Transcripcin de CASING DRILLING

"CASING DRILLING" Desarrollo Tecnolgico en la Perforacin de Pozos Nuevos equipos,

materiales, herramientas y operaciones se han desarrollado con el objetivo de reducir los
tiempos de ejecucin y/o de completacin de los pozos y por lo tanto el costo operativo y de
materiales. EL DESARROLLO DE NUEVAS TECNOLIGIAS Casing Drilling Coiled Tubing Drilling
Que es Casing La perforacin con revestimiento o Casing Drilling, es una tecnologa
emergente que permite perforar y revestir de forma simultnea.
La sarta de revestimiento se usa para transmitir energa mecnica e hidrulica a la broca y el
pozo se perfora por la rotacin de sta o se usa un motor de fondo. Los Beneficios del Casing
Drilling Aumenta la Seguridad Elimina excesos de herramientas en la mesa de trabajo Elimina
trabajo en alturas Integra los sistemas Top Drive y Casing Drilling System Reduce NPT (
Tiempos No Productivos) Mitiga los Problemas de Perdida de Circulacin Disminuye el Riesgo
de Atascamiento de la Sarta de Perforacin Menores Costos Tipos de Sistemas de Casing
Drilling Mayor Eficiencia Sistema No Recuperable - Sistema mas simple y comnmente
utilizado - No tiene capacidad de realizar una trayectoria direccional - Rotacin de la sarta de
revestimiento requerida Sistema Recuperable El BHA recuperable para la perforacin de pozos
verticales incluye una broca pequea que perfora un pozo gua o piloto . Un ensanchador con
patines de aletas expansibles y retrctiles ensancha este pozo inicial para admitir el dimetro
completo de la tubera de revestimiento que se est utilizando. Los estabilizadores situados
entre la barrena piloto y el ensanchador mantienen la inclinacin del pozo. Los estabilizadores
superiores, ubicados dentro de la tubera de revestimiento, reducen las vibraciones del BHA y
protegen el Drill Lock Assembly (DLA), lo que provee una conexin de tipo axial y torsional con
la tubera de revestimiento. El DLA de se cierra hermticamente contra la tubera de
revestimiento para dirigir el fluido de perforacin a travs de la barrena. Adems, permite que
el fluido esquive el BHA durante el despliegue y la recuperacin del cable. Se puede incluir un
motor de desplazamiento positivo (PDM), o un sistema rotativo direccional (RSS),
lastrabarrenas pesados, sistemas de adquisicin de mediciones durante la perforacin (MWD)
o herramientas de adquisicin de registros durante la perforacin (LWD). El DLA se baja con
cable y se coloca en un niple con un perfil caracterstico, cerca del extremo inferior de la
tubera de revestimiento. En la perforacin con tubera de revestimiento corta se utiliza
suficiente tubera como para entubar el agujero descubierto y se omite la porcin superior de
la sarta de revestimiento. El arreglo de fondo de pozo (BHA) se baja con la columna de
perforacin convencional hasta la profundidad objetivo y soporta las cargas de perforacin
principales. Un colgador para tubera de revestimiento corta o empacador conecta la columna
de perforacin con la tubera de revestimiento corta. El BHA puede recuperarse slo una vez
finalizado el pozo. Si se produce una falla del BHA, se debe extraer toda la columna de
perforacin y la tubera de revestimiento corta. La posicin del colgador para la tubera de
revestimiento corta dentro de la sarta de revestimiento previa limita la profundidad de
perforacin mxima. Sistema de Superficie El sistema Casing Drive System consta de un arreglo
de cuas de conexin rpida que sujeta el exterior o bien el interior de la tubera de
revestimiento, dependiendo del tamao de la tubera. Por otro lado, fija la tubera de
revestimiento en el sistema de impulsin superior (topdrive) sin conexiones roscadas para
evitar que se daen las roscas. Procedimiento para la Adquisicin de Registros Una tcnica
utilizada para correr registros con cable en hueco abierto para la evaluacin de formaciones,

consiste en perforar hasta la profundidad total con la tubera de revestimiento para luego
desenganchar la barrena . El paso siguiente implica subir la tubera de revestimiento hasta la
zapata de la tubera de revestimiento anterior, de manera que se puedan obtener registros en
hueco abierto a travs de la tubera de revestimiento, como si se tratara de una perforacin
convencional. Luego se baj la tubera de revestimiento de hasta la profundidad total y se
acopla de nuevo a la broca. Equipo de Perforacin Los equipos de perforacin Casing Drilling
son mas compactos, se dividen en menores cargas por lo que son mas fciles de transportar y
no requieren de mucho tiempo para su instalacin. Drilling?

PERFORACIN DE POZOS CON TUBERA DE

REVESTIMIENTO
La tecnologa que se despliega para la perforacin de pozos petroleros siempre est
en la bsqueda de nuevos mtodos y procedimientos que le permitan ser ms
competitiva en los mercados nacionales e internacionales, considerando que toda
incorporacin de tecnologa deber ser encaminada a una reduccin en los costos y
los riesgos para las compaas operadoras de los campos petroleros. En este entorno
se presenta la tcnica de Perforacin con Tubera de Revestimiento.

Este captulo da a conocer la tcnica de perforacin con tubera de revestimiento de tal

forma que se pueda transmitir y delinear un criterio de aplicacin en los campos
petroleros del Ecuador.

PRINCIPIOS DE ESTA TCNICA

Desde los inicios de la perforacin con cable, hasta las prcticas actuales mediante el
empleo de un motor de fondo y herramientas rotativas accionadas desde superficie, la
tecnologa de perforacin con casing viene a cubrir hasta la actualidad, la ltima etapa
en ste proceso.

Si bien durante la ltima dcada es donde ms se ha desarrollado esta tcnica en la

perforacin de pozos de petrleo y gas, no es una prctica reciente, a inicios del siglo
pasado se la usaba de una manera rudimentaria para perforar formaciones blandas en
California, en ese entonces era llamada circulacin por revestidores. En la dcada de
1960, Brown Oil Tools, actualmente Baker Oil Tools, patent un sistema relativamente
avanzado para perforar pozos con tubera de revestimiento, que inclua brocas piloto
recuperables, ensanchadores para agrandar el pozo y motores de fondo, siendo por
medio de este principio que en el ao 2001, BP y Tesco obtuvieron una operacin
exitosa en la que se utiliz tubera de revestimiento para perforar los intervalos
correspondientes secciones de superficie y de produccin en 15 pozos de gas, del
rea de Wansutter en Wyoming, EUA.
Todas estas aplicaciones contribuyeron al desarrollo de la tcnica de entubacin
durante la perforacin convirtindola en un proceso mucho ms eficiente y controlado,
siendo ahora muy comn en lugares como el sur de Texas, el Golfo de Mxico, Puerto
la Cruz Venezuela y ms sitios alrededor del mundo.

TECNOLOGA DE PERFORACIN CON CASING

Perforacin con casing es la tecnologa en donde el casing o revestimiento, es usado
como sarta de perforacin en lugar de la tubera comn de perforacin, de modo que
el revestimiento desciende conforme se profundiza el pozo. Es as que el sistema de
perforacin con tubera de revestimiento integra los procesos de perforacin y
entubacin para conformar una tcnica de construccin del pozo ms eficiente.

El uso de esta tcnica elimina los viajes de entrada y salida del pozo, lo que reduce el
riesgo de atascamiento de tuberas y colapso de la formacin al estar expuesta al lodo
de perforacin. Al ser menor el espacio anular aumenta la velocidad en el
levantamiento de recortes lo que mejora la limpieza del pozo y minimiza problemas de
prdida de circulacin proporcionando un mejor control del pozo. Adems reduce el
tiempo de equipo de perforacin no productivo, disminuyendo al mismo tiempo el
riesgo de que se produzcan desviaciones no programadas. Todo esto asociado a una
mayor seguridad.

MTODOS DE PERFORACIN CON CASING

Bsicamente existen dos mtodos para la perforacin con la tubera de revestimiento,

el primero consiste de un sistema para llevar a cabo operaciones direccionales con un
conjunto de fondo (BHA) recuperable ajustado dentro del casing; el segundo consiste
de un sistema de rotacin del casing desde superficie, al cual se adapta una zapata
perforadora y perforable, que permite la cementacin inmediata.
EL SISTEMA RECUPERABLE CASING DRILLING

Con el fin de lograr mayor flexibilidad y para aquellas aplicaciones que requieren
control direccional la empresa Tesco Corporation ha desarrollado la tecnologa Casing
DrillingTM que consiste en un arreglo de fondo de pozo (BHA, por sus siglas en ingles)
el cual va ajustado dentro del casing, este BHA puede perforar direccionalmente con
el casing hasta la profundidad programada, para luego ser recuperado por medio de
un cable. En el caso de producirse una falla antes de alcanzar la profundidad, este
BHA puede ser recuperado lo que facilita el reemplazo de los equipos que fallan.

Figura 6.1 El Sistema Casing Drilling y PDM

Fuente: Tesco Corporation

El equipo de perforacin
El equipo de perforacin requerido es convencional, eso si el taladro de perforacin
debe cumplir con el torque-arrastre que exige la aplicacin de esta tcnica; desde el
punto de vista de las herramientas de fondo a utilizar, tales como brocas, motores de
fondo, MWD, etc. no hay mayores cambios o requerimientos especiales respecto a los
mismos ya que por ejemplo se pueden utilizar las mismas brocas que normalmente se
utilizan en la perforacin convencional de una zona determinada con la salvedad que
deben pasar por el interior del casing con el que se est perforando. En cuanto a
motores de fondo y MWD, stos tambin deben pasar por el interior del casing que se
est utilizando para perforar siendo ste el nico requisito.
Con respecto al casing, en general tampoco existen cambios relevantes ms que la
adicin de un niple de asiento (CDL) para la herramienta de perforacin Drlling Lock
Assembly (DLA). De todos modos se debe verificar el estado de tensiones al que est
sometido el casing durante la perforacin y adems asegurar que el mismo conserve
sus propiedades al momento de cumplir con el propsito original para el cual fue
diseado.

Casing Drilling y motores de fondo direccionales (PDM)

Para las operaciones de Casing DrillingTM y motores de fondo direccionales, el motor y
la cubierta acodada se encuentran ubicados antes del ensanchador, esto produce la
rotacin del ensanchador y de la broca, lo que permite la perforacin por deslizamiento
sin hacer rotar la sarta entera para efectuar las correcciones direccionales.

Figura 6.2 Arreglo de motor direccional para tubera de revestimiento

Fuente: Tesco Corporation

En consecuencia la geometra y la rigidez del BHA obligan a la broca a realizar cortes

a lo largo de un trayecto circular. En la perforacin direccional con tubera de
revestimiento, tres puntos determinan la tasa de incremento de ngulo para un motor
direccional, el punto inferior sigue siendo la broca, pero el segundo punto no se
encuentra ubicado en la cubierta del motor (se debe utilizar un motor ms pequeo
que el pozo para pasar a travs de la tubera de revestimiento en un arreglo

recuperable) ya que a menudo no se pone en contacto con la pared del pozo. En

cambio, un estabilizador rotativo no cortante situado por debajo de los patines de las
aletas del ensanchador funciona como segundo punto de control.

Figura 6.3 Ilustracin de la Tecnologa Casing Drilling para incremento de ngulo

Fuente: Tesco Corporation

El empleo de un motor PDM direccional demostr que es posible perforar pozos

direccionales con tubera de revestimiento, pero la eficiencia de la perforacin durante
estas pruebas no result competitiva ya que al ser de menor tamao existe una
relativa falta de potencia en comparacin con las versiones mas grandes lo que
provoca una reduccin en las ratas de penetracin ROPs.

Casing Drilling y sistemas rotativos direccionales (RSS)

Las limitaciones del uso del motor de fondo y los beneficios potenciales del empleo de
la tecnologa rotativa direccional (RSS) se pusieron de manifiesto al perforar con
tubera de revestimiento, esta prctica inicialmente se la emple en el sur de Texas,
donde en muchos casos, la perforacin rotativa con sistemas rotativos direccionales
result ms eficaz que la utilizacin de un motor de fondo, incluso en aplicaciones
relacionadas con pozos verticales.

Figura 6.4 El Sistema Casing Drilling y RSS

Fuente: Tesco Corporation

Las operaciones de perforacin con tubera de revestimiento requirieron un arreglo

RSS con estabilizadores en tndem en el interior de la tubera de revestimiento para
amortiguar las vibraciones asociadas con la perforacin y reducir el desgaste y
deterioro del DLA. Un lastra barrena, o un adaptador espaciador, permitieron colocar el
ensanchador en la parte externa de la tubera de revestimiento. El funcionamiento del
sistema rotativo direccional empleado en este arreglo se explica detalladamente en la
seccin 2.6.2
El Sistema Casing Drive System

El sistema Casing Drive System de conexin rpida de Tesco, es operado por un

sistema de control hidrulico del sistema de impulsin superior, este acelera el
manipuleo de la tubera y previene el dao de las roscas de la tubera de

revestimiento, eliminando un ciclo de conexiones y desconexiones en las uniones de

los tubulares.

Un arreglo de cuas sujeta el exterior o bien el interior de la tubera de revestimiento,

dependiendo del tamao de la tubera, y la fija al sistema de impulsin superior sin
conexiones roscadas. Un arreglo interno de tipo cangrejo provee un sello de fluido en
el interior de la tubera.
Figura 6.5 Casing Drive System

Fuente: Tesco Corporation

6.3.1.5 Adquisicin de registros en hueco abierto

Cuando se utiliza la tecnologa Casing DrillingTM una tcnica utilizada para correr
registros con cable en agujero abierto para la evaluacin de formaciones, consiste en
perforar hasta la profundidad total con tubera de revestimiento para luego
desenganchar la broca. El paso siguiente implica rectificar hasta la zapata de la
tubera de revestimiento intermedia, de manera de poder obtener registros en agujero
descubierto a travs de la tubera, como si se tratara de una perforacin convencional.
Luego baj la tubera de revestimiento de produccin hasta la profundidad total.
Figura 6.6 Procedimiento para la adquisicin de registros
Fuente: Tesco Corporation

La Cementacin
La cementacin se realiza tambin en forma no muy distinta a la convencional
empleando un dispositivo que permite el alojamiento de los tapones de
desplazamiento al igual que en una cementacin corriente (seccin 3.10).

Ingeniera de diseo
En cuanto a la ingeniera, disear un pozo para aplicar la tecnologa Casing DrillingTM
es de alguna manera muy similar a disear un pozo convencional. Las
consideraciones sobre estabilidad del pozo, control de surgencias, profundidades de

asentamiento de los zapatos, el plan direccional y la seleccin del trpano son

tomados de la misma manera que en la perforacin convencional.

La diferencia ms significativa es que en la perforacin con casing, ste puede estar

sometido a esfuerzos y tensiones bastante ms diferentes que en los usos
convencionales.

El proceso de diseo de un pozo perforado con casing comienza de la misma manera

que para un pozo convencional. Los puntos de asentamiento de los distintos casing se
seleccionan basados en la estabilidad y el control del pozo adems de los
requerimientos de produccin. Se disea el programa direccional del pozo para
perforar los objetivos seleccionados y se desarrolla el programa de lodos. Una vez que
el proceso de diseo convencional se llev a cabo, el diseo final deber adaptarse la
proceso Casing DrillingTM para lograr los objetivos exitosamente y asegurar que el tubo
mantenga sus propiedades y especificaciones.