PRICIPIOS BASICOS DE LA DIDTRIBUCION EN

PLANTA
Principio de la satisfaccin y de la seguridad:
A igualdad de condiciones, ser siempre ms efectiva la distribucin que
haga el trabajo ms satisfactorio y seguro para los trabajadores.
Principio de la integracin de conjunto:
La mejor distribucin es la que integra a los hombres, materiales,
maquinaria, actividades auxiliares y cualquier otro factor, de modo que
resulte el compromiso mejor entre todas estas partes.
Principio de la mnima distancia recorrida:
A igualdad de condiciones, es siempre mejor la distribucin que permite
que la distancia a recorrer por el material sea la menor posible.
Principio de la circulacin o flujo de materiales:
En igualdad de condiciones, es mejor aquella distribucin que ordene
las reas de trabajo de modo que cada operacin o proceso est en el
mismo orden o secuencia en que se transformen, tratan o montan los
materiales.
Principio del espacio cbico:
La economa se obtiene utilizando de un modo efectivo todo el espacio
disponible, tanto en horizontal como en vertical.
Principio de la flexibilidad:
A igualdad de condiciones ser siempre ms efectiva la distribucin que
pueda ser ajustada o reordenada con menos costo o inconvenientes.

FACTORES QUE AFECTAN EN LA DISTRIBUCION EN PLANTA

1. Materiales (materias primas, productos en curso, productos terminados).
Incluyendo variedad, cantidad, operaciones necesarias, secuencias, etc.
2. Maquinaria.
3. Trabajadores.
4. Movimientos (de personas y materiales).
5. Espera (almacenes temporales, permanentes, salas de espera).
6. Servicios (mantenimiento, inspeccin, control, programacin, etc)
7. Edificio (elementos y particularidades interiores y exteriores del mismo,
instalaciones existentes, etc).
8. Versatilidad, flexibilidad, expansin.
Planear el todo y despus los detalles:
Se comienza determinando las necesidades generales de cada una de las
reas en relacin con las dems y se hace un distribucin general de conjunto.
Una vez aprobada esta distribucin general se proceder al ordenamiento
detallado de cada rea.
Plantear primero la disposicin lineal y luego la disposicin prctica:
En primer lugar se realizar una distribucin terica ideal sin tener en cuenta
ningn condicionante. Despus se realizan ajustes de adaptacin a las
limitaciones que tenemos: espacios, costes, construcciones existentes, etc.
Planear el proceso y la maquinaria a partir de las necesidades de la
Produccin:
El diseo del producto y las especificaciones de fabricacin determinan el tipo
de proceso a emplear. Hemos de determinar las cantidades o ritmo de
produccin de los diversos productos antes de que podamos calcular qu
procesos necesitamos.
Despus de dimensionar estos procesos elegiremos la maquinaria adecuada.
Planear la distribucin basndose en el proceso y la maquinaria.
Antes de comenzar con la distribucin debemos conocer con detalle el proceso
y la maquinaria a emplear, as como sus condicionantes (dimensiones, pesos,
necesidades de espacio en los alrededores, etc.).

Proyectar el edificio a partir de la distribucin.

La distribucin se realiza sin tener en cuenta el factor edificio. Una vez
Conseguida una distribucin ptima le encajaremos el edificio necesario. No
deben hacerse ms concesiones al factor edificio que las estrictamente
necesarias.
Pero debemos tener en cuenta que el edificio debe ser flexible, y poder
albergar distintas distribuciones de maquinaria. Hay ocasiones en que el
edificio es ms duradero que las distribuciones de lneas que puede albergar.
Planear con la ayuda de una clara visualizacin.
Los planos, grficos, esquemas, etc, son fundamentales para poder realizar
una buena distribucin.
Planear con la ayuda de otros.
La distribucin es un trabajo de cooperacin, entre los miembros del equipo, y
tambin con los interesados (cliente, gerente, encargados, jefe taller, etc).
Es ms sencillo conseguir la aceptacin de un diseo cuando se ha contado
con todos los interesados en la generacin del mismo.
Comprobacin de la distribucin.
Todos los implicados deber revisar la distribucin y aceptarla. Despus
pueden seguirse definiendo otros detalles.