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MAQUINARIA PESADA

UNIVERSIDAD DE HUANUCO-SEDE TINGO MARIA


ESCUELA ACADEMICA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

FACULTAD DE INGENIERIA

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-....

MAQUINARIA PESADA
CURSO

INGERNIERIA DE CARRETERAS II

DOCENTE

Ing. FRANKLIN VIGILIO CLAUDIO

ALUMNO

ERICK DELGADO PAISIG

SEMESTRE

2014 1

TINGO MARIA PER


2014

MAQUINARIA PESADA

NDICE
1) EXCAVADORAS
Tipos

1.1

1.2

1.3

1.4

Segn su accionamiento
Segn el sistema de traslacin
Segn el Tipo de operacin
Mantenimiento
Seguridad Industrial
Medio Ambiente
Elementos y dimensiones de la excavadora
EXCAVADORA DE ORUGAS
capacidad de levantamiento de las excavadoras
capacidades del cucharon retroexcavadora
fuerzas de plegado y de ataque
produccin de las excavadoras
tiempo promedio de un ciclo
produccin de excavadoras en movimiento de tierras
como aumentar al mximo la produccin con una excavadora de gran volumen
RETROEXCAVADORA
tipos
transporte
mantenimiento
dimensiones y capacidades
capacidad de levantamiento
capacidades de los cucharones
CALCULO DE RENDIMIENTO
DRAGAS Y DRAGALINAS
tipos
transporte
mantenimiento
TRACTORES CON HOJA DE EMPUJE
aplicaciones
tipos
transporte
mantenimiento
examen de la mquina
potencia y peso de excavadora
la eficiencia de los combustibles
limitaciones de los tractores
clculos de produccin.

MAQUINARIA PESADA

1.5 ESCREPAS Y MOTOESCREPAS


Operaciones
Aplicaciones
Tipos
Transporte
1.6 CARGADORES FRONTALES
Operaciones
Aplicaciones
Tipos
Tiempo de ciclos hidrulicos
Carga lmite de equilibrio esttico
Profundidad de excavacin
Tiempos de ciclo del cargador
Factores de tiempo de ciclo
CALCULO DE RENDIMIENTO

2) UNIDADES DE ACARREO O TRANSPORTE


operaciones
aplicaciones
tipos
produccin de acarreos con camiones
tiempos fijos tpicos de las unidades de acarreo
CALCULO DE RENDIMIENTO

3) EQUIPOS DE COMPACTACIN
3.1 Compactadora
tipos
aplicaciones
rendimientos
3.2 motoniveladoras
Operaciones
Tipos
Transporte
Mantenimiento
Aplicaciones
Produccin
CALCULO DE RENDIMIENTO

4) CONCLUSIONES

MAQUINARIA PESADA

I.

EXCAVADORAS

Mquina autopropulsada sobre ruedas o cadenas con una superestructura capaz de efectuar una
rotacin de 360, que excava, carga, eleva, gira y descarga materiales por la accin de una cuchara
fijada a un conjunto de pluma y balancn, sin que el chasis o la estructura portante se desplace.
La definicin anterior, precisa que si la mquina descrita no es capaz de girar su superestructura una
vuelta completa (360), no es considerada como excavadora. La precisin de los rganos de trabajo,
tales como pluma, balancn, estructura portante, etc.; fija y unifica los criterios clasificadores.

Operaciones: Excavar, Cargar, Girar,


d esplazar, Movilizar y desmovilizar

Aplicaciones:
Excavacin de zanjas y zanjas de gran
tamao; Peinado de taludes encima del
plano de sustentacin de la mquina;
Excavacin para estructuras, Excavacin
en bancos de prstamo o excavacin de
materiales.

Tipos: las excavadoras se clasifican de la siguiente manera:


1. Segn su accionamiento:
Excavadoras de cable o mecnicas.
Excavadoras Hidrulicas.
2. Segn el sistema de traslacin:
Excavadoras montadas sobre cadenas (orugas).
Excavadoras montadas sobre ruedas o neumticos.
Excavadoras montadas sobre rieles.
Excavadoras montadas sobre barcos.
3. Segn el Tipo de operacin:
Excavadoras normal o Standard.
Excavadoras de mordazas.
Excavadoras de tambor.

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Excavadora de Rosario.
Mantenimiento:
1. Preventivo:
Verificacin de lubricantes y grasas antes de salir.
Revisar la hoja de mantenimiento preventivo.
Existencia de filtros en los almacenes.
Tipo de lubricante en mquina y existencia en los almacenes.
Verificar puntos de engrase.
Aumentos y cambios de aceite.
2. Predictivo:
Toma de muestra del cambio de aceite.
Verificacin de recomendaciones mecnicas en mquina.
Si el equipo es a ruedas control de la presin de aire de las llantas.
Ubicar el laboratorio donde se va hacer el anlisis.
3. Correctivo:
Prever el cambio de ua o gradas.
Acondicionamiento de cuchara.
Cambio de partes.
Tablero de control.
Lista de repuestos que se usan ms en la mquina con costos estimados y proveedores.
Instalaciones en taller o posta.
Camin lubricador.
Camin maestranza.
Seguridad Industrial:
Las prendas de vestir deben ser relativamente ajustadas, debe evitarse chaquetas sueltas, mangas de
camisa, anillos y cualquier otro tipo de joyas, ya que existe el peligro de engancharlas en piezas mviles.
La indumentaria requerida es:
Cascos resistentes,
Gafas de seguridad,
Vestido reflectante,
Zapatos de seguridad y
Protectores para los odos.
Medio Ambiente
Ruido dentro y fuera, cuando el nivel de ruido sobrepase el margen de seguridad
establecido (80 dB), ser obligatorio el uso de auriculares o tapones.
Emisin de gases (CO2, NO2)
Partculas en suspensin (polvo), en trabajos con tierras o arcillas sueltas y secas, donde
se deber hacer uso de mascarillas o preparar el terreno con lechadas de agua con cal.

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ELEMENTOS Y DIMENSIONES DE LA EXCAVADORA

1. EXCAVADORA DE ORUGAS
Son mquinas utilizadas para excavar abajo del nivel del terreno en que se sustentan, y estn formadas
por un brazo mecnico con un cucharn retroexcavador, el cual funciona por medio de un sistema
hidrulico, acoplado a una estructura metlica montada sobre carriles o neumticos.
Los principales componentes de esta mquina, son:
La pluma. Es un elemento estructural en forma de cuello de ganso, que est unido en la parte
inferior al bastidor principal de la mquina a travs de una articulacin, y puede estar formada
por una o dos piezas, mismas que dependen de las siguientes caractersticas:

MAQUINARIA PESADA

a) Se utiliza la pluma de una pieza. Si el trabajo r e q ui er e g e n e r a l m e n t e a l c a n c e y


pro f u ndid ad mximos. Es e x c e l e n t e para abrir zanjas, por su largo alcance,
profundidad, menos peso y buena capacidad de levantamiento.
b) Se utiliza la pluma de dos piezas. Si el trabajo exige adaptabilidad. La seccin anterior se
extiende o se retrae a tres posiciones diferentes a fin de variar el alcance y la profundidad.
Se puede retraer completamente la seccin anterior para usarla con cucharones ms
grandes o extenderla para lograr mximo alcance y profundidad.
Se puede ajustar el ngulo de la seccin anterior a la posicin del pasador superior o inferior o para
aumentar el alcance hacia arriba, altura de descarga o profundidad de excavacin. Esta extendida al
mximo y en la posicin de pasador inferior, la pluma de dos piezas tiene igual alcance que la de una
sola pieza.
El brazo. Es el elemento excavador que va articulado a la parte superior de la pluma, y en su
parte inferior va unido el cucharn, mismo que es controlado a travs de cilindros hidrulicos.
Existen varios tipos de brazos de ataque, entre los que se indican los siguientes:
Brazo corto.
Brazo de largo alcance.
Brazo mediano.
Brazo telescpico.
Brazo largo.
Brazo corto. Proporciona f u e r z a de penetracin y capacidad de levantamiento m x i m o
del brazo. Se puede utilizar con un cucharn grande en trabajos de gran volumen en
excavaciones de zanjas y carga de camiones.
Brazo m e d i a n o . Proporciona mximo r e n d i miento en la m a y o r a d e l o s t r a b a j o s en
l o s q u e i n t e r v i e n e , especialmente cuando las condiciones de trabajo cambian
frecuentemente.
Brazo largo. Ofrece el mayor alcance y profundidad de excavacin. Se utiliza este tipo de
brazo, cuando la excavadora se usa generalmente p a r a abrir zanjas profundas o para obtener
gran alcance utilizando cucharones de poca capacidad.
Brazo de largo alcance. Es de los ms modernos y solamente se emplea para operaciones
de dragado y conservacin del lecho de ros o lagunas, mismas que tradicionalmente son
realizadas normalmente con dragas.
Brazo telescpico. Utilizado para adaptrsele el cucharn de almeja, comnmente u t i l i z a d o
en excavaciones verticales.
Para cada modelo y marca existen diferentes longitudes de brazos, la eleccin adecuada depende de
los siguientes factores; tales como la fuerza de corte necesaria, la capacidad de levantamiento, el
tamao del cucharon y tipo de material. El aditamento principal de esta mquina es el cucharon
retroexcavador, acondicionado con tres o ms dientes y orejetas para tener mayor capacidad de corte.
Los hay de diferentes tipos y capacidades, mismos que estn en funcin del ta mao de la excavadora,
entre los que podemos encontrar:
Cucharn estndar. Para todo tipo de uso.
Cucharn trapezoidal. Para e x c a v a c i o n e s en canales.
Cucharn de aplicacin especial. Est diseado para cargar rocas y otros materiales
duros.

MAQUINARIA PESADA

Cucharn para zanjeo pesado. Para retener bien la carga y facilitar la excavacin donde hay
poco espacio.
Trabajos que realizan
zanjas para alojar tuberas
Excavacin de canales
Excavacin de cimentaciones
Colocacin de tubera
Excavacin de cunetas y drenes
Carga de material a vehculos
Demoliciones en general
Levantar y hacer maniobras con grandes pesos
Talar y acarrear rboles
Separar y acarrear chatarra
CAPACIDAD DE LEVANTAMIENTO DE LAS EXCAVADORAS
En muchas obras de construccin de redes de agua y/o alcantarillados, una excavadora tiene
que levantar y girar secciones pesadas de tubera y secciones de entrada dentro y fuera de las
zanjas, colocar secciones de entrada y descargar material de camiones. En algunos casos, la
capacidad de levantamiento de la excavadora es tan importante que es el factor decisivo en la
eleccin de una excavadora para un trabajo.
La capacidad de levantamiento de una excavadora depende de su peso y de la ubicacin
del centro de gravedad de la mquina, de la posicin del punto de levantamiento (como se ve en
los dibujos) y de su capacidad hidrulica. En cada posicin del pasador del cucharn, la capacidad de
levantamiento est limitada por la carga lmite de equilibrio esttico o por la fuerza hidrulica.
Los cambios de posicin de la pluma, el brazo y el cucharn producen cambios en la
geometra de los implementos y pueden reducir mucho la capacidad hidrulica de levantamiento.
Por ello, se define la capacidad de levantamiento de una excavadora como se menciona a
continuacin.
Equilibrio Se dice que una excavadora est a punto de perder el equilibrio cuando el peso de la
carga en el cucharn al actuar sobre el centro de gravedad de la mquina hace levantar los rodillos
traseros separndolos de los rieles de las cadenas. Se considera que las cargas suspendidas cuelgan,
mediante una eslinga o cadena, de la parte de atrs del cucharn o del varillaje del cucharn, y que
el peso de los accesorios, eslingas o medios auxiliares de levantamiento son parte de la carga
suspendida.
Por tanto, la carga lmite se define como la carga que produce una
situacin de desequilibrio a un radio determinado. El radio de la
carga se mide como la distancia horizontal desde el eje de rotacin
de la superestructura (antes de cargar) hasta la lnea vertical del
centro de la carga cuando la carga se ha aplicado (dimensin A
en la ilustracin). La altura nominal corresponde a la distancia
vertical desde el gancho del cucharn hasta el suelo
(dimensin
B).

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Carga de elevacin nominal La carga nominal se obtiene usando la distancia vertical desde
el gancho del cucharn hasta el suelo y el radio de la carga. Las condiciones para que un
determinado accesorio de la mquina levante una carga que cuelga del cucharn designado son las
siguientes:
a. La carga nominal no pasa del 75% de la carga lmite de equilibrio esttico.
b. La carga nominal no debe exceder el 87% de la capacidad hidrulica de la excavadora, o sea
que la mquina debe poder levantar el 115% de la carga nominal.
c. La carga nominal tampoco debe superar la capacidad estructural de la mquina.

CAPACIDADES DEL CUCHARON RETROEXCAVADORA


Las capacidades de los cucharones se clasifican colmados y a ras de la manera siguiente:
Capacidad a ras
El volumen de material dentro del contorno
de las planchas laterales, delantera y trasera
sin contar material en la plancha de derrame ni
en los dientes.
Capacidad colmada
El volumen del cucharn cargado a ras ms
el volumen de material encima del nivel a ras,
con un ngulo de reposo de 1:1 sin contar
material en la plancha de derrame ni en los
ien es.
FUERZAS DE PLEGADO Y DE ATAQUE
La penetracin del cucharn en un material se logra mediante la fuerza de plegado del cucharn (FB)
y la fuerza de empuje del brazo (FS). Las fuerzas de exc avaci n nominales son l a s f ue r z as
m x i m a s que se pueden ejercer en el punto de corte ms alejado.
Se pueden calcular estas fuerzas aplicando presi n hidrulica de alivio al(los) cilindro(s) que
proporciona(n) la fuerza de excavacin. Para el clculo de las fuerzas de excavacin se describen las
frmulas
a
continuacin:

MAQUINARIA PESADA

FB = Fuerza radial de los dientes obtenida del cilindro del cucharn


Fuerza del cilindro del cucharn
(Brazo A) x (Brazo C)
FB= --------------------------------------------------------- x ----------------------------------Longitud de brazo D
(brazo B)

Fuerza del cilindro = (Presin) x (rea del mbolo del cilindro)


Brazo D = Radio de la punta del cucharn.

Carga til del cucharon:


En una excavadora la carga til del cucharon (la cantidad de tierra del cucharon en cada ciclo de
excavacin) depende del tamao y forma del cucharon, de la fuerza de plegado y de ciertas
caractersticas del suelo, tales como el factor de llevado de ese tipo de tierra. Se indican a continuacin
los factores de llenado de diversos materiales.
Promedio de carga til del cucharon= (capacidad colmada del cucharon) x (factor de llenado del cucharon)

PRODUCCIN DE LAS EXCAVADORAS


Existen varios mtodos para conocer la produccin de una excavadora, entre los que se indican los siguientes:
1) Por observacin directa.
2) Por medio de graficas (elaboradas por el fabricantes) y formulas.
3) Por medio de frmulas.
4) Por medio de monogramas.

Entre los mtodos antes sealados, el ms utilizado es el de grficas y frmulas, que se basa en la
frmula general para conocer la produccin real horaria de una excavadora, y est integrada de la
siguiente
manera:

MAQUINARIA PESADA

P = Pt x Fa x e
Donde:
P= produccin real horaria (m3-S/hr)
Pt= produccin terica (sale de las grficas en m3-S/hr)
Fa=factor de llenado
E= factor de eficiencia
El ciclo de excavacin de una excavadora comprende cuatro fases, que son:
1. Corte y carga del material (llenado del bote)
2. Elevacin y giro de la mquina cargada
3. Descarga del material
4. Giro de la mquina vaca al sitio de origen
Por consiguiente, el tiempo del ciclo depender de las condiciones y caractersticas de la excavadora,
as como tambin de las condiciones generales del trabajo. Es por eso que en condiciones ptimas las
excavadoras tendrn mayor rendimiento y, a medida que las mismas empiezan a ser adversas, el
rendimiento tiende a disminuir. Con base en lo anterior los fabricantes de excavadoras han realizado
pruebas de campo en diferentes tipos de condiciones y con los resultados obtenidos elaboraron el
siguiente cuadro, que muestra los tiempos del ciclo total que pueden esperarse en relacin con las
condiciones de trabajo de la obra.
En la siguiente tabla se indican los tiempos promedios de un ciclo para diferentes tipos de excavadoras,
los cuales son resultado de las pruebas realizadas por los fabricantes de excavadoras, en condiciones
de trabajo normales y empleando un operador bueno. Se proporcionan estos datos con el fin de
tomarlos como referencia, aplicando los factores de correccin necesarios para cada trabajo especfico
en
base
a
la
experiencia
adquirida.

MAQUINARIA PESADA

PRODUCCION DE EXACAVADORAS EN MOVIMIENTO DE TIERRAS


Como en toda mquina para mover material, la produccin de una excavadora hidrulica depende de
la carga til media del cucharon, el tiempo medio del ciclo, y la eficiencia del trabajo. Si determinamos
con exactitud el tiempo de ciclo de una excavadora y carga til del cucharon, se puede usar la
siguiente frmula para para hallar la produccin de una mquina.
m3/hr.=(ciclos/hr)(carga til media del cucharon en m3)
(60 min. /hr.)
m3 /hr. de 60 min. = ------------------------------------------ x (Carga til media del cucharn en m3)
(Tiempo de ciclo en min.)

Carga til media del cucharn


cucharn)

m3 reales/hr. = (m3/hr. de 60 min.) x (Factor de eficiencia del trabajo)

= (Capacidad colmada del cucharn) x (Factor de llenado del

COMO AUMENTAR AL MAXIMO LA PRODUCCION CON UNA EXCAVADORA DE GRAN VOLUMEN


Usando un tiempo medio de ciclo se puede ajustar la produccin calculada para tener en cuenta
las caractersticas especficas del lugar de la obra y de la aplicacin. Por ejemplo, los clculos en
aplicaciones de carga de camiones deben incluir el tiempo necesario para cambiar el camin,
lo cual aumenta el tiempo de ciclo y reduce la productividad terica. Los clculos, inicialmente se
basan en 60 min. de trabajo por hora, que es el 100% de eficiencia, lo cual nunca se consigue en
la prctica. Por lo tanto, el estimador aplica un factor de eficiencia en el trabajo a las cifras de la
tabla, basndose en su criterio o el conocimiento de las condiciones reales de la obra.
Altura del banco y distancia al camin ideales Cuando el
material es estable, la altura del banco debe ser
aproximadamente igual a la longitud del brazo. Si el material
es inestable, la altura del banco debe ser menor. La posicin
ideal del camin es con la pared cercana de la caja del camin
situada debajo del pasador de articulacin de la pluma con el
brazo.
Zona de trabajo y ngulo de giro ptimos Para obtener la
mxima produccin, la zona de trabajo debe estar limitada
a 15 a cada lado del centro de la mquina o
aproximadamente igual al ancho del tren de rodaje. Los
camiones deben colocarse tan cerca como sea posible de la
lnea central de la mquina. La ilustracin muestra dos
alternativas posibles.
Distancia ideal del borde la maquina debe colocarse de forma que el brazo este vertical cuando el
cucharon alcanza su carga mxima. Si la maquina se encuentra a una distancia mayor, se reduce la fuerza
de desprendimiento. Si se encuentra ms cerca del borde, se perder tiempo al sacar el brazo. El
operador debe comenzar a levantar la pluma cuando el cucharon haya recorrido el 75% de su arco de
plegado.
En
ese
momento
el
brazo
estar
muy
cerca
de
la
vertical.

MAQUINARIA PESADA

Este ejemplo representa una situacin ideal. En una obra determinada no es posible seguir todos los
puntos considerados, pero si se siguen estos conceptos el efecto sobre la produccin ser muy
positivo.
Produccin real/hora = (produccin/hora de 60 min.) x (Factor de eficiencia en la obra)
Carga til estimada del cucharn = (Cantidad de material en el cucharn) = (Capacidad colmada
del cucharn) x (Factor de llenado del cucharn)
VARIANTES Y OTROS MODOS DE EMPLEO DE LAS EXCAVADORAS
De largo alcance
Las excavadoras
de largo alcanc e e s t n di se a das
e s p e c f i c a m e n t e para tareas de excavacin ligera que
requieren un alcance mayor que el que tienen las mquinas
que se utilizan normalmente para excavacin. Para poder
tener una fuerza de excavacin suficientemente alta junto
con un cucharn de tamao aceptable, las excavadoras de
largo alcance tienen lmites de alcance menores que los que
tienen las mquinas que se dedican a limpieza de zanjas.
Las excavadoras de largo alcance son ideales para
excavaciones
profundas en arena o grava y alimentar
directamente una tolva.
El Frente de Largo Alcance que incluye: pluma, brazo, cilindros
de conexin (para pluma, brazo y cucharn), tuberas
hidrulicas, contrapeso
adicional
para
proporcionar
estabilidad a la mquina al trabajar sobre el costado y tren
de rodaje ancho de servicio pesado. Las dimensiones incluyen
el cucharn de excavacin ligera.

2. RETROEXCAVADORA
La retroexcavadora es una maquina en la cual la
pluma baja y sube en cada operacin; la cuchara,
unida a ella, excava tirando hacia el carretn, es
decir hacia atrs como se ve en la figura , en vez
de empujar hacia delante, como lo hace la
excavadora
normal.

MAQUINARIA PESADA

Operaciones
Excavar
Es la mejor mquina para excavar taludes
verticales por debajo del plano de sustentacin
de la mquina.
Cargar
Realizando giros segn su eje vertical hacia el
camin de volteo que se encuentra detrs o a
un lado del equipo de excavacin.
Girar, Desplazar, Movilizar y desmovilizar.
Aplicaciones:
Excavacin de zanjas con taludes verticales; roca dura disgregada previamente. La excavacin
se realiza por debajo del nivel de sustentacin de la excavadora sin importar el nivel fretico.
Excavaciones de cimientos
Excavacin de canales
Limpieza y nivelacin
Desmonte, carga y descarga de materiales
Relleno de cimientos y zanjas
Escarificar (proceso de remover la estructura de un pavimento existente, y desgarra, remover
terreno rocoso).
Tipos
Segn su accionamiento:
Retroexcavadora de cable o mecnicas.
Retroexcavadora hidrulicas.
Cadenas (orugas). El chasis est soportado por
dos cadenas paralelas. As mismo los rganos de
mando, igual que en la de neumticos, se
encuentran en la cabina del conductor.
Retroexcavadoras montadas sobre ruedas o
neumticos. El tren de rodadura est
compuesto d e r u e d a s d e c a u c h o , l o s
rganos de mando de desplazamiento, direccin
y frenos estn en la cabina. La estabilidad se
asegura con estabilizadores independientes de
las ruedas.

MAQUINARIA PESADA

Retroexcavadora Mixta
Este tipo de mquina es muy prctica dado que
por un lado dispone de una pala ancha capaz de
mover volmenes considerables de tierras y por
otro lado dispone de una pala con brazo
articulado muy prctica para la ejecucin de
zanjas, trabajos en taludes, de escombros, etc.
Unido todo ello al reducido volumen de la
mquina y su diseo por lo cual es capaz de
moverse en terrenos difciles hace de esta
mquina un modelo muy prctico e
imprescindible para toda empresa dedicada al
movimiento de tierras y/0 construccin.
Transporte
La Retroexcavadora puede ser transportada por la cama baja, en caso de no poder transportarse sola,
si es sobre ruedas y la obra se encuentra cerca puede no necesita de transporte, por contar en
muchos casos- con tren e independencia motriz.
Mantenimiento
El motor debe estar parado para realizar el mantenimiento, si se requiere encendido para hacer ajustes
el operador debe estar en la cabina para evitar el acceso de los controles a extraos.
Preventivo
Protocolo de encendido
Capacidad del tanque de combustible
Prever posibles emplazamientos de tuberas de alcantarillado o gas.
Si van a efectuarse soldaduras en la unidad, desconecte el alternador y bateras.
Las bateras durante su carga o descarga producen hidrogeno y oxgeno, una
mezcla muy explosiva, una chispa puede producir la detonacin de los mismos.
Deductivo:
Indicadores de tablero.
Inspeccin visual alrededor de la mquina.
Correctivo:
Reemplazo de grasa sucia por nueva
Cambio de combustible
Inspeccin Visual alrededor de la mquina.
Utilizar el aceite recomendado por el fabricante.
En el caso de excavadoras sobre ruedas al inflar los neumticos utilizar una
manguera larga que permita situarse paralela a la rueda y fuera del alcance de
posibles reventones.

MAQUINARIA PESADA

DIMENSIONES Y CAPACIDADES

CAPACIDAD DE LEVANTAMIENTO

MAQUINARIA PESADA

CAPACIDADES DE LOS CUCHARONES


Ancho en
mm.
305
457

capacidad
colmado
a ras
.07m3
.06m3
.012m3
.099m3

peso( en kg)
116

CALCULO DE RENDIMIENTO

3. DRAGAS Y DRAGALINAS
Las dragas son mquinas especialmente diseadas par a realizar excavaciones acuticas y extraer los
residuos de estas obras. En el mercado se dispone de variados diseos, las dragas se pueden clasificar
segn su funcin u operacin, de acuerdo a su funcin se tienen dragas para lagunas, residuos
peligrosos, bombeo de flujos viscosos y construcciones marinas y segn el modo de operacin se
dispone de dragas elctricas, disel, a control remoto, tripuladas o propulsin automtica.
La dragalina, llamada tambin draga de arrastre, es el equipo indicado para realizar excavaciones bajo
su nivel de sustentacin en terrenos blandos, fangosos o sumergidos. Esto es posible por su gran
alcance, que le permite excavar una gran rea sin desplazarse o desplazndose por terreno firme. Este
mismo alcance le posibilita descargar lejos del sitio de excavacin y formar montones altos con el
material extrado.
Operaciones:
Una operacin de dragado consiste en excavar material terroso cubierto por agua. A menudo, se
provoca la suspensin del material en el agua, para transportarlo al lugar de depsito. Tales trabajos
pueden tener por objetivo la excavacin general submarina de una baha, de una playa, de un ro o de
un lago. En esos casos, si el rea por excavar tiene una anchura considerable, lo mismo que longitud, se
sita la draga de manera que ejerza una accin de recorrido continuo y extenso sobre la superficie del
agua, alrededor de un centro de giro. En otros trabajos, la draga tendr que excavar un canal o una
trinchera, y necesitara moverse segn una lnea, a medida que avance la excavacin.
Excavar.- Por arrastre de material.
Cargar. - Carguo de material suelto.

MAQUINARIA PESADA

MDULO DE DRAGADO
Es el dispositivo sujeto a un castillo soportante en la proa de la draga mediante un cable que al ser
soltado por un malacate permite que el mdulo llegue hasta el sedimento para disgregarlo, mezclarlo
con agua y absorberlo
TUBERA
Constituye la tercera parte y permite que la mezcla sea transportada sobre el nivel del agua del
embalse y sea depositada a pie de presa donde las excedencias que salen por el vertedero y desage de
fondo y los tributarios arrastren el sedimento aguas abajo del ro.
DRAGALINA
Son equipos que estn conformados por una cabina, un sistema de traslacin, una pluma de gran
longitud, en el orden de hasta los 60 metros. Tienen una cuchara accionada por un sistema de cables y
realiza excavacin por arrastre.
Aplicaciones
Limpieza del fondo de los puertos y costas.
Aumento de la profundidad de calado necesaria para el
trnsito de ciertas embarcaciones.
Dragado de ros y presas
Excavacin de ridos del fondo del lecho de los ros.
Aumento de la profundidad de calado necesaria para el
trnsito de ciertas embarcaciones.
Tcnica de trasbordo de material
Remocin del estril para mostrar las vetas de carbn
Demolicin
Construccin de oleoductos
Dragado de ros y presas

Tipos:
Los equipos de dragado pueden clasificarse en dos grandes grupos: DRAGAS MECNICAS
EXCAVADORAS O DRAGALINAS y DRAGAS DE ASPIRACIN HIDRULICA, basadas en la captacin del
material del lecho mediante tuberas de aspiracin y equipos de bombeo.
Dragas Hidrulicas
Dragas Hidrulicas utilizan agua para propulsar el material dragado. El material es succionado por la
bomba y propulsado a travs de la tubera. Ejemplos
Dragas de Succin
Dragas de Barrena

MAQUINARIA PESADA

Dragas de Plancha
Dragas de Turbina
Dragas de Cubeta

La draga de cortador Amazone, con un rendimiento de aproximadamente 3,000 m3 por hora, y sus
equipos de apoyo.
Dragas Mecnicas
Dragas mecnicas usan una cubeta, almeja, u otros medios mecnicos para substraer el material del fondo. Si el material
no puede ser descargado cerca de la draga, este ser transportado alternamente.

Ejemplos
Dragas de Balde
Dragas Excavadora (excavadora)
Dragas Retroexcavadora
Dragas de Escalera
Dragas de Cucharn
DRAGAS DE ARRASTRE. Una operacin de dragado consiste en excavar material terroso cubierto por
agua.
Transporte
La Draga se transporta por medio del Low Boy en caso de no poder transportarse sola, si esta sobre
ruedas y la obra se encuentra cerca puede transportarse sola.
Mantenimiento
Para realizar el mantenimiento el motor debe estar parado.
Inspeccin visual
Ralenty ( Calentamiento del motor progresivamente)
Engrasar piezas requeridas.
Cambio de combustible.
En caso de dragas sobre ruedas al inflarlos con una manguera larga fuera del alcance de posibles

MAQUINARIA PESADA

4. TRACTORES CON HOJA DE EMPUJE


Mquina para movimiento de tierra con una gran potencia y ro bustez en su est ructura,
diseado especialment e para el t rabajo de co rte (excavando) y al mismo t iempo empujando
co n la hoja (t ransport e). En est a mquina so n mo nt ado s diverso s equipo s para poder
ejecut ar su t rabajo , adems debido a su gran pot encia tiene la po sibilidad de empujar o
apoyar a ot ras mquinas cuando estas lo necesit en (Ej. una motoescrepa).
Operaciones
Excavar(a cielo abierto en grandes dimensiones).
Acarreo en grandes dimensiones.

Aplicaciones
Grandes excavaciones a cielo abierto.
Excavacin en banco de prstamo.
Limpieza y desbroce.
Apertura de vas.
Tipos
1. Por el sistema de traslacin
De Orugas
Su combustible mayormente es el disel, son equipos de mayor potencia.
Chasis rgido
Velocidades mximas de entre 7 y 15 km/h.
Potencias de entre 140 y 770 HP.
Transmisiones mecnicas.
Pesos en servicio de entre 13,5 y 68 t.
Capacidad de remontar pendientes de hasta 45.
De ruedas
Producen menos compactacin e n el suelo, se usan ms en agronoma.
Chasis articulado con ngulos de 40 a 45.
Traccin en las cuatro ruedas.
Velocidades mximas de desplazamiento de entre 16 y 60 km/h.
Potencias de entre 170 y 820 HP.
Transmisiones mecnicas o elctricas.

MAQUINARIA PESADA

Pesos en servicio de entre 18,5 y 96 t

2. Por la forma en que mueve su barra


Las hojas de empuje pueden realizar los siguientes movimientos:
Inclinacin lateral.
Variacin del ngulo de ataque de la hoja.
Variacin del ngulo de la hoja respecto de la direccin de avance.
Elevacin y descenso de la hoja.
3. Otra clasificacin segn Caterpillar
Hoja recta
Hoja universal
Hoja semiuniversal
Hoja semiuniversal de radio variable
Hoja amortiguada
Accesorios Adicionales
Tambin puede contar en su parte trasera con un escarificador. Este accesorio permite excavar suelos
duros que no se pueden remover con la hoja, tales como asfalto, pavimento viejo y superficies
congeladas.
Transporte
La Topadora se transporta por medio del Low Boy en caso de no poder transportarse sola, si esta sobre
ruedas y la obra se encuentra cerca puede transportarse sola. Se presenta el montaje de una topadora
Buldcer.
Mantenimiento
En la zona de trabajo
Colocar la mquina en terreno llano. Bloquear las ruedas o las cadenas.
Colocar la cuchara apoyada en el suelo. Si se debe mantener la cuchara levantada
se inmovilizar adecuadamente.
Desconectar la batera para impedir un arranque sbito de la mquina.
No quedarse entre las ruedas o sobre las cadenas, bajo la cuchara o el brazo.
No colocar nunca una pieza metlica encima de los bornes de la batera.
Utilizar un medidor de carga para verificar la batera.
No utilizar nunca un mechero o cerillas para ver dentro del motor.
Aprender a utilizar los extintores.
Conservar la mquina en buen estado de limpieza.
En taller
Antes de empezar las reparaciones, es conveniente limpiar la zona a reparar.
No limpiar nunca las piezas con gasolina. Trabajar en un local ventilado.
NO FUMAR.

MAQUINARIA PESADA

Antes de empezar las reparaciones, quitar la llave de contacto, bloquear la mquina y


colocar letreros indicando que no se manipulen los mecanismo.
Si varios mecnicos trabajan en la misma mquina, sus trabajos debern ser
coordinados y conocidos entre ellos.
Dejar enfriar el motor antes de quitar el tapn del radiador.
Bajarla presin del circuito hidrulico antes de quitar el tapn de vaciado, as mismo
cuando se realice el vaciado del aceite vigilar que no est quemando.
Si se tiene que dejar elevado el brazo y la cuchara, se proceder a su inmovilizacin
antes de empezar el trabajo.
Realizar la evacuacin de los gases del tubo de escape directamente al exterior del local.
Cuando se arregle la tensin de las correas del motor, ste estar parado.
Antes de arrancar el motor, comprobar que no se haya dejado ninguna herramienta
encima del mismo.
Utilizar guantes y zapatos de seguridad.
Examen de la mquina
La mquina antes de empezar cualquier trabajo, deber ser examinada en todas sus partes.
Los exmenes deben renovarse todas las veces que sean necesarias y fundamentalmente cuando
haya habido un fallo en el material, en la mquina, en las instalaciones o los dispositivos de seguridad
habiendo producido o no un accidente.
Todos estos exmenes los realizar el encargado o personal competente designado por el mismo. El
nombre y el cargo de esta persona se consignarn en un libro de registro de seguridad, el cual lo
guardar el encargado.
Potencia y Peso de Excavadora
El peso y el equilibrio de la excavadora se encuentran entre los factores ms importantes que deben
tenerse en cuenta para elegir un excavador c o m e r c i a l . Como cuestin de hechos, ms caballos
de fuerza y peso son necesarios para empujar la pesada carga de los altos niveles de produccin.
El peso de la pala en la parte delantera de la excavadora debe ser compensado po r tanto un
equilibrio para contrarrestar el peso o un accesorio como un destripador o un torno, sobre todo
cuando la empujadora se utilizar para terminar el trabajo.
La Seleccin de la cantidad adecuada de los caballos de fuerza de la excavadora es una de las
principales consideraciones en su compra. Si va a hacer una alta produccin de trabajo, entonces
el alto potencial de caballos es muy crtico. Si va a hacer ms acabado, lo s caballos de fuerza ayudan
a determinar la facilidad de direccin de la excavadora. La relacin entre el peso y la potencia en
caballos tambin es importante. Si tiene demasiados caballos de fuerza para el peso de su
excavadora, la pista girar sin traccin y esto disminuye la productividad, as como la vida de los
compartimentos. Por otra parte, si los caballos de potencia del motor no son suficientes para
el peso de la empujadora y sus accesorios, su vehculo tendr un momento difcil para medir las
normas
de
productividad
que
son
necesarios.

MAQUINARIA PESADA

La eficiencia de los combustibles


Como en cualquier empresa comercial todos los costos de los elementos hay que tenerlos en cuenta
al momento de elegir la excavadora que sea adecuada para su negocio. Esto significa que el
consumo de combustible d e b e ser de cierta consideracin, sobre todo en los momentos en que el
costo del combustible est aumentando rpidamente. Una gran excavadora comercial, como la Fiat
Allis 31 consumir alrededor de 20 galones de disel por hora. La excavadora de la velocidad real
puede ser de unos 2 MPH, de modo que en la clsica forma de calcular rendimiento del
combustible, que quema alrededor de 10 galones por milla. El verdadero problema en el consumo
de combustible es que si se opera en una excavadora durant e ocho horas en un da, se necesita
aproximadamente 160 galones para el cambio. Si el depsito de combustible tiene 100 galones,
se puede ver que tiene un problema logstico de mantenimiento de suficiente combustible
para utilizar la mquina durante todo el da todos los das. En la seleccin de una excavadora
comercial que vaya a utilizar, tendr que encontrar una frmula para la cantidad de tierra movida
o tareas realizadas en las ocho horas en una fbrica para determinar el consumo de combustible
y los gastos de funcionamiento de la excavadora. Otra consideracin es el costo de obtener el
combustible p a r a la ubicacin de la excavadora en el trabajo, as como del almacenamiento de
combustible en el sitio.
Limitaciones de los tractores
El peso y la potencia disponible de la mquina determinan su capacidad de empuje. Ningn tractor
puede aplicar ms empuje en kg que el peso de la mquina y que la fuerza mxima que
suministre el tren de fuerza. Ciertas caractersticas del terreno y las condiciones del suelo en la
obra, limitan la capacidad del tractor para utilizar su peso y potencia. La tabla de coeficientes
aproximados de los factores de traccin, en la Seccin de Tablas, incluye los factores de
traccin de los materiales corrientes. Para usar dicha tabla, multiplique el peso total del tractor
(con accesorios) por el factor correspondiente, a fin de hallar la fuerza mxima de empuje utilizable
de la hoja topadora.
CLCULOS DE PRODUCCIN
Tractores con hoja o barra topadora Caterpillar
Se puede calcular la produccin de un tractor de orugas con barra topadora, usando las grficas de
produccin que se muestran a continuacin y considerando los factores de correccin aplicables,
usando la siguiente frmula:
Produccin en m3-S/hr.
=
(Produccin mxima (1)) x (Factores de correccin)
Las grficas de produccin dan la produccin mxima no corregida de las barras empujadoras (recta,
semiuniversal y universal). Tomando en cuenta las siguientes consideraciones:
1. 100% de eficiencia (60 min/hr)
2. La mquina excava (corte) 15 m. y luego empuja la carga para arrojarla por encima de
una pared.
3. Densidad del suelo 1,370 kg/m3-S
4. Coeficientes de traccin:

MAQUINARIA PESADA

Mquinas de orugas (cadenas): 0.5 o ms


Mquinas con neumticos: 0.4 o ms
5. Excavacin en 1. velocidad de avance
Acarreo en 2. Velocidad de avance
Regreso en 2. Velocidad de reversa
Para hallar la produccin en m3/hr en banco (m3/hr-B), se aplica el factor de carga apropiado a la
produccin corregida, como se muestra a continuacin:
Produccin en m3/hr-B. = (Produccin en m3 /hr-S) x (Factor de carga)

ESCREPAS Y MOTOESCREPAS
La Escrepa consta, en principio, de un bastidor o chasis que lleva una caja o recipiente de transporte y
debe ser remolcada.
Una Motoescrepa debe tener la potencia, traccin y velocidad para una produccin alta y continua
con una amplia gama de materiales, condiciones y aplicaciones. Algunas de las opciones de las
Motoescrepas incluyen motor simple con caja abierta, motor tndem con caja abierta, motor tndem
de empuje y tiro, elevadores y configuraciones de sinfn. Las Motoescrepas cortan y cargan
rpidamente, tienen altas velocidades de desplazamiento, extienden en operacin y eventualmente
compactan
por
peso
propio
durante
la
operacin.

MAQUINARIA PESADA

Operaciones
Corte del suelo
Carga de Material removido
Transporte del material
Vaciado o descarga y su conjunta compactacin
Aplicaciones
Ciclo completo de movimiento tierras.
Acarreo de bancos de prstamo.
Excavacin de bancos de prstamo amplios y la descarga o extendido para terraplenes o grandes
rellenos.
Se aplica en la construccin de carreteras donde la calidad de los terrenos es relativamente
homogneo.
Tipos
Se conocen por su potencia:
Mototraila estndar, consta principalmente de dos partes, una
caja metlica reforzada soportada por un eje con ruedas
neumticas, una compuerta curva que puede bajar o subir
mediante un mecanismo hidrulico, una cuchilla de acero en la
parte inferior de la caja que sirve para cortar material y una
placa metlica mvil en la parte interior la cual al desplazarse
hacia adelante permite desalojar todo el material contenido en
ella.
Mototrala de doble motor, tambin conocidas como mototralas de doble traccin, tienen un segundo
motor que impulsa el eje trasero de la maquina con la que se obtienen una traccin en las cuatro ruedas
lo que permite prescindir del tractor de ayuda, y puede trabajar en pendientes mayores as como en
material granular.
Mototraila de tiro y empuje, tienen la ventaja como
la eliminacin del tractor empujador, es un equipo
balanceado con menor inversin.
Mototrala auto cargables, tienen un mecanismo
elevador que funciona a base de paletas que van
cargando el material dentro de la caja, no requieren
del tractor para su carga sin embrago su uso se limita
a
trabajos
con
materiales
suaves.

MAQUINARIA PESADA

Escrepas, escrepa de arrastre, las cuales son jaladas por un tractor de orugas, las cuales perdieron
popularidad por su bajo rendimiento.
Mototralas Elctricas Las mototralas con propulsin elctrica poseen motores que mueven todos los
rganos de trabajo del equipo, accionndolos directamente (ruedas) o a travs de transmisiones
simples (puerta, pared eyectora, etctera). La corriente elctrica es suministrada por generadores
que, a su vez, son acondicionados por el motor de petrleo de la mquina.
Mototralas Tndem Algunas firmas constructoras han diseado una mototrala de dos mdulos, es
decir, un solo tractor de silla que arrastra dos trallas, formando un solo conjunto. El yugo de la primera
va montando sobre el eje propulsor del tractor de la manera usual. El yugo de la segunda tralla se
coloca en forma similar sobre el eje trasero de la primera.
Transporte:
La Mototrala se transporta por medio del Low Boy en caso de no poder transportarse sola,
generalmente se transporta sola si la obra se encuentra cerca.
Dimensiones:

MAQUINARIA PESADA

5. CARGADORES FRONTALES
El cargador frontal es un equipo tractor, montado en orugas o en ruedas, que tiene un cucharn de
gran tamao en su extremo frontal.
Los cargadores son equipos de carga, acarreo y eventualmente excavacin, en el caso de acarreo
solo se recomienda realizarlo en distancias cortas.
El uso de cargadores da soluciones modernas a un problema de acarreo y carga de materiales, con la
finalidad de reducir los costos y aumentar la produccin. En el caso de excavaciones con explosivos, la
buena movilidad de ste le permite moverse fuera del rea de voladura rpidamente y con seguridad;
y antes de que el polvo de la explosin se disipe, el cargador puede estar recogiendo la roca regada y
preparndose para la entrega del material.
Los cucharones del cargador frontal varan en tamao, desde 0.19 m3 hasta ms de 19.1 m3 de
capacidad, colmado. El tamao del cucharn est estrictamente relacionado con el tamao de la
mquina.
Operaciones
Excavar - Cargar - Descargar - Acarrear o transportar
Los cargadores son equipos de carga, acarreo y eventualmente excavacin, en el caso de acarreo solo
se recomienda realizarlo en distancias cortas.
El uso de cargadores da soluciones modernas a un problema de acarreo y carga de materiales, con la
finalidad de reducir los costos y aumentar la produccin.
En el caso de excavaciones con explosivos, la buena movilidad de ste le permite moverse fuera del
rea de voladura rpidamente y con seguridad; y antes de que el polvo de la explosin se disipe, el
cargador puede estar recogiendo la roca regada y preparndose para la entrega del material.

Aplicaciones
Se aplica en construcciones donde exista amplio espacio para maniobrar, se utiliza en toda obra que
requiere de corte, carga, acarreo y descarga de medianos volmenes de tierra.
Carga de materiales
Mezcla de materiales
Excavacin de terreno suelto o blando

MAQUINARIA PESADA

Apilado de material y carguo de material suelto


Deposita el material suelto, ya sea en una planta (chancadora, de hormign, asfalto, recicladora,
etc.) o en un lugar de desecho
Tipos
1. De acuerdo a la forma de efectuar la descarga:
Descarga Frontal,
Descarga Lateral
Descarga Trasera
2. De acuerdo a la forma de rodamiento:

Transporte
La Cargadora Frontal se transporta por medio del Low Boy en caso de no poder transportarse sola, si
esta sobre ruedas y la obra se encuentra cerca puede transportarse sola.
Dimensiones del equipo (Cargadores sobre Neumticos)

MAQUINARIA PESADA

Dimensiones del equipo (Cargadores sobre orugas)

Tiempo de ciclos hidrulicos


a. Tiempo de ascenso Tiempo en segundos para levantar el cucharn desde la posicin
horizontal en el suelo.
b. Tiempo de descenso Tiempo en segundos para bajar el cucharn vaco desde la altura mxima
hasta una posicin horizontal en el suelo.
c. Tiempo de descarga Tiempo en segundos para mover el cucharn desde la posicin de
plegado mximo a la posicin de mximo levantamiento y descarga total, y vaciar la carga segn
normas de la SAE.
Carga lmite de equilibrio esttico
Es el peso mnimo en el centro de gravedad de la carga de clasificacin SAE del cucharn que
hace girar el extremo trasero de la mquina de tal forma que, en los cargadores de cadenas los
rodillos delanteros se levanten de las cadenas, y en los cargadores de ruedas, las ruedas de atrs
dejan el suelo en las siguientes condiciones:
a. El cargador se halla en una superficie dura y horizontal, y no se mueve.
b. La mquina tiene el peso en orden de trabajo estndar. c. El cucharn est inclinado hacia atrs.
d. La carga est en la posicin ms avanzada en el ciclo de levantamiento.
e. Para cargadores de ruedas articulados la prueba debe hacerse con el bastidor recto (carga lmite
de equilibrio esttico recto) y con el bastidor totalmente girado a un ngulo determinado (carga lmite
de equilibrio esttico a giro pleno).
f. La mquina est provista de equipo estndar, segn se describe en las especificaciones, a menos
que el ttulo indique cosa diferente.
Profundidad de excavacin
Las normas J732 JUN92 indican que la profundidad de excavacin es la distancia vertical en mm (o
pulg) desde la rasante del terreno hasta el borde inferior de la cuchilla del cucharn en su posicin
ms
baja,
y
la
cuchilla
horizontal.

MAQUINARIA PESADA

Tiempos de ciclo del cargador


Cuando se acarrea material granular suelto en un suelo duro y liso, se considera razonable un tiempo
bsico de 0,45-0,55 minuto por ciclo en los cargadores articulados Caterpillar con operador
competente. Esto comprende la carga, descarga, cuatro cambios de sentido de marcha, un ciclo
completo del sistema hidrulico y un recorrido mnimo. Puesto que el tipo de material, la altura
de la pila y otros factores pueden elevar o reducir la produccin, su efecto se debe sumar o restar
del tiempo de ciclo bsico.
Factores de tiempo de ciclo
El promedio del tiempo de ciclo bsico (carga, descarga, maniobra) de un cargador articulado es
de 0,45-0,55 minut o s, [el ciclo bsico para los cargadores grandes, de 3 m3 (4 yd3) y ms, puede ser
ligeramente ms largo], aunque se pueden anticipar variaciones sobre el terreno. Los siguientes
valores de muchos elementos variables se basan e n o p e r a c i o n e s normales. Al s u m a r o r est a r
l o s t i e m p o s variables se obtendr el tiempo total de ciclo bsico.
Promedios de los ciclos del cargador
914G 962G 0.45 0.50 min.
966G 980G 0.50 0.55 min.
988F 990 0.55 0.60 min.
992G 940D 0.60 0.70 min.

MAQUINARIA PESADA

MAQUINARIA PESADA

II.

UNIDADES DE ACARREO O TRANSPORTE

Estas mquinas estn diseadas para el acarreo de material y su respectiva descarga, Posee una tolva
cuya capacidad puede ser al ras o colmada, el peso a cargar en dicha tolva est en funcin del tipo de
material. El volumen de carga debe definirse adems por la ley de cargas considerando las vas por
donde vaya a movilizarse el camin (esto para no daar el camino existente).
Operaciones
Cargar.- carga Material excedente Descargar.Descargar el material en obra Acarrear.- Traslada
volmenes de tierra excavada

Aplicaciones
Se aplica en obras donde se requiera movimiento de tierra carguo, acarreo y descarga de grandes
volmenes de tierra:
Transporte del material excedente
Transporte de escombros
Sobre acarreo
Tipos
Las Unidades de acarreo se clasifican de la siguiente manera:
1. rea Urbana
Camiones de transporte para maquinaria
Tracto camin

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Camin de volteo: se emplea en las obras de movimi entos de tierra de gran movilidad y
rapidez as como la gran adaptabilidad para trabajos fuera de carretera y en suelos
vrgenes, se encuentran en la categora de tractor remolque.
2. rea Rural
Camiones articulados
Este tipo de equipos tiene la posibilidad de un movimiento
relativamente independiente de la cabina de mandos del
camin. Con el propsito de facilitar el giro de la maquina en
las operaciones. Este tipo de equipo puede tener la tolva con
descarga hacia atrs o descarga hacia los lados. Tambin
existen volquetes con este sistema.

Camiones fuera de carretera. (TRUCK)


Son equipos diseados para el acarreo de materiales y l
transita en la obra o por caminos no bien nivelados, existen de
diversas capacidades y modelos.

Transporte
Generalmente se transportan solas.
Mantenimiento
Mantenimiento en taller
Antes de empezar las reparaciones, es conveniente limpiar la zona a reparar.
No limpiar nunca las piezas con gasolina.
Trabajar en un local ventilado.
Antes de empezar las reparaciones, quitar la llave de contacto, bloquear la mquina
y colocar letreros indicando que no se manipulen los mecanismos.
Si varios mecnicos trabajan en la misma mquina, sus t rab ajo s d e b e r n s e r
co o rdinado s y conocidos entre ellos.
Dejar enfriar el motor antes de quitar el tapn del radiador.
Bajarla presin del c i r c u i t o hidrulico antes de quitar el tapn de vaciado, a s
mismo cuando se realice el vaciado del aceite vigilar que no est quemando.
Si se tiene que dejar elevado el brazo y la cuchara, se proceder a su inmovilizacin
antes de empezar el trabajo.
Realizar l a evacuaci n d e lo s gase s d e l tubo de escape directamente al exterior
del local.
Cuando se arregle la tensin de las correas del motor, ste estar parado.
Antes de arrancar el motor, comprobar que no se haya dejado ninguna herramienta
encima del mismo.

MAQUINARIA PESADA

Utilizar guantes y zapatos de seguridad.


Examen de la mquina
La mquina a n t e s de empezar cualquier trabajo, deber ser examinada en todas sus
partes.
Los exmenes deben renovarse todas las veces que sean necesarias y
fundamentalmente cuando haya habido un fallo en el material, en la mquina, en
las instalaciones o los dispositivos de seguridad habiendo producido o no un
accidente.
Prueba de la tolva.
Mantenimiento del motor en el kilometraje que especifique sus especificaciones.
Todos estos exmenes los realizar el encargado o personal c o m pet e nt e
d e s i g n a d o p o r el mismo. El nombre y el cargo de esta persona se consignarn en
un libro de registro de seguridad, el cual lo guardara el encargado.
Mantenimiento de los neumticos
Para cambiar una rueda, colocar los estabilizadores.
Utilizar siempre una caja de inflado, cuando la rueda no est sobre la mquina.
Cuando s e est i n f l a n do u n a ru ed a no permanecer enfrente de la misma sino en
el lateral.
No cortar ni soldar encima de una llanta con el neumtico inflado.
EQUIPOS DE ACARREO
Se define como equipo de acarreo a la mquina o combinacin de mquinas que, contando con un
sistema adecuado de carga y con un dispositivo de descarga, se utilizan para transportar materiales de
un lugar a otro. Esta definicin es independiente de la motoescrepa.
1. Dentro de estos materiales y para nuestro objetivo debemos considerar slo dos tipos:
Los slidos, como son:
Tierras, arenas, rocas, etc.
Y los lquidos como:
Agua, asfaltos, etc.
2. Por su sistema de rodamiento el transporte pude realizarse sobre:
Orugas, neumticos y sobre rieles;
Tambin existen otros medios de acarreo o transportacin:
Los de banda,
Entubados
Los acuticos, y los de
Canastilla sobre cables areos.
3. Se puede clasificar las unidades de acarreo de acuerdo a su descarga, que pueden ser:
Con descarga por el fondo
Con descarga trasera
Con descarga lateral
Con descarga frontal.

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4. Tambin en cuanto a su desplazamiento, pueden ser:


De autopropulsin
De remolque
TIPO DEL EQUIPO:
Motoescrepas,
Camiones,
Tractores,
Gndolas
Eucklides (Dumpers), etc.
Para el clculo del rendimiento de los equipo s de acarreo, se deben tener presentes ciertas
caractersticas o variables, las cuales estn dadas en la siguiente relacin:

CONDICIONES FSICAS DEL


TERRENO

MATERIALES POR TRANSPORTARSE

LIMITACIONES EN LA MQUINA

MTODO DE OPERACIN

Longitud de recorrido
Condiciones de la superficie: lodosa, firme, suelta,
escabrosa, etc.
Pendientes del recorrido
Condiciones climticas y estado del tiempo
Proximidad y abastecimiento de combustibles y
refacciones.

Tipo del material: arenas, gravas, rocas, arcillas, etc.


tamao del material
pesos volumtricos
abundamientos del material
Pegajoso o de fcil desprendimiento al descargar.

capacidad de carga
velocidades de desplazamiento
maniobrabilidad en diferentes caminos
condiciones climticas
potencia del motor
tipo de transmisin y traccin
mecanismo de descarga
impacto de la carga

nmero de unidades disponibles


sistema de carga
capacidad del equipo de carga
velocidad de carga
sistema de descarga
desperdicios
Formacin de montones, terraplenes o capas.
localizacin de accesos, rampas y camiones

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PRODUCCIN DE ACARREOS CON CAMIONES


El transporte de material excavado a la zona de vertido o al lugar de empleo es muy usual en las obras.
Esta operacin comprende el transporte de tierras sobrantes de la excavacin a las zonas denominadas
de tiro, o bien el transporte de las tierras necesarias para efectuar un terrapln o un relleno.
El transporte de tierras a una zona de tiro puede formar una unidad nica con la excavacin en desmonte
y el transporte de tierras para formar terraplenes, suele estar incluido en la unidad de terrapln
compactado, especialmente cuando esta unidad se realiza con tractores bulldozer o escrepas.
Tanto camiones como dmper son medios de transporte para largas distancias, con una serie de
peculiaridades. Mientras los primeros no pasan de un peso de 13 toneladas por eje (pueden circular por
carreteras convencionales), los segundos no. Los segundos, adems de su gran capacidad, tienen un
diseo especial que los compatibilizan para soportar cargas bruscas, terrenos accidentados, etc.
Camiones: Vehculos de caja descubierta, destinados al transporte de cargas superiores a 500
kg., siempre han de ser basculantes.
Dmper: Vehculos de caja basculante muy reforzada (tara mayor o igual a la carga til). Suelen
tener varios ejes tractores y calzar neumticos todo terreno. Se emplean para transportes
cortos, fuera de carreteras o caminos y tienen capacidad de carga muy variable.
Pueden tener una elevada capacidad de transporte, oscilando los pesos netos entre 30 y 40 toneladas
con cargas tiles entre las 40 y 60 toneladas.
El ciclo de trabajo de un dmper se puede desglosar de la forma siguiente:
Salida de la zona de carga.
Transporte cargado.
Descarga.
Maniobra de salida de la zona de descarga.
Transporte vaco (retorno).
Maniobras hasta posicin de carga.
Carga.
Las otras actividades complementarias se estiman con criterios lgicos basados en la experiencia.
La carga depende del sistema que se utilice. La produccin obtenida para la pala, marca la
produccin. Nos Interesa cargar al dmper o camin con un nmero entero de paladas.
El rendimiento de la maquinaria de transporte viene dado por la frmula siguiente:

Donde:
Vc: Capacidad de la caja en m3 o ton.
Fe: Capacidad de eficacia de la mquina, siendo funcin del conductor y estado de la misma, tipo de
tierras a transportar y estado del terreno. Vara entre el 70 y 80%.
Tc: Tiempo del ciclo en minutos. Suma del tiempo fijo (carga, descarga y maniobra) y del tiempo
variable (marcha).

MAQUINARIA PESADA

TIEMPOS FIJOS TIPICOS DE LAS UNIDADES DE ACARREO


El tiempo de espera, las demoras y la experiencia del conductor son factores que afectan el tiempo de
ciclo. Si se reduce al mnimo el tiempo necesario para cambiar de camin se puede mejorar de
forma importante la productividad.
El tiempo fijo para unidades de acarreo comprende:
1. Tiempo de carga del camin (vara segn la mquina que se utilice para cargar)
2. Maniobras del camin en la zona de carga (reemplazo del camin) (Normalmente 0.6 0.8
min.)
3. Maniobra y tiempo en la descarga (1.0 - 1.2 min.)
El tiempo de ciclo total es combinacin de:
Tiempo fijo descrito
Tiempo de acarreo (cargado)
Tiempo de retorno (vaco)
EFICIENCIA DEL TREN DE FUERZA MECNICO
La potencia en pendientes se puede calcular con la siguiente frmula:
Peso bruto del vehculo (en kg.) x Resistencia total x Velocidad (en km. /hr.)
Pot. En pend. = -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------273.75
COMO CALCULAR LA PRODUCCIN EN OBRA
Para determinar el peso de la carga, se resta el peso del vehculo vaco del peso bruto total. Esto es:
Peso de la carga = (Peso bruto del vehculo) (peso del vehculo vaco)
CALCULO DE RENDIMEINTO

MAQUINARIA PESADA

CALCULO DE VOLQUETES QUE REQUIERE UN CARGADOR FRONTAL

CALCULO DE NUMERO DE CAMIONES PARA TRANSPORTAR EN UNA HORA UN DETERMINADO VOLUMEN


MOVIDO POR UN EMPUJADOR

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III.

EQUIPOS DE COMPACTACIN

Consiste fundamentalmente en el proceso artificial que se sigue para lograr el aumento en la densidad
de un suelo natural o de relleno, a fin de obtener la mayor estabilidad de l. Este proceso se realiza
mediante el empleo de equipos mecnicos o manuales (energa) y la adicin de agua que fuere
necesaria.
Cuatro factores inciden en el logro de una buena compactacin, y son estos:
Tipo de material que se va a compactar (comportamiento fsico mecnico).
Contenido ptimo de humedad del material (ensayo Prctor).
Correcta eleccin de los equipos que se van a utilizar.
Tcnicas que se van a emplear.

3.1 COMPACTADORA

Aplicaciones
Compactacin del terrapln de la base y sub-base en carreteras
Compactacin de acabado, simulacin de trfico en la carpeta asfltica.
Eleccin de maquinaria para la compactacin
La eleccin del equipo de compactacin depende del tipo de suelo
Rodillos lisos: se utilizan en gravas y arenas mecnicamente estables.
Rodillos neumticos: se usa en arenas uniformes y suelos cohesivos, humedad cercana
a lmite plstico.
Rodillos pata de cabra: suelos finos, humedad entre 7 a 20 % por debajo del lmite
plstico
Rodillo vibratorio: se utiliza especialmente en suelos granulares.

MAQUINARIA PESADA

Rodillo liso
Los rodillos lisos provienen del diseo original
romano que consista en un cilindro de piedra halado
por traccin animal. El rodillo liso consiste en un
cilindro de acero con un determinado peso que
compacta el material por presin. Inicialmente, el
cilindro era llevado por un tractor u otro equipo
automotriz, hasta que se dise el actual modelo
autopropulsado.
Rodillos especiales con salientes
Los rodillos especiales con salientes son compactadores
que consisten en un gran tambor de acero, provistos de
salientes que justamente le dan su nombre. La dimensin
de las salientes vara segn el fabricante as como su
forma. El tambor puede ser hueco y se puede aumentar de
peso agregando un lastre con el propsito de
producir una presin de contacto mayor. Los rodillos
pueden ser unidades independientes impulsadas con un
tractor
de
orugas
o
autopropulsados.

MAQUINARIA PESADA

Rodillo liso vibratorio


El rodillo liso vibratorio es un rodillo liso provisto de
un movimiento excntrico en el interior del cilindro
que le proporciona un movimiento vibratorio.
Pueden usarse para la compactacin de suelos
granulares con tamaos de partculas que van desde
grandes fracciones rocosas hasta arena fina. Pueden
usarse en suelos semi- cohesivos, siempre y cuando
ms del 10 % del material tenga un IP de 5. Los rodillos
ms grandes pueden ser muy eficientes en capas de
roca de hasta 90 cm. Tambin se usan para las
operaciones de acabado o sellado de capas, pero con
la vibracin desconectada. En algunos casos se
puede incluso hacer vibrar uno de los rodillos dejando
el otro esttico para sellar la capa.
Rodillo neumtico:
Estos rodillos son superficiales que aplican el principio de
amasado al efecto de la compactacin debajo de la superficie.
Pueden ser autopropulsados o montados

Transporte
La Compactadora se transporta por medio del Low Boy en caso de no poder transportarse sola, si esta
sobre ruedas y la obra se encuentra cerca puede transportarse sola.
Mantenimiento
Plan de mantenimiento preventivo
Rutinas de operacin de la caja o tolva
Determinar los puntos de engrase o conexin y el tipo de lubricante a utilizar.
Revisar los niveles de aceite, refrigerante, etc.
Observar el estado de la cabina en cuanto a limpieza, dispositivos de seguridad.
Examinar la proteccin de las mangueras, transmisin, suspensin, tubos de escape y
silenciadores, bateras, llantas, sistema de frenado, aparcamiento y emergencia, direccin, la
sealizacin acstica y visual.
En posta se debe tener un manual de partes (repuestos).

MAQUINARIA PESADA

RENDIMIENTOS DE LOS COMPACTADORES


El rendimiento de cualquier compactador se expresa en metros cbicos
Rt = Vc (m3) / hr (hora) = m3 / hr
DONDE
Vc = L x A x C
L = Longitud tramo compactado
A = Ancho del tramo compactado
C = Espesor de la capa compactada
Por lo que se puede determinar que el Rendimiento Terico es:
Rt = A * C * V * 1000 / P
A = Ancho de rodillo en metros
C = Espesor de la capa en metros
V = Velocidad en Km/hr
P = Numero de pasadas en una hora
Rendimiento real seria

MAQUINARIA PESADA

Rr = Rt * Fop.
Rr = Rendimiento Real
Rr = Rendimiento Terico
Fop. = Factor de Operacin

3.2 MOTONIVELADORAS
Mquina muy verstil usada para mover tierra u otro material suelto. Su funcin principal es nivelar,
modelar o dar la pendiente necesaria al material en que trabaja. Se considera como una mquina de
terminacin superficial.
Su versatilidad est dada por los diferentes movimientos de la hoja, como por la serie de accesorios
que puede tener. Puede imitar todo los tipos de tractores, pero su diferencia radica en que la
motoniveladora es ms frgil, ya que no es capaz de aplicar la potencia de movimiento ni la de corte
del tractor. Debido a esto es ms utilizada en tareas de acabado o trabajos de precisin.
Las motoniveladoras pueden ser arrastradas o automotrices, siendo esta ltima la ms utilizada y se
denomina motoniveladora (motograder).
Operaciones
Excavar o Corte
Cargar
Acarreo
Descarga o Extendido
Retorno
Nivelacin y Excavacin Pequea.
Peinado de Taludes
Construccin de Cunetas.
Extendido del Material
Mezclado del Material In situ
Tipos
Las Motoniveladoras se clasifican de la siguiente manera:
Segn su peso y potencia
Segn el nmero de ruedas

De seis ruedas o tres ejes

De cuatro ruedas o dos ejes en modelos pequeos.

Actualmente e x i s t e n m o d e l o s m s grandes de cuatro ejes.

Transporte
La Motoniveladora se transporta por medio del Low Boy en caso de no poder transportarse sola, si la
o bra se encuent ra cerca puede transportarse sola.

MAQUINARIA PESADA

Mantenimiento
Los equipos a Ruedas deben llevar Hormetro y Odmetro.
Necesita mantenimiento preventivo, predictivo y correctivo.
Se debe requerir lista de proveedores dentro de la cuidad, estado, pas y pases vecinos y en
ltimo caso Europeos, Asiticos, Americanos.
APLICACIONES
La amplia lnea de marcas y modelos permite que el usuario seleccione la motoniveladora que mejor se
adapte a la aplicacin de inters. A continuacin damos un resumen de las aplicaciones tpicas de las
motoniveladoras.
PRODUCCION
Las motoniveladoras se usan en una amplia gama de aplicaciones en una variedad de industrias. Por lo
tanto, hay muchas formas de medir su capacidad de operacin, o produccin. Un mtodo expresa la
produccin de la motoniveladora en funcin del rea cubierta por la vertedera.

MAQUINARIA PESADA

CONCLUSION
Se puede concluir de todo este trabajo que la maquina en estudio, nos otorga
un gran poder de trabajo en cualquier estado del terreno con la excepcin de los
pantanosos, donde trabajan otras mquinas adecuadas de que otorguen mayor
estabilidad por la mejor dispersin de la carga propia sobre el terreno.

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