INTRODUCCION
La produccin de caa de azcar en el Per se concentra en la costa del
pas, siendo la principal zona productora. Tiene un gran potencial de desarrollo
agroindustrial, derivado de la azcar, etanol y otros productos derivados de su
produccin.
Actualmente consumimos la caa ya procesada, obtenindose uno de los
alimentos y recursos ms importantes: El azcar. Hoy en da se est dando un
cambio en la alimentacin, las personas buscan consumir alimentos ms
saludables, es as que se busca el reemplazo del azcar por sustancias con un
menor contenido calrico pero similar capacidad edulcorante. Sin embargo, el
consumo de azcar ha aumentado debido al incremento de la poblacin a
nivel mundial. Gracias a este crecimiento y aumento de la demanda los
productores de caa han obtenido mayor beneficio y allegada a los
consumidores, tratando de optimizar los procesos para la obtencin del azcar.
II.
OBJETIVOS
III.
REVISIN DE LITERATURA
CAA DE AZCAR
3.1.
3.2.
3.3.
Constituyentes de la planta:
El tronco de la caa de azcar est compuesto por una parte slida llamada
fibra y una parte lquida, el jugo, que contiene agua y sacarosa. En ambas partes
tambin se encuentran otras sustancias en cantidades muy pequeas. Las
proporciones de los componentes varan de acuerdo con la variedad (familia)
de la caa, edad, madurez, clima, suelo, mtodo de cultivo, abonos, lluvias,
riegos, etc. Sin embargo, unos valores de referencia general pueden ser:
agua
sacarosa
fibra
73 - 76 %
8 - 15 %
11 - 16 %
0,2 - 0,6 %
0,2 - 0,6 %
0,3 - 0,8 %
0,1 - 0,8 %
0,3 - 0,8 %
Las hojas de la caa nacen en los entrenudos del tronco. A medida que crece la
caa las hojas ms bajas se secan, caen y son reemplazadas por las que
aparecen en los entrenudos superiores. Tambin nacen en los entrenudos las
yemas que bajo ciertas condiciones pueden llegar a dar lugar al nacimiento de
otra planta.
3.4.
En los pases que se cultiva, la caa se masca por el jugo dulce de sus fibras. El
jugo se obtiene sometiendo la caa a presin mediante prensas trapiche, y se
utiliza sobre todo para endulzar alimentos, pero se consume tambin como jugo
fresco o fermentado. Tambin se lo transformado en jugo espesado de caa,
azcar bruto, o azcar bruto integral de caa y azcar blanca (NATURLAND,
2000).
Varios productores ofrecen tambin melaza (jugo espesado de caa) y alcohol
(subproducto del procesamiento de caa) de calidad ecolgica. El alcohol
ecolgico se utiliza en la produccin de cosmticos y medicamentos.
c) Molienda
La caa ya picada llega al tndem de molienda, que puede estar constituido
por varios molinos, en el caso de la empresa CATSA, por seis. Cada uno est
conformado por 4 mazas cilndricas ranuradas, donde se hace pasar el colchn
de caa y por presin se extrae el jugo y recolecta en canoas o bandejas y
almacenada en tanques.
Cabe sealar que en el recorrido del molino se suele agregar agua a la caa y
jugo recirculado, con la finalidad de aumentar la extraccin de la sacarosa
presente en el bagazo, a esta operacin la denominan maceracin.
El bagazo que sale del ltimo molino se conduce a las calderas para que sirva
como combustible y produzca vapor de alta presin que se emplea en las
turbinas de los molinos para lograr su movimiento y en los turbogeneradores para
producir energa elctrica requerida por el ingenio.
El vapor de escape de las turbinas se emplea en las operaciones de evaporacin
y cocimiento de los jugos azucarados.
d) Sulfitacin y alcalizado
El jugo que se extrae en el molino se llama jugo diluido o mixto y tiene
un pH de 5.4 - 5.5. Este es sulfitado en torres de absorcin que
producen SO2 en contracorriente para eliminar los compuestos
formadores de color, este jugo se llama jugo sulfitado y tiene un pH
alrededor de 4.7 4.9.
Al jugo sulfitado se le aade una lechada de cal para neutralizar la
acidez e iniciar los procesos de floculacin que permiten la separacin
de los slidos no azcares que han entrado con la caa. Este jugo
alcalizado tiene un pH de 7.2 7.5.
e) Calentamiento y Clarificacin
El jugo alcalizado se calienta con vapor en intercambiadores de tubo y
coraza hasta una temperatura de 102-105 C y se dispone en tanques
clarificadores de 65,000 galones de volumen cada uno y tres horas de
retencin, donde los slidos no azcares floculados por la alcalizacin
y el calentamiento se precipitan por gravedad en forma de un lodo
llamado cachaza que se saca con bombas que van para el
IV.
MATERIALES Y MTODO
V.
BIBLIOGRAFIA:
http://www.catsa.net/catsa_procesos_fabrica_azucar.html.