UNIVERSIDAD NACIONAL

AGRARIA LA MOLINA

[CICLO-2013-II]
Sistemas de Refrigeracin por Compresin de Vapor
y Modulo del Termostato

FACULTAD DE INDUSTRIAS ALIMENTARIAS

Refrigeracin y Congelacin de los Alimentos
Laboratorio N 3
INTEGRANTES:

Centeno Daz Paolo

Uchasara Flores Jonathan

Valdivia Daza Dario

FECHA DE ENTREGA
[05 de diciembre del 2013]

PROFESORA:

Ing. Patricia Martnez

I. INTRODUCCION

La Refrigeracin es una tcnica que se ha desarrollado con el transcurso del tiempo y el avance de la
civilizacin; como resultado de las necesidades que la misma sociedad presenta a medida que avanza
la tecnologa y la invencin en diferentes campos,

contribuyendo a elevar el nivel de vida de las

personas. La base sobre la que se fabrican nuevas sustancias y materiales la suministra la ciencia,
siendo un tema muy interesante la seleccin de los refrigerantes, por dos razones principales: en
primer lugar, los

parmetros de operacin que alcanza cada uno de ellos, esto es: presin y

temperatura de evaporacin y condensacin y en segundo lugar la contribucin a la destruccin de la

capa de Ozono logrando aumentar el calentamiento global.

Las aplicaciones de la Refrigeracin son muy numerosas, siendo una de las ms

comunes la

conservacin de alimentos, acondicionamiento ambiental, enfriamiento de equipos y ltimamente en los

desarrollos tecnolgicos de avanzada en el rea de los ordenadores.
La diversidad de equipos empleados para refrigeracin y acondicionamiento de aire es muy grande, y
su funcionamiento se ajusta, en trminos generales, a ciertos procesos termodinmicos tales como:
evaporacin, compresin, condensacin y expansin; lo mencionado anteriormente basado en el ciclo
ideal de Carnot que logra un ciclo con una eficiencia elevada y se usa para comparar con los ciclos
reales.
Pero si se invierte la fase de vapor en el proceso de compresin as como la sustitucin de la turbina por
una vlvula de desplazamiento se conoce al ciclo como ciclo de compresin de vapor, un ciclo que se
asemeja ms a lo que ocurre realmente en un ciclo de refrigeracin.
En este informe se observar al detalle cada parte de un sistema de refrigeracin por compresin de
vapor as como la medida de los parmetros en distintos puntos del proceso. Ms adelante se definir el
uso del termostato como un control que acta por medio de la temperatura y que se encargan del
control de un espacio refrigerado.

Los objetivos de la presente experiencia fueron:

Identificar los elementos de un sistema de refrigeracin por compresin de vapor.

Determinar las presiones de funcionamiento y el ciclo termodinmico desarrollado por el sistema.

II.

MATERIALES Y METODOS

2.1

Materiales y equipo

Mdulo de refrigeracin (Figura 1)

Termmetro digital

Anemmetro

1
1

Figura 1. Mdulo de refrigeracin y sus partes.

2.2

Mtodos
En la Figura 3, se presenta el esquema del mdulo de refrigeracin. Identificar los elementos de
este mdulo y complete el cuadro adjunto.

Figura 2. Esquema del mdulo de refrigeracin

Cuadro 1. Identificacin de los elementos del mdulo de refrigeracin

NUMERO

ELEMENTO

Compresor Hermtico
Depsito separador de lquido. En ese dispositivo por

diferencia de densidades se van a separar lquido de vapor,

el lquido se quedar en la parte inferior y solo el vapor
ingresar al compresor.

Llave de paso.
Llave de paso, se encuentra abierta para que el refrigerante

pase.
Filtro secador, este dispositivo tiene en la parte interna una

malla y tambin tiene un material emergente secante.

Llave de paso

Llave de paso

Llave de paso, cuando esta abierta el refrigerante pasa al

condensador que enfra con agua.

Condensador que enfra con aire.

10

Condensador que enfra con agua.

11

Evaporador en agua

12

Vlvula de expansin

13

Vlvula de expansin

14

Evaporador de aire

15

Llave de paso

16

Llave de paso
Visor de lquido, cuando el sistema est en funcionamiento,

17

se observa que fluye el refrigerante.

Cuadro 2. Caractersticas de los elementos del mdulo de refrigeracin

ELEMENTOS

CARACTERISTICAS
Usa el refrigerante que se encuentra en forma de vapor

para luego comprimirlo, cuando esto ocurre el refrigerante

aumenta la temperatura y su presin como resultado de
Compresor

que la energa comunicada por el trabajo de compresin

se traduce en un aumento de energa interna en los
vapores.
Se usa para el cambio de fase de refrigerante (liquidovapor), el fluido refrigerante toma calor del medio que lo

Evaporador

envuelve (medio a refrigerar). El refrigerante se encuentra

a baja presin y baja temperatura.
Este es un condensador que enfra con aire donde hay un
ventilador que va remover el aire que pasa a travs de la
superficie (que es como un serpentn). El refrigerante sale
como liquido saturado.

Condensador
Luego de que el refrigerante sale condensador que est a
una alta presin pero en estado lquido sufre un proceso de
Vlvula de expansin

expansin (estrangulamiento) y pasa a travs de un

dispositivo de expansin, que en este mdulo es de tubo
capilar.

Cuadro 3. Cierre y abertura de llaves para el funcionamiento de las siguientes disposiciones

DISPOSICIONES

LLAVES

LLAVES

ABIERTAS

CERRADAS

6,4,7,3,16

8,15

6,4,3,8,15

7,16

Sistema con condensador enfriado

por aire y evaporador en aire
Sistema con condensador enfriado
por agua y evaporador en agua

Cuadro 4. Presiones en cada uno de los manmetros

PRESIONES

DEFINICIN

P1

Presin despus del filtro.

P2

Presin de succin del compresor.

P3

Presin de descarga del compresor.

P4

Presin a la salida del condensador.

Cuadro 5. Promedio de presiones (Kg/cm2) y temperaturas en los manmetros y termmetros

SITUACIN

P1

P2

P3

P4

T1 (en el

T1 (del aire de

aire de la

condensacin)

cmara)

(C)

(C)

Termostato en
posicin 1(Cuando el

8.92

0.57

8.67

8.3

0.60

26

5.5

2.07

7.92

6.08

0.23

26.35

compresor se apaga)
Termostato en
posicin 1 (Cuando
el compresor se
prende)

Cuadro 6. Promedios de las presiones (MPa) y temperaturas

SITUACIN

P1

P2

P3

P4

T1 (en el

T1(del aire de

aire de la

condensacin)

cmara)

(C)

(C)
Termostato en
posicin 1
(cuando el

0.87475 0.0559 0.8502 0.8139

0.60

26.00

0.53936 0.2029 0.7767 0.5962

0.23

26.35

compresor se
apaga)
Termostato en
posicin 1
(cuando el
compresor se
prende)

Velocidad promedio del aire de enfriamiento en el condensador(m/s): 3.90

P1= 0.87 MPa

P2= 0.056 MPa
P3= 0.85 MPa

Manmetro P2 = P1 = P evaporacin = 0.06 MPa (Punto 1)

Manmetro P4 = P3 = P condensacin= 0.85 MPa (Punto 3)

P4= 0.81 MPa

P1= 0.54 MPa

Manmetro P2 = P1 = P evaporacin = 0.2 MPa (Punto 1)

P2= 0.2 MPa

P3= 0.78 MPa

Manmetro P4 = P3 = P condensacin= 0.78 MPa (Punto 3)

P4= 0.6 MPa

III.

RESULTADOS Y DISCUSIN

1. Determinar, con ayuda de las tablas del refrigerante, las temperaturas de operacin del
sistema.

Para la determinacin de las presiones en las que el mdulo trabaja (alta presin y baja presin), de
tal manera que pueda realizarse posteriormente el grfico del proceso en el Diagrama de Mollier, se
utilizar la presin correspondiente a la entrada del condensador y la presin a la salida del
condensador, tomadas en el momento en que el compresor estaba apagado, ya que es en ese
momento, que las presiones son las reales con las que trabaja el mdulo de refrigeracin.

La presin P4 es la registrada a la salida inmediata del condensador, mientras que P1 es la

registrada antes de ingresar a la vlvula de expansin. Estas presiones deberan ser iguales, sin
embargo, como se puede observar en el Cuadro 6, hay una ligero aumento de P4 (0.81 MPa) a P1
(0.87 MPa), aunque debi haber salido menor debido a que el refrigerante pasa por un filtro y dos
vlvulas a lo largo del recorrido, generando prdidas de energa por friccin. En el ciclo real de
refrigeracin por compresin de vapor, esto sucede, tal como lo afirma Snchez et al. (2001) el cual
menciona que el refrigerante experimenta una prdida de carga por friccin, durante su circulacin
por las tuberas, evaporador, condensador y a travs de las vlvulas de expansin, y dems
accidentes del circuito frigorfico. Esto quiere decir que hubo una incorrecta medida de presiones.
Cuadro N7. Anlisis con el compresor apagado:

Cuadro N 8. Anlisis con el compresor funcionando:

PRESION
PRESION
manomtrica
MANOMETRICA
(MPa)

(MPa)

PRESION
PRESION
ABSOLUTA
ABSOLUTA (MPa)

(MPa)

ENTALPIA

Las

TEMPERATURA (C) * ENTALPIA

(KJ/Kg)
TEMPERATURA (C) *
(KJ/Kg)

temperaturas,
entalpias

P1
P1(0.87)
(0.54)

0.97
0.64

38.232
23.636

97.72
82.4

P2P2(0.06)
(0.2)

0.16
0.3

-15.62
0.625

237.97
247.59

halladas

P3
P3(0.85)
(0.78)

0.95
0.88

37.46
35.53

265.17
265.77

el

P4P4(0.81)
(0.6)

0.91
0.7

35.53
26.72

99.56
86.78

tablas

fueron

uso

reportan
caractersticas termofsicas del refrigerante R 134.

2. Graficar en el diagrama de Mollier los procesos del ciclo de compresin

con
de
que
las

Figura 3. Grfica de Mollier para el refrigerante 134

P (MPa)

0.88

0.7

0.64

0.3

h (KJ/Kg)

En la prctica se asume esta posicin para poder hallar temperaturas tentativas, ya que en realidad, la
compresin no es isoentrpica por motivos de friccin en el equipo. (Cengel, 2000).
En los cuadros 9 y 10 se puede observar que cuando el sistema estaba encendido, las temperaturas
para las presiones 2 y 3, vemos claramente el principio de la compresin ya que se observa una clara
elevacin de la presin. El proceso de compresin succiona refrigerante que sale del evaporador a la
temperatura de refrigeracin, para que luego de la compresin la temperatura sea mucho mayor.

De punto 3 al 4 el lquido refrigerante pasa por un proceso de condensacin. Segn Dossat (1980) el
condensador es una superficie de transferencia de calor, dejando pasar el calor del vapor refrigerante
para su condensacin, y lo enfra hasta su saturacin y luego lo condensa hasta estado lquido. Este
fenmeno de condensacin se realiza poniendo en contacto el vapor con un fluido ms fro, aire o
agua, a travs de una superficie metlica y siguiendo el principio general de la transmisin de calor. En
el laboratorio se us el aire para poder enfriar el refrigerante.

Tambin se observa un del punto 4 al punto 1 se observa un proceso de sub enfriamiento. Y del punto 4
al 1`hay un proceso de expansin. Segn Stoecker 1970 el fin del dispositivo de expansin es doble:
debe reducir la presin del lquido refrigerante, y debe regular el paso de refrigerante al evaporador, es
por esto que consideramos a este elemento como indispensable en el ciclo de refrigeracin por
compresin de vapor, despus del compresor.
Para terminar el ciclo, la mezcla liquido-gas pasa por un evaporador a presin constante, donde toma
calor de los alrededores, llegando nuevamente a la condicin 2 de vapor saturado para reiniciar el ciclo
(Barreiro y Sandoval, 2006).Esto se observa en la P2.

3. Determinar el calor eliminado en el condensador y el calor ganado en el evaporador por

unidad de masa de refrigerante.

Cuando el compresor est prendido

Cuadro 9. Presin vs. Entalpa

Presin Absoluta
(Mpa)
P1= 0.64
P2= 0.3
P3= 0.88
P4= 0.7

Entalpa (KJ/Kg)
82.4
247.59
265.77
86.78

Q condensador = h3 h4 = 178.99 KJ/Kg

Q evaporador = h2 h1 = 165.19 KJ/Kg

Cuando el compresor est apagado

Cuadro 10. Presin vs. Entalpa

Presin Absoluta
(Mpa)

Entalpa (KJ/Kg)

P1= 0.87
P2= 0.06

97.72
237.97

P3= 0.85
P4= 0.81

265.17
99.56

Q condensador = h3 h4 = 165.61 KJ/Kg

Q evaporador = h2 h1 = 140.25 KJ/Kg

4. Calcular el diferencial del termostato.

|T(compresor apagado) T(compresor prendido)| = |(0.60) (0.23)| = 0.37C

Este diferencial es producto de analizar las temperaturas de la cmara de refrigeracin cuando

est apagada y cuando el termostato indica que el compresor debe reiniciar el ciclo, de tal
manera que la cantidad de grados Celsius que separa estas dos mediciones de temperatura,
sera la cantidad de grados Celsius que el termostato permite que vare por encima de la
temperatura que se busca en la cmara de refrigeracin.
Segn Alarcn (1996), el uso del termostato es el mecanismo destinado a abrir un circuito
elctrico debido a cambios de temperatura. La sensibilidad de un termostato es inversamente
proporcional a la extensin de temperaturas que debe controlar. La regulacin se caracteriza por
la separacin entre las temperaturas de conexin y desconexin del termostato. La sensibilidad
se mide por la separacin mnima que se puede obtener.

3.1.

Indicar las caractersticas y tipo de los elementos: compresor, condensador,

evaporador y vlvula de expansin

Cuadro 11. Caractersticas y tipo de los elementos de refrigeracin

ELEMENTOS

CARACTERSTICAS Y TIPO
Hermtico.

Compresor

Cubierto por carcasa.

Motor interno.
Reciprocante o Alternativo.

De aire: Con paredes aislantes de plstico

aislante de cartn y aluminio.

Evaporador

De agua: Por serpentn, aislado y con una cubierta

de metal.

De

aire:

Con

circulacin

forzada

de

aire

(ventilador).

Condensador

De agua: Por serpentn, aislado y con una cubierta

de metal.

Consta de superficie primaria con serpentn de tubos y

superficie secundaria con placas. Condensador de
conveccin forzada, que se basa en el movimiento
convectivo del aire.
Vlvula de

De tipo capilar.

expansin

En el laboratorio pudimos identificar una serie de elementos que conformaban el sistema de

refrigeracin, estos fueron: compresor, condensador, vlvula de expansin, evaporador, llaves, filtro
secador, depsito separador de lquido y otros accesorios; adems del refrigerante con el que se trabaj
(R-134a).
De acuerdo con Lpez (1994), a medida que el refrigerante fluye a travs del evaporador, absorbe calor
del espacio refrigerado y se incrementa su entalpa. Esto lo podemos comprobar al observar el proceso
graficado en el Diagrama de Mollier, pues el refrigerante a la entrada del evaporador posee una entalpa
ms baja que a la salida del equipo.
Lpez (1994) tambin seala que la cantidad de calor absorbido por el refrigerante en el evaporador
(efecto refrigerante) ser la diferencia de entalpas a la entrada del evaporador y a la salida del
evaporador; lo cual pudimos comprobar cuando realizamos los clculos para hallar el calor ganado por
el refrigerante en el evaporador.
Segn Cengel (2000) en el ciclo ideal, el refrigerante sale del evaporador y entra al compresor como
vapor saturado. Esto no es posible en la prctica puesto que no puede controlarse el estado del
refrigerante con tanta precisin. En lugar de eso, el sistema se disea de modo que el refrigerante se
sobrecaliente ligeramente en la entrada del compresor. Este ligero sobrecalentamiento asegura que el
refrigerante se evapore por completo cuando ingrese al compresor. Asimismo, la lnea que conecta en
el evaporador con el compresor suele ser muy larga, por lo que la cada de presin ocasionada por la
friccin del fluido y la transferencia de calor de los alrededores al refrigerante puede ser muy
significativa.

En el laboratorio, no se pudo medir la existencia de sobrecalentamiento en el refrigerante evaporado por

ello se asume que ste sale como vapor saturado del evaporador. Esta observacin es importante,
porque de ello dependen los clculos realizados para determinar el efecto refrigerante; pues stos son
directamente dependientes de la presin y temperatura del vapor saliente del evaporador, si es o no
sobrecalentado, etc.
Una vez que el refrigerante se comprime hasta la presin de trabajo del condensador, est listo para
ingresar en l y ceder calor sensible y latente para convertirse en lquido. De acuerdo con Anderson
(1979) en el condensador se intercambia calor del vapor refrigerante comprimido y caliente y lo cede al
medio de condensacin, que suele ser agua o aire; con lo que se lica el refrigerante. Segn (COIAM,
1993), la misin del condensador es la de licuar los vapores de refrigerante, a alta presin procedentes
del compresor. Este fenmeno de condensacin se realiza poniendo en contacto el vapor con un fluido
ms fro, aire o agua, a travs de una superficie metlica y siguiendo el principio general de la
transmisin de calor. En la prctica utilizamos como medio condensante al aire.
En el mdulo de refrigeracin pudimos observar 2 tipos de condensador: Un Condensador de aire, que
era de conveccin forzada, de superficie primaria (tubera por donde circula directamente el refrigerante)
y de superficie secundaria (compuesta por aletas y colectores que tienen contacto indirecto con el
refrigerante) y el Condensador de agua compuesto por un serpentn, de superficie primaria. La funcin
de ambos es la misma, es decir condensar el vapor refrigerante hasta su estado de lquido de
saturacin.
Generalmente, un sistema de refrigeracin que use un condensador enfriado por aire funciona con una
temperatura de condensacin ligeramente superior a la de un sistema que use un condensador enfriado
por agua con una torre de enfriamiento. La razn est en que en un condensador enfriado por aire, la
temperatura seca del aire es la que controla la temperatura de condensacin, mientras que la
temperatura hmeda controla la temperatura de condensacin cuando se utiliza un condensador de
evaporacin o torre de enfriamiento. Por otro lado, el condensador enfriado por aire no necesita agua, y
no existen los peligros de formacin de incrustaciones, corrosin o congelacin. (Stoecker, 1970). En
nuestra prctica utilizamos un condensador enfriado por aire, para el ciclo de refrigeracin por
compresin de vapor.
En la prctica pudimos observar que la vlvula de expansin tipo tubo capilar se encontraba detrs de la
cmara de evaporacin, como si formaran un mismo dispositivo, esto concuerda con lo mencionado por
Stoecker (1970), que indica que casi todos estos tipos de dispositivos de expansin (tubo capilar) se
instalan de manera que formen parte de un intercambiador de calor, el cual se constituye uniendo la
tubera de admisin al tubo capilar.

IV.

CONCLUSIONES

Se reconoci que los principales elementos de un sistema de refrigeracin por compresin de

vapor son: evaporador, compresor, condensador y vlvula de expansin.

Se pudo determinar las presiones de funcionamiento del mdulo del sistema de refrigeracin; as
como las temperaturas de operacin.

El evaporador es el encargado de extraer el calor del ambiente refrigerado, la cantidad extrada

fue: 165.19 KJ/Kg para cuando el compresor estaba encendido y 140.25 KJ/Kg cuando se
apagaba el compresor.

El condensador elimina calor hacia el ambiente caliente, la cantidad eliminada fue: 178.99 KJ/Kg
para cuando el compresor estaba encendido y 165.61 KJ/Kg para cuando el compresor estaba
apagado.

Las presiones y temperaturas antes y despus de pasar por el evaporador y por el condensador
no son constantes en un ciclo real de refrigeracin por compresin de vapor.

V.

CUESTIONARIO

1.

En qu se diferencia el ciclo ideal de refrigeracin por compresin de vapor con el ciclo

real?

Las principales diferencias se mencionan a continuacin:

Cadas de presin en el condensador y en el evaporador. El ciclo estndar supone que

no existe ninguna cada de presin en el condensador ni en el evaporador, sin embargo,
la presin del refrigerante cae en el ciclo real.

En el sub-enfriamiento del lquido a la salida del condensador, y en el sobrecalentamiento

del vapor a la salida del evaporador.

El subenfriamiento del lquido en el condensador garantiza de que el cien por ciento de

lquido entra a la vlvula de expansin. El recalentamiento del vapor ocurre en el
evaporador, y est recomendado como precaucin contra gotitas de lquido que podan
llegar al compresor.

El ciclo real respecto del estndar no es isentrpica, y hay una prdida de rendimiento
debida a la friccin.

2.

Cules son las propiedades termofsicas del refrigerante identificado en el laboratorio?

Cuadro 12. Propiedades fsicas del R-134

3.

Cul es el principio de funcionamiento del termostato?

Los termostatos son controles actuados por temperatura y sirven para el control del nivel de la
temperatura de un espacio o producto refrigerado haciendo ciclar al compresor (arranque y
parada).

El principio de funcionamiento consta del efecto que causa los cambios de temperatura en el
material del que est hecho el termostato, estos efectos harn que el material ayude a cerrar el
contacto elctrico para que funcione el compresor hasta que se llegue a una temperatura lo
suficientemente baja como para que se produzca el efecto contrario y se pueda abrir el contacto
nuevamente.

Tubo o bulbo: El tubo o el bulbo se encuentra lleno con un fluido y est conectado a fuelles o
diafragmas. Al aumentar la temperatura del tubo o bulbo se aumenta la presin del fluido en el

interior el cual se acta a travs de los fuelles o diafragmas y un sistema de palancas cierra el
contacto elctrico.

Barra combinada: Esta barra est construida de dos metales con diferentes coeficientes de
expansin (elemento bimetal). Al expandirse uno y el otro no, se crea una deformacin en la
barra que puede ser usada directa o indirectamente para cerrar y abrir el contacto.
4. Cul es la funcin de la vlvula solenoide?

La funcin de esta vlvula es evitar que se cargue el evaporador de refrigerante durante el

tiempo de parada y suba la presin de baja a consecuencia del aumento de la temperatura que,
naturalmente ocurre en una parada demasiado larga. Este aumento de presin causara
dificultades al compresor cuando se pone ste en marcha, as como tambin podra producir
fugas. Tambin es conocida como vlvula de agua elctrica y esta sirve para dar paso al agua
en el condensador cuando comienza a funcionar el compresor gracias a un control de presin en
el compresor.

5.

Mencione las caractersticas ms resaltantes del refrigerante del mdulo de refrigeracin

y su nombre qumico.

El gas refrigerante R134a es un HFC que sustituye al R12 en instalaciones nuevas. Como todos
los refrigerantes HFC no daa la capa de ozono. Tiene una gran estabilidad trmica y qumica,
una baja toxicidad y no es inflamable, adems de tener una excelente compatibilidad con la
mayora de los materiales. No es miscible con los aceites tradicionales del R12 (mineral y
alquilbencnico); en cambio su miscibilidad con los aceites polisteres (POE) es completa, por lo
que debe de utilizarse siempre con este tipo de aceites.
Este fluido tiene una temperatura de saturacin de 26,08 C a la presin atmosfrica standard
(1,013 bar). Por esta razn puede almacenarse como lquido a temperatura ambiente si se le
tiene a presin en cilindros de placa de acero gruesa. A 24C tiene una presin de 6,4566 bar.

VI.

BIBLIOGRAFIA

ALARCN, C. 1969. Tratado Prctico de Refrigeracin Automtica. Editorial Alfaomega

ANDERSON, M.E. 1979. Refrigeracin Preguntas y Respuestas. Editorial Acribia.

Zaragoza. Espaa.

CENGEL, Y y BOLES, M. 2000. Termodinmica: Tomo II. Editorial McGraw-Hill Interamerican a

editores S.S. de C.V. Mxico D.F. Continental S.A. Mxico.

Colegio Oficial de Ingenieros Agrnomos de Murcia (COIAM).1993. Nuevo curso de

Ingeniera del Fro. Ediciones Madrid Vicente.

DOSSAT, R. 1980. Principios de refrigeracin. Compaa editorial Continental, S.A. Mxico.

LPEZ, A. 1994. Las instalaciones frigorficas en las industrias agroalimentarias. Madrid Vicente
Ediciones. Espaa.

SNCHEZ, M.T. 2001. Ingeniera del Fro. Ediciones Muni-Prensa. Espaa.

STOECKER, W. 1970. Refrigeracin y Acondicionamiento de Aire. Mc Graw Hill. Mxico.

ANEXOS

Estudio experimental de las prdidas en vlvulas de compresores

reciprocantes de una etapa ante variaciones de las revoluciones y
la presin de descarga
Experimental study of losses in one stage alternative compressor
valves on variations of the revolutions and the discharge
pressure
H. Espinoza*, M.L. Collado, E Rodrguez y L. Patio.
Centro de Termofluidodinmica y Mantenimiento (CTYM). Instituto de Investigacin y Desarrollo Anzotegui,
Universidad de Oriente. Puerto La Cruz. Venezuela. Fax: 0281-2676885.
*hespinoz@ci.udo.edu.ve
Resumen
Las prdidas en vlvulas representan la cantidad de potencia utilizada para cargar y descargar el gas en un compresor a
travs de sus vlvulas. En el presente trabajo se realiza un anlisis experimental del efecto de la presin de descarga y las
r.p.m. sobre las prdidas en las vlvulas de succin y descarga de un compresor reciprocante de una etapa que succiona
directamente de la atmsfera y descarga a un tanque de almacenamiento a travs de una tubera. Para realizar la
medicin instantnea de presin en el interior del cilindro se desarroll un sistema de adquisicin de datos, donde la
captacin de las seales de presin se realiza mediante el uso de sensores y el ngulo de giro se registra mediante un
codificador angular, ambas seales son captadas y almacenadas por medio del sistema de adquisicin de datos. Los efectos
de la presin de descarga y las r.p.m. sobre las prdidas en las vlvulas de succin y descarga del compresor se realizan
midiendo las variaciones de las reas de los diagramas presin volumen que representan dichas prdidas.
Palabras claves: Compresin, vlvulas de compresores, compresores alternativos, medicin de presin.
Abstract
Losses in compressor valves represent the amount of power used to admit and expel gas through the valves. In the present
work an experimental analysis of discharge pressure and r.p.m. on losses in suction and discharge valves of a one stage
alternative compressor that sucks from the atmosphere and discharge to a storage tank through a pipe is made. In order to
measure instantaneous in cylinder pressure a data acquisition system was developed. The system register and store the
signals from pressure and angular displacement sensors. Measuring areas of the compressor pressure volume diagram
that represent losses, the effect of the discharge pressure and r.p.m. on compressor valves are determined
Key words: Compression, compressor valves, alternative compressor, pressure measurement.
de esta lnea de investigacin, ha sido el de estudiar y
1 Introduccin
analizar las prdidas en las vlvulas de estos compresores,
puesto que constituyen un elemento determinante en el
El presente trabajo forma parte de una de las lneas de
consumo de potencia de la mquina. Las prdidas en las
investigacin que desarrolla en la actualidad el Grupo de
Termofluidodinmica y Mantenimiento (CTYM) del vlvulas se determinan del diagrama indicado del
Departamento de Mecnica de la Universidad de Oriente, compresor para diversas revoluciones y presiones de
descarga. El diagrama indicado se obtiene mediante el
que tiene como objetivo final la obtencin de un modelo
global que pueda ser aplicado al estudio y anlisis registro instantneo de la presin dentro del cilindro del
compresor reciprocante, obtenidas simultneamente con el
predictivo
del
comportamiento
de
compresores
ngulo de giro del cigeal. Para la toma de datos se
reciprocantes. El planteamiento del presente trabajo, dentro

Revista Ciencia e Ingeniera. Vol. 24 No. 2. 2003

22
desarroll un sistema de adquisicin de datos basado en
HP3852A y como software de desarrollo del programa
maestro se utiliz el LabWindow.

Espinoza y col.
con el volumen del cilindro a travs de la cinemtica
interna del compresor.
3 Procedimiento experimental

2 Descripcin de la instalacin experimental usada

P1,

P3

Su c c i n

D e s c a rg a
Ta n q u e d e
A l ma c e n a m ie n t o

V lv u la
(V1 )

P2

C o mp re s o r

Fig. 1. Esquema de la Instalacin Experimental

2.1 Sistema de adquisicin de datos

El sistema de adquisicin de datos est comprendido
por el conjunto de equipos y/o dispositivos que tienen la
finalidad de recolectar los datos provenientes de un proceso
o fenmeno particular. La obtencin de resultados
adecuados a partir de una sistema de este tipo basado en un
PC depende de cada uno de los elementos del sistema.
(Collado y Espinoza, 2001).
2.2 Condiciones de los ensayos
Las variables de inters son la presin y el ngulo de
giro. Para ello fueron instalados los sensores, en el
conducto de succin, en el interior del cilindro y en el
conducto de descarga. El codificador angular CAM fue
ubicado en el eje de la mquina y de esta forma suministra
la informacin del ngulo de giro del cigeal del
compresor.
El registro simultneo de presin en el interior del
cilindro y el ngulo de giro permite obtener los registro P-t
y posteriormente obtener los registros v-t adems de los Pv. En la prctica resulta muy difcil la medicin del
volumen instantneo dentro del cilindro, razn por la cual
se opta por medir el ngulo de giro (), relacionndolo

El equipo es puesto en funcionamiento, fijando una

presin en el tanque de almacenamiento y luego se procede
a efectuar los registros de presin para una gama de
revoluciones del compresor. Los registros obtenidos son:
Presin en el interior del cilindro en funcin del
ngulo de giro para diversas velocidades de giro del
compresor y varias presiones de descarga.
4 Resultados y discusin
En la Fig. 2 se muestra los diagramas indicados para
cada una de las presiones de ensayo de 2, 4, 7 y 9 bares, se
observa que a medida que la presin de descarga aumenta
el rea dentro de la curva correspondiente, se hace mayor,
esto se debe a que a medida que la presin de descarga
aumenta la vlvula de descarga tarda mas en abrir, lo cual
implica una mayor cantidad de potencia de compresin. Las
fluctuaciones que se observan en la presin durante los
procesos de succin y descarga se deben a las ondas de
presin que viajan por los conductos de succin y descarga,
mientras las vlvulas permanecen abiertas. Al observar el
rea de prdidas correspondiente a la vlvula de descarga
puede observarse que a medida que la presin de descarga
del compresor aumenta su valor es menor en relacin a su
correspondiente diagrama indicado, lo cual hace al
compresor mas eficiente. Esto ultimo se puede observar
mejor en las Figs. 3 y 4 donde se muestra el porcentaje de
prdidas en la vlvula para una revolucin del compresor y
diversas presiones de descarga. Puede apreciarse que a
medida que la presin de descarga aumenta el porcentaje de
prdidas en la vlvula de descarga disminuye.

Presin (bares)

En la Fig. 1 se encuentra el esquema de la instalacin

empleada. Cabe sealar que para el presente estudio fue
usado un compresor reciprocante de una etapa, el cual,
como puede observarse en la figura, succiona desde la
atmsfera y el gas una vez comprimido es conducido al
tanque de almacenamiento a travs de una tubera. como
puede observarse se seleccion una instalacin sencilla, de
modo que las variaciones en las condiciones del flujo
quedaran determinadas nicamente por las caractersticas
geomtricas y de funcionamiento del compresor y no
hubiera influencias de la disposicin de las tuberas y
accesorios del sistema.

Volumen

Fig. 2. Diagrama P-V para diversas presiones de descarga

Revista Ciencia e Ingeniera. Vol. 24 No. 2. 2003

Prdidas en vlvulas (%)

Estudio experimental de las perdidas....

10
8
6
4
2
0
2

23
disminucin de la prdida porcentual de potencia en la
vlvula de descarga del compresor ensayado. Los valores
de prdidas en las vlvulas de descarga fueron
significativos llegando a ser hasta un 8% de la potencia de
compresin.
La implementacin del sistema de adquisicin de datos
con registros instantneos de presin permiti obtener las
fluctuaciones de presin en el interior del cilindro en el
proceso de descarga, facilitando el clculo de las prdidas
en vlvulas.

Presin de descarga (Bar)

Referencias
Fig. 3. Prdidas en vlvula de descarga con la presin de descarga
para medias revoluciones del compresor

Prdidas en vlvulas

10
8
6
4
2
0
2

6
Presin de descarga (Bar)

Fig. 4. Prdidas en vlvula de descarga con la presin de descarga para

altas revoluciones del compresor

5 Conclusiones
El aumento de la presin de descarga produce un
incremento de la potencia de compresin, pero una

Collado M, Espinoza H, Surez D, Reyes Y, 2001, Anlisis

experimental
del diagrama indicado de un compresor
reciprocante de una etapa ante la variacin de las
revoluciones y las
presin de descarga, V Congreso
Iberoamericano de Ingeniera Mecnica.
Espinoza H, Collado M, 1999, Estudio del efecto de la
relacin de compresin sobre el comportamiento de
compresores reciprocantes usando un modelo dinmico no
amortiguado, Revista cientfica del Consejo de
Investigacin de la Universidad de Oriente, SABER, Vol
11, N 2.
Machu E, 1990, How leakages in valves can influence
volumetric and isentropic efficiencies in reciprocating
compressors, Hoerbiger Engineering Report 54.
Machu E, 1992, Valve dynamics in a pulsating
environment, Paper presented at the PCRC (Pipe line and
Compressor Research Council, Reciprocating machinery
Conference,
Denver/USA.