OPERACIONES UNITARIAS

Autor: Valor Creativo

2014
Azorza Richarte Mayra
Ruiz Perez Thias

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA

OPERACIONES UNITARIAS - Valor Creativo

OPERACIONES UNITARIAS
Ttulo 1
Ttulo 2
Ttulo 3

Normal

Contenido
Ttulo 1 ..................................................................................................................................................................2
Ttulo 2 ..............................................................................................................................................................2
Ttulo 3 ..........................................................................................................................................................2

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I.

INTRODUCCIN:

La filtracin es una operacin unitaria cuya finalidad es la separacin de un slido insoluble que est
presente en una suspensin slido-lquido, haciendo pasar dicha suspensin a travs de una
membrana porosa que retiene las partculas slidas. A la membrana porosa se la denomina medio
filtrante, mientras que las partculas retenidas en la membrana forman una capa que se llama torta y
el lquido que atraviesa la membrana porosa y est exento de slidos se denomina filtrado.
El caudal de filtrado depende de la diferencia de presiones entre el lecho filtrante, es decir, entre la
presin en la superficie de entrada a la torta (P1) y la presin en la superficie de salida del medio
filtrante (P3)

P1
torta
medio filtrante

lecho filtrante

P3
Figura 8.1: Sistema de Filtracin
Las variables que intervienen en la velocidad de filtracin son,
La cada de presin desde la alimentacin hasta el lado ms lejano del medio filtrante.
El rea de la superficie filtrante.
La viscosidad del filtrado.
La resistencia de la torta filtrante.
La resistencia del medio filtrante y de las capas iniciales de la torta.

En la filtracin puede ocurrir que la fase deseada sea el filtrado, la torta o ambos. Cuando lo que se
desea obtener es la parte slida, una vez obtenida la torta, sta debe lavarse para eliminar las
impurezas que pueda contener.
Para obtener el flujo de filtrado a travs del medio filtrante se puede operar por simple gravedad, o
bien aplicando una presin superior a la atmosfrica en la parte anterior del medio filtrante o vaco en
su parte posterior, denominndose filtracin a presin y filtracin a vaco, respectivamente. (Ver
Figura 8.1)
La filtracin es una operacin muy utilizada en la industria en general, y en el caso particular de la
industria alimentaria se distinguen tres tipos caractersticos de filtracin. En uno de ellos se incluyen
las suspensiones que contienen cantidades apreciables de slidos insolubles, y al ser filtrados forman
una torta sobre el medio filtrante, pudiendo interesar la obtencin del slido, del filtrado o de ambos.
Otro tipo es el que incluye las suspensiones con pocos slidos insolubles, que por regla general

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suelen ser indeseables, y en cuyo caso la filtracin se denomina clarificacin. Por ltimo, se debe
citar la microfiltracin, que se da en el caso que las partculas slidas a separar son de tamaos del
orden de 0,1 mm.
Por otra parte, los objetivos a alcanzar con el estudio de la filtracin son,
Poder definir razonadamente el tipo de filtro ms adecuado para la finalidad perseguida.
Dimensionar este filtro.
Establecer las condiciones de ejecucin de la operacin de filtrado y lavado.
Poder predecir con suficiente exactitud el resultado que se ha de obtener al variar las condiciones
en que trabaja un filtro ya constituido.
Los conceptos ms importantes de la filtracin son:

1. CAUDAL DE FILTRADO:
Es el volumen de lquido que atraviesa el lecho filtrante por unidad de tiempo. Depende de la
diferencia de presiones entre la superficie de la torta del slido en contacto con la suspensin (P 1) y
en la superficie inferior del medio filtrante (P3). Se ha de tener en cuenta la presin de trabajo, ya
que, si la presin de filtracin es constante, la velocidad de flujo ir disminuyendo a medida que
crece la resistencia ofrecida por el lecho filtrante, al ir aumentando el grosor de ste al depositarse
las partculas de slido formando la torta.
Por otro lado si se mantiene constante la velocidad de filtrado, la presin debe aumentar para
compensar dicha resistencia.
Como las partculas de slido que forman la torta son pequeas y el flujo que atraviesa el lecho es
lento, y casi siempre en forma laminar, como se ha dicho anteriormente, se puede utilizar la ley
general de velocidad para expresar el caudal de filtrado por unidad de rea: (Ver figura 8.1)
P P2
P P3
P1 P3
1 dV
1
2

A dt
Rt
Rf
Rt R f

(8.1.)

siendo:
A = rea de la superficie filtrante
V = volumen de filtrado
t = tiempo de filtracin
P1 = presin en la superficie de entrada a la torta filtrante
P2 = presin en la superficie de separacin entre la torta y el medio filtrante

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P3 = presin en la superficie de salida del medio filtrante
= viscosidad del filtrado
Rt = resistencia de la torta
Rf = resistencia del medio filtrante

2. RESISTENCIA QUE OPONE LA TORTA ( Rt )

La resistencia de la torta la podemos calcular:

Rt

V
m
A 1 M

(8.2.)

siendo:
suspensin

M = relacin msica torta hmeda/torta seca

m

= resistencia especfica medida de la torta, es la resistencia media que ofrecera la unidad

de masa de torta seca depositada sobre la unidad de rea de seccin transversal

Por lo tanto:

P1 P2
P P3
P1 P3
1 dV

V
V
A dt
R f
m
m R f
A 1 M
A 1 M

(8.3.)

Esta ecuacin nos relaciona las variables que intervienen en una operacin de filtracin. Para la
resolucin de los problemas se debe de integrar esta ecuacin diferencial.

3. TORTA FILTRANTE
Las tortas filtrantes producidas pueden clasificarse en:

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- incompresibles
- compresibles
En general, no existen tortas incomprensibles, ahora bien, si el espesor de la torta es pequeo as
como su grado de compresibilidad, se pueden considerar como incompresibles, como es el caso de
tortas granulares con partculas rgidas.

3.1. Tortas incompresibles

m)

y la razn torta hmeda/torta

seca (M) pueden considerarse constantes durante todo el proceso de filtracin.
Si se realiza la filtracin a presin constante, integrando la ecuacin 8.3 entre los siguientes
lmites:
para t = 0

V=0

para t = t

V=V

queda de la siguiente manera:

R f
m
t

V
A( P1 P3 )
2(1 M ) A 2 ( P1 P3 )

(8.4.)

En un diagrama t/V frente a V, es la ecuacin de una recta, de pendiente y ordenada en el

origen

pendiente

m
2(1 M ) A 2 ( P1 P3 )

ordenada en el origen

R f
A( P1 P3 )

(8.5.)

(8.6.)

En una experiencia de filtracin a presin constante, representando los datos experimentales

m y Rf si se conocen todas las dems
magnitudes.
3.2. Tortas compresibles
En estas tortas, los valores de las magnitudes referentes al lecho filtrante (Rf m y M) varan a
lo largo del proceso. Experimentalmente se ha comprobado que tanto la resistencia del medio
filtrante (Rf
m) varan poco durante la
filtracin, si sta se realiza a presin constante.

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La diferencia de presiones (P1-P3) influye sobre el valor de la resistencia especfica media de la
torta de la forma:

m 0 ( P1 P3 ) n

(8.7.)

en la que n es el coeficiente de compresibilidad. Su valor vara entre 0 (tortas incompresibles) y

1 (tortas muy compresibles).
para distintos
valores de diferencias de presin, y representndolos en un diagrama doble logartmico, deben
de alinearse a una recta de pendiente n y o
0.
0

Tambin se puede relacionar la resistencia del medio filtrante con la diferencia de presin de la
misma forma:
R f R 'f ( P1 P3 ) n

'

(8.8.)

en la que los valores de Rf y n se pueden calcular mediante una representacin grfica doble
logartmica.

4. CONDICIONES DE OPERACIN
Una operacin de filtracin se puede llevar a cabo de tres formas distintas:
- a presin constante
- a volumen constante
- en rgimen mixto

4.1. Filtracin a Cada de Presin Constante

Cuando la operacin de filtracin se lleva a cabo a cada de presin constante interesa saber
cul ser la variacin del volumen de filtrado con el tiempo. Para ello, se parte de la ecuacin
(8.3), y se integra. Esta ecuacin es en variables separables, pudiendo expresarse como:

V A Rf
1 M S

A 2 P
dV
dt

(8.10)

Si se define una nueva constante C:

C

1 M S
S

(8.11)

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la ecuacin anterior se puede expresar como:

A2 P
V

A Rf d V
dt

ecuacin que se puede integrar con la condicin lmite:

Para t = 0

V = 0 ,obtenindose:

A2 P
V2
A Rf V
t
2C

(8.12)

que reordenada se expresar:

Rf
t

V
2
V
A P
2 A P C
en la que si se definen unas nuevas constantes K1 y K2:
K1

K2

2 A P C
2

Rf

A P

(8.13)

(8.14)

se obtiene:
t
K1 V K 2
V

(8.15)

que se corresponde a la ecuacin de una recta al representar t/V frente al volumen de filtrado.
La pendiente de esta recta es la constante K1, mientras que la constante K2 es el valor de la
ordenada en el origen.
La obtencin de las constantes K1 y K2 debe realizarse de forma experimental. Si se lleva a
cabo una filtracin a presin constante y se anotan los valores del volumen de filtrado obtenido
para distintos tiempos de filtracin, puede construirse una grfica de t/V frente a V. Al ajustar
estos valores por el mtodo de los mnimos cuadrados a la recta dada en la ecuacin (8.15), se
obtendrn las constantes K1 y K2, a partir de los valores de la pendiente y ordenada en el origen,
respectivamente.
De K1 es posible obtener el valor de la constante C, y a partir de ste el de la resistencia
especfica de la torta . De la ordenada en el origen se puede llegar a obtener el valor de la
resistencia del medio filtrante Rf.

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Una vez que son conocidos y Rf, a partir de la ecuacin (8.15), es posible determinar el
tiempo de filtracin necesario para obtener un volumen de filtrado determinado. Asimismo, se
puede calcular el volumen de filtrado para un tiempo determinado. Para ello se parte de la
ecuacin (8.12), que como se observa es una ecuacin de segundo grado respecto al volumen
de filtrado. Al resolver esta ecuacin se obtienen dos races, de las cuales una no tiene sentido
fsico, pues resulta un volumen negativo. Escogiendo la raz adecuada, el volumen de filtrado
se obtiene con la ecuacin:

2 C P
V = A C 2 R f 2

1/ 2

CR f

(8.16)

ecuacin que permite el clculo del volumen de filtrado en funcin del tiempo.
Esta ecuacin se puede expresar en funcin del volumen ficticio Vf, dado en la ecuacin (8.2),
de esta forma se obtiene la ecuacin:

2 C A 2 P
V = V f 2

1/ 2

Vf

(8.17)

El caudal que pasa a travs de la torta y del medio filtrante se obtiene al derivar la ecuacin
anterior con respecto el tiempo:
q

dV

dt

A C P

2 C P
C 2 R 2f

1/ 2

(8.18)

Este caudal es mximo cuando el tiempo de filtracin es nulo, con lo que:

qmax

A P
Rf

(8.19)

4.2. Filtracin a Caudal Volumtrico Constante

De la definicin de caudal volumtrico instantneo, ste se expresa como la variacin del
volumen filtrado con el tiempo de filtracin:
q

dV
dt

Si el caudal volumtrico permanece constante, ste ser igual al volumen de filtrado que se ha
recogido en un determinado tiempo:

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V
t

por lo que al sustituirlo en la ecuacin (8.3) se obtiene:

dV
q

dt

A 2 P
S

V AR f
1 MS

A 2 P
V

A Rf
C

(8.20)

Ecuacin que permite obtener la variacin de la cada de presin para poder mantener el caudal
volumtrico constante:

Rf

q
V

q
A
C A2

o lo que es lo mismo:

Rf

2
q
t

q
A
C A2

(8.21)

en la que si se definen unas nuevas constantes K3 y K4:

K3

K4

q2

(8.22)

C A2
Rf q

(8.23)

se obtiene:
(-P) = K3 t + K4

(8.24)

De modo anlogo a lo que se ha realizado en el apartado anterior, mediante una serie

experimental, si se representa la cada de presin frente a los tiempos de filtracin se obtienen
una serie de puntos, que ajustados a una recta (ecuacin (8.24) permiten encontrar las
constantes K3 y K4 de la pendiente y ordenada en el origen, respectivamente. A partir de estos
valores se podrn encontrar los de y Rf.
La expresin que relaciona el volumen de filtrado recogido con el tiempo de filtracin y la
cada de presin, se puede obtener a partir de la ecuacin (8.20), que de forma ordenada se
expresa segn la ecuacin:

V2
t
A R f V A 2 P
0
C

1
0

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Al resolver esta ecuacin de segundo grado, tomando la raz adecuada, se obtiene el volumen
de filtrado en funcin del tiempo:

C 2 R 2
C P
f
V = A

1/ 2

C R f

(8.21)

Se puede observar que esta expresin es similar a la obtenida para filtracin a presin constante
(Ec. 8.16).

5. CONDICIONES PTIMAS DE FILTRACIN A PRESIN CONSTANTE

Es evidente que en los procesos de filtracin a cada de presin constante, a medida que transcurre
el tiempo de filtracin, el caudal de filtrado es menor. Es por ello, que deber existir un momento
en que el continuar el proceso de filtracin no ser rentable, por lo que existe un ptimo que es el
que se intentar buscar. Este ptimo se cumple para el tiempo en que la capacidad de filtracin es
mxima.
Las condiciones ptimas de filtracin se obtendrn al maximizar la funcin capacidad de filtracin,
es decir:
d F c
0
dV

que es la condicin de mximo. Al igualar a cero la derivada de la capacidad filtracin con respecto
al volumen filtrado ser posible obtener el volumen ptimo. De igual modo puede obtenerse el
tiempo ptimo de filtracin si la derivada se realiza con respecto al tiempo. La diferencia estriba en
que para el primer caso el tiempo debe expresarse en funcin del volumen de filtrado, mientras que
en el segundo es el volumen el que debe expresarse en funcin del tiempo de filtrado.
Para el caso concreto que el tiempo no operativo, t', sea un valor determinado, el modo de obtener
el ptimo se describe a continuacin.
El tiempo de filtracin es funcin del volumen filtrado, que de la ecuacin (8.15) se obtiene:
t = K1 V2 + K2 V

(8.22)

con lo que la capacidad de filtracin se puede expresar como:

F (c )

( K1 V

V
K2 V ) t '

el ptimo se encuentra derivando esta expresin, e igualando a cero:

1
1

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d F c
d
V

0
2
dV
d t K1 V K 2 V t '

Operando se obtiene:
t' = K1 V2

(8.23)

que es el tiempo no operativo para que el volumen de filtrado resulte ptimo.

Si se da un tiempo no operativo de terminado, el volumen de filtrado para que la capacidad de
filtracin sea ptima, ser:

VPTIMO

t'
K1

(8.24)

El tiempo ptimo se obtendr al sustituir este valor del volumen en la ecuacin (8.22):

t PTIMO t' K 2

t'
K1

(8.24)

Existe el mtodo grfico de Sbarbaugh, que permite obtener directamente los valores del Vpt y tpt, a
partir de la curva del volumen de filtrado en funcin del tiempo (Figura 8.2). Para obtener Vpt y tpt,
desde el punto de coordenadas (-t',0) se traza la tangente a la curva de filtracin. El punto de
tangencia posee como coordenadas los valores del tiempo y volumen de filtrado ptimos.

Volumen
filtrado

V PTIMO

tPTIMO

Tiempo

FIGURA 8.2. Mtodo grfico de la determinacin de las condiciones ptimas de filtrado

1
2

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II.

OBJETIVOS:

El propsito de la prctica es determinar la resistencia especfica de la torta Rf

Determinar la resistencia de medio de filtracin

III. MTAERIALES Y METODOS

MATERIALES
Carbonato de Calcio

IMGENES

Medio Filtrante

Cronometro

Chuo

Baldes

Equipo de Filtracin
embudo Bchner
bomba de vaco

manmetro

probeta graduada

Estufa

1
3

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Mtodos:
Montar el equipo de filtracin.
Preparar la suspensin de carbonato clcico al 5% en peso (hay que mantenerla en continuo
estado de agitacin).
Se preparar el filtro con una tela de polister, cortada previamente a la medida del embudo de
filtracin (se medir el rea para el posterior clculo de la resistencia que opone la torta).
Se conecta la bomba de vaco y mediante las vlvulas del depsito de alimentacin y del tubo
que va a la probeta desde el barmetro, se regula el P de trabajo de la operacin, que se fijar
con el barmetro. Al principio del proceso, la presin podr variar levemente hasta que se
estabilice el sistema.
Llenar el embudo de suspensin y aadir regularmente, procurando que siempre haya
suspensin en l.
Poner el cronmetro en marcha en el momento que caiga la primera gota, y anotar el tiempo
cada 50 cm3 de filtrado.
Cuando se haya llenado la probeta se desconecta el vaco, se recoge una muestra de la torta, se
coloca en un vidrio de reloj y se pesa (peso de la torta hmeda), a continuacin se coloca en
una estufa a 110 C durante una hora como mnimo y se vuelve a pesar (peso torta seca).
Los datos de densidad y viscosidad de la disolucin filtrada han sido determinados previamente.
Repetir la experiencia para diferencias de presin de 150, 200, 250 y 300 mmHg.

1
4

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IV.

PROCEDIMIENTO

Pesar
360gr de chuo.
V.

VI.
VII.
VIII.
IX.
X.
XI.
XII.
XIII.
XIV.
XV.
XVI.
XVII.
XVIII.
XIX.
XX.

Diluir con 18
litros de agua.

Colocar el filtro y
bombear la mezcla.

Retirar

el

filtro,

pesar y secar..

1
5

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V RSULTADOS:
Densidad
Relativa
V(Entrada)
V(Salida)
V(Usado)
T
Densidad Del
Clarificado

1.010
30 L
14 L
16 L
28C

Filtro vaco
1
Filtro
vaco 2

49.7 g
49.9 g

0.996

Tabla 01.
VOLUMEN (mL)

TIEMPO (seg.)

500

15.46

1000

14.22

1500

16.32

2000

15.66

2500

16.72

3000

15.91

3500

14.91

4000

15.56

4500

15.75

5000

15.94

5500

15.32

VOLUMEN (mL)
5500
6000
6500
7000
7500
8000
8500

TIEMPO (seg.)
15.32
15.47
16.43
17.87
16.5
17.47
17.84

1
6

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N

V (ml)

V(L)

t(seg)

dt(seg)

dV (L)

dt/dv(seg/L)

V. prom

250

500

0.5

15.46

15.46

0.5

30.92

750

1000

29.68

14.22

0.5

28.44

1250

1500

1.5

46

16.32

0.5

32.64

1750

2000

61.66

15.66

0.5

31.32

2250

2500

2.5

78.38

16.72

0.5

33.44

2750

3000

94.29

15.91

0.5

31.82

3250

3500

3.5

109.2

14.91

0.5

29.82

3750

4000

124.76

15.56

0.5

31.12

4250

10

4500

4.5

140.51

15.75

0.5

31.5

4750

11

5000

156.45

15.94

0.5

31.88

5250

12

5500

5.5

171.77

15.32

0.5

30.64

5750

13

6000

187.24

15.47

0.5

30.94

6250

14

6500

6.5

203.67

16.43

0.5

32.86

6750

15

7000

221.54

17.87

0.5

35.74

7250

16

7500

7.5

238.04

16.5

0.5

33

7750

17

8000

255.51

17.47

0.5

34.94

8250

18

8500

8.5

273.35

17.84

0.5

35.68

1
7

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Con la finalidad de hacer lineal la grfica, cogemos solo algunos puntos.
V(L)

dt/dv(seg/L)

31.12

4.5

31.5

31.88

6.5

32.86

7.5

33

34.94

8.5

35.68

Grfica t/V vs V

dt/dV vs V
36

dt/dV (seg/L)

35

y = 0.9082x + 27.288
R = 0.8901

34
33
32
31
30
0

V(L)
Ecuacin obtenida del grfico:

Igualando la ecuacin obtenida en la grfica (a) con la ecuacin (I)

1
8

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As:

Hallo K1

Por tanto:

Hallo K2

Por tanto

Hallo

Mi concentracin S es 10%
Hallo mi variable M(masa torta hmeda/torta seca)

1
9

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Hallando Mi Variable M
Torta hmeda

Masa total de torta hmeda=831 g

Masa total de torta seca= 425.9 g

Relacin M (masa torta hmeda/torta seca)

Hallando densidades (muestra sin filtrar-muestra filtrada o clarificada)

Densidad de la muestra sin filtrar
La densidad relativa fue de: 1.010

(*)Buscamos en tabla la densidad del agua a 28C.

Densidad de la muestra filtrada

La densidad relativa fue de: 0.996

2
0

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(*)Buscamos en tabla la densidad del agua a 28C

Hallando Mi Concentracion S

Masa seca=1kg
Masa Total=? Hallndolo

(*)El volumen total=30L=0.03m3

En ecuacin b

HALLANDO LA RESISTENCIA FILTRANTE (

2
1

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Reemplazando Datos En Ecuacin (IV)

2
2

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VI. DISCUSION
Segn Ibarz et. al ( 1999), podemos decir que:
La funcin del medio filtrante es, generalmente, la de actuar como soporte para la torta filtrante
mientras las capas iniciales dela misma proporcionan el verdadero filtro. El medio filtrante
debe ser mecnicamente fuerte, resistente a la accin corrosiva del fluido y debe ofrecer tan
poca resistencia como sea posible al flujo de filtrado. Normalmente se utilizan tejidos, aunque
para la filtracin de lquidos corrosivos en unidades discontinuas los materiales granulares y
slidos porosos resultan tiles. Una caracterstica importante en la seleccin de un tejido es la
facilidad en la separacin de la torta, factor clave en el funcionamiento de las unidades
automticas existentes en la industria

Segn Smith, J. C. (1994), podemos discutir que:

Casi todas las tortas filtrantes son compresibles en cierto grado pero en muchos casos ese grado
de compresibilidad es tan pequeo que la torta puede considerarse, a efectos prcticos,
incompresible. Si la resistencia especfica de la torta es funcin de la diferencia de presin a
travs dela torta, sta ser compresible. Esta compresibilidad puede ser un proceso reversible o
irreversible: la mayora de las tortas filtrantes no son elsticas y la mayor resistencia ofrecida al
flujo cuando la diferencia de presin es elevada, se debe al empaquetamiento ms compacto de
las partculas que forman la torta filtrante. La resistencia especfica de la torta, por lo tanto,
corresponde a la resistencia que experimenta la misma cuando la diferencia de presiones a la
que se somete es la ms elevada, incluso aunque esta diferencia mxima de presin solo se
mantenga un corto periodo de tiempo.
Las tortas filtrantes pueden clasificarse, al igual que en la sedimentacin, en incompresibles y
compresibles. A pesar de que todas las tortas son ms o menos compresibles, el grado de
compresibilidad de alguna de ellas como CaCO3, BaCO3, etc., es tan pequeo que a todos los
efectos pueden considerarse como incompresibles.
En Tortas filtrantes incompresibles, la resistencia especfica m, la razn M y la porosidad de
la torta pueden considerarse constantes a travs de la torta durante todo el proceso de filtracin,
en funcin de que la presin sea constante o el caudal sea constante.
En Tortas compresibles los valores de las magnitudes referentes al lecho filtrante (Rf, m y M)
varan a lo largo del proceso. Experimentalmente se ha comprobado que tanto la resistencia del

2
3

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medio filtrante (Rf), como la resistencia especfica media de la torta (m) varan poco durante la
filtracin, si sta se realiza a presin constante.
n es el coeficiente de compresibilidad. Su valor vara entre 0 (tortas incompresibles) y 1 (tortas
muy compresibles).
La resistencia total que se establece sobre el medio, incluyendo la de las partculas incrustadas,
se llama resistencia del medio filtrante y es importante durante los primeros momentos de la
filtracin. La resistencia que ofrecen los slidos, y que no se debe al medio filtrante, se llama
resistencia de torta. La resistencia de la torta es cero al iniciar la filtracin, a causa de la
deposicin continua de slidos sobre el medio, esta resistencia aumenta continuamente con
el tiempo de

filtracin.

(http://www.monografias.com/trabajos55/operacion-filtracion/operacionfiltracion2.shtml#ixzz34mZ5ZpD6).

El volumen de filtrado es el mismo a la misma concentracin de levadura, lo que vara es el

tiempo

de

filtrado.

(Earle,

R.L.

(1988). Ingeniera de

los Alimentos.

Editorial

Acribia. Espaa 2 Edici).

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OPERACIONES UNITARIAS - Valor Creativo

VII. CONCLUSIONES

Se determin experimentalmente los valores del medio filtrante a 0.6 bar (10%)

6.9587E+21

m/kg

Rm

6.71637E+16

m-1

Se comprob que la velocidad con que se realiza la filtracin es proporcional a la cada de

presin total y al rea de filtracin, e inversamente proporcional a la suma de las resistencias,
una debida a la torta y otra al medio filtrante.
Se determin que dentro de los filtros a presin, los ms importantes son los de placas y
marcos o filtro prensa, como el que utilizaron en esta prctica. Un filtro prensa consiste en
dos barras horizontales que sirven de soporte a las placas y marcos. Entre cada placa y marco
se coloca el medio filtrante que a su vez sirve de soporte a los slidos entre cada marco
A medida que avanza el proceso de filtracin aumenta el espesor de la torta por lo que la
resistencia al paso de fluido es cada vez mayor.
La relacin msica de la torta hmeda y la torta seca fue aumentando a medida que aumenta
la presin.
Como la resistencia del lecho filtrante va aumentando a medida que crece el espesor de la
torta, la velocidad de filtracin va disminuyendo paulatinamente.

Se determin la resistencia del medio filtrante y la resistencia de la torta, siendo mayor la

resistencia del medio filtrante, para una determinada presin; y la resistencia de la torta es
mayor cuando se aplica la misma presin.

Las placas y los marcos contienen aberturas en un ngulo, las cuales forman un canal al cerrar
el filtro y por donde se introduce la torta de alimentacin. Al circular la suspensin, la torta se
forma en el lado ms alejado de la placa, entrando por el marco, pasando el filtrado a travs
del medio y por la superficie acanalada de las placas del filtro y saliendo por un canal de
salida en cada placa.

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OPERACIONES UNITARIAS - Valor Creativo

VIII. REFERENCIAS BIBLIOGRAFIAS
1. Ibarz R., A.; Barbosa C. Operaciones Unitarias en la Ingeniera de Alimentos. Technomic
Publishing Company, Inc U.S.A. Espaa. 1999.
2. Ibarz A.; Barbosa G.; Garza S; Gimeno V.; Ma L.; Barletta B. Mtodos Experimentales en la
Ingeniera Alimentara. Washington State University, Universidad de Lleida. Espaa. 1999.
3. J. Aguado, J.A. Calles, P. Cansares, B. Lpez, F. Rodrguez. Ingeniera de la Industria
Alimentara. Volumen I. Conceptos Bsicos. Editorial Sntesis. Espaa. 1999.
4. Kirk-Othmer. Encyclopedia of Chemical Technology. Fourth Edition. Volume 21. Electronic
version. Edit. Jhon Wiley & Sons Inc. EE.UU. 1998.
5.- McCabe, W. L.; Smith, J. C. y Harriot, P. Operaciones Unitarias en Ingeniera Qumica. Ed.
McGraw Hill. Mxico. 1994.
6.- Perry, R. H. y Chilton C. H. Manual del Ingeniero Qumico. Ed. McGraw Hill. Mxico. 1982.

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