Factores de la productividad en mantenimiento

La gerencia de la productividad en el mantenimiento, comprende un conjunto

de prcticas que permiten incrementar la disponibilidad de los equipos en relacin
a los insumos utilizados. Para lograr poner en prctica esta modalidad de gestin
se precisa de factores dinamizadores que coadyuven s su mejora, estas son:

Tecnolgicas:

Instrumental de diagnostico
Instrumental e instalador de reparacin
Respuestas utilizada
Equipo para el manejo de materiales

Tecno

Estructura, grado de centralizacin, jerarqua.

Poltica de utilizacin y adquisicin de equipos
Sistemas de planificacin y programacin
mantenimiento.
Sistema de seguridad industrial
Sistema y polticas de personal

Estilos gerenciales
Ambiente de trabajo
Estrategia de participacin e incentivo

organizacionales

Motivacionales
del recurso:

del

Estos factores deben ser desarrollados de manera integral, a fin de

aprovechar lo mejor posible, los efectos sinrgicos que se produzcan.
Los enfoques de productividad y calidad en el mantenimiento permiten
optimizar el logro de resultados con recursos disponibles y armona con otros
departamentos, permitiendo una accin integral en cuanto a los factores
tecnolgicos, organizativa y motivacional del factor humano.

PROCESO PARA GERENCIAR LA PRODUCTIVIDAD EN

MANTENIMIENTO
El ciclo de gerencia de productividad en el mantenimiento se cumple
teniendo como referencia la productividad de toda empresa, esto es debido a la
dificultad de disear un sistema de medicin Producto/Insumo. La falta de criterios
para cuantificar la relacin Producto/Insumo conlleva a la necesidad de disear un
proceso que permita la evaluacin de la gestin de mantenimiento. Este proceso
consiste en los siguientes pasos:
Paso 1: Determinacin de reas de actividad y de Clientes por rea
Esto nos permite definir los requerimientos y canales de comunicacin con
los clientes del rea: aprovechando la informacin para planificar y programar el
mantenimiento.
Paso 2: Decisin de los niveles de disponibilidad a los que se quiere
funcionar.
El definir de la disponibilidad, es definir el producto y su calidad,
estableciendo las polticas de mantenimiento y operacin para su logro.
Gerenciar el mantenimiento en esta perspectiva nos permite establecer:

Buenas prcticas de operacin

Sistema de planificacin, programacin y control de la produccin.

Adiestramiento de los operarios y supervisores

Listado de chequeo rutinario.

Paso 3: Determinamos los recursos necesarios para el logro de la

disponibilidad fijada (Paso 2)
La determinacin de los recursos depende del grado de centralizacin para
la toma de decisiones, el nivel de desarrollo de los implementos tecnolgicos, el
nivel de logstica y el tamao de la organizacin del mantenimiento.

Paso 4: Gerenciar la eficiencia de utilizacin de los insumos buscando la

mejora integral y retroalimentando. (Paso 3)
Se trata de lograr la mayor eficiencia en el uso de los recursos disponibles
para cumplir con las actividades del mantenimiento, as como poder aportar en
otros programas de la empresa, como el mejoramiento de la tecnologa instalada.
Ejemplo de la aplicacin de una eficiente gestin de mantenimiento
Las empresas A y B, perteneciente al mismo ramo industrial, producen el
producto X, para el ao 2005 la proyeccin de venta y produccin es igual para
ambas, producir 20.000 unidades del producto X, y vender 18.000 unidades. La
empresa A cuenta con un departamento de manteniendo que se maneja bajo los
principios bsicos de la gestin de mantenimiento. En la empresa B, esta funcin
es desempeada por el gerente de produccin. Los resultados del ejercicio fueron:
EMPRESAS
DESCRIPCION

Unidades Producidas

22.000

16.000

Unidades Defectuosas

200

800

20.000

14.000

0.5

Unidades Vendidas
Costo undMtt Corectivo
N

paradas

p/manten.

correctivo

Anlisis:
El costo unitario por mantenimiento preventivo en la empresa A es mayor que
en la empresa B, pero significativamente no es relevante, notando en los logros de
la produccin que la empresa B tiene mala gestin de sus recursos por cuanto no
cumpli con la cantidad planificada.

SEGURIDAD EN EL TRABAJO
El trabajo asegura al individuo la satisfaccin de sus necesidades adems de
constituir sus fuentes de prosperidad.
La salud representa para el individuo su capacidad de trabajo y de
produccin, por lo tanto, todo aquello que atenta contra la salud de individuo,
afecta su capacidad de trabajo productividad, su satisfaccin y motivacin.
De las premisas anteriores se puede concluir que solo cuando el individuo
conserva su salud y su vida la capacidad de trabajo ser ms productiva debido a
que han sido satisfechas sus necesidades y se encuentran plenamente motivado.
La seguridad en el trabajo consiste en un conjunto de actividades que tiene
como finalidad eliminar los accidentes y garantizar la seguridad de las personas,
sta se logra a travs de la aplicacin de medidas destinadas a prevenir
accidentes industriales, mediante, la instalacin de aparatos protectores,
colocacin de anuncios, reglamentos o consignas e instalacin de puestos de
socorro.
Principios bsicos para la elaboracin de polticas de seguridad en el trabajo
1. Las circunstancias propicias para los accidentes deben ser identificadas:
Este principio se refiere a la identificacin de circunstancias que puedan originar
accidentes, es decir, que constituyan factores de riesgo para el personal dentro de
la organizacin. Ejemplo: Alta tensin elctrica.
2. La seguridad en el trabajo debe ser administrada con la misma seriedad de
las dems actividades del sistema de produccin. El responsable debe
velar por la seguridad estableciendo objetivos, planificando, organizando y
controlando su puesta en marcha:
Siendo el recurso humano el factor ms importante del proceso productivo la
seguridad del mismo debe representar uno de los objetivos primordiales en la
formulacin del proceso productivo y de las medidas de prevencin de accidentes.

3. La clave de la eficiencia del Departamento de Seguridad en el trabajo

consiste en contabilizar la ejecucin de la seguridad:
Para medir la eficiencia del departamento se debe llevar un registro de las
horas trabajadas y de los accidentes suscitados, con el objeto de controlar la
aplicacin de las medidas de prevencin y controlar el desarrollo de programas
de seguridad, adems de que sirve de retroalimentacin al sistema.
4. El departamento de seguridad debe localizar y definir los errores
operacionales que causen accidentes. Esta funcin puede realizarse:
a. Buscando el origen del accidente
b. Investigando si se han aplicado ciertas medidas de control para evitarlo.
Este principio se basa en la bsqueda del origen del accidente para
establecer controles y evaluar las medidas de prevencin para aplicar correctivos
y evitarlos.
Actividades de un departamento de seguridad
Las actividades del departamento de seguridad se pueden Agrupar en dos
categoras. La primera se refiere a las medidas preventivas que tienen como
finalidad eliminar o reducir las causas de accidentes. La segunda se refiere a las
medidas correctivas que tienen como finalidad restablecer por medio de la
medicina, la salud de la persona accidentada.
FASES DE LAS MEDIDAS PREVENTIVAS
1. Identificacin y anlisis de las causas:
Para la seguridad en el trabajo, la encuesta y la estadstica son fuente de
diagnstico necesarias para la determinacin de las causas exactas de accidentes
o enfermedades, cuyo conocimiento permitir investigar un remedio eficaz.
Analizar las fuentes de peligro, consiste en definirlas y descubrir su
mecanismo a fin de conocer los eventos que provocan accidentes o enfermedades
industriales.

2. Medidas de proteccin
Puede estimarse que el 80% de los accidentes de trabajo son atribuidos a
causas humanas, de los cuales el 60% surge en los trabajos manuales. Es la falta
de atencin e imprudencia lo que provoca los accidentes, por lo cual es necesario
implementar medidas que permitirn la atencin de los trabajadores hacia las
fuentes de peligro o invitarlos a la prudencia en el momento de la ejecucin de los
trabajos peligrosos.
3. Comunicacin :
Esta puede efectuarse por diversos medios:
a. Enseanza a travs de charlas, foros, mesa redonda, entre otras.
b. Publicidad mediante carteles e internet.
c. Emulacin suscitada por sugerencias o concursos.
EVALUACIN DE LA EFICIENCIA DE LAS MEDIDAS DE SEGURIDAD
Esta evaluacin es necesaria debido al progreso y el mejoramiento. En este
sentido debe responderse a la siguiente pregunta: Qu ha de evaluarse y cmo
se debe evaluar?, la respuesta a la primera parte de la pregunta ser: el nmero
de accidentes por periodos por taller, el nmero de Horas - Hombre improductivas
por periodos, el costo de los accidentes, el costo de prevencin, entre otros. Para
responder a la segunda parte de la pregunta, es necesario comparar la situacin
actual con la situacin anterior, la situacin proyectada, las dems empresas del
mismo sector y una norma.
Al fin de establecer tales comparaciones deben registrarse la frecuencia, la
naturaleza y la gravedad de los accidentes de trabajo por centro de actividades.

CALCULO DE LA TASA FRECUENCIA Y DE GRAVEDAD DE LOS

ACCIDENTES DE TRABAJO
Formulas:
Tasa de Frecuencia

Tasa de Gravedad

Nmero de Accidentes *1.000.000

Horas de Trabajo

Nmero de Jornadas Perdidas *1.000.000

Horas de Trabajo

Recomendaciones

Partiendo del anlisis de la importancia y de la naturaleza de los trabajos de

mantenimiento, las empresas deben elaborar un plan de acciones en el que
se precisa la calidad y la frecuencia de las intervenciones del mismo de
manera muy enftica, las acciones preventivas que disminuyen en lo
posible la incidencia de acciones correctivas que pudieran ocasionar la
detencin del proceso productivo o costo de reparacin.
Dado el alto costo de las maquinarias y equipos de la empresa , los mismos
representan un alto porcentaje del patrimonio, por lo que se debe hacer un
inventario de los trabajos de mantenimiento por cada equipo de manera que
se garantice el perfecto desenvolvimiento de los factores que conforman el
sistema productivo.
Para la higiene y seguridad industrial de la empresa, el mantenimiento es
fundamental, ya que los equipos en buen estado con alta disponibilidad,
buenas edificaciones e instalaciones seguras, permiten un ritmo
permanente de las actividades y se pueden prevenir accidentes. As mismo
influye en el estado de nimo del trabajador con un ambiente de trabajo
seguro.
El mantenimiento es clave para mejorar la sustitucin de importaciones de
equipos y partes de las maquinarias de la empresa por lo que se
recomienda tenerla en cuenta para lograr un dominio de la tecnologa y por
ende un mejoramiento en el diseo del producto para una mayor aceptacin
en el mercado. Siendo as ms competitivo ya que hay mejor calidad,
aumento de productividad incidiendo esto en la disminucin de los costos.

Bibliografa

Rodrguez Francisco, J. Mantenimiento desde una perspectiva de

productividad y calidad.
L. Tawfik y A. M. Chauvel. Administracin de la produccin.
Normas Covenin de mantenimiento

ANEXOS

MEDIDAS PREVENTIVAS

Procedimientos de
produccin.
Mtodos y
procedimientos de
trabajo
Estadsticos de los
accidentes del sector de
actividades

Identificacin y anlisis
de las causas del
accidente

Elaboracin de las
medidas protectoras y
de los procedimientos
de control

Difusin de las
medidas de
proteccin

MEDIDAS CORRECTIVAS

Accidentado
Procurar los
primeros auxilios

Registro del
accidente
Conducir al accidente al
departamento de
urgencias

Estimar los
costos

Evaluar las eficiencias

de las medidas de
seguridad