HABILIDADES DEL PENSAMIENTO

Paso 4:
ANLISIS DE OPCIONES
Opciones de
solucin
documentadas
en el Avance 2
del Taller.
Implementar un
programa para ir
renovando
paulatinamente
motores nuevos en
los equipos.
Implementar medios
ms eficaces de
comunicacin, para
estar enterados de
cuales equipos estn
fuera de programa
para producir
Rondines del personal
de procesos y
mantenimiento para
corroborar estado de
equipos no
programados y que
estn apagados
durante los lapsos de
descanso.
Instruir al personal
sobre el apagado de
los equipos cuando
tomen su tiempo de
descanso
Modificar los
programas en la
maquinaria para que
se auto-apaguen a los
5 o 10 minutos de no
estarse utilizando
Automatizar el sistema
de alumbrado para
que encienda o
apague. Aqu sera
necesaria la
confirmacin de que el
sistema est
trabajando
correctamente por
parte de
mantenimiento, con la
implementacin de
una verificacin diaria.

Delimitacin de consecuencias
Corto plazo

Mediano plazo

La empresa
comenzara a renovar
sus equipos

Disminucin paulatina
de fallas en los
equipos

Se tendr una mejor

comunicacin entre
departamentos

Se tendr una mejor

comunicacin entre
departamentos

Todos los
departamentos estn
debidamente
sincronizados

Mayor conocimiento
por parte de
mantenimiento de los
equipos que deben
estar trabajando

Con las verificaciones

se lograra que los
equipos en realidad
estn apagados

El trabajo de apagar
los equipos recaer
siempre en
mantenimiento y
procesos

Forma en el operario
una cultura de ahorro
de energa

El operador es
responsable del
apagado de sus
equipos

El personal
implementa en sus
hogares el ahorro de
energa

Los equipos se
desconectan solos y el
consumo
aparentemente es
menor

El consumo no
desciende por este
medio, los tiempos de
apagado tambin son
vitales para el ahorro
de energa

El personal se atiene
al programa que
apaga la maquina

Se tendr un control
automtico de
alumbrado, se
implementa un
programa de
mantenimiento
preventivo del sistema

El consumo comienza
a disminuir adoptando
esta practica

Largo plazo
Renovacin total de
los motores y una
mayor
aprovechamiento de
los nuevos equipos

Ahorro de energa,
mayor durabilidad de
las lmparas, ya que
se aade un programa
que va de acuerdo con
los planes de
produccin y solo se
tienen encendidas
lmparas en las
areas que hay
produccin

Pgina 1

HABILIDADES DEL PENSAMIENTO

Programar plticas
diarias con el personal
para hacerles ver la
necesidad que
tenemos de ahorrar en
energa elctrica
Minimizar el uso de
los 3 compresores
durante el segundo
turno, no son
necesarios, se han
hecho pruebas y con
un solo compresor
trabajando en este
turno es suficiente
para cubrir la
demanda de aire.
Instalacin de un
compresor ms
pequeo de respaldo,
equipo con el que la
planta cuenta y esta
sin funcionar.
Instalacin de un
banco de capacitores
a la subestacin que
no lo tiene.

Se comienza a crear
en el operador una
cultura de ahorro de
energa

El operador es
responsable del
apagado de sus
equipos

El personal
implementa en sus
hogares el ahorro de
energa

Disminuye el ruido
que producen 3
compresores
trabajando al 100%,
en el siguiente mes se
refleja con la baja de
consumo elctrico

Disminuye la
frecuencia de
mantenimiento mayor
que requeran los
compresores por
trabajar 24 horas
diarias

Aprovechamiento de
un equipo que no est
dando beneficios a la
empresa

Bajo consumo
elctrico

Un ambiente libre de
ruidos durante el
segundo turno

Disminuyen las bajas

de voltaje, ya que un
banco de capacitores
acta como un
regulador

Mejora inmediata del

factor de potencia de
0.9 a 1 (que es lo ideal
y lo que requiere CFE)
Disminuyendo el costo

UN sistema elctrico
eficaz y libre de
disturbios (Armnicas)

Mayor durabilidad de
los equipos

Pgina 2

HABILIDADES DEL PENSAMIENTO

Precisin de las opciones
Opciones de
solucin
documentadas
en el Avance 2
del Taller.
Implementar un
programa para ir
renovando
paulatinamente
motores nuevos en lo
equipos
Implementar medios
ms eficaces de
comunicacin, para
estar enterados de
cuales equipos estn
fuera de programa
para producir
Rondines del personal
de procesos y
mantenimiento para
corroborar estado de
equipos no
programados y que
estn apagados
durante los lapsos de
descanso.
Instruir al personal
sobre el apagado de
los equipos cuando
tomen su tiempo de
descanso
Modificar los
programas en la
maquinaria para que
se auto-apaguen a los
5 o 10 minutos de no
estarse utilizando
Automatizar el
sistema de alumbrado
para que encienda o
apague. Aqu sera
necesaria la
confirmacin de que
el sistema est
trabajando
correctamente por
parte de
mantenimiento, con la
implementacin de
una verificacin diaria.
Programar plticas
diarias con el personal
para hacerles ver la

Precisin de las opciones

Puede hacerse de
inmediato

Debe esperar

Debe esperar

Argumentos

Por el momento y
debido a una fuerte
crisis que enfrenta la
empresa no pueden
hacerse gastos de
esa magnitud

Puede hacerse de
inmediato

Puede hacerse de
inmediato

Puede hacerse de
inmediato

Puede hacerse de
inmediato

Puede hacerse de
inmediato

Puede hacerse de
inmediato

Pgina 3

HABILIDADES DEL PENSAMIENTO

necesidad que
tenemos de ahorrar
en energa elctrica
Minimizar el uso de
los 3 compresores
durante el segundo
turno, no son
necesarios, se han
hecho pruebas y con
un solo compresor
trabajando en este
turno es suficiente
para cubrir la
demanda de aire.
Instalacin de un
compresor ms
pequeo de respaldo,
equipo con el que la
planta cuenta y esta
sin funcionar.
Instalacin de un
banco de capacitores
a la subestacin que
no lo tiene.

Puede hacerse de
inmediato

Puede hacerse de
inmediato
Por el momento y
debido a una fuerte
crisis que enfrenta la
empresa no pueden
hacerse gastos de
esa magnitud

Pgina 4

HABILIDADES DEL PENSAMIENTO

Opciones de
solucin
documentadas
en el Avance 2
del Taller.
Implementar un
programa para ir
renovando
paulatinamente
motores nuevos en lo
equipos
Implementar medios
ms eficaces de
comunicacin, para
estar enterados de
cuales equipos estn
fuera de programa
para producir

Rondines del
personal de procesos
y mantenimiento para
corroborar estado de
equipos no
programados y que
estn apagados
durante los lapsos de
descanso.
Instruir al personal
sobre el apagado de
los equipos cuando
tomen su tiempo de
descanso
Modificar los
programas en la
maquinaria para que
se auto-apaguen a los
5 o 10 minutos de no
estarse utilizando
Automatizar el
sistema de alumbrado
para que encienda o
apague. Aqu sera
necesaria la
confirmacin de que
el sistema est

Precisin de las opciones

Ventajas

Desventajas

Limitaciones en
trminos de dinero,
tiempo y poder

Se irn renovando
los motores en los
equipos.

Aumentara la carga
de trabajo para
mantenimiento

Por el momento no
hay presupuesto para
esta idea

No hay desventajas

No hay limitaciones
de ningn tipo

No hay desventajas

No hay limitaciones
de ningn tipo

El operador pudiera
en momento dado
mover controles del
equipo que
provoquen
situaciones de falla
Apagado inesperado
del equipo cuando se
detenga la operacin
debido a la falta de
material, personal.

Las limitaciones aqu

son las propias que
antepone el sindicato
en cuanto a
seguridad para el
trabajador
No hay limitaciones
de ningn tipo

La desventaja seria
que hay que incluir el
sistema en el
mantenimiento
preventivo,
aumentando la carga
de trabajo en

Las limitaciones son

la disponibilidad de
las instalaciones para
implementar el
sistema, teniendo que
hacerse los domingos
por las tardes que es

Menos fallas
Mayor disponibilidad
de equipos.
Una mayor
comunicacin entre
departamentos
Aumenta el
mantenimiento
preventivo en los
equipos al saber con
anticipacin cuando
estarn disponibles
para ello.
Con los rondines se
pueden detectar
condiciones de
funcionamiento
anormal en las
instalaciones de la
planta
Apagado inmediato
de los equipos
cuando dejen de
utilizarse
Es que puede
hacerse con los
equipos trabajando.

Mayor
aprovechamiento de
la luz natural
Mayor duracin de
las lmparas

Pgina 5

HABILIDADES DEL PENSAMIENTO

trabajando
correctamente por
parte de
mantenimiento, con la
implementacin de
una verificacin
diaria.

Programar plticas
diarias con el
personal para
hacerles ver la
necesidad que
tenemos de ahorrar
en energa elctrica
Minimizar el uso de
los 3 compresores
durante el segundo
turno, no son
necesarios, se han
hecho pruebas y con
un solo compresor
trabajando en este
turno es suficiente
para cubrir la
demanda de aire.
Instalacin de un
compresor ms
pequeo de respaldo,
equipo con el que la
planta cuenta y esta
sin funcionar.
Instalacin de un
banco de capacitores
a la subestacin que
no lo tiene.

mantenimiento

cuando se puede
hacer.

Apagado inmediato
de los equipos
cuando dejen de
utilizarse.

Que el operador aun

y con las platicas
hace caso omiso de
indicaciones

No hay limitaciones
de ningn tipo

Se va formando en el
operador una cultura
de ahorro de energa
Disminuye el ruido

No encuentro

No hay limitaciones
de ningn tipo

Equipo parado ya
hace algunos aos
Requiere un
mantenimiento para
su puesta en
operacin
Equipo muy costosa

Hay algunas
limitaciones en
cuanto adinero pero,
como no ser mucho
el gasto lo puede
aprobar la direccin
El dinero es la gran
limitante

Disminuye el
consumo elctrico
Mayor disposicin de
los compresores para
mantenimiento

Uso de un equipo
que no se aprovecha
Disminuye el costo
por energa
Mejora la eficiencia
de la subestacin
Desaparecen las
cadas de tensin

Pgina 6

HABILIDADES DEL PENSAMIENTO

MTODO COSTO- BENEFICIO
Opciones de solucin
documentadas en el Avance
2 del Taller
Implementar un programa
para ir renovando
paulatinamente motores
nuevos en lo equipos
Implementar medios ms
eficaces de comunicacin,
para estar enterados de
cuales equipos estn fuera de
programa para producir
Rondines del personal de
procesos y mantenimiento
para corroborar estado de
equipos no programados y
que estn apagados durante
los lapsos de descanso.
Instruir al personal sobre el
apagado de los equipos
cuando tomen su tiempo de
descanso
Modificar los programas en la
maquinaria para que se autoapaguen a los 5 o 10 minutos
de no estarse utilizando
Automatizar el sistema de
alumbrado para que encienda
o apague. Aqu sera
necesaria la confirmacin de
que el sistema est
trabajando correctamente por
parte de mantenimiento, con
la implementacin de una
verificacin diaria.
Programar plticas diarias con
el personal para hacerles ver
la necesidad que tenemos de
ahorrar en energa elctrica
Minimizar el uso de los 3
compresores durante el
segundo turno, no son
necesarios, se han hecho
pruebas y con un solo
compresor trabajando en este
turno es suficiente para cubrir
la demanda de aire.
Instalacin de un compresor
ms pequeo de respaldo,
equipo con el que la planta
cuenta y esta sin funcionar.
Instalacin de un banco de
capacitores a la subestacin
que no lo tiene.

Sombrero amarillo
Beneficios

Sombrero negro
Aspectos negativos

Mejora la condicin actual de

los equipos

Los equipos se van

deteriorando paulatinamente

Una mejora en la
comunicacin entre
departamentos

La situacin continuara igual-:

una total desorganizacin de
las operaciones

Un mayor conocimiento de
mantenimiento de las areas
de oportunidad de las
instalaciones

No pasa nada

Esto nos lleva directamente al

ahorro de energa

No baja el consumo

Se ahorra algo con esta

opcin, pero no es lo
esperado

No pasa nada

Aqu se ahorrara un aparte de

lo que se tiene planeado,

Alumbrado continua
encendido un sin usarse

Duran ms las lmparas

Mayor responsabilidad de los

operadores de sus equipos
de trabajo, y disminucin en
el costo de energa
Disminucin en el costo de
energa

No baja el consumo elctrico

Duracin de os equipos al
trabajar menos

Usar un equipo que no hace

nada, y la empresa ahorra
dinero en consumo elctrico
Mejora el factor de potencia,
disminuye el consumo por
energa elctrica, disminuye

Todo continua igual con las

instalaciones elctricas de la
empresa

Pgina 7

HABILIDADES DEL PENSAMIENTO

la cada de tensin en la lnea

MTODO DE EVALUACIN DE PARES

Opciones de solucin documentadas en el Avance
2 del Taller
Implementar un programa para ir renovando paulatinamente motores nuevos
en lo equipos
Implementar medios ms eficaces de comunicacin, para estar enterados de
cuales equipos estn fuera de programa para producir
Rondines del personal de procesos y mantenimiento para corroborar estado
de equipos no programados y que estn apagados durante los lapsos de
descanso.
Instruir al personal sobre el apagado de los equipos cuando tomen su tiempo
de descanso
Modificar los programas en la maquinaria para que se auto-apaguen a los 5 o
10 minutos de no estarse utilizando
Automatizar el sistema de alumbrado para que encienda o apague. Aqu
sera necesaria la confirmacin de que el sistema est trabajando
correctamente por parte de mantenimiento, con la implementacin de una
verificacin diaria.
Programar plticas diarias con el personal para hacerles ver la necesidad que
tenemos de ahorrar en energa elctrica
Minimizar el uso de los 3 compresores durante el segundo turno, no son
necesarios, se han hecho pruebas y con un solo compresor trabajando en
este turno es suficiente para cubrir la demanda de aire.
Instalacin de un compresor ms pequeo de respaldo, equipo con el que la
planta cuenta y esta sin funcionar.
Instalacin de un banco de capacitores a la subestacin que no lo tiene.

Evaluaci
n
(Colocar
las X)
xxxxxxx
xxxxx
xxxxxxxx
xxx
xx

xxxxxxxxx
x
xxxxxxxx
xxxxxxx
x

SELECCIN DE IDEAS. OPCIONES DE SOLUCIN A IMPLEMENTAR

Implementar medios ms eficaces de comunicacin, para estar

enterados de cuales equipos estn fuera de programa para producir

Instruir al personal sobre el apagado de los equipos cuando tomen su

tiempo de descanso Y programar plticas diarias con el personal para
hacerles ver la necesidad que tenemos de ahorrar en energa elctrica

Minimizar el uso de los 3 compresores durante el segundo turno, no son

necesarios, se han hecho pruebas y con un solo compresor trabajando
en este turno es suficiente para cubrir la demanda de aire y la
Instalacin de un compresor ms pequeo de respaldo, equipo con el
que la planta cuenta y esta sin funcionar.

Pgina 8

HABILIDADES DEL PENSAMIENTO

Paso 5:
IMPLEMENTACION DE LAS IDEAS
En la empresa en que laboro, por cierto en el rea de mantenimiento e
ingeniera, implementamos las opciones de solucin:
Lo ms rpido fue la minimizacin del uso de compresores, se hizo un
rol para asignar quien apagara los otros 2 compresores a las 14:30
todos los das, la responsabilidad recay en mantenimiento quien hizo
ajustes a sus programas de trabajo para incluir esta nueva
responsabilidad...
La instalacin del compresor de respaldo no tuvo problema alguno, la
direccin no objeto nada al revisar el objetivo que se persegua, para
ponerlo en funcionamiento fueron necesarios varios pasos:
Trasladarlo de el lugar en donde se encontraba abandonado (aprox.
200mts).
Darle una limpieza general.
Mantenimiento al compresor:
Cambio de aceite del compresor.
lubricacin de baleros de compresor y cambio de baleros a motor.
tambin se le pusieron las bandas nuevas.
Todo esto represento un gasto de $5000 pesos un poco ms de lo que se tena
planeado que eran $3000 pesos, esto porque fue necesaria la contratacin de
una gra para mover el equipo, todo esto se hizo en un lapso de 10 hrs, pero
ya quedo conectado a la red principal de aire.
Se presento la idea de automatizar la instalacin para que este compresor
detecte si alguno de los 3 compresores principales falla entre automticamente
en operacin, no fue difcil y no costo nada, ya que se reusaron partes y
accesorios de maquinaria obsoleta que quedo de un proyecto que ya no se
fabrica en planta, con esto me di cuenta que poniendo en operacin ideas,
siempre surgen ideas nuevas que dan un valor agregado a las que se
implementan originalmente.
Se hizo un programa de comunicacin que inclua a todos los departamentos
de la empresa, el cual consiste en que cuando se quiera comunicar algo a
alguien se debe poner copia en el correo para todos los departamentos.
Se comenz un rol de capacitacin para los operarios y todos los das se les
dan 15 minutos de plticas sobre temas de ahorro de energa, es obligatorio
asistir

Pgina 9

HABILIDADES DEL PENSAMIENTO

Paso 6:
La evaluacin:
Con la factura de este ltimo mes se comprob que la implementacin de las
ideas dio frutos se redujo el costo aprox. 10%, esto es que d %1200000
pesos, el consumo bajo a $1090000 pesos, con lo cual la direccin est
satisfecha.
Haciendo un analisis de porque no se llego al objetivo deseado se encontr
que:
Los equipos siguen funcionando cuando deberan estar desconectados.
Los operadores no apagan sus maquinas.
No sirvieron de nada los canales de comunicacin que se abrieron.

Produccin sigue empeado en hacer caso omiso de indicaciones, pienso que

esta situacin no se puede remediar ya no est en nuestras manos, lo que
sigue de nuestra parte (mantenimiento), es implementar las otras ideas del
plan:
Modificar los programas en la maquinaria para que se auto-apaguen a
los 5 o 10 minutos de no estarse utilizando.
Automatizar el sistema de alumbrado para que encienda o apague.
Cuando falte la luz de da o haiga luz de da.
La direccin debe encargarse de buscar presupuesto para los dems puntos o
ideas que surgieron en el analisis del problema:

Implementar un programa para ir renovando paulatinamente motores

nuevos en lo equipos
Instalacin de un banco de capacitores a la subestacin que no lo tiene.

Pgina 10