Clculo de transformadores para electrnica

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Presentacin

Clculo, diseo y construccin de transformadores monofsicos de baja

tensin y hasta 1000 vatios depotencia
Ing. Ral Vera

CONTENIDO
I. CONSIDERACIONES RESPECTO DE ESTE DOCUMENTO
II. MARCO TERICO
III. CONVENIO SOBRE VARIABLES Y SUBNDICES
IV. FUENTES DE DATOS EMPRICOS
V. GEOMETRA DEL NCLEO ACORAZADO
VI. ESTRUCTURA LGICA DEL CLCULO
I. CONSIDERACIONES RESPECTO DE ESTE DOCUMENTO
La Forma de lectura ms cmoda (para el clculo) de este documento, es directamente en la pantalla de su computadora,
ya que se tendrn disponibles, a un click de ratn, todos los hipervnculos que permiten navegar cmodamente por los
rincones ms remotos del mismo. Esto no implica necesariamente, que no puedan (o no deban) sacarse impresiones, para
quienes necesiten hacer una inspeccin cmoda previa del problema. Pero en el momento del clculo, lo mejor ser
trabajarlo en pantalla, porque se hace uso extensivo de las capacidades que ofrece una planilla de clculos como Excel;
estado de diseo -casi ideal- que han soado siempre tener, los constructores tradicionales de estos dispositivos: los
transformadores para electrnica. Si Ud. est viendo este documento por primera vez, le recomiendo que haga una
impresin de esta pgina, para tener "a mano" datos imprescindibles, que le ayudarn mucho para comprender el
progreso de los clculos.
En este documento se respetar el siguiente cdigo de colores: verde normal para los datos elctricos , verde oliva para
las constantes de clculo , azul brillante para los clculos numricos , naranja para los valores reales adoptados y rojo
para los valores constructivos definitivos.
Una aclaracin: las deducciones algebraicas, geomtricas y elctricas que corresponden, tanto al hierro como al cobre, se
exponen completas lo ms claramente posible, con la intencin de que puedan ser verificadas y corroboradas por quien
desee tomarse se trabajo, y que -por supuesto- ser agradecido por siempre. Se ruega informar de inmediato, de los
errores que puedan observarse, con el fin de lograr un producto confiable, elaborado con el aporte desinteresado de
profesores y alumnos, quienes formamos la comunidad educativa de la Escuela Tcnica 8 y dedicado a la poblacin
mundial de tcnicos en electrnica. Este documento podr ser accedido desde Internet, a travs de una pgina web cuya
direccin ser informada oportunamente.

II. MARCO TERICO

El transformador es una mquina elctrica esttica (sin partes mviles) que cumple la tarea de transformar las magnitudes
elctricas alternas para adecuarlas a determinadas aplicaciones. Su funcionamiento, fsicamente est basado en la
induccin magntica que provoca la circulacin de una corriente por un conductor, en las cercanas de un material capaz de
conducir y concatenar ese magnetismo inducido. Esta es -por otra parte- la razn esencial por lo que esta mquina elctrica
solo funciona con corriente alterna (no con contnua).
Cada transformador posee un arrollamiento PRIMARIO, que es el que recibe la energa elctrica de alimentacin, y de un
SECUNDARIO encargado de entregar esa misma energa elctrica (menos las prdidas) con las caractersticas adecuadas
al circuito que deba alimentar.
Todas las mquinas -naturales o artificiales- experimentan prdidas de energa para su funcionamiento. El transformador es
una mquina casi ideal, porque su rendimiento es elevado (entre el 95 y el 99%). Respecto de las prdidas que hemos
citado, es necesario reconocerlas -para su anlisis- clasificadas como se ve a continuacin:
Prdidas en el HIERRO
Prdidas en el COBRE

a) Prdidas por Corrientes Parsitas (o de Foucalt)

b) Prdidas por Ciclo de Histrisis
c) Prdidas por la Resistividad del Cobre

Para minimizar las prdidas por Corriente Parsitas , las chapas magnticas se fabrican alendolas con silicio con el fin de
aumentar su resistividad; y tambin se las fabrican laminadas con el fin de interrumpir los circuitos volumtricos donde
puedan generarse.
Las prdidas por Ciclo de Histrisis , estn directamente relacionadas con las caractersticas intrnsecas de los materiales
magnticos empleados en la construccin de las chapas. El ciclo de histrisis es el responsable de la magnatizacin
remanente del ncleo. Con buenos materiales (ncleos de grano orientado), es posible minimizar esta prdida, pero no
eliminarla por completo.
En cuanto a las prdidas por Resistividad en el Cobre , se reducen grandemente aplicado cobre electroltico con la menor
cantidad de impurezas posible.
Como podemos observar, en cuanto a las prdidas totales que puedan tener lugar en un transformador, estamos
completamente sujetos a la calidad del hierro y del cobre que nos presenta la industria local. A nosotros -los diseadoressolo nos queda el recurso de jugar en el diseo con las cantidades de hierro y de cobre tendientes a equilibrar y llevar a un
mnimo dichas prdidas... por supuesto, siempre que tengamos en mente construir un buen transformador.
El marco terico que da fundamento y gua al presente trabajo monogrfico, se ajusta a los lineamientos generales sobre un
diseo emprico, presentado por el Ing. Emilio N. Packman en su Vademecum de Radio y Electricidad , publicado como la
3ra. Edicin y 8va. Impresin, en la Editorial ARB de la Repblica Argentina.

Ing. Ral Vera

Escuela Tcnica 8

Santiago del Estero - Argentina

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Presentacin

Desde el punto de vista de las necesidades de su aplicacin, este diseo se ajusta a los siguientes criterios:
Caso 1 Construir a partir de las especificaciones
Caso 2 Construir a partir de un ncleo disponible
Caso 3 Reconstruir un transformador averiado
Desde el punto de vista tcnico, el clculo de nuestro transformador se ajusta a 3 criterios que podramos definir como:
a.Calidad, b.Optimizado y c.Econmico
Combinando ambos juegos de posibilidades, se puede definir un total de nueve casos diferentes de clculo, con un
tratamiento exclusivo en cada uno. Para simplificar y mejorar la visin que permita decidir por algunas de estas
posibilidades, los casos de base en total, se reducen a solo 3, tomando la precaucin de efectuar y mostrar los clculos de
a, b y c. Cada uno de stos tres casos es accesible directamente a partir de la pulsacin de la correspondiente solapa en la
parte inferior de la pantalla.
Se han aplicado tablas y grficos de nmerosos autores con el fin de complementar el trabajo original de Packman , y
tambin se han incluido tablas de proveedores de materiales locales, para hacerlos disponibles en nuestro medio.

III. CONVENIOS SOBRE VARIABLES Y SUBNDICES

Es necesario definir una consistente y slida convencin de nomenclatura, en cuanto a las letras y subndices que se
aplicarn en el clculo. Esto es harto necesario para evitar caer en confusas ambigedades.
Variable
W
P
S
A
D
N
B
V
I
a, b, c, ...

Detalle

Unidad
W (Wats o Vatios)
g, Kg (Gramo, Kilogramo)
cm2
cm2
A/mm2
espiras
Gauss
Voltios
Amperes
mm, cm
mm, cm
mm, cm
mm, cm
mm, cm
mm, cm

Potencia elctrica eficaz

Peso gravitatorio
Seccin
reas geomtricas
Densidad de corriente
Nmero de espiras
Flujo de induccin
Tensin elctrica
Corriente elctrica
Longitudes
Dimetros de conductores

r
d
l
e

Radio circunferencia
Dimetro circunferencia
Longitudes
Espesores

Subndices

Detalle

p
s
1, 2, 3, ...
c
h
r
ek

primario
secundario
subndices secundarios
cobre
hierro
valor adoptado o real
espiras por capa

IV. FUENTES DE DATOS EMPRICOS

1. Constantes empricas y de clculo de uso comn y general

$c =
$h =

8
3.5

$/Kg

Precio del cobre en plaza

Fuente "ElectroMotor"

$/Kg

Precio del hierro en plaza

Fuente "ElectroMotor"

2. Tablas empricas y estadsticas

Son de aplicacin comn a todos los casos de clculos aqu presentados. Fueron obtenidos a partir de diversos autores, los que en cada caso se indican.

Densidad de corriente
Tipo trafo

Tipo servicio 50
a 60 Hz

[A/mm2]
Normal

Admisible

Bobinado a aire

Bao de aceite

1.5

2.5

Bao de agua

2.5

Aceite forzado

2.5

3.5

Mejor

3.5

Silicio [%]

[Gauss]
Hierro comn

Hierro calidad

Intermitente

10000

13000

Contnuo

13000

15000

Se explica que las cifras para servicio intermitente sean menores

porque se trata de reducir la prdidas en el hierro para aumentar
las de cobre. Para frecuencias menores (25 Hz) los valores se
refuerzan en un 10%.
Tratado de Electricidad , Tomo II, 7ma. Edicin, Pg. 294,
Francisco L. Singer

Tratado de Electricidad , Pg. 211, ???

Chapa Tipo

Flujo de induccin mximo

Espesor [mm]

Prdidas en el
hierro [W/Kg]

I
0,5 a 0,8
0,5 a 1
3,6 a 8
II
0,8 a 1,2
0.5
3
III
2,4 a 3,0
0.5
2
IV
3,5 a 4,5
0,35 a 0,5
1 a 1,7
Valor de las prdidas (alfa) en el hierro a 10000 Gauss y 50 Hz .

Aplicaciones
Para uso intermitente de mquinas y transformadores elctricos.
Para uso intermitente de transformadores elctricos.
Para uso normal, servicio permanente de transformadores elctricos.
Uso normal, servicio permanente de grandes transformadores.

Mquinas Elctricas , Pg. 331, Wagner

Potencia en el
Secundario [VA]

Factor de
prdidas en el
cobre [adim]

7
10

1.3
1.25

Ing. Ral Vera

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15
68
75
100
120
180
250
700
1000

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Presentacin

1.2
1.1
1.09
1.08
1.07
1.06
1.05
1.03
1.025

Revista Electro Gremio , Diciembre de 1990, Pg. 15

3. Tablas para conductores y chapas de hierro

Se exponen tablas de proveedores locales corregidos y contrastados con las normas internacionales.

Tabla de Chapas de Hierro

Tabla de carretes

Tabla de conductores

V. GEOMETRA DEL NCLEO ACORAZADO

A sabiendas de que, no solo existen -adems del acorazado- los ncleos de columnas, los ncleos de anillo y tambin
los transformadores trifsicos, stos se han omitido deliberadamente, simplemente por no constituir objeto de inters para
los tcnicos en electrnica... a quienes va dedicado especialmente este trabajo. Una gran excepcin lo constituyen los
modernos transformadores toroidales (no anulares) fabricados con un material especial de aleacin de hierro. Su clculo y
tratamiento, escapa a los alcances de la presente monografa.

lh

Ac

Sh

d
a/2

a/2

l=2(a+b)
Con estas referencias:
Variable Detalle

a
h
c
l
Ac
Sh
lh

=
=
=
=
=
=
=

Frmula

Ancho de la rama central

Altura de chapas
Altura de la ventana
Longitud del ncleo
Area ventana conductores
Seccin del ncleo de hierro
Longitud aproximada de hierro

2(a+b)
b.c
a.h
a+2(b+c+d)

Unidad
cm
cm
cm
cm
cm2
cm2
cm

Relaciones empricas

c
= 1,5 a 3
b
h
=1a 3
a
d@

a
2

VI. ESTRUCTURA LGICA DEL CLCULO

0.0.

ANLISIS ELCTRICO Y ENUNCIADO DE LAS ESPECIFICACIONES

1.0.

DETERMINACIN DE LA POTENCIA ELCTRICA NECESARIA

1.1.

Potencia del SECUNDARIO

1.2.

Potencia del PRIMARIO y TOTAL

Especificaciones elctricas de partida

1.3.

2.0.

3.0.

Ing. Ral Vera

CLCULOS EN EL HIERRO
2.1.

Clculo de la seccin del ncleo de hierro

2.2.

Determinacin del Nmero de Chapa

2.3.

Determinacin del Nmero de Carrete

CLCULOS EN EL COBRE
3.1.

Determinacin de Nmero de Espiras por Voltio

3.2.

Determinacin de Nmero de Espiras del PRIMARIO y del SECUNDARIO

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3.3.

4.0.

5.0.

Clculo de la Seccin y Dimetro de los conductores

4.1.

Clculo del nmero de espiras por capa

4.2.

Clculo del nmero de capas

4.3.

Comprobacin de la aislacin entre capas

4.4.

Comprobacin de la altura del bobinado completo

CMPUTO DE MATERIALES Y EVALUACIN ECONMICA

5.1.

Volumen del hierro a partir de la geometra del ncleo

Volumen de hierro a partir de la longitud del circuito magntico

5.3.

Peso e importe total de hierro

Longitud de la espira media

5.4.

Peso e importe total de cobre

5.5.

Importe total de cobre y de hierro

5.2.

Ing. Ral Vera

Presentacin

COMPROBACIN DE LOS ARROLLAMIENTOS

5.1.1.

6.0.

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RESUMEN DE CLCULOS

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Caso 1.a.

Clculo, diseo y construccin de transformadores monofsicos de baja

tensin y hasta 1000 vatios depotencia

Caso 1
Transformador construido a partir de sus especificaciones elctricas.
Aunque no est previsto descuidar -en ningn momento- la economa del diseo, en este caso se trata de lograr un producto final cercano a la excelencia,
desde el punto de vista tcnico. El objetivo (siempre que no est enfrentado con la economa) es obtener un transformador con buena regulacin (relacin
entre su funcionamiento a plena carga y vaco). Deben disearse bobinados de baja resistencia elctrica (gran dimetro, baja densidad de corriente) y
ncleos de baja dispersin magntica (acorazados o anulares). Esto exige que el espesor radial del carrete, sea mucho menor que el lado menor de la
seccin del ncleo. Se requiere gran seccin de hierro, lo que implica un gran peso junto a bajas prdidas del mismo (hierro al silicio). En una palabra: es
necesario aplicar hierro de calidad. El diseo entonces resultar en pocas espiras en los devanados y baja inductancia mutua. Este tipo de transformador
presentar elevadas corrientes transitorias al conectarlo.

0.0. ANLISIS ELCTRICO Y ENUNCIADO DE LAS ESPECIFICACIONES

Vamos a considerar -a modo de ejemplo prctico- la construccin de un transformador con mltiples bobinados, tanto en
el primario como en el secundario. El PRIMARIO de dos tensiones, permite la alimentacin en pases donde la tensin
domiciliaria es de 110 VCA (Brasil y algunos pases de Europa y Estados Unidos), as como la normal de 220 VCA para
nuestro pas.
En el SECUNDARIO supondremos la necesidad de dos bobinados, uno de ellos con punto medio y con 12 VCA y 3 A por rama (rectificador de onda
completa y alimento de pequeos motores elctricos), mientras que el segundo de 5 VCA y 1 A (alimentacin de circuitos digitales)
Los puntos que indican el comienzo de los bobinados es necesario tenerlos muy en cuenta, para permitir que las tensiones inducidas en el bobinado de dos
ramas (punto medio) se encuentren en fase y sumen sus efectos, de tal forma de obtener entre los extremos de las ramas un total de 24 VCA . Este cuidado
debe tenerse en el momento de construir el trafo.
La topologa de este diagrama elctrico, presenta una generalidad que permite abarcar una inmensa mayora de casos prcticos. No ser muy difcil intentar
la resolucin de otras topologas tpicas, que nos puedan sugerir como muy necesarias. Esto es trabajo a futuro. Obrvese adems que se han indicado los
colores normalizados de los cables de ambos lados, con que hay que construirlo.
En las celdas con nmeros verdes de la derecha, debe escribir Ud. los valores de tensin y de corrientes que Ud. desea alimentar con este transformador,
objeto de clculo.

Ncleo de
hierro

Bobinados
primarios

Bobinados
secundarios
amarillo

marron

220 VCA

Lmites del
transformador

negro

Isec1 =

Vsec1 =

60

0V

Amperes
Voltios

Con punto medio

blanco

110 VCA

amarillo
rojo

negro

0 VCA
Bornera
primaria

negro

Isec2 =

Amperes

Vsec2 =

Voltios

Bornera
secundaria

Puntos de inicio de
cada bobinado

1.0. DETERMINACIN DE LA POTENCIA ELCTRICA NECESARIA

Supongamos tener la necesidad de calcular, disear y construir un transformador cuyo esquema elctrico es el que se
muestra en el punto anterior. El cculo debe partir del conocimiento de la potencia total que tiene que entregar el trafo. Para
ello se trabaja desde el secundario hacia el primario.
1.1. Potencia del SECUNDARIO
La potencia del secundario, viene dada por la suma de las potencias que debe entregar cada arrollamiento.

Wsec = Wsec1 + Wsec2 + Wsec3 + ...+ Wsecn

En donde:

Wsec =
Wseci =

[Wats]

Potencia elctrica total eficaz del secundario

Wats

Potencia eficaz de cada secundario i = 1, 2, 3, ... , n

Wats

Directamente del esquema, relevamos los siguientes datos:

1er. secundario
2do. secundario

Ing. Ral Vera

Vsec1 =
Vsec2 =

60
5

Isec1 =
Isec2 =

Voltios
Voltios

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5
1

Amperes
Amperes

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Caso 1.a.

(Si quiere Ud. cambiar estos valores de tensin y de corriente de los secundarios, hgalo en las celdas con nmero verdes que aparecen en el costado
derecho de la figura anterior)
Aplicando la frmula a este caso de dos secundarios:

Wsec = Wsec1 + Wsec2 = Vsec1.Isec1 + Vsec2.Isec2 =

305

Wats

1.2. Potencia del PRIMARIO y TOTAL

Debido esencialmente a las prdidas en el hierro, experimentalmente se sabe que la potencia del primario (igual a la potencia total) es aproximadamente
superior a la del secundario en un 20%. Vale por ello la siguiente frmula:

Wpri = 1,2.Wsec
Wpri =

366

[Wats]

Wats

El valor del 20% aplicado, corresponde al valor ms frecuente de prdidas en el hierro. Luego de construido el transformador se puede aproximar mejor este
valor, segn la calidad de los materiales empleados en su construccin.
Si deseamos redondear este valor calculado, escribimos (en la celda con el nmero naranja) el valor de que queremos adoptar para la seccin del ncleo
de hierro. Este ser el valor con que se continuar el clculo, ya que se trata de una aproximacin a las necesidades reales por exceso.

Wr =

5o

Wats

1.3. Especificaciones elctricas de partida

Para acompaar -adems- al clculo de ejemplo, se han escrito valores tpicos para cada uno de los datos de especificaciones tcnicas. Es recomendable
inspeccionar primero el clculo de ejemplo, para luego intentar introducir sus propios datos. Por ello es que se recomienda renombrar al archivo con el que
se harn las prcticas y conservar este original que puede imprimirse para tenerlo -a mano- como referencia. Sus datos debe Ud. escribir donde se ven los
nmeros encasillados en verde. Advierta que la potencia de clculo adoptada, queda escrita automticamente, y las celdas en azul brillante (mostradas a
continuacin), son valores calculados por Excel y por eso estn protegidas y no pueden ser modificadas. En el caso de la potencia total requerida para el
trafo, pasa a nombrarse simplemente Wr y es el valor que se usar en los clculos siguientes.
Recuerde Ud. adems, que solo le ser posible escribir sus datos, de partida o de adopcin, en las celdas recuadradas que tengan sus nmeros con estos
colores. En todas las dems celdas coloreadas, no podr hacerlo poque ellas se programaron como protegidas, para evitar que se borren (y se pierdan) las
frmulas all escritas.

DATO VALOR

UNIDAD

ACLARACIN

COMENTARIO

Wats

Potencia eficaz

Dato. Potencia real que se quiere obtener del trafo

Hz

Frecuencia de trabajo

Dato. De la lnea de alimentacin

Vpri1 = 220
Vpri2 = 110

Voltios

Primera tensin primaria

Dato. Tensin nominal de alimentacin de lnea

Voltios

Segunda tensin primaria

Dato. Tensin nominal de alimentacin alternativa

Vsec1
Vsec2
Isec1
Isec2

Voltios

Primera tensin secundaria

Dato. Primera tensin secundaria (con punto medio).

Voltios

Segunda tesin secundaria

Dato. Segunda tensin secundaria.

Amperes

Primera corriente secundaria

Amperes

Segunda corriente secundaria

Datos. Corrientes secundarias. Sus valores fueron

ingresados antes (en casillas verdes). Aqu aparecen
azules porque son copias de aqullas.

W = 5o
f = 50

=
=
=
=

60
5
5
1

2.0. CLCULOS EN EL HIERRO

Lo esencial de este clculo, pasa por considerar las dimensiones crticas del ncleo de hierro (vase geometra del ncleo).
Esto es la el ancho de la rama central del ncleo acorazado, la que junto a la altura de apilamiento de las chapas, entrega
la seccin de la rama central del ncleo..
2.1. Clculo de la seccin del ncleo de hierro
Experimentalmente se sabe que la seccin del ncleo de hierro, puede variar entre amplios lmites, resultando de ello mayor o menor rendimiento (entre 94 y
99%) o mayor o menor costo (menor costo para rendimientos menores). El clculo econmico requiere tomar en cuenta los costos actuales y locales, pero
solo se justifica para la produccin en serie o para un tamao que supera los 500 W. En el caso de ser necesario dicho estudio econmico, ser menester
efectuar dos o tres prediseos aproximativos. En el caso que nos ocupa, aplicaremos frmulas empricas (Vademecum Packman ) resultado de
observaciones atendiendo a un mximo rendimiento basado en dos aspectos: A ) Prdidas en el primario igualadas a las prdidas en el secundario y B )
Prdidas totales en el hierro igualadas a las prdidas totales en el cobre.

Calidad

Notas
Criterios de
clculo

Flujo mximo

Densidad
admisible
Clculo de la
Seccin del
ncleo de hierro

ptimo

Econmico

El criterio viene determinado en funcin de Obedece a una determinada relacin

Si utilizamos hierro comn, para f = 50 Hz ,
repartir por igual las prdidas totales
ptima entre el peso de hierro y el peso d = 2 A/mm2 y B = 10000 gauss, las
tanto en el circuito primario como en el
del cobre.
frmulas anteriores se pueden simplificar.
secundario.
Corresponde a un
Corresponde a un
Estos valores no
hierro de calidad en
hierro comn en
intervienen en la
servicio intermitente,
servicio intermitente,
no
frmula de clculo
segn tabla
segn tabla
intervienen emprico mostrada
vinculada.
vinculada.
abajo. Se trata de
Para enfriamiento al
en el
Para enfriamiento al
una aproximacin
aire, con una
aire convectivo, sin
ms burda, pero til
clculo
exigencia que
exigir a los
de todas maneras.
podemos definir
conductores.
como ptima.

Unidad
[cm2]

13000

11000

Gauss

A/mm2

Sh = 24.

W.D.103
=
f .B.a

S h = 36 .

W . 10 3
=
f .B .D

S h = 1,1. W =

[cm2]

Clculos

#VALUE!

#VALUE!

#VALUE!

cm2

Redondeos

#VALUE!

#VALUE!

#VALUE!

cm2

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Caso 1.a.

El juego de valores de B, D y Sh que adoptaremos para los clculos prximos son (Ud. puede modificarlos manualmente segn lo que crea ms
conveniente):

B=

11000

Gauss

D=

Sh =

A/mm2

11

adoptados

cm2

Con las siguientes referencias:

Variable Valor

Sh =
W=
D=
B=
f=

11
5o
2
11000
50
a= 2

Unidad

Detalle

Tablas vinculadas

cm2

Seccin del ncleo de hierro

Seccin que aparecer en las prximas frmulas

Wats

Potencia elctrica total con prdidas

Potencia del PRIMARIO y TOTAL

A/mm2

Densidad de corriente admisible inical

Densidad de corriente admisible

Gauss

Flujo mximo de induccin

Flujo mximo de induccin

Hz

Frecuencia de clculo

Frecuencia de 50 Hz para nuestro pas.

W/Kg

Prdidas en el hierro supuestas

Prdidas en el Hierro

(Los textos que aparecen subrayados, son vnculos que le llevarn directamente a la tabla cuyo ttulo invoca. Para retornar simplemente pulse el botn de
retorno <= en la barra de herramientas)
En un intento por lograr la mxima economa, podemos aceptar un valor extremo para la densidad de corriente admisible mxima Dmx, sera de 3 A/mm2 .
Pero en tal caso, debe esperarse cierto calentamiento de los bobinados. Esto se aplicara con provecho econmico en la fabricacin en serie. Es necesario
fabricar un prototipo y experimentar con esta elevacin de temperatura, que va a depender de la regin (calurosa o fra) o ambiente, as como de la
ventilacin natural o forzada que se le provea, en el lugar donde vaya a usarse el equipo que deba ser alimentado por este trafo.
Algo similar puede decirse de flujo magntico mximo, el que va a depender grandemente de la calidad del hierro que pueda encontrarse en plaza, lo que
invarablemente exigir de unos ensayos previos. De lo contrario podr solicitarse las especificaciones magnticas del hierro comercial accesible en plaza, y
trabajar a partir de estas especificaciones.

2.2. Determinacin del Nmero de Chapa

A partir de las frmulas geomtricas determinadas en la presentacin, calculamos las dimensiones que nos permitirn elegir el tipo de chapa. Por ejemplo
para una seccin cuadrada:

Sabemos que

Sh = a.h

Con este valor de a vamos a la

y para una seccin cuadrada es

a = Sh = 33.166

Tabla de Chapas

y seleccionamos la Chapa N

mm

30

adoptada

Si observamos la tabla de chapas normalizadas, vemos que para esta Chapa, se tiene un ancho para la seccin central de valor a. Extraemos este valor (que
ser el real en lo sucesivo) y calcularemos la altura de apilamiento de chapas hr, para cumplir con el rea Sh de clculo.

Chapa
Adoptada

30

Ancho real de la
rama central del
ncleo

Ancho real de la
ventana de
conductores

Alto real de la
ventana de
conductores

Ancho real de la
rama superior e
inferior del ncleo

a [mm]
33

br [mm]
27

cr [mm]
97

dr [mm]
17.5

Altura de apilamiento para cumplir con la

seccin Sh reclamada, mediante clculos
previos, para el ncleo

h = Sh / a
33

[mm]

La nueva altura de apilado (h), es calculada aqu considerando el nuevo ancho (a), justamente el correspondiente a la chapa adoptada. Aparece aqu solo
para informacin del calculista. En la continuidad del clculo, ahora es necesario ver las caractersticas de carrete que vamos a emplear. Los valores escritos
en color rojo, corresponden a los que dependen exclusivamente de la chapa adoptada y son las constantes adoptadas que continuarn sin modificacin
con el clculo.

2.3. Determinacin del Nmero de Carrete

Para una fabricacin en serie, nada mejor que aplicar para los arrollamientos, los carretes plsticos de tamao normalizado. Aternativamente pueden
construirse con cartn prespan de calidad, tal como se muestran en los dibujos de los detalles constructivos. Para el caso en que nos decidamos a usar los
primeros, ser altamente conveniente obtener una Tabla de Carretes correspondientes a los que vende algn proveedor local, con el objeto de poder
comprarle al final del clculo. Y no hay que olvidar consultarle su disponibilidad de stock.
Con el a de la chapa entramos a la

Carrete
Adoptado

125

Tabla de Carretes
Ancho del carrete
(aloja rama central)

Altura real de
apilado (segn
carrete adoptado)

ar [mm]
33

hr [mm]
33

y seleccionamos el Carrete N

Detalle constructivo
indicar al proveedor

125

adoptado

Seccin real resultante calculada al

aplicar el carrete adoptado

Sr = ar . hr
[cm2]
10.89

adoptado

Si la seccin de hierro real calculada (Sr), resultante de aplicar ste carrete con sta chapa, se mostrara excesiva, ser necesario retroceder y adoptar una
seccin inicial de clculo Sh, un poco menor. Lo ms conveniente -ahora- ser continuar con el clculo, ya que primero es necesario comprobar la holgura
que obtendremos cuando necesitamos ubicar el bobinado completo, en el rea de la ventana de conductores (Ac = b.c). Si en cambio su experiencia le lleva
a Ud. a confirmar sus sospechas, lo mejor ser corregirla ahora -en este punto- para no perder tiempo. Caso contrario y considerando que el carrete
adoptado es el que determina el nmero de chapas que se apilarn, adoptamos tambin este nuevo valor para Sr, de aplicacin en los clculos siguientes.

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Caso 1.a.

3.0. CLCULOS EN EL COBRE

3.1. Determinacin de Nmero de Espiras por Voltio
El fundamento terico de todo transformador, implica el conocimiento que gobierna al concatenamiento (o encadenamiento) del circuito elctrico con el
circuito magntico. Dicha dependencia viene dada por la ley de induccin a travs de lo que se conoce como la Ley de Transformacin , expresada por la
siguiente frmula:

E=

2p
2

.N.F mx .f .10 -8

[Voltios]

En donde:

E=
N=
F mx =
f=

Nmero de vueltas de un arrollamiento

2p
2

Maxwell
Hz

Flujo magntico mximo del hierro empleado

Frecuencia de la energa de alimentacin

A partir de esta expresin y sabiendo que

E=

Voltios
Espiras

Fuerza electromotriz de induccin

F mx = B.Sr

.N.B.Sr .f.10- 7

y cuando B est Gauss y Sr en cm2 , la frmula nos queda:

de donde deducimos

Nev =

Nmero de espiras por voltio

Nev =

N
2 10 7
[espiras/Voltio]
=
.
E 2p B.S r .f

3.708893 espiras/Voltio

adoptado

Packman agrupa las constantes numricas y origina esta otra expresin, ms cmoda y levemente corregida en forma experimental. Nos puede servir para
comprar y controlar el otro valor calculado.

Nev =

225.10 5
B.S r .f

N'ev = 3.756574

[espiras/Voltio]

espiras/Voltio

Esto indica que ser necesario bobinar aproximadamente Nev vueltas de alambre, por cada voltio que se desarrolle, tanto en el primario como en el
secundario. A estos valores calculados no es recomendable redondearlos, para no perder precisin en la cadena de evaluaciones posteriores. Adems es
necesario aclarar que los valores (originados en los datos) involucrados en las frmulas aplicadas, son los que vienen siendo utilizados desde el principio. La
expresin simplificada de Packman puede ser aplicada a un clculo ms rpido e intuitivo. En virtud de la precisin del clculo ofrecida por el entorno de
Excel, adoptaremos el valor arrojado por la primera.

3.2. Determinacin de Nmero de Espiras del PRIMARIO y del SECUNDARIO

El valor de Nev multiplicado por cada una de las tensiones del arrollamiento nos dar el nmero de espiras totales de cada uno de ellos.
El nmero de espiras Nx, para el bobinado x responde a la expresin:

Np1 = Nev . Vp1 =

815.95646

espiras

Np2 = Nev . Vp2 =

407.97823

espiras

Ns1 = Nev . Vs1 =

222.53358

espiras

Ns2 = Nev . Vs2 =

18.544465

espiras

Primario

Secundario

Nx = Nev . Vx [espiras]
donde Vx es la tensin total en se bobinado.

SI el transformador fuese una mquina ideal, la resistencia interna de sus conductores sera nula, y las frmulas anteriores estaran correctas. Este no es el
caso. Hay que compensar esta prdida resistiva afectando a los valores anteriores con un coeficiente kc que se obtiene de la tabla vinculada.
Entramos a la

Tabla de Prdidas en el Cobre

y vemos que para nuestra potencia secundaria de

305

wats

la constante Kc leda vale

kc =

1.05

Luego los nmeros de espiras reales de los arrollamientos secundarios son

Np1r = k c .Np1 =

857

espiras

Np 2r = k c .Np 2 =

428

espiras

N s1r = k c .N s1 =

234

espiras

Ns 2r = k c .Ns 2 =

19

espiras

Nmero de espiras adoptadas

PRIMARIO

117

espiras para derivacin central

SECUNDARIO
Que son los valores definitivos adoptados para construir el
transformador

3.3. Clculo de la Seccin y Dimetro de los conductores

El conocimiento del dimetro de cada conductor, nos permitir solicitarlo por sus dimetros a nuestro proveedor local. Para conocer el dimetro del conductor,
es necesario determinar primero sus seccin (rea circular transversal recta). Mediante la frmula del rea del crculo podemos, conociendo su seccin,
calcular el dimetro.
La seccin del conductor -a su vez- depende de la corriente que habr de transportar, o mejor dicho su densidad de corriente. Un valor excesivo de sta,
provocar el calentamiento del conductor (subdimensinamiento) y un valor bajo nos afectar la economa (sobredimensionamiento), as es que debemos
buscar un equilibrio entre estos dos extremos. Los valores tpicos para la densidad de corriente (identificada aqu con la variable D), oscila entre 1 y 3
amperes por milmetro cuadrado (A/mm2). En cculo previos habamos supuesto un valor:

D=

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y adoptamos

Dr =

1.5

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A/mm2

adoptada

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Caso 1.a.

que es el valor con el que continuaremos con los clculos.

Los valores de D resultan inferiores para arrollamientos dispuestos en varias capas, que para los de una sola capa y con buena refrigeracin. En otro sentido,
esta seleccin se inclina por los valores ms bajos, cuando se trata de un servicio permanente del transformador. Una vez ejecutado el bobinado en base a
estos valores de referencia, debe comprobarse si se cumplen las condiciones requeridas, por medio de un ensayo a plena carga (ver cuando calienta). La
temperatura alcanzada por los arrollamientos -entonces-, no debe sobrepasar a la que se supone en los clculos, o las permitidas (o admisibles). En cualquier
caso, siempre ser conveniente orientarse mejor consultando la tabla:

Tabla de Densidades de Corriente Admisibles

Aplicaremos estas frmulas genricas para el clculo de las secciones y los dimetros en el cobre:

Ix =

Wx
Vx

Variable Unidad
Wx = Wats

S cx =

[Amper]

Ix
[mm2]
D

F cx = 2.

S cx
p

[mm]

Detalle
Potencia en los arrollamientos primarios

Vx = Voltios

Tensin en los arrollamientos primarios

Con estas frmulas vamos a los clculos

Ix

subndice

x=?

subdivisin de los
bobinados

Corrientes calculadas en el
primario. Las corrientes en el
secundario son dato (en verde).

(secundario)

Con estos valores de clculo, entramos en la

Con lectura automtica de la

tabla [mm]

F cp1 = 1.15
F cp 2 = 1.65

F cs1 = 2
F cs 2 = 0.9

F cx

[ mm2 ]

Seccin del conductor en el

arrollamiento x

Ip1 = 1.6636364
Ip2 = 3.3272727
Is1 = 5
Is2 = 1

(primario)

Scx

[ Amperes ]

[ mm ]

Dimetro del conductor en el

arrollamiento x

F cp1
F cp 2
F cs1
F cs 2

Scp1 = 1.1090909
Scp2 = 2.2181818
Scs1 = 3.3333333
Scs2 = 0.6666667

= 1.19
= 1.68
= 2.06

= 0.92

Tabla de Conductores
Peso
[g/Km]

Longitud
[m/Kg]

Resistencia
[ohm/m ]

9233.9458

10.82960651

0.01659881

19009.0114

5.26066285

0.00806315

27928.7587

3.58053865

0.00548798

5655.5736

17.68167236

0.02710114

Dimetros de conductores
adoptados

4.0. COMPROBACIN DE LOS ARROLLAMIENTOS

Es comprobar ahora, si los arrollamientos calculados son capaces de caber todos completos en la ventana de conductores
del ncleo.
4.1. Clculo del nmero de espiras por capa
Segn la geometra de los carretes, tenemos:

c-2e
b

Nec=Nmero de espiras por capa

c

Luego, el nmero de espiras por capa, est dado por la siguiente frmula:

Nec =
En donde:

Nec =
c=
e=
Fx =

0,95.(c - 2e)
1,1.F x

[espiras]

Nmero de espiras por capa de un arrollamiento x

Longitud total del carretel
Espesor del carretel
Dimetro del conductor del bobinado x

mm
mm
mm

El coeficiente 0,95 toma en cuenta los espacios entre espira y espira, mientras que 1,1 pretende compensar el espesor del recubrimiento (barniz, algodn,
etc.) del conductor. La siguiente tabla se ha calculado con esta frmula. De manera que para todos los arrollamiento son vlidos los siguientes clculos, con
valores tomados directamente de la Tabla de Chapas :

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Chapa
Adoptada

Tabla de
Chapas

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Caso 1.a.

Ancho total del

carrete

Espesor del
carrete

Ancho de carrete
disponible

c [mm]
97

e [mm]
2.91

c - 2e [mm]
91.18

30

Numerador de la expresin anterior

0,95.(c - 2e) [mm]

86.621

Se observa que el valor de la longitud c de carrete, se ha tomado como idntico a la longitud de la ventana de conductores (ver la geometra del ncleo),
obtenida a partir del nmero de Chapa Adoptada , mientras que el espesor e se calcula como un 3% de esta longitud.

Ver Geometra del Ncleo

4.2. Clculo del nmero de capas
En la continuidad del razonamiento anterior:

Nc =

N
N ec

Nx

subndice

x=?
p

subdivisin de los
bobinados

Np1 =
Np2 =
Ns1 =
Ns2 =

(secundario)

Nmero de capas del arrollamiento x

Nmero total de espiras del arrollamiento x
Nmero de espiras por capa del arrollamiento x

Necx

[espiras]

Nmero de espiras reales para el

arrollamiento x

(primario)

Nc =
N=
Nec =

[espiras]

Nmero de espiras por capa para el

arrollamiento x

Necp1 =
Necp2 =
Necs1 =
Necs2 =

857
428
234
19

Seccin 3.2

Valores que fueron calculados en

Ncx

[espiras]

[capas]

Nmero de capas para el

arrollamiento x

Ncp1 =
Ncp2 =
Ncs1 =
Ncs2 =

68
48
39
87

Seccin 4.1

13
9
7
1

esta misma tabla

4.3. Comprobacin de la aislacin entre capas

Cuando la tensin entre capas se hace importante, puede llegar a ser necesario colocar aislacin entre capa y capa. Se considera que tal necesidad tiene
lugar cuando la tensin entre capa y capa supera los 25 Voltios en uno de sus arrollamientos. Por lo tanto ser necesario determinar estas tensiones para
cada arrollamiento, aplicando la siguiente frmula:

Salto de tensin entre capas

DVc =

V
Nc

[Voltios]

DVc =
V=
Nc =

Vx

subndice

x=?
p

subdivisin de los
bobinados

(secundario)

Nmero de capas del arrollamiento x

Ncx

[Voltios]

Vp1 =
Np2 =
Ns1 =
Ns2 =

Tensin total que soporta el arrollamiento x

Voltaje total que soporta el

arrollamiento x

(primario)

Salto de tensin entre capa y capa del arrollamiento x

Ncp1 =
Ncp2 =
Ncs1 =
Ncs2 =

Seccin 1.3

Valores que fueron calculados en

DVcx

[capas]

Nmero de capas para el

arrollamiento x

220
110
60
5

Voltios
Voltios
espiras
[Voltios]

Salto de tensin entre capa y capa,

para el arrollamiento x

DVcp1 = 16.923077
DVcp 2 = 12.222222

13
9
7
1

DVcs1 = 8.5714286
DVcs 2 = 5

Seccin 4.2

esta misma tabla

Debe observarse que el mayor de estos saltos de tensin, no llegue a superar los 25 voltios en cualesquiera de los bobinados. Caso contrario ser necesario
aislar con papel (prespan, mylar o tefln) entre capa y capa, justamente a aqul bobinado que presente este salto de tensin (el que supere la barrera
indicada). En nuestro ejemplo, vemos que no ser necesaria tal aislacin.

4.4. Comprobacin de la altura del bobinado completo

Este paso es crtico, puesto que el bobinado debe caber con cierta holgura en la ventana de conductores del ncleo, de ancho b.

Primario 2

Secundario 2
Secundario 1

Primario 1

hb

Ncleo

Altura del
bobinado

Espesor del
carrete

h
Chapas
apiladas

Carrete

Bobinados

a/2

a
a+2b
Ancho de la tapa del carrete

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Caso 1.a.

Se puede deducir que la siguiente expresin permite el clculo muy aproximado de la altura del bobinado hb

hb = Altura del bobinado primario + Altura del bobinado secundario + Aislaciones + Espesor carrete
hb = (Ncp1 .F p1 + Ncp 2 .F p 2 ).1,1 + (Ncs1F s1 + Ncs 2 .F s 2 + Ncs 3 .F s3 ).1,1 + 6.0,1 + e

[mm]

La constante 1,1 incrementa en un 10% los espesores calculados para contemplar las imperfecciones del bobinado. Se supone que entre primario y
secundario se aisla con 3 capas de prespan de 0,1 mm de espesor; lo mismo al terminar el secundario. Por eso contabilizamos 6 capas de prespan en total
(Ud. puede aplicar otros criterios). Finalmente tomamos el espesor e del carrete en milmetros. Aplicando valores en esta frmula con la salvedad de que no
se incluy el tercer bobinado secundario porque no existe en este ejemplo (deber escribirse una frmula modificada con estos valores, si estuviese
presente; y existe la posibilidad de alterar esta frmula para contemplar otros criterios empricos):

hb =

Altura total del bobinado

44.4795

mm

que compara con el valor de b que corresponde a la chapa adoptada (valores tomados automticamente de la tabla de chapas):

Tabla de
Chapas

Ancho real rama

central del ncleo

Chapa
Adoptada

Ancho real ventana Altura real ventana

Ancho real rama
conductores
conductores
superior del ncleo

a [mm]
33

30

b [mm]
27

c [mm]
97

Ancho real de la
tapa del carrete

d [mm]
17.5

a+2b
87

se concluye que al comparar los valores de b y de hb, debe verificarse siempre que hb < b (ms correctamente sera <=), puesto que de otro modo, el
bobinado no podra entrar (caber) en el espacio de la ventana de conductores del ncleo seleccionado.

Debe verificarse

hb < b

44.4795

en este caso

<

27

Esto es: que la altura total del bobinado caiga dentro de (quepa en) la ventana de conductores del ncleo, con seccin b.c. En caso de que el bobinado no
verifique esta desigualdad, ser necesario retroceder en el clculo e intentar un reclculo, con un nuevo valor de densidad de corriente (levamente
mayor), de manera de obtener conductores de menor dimetro. Si este reclculo resultare infructuoso, ser necesario probar con una chapa ms grande,
la inmediata superior -en tamao- en la tabla de chapas.

Retorno a la reseleccin de la densidad de corriente

Retorno a la reseleccin de la chapa y carrete

(Solo para un cambio leve, que opera sobre el cobre)

(Para un cambio importante, que acta sobre el hierro)

5.0. CMPUTO DE MATERIALES Y EVALUACIN ECONMICA

Se expone aqu todos los datos relativos al cmputo de los materiales y su adquisicin.
5.1. Volumen del hierro a partir de la geometra del ncleo
A partir de la geometra del ncleo:

lh

Longitud del hierro

Ac

Sh

Venana de
conductores

a/2

a/2

l=2.(a+b)
Ya en posesin de las dimensiones normalizadas de la chapa, podemos calcular el volumen total real de hierro mediante.

En smbolos

Volumen total del hierro = Volumen bloque completo - 2 . Volumen bloque ventana
Vh = Vcompleto - 2 . Vventana

Sabiendo que cualquier volumen geomtrico se calcula efectuando el producto Ancho x Alto x Profundidad , tenemos:

Vcompleto = 2.(a+b).(2d+c).h

Vventana = b.c.h

Reemplazando en la frmula anterior

Vcompleto = 2.(a+b).(2d+c).h - 2.b.c.h

[mm3]

Expresin dimensionada en milmetros cbicos cuando a, b, c, d y h estn expresados en milmetros . Reducindola mediante el lgebra y cambiando el
subndice "completo" por "h" (referido al hierro), nos queda:

Volumen de hierro 1

Vh1 = 2.h.[(a+b).(2d+c) - b.c]

[mm3]

vlida para

d distinto de a/2

Evaluando esta expresin para los datos reales vigentes, obtenidos a partir de las dimensiones reales de la chapa adoptada, tenemos:

Vhr1 = 2.hr.[(ar+br).(2dr+cr) - br.cr] =

349.866

cm3

(dividido 1000 para cm3 )

Expresin vlida cuando consideramos chapas especiales, en donde las dimensiones a/2 y d son diferentes. Pero ocurre normalmente (en la mayora de los
casos prcticos) que estas dimensiones son idnticas. La simplificacin que se propone, es decir d = a/2 queda reforzada aun ms, porque las diferencias
reales son mnimas y su incidencia en el clculo es tambin mnima. Aceptando esta simplificacin para todos los casos prcticos, la expresin del volumen
del hierro se reduce a:

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Vh2 = 2.h.a.(a+b+c)

Volumen de hierro 2

Caso 1.a.

[mm3]

vlida para

d igual a a/2

Para los datos reales vigentes, segn la chapa adoptada, y aplicando el coeficiente para obtener el resultado en cm3 , tenemos:

Vhr2 = 2.hr.ar.(ar+br+cr) =

341.946

cm3

350

cm3

(dividido 1000 para cm3 )

Debe adoptarse el mayor de estos valores y redondear por exceso:

Vhr =

adoptado

5.1.1. Volumen de hierro a partir de la longitud del circuito magntico

Alternativamente, el volumen total de hierro, puede ser obtenido a partir del concepto de longitud de hierro o longitud del circuito magntico. Podemos
calcular la longitud real de hierro del circuito magntico mediante la siguiente frmula, resultante de un anlisis geomtrico de la figura anterior.

lh = 2.[(a/2) + b] + 2.(d + c) = a + 2.(b + d + c)

Algebrizando esta expresin:

lh = a + 2.(b + c + d)

Longitud de hierro

[mm]

Expresin que evaluada para valores reales extraido de las dimensiones de la chapa adoptada:

lhr = ar+ 2.(br + cr + dr)

cm
lhr =
31.6

Longitud real de hierro

[mm]
(se dividi entre 10 para expresarla en centmetros)

Si "hacemos barrer" la semiseccin de la rama central del ncleo (Shr/2) a travs de todo el "camino" magntico definido por la longitud real del hierro
(lhr), obtendremos la mitad del volumen total real del hierro. Mientras que si tomamos para "barrer", la totalidad de la seccin real de la rama central del
ncleo (Shr), se obtendr el volumen total real del ncleo de hierro:
Vemos que, por este camino se obtiene un valor idntico al anterior. Adoptaremos el anterior, por permitirnos una visin geomtrica ms intuitiva, del
volumen real del ncleo de hierro.

Vhr3 = Sr.lhr =

344.124

cm3

Este valor debe servir solo de control y verificacin de los clculos anteriores, ya que ha sido obtenido por caminos diferentes. Es necesario advertir que los
tres valores del volumen de hierro calculado (Vhr1, Vhr2, Vhr3), deben coincidir cuando en la chapa adoptada se cumpla la igualdad: d = a/2

5.2. Peso e importe total de hierro

El peso de hierro total viene dado por el producto de su volumen por el peso especfico del hierro (Peh), as:

Pht = Vhr . Peh

[g]

Peso total de hierro

Pht =

2.75

Kg

Importe total de hierro

$ht =

9.63

Modificar el Precio del Hierro

compra 5% ms
paga 5% ms

2.8875

adoptado

10.1115

adoptado

5.3. Longitud de la espira media

En la figura se muestra en detalle el corte de los bobinados, en donde puede analizarse la longitud de la espira media lem:

(hbp1/2)+e
e hbp2 hhbp1
Altura bobinado Altura
Primario 2 bobinado
Primario 1

Longitud de la
espira media del
Primario 1

Longitud de la espira
media del Primario 2

(hbp1/2)+e

Observando la figura deducimos:

hbx - hb(x-1)
hbx - hb(x-1)

lemx = 2.h + 2.hb(x-1)+

+ e + 2.a + 2.hb(x-1) +
+ e
2
2

lemx = Longitud de la espira media del arrollamiento x

mm
h = Altura de apilado de las chapas
mm
hbx = Altura del bobinado x considerado
mm
Altura
del
bobinado
sobre
el
que
se
superpone
el
x
considerado
hb(x-1) =
mm
e = Espesor del carrete adoptado
mm

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Caso 1.a.

Compleja expresin que luego de reducida mediante procedimientos algebraicos obtenemos:

l emx = 2.[a + h + 2.(hb ( x -1) + hbx + 2.e )]

[mm]

Respecto de los subndices: x -1 hace referencia al bobinado sobre el que se superpone el considerado como x. Esta expresin, para el bobinado Primario 1
resulta x = p1 y x-1 = no existe , y por esta razn, al ser hb(x-1) = 0, adopta la forma:

l emp1 = 2.[a + h + 2.(hbp1 + 2.e )]

[mm]

Mientras que para bobinado Primario 2 resulta x = p2 , x-1 = p1 y hb(x-1) = hbp1, adquiere la forma:

I emp 2 = 2.[a + h + 2.(hbp1 + hbp2 + 2.e )]

[mm]

Mientras que para bobinado Secundario 1 resulta x = s1 , x-1 = p12 y hb(x-1) = hbp1 + hbp2, adquiere la forma:

l ems 1 = 2 .[a + h + 2 .(h bp 1 + h bp 2 + h bs 1 + 2 .e )]

[mm]

Mientras que para bobinado Secundario 2 resulta x = s2 , x-1 = p12s1 y hb(x-1) = hbp1 + hbp2 + hbs1, adquiere la forma:

l ems 2 = 2.[a + h + 2.(hbp1 + hbp2 + hbs1 + hbs2 + 2.e )]

[mm]

Y para el Secundario 3 es x = s3 , x-1 = p12s12 y hb(x-1) = hbp1 + hbp2 + hbs1 + hbs2, ser:

l ems 3 = 2.[a + h + 2.(hbp1 + hbp2 + hbs1 + hbs21 + hbs3 + 2.e )]

hbx = Ncx .F cx .1,1

en donde hb para el bobinado x vale:

hbx =
Ncx =
Fx =
e=

sabiendo que

[mm]

[mm]

Altura del bobinado x

Nmero de capas del bobinado x
Dimetro del conductor del bobinado x
Espesor de carrete adoptado

Finalmente, multiplicando la longitud de la espira media por el nmero de vueltas de cada arrollamiento, obtendremos la longitud total de cada
conductor (aproximada):

lcx = lemx.Nx
lcx =
lemx =
Nx =

sabiendo que

[mm]

Longitud total del conductor correspondiente al bobinado x

Longitud de la espira media correspondiente al bobinado x
Nmero de espiras correspondiente al bobinado x

Estas son las frmulas que aplicaremos para el clculo de las espiras medias, en la siguiente tabla.Tomando los valores reales, de a, h, e y considerando el
valor de la altura hb para cada bobinado, obtenemos la longitud de la espira media para cada bobinado, en la siguiente tabla:

hbx

subndice

x=?
p

subdivisin de los
bobinados

hbp1 =
hbp2 =
hbs1 =
hbs2 =

(primario)

(secundario)

lemx

[mm]

Altura del bobinado x tomado

individualmente

16.445
16.335
15.4
3.9

lemp1
lemp2
lems1
lems2

=
=
=
=

lcx

[cm]

Longitud de la espira media

correspondiente al bobinado x

22.106
28.64
34.8
36.36

[cm]

Longitud total de conductores en

cada bobinado x

lcp1
lcp2
lcs1
lcs2

=
=
=
=

18944.842
12257.92
8143.2
690.84

5.4. Peso e importe total de cobre

En posesin de la longitud total de conductores de cada bobinado, es posible determinar su volumen y con l su peso (a partir del peso especfico del cobre
Pec). En la siguiente tabla sistematizamos este clculo:

Scx

subndice

x=?
p

subdivisin de los
bobinados
1

(primario)

(secundario)

Vcx = Scxr.lcx [cm3]

[mm2]

Seccin real calculada a partir del

dimetro real del conductor
seleccionado para el bobinado x
Scp1r = 1.0386891

Tratado antes en la

Precio unitario Cobre

Volumen total del conductor

correspondiente al bobinado x

Vcp1
Vcp2
Vcs1
Vcs2

Scp2r = 2.1382465
Scs1r = 3.1415927
Scs2r = 0.6361725
Seccin 3.3

=
=
=
=

196.778
262.10455
255.82617
4.3949342

Peso de Cobre Total

8 $/Kg

Importe cobre total

Pcx

Vcx.Pec [g]

Peso total de los conductores en

cada bobinado x

Pcp1
Pcp2
Pcs1
Pcs2
Pct
$ct

=
=
=
=
=
=

1749.3565
2330.1094
2274.2947
39.070965
6392.8315
51.14

(El Precio del Cobre puede ser modificado en su celda verde que se encuentra en la pgina de presentacin. Se puede pulsar en el hipervculo para llegar
rpido. Se aclara que la seccin de conductores dada en mm2 debe convertirse a cm2 en el clculo del volmen que debe espresarse en cm3. Esto se tuvo
en cuentas en las frmulas aplicadas.)

5.5. Importe total de cobre y de hierro

El precio total viene dado por el precio total del cobre ms el precio total del hierro.

Importe total
Evaluando:

Ing. Ral Vera

$t = $ct + $ht
$t =

[$]

60.77

Escuela Tcnica 8

Santiago del Estero - Argentina

6.0. RESUMEN DE CLCULOS

Se exponen aqu todos los datos necesarios para la construccin del transformador. Ellos tienen origen en los clculos
realizados en otra hoja de esta planilla.
ESPECIFICACIONES ELCTRICAS
Referencias
Tensiones
Corrientes

PRIMARIO

220
110
1.6636364
3.3272727
5o

Primera
Segunda
Primera
Segunda

Potencia Real

SECUNDARIO

60
5
5
1
305

Voltios
Voltios
Amperes
Amperes
Watts

CHAPA ADOPTADA
N de Chapa
Adoptada

30

Voltios
Voltios
Amperes
Amperes
Watts

VALORES EN EL HIERRO

Ancho real de la
rama central del
ncleo

Ancho real de la
ventana de
conductores

Alto real de la
ventana de
conductores

Ancho real de la
rama superior e
inferior del ncleo

Volumen REAL del

hierro

Peso total del

hierro

Importe del hierro

a [mm]
33

b [mm]
27

c [mm]
97

d [mm]
17.5

Vhr [cm3]
350

Pht [Kg]
2.75

$ht [$]
9.63

Chapa "E"

c
a/2

Chapa "I"

a/2
a/2

l=2(a+b)
CARRETE ADOPTADO
N de Carrete
Adoptado

125

Ancho del carrete

(aloja rama central)

Altura real de
apilado (segn
carrete adoptado)

a [mm]
33

h [mm]
33

Detalle constructivo
para indicar al proveedor

Tabla de
Carretes

e b-e
c-2e
b

c
e

CLCULO EN CONDUCTORES
Bobinado
Primario
Secundario

1
2
1 p.m.

Secciones
[mm2]

Dimetro
[mm]

Nmero de
Espiras

Nmero de
Capas

Peso [g]

1.1090909
2.2181818
3.3333333

1.15
1.65
2

857
428
234

13
9
7

1749
2330
2274

Secundario

0.6666667

0.9

19

1
Totales

39
6392

Importe [$]

51.14

Tabla de N de chapas y sus dimensiones.

Chapa
N

[mm]

[mm]

14
18
25
30
37
60
62
75
77
111
112
125
150
155
55 E
200
500
600
700
800
850
1102

3.5
4.8
12.5
33
9.5
40
16
19
22
25.4
28.6
32
45
38
42
33
64
50
64
82
82
102

3.5 8.75 1.75 14

4.8
11
2.5
19
8
20.75
8
41.5
27
97
17.5 120
7.95
19
4.8
35
20
60
20 120
8
24
8
48
9.5 26.5 9.5
57
12
34
12
68
12.7 33.1 12.7 76.2
14.3
43
14.3 85.8
16
49
16
95
28.5 117 22.5 147
19
57
19 147
21
21
21 126
27
65
17.5 120
32
96
32 192
25
75
25 150
32
93
32 192
41
122
41 246
41
244
41 246
51
153
51 305

b c [mm] d
[mm]

l
[mm]

l' calculada

CBK

Cortesa de ELECTROMOTOR, Av. Belgrano (n) 1578, Sgo. Del Estero, Tel.421-3021

Peso x
seccin
cuadrada
[Kg]

14
19.2
41
120
34.9
120
48
57
68
76.2
85.8
96
147
114
126
120
192
150
192
246
246
306

6
13.5
36.5
132
28.6
100
40
47.5
58
63.5
71.6
80
162
95
105
100
160
125
256
204
326
324

0.025
0.065
0.110
2.320
0.046
2.800
0.180
0.300
0.510
0.720
1.030
1.420
5.653
2.430
3.100
1.960
11.350
9.400
16.200
24.500
36.300
43.400

Peso de
chapas [g]

Geometra de las chapas

Chapa Chapa
"E"
"I"

760
770
710
810
750
750
750
750
750
750
750
750
810
750
750
750
750
750
830
750
830
750

240
230
290
190
250
250
250
250
250
250
250
250
190
250
250
250
250
250
170
250
170
250

Peso especfico del hierro

Peh =

d
c
a/2

Chapa "E"

mensiones.

l.421-3021

Geometra de las chapas

Peso especfico del hierro

[g/cm3]
7.85

Chapa "E"

Chapa "I"
l=2(a+b)

a/2

TABLA DE CARRETES
Cortesa de ELECTROTCNICA ALIENDE, Av. Roca 1107 (esq.Mendoza), Sgo. Del Estero, Tel.421-8619

CARRETE N
14
15
18
25
25.1
37
37.1
25
25.1
25.2
62
62.1
62.2
62.3
62.4
62.5
63
75
75.1
75.2
75.3
77
77.1
77.2
77.3
77.4
77.5
77.6
111
111.1
111.2
111.3
111.4
111.5
112
112.1
112.2
112.3
125
125.1
125.2
125.3
125.4
125.5
125.6

[mm] [mm]
3.5
4
4
1.25
1.25
10
10
12.5
12.5
12.5
16
16
16
16
16
16
6.5
20
20
20
20
22
22
22
22
22
22
22
26
26
26
26
26
26
29
29
29
29
33
33
33
33
33
33
33

4
5.6
4.5
1.25
1.7
10
13
12.5
12.5
17
16
12
20
25
25
30
6.5
20
20
26
26
22
22
26
26
30
30
40
26
26
16
30
36
36
29
33
40
46
33
39
39
44
44
54
59

Precio
Detalle

0.0125
0.0138

c/separador

doble

a/c
a/l
a/c
a/l
c/separador
c/separador
c/separador

c/separador

c/separador

c/separador
c/separador

Geometra de los carretes

mayorista sin
IVA en [$]

c-2e

0.0149
0.0149
0.0162
0.0187
0.0187
0.0187
0.0200
0.0212
0.0312

0.0212
0.0212
0.0262
0.0262
0.0436
0.0512
0.0449
0.0537
0.0461
0.0575
0.0474
0.0474
0.0575
0.0449
0.0486
0.0512
0.0649
0.0662
0.0686
0.0748
0.0798
0.0811
0.0836
0.1199
0.0899
0.1234
0.0899
0.0960

a=
h=
b=
c=
e=
Shr = a.h =
Ac = b.c =
b-e =
c-2e =
Acu = (b-c).(c-2e) =

ancho central del ncleo

altura de apilado de las chapas
ancho de la ventana de conductores
altura de la ventana de conductores
espesor del carrete
seccin real del ncleo de hierro
area de la ventana de conductores
ancho til de la ventana de conductores
altura til de la ventana de conductores
area til de la ventana de conductores

155
155.1
155.2
155.3
155.4
155.5
155.6
60
60.1
30
600
600.1
600.2
150
35
500

38
38
38
38
42
42
42
40
40
33
50
50
50
45
35
64

38
43
50
60
42
50
60
40
50
33
50
60
80
50
35
64

E
E
E

0.1048
0.1173
0.1224
0.1272
0.1360
0.1386
0.1484
0.1348
0.1422
0.1609
0.1872
0.2046
0.3569
0.2146
0.1036
0.4554

Estero, Tel.421-8619

ra de los carretes

e b-e
b

cho central del ncleo

ura de apilado de las chapas
cho de la ventana de conductores
ura de la ventana de conductores
pesor del carrete
ccin real del ncleo de hierro
ea de la ventana de conductores
cho til de la ventana de conductores
ura til de la ventana de conductores
ea til de la ventana de conductores

TABLA DE CONDUCTORES

33
32
31
30

37
36
34
33

29
28
27

31
30
28

26

27

25

26

24

25

23

24

22

23

21

22

20

21

19

20

18

19

17

Resistencia
[ohm/m]

38

Longitud
[m/Kg]

34

Peso
[g/Km]

40
39

Seccin
[mm2]

40
39
38
37
36
36
35

Dimetro
[mm]

AWG

Calibre Ingls

B. y S.

Calibre Americano

Cortesa de ELECTROMOTOR, Av. Belgrano (n) 1578, Sgo. Del Estero, Tel.421-3021

0.05
0.06
0.07
0.08
0.09
0.1
0.11
0.12
0.13
0.14
0.15
0.16
0.17
0.18
0.2
0.22
0.25
0.28
0.3
0.32
0.35
0.38
0.4
0.42
0.45
0.48
0.5
0.52
0.55
0.58
0.6
0.62
0.65
0.68
0.7
0.75
0.8
0.85
0.9
0.95
1
1.05
1.1
1.15

0.00196
0.00283
0.00385
0.00503
0.00636
0.00785
0.00950
0.01131
0.01327
0.01539
0.01767
0.02011
0.02270
0.02545
0.03142
0.03801
0.04909
0.06158
0.07069
0.08042
0.09621
0.11341
0.12566
0.13854
0.15904
0.18096
0.19635
0.21237
0.23758
0.26421
0.28274
0.30191
0.33183
0.36317
0.38485
0.44179
0.50265
0.56745
0.63617
0.70882
0.78540
0.86590
0.95033
1.03869

17.4555
25.1359
34.2127
44.6860
56.5557
69.8219
84.4845
100.5435
117.9990
136.8509
157.0993
178.7441
201.7853
226.2229
279.2876
337.9380
436.3869
547.4037
628.3971
714.9762
855.3182
1008.2282
1117.1503
1231.6583
1413.8934
1608.6965
1745.5474
1887.9841
2112.1124
2348.8086
2513.5883
2683.9537
2949.9751
3228.5645
3421.2729
3927.4817
4468.6014
5044.6320
5655.5736
6301.4262
6982.1897
7697.8641
8448.4495
9233.9458

5728.8618
3978.3763
2922.8887
2237.8367
1768.1672
1432.2155
1183.6491
994.5941
847.4648
730.7222
636.5402
559.4592
495.5763
442.0418
358.0539
295.9123
229.1545
182.6805
159.1351
139.8648
116.9155
99.1839
89.5135
81.1914
70.7267
62.1621
57.2886
52.9665
47.3460
42.5748
39.7838
37.2585
33.8986
30.9735
29.2289
25.4616
22.3784
19.8231
17.6817
15.8694
14.3222
12.9906
11.8365
10.8296

8.78076920
6.09775639
4.47998428
3.42998797
2.71011395
2.19519230
1.81420851
1.52443910
1.29893035
1.11999607
0.97564102
0.85749699
0.75958211
0.67752849
0.54879807
0.45355213
0.35123077
0.27999902
0.24391026
0.21437425
0.17919937
0.15202163
0.13719952
0.12444401
0.10840456
0.09527744
0.08780769
0.08118315
0.07256834
0.06525542
0.06097756
0.05710698
0.05195721
0.04747388
0.04479984
0.03902564
0.03429988
0.03038328
0.02710114
0.02432346
0.02195192
0.01991104
0.01814209
0.01659881

Propiedades fsicas del cobre

Variacin de la resistividad
Peso atmico
Nmero atmico
Peso especfico 20 Pec =
Punto de fusin
Punto de ebullicin
Calor especfico 18 a 100 C
Calor latente de fusin
Coef. lineal de dilatacin
Resistencia elctrica a 20 C
Conductibilidad trmica

0.0041
63.57
29
8.89
1081
2310
0.0925
43.3
0.000017
17.241
340

Los pesos indicados son del cobre desnudo (sin aislacin)

Para aislacin de algodn, aumentar dicho peso en un 6%
Para 2 capas de algodn hay que aumentar 10%
Para cobre esmaltado solo un 2%
Los calibres indicados son aproximados

16

18

15

17

14

16

13

15

12

14

11

13

10

12

11

10

2
1
1

3
2
1

1.2
1.25
1.3
1.35
1.4
1.45
1.5
1.55
1.6
1.65
1.7
1.75
1.8
1.85
1.9
1.95
2
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7
2.8
2.9
3
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.8
3.9
4
4.2
4.4
4.5
4.6
4.8
5
5.2
5.5
5.8
6
7
8
9
10

1.13097
1.22718
1.32732
1.43139
1.53938
1.65130
1.76715
1.88692
2.01062
2.13825
2.26980
2.40528
2.54469
2.68803
2.83529
2.98648
3.14159
3.46361
3.80133
4.15476
4.52389
4.90874
5.30929
5.72555
6.15752
6.60520
7.06858
7.54768
8.04248
8.55299
9.07920
9.62113
11.34115
11.94591
12.56637
13.85442
15.20531
15.90431
16.61903
18.09557
19.63495
21.23717
23.75829
26.42079
28.27433
38.48451
50.26548
63.61725
78.53982

10054.3531
10909.6714
11799.9005
12725.0407
13685.0918
14680.0538
15709.9268
16774.7107
17874.4056
19009.0114
20178.5282
21382.9559
22622.2945
23896.5442
25205.7047
26549.7762
27928.7587
30791.4565
33793.7980
36935.7834
40217.4125
43638.6855
47199.6022
50900.1627
54740.3670
58720.2151
62839.7071
67098.8428
71497.6222
76036.0455
80714.1126
85531.8235
100822.8189
106199.1049
111715.0348
123165.8258
135175.1921
141389.3409
147743.1335
160869.6501
174554.7418
188798.4087
211211.2376
234880.8606
251358.8282
342127.2940
446860.1390
565557.3635
698218.9673

9.9459
9.1662
8.4746
7.8585
7.3072
6.8120
6.3654
5.9614
5.5946
5.2607
4.9558
4.6766
4.4204
4.1847
3.9674
3.7665
3.5805
3.2477
2.9591
2.7074
2.4865
2.2915
2.1187
1.9646
1.8268
1.7030
1.5914
1.4903
1.3986
1.3152
1.2389
1.1692
0.9918
0.9416
0.8951
0.8119
0.7398
0.7073
0.6769
0.6216
0.5729
0.5297
0.4735
0.4257
0.3978
0.2923
0.2238
0.1768
0.1432

0.01524439
0.01404923
0.01298930
0.01204495
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0.01044087
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0.00913712
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0.00806315
0.00759582
0.00716797
0.00677528
0.00641400
0.00608087
0.00577302
0.00548798
0.00497776
0.00453552
0.00414970
0.00381110
0.00351231
0.00324733
0.00301124
0.00279999
0.00261022
0.00243910
0.00228428
0.00214374
0.00201579
0.00189896
0.00179199
0.00152022
0.00144326
0.00137200
0.00124444
0.00113388
0.00108405
0.00103743
0.00095277
0.00087808
0.00081183
0.00072568
0.00065255
0.00060978
0.00044800
0.00034300
0.00027101
0.00021952

des fsicas del cobre

por C

g/cm3
C
C
Cal/Kg
Cal/Kg
1/C
ohm.mm2/Km
Cal/h m C

cobre desnudo (sin aislacin)

umentar dicho peso en un 6%
que aumentar 10%