DESTINTADO DEL PAPEL PERIODICO POR EL METODO DE FLOTACION

1.-INTRODUCCION
La realizacin del presente trabajo surge de la necesidad de contribuir al
desarrollo sostenible o sustentable y de dos conceptos que estn
profundamente vinculados con esto: la preservacin del
medio ambiente y de los recursos naturales.
Ciertamente las empresas, en el concierto mundial, tienen una nueva visin en
este aspecto e incluso desde la ptica de la competitividad, lo que
necesariamente se debe amalgamar con los nuevos desarrollos tecnolgicos.
El equilibrio ecolgico y ambiental han llegado a puntos crticos, causando
consecuencias graves e
irreversibles a nuestro entorno natural, debido al desarrollo industrial por parte
de las grandes potencias mundiales, pases en vas desarrollo e incluso pases
del tercer mundo. En general, el reciclado de pulpa celulsica se utiliza para la
fabricacin de papel higinico, tissue o cartn considerado de baja calidad. En
efecto, la calidad del papel aumenta, entre otras razones,
cuanto mayor es el grado de blanco del producto. La disminucin del color se
debe a la presencia de residuos de tinta en la pulpa de papel reciclado, para
este propsito es ms eficiente el mtodo de destintado por flotacin. El
volumen de produccin de pulpa reciclada est en aumento debido,
principalmente, a la legislacin vigente y a la influencia de la demanda del
consumidor, marcada esta ltima por una fuerte corriente ecologista.
Las ventajas de usar papel reciclado son obvias: se evita la tala de rboles
para obtener la materia
prima, en cuyo proceso de elaboracin se usan sustancias qumicas nocivas
como el azufre o el cloro que quedan en los efluentes lquidos los cuales se
deben tratar y son altamente contaminante. Otro punto tambin muy
importante es el ahorro de energa.
Algunas cifras que avalan lo anterior son las siguientes: para fabricar una
tonelada de papel a partir
de celulosa virgen se necesitan 2.400 kilos de madera, 200.000 litros de agua
y del orden de 7.000
Kw/h de energa. Para obtener la misma cantidad, usado reciclado, se necesita
papel viejo, 100 veces menos cantidad de agua (2.000 litros) y alrededor de
una tercera parte de energa (2.500 Kw/h). Sin embargo, contrariamente a la
creencia popular, el principal propsito del reciclado del papel no es el ofrecer
una solucin a la problemtica de la deforestacin, si bien se ve beneficiada
como consecuencia. En realidad, es el de disminuir los residuos slidos para,
de esta manera, facilitar su manejo y disposicin final. En otras palabras
generar la menor cantidad de basura posible, que es un grave problema y ya
no solo circunscripto a los grandes centros poblados.

PROCESO DE RECICLADO
El papel recuperado, para luego ser reciclado, puede seguir dos caminos:
Reciclado convencional y posterior produccin de papel de baja
calidad.
Reciclado con destintado para produccin de pulpa de alta calidad
como sustituto de la
pasta virgen:
El presente trabajo se limita a la etapa de eliminacin de tinta mediante la
operacin de flotacin, y se presenta un estudio comparativo entre dos celdas
de flotacin de escala planta piloto, empleando papel de diario en el proceso de
reciclado. Los ensayos se llevaron a cabo en equipos con aireacin mecnica,
que poseen el mismo principio de funcionamiento diferencindose en la
geometra. Si bien la flotacin ha tenido su principal aplicacin en la industria
minera, hoy en da se la utiliza en otros campos tales como la preparacin de
materias primas para la industria cermica y la del cemento portland,
concentracin de fangos biolgicos, separacin de tintas de impresin de la
pulpa de papel de diarios para ser nuevamente utilizados, etc. La flotacin es
una operacin de separacin basada en la humectacin diferencial de los
componentes de una mezcla suspendida en una solucin acuosa. La flotabilidad
de los materiales depende solamente de sus caractersticas superficiales y es
independiente de la densidad de los
mismos. En la flotacin por aireacin, la separacin se logra introduciendo
pequeas burbujas de aire en la fase lquida por medio de difusores o turbinas
sumergidas que, adems, permiten mantener una agitacin constante de la
suspensin. Por las distintas propiedades superficiales de las partculas,
algunas se adhieren a la fase acuosa y otras lo hacen al aire, recubrindose
total o parcialmente con este, conformando un conjunto slido-aire que flota
en la superficie, formando parte de la espuma que se separa a travs de un
rebosadero. Es habitual que se agreguen los llamados reactivos de flotacin,
los cuales son compuestos qumicos que se incorporan a la solucin para
mejorar el rendimiento y a veces, para hacer posible la flotacin diferencial de
una mezcla de materiales de distinto origen. La accin de estos reactivos se
limita a la superficie del material y, en general, se requieren pequeas
cantidades. En este trabajo, se ensayaron dos tipos de reactivos bajo
condiciones operativas similares en donde la tinta se elimina por la espuma,
quedando en la suspensin las fibras tiles.
2.-PROBLEMA
En qu manera se podr lograr someter reciclajes de papel peridico al
mtodo de flotacin para obtener el des tintado del papel para as contribuir
con la mitigacin de la contaminacin ambiental?.
CLASIFICAICON DE LAS VARIABLES
1)VARIABLE INDEPENDIENTE

 papel peridico
Tipo de reactivos (silicato de sodio, hidrxido de sodio, hipoclorito de
sodio, perxido de hidrogeno)
El pH
Tiempo de agitacin
Concentracin de reactivos

2)VARIABLE DEPENDIENTE
Destintado del papel
Obtencin de la celulosa limpia del papel

3.-HIPOTESIS
Sometiendo residuos de papel peridico al mtodo de flotacin se podr lograr
el destintado del papel.

4.-MARCO TEORICO
FUNDAMENTOS DE LA FLOTACIN
La flotacin es un proceso que se emplea para separar la tinta de las fibras del
papel recuperado. Esta separacin se basa en la probabilidad, y se emplean
burbujas de aire que se adhieren a las partculas de tinta y las transportan a la
superficie de la suspensin, donde se forma una capa de espuma que se le
elimina mecnicamente, mediante succin
o por rebose. La eficiencia de la flotacin depende estrictamente de las
interacciones hidrodinmicas y qumicas entre las partculas de tinta y las
burbujas de aire. Para mejorar la selectividad de adhesin entre la tinta y el
aire se aaden reactivos qumicos como colectores o espumantes. Por lo tanto
mediante la flotacin se eliminan la tinta y otros contaminantes de la
suspensin, gracias a la diferente hidrofobia de estas partculas y las fibras.
El principio de la flotacin se presenta en la siguiente figura:

Durante el destintado por flotacin, adems de tinta y otros contaminantes,

tambin se elimina material valioso de la suspensin como cenizas, fibras
cortas y finos. Para una mejor compresin de la eliminacin de componentes
durante el destintado por flotacin.
Fases de la flotacin
Los pasos que conducen a una correcta flotacin se ven afectados por
mltiples factores como la consistencia, el pH, la temperatura, el tamao de
las burbujas de aire, etc. una correcta flotacin estara compuesta por las
siguientes fases:

Separacin de la tinta y la fibra.

- Choque entre la burbuja de aire y la partcula de tinta libre: Las burbujas de

aire y las partculas de tinta tienen que estar lo suficientemente cerca para
colisionar y formar aglomerados. La probabilidad de colisin se ve afectada por
los tamaos tanto de partcula como de las burbujas de aire, aumentando
cuanto menor sea el tamao de burbuja de aire.
- Formacin del aglomerado partcula de tinta-burbuja de aire: El factor ms
importante para la formacin de este aglomerado es la interaccin qumica
superficial entre la tinta y la burbuja. Se aaden reactivos qumicos como
jabones de cidos grasos no saturados que reaccionan con la tinta formando
un fuerte complejo hidrfobo que se adhiere a la burbuja de aire. Cuanto ms

grande es el tamao de la partcula de tinta menos eficiente es la eliminacin

por flotacin.

- Migracin del aglomerado a la superficie: Pese a que el aglomerado partcula

de tinta-burbuja de aire se haya formado, esa unin ha de ser lo
suficientemente fuerte para llegar a la capa de espuma. La probabilidad de
migracin a la superficie es mayor con burbujas de aire de menor tamao, ya
que aumenta el rea superficial de contacto.

- Eliminacin de la espuma de la clula de flotacin: Esta eliminacin se

produce por rebose, ayudado por unas palas rotativas. La estabilidad de la
espuma depende de diversos factores, como la gravedad y la turbulencia de la
suspensin, que ayudan a que las partculas ms grandes se despeguen de las
burbujas.
5.-OBJETIVO GENERAL
Se dice que desde pocas muy antiguas, el papel siempre ha sido el material
ms utiliza
por el hombre en todo el mundo.
Por tal razn lamitad de bosques de todo el mundo son destruidos, con el fin
de ser talados
para producir diferentes productos de papel. La gran parte de hectreas de
bosque que nos
queda se encuentra en psimas condiciones.
Las principales ventajas del reciclaje y del destintintado para la produccin de
papel son el
ahorro de materia prima, energa y enormes cantidades de agua as como la
conservacin de
miles de hectreas de bosques.
6.-OBJETIVO ESPECIFICO 1
En la produccin de papel normal, se usan miles de toneladas de agua,
mientras que en la

produccin de papel reciclado solo se usa la mitad de agua invertida en el

papel normal.
Esto sucede porque en la elaboracin del papel normal se necesitan extraer
fibras de los
rboles, las cuales necesitan ser limpiadas, ya que siempre vienen con
impurezas y astillas.
Para limpiarlas se necesitan depuradores, los cuales obviamente necesitan
agua.
Tambin ahorraramos un aproximado de 390.000 toneladas de petrleo al
ao. Se generar
menos de una cuarta parte de la contaminacin ambiental, incluso teniendo en
cuenta las
sustancias qumicas utilizadas para quitar la tinta del papel.
7.-OBJETIVO ESPECIFICO 2
Explotacin de rboles y la produccin de papel representa aproximadamente
un 35% de
rboles talados en todo el Bolivia, ya que casi un cuarto porciento de los
bosques son
talados, los diversos tipos de animales que abundadn en la regin son
obligados a
abandonar su lugar donde poco a poco estn siendo extinguidos.

8.-OBJETIVO ESPECIFICO 3
El impacto y los factores de contaminacin segn la determinacin de los
niveles de
contaminacin, son elevados ya que sobre el medio ambiente de la fabricacin
de la pasta de
papel depende de muchos factores, como la materia prima (tipo de madera,
papelote, residuos

vegetales, etc.), el mtodo de obtencin de la pasta a partir de madera (Kraft,

sulfito, mtodos
mecnicos), el proceso de blanqueo de la pasta (cloro gas, dixido de cloro,
oxgeno, ozono, sosa
custica, perxido de hidrgeno, tratamientos enzimticos), los sistemas de
depuracin que tengan
instalados o la ubicacin de las fbricas y las necesidades de transporte, son
contaminantes que a
largo plazo afectan al medio ambiente, como la contaminacin aatmosferica,.

9.-OBJETIVO ESPECIFICO4
Sugerir medidas preventivas de contaminacin
Reciclar papel es un ahorro significativo porque actualmente, el 90% de la
pasta de papel est fabricada con madera
Si se reciclara la mitad del papel usado en el planeta se salvaran 8 millones de
hectreas de bosque al ao, se evitara el 73% de la contaminacin y se
obtendra un ahorro energtico del 60% en bolivia.
La solucin ms apropiada para reducir estos problemas de contaminacin, es
el reciclaje. El reciclaje no es
solo una campaa de ayuda o es separar la basura en tres basureros
de colores, es una forma de vivir a la
que tenemos que adaptarnos si queremos conservar en buen estado nuestro
planeta. Con el reciclaje y el
destintado de papel no solo ayudamos a conservar millones de rboles que se
destruyen todos los das, sino
tambin ahorramos mucha agua y energa. El reciclaje en general es muy
importante, pero ms importante
an es el reciclaje de papel, porque el papel es el material ms utilizado
actualmente.

10.- MATERIALES Y MTODOS

Materiales
Materia prima
El papel recuperado empleado en los experimentos se obtuvo de una mezcla
de peridicos antiguos (el potos). Se considera antiguo ya que al papel
recuperado porque tena ms de tres meses. La alimentacin para cada
produccin de pasta en el desintegrador era de un 100% de papel peridico
usado.
Reactivos qumicos
Los reactivos empleados en este proyecto fueron: hidrxido de sodio, silicato
de sodio, hipoclorito de sodio, y detergente en polvo.
EQUIPOS

El equipo de flotacin fue improvisado.

Equipo de jarras
Licuadora

11.-PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

Desintegracin del papel

Para la desintegracin de la materia prima (papel peridico) se utiliz 10g que
fue picada en pequeos trozos de un dimetro aproximado de 2mm para lo
siguiente se procedi a desintegrar totalmente.
Esta se acondicion empleando una licuadora con 500ml de agua. La
desintegracin se considera terminada cuando se obtiene una suspensin
homognea de la fibra, lo cual se logra en un tiempo cercano a los 5 minutos.
Posteriormente se vaca el contenido a un vaso de precipitados de 600ml
donde se llev al equipo de jarras para desintegracin total por un tiempo de
15min a una velocidad de 160revoluciones por minuto. En esta etapa es
necesario el agregado de reactivos auxiliares como lo son el hidrxido de sodio
y el silicato de sodio. El primero que facilita la separacin de las fibras, con lo
que disminuye el tiempo de operacin, y el segundo regula el pH en el ptimo
para la flotacin y el blanqueo del papel que esta alrededor de 10 unidades de
pH producindose al final una pasta de papel.
Proceso de Flotacin
La flotacin se llev a cabo empleando un equipo de flotacin improvisado
equipado con un agitador magntico, una bomba de vaco, estos debidamente
adaptados para mantener constante el volumen de lquido de agua durante la
flotacin.

En esta etapa se utiliz 1.5L de agua aadidos junto con la pasta, Tanto el aire
que se produce como el agua se introducen al equipo de manera continua, el
tiempo de flotacin duro 30min.
Lavado de la pulpa
Para el lavado de la pulpa; se procedi a depositar toda la celulosa obtenida de
manera cuidadosa evitando perdida de muestra, se deposit en un vaso de
precipitado de 600mly se procedi a enjuagar repetidas veces con agua con
una cantidad de 5L de agua
El problema en el destintado qumico son las aguas tan contaminadas que saca
y por
Consiguiente, el tratamiento de estas se hace caro
Blanqueado
La etapa de blanqueado mejora las propiedades pticas de la pasta de papel
destintada, como por ejemplo el brillo y la luminosidad. El reactivo que se
utilizo fue el
hipoclorito de sodio (NaOCl) . ya que La eleccin del reactivo blanqueante
depende de la calidad del producto final, se utilizo 5ml para la muestra.
Lavado de la pulpa
Para el lavado de la pulpa; se procedi a depositar toda la celulosa obtenida de
manera cuidadosa evitando perdida de muestra, se deposit en un vaso de
precipitado de 600mly se procedi a enjuagar repetidas veces con agua con
una cantidad de 5L de agua
El problema en el destintado qumico son las aguas tan contaminadas que saca
y por
Consiguiente, el tratamiento de estas se hace caro
Eliminacin de agua
La eliminacin de agua se llevo a cabo mediante un proceso de filtrado y su
objetivo fue quitar el agua de la suspensin de pasta de papel incrementando
su consistencia (porcentaje de masa de papel seco). Esta eliminacin de agua
produce un ahorro en espacio para un posterior almacenaje de la pasta de
papel.

12.-FLUJOGRAMA
Agua
Reactivo

Papel

Desintegracin
del papel

Flotacin con
espuma

Espuma + tinta

Hipoclorito de sodio

Blanqueado

Eliminacin de
agua

Formacin de
hojas
13.-CONCLUCIONES

Los resultados de las flotaciones de fibra muestran que cambiar parmetros

como el flujo de aire o el nivel de flotacin en el equipo no tuvo mucho efecto
en las propiedades de la suspensin tras la flotacin. Por otro lado,
incrementar el tiempo de accin de los reactivos en la suspensin antes de la
flotacin s que tuvo efecto en las propiedades de la fraccin de fibra corta. A
mayor tiempo, mayor valor tanto de brillo como de ratio de masa de rechazo,
con la consiguiente prdida de fibras.
Las propiedades de la pasta de papel no fueron modificadas por el uso de
reactivos qumicos para controlar el pH, por lo que aparentemente, estas
flotaciones se pueden llevar a cabo en unas condiciones de pH neutras.
Basndose en estos resultados, se recomienda el uso de una dosis de jabn de
6 mg/g en el equipo de flotacin. Gracias a esta dosis se consigui una mejor
aglomeracin entre la tinta y el jabn creando aglomerados ms hidrfobos. Se
obtuvieron los datos ms altos de brillo con menor ratio de masa de rechazo,
en comparacin con otros reactivos colectores como los surfactantes.

14.-FUENTES DE IMFORMACION

BIBLIOGRAFIA

Barbara Heydorn, mercados e Industria del papel, ", First NHA Meeting, p.
21-6.

Beddome, Tecnologa de resiclaje y Fabricacin del papel, pg 12-2.

Slidos Progresos en el resiclaje del papel, ", p. 15.

PAGINAS WEB
http://www.monografias.com/trabajos89/el-reciclaje-papel/el-reciclajepapel.shtml#ixzz2cukj1Od5
http://www.es.airliquide.com/es/productos-y-servicios-1/comofunciona/produccion-de-papel.html
http://es.wikipedia.org/wiki/resiclaje
http://www.buenastareas.com/materias/destinteo-de-papel-resicladocomplexometrica-edta/0
WWW.parametros/determiacion/materiales resiclados03/7/ papelera/es