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UNIVERSIDADE ANHEMBI MORUMBI

TIAGO AGUIL CAETANO

REFORO DE VIGAS DE CONCRETO COM FIBRA DE


CARBONO

So Paulo
2008

ii

TIAGO AGUIL CAETANO

Reforo de Vigas de Concreto com Fibra de Carbono

Trabalho de Concluso de Curso


apresentado como exigncia parcial
para a obteno do ttulo de Graduao
do Curso de Engenharia Civil da
Universidade

Orientador: Professor MSc. Eng. Fernando Jos Relvas

So Paulo
2008

iii

TIAGO AGUIL CAETANO

Reforo de Vigas de Concreto com Fibra de Carbono

Trabalho de Concluso de Curso


apresentado como exigncia parcial
para a obteno do ttulo de Graduao
do Curso de Engenharia Civil da
Universidade

Trabalho Reforo de Vigas de Concreto com Fibra de Carbono:


____________________________________________
Orientador: Professor MSc. Eng. Fernando Jos Relvas
____________________________________________

Comentrios:_____________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________

iv

A DEUS, pelas graas concedidas, ontem, hoje e sempre


Aos meus irmos que ao meu lado sempre estaro.
Aos amigos que compartilharam este caminho.
Ao meu Pai, que sempre acreditou em mim.
E ao meu anjo da guarda que chamo de Me

AGRADECIMENTOS
SIKA S.A. Na pessoa do Eng. Oto Guimares, que possibilitou o acesso aos dados,
manuais e amostras da Fibra de Carbono.
EXATA ENGENHARIA. Disponibilizando material didtico e seus profissionais.
Ao meu prof. Orientador Fernando Jos Relvas, pela ateno, dedicao e
compromisso com o meu aprendizado.
A Universidade Anhembi Morumbi, por todo conhecimento, oportunidades oferecidas e
o respeito com que nos instruiu para trilhar novos caminhos.

vi

RESUMO
Este trabalho apresenta uma tcnica de reforo estrutural de vigas de concreto armado
com aplicao de laminados e tecido de polmero reforado com fibra de carbono
(PRFC). O PRFC, por ter como uma de suas principais caractersticas uma excelente
resistncia a trao usado para vrios tipos de reforo estrutural, atendendo as
inmeras exigncias imposta numa obra de reforo. O procedimento adotado foi o de
colagem da fita de fibra de carbono com resina epxi diretamente na pea de concreto
a ser reforada, de modo a incorporar a estrutura as caractersticas da fibra de carbono.
Como estudo de caso foi analisada uma obra em que a estrutura apresentou problemas
com relao ao dimensionamento estrutural, havendo a necessidade de ser contratar
de outro escritrio de calculo para chegar aos verdadeiros nmeros de resistncias,
momentos e flechas. O escritrio de reforo, avaliou todos os memoriais de clculos
para chegar na concluso de se fazer um reforo estrutural com fibra de carbono.
Tambm prevaleceu para a escolha da fibra, a necessidade de no mudar o p-direito
do pavimento, a agilidade do processo de reforo, j que a obra tinha se iniciado, e a
garantia do sistema. A aplicao foi apresentada passo a passo, por meio de fotos
ilustrativas, destacando a simplicidade e rapidez do sistema de reforo com fibra de
carbono. Para a aplicao da fibra foi contratada mo de obra especializada, assim
visando maior segurana ao procedimento

Palavras Chave: Polmero Reforado com Fibra de Carbono(PRFC), Fibra de Carbono,


Reforo.

vii

ABSTRACT
This work presents a technique for structural reinforcement of beams of reinforced
concrete with application of polymer laminates reinforced with carbon fiber (PRFC). The
PRFC, for having as one of its main features an excellent resistance to pull this material
is used for various types of structural reinforcement, given the many requirements
imposed on a reinforced work. The procedure adopted was a collage of the tape of
carbon fiber with epoxy resin directly on the piece of concrete to be strengthened in
order to incorporate the structure characteristics of carbon fiber. As a case study was
considered a work in which the structure was disabled in structural calculations, and the
need to be hired another office of calculation to get the real numbers of resistance,
moments and arrows. The office-building, assessed all memorials of calculation to arrive
at the conclusion of making a structural reinforcement with carbon fiber. Also prevailed
in the choice of fiber, the need not change the ceiling height of the floor, the agility of the
process of strengthening, since the work had started, and the security of the system.
The application was presented step by step, through photos illustration, emphasizing the
simplicity and speed of the system with carbon fiber reinforcement. For the application of
the fiber was hired labor-specialized, thus giving greater security.

Key Worlds: Polymer Laminates Reinforced with Carbon Fiber (PRFC), Carbon Fiber,
Reinforcement.

viii

LISTA DE FIGURAS

Figura 5.1: Perspectiva eletrnica e vista ampliada em microscpio...............................9


Figura 5.2: Diagrama Tenso x Deformao....................................................................9
Figura 5.3: Viga reforada com fita de carbono..............................................................16
Figura 5.4: Operrio lixando a superfcie da viga com uma lixadeira.............................17
Figura 5.5: Ilustrao dos tipos de reforos....................................................................19
Figura 5.6: Diagrama de domnios..................................................................................22
Figura 5.7: Diagrama de Tenso x Deformao do concreto a compresso.................22
Figura 5.8: Diagrama de Tenso x Deformao do ao.................................................23
Figura 6.1:Fissura na face inferior da viga......................................................................31
Figura 6.1.1: Valores do Coeficientes C em relao ao K e x/L......................................31
Figura 6.3.1.1: Ao estrutural na combinao viga-parede...........................................35
Figura 6.3.1.2: Resultados de anlises numricas de Stfford Smith...............................37
Figura 6.3.1.3: Distribuio vertical das tenses na interface parede-viga.....................39
Figura 6.3.1.4: Clculos dos coeficientes a, g e B segundo variao de H/L.................40
Figura 6.3.1.5: Planta de estrutura do teto da transio V.214.......................................42
Figura 6.3.1.6: Vista da Parede TP 04............................................................................42
Figura 6.5.1: Corte da planta mostrando o p direito do trreo.......................................48
Figura 6.6.1: Viga usada pelo programa de clculo........................................................49
Figura 6.7.1: Laje reescorada para alvio das cargas na viga.........................................51
Figura 6.7.2: Funcionrio lixando a superfcie de aplicao...........................................52
Figura 6.7.3: Risco na superfcie a ser colada................................................................53
Figura 6.7.4: Funcionrios dosando os componentes da resina epxi, e misturando em
misturador mecnico.......................................................................................................54
Figura 6.7.5: Aplicao da resina na fita de carbono, com a caixa de passagem.........54
Figura 6.7.6: Aplicao do rolo metlico por toda a extenso da fita..............................55
Figura 6.7.7: Aplicao da fita de fibra de carbono na viga............................................55
Figura 6.7.8: Viga reforada com duas fitas de fibra de carbono....................................56

ix

Figura 6.7.9: Viga reforada com cinco fitas de fibra de carbono...................................56

LISTA DE TABELAS
Tabela 5.1: Propriedades das fibras de carbono a trao..............................................10
Tabela 5.2: Propriedades tpicas das resinas mais usadas............................................12
Tabela 6.3.1: Comparao dos resultados dos trs mtodos mencionados e resultados
experimentais..................................................................................................................41
Tabela 6.4.1:Vigas analisadas no Bloco 2 .....................................................................45

LISTA DE ABREVIATURAS E SIGLAS


BS

Norma Britnica

CFC

Compsito de Fibra de Carbono

ELU

Estado Limite ltimo

NBR

Norma Brasileira Regulamentadora

PAN

Fibra de carbono a base de PoliacriloNil

PICH

Fibra de Carbono a base Alcatro derivado do Petrleo

PRF

Polmero Reforado com Fibra

PRFC

Polmero Reforado com Fibra de Carbono

Tg

Temperatura de transio do carbono

xi

LISTA DE SMBOLOS

Af

rea da Fibra

Altura til de uma viga

Mdulo de Elasticidade

Md

Solicitao de Momento Projetado

Rcd

Parcela de resistncia do concreto a compresso

Rsd

Parcela resistncia do Ao a trao

Distancia da face superior a linha neutra

Distancia entre as linhas de ao das reaes Rsd e Rcd

Deformao no Concreto

Deformao no Ao

Deformao Total Final

ti

Deformao Total inicial

cd

Tenso no Concreto

sd

Tenso no Ao

xii

SUMRIO
1.INTRODUO..........................................................................................................1
2 OBJETIVOS...............................................................................................................3
2.1. OBJETVO GERAL..............................................................................................3
2.2. OBJETIVO ESPECFICO..................................................................................3
3. MTODO DE TRABALHO...................................................................................4
4. JUSTIFICATIVA......................................................................................................5
5. O SISTEMA DE REFORO COM FIBRA DE CARBONO.........................6
5.1 ESTUDO DO CONCRETO ARMADO.............................................................6
5.2 CARACTERISTICAS DA FIBRA DE CARBONO........................................7
5.3 REFORO COM FIBRA DE CARBONO APLICAO.......................14
5.3.1 REFORO DE VIGAS A FLEXO E AO CISALHAMENTO..............15
5.4 TIPOS DE REFORO.......................................................................................18
5.5 DIMENSIONAMENTO.......................................................................................20
5.6 EXEMPLOS..........................................................................................................25
6. REFORO DO ED. SPAZIO SAN LZZARO...............................................28
6.1 A ESTRUTURA...................................................................................................29

xiii

6.2 DETECO DO PROBLEMA.........................................................................31


6.3 AVALIAO DO PROBLEMA.......................................................................32
6.3.1 O EFEITO ARCO............................................................................................34
6.4 CONCLUSO PELO REFORO...................................................................43
6.5 OPO PELA FIBRA DE CARBONO.........................................................47
6.6 O DIMENSIONAMENTO E PROJETO.........................................................48
6.7 A APLICAO....................................................................................................51
7. CONCLUSO........................................................................................................57
8. ANLISE CRTICA...............................................................................................58
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS....................................................................59
ANEXOS......................................................................................................................60

1.

INTRODUO

A viga elemento fundamental em uma estrutura de concreto armado, por isso deve
ser dimensionada resistir os esforos solicitantes atendendo assim as necessidades
do fim a que se destina.

As estruturas de concreto armado so as mais utilizadas no Brasil, desde pequenas


construes at as chamadas Obras de Arte. Sendo assim o nmero de ocorrncias de
deficincia de estruturas de concreto armado freqente.

Outro motivo para o grande nmero de ocorrncia de deficincias a falta de controle


da execuo da estrutura, devido a mo de obra desqualificada, e a necessidade de
atender as grandes demandas de projetos urgentes, fazendo com que o controle nos
clculos estruturais seja menos rigoroso em funo do rendimento do trabalho.

A deficincia em um clculo de dimensionamento de uma viga de concreto armado


pode ocasionar em comprometimento na estabilidade da estrutura chegando a
ocasionar risco de vida.

Por serem de extrema importncia, na construo, esses erros devem ser tratados com
a maior urgncia e responsabilidade. Quando h uma deficincia na estrutura na qual o
problema o sub-dimensionamento da armadura tracionada, podemos em boa parte
dos casos utilizar um mtodo de reforo com Fibra de Carbono.

O emprego desta tcnica de PRFC(Polmero Reforado com Fibra de Carbono) como


elemento de recuperao, foi impulsionado inicialmente pela necessidade de uma
alternativa ao ao em estruturas sujeitas a ambientes altamente corrosivos, e a
mudana de dimenses iniciais das peas de concreto quando reforadas por mtodos
convencionais.

Os mtodos convencionais, como a adio de Concreto de Alta Resistncia (CAD),


armadura suplementar, aplicao de chapas de ao entre outros, trazem consigo a alta
concentrao de equipamentos, logstica e complexa aplicao, ficando o PRFC, com o
maior custo direto mas com fcil manuseio e aplicao, por isso hoje o PRFC,
considerado a alternativa mais moderna em reforo de estruturas de concreto.

2.

OBJETIVOS

Este trabalho prope o aprofundamento em um sistema de reforo de estruturas


inovador, a fibra de carbono, mostrando suas qualidades, vantagens, mtodo de
aplicao e noes de dimensionamento.

As informaes aqui encontradas sero de fcil entendimento e compreenso,


procurando mostrar a sua eficincia para o uso no reforo de estruturas.

2.1.

Objetivo Geral

Sero analisados os aspectos os quais levaro uma estrutura de concreto armado a


sofrer um reforo estrutural e a escolha do uso de Fibra de Carbono levando em conta
seu desempenho em relao a outras formas de reforo mais convencionais.

2.2.

Objetivo Especfico

Este trabalho aborda todos os aspectos tcnicos da Fibra de Carbono, como agem em
uma viga, os esforos solicitantes e combatidos por ela, e a necessidade do seu uso. A
influncia no custo direto e indireto da obra.

Em decorrncia do aumento do uso desta soluo, o tipo de mo-de-obra utilizada, e


seus processos de aplicao.

Ser apresentado um mtodo de dimensionamento do reforo com fibra de carbono,


bem como um exemplo prtico, de forma simples para o fcil entendimento.

3.

MTODO DE TRABALHO

O trabalho foi desenvolvido e embasado em livros com enfoques nos clculos de


dimensionamento da Fibra de Carbono, manuais tcnicos dos fabricantes, entrevistas
com tcnicos das empresas aplicadoras, obteno de amostras do material para uma
simples analise. Visita e superviso na aplicao da Fibra de Carbono em obra, sendo
registrado por mquina fotogrfica todo o procedimento desde seu dimensionamento
at a aplicao final. Foram feitos dimensionamentos, usando modelos simples e usuais
em uma estrutura real, para a maior compreenso dos dados abordados.

4.

JUSTIFICATIVA

Visando a grande demanda de reforo de estruturas em concreto armado, o trabalho


apresentado tem importncia impar para fixao de conceitos e conhecimento da
tecnologia da Fibra de Carbono, produto de alta tecnologia, enfocando seu uso no
reforo de estruturas de concreto seguindo uma tendncia mundial na prtica moderna
de reforos.

5.

O SISTEMA DE REFORO COM FIBRA DE CARBONO

O desenvolvimento de materiais polimricos avanados possibilitou a utilizao dos


mesmos em uma gama muito diversificada de aplicao comercial e industrial. Por
diversos anos esses materiais tem sido empregados nas indstrias aeroespacial e de
defesa, nas construes navais, na indstria automotiva e at mesmo na de
equipamentos esportivos.
Por causa do alto custo inicial da produo desses materiais, junto com a falta de mode-obra especializada e aliado a falta de pesquisas e informaes tcnicas adequadas
limitaram e inibiram por longo tempo a utilizao dos materiais polimricos avanados
na industria da construo civil.

5.1

Estudo do Concreto Armado

Usado em grande escala na construo civil, o concreto armado que a unio do ao e


do concreto em uma mesma pea, tem como finalidade dar forma as mais diversas
estruturas idealizadas pelos engenheiros e arquitetos. Nada mais justo j que estamos
falando de um material que tem como caractersticas a boa trabalhabilidade, boa
durabilidade, boa resistncia mecnica, monolitsmo estrutural, boa aderncia entre
outras, alm de seu custo acessvel o que tornou muito popular.
As peas de concreto armado, so projetadas e para resistirem a esforos solicitantes
segundo a NBR-6118, sendo que seu Estado Limite de Servio quem determina as
mximas cargas que a pea resistir.
Quando as peas de concreto armado no suportam aos esforos solicitantes, seja por
erro de clculos, uso indevido ou imprevises, comea a apresentar

sinais desta

deficincia, como flechas acima do previsto, fissuras, trincas ou at mesmo o seu


rompimento por completo.

Na maioria dos casos de deficincia da estrutura, possvel a recuperao da mesma


sem necessidade de substituio da pea, ou seja, pode ser executada acrescentando
mais rea de seco, ao ou fibra de carbono, etc.

5.2 Caractersticas da Fibra de Carbono


As fibras contnuas, como as de carbono, tem como utilizao mais comum os reforos
estruturais em sistemas compsitos(concreto armado por exemplo).As fibras tem como
papel principal colaborar com as caractersticas de resistncia e espessura podendo ser
consideradas o esqueleto do sistema.

Segundo( MACHADO, 2002) As fibras de carbono resultam do tratamento trmico


(carbonizao) de fibras precursoras orgnicas tais como o poliacrilonitril (PAN) ou com
base no alcatro derivado do petrleo ou do carvo (PITCH) em um ambiente inerte. O
processo de produo consiste na oxidao dessas fibras precursoras seguido do
processamento de elevadas temperaturas (variando de 1.000C a 1.500C para as
fibras de carbono). Nesse processo trmico, as fibras resultantes apresentam tomos
de carbono perfeitamente alinhados ao longo da fibra precursora, caracterstica que
confere extraordinria resistncia mecnica ao produto final.

De modo geral as fibras de carbono disponveis comercialmente apresentam as


seguintes caractersticas bsicas:
Resistncia mecnica;
Resistncia a ataques qumicos diversos;
No so afetadas pela corroso por se tratar de um produto inerte;
Rijeza;
Estabilidade trmica e reolgica;
Bom comportamento a fadiga e atuao de cargas cclicas;

Peso especifico da ordem de 1,8g/cm, o que lhe confere extrema leveza


(a ponto de no se considerar o seu peso prprio nos reforos).

O peso especifico(densidade) das

fibras de carbono varia entre 1,6 e 1,9 g/cm.

Observa-se que o material tem peso especfico cerca de 5 vezes menor que o ao
estrutural, a mesma ordem de 7,85g/cm.

O coeficiente de dilatao trmica dos compsitos unidirecionais de CFC varia segundo


suas direes longitudinal e transversal e depende do tipo da fibra, da resina e do
volume de fibra no compsito.

A temperatura a partir da qual a fibra de carbono comea a amolecer conhecida


como temperatura de transio vtrea (Tg). Acima desta temperatura o modulo de
elasticidade significativamente

reduzido devido a mudanas a sua estrutura

molecular. O valor de Tg depende fundamentalmente do tipo da resina, mas


normalmente situa-se na faixa entre 80C e 100C.

Como principal caracterstica das fibras de carbono unidirecional, o seu baixo mdulo
de elasticidade e uma grande resistncia trao.
Os sistemas compostos com fibras de carbono, PRFC (Polmero Reforado com Fibra
de Carbono) so constitudos por dois materiais principais: a fibra de carbono, elemento
resistente do sistema, e a resina saturante, que conforma a matriz epoxdica do
sistema. A representao esquemtica do sistema com fibras de carbono e a sua
ampliao em microscpio eletrnico so mostradas na Figura 5.1.

Figura 5.1: Perspectiva eletrnica e vista ampliada em microscpio, (Machado, 2002)

Os plsticos utilizados nos sistemas compostos caracterizam-se por terem o grfico


(tenso x deformao) linear at ruptura, caracterstica dos materiais frgeis, como
mostra a figura 5.2.

FIGURA 5.2: Digrama de Tenso x Deformao (Machado, 2002)

As fibras de carbono disponveis possuem baixo mdulo de elasticidade e grande


resistncia a trao. Essa caracterstica esta bem demonstrada na figura 5.2(anterior) e
na tabela abaixo que indica o ACI 440 para os sistemas compsitos estruturados com
fibra de carbono.

10

Tabela 5.1 Propriedades da Fibras de Carbono Trao

Tipo da
Fibra de
Carbono
De uso geral
Alta Resistncia
Ultra Alta
Resistncia
Alto Mdulo
Ultra Alto Mdulo

Mdulo de
Elasticidade(Gpa)

Resistencia
Mxima de
Trao(Mpa)

Deformao
de Ruptura(%)

220 - 235
220 - 235

< 3790
3790 - 4825

> 1,2
> 1,4

220 - 235
345 - 515
515 - 690

4825 - 6200
> 3100
>2410

> 1,5
> 0,5
> 0,2

Fonte: ACI commiittee 440.


Segundo (MACHADO, 2002) Todos os sistemas de fibras de carbono tm os seus
materiais constituintes desenvolvidos aps exaustivos testes materiais e estruturais,
incluindo a todas as resinas, tais como os imprimadores primrios, os regularizadores
de superfcie, os saturante, os adesivos, os revestimentos protetores e as fibras que os
estruturam.
Os imprimadores primrios so utilizados com o objetivo de penetrar no substrato de
concreto para permitir, com o seu adesivo especfico, a construo de uma ponte de
aderncia para a resina de saturao ou outros adesivos a serem aplicados
posteriormente.
O imprimador utilizado pode ser um composto epxi-poliamina curada, bi-componente
de baixa viscosidade e com 100% de slidos, com as seguintes caractersticas:

resistncia trao: 13,0 a 15,8 MPa

alongamento mximo trao: 10 a 30%

mdulo tangencial: 689,0 a 826,8 MPa

Os regularizadores de superfcie so utilizados para o preenchimento de vazios ou


correo de imperfeies superficiais objetivando uma superfcie lisa e desempenada

11

sobre a qual o sistema ser colado. O regularizador de superfcie do sistema


denominado pasta, adesivo bi-componente com 100% de slidos e consistncia firme,
com as seguintes caractersticas:

resistncia trao: 23,0 MPa

alongamento mximo de trao: 1,6%

mdulo de trao: 262,0 MPa

A matriz polimrica de uma pea de concreto envolve completamente as fibras dando


proteo mecnica e contra agentes agressivos e promovendo a transferncia de
tenses.

A seleo da matriz influencia diretamente a fabricao e o custo final da pea de


concreto. As matrizes polimricas podem ser baseadas em resinas termoplsticas ou
em resinas termoendurecveis.

Segundo (MACHADO, 2002) As resinas termoplsticas so caracterizadas por


macromolculas mais lineares e podem ser repetidamente fundidas quando aquecidas
e endurecidas quando resfriadas. Por terem mais ductilidade e tenacidade, so mais
resistentes a impactos e micro-fissurao que as resinas termoendurecveis. No
entanto, sua alta viscosidade dificulta a incorporao de fibras longas e, por
conseqncia, a fabricao de compsitos com tais fibras.

Uma vez curadas, as resinas termoendurecveis so caracterizadas por um alto grau de


polimerizao das molculas e endurecimento irreversvel, se aquecidas depois de
endurecidas no fundem e se decompem se expostas a altas temperaturas. Essas
resinas impregnam facilmente as fibras sem necessidade de condies especiais, como
altas temperaturas ou grandes presses, e, comparadas s resinas termoplsticas,
oferecem melhor estabilidade trmica e qumica, alm de menor retrao e relaxao.

12

As resinas mais utilizadas nas peas de concreto reforadas so as termoendurecveis


da classe dos polisteres insaturados, dos vinil steres e dos epxidos. As resinas
epxi so bastante usadas nos compsitos de alta performance pela extensa gama de
propriedades fsicas e mecnicas, apesar do alto custo. A Tabela 5.1 traz as
propriedades tpicas das resinas termoendurecveis mais usadas segundo Taerwe et
al. (1997).
TABELA 5.2 Propriedades tpicas das resinas mais usadas
TIPO DE
RESINA
Polister
Vinil ster
Epxi

Resistncia Mdulo de
Peso
Retrao
a Trao elasticidade Especifico na Cura
(Mpa)
(Gpa)
(kg/m)
(%)
35 - 104
2.1 - 3.5
1100 - 1400
5 - 12
73 - 81
3.0 - 3.5
1100 - 1300
5 - 10
55 - 130
2.8 - 4.1
1200 - 1300
1-5

Fonte: Taerwe it al. (1997).

As maiores vantagens das resinas epxicas so a excelente resistncia trao, boa


resistncia fluncia, boa resistncia qumica e a solventes, forte adeso com as fibras
e baixa retrao durante a cura. O preo e o longo perodo de cura so as
desvantagens. Ainda, elevadas temperaturas comprometem a resina epxica, que se
torna elastomrica e sofre redues considerveis de resistncia. A temperatura que
representa a passagem de um estado vtreo para um estado elstico e dctil
chamada temperatura de transio vtrea e a aproximao desta temperatura faz com
que as propriedades mecnicas como resistncia e rigidez da resina diminuam
acentuadamente. Esse problema pode ser amenizado com o uso de sprinklers e/ou de
pintura especial no acabamento do reforo para aumentar a resistncia ao fogo.

Enquanto no endurecida, so importantes as noes dos tempos de utilizao e de


endurecimento da resina epxica.

13

O perodo em que a resina mantm suas caractersticas de aderncia e pode ser


manipulada sem dificuldade chamado de tempo de utilizao (pot life").

Quanto maior a temperatura e quantidade de material a ser preparado, menor o tempo


de utilizao. Isto ocorre em funo da maior quantidade de calor e conseqente
acelerao das reaes.

Segundo (MACHADO, 2002) O tempo de endurecimento (open time) o tempo que a


resina leva para endurecer e o intervalo no qual o compsito deve ser colado para
que suas propriedades se desenvolvam satisfatoriamente. Este tempo influenciado
pelas temperaturas do ambiente, do compsito e da superfcie a ser reforada.

Alm da resina, fillers e aditivos costumam tambm compor a matriz. Os fillers tm a


funo de diminuir o custo e melhorar as propriedades da matriz (controlar a retrao,
melhorar a capacidade de transferncia de tenses e controlar a tixotropia da resina).
Para aumentar a resistncia da matriz e facilitar a fabricao do compsito, vrios tipos
de aditivos podem ser usados. Os mais comuns so os inibidores da ao de raios
ultravioleta, os antioxidantes, os catalisadores e os desmoldantes.
Todos os sistemas compsitos estruturados com fibras de carbono devem atender a
uma srie de recomendaes das normas tcnicas para poderem ser utilizados no
reforo de estruturas de concreto armado.

Segundo a norma ACI Committee 440, uma das mais utilizadas para a regulamentao
do uso dos sistemas CFC (compsito de fibras de carbono), para que um sistema
compsito possa ser reconhecido como tal e liberado para utilizao, deve atender s
seguintes recomendaes:

Item 1.3 O uso de Sistemas Patenteados de Polmero reforados com Fibras Esse
documento se refere especificamente ao sistema de polmeros reforados com fibras

14

patenteados disponveis comercialmente, ccomposto de fibras e resinas combinadas de


uma maneira especfica e instalados por mtodo especfico. Combinaes no testadas
de fibras e resinas podem conduzir a uma gama inesperada de propriedades assim
como a uma potencial incompatibilidade dos materiais. Qualquer sistema de polmeros
reforados com fibras considerado para uso deve possuir suficientes dados testados
demonstrando a adequado desempenho de todo o sistema em aplicaes similares,
incluindo o seu mtodo de instalao. O uso de sistemas apropriados de polmeros
reforados com fibras baseado em caracterizao dos materiais e testes estruturais
recomendado. O uso de combinaes no testadas de fibras e resinas deve ser
evitado.

O item 3.6 da norma ACI Committee 440, estipula todas as informaes que o
fabricante ou fornecedor de um sistema de polmeros reforado com fibra deve
apresentar ao consumidor, inclusive dados de testes estruturais para cada tipo de
aplicao que esta sendo considerada. O fabricante do sistema de polmeros
reforado com fibra deve fornecer dados demonstrando que o sistema atende a todos
os requisitos fsicos e mecnicos, incluindo tenso a trao, durabilidade, resistncia a
deformao, colagem ao substrato e temperatura de transio vtrea.

O rigor do ACI commiittee 440, quando se trata de polmeros reforados com fibras
deve as grandes solicitaes de tenses normais e tangenciais com que o sistema ira
trabalhar, inibio da ao de sistemas piratas que sem nenhuma pesquisa ou
testes de relevncia possam vir a comprometer o desempenho garantido por empresas
que realizam os teste e oferecem qualidade.

5.3 Reforo com Fibra de Carbono - Aplicao


Dado o diagnostico de necessidade de reforo na estrutura, avalia-se a viabilidade do
projeto, escolhendo-se o melhor material para a soluo adotada e em conseqncia o
mtodo de aplicao, partindo para o projeto e execuo do reforo.

15

Os compsitos de fibra de carbono para utilizao em concreto armado so


comercializados em duas categorias: como barras e grelhas para armadura em
substituio ao ao e como tecidos e laminados para reforo. A segunda categoria
dividida em dois grupos: os sistemas pr-fabricados (laminados) e os sistemas curados
in situ.

Segundo (MACHADO, 2002) Os sistemas pr-fabricados (lminas) se apresentam na


forma de compsitos totalmente curados, com forma, tamanho e rigidez definidas,
prontos para serem colados no elemento a ser reforado. Tipicamente, possuem um
teor de fibras em torno de 70% e espessura entre 1,0 e 1,5 mm. Em relao aos
sistemas curados in situ, tm a vantagem do maior controle de qualidade, uma vez
que s as propriedades do adesivo so afetadas pela execuo sendo menos flexveis.

A aplicao de feixes de fibras contnuas na forma de fios, em estado seco ou primpregnado, sobre um adesivo epxico previamente espalhado na superfcie a ser
reforada constitui os chamados sistemas curados in situ. O adesivo, ao impregnar as
fibras, transforma o conjunto em um PRFC e faz a ligao deste com o substrato. A
espessura final de um compsito curado in situ inferior espessura de um
compsito pr-fabricado e difcil de ser determinada. Para a fibra em estado seco, essa
espessura varia entre 0,1 a 0,5 mm.

5.3.1 Reforo de Vigas a Flexo e ao cisalhamento

As fibras de carbono podem ser utilizadas para absorver os esforos a trao devidos
aos momentos fletores positivos e negativos, bem como as tenses tangenciais
decorrentes dos esforos de cisalhamento, como indica a Figura. 5.3

16

Foto 5.3. Viga reforada com fita de fibra de carbono.

Existem vrios fabricantes da fibra de carbono, portanto sua aplicao parte das
indicaes do fabricante, mas de modo geral a aplicao tem sido feita no caso de Fita
de fibra de carbono, com seqncia pr determinada.

Segundo (MACHADO, 2002) O funcionamento apropriado do reforo depende de sua


colagem contnua ao substrato. Antes da execuo do reforo, o concreto deteriorado
deve ser removido e as barras com corroso (caso existam) devem ser substitudas.
Quinas e cantos angulosos na superfcie do concreto devem ser arredondados para
evitar a delaminao do compsito.

Para o concreto, a resistncia compresso mnima recomendada pelo ACI Committee


440 (2001) de 17 MPa e a mnima resistncia trao direta (fct,dir,determinada pelo
teste de pull-off) de 1,4 MPa. Ainda, nos manuais da SIKA (2000), o valor mnimo
recomendado para fct,dir igual a 1MPa.

As reas que vo receber o reforo devem ser apicoadas ou lixadas para remover a
camada superficial de concreto(conforme Foto 5.4). Uma vez limpa e seca, a superfcie
do concreto pode ser melhorada com a aplicao de um primer especificado pelo
fabricante. O primer um produto que penetra no concreto por capilaridade com a

17

funo de melhorar a capacidade adesiva da superfcie para a recepo da resina de


saturao ou do adesivo.

Foto 5.4 Operrio lixando a superfcie da viga com uma lixadeira.

Quando necessrio, a superfcie deve ser regularizada com a aplicao de putty, uma
argamassa que deve ser compatvel com o primer utilizado.

Para a colagem do compsito na superfcie do concreto difere para cada tipo de PRF, j
a colagem dos PRF curados in situ (tecidos e mantas) um adesivo/resina saturante
com alta viscosidade usado para colar quanto para impregnar o compsito. Os
reforos que estaro sujeitos radiao solar ou a ataques qumicos devem ter
acabamento apropriado.

Segundo (MACHADO, 2002) A temperatura, a umidade relativa do ar e a umidade da


superfcie durante a execuo do reforo tm grande influncia na performance do
compsito. Embora altas temperaturas no sejam indicadas durante a execuo do

18

reforo por apressarem a cura da resina, baixas temperaturas e dias chuvosos tambm
prejudicam o servio, pois tornam a resina muito viscosa e a cura bastante lenta. A
temperatura deve estar acima de 5C e pelo menos 3C acima do ponto de orvalho
(SIKA, 2000) para possibilitar a adeso da resina na superfcie do concreto.

(SIKA,2000) recomenda que a umidade do substrato, quando da aplicao do reforo,


deve ser inferior a 4% e o controle feito por equipamento adequado. Segundo Matthys
(2000), a adeso obtida insuficiente quando a umidade relativa do ar maior que
80%.

Para a melhor eficincia dos compsitos de fibra de carbono e para que critrios de
dimensionamento sejam estabelecidos requer-se maior compreenso dos mecanismos
que envolvem esse tipo de reforo de estrutura. O dimensionamento do reforo e a
resistncia da ligao entre o concreto, o adesivo e o compsito so pontos decisivos
para o comportamento estrutural do elemento reforado.

5.4 Tipos de Reforo

Devido ao seu comportamento excelente, e suas caractersticas de suportar os esforos


solicitantes, o compsito de fibra de carbono usado em varias condies e tipos de
reforos, afim de solucionar as mais diversas situaes a ele impostas.

Como dito anteriormente e principal condutor deste trabalho a flexo de vigas um dos
tipos de reforo no qual o compsito de fibra de carbono usado. A solicitaes de
esforos cortantes de vigas (Figura 5.5) flexo de lajes .

19

J no caso de pilares o CFC, pode ser utilizado de duas maneiras distintas,


aumentando a resistncia a flexo e aumentando a resistncia compresso por
confinamento da seo (Figura 5.5)

Tambm aplicado para aumentar a ductibilidade das colunas de forma resistir aos
efeitos ssmicos. Neste caso devendo ser feito o confinamento previamente, de modo a
minimizar os efeitos de possveis ocorrncias de sismos, chamins, tanques, silos e
reservatrios tambm podem ser recuperados no caso de rupturas ou aparecimentos
de fissuras por trao.

Outro tipo de reforo utilizado a aplicao do CFC no reforo de estruturas de


concreto sujeitas a impactos e exploses, combatendo assim esforos tangenciais
ocasionados por estes eventos.

Figura 5.5 Ilustrao dos Tipos de reforos (Machado, 2006)

20

5.5 Dimensionamento
Segundo a ACI, o acrscimo de capacidade flexo que os polmeros reforados com
fibra de carbono podem chegar de 10% a 160%.Entretanto, conveniente levar-se em
conta os conceitos de ductibilidade e de utilizao, e nesta situao o intervalo situa-se
entre 5% e 40%.(Relvas,2003)

Para o dimensionamento flexo de uma estrutura de concreto armado reforada com


fibras de carbono, admite-se as seguintes consideraes, j pr-estabelecidas:

-Os clculos sero efetuados com base nas dimenses existentes das sees e da
quantidade e da distribuio das armaduras de ao da mesma, assim como das
propriedades e caractersticas mecnicas dos materiais constituintes do elemento de
concreto a ser reforado;
-Prevalece a lei de Bernoulli, ou seja, as sees permanecem planas at a ruptura;
-Despreza-se a resistncia a trao do concreto;
-A deformao mxima do concreto comprimido de 3,5/1000
-A deformao ser considerada linear at a ruptura do material compsito;
-A aderncia entre o material compsito e o substrato de concreto deve ser perfeita.
(Relvas,2003)

Devemos avaliar as sees reforadas com base nos conceitos do ESTADO LIMITE
ULTIMO (ELU) que estabelecem a capacidade resistente a flexo de um elemento deve
exceder aos esforos solicitantes. O estado limite ultimo alm de analisar a capacidade
de resistncia da seo pelas combinao de condio e equilbrio das deformaes,
compatibilidade das tenses tambm avalia o comportamento do concreto e demais
materiais constituintes da seo na ruptura.

Existem possveis modos de ruptura flexo, so eles:

21

- ruptura por alongamento excessivo do ao antes do esmagamento do concreto;


- ruptura por alongamento excessivo do ao antes da ruptura do sistema PRFC;
- ruptura por esmagamento do concreto antes da ruptura por alongamento excessivo do
ao;
- ruptura do sistema PRFC antes da ruptura por alongamento excessivo do ao.

O comportamento dctil da estrutura acontece nos dois primeiros modos apresentados,


sendo o desejvel para o caso.

O comportamento frgil da estrutura acontece nos dois ltimos casos apresentados,


sendo menos desejvel que o caso anterior.

Segundo (Relvas, 2003) para o calculo do reforo de uma viga de concreto armado
com a utilizao de sistemas compsitos estruturados com fibra de carbono PRFC,
ainda pode-se adotar o seguinte procedimento para dimensionamento a flexo:

- determinar o momento fletor resistente (Md,resist), da viga em funo das


caractersticas geomtricas da seo e das caractersticas mecnicas dos materiais
constituintes;
- comparar Md,Max com Md,resist. Se Md,resist > Md,Max, a viga no precisa de
reforo a flexo.

Se entretanto Md,resist < Md,Max, a viga precisar de reforo.

Para o dimensionamento das peas a flexo, so admitidos os denominados Domnios


(figura 5.6) em funo da combinao das deformaes unitrias especficas na seo.

22

Figura 5.6 Diagrama de Domnios - NBR-6118(2003)

Os domnios 2 e 3, so indicados para um dimensionamento a flexo simples, nesses


domnios o concreto comprimido apresenta uma deformao mxima de encurtamento
variando de o a 35/1000 (figura 5.7)e para o ao tracionado a deformao de
alongamento variando de yd a 10/1000.(figua 5.8)

cd2
cd = 0,85fcd cd -

x 0,85xfcd
4
c

2,0%

3,5%

(Figura 5.7) Diagrama de Tenso x deformao do Concreto a compresso


NBR 6118(2003)

23

(Figura 5.8) Diagrama de TensoxDeformao Ao,


NBR 6118(2003)

O dimensionamento inicial se d por trs equaes de equilbrio, sabendo que


usamos as equaes simplificadas dos domnios 2 e 3 para facilitar os clculos
eo prprio entendimento.
Eq. n1 Md= Rcd x z
Eq. n2 Md= Rsd x z
Eq. n3 Rcd = Rsd
Assim Temos:

Md = bw x 0,85 x fcd x y(d - 0,5y) eq.(1)


Md = As x fyd x (d - 0,5y) eq. (2)
As x fyd = 0,85 x bw x y x fcd eq(3)

24

Todo o dimensionamento para as peas reforadas com PRFC, ser baseado no


mesmos conceitos do dimensionamento convencional das vigas de concreto armado a
flexo, em ELU, mas teremos agora que considerar a parcela de colaborao do PRC,
que pode trabalhar em conjunto ou no com a armadura j existente na viga.

As tenses nos materiais sero funo exclusiva das deformaes unitrias resultantes
do equilbrio de foras e momentos resistentes.

importante a considerao sobre a condio inicial de instalao do reforo no que se


refere ao carregamento pr-existente. A pea pode estar totalmente descarregada e
portanto no havero deformaes unitrias iniciais. Por outro lado quando a pea por
qualquer motivo no pode ser descarregada totalmente, o carregamento remanescente
impor a pea, deformaes unitrias iniciais, em funo dos esforos internos
solicitantes correspondentes. Estas deformaes iniciais devero ser levadas em conta
do dimensionamento do reforo, mais especificamente da deformao real do PRFC,
uma vez que a deformao a ser considerada ser s a correspondente ao
carregamento adicional ao remanescente.(Relvas, 2003)

Observando o acrscimo da parcela do PRFC nas equaes


Eq. 4 Md= Rcd x z
Eq. 5 Md= Rsd x z
Eq. 6 Rcd = Rsd
Assim Temos:

Md = bw x 0,85 x fcd x y(d - 0,5y) eq.(4)


Md = As x fyd x (d - 0,5y) + Af x ff x (h 0,5y) - eq.(5)
As x fyd + Af x ff = 0,85 x bw x y x fcd eq.(6)

25

5.6 EXEMPLO
Para um fcil entendimento, e compreenso foi desenvolvido exemplo abaixo
(Relvas,2003).
Vamos analisar o caso de uma viga, cujas condies originais so:
fck = 20 MPa

Mkgo =29 kN.m

bw = 20 cm

Ao CA50

As = 9,45 cm

h = 69 cm d = 65 cm

E que por alterao no carregamento o momento fletor final a ser absorvido ser
Mk=206 kN.m

SOLUO:
1. Vamos verificar a real capacidade da seo original.
Da equao n3 Rsd = Rcd
9,45 x (50/1,15) = 0,85 x 20 x y x (2,0/1,4) y = 16,9 cm
Na equao n2 Md = Rsd x z
Md = 9,45 x (50/1,15) x (65 0,5 x 16,9) Md = 23.235 kN x cm = 232,4 kN x m
Mkresist. = Md/gf Mkresist = 232,/1,4 = 166,0 kN x m
Portanto Mkresist < Mk ou 166,0 kN.m < 206 kN.m
Concluso: H necessidade de reforo.

26

2. DEFORMAES INICIAIS
A viga foi descarregada, exceto do peso prprio, cujo momento fletor correspondente
de 29 kN.m.
Para este momento:
Da equao n1: Md = Rcd x z
2900 x 1,4 = 0,85 x (2,0/1,4) x 20 x y x (65 0,5 y) y = 2,6 cm, portanto
x = 3,3 cm
Rcd = 0,85 x (2,0/1,4) x 20 x 2,6 = 63,14 kN

sd = 63,14/9,45) = 6,68 kN/cm2...............si = (6,68/2,1 x 104)= 0,32/1000


ti = si x (h x)/(d x)

ti = (0,32/1000) x (69 3,3)/(65 3,3) = 0,34/1000

3. DIMENSIONAMENTO DO REFORO
Da equao n4: Md = Rcd x z
20600 x 1,4 = 0,85 x (2,0/1,4) x 20 x y x (65 0,5 x y)....y = 22 cm, portanto
x = 27,5 cm
s = c x (d x)/x

s = (3,5/1000) x (65 27,5)/27,5 = 4,77/1000

t = s x (h x)/(d x) t = (4,77/1000) x (69 27,5)/(65 27,5) = 5,28/1000


portanto f = t - ti = (5,28/1000) (0,34/1000) = 4,94/1000
Utilizando-se o compsito da MBT, Mbrace CF 130, temos as seguintes caractersticas:
Espessura = 0,165 mm
Tenso de ruptura = 3800 MPa
Modulo de elasticidade = 227 GPa = 227.000 MPa
De acordo com a lei de Hooke:
E = /

=Ex

- ff = Ef x f ff = 22.700 x (4,94/1000) = 112,1 kN/cm2

Partindo-se agora da equao 5 ou 6:

27

Escolhendo-se a Eq. n5;


20600 x 1,4 = 9,45 x (50/1,15) x (65 0,5 x 22) + Af x 112,1 x (69 0,5 x 22)
Af = 1,02 cm2 largura necessria = 1,02/0,0165 = 62 cm
Soluo : 3 camadas de 20 cm

28

6.

REFORO DO EDIFICIL SPAZIO SAN LZZARO

A obra Spazio San Lzzaro, localizada rua Pasquale Gallupi, 201, no bairro do
Morumbi, executada pela empresa MRV Engenharia e Participaes S.A. contm 2
Blocos de 36 apartamentos que foram executados em estrutura mista, ou seja, parte em
pilares e vigas macias de concreto in loco, e outra parte em alvenaria estrutural.
Sendo 4 pavimentos tipo acima do transio,e dois subsolos, respectivamente abaixo
do transio, sendo que somente o pavimento de transio foi feito em concreto
macio.

A obra comeou a apresentar problemas de estrutura (estrutura in loco) logo que foram
concretados dois pavimentos acima da estrutura citada, como flechas muito acentuadas
e fissuras no meio das vigas(Foto 6.1), criando uma desconfiana por parte da equipe
tcnica.

Foto 6.1. Fissura na face inferior da viga.

Para a equipe de engenharia foi relativamente fcil diagnosticar, pois j haviam feitos
obras similares, mas com outras dimenses de estrutura. A coordenao da empresa
construtora tinha pela frente um desafio a ser superado, pois a estrutura j estava
sendo levantada e o atual escritrio de clculo afirmava garantia do que estava sendo

29

executado. Seria tambm necessria uma soluo que atendesse a questo agilidade,
j que estavam envolvidos tambm de contratos com clientes com datas de entrega dos
apartamentos.

Foi contratado um novo escritrio para avaliao, da estrutura da obra onde foram
solicitados os projetos de estrutura, memrias de clculo, mapeamento do concreto
executado em obra e seus respectivos ensaios de resistncia.

Para melhor entendimento, denominaremos Escritrio de Clculo, o calculista inicial da


obra, e Escritrio de Reforo, o calculista contratado para a reviso e anlise dos
projetos iniciais e reforos propostos.

6.1 A ESTRUTURA
O projeto estrutural, realizado pelo Escritrio de Clculo, contemplava dois pavimentos
subsolo e um pavimento trreo em estrutura mista, e quatro pavimentos tipo em
alvenaria estrutural, conforme j falado anteriormente.

Para o clculo do dimensionamento da alvenaria estrutural foi utilizada a Norma


Brasileira NBR 10837 - Clculo de Alvenaria Estrutural de Blocos Vazados de
Concreto. Foram utilizados tambm, como critrio de verificaes, parmetros da
Norma Britnica BS 5628.

A NBR 10837 adota o mtodo das tenses admissveis que busca garantir a distncia
apropriada entre as tenses atuantes e as que provocam o escoamento ou ruptura dos
materiais, estando toda a segurana embutida no prprio valor da tenso admissvel.

30

Pode-se calcular as tenses admissveis em alvenaria no armada com base na


resistncia de paredes, medida em ensaio normalizado pela NBR 8949 Paredes de
Alvenaria Estrutural Ensaio de Compresso Simples, atravs da seguinte frmula:
f alv ,c=0,20*f p*R
Sendo R,

R=1[ H/ (40*t )]

Onde:
f alv ,c= Tenso Admissvel a Compresso
f p= Resistncia do Prisma
R= Fator de Reduo da Resistncia Associada a Esbeltez
H= Altura da Parede
t=Espessura da Parede
Para o dimensionamento da estrutura de transio foram utilizados os critrios da
Norma Brasileira NBR 6118. Alm destes, o projetista optou por considerar efeito de
arco na interao entre vigas e paredes estruturais de alvenaria considerando 80 cm
como distncia de redistribuio das cargas distribudas ao longo de seu comprimento.
Atravs de memorial de clculo fornecido concluiu-se que o efeito arco foi calculado
pelo modelo simplificado de Wood and Simms.

- Wood, um dos pioneiros no estudo do efeito arco, descreveu em 1952 o


comportamento de uma parede sobre viga como sendo a de um arco atirantado, onde a
viga funciona como um tirante e o arco se forma na parede. Alm disso, enunciou
regras empricas baseadas em resultados de ensaios que permitiam a reduo do
momento fletor at uma relao da ordem de PL/100 (situao sem aberturas de portas
ou janelas prximas aos apoios) ou PL/50 (para o caso de aberturas de portas ou
janelas prximas aos apoios). Na notao empregada, L o vo da viga e P a carga
dada pelo peso prprio do sistema parede-viga acrescido de alguma sobrecarga

31

existente. importante ressaltar que nas formulaes propostas a Inrcia da viga no


levada em considerao...(Keber, 2007)

Segundo Wood and Simms, 1969, o clculo das tenses, pela norma britnica BS 5628,
nessas regies de apoio feito atravs de uma aproximao dada por:

C F B ( Fk / Gm) > 1,50

( Fk / Gm)

Onde F a relao entre a tenso de solicitao do parede e a resistncia admissvel


da parede. E sendo,

C= k / 8 e

x / L= 4/k

Para encontrar valores de C em relao a x/L e k utiliza-se a tabela abaixo:

Figura 6.1.1 Valores do coeficiente C em relao ao k e x/L (ARNOLD E. HENDRY, 1981).

6.2 DETECO DO PROBLEMA


Ao se executar uma obra com base em projetos, o engenheiro responsvel pela obra
costuma fazer uma prvia avaliao do projeto, como forma de prever eventuais
adaptaes necessrias, compras de material e a prpria anlise critica do projeto

32

estrutural afim de levantar as questes referentes a execuo em si, j que na prtica,


comum os projetos precisarem de ajustes locais.
Segundo o engenheiro residente da obra, os projetos executivos fornecidos pelo
Escritrio de Clculo para utilizar no canteiro de obra, constavam vigas diferentes das
quais ele estava acostumado a trabalhar, ou que j tivesse visto nas demais obras da
prpria empresa.
A partir desta dvida, o engenheiro residente pediu uma reunio com o Escritrio de
Clculo com a inteno de entender mais sobre as consideraes feitas para a
confeco do projeto de estrutura. Mesmo aps a reunio as consideraes
apresentadas no convenceram o engenheiro, que solicitou uma reviso dos clculos
por outro escritrio competente.
Como a obra estava em andamento, havia a necessidade de uma resposta rpida, pois
quanto mais tempo demorassem, mais pavimentos seriam concretados, e mais
carregamentos seriam aplicados a estrutura.
A primeira providncia tomada pelo Escritrio de Reforo foi solicitar a obra todos os
projetos e rastreamento de concretagem, e ao Escritrio de Calculo as memrias de
clculo referentes a obra citada, para a anlise.
Quando a obra atingiu dois pavimentos acima do pavimento transio, isso quer dizer, o
pavimento com probabilidade de problemas, foi dado o alerta, para que as
concretagens futuras no fossem feitas pois haveria necessidade de reforo estrutural.

6.3 AVALIAO DO PROBLEMA


O Escritrio de Reforo constatou que ao ser utilizado o programa de dimensionamento
EBERICK V5 para a distribuio das cargas das lajes. So calculadas as cargas totais e
acidentais para diferenci-las foram separadas em cargas permanentes e acidentais.

33

Nesta etapa do clculo foi observado que o carregamento total utilizado foi:
g1 + g2 + 0,6.qlaje,
uma vez que o programa EBERICK V5, em um dos outputs fornece esse valor para as
reaes das lajes. Tendo em vista que o projetista obteve os valores das cargas
acidentais a partir da diferena da carga total e a carga permanente obteve, como valor
de carga acidental apenas 60% do total fornecido ao programa.
Para a distribuio das cargas dos pavimentos foi considerado o efeito de distribuio
dos carregamentos.

...O Escritrio de Reforo opta por no espraiar as cargas, em edificaes de pouca


altura uma vez que esta considerao a favor da segurana e que neste tipo de
edificao (at quatro pavimentos) essa distribuio de carregamentos pode no
acontecer completamente...(Keber, 2007)

Foi considerada a ao do vento, segundo os parmetros da NBR 6123 Foras


Devidas ao Vento em Edificaes, para se ter ordem da grandeza. O Escritrio de
Clculo calculou as cargas de vento considerando deformaes elsticas e sees no
fissuradas nas paredes. Para a combinao de carregamentos as aes foram
simplesmente somadas para serem utilizadas pelas normas que trabalham com tenses
admissveis. Tambm foram realizadas combinaes com majorao por coeficientes
parciais de segurana previstos pela norma britnica.

...Ao utilizar-se mais de uma norma, principalmente quando estas so baseadas em


conceitos diferentes, corre-se o risco de se negligenciar parmetros importantes
durante o dimensionamento da estrutura...(Keber,2007)
No dimensionamento da alvenaria utilizou-se a norma brasileira NBR 10837, conforme
apresentada anteriormente, sendo apresentados os valores mdios de resistncia dos
blocos por andar e por pavimentos com base nos valores de resistncia de paredes e

34

prismas. As verificaes ao cisalhamento foram realizadas utilizando parmetros da


norma britnica e da norma brasileira.

Durante o clculo das transies foi considerado o efeito ARCO na interao entre
vigas e paredes. A distribuio das cargas concentradas considerada retangular e
no triangular, o que segundo o Escritrio de Reforo a favor da segurana.

...Uma vez que o Escritrio de Calculo considera um retngulo mdio para o


carregamento, esta concepo a favor da segurana apenas para a viga. Porm,
deixa de considerar as tenses de pico causadas pela carga triangular na parede, o que
contra a segurana...(Keber, 2007)

6.3.1 Efeito Arco


O efeito arco uma redistribuio do carregamento das paredes, distribudos ao longo
do seu comprimento, para regies menores prximas aos apoios. Estas regies sero
to menores quanto menor for a rigidez flexo da viga de apoio.

Devido transferncia de carga para os apoios, ocorrem concentraes de tenses de


compresso verticais e cisalhantes horizontais na parede. Em casos usuais, e com
vigas de pouca inrcia, tanto as tenses verticais quanto as tenses cisalhantes so
pequenas na regio central e crescentes em direo aos apoios.
Pela interao da parede com a viga, as flechas obtidas nestes sistemas so sempre
muito pequenas, desde que os apoios sejam teoricamente indeformveis.

Quanto aos esforos de trao na viga, costuma-se dizer que uma parede sobre viga
bi-apoiada sujeita a carregamento vertical comporta-se como um arco atirantado. O
arco forma-se na parede e a viga funciona como tirante para impedir que o arco se
abra(Figura.6.3.1.1). Os esforos de trao na viga atingem seu valor mximo no
centro.

35

Figura 6.3.1.1 Ao Estrutural na combinao viga-parede a) Foras do Arco na Parede


b) Foras verticais e cisalhantes na viga (Structural Brickwork, Arnold W. Hendry, 1981).

Os estudos quase sempre se referem a paredes cheias sobre vigas diretamente


apoiadas e destacam-se duas situaes: se adotada a simplificao de distribuio
linear de carga nos apoios do arco, ento a viga de transio ser mais solicitada; na
situao real conduz-se a uma distribuio triangular, com nveis de tenses muito mais
elevados nas alvenarias.

Pela existncia do chamado efeito arco, cargas aplicadas pela alvenaria em vigas de
concreto armado sobre apoios discretos, como pavimentos de pilotis e fundaes sobre
estacas, tendem a ser muito diferentes dos valores uniformes usualmente adotados.
Assim, pode-se superestimar os esforos nestas estruturas de concreto armado pela
adoo incorreta do carregamento a que estaro submetidas. Por outro lado, existiro

36

concentraes de tenses na alvenaria que deixaro de ser consideradas,podendo-se


reduzir o coeficiente de segurana a nveis crticos.

O Escritrio de Reforo, preparou um laudo comparativo mostrando vrios processos


de clculos e consideraes feitas para este tipo de estrutura e dimensionamento.
Veremos como foram estes comparativos:

Para Keber, entre os modelos matemticos simplificados capazes de determinar de


forma expedita os principais esforos necessrios para o dimensionamento de sistemas
parede-viga, alm do processo de Wood and Simms utilizado pelo Escritrio de
Clculo, esto os apresentados a seguir:

O modelo matemtico descrito por Stafford Smith and Riddington, 1977, foi
desenvolvido a partir de anlises numricas e experimentais. As anlises numricas,
feitas a partir do mtodo dos elementos finitos, consideram a abertura na interface
parede viga, mas no consideram o deslizamento.

Para verificar a preciso dos resultados numricos, foram feitos vrios ensaios em
escala reduzida . As diferenas mximas entre os resultados experimentais e numricos
foram de 10% para tenses na parede e 20% para momento, trao e flecha na viga.

Atravs dos resultados obtidos nas anlises em elementos finitos, foram elaborados
bacos em funo da rigidez relativa K, como mostra a (fig.6.3.1.2) .

37

Figura 6.3.1.2 Resultados das anlises numricas descritas em STAFFORD SMITH &
RIDDINGTON(1977).

Os autores sugeriram frmulas simplificadas para estimar a tenso mxima vertical na


parede. Esta frmula est apresentada a seguir:

Tmax= [(1,63*Ww ) / Lt] * k


Sendo:
k= ((Ew*t*L3) / (E*I))0,28
Onde:
Ww=Carregamento Vertical Total de um feixe de Parede
Ew=Modulo de Elasticidade da Parede

38

EI=Mdulo de Rigidez
L=Altura da Parede
t=Espessura da Parede
Lt=Altura total da Edificao
Em 1977, DAVIES & AHMED propem um modelo simplificado que envolve um nmero
maior de parmetros, quando comparado com os modelos matemticos simplificados
desenvolvidos por Smith e Riddington. Este modelo matemtico foi desenvolvido
baseado em anlises numricas utilizando o mtodo dos elementos finitos.

Este modelo utiliza dois parmetros adimensionais. O primeiro parmetro uma rigidez
relativa Rf, semelhante ao parmetro K proposto por Smith e Riddigton nos modelos
anteriores. O outro parmetro a rigidez axial Ka da viga.

O clculo da mxima tenso nas regies de apoio dado por:

Tm = W w / Lt . (1+B . Rf )
Onde:
Rf = 4(Ew * t * H3) / ( EI )

Sendo:
Ww=CarregamentoVertical Total deum feixe de Parede
Ew=Modulo de Elasticidadeda Parede
EI=Mdulo de Rigidez
H=Altura da Parede
t=Espessura da Parede
Lt=Altura total da Edificao

39

B=Fator de Reduo da Resistncia devido a Excentricidade

A distribuio vertical das tenses na interface parede-viga do parmetro Rf conforme


ilustrado na figura 6.3.1.3 abaixo:

Figura 6.3.1.3 Distribuio vertical das tenses na interface parede-viga descritas em


ARNOLD W HENDRY (1981).

40

Os parmetros a, g e B, utilizados para calcular as tenses, so obtidos atravs do


baco a seguir:

Figura 6.3.1.4 Clculo dos coeficientes a, g e B segundo a variao de H/L em DAVIES


and AHMED (1977).

Em Arnold Hendry, foi realizada uma comparao entre os resultados experimentais e


os valores calculados atravs dos mtodos apresentados anteriormente. Para uma
melhor visualizao desses resultados a tabela 6.1 apresentada a seguir:

41

Tabela 6.1 - Comparao dos resultados dos trs mtodos mencionados e resultados
experimentais

Fonte: (ARNOLD W. HENDRY, 1981).

Analisando a tabela, observa-se que o mtodo de Wood e Simms fornece valores


normalmente abaixo dos valores experimentais, portanto contra a segurana. Assim o
modelo que Stafford Smith e Riddington propem mostra-se muito a favor da
segurana. E os clculos apresentados por Davies e Ahmed mostram-se mais prximos
com a realidade.

Com base nos grficos apresentados, vemos que ao surgir os picos de tenses em
algumas regies das paredes devido ao efeito arco, a resistncia calculada para os
blocos menor que a resistncia necessria para suportar essas solicitaes. ...Optouse por realizar o clculo da resistncia a compresso das paredes de alvenaria,
utilizando os valores de carregamento informados pelo Escritrio de Clculo como
critrio de verificao...

( Keber, 2007)

Para essa verificao real do problema, escolhemos a parede TP04, a qual descarrega
sobre a viga da estrutura de transio V414.

Segue abaixo a vista(fig. 6.3.1.6) e

planta(Figura. 6.3.1.5) das vigas e paredes que foram usadas para verificao.

42

Figura 6.3.1.5 Planta de Estrutura do teto da transio V.214(Arco, 2007)

Figura 6.3.1.6 Vista da parede TP 04 (Arco, 2007)


Como primeiro ponto, observamos que a parede no atende necessariamente as
hipteses estabelecidas pelos autores citados anteriormente durante o estudo do efeito
arco, como por exemplo, o aparecimento de uma porta, ao longo da extenso da
parede que usamos de considerao do efeito.

43

O surgimento dessa abertura altera as consideraes sobre o efeito arco. Isso acontece
por que a eficincia do desempenho estrutural dos sistemas parede-viga decorrente
da grande rigidez obtida atravs da ao conjunta da parede com a viga. No entanto,
quando existem aberturas na parede, ocorre uma reduo nesta rigidez, o que pode
gerar alteraes na configurao final deste sistema. (Keber, 2007)

As alteraes mais significativas j observadas nas paredes com aberturas so:


Alteraes nos diagramas de momento fletor e trao na viga.
Surgimento de novos pontos de concentraes de tenses na parede;
Aumento de flecha na viga;
Diminuio da resistncia da parede e mudanas no seu modo de ruptura;

6.4 CONCLUSO PELO REFORO


Quando falamos em recalcular uma estrutura, logo pensamos que encontraremos,
pequenos erros de consideraes, ou at mesmo, divergncias por regras usuais de
norma para norma, e que seria bom no encontrarmos essas diferenas, assim
evitando o retrabalho e os problemas de ter uma obra de reforo estrutural a ser
executada.

Abaixo veremos as comparaes de clculos feitas pelo Escritrio de Reforo:

a) Calculando por Wood and Simms:

C*F*B*( Fk / Gm) > 1,50 *( Fk / Gm)


Para x/l = 0,80/(2,47*2) = 1/6, C=3.
Como F sempre maior que 1 tem-se:

44

Fk= Gm*Nk = 2,5*2360 = 52,6 kgf/cm = 5,26MPa


(t*L)
(14*80)

b) Calculando por Stafford Smith and Riddington:


Tmax=1,63*Ww = *k
(L*t)
k= (Ew*t*L3 )0,25 = ( 160000 *14 * 2473)0,25 = 5,12
(E*I )
(210000*234346,6)
Tmax= 1,63*Ww * k = 1,63*18880*5,12 = 46,5 Kgf /cm2 =
(L*t)
(14*247)

4,65MPa

Fk = Gm * G f * Tmax=2,5*1,5*4,65 = 17,4 MPa


Onde Gm e Gf so os coeficientes de material e de carregamento respectivamente.
c) Calculando por Davies e Ahmed:

Tmax=W w * (1+B*Rf )
(L*t)
R f = ( Ew*t*H3)0,25 = (160000 * 14 * 2623)0,25 = 5,35
(E*I)
(210000*234346,6)
Onde B = 1,25 foi retirado do baco da figura X mostrada.

Tmax=W w * (1+B Rf ) = 18880 *(1+1,25*5,35) = 41,96 Kgf / cm2=4,20 MPa


(L*t)
(14 * 247)
Fk = Gm * G f * Tmax = 2,5*1,5*4,20 =15,7MPa
Onde Gm e Gf so os coeficientes de material e de carregamento respectivamente.

45

Com exceo do mtodo de Wood and Simms, que possui uma aproximao do
carregamento mdio, contra a segurana da alvenaria, podemos observar que nos
outros dois mtodos excedem consideravelmente a resistncia de clculo dos blocos de
concreto especificados pelo Escritrio de Clculo, mesmo considerando tratar-se de
carga razoavelmente concentradas.

Aps o recalculo detalhado de cada um dos pavimentos, constatou-se por mtodo


semelhante ao mostrado, que nas vigas da transio do bloco 2, algumas vigas
apresentam flechas maiores que as admissveis e/ou tambm problemas de seo e
armadura. Estas vigas esto indicadas nas tabelas a seguir:

Tabela 6.4.1 Vigas analisadas no Bloco 2


PAVIMENTO

TETO DO
TERREO
BLOCO 2

VIGA
V201
V205
V206
V207
V209
V212
V213

FLECHA
FLECHA
ADMISSVEL CALCULADA
L / 300
L / 265
L / 300
L / 130
L / 300
L / 261
L / 300
L / 130
L / 300
L / 267
L / 300
L / 248
L / 300
L / 257

V214
L / 300
Fonte: (Keber, 2007)

L / 257

Encontrado o problema o Escritrio de Reforo emitiu um comunicado a empresa


construtora da necessidade de reforo estrutural, onde concluiu-se assim:

...As estruturas, tanto de concreto armado, quanto de alvenaria estrutural, quando


hiperestticas, possuem grande capacidade de reorganizao e redistribuio das
cargas, tendo, portanto, boa capacidade de absorver algumas modificaes ou

46

perturbaes no modelo estrutural concebido inicialmente. Esta capacidade


dependente de um lanamento estrutural que implique em elementos transitivos cuja
rigidez possibilite estas sobrecargas.

Sob este ponto de vista o Escritrio de Reforo enfatiza a necessidade da manuteno


dos coeficientes de segurana das peas que compem uma estrutura nos patamares
recomendados por norma.

Ao analisar o lanamento das cargas sobre a estrutura, observou-se a no


considerao de 40% das cargas acidentais do projeto, o que leva a uma diminuio da
segurana para utilizao da edificao.

Com referncia utilizao do efeito arco por parte do projetista, observou-se um


mtodo de clculo simplificado, que resulta em valores contrrios segurana da
alvenaria. Conforme demonstrado nos itens anteriores, atravs dos outros dois
mtodos, mais precisos, calculamos de tenses superiores atuantes na alvenaria, no
caso de se adotar tal modelo no projeto.

Observou-se, tambm com relao ao efeito arco, que muitas consideraes impostas
pelos autores do modelo de clculo no eram satisfeitas. Por exemplo, os apoios so
muitas vezes indiretos, ou seja, bastante deformveis e as paredes de alvenaria
possuem muitas aberturas. As evidncias arroladas neste estudo, permitem concluir
como segue:

Ainda que certamente tenses muito elevadas se fariam presentes, no podemos


prognosticar desequilbrio esttico da obra ou de qualquer de suas partes;

A quantidade de segurana presente no projeto inferior quela necessria do ponto


de vista legal ou normativo.

47

As deformaes nas vigas de transio, estimadas segundo os ritos da NBR 6118


so superiores aos limites mximos permitidos por aquela norma, mesmo sob o
carregamento favorvel decorrente da adoo do efeito arco;

Pelo exposto, somos de opinio, firme, que se deve renunciar ao efeito de arco para o
que se faz necessrio ampliar a rigidez dos elementos de transio via reforo
estrutural objeto do projeto especfico...( Keber, 2007)

6.5 OPO PELA FIBRA DE CARBONO


Com a misso de levantar uma soluo que atendesse as expectativas dos investidores
do empreendimento, e que agradasse aos olhos atentos dos proprietrios, que ao
passarem pela obra assustavam-se ao v-la parada, o Escritrio de Reforo comeou a
analisar as reais possibilidades e eventuais solues existentes no mercado.
Ao analisarem o projeto arquitetnico com o estrutural, deparam-se com uma situao
bem comum, onde o p-direito do estacionamento(fig.6.5.1), situado no andar trreo j
era de 2,10m, no sendo possvel aumentar as sees das vigas. Alm disso o prazo
de execuo teria que ser extremamente curto para no causar mais prejuzos, e por
ultimo, que neste caso foi avaliado com menor importncia, j que estvamos falando
de vidas, o custo da soluo.

48

Figura 6.5.1 Corte da planta mostrando o p-direito do trreo. (Arco, 2007)

Com todas estas premissas em mos, o Escritrio de Reforo optou pelo uso do
Sistema de Fita de Fibra de Carbono, onde poderiam ser atendidas todas as exigncias
de projetos e normas regentes a uma estrutura, e as necessidades externas da
construtora.
Ao decidir-se pelo sistema de Fita de Fibra de Carbono, passou-se a confeco dos
clculos e projetos para obra.

6.6 O DIMENSINAMENTO E PROJETO


Com os projetos de estrutura e arquitetura em mos, o Escritrio de Reforo, usou de
um programa para execuo do projeto(Anexo A) e os clculos dos reforos.
A Figura.6.6.1, nos mostra uma viga calculada pelo programa.

49

Figura 6.6.1 Viga usada pelo programa de calculo


Utilizamos a viga da Figura 6.6.1 para dimensionar o reforo com fibra de carbono, pelo
mtodo apresentado neste trabalho, e verificar a real necessidade de um reforo, sendo
que esta viga uma viga executada na obra.
1 VERIFICANDO AS SOLICITAES E RESISTNCIAS
Mg0 = 45 kN.m

Mf = 112 kN.m

6,0 x (5000 / 1,15) = 54 x y .(200/1,4) x 0,85


y = 3,98 cm
Mdresit = 6,0 x (5000/ 1,15) x (38 3,98/2) = 939.391 kgf.cm
Mk = 939.391/1,4 / 10000 = 67,1 kN.m < 112 kN.m

NECESSITA DE REFORO

2 DEFININDO A DEFORMAO DA VIGA COM g0


450.000 x 1,4 = 0,85 x 200 x 54 x y x (38 y/2)
y = 1,85 cm
Rcd = Rsd
Rcd = 0,85 x 200 x 54 x 1,85 = 16.983 kgf
Portanto Rsd = 16.983 kgf

50

= 16.983 / 6,0 = 2.830 kgf/cm


de acordo com a Lei de Hooke
E= /

portanto

= 2.830 / 2,1x10-6

= 0,0014 = 1,4%0
3 DEFININDO A DEFORMAO DA VIGA COM Mf
11.200.000 x 1,4 = 0,85 x 200 x 54 x y x ( 38 y/2)
y = 4,8 cm portanto X=6,0 cm e x 0,158
Dominio 2
4 DEFORMAO RESIDUAL

s = 10%0 no ao t = 11,25 %0 na fibra inferior da viga


f = 11,25 1,56 = 9,69%0
5 APLICANDO A FIBRA
E = 1.650.000 kgf/cm (segundo SIKA, 2007)
E = ff /

ff = 1.650.000 x 9,69 / 1000

ff = 15.988 kgf/cm
1.120.000 x 1,4 = 6,0 x 5000 / 1,15 x (38 4,8/2 ) + Af x 15.988 x (42 4,8/2)
Af = 1,01 cm ou 101 mm
1,2 x 50 = 60mm para cada fita
Portanto 2 LAMINAS para a viga calculada, exatamente como o programa de reforo
apresentou no projeto do Escritrio de Reforo.

51

6.7 A APLICAO
Para a aplicao da Fita de Fibra de Carbono foi necessrio a contratao de uma
empresa especializada, j que o Escritrio de Reforo no a faria.
A empresa para aplicao tambm foi selecionada e contratada dentro dos parmetros
de necessidades de urgncia e cuidados especificados em projeto.
Os produtos usados foram, a fita Sika Carbordur e o adesivo epxi SikaDur 30, da
Sika.
Para o incio do processo foi necessrio o reescoramento das lajes que se apiam as
vigas para aliviarem a tenses e cargas atuantes como mostra a figura 6.7.1.

Figura 6.7.1 Laje Reescorada para alivio das cargas na viga

52

Segundo, (Sika 2000), a superfcie deve estar s limpa, seca, livre de partculas soltas,
pinturas, desmoldantes, contaminaes de graxa, leos, p, agentes de cura, nata de
cimento ou quaisquer outros materiais estranhos. Pode-se utilizar uma lixadeira eltrica
conforme figura 6.7.2.

Figura 6.7.2 Funcionrio lixando e superfcie de aplicao

53

Aps a superfcie estar limpa e seca, (pois no se pode aplicar a resina epxi com uma
umidade mdia acima 80%), faz-se a medio e risca-se a superfcie para balizar a
colocao da fita , figura 6.7.3.

Figura 6.7.3 Risco na superfcie a ser colada a fita.

Com todas etapas de locao acertadas, vem o preparo da resina epxi Sikadur 30,
que exige um maior cuidado. Por ser bi-componente deve ser misturada na proporo
de 1:1(Sika,2007) fig. 6.7.4. A resina tem o seu tempo de utilizao curto, por isso deve
ser preparada apenas no momento da aplicao. Aps preparada conforme as
indicaes do fabricante, ela deve ser posta em uma caixinha de passagem para que
seja aplicada fita sem desperdcio e maior controle da espessura de resina a ser
aplicada, conforme fig. 6.7.5.

54

Figura 6.7.4. Funcionrios dosando os componentes da resina epxi, e


misturando em misturador mecnico.

Figura 6.7.5 Aplicao da resina na Fita de Carbono, com utilizao da


Caixinha de Passagem.

Com a fita impregnada com a resina, feita a colocao da mesma na superfcie da


viga marcada, pressionando-a com um rolo metlico at que a resina saia pelas laterais

55

deixando uma camada de resina entre viga e a fita, de no mximo 2mm de


espessura(fig. 6.7.6). Com uma esptula, tira-se este excesso lateral, pressionando a
fita por 10min. (fig. 6.7.7).

Figura 6.7.6 Aplicao do rolo metlico por toda a extenso da Fita

Figura 6.7.7 Aplicao da Fita de Fibra de Carbono na Viga.

56

Figura 6.7.8 Viga reforada com duas Fitas de Fibra de Carbono

Figura 6.7.9 Viga reforada com cinco Fitas de Fibra de Carbono

57

7. CONCLUSO
A realizao do reforo com Fibra de Carbono em uma estrutura mostra-se prtico e
eficiente, compatvel com a rapidez executiva necessria nas construes atuais, desde
que observadas as recomendaes tcnicas especficas.

A fibra de carbono cuja caracterstica mais representativa a resistncia a trao, unida


ao esqueleto da estrutura, adicionando a estrutura essa caracterstica, apresentam
desempenho tem sido satisfatrio para todos, levando-se em considerao que o
edifcio ainda no est habitado, seu desempenho ainda no pode ser julgado como
timo.

Ao executar-se um clculo estrutural, deve-se ter o cuidado de adotar sempre o mtodo


mais prximo com a realidade, para que o sistema funcione como especificado, no
havendo surpresas futuras. Neste trabalho foi analisado, ainda que em apenas uma
viga, como essa escolha pode influenciar na estratgia de uma empresa.

Com a busca constante de novas tecnologias afim de, suprir cada dia mais as
necessidades da construo civil, a Fibra de Carbono tende a ser no s instrumento
de reforos de estruturas, mas sim grande aliado na concepo de projetos que
utilizaro da fibra como seu principal material de resistncia.

58

8. ANLISE CRITICA
Diante da necessidade de uma soluo rpida e que atendesse as particularidades da
obra em referncia, no seria vivel qualquer outra soluo de reforo supostamente
proposto.

Ainda que as solues avaliadas e propostas tivessem valores monetrios diretos mais
acessveis, no atenderiam um ou outro item, tendo que ser solucionada por outro
mtodo em utilizao conjunta, o que inevitavelmente aumentaria os gastos.

Assim a soluo de reforo da estrutura de concreto com a fibra de carbono foi a melhor
escolha, no havendo nenhuma restrio sua utilizao. importante frisar que o
reforo com a fibra de carbono tem suas particularidades, sendo necessria avaliao
de um especialista para tomar esta deciso, j que existem outros mtodos de reforo
de estrutura para serem comparados.

59

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

ACI Committee 440, 2001, Guide for the Design and Construction of Externally
Bonded FRP Systems for Strengthening Concrete Structures.
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS (ABNT), NBR-6118, 2001,
Projeto de Estruturas de Concreto (Projeto de reviso da NBR 6118). Brasil.
FONSECA, TATIANA DE CSSIA C. S. DA, Reforo e Incremento da Rigidez Flexo de
Ligaes Viga-Pilar de Estruturas e Concreto Pr-Moldado com Polmero Reforado com
Fibra de Carbono 2007 So Carlos
KEBER, JOO ALBERTO Laudo Tcnico de Verificao Estrutural, Edifcio Residencial
San Lzzaro 2007 Florianpolis
MACHADO, ARI DE PAULA Reforo de Estruturas de Concreto Armado com Fibras de
Carbono 2002 - So Paulo PINI.

MACHADO, ARI DE PAULA Refuerzo a Ssmicos de Estructuras de Concreto


Armado com Sistemas CFC 2006 Santiago de Chile.
RELVAS, FERNADO JOS Curso Prtico de Diagnostico, Preparo, Proteo e
Reforo de Estruturas de Concreto 2003 So Paulo.
TAERWE, L. et al, Behavior of RC Beams Strengthened in Shear by External CFRP
Sheets. In: Proceedings of the Third International Symposium of Non-metallic
(FRP) Reinforcement for Concrete Structures, v. 2, pp. 559-566, Japan,
october,1997.

TCHNE. Reforo de estruturas de concreto com fibras de carbono. Revista Tchne: a


revista do engenheiro civil, So Paulo: Editora Pini, n.125, p. 23-27, agosto de 2007.

60

ANEXO A
Projeto de locao e especificao da fita de fibra de carbono, elaborado pelo escritrio
de Reforo.

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