UNIVERSIDAD

NACIONAL AUTNOMA
DE MXICO

FACULTAD DE QUMICA

DEPARTAMENTO DE INGENIERA METALRGICA

LABORATORIO DE INTRODUCCIN A LA CIENCIA E

INGENIERA DE MATERIALES

PRCTICA 2: CONSTRUCCIN DEL DIAGRAMA DE

FASES Al-Si.
VILLARREAL RODRIGO
MOTA CRDOBA ERICK SAMAEL
MACAS ELJURE SANTIAGO

PROFESOR: VCTOR ANTONIO ARANDA VILLADA

LUNES 5 DE MAYO DEL 2014

CUESTIONARIO.
1.- En qu consiste el endurecimiento por solucin slida?
En este endurecimiento, por medio de formacin de soluciones slidas,
es ocasionado por el incremento en la resistencia al movimiento de las
dislocaciones. Esta es una de las razones importantes de por qu el latn
(aleacin Cu-Zn) es ms resistente que el cobre puro.
2.- El grado de endurecimiento por solucin slida depende de 2 factores
Cules son estos? Explica que provoca cada factor en la red del metal.
El grado de endurecimiento por solucin slida depende de dos factores.
Primero, una gran diferencia en el tamao atmico entre el tomo original
(anfitrin o solvente) y el tomo adicionado (husped o soluto)
incrementa el efecto del endurecimiento. Una diferencia mayor en el
tamao produce una disrupcin mayor de la estructura cristalina inicial,
haciendo ms difcil el deslizamiento. Segundo, mientras mayor sea la
cantidad del elemento de la aleacin adicionado, mayor el efecto de
endurecimiento. Ambos factores, se observan en la figura 1.

3.- Qu tipo de esfuerzos provocan los tomos pequeos y los tomos

grandes en la estructura cristalina?
Los tomos pequeos deforman la red cristalina causando esfuerzos de
tensin en los tomos circundantes, mientras que los tomos grandes
causan un esfuerzo de compresin a su alrededor.

4.- Qu es un diagrama de fases?

Un diagrama de fases muestra las fases y sus composiciones a cualquier
combinacin de temperatura y composicin de la aleacin. Cuando slo
se presentan dos elementos o dos compuestos en un material, se puede
trazar un diagrama de fases binario.
5.- Cul es la cualidad de los diagramas isomorfos, que los diferencian de
otros diagramas?
En los diagramas isomorfos slo se forma una fase slida y los dos
componentes en el sistema muestran solubilidad slida completa.
6.- Cules son las Reglas de Hume - Rothery?
1. factor de tamao: Los tomos o iones deben ser de tamao similar, con
no ms del 15% de diferencia en el radio atmico, para minimizar la
deformacin de red (es decir, minimizar, a un nivel atmico, las
desviaciones ocasionadas en el espacio interatmico).
2. Estructura cristalina: Los materiales deben poseer la misma estructura
cristalina; de lo contrario, existe un punto en el que ocurre una transicin
de una fase a una segunda fase con estructura diferente.
3. Valencia: Los iones deben tener la misma valencia; de no ser as, la
diferencia en electrones de valencia promueven la formacin de
compuestos en vez de soluciones.
4. Electronegatividad: Los tomos deben tener aproximadamente la
misma electronegatividad. Si las electronegatividades difieren de manera
significativa, se forman compuestos.
7.- En el siguiente diagrama Isomorfo, coloca el nombre de cada lnea presente
el diagrama:

8.- Qu es una curva de enfriamiento? Traza cualitativamente una curva de

un metal puro y una aleacin, mencionado que significa cada cambio de
pendiente.

9.- Del diagrama de la pregunta 7. Menciona cual es la composicin de CL y Cs

a una temperatura de 2600 C.
62 de L y 82 de S, aproximadamente.
10.- Aplica regla de la palanca para una composicin de 60% de MgO a las
siguientes temperaturas: 2200 C, 2500 C, 2600 C y 2700 C.
2200C: 0% L; 100%S
2500C: 64.28%L; 35.71%S aproximadamente
2600C: 100%L; 0%S aproximadamente
2700C: 100%L; 0%S
Practica 2b.- Construccin de un Diagrama de Fases (Endurecimiento por
Dispersin de una 2 Fase)
1.- En qu consiste el endurecimiento por una segunda fase dispersa?
Incrementa la resistencia de un material formando ms de una fase.
Pueden obtenerse excelentes combinaciones de propiedades controlando
de manera apropiada el tamao, la forma, la cantidad y las propiedades
individuales de las fases
2.- Defina Qu es una fase? Qu es una microconstituyente?
Fase: Cualquier porcin, incluyendo el todo de un sistema, que es
fsicamente homognea en su interior y est delimitada por una superficie
por lo que est separada de cualquier otra porcin.

Microconstituyente: Mezcla de fases en una aleacin, que tienen una

apariencia distinta.
3.- Escriba las siguientes reacciones: Eutctico, Peritctico, Eutectoide y
Peritectoide.

4.- A qu se refiere la palabra Fase Intermetlica

Fase que est formada por dos o ms metales y tiene su propia
composicin, estructura y propiedades nicas.
5.- En el siguiente diagrama, coloque el nombre de cada lnea solicitada.

6.- Dibuje la microestructura de una aleacin eutctica y diga Por qu tiene esa morfologa?

Esta morfologa se presenta, porque la aleacin pasa de estar

en estado lquido, a estado slido, sin pasar por ninguna otra
transformacin, siguiendo la ecuacin: L Es por ello
que tan pronto comience a solidificar la fase lquida, se
formarn lminas de la fase y lminas de la fase .

Realice Regla de la palanca en el diagrama Pb Sn, a las siguientes condiciones:

7) A 10 % de Sn a las siguientes Temperaturas: 25 C, 250 C y 310 C
25C: 100% eutctico
250C: 100%
310C: aprox. 100% L
8) A 40 % de Sn a las siguientes Temperaturas: 50 C, 150 C y 200 C
50C: 0.6150.385
150C: 0.682 0.318
200C: 0.455 0.545

9) A 62 % de Sn a las siguientes Temperaturas: 100 C y 250 C

100C: 0.4 , 0.6
250C: 100% L
10) A 90 % de Sn a las siguientes Temperaturas: 75 C y 200 C
75C: 0.104 0.896
200C: 0.444 0.556

OBJETIVOS:
Aprender a formar soluciones slidas de metales.
Reconocer qu sucede al solidificar las disoluciones.
Observar la diferencia de comportamientos entre un metal puro y una
aleacin, con ayuda de las curvas de enfriamiento de cada uno de ellos.
Construir un diagrama de fases eutcticas.
Conocer qu sucede a nivel estructural, en la solucin slida al ir
descendiendo la temperatura, y avanzando en el tiempo.
Apreciar la diferencia de durezas entre un metal y una aleacin; y a su
vez, la diferencia de durezas de la misma aleacin, pero con diferente
concentracin de elemento aleante.
HIPTESIS:
Se espera observar que en una curva de enfriamiento de metal puro (y en la de
una aleacin con composicin eutctica), sta posea una meseta con
pendiente igual a cero, pues en ella se apreciar el calor latente del metal puro;
es decir, la energa necesaria (observada en la temperatura constante) para
llevar a cabo un cambio de fase (estado). Mientras que en una aleacin, en
lugar de meseta, aparecer una curva, pues habr una variacin de
temperatura a travs del tiempo, para poder cambiar de estado los dos metales
contenidos en la solucin.
Por otro lado, se espera que la dureza del metal puro sea menor a la de la
aleacin, pues se ha observado este comportamiento previamente, en la
prctica de endurecimiento por deformacin, donde el latn (aleacin Cu-Zn)
posea una dureza mayor que el cobre puro, es decir, sin elemento aleante,
adems de que la adicin de impurezas (soluto) al metal original, crea
imperfecciones en la red cristalina que le confieren mejores propiedades
mecnicas al material (p.e. mayor dureza).

DESARROLLO EXPERIMENTAL:

RESULTADOS:

En las imgenes, se apreciar un grfico central, que muestra la curva de

enfriamiento de la aleacin. De ste mismo, salen flechas, indicando la forma
en la que se apreciaran, si se pudieran observar, los cambios a nivel
macroscpicos durante el enfriamiento. En la esquina superior derecha, se
observa el diagrama de fases del Al-Si con una lnea verde; la cual indica la
ubicacin de la curva trazada, en el diagrama de fases completo. En la esquina
inferior derecha, se aprecia la fotografa, tomada a 100X, de la metalografa
hecha a la aleacin en cuestin.

10

11

Aleacin

g Al

1%
2%
10%
15%
12%

g Si
36.61
35.12
32.88
29.89
26.16

Dureza
0.64
27.13
1.93
3.86
43.65
6.44
40.2
9.67
50.325

g
]
cm3
m[ g ]

Al Al Al m[
mAl Al Vmolde

Vmolde 13.839cm3
ANLISIS DE RESULTADOS:
Como es posible apreciar en las curvas de enfriamiento de cada aleacin, se
pueden determinar las temperaturas de transicin de fase puesto que en
ciertas secciones de la grfica se observa un cambio en la pendiente (siendo
un valor de pendiente igual a 0 para los casos de transformacin eutctica y de
solidificacin para el aluminio puro) puesto que el material utiliza toda la
energa que libera en la transicin de estado, por lo que la temperatura se
mantiene constante o vara la rapidez de enfriamiento.
El comportamiento eutctico en la aleacin se debe a la insolubilidad que
presentan el aluminio y el silicio, ya que debido a esta propiedad, el proceso de
solidificacin se da a temperatura constante, como si se tratara de un metal
puro, lo cual explica las secciones con baja o nula variacin en la temperatura
por un determinado lapso de tiempo, tal como se puede observar en la grfica
Al-15% a poco menos de 600C.

A pesar de que los clculos realizados para la masa a utilizar de cada aleacin
se haban hecho para determinados porcentajes de silicio, las curvas de
enfriamiento obtenidas nos permitieron conocer con cierta certeza la verdadera
composicin de cada aleacin, las cuales estn presentadas en el ttulo de
cada curva.

Los errores en cuanto a la composicin deseada y la obtenida muy

probablemente se deban a que el silicio no fue triturado de manera adecuada
para que ste fundiera con mayor facilidad, aunado a que a la hora de vaciar la
mezcla de metales fundidos en el molde, no se verific adecuadamente en la
mayora de los casos que se encontrara en estado lquido el silicio, por lo que
buena parte de este no logr quedarse en la aleacin y fue retirado junto con la
escoria.
A pesar de que se esperaba que a mayor concentracin de soluto, se
observara un incremento en las durezas obtenidas para cada aleacin, los
datos recolectados por cada pareja arrojan que efectivamente sigui una
tendencia, pero segn las concentraciones calculadas (al principio) y no segn
las concentraciones que aparecen segn el diagrama de fases (la aleacin
presentada con 15% de silicio result con menor dureza que la aleacin con
12%). Lo ms probable es que esto se deba a que para la aleacin aqu
presentada como 15%, la dureza registrada se hizo con una carga de 1000,
mientras que el resto se realizaron con una carga de 500, as como por culpa
de un mal registro del dimetro de la huella.

CONCLUSIONES:

La dureza de un material se ve incrementada (al menos en la mayora

de los casos en la presente prctica) por la adicin de soluto, ya que
este distorsiona la red cristalina del material original y dificulta el
movimiento de las dislocaciones.

En las aleaciones con transformacin eutctica, as como con los puros,

es posible observar una meseta con pendiente de 0 indicando el calor
latente de la aleacin o material.

En el caso de tener una aleacin sin transformacin eutctica o un metal

puro, es posible observar que en los cambios de pendiente, se lleva a
cabo una transformacin de fase.

12

Es posible determinar la composicin de una aleacin al observar su

curva de enfriamiento y compararla con el diagrama de fases
correspondiente.

BIBLIOGRAFA:

Askelland, R. D., Ciencia e Ingeniera de los Materiales, Mxico, Grupo

editorial Iberoamericano, 1988.

13