45
(b)
(a)
Figura 2.22 Micrografias tpicas de ADI a partir da zona crtica atacadas com nital 2%.
(a) austenitizado a 795C por 20 min e austemperado a 365C por 120 min;
(b) austenitizado a 815C por 20 min e austemperado a 365 por 120 min.
Legenda: b + hC: ausferrita (ferrita baintica + austenita de alto carbono);
p: ferrita pr-eutetide. Fonte: SAHIN; ERDOGAN; KILICLI, 2007.
46
47
Figura 2.24 Esquema do tratamento trmico para obteno do ADI a partir da zona
crtica. Fonte: FRANCO, 2008.
A composio qumica influencia as linhas de temperatura crtica inferior e
superior, e consequentemente deve ser levada em considerao para escolher a temperatura
de austenitizao intercrtica [ARANZABAL e outros, 2003].
A temperatura dentro da zona crtica consiste em uma regio do diagrama de fase,
onde a austenita, a ferrita e a grafita esto em equilbrio termodinmico, portanto, a
estrutura da matriz presente durante austenitizao intercrtica consiste de ferrita
proeutetide e austenita. A quantidade relativa de cada fase funo da temperatura de
austenitizao, ou seja, quanto mais alta for a temperatura de austenitizao maior ser a
porcentagem de austenita e menor a de ferrita proeutetide. Durante a austmpera a
austenita se transformar em ausferrita, enquanto a ferrita proeutetide ficar inalterada.
Sendo assim, a quantidade de final de fases (ferrita proeutetide e ausferrita) e
consequentemente, as propriedades mecnicas do material variam de acordo com a
temperatura de austenitizao intercrtica escolhida.
A Figura 2.25 mostra que com o aumento da temperatura de austenitizao
intercrtica, aumenta a frao volumtrica da austenita, alem do teor de carbono em
soluo na austenita.
48
funo do efeito do silcio, com austenitizao previa a 920C por 3h, seguido de
patamares isotrmicos por 4h. A Figura 2.26 mostra o efeito do silcio sobre a temperatura
da zona crtica, e obedece s Eq. 2.3 e Eq. 2.4
T superior (C) = 738 + 18 (%Si)1,75
Eq. 2.3
Eq. 2.4
Este diagrama pode ser usado para escolher a temperatura do tratamento isotrmico
intercrtica de austenitizao em funo do teor de silcio da liga para obter a
microestrutura desejada. Entretanto, vale salientar o material utilizado foi previamente
austenitizado plenamente a 920C por 3h, seguido para austenitizao intercrtica. Porm
49
50
(a) 1 h
(b) 2 h
(c) 3 h
(d) 4 h
51
(a) 1 h
(b) 2 h
(c) 3 h
Figura 2.28 Amostras com microestrutura prvia ferrtica, parcialmente austenitizadas a
795C por: 1h (a), 2h (b), 3h (c) e ento resfriada em gua. Ataque: nital 2%.
Fonte: LOPES, 2009.
Kilicli e Erdogan (2006) investigaram a dependncia da frao volumtrica da
austenita em funo da temperatura de austenitizao dentro da zona crtica, e a
consequncia dessa matriz parcialmente austenitizada e austemperada a seguir nas
propriedades mecnicas. O material utilizado apresentava uma matriz ferrtica bruta de
fuso, sem elemento de liga, e o tempo de austenitizao intercrtica utilizado foi de 20
min. Inicialmente, para determinar a dependncia da frao volumtrica de austenita, todas
as amostras austenitizadas parcialmente foram temperadas, os resultados esto sumarizados
na Figura 2.29. Alm disso, as amostras austenitizadas dentro da zona crtica foram
austemperada a 365C por vrios tempos, e os resultados esto apresentados na Tabela 2.3.
52
Volume de
baintica (%)
Volume de
pr-eutetide
(%)
Vol.ume de
martensita (%)
Volume de nova
(%)
L. E. 0,2%
(MPa)
L. R.
(MPa)
A uniforme
(%)
A total (%)
Dureza (HV)
30
60
120
180
30
60
120
180
30
60
120
180
120
30
60
120
180
3,1
5,8
8,1
7,1
5,8
9,9
16,4
15,1
7,9
13,8
22,5
22,3
27,1
19,3
28,5
39,3
37,8
5,9
7,6
8,9
7,9
7,9
13,2
19,2
20,2
8,3
14,6
24,7
24,4
32,9
28,1
37,9
55,2
62,2
75,3
75,3
75,3
75,3
52,8
52,8
52,8
52,8
38,2
38,2
38,2
38,2
21,8
-
14,2
6,6
31,8
18,3
38,2
23,2
52,6
33,6
5,5
-
1,5
4,7
7,7
9,7
1,7
5,8
11,6
11,9
7,4
10,2
14,6
15,1
18,2
-
272,9
320,2
306,3
325,3
288,3
329,5
337,8
358,4
345,8
385,1
370,2
379,6
518
816
784
778
810
406,3
456,5
440,6
460,5
426,4
466,7
476,4
490,1
481,2
552
529,7
532,6
685,4
1111,1
1089,9
1085,7
1105,1
20,1
21,3
22,9
19,4
18,8
19,6
20,9
18,8
14,3
15
18,6
17,4
13,6
3
10,6
12,1
10
25
26
27,5
24,5
23,9
24,6
25,9
23,8
18
19,7
22,7
20
15
3
10,6
12,1
10
210
195
180
205
246
232
218
230
265
253
228
240
267
345
324
302
315
89,8
261,5
397
22,7
27,7
175
Temperatura de
austenitizao
(C)
Tempo de
austmpera
(min)
Volume de de
alto carbono (%)
795
805
815
830
900
Bruto
de
fuso
53
54
(a)
(b)
55
Figura 2.32 Curvas tenso deformao de corpos de prova austenitizado por 20 min. em
vrias temperaturas e austemperadas a 365C por 120 min. OBS. A amostra
austenitizada plenamente (900C) ficou 90 min no patamar de
austenitizao. AFVF: Frao volumtrica de ausferrita. Fonte: KILICLI e
ERDOGAN, 2006.
56
perlticas, ou uma ductilidade levemente inferior aos nodulares do que da classe ferrticas.
Esse ADI dual tambm apresentou resistncia mecnica compatvel com a resistncia de
classes temperadas e revenidas, e sua ductilidade foi sensivelmente superior a ductilidade
das classes temperadas e revenidas.
Figura 2.33 Comparao das propriedades mecnicas dos ferros fundido nodular com
diversas matrizes. AFVF: Frao volumtrica de ausferrita. Fonte:
KILICLI e ERDOGAN, 2006.
A Figura 2.34 mostra a influncia da frao volumtrica da ausferrita sobre o limite
de escoamento convencional e o limite de resistncia trao. Observa-se que o aumento
da frao volumtrica da ausferrita promove um aumento do limite de escoamento e da
resistncia mecnica, com tendncias muito similares.
57
2.2.3.2
58
Tempo de
Austenitizao (h)
0,5
1
2
3
4
5
6
7
2.2.3.3
Ferrita (%)
Temperatura de Austenitizao (C)
770
800
92
68
90
28
91
20
94
15
40
10
49
9
36
12
34
10
Temperatura de austmpera.
A temperatura de austmpera um parmetro dependente das propriedades
2.2.3.4
Tempo de austmpera