Equipo Rockwell:
Marca: Wilson.
Se utiliz 4 probetas lisas de pulgada.
Se utiliz 2 cargas: 60kg y 100 kg.
Usa 4 yunques diferentes.

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Figura 1. Durmetro Rockwell del Laboratorio 4 de la FIM.

Equipo Vickers:
Marca: Lits (alemn).
Cuenta con: un lente oscilador, un lente objetivo, un sistema de iluminacin y una
rejilla graduada con lneas de separacin de 25 micras.

Figura 2. Durmetro Vickers del Instituto de Motores (FIM).

Equipo Shore:
Esclermetro Shore.
Cuenta con: Un vstago de vidrio con metraje, lupa acoplada al vstago, manguera,
bombilla, Martillo de 1/22 onzas (indentador en este caso).

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Figura 3. Durmetro Shore del Instituto de Motores (FIM).

Durmetro Universal:
Marca: Zwick 3106.
Se utiliz 5 probetas lisas de pulgada.
Se utiliz 2 cargas: 60kg y 100kg.

Figura 4. Durmetro digital Universal del Instituto de Motores (FIM).

DESCRIPCIN DEL PROCEDIMIENTO

Mtodo Rockwell (HRB/HRC):
1. Para realizar el ensayo de Dureza Rockwell primero debemos verificar que el equipo
se encuentre en las condiciones apropiadas. Las cuales son que el dispositivo con el
que se ejercen los esfuerzos debe permitir la aplicacin de la carga inicial, la
sobrecarga y el retiro de esta ltima en forma lenta y uniforme, sin vibraciones ni
choques. Asimismo, el penetrador debe presentar una dureza Vickers mayor a
y un dimetro nominal de
con una tolerancia de
. Esta,
adems, debe ser pulida, exenta de grietas y todo defecto superficial.
2. Una vez verificada la conformidad del equipo procedemos a colocar el espcimen en
una superficie plana y rgida a fin de que apoye perfectamente y no sufra
desplazamiento durante el ensayo. Las superficies en contacto deben estar limpias y
exentas de materias extraas.
3. El penetrador debe ponerse en contacto con la superficie del espcimen
perpendicular a l. Posteriormente, sin choque y con sumo cuidado se debe aplicar
la carga inicial de
, que produce una penetracin inicial . Alcanzada esta
carga se ajusta el aparato haciendo coincidir la aguja indicadora con el origen de las
lecturas. Por ltimo, aplicamos la sobrecarga de
lentamente en un lapso
de 3 a 6 segundos que logra una penetracin mxima .

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4. Despus de retirar la sobrecarga realizamos la lectura en el equipo, de donde
deduciremos la Dureza Rockwell del espcimen.

Figura 5. Detalle de la incidencia del penetrador en las tres fases.

Mtodo Vickers (HV):

1. Antes de realizar el ensayo de Dureza Vickers debemos verificar que el equipo
cumpla los requerimientos necesarios. En especial el penetrador o indentor de
diamante, el cual tiene la forma de una pirmide de cuatro caras con un ngulo en el
vrtice de
.
2. Luego, se garantiza que la superficie de la muestra este totalmente limpia y sea
completamente perpendicular al penetrador. Para esto, nosotros utilizamos plastilina
y un aplanador a presin manual con el cual otorgamos estas caractersticas al
espcimen.
3. Seguidamente procedemos con el ensayo colocando la carga correspondiente,
segn el material, al equipo.
4. Terminada esta operacin, retiramos la carga y procedemos a la medicin de las
diagonales de la carga con ayuda del microscopio.

Figura 6. Vista de las dos diagonales generadas por la incisin al material.

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DATOS OBTENIDOS

EN EL LABORATORIO

En el Equipo Rockwell:
Material

Escala

Carga (kg)

Indentor

Dureza

100

Bola 1/16

79,5

100

Bola 1/16

94

Aluminio

60

Bola 1/8

87,5

Cobre

60

Bola 1/16

44

Bronce

60

Bola 1/16

90,5

Acero liso
(SAE1010)
Acero corrugado
(SAE1045)

En el Equipo Universal:
Escala Carga

1
Medicin

2
Medicin

3
Medicin

Promedio

100

80,4

78,7

79,1

79,4

100

96,4

96,2

96,6

96,4

Aluminio

60

52,0

48,2

53,5

51,2

Cobre

60

42,0

46,7

41,3

43.3

Bronce

100

59,8

60,6

59,5

59,97

Material
Acero liso
(SAE1010)
Acero
corrugado
(SAE1045)

En el Equipo Vickers:
Material
Aluminio
Cobre Recocido
Bronce
Acero liso
(SAE1010)
Acero Carburado
(SAE1045)

Carga
Diagonal 1 Diagonal 2 Promedio de
(gramos) (micras)
(micras)
Diagonales
200g
200g
200g

75
62
40.8

40.4

75 micras
62 micras
40.6 micras

200g

48

48 micras

200g

37

37 micras

10

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CLCULOS

RESULTADOS

En el Mtodo Rockwell:
La medicin es directa por cuanto la escala Rockwell B aparece con nmeros rojos en la
parte frontal del durmetro, que hacen referencia al indentor en bola que empleamos con el
durmetro Rockwell de marca Wilson.

Figura 7. Escala Rockwell.

Resultados

Material

Escala

Carga (kg)

Indentor

Dureza

SAE1010
SAE1045
Aluminio
Cobre
Bronce

B
B
H
F
F

100
100
60
60
60

Bola 1/16
Bola 1/16
Bola 1/8
Bola 1/16
Bola 1/16

79,5
94
87,5
44
90,5

Ferrosos
No Ferrosos

En el Mtodo Vickers:
La escala Vickers es otro ensayo de penetracin que usa un indentor de diamante con un
ngulo de 136, como lo muestra la figura:

Figura 8. Indentor de Diamante (Pirmide).

11

ENSAYO DE DUREZA
Laboratorio de Ciencia de los Materiales

Deja una huella en la probeta de forma rmbica, de la cual calculamos las longitudes de las
diagonales con la ayuda del durmetro Vickers; para lo cual observamos por la lente del
durmetro y observamos lo siguiente:

Figura 9. Lectura en Escala Vickers.

Debemos tener presente que la distancia entre cada lnea de color negro equivale a 25
micras, para calcular el sobrante (D) ajustamos el graduador de tal manera que la lnea
negra ms cercana intercepte a la punta superior de la huella. Esta distancia recorrida es la
que arrojar la regla inferior a la huella, con esto obtenemos la distancia de la diagonal y
hacemos el mismo proceso para la otra diagonal para hallar el promedio de diagonales.

d1 d 2
2

Figura 10. Huella de la probeta y promedio de diagonales.

Resultados:
Probeta
Aluminio
Cobre
Bronce
SAE1010
SAE1045

D (micras)
75
62
40.6
48
37

P (gramos)
200
200
200
200
200

Dureza(HV)
65.93
96.48
224.99
160.97
270.91

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ENSAYO DE DUREZA
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CONCLUSIONES

RECOMENDACIONES

Recomendamos tener sumo cuidado al momento de hacer las mediciones y verificar

que la plataforma sobre la que est la maquina con la que realizaremos el ensayo de
dureza no este inclinada, ya que cualquier movimiento de la plataforma de maniobra
del equipo puede alterar los resultados.

Recomendamos tener en cuenta que es necesario contar con la indumentaria

adecuada (guardapolvos, guantes, etc.) al momento de realizar los ensayos.

Concluimos que en las mediciones de dureza es necesario tener a la mano bloques

de referencia con las escalas respectivas en las que se est midiendo, para evitar
posibles errores al hacer las mediciones.

Concluimos que en la medicin de dureza es necesario que el penetrador o juego de

penetradores cuenten con certificado de calibracin de acuerdo con normas
internacionales, es importante citar que no son transferibles los penetradores.

Concluimos que es importante revisar el buen estado de las mquinas a utilizar para
el ensayo de dureza y mucho ms en caso de que este ya tenga un buen tiempo de
uso, ya que eso se reflejara en nuestros resultados.

Finalmente es importante mencionar que una completa definicin de las escalas de

dureza no solo requiere la utilizacin de una mquina, bloque de referencia,
penetradores y fuerzas aplicadas sino que es importante, adems de lo anterior,
seguir un ciclo de prueba comn al mtodo y escala que se est utilizando por eso
es recomendable tener a la mano el procedimiento del ensayo a aplicar.

CUESTIONARIO
Cmo relaciona la dureza obtenida por el mtodo de dureza respecto
a una aplicacin?
Tomando en cuenta las tres propiedades fundamentales de los materiales que
vienen a ser: la cohesin, la elasticidad y la plasticidad. Notamos que la propiedad que se
relaciona con la dureza de los materiales es la cohesin, que es la resistencia que oponen
los tomos a separarse unos de otros.
Otra posible observacin respecto a la pregunta formulada es que simplemente la
relacin que encontraramos de la dureza obtenida por el mtodo de dureza con la
aplicacin es el procedimiento de la aplicacin al querer hallar la dureza de cierto material.

13

ENSAYO DE DUREZA
Laboratorio de Ciencia de los Materiales

Indique las ventajas y desventajas entre los mtodos de dureza

Rockwell, Vickers y Shore.
Ventajas del mtodo Rockwell:

Mtodo rpido y preciso, no necesita de operarios especializados.

Huellas ms pequeas que el mtodo Brinell.
Inconveniente tiene que si el material no asienta perfectamente, las medidas resultan
falseadas.
Prueba de dureza para aceros templados.

Ventajas del mtodo Vickers:

-

Las huellas Vickers son comparables entre s; independientes de las cargas.

Pueden medirse una amplia gama de materiales, desde muy blandos hasta muy
duros, llegndose hasta 1.150 HV.
Se pueden medir piezas muy delgadas con cargas pequeas, hasta espesores de
orden de 0,05mm.
Puede medirse dureza superficial. (Para determinar recubrimientos de los materiales)
La escala Vickers es ms detallada que la Rockwell; 32 unidades Vickers = 1 unidad
Rockwell

Ventajas del mtodo Shore

-

No se produce prcticamente ninguna huella en el material ensayado.

Permite medir dureza superficial de piezas terminadas.
Es el nico ensayo NO destructivo para medir durezas.
Es un mtodo rpido.

Una lmina de acero de 4 mm de espesor ha sido medida en las

mquinas Rockwell y Brinell obtenindose durezas de 20.0 HRC y 229
HB. Explique en los dos casos si las mediciones de dureza son
correctas.
Segn las tablas de equivalencia de durezas a la dureza Rockwell de 20HRc le corresponde
una dureza Brinell de 223 Hb, mientras que a la dureza Brinell de 229 Hb le corresponde
una dureza Rockwell de 21 Hrc, por lo tanto una de los dos mtodos ha sido medida de
manera incorrecta
Brinell
Dimetro
Huella
4.00
4.05

Dureza
Brinell
(HB)
229
223

Dureza
Rockwell
(Ha)
61.0
60.5

Dureza
Rockwell
(HRb)
99
98

Dureza
Rockwell
(HRc)
21
20

Dureza
Vickers
(HV)
229
223

Shore

35.0
34.0

Resistencia a
la traccin
2
Kg/mm
77.9
75.8

14

ENSAYO DE DUREZA
Laboratorio de Ciencia de los Materiales

Defina qu es la dureza, que involucre en forma genrica a todos los

mtodos.
La dureza se define como la resistencia que ofrece un material a ser rayado o penetrado por
otro material ms duro. La dureza puede determinarse tomando como base varios
procedimientos de resultados comparables, entre estos tenemos:
a.
b.
c.
d.

Por rayado .- escala Mosh (esclermetro de Marlen usado en mineraloga).

Por abrasin .- mtodo de la lima.
Por penetracin .- los ms usados en metalografa (Brinnell, Vickers, Rockwell, etc.).
Por rebote .- usado para pequeas durezas (Shore).

La determinacin de la dureza, se hace generalmente por los ensayos de penetracin, que

consiste en dejar una huella en el material que se ensaya, aplicando sobre el un penetrador
con una presin determinada y hallando el ndice de dureza en funcin de la presin ejercida
y la profundidad o dimetro de la huella. Los mtodos ms usados son los de Rockwell,
Brinnell y Vickers.

Usando una lima tratando de sacar viruta, nos dara una idea
conceptual de las caractersticas y propiedades del material?
Explique.
Si debido a que en todo material templado la lima no "entra". Dependiendo de s la lima
entra o no entra sabremos:
-No entra, el material raya a la lima; Dureza mayor de 60 HRC
-Entra, la lima raya al material; Dureza menor de 58 HRC
Es necesario mencionar que nos estamos refiriendo a la lima que se utiliza en industria y la
pregunta hace referencia tambin al mtodo de la lima (anteriormente mencionado).

BIBLIOGRAFA
Tecnologas de los Materiales Industriales. Lasheras, Esteban. Pg. 193-203
Tratamiento Trmico de los Aceros. Apraiz, J.
Tcnicas de Laboratorio para pruebas de Materiales (Keyser, Carl. Limusa-Wiley).
Pruebas Mecnicas y Propiedades de los Metales (Zolotorevski, V. Editorial Mir).
The testing and Inspection of Engineering Materials (Troxell).

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