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Alusaf Hillside Proyecto

A principios de 1994, Alusaf estaba considerando construir el campo ms grande de fundicin


de aluminio del mundo, una instalacin de 466.000 toneladas por ao en la baha de Richard,
un puerto de aguas profundas en la costa este de la provincia de Kwa-Zulu Natal de Sudfrica.
Alusaf era el nico productor de aluminio primario en Sudfrica, operando 170.000 toneladas
anuales de capacidad en las instalaciones existentes "Bayside" en la baha de Richard.
En 1993 los ingresos de Alusaf fueron $ 220,200,000, un 1% arriba desde 1992. Los ingresos
fueron de $ 8,6 millones, hasta 122% desde 1992.
Un estudio de factibilidad para la fundicin "Hillside" propuesta se haba completado en los
ltimos dos aos. Durante este tiempo, el rgimen poltico de Sudfrica haba experimentado
una transformacin dramtica con el paso de 1993 de la Ley de Transicin del Consejo
Ejecutivo (TEC). Este proyecto de ley elimina absoluta el poder de las manos de los blancos y
cre un cuerpo multirracial que compartir la responsabilidad de organizar y supervisar las
elecciones generales que se celebrarn en abril de 1994. A los pocos das, Nelson
Mandela, lder del partido Congreso Nacional Africano, se dirigi al Comit Especial de la ONU
Contra el Apartheid en Nueva York, pidiendo a la comunidad internacional para levantar las
sanciones contra frica del Sur. La Unin Europea, la Organizacin de la Unidad Africana,
Canad, China, Suecia, Singapur, India y los Estados Unidos respondieron rpidamente con
todos los anuncios que lo haran iniciar el proceso de restablecimiento de las relaciones
econmicas normales con Sudfrica.
Los precios del aluminio han cado dramticamente desde que se inici el estudio de
factibilidad, como Rusia aluminio sigui a inundar el mercado. Ahora, con los precios del
aluminio cerca de su nivel ms bajo en bienes trminos de principios de 1994, Alusaf tuvieron
que decidir si se embarcan en este proyecto masivo.

La industria del aluminio en 19.941


De aluminio era un metal verstil, valioso en una amplia gama de aplicaciones para su fuerza y
luz
peso. En la mayora de aplicaciones, la sustitucin de aluminio para el acero reduce el peso en
un 50% sin
prdida significativa de fuerza. Desde que se convirti ampliamente disponible a finales de
1800, se haba convertido en aluminio
ampliamente utilizado en los envases, materiales de construccin, y los automviles, entre
otros productos. (Ver Anexo
1.)
En 1994 la produccin de aluminio primario en todo el mundo se acerc a 20 millones de
toneladas mtricas. (Todo
las referencias a "toneladas" en este caso son de toneladas mtricas, cada uno igual a 2200
libras.) El crecimiento haba sido
relativamente estable, aunque marcada por importantes aumentos de la produccin en tiempo
de guerra, hasta que el aceite 1974
crisis y la recesin de la dcada de 1980 cada uno tom peajes significativo en la produccin
de la industria (ver Anexo
2). La industria se haba recuperado y los precios haba llegado a su punto ms alto a finales
de 1980, pero el colapso
de la maquinaria militar sovitica en la dcada de 1990 enviado cada de los precios de nuevo
como Rusia y la
otros ex estados soviticos inundaron los mercados mundiales. A principios de 1994, los
precios del aluminio se situ en su punto ms
baja en trminos reales.
A finales de 1993 y principios de 1994, los representantes de los principales pases productores
de aluminio convocadas
en Bruselas para discutir la "crisis" en el mercado del aluminio causado por el aumento de la
oferta de la
CIS.2

Esto, en ltima instancia condujo a la firma en enero de 1994 de la "Memorndum no


vinculante de
Entendimiento "(MOU), en la que las partes reconocieron la existencia de 1,5 millones-2,0
millones de toneladas anuales de
exceso de produccin. El CIS acord recortes de produccin voluntarias de medio milln de
toneladas. otro
pases acordaron no seguir adelante con las sanciones comerciales unilaterales y de trabajar
con los productores de la CEI a
mejorar los estndares ambientales y el desarrollo de la demanda local de aluminio. Casi al
mismo tiempo, una
nmero de productores occidentales ociosa voluntaria de la capacidad de produccin total de
950.000 toneladas. precios
comenz a subir de manera constante, aunque lentamente, en el primer trimestre de 1994. (Ver
Anexo 3 y el Anexo 4.)
La industria del aluminio en 19.941
De aluminio era un metal verstil, valioso en una amplia gama de aplicaciones para su fuerza y
luz
peso. En la mayora de aplicaciones, la sustitucin de aluminio para el acero reduce el peso en
un 50% sin
prdida significativa de fuerza. Desde que se convirti ampliamente disponible a finales de
1800, se haba convertido en aluminio
ampliamente utilizado en los envases, materiales de construccin, y los automviles, entre
otros productos. (Ver Anexo
1.)
En 1994 la produccin de aluminio primario en todo el mundo se acerc a 20 millones de
toneladas mtricas. (Todo
las referencias a "toneladas" en este caso son de toneladas mtricas, cada uno igual a 2200
libras.) El crecimiento haba sido
relativamente estable, aunque marcada por importantes aumentos de la produccin en tiempo
de guerra, hasta que el aceite 1974
crisis y la recesin de la dcada de 1980 cada uno tom peajes significativo en la produccin
de la industria (ver Anexo
2). La industria se haba recuperado y los precios haba llegado a su punto ms alto a finales
de 1980, pero el colapso
de la maquinaria militar sovitica en la dcada de 1990 enviado cada de los precios de nuevo
como Rusia y la
otros ex estados soviticos inundaron los mercados mundiales. A principios de 1994, los
precios del aluminio se situ en su punto ms
baja en trminos reales.
A finales de 1993 y principios de 1994, los representantes de los principales pases productores
de aluminio convocadas
en Bruselas para discutir la "crisis" en el mercado del aluminio causado por el aumento de la
oferta de la
CIS.2
Esto, en ltima instancia condujo a la firma en enero de 1994 de la "Memorndum no
vinculante de
Entendimiento "(MOU), en la que las partes reconocieron la existencia de 1,5 millones-2,0
millones de toneladas anuales de
exceso de produccin. El CIS acord recortes de produccin voluntarias de medio milln de
toneladas. otro
pases acordaron no seguir adelante con las sanciones comerciales unilaterales y de trabajar
con los productores de la CEI a
mejorar los estndares ambientales y el desarrollo de la demanda local de aluminio. Casi al
mismo tiempo, una
nmero de productores occidentales ociosa voluntaria de la capacidad de produccin total de
950.000 toneladas. precios
comenz a subir de manera constante, aunque lentamente, en el primer trimestre de 1994. (Ver
Anexo 3 y el Anexo 4.)
La industria del aluminio en 19.941

De aluminio era un metal verstil, valioso en una amplia gama de aplicaciones para su fuerza y
luz
peso. En la mayora de aplicaciones, la sustitucin de aluminio para el acero reduce el peso en
un 50% sin
prdida significativa de fuerza. Desde que se convirti ampliamente disponible a finales de
1800, se haba convertido en aluminio
ampliamente utilizado en los envases, materiales de construccin, y los automviles, entre
otros productos. (Ver Anexo
1.)
En 1994 la produccin de aluminio primario en todo el mundo se acerc a 20 millones de
toneladas mtricas. (Todo
las referencias a "toneladas" en este caso son de toneladas mtricas, cada uno igual a 2200
libras.) El crecimiento haba sido
relativamente estable, aunque marcada por importantes aumentos de la produccin en tiempo
de guerra, hasta que el aceite 1974
crisis y la recesin de la dcada de 1980 cada uno tom peajes significativo en la produccin
de la industria (ver Anexo
2). La industria se haba recuperado y los precios haba llegado a su punto ms alto a finales
de 1980, pero el colapso
de la maquinaria militar sovitica en la dcada de 1990 enviado cada de los precios de nuevo
como Rusia y la
otros ex estados soviticos inundaron los mercados mundiales. A principios de 1994, los
precios del aluminio se situ en su punto ms
baja en trminos reales.
A finales de 1993 y principios de 1994, los representantes de los principales pases productores
de aluminio convocadas
en Bruselas para discutir la "crisis" en el mercado del aluminio causado por el aumento de la
oferta de la
CIS.2
Esto, en ltima instancia condujo a la firma en enero de 1994 de la "Memorndum no
vinculante de
Entendimiento "(MOU), en la que las partes reconocieron la existencia de 1,5 millones-2,0
millones de toneladas anuales de
exceso de produccin. El CIS acord recortes de produccin voluntarias de medio milln de
toneladas. otro
pases acordaron no seguir adelante con las sanciones comerciales unilaterales y de trabajar
con los productores de la CEI a
mejorar los estndares ambientales y el desarrollo de la demanda local de aluminio. Casi al
mismo tiempo, una
nmero de productores occidentales ociosa voluntaria de la capacidad de produccin total de
950.000 toneladas. precios
comenz a subir de manera constante, aunque lentamente, en el primer trimestre de 1994. (Ver
Anexo 3 y el Anexo 4.)
Fundicin de aluminio
Fundicin de aluminio involucrado pasar una gran corriente elctrica a travs de una mezcla
fundida de
almina y criolita para producir metal puro. Este proceso se llev a cabo en grandes recipientes
conocidos
como "ollas". El aluminio fundido cay al fondo de la olla, de la que fue transferido a una
explotacin
horno y finalmente elegida como lingote. Forros Pot dur tres a seis aos antes de desgastarse
y
que requiere un reemplazo.
Las macetas electrolticos se conectaron en bancos llamados crisoles, por lo general consta de
125 a 250 macetas,
con cada maceta producido tpicamente entre 1 y 1,5 toneladas de aluminio por da. Una
fundicin tpica
instalacin tendra al menos dos cubas que comparten la infraestructura de la planta. Una
fundicin promedio
podra tener, por tanto, 300 macetas que producen 125.000 toneladas de aluminio al ao.

La produccin de una tonelada de aluminio, en promedio, requiere dos toneladas de almina y


15.000 kilovatios
hora de electricidad. Las diferencias en las trazas de impurezas y caractersticas de las
partculas de almina de
diferentes refineras de almina hicieron difcil la optimizacin de la produccin de una
fundicin. Como resultado, muchos operadores de fundicin prefirieron utilizar almina a partir
de una sola refinera. Operadores Fundicin produjeron su
propia de almina, en muchos casos, y la compr en contratos a largo plazo por parte de
terceros. En 1994,
aproximadamente la mitad de las fundiciones del mundo compraron almina bajo contratos a
largo plazo que ataban su precio
para el precio del aluminio.
Las mejoras tecnolgicas han trado los requerimientos de energa por debajo de 21.000 kWh
en el
1950, y las plantas ms nuevas requieren slo 13.500 kWh por tonelada. Las fundiciones se
encuentran normalmente cerca
a fuentes de bajo costo de la electricidad ya que la electricidad representa uno de los mayores
costos de la fundicin
de aluminio. La mayora de las fundiciones se bas en la energa hidroelctrica. Mientras que
en 1973 la electricidad generada por el petrleo
y el gas haba impulsado una cuarta parte de la capacidad de fundicin, para 1994 estas
fuentes representan menos
del 5% de la capacidad de fundicin. Participantes de la industria proporcionan
aproximadamente el 20% de su propio poder,
y se bas en los servicios pblicos de propiedad estatal o regulado estatales para la mayor
parte del resto. Un nmero de
gobiernos ofrecen tarifas elctricas favorables, as como exenciones de impuestos, para atraer
la inversin. Como resultado,
el precio de la energa vari significativamente de una fundicin a la siguiente.
Adems de la electricidad y de almina, las principales materias primas incluyen el coque y el
tono utilizado en
haciendo nodos y los productos qumicos de bao utilizados en las macetas. Otros costos
incluyen consumibles como
nodos adquiridos y materiales olla de rebase, los productos energticos no relacionados con
las cubas,
los gastos de mantenimiento y mano de obra. Las estructuras de costos de 114 smeltersprimaria de la industria
por un total de 21 millones de toneladas de capacidad se dan en la hoja de clculo adjunta.
Cuadro 6 da la
estructura de costos de operacin de una planta promedio. Los costos se calculan
generalmente para incluir el flete a
el almacn LME3 ms cercano.
Debido a que el proceso de fundicin fue continuo, era costoso para detener y reiniciar
fundiciones. si
la produccin fue interrumpida inesperadamente por ms de cuatro horas, por un corte de
energa, por ejemplo,
el metal en las ollas sera solidificar, lo que requiere la reconstruccin y rebase las macetas.
Aunque no era
posible reducir las horas de funcionamiento o variar la tasa de produccin de una olla
individual, planta
la produccin podra variar con relativa rapidez por el cierre de alguna fraccin de las ollas de
la fundicin.
Cuando se hace correctamente, esto no caus ningn dao o desgaste excesivo de las ollas.
El funcionamiento de una reducida
nmero de ollas todava se requiere el funcionamiento de todas las etapas del proceso de
produccin. Como resultado, la ampliacin
la produccin de nuevo dio lugar a esencialmente ningn ahorro en los costos de mano de obra
u otros nonmaterials. Slo si una
toda cubas fueron cerrados podran nmero significativo de trabajadores despedidos, por
ejemplo.

Una proporcin cada vez mayor de lingote de aluminio no vino del proceso de "produccin
primaria"
descrito aqu, pero a partir de "produccin secundaria" a partir de chatarra. Metlica secundaria
represent alrededor de un
la cuarta parte de la produccin mundial en 1994, que van desde slo el 4% de la produccin
en Rusia y Canad para
99% de la produccin en Japn. Si bien las instalaciones de recuperacin secundaria tambin
eran conocidos como fundiciones, que
tena poco parecido con las fundiciones de produccin primaria. Una instalacin eficiente
podra ser tan pequeo como
10.000 toneladas anuales, se requiere relativamente poco capital, y se consume alrededor del
5% de la energa por tonelada de un
fundicin primaria.
El mercado de aluminio era global. La mayora de las empresas que participan en la produccin
primaria tambin
procesa algunos de su salida de la casa, pero una fraccin importante se vende normalmente a
independiente
semifabricators y fabricantes. Estas ventas se llevaron a cabo tanto a travs de los contratos de
suministro ya travs de
operaciones al contado coordinados por la LME. La LME coordinado fsicamente dichas
transacciones y
mantenido una serie de almacenes para almacenar sus inventarios en todo el mundo. La carga
media
coste de una fundicin a la bodega ms cercana LME era de $ 40 por tonelada.
La industria del aluminio de Sudfrica
Los orgenes de la industria de aluminio de Sudfrica podran atribuirse a las inversiones
realizadas por Alcan en
la dcada de 1940. Como parte de sus esfuerzos para crear la demanda de su lingote, Alcan
construy capacidad semifabrication en
frica del Sur para servir el mercado local.
Un esfuerzo de desarrollo coordinada por el gobierno en el puerto de la Baha de Richard, junto
con un deseo
para reducir la dependencia de los lingotes importados, dirigido a la construccin de la primera
primaria de Sudfrica
instalacin de produccin de casi 25 aos ms tarde. La planta original Bayside entr en
funcionamiento en 1972 con
capacidad de aproximadamente 85.000 toneladas anuales. Menos de una cuarta parte de la
produccin de Bayside se export. diez
aos ms tarde, la planta de Bayside se ampli a travs de la reubicacin de la Baha de
Richard de un modo similar
planta de tamao en Niigata, Japn, que haba sido cerrado debido a la escalada de los costos
de energa. Ms de tres
cuartas partes de la produccin de la nueva planta se exportan como lingote.
Un nmero de compaas, adems de Alusaf particip en la industria del aluminio de Sudfrica
ya sea como recicladores de chatarra o como fabricantes. La produccin de aluminio
secundario se haba mantenido relativamente
estable en alrededor de 30.000 toneladas anuales a partir de 1980. Junto con la produccin
primaria, esto trajo Total Nacional
la produccin de alrededor de 200.000 toneladas anuales.
En 1994, la conversin de Sudfrica de aluminio en semifabricants producidos se centr en
la demanda interna. Las exportaciones de aluminio de Sudfrica totalizaron aproximadamente
100.000 toneladas anuales, de las cuales
20.000 tpa se semifabricated productos y 80.000 toneladas anuales eran lingote. El consumo
interno de
semifabrication totalizaron cerca de 130.000 toneladas anuales, de las cuales unas 30.000 se
importaron productos.
La industria del aluminio de Sudfrica

Los orgenes de la industria de aluminio de Sudfrica podran atribuirse a las inversiones


realizadas por Alcan en
la dcada de 1940. Como parte de sus esfuerzos para crear la demanda de su lingote, Alcan
construy capacidad semifabrication en
frica del Sur para servir el mercado local.
Un esfuerzo de desarrollo coordinada por el gobierno en el puerto de la Baha de Richard, junto
con un deseo
para reducir la dependencia de los lingotes importados, dirigido a la construccin de la primera
primaria de Sudfrica
instalacin de produccin de casi 25 aos ms tarde. La planta original Bayside entr en
funcionamiento en 1972 con
capacidad de aproximadamente 85.000 toneladas anuales. Menos de una cuarta parte de la
produccin de Bayside se export. diez
aos ms tarde, la planta de Bayside se ampli a travs de la reubicacin de la Baha de
Richard de un modo similar
planta de tamao en Niigata, Japn, que haba sido cerrado debido a la escalada de los costos
de energa. Ms de tres
cuartas partes de la produccin de la nueva planta se exportan como lingote.
Un nmero de compaas, adems de Alusaf particip en la industria del aluminio de Sudfrica
ya sea como recicladores de chatarra o como fabricantes. La produccin de aluminio
secundario se haba mantenido relativamente
estable en alrededor de 30.000 toneladas anuales a partir de 1980. Junto con la produccin
primaria, esto trajo Total Nacional
la produccin de alrededor de 200.000 toneladas anuales.
En 1994, la conversin de Sudfrica de aluminio en semifabricants producidos se centr en
la demanda interna. Las exportaciones de aluminio de Sudfrica totalizaron aproximadamente
100.000 toneladas anuales, de las cuales
20.000 tpa se semifabricated productos y 80.000 toneladas anuales eran lingote. El consumo
interno de
semifabrication totalizaron cerca de 130.000 toneladas anuales, de las cuales unas 30.000 se
importaron productos.
Para el suministro de toda la ingeniera bsica y la tecnologa para la planta, Alusaf planeaba
contratar
con Pechiney, la firma francesa cuya tecnologa haba sido utilizada en ms de tres cuartas
partes de todas reciente
proyectos de fundicin. Al carecer de las operaciones de bauxita y almina, Alusaf pretende
importar la plena 900.000
requisito almina tpa de la nueva fundicin y haba negociado un suministro de almina
tentativo
acuerdo con Alcoa de Australia y Billiton (una filial de Royal Dutch Shell). Este contrato atado
el precio de la almina para el precio del aluminio, una prctica comn empleada por
contratacin acerca
medio fundiciones del mundo. Para la planta de Hillside, este contrato se asegur de que la
almina por tonelada y
los costos de energa siempre ascenderan al 41% del precio del aluminio. Las estimaciones
para otra operacin
costos de Hillside se dan en la Tabla A. Los costos de capital se estimaron un total de $ 2 mil
millones.
Los costos de operacin proyectados Tabla de una ladera

Antes de que el estudio de viabilidad se complet, Barbour anunci que crea que haba una
"alta
probabilidad "la fundicin sera aprobado. "Mientras tanto esperamos disuadir a otros de
pensando en proyectos de fundicin de aluminio ", agreg. "Queremos asustar a retirarse por
convincente
los que ste es imparable. "5

La Decisin
A principios de 1994, los contratos provisionales para poder, de almina, y la tecnologa de
fundicin estaban todos en
lugar, y los inversores dispuestos haban sido alineados.
Tres nuevas fundiciones que utilizan la tecnologa de Pechiney se haban completado en los
ltimos meses. ahora,
Hillside fue el nico proyecto de la fundicin estaba previsto, y una serie de otros proyectos
propuestos haba sido
cancelado. Los proveedores de equipos estaban citando precios Alusaf 20% a 30% por debajo
de los suministrados por el
estudio de viabilidad y el costo de capital de la nueva planta ahora se prev que el total de slo
$ 1.6 mil millones.
A principios de 1994, los precios del aluminio se situ en $ 1.110. Pases productores de
aluminio tenan
reuniones programadas en los prximos meses para hacer frente a la superabundancia
mundial de aluminio, pero no estaba claro
si los precios se recuperaran en el corto plazo. Barbour se pregunt si deba comprometerse a
esta
proyecto enorme y ambicioso de cara a estas condiciones de la industria de incertidumbre.